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Usinage (Tournage)

Objectifs
Le tournage nest pas lobjectif principal de la CFAO tant donne lapparente simplicit des trajectoires doutils. On se rend dailleurs vite compte des difficults de latelier tournage dans CATIA. Les objectifs de latelier Lathe Machining sont: Aborder les problmatiques inhrentes au tournage en FAO Comprendre la gestion des bruts en tournage Utiliser les principales fonctions de CATIA correspondants aux oprations usuelles en tournage

Gnrer une documentation la fin du process

tape prliminaire
Ouvrir le fichier Assemblage_Phase20.CATProduct Lancer latelier Lathe Machining

On utilisera le tour horizontal par dfaut et le catalogue outil TP3_meknes (penser vrifier le post-pro, le code ISO, ) Dfinir les pices finies et brutes (Corps principal et Corps Brut de 02_FAO_Tournage respectivement)

tape prliminaire
Dfinir le tridre de rfrence Cliquer sur lorigine puis sur larte circulaire de la pice finie (pour que lorigine du repre soit au centre de la face de droite de la pice finie) Si besoin, cliquez sur Z et/ou X puis sur une arte de la pice pour orienter le repre en conformit avec les axes de la machine

Rappel

Atelier Lathe Machining

La gnration des trajectoires dbute ici


Pour chacune de ces oprations, le mode de programmation est identique. Il consiste prciser :

quel outil mettre en place dans le nez de broche, quelle partie de la pice usiner, comment usiner la surface (dfinir une stratgie opratoire, i.e. un type de trajectoires, voire des conditions dengagement ,i.e. profondeur de passe axiale et radiale), quelles vitesses de coupe et davance utiliser, comment venir puis partir de la surface usiner.
Les oprations sont cres la suite de lentit en surbrillance dans larbre PPR, le plus simple tant donc de ne pas slectionner autre chose dans le PPR et de gnrer les oprations dans lordre de leur ralisation

En tournage, la dfinition des zones usiner se fait par slection dartes et non de cylindres, il est donc ncessaire (cest dj fait ici) de couper la pice. Ceci pouvant tre indiffremment fait laide dune poche, dune coupe ou plus simplement en gnrant la pice en CAO par rvolution de 270 au lieu de 360. Dans le cas o la pice veut tre rutilise dautres fin quen FAO (mise en plan notamment), on pourra paramtrer la valeur de langle de rvolution pour passer plus rapidement de 270 360

Dressage
Lancer une bauche de tournage Slectionner les deux artes vives de la pice (si seule une arte est slectionne, loutil nira pas jusquau centre pour le dressage. Cette astuce vite de crer une esquisse supplmentaire qui ne contiendrait quun trait.

Slectionner les deux artes vives du brut.

Dressage
Slectionner un dcalage radial sur la pice de -1 mm . Ceci permettra denlever entirement la matire sur la pice (faites la simulation 0 et -1 pour voir la diffrence). Selon loutil employ, il reste de la matire au centre de la pice. Cest en fait un dcalage radial du trajet outil quil faudra compenser pour ne pas rentrer pleine vitesse dans la matire.

Dressage
Dans longlet outil, slectionner une plaquette CNMG et dfinir un compensateur pour la correction de type P3 de loutil

Dressage
Sous longlet stratgie slectionner Dressage dusinage,

Le compensateur doutil utiliser est P3 Cliquer sur le sous-onglet option Double cliquer sur distance dengagement et augmentez la valeur 3 mm. Ceci compense le -1 en radial. Les trajets de ce schma seffectuent en vitesse de travail.

Dressage
Slectionner la qualit:

Finition

Calculer

Lancer lanimation du trajet outil pour valider lopration

bauche de Tournage est dsormais dit: (Rsolue)

Ebauche paraxiale
Lbauche paraxiale va permettre dobtenir le diamtre extrieur
Slectionnez Ebauche de tournage et Cliquez sur licne Mise jour du brut dentre

Ceci permet de slectionner comme profil brut de lopration le profil fini de lopration prcdente ( ritrer donc chaque opration ds la deuxime) Slectionner le profil brut (arte verticale et horizontale) et le profil fini (chanfrein, trait horizontal et trait vertical vers le haut) Vrifier le dcalage radial surpaisseur pice de 1 mm. nul et une

Ebauche paraxiale
Cette opration se fait avec le mme outil que le dressage Sous longlet stratgie slectionner Chariotage dusinage,

La profondeur de coupe maxi est de 1mm Le compensateur doutil utiliser est P3 Cliquer sur le sous-onglet option Remettre la distance dengagement 2 mm On pourra par contre augmenter la distance de dgagement 2 mm. Lancer lanimation et valider

Finition de profil de tournage

Lancer une opration de finition de profil, toujours avec le mme outil ou avec une plaquette doutil dont le rayon du bec est r= 0.1mm Vrifier que toutes les valeurs sont nulles Calculer le brut dentre Vous remarquez que lopration de finition ne ncessite pas de dfinition du brut, il faut donc vrifier visuellement la cohrence de ce qui va tre usin

Finition de profil de tournage


Vrifier langle dengagement nul Il apparat, aprs simulation, que loutil entre en collision avec la pice avant lopration (aprs lbauche paraxiale). En mettant une distance dengagement de 5 mm, la collision na plus lieu. Sous longlet Vitesse et avance Slectionner la qualit en finition

Lancer lanimation du trajet outil pour valider lopration

Pointage
Lancer une opration de pointage (en droulant licne perage) Slectionner la face avant de la pice (cacher le brut peut tre ncessaire) Cliquer sur Aucun point puis sur un cercle de la face avant (pour slectionner son centre). Double cliquer pour revenir la boite de dialogue ci-contre Slectionner un diamtre de 2,5 mm et une profondeur de 3 mm Noubliez pas de calculer le brut dentre Slectionner le foret centrer diamtre 2,5 mm et lancer lanimation du trajet outil.
On pourra ventuellement ajouter une approche et un retrait axiaux de 5 mm

Perage

Lancer une opration de perage profond (en droulant licne perage) Les slections sont semblables lopration de pointage.

Slectionner un diamtre de 10 mm et une profondeur de 49 mm Noubliez dentre pas de calculer le brut

Slectionner le foret hlicodal diamtre 10 mm

Perage
Lopration de perage profond est en fait une opration de perage avec dbourrage Complter les donnes comme cicontre Lancer lanimation du trajet outil et valider lopration. Crer une opration de perage simple diamtre 13 (donc foret diamtre 13 du catalogue) et profondeur 28 au mme point

Alsage

Il reste raliser lalsage intrieur On procde de la mme manire que pour le diamtre extrieur : bauche de tournage puis finition de profil Le chariotage est intrieur

Alsage

Loutil est loutil dalsage intrieur (S10 L SCLCL06) du catalogue avec le correcteur P2 La ralisation de la pice est termine, le Code CN peut tre gnr (mode interactif)

Code CN
Cette tche montre comment gnrer du code CN.

Choisissez Programme de fabrication.1 dans l'arbre des spcifications. Choisissez l'icne Gnrer du code CN en mode interactif

Gnration dun document

Cliquez sur licne Gnrer de la documentation suivante :

La documentation est dite sous forme numrique (html) et peut contenir des images et des vidos. Cette documentation est gnre partir dun script (\MachiningDocument.CATScript par dfaut). Selon la lgende, pour rendre le document plus convivial et plus en accord avec les habitudes de votre atelier, le script peut tre dit mais cest du domaine de la programmation VBScript et plus de la CFAO !

A retenir

Le profil brut pour chaque opration est calcul automatiquement partir de lopration prcdente (icne mise jour du brut dentre) Chaque type dopration est paramtrable de manire trs complexe (angle dengagement, dgagement,) Attention ne pas confondre les paramtres dengagement et de dgagement (en vitesse de travail) avec lapproche et le retrait (dont on peut rgler la vitesse par clic droit) Les correcteurs de rayon sont configurer en fonction de lopration ralise (P3, P2,) Une documentation html peut tre dite en fin de programmation, elle rcapitule en dtail les oprations ralises sur la pice

Remarque : Le Code CN gnr en tournage est au rayon (pas au diamtre)

Application