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Utilizar \el Sistema SMED para reducir los tiempos de preparacin. Este proyecto usar la Metodologa LEAN, herramientas y conceptos.
El proyecto se seleccion tomando como referencia el listado de proyectos Factibles,siendo los siguientes:
Puntuacin
40 30 20 10 0
Proyecto
30 15 18 10 9
Mediante una votacin por los integrantes del equipo, considerando la experiencia de los integrantes para Operar la mquina A, el proyecto con ms puntuacin fue:
El SMED significa cambio de herramentales en menos de 10 minutos. Operaciones de preparacin La preparacin de un equipo incluye las tareas de limpieza, retirada de til, montaje de nuevo til, ajustes y otras que se realizan antes y despus de procesar cada lote. Una operacin de preparacin incluye las tareas de preparacin y ajuste que se realizan antes y despus de procesar cada lote. - Preparacin interna: Incluye las tareas que slo pueden hacerse estando la mquina parada. - Preparacin externa: Esta clase de preparacin incluye las tareas que pueden hacerse con la mquina en funcionamiento.
Trefilado
Aislado
Pareado
Enchaquetado
Mquina A
Pruebas Finales
Embarque
Empaque
Proceso: Corrugado Relleno Extrusin (1a cub) Formacin Extrusin (2a cub) Embobinado
Salidas: Cable
Sistema
Diseo Control de D&D Proceso Trefilado Aislado Pareado Ext. Gruesa Req. del producto
Cable BSW DJ
Subsistema
Elemento
Cobre & DOD Insulation paso de Torcido Pantalla Chaqueta Leyenda Longitud Identificacin
Empaque
En el el anterior Diagrama de flujo mostramos las caractersticas que son crticas para el Producto BSW DJ.
10 2
Cobre & DOD
6 3
Insulation
5 4
Pantalla
10 10 5 6
Chaqueta Leyenda
10 10 7 8
Identificacin Longitud
10 5 5 5 8 9 9 10 11 12 13 14
Dimensiones High Voltage Continuidad Empaque DCM test Corto Total
Process Outputs
Producto
Process Inputs 5 7 6 1 4 2 3 8 Ext. Gruesa Final Inspection Self-Inspection Control de D& D Pareado Trefilado Aislado Empaque Total Columne Score Ranking: 1 1 1 9 1 1 1 1 160
Paso de torcido
1 1 4 4 1 9 9 1 180
1 1 1 1 9 1 1
9 4 1 1 1 1 1
9 9 1 1 1 1 1
9 1 9 1 1 1 1
9 1 1 1 1 1 1
9 1 1 1 1 1 1
9 1 1 1 1 1 1
4 4 9 1 4 1 1
1 4 4 1 4 1 1
1 4 1 1 4 1 1
1 9 1 1 1 4 4
4 1 1 1 1 1 1
608
320 263 208 195 182 182 137
Con ayuda del QFD determinamos que en el Area de Enchaquetado es en donde se encuentra la mayor oportunidad de mejora del Proceso del Producto BSW DJ.
9
1.81 1.804
1.64
1.5
1.5 1 0.5 0
P-1056
P-1032
P-1054
P-1026
P-1031
P-1035
P-1029
P-1059
P-1030
P-1033
P-1050
P-1057
P-1060
P-1064
10
En las grficas de lneas se observa la variacin que existe en los tiempos de preparacin por tipo de cambio.
Grfica X-bar para Tiempo de preparacin - Cambio parcial
Perodo: Jun 02 Dic 03
2 Lmite Sup.=2.109
Media de la muestra
Media=1.097 1
Media de la muestra
2.5
Media=2.460
0 0 10 20 30
Lmite Inf.=0.08409
1.5 0 10 20
Lmite Inf.=1.633
Nmero de la muestra
Nmero de la muestra
Del anterior anlisis se determin el valor promedio de los tiempos de preparacin para cambios parciales y totales.
Y Y
Preparacin
= X1 =1.10 h = X2 = 2.46 h
11
Preparacin
3.00 2.50
horas
2.50
2.46
2.00 1.50 1.00 0.50 0.00 Estandar general Cambio total Meta -May 04 1.23
12
En la siguiente tabla se muestra la estadstica descriptiva de los tiempos de preparacin para cambios totales.
Set up - Total Media Error tpico Mediana Moda Desviacin estndar Varianza de la muestra Curtosis Coeficiente de asimetra Rango Mnimo Mximo Suma Cuenta Nivel de confianza(95.0%)
Perodo: Jun 02 Dic 03
2 3
Set up T otal
2.46
0.04 2.5 2 0.486 0.2361 0.7199 1.0541 2
2 4
314.8 128 0.085
15
En la prueba de ANOVA se observa que la media de los tiempos de preparacin cambios totales para cada familia de productos son iguales.
One-way ANOVA: Analysis of Variance Source Factor Error Total DF 2 119 121 SS 0.114 28.613 28.727 MS 0.057 0.240 F 0.24
P 0.789
Boxplots of Set up by Family
(means are indicated by solid circles)
4
Individual 95% CIs For Mean Based on Pooled StDev Level N Mean StDev -------+---------+---------+--------41BEGBVB 64 2.4859 0.4563 (---------*---------) 41REGBVB 35 2.4571 0.5226 (-------------*------------) 41IEGBVF 23 2.4043 0.5313 (----------------*----------------) -------+---------+---------+--------Pooled StDev = 0.4903 2.28 2.40 2.52
Concluimos que es vlido trabajar con cualquiera de las familias en el anlisis de los tiempos de preparacin ya que las Medias son iguales.
41BEGBVB
41REGBVB
41IEGBVF
16
Cmo?
Preparacin para el SMED
Filmar la preparacin Analizar el video Describir las tareas
Elaborar lista de chequeo Realizar chequeo de funciones Analizar el transporte de herramientas y materiales
Qu?
Elaboramos un Diagrama de Arbol para poder analizar nuestro problema siguiendo el sistema SMED.
Analizar las funciones y propsito de c/operacin Convertir tareas de preparacin interna a externas Realizacin de operaciones en paralelo. Uso de sujeciones funcionales. Eliminacin de ajustes
19
De los 3 videos:
Preparacin p/SMED SMED Fase 1: Separacin I y E Fase 2: Conversin I a E Fase 3: Refinamiento
Se analizaron los tiempos y las actividades en cada preparacin, as como tambin las causas que ocasionan prdida de tiempo.
Guiador
Operador
Inicio
Ayudante de Hilos
Baja herramental (Extrusor Principal y Secundario) cambia dado de boquilla (Extrusor Principal y Secundario)
Cambia carga Baja cinta anterior y coloca cinta nueva Cambia dados y tubos de tina de relleno de entrada y salida
Ajustan corrugado de cinta Ensartan la cinta en la flauta, dado formador y al dado rasurador, coloca hilo
Etapas simultneas:
Etapa 1. Cambios Etapa 2. Ajustes
20
No agregan valor
Ir por la herramienta a la caja
NV-1
Fase 1: Separacin de la Preparacin Interna de la Externa Etapa 1: Actividades del Guiador Equipo Actividad que agrega valor Embobinador
G-1
Oruga
G-3
Marcadora
Ir y buscar segmento en el taller
NV-2 G-4
Canal
G-2
50
40
30
20
10
Guiador -A
12
Guiador -B
MS F 20 0.06 319
P 0.810
21
Equipo
Extrusor Primario
O-1 O-2
Centrado de cubierta
Cambio de herramentales Centrado de cubierta
Boxplots of Operador A vs Operador B
(means are indicated by solid circles)
Extrusor Secundario
O-1
NV-4
Taller Htales.
O-2
40
30
Htas. de 2707-2708
One-way ANOVA: A; B Analysis of Variance Source DF SS Factor 1 20 Error 4 615 Total 5 635 MS F 20 0.13 154 P 0.735
20
23
Centrado (38.5%)
No agregan valor (23.1%) Purga / ajusta (3.8%) Quita y coloca bomba ( 3.8%)
Porqu No tienen el mismo diseo (secundario es ms grande y los tornillos son diferentes) se utilizan diferentes llaves. Dificulta el quitar y colocar el herramental, se dificulta sacar las muestras para centrado de cubierta, ya que se inclina el tubo por el espacio corto entre canal y cabezal. No se tienen a la mano las herramientas
Soldadora
A-4
Solda Cinta
Desem. cinta
Mesa mvil
A-3
A-2 A-6
Buscar cilindro (20.0%) Va por los dados formadores (10.0%) Checa flauta (10.0%) Montacargas acomoda (10.0%)
Los tiempos son muy parecidos en cada equipo, y solamente se estratifican las actividades que no agregan valor
Causa Porqu
Tablero ctrl
3m
2m
1.4 m
20 cm
40 cm
40 cm
80 cm
60 cm
1.8 m
15 cm
4.1 m
50 cm
70 cm
1.55 cm
F-6
Mesa de trabajo
F-4
F-3
F-1
F-5
F-2
Caja de herramientas
NV-1
Ajustes Transporte y movimientos Etapa 3: Incluye las siguientes Actividades y las llevan a cabo el Operador, Ayudante de Hilos y/o Guiador (57 min): F-1 Ensarte de pares F-2 Ajuste de corrugado F-3 Ensarte de cinta en T/inundante F-4 Colocar hilo de desgarre F-5 Verifica condiciones de operacin en toda la lnea F-6 Arranca Mquina y ensarta cable en embobinador. Actividades que no agregan valor: NV-1 Busca herramienta en la caja.
No agrega valor (0.9%) Coloca hilo (2.2%) Ensarte cinta T/inundante ( 8.8%)
Causa 1. Problemas para ajustar corrugado 2. Problemas para aflojar apretar tornillo de flauta
Porqu Los manmetros no funcionan y no se cuenta con la herramienta apropiada y El desarmador que se tiene est muy grande y no cabe.
27
Equipo
Causas
Se dificulta aflojar y apretar pinolas
Alternativas
Ventaja
Desventaja
Se tiene todava el problema de apretar y aflojar tornillos. Se tendrn mas herramientas. Disponibilidad de mquina para hacer el cambio.
Colocar carton a carretes daados Ir por el segmento al taller de htales. Tipo de cabezal - diferentes tornillos
1 Hacer un barreno en la polea y Ayuda a sostener la pinola al momento de aflojar sostener con tubo. tornillos 2 Cambiar el diseo de la llave allen Agilizar el aflojado de tornillos. 3 Cambiar el diseo de las pinolas Se evita el cambiar diferentes medidas de pinolas, se reduce considerablemente el tiempo de cambio, se reducen esfuerzos fsicos, se eliminan todo tipo de refacciones y herramientas. 1 Solicitar a CC y Almacen su inspeccin, Para que no lleguen daados a la mquina.
Embobinador
Ninguna
Marcadora
separacin y reparacin. 1 Solicitar que se prepare el segmento Se elimina el viaje al taller, se ahorra tiempo y se Ninguna nuevo en la marcadora reduce riesgos.
Cabezal sec.
Se estandariza el uso de una misma llave. Se estandarizan con todos los cabezales de la unidad BSW, se agiliza el cambio y centrado de cubierta. 1 Recortar canal con acrlico. Se puede separar mas del cable. 2 Cambiar diseo del canal de fijo a Se ajusta a la separacin requerida para mejorar la extrusin de la cubierta, se agiliza el cambio y ajustable centrado en el cabezal, se quita la bomba de vaco, 1 Verificar o Solicitar el herramental para evitar esperar
antes de que pare la lnea
Disponibilidad de mquina para hacer el cambio. No es muy seguro. Disponibilidad de mquina para hacer el cambio.
Cabezales
Espera de herramental
Ninguna
Buscar tubos para centrar Estorban portadados El tanque de gas no est disponible
tinas
Se agiliza el centrado al tener dimensiones mas El costo de los tubos, tiempo cercanas al dametro de c/producto. de entrega del proveedor. 1 Quitar los portadados. Se agiliza el ensarte de pares. Disponibilidad de mquina. 1 Trear el cilindro antes de que pare la Se ahorra tiempo en su bsqueda Cantidad de tanques
lnea
varios
su compra y colocar Agiliza el ajuste del corrugado manmetros Buscar y traer herramientas a la caja, 1 Hacer una caja para cada cabezal y tina Se elimina el tiempo para buscar la herramienta. de inundante y colocar herramienta. mesa mvil, no tener la herramienta Pedir herramienta que se necesita. apropiada, el desarmador es muy
1 Solicitar
grande.
29
Resp. Guiador
Equipo
Actividad
Embobinador Marcadora
Pedir carrete Prepara el segmento Verificar poleas Verificar herramientas y htal. Verificar herramientas y htal. y lo coloca en la tina. Verificar herramientas y htal. y lo coloca en la tina. Verificar y/o solicitar cinta Montar cinta. Solicitar carga Montar carga
Totales
Se coloc mesa para colocar herramienta y herramental Unicamente externa con cte. bulk y longitud alcanzada.
x x x x 24 14
x
x x
10
24 14
10 0
Antes
Despus
Internas
Externas
Causa: Buscar y traer herramientas a la caja y mesa mvil SMED Accin: Adquirir Accin: Colocar herramienta en el lugar herramienta faltante
Preparacin p/SMED
Fase 1: Separacin I y E Fase 2: Conversin I a E Fase 3: Refinamiento
Antes
Herramienta faltante: 1. Llave mixta 2. Desarmador 16 mm 3. Llave nariz 4. Llave espaola 5. Martillo 6. Matraca 7. Tubos para centrar
Antes
Despus
Cabezal Secundario
Despus
Se adquiri Herramienta y los tubos para centrar:
Verificacin de resultados: Tiem po en bsqueda herram ienta 20 10 0
Cabezal Primario
minutos
11 1 Antes Despues
90 % de reduccin
31
Causa: Ir al taller de herramentales para buscar y traer el segmento de la marcadora Accin: Colocar segmento en la marcadora
Acciones para agilizacin de actividades: Causa: Estorban herramentales para el ensarte de pares en la tina de relleno Accin: Quitar, identificar y colocar el herramental en rea de eq. en espera de uso.
Despus
Se coloc una caja en marcadora para preparar el siguiente segmento.
Antes
Despus
Marcadora
m inutos
4.16 5 0 Antes
0 Despues
4 2 0 Verificacin de resultados: Tiem po ensarte pares tina relleno
minutos
100 % de reduccin
60 % de reduccin.
32
Causa: Tipo de cabezal - diferentes tornillos Accin: Cambiar el tipo de cabezal secundario
Antes
Despus
Antes
Despus
Genca
Tipo- KC-2
Se ajusta la longitud
Tena tornillos hexagonales y cuadrados, se tena que usar llave mixta y perico, ocasionando que se desgastaran y se dificultara el ajuste de centrado de cubierta.
La distancia entre cabezal y canal es de 20 cm, ocasionando que al quitar la boquilla se utilice un tubo muy largo y se trabaje dentro del canal, igualmente estorba para sacar las muestras para ajustar el centro de la cubierta.
El espacio mayor.
es
Cabezal secundario A -Baja herramental B- Cambia Herramental C- Purga / ajusta D - Centrado de cubierta E -Quita y coloca bomba
19
m inutos
10 3 D Despues (12-May) 1 E 0
total
Acciones para reduccin y agilizacin de ajustes: Corrugado de cinta Causa: No sirven los manmetros Accin: Solicitar su compra y colocar los manmetros:
Antes
Despus
Se puede marcar la presin que se ejerce al apretar los tornillos y se agiliza el ajuste de corrugado.
Los manmetros no marcaban la presin al momento de ajustar los tornillos para ajustar el corrugado de cinta.
Acciones para el uso de sujeciones funcionales: Causa: Se dificulta apretar y aflojar las pinolas
Antes
Despus
Se tiene un solo tipo de pinola, las cuales ya no se quitarn, solamente se abrirn o cerrarn, colocando unos pernos para cada tipo de carrete.
Se quitan y colocan pinolas para poder embobinar cada tipo de carrete, teniendo dos juegos de pinolas para cada lado (16 tornillos que apretar/aflojar).
Verificacin de resultados: Cam bio de pinolas 40 20 0
minutos
21 5 Antes Despus
76 % de reduccin
34
Mesa de trabajo
O-2 A-5
Caja de herramientas
O-1
G-1
G-3
G-4
G-2
Taller Htales.
Mesa mvil
Htas. de 2707-2708
Mesa de trabajo
O-2 A-5
O-1
G-1
G-3
G-4
G-2
Cajas de herramientas
Transporte y movimientos
Ajustes
Cambios
35
1 2 3
ACTIVIDAD Se modificaron las claves del Listado de tiempos no productivos para un cambio parcial y total. Estandarizacin de herramientas, cabezal secundario y canal en la mquina 2702. Se elabor la instruccin IPI061676 Instruccin para la preparacin de los productos doble cubierta mquina 2702 Se difundi la instruccin IPI061676 al personal de la mquina 2702
40
Beneficios adicionales
Se tiene un 47 % de reduccin en el tiempo de preparacin (cambio parcial)
3.00 2.50 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0.00 Estandar general Antes (Jun 02- Despus (AbrDic-03) May-04) 1.10
50 %
horas
horas
1.23
47 %
0.58
Estandar general
2,132,590
Pesos
439 207
2,000,000
232
Diferencia
Antes
Mejora
62,233
Oportunidad de produccin
Pesos
29,487
32,746
Proyectando con las 232 horas disponibles en un ao, por reducir el tiempo
de preparacin; se puede fabricar ms producto, obteniendo una oportunidad de produccin con un costo de
Actual ($)
STD ($)
Variacin ($)
2,132,590 pesos
42
6 5 4 3 2 1 20 40 60 80 100
20 40 60 80 20 40 60 80 100
100
98 %
100 % 100 % % de integrantes 1.0 % de cumplimiento del tiempo de duracin del 1.0 h proyecto Tiempo prom. de duracin de las reuniones
43
Company
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