Analise de Falhas - Parte II

Anlise de falhas
Parte II
Anlise de falhas - Modos de fraturas
Tipos de fratura
Fratura Dctil
Modos de fratura Fratura Dctil

O modo de fratura dctil sempre preferido por duas razes:
A presena de deformao plstica na fratura dctil fornece um alerta de que a fratura eminente, permitindo tomar uma ao para diminuir o carregamento.
As fraturas dcteis consomem muita energia para a nucleao e a propagao.

Anlise de falhas - Modos de fraturas 3
Aspecto da fratura dctil por trao em Fe-3%Si monocristalino mostrando linhas de escorregamento e estrico.
Fractography, Derek Hull Cambridge University Press.

Todos os modos de fratura envolvem duas etapas: nucleao e crescimento de uma trinca.
Na fratura dctil este processo relativamente lento e a trinca se comporta de forma estvel, ou seja, no h o crescimento da trinca sem um aumento na tenso aplicada.
As fraturas dcteis apresentam caractersticas macro e microscpicas marcantes. A mais relevante a formao de alvolos (dimples).

No ponto de mximo da curva (tenso de resistncia), inicia-se o processo de reduo de rea. Microscopicamente, a floresta de discordncias interage com as partculas de 2 fase da microestrutura, nucleando os alvolos da fratura dctil.
Deformao plstica [%]
6
[Mpa] r

Floresta de discordncias. Micrografia obtida por transmisso eletrnica de uma liga de titnio em que as linhas escuras so discordncias. 51450 X. (Cortesia de M. R. Plichta, Michigan Universidade Tecnolgica).
As discordncias atingem as partculas nucleando trincas microscpicas na interface entre a matriz e a partcula de 2 fase.
As trincas entre as partculas coalescem formando uma trinca macroscpica (fratura).

10

A superfcie de fratura formada pela abertura da trinca macroscpica, que por sua vez formada por unio das micro trincas formadas ao redor das partculas de 2 fase.
Efeito das partculas de segunda fase na fratura dctil em metal policristalino mostrando formao de alvolos. Fractography Derek Hull Cambridge University Press.
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Influncia da direo da tenso principal na morfologia dos alvolos
12
15 x
700 x
Superfcie de fratura de corpo-de-prova de trao. Liga de alumnio 6152F.

15 x
700 x
Superfcie de fratura de corpo-de-prova de trao. Ao carbono. SAE 1045.

Intergranular dimple rupture in a steel specimen resulting from microvoid coalescence at grain boundaries.
15
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Tipos de fratura
Fratura Frgil
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Modos de fratura Fratura Frgil

Ilustrao de ferramentas de pedra da pr-histria mostrando sucesso de superfcies de fratura de aspecto conchoidal, decorrentes do processo de fabricao (flaking process). Lucile R. Addington, Lithic illustration, 1986, University of Chicago in Fractography, Derek Hull, Cambridge Press.

Na fratura frgil, a trinca nucleia e propaga-se de maneira rpida com pequena ou nenhuma deformao plstica. As trincas frgeis so consideradas instveis, pois uma vez iniciadas, propagamse espontaneamente, sem qualquer alterao na magnitude da tenso aplicada.
[Mpa] r
Deformao plstica [%]

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20

Macroscopicamente, a fratura frgil apresenta marcas em V denominadas chevron marks (marcas de sargento). As marcas de sargento apontam para o ponto de nucleao da trinca.
21

Para a maioria dos materiais cristalinos a propagao de trincas frgeis ocorre por repetidas e sucessivas quebras de ligaes metlicas ao longo de planos cristalinos, denominados planos de clivagem. A clivagem transgranular e microscopicamente a fratura exibe uma srie de facetas, como resultado dos diferentes planos de clivagem.
22
A fratura atravessa os gros.
100 x
400 x
Fratura frgil evidenciando facetas de clivagem.

Marcas de sargento apontam para regio de incio de fratura. ASM Handbook. FAILURE ANALYSIS AND
PREVENTION v. 11
Detalhe de uma roda trincada
25
26

Grelhas fundidos em ao baixa liga e submetidas tmpera integral.
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Tipos de fratura
Fratura Intergranular
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Modos de fratura Fratura Intergranular

A fratura passa ao longo dos contornos dos gros.
As fraturas intergranulares decorrem da decoeso dos contornos de gro.

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Fratura intergranular
Os seguintes fenmenos produzem fraturas intergranulares: Trincas de tmpera; Fragilizao por revenido, Rock candy e Fragilizao por hidrognio.
Trincas de tmpera
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Modos de fratura Trincas de tempera

Susceptibilidade
A variao volumtrica resultante da transformao martenstica depende, predominantemente, do teor de C contido no ao.
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Susceptibilidade
Camada inicial de martensita

Camada sub superficial austentica

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Incio
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Gnese A gnese das trincas de tmpera pode ser resumida em: forma-se uma camada inicial de martensita; com a resfriamento, as camadas de austenita sub-superficiais sofrem a transformao martenstica com um atraso em relao a camada inicial; estas transformaes posteriores (com expanso volumtrica) impem tenses de trao sobre acamada inicial, que pode resultar em trincas, se estas tenses ultrapassarem o limite de resistncia.

Exemplos
Engrenagem temperada Superficialmente (tmpera por induo).


Trincas de tmpera Exemplos
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Martelos fundidos em ao 5140 e submetidos tmpera integral


Aspecto intergranular em superfcie de fratura.
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Fragilidade ao revenido
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Fragilidade ao revenido (500C)
Quando aos ao carbono e baixa-liga so revenidos por longos perodos ou resfriados lentamente atravs entre 375C e 575C, estes apresentam uma tenacidade inferior obtida para temperaturas de revenimento mais baixas. Este fenmeno chamado de fragilidade ao revenido reversvel ou fragilidade dos 700F.
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A fragilidade ao revenido provoca decoeso dos antigos contornos austenticos (fratura intergranular). A causa deste fenmeno creditada a segregao de compostos contendo impurezas como P, Sb, As, Sn.
O intensidade da fragilizao aumenta com a presena dos elementos de liga Mn, Cr e Ni.
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A cintica de fragilizao obedece uma curva em C com o cotovelo entre 500C e 550C. Abaixo dos 370C, a difuso destas impurezas baixa e no ocorre a fragilizao. Acima dos 565C, estas difundem-se e retornam condio no-fragilizante.
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Obviamente, quanto menor a concentrao destas impurezas menores os efeitos na tenacidade. Aos submetidos a fragilizao pelo revenido podem ter sua tenacidade restaurada pelo aquecimento at aproximadamente 600C, manuteno por alguns minutos e resfriamento rpido. O tempo para a restaurao da tenacidade depende do teor de elementos de liga e da temperatura do reaquecimento.
Fragilidade ao hidrognio
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Fragilizao por hidrognio
A maioria dos processos galvnicos de recobrimento apresentam quantidades significativas de hidrognio no estado inico que difunde-se para o interior do metal pela diferena de concentrao de H. A difuso de hidrognio apresenta diversos efeitos deletrios, que incluem: gerao de tenses internas, fragilizao e/ou a precipitao de hidretos.
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A fragilizao por hidrognio produz fraturas intergranulares. Provar que a fratura foi resultado do hidrognio quase sempre impossvel devido a sada gradativa do hidrognio da estrutura cristalina (intervalo de tempo entre a fratura e a anlise de H).
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DESIDROGENIZAO
O tratamento de desidrogenizao (tambm chamado de baking ) tem a funo de remover o hidrognio do metal. realizado em estufa, em temperaturas da ordem de 150C a 250C imediatamente aps o processo de recobrimento. Os tempos variam entre 1 h e 5 h de tratamento.
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Rock candy
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Rock candy O Rock candy uma fragilizao dos contornos de gro austenticos provocada pela precipitao de AlN (nitreto de alumnio).
Este fenmeno caracterstico em aos fundidos contendo teores de Al acima de 0,05%.
Fratura intergranular (rock candy) em ao fundido.

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Quanto maior a dimenso do fundido, menor a sua velocidade de resfriamento, produzindo microestruturas frgeis com menor teor de Al.
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Rock candy
As fraturas resultantes de rock candy so intergranulares (gros austenticos). Na superfcie dos gros observa-se o aspecto dendrtico dos nitretos.
Macrografia evidenciando a precipitao de AlN em contornos de gro austenticos em ao fundido.


Rock candy
Precipitao de AlN em contornos de gro austenticos em ao fundido.


Rock candy
Precipitao de AlN em contornos de gro austenticos em ao fundido.

Fratura por fadiga
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Fadiga
Fadiga dos metais

As falhas mecnicas decorrentes de CARREGAMENTOS CCLICOS que APRESENTEM TENSES DE TRAO so denominadas de falhas por FADIGA, em virtude de serem observadas, geralmente, aps um perodo de servio considervel. 90% das falhas de componentes mecnicos so decorrentes de fadiga.
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Fadiga
Fadiga de um material
A fadiga um processo de reduo da capacidade de carga de componentes estruturais pela ruptura lenta do material, atravs do avano quase infinitesimal da trinca a cada ciclo de carregamento. A fadiga ocorre pela presena de tenses que variam com o tempo, que provocam deformaes plsticas cclicas localizadas nos pontos mais crticos. Estas deformaes levam a uma deteriorao do material que d origem a uma trinca de fadiga que, com o prosseguimento do carregamento varivel, vai crescendo, at atingir um tamanho suficiente para provocar a ruptura final.
Fadiga
Fadiga dos metais Histrico
Falhas por fadiga so relatadas desde 1828.
O termo fadiga foi empregado por Poncelet em 1839. August Whler estudou fraturas por fadiga em eixos ferrovirios em 1860. As fraturas por fadiga representam custos da ordem de 3% do PIB americano (90 bilhes de dlares em 1983).
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Fadiga
Fadiga dos metais Histrico
Caso dos Comets - 1955
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Fadiga
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Fadiga
Vista geral de uma fratura por fadiga evidenciando as marcas de praia.

Fadiga
Em componentes estruturais, a falha se inicia sempre nos pontos mais solicitados. Quando a solicitao dinmica, esta falha comea na forma de pequenas trincas de fadiga, que vo crescendo e reduzindo a seo resistente, at que uma sobrecarga faz com que ocorra a ruptura final, por uma propagao brusca da trinca.
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Fadiga
Fadiga de alto ciclo
Fadiga de alto ciclo refere-se a ocorrncia de fadiga em componentes submetidos a um nmero de ciclos superior a 104. Est associada a pequenas deformaes, nominalmente elsticas.
o tipo mais importante e, assim, o objeto de maior interesse
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Fadiga
Fadiga de baixo ciclo

Fadiga de baixo ciclo manifestao de uma ou mais trincas de fadiga decorrentes de tenses cclicas com durao de at 104 ciclos. A fadiga de baixo ciclo acompanhada por deformaes plsticas significativas.
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Fadiga
Fadiga trmica
Fadiga trmica o processo de fadiga em que as tenses cclicas so causadas por expanso ou contrao decorrentes de ciclos trmicos de aquecimentos e resfriamentos.
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Fadiga
Fadiga de contato
Fadiga de contato (freeting ) refere-se aos processos de fadiga em componentes submetidos ao rolamento entre duas superfcies. um fenmeno comum em engrenagens e rolamentos. O processo envolve a ocorrncia de tenses cclicas sub superficiais que promovem a nucleao de trincas sub superficias. Com o crescimento destas trincas at a superfcie de contato, ocorre a fratura de pequenos fragmentos metlicos na forma de segmentos semiesfricos.
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Fadiga
Corroso-fadiga
Fadiga associada corroso (corroso fadiga) refere-se s fraturas causadas pela ao conjunta de fadiga e corroso.
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Fadiga
Carregamentos e tenses cclicas
CICLO DE TENSES REVERSO: Possui forma senoidal. As tenses mximas e mnimas so iguais em mdulo, porm, de sinais opostos. o ciclo artificial mais comum em mquinas de fadiga. Entretanto, existem ciclos reais como aqueles desenvolvidos por eixos rotativos operando a velocidade constante e sem sobrecargas.
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Fadiga
CICLO DE TENSO FLUTUANTE: Tenso mxima (max.) e a tenso mnima (min.) so diferentes e assimtricas em relao ao zero.
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Fadiga
CICLO DE TENSES COMPLEXAS: As tenses e a freqncia variam aleatoriamente. o tipo mais comum se tenso cclica. Exemplo: asa de avio, que est sujeita a sobrecargas peridicas. Nos ensaios de fadiga so empregadas simulaes com verses simplificadas destes ciclos.
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Fadiga
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Fadiga
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Fadiga
Parmetros aplicveis aos ciclos de tenses
TENSO MDIA (m)
a mdia algbrica das tenses mxima e mnima no ciclo
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Fadiga
AMPLITUDE DE TENSO (a)
Corresponde a metade do intervalo de tenses
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Fadiga
RELAO DE TENSES (R) ou (A) Corresponde a relao entre as amplitudes de tenso mnima e mxima.
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Fadiga
Ensaios de fadiga
Os ensaios de fadiga podem ser realizados: em corpos-de-prova usinados, visando a obteno de curvas S-N de materiais metlicos, polimricos e cermicos e em componentes ou estruturas em seu estado acabado. Nestes casos, os componentes so submetidos a simulaes de condies de servio ou ensaios acelerados.
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Ensaio de fadiga em corpos-de-prova
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Fadiga
Ensaios de fadiga em corpos de prova
Construo de curva S-n para corpos-de-prova usinados de ao SAE 1045 por meio de flexo rotativa em dois estados de acabamento: usinado e polido Parte dos pontos j foram determinados e devero ser lanados em curva S x n e
Observao macroscpica de fraturas por fadiga.
80
Fadiga
81
Fadiga
Mquina de fadiga por flexo rotativa

Fadiga
Mquina de fadiga por flexo rotativa

Fadiga
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Fadiga
Curvas S-n ferrosos x noferrosos
Metais ferrosos e ligas de Ti apresentam limite de fadiga. Metais no-ferrosos so dimensionados pela vida fadiga (108 ou 109 ciclos)
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Fadiga
Curvas S-n Natureza estatstica das curvas
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Fadiga
Aspectos macroscpico e microscpico das fraturas por fadiga
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Fadiga
Aspectos da fratura por fadiga
As fraturas decorrentes dos processos de fadiga apresentam caractersticas macro e microfractogrficas particulares.
88
Fadiga
Aspectos macrofractogrficos da fadiga
Marcas de praia: So observadas olho n ou com at 10 vezes de aumento. As marcas de praia so encontradas em componentes que so sujeitos a interrupes (ou alteraes bruscas no ciclo de tenso) durante a propagao da trinca no estgio II. Por exemplo: Um componente que trabalha um determinado n de horas no dia.
89
Fadiga
90
Fadiga
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Fadiga
B- pontos de origem da trinca; C- ruptura final (estgio III)
92
Fadiga
Marcas de praia
93
Fadiga
Origem da trinca Origem da trinca
Marcas de praia em pisto de alumnio fundido em liga Al12Si-3Cu.

Fadiga
Articulao de nibus em ferro fundido nodular
95
Fadiga
Fratura por fadiga originada no fundo do rasgo de chaveta.

Origem da trinca
Fadiga
Equipamento e localizao do parafuso retirado de servio no equipamento.
97
Fadiga
Marcas de praia
Marcas de dente
Vista geral da regio de origem da trinca de fadiga evidenciando marcas de praia e marcas de dente. As marcas de dente indicam que a trinca nucleou de forma independente em vrios pontos na superfcie. Com o crescimento destas trincas ocorreu a interseco formando uma nica trinca de fadiga.
Fadiga
Origem
Marcas de praia em roda automotiva fundida em liga Al-11Si.
99
Fadiga
Origem
Marcas de praia em eixo submetido a flexo simples.
100
Fadiga
Marcas de praia em eixo submetido a flexo bilateral.
101
Fadiga
Marcas de praia em eixo submetido a flexo rotativa.
102
Fadiga
Fratura por fadiga em engates ferrovirios fundidos em ao.

Fadiga
Marcas de praia em chapa de ao SAE 1010
104
Aspectos microfractogrficos da fadiga
Fadiga
105
Fadiga
Estrias de fadiga:
As estrias de fadiga possuem dimenses microscpicas e somente so observadas em microscpio eletrnico de varredura (MEV) com ampliaes entre 500 e 5000 x. Cada estria representa o avano da trinca em um nico ciclo de tenso.
106
Fadiga
Estrias de fadiga
107
Fadiga
Estrias em palheta de rotor fundido em alumnio
108
Fadiga
Estrias em cabeote de motor diesel fundido em liga de alumnio A357
50 x
500 x
109
Fadiga
10 x
25 x
Eixo fraturado por fadiga, submetido a flexo rotativa

Fadiga
Estrias
500 x
2000 x
Eixo fraturado por fadiga, submetido a flexo rotativa

Fadiga
Aspectos da fratura por fadiga
Cada alterao no ciclo provoca uma marca de praia
Cada ciclo provoca uma estria
112
Fadiga
Nucleao e propagao da trinca de fadiga
Nucleao de uma ou mais trincas de fadiga em regies prximas superfcie.
Crescimento da trinca em banda de escorregamento crescimento da trinca em planos de alta tenso de cisalhamento. Este estgio freqentemente chamado de estgio I.
113
Fadiga
Ruptura final esttica Tambm chamado de estgio III. Ocorre quando a trinca do estgio II atinge um tamanho crtico tal, que a seo transversal residual no resiste ao carregamento. Este estgio pode ocorrer de modo dctil ou frgil, dependendo das propriedades mecnicas do material.
114
Fadiga
A nucleao sempre ocorrer em uma descontinuidade superficial ou sub-superficial (incluso, porosidade, pite de corroso).
Incluso de xido em pisto diesel atuou como origem de trinca de fadiga

Fadiga
116
Fadiga
Crescimento da trinca nos planos de alta tenso de trao - envolve o crescimento de uma trinca bem definida na direo normal tenso de trao mxima. Este estgio geralmente tratado como estgio II.
117
Fadiga
Crescimento da trinca no estgio II
Existem dois modelos para a explicao
de estrias de fadiga no estgio II:

Arredondamento por deformao plstica da ponta trinca Escorregamento na ponta da trinca
118
Fadiga
Crescimento da trinca no estgio II
Modelo mais aceito
119
Fadiga
Fratura instvel O estgio III (fratura instvel) ocorre quando a trinca do estgio II atinge um tamanho crtico, que leva a fratura final.
120
Referncias
1. ASM Handbook v. 11 Failure analysis and prevention 2. ASM Handbook v. 12 Fractography 3. Fractography, D. Hull 4. In Failure Analysis of Engineering Materials, Charles R. Brooks, Ashok Choudhury 5. In Wulpi, D. J. Understanding How Components Fail ASM 1985 6. Acervo tcnico IPT
121
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123

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