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Universidade Federal de Uberlndia UFU Faculdade de Engenharia Mecnica FEMEC Graduao em Engenharia Mecnica Microestrutura e Propriedades dos Materiais

is GEM 17 Professora Henara L. Costa

Anlise de propriedades de amostras de cobre e alumnio nos processos de deformao e recristalizao

Douglas Scharf 10921EMC011 rico Dias de Lima - 98685

Uberlndia Junho/2011

Resumo

Este trabalho objetiva a anlise da influncia de fatores em processos de tratamentos trmicos em amostras de cobre e alumnio e alguns efeitos causados nas propriedades e microestrutura de amostras de cobre quando submetidas deformao. Inicialmente preparam-se amostras de cobre para serem trabalhadas e depois estudadas em duas etapas. Primeiramente analisa-se a dureza e microestrutura em amostras com diferentes graus de deformao e na segunda etapa compara-se o efeito da temperatura, tempo de recozimento e grau de deformao no processo de tratamento trmico. Aps todas as observaes, anlises e concluses verifica-se que um estudo detalhado das estruturas macroscpicas, microscpicas, propriedades, deformaes e tratamentos trmicos permite a manipulao do estado dos materiais para que esses atendam as mais diversas necessidades do homem.

Introduo
Na disciplina de Microestruturas e Propriedades dos Materiais, pode-se fazer diferentes experincias e anlises com materiais. No caso dessa experincia o objetivo encontrar formas de modificar as propriedades principalmente mecnicas dos materiais, tendo como recursos, as deformaes e os tratamentos trmicos. No 1 lote, o objetivo analisar atravs de amostras de cobre, que sero deformadas em mquina de compresso, o que acontecer com as propriedades mecnicas do cobre, analisando a dureza e a microestrutura. Aps essa anlise, as amostras sero recozidas no forno, porm cada uma com uma especificao diferente. Algumas com o mesmo grau de encruamento, mesmo tempo no forno, porm temperaturas de recozimento diferentes. Outras, com o mesmo grau de deformao, mesma temperatura de recozimento, porm tempo no forno diferente. E enfim, amostras com a mesma temperatura e tempo de recozimento, no entanto, grau de encruamento diferentes. No 2 lote, o objetivo o mesmo, porm as especificaes so um pouco diferentes, mantendo a mesma temperatura de recozimento em todas as amostras. Variando o grau de deformao em algumas, mantendo o mesmo tempo de recozimento, e em outras variando esse tempo de recozimento e mantendo o mesmo grau de deformao prvia.

Procedimentos Experimentais 1 lote - Cobre 1. Obteno das amostras


Primeiramente as amostras foram feitas a partir de uma barra de cobre comercialmente pura, verificada pela anlise da composio qumica. Foram cortadas utilizando-se de um aparelho Discotom, obtendo 5 amostras com 1 pol cada. Atravs de ensaios de dureza destas amostras, foi verificada que ainda existia um certo grau de encruamento residual, portanto, foi feito um recozimento prvio a 450C por 60 minutos em forno mufla, eliminando o encruamento residual e obtendo amostras com grau de encruamento igual a zero por cento. Aps este procedimento, foram obtidos diferentes graus de encruamento para as 5 amostras, atravs de uma mquina de compresso (praticamente esforo uniaxial), seguindo a norma DIN 50 106 (1). As amostras eram colocadas entre duas chapas de ao que tiveram suas superfcies polidas e espelhadas. Foi feita lubrificao com vaselina, para diminuir o atrito, garantindo-se uma distribuio uniforme das deformaes nas amostras e reduzindo o abarrilamento das mesmas. Manteve-se assim, a conservao de volume, o que permitiu a utilizao da relao (1) para o clculo do grau de deformao a frio para cada amostra. A altura final L, obtida por aplicao de carga esttica sobre a amostra, pela utilizao de uma mquina universal de ensaios da marca Losenhausen, era medida com a utilizao de paqumetro. E = (1 L/Lo) * 100 (1)

Sendo L, o comprimento final e Lo o comprimento inicial, substitudos na frmula (1), foram obtidos os diferentes graus de encruamento das amostras, que esto tabelados na Tabela I.

Tabela I Valores dos graus de encruamento das amostras. AMOSTRA GRAU DE ENCRUAMENTO E1 0% E2 12% E3 28% E4 38% E5 53%

2. Anlise das propriedades mecnicas


A anlise das propriedades mecnicas dever ser feita atravs de ensaios de dureza Vickers, o mais apropriado para este tipo de experincia. O aparelho

utilizado dever ser um durmetro Universal Wolpert com uma carga a ser utilizada em torno de 10 kgf por um tempo aproximado de 60 segundos. Uma mdia de no mnimo 3 valores dever ser obtido para cada amostra. Obtendo ento 5 valores de dureza, que esto representados na Tabela II. Tabela II Resultado das durezas Vickers das amostras E1 E2 E3 E4 E5 HV = 58,08 kgf/mm HV = 95, 45 kgf/mm HV = 102,67 kgf/mm HV = 108,81 kgf/mm HV = 120,87 kgf/mm Desvio padro = 0,841 kgf/mm Desvio padro = 7,252 kgf/mm Desvio padro = 1,9719 kgf/mm Desvio padro = 6,4559 kgf/mm Desvio padro = 1,4424 kgf/mm

3. Anlise da microestrutura
Todos os procedimentos agora relacionados foram feitos aps a deformao. Para uma observao e anlise posterior no microscpio ptico, as amostras tiveram suas superfcies polidas com lixas dgua de numerao 400(primeiramente) e 600(posterior), sendo posteriormente polidas eletroliticamente, j que somente assim para os riscos serem eliminados totalmente. Os parmetros esto dados na Tabela III. Tabela III Parmetros do polimento eletroltico Eletrlito Fluxo Corrente Tempo D-2 3,0 a 3,5 1,35 A 80 segundos

A composio qumica do eletrlito D-2 est dada na Tabela IV. Tabela IV Composio qumica do eletrlito D-2 cido Fosfrico gua Destilada Ethanol Propanol Urea 250 ml 500 ml 250 ml 50 ml 5g

O ataque da superfcie foi atravs de um ataque eletroltico, que tem seus parmetros na Tabela V.

Tabela V Parmetros do ataque eletroltico Eletrlito Fluxo Corrente Tempo D-2 3,0 a 3,5 0,03 A 15 segundos

Aps todos esses procedimentos, e feita a anlise da dureza com o grau de encruamento de cada amostra, estas amostras devero ser levadas ao forno para que se possa fazer o tratamento trmico de recozimento para a anlise da recristalizao do cobre. Correlacionando a dureza com a microestrutura. Porm cada amostra ter sua caracterstica, quanto ao efeito temperatura, efeito tempo e efeito % de deformao. Efeito Temperatura (12% deformao, 1 hora no forno, T muda) Amostra 3.2 200 C Amostra 3.5 500 C Amostra 3.8 800 C Efeito Tempo (50% deformao, Tempo no forno muda, T = 450C) Amostra C.1 15 minutos no forno Amostra C.3 60 minutos no forno Efeito % de deformao (60 minutos no forno, T = 450C) Amostra A.3 13 % de deformao Amostra C.3 50 % de deformao

Tabela VI - Dureza Vickers (10kg 60 segundos) Amostra 3.2 Amostra 3.5 Amostra 3.8 Amostra C.1 Amostra C.3 Amostra A.3 HV = 119,09 kgf/mm HV = 68,73 kgf/mm HV = 51,00 kgf/mm HV = 63,07 kgf/mm HV = 69,61 kgf/mm HV = 95,07 kgf/mm Desvio padro = 6,355 kgf/mm Desvio padro = 3,972 kgf/mm Desvio padro = 2,263 kgf/mm Desvio padro = 3,839 kgf/mm Desvio padro = 4,849 kgf/mm Desvio padro = 2,055 kgf/mm

2 lote Alumnio 1. Obteno das amostras


No caso das amostras de alumnio, so simplesmente chapas retangulares de alumnio com aproximadamente 10 cm de base e 30 cm de altura, e uma espessura fina de aproximadamente 3 mm.

2. Anlise da macroestrutura
A nica preparao das amostras de alumnio, foi feito por imerso em um reativo de cloreto frrico aquoso , cuja composio est dada na Tabela VII , e a deformao que ser feita tambm para anlise da macroestrutura, dever ser feita por uma deformao uniaxial de trao das chapas de alumnio. Tabela VII Composio qumica do reativo utilizado para o ataque. Cloreto frrico 10g cido Clordrico 30 cm gua 120 cm As anlises e comparaes devero ser feitas utilizando as amostras que esto tabeladas com diferentes porcentagens de deformao (Tabela VIII), e outras com mesmo grau de deformao prvia, porm com tempos de recozimento diferentes (Tabela IX). Mas ambos na mesma temperatura de 565C de recozimento no forno.

Tabela VIII Graus de deformao diferentes, recozidas 565C e 15 minutos A1 3% de deformao A2 4% de deformao A3 5% de deformao A4 6% de deformao Tabela IX Tempos diferentes no forno, recozidas 565C e com 5% de deformao prvia B1 3 minutos B2 4 minutos B3 5 minutos B4 6 minutos

Resultados

Na primeira etapa do experimento mede-se a dureza Vickers das amostras de cobre encruadas. Os valores obtidos esto organizados na tabela X.

Tabela X Resultado das durezas Vickers das amostras aps deformao a frio E1 E2 E3 E4 E5 HV = 58,08 kgf/mm HV = 95, 45 kgf/mm HV = 102,67 kgf/mm HV = 108,81 kgf/mm HV = 120,87 kgf/mm Desvio padro = 0,841 kgf/mm Desvio padro = 7,252 kgf/mm Desvio padro = 1,9719 kgf/mm Desvio padro = 6,4559 kgf/mm Desvio padro = 1,4424 kgf/mm

A figura I abaixo mostra em um grfico as durezas para essas amostras, ou seja, com o aumento da deformao verificamos o aumento da dureza Vickers.

140 120 Dureza Vickers 100 80 60 40 20 0 1 2 3 Amostras 4 5

Figura I: Grfico referente s amostras de cobre deformadas e os valores de dureza apresentados

A aplicao de uma carga a qual deforma plasticamente o material fornece a esse maior dureza em virtude do encruamento e da reduo do tamanho do gro que elevam a densidade de contornos de gros e

discordncias na estrutura, conseqentemente, o movimento das falhas restringido o que implica em maior dureza para as amostras. Na macroestrutura do cobre, no consegue-se verificar mudanas considerveis, entretanto, na anlise da microestrutura verifica-se o alongamento dos gros e reduo no tamanho desses, o que aumenta a quantidade das fronteiras entre os gros, regies de grande energia armazenada na estrutura. Como podemos ver nas figuras 3, 4, 5, 6 e 7 no final deste trabalho que representam a micrografia das amostras de cobre encruadas: 3 - amostra E1; 4 - amostra E2; 5 amostra E3; 6 amostra E4; 7 amostra E5. Os desenhos foram feitos baseados em fotomicrogafias com aumento de 10x. Na segunda etapa do experimento analisam-se amostras com grau de deformao de 12%, submetidas a diferentes temperaturas por uma hora no mesmo forno. Outra anlise em relao s duas amostras C.1 e C.3, ambas deformadas 50%, submetidas no forno a 450C, porm em tempos diferentes, a primeira ficou no forno por 15 minutos e a segunda por uma hora. E por ltimo analisa-se a amostra A.3 deformada 13% com a C.3, ambas submetidas mesma temperatura pelo mesmo tempo no forno. Para anlise do efeito da temperatura no recozimento verificam-se as figura 8, 9 e 10 que so desenhos da micrografia das amostras de cobre deformadas 12%, submetidas uma hora no forno cada uma a uma temperatura: 8 - 200C; 9 500C; 10 800C. A tabela VI expressa os valores de dureza para as trs amostras analisadas. Diante das informaes obtidas percebe-se que quanto maior a temperatura do recozimento menor a dureza e resistncia das amostras e maiores os gros da amostra. Quanto maior a temperatura, maior a mobilidade, a difuso dos tomos que vo se rearranjando, aliviando tenses e recristalizando. A primeira amostra submetida a 200C tem dureza pouco alterada, uma vez que a temperatura de recristalizao do cobre 400C e na temperatura em que a amostra foi submetida houve apenas um alvio de tenses, sem a formao de ncleos de recristalizao ou qualquer outro fenmeno tpico da recristalizao, o que justifica o desenho com gros ainda deformados, alongados e a grande densidade de fronteiras de gro. As outras duas amostras submetidas temperatura maior que a de recristalizao do cobre tiveram dureza reduzida em virtude da recristalizao que formou gros novos, livres de discordncias os quais foram crescendo reduzindo consideravelmente as falhas e contornos de gro na estrutura. A amostra submetida maior temperatura apresenta gros maiores devido maior difuso de seus tomos que se organizam mais rapidamente, conseqentemente sua dureza reduzida por apresentar menos contornos e discordncias. Para anlise do tempo de recozimento temos os dados expressos na tabela VI, e as estruturas das figuras 11 e 2 que so desenhos das

microestruturas das amostras C.1 e C.3, respectivamente, deformadas 50% e submetidas recristalizao a 450C, cada uma em um tempo: 11 C.1 recozida durante 15 minutos; 2 amostra C.3 recozida por uma hora. A partir das informaes percebe-se que temperatura de 450C no nota-se grande diferena no tamanho do gro entre as amostras e nem na dureza o que nos leva a concluir que nesse caso o tempo no tem grande interferncia nas propriedades e que uma hora muito tempo para causar poucas variaes na estrutura. A ltima anlise verifica a influncia do grau de deformao na recristalizao. Nas figuras 12 e 2 tem-se desenhos de microestruturas do cobre submetidas a uma hora no forno 450C cada uma com um grau de deformao prvio: 12 amostra A.3, deformada 13%; 2 amostra C.3, deformada 50%. Na tabela VI pode-se comparar os valores das durezas medidas dessas amostras. Nota-se que a amostra mais deformada previamente apresenta menor dureza, uma vez que como apresentava maior densidade de contornos de gro e discordncias, possua maior energia armazenada nessas regies, energia a qual liberada no recozimento estimulando os processos de alivio de tenses e rearranjo dos gros, o que forma gros novos sem falhas e conseqentemente menor dureza. Diante desses processos compreendemos a menor dureza da amostra C.3 que tem seu recozimento acentuado em relao amostra A.3. Para a anlise das amostras de alumnio tm-se as figuras 13, 14, 15 e 16, que so desenhos feitos a partir da macroestrutura de lminas de alumnio: figura 13 - deformada 3%; 14 - deformada 4%; 15 deformada 5%; 16 deformada 6%. Nelas percebe-se que quanto mais deformadas inicialmente maior o tamanho dos gros, na primeira figura inclusive, vm-se muitos gros na amostra e nas outras que esto mais deformadas os gros vo aparecendo em maior quantidade e maiores. Tal fato ocorre, pois quanto maior a deformao incial, maior a energia livre para que os gros cresam no processo de recristalizao, ento tem-se gros maiores. E com isso a dureza diminui, conforme aumenta o tamanho dos gros. Nas figuras 17, 18, 19 e 20 temos desenhos de macrografias de lminas de alumnio deformadas 5% cada uma submetida a tempos diferentes no recozimento. A figura 17 3 minutos; figura 18 4 minutos; figura 19 5 minutos; figura 20 6 minutos. Pelas imagens percebemos que quanto mais tempo no forno, para o recozimento, maior os tamanhos dos gros, pois houve mais tempo para que as amostras recristalizassem. Ento com gros maiores, a dureza diminui.

Concluso

Aps desenvolver as anlises sobre as amostras de cobre verificamse as influncias de fatores nas propriedades do material e essas no comportamento desses. Concluem-se as alteraes microscpicas na estrutura do material com os diversos nveis de deformao e as alteraes nas propriedades, como a dureza. Diante desse fato manipula-se o encruamento para fabricar amostras com determinada dureza desejada, entretanto, junto com o aumento da resistncia tem-se a perda da dutilidade e da maleabilidade. Alm desse encruamento que torna esse tipo de material analisado mais resistente, tem-se o processo de recozimento que tambm permite manipulao de certas propriedades do material em prol de determinada funo. No recozimento tem-se o alivio de tenses, formao de gros novos, equiaxiais e livres de deformao que vo crescendo conforme as condies. Aps esse trabalho percebem-se as influncias que a temperatura, o tempo e o grau de deformao tm sobre o processo. Investir no tempo para obter uma amostra menos rgida e mais recristalizada no aparentou ser um bom investimento, pois chega a determinado estado, que a estrutura leva bastante tempo para se alterar. Aps a elaborao deste relatrio percebe-se que aumentar a temperatura do processo a melhor maneira de se acentuar o recozimento e obter amostras mais dcteis e maleveis. Enfim, com as anlises conclui-se principalmente que o estudo das microestruturas, das propriedades e tratamentos, consegue-se manipular os materiais para que esses adquiram estruturas viveis a determinadas funes, entretanto, para isso precisa-se de amplos estudos para tambm controlar os processos de tratamento das estruturas.

Bibliografia

1. Raslan,A.A. 1982, "Curso de Introduo Cincia dos Materiais, UFU, Uberlndia, Brasil.

Abstract
Analysis of the properties os samples of copper and aluminium in processes of deformation and recrystallization. This paper analyses the influence of heat treatment processes in samples of copper and aluminum and some effects on properties and microstructure of copper samples when subjected to deformation. Initially we prepare copper samples to be studied in two stages. First we analyze the hardness and microstructure of samples with different degrees of deformation and the second step compares the effect of temperature, annealing time and degree of deformation in heat treatment process.

After all the reports, analysis and conclusions notices that a detailed study of macroscopic structures, microscopic properties, deformation and heat treatment allows the manipulation of the state of these materials to use they in many applications for the humanity.