ACTIVIDAD 1: 1.

Producto que se va a elaborar y comercializar: Azcar morena, es un azcar sin refinar o parcialmente refinado formado por cristales de azcar con algn contenido residual de melaza o producido por la adicin de melaza al azcar blanco refinado. 2. Analizar componentes del producto: Glucosa, fructosa. Agua Calcio Hierro Magnesio Zinc sacarosa, Selenio Sodio Potasio Vitamina B1, B2 y B6 Niacina cido Flico

3. Componentes del proceso: Jugo de caa (caa de azcar) Cal (control de acidez) Melaza Bagazo Bagacillo Cachaza

4. Niveles de produccin: La planta equipada con la maquinaria y equipo descrito, operando un turno de ocho horas diarias, 25 das al mes, podra ser capaz de producir aproximadamente 500-800 toneladas de azcar rubia por mes, 12 ton/da. 5. Proceso de produccin: 1. Preparacin de caa: Proceso en el que los tallos de caa son roturados o desfibrados con mquinas de preparacin (son mquinas picadoras y/o desfibradoras encargadas de la ruptura de los tallos). 2. Molienda: La caa de azcar es cortada en 4 secciones de 2 pulgadas cada una por un cortador de caa. Luego, stas son llevadas a un molino de rodillos largos y pesados donde se extraern el jugo de la caa de azcar. Durante este proceso, muchas porciones de agua soluble son extradas con otros materiales insolubles. La densidad de la masa de azcar coloidal es aproximadamente de 15 BX, esta mixtura es suspendida en un estado coloidal finamente dividido. El proceso de purificacin siguiente es para obtener desde la solucin de azcar diluida algunas de las impurezas disueltas. El bagazo puede luego ser usado como combustible para las calderas.

3. Generacin de vapor y electricidad: Proceso en el que se genera vapor vivo o vapor de alta presin para ser aprovechado en las turbinas de vapor que accionan los molinos y en los turbogeneradores de energa elctrica. El vapor es generado en las calderas por la combustin de bagazo final, carbn u otros. 4. Calentamiento: Proceso en el que se eleva la temperatura del jugo diluido hasta un nivel cercano a su punto de ebullicin (105 C). Luego del primer calentamiento se le agrega cal al jugo antes de bombearlo al segundo equipo calentador. 5. Clarificacin: Despus del proceso de molienda, el jugo extrado presenta una consistencia turbia u opaca y con un color verdoso como resultado de los cidos orgnicos y componentes inorgnicos mezclados. La purificacin de esta solucin implica la aadidura de cal diluida para ser mezclada con el jugo despus que ha sido calentado a una temperatura de 95C. Este proceso es conocido como neutralizacin. El lodo (slido) es evacuado por la parte inferior del clarificador mientras que el jugo clarificado es extrado por la parte superior. 6. Filtracin: La solucin resultante es enviada a un clarificador continuo para su purificacin. Algunas impurezas son separadas desde esta solucin purificada, y las otras que permanecen enturbiadas son removidas a travs de un filtro al vaco. Luego, el jugo filtrado ser vertido en el tanque del jugo clarificado, mientras que el residuo lodo ser canalizado para ser usado como fertilizante. Proceso en el que se separa el jugo de la cachaza contenida en el lodo gracias a la accin de filtros rotatorios de vaco. Estos filtros retienen la cachaza y dejan pasar el jugo filtrado. El lodo es mezclado con bagacillo antes de la filtracin. 7. Evaporacin: La densidad del jugo permanece inalterada durante el proceso de clarificacin. En el proceso de evaporacin, el jugo es pasado a travs de 4 evaporadores consecutivos. En este punto la densidad puede ser elevada desde 15 BX hasta 60 BX como resultado de los 4 procesos consecutivos de evaporacin. 8. Cristalizacin y centrifugacin: La cristalizacin es el proceso en el cual se forman los cristales de sacarosa mediante el uso de material semilla. En los tachos se obtienen masas con diferentes proporciones de cristales y miel, componentes que luego son separados en las centrfugas. El jugo que es canalizado desde los evaporadores es enviado hacia un colector a vaco para su concentracin en melaza. La melaza ser llevada hacia un agitador de azcar que cristalizar la mezcla.

La centrifugacin es el proceso a travs del cual los cristales de sacarosa contenidos en las masas resultantes de la cristalizacin son separados de la miel o licor madre. 9. Secado: Proceso que se efecta con aire caliente para retirar la mayor cantidad de agua posible del azcar. Se clasifica segn el tamao del cristal y se almacena en silos. 10. Empacado: Se toman muestra de anlisis por parte del rea de control de calidad, para su posterior anlisis. Se envasa en presentaciones de diferentes pesos y tipos de empaque, de acuerdo con los requerimientos del cliente y las necesidades del mercado. A granel se despacha en cisternas de 30 toneladas. 6. Equipos requeridos: (6 tcnicos, 16 operarios; 20 trabajadores) Mquinas Cortadora de caa de azcar y motor Molino de rodillos y motor Calentador del jugo Clarificadores continuos Prensa de filtrado Filtro rotatorio de vaco Evaporador continuo Caldera Turbogeneradores Tanque de encalado Tanque de jugo Mezclador (lodo Bagacillo) Bombas jugo de mezclado Bomba de agua a la caldera Bomba de filtrado Condensador Bomba del condensador Agitador de azcar Bscula Cristalizador Mquina de envasado Silos N 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2