Actividad 3 Evidencias Mauricio Izquierdo Aplicar la Tcnica para una Inspeccin General Sistmica propuesta y elaborar una propuesta

de Control de Factores de Riesgo Ocupacionales para la Empresa que relacionaste en la actividad 2. Como evidencia se debe presentar un informe el cual incluya el desarrollo de las actividades que se describen a continuacin: 1. Diligenciar la lista de verificacin de factores de riesgo.

DESARROLLO

Lista de verificacin de factores de riesgo en taller metalmecnico. Nombre de empresa Metal Mac Soladuras, la cual cuenta con 10 empleados, Entre los principales equipos y maquinaria que dispone Metal Mac Soldaduras para la fabricacin de sus equipos se encuentran: Equipos de soldadura bajo proce Mesa de oxicorte automtica. Pantgrafo ptico para corte de piezas especiales. Equipo de corte por plasma.
IDENTIFICACIN DE RIESGOS

Soldadores: Movilizacin de piezas a ser soldadas (segmentos de pequeos: manualmente. Fragmentos de mayor tamao: con ayuda del puente gra). Sobreesfuerzos: Se produce por una sucesin peridica de tensiones y relajamiento de los msculos de muy corta duracin (contracciones isotnicas). La carga fsica del soldador es un factor de riesgo ergonmico y es originada por el levantamiento y desplazamiento de piezas al sitio designado de soldadura u oxicorte. La manipulacin manual de cargas puede causar: perturbaciones acumulativas debido al progresivo deterioro del sistema musculo-esqueltico por la realizacin contina de actividades de levantamiento y manipulacin de cargas, como dorso-lumbares. El dolor de espalda es uno de los principales problemas de salud relacionados con el trabajo.

Manipulacin de metales contaminados con la bacteria responsable del ttano. Factor de riesgo biolgico. El ttano es una enfermedad infecciosa aguda causada por el ClostridiumTetani, una bacteria capaz de atacar el sistema nervioso central, y que se puede encontraren los materiales manipulados por el trabajador. ElClostridium Tetani se introduce en el organismo a travs de heridas traumticas y para que ocurra la infeccin, la herida debe haberse contaminado con esprulas.

Unir piezas mediante soldadura SMAW (Soldadura Manual con Electrodo Revestido) Contactos elctricos: Factor fsicos no mecnicos El choque elctrico es uno de los principales peligros a que se expone un soldador, ya que al hacer contacto con una corriente elctrica, recibe una descarga que le puede ocasionar una reaccin violenta, en algunas ocasiones puede ser inofensiva y en otras mortal. El dejar el equipo energizado cuando no se est utilizando, no utilizar guantes al manejar el equipo o pararse sobre agua cuando se est soldando, son las principales razones por la que se puede llevar a cabo una descarga o choque elctrico. Radiaciones no ionizantes Factor de riesgo fsico no mecnico. La soldadura por arco elctrico produce rayos de hasta 6000 grados Celsius, lo cual origina la formacin de rayos infrarrojos y ultravioletas que pueden ocasionar severas quemaduras en la piel y ojos. Gases y polvos en la soldadura: Factor de riesgo qumico. En algunas condiciones, los gases emitidos por algunos electrodos, as como los vapores producidos por algunos metales durante la soldadura, pueden causar adems, neumona qumica, bronquitis, asfixia simple, asfixia qumica, nauseas, vmitos, diarrea, fatiga muscular y calambres (ya que adems acta como toxico muscular), y se estima tambin un riesgo a la hora de padecer problemas cardiacos. La toxicidad de estas sustancias depende en primera instancia de la concentracin y de la respuesta fisiolgica del organismo. Entre los contaminantes a los que puede estar expuesto un soldador son: ozono, dixido de carbono, monxido de carbono, xidos nitrosos y otros xidos metlicos txicos. Posiciones forzadas: Riesgo relacionado con la ergonoma. La soldadura de arco elctrico es completamente manual, por lo que el trabajador puede adquirir posiciones

incomodas (Ej. inclinado) que pueden culminar en daos a la columna, entre otras lesiones musculo-esquelticas. Proyecciones en ojos: Riesgo de origen mecnico. Pueden tener lugar por proyeccin de partculas debidas al propio arco elctrico y piezas que se estn soldando. Las proyecciones pueden resultar en quemaduras, irritacin e incluso la prdida de visin. Operacin de equipo automtico de soldadura TIG (soldadura en una atmsfera con gas inerte y electrodo de tungsteno).I. Exposicin a sustancias txicas o asfixiantes: Factor de riesgo de origen qumico. Gases que se desprenden al soldar, bien porque se utilice para protegerla soldadura (CO2, argn, helio, etc.) o bien porque se desprenden de los revestimientos de electrodos o piezas a soldar. As encontramos vapores nitrosos, siendo el NO2 el que con mayor concentracin nos encontraremos. Las operaciones realizadas al arco con electrodos revestidos son las que dan una mayor concentracin de estos vapores y por consiguiente el ms peligroso es el corte al arco con electrodo de tungsteno. El mayor peligro de los xidos de nitrgeno consiste en que su presencia pasa inadvertida hasta que sobreviene la intoxicacin. El ozono (O3) es otro de los gases que nos vamos a encontrar, producido por la emisin de rayos ultravioleta que generan las operaciones de soldeo. La produccin de O3 es menor cuando el gas protector es argn que cuando es helio. En cuando al proceso de soldadura, a mayor densidad de corriente mayor concentracin de ozono, siendo la soldadura al plasma la que mayor concentracin de ozono produce. El argn, helio y CO2 son gases no txicos pero que pueden crear problemas de asfixia por desplazamiento de oxgeno del recinto, si ste es cerrado, pequeo o insuficientemente ventilado. El dixido de carbono puede pasar a CO en el arco, siendo muy peligroso pues impide el proceso de oxigenacin de la sangre. Tambin podemos encontrar fluoruros procedentes de los humos de los fundentes. Elementos a elevada temperatura: Factor de riesgo fsico no mecnico. Tanto las piezas asoldar como alguno de los elementos del equipo de soldadura como son los electrodos, soplete, etc. pueden ocasionar quemaduras por contacto. Durante la operacin se utilizarn Guantes de proteccin en la manipulacin de piezas y equipo. Hay que tener precaucin una vez realizada la soldadura porque tanto piezas como algunas partes del equipo pueden permanecer durante algn tiempo a alta temperatura. Incendio y explosiones: Riesgo de origen fsico-no mecnico. Durante las operaciones de soldadura se producen proyecciones de partculas incandescentes que pueden considerarse pequeos focos de ignicin desencadenantes de incendios. Si estas partculas afectan a materiales inflamables o combustibles que estn en las cercanas, la posibilidad de que se genere un incendio puede ser alta.

Estrs: Riesgo de origen psicosocial, debido a la fuerte tensin del ambiente laboral. El soldador est sometido a labores intensas, peligrosas y continuas (toda la jornada laboral).Cuando esta condicin se da en exceso se produce una sobrecarga de tensin que se ve reflejada en el organismo y en la aparicin de enfermedades, anomalas y anormalidades patolgicas que impiden el normal desarrollo y funcionamiento del cuerpo humano. El estrs puede ocasionar bajo rendimiento laboral, que puede desencadenar otros riesgos potenciales propios del trabajo de soldadura. Deslumbramiento en la soldadura: Riesgo de origen fsico-no mecnico. Cuando se ve un arco elctrico sin tener proteccin adecuada, es posible que el operador de la mquina de soldadura sufra un deslumbramiento. Los efectos de un deslumbramiento se manifiestan despus de unas horas. Los sntomas son: ardor e irritacin en los ojos, es dolorosa o incomoda tanto en los ojos cerrados o abiertos. Operacin del equipo de oxicorte. Radiaciones no ionizantes Factor de riesgo fsico no mecnico. La luz puede producir riesgos tales como: prdida de agudeza visual, fatiga ocular, deslumbramiento debido a contrastes muy acusados en el campo visual o a brillos excesivos de fuente luminosa. Las lesiones que pueden producir aparecen en la piel y los ojos. La exposicin a radiacin puede causar quemaduras y aumentar la pigmentacin de la piel. Explosin e incendio: Riesgo de origen fsico no mecnico. El gas utilizado para el oxicorte es el acetileno, el cual es un gas inflamable e inestable, requiere energa muy baja de ignicin, puede formar una gran variedad de mezclas explosivas fcilmente con el aire. Los cilindros pueden llegar a estallar debido al calor producido en un incendio. Manipulacin insegura de cilindros - Atrapamientos: Factor de riesgo mecnico. El inadecuado manejo de los tanques tanto de acetileno como de oxigeno, puede provocar cadas que terminen en atrapamiento del trabajador, lo cual puede ocasionar lesiones en sus partes corporales.

Elementos a elevada temperatura: Factor de riesgo fsico no mecnico. Tanto las piezas como alguno de los elementos del equipo de oxicorte pueden ocasionar quemaduras por contacto o incluso por contacto con el aire caliente cercano a la zona de oxicorte. Gases y polvos en oxicorte:

Riesgo de origen Qumico. Si bien se produce en todos los procesos de soldadura, en el oxicorte con oxigas (oxigeno y en este caso acetileno) la emisin de gases ntricos y nitrosos es la ms importante. La formacin de los gases NOx se produce por la combustin del nitrgeno del aire sobre la superficie de la llama. Por ellos la generacin de este contaminante es proporcional al tamao de la llama y su temperatura superficial. As, los sopletes en procesos de precalentamiento y oxicorte son ms emisores que la soldadura. 2. Diligenciar el formato de inspeccin.
FORMATO DE INSPECCIN PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO

EMPRESA: MATALMAC REA _________________ ELABORADO ____________________ FECHA ______________ FUENTE FACTOR RIESGO SECCIN AFECTADA PUESTOS AFECTADOS No EXP GRADO PELIGRO Resultado F GRUPO 6 M H Mantenimient o y precaucin del operario capacitacin. MTODO DE CONTROL INSTALADO MTODO DE CONTROL RECOMENDADO

GRUPO FACTOR RIESGO

FACTOR RIESGO (Cdigo)

6G combustibles / inflamable / reactivos productoras de INCENDIO

gas utilizado para el oxicorte

P Soldadura Zona de soldadura 4

C G.P 7000

10

100

Manteni miento preventivo (antes de que suceda el dao Elementos de proteccin personal.

GRUPO 2

2D Radiaciones Contaminan Soldadura no ionizantes: luz tes del visible directa; ambiente ultravioleta (UV), tipo fsico infrarroja (IR), lser 2C Radiacin ionizantes: alfa, beta, rayos x, gamma

Zona de soldadura

10

10

500

Utilizar siempre los implementos de seguridad casco guantes chaqueta, petos.

GRUPO 2

2F Humo

Contaminan tes del Soldadura ambiente tipo qumico

Zona de soldadura

10

10

500

Ventil acin en el rea de trabaj o

Elementos de proteccin personal

Utilizar siempre los implementos de seguridad caretas de gases y ventilacin extractores de humo y calor

4A Posiciones inadecuadas : sentado, parado acostado 4B Postura

GRUPO 4

corporal inadecuada: encorvado, rotado, flexionado, extendido, encogido 4C Tipo de trabajo: liviano, moderado, pesado, dinmico, esttico 4D Organizacin trabajo: jornada, ritmo, descanso, incentivo, exceso atencin

Productore Soldadura s de sobrecarga fsica

Zona de soldadura

10

25

1750

Control de trabajo posiciones y cargas

Mejorar las posiciones de trabajo, no levantar cargas muy pesadas solo, mejorar los intervalos de jornadas extensas

3.

Diligenciar la tabla de valoracin subjetiva y determina el grado de peligro.

TABLA DE VALORACIN SUBJETIVA DEL GRADO DE PELIGRO EN SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL

VARIABLES

CONDICIN

INDICADOR PARA

INDICADOR PARA

VALORACIN

ACCIDENTALIDAD

ENFERMEDAD

P
PROBABILIDAD DEL SUCESO Accidente o Enfermedad Mxima Alta Media Baja Mnima Resultado probable mximo Resultado probable alto Resultado probable medio Resultado probable bajo Resultado probable mnimo 10 7 5 2 1

Continua Frecuente Ocasional Irregular Raramente

Muchas veces al das Una vez por da

Una vez por semana

EXPOSICIN AL FACTOR DE RIESGO

Una vez al mes

Por ms de 8 horas/diarias Entre 5 horas y < 8 horas/ diarias Entre 2 horas y < 5 horas/ diarias Entre 1 horas y < 2 horas/ diarias Por < 1 hora / da

10 7

Se sabe que ocurre

Fatal

Invalidez

C
CONSECUENCIAS PARA LA SALUD y LA INTEGRIDAD FSICA

Desastres Patologa irreversible a largo Varias muertes plazo Toxicidad categora I (Cncer, esterilidad, intoxicacin crnica) Grave Traumas o Heridos Causa sospechosa de patologas irreversibles graves Toxicidad categora II Severa Lesiones con prdida de integridad fsica Toxicidad categora III Importante Lesiones importantes con ausentismo Toxicidad categora IV Notable Lesiones que requieren primeros auxilios

76 - 100

51 - 75

Incapacidad Parcial

Incapacidad Temporal

Patologa no empeorable con cese de la exposicin al riesgo (sordera, dermatosis) Patologas benignas Ceden con tratamiento mdico Molestias

26 - 50

11 - 25

Molestias

1 - 10

4.

Elaborar el mapa de factores de riesgo del rea o de las reas de la empresa objeto de inspeccin.

Cdigo de riesgo CODIGO DE RIESGO

2D Radiaciones no ionizantes: luz visible directa; ultravioleta (UV), infrarroja (IR), lser 2C Radiacin ionizantes: alfa, beta, rayos x, gamma 2F Humo 4A Posiciones inadecuadas : sentado, parado acostado 4B Postura corporal inadecuada: encorvado, rotado, flexionado, extendido, encogido 4C Tipo de trabajo: liviano, moderado, pesado, dinmico, esttico 4D Organizacin trabajo: jornada, ritmo, descanso, incentivo, exceso atencin 6G combustibles / inflamable / reactivos productoras de INCENDIO

5.

Elaborar una propuesta de control de factores de riesgo ocupacionales, la cual se presentar al gerente de la empresa, como resultado del trabajo. Generar horarios flexibles con pausas activas para el estiramiento y recuperacin de posiciones incomodas y mejorar ventilacin para el momento de la ejecucin de soldadura y evitar la acumulacin de gases y tener mantenimiento preventivo mecnico para evitar accidentes graves.