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SUMINDU
ACEROS ESPECIALES E INOXIDABLES
Catlogo de Productos
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Sumindu S.A es una empresa dedicada a la Distribucin de Aceros Especiales e Inoxidables y Materiales No Ferrosos, orientado a satisfacer la demanda del sector industrial y metalmecnico en general con la finalidad de prestar un servicio eficaz y confiable en dicho sector. Fue fundada el 23 de junio del ao 1969 en sus 35 aos en el pas, ofrece a sus clientes toda una amplia variedad de materiales asegurndose que sean de la ms alta calidad. Cuenta con proveedores de reconocida trayectoria nacional e internacional, entrega Certificados de Calidad permitiendo as brindar confianza y seriedad en el suministro de los materiales que comercializa. Sumindu S.A presta el servicio de corte a los materiales que comercializa, para ello posee mquinas cortadoras capaces de seccionar los materiales a las medidas exigidas por los clientes. Adems, con su flota de vehculos realiza las entregas de las solicitudes de materiales en el tiempo acordado. Sumindu S.A recibi la Certificacin COVENIN ISO-9002:1995 el 27 de octubre de 2000 bajo el nmero 9002- 206 41000 en la lnea Comercializacin y Distribucin de Aceros Especiales e Inoxidables y Materiales No Ferrosos. En la actualidad hemos recibido la certificacin del Sistema de gestin de Calidad COVENIN ISO 9001:2000 el 17 de noviembre de 2003 bajo el nmero 9001-169-4.11000 en la lnea de Compra, Almacenamiento, Venta y Despacho de Aceros Especiales e Inoxidables y Materiales No Ferrosos, ambas certificaciones fueron otorgadas por el Organismo Certificador de Venezuela Fondo para la Normalizacin y Certificacin de la Calidad (FONDONORMA). ASESORAS TCNICAS Sumindu S.A contrata los servicios de laboratorios altamente especializados en anlisis de la composicin de los diferentes materiales que distribuye, as mismo cuenta con el apoyo tcnico de sus proveedores. El personal de ventas est calificado para orientar a los clientes de acuerdo a los diferentes requerimientos de materiales y ofrecerle la asesora tcnica adecuada.
INDICE
Los Aceros y su Clasificacin Designacin segn sistema SAE -AISI Elementos Aleantes Equivalencias de Aceros Tratamiento Trmico Aceros para Herramientas Aceros Estructurales Aceros para Maquinarias Aceros Inoxidables Materiales No Ferrosos Lminas Antiabrasivas Tablas de Pesos de Barras Cuadradas y Hexagonales Tolerancias Dimensionales Tolerancias Para Lminas en Caliente y Fro Tabla de Conversin para Calibres Tabla de Conversin de Durezas Cuadro de Correspondencia de Durezas Lminas y Bobinas de Acero Inoxidable Valores Promedios de Rugosidad Glosario de Trminos EspecificacionesTcnicas de Materiales Pg 2 3 4 5 5 6 6 6 7 7 7 8 9,10 11 12 13,14 15 16 16 17 (fichas)
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LOS ACEROS
Constituyen la familia de las aleaciones Hierro-Carbono ms importantes del grupo de los metales y aunque no resulta fcil definir estrictamente un acero, en principio podemos decir que: Un acero es bsicamente una aleacin de hierro y carbono con un contenido de este ltimo igual o inferior a 2% en peso, que puede contener adems otros elementos aleantes que influyen en forma ms o menos importante en sus propiedades qumicas, fsicas y mecnicas
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS

Cuando otros elementos de aleacin se incorporan normalmente en el proceso y se hallan en una proporcin que no afectan mayormente las propiedades introducidas por el carbono, decimos que el acero es al carbono. Cuando dichos elementos se agregan deliberadamente para introducir determinadas propiedades, decimos que el acero es aleado. Los aceros al carbono constituyen casi el 85% de todos los aceros utilizados por la industria. Se clasifican como de bajo carbono (0,35 a 0,50% de carbono), mediano carbono (0,35 a 0,50% de carbono) y alto carbono (ms de 0,50% de carbono). El contenido de este elemento tiene una funcin de mxima importancia para determinar las propiedades del acero al carbono. Los aceros aleados se producen con elementos especficos de aleacin, tales como: Cromo, Nquel, Molibdeno, Vanadio, Tungsteno, etc. Las propiedades de estos aceros dependen adems del carbono, del contenido y nmero de elementos de aleacin. Desde el punto de vista de sus aplicaciones, los aceros se pueden clasificar en cuatro grandes grupos: a.- Aceros Estructurales. Al carbono (bajo carbono) Baja aleacin b.- Aceros de Construccin. De cementacin (<0,25% C) (al carbono y aleados) De bonificacin ( al carbono y aleados) c.- Aceros para Herramientas Al carbono Aleados (Baja, Mediana y Alta Aleacin) d.- Aceros Inoxidables Alta aleacin (Martensticos, Ferrticos y Austenticos)
Los aceros estructurales
se suelen usar en bruto de forja o laminacin, sin tratamiento trmico, en los siguientes casos: Aceros al carbono (Bajo carbono), para construcciones metlicas, en la forma de vigas, cabillas, ngulos, lminas, etc.Aceros de baja aleacin de alto lmite elstico para grandes construcciones metlicas, puentes, torres, etc.
Los aceros de construccin
son generalmente los que se emplean en la fabricacin de piezas o elementos de mquinas tales como: ejes, engranajes, levas, donde son fundamentales ciertas propiedades mecnicas, como resistencia a la traccin, tenacidad, resistencia a la fatiga, etc.
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Los aceros para herramientas
Como su nombre lo indica, son los que generalmente se utilizan para fabricar herramientas destinadas a transformar, modificar o dar forma adecuada a los materiales. Esos trabajos se verifican por arranque, por corte o por deformacin plstica del material. Los aceros de herramientas requieren como propiedad fundamental alta resistencia al desgaste (alta dureza).
Los aceros inoxidables
Son los que se utilizan para resistir la influencia de atmsferas hmedas, agentes corrosivos, cidos, etc., y los que son capaces de resistir durante largo tiempo elevadas temperaturas.
Los Aceros Inoxidables se clasifican en tres grupos:

Martensticos o series 400 y 500 con contenidos de 11,50 a 18% de cromo Ferrticos o series 400 con contenido de 17 % de cromo Austenticos o series 200 y 300 con contenido de cromo , Nquel bsicamente
DESIGNACIN DE LOS ACEROS SEGN SISTEMA SAE AISI

La S.A.E (Society of Automotive Engineers) ha establecido un sistema de clasificacin de aceros, el cual ha sido adoptado por el (American Iron and Steel Institute) A.I.S.I y la (American Society For Testing And Materials) A.S.T.M. La designacin A.I.S.I. de aceros al carbono y de baja aleacin se realiza por medio de 4 5 nmeros y se basa en la composicin qumica. Los dos primeros dgitos indican el tipo de acero y los ltimos expresan el contenido de carbono multiplicado por 100. Por ejemplo la designacin S.A.E A.I.S.I corresponde a un acero al carbono con 0,45% en peso de carbono. En la siguiente tabla se presenta el sistema S.A.E. - A.I.S.I aplicado a algunas familias de estos aceros. SERIES DESIGNACIN
Aceros al Carbono 10xx 11xx 12xx 15xx Aceros de Baja Aleacin 13xx 23xx 25xx 31xx 32xx 33xx 40xx 41xx 43xx 46xx 47xx 48xx 51xx 52xx 61xx 86xx 87xx 88xx 92xx 93xx 98xx 51xxx 52xxx 51Bxx * 86Bxx * 94Bxx * * Denota Acero al Boro 1.75 Manganeso 3.50 Nquel 5.00 Nquel 1.25 Nquel y 0.65 Cromo 1.75 Nquel y 1.00 Cromo 3.50 Nquel y 1.50 Cromo 0.25 Molibdeno 1.00 Cromo y 0.20 Molibdeno 1.80 Nquel; 0.50 a 0.80 Cromo; 0.25 Molibdeno 1.80 Nquel y 0.25 Molibdeno 1.05 Nquel; 0.45 Cromo; 0.30 Molibdeno 3.50 Nquel; 0.25 Molibdeno 0.80 Cromo 1.50 Cromo 0.60 0.95 Cromo y 0.14 Vanadio 0.55 Nquel; 0.50 Cromo; 0.20 Molibdeno 0.55 Nquel; 0.50 Cromo; 0.25 Molibdeno 0.55 nquel; 0.50 Cromo; 0.35 Molibdeno 2.00 Silicio; 0.85 Manganeso 1.00 Nquel; 1.20 Cromo; 0.12 Molibdeno 1.00 Nquel; 0.80 Cromo; 0.25 Molibdeno 1.00 Cromo 1.45 Cromo 0.80 Cromo 0.55 Nquel; 0.50 Cromo; 0.20 Molibdeno, Boro 0.45 Nquel; 0.40 Cromo; 0.12 Molibdeno, Boro
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DESCRIPCIN
No resulfurizado, 1.00% Manganeso (mx.) Resulfurizado Resulfurizado y refosforizado No resulfurizado, sobre 1.00% manganeso
Para los aceros para herramientas, A.I.S.I ha establecido un sistema de clasificacin basado en la composicin qumica y en la aplicacin. En la siguiente tabla aparece una clasificacin simplificada de los seis grupos principales de estos aceros.
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS PARA HERRAMIENTAS

GRUPO
Aceros de temple en agua (Al Carbono) Aceros para impactos Aceros para trabajos en fro
SMBOLO
W S O A D H
TIPOS
Aceros para trabajos en caliente
Aceros Rpidos Aceros para usos especiales
T M F L P
Temple en Aceite Temple al aire Alto Carbono, Alto Cromo H10-H19, Base Cromo H20 H39, Base Tungsteno H40 H59, Base Molibdeno Base Tungsteno Base Molibdeno Carbono - Tungsteno Bajo contenido de aleacin Aceros para moldes P1-P19 bajo carbono. P20 P39, otros tipos
ELEMENTOS ALEANTES
CARBONO (C): Es el elemento que tiene ms influencia en el comportamiento del acero. Al aumentar el contenido de carbono mejoran la resistencia mecnica y la templabilidad pero disminuyen la ductilidad y la forjabilidad, soldadura y corte. MANGANESO (Mn): Todos los tipos de aceros contienen algo de manganeso. El manganeso mejora las caractersticas del acero para trabajos en caliente, es decir la facilidad para ser forjado o perforado. El manganeso adems mejora la templabilidad. SILICIO (Si): Al Silicio lo podemos encontrar en casi todos los aceros, mejora la templabilidad e incrementa la Dureza en Caliente del acero, es decir la habilidad del acero para mantenerse duro an en condiciones de operacin en caliente. Se utiliza adems para desoxidar removiendo oxgeno durante el proceso de fusin. NIQUEL (Ni): El nquel incrementa la ductilidad y la resistencia al impacto, particularmente a bajas temperaturas, disminuye la distorsin durante el temple y mejora la resistencia a la corrosin. CROMO (Cr ): El cromo promueve la resistencia a la corrosin y la resistencia al desgaste. Ayuda a incrementar la templabilidad y hace a los aceros estables a altas temperaturas. MOLIBDENO (Mo): Mejora la resistencia a la tensin y a la alta temperatura y reduce la susceptibilidad del acero a fragilidad en el temple. Promueve la templabilidad y ensancha el rango de temperaturas efectivas de tratamiento trmico. AZUFRE(S) Y FSFORO (P): Todos los aceros contienen pequeas cantidades de Azufre y Fsforo principalmente como elementos residuales. En algunos aceros se realizan agregados extra de azufre para incrementar la maquinabilidad. VANADIO (V): Promueve la formacin de estructura de grano fino en aceros tratados trmicamente, incrementando la resistencia y la tenacidad adems de tener un efecto significativo en la templabilidad. TUNGSTENO (W): El Tungsteno que se usa en los Aceros de Herramienta para promover una superior resistencia al desgaste.
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EQUIVALENCIAS DE ACEROS
AISI
O1 D3 D2 H-13 H-10 H-21 M2 420 S1 4340 4130 4140 P20 3115 W1 1045 1060 A2 1020 16NC6 8620 304 L2 316 12L14
BOHLER
AMUTITS ESPECIAL K ESPECIAL KNL US ULTRA 2 WMD WKZ S-600 WKW4 MY EXTRA NBS VCN-150 VCL-140 ECN-150 ETD H HH K-305 E-230 8620 EB-80 A-500 K-510 A-100
DIN
100MnCrW14 X210Cr12 X155CrVMo 121 X40CrMoVS-1 X32CrCoV33 X30WCrV93 S6-5-2 X20 Cr13 45W Cr V7 50NiCr13 34NiCrMo6 24CrMo5 42CrMo4 35CrMo4 15CrNi6 C110W1 CK45 CK60 X100CrMoV5-1 C22
15CrNi6/18NiCr5-4
N. DIN
1.2510 1.080 1.2379 1.2344 1.2365 1.2581 1.3343 1.4021 1.2542 1.2721 1.6582 1.7258 1.7255 1.2330 1.5919 1.1550 1.1191 1.1221 1.2363 1.0402 1.5919 1.6523 1.4301 1.2210 1.4436
REINING
MnCrW4 BKS BK121 C.M.V. H-10 H-21
ASSAB
DF2 XW1 XW41 8407 HWT4 HSP41 STA VAX M4 M14B 705 709 718 7210 K100 760 XW10
ROCHILING
RUS-3 RCC-0 RCC-ESP RDC 2V RPG 3 RCW BP42 RTW K MONiX15 Mo40 RAE 3 XC48 CK60 RKCM
ATLAS
KEEWATIN NN FNS CRODI(H12) ESPECIAL MULD SENECA SINIX PL40 FALCON 6 ULTIMO 6 EXTRA 150 BRAKE DE CN 13 REFINED 10 H45 MACHINERY 60 CROMOLOY 7210 IMPACTO 304 316
HDS 34NiMo6 42CrMo4
CK4
21NiCrMo2 X5CrNi189 115CrV3 X5CrNiMo1812 9SMnPb36
8620 911 926
ANOXIN 2P
TRATAMIENTOS DE TRMICOS
TEMPERATURA DE TRATAMIENTO EN C 450-570 800-1050 860-900 300-550 (Tal vez varios miles) 500 900 50-70 MTODOS Y CONDICIONES REQUERIDAS
Resistencia al revenido estado templado o templado revenido (superficie depasivada) Insensibilidad al sobrecalentamiento contenido de Si mnimo. Bajo contenido de C insensibilidad al sobrecalentamiento Resistencia al revenido Superficie desgrasada Ninguna Resistencia al revenido dureza interior elevada Insensibilidad al sobrecalentamiento superficie limpia no oxidada Contenido de Cr mnimo superficie depasivada tratamiento trmico y entorno neutral
MTODO
ESPESOR DE CAPA EN mm Hasta 1 Hasta 0,4 Hasta 2 Hasta 0,01 Hasta 0,1 2-5 m 6-9 m Hasta 1
DUREZA DE SUPERFICIE EN HV max. 1200 max. 2000 Max. 900 Aprox. 950 2000 2500 Max 4800 1000 - 1200
NITRURACIN BONIFICACIN CEMENTACIN OXIDACIN ENDURECIMIENTO POR ATAQUE ELCTRICO REVESTIMIENTO DE NITRURO DE TITANIO (PDV) REVESTIMIENTO DE NITRURO DE TITANIO (PDV) CROMADO DURO
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ACEROS PARA HERRAMIENTAS

Este grupo de aceros engloba a los que se emplean para la fabricacin de tiles destinados a modificar la forma y dimensin de otros materiales por conformacin, corte o arranque de viruta. Varan en composicin desde aceros al carbono hasta aceros de alta aleacin. Para asegurar que las herramientas tengan larga vida, es muy importante la seleccin de la calidad del acero y el tratamiento trmico apropiado que permita alcanzar la combinacin de resistencia al desgaste y tenacidad adecuada para su aplicacin. A efectos nuestros clasificaremos los aceros de herramientas en tres grupos principales: para trabajo en fro, para trabajo en caliente y para moldes para plsticos. La norma que utilizaremos para la identificacin de estos aceros es la A.I.S.I (American Iron and Steel Institute) la cual asigna en este caso una letra seguida de un nmero como se indica en los ejemplos que se presentan a continuacin: Trabajo en Fro (AISI) A2 D2 D3 O1 Trabajo en Caliente (AISI) H13 Aceros para Moldes (AISI) P20 420MP
ACEROS ESTRUCTURALES
En General este grupo engloba a aceros al carbono de bajo carbono que se suelen utilizar en bruto de forja o laminacin sin tratamiento trmico en los siguientes casos: Estructuras Metlicas, lminas, tubos, pernos, etc. Es importante destacar que estos aceros se utilizan ampliamente tambin como aceros de construccin de maquinarias, especialmente cuando estn endurecidos superficialmente mediante tratamientos de cementacin, seguido de temple y revenido. La Norma que utilizaremos para la identificacin de estos aceros es la AISI (American Iron and Steel Institute). En el cuadro de clasificacin se indican algunos ejemplos Aceros Estructurales (AISI) 1010 1018 1020
ACEROS PARA MAQUINARIAS

Este grupo est integrado por una gama muy extensa de aceros de construccin que se emplean en la fabricacin de piezas o elementos de mquinas, tales como: ejes, engranajes, levas, cigeales donde son fundamentales ciertas propiedades mecnicas, como resistencia a la traccin , tenacidad, resistencia a la fatiga por flexin, torsin, etc. Los aceros para maquinarias se pueden clasificar en dos grupos: Aceros de Cementacin (<0.25%) (al carbono y aleados) Aceros de Bonificacin (Al carbono y aleados) Existe sin embargo un grupo constituido por aceros que se suelen utilizar sin tratamiento trmico propiamente dicho, es decir en estado natural, en partes y piezas poco exigidas mecnicamente La Norma que utilizaremos para la identificacin de los aceros para maquinaras es la AISI (American Iron and Steel Institute la cual asigna en este caso 4 o 5 dgitos). A continuacin se indican algunos ejemplos en los cuadros de clasificacin. Aceros de Cementacin (AISI) 16NC6 8620 3115 Aceros Bonificados (AISI) 4140 4340 4130 Especial Para Tornos Automticos (AISI) 12L14 1213 Estado Natural (AISI) 1040 1045 1060 Tubo Mecnico
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ACEROS INOXIDABLES
Constituye una gran familia de aceros resistentes a la corrosin y a altas temperaturas. Sus aplicaciones son muy diversas pudindose citar entre ellas: Partes y piezas en la industria alimenticia, qumica, petrolera, naval, de plsticos, vidrios elementos de construccin de maquinarias sometidos a ambientes corrosivos, equipos hospitalarios, etc. Los aceros inoxidables se clasifican en tres grupos: Austentico (Estructura bsicamente austentica) Martensticos (Estructura bsicamente Martenstica) Ferrticos (Estructura bsicamente Ferrtica) La norma que utilizaremos para la identificacin de estos aceros es la AISI (American Iron Institute) la cual asigna en este caso tres dgitos. En el siguiente cuadro de clasificacin se indican algunos ejemplos
Aceros Austenticos (AISI) 304 316
Aceros Martensticos (AISI) 410 416 420(Barras)
Aceros Ferrticos (AISI) 430
MATERIALES NO FERROSOS
Definicin de Cada una de ellas: -Latn - Bronces - Aluminio - Hierro Colado Fundicin Gris Hierro Gris, Hierro Nodular CuZn39Pb9 (Latn) RG3 (Bronce) SAE 40 (Bronce) SAE 660 (Bronce) Bronce Grafitado Aluminio Extrido 6061 Lm. Antiabrasiva 400Cr, 500Cr Lm. Antiabrasiva al Manganeso
LAMINAS ANTIABRASIVAS
Constituye una gran familia de aceros resistentes a lun efecto de batido de la estructura austentica de estos aceros. Esto conduce a un aumento de la dureza, inicialmente dbil, 200HB aproximados hasta una dureza de servicio de al menos 500HB.
Lminas Antiabrasivas (AISI) Lmina Antiabrasiva 400Cr. Lmina Antiabrasiva 500Cr. Lmina del Manganeso Lm. de Hierro Negro A-569 Lm. de Hierro Negro A-36
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TABLA DE PESOS DE BARRAS CUADRADAS REDONDAS Y HEXAGONALES (Kilos por Metro)

Medidas en mm
3 3.5 4 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 32 34 36 38 40 41 42 44 46 48 50 52 54 55 56 58 60 62 64 65 66 68 70 72 74 75 76 78 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 0.06 0.08 0.10 0.12 0.15 0.22 0.30 0.39 0.50 0.62 0.75 0.89 1.04 1.21 1.39 1.58 1.78 2.00 2.22 2.46 2.72 2.98 3.26 3.55 3.85 4.16 4.49 4.83 5.18 5.54 6.31 7.12 7.98 8.90 9.86 10.35 10.87 11.93 13.03 14.19 15.40 16.66 17.96 18.63 19.32 20.72 22.18 23.68 25.23 26.03 26.83 28.48 30.18 31.93 33.73 34.65 35.58 37.48 39.42 44.51 49.90 55.59 61.60 67.91 74.54 81.54 88.70 96.25 104.20 112.36 120.84 129.63 0.07 0.10 0.13 0.16 0.20 0.28 0.38 0.50 0.64 0.79 0.95 1.13 1.33 1.54 1.77 2.01 2.27 2.54 2.83 3.14 3.46 3.80 4.15 4.52 4.91 5.31 5.72 6.15 6.60 7.07 8.04 9.07 10.17 11.34 12.56 13.20 13.85 15.20 16.61 18.09 19.63 21.23 22.89 23.75 24.62 26.41 28.26 30.18 32.15 33.17 34.19 36.30 38.47 40.69 42.99 44.16 45.34 47.76 50.24 56.72 63.59 70.85 78.50 86.55 94.99 103.82 113.04 122.66 132.66 143.07 153.86 165.05 0.06 0.08 0.11 0.14 0.17 0.24 0.33 0.44 0.55 0.68 0.82 0.98 1.15 1.33 1.53 1.74 1.97 2.20 2.45 2.72 3.00 3.29 3.60 3.92 4.25 4.60 4.96 5.33 5.72 6.12 6.96 7.86 8.81 9.82 10.88 11.43 12.00 13.16 14.39 15.67 17.00 18.39 19.83 20.57 21.32 22.88 24.48 26.14 27.85 28.73 29.62 31.44 33.32 35.25 37.24 38.25 39.28 41.37 43.52 49.13 55.08 61.37 68.00 74.97 82.28 89.91 97.92 106.25 114.89 123.90 133.25 142.93
Medidas en mm
150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 370 375 380 385 390 395 400 405 410 415 420 425 430 435 440 445 450 455 460 465 470 475 480 485 490 495 500 139 148 158 168 178 189 200 211 222 234 246 259 272 285 298 312 326 340 355 370 385 401 416 433 449 466 483 500 518 536 554 573 592 611 631 651 671 692 712 733 755 777 800 823 846 869 892 916 940 964 988 1013 1038 1063 1089 1115 1141 1167 1196 1222 1248 1275 1303 1331 1361 1390 1420 1450 1481 1511 1541 177 189 201 214 227 240 254 269 283 298 314 330 346 363 380 397 415 434 452 471 491 510 531 551 572 594 615 638 660 683 706 730 754 778 803 829 854 881 907 934 962 990 1020 1049 1078 1107 1136 1165 1195 1225 1256 1288 1320 1352 1385 1414 1451 1485 1520 1555 1590 1625 1661 1697 1734 1771 1808 1847 1885 1924 1963 153 163 174 185 197 208 220 233 245 259 272 286 300 314 329 344 360 376 392 408 425 442 460 478 496 514 533 552 572 592 611 636 653 674 696 718 740 763 785 809 834 857 882 907 932 958 984 1010 1036 1062 1088 1115 1142 1170 1199 1228 1258 1288 1318 1348 1379 1410 1441 1472 1503 1535 1567 1600 1633 1666 1700
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TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y SOBREMATERIAL DE MECANIZADO PRODUCTOS LARGOS
Ejecucin
Perfiles
Aceros para herramientas (1) Tolerancias Dimensionales y sobre material de mecanizado NFA 45 104 DIN 7527 Blatt 6 DIN 17350 Teil 10 NFA 45 104 DIN 7527 Blatt 6 DIN 17350 Teil 10 NFA 45 104 DIN 7527 Blatt 6 DIN 17350 Teil 10 <100 mm :- 0 / + 0,6 100 < < 310 :- 0 / + 1 > 310 :- 0 / + 1,6 NFA 45 103 DIN 1013 NFA 45 103 DIN 1013 NFA 45 103 DIN 1013 DIN 1013
Aceros de Construccin Tolerancias Dimensionales
Aceros Inoxidables Tolerancias Dimensionales
Barras Redondas Forjado
NFA 45 104 Palanquilla NFA 43 113 DIN 7527 Blatt 6 Palanquilla NFA 43 111 < 53 mm :1/2 DIN 1013 or - 0 / + 1 D IN 1013 53 < < 300: -0 / + 1 >300 :- 0 / + 2
Barras Planas
Barras Cuadradas Laminado o forjado, pelado Barras redondas
ISO h 10 ISO h 11 NFA 45 101 DIN 1013 NFA 45 102 NFA 45 004 DIN 1013
Barras Redondas Barras Planas Laminado Barras Cuadradas Barras Hexagonales Barras Angulares Barras Redondas Trefilar (o Stubs) Barras Planas Barras Cuadradas Barras Hexagonales Barras Redondas Barras planas/cuadr.
DIN 1017 DIN 1014
DIN 1028 NFA 45 009 DIN 670 :h8 DIN 671 :h9 DIN 668 : h11 NFA 47 411 <22 mm :h9 >22 mm :h10 DIN 174 NFA 47 412 NFA 47 413 DIN 59360 : h7 DIN 59361 : h8 DIN 59350 DIN 178 h 11
Rectificado de Precisin
TOLERANCIAS DE DIMENSIONES, FORMA Y PESO PRODUCTOS PLANOS

ACEROS DE HERRAMIENTAS
NF EN 1029 -
EJECUCIN
Chapas laminadas en caliente (cuatro alto) Chapas continuas de banda ancha laminadas en caliente (DBAC) Chapas de banda ancha laminadas en fro
ACEROS DE CONSTRUCCIN
NF EN 1029 -
ACEROS INOXIDABLES
NF EN 1029 NF EN 10051 Tol. de esp: fina Tol: de long: DIN 59382
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TABLA DE TOLERANCIAS SOBRE MEDIDAS NOMINALES
VARIACIN DIMENSIONAL PERMISIBLE PARA BARRAS LAMINADAS EN CALIENTE, REDONDOS (DIN 1013), CUADRADOS (DIN 1013), CUADRADOS (DIN 1014), HEXGONOS (DIN 1015) MEDIDA NOMINAL VARIACIN PERMISIBLE EN LA MEDIDA NOMINAL mm 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.3 Plg. 0.016 0.020 0.024 0.031 0.039 0.051 MXIMA DIFERENCIA EN DIMETROS DE LA MISMA SECCIN TRANSVERSAL mm 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 Plg. 0.024 0.031 0.039 0.047 0.063 0.079
8 16 27 37 52 82
mm a 14 a 25 a 32 a 50 a 80 a 100
Plg. 5/16 a 9/16 5/8 a 1 1.1/16 a 1. 1/4 1.7/16 a 2 2. 1/16 a 3.3/16 3. 1/4 a 4
VARIACIN DIMENSIONAL PERMISIBLE PARA BARRAS CALIBRADAS REDONDAS (DIN 668), HEXAGONALES (DIN 176) Y CUADRADOS (DIN 178), (CORRESPONDIENTE AL CAMPO DE TOLERANCIAS ISO h 11) Y PARA RECTIFICADAS REDONDAS SEGN NORMAS DIN 175 (CORRESPONDIENTE AL CAMPO DE TOLERANCIA ISO h 9 )
VARIACIN NOMINAL VARIACIN PERMISIBLE ISO h 11 ISO h 9 + + + + + + + + + 0 2.36 0 2.95 0 3.54 0 4.33 0 5.12 0 6.30 0 7.48 0 8.66 0 9.84
mm 1a 3 3.5 a 6 6.5 a 10 11 a 18 19 a 30 32 a 50 52 a 80 85 a 120 125 a 180 1/8
Plg. 1/32 a 1/8 a 1/4 1/4 a 3/8 7/16 a 1/16 3/4 a 1.3/16 1. 1/4 a 2 2. 1/4 a 3.1/16 3.3/8 a 4.3/4 52 a 7
+ + + + + + + + + 0 0.060 0 0.075 0 0.090 0 0.110 0 0.130 0 0.160 0 0.190 0 0.220 0 0.250
VARIACIN DIMENSIONAL PERMISIBLE PARA PLATINAS LAMINADAS EN CALIENTE SEGN NORMA DIN 1017 ANCHO (mm) DIMENSIN <40 <75 <100 <150 TOLERANCIA 0.50 0.80 1.20 1.50 10 0.40 0.50 0.50 0.50 15 0.40 0.50 0.50 0.50 ESPESOR 25 0.40 0.50 0.50 0.50 40 0.40 0.50 0.50 0.50
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TOLERANCIAS PARA LAMINADOS EN CALIENTE Y FRIO

TOLERANCIAS DE BARRAS REDONDAS (mm)
Dimetro
5,50 - 14,00 14,29 - 17,46 18,50 - 24,00 25,00 - 30,16 31,75 - 39,69 41,28 - 47,63 50,80 - 63,50 66,68 - 80,00 82,55 - 95,20 101,60 - 114,30 120,65 - 146,05 152,40 - 165,10 171,45 - 184,15 190,50 - 203,20
Tolerancia en Dimetro
0,40 0,50 0,55 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,30 1,50 1,80 2,10 2,40 2,60
Ovalacin
Max. 0,64 Max. 0,80 Max. 0,88 Max. 0,96 Max. 1,12 Max. 1,28 Max. 1,44 Max. 1,50 Max. 2,08 Max. 2,40 Max. 2,88 Max. 3,36 Max. 3,84 Max. 4,16
TOLERANCIA DIMENSIONAL
Perfil
REDONDOS CUADRADOS HEXGONOS
Laminados en Caliente
DIN 1013 DIN 1014 DIN 1015
Calibrados y/o Torneados

ISA h 11 ISA h 11 ISA h 11
Rectificados
ISA h 9
BARRAS REDONDAS ACABADAS EN FRIO - TOLERANCIAS ISO

Dimetro
de 1 a 3mm > 3 a 6mm > 6 a 10mm > 10 a 18mm > 18 a 30mm > 30 a 50mm > 50 a 80mm > 80 a 120mm > 120 a 180mm > 180 a 200mm
ISO h 6
+0 - 0,007 +0 - 0,008 +0 - 0,009 +0 - 0,011 +0 - 0,013 +0 - 0,016 +0 - 0,010 +0 - 0,022
ISO h 7
+0 - 0,009 +0 - 0,012 +0 - 0,015 +0 - 0,018 +0 - 0,021 +0 - 0,025 +0 - 0,030 +0 - 0,035
ISO h 8
+0 - 0,014 +0 - 0,018 +0 - 0,022 +0 - 0,027 +0 - 0,033 +0 - 0,039 +0 - 0,046 +0 - 0,054 +0 - 0,063 +0 - 0,072
ISO h 9
+0 - 0,025 +0 - 0,030 +0 - 0,036 +0 - 0,048 +0 - 0,052 +0 - 0,062 +0 - 0,074 +0 - 0,087 +0 - 0,100 +0 - 0,115
ISO h 10
+0 - 0,040 +0 - 0,048 +0 - 0,058 +0 - 0,070 +0 - 0,084 +0 - 0,100 +0 - 0,120
ISO h 11
+0 - 0,080 +0 - 0,075 +0 - 0,090 +0 - 0,110 +0 - 0,130 +0 - 0,160 +0 - 0,190 +0 - 0,220 +0 - 0,250 +0 - 0,290
BARRAS REDONDAS Y CUADRADAS ACABADAS EN CALIENTE Y REDONDO TORNEADO

Dimetro
8,00 a 11,00 > 11,00 a 15,50 > 15,50 a 22,00 > 22,00 a 25,00 > 25,00 a 28,00 > 28,00 a 31,50 > 31,50 a 34,50 > 34,50 a 38,00 > 38,00 a 50,00 > 50,00 a 63,00 > 63,00 a 90,00 > 90,00 a 115,00 > 115,00 a 140,00 > 140,00 a 165,00 > 165,00 a 200,00 > 200,00 a 300,00 > 300,00 a 400,00 > 400,00 a 625,00
Tolerancias (mm)
0,15 0,18 0,20 0,23 0,25 0,28 0,30 0,35 0,40 + 0,8 / - 0 + 1,2 / - 0 + 1,60 / - 0 + 2,00 / - 0 + 3,00 / - 0 + 4,00 / - 0 + 4,80 / - 0 + 5,50 / - 0 + 6,5 / - 0
Ovalado (mm) redondos y Cuadrados

0,23 0,26 0,3 0,34 0,38 0,42 0,46 0,53 0,6 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,2 2,4 2,8 3,2 11
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TABLA DE CONVERSIN PARA CALIBRES

S.W.G.: Standard Wire Gauge B.W.G.: Birmingham (or stubs Iron) Wire Gauge B.G.: Birmingham Gauge B.S: American Brown and Sharpes Gauge U.S.G: Standard Gauge para chapas y planchas M.S.G: United States Manufacturs Standard Gauge
S.W.G
Pulg. mm
B.W.G
Pulg. mm
B.G.
Pulg. mm Pulg.
B.S.
mm
U.S.G.
Pulg. mm
M.S.G
Pulg. mm
7/0 6/0 5/0 4/0 3/0 2/0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
.500 .464 .432 .400 .372 .348 .324 .300 .276 .252 .232 .212 .192 .176 .160 .144 .128 .116 .104 .092 .080 .072 .064 .056 0.48 .040 .036 .032 .028 .024 .022 .020 .0180 .0164 .0148 .0136 .0124 .0116 .0108 .0100 .0092 .0084 .0076 .0068 .0060 .0052
12.700 11.785 10.973 10.160 9.449 8.839 8.230 7.620 7.010 6.401 5.893 5.385 4.877 4.470 4.064 3.658 3.251 2.946 2.642 2.337 2.032 1.829 1.626 1.422 1.219 1.016 .914 .813 .711 .610 .559 .508 .457 .417 .376 .345 .315 .295 .274 .254 .234 .213 .193 .173 .152 .132
.454 .425 .380 .340 .300 .294 .259 .238 .220 .203 .180 .165 .148 .134 .120 .109 .095 .083 .072 .065 .058 .049 .042 .035 .032 .028 .025 .022 .020 .018 .016 .014 .013 .012 .010 .009 .008 .007 .005 .004
11.532 10.795 9.652 8.636 7.620 7.214 6.579 6.045 5.588 5.156 4.572 4.191 3.759 3.404 3.048 2.769 2.413 2.108 1.829 1.651 1.473 1.245 1.067 .889 .813 .711 .635 .559 .508 .457 .406 .356 .330 .305 .254 .229 .203 .178 .127 .102
.500 .445 .396 .353 .315 .280 .250 .223 .198 .176 .157 .140 .125 .111 .099 .088 .079 .070 .063 .056 .050 .0440 .0392 .0349 .0313 .0278 .0248 .0220 .0196 .0175 .0156 .0139 .0123 .0110 .0098 .0087 .0077 .0069 .0061 .0054 .0048
12.700 11.308 10.068 8.971 7.993 7.122 6.350 5.651 5.032 4.480 3.988 3.551 3.157 2.827 2.517 2.240 1.994 1.775 1.587 1.412 1.257 1.118 .996 .886 .794 .707 .629 .560 .498 .443 .397 .353 .312 .279 .249 .221 .196 .175 .155 .137 .122
.460 .410 .365 .325 .289 .258 .229 .204 .182 .162 .144 .129 .114 .102 .091 .081 .072 .064 .057 .051 .045 .040 .0359 .0320 .0285 .0253 .0226 .0201 .0179 .0159 .0142 .0126 .0113 .0100 .0089 .0080 .0071 .0063 .0056 .0050 .0045 .0040 .0035
11.684 10.404 9.266 8.252 7.348 6.543 5.827 5.189 4.620 4.115 3.665 3.264 2.906 2.588 2.304 2.052 1.829 1.628 1.450 1.290 1.151 1.024 .912 .813 .724 .643 .574 .511 .455 .404 .361 .320 .287 .254 .227 .202 .180 .160 .143 .127 .113 .101 .090
.5000 .4688 .4375 .4063 .3750 .3438 .3125 .2813 .2656 .2500 .2344 .2188 .2031 .1875 .1719 .1563 .1406 .1250 .1094 .0938 .0781 .0703 .0625 .0563 .0500 .0438 .0375 .0344 .0313 .0281 .0250 .0219 .0188 .0172 .0156 .0141 .0125 .0109 .0102 .0094 .0086 .0078 .0070 .0066 .0063
12.70 11.91 11.11 10.32 9.53 8.73 7.94 7.15 6.75 6.35 5.95 5.56 516 4.76 4.37 3.97 3.57 3.18 2.78 2.38 1.98 1.79 1.59 1.43 1.27 1.11 .953 .873 .794 .714 .635 .556 .478 .437 .396 .358 .318 .277 .259 .239 .218 .198 .178 .168 .160
.1496 .1347 .1197 .1048 .0898 .0748 .0673 .0598 .0540 .0478 .0418 .0359 .0329 .0299 .0269 .0239 .0209 .0179 .0164 .0149 .0135
3.80 3.42 3.04 2.66 2.28 1.90 1.71 1.52 1.37 1.214 1.062 .912 .836 .760 .863 .607 .531 .455 .417 .378 .343
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TABLA DE CONVERSIN DE DUREZAS
ROCKWELL
Penetrador Brale de Diamante Bola de .0625 mm (1/16) Escala C 150 Kgs. Escala A 60 Kgs Escala D 100 Kgs. Escala B 100 Kgs.
ROCKWELL SUPERFICIAL
Penetrador Brale N Carga de 15 Kgs Carga de 30 Kgs Carga de 45 Kgs
BRINEL
Carga de 3000 Kg. y Bola de 10 mm
Dimetro de la huella de la bola en mm
Dureza Vickers con penetrador de diamante
Esclerscopo
Resistencia a la traccin
Equivalente a: 1000 lb por Pulg 2 Kgs. por mm2
Dureza
80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37
92 92 91 91 90 90 89 89 88 87 87 86 86 85 85 84 84 83 83 82 81 81 80 80 79 79 78 77 77 76 76 75 75 74 73 73 72 72 71 70 70 69 69 69
87 86 85 84 83 83 82 81 80 80 79 78 77 76 76 75 74 73 73 72 71 70 69 69 68 67 66 65 65 64 63 62 61 61 60 59 59 58 57 56 55 55 54 53
109
97 .. 96 .. 96 .. 95 .. 95 .. 94 94 .. 93 93 92 .. 92 91 91 90 90 89 89 88 88 87 87 86 86 86 85 85 84 84 83 83 82 82 81 80 80 79 79
92 92 91 91 90 89 89 88 87 87 86 85 85 84 83 82 81 80 79 79 78 77 76 75 74 73 72 71 70 69 69 68 67 66 65 64 63 62 61 60 60 59 58 57
87 87 86 85 84 83 82 81 80 79 78 77 76 75 73 72 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 57 56 55 54 53 51 50 49 48 47 46 44 43 42 41 40
2.25 2.30 2.30 2.35 2.35 2.40 2.45 2.55 2.55 2.60 2.60 2.65 2.70 2.75 2.75 2.80 2.85 2.90 2.90 2.95 3.00 3.00 3.05 3.10 3.10 3.15 3.20 3.25 3.30
745 710 710 682 682 653 627 578 578 555 555 534 514 495 495 477 461 444 444 432 415 415 401 388 388 375 363 252 341
1865 1787 1710 1633 1556 1478 1400 1323 1245 1160 1076 1004 942 894 854 820 789 763 746 720 697 674 653 653 613 595 577 560 544 528 513 498 484 471 458 446 434 423 412 402 392 382 372 363
.. .. .. .. .. .. .. .. .. 99 98 97 96 95 94 93 92 91 88 87 85 83 82 80 78 77 75 74 72 71 69 68 67 65 64 63 62 61 59 58 55 54 53 51
.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 326 315 304 294 287 279 269 261 254 245 238 232 225 219 211 206 202 198 191 185 181 176 171
229 221 3214 207 202 196 189 183 178 172 167 163 158 154 148 145 142 139 134 130 127 123 120
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TABLA DE CONVERSIN DE DUREZAS
ROCKWELL
Penetrador Brale de Diamante Bola de .0625 mm (1/16) Escala C 150 Kgs. Escala A 60 Kgs Escala D 100 Kgs. Escala B 100 Kgs.
ROCKWELL SUPERFICIAL
Penetrador Brale N Carga de 15 Kgs Carga de 30 Kgs Carga de 45 Kgs
BRINEL
Carga de 3000 Kg. y Bola de 10 mm
Dimetro de la huella de la bola en mm
Dureza Vickers con penetrador de diamante
Esclerscopo
Resistencia a la traccin
Equivalente a: 1000 lb por Pulg 2 Kgs. por mm2
Dureza
36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 .. .. .. .. .. .. .. ..
68 68 67 67 66 66 65 65 64 64 63 63 62 62 62 61 61 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
52 52 51 50 49 48 48 47 46 45 45 44 43 42 42 41 40 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
109 108 108 107 106 106 105 104 103 103 102 101 100 99 99 98 97 95 94 92 90 89 87 85 84 82 81 79 77 74 72 70 68 65
78 78 77 77 76 76 75 75 74 73 73 72 72 71 71 70 69 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
56 55 54 53 52 51 50 50 49 48 47 46 45 44 43 42 42 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
39 37 36 35 34 33 32 30 29 28 27 26 24 23 22 21 20 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
3.35 3.35 3.40 3.45 3.50 3.55 3.60 3.65 3.70 3.75 3.80 3.80 3.85 3.90 3.95 4.00 4.05 4.10 4.15 4.25 4.35 4.40 4.50 4.60 4.65 4.80 4.80 4.90 5.00 5.10 5.20 5.30 5.40 5.50 560
331 331 321 311 302 293 285 277 269 262 255 255 248 241 235 229 223 217 212 203 192 187 179 170 166 156 156 149 143 137 131 126 121 116 112
354 345 336 327 318 310 302 294 286 279 272 266 260 254 248 243 238 230 222 231 204 195 187 180 173 166 160 156 150 143 137 132 127 122 117
50 49 48 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 37 36 35 34 33 32 31 29 28 27 26 25 24 24 23 22 21 .. 20 19 18 15
168 163 159 154 150 146 142 138 134 131 126 124 122 118 116 113 111 107 102 98 92 90 87 83 79 77 74 73 70 67 65 62 60 58 56
118 114 112 108 105 103 100 97 94 92 88 87 86 83 81 79 78 75 72 69 65 63 61 58 55 54 52 51 49 47 46 43 42 41 39
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CUADRO DE CORRESPONDENCIA DE DUREZA Resistencia a la traccin Durezas Brinell, Vickers y Rockwell (segn DIN 50.150)
Resistencia a la traccin Rm/MPa
Dureza Brinell Dimetro de huella en mm
Dureza Vickers
Dureza Rockwell
Resistencia a la traccin Rm/MPa
Dureza Brinell Dimetro de huella en mm
Dureza Vickers
Dureza Rockwell
255 270 280 305 320 335 350 370 385 400 415 430 450 465 480 495 510 530 545 560 575 595 610 625 640 660 675 690 705 720 740 755 770 785 800 820 835 850 865 880 900 915 930 950 965 965 1030 1060 1095
d 6,63 6,45 6,30 6,16 6,01 5,90 5,75 5,65 5,54 5,43 5,33 5,26 5,16 5,08 4,99 4,93 4,85 4,79 4,71 4,66 4,59 4,53 4,47 4,43 4,37 4,32 4,27 4,22 4,18 4,13 4,08 4,05 4,01 3,97 3,92 3,89 3,86 3,82 3,78 3,75 3,72 3,69 3,66 3,63 3,60 3,54 3,49 3,43 3,39
HB 76,0 80,7 85,5 90,2 95,0 99,8 105 109 114 119 124 128 133 138 143 147 152 156 162 166 171 176 181 185 190 195 199 204 209 214 219 223 228 233 238 242 247 252 257 261 266 271 276 280 285 295 304 314 323
HV 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 310 320 330 340
41,0 48,0 52,0 56,2 62,3 66,7 71,2 75,0 78,7 81,7 85,0 87,1 89,5 91,5 92,5 93,5 94,0 95,0 96,0 96,7 98,1 99,5 (101) (102) (104) (105) -
HRC HR 30 N 20,3 41,7 21,3 42,5 22,2 43,4 23,1 44,2 24,0 45,0 24,8 45,7 25,6 46,4 26,4 47,2 27,1 47,8 27,8 48,4 28,5 49,0 29,2 49,7 29,8 52,0 31,0 51,3 32,2 52,3 33,3 53,6 34,4 54,4
1125 1155 1190 1220 1255 1290 1320 1350 1385 1420 1455 1485 1520 1555 1595 1630 1665 1700 1740 1775 1810 1845 1880 1920 1955 1995 2030 2070 2105 2145 2180 -
d 3,34 3,29 3,25 3,21 3,17 3,13 3,09 3,06 3,02 2,99 2,95 2,92 2,89 2,86 2,83 2,81 2,78 2,75 2,73 2,70 2,68 2,66 2,63 2,60 2,59 2,57 2,54 2,52 2,51 2,49 2,47 -
HB 333 342 352 361 371 380 390 399 409 418 428 437 447 (456) (466) (475) (485) (494) (504) (513) (523) (532) (542) (551) (561) (570) (580) (589) (599) (608) (618) -
HV 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940
HRB -
HRC HR 30 N 35,5 55,4 36,6 56,4 37,7 57,4 38,8 58,4 39,8 59,3 48,0 60,2 41,8 61,1 42,7 61,9 43,6 62,7 44,5 63,5 45,3 64,3 46,1 64,9 46,9 65,7 47,7 66,4 48,4 67,1 49,1 67,7 49,8 68,3 50,5 69,0 51,1 69,5 51,7 70,0 52,3 70,5 53,0 71,2 53,6 71,7 54,1 72,1 54,7 72,7 55,2 73,2 55,7 73,7 56,3 74,2 56,8 74,6 57,3 75,1 57,8 75,5 58,3 75,9 58,8 76,4 59,2 76,8 59,7 77,2 60,1 77,6 61,0 78,4 61,8 79,1 62,5 79,7 63,3 80,4 64,0 81,1 64,7 81,7 65,3 82,2 65,9 82,7 66,4 83,1 67,0 83,6 67,5 84,0 68,0 84,4
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LMINAS Y BOBINAS DE ACERO INOXIDABLE

CONDICIN AISI
-1 2D 2B
DESCRIPCIN NFA EJECUCIN

Lminas en caliente, tratados trmicamente sin decapar
DIN
bolc C2 C1 o lla
CONDICIN DE SUPERFICIE
Con lminas enrolladas se pueden presentar reas blancas que provienen de un retoque local La apariencia decapada es blanco mate, ligeramente spera y puede mostrar marcas de retoque local Apariencia suave, blanco lechoso para los aceros austenticos, ms brillante para los aceros ferrticos Apariencia ms brillante que la condicin anterior, y tambin mate.
1 2M 2B
Laminados en caliente, tratados trmicamente pasivado (C2) o decapado (C1) mecnicamente Laminado final se realiza en fro; seguido por tratamiento trmico y decapado Los productos anteriores se laminan suavemente en cilindro pulido, produciendo as un ligero endurecimiento superficial El laminado final es en fro, seguido de un tratamiento trmico bajo una atmsfera protectora que elimina la necesidad de decapado. En ocasiones los productos se laminan en cilindro pulido, lo que produce una ligera dureza superficial La ltima operacin es laminado en fro, que produce caractersticas mecnicas especiales
R o lllb n o IIId m o llld
BA
2RB EI I1 to 7
Apariencia suave, muy brillante, con buen poder de reflexin incluso para los aceros austenticos.
TR
Suave, apariencia brillante
VALORES PROMEDIOS DE RUGOSIDAD (1)

(a ttulo indicativo)
CONDICIN
Laminado contnuo (DBAC) En caliente decapado (ll a) Laminado en frio, recocido brillante (lll d) Laminado en frio, recocido, decapado laminado ligero (lllc) Laminado en frio, recocido, decapado (lll b) Pulido grano 120 Pulido grano 220
(1)
Aceros Inoxidables Ferrticos

Ra Rt
Aceros Inoxidables Austenticos

Ra Rt
1-3 0,02 0,04 0,03 0,04 0,10 0,25 0,4 0,6 0,6 1,2 1,4 2,3 0,03 0,06 0,05 0,15 0,1 0,4 0,5 0,9 0,2 0,6
4-7 0,4 0,6 1,3 1,6 1,3 2 6,9 11 2 5,5
Rugosidad: la apariencia de una superficie no uniforme. Por lo general, se usan dos criterios: Ra y Rt (NF E 05-105) El cuadro anterior presenta algunas cifras, nicamente a ttulo indicativo, para Ra y Rt
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GLOSARIO DE TRMINOS
ACERO: Material a base de hierro conteniendo hasta un 2% de carbn y uno o ms elementos de aleacin, que puede contener adems otros elementos aleantes que influyen en forma importante en sus propiedades qumicas, fsicas y mecnicas. El contenido de carbn y el tipo y cantidad de aleacin usada con el hierro determinarn las propiedades finales del Acero. ACERO ALEADO: Acero que contiene uno o ms elementos de aleacin como nquel, cromo, molibdeno y otros adicionalmente a la base de hierro, carbn y manganeso. NITRURACIN: Tratamiento Trmico de endurecimiento superficial que consiste en aumentar el contenido de nitrgeno en forma de nitruros en la periferia de piezas de acero despus de mantenerla a determinada temperatura durante cierto tiempo en un medio gaseoso o lquido (Sales fundidas). TRATAMIENTO TRMICO: es un conjunto de operaciones de calentamiento, permanencia y enfriamiento a que se someten los aceros en estado slido con el fin de cambiar la estructura y conseguir las propiedades fsicas y mecnicas deseables.
ACERO DE BAJA ALEACIN: RECOCIDO: Acero conteniendo hasta 5% de elementos de aleacin aparte de Consiste en el calentamiento del acero hasta una determinada carbn. temperatura, permanencia a esta temperatura y posterior enfriamiento lento. Es un tratamiento trmico preparatorio al cual ACERO AL CARBONO: se someten las piezas fundidas, forjadas o laminadas con la Es cuando los otros elementos de aleacin se incorporan finalidad de obtener propiedades fsicas y mecnicas deseadas. normalmente en el proceso de elaboracin y se hallan en una proporcin que no afecta mayormente las propiedades introducidas MARTENSITA: por el carbono. Fase predominante en los aceros sometidos a tratamiento trmico de temple. Se caracteriza por su elevada dureza. ACERO INOXIDABLE: Acero altamente aleado, diseado para resistir la corrosin, REVENIDO: conteniendo altos porcentajes de cromo (mayor a 4%). Algunos Tratamiento Trmico que se emplea despus del temple en aceros grados adems contienen cantidades de nquel. en estado martenstico a fin de aliviar tensiones y disminuir la dureza hasta niveles de trabajo o aplicacin. Los aceros ACERO ESTRUCTURAL: revenidos poseen una microestructura predominante de Es un acero con un contenido bajo en carbn y de alta ductilidad Martensita Revenida. que se suele utilizar en estructuras mecnicas, tubos, lminas, etc. NORMALIZADO: ACERO PARA HERRAMIENTAS: Consiste en un calentamiento hasta la zona austentica, seguido Este acero por lo general aleado que se emplea para la fabricacin de un enfriamiento al aire. Por medio del cual se homogeniza la de tiles destinados a modificar la forma y dimensin de otros estructura y se mejora la maquinabilidad materiales por conformacin, corte o arranque de viruta. Se caracteriza por poseer una elevada resistencia al desgaste despus TEMPLE: del Tratamiento Trmico de endurecimiento. Es una operacin de calentamiento hasta una temperatura por encima de la temperatura crtica superior A3. (Para aceros ACERO PARA MAQUINARIAS: hipoeutectoides) o por encima de la crtica inferior A1 con un Acero al carbono o aleado de construccin que se emplea en la mantenimiento a esta, hasta finalizar las transformaciones de fabricacin de elementos de mquinas tales como: ejes, engranes, fase, con un enfriamiento posterior a una velocidad adecuada cigeales, etc. que impida la formacin de productos de transformacin blandos y que ms bien se permita la aparicin de una estructura dura AUSTENITA: denominada MARTENSITA, la cual a nivel microscpico se Fase constituyente de los aceros que se encuentran en estado presenta en forma acicular. austentico. Ejemplo: Acero Inoxidable AISI 304 en estado recocido. MICROESTRUCTURA: BONIFICADO: Estructura visible solamente con la ayuda de un microscopio Trmino empleado generalmente para indicar el estado de un acero Metalogrfico despus de una adecuada preparacin a base de templado y revenido. Con el Bonificado se consigue mejorar las pulido y ataque qumico. propiedades fsicas y mecnicas del acero. PROPIEDADES MECNICAS: CEMENTACIN (CARBURIZACIN): Caracterizan la capacidad de los materiales de reaccionar a la Tratamiento trmico que consiste en aumentar el contenido de deformacin o destruccin bajo la accin de fuerzas externas. carbono en la periferia de piezas de acero de bajo carbono Estas propiedades dependen de la clase de material, su colocndolos en medios carburantes slidos, lquidos o gaseosos tratamiento, estructura interna, diseo de la pieza y otros factores. y mantenindolos cierto tiempo a temperaturas elevadas (de austenizacin). FERRITA: Fase de baja dureza constituyente de los aceros que se encuentran en estado ferrtico. Ejemplo: Aceros Inoxidable AISI 430 en estado Recocido. Esta fase se presenta tambin en aceros al carbono, aleados y de herramientas cuando estn en estado Recocido.
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ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL
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AISI A2
ACERO PARA HERRAMIENTAS Amarillo / Gris RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
CARBONO AZUFRE FSFORO SILICIO MANGANESO
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES ASTM BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen A 681-76 B A2 X100CrMoV5.1 SK D12 X100CrMoV51KU Thyrodur 2363 C
0.95 - 1.05
CROMO
S
0.035 (Mx)
NIQUEL
P
0.035 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.10 - 0.40
VANADIO
Mn
0.45 - 0.75
TUNGSTENO
Cr
4.75 - 5.50
Ni
Mo
0.90 - 1.40
V
0.15 - 0.50
CARACTERSTICAS GENERALES Buena combinacin de tenacidad y resistencia al desgaste. Mxima estabilidad dimensional y fcil maquinado. Alta templabilidad, que permite endurecimiento profundo despus del temple al aire . Matrices
APLICACIONES
Troqueles y Punzones. Peines de roscar. Estampas para acuar. Dados de extrusin en fro. Rodillos de alimentacin. Cizallas, brochas.
TRATAMIENTO TRMICO DEL MATERIAL

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN 845 - 875 930 - 980 160 - 550 HORNO AIRE HORNO / AIRE 62 - 65 57 - 62 229 (Max) TEMPERATURA C MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 68 64 60 56 52 48 44 40
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Recocido, Durezas (Ver Certificado de Calidad). Premaquinado, Laminado o Forjado segn medidas.
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MEDIDAS EN STOCK
AISI A2
mm 12 15 18 20 22 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
CARACAS (Direccin Fiscal) Esquina Puente Ynes Edif: BECO, Piso 3 La Candelaria Caracas, Distrito Capital Telefax: (0212) 572.56.02 572.27.13 - 576.18.16
VALENCIA Zona Industrial Carabobo 9na.Transversal, Edif. Sumindu Valencia, Edo. Carabobo. Telfonos: (0241)832.12.20 832.07.27 - 832.38.42 Directo Ventas: 832.08.31 Fax: 832.49.23 - 832.34.86
BARCELONA Zona Industrial Los Montones Av. 3, Edif. Sumindu Barcelona, Edo. Anzotegui Telfonos: (0281) 276.23.85 Fax: 277.96.33
PTO. ORDAZ Carretera vieja de Sidor Parcela No.503 Zona Industrial Matanza Pto. Ordaz Edo. Bolvar Telfonos: (0286) 994.19.24 994.01.97 Fax: 994.01.19
MARACAIBO Av. 68 Entre Calles 149 y 149-B Zona Industrial Maracaibo 2da. Etapa, Maracaibo Edo. Zulia Telfonos: (0261)736.30.42 736.30.29 Fax: 736.00.31
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
Calle 6 con Carrera 3 Zona Industrial I, carrera 4 Local 4, Punta Alta, diagonal Esq. C/15, Edif. Hierro Beco a la Clnica Los Andes Barquisimeto, Edo. Lara San Antonio, Edo. Tchira Telfonos: (0251)237.26.12 Telefax: (0276) 771.21.37 Fax: 237.12.21
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AISI D2
ACERO PARA HERRAMIENTAS Blanco / Rojo RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen Z155CDV 12.1 BD2 12379 SKD11 X155CrVMo12KU Thyrodur 2379 C
1.40 - 1.60
CROMO
S
0.04 (Mx)
NIQUEL
P
0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.30 - 0.50
VANADIO
Mn
0.30 - 0.60
TUNGSTENO
Cr
11.00 - 13.00
Ni
Mo
0.70 - 1.20
V
1.10 (Max)
CARACTERSTICAS GENERALES Es un acero para herramientas con alto contenido de Carbono, Cromo, Molibdeno y Vanadio. Gran resistencia al desgaste Elevada dureza Buena tenacidad Gran estabilidad dimensional Alta templabilidad (Endurecimiento profundo)
APLICACIONES Herramientas para corte de piezas (punzonado, desbastado, cizallado,etc). Cizallas circulares. Dados para estirar en fro, dados para laminar roscas. Fresas para madera, brocas y buriles. Troqueles y matrices. Rodillos para formar tubos y perfiles.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C NO NORMALIZAR 870 -- 900 980 -- 1025 200 -- 550 HORNO AIRE, ACEITE, SALES 65 (Max) 56 - 62 240 (Max) MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 75 70 65 60 55 50 45 40
100
200
300
400
500
600
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Recocido Blando, Durezas (Ver Certificado de Calidad). Premaquinado, Laminado o Forjado segn medidas.
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MEDIDAS EN STOCK
AISI D2
mm 12 15 18 20 22 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 370 375 380 385 390 395 400 405 410 510
mm
ESPESOR
ANCHO
10
15
20
25
30
40
50
60
76
80
90
100 110 120
25 30 40 50 60 70 80 90 95 100 120 130 140 150 155 160 200 210 250 300 350 400 500
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
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AISI D3
ACERO PARA HERRAMIENTAS Amarillo RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen Z200C12 BD3 12080 SKD1 X210Cr13Ku Thyrodur 2080 C
2.00 - 2.35
CROMO
S
0.04 (Mx)
NIQUEL
P
0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.25 - 0.45
VANADIO
Mn
0.25 - 0.45
TUNGSTENO
Cr
11.00 - 13.00
Ni
Mo
V
1.00 (Max)
W
1.00 (Max)
CARACTERSTICAS GENERALES Es un acero para herramientas con alto contenido de Carbono y Cromo. Gran resistencia al desgaste. Alta dureza superficial. Gran estabilidad dimensional. Gran resistencia a la compresin. Alta templabilidad pero inferior a la del AISI D2.
APLICACIONES Herramientas para corte de piezas (punzonado, desbastado, cizallado,etc). Cizallas circulares. Fresas para madera, brocas y buriles. Dados para extrusin en fro. Rodillos para formar tubos y perfiles. Matricera y troquelera.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C NO NORMALIZAR 870 -- 900 925 -- 980 200 -- 540 HORNO ACEITE, SALES 66 (Max) 56 - 62 255 (Max) MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 68 64 60 56 52 48 44 40
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
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MEDIDAS EN STOCK
AISI D3
mm 12 19 25 30 35 38 50 60 70 80
mm 12 15 18 20 22 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280
mm
ESPESOR ANCHO 25 30 40 50 60 70 80 90 95 100 120 130 140 150 155 160 200 210 250 300 350 400 500
10
15
20

25
30
40
50
60
70
80
90 100 110 120
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI O1
ACERO PARA HERRAMIENTAS Amarillo / Azul RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen 95MnWCr5KU Thyrodur 2510 90MWCV5 BO1 12510 C
0.85 - 1.00
CROMO
S
0.03 (Mx)
NIQUEL
P
0.03 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.20 - 0.40
VANADIO
Mn
1.00 - 1.40
TUNGSTENO
Cr
0.40 - 0.60
Ni
Mo
V
0.03 (Max)
W
0.40 - 0.60
CARACTERSTICAS GENERALES Es un acero para herramientas de baja aleacin al Manganeso-Cromo-Tungsteno de los ms utilizados para trabajos en fro. Gran dureza superficial despus del temple. Buena estabilidad dimensional. Excelente maquinabilidad en estado recocido. Buena tenacidad.
APLICACIONES Herramientas para cortar y formar en general. Moldes pequeos para plsticos. Herramientas para fundicin a presin de aleaciones no ferrosas base plomo, zinc y estao. Troqueles para corte, estampado, escariadores, matrices, etc.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN 760 -- 790 790 -- 810 175 -- 260 HORNO ACEITE, SALES 65 (Max) 56 - 62 210 (Max) TEMPERATURA C MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 78 74 70 66 62 58 54 50
100
200
300
400
500
600
TEMP (C)
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AISI O1
mm 12 19 25 30 35 38 50 60 70 80 90 100
mm 12 15 18 20 22 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 425 460 480 500 510 520 530 550
mm
ESPESOR ANCHO
10
15
20
25
30
40
50
60
76
80
38 50 60 76 80 100 105 110 120 127 150 155 180
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
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AISI H13
ACERO PARA HERRAMIENTAS Amarillo / Rojo RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen Z40CDV 5.1 BH13 12344 SKD61 X35CrMoV05KU
Thyrotherm 2344EFS
C
0.32 - 0.45
CROMO
S
0.03 (Mx)
NIQUEL
P
0.03 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.80 - 1.20
VANADIO
Mn
0.20 - 0.50
TUNGSTENO
Cr
4.75 - 5.50
Ni
Mo 1.10 - 1.75
V
0.80 - 1.20
CARACTERSTICAS GENERALES Acero aleado al Cromo-Molibdeno-Vanadio, probablemente el de mayor aplicacin en herramientas para trabajo en caliente. Alta templabilidad, la cual le permite ser templado al aire. Excelente tenacidad. Alta resistencia en caliente (resistencia al revenido). Buenas propiedades de pulido despus de bonificado (temple y revenido).
APLICACIONES Herramientas para extrusin de Aluminio, Latn y Magnesio. Estampas y troqueles de forjado. Insertos para inyeccin de plsticos. Moldes para fundicin a presin de metales ligeros. Rodillos de laminacin.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C NO NORMALIZAR 845 -- 900 1000 -- 1040 540 -- 650 HORNO AIRE 55 (Max) 38 - 53 228 (Max) MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 58 54 50 46 42 38 34 30
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
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MEDIDAS EN STOCK
H13
mm 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 mm

ESPESOR ANCHO 30
100 105 110 120 125 130 135 145 155 160 180 200 210 220 250 260 300 305 340 360 410 450 560 595 675 790 1200
125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220
225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320
325 330 335 340 345 350 355 360 365 370 375 380 385 390 395 400 405 410 510
35
40
50
55
60
65
70
80
85 100 110 120 140 150 175 180 200
400
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI P20
ACERO PARA HERRAMIENTAS Blanco / Negro RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen CARACTERSTICAS GENERALES Es un acero aleado al Cromo-Molibdeno, que en general se suministra bonificado (temple y revenido). Buena Maquinabilidad. Buena homogeneidad estructural. Buenas propiedades de pulido. Para mxima resistencia al desgaste opcionalmente se puede cementar o nitrurar. 35CrMo4 34CD4 708 A37 12330 C
0.28 - 0.40
CROMO
S
0.03 (Mx)
NIQUEL
P
0.03 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.20 - 0.80
VANADIO
Mn
0.60 - 1.00
TUNGSTENO
Cr
1.40 - 2.00
Ni
Mo 0.30 - 0.55
APLICACIONES Herramientas para moldes plsticos por inyeccin y soplado. Herramientas para fundicin a presin de aleaciones no ferrosas base plomo, estao y zinc. Elementos de maquinarias en general.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C 880 -- 900 770 -- 790 820 -- 850 480 -- 595 MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO ACEITE,SALES 57 (Max) 280 - 335 210 (Max) DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO P20

Dureza (RC) 64 60 56 52 48 44 40 36
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Bonificado, Durezas (Ver Certificado de Calidad). Premaquinado, Laminado o Forjado segn medidas.
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MEDIDAS EN STOCK
P20
mm
205 230 260 280 310 355 360 435 460
mm
ESPESOR ANCHO
40
50
55
60
65
75
80
85
90 105 110 125 150 155 200
115 125 140 195 205 240 255 260 300 305 320 350 360 400 405 410 435 440 450 460 480 490 500 530 550 595 650 670 685 725 800 1010
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AISI 420 MP
(Moldes Plsticos) ACERO INOXIDABLE Morado / Blanco RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) DIN (Alem) BLER
Z20C13 - Z40C14 (SIMILAR)
1.2311X42CrMo13 WKW4
C
0.35 - 0.45
CROMO
S
0.03 (Mx)
NIQUEL
P
0.04 (Max)
MOLIBDENO
1.00
VANADIO
Si
1.00
TUNGSTENO
Mn
Cr
12.50 - 14.50
1.00
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Acero Inoxidable Martenstico aleado al Cromo. Se aplica en estado bonificado (temple y revenido). Relativamente resistente a la corrosin. Excelente capacidad de pulido en estado de Temple y Revenido. Alta templabilidad y buena tenacidad.
APLICACIONES Se aplica en general en piezas que requieran altas exigencias mecnicas conjuntamente con resistencia a la corrosin. Se utiliza ampliamente en la industria del plstico para la fabricacin de moldes para plsticos, corrosivos y abrasivos. Especialmente recomendado para la manufactura de PCV.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C NO NORMALIZAR 840 -- 870 980 -- 1040 205 -- 370 HORNO ACEITE,AIRE,SALES 58 (Max) 48 - 56 228 (Max) MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Recocido, Durezas (Ver Certificado de Calidad)
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MEDIDAS EN STOCK
AISI 420 MP
105 x 70 120 x 55 130 x 60 155 x 70 165 x 80 170 x 70 175 x105 180 x 75 200 x 50 200 x 70 200 x 80 210 x 75 215 x 55 215 x 80 215 x 155 225 x 45 230 x 70 230 x 100 250 x 70 250 x 100 255 x 65 255 x 75 255 x 80 255 x 100 255 x 110 305 x 35 305 x 75 305 x 80 305 x 100
305 x 105 310 x 65 340 x 60 355 x 155 360 x 100 360 x 110 410 x 80 490 x 60 490 x 155 525 x 80 545 x 100 555 x 70 565 x 60 565 x 80 565 x 125 570 x 110 620 x 130 800 x 70
PLANCHN ESP. 25 ESP. 60 ESP.70 ESP. 80 ESP. 110 ESP. 150 ESP. 155 ESP. 200.
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 1010
ACERO ESTRUCTURAL Negro RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen XC 10 040X10 10301 S10C C10 XC 10 APLICACIONES C 0.08 - 0.13
CROMO
S 0.04 (Mx)
NIQUEL
P 0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si 0.15 - 0.35
VANADIO
Mn 0.30 - 0.60
TUNGSTENO
Cr
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Acero Estructural de bajo Carbono Alta ductilidad Excelente Soldabilidad
Acero de gran aplicacin como Acero Estructural en la fabricacin de tuberas estructuras metlicas soldadas, etc. Se aplica tambin como Acero de Construccin de maquinarias cuando est endurecido superficialmente mediante tratamientos de cementacin o Carbonitrurado seguido de Temple y Revenido. Tambin se aplica en estado cementado o Carbonitrurado como Acero de Construccin de Mquinas. TRATAMIENTO TRMICO DEL MATERIAL
TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN
TEMPERATURA C 910 -- 930 890 -- 910 PERIFERIA NUCLEO 150 -- 230 910 -- 930 800-830 840-870
MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO AGUA
DUREZA RC HBN 160(Max) 150 (Max) 64 (Max) 55-60 OBSERVACIONES 207 (Max)
GASES, SALES
Tambin se suele templar directamente desde la temperatura de cementacin
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Natural, Calibrado
ww.sumindu.com
MEDIDAS EN STOCK
AISI 1010
3/16 1/4 5/16 3/8 7/16
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen XC 18 O80M15 10401 S18C C18 XC 18 (similar) APLICACIONES Se aplica tanto como acero Estructural como Acero de construccin para elementos de Maquinarias, especialmente cuando est endurecido superficialmente mediante tratamientos de cementacin, temple y revenido. En general sus aplicaciones son similares a las del Acero AISI 1020. Tambin se aplica como Acero de Construccin de piezas para maquinarias
CARBONO
RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA

AZUFRE FSFORO SILICIO MANGANESO
C 0.15 - 0.20
CROMO
S 0.04 (Mx)
NIQUEL
P 0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si 0.15 - 0.35
VANADIO
Mn 0.60 - 0.90
TUNGSTENO
Cr
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Acero Estructural de bajo Carbono Buena ductilidad Excelente Soldabilidad Sus niveles de Manganeso incrementan ligeramente su resistencia mecnica.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C 910 -- 930 860 -- 880 PERIFERIA NUCLEO 150 -- 230 890 -- 930 GASES, SALES 800-830 840-870 MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO AGUA 64 (Max) 55-60 OBSERVACIONES
DUREZA RC HBN 180(Max) 170 (Max) 255 (Max)
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Natural, Calibrado
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MEDIDAS EN STOCK
AISI 1018
plg.
1" X 3/16" 1" X 1/4" 1" X 5/16" 1" X 3/8" 1" X 1/2" 1 1/2" X 3/16" 1 1/2" X 1/4" 1 1/2" X 5/16" 1 1/2" X 3/8" 1 1/2" X 1/2" 1 1/2" X 5/8" 1 1/2" X 3/4" 1 1/2" X 1" 2" X 3/16" 2" X 1/4" 2" X 5/16" 2" X 3/8" 2" X 1/2" 2" X 5/8" 2" X 3/4" 2" X 1" 2" X 1 1/2" 2 1/2" X 1/4" 2 1/2" X 5/16" 2 1/2" X 3/8" 2 1/2" X 1/2" 2 1/2" X 5/8" 2 1/2" X 3/4" 2 1/2" X 1" 3" X 1/4" 3" X 5/16" 3" X 3/8" 3" X 1/2" 3"X 5/8" 3" X 3/4" 3" X 1" 3"X 1 1/2" 3" X 2" 4" X 1/4" 4" X 3/8" 4" X 1/2" 4" X 5/8" 4" X 3/4" 4" X 1" 4" X 1 1/2" 4" x 2" 5" x 1/2 5" x 5/8" 5" x 3/4" 5" x 1" 5" x 1 1/2" 5" x 2" 6" x 1/2" 6" x 5/8" 6" x 3/4" 6" x 1" 6" x 1 1/2" 6" x 2" 8" x 1/2" 8" x 3/4" 8" x 1" 8" x 1 1/2" 8" x 2" 10" x 1/2" 10" x 3/4" 10" x 1" 10" x 1 1/2" 10" x 2" 12" x 1 1/2" 12" x 2"
plg. 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 3/16 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/2 4

SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 1020
ACERO ESTRUCTURAL Rojo RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen CC 20 O40 A20 10402 S20C C20 XC 18 APLICACIONES C 0.18 - 0.23
CROMO
S 0.04 (Mx)
NIQUEL
P 0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si 0.15 - 0.35
VANADIO
Mn 0.30 - 0.60
TUNGSTENO
Cr
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Acero Estructural de bajo carbono comunmente utilizado. Se utiliza tambin como Acero de Construccin de maquinarias cuando est cementado y bonificado (temple y revenido). Buena ductilidad. Excelente Soldabilidad.
Se aplica tanto como acero Estructural como Acero para maquinarias cuando esta endurecido superficialmente mediante cementacin o carbonitruracin seguido de temple y revenido. Remaches, pernos, tubos, estructuras metlicas, etc.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C 910 -- 930 860 -- 880 PERIFERIA NUCLEO 150 -- 230 890 -- 930 GASES, SALES 800-830 840-870 MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO AGUA 64 (Max) 55-60 OBSERVACIONES
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Natural, laminado o forjado, Calibrado o torneado segn medidas.
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MEDIDAS EN STOCK
AISI 1020
mm
14 16 17 20 24 27 30 33 35 36 38 40 45 47 50 53 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 145 150 155 160 165 170 180 190 200 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 370 380 390 400 435 530
plg. 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 3/16 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 2 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 1/2 3 3/4 4
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
16NC6 (CEMENTACIN)
ACERO PARA MAQUINARIAS Azul / Mandarina RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES SAFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen 15CrNi6
16NC6 (Similar 3115)
16NC6 15919
C 0.12 - 0.17
CROMO
S 0.04 (Mx)
NIQUEL
P 0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si 0.10 - 0.40
VANADIO
Mn 0.60 - 0.90
TUNGSTENO
Cr 0.90 - 1.20
Ni 1.20 - 1.50
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Es un Acero de cementacin de baja aleacin al Cromo-Niquel. Se aplica bonificado (temple y revenido) despus de la cementacin. Alta resistencia al desgaste superficial y buena tenacidad en el ncleo despus de la Cementacin y Bonificado.
APLICACIONES Se aplica en elementos de Maquinarias que requieran alta resistencia al desgaste y buena tenacidad en el ncleo. Engranajes, piones, cigeales ruedas dentadas, ejes de leva, partes de direccin. Moldes para plsticos. Se suele aplicar ms en estado cementado que sin cementar.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C 900 -- 950 830 -- 860 PERIFERIA NUCLEO 790-810 830-860 MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO ACEITE, SALES 64 (Max) 59-62 (Superf.) OBSERVACIONES GASES, SALES
150 -- 230 900 -- 930
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Recocido, Durezas (Ver Certificado de Calidad) Laminado o forjado segn medidas
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MEDIDAS EN STOCK
AISI 16NC6
mm
12 15 19 22 25 28 30 35 38 40 45 50 55 60 63 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 360 370 380 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 8620
ACERO PARA MAQUINARIAS Mandarina RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen 20NCD2 805 H20 16523 SNCM220 (H) 20NiCrMo2 20NCD2 C 0.18 - 0.23
CROMO
S 0.04 (Mx)
NIQUEL
P 0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si 0.15 - 0.35
VANADIO
Mn 0.70 - 0.90
TUNGSTENO
Cr 0.40 - 0.60
Ni 0.40 - 0.70
Mo 0.15 - 0.25 APLICACIONES
CARACTERSTICAS GENERALES Acero de bajo carbono al Cromo-Niquel-Molibdeno ampliamente utilizado como acero de cementacin y tambin, en algunos casos, en estado bonificado (temple y revenido) sin cementar. Relativa alta templabilidad. Buena soldabilidad Buena Maquinabilidad
Se aplica ampliamente en elementos de maquinarias que requieran alta resistencia al desgaste y excelente tenacidad en el ncleo. Engranajes, cigeales, piones, ruedas dentadas, arboles de transmisin, pernos, tuercas, ejes de leva, cremalleras, etc.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C 900 -- 930 850 -- 880 PERIFERIA NUCLEO 150 -- 230 890 -- 930 GASES, SALES 800-830 830-860 MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO ACEITE, SALES 64 (Max) 59-62 (Superf.) OBSERVACIONES
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
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MEDIDAS MEDIDASEN ENSTOCK STOCK
AISI AISI 8620 8620
mm
12 15 19 22 25 28 30 35 38 40 45 50 55 60 63 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 360 370 380 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 3115
ACERO PARA MAQUINARIAS Azul / Rojo RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen 15CrNi6 16NC6
(similar 3115)
16NC6 15919
C 0.13 - 0.18
CROMO
S 0.04 (Mx)
NIQUEL
P 0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si 0.15 - 0.35
VANADIO
Mn 0.40 - 0.60
TUNGSTENO
Cr 0.55 - 0.75
Ni 1.10 - 1.40
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Es un acero de cementacin de baja aleacin al Cromo-Niquel. Se aplica bonificado (temple y revenido) despus de la cementacin. Alta resistencia al desgaste superficial y buena tenacidad en el ncleo despus de la cementacin y bonificado.
APLICACIONES Se aplica en elementos de maquinarias que requieran alta resistencia al desgaste y buena tenacidad en el nucleo. Engranajes, piones, cigeales, ruedas dentadas, ejes de leva, partes de direccin, etc. Moldes para plsticos. Se puede aplicar ms en estado cementado que sin cementar.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C 900 -- 950 830 -- 860 PERIFERIA NUCLEO 800-830 830-860 MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO ACEITE, SALES 64 (Max) 59-62 (Superf.) OBSERVACIONES GASES, SALES
150 - 230 900 -- 930
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ww.sumindu.com
MEDIDAS EN STOCK
AISI 3115
mm
12 15 19 22 25 28 30 35 38 40 45 50 55 60 63 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 360 370 380 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 4140
ACERO PARA MAQUINARIAS Azul / Negro RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen 40CD4 , 42CD4 708M40 17225 SCM440 40CrMo4 42CrMoS4(42CD4) C
0.38 - 0.45
CROMO
S
0.04 (Mx)
NIQUEL
P
0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.10 - 0.40
VANADIO
Mn
0.60 - 1.00
TUNGSTENO
Cr 0.80 - 1.20
Ni
Mo 0.15 - 0.30
CARACTERSTICAS GENERALES Es un acero de construccin de baja aleacin al CromoMolibdeno. Relativamente alta templabilidad. Alta resistencia mecnica y tenacidad en estado bonificado.(temple y revenido). Resistente a la fragilidad de revenido. Maquinabilidad aceptable Se suele utilizar en estado bonificado (temple o revenido) o nitrurado.
APLICACIONES Elementos de maquinarias en general. Ejes, cigeales, barras de torsin, engranajes de baja velocidad, pernos de alta resistencia, rboles de transmisin. Se recomienda en general para la fabricacin de piezas de medianas dimensiones

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C 860 -- 880 830 -- 850 840 -- 860 540 -- 600 MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO AGUA, ACEITE 59 (Max) 260 - 320 207 (Max) DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Bonificado, Durezas (Ver Certificado de Calidad) Laminado, Calibrado, Torneado, Premaquinado o Forjados segn medidas.
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MEDIDAS EN STOCK
AISI 4140
mm
12 15 19 22 25 28 30 35 38 41 44 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 370 375 380 385 390 395 400 405 410 415 420 425 430 435 440 445 450 455 460 465 470 475 480 485 490 495 500 505 510 515 520 525 530 535 540 545 550 555 560 565 570 575 580 585 590 595 600 605 610 615 620 625 630 635 640 645 650 655 660 665 670 675 680 685 690 695 700 710 720 730 740
1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 5/8" 1 3/4" 2" 2 1/4" 2 3/8" 2 1/2" 2 3/4" 3"
71 x 50 75 x 50 85 x 40 95 x 50 95 x 60 100 x 50 105 x 80 110 x 60 115 x 60 120 x 50 120 x 70 120 x 95 127 x 90 135 x 71 140 x 95 150 x 80 160 x 80
mm
ESPESOR
40
200 210 250 290 250 305 320 350 365 370 385 400 410 420 450 500 550 580 600 605 615 660 780
50

60

70

75

90
100
150
165
190
210
450
ANCHO
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 4340
ACERO PARA MAQUINARIAS Blanco / Verde RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen 35NCD6 817M40 16565 SNCM439 36NiCrMo4 34CrNiMo6(silimar) C
0.30 - 0.43
CROMO
S
0.04 (Mx)
NIQUEL
P
0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.15 - 0.40
VANADIO
Mn
0.50 - 0.80
TUNGSTENO
Cr 070 - 1.70
Ni 1.3 - 2.00
Mo 0.15 - 0.30
CARACTERSTICAS GENERALES Es un acero de construccin de baja aleacin al CromoNiquel-Molibdeno. Alta templabilidad. Alta resistencia mecnica y tenacidad en estado bonificado. Alta resistencia a la fatiga y a la torsin en estado bonificado (temple y revenido). Se suele utilizar tambin en estado bonificado (temple y revenido) y nitrurado.
APLICACIONES Elementos de mquinas altamente exigidos. Ejes de transmisin, cigeales, barras de torsin, engranajes, pernos de alta resistencia, rotores, levas, bridas de alta presin, etc. Se recomienda para construccin de piezas de gran seccin transversal altamente exigidas.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C 860 -- 880 830 -- 850 830 -- 860 500 -- 660 MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO ACEITE, SALES 59 (Max) 260 - 320 250 (Max) DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Bonificado, Durezas (Ver Certificado de Calidad) Laminado, Premaquinado o Forjados segn medidas.
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MEDIDAS EN STOCK
AISI 4340
mm
12 15 19 22 25 28 30 35 38 41 44 50 55 60 63 65 69 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 370 375 380 385 390 395 400 405 410 415 420 425 430 435 440 445 450 455 460 465 470 475 480 485 490 495 500 505 510 515 520 525 530 535 540 545 550 555 560
mm
ANCHO
200 210 250 290 250 305 320 350 365 370 385 400 410 420 450 500 550 580 600 605 615 660 780
40
50
60
70
75
ESPESOR 90
100
150
165
190
210
450
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 4130
ACERO PARA MAQUINARIAS Blanco / Azul RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen 25CD4 708A25 17218 SCM430 25CrMo4 25CD4 C
0.28 - 0.33
CROMO
S
0.04 (Mx)
NIQUEL
P
0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.15 - 0.35
VANADIO
Mn
0.40 - 0.60
TUNGSTENO
Cr 080 - 1.10
Ni
Mo 0.15 - 0.25
CARACTERSTICAS GENERALES Es un Acero de construccin de baja aleacin al Cromo-Molibdeno. Relativamente alta templabilidad. Buena tenacidad en estado bonificado (temple y revenido) . Buena maquinabilidad y soldabilidad. Se utiliza en estado bonificado (temple y revenido). Tambin puede nitrurarse. No es susceptible a fragilidad de revenido.
APLICACIONES Elementos de mquinas de medianas dimensiones, donde se requiera alta tenacidad y resistencia a la traccin. Arboles de leva, muones de direccin, ejes, engranajes, pernos, etc. Estructuras soldadas. Cilindros de gas.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C 880 -- 900 850 -- 870 860 -- 875 630 -- 670 MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO AGUA, ACEITE 52 (Max) 207 - 241 179 (Max) DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Bonificado (temple y revenido), Durezas (Ver Certificado de Calidad) Laminado, Premaquinado o Forjados segn medidas.
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MEDIDAS EN STOCK
AISI 4130
mm. 60 75 80 95 115
plg. 5 5 1/2 7 3/8 7 1/2 8 1/2 9 9 1/4 9 1/2 10 10 1/2 10 7/8 11 1/4 11 3/8 11 7/8 12 13 13 7/8 15 1/2 22 23 26 26 1/2 31 1/2 32
plg. 8 3/4 8 7/8 10 10 1/2 11 11 1/2 12 13
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 1040
ACERO PARA MAQUINARIAS Blanco / Amarillo RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen 1C40 O80 A40 11186 S40C C40 XC 40H1 C
0.37 - 0.44
CROMO
S
0.04 (Mx)
NIQUEL
P
0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.15 - 0.35
VANADIO
Mn
0.60 - 0.90
TUNGSTENO
Cr
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Es un Acero de construccin de medio carbono. Responde fcilmente al tratamiento trmico de endurecimiento mediante bonificado (temple y revenido), especialmente con temple en medios de alta severidad como el agua. Buena Maquinabilidad
APLICACIONES Elementos de Maquinarias. En general, sus aplicaciones son similares a las del Acero AISI 1045. Ejes, engranajes, cigeales, esprragos, pernos, cadenas, etc. Tambin se suele utilizar en piezas endurecidas superfialmente por induccin o llama oxiacetilnica.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C 870 -- 890 840 -- 860 830 -- 850 200 -- 620 MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO AGUA 58 (Max) 52 (Max) 228 (Max ) DUREZA RC HBN 190 (Max) 170 (Max)
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Natural o bonificado, durezas (ver certificado de calidad). Laminado o Forjado, premaquinado segn medidas.
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MEDIDAS EN STOCK
AISI 1040
Consultar medidas con su Representante de Ventas
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 1045
ACERO PARA MAQUINARIAS Azul RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen XC45 O80 M46 11191 S45C C45 XC 48H1 APLICACIONES C
0.43 - 0.50
CROMO
S
0.04 (Mx)
NIQUEL
P
0.04 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.15 - 0.35
VANADIO
Mn
0.60 - 0.90
TUNGSTENO
Cr
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Es un Acero de construccin de medio carbono utilizado ampliamente en elementos de maquinarias que requieran mediana resistencia mecnica y tenacidad a bajo costo. Responde fcilmente al tratamiento trmico de endurecimiento mediante temple, especialmente en medios severos como el agua. Buena Maquinabilidad Es comunmente usado en piezas endurecidas superficalmente por induccin o llama oxiacetilnica.
Elementos de Maquinarias que requieran de medianas propiedades mecnicas a bajo costo. Ejes, engranajes, cigeales, esprragos, pernos, abrazaderas, piezas agrcolas, cadenas, etc.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C 860 -- 880 830 -- 850 830 -- 840 200 -- 540 MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO AGUA, ACEITE 60 (Max) 54 (Max) 250 (Max ) DUREZA RC HBN 197 (Max) 180 (Max)
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Natural, laminado, calibrado, torneado, premaquinado o forjado segn medidas
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MEDIDAS EN STOCK
AISI 1045
mm
14 15 17 20 24 27 30 32 33 35 38 40 43 45 47 50 53 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 345 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 535 540 550 560 565 570 575 580 585 590 600 610 615 620 630 640 650 660 670 680 685 700 710 720 730 740 750 760 770 780 785 790 800
Plg. 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 3/16 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/4 3 1/2 3 3/4 4 4 1/4 4 1/2 5 5 1/2 6
mm
20 X 10 20 X 15 25 X 15 25 X 20 30 X 10 30 X 25 40 X 10 40 X 15 40 X 20 40 X 25 40 X 30 50 X 10 50 X 15 50 X 20 50 X 25 50 X 30 50 X 40 60 X 10 60 X 20 60 X 30 60 X 40 65 X 20 65 X 35 65 X 40 75 X 12 75 X 14 75 X 30 75 X 35 75 X 40 80 X 15 80 X 20 80 X 25 80 X 30 80 X 40 80 X 50 85 X 65 90 X 30 90 X 35 90 X 40 90 X 50 90 X 70 100 X 15 135 X 25 160 X 35 205 X 110 260 X 20 300 X 65 365 X 65 430 X 25 505 X 25 100 X 20 135 X 35 160 X 65 210 X 50 260 X 25 300 X 150 375 X 25 430 X 35 510 X 80 100 X 25 140 X 20 160 X 100 210 X 155 260 X 30 305 X 25 380 X 65 430 X 75 510 X 90 100 X 40 140 X 25 165 X 40 210 X 190 360 X 35 305 X 40 380 X 150 430 X 165 510 X 100 100 X 50 140 X 50 165 X 55 220 X 25 260 X 50 305 X 50 385 X 35 430 X 170 525 X 35 105 X 25 140 X 65 170 X 30 220 X 35 260 X 60 305 X 75 390 X 20 435 X 210 525 X 40 110 X 20 150 X 25 180 X 40 220 X 40 260 X 65 305 X 80 390 X 60 445 X 150 525 X 80 110 X 55 150 X 30 180 X 50 220 X 55 260 X 70 310 X 25 400 X 100 450 X 55 540 X 150 605 X 25 750 X 40 605 X 40 780 X 20 610 X 40 780 X 50 635 X 80 780 X 100 660 X 35 780 X 160 660 X 65 790 X 50 660 X 130 790 X 76 620 X 25 790 X 80
110 X 65 150 X 35 180 X 65 230 X 205 260 X 75 310 X 40 400 X 120 460 X 40 550 X 55 635 X 80 790 X 480 110 X 80 150 X 40 180 X 80 240 X 20 265 X 100 310 X 50 400 X 130 465 X 40 550 X 65 660 X 35 795 X 50 115 X 55 150 X 50 185 X 100 240 X 150 275 X 75 301 X 80 400 X 160 465 X 100 555 X 20 660 X 65 800 X 20 120 X 40 150 X 55 185 X 130 250 X 105 280 X 50 310 X 150 405 X 80 470 X 65 560 X 40 660 X 130 120 X 50 150 X 60 190 X 65 250 X 150 280 X 60 320 X 35 405 X 205 475 X 160 575 X 40 680 X 80 120 X 70 150 X 65 190 X 150 255 X 40 280 X 75 320 X 65 410 X 55 480 X 25 575 X 75 690 X 25 125 X 25 150 X 75 200 X 75 255 X 50 285 X 80 330 X 25 410 X 65 480 X 130 585 X 25 695 X 55 130 X 20 150 X 80 205 X 25 255 X 55 285 X 100 335 X 35 410 X 80 485 X 70 600 X 25 695 X 100 130 X 30 150 X 100 205 X 40 255 X 60 290 X 35 350 X 20 410 X 100 490 X 55 600 X 38 705 X 80 130 X 40 155 X 50 205 X 65 255 X 80 290 X 65 350 X 80 410 X 130 490 X 80 600 X 50 720 X 25 130 X 45 155 X 80 205 X 80 255 X 100 295 X 130 355 X 50 415 X 20 500 X 65 600 X 65 720 X 80 130 X 50 155 X 100 205 X 100 255 X 120 300 X 15 360 X 20 415 X 25 500 X 80 600 X 76 730 X 20 800 X 100 PLANCHN ESP. 20 ESP. 25 ESP. 35 ESP. 40 ESP. 55 ESP. 65 ESP. 75 ESP. 80 ESP. 100 ESP. 130 ESP. 150 ESP. 160 ESP. 200
100 X 10 130 X 65 160 X 25 205 X 105 255 X 150 300 X 25 360 X 25 420 X 160 500 X 90 600 X 90 740 X 65
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 1060
ACERO PARA MAQUINARIAS Blanco RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen 1C60 060A62 1601 S58C C60 CK60 APLICACIONES Partes de maquinarias pesadas . C
0.55 - 0.65
CROMO
S
0.050 (Mx)
NIQUEL
P
0.040 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.15 - 0.35
VANADIO
Mn
0.60 - 0.90
TUNGSTENO
Cr
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Es un acero de construccin de relativo alto carbono que se utiliza como acero de construccin y de herramientas medianamente exigidos. Endurece fcilmente mediante temple en agua tambin en aceite para piezas pequeas Su maquinabilidad es aceptable en estado recocido o normalizado. Buena resistencia al desgaste en estado bonificado
Se aplica en una gran variedad de resortes helicoidales y planos . Herramientas Manuales tales como martillos, cinceles, destornilladores, alicates, hachas, etc. Elementos de Mquinas tales como engranajes, pernos, etc.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C 860 -- 880 820 -- 840 810 -- 840 200 -- 540 MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO AGUA, ACEITE 65 (Max) Depende de la aplicacin DUREZA RC HBN 241 (Max) 228 (Max)
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 800 700 600 500 400 300 200 100
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA RECOCIDO DUREZA: 228 HBN (Max)
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MEDIDAS EN STOCK
AISI 1060
Consultar medidas con su Representante de Ventas
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
TUBO MECANICO
BARRA PERFORADA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES DT (Ingl) V.M (Fr) TI6V Hollow Bar VM312MecaVal 147M
CARBONO
Gris RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA

0.22
CROMO
0.030
NIQUEL
0.030
MOLIBDENO
35
VANADIO
Si
1.60
TUNGSTENO
Mn
Cr
Ni
Mo
V 0.08 - 0.15
CARACTERSTICAS GENERALES Acero al Carbono/Manganeso de alta resistencia. Fcilmente Soldable. Especial para Cementacin. Buena dureza superficial y buenas propiedades del ncleo. Acero de grano fino de alta tenacidad.
APLICACIONES Ejes huecos, rboles de transmisin, bujes, camisas, aros, cuerpos de gato, cilindros de prensa, pistones, rodillos para papeleras, puntales para minas, partes para automviles, elementos de mquinas.
PROPIEDADES MECNICAS
GARANTAS MNIMAS
Espesor - Pared (mm) Lmite Elstico Rp (Mpa) Resisitencia a la Traccin RM (Mpa) Alargamiento A%
< 16 470 620
< 25 460 610
< 30 430 550 18
< 40 420 550
< 50 410 550
70 400 550

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTADO TEMPERATURA C 920 - 930 860 - 880 SIN PREVIA CEMENTACIN 150 - 200 900 - 915 Seguido de Temple desde 790 - 810 C y Revenido a 150 - 200 C en aceite MEDIO DE ENFRIAMIENTO AIRE HORNO AGUA O ACEITE 40 RC Aprox. 60 RC Aprox. DUREZA RC HBN 180 -- 220 200 (Max)
ESTADO DE ENTREGA Normalizado y / o laminado en caliente. Dureza (Ver certificado de Calidad )
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MEDIDAS EN STOCK
Tubo Mecnico
32x16 32x20 36x16 36x20 36x25 40x20 40x25 40x28 45x20 45x28 45x32 50x25 50x28 50x32 50x36 56x28 56x36 56x40 63x32 63x36 63x40 63x45 63x50 71x36 71x40 71x45 71x50 71x56 71x60 75x40 75x50 75x60 80x40 80x50 80x56 80x63
190x160 200x112 200x140 200x160 212x125 212x150 212x170 224x132 224x160 224x180 236x140 236x170 236x190 250x150 250x180 250x200 265x170 265x190 265x212 280x190 300x200 300x212 300x224 300x236 335x236 335x250 335x265 355x250 355x265 355x280 375x280 375x300 400x315 400x335
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 12L14
ACERO PARA MAQUINARIAS Verde / Rojo RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen 10718 SUM22L SMnPb 23 S300 Pb S300 Pb C
0.15 (Max)
CROMO
S
0.26 - 0.35
NIQUEL
P
0.04 - 0.09
MOLIBDENO
Si
0.10 (Max)
VANADIO
Mn
0.85 - 1.15
TUNGSTENO
Cr
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Presenta una cantidad de Plomo de 0.15 - 0.35. Acero de bajo carbono resulfurizado y refosforizado. Acero de maquinabilidad mejorada. Excelente condicin de superficie. Baja soldabilidad.
APLICACIONES Se utiliza en tornillera, rolineras, bujes y en general, para la fabricacin de piezas en grandes series que deban ser fabricadas en mquinas automticas o semiautomticas de alto rendimiento. Se aplica en piezas poco exigidas en cuanto a propiedades mecnicas.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL INFORMACIN NO SE REQUIERE NORMALMENTE NO SE REQUIERE NORMALMENTE NO SE REQUIERE NORMALMENTE A VECES SE REALIZA UN LIGERO ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL MEDIANTE CARBONITRURACIN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 75 70 65 60 55 50 45 40
100
200
300
400
500
600
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA
www.sumindu.com
Natural, Calibrado o Torneado segn medidas
MEDIDAS EN STOCK
AISI 12L14
1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 11/16" 3/4" 7/8" 1" 1 1/16" 1 1/8" 1 3/16" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 9/16" 1 5/8" 1 3/4" 2" 2 1/4" 2 3/8" 2 1/2" 2 3/4" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4"
1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 11/16" 3/4" 7/8" 1" 1 1/16" 1 1/4" 1 1/2"
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 1213
ACERO PARA MAQUINARIAS Verde / Amarillo
ESPECIFICACIN TCNICA MATERIAL PARA LA VENTA

NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen S250 220 MO7 10715 SUM 22 95Mn 23 S250
CARBONO

C
0.13 (Max)
CROMO
S
0.24 - 0.33
NIQUEL
P
0.07 - 0.12
MOLIBDENO
Si
0.10 (Max)
VANADIO
Mn
0.70 - 1.00
TUNGSTENO
Cr
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Acero de bajo Carbono resulfurizado de excelente maquinabilidad. Excelente condicin de superficie. Baja soldabilidad.
APLICACIONES Se utiliza en tornillera, rolineras, bujes y en general, para la fabricacin de piezas en grandes series que deban ser fabricadas en mquinas automticas o semiautomticas de alto rendimiento. Se aplica en piezas poco exigidas en cuanto a propiedades mecnicas.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL INFORMACIN NO SE REQUIERE NORMALMENTE NO SE REQUIERE NORMALMENTE NO SE REQUIERE NORMALMENTE A VECES SE REALIZA UN LIGERO ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL MEDIANTE CARBONITRURACIN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 75 70 65 60 55 50 45 40
100
200
300
400
500
600
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA
www.sumindu.com
Natural, Calibrado o Torneado segn medidas
MEDIDAS EN STOCK
AISI 1213
1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 11/16" 3/4" 7/8" 1" 1 1/16" 1 1/8" 1 3/16" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 9/16" 1 5/8" 1 3/4" 2" 2 1/4" 2 3/8" 2 1/2" 2 3/4" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4"
1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 11/16" 3/4" 7/8" 1" 1 1/16" 1 1/4" 1 1/2"
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 304
ACERO INOXIDABLE Morado RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen Z 7CN 18-09 304 S31 14301 SUS 304 X5CrNi 18-10 Remanit 4301 C
< 0.08
CROMO
S
0.03 (Mx)
NIQUEL
P
0.05 (Max)
MOLIBDENO
1.00
VANADIO
Si
2.00
TUNGSTENO
Mn
Cr
18.00 - 20.00
Ni 8.00 - 10.50
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Acero Inoxidable Austentico aleado al Cromo-Niquel. Resiste altas temperaturas. Alta resistencia a la corrosin. No magntico en estado recocido. Ligeramente magntico cuando esta trabajado en fro. Alta ductilidad y baja dureza en estado recocido. Capacidad de endurecerse mediante deformacin en fro. Se utiliza como acero estructural y tambin como de construccin en piezas poco exigidas mecnicamente.
APLICACIONES Partes y piezas en la industria alimenticia, qumica y refineras. Equipos Hospitalarios. Aplicaciones Navales. Electrodomsticos. Aplicaciones criognicas (bajas temperaturas).

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C NO NORMALIZAR 1040 - 1120 AGUA 160 (Max) MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA
www.sumindu.com
Recocido, Dureza (Ver Certificado de Calidad) Calibrado, Pulido, Torneado o Premaquinado, Laminado o Forjados segn medidas
MEDIDAS EN STOCK
AISI 304
" 3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 3/16" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 5/8" 1 3/4" 2" 2 1/4"
2 1/2" 2 5/8" 2 3/4" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4" 4" 4 1/4" 4 1/2" 5" 5/12" 5 3/4" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12"
3/4 x 3/4 1/8 3/16 1/4 3/8
1x 1
1 1/4 x 1 1/4 1 1/2 x 1 1/2
2 x 2
2 1/2 x 2 1/2
1/2 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 1
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 316
ACERO INOXIDABLE Morado / Negro RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen Z 7CND 17.11.02 316 S31 14401 SUS 316 X5CrNiMo 17-12 Remanit 4401 C
0.08
CROMO
S
0.03 (Mx)
NIQUEL
P
0.05 (Max)
MOLIBDENO
1.00
VANADIO
Si
2.00
TUNGSTENO
Mn
Cr
16.00 - 18.00
Ni 10.00 - 14.00
Mo 2.00 - 300
CARACTERSTICAS GENERALES
Acero Inoxidable Austentico aleado al Cromo-NiquelMolibdeno. Alta resistencia a la corrosin aun superior a la del acero AISI 304. No magntico en estado recocido. Alta ductilidad y baja dureza en estado Recocido. Capacidad de endurecerse mediante deformacin en fro. Resistente a altas temperaturas. Se utiliza como acero estructural y tambin como de construccin en algunos casos, de piezas poco exigidas mecnicamente.
APLICACIONES
Partes y piezas en la industria alimenticia, qumica y refineras. Equipos Hospitalarios Quirrgicos. Gran resistencia a la accin corrosiva de reactivos qumicos, en especial al cido sulfrico. Aplicaciones a baja temperatura.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C No Normalizar 1040 - 1120 AGUA 180 (Max) MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA
www.sumindu.com
Recocido, Dureza (Ver Certificado de Calidad) Calibrado, Pulido, Torneado o Premaquinado, Laminado o Forjados segn medidas
MEDIDAS EN STOCK
AISI 316
" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 5/8" 1 3/4" 2" 2 1/4" 2 1/2" 2 5/8" 2 3/4" 3" 3 1/2" 4" 4 1/2" 5" 5/12" 6"
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 410
ACERO INOXIDABLE Morado / Verde RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen Z10C13 410C21 14006 X12Cr13 SUS 410 X12Cr13 REMANIT 4006 C
0.08 - 0.15
CROMO
S
0.015 (Mx)
NIQUEL
P
0.04 (Max)
MOLIBDENO
1.00
VANADIO
Si
1.50
TUNGSTENO
Mn
Cr
11.50 - 13.50
0.75
Ni
0.60
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES
Acero Inoxidable Martenstico aleado al cromo. Es magntico. Fcil mecanizado. Se usa en partes sometidas a una combinacin de esfuerzos y resistencia a la corrosin. Resistente a la corrosin en entornos ligeramente agresivos.
APLICACIONES
Piezas mecnicas expuestas en ambientes hmedos y agua dulce. Cuchillas para maquinarias desfibradoras de madera. Rejillas de proteccin para diques. Ejes de bombas, vstagos, asientos de vlvulas, pistones, bielas. Equipos para la industria petrolera y petroqumica. Metros rgidos y de cinta, comparadores, partes de micrmetros e instrumentos de medicin. Cilindros de Laminacin del cobre. Paletas de turbinas de vapor, tornillera, industria textil y papelera. Se aplica en estado bonificado (temple y revenido).

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN 830 - 885 950 - 1000 600 - 750 HORNO ACEITE, AIRE, SALES AIRE 420 (Max) 220 - 260 TEMPERATURA C MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA
ww.sumindu.com
Recocido,(Ver Certificado de Calidad) Calibrado, Pulido, Torneado o Premaquinado, Laminado o Forjados segn medidas
MEDIDAS EN STOCK
AISI 410
" 3/4" 7/8" 1" 1 3/16" 1 1/2" 1 11/16" 1 3/4" 1 15/16" 2" 2 1/4" 2 1/2" 3" 3 1/2" 4"
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 416
ACERO INOXIDABLE Morado / Azul RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen CARACTERSTICAS GENERALES Acero Inoxidable Martenstico. Empleado para fabricar piezas en serie con gran rendimiento. El contenido de azufre ha sido agregado para mejorar la maquinabilidad. Buena resistencia a la corrosin. Z11CFF13 416S21 1.4005 X12CrS13 416 X12CrS13 C
0.15 (Max)
CROMO
S
0.15-0.25(Mx) NIQUEL
P
0.040 (Max)
MOLIBDENO
Si
1.00 (Max)
VANADIO
Mn
1.25 (Max)
TUNGSTENO
Cr
12.0 - 13.50(Mx)
< 0.75
Ni
< 0.60
Mo
APLICACIONES Utilizados en la fabricacin de esprragos para la industria petroqumica. Usados en la fabricacin de tornillos, tuercas, pequeas piezas metlicas, torneadas y fresadas, ejes de forma compleja.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C NO NORMALIZAR 830 - 885 950 - 1000
205 - 760 (depende de la dureza deseada)
MEDIO DE ENFRIAMIENTO
DUREZA RC HBN
HORNO ACEITE 44 (Max) 415 (Max)
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA Recocido: 241 HB Calibrado, Pulido, Torneado o Premaquinado
MEDIDAS EN STOCK
AISI 416
3/4" 1" 1 3/16" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/4" 2 7/16"
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
AISI 420
ACERO INOXIDABLE Morado / Blanco RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen Z20C13 420 S37 14021 SUS 420 J1 X20Cr13 Remanit 4021 C
0.15
CROMO
0.03 (Mx)
NIQUEL
P
0.04 (Max)
MOLIBDENO
1.00
VANADIO
Si
1.00
TUNGSTENO
Mn
Cr 12.00 - 14.00
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Acero Inoxidable Martenstico aleado al Cromo. Se aplica en estado de temple y revenido. Relativa resistencia a la corrosin. Excelente capacidad de pulido en estado de Temple y Revenido. Alta templabilidad y buena tenacidad.
APLICACIONES Se aplica en general en piezas que requieran altas exigencias mecnicas conjuntamente con resistencia a la corrosin. Alabes de turbinas, ejes, asientos de vlvulas, instrumentos quirrgicos, cuchillera, industria petrolera. Se utiliza ampliamente en la industria del plstico para la fabricacin de moldes para plsticos corrosivos y abrasivos.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C NO NORMALIZAR 840 -- 870 980 -- 1040 205 -- 370 HORNO ACEITE, AIRE,SALES 58 (Max) 48 - 56 228 (Max) MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
CURVA DE REVENIDO 420

Dureza (HB) 550 500 450 400 350 300 250 200 Curva correspondiente a 420 con 0.31%
200
300
400
500
600
700
TEMP (C)
ESTADO DE ENTREGA
www.sumindu.com
Recocido, Durezas (Ver Certificado de Calidad) Calibrado, Pulido, Torneado o Premaquinado, Laminado o Forjado segn medidas.
MEDIDAS EN STOCK
420
" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 5/8" 1 3/4" 2" 2 3/8" 2 1/2" 2 5/8" 2 3/4" 2 7/8" 3" 3 1/2" 4" 4 1/2" 5" 5/12" 6" 7" 8" 9" 10"
105 x 70 120 x 55 130 x 60 155 x 70 165 x 80 170 x 70 175 x105 180 x 75 200 x 50 200 x 70 200 x 80 210 x 75 215 x 55 215 x 80 215 x 155 225 x 45 230 x 70 230 x 100 250 x 70 250 x 100 255 x 65 255 x 75 255 x 80 255 x 100 255 x 110 305 x 35 305 x 75 305 x 80 305 x 100
305 x 105 310 x 65 340 x 60 355 x 155 360 x 100 360 x 110 410 x 80 490 x 60 490 x 155 525 x 80 545 x 100 555 x 70 565 x 60 565 x 80 565 x 125 570 x 110 620 x 130 800 x 70
PLANCHN ESP. 25 ESP. 60 ESP.70 ESP. 80 ESP. 110 ESP. 150 ESP. 155 ESP. 200.
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
HIERRO GRIS
Marron / Azul RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES C

3.25 - 3.65
CROMO
S
0.03 - 0.05
NIQUEL
P
0.08 - 0.13
MOLIBDENO
Si
2.25 - 3.00
VANADIO
Mn
0.50 - 0.80
TUNGSTENO
Cr
0.05 - 0.80
0.01
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Estructura Ferro-Perltica, con grafito laminar. Dureza Homognea Excelente Maquinabilidad. Impermeable ante fluidos bajo presin.
APLICACIONES Hidrulica, Mquinas herramientas. Industria del vidrio. Fundiciones, ingeniera en general, industria automotrz, laminadores, etc.
PROPIEDADES MECNICAS PROPIEDADES MECNICAS

ESFUERZO MAXIMO MPA 150 - 250 ESFUERZO MAXIMO Kg / mm 2 15.30 - 25.50 ESFUERZO DE ROTURA (KSI) PROMEDIO ELONGACIN PROMEDIO
DUREZA ROCKWELL B
DUREZA BRINNEL 500Kg
ALARGAMIENTO
RESISTENCIA A LA TRACCIN
ESTADO DE ENTREGA
El cuadro de dureza para hierro fundido no es el mismo que para los aceros
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Colada Continua Dureza (Ver Certificado de Calidad)
MEDIDAS EN STOCK
Hierro Gris
Fundicin Gris (plg) 1 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 6 7 7 1/2 8 9 10 11 12 13 14 Longitud (mm) 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500
Colada Continua (mm) 25 30 40 50 65 70 75 80 85 90 100 105 115 125 130 150 155 260 280 330 Longitud (mm) 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
HIERRO NODULAR
Marrn / Mandarina RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
CARBONO AZUFRE FSFORO SILICIO
COLADA CONTINUA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES C

3.3 - 3.6
CROMO
MANGANESO
S
0.008 - 0.020
NIQUEL
P
0.020 - 0.080
MOLIBDENO
Si
2.6 - 3.3
VANADIO
Mn
0.1 - 0.3
TUNGSTENO
Cr
0.07 (Max)
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Estructura perltica, ferrtica con grano nodular. Dureza Homognea Mayor resistencia a la traccin y tenacidad mayor a la del Hierro Gris. Buena Maquinabilidad.
APLICACIONES Industria de maquinaria agrcola (pieza de tractores y de aperos agrcolas). Industria automotrz, empleada en la fabricacin de cigeales, pistones y culatas. Accesorios elctricos, caja de cambio, carcasas de motores. Industria de la minera, fabricacin tambores de gras, poleas motrices, etc.

ESFUERZO MXIMO MPA 490 ESFUERZO MXIMO Kg / mm 2 49.97 ESFUERZO DE ROTURA (KSI) PROMEDIO ELONGACIN PROMEDIO
DUREZA ROCKWELL B
ALARGAMIENTO
ESTADO DE ENTREGA
El cuadro de dureza para hierro fundido no es el mismo que para los aceros
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Colada Continua Dureza (Ver Certificado de Calidad)
MEDIDAS EN STOCK
Hierro Nodular
Colada Continua (mm) Longitud (mm) 25 30 40 50 65 70 75 80 85 90 100 105 115 125 130 150 155 260 280 330 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
CuZn39Pb3
LATON
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA 1216498 NO APLICA
COBRE

PLOMO ESTAO HIERRO NIQUEL
Cu
57.0 - 59.0
ALUMINIO
Pb
2.6 - 3.6
ZINC
0.30
Sn
0.32
Fe
0.30
Ni
Al
0.50
Zn
Resto
CARACTERSTICAS GENERALES Barra de superficie lisa, libre de porosidad, inclusiones y grietas.
APLICACIONES Materiales varios de ferretera, tornillos,vlvulas, tuercas, griferas, conexiones de tuberas, adornos.

ESFUERZO MAXIMO MPA ESFUERZO MAXIMO Kg / mm 2 ESFUERZO DE ROTURA (KSI) PROMEDIO 48 - 65 ELONGACIN PROMEDIO
25 - 30
DUREZA ROCKWELL B
ALARGAMIENTO
60 - 80
ESTADO DE ENTREGA
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MEDIDAS EN STOCK
CuZn39Pb3 Latn
1/4 5/16 11/32 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1 1 1/16 1 1/8 1 3/16 1 1/4 1 5/16 1 3/8 1 7/16 1 1/2 1 9/16 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/2
1/4 5/16 11/32 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1 1 1/16 1 1/8 1 3/16 1 1/4 1 5/16 1 3/8 1 7/16 1 1/2 1 9/16 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/2
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
RG3
BRONCE
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES ASTM BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA C93200 NO APLICA APLICACIONES Vlvulas de presin baja. Piezas ornamentales. Piezas de ferretera en general. Adornos.
COBRE

PLOMO ESTAO ZINC
Cu
78.0 - 82.0
Pb
6.0 - 8.0
Sn
2.3 - 3.5
Zn
7.0 - 10.0
CARACTERSTICAS GENERALES Resistencia a la corrosin. Cualidad antifriccin. Buena Lubricacin.

ESFUERZO MAXIMO MPA ESFUERZO MAXIMO Kg / mm 2 ESFUERZO DE ROTURA (KSI) PROMEDIO ELONGACIN PROMEDIO
DUREZA ROCKWELL B
ALARGAMIENTO
55
9.1%
20.4 Kg/mm 2
ESTADO DE ENTREGA
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MEDIDAS EN STOCK
RG3 Bronce
1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 2 1/2 3 3 1/2 4 1/2 5 6
1/2 x 1 1/2 x 1 1/2 3/4 x 1 1/4 3/4 x 1 1/2 3/4 x 2 1 x 1 1/2 1 x 1 5/8 1 x 1 3/4 1 x 2 1 x 2 1/2 1 x 3 1 1/8 x 2 1/8 1 1/4 x 1 3/4 1 1/4 x 2 1/8 1 1/4 x 2 1/2 1 1/2 x 2
1 1/2 x 2 1/4 1 1/2 x 2 1/2 1 1/2 x 3 1 1/2 x 3 1/2 2 x 3 2 x 3 1/2 2 x 4 2 1/4 x 3 1/2 2 1/2 x 3 1/2 2 1/2 x 4 2 1/2 x 4 1/2 3 x 4 3 x 5 3 1/2 x 4 1/2 4 x 5
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
SAE 40
BRONCE Azul RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
COBRE PLOMO ESTAO ZINC
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES ASTM BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA C83600 NO APLICA APLICACIONES Vlvulas y fittings de presin baja. Bujes y piezas de uso corriente. Cu
84 - 86
Pb
4.0 - 6.0
Sn
4.0 - 6.0
Zn
4.0 - 6.0
CARACTERSTICAS GENERALES Resistencia a la corrosin. Cualidad antifriccin. Buena Lubricacin. Exposicin a altas temperaturas.

DUREZA ROCKWELL B
ALARGAMIENTO
60
20%
21.0 Kg/mm 2
ESTADO DE ENTREGA
www.sumindu.com
MEDIDAS EN STOCK
SAE 40 Bronce
1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 2 1/2 3 3 1/2 4 1/2 5 6
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
SAE 660
BRONCE Blanco RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
COBRE PLOMO ESTAO ZINC
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES ASTM BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA C93200 NO APLICA Cu
81 - 85
Pb
6.0 - 8.0
Sn
6.3 - 7.5
Zn
2.0 - 4.0
CARACTERSTICAS GENERALES Resistencia a la corrosin. Cualidad antifriccin. Buena Lubricacin. Exposicin a altas temperaturas.
APLICACIONES Bujes (salvo condiciones marginales) en: -Motores Elctricos. -Motocicletas. -Maquinarias agrcolas. -Rodillo de cintas transportadoras. -Bujes para la industria automotriz en general. -Buen uso como buje de velocidad.

ESFUERZO MXIMO MPA ESFUERZO MXIMO Kg / mm 2 ESFUERZO DE ROTURA (KSI) PROMEDIO ELONGACIN PROMEDIO
DUREZA ROCKWELL B
ALARGAMIENTO
65
12%
21.0 Kg/mm 2
ESTADO DE ENTREGA
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MEDIDAS EN STOCK
SAE 660 Bronce
1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 2 1/2 3 3 1/2 4 1/2 5 6
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
BRONCE GRAFITADO
AUTO LUBRICANTE
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES ASTM BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA APLICACIONES Este bronce grafitado, es empleado extensivamente en todo tipo de industria y en cualquier tipo de mquina; principalmente en aquellas donde la lubricacin de mantenimiento es dificultuosa, incierta o imposible. La vida de su aceite contenido, sin lubricacin complementaria en condiciones normales de trabajo, en general es de 1000 Hrs. de servicio bajo altas velocidades. Bujes de: Motores elctricos, automotrices, maquinaria pesada, electrodomsticos, herramientas elctricas y todo tipo de maquinarias que empleen bocinas con o sin lubricacin asistida.
COBRE

PLOMO ESTAO ZINC GRAFITO
Cu
85.00
Pb
5.00
Sn
2.05
Zn
5.00 2.00
CARACTERSTICAS GENERALES Resistencia a la traccin. Cualidad antifriccin. Buena Lubricacin. No necesita ranuras internas para lubricacin asistida por aceite. Buen Mecanizado.

DUREZA ROCKWELL B
DUREZA BRINNEL 62.5 Kg - 5mm.
CONTENIDO DE ACEITE SAE 30
30 - 35
18% Min en volumen
1100 - 1300 Kg/mm 2
ESTADO DE ENTREGA
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MEDIDAS EN STOCK
Bronce Grafitado
BARRAS (plg) 3/4 1 1 1/2 BOCINAS Interno 3/8 5/8 5/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 7/8 1 7/8 2 Externo 1 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 7/8 1 7/8 2 1/8 2 1/8 2 3/8 2 3/8 2 5/8 2 5/8 2 7/8 3 Longitud (mm) 1 1/2 1 3/4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Longitud (plg) 3 3 3
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
ALUMINIO EXTRUIDO 6061

SILICIO HIERRO COBRE MANGANESO CROMO
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES ASTM BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA Si
0.80 (Max)
MANGANESIO
Fe
0.70 (Mx)
ZINC
Cu
0.40
TITANIO
Mn
0.15 (Max)
ALUMINIO
Cr
0.35 (Max)
Mg
1.20 (Max)
Zn 0.25 (Max)
Ti 0.10 (Max)
Al Resto
CARACTERSTICAS GENERALES Posee buenas condiciones de dureza. Alta capacidad de resistencia. Excelente resistencia a la corrosin normal, al agua marina y a las condiciones atmsfericas en general. Buenas Caractersticas de acabado y responde muy bien al anodizado. Fcilmente soldable.
APLICACIONES

DUREZA ROCKWELL B
ALARGAMIENTO
FRACTURA ESFUERZO CORTANTE
ESTADO DE ENTREGA
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MEDIDAS EN STOCK
Aluminio Extruido 6061
1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4
Fundido Centrifugado mm. 25 70 130 30 75 140 35 80 150 40 85 160 45 90 165 50 95 170 55 100 180 60 110 190 65 120 200
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
LAMINA HIERRO NEGRO A 569

CARBONO AZUFRE FSFORO MANGANESO CROMO
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS APROXIMADAS ASTM BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen A 569 NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA APLICACIONES Estas lminas son usadas en piezas donde puedan estar involucrados procesos de doblado, estampado y deformaciones. C
0.05 - 0.15
S
0.040 (Max)
P
0.035 (Max)
Mn
0.30 - 0.60
Cr
0.20 (Max)
CARACTERSTICAS GENERALES Esta especificacin cubre lminas cortadas de acero con bajo contenido de carbono menor del 15%, laminado en caliente de calidad comercial.

DUREZA ROCKWELL B
ALARGAMIENTO
FRACTURA ESFUERZO
ESTADO DE ENTREGA
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MEDIDAS EN STOCK
Lmina Hierro Negro A569
Espesor (mm) 0.9 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 19 25 31 38 50 75 80 100
Dimensiones (mts) 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1
Dimensiones (mts) 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
LAMINA HIERRO NEGRO A 36

ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS APROXIMADAS ASTM BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) A 36 NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA C
0.10 - 0.26
SILICIO
S
0.05 (Max)
P
0.04 (Max)
Mn
0.80 - 1.20
Cr
0.20 (Max)
Si
0.15 - 0.30
CARACTERSTICAS GENERALES Esta especificacin cubre lminas al carbono de calidad estructural.
APLICACIONES Estas lminas pueden ser utilizadas para ser soldadas, remachadas o atornilladas en la construccin de puentes y edificios, y para propsitos estructurales en general.

ESFUERZO MXIMO MPA LIMITE DE FLUENCIA MPA ELONGACION EN 50 mm. ELONGACION EN 200 mm.
400 - 550
250
23%
20%
DUREZA ROCKWELL B
ALARGAMIENTO
FRACTURA ESFUERZO
ESTADO DE ENTREGA
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MEDIDAS EN STOCK
Lmina Hierro Negro A36
Espesor (mm) 3 4 5 6 8 10 12 16 19 25 31 38 50 75 80 100
Dimensiones (mts) 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1
Dimensiones (mts) 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
LAMINA ANTIABRASIVA 400 Cr

Canela / Verde RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES ASTM BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA C
0.18 (Max)
SILICIO
S
0.005 (Mx)
NIQUEL
P
0.015 (Max)
MOLIBDENO
Mn
1.40 (Max)
ALUMINIO
Cr
1.20 (Max)
Si
0.50
Ni
1.20 (Mx)
Mo
< 0.50 (Max)
Al
< 0.015
CARACTERSTICAS GENERALES Lmina resistente a la abrasin. Facilidad de trabajo y alta resistencia. Buena Ductilidad. Bajos niveles de tensiones residuales. Mayor capacidad de carga, Alto lmite de elasticidad. Es especial para ser conformado en caliente. Puede soldarse mediante cualquier mtodo convencional.
APLICACIONES Equipos para movimientos de tierra; excavadoras, palas, niveladoras. Equipos para minera: cucharones basculantes. Equipos de perforacin: blindajes, tolvas, cuchilla, molinos de piedra, transportadores. Plantas elctricas a carbn, molinos de carbn. Plantas de cemento, silos, mezcladoras.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN 900 C aproxim. se fija en base a dureza deseada AGUA 440 TEMPERATURA C MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
ESPESOR DE LAMINA (mm) DUREZA HB RESISTENCIA A LA TRACCIN LIMITE ELSTICO ELONGACIN
< 60 mm
> 360
ESTADO DE ENTREGA Templado al agua y revenido Dureza HB Valor Tpico 360 - 440
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MEDIDAS EN STOCK
Lmina Antiabrasiva 400Cr
Espesor (mm) 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1
Dimensiones (mts) 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
LAMINA ANTIABRASIVA 500 Cr.

Canela / Mandarina RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES ASTM BS (Ingl) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA C
0.25 (Max)
CROMO
S
0.005 (Max)
NIQUEL
P
0.015 (Max)
MOLIBDENO
Si
0.40
ALUMNIO
Mn
1.50 (Max)
Cr
1.60 (Max)
Ni
1.00 (Max)
Mo
0.30 (Max)
Al
< 0.015
CARACTERSTICAS GENERALES Lmina resistente a la abrasin. Facilidad de trabajo y alta resistencia. Buena Ductilidad. Bajos niveles de tensiones residuales. Estrechas tolerancias para elementos aleantes y propiedades mecnicas. Mayor capacidad de carga, alto lmite de elasticidad.
APLICACIONES Equipos para movimientos de tierra; excavadoras, palas, niveladoras. Equipos para minera: cucharones basculantes. Equipos de perforacin: blindajes, tolvas, cuchilla, molinos de piedra, transportadores. Plantas elctricas a carbn, molinos de carbn. Plantas de cemento, silos, mezcladoras.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN TEMPERATURA C MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
< 60
> 430
ESTADO DE ENTREGA Templado al agua y Revenido Dureza HB Valor Tpico 470
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MEDIDAS EN STOCK
Lmina Antiabrasiva 500 Cr
Espesor (mm) 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1
SAN ANTONIO
BARQUISIMETO
SUMINDU
LAMINA ANTIABRASIVA AL MANGANESO

Canela RANGOS DE COMPOSICIN QUMICA
ESPECIFICACIN TCNICA MATERIAL NORMAS EQUIVALENTES AFNOR (Fr) DIN (Alem) JIS (Jap) UNI (Ital) Grado Thyssen Z120M12 1.3401 - X120Mn12 SCMnH1 6x120Mn12 Z120M12 C
1.00 - 1.30
CROMO
S
0.040
NIQUEL
P
0.100 (Max)
MOLIBDENO
0.70
VANADIO
Si
Mn
12 - 14
TUNGSTENO
Cr
Ni
Mo
CARACTERSTICAS GENERALES Acero Austentico al Manganeso, tambin conocido como acero "Hadfield". Gran capacidad de endurecimiento por deformacin en fro. Durante el manejo al que esta sometido experimenta gran endurecimiento superficial y resistencia al desgaste. Es amagntico Buena tenacidad.
APLICACIONES Partes y piezas sometidas al desgaste por abrasin. Industrias cementeras, cermicas y refractarios. Mquinas trituradoras, molinos, mandbula, excavadoras, dragas cuerpos moledores, Martillos percutores, etc.

TRATAMIENTO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLE REVENIDO CEMENTACIN 900 C aproxim. se fija en base a dureza deseada AGUA 440 TEMPERATURA C MEDIO DE ENFRIAMIENTO DUREZA RC HBN
90 KgS / mm2
50 Kgs / mm2
25%
ESTADO DE ENTREGA Endurecido 400 -- 500 Brinell
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MEDIDAS EN STOCK
Lmina Antiabrasiva al Manganeso
Espesor (mm) 6 8 10 12 15 20 25
Dimensiones (mts) 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1
Dimensiones (mts) 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44 1.22 x 2.44
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BARQUISIMETO
SUMINDU
TABLA DE COLORES DE IDENTIFICACIN DE LOS MATERIALES

ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Para trabajos en caliente Para moldes Para trabajos en fro
ACEROS ESTRUCTURALES
H13
P20
D2
D6
D2
D3
O1
A2
1010
1018
1020
ACEROS DE MAQUINARIAS
PARA CEMENTACIN
4130
4340
4140
NO BONIFICADO
4140
1040
1045
1060
TM 4140
TM
3115
8620
16NC6
ACEROS PARA LA INDUSTRIA PETROLERA
ACEROS PARA TORNOS AUTOMATICOS
ACEROS INOXIDABLES
4130 API 6A
1040 API 6A
1213
12L14
304
316
420
316L
410
416
BRONCES
LAMINAS ANTIABRASIVAS / ANTIDESGASTE
SAE 40
SAE 660
MANGANESO
400 Cr
500 Cr
XAR PLUS
HIERRO GRIS
HIERRO NODULAR
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BARQUISIMETO
Zona Industrial I, Carrera 4 Esq. C/15, Edif. Hierro Beco Barquisimeto, Edo. Lara Telfonos: (0251) 237.26.12 Fax: 237.12.21
PTO. ORDAZ
Carretera vieja de Sidor Parcela No.503 Zona Industrial Matanza Pto. Ordaz Edo. Bolvar Telfonos: (0286) 994.19.24 994.01.97 Fax: 994.01.19
VALENCIA
Zona Industrial Carabobo 9na.Transversal, Edif. Sumindu Valencia, Edo. Carabobo. Telfonos: (0241)832.12.20 832.07.27 - 832.38.42 Directo Ventas: 832.08.31 Fax: 832.49.23 - 832.34.86
MARACAIBO
Av. 68 Entre Calles 149 y 149-B Zona Industrial Maracaibo 2da. Etapa Maracaibo Edo. Zulia Telfonos: (0261) 736.30.42 736.30.29 Fax: 736.00.31
CARACAS BARCELONA
Zona Industrial Los Montones Av. 3, Edif. Sumindu Barcelona, Edo. Anzotegui Telfonos: (0281) 276.23.85 Fax: 277.96.33 (Direccin Fiscal) Esquina Puente Ynes Edif: BECO, Piso 3 La Candelaria Caracas, Distrito Capital Telefax: (0212) 572.56.02 572.27.13 - 576.18.16
SAN ANTONIO
Calle 6 con Carrera 3 Local 4, Punta Alta, diagonal a la Clnica Los Andes San Antonio, Edo. Tchira Telefax: (0276) 771.21.37
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ACEROS ESPECIALES E INOXIDABLES

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS

Los aceros estructurales

Los aceros de construccin

Los aceros para herramientas

Los aceros inoxidables

Los Aceros Inoxidables se clasifican en tres grupos:

DESIGNACIN DE LOS ACEROS SEGN SISTEMA SAE AISI

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS PARA HERRAMIENTAS

Aceros para trabajos en caliente

Aceros Rpidos Aceros para usos especiales

HDS 34NiMo6 42CrMo4

21NiCrMo2 X5CrNi189 115CrV3 X5CrNiMo1812 9SMnPb36

8620 911 926

ACEROS PARA HERRAMIENTAS

ACEROS PARA MAQUINARIAS

Aceros Austenticos (AISI) 304 316

Aceros Martensticos (AISI) 410 416 420(Barras)

Aceros Ferrticos (AISI) 430

TABLA DE PESOS DE BARRAS CUADRADAS REDONDAS Y HEXAGONALES (Kilos por Metro)

TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y SOBREMATERIAL DE MECANIZADO PRODUCTOS LARGOS

Aceros de Construccin Tolerancias Dimensionales

Aceros Inoxidables Tolerancias Dimensionales

Barras Redondas Forjado

Barras Cuadradas Laminado o forjado, pelado Barras redondas

DIN 1017 DIN 1014

TOLERANCIAS DE DIMENSIONES, FORMA Y PESO PRODUCTOS PLANOS

TABLA DE TOLERANCIAS SOBRE MEDIDAS NOMINALES

mm 1a 3 3.5 a 6 6.5 a 10 11 a 18 19 a 30 32 a 50 52 a 80 85 a 120 125 a 180 1/8

TOLERANCIAS PARA LAMINADOS EN CALIENTE Y FRIO

Calibrados y/o Torneados

BARRAS REDONDAS ACABADAS EN FRIO - TOLERANCIAS ISO

BARRAS REDONDAS Y CUADRADAS ACABADAS EN CALIENTE Y REDONDO TORNEADO

Ovalado (mm) redondos y Cuadrados

TABLA DE CONVERSIN PARA CALIBRES

7/0 6/0 5/0 4/0 3/0 2/0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

TABLA DE CONVERSIN DE DUREZAS

Dureza Vickers con penetrador de diamante

TABLA DE CONVERSIN DE DUREZAS

Dureza Vickers con penetrador de diamante

118 114 112 108 105 103 100 97 94 92 88 87 86 83 81 79 78 75 72 69 65 63 61 58 55 54 52 51 49 47 46 43 42 41 39

Dureza Brinell Dimetro de huella en mm

Resistencia a la traccin Rm/MPa

Dureza Brinell Dimetro de huella en mm

LMINAS Y BOBINAS DE ACERO INOXIDABLE

DESCRIPCIN NFA EJECUCIN

R o lllb n o IIId m o llld

Suave, apariencia brillante

VALORES PROMEDIOS DE RUGOSIDAD (1)

Aceros Inoxidables Ferrticos

Aceros Inoxidables Austenticos

4-7 0,4 0,6 1,3 1,6 1,3 2 6,9 11 2 5,5

ESPECIFICACIN TCNICA DEL MATERIAL

TRATAMIENTO TRMICO DEL MATERIAL

TRATAMIENTO TRMICO DEL MATERIAL

100 110 120

TRATAMIENTO TRMICO DEL MATERIAL

90 100 110 120

TRATAMIENTO TRMICO DEL MATERIAL

38 50 60 76 80 100 105 110 120 127 150 155 180

TRATAMIENTO TRMICO DEL MATERIAL

mm 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 mm