Autonomao (Jidoka)

Definio: Definio : Jidoka significa, simplificadamente, que a mquina dotada de inteligncia humana. A autonomao faculta ao operador ou mquina a autonomia de parar o processamento sempre que for detectada qualquer anormalidade anormalidade.

Autonomao x Automao
A total automao implica que o sistema capaz de detectar qualquer anormalidade, decidir sobre a forma de correo e aplic-la
Exige mquinas de alto custo

Nveis de automao

Uso da m.o. sem autonomao

Homem como vigia da mquina

Nveis 1 2 3 4 5

Carga da mquina

Ciclo da mquina Auto Auto

Tempo

Descarga

Transfere

Auto Auto Auto Auto

Automtico Manual

GRANDE DIVISO

Auto Auto

Auto Auto

Uso da m.o. com autonomao

Autonomao: origens Sakichi Toyoda - o tear auto-ativado

Tempo

Interrompia o funcionamento sempre que se rompesse uma linha Taiichi Ohno - aplicando a idia do fundador
Manual Estoque padro 1 pea Automtico

A pergunta fundamental de Ohno

Por que na Toyoda Txtil uma pessoa consegue operar at 40 mquinas simultaneamente, enquanto na Toyota Motor cada trabalhador opera somente uma mquina? mquina As mquinas na Toyota Motor no estavam preparadas para parar automaticamente quando o processamento estivesse terminado ou quando algo de anormal acontecesse.

Autonomao
Embora a autonomao esteja freqentemente associada automao, ela no um conceito restrito s mquinas. No STP a autonomao ampliada para a aplicao em linhas de produo operadas manualmente O conceito de autonomao tem mais identidade com a idia de autonomia do que com automao.

Autonomao

Objetivo da Autonomao
A idia central impedir a gerao e propagao de defeitos e eliminar qualquer anormalidade no processamento.
Painis luminosos Andon
1 2 3 4

A causa raiz da paralisao deve ser atacada Quais das 7 grandes perdas so diretamente atacadas pela autonomao?

Exemplo de andon

Andon Eletrnico

Andon Como

Clula 01 PREP

Cell 02

Cell 03
Como

Team Leader MAN

Objetivo do Trabalho

Acionamento das reas de apoio

O desenvolvimento desteTimer trabalho buscou atender piscando: a rea de suporte foi chamada TRF 0:02 dois objetivos especficos: Timer ligado: a rea de suporte est atendendo MAT 0:12 15:12 E.PROCInformar a manufatura
Produo a ser entregue no final do dia Comunicar as reas de apoio 2100 2100 2100 Neste momento! A clula deveria ter 1500... 1500 1750 1700 Produo Planejada

Mdia Diria

Gerenciamento de produo

Produo Realizada Perdas Eficincia

Fonte Alexandre Gewehr

1500 10:35 100%

...mas clula produziu apenas 1 500...

1720 0:00 98%

2000 1:52 71%

Neste ms a clula parou 10hs e 35 min...

...mas o plano mensal est em dia

10:30 - 9 de setembro de 2006

Fonte Alexandre Gewehr

Qualidade Processo
Diretor Supervisor Engenharia Analista Processo Tcnico Processo Abastecedor Diretor

Pr-condies para poder parar a produo

Logstica
Diretor

Gerente Qualidade Analista Qualidade

Cadeia de ajuda
120 min

Trabalho padronizado Tempo takt Soluo de problemas

Tcnico Qualidade Supervisor Logstica

Gerente Logstica

90 min

60 min

10 min Lder Equipe

Homem Aranha

Tcnico Planejamento Supervisor Planejamento Gerente Planejamento

Equipe da Clula

Mecnico Eletrnico Supervisor Manut. Gerente Manuteno Diretor

Tcnico Ferramentas

Diretor

Analista Ferramenta

Manuteno

Papel dos lderes de equipes Estabilidade (4Ms)

Planejamento

Gerente Industrial

Diretor

Ferramentas

Materiais, mtodo, mo-de-obra e mquinas

Princpio da Separao entre Homem e Mquina

A implementao da autonomao implica na separao entre homem e mquina. Cria oportunidade para a disseminao da multifuncionalidade
Autonomao um meio para reduo de custos de mo-de-obra

Multifuncionalidade
Operao de mltiplas mquinas
Opera vrias mquinas sem relao com o fluxo de operaes 30% a 50% de aumento de produtividade sobre 1h/1p/1t Ex: fixa ou remove peas em uma mquina enquanto outra realiza processamento automtico possvel que uma mquina conclua o processamento antes do operador chegar at ela

Multifuncionalidade
Operao de mltiplos processos
Opera diversas mquinas seguindo o fluxo de fabricao do produto 50% a 100% de aumento de produtividade

Melhorias de Produtividade

ndice de Multifuncionalidade
M = n. de operaes que cada trabalhador i domina n. total de operaes na linha n
Onde n = n. total de trabalhadores na linha de produo

ndice de Multifuncionalidade
25% Able to process w/ direction 50% Able to process w/o direction 75% Able to process & problem solve 100% Able to train others on entire process

Skills Assessment
Employee Name

Joe

Matriz de operadores

Bob

Betty

Um Tpico Layout Tipo U com Operadores Multifuncionais

exit
M M-1 M-2 M-3 M-4

Layout em U

...

M/2 +3

M/2 +2

B
worker 1 entrance
1 2 3 4 5

worker N worker 2

M/2+1

M/2 M/2 -2 M/2 -1

...
A

Posicionando os materiais na clula

Caixas abertas para o operador

Prateleiras com retornos

Abastecimento

Lado Interno

Caixas vazias Caixas vazias

Vantagens do Layout U
Trabalhador pode monitorar todas as mquinas com mnimos deslocamentos Um nico trabalhador pode monitorar a entrada e a sada da clula Facilita trabalho cooperativo

Autonomao e Fatores Humanos

Autonomia para parar a linha e dispositivo que facilita solicitao de ajuda Dispensa que o trabalhador se mantenha em constante estado de alerta no controle das operaes Vantajosa em operaes com grandes riscos Pode estender o conceito segurana no trabalho

Contudo, requer rotao entre postos e equilbrio nas cargas de trabalho

Pode levar a intensificao do trabalho e karoshi

Alargamento do trabalho
Acrescenta ao trabalhador outras tarefas de complexidade semelhante, mas no h mudanas substanciais no contedo do trabalho o caso tpico do sistema de operao de mltiplas mquinas mais fcil de obter no curto prazo

Enriquecimento do trabalho
So mudanas qualitativas, com aumento de responsabilidade e uso pleno de habilidades Exige maior investimento em treinamento e organizao