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Crastin PBT et Rynite

PET

Rsines polyester thermoplastiques

Informations sur la conception


1

Module IV

Innovez avec les polymres techniques de DuPont

Marques dposes de DuPont de Nemours

Informations sur la conception: CRASTIN


Table des matires
1 Introduction 1.1 Gnralits 1.2 Grades standard, caractristiques et principaux emplois du RYNITE 1.3 Grades standard, caractristiques et principaux emplois du CRASTIN 3 3 4 6

PBT et RYNITE PET

4 Caractristiques de tenue aux conditions ambiantes 4.1 Temprature 4.2 Action du vieillissement thermique 4.3 Tenue aux intempries 4.4 Rsistance chimique 5 Proprits dimensionnelles 5.1 Introduction 5.2 Schage du CRASTIN et du RYNITE 5.3 Proprits de fluage 5.4 Moulage 5.5 Proprits rhologiques et physiques 5.6 Retrait au moulage 5.7 Dformation 5.8 Retrait du RYNITE 5.9 Retrait du CRASTIN 5.10 Guide des tolrances 6 Homologation des organismes officiels et privs 6.1 Spcifications et rglementations des organismes de contrle 6.2 Homologations des Underwriters Laboratories

35 35 35 38 43 57 57 57 57 57 58 58 58 59 59 61 62 62 64

2 Rsum des proprits 7 2.1 Proprits des rsines polyester thermoplastiques RYNITE PET 8 2.2 Proprits des grades de CRASTIN PBT non ignifuges 12 3 Proprits mcaniques 3.1 Rsistance la traction, contrainte-allongement 3.2 Module dlasticit 3.3 Module scant 3.4 Fluage en flexion 3.5 Endurance la fatigue 3.6 Influence du renforcement en fibres sur les proprits mcaniques 3.7 Influence de lorientation des fibres sur les proprits mcaniques 3.8 Rsum des facteurs qui affectent la tnacit et la rsistance mcanique 3.9 Utilisation de rebroys 17 17 24 26 26 29 30 32 32 32

Photos de couverture: 1. Bobines, connecteur et botier pour systme dallumage en CRASTIN SK605. 2. Socle de fer repasser vapeur en RYNITE. 3. Spots en CRASTIN SK603. 4. Douilles de lampes en RYNITE 9087F.

1 Introduction
1.1 Gnralits
CRASTIN PBT et RYNITE PET sont les marques dposes de DuPont de Nemours pour ses rsines polyester thermoplastiques. Ce manuel dcrit les proprits des matriaux pouvant tre utiles pour concevoir la structure de pices en matire plastique CRASTIN ou en RYNITE. Les principes gnraux de conception sont dcrit dans le Manuel de conception, Module I, qui traite par exemple des embotages lastiques, des vis autotaraudeuses et des engrenages. Les informations contenues dans ce guide ne sauraient tre exhaustives et peuvent faire lobjet de modifications lorsque de nouvelles mthodes dessai sont dfinies. Pour les applications critiques, il est donc recommand de vrifier les proprits dans les dernires publications et de procder des essais de prototypes dans des conditions relles dutilisation. Informations sur la scurit DuPont fournit ses clients une fiche technique de scurit lors de la premire commande de rsine RYNITE et de rsine CRASTIN et lors de la suivante, en cas de modification des informations publies. Cette fiche mentionne les composants dangereux, les risques pour la sant, les procdures durgence et de premier secours, les procdures de mise au rebut et fournit des informations sur le stockage. Environnement En raison de son comportement satisfaisant vis--vis de lenvironnement, le polymre couramment utilis pour les bouteilles de boissons non alcoolises entre dans la composition du RYNITE PET. En respectant les consignes indiques dans ce guide, il est possible de rduire au maximum le volume de dchets et le taux de rebuts. Le RYNITE et le CRASTIN prsentent une bonne stabilit ltat fondu, ce qui facilite en gnral le recyclage des dchets issus de la production lorsquils sont manipuls de manire approprie. Si le recyclage est impossible, DuPont recommande en priorit lincinration avec rcupration dnergie. Lincinrateur doit tre quip dun purateur perfectionn afin dliminer les gaz de fume avant de les relacher dans latmosphre. Le RYNITE et le CRASTIN ne sont pas solubles dans leau et ne contiennent pratiquement aucun additif susceptible dtre extrait en cas dimmersion dans leau. Ils ne prsentent aucun risque connu pour la sant ou lenvironnement lorsquils sont stocks dans le sol. Pour la mise au rebut, il convient de respecter les rglementations locales qui peuvent varier de manire significative dun pays lautre. Le trphtalate de polythylne et le polytrphtalate de butylne sont mentionns dans la liste verte de la rglementation 259 / 93, Annexe II, de la Communaut europenne. Le RYNITE et le CRASTIN ne sont donc pas soumis aux restrictions relatives au transport des dchets destins au recyclage dans les pays europens.

Prsentation des rsines polyester thermoplastiques de DuPont Les rsines polyester thermoplastiques RYNITE, dont la liste figure dans le tableau 1.1, contiennent des fibres de verre ou des combinaisons de charges minrales et de fibres de verre uniformment disperses dans le polytrphtalate dthylne (PET). Elles sont spcialement formules pour garantir une cristallisation rapide pendant la mise en uvre. Les polyesters thermoplastiques RYNITE prsentent des proprits exceptionnelles telles que rsistance mcanique leve, rigidit, excellente stabilit dimensionnelle, rsistance chimique et tenue la chaleur remarquables et bonnes caractristiques lectriques. Les rsines RYNITE se distinguent par dexcellentes proprits rhologiques ltat fondu, la possibilit de respecter des tolrances de moulage troites et une productivit leve de linjection dans des moules empreintes multiples. Les proprits, les caractristiques de mise en uvre et le prix concurrentiel des rsines polyester thermoplastiques RYNITE leur assurent une valeur dusage leve et contribuent abaisser le cot des pices moules. Les polyesters thermoplastiques CRASTIN, dont les grades standard sont rpertoris dans le tableau 1.2, sont base de rsine de trphtalate de polybutylne (PBT). Ils sont spcialement formuls pour garantir une cristallisation rapide pendant la mise en uvre et contiennent des fibres et des billes de verre uniformment disperses. Tout comme le RYNITE, les rsines CRASTIN prsentent une excellente combinaison de proprits adaptes de nombreuses applications. Les rsines PBT ont un point de fusion infrieur de 30 K celui des rsines PET, ce qui se traduit par des tempratures de fusion plus basses pendant le moulage et des tempratures de service admissibles lgrement infrieures pour les pices moules.

1.2 Grades standard, caractristiques et principaux emplois du RYNITE


Grades dusage gnral Grades standard RYNITE 530 Caractristiques PET modifi renforc de 30% de fibre de verre combinaison remarquable de rsistance mcanique, de rigidit et de tnacit, bonnes proprits lectriques et excellent aspect de surface. PET modifi renforc de 36% de fibre de verre rsistance leve la traction, faible dgazage. Principaux emplois Composants dallumage, capots de bobines, embases de relais, engrenages, pignons, pices de carburateurs, carters de pompes diverses, pices daspirateurs, lments de meubles, douilles de lampes. Pices structurelles, pistons de servofreins, botiers de phares antibrouillards, diverses pices mcaniques et structurelles. Corps de lampes, carters de compresseurs, carters de capteurs du niveau de carburant, de lair et de la temprature, bobines de filaments, carcasses de bobines, lments de transmission, dispositifs mdicaux. Etriers de fixation, brides, carters et couvercles structurels, lments de transmission, hlices.

RYNITE 536

RYNITE 545

PET modifi renforc de 45% de fibre de verre rsistance mcanique et rigidit suprieures, stabilit dimensionnelle et tenue au fluage excellentes.

RYNITE 555

PET modifi renforc de 55% de fibre de verre rigidit suprieure, stabilit dimensionnelle, rsistance thermique et excellente tenue au fluage.

Grade faible dformation RYNITE 935 PET modifi renforc de 35% de fibre de verre et de mica faible dformation, bonnes proprits lectriques, rigidit et rsistance thermique leves. PET modifi renforc de 40% de fibre de verre et de mica rigidit leve, faible dformation et excellentes proprits lectriques. La meilleure adhrence aux rsines poxy. Elments extrieurs de la caisse, carters et cadres structurels, lments des systmes dirrigation, composants lectriques. Pices et bobines pour systme dallumage automobile.

RYNITE 940

Grades haute tnacit RYNITE 408 PET tenace renforc de 30% de fibre de verre rsistance au choc leve, excellente combinaison de rsistance mcanique, de rigidit et de tnacit. PET tenace renforc de 15% de fibre de verre rsistance au choc et allongement la rupture levs. Modifi pour une mise en uvre simple et rapide. PET tenace renforc de 25% de fibre de verre et de mica. Rsistance leve au choc thermique, excellent coulement, trs bonne adhrence aux rsines poxy dempotage. Pompes eau et botiers structurels.

RYNITE 415HP

Composants lectriques et lectroniques, carters dautomobiles et pices structurelles.

RYNITE 425LW

Composants lectriques et lectroniques, composants de grande taille avec assemblages lastiques intgrs.

Grade ignifuge RYNITE FR530L PET modifi, ignifuge, renforc de 30% de fibre de verre. Homologu UL 94 V-0 avec un indice de temprature de 155 C. Ensemble exceptionnel de proprits et excellentes caractristiques rhologiques. Connecteurs lectriques et lectroniques, et autres composants ncessitant des caractristiques ignifuges. Adapt aux applications utilisant des techniques de soudage en phase vapeur et la vague. Egalement employ dans les bobines haute temprature. Connecteurs lectriques et lectroniques, et autres composants ncessitant des caractristiques ignifuges. Adapt aux applications utilisant des techniques de soudage en phase vapeur et la vague. Egalement employ dans les bobines haute temprature.

RYNITE FR945

PET ignifuge renforc de 45% de fibre de verre et de mica. Homologu UL94 V-0 avec un indice de temprature de 155 C. Trs faible dformation.

1.2 Grades standard, caractristiques et principaux emplois du RYNITE (suite)


Grades spciaux Caractristiques RYNITE 530CS PET modifi renforc de 30% de fibre de verre. Trs bonne stabilit de la couleur temprature leve. PET modifi renforc de 36% de fibre de verre. Bonne stabilit de la couleur et faible dformation. Grade ignifuge renforc de 43% de fibre/paillettes de verre. Homologu UL94 V-0. Trs faible dformation et possibilit de coloration. Principaux emplois Botiers de grille-pain, poignes de four.

RYNITE 936CS

Botiers, poignes de four.

RYNITE FR943

Composants lectriques et lectroniques.

1.3 Grades standard, caractristiques et principaux emplois du CRASTIN


Grades dusage gnral Grandes standard CRASTIN S600F10 Caractristiques PBT non renforc, grade de base viscosit leve. Principaux emplois Moulages avec sections de paroi paisse, manches de ciseaux, boutons de four, pices mcaniques. Rsine dusage gnral pour les pices paroi mince telle que les connecteurs automobiles. Connecteurs, fermetures clair, boutons de four. Pices ncessitant une temprature de flchissement sous charge suprieure celle du PBT non renforc, jupes de fer, armatures de bobines. Connecteurs automobiles, botiers. Appareils dclairage, phares dautomobiles, botiers. Pices ncessitant rsistance mcanique, rigidit et temprature de flchissement sous charge leves. Composants automobiles structurels et lectriques, pices de lampe, lments mcaniques.

CRASTIN S600F20

Grade non renforc, de moyenne viscosit.

CRASTIN S620F20 CRASTIN SK601

Grade non renforc, de moyenne viscosit, cycle rapide. PBT renforc de 10% de fibre de verre.

CRASTIN SK602 CRASTIN SK603 CRASTIN SK605

PBT renforc de 15% de fibre de verre. PBT renforc de 20% de fibre de verre. PBT renforc de 30% de fibre de verre.

Grades faible dformation CRASTIN SO653 PBT charg de 20% de billes de verre. Botiers, leviers, engrenages, pices dappareils lectromnagers. Pices ncessitant une rigidit et une temprature de flchissement sous charge suprieures celle du S600. Botiers pour le gnie mcanique/lectrique et pour les appareils lectromnagers. Botiers de raccordement, botiers en gnral ncessitant une faible dformation. Pices ne pouvant tre fabriques en GR-PBT du fait de la dformation. Connecteurs circulaires, botiers, composants dinterrupteurs.
5

CRASTIN SO655

PBT charg de 30% de billes de verre proprits isotropes.

CRASTIN LW9020

Mlange PBT-ASA renforc de 20% de fibre de verre.

CRASTIN LW9030

Mlange PBT-ASA renforc de 30% de fibre de verre. Tendance la dformation rduite et faible retrait par rapport au SK605. Rsistance leve au cheminement darc.

1.3 Grades standard, caractristiques et principaux emplois du CRASTIN (suite)


Grades haute tnacit CRASTIN ST820 PBT non renforc, modifi choc. Grade tenace. Pices ncessitant une rsistance au choc leve, botiers, fixations, pices mcaniques. Pices ncessitant rigidit et tnacit, telles que les bobines dallumage. Pices ncessitant un allongement la rupture et une capacit dabsorption nergtique levs. Surmoulage de bobines (excellent comportement en cycle thermique).

CRASTIN T803

PBT renforc de 20 % de fibre de verre.

CRASTIN T805

Co-PBT renforc de 30% de fibre de verre. Allongement la rupture lev.

Grades ignifuges, dusage gnral CRASTIN S650FR PBT non renforc, grade de base, homologu UL 94 V-0 0,8 mm. PBT non renforc, grade de base, sans efflorescence. Pices dans lindustrie lectrique et lectronique. Connecteurs. Pices paroi trs mince telles que les connecteurs, les botiers de condensateurs et les blocs de jonction. Pices dans lindustrie lectrique et lectronique. Pices dans lindustrie lectrique et lectronique. Pices dans lindustrie lectrique et lectronique. Connecteurs, carcasses de bobines, pices de relais. Pices ncessitant un excellent coulement et un faible dgazage, telles que les coupe-circuits, les pices de relais et les connecteurs.

CRASTIN S680FR

CRASTIN SK641FR CRASTIN SK643FR CRASTIN SK645FR

PBT renforc de 10 % de fibre de verre. PBT renforc de 20 % de fibre de verre. PBT renforc de 30% de fibre de verre, homologu UL 94 V-0 0,75 mm. PBT renforc de 30 % de fibre de verre, UL94 V-0 0,24 mm.

CRASTIN SK655FR1

Grades ignifuges, haute tnacit CRASTIN T841FR Co-PBT renforc de 10 % de fibre de verre. Pices dans lindustrie lectrique et lectronique ncessitant souplesse et tnacit. Connecteurs et botiers avec embotages lastiques. Pices dans lindustrie lectrique et lectronique ncessitant souplesse et tnacit. Connecteurs et botiers avec embotages lastiques. Pices dans lindustrie lectrique et lectronique ncessitant une flexibilit et une rigidit satisfaisantes. Connecteurs, botiers avec embotages lastiques. Pices dans lindustrie lectrique et lectronique. Connecteurs de tlcommunication.

CRASTIN T843FR

Co-PBT renforc de 20 % de fibre de verre.

CRASTIN T845FR

Co-PBT renforc de 30% de fibre de verre. Allongement la rupture lev. Homologu UL 94 V-0 1,5 mm.

CRASTIN T850FR

PBT non renforc, modifi choc. Grade tenace. Homologu V-0 1,5 mm. Rsistance au cheminement darc > 600V.

Grades ignifuges, faible dformation CRASTIN LW9020FR Mlange PBT-ASA renforc de 20% de fibre de verre. Pices ne pouvant tre fabriques avec du SK645FR car une trs faible dformation est requise. Connecteurs, botiers. Pices ne pouvant tre fabriques avec du SK645FR car une trs faible dformation est requise. Connecteurs, botiers.

CRASTIN LW9030FR

Mlange PBT-ASA renforc de 30% de fibre de verre. Tendance la dformation rduite et faible retrait par rapport au SK645FR ou au CE7931. Homologu UL 94 V-0 1,5 mm. Rsistance au cheminement darc de 420 V.

2 Rsum des proprits

2.1 Proprits des rsines polyester thermoplastiques RYNITE PET


Renforc de fibre de verre Proprit Rsistance la traction
1)

Ignifuge FR530L 193 135 72 45

Mthode dessai ISO Units 527-1/2 40 C 23 C 93 C 150 C MPa

530 218 158 83 55

545 242 185 92 67

555 221 196 96 71

Dformation la rupture 1) 40 C 23 C 93 C 150 C Module dlasticit en traction MCANIQUES Module dlasticit en flexion 40 C 23 C 93 C 150 C Rsistance au choc Izod avec entaille

527-1/2

% 2,5 2,5 6 7 2 2 5 6 16000 1 2 4 5 19500 1,9 2 3,5 4 12000

527-1/2 178

MPa MPa

11000

10300 9000 3600 2700 180 kJ/m2 10 10 kJ/m2

15200 13800 5500 4000

20700 17900 9200 5700

11000 9900 4600 2600

30 C 23 C

11

16 15

9,5 8,0

Rsistance au choc Charpy avec entaille sans entaille

23 C 30 C 23 C 30 C 23 C

179/1eA 179/1eU

11 11 70 45 MPa C C 224 8800 250

11 11 60 40 13300 250

12 12 50 45 15300 250

8,5 8,5 40 33 9700 250

Module de fluage (1000 h) Temprature de fusion 2) Temprature de flchissement sous charge 3) THERMIQUES Conductivit thermique

899 3146C 75

1,8 MPa C-177 W/m K 306 UL 746B C C

226 0,32 230

229 0,33 230

224 0,25 218

0,29 228

Temprature de ramollissement Vicat B/50 Indice de temprature: Electrique Mcanique avec choc Mcanique sans choc (0,8 mm)

140 140 140

140 140 140

140 140 140

150 150 150

Vitesse de traction: 5 mm/min. Le point de fusion est dtermin par la mthode danalyse thermique diffrentielle. Temprature de flchissement sous charge, recuit dans lhuile pendant 30 minutes une temprature de 50 C infrieure au point de fusion de la rsine. Les rsines ignifuges classes selon les normes U.L. (Underwriters Laboratories) sont soumises des rgles strictes concernant leur mise en uvre et leur manipulation lors dun classement officiel U.L. Pour de plus amples informations, veuillez prendre contact avec votre reprsentant DuPont. 5) Les donnes numriques rsultant des essais dinflammabilit ne sont pas destines caractriser le comportement des pices dans les conditions relles dun incendie; il appartient chaque utilisateur de dterminer sil existe des risques ventuels dinflammabilit des pices moules dans de la rsine RYNITE. Une carte jaune UL peut tre obtenue sur demande.

1) 2) 3) 4)

Toutes les informations, ci-dessus, sont sujettes au dsengagement imprim sur la dernire page de cette brochure.

Couleur stable 530CS 936CS

Tenace 408 206 126 70 55 415HP 145 79 45 36

Renforc de charge minrale 935 121 85 44 30

180

122

2,5

3,0 3,3 7 7,5 9300

3 5 14 14,2 4700

2 2 5 5 10200

11000

11200

8900 8300 3000 2300

5900 3600 1300 1100

11800 9600 3400 2200

9,5

3,8

12

7,7 12,5

4 5

10,5 50

5,2 22

14 70

11 8 55 25

6 4 25 20 7700

250

250

250

250

250

227

203

220 0,29

207

200 0,26

206

204

140 140 140

140 120 140

140 140 140

Toutes les informations, ci-dessus, sont sujettes au dsengagement imprim sur la dernire page de cette brochure.

Proprits des rsines polyester thermoplastiques RYNITE PET (suite)


Renforc de fibre de verre Proprit Rsistivit transversale Rsistivit superficielle Permittivit relative 10 2 Hz 10 6 Hz LECTRIQUES Rigidit dilectrique disque de 1 mm Facteur de pertes dilectriques 10 Hz 10 6 Hz Rsistance larc Indice de rsistance au cheminement (CTI) INFLAMMABILIT Inflammabilit 4), 5) 0,8 mm Indice doxygne Inflammabilit au fil incandescent 2 mm 3 mm UL 746A UL 746A IEC 60112 UL-94 HB 4589 IEC 60695-2-1 % C 20 750 750 1,56 0,2 0,78 HB 20 750 850 1,69 0,14 0,62 1,80 0,11 0,59 HB 22 s Niveau PLC* V
2

Ignifuge FR530L 1015 1014

Mthode dessai ISO Units IEC 60093 IEC 60093 Ohm cm Ohm

530 10
15

545 10
15

555

1014

1014

IEC 60250

4,2 3,9 kV/mm

4,5 4,4

4,8 4,7

4,8 4,7

23 C

IEC 60243-1 IEC 60250 10 4

35

32

35

33

130 70 125 2 250

70 110 126 2 250

70 70 126 3 200

70 100 117 2 250 V-0


0,35 mm

33 960 1,2 mm 960 1,67 0,17 0,77

Masse volumique Absorption dhumidit, 50% HR, 23 C Absorption deau, 23 C Duret Rockwell chelle M chelle R Retrait au moulage (3,2 mm) approx. parallle normal Coefficient de friction RYNITE/RYNITE RYNITE/acier Abrasion Taber Meule CS-17, 1000 g

1183 62

g/cm3 %

2039/2 100 120 % 0,2 0,9 ASTM D 1894 0,18 0,17 ASTM D 1044 mg/1000 cycles 30 44 38 0,17 0,20 0,27 0,18 0,18 0,19 0,2 0,8 0,2 0,7 0,2 0,9 100 120 100 120 100 120

Vitesse de traction: 5 mm/min. Le point de fusion est dtermin par la mthode danalyse thermique diffrentielle. Temprature de flchissement sous charge, recuit dans lhuile pendant 30 minutes une temprature de 50 C infrieure au point de fusion de la rsine. Les rsines ignifuges classes selon les normes U.L. (Underwriters Laboratories) sont soumises des rgles strictes concernant leur mise en uvre et leur manipulation lors dun classement officiel U.L. Pour de plus amples informations, veuillez prendre contact avec votre reprsentant DuPont. 5) Les donnes numriques rsultant des essais dinflammabilit ne sont pas destines caractriser le comportement des pices dans les conditions relles dun incendie; il appartient chaque utilisateur de dterminer sil existe des risques ventuels dinflammabilit des pices moules dans de la rsine RYNITE. Une carte jaune UL peut tre obtenue sur demande.

1) 2) 3) 4)

Toutes les informations, ci-dessus, sont sujettes au dsengagement imprim sur la dernire page de cette brochure.

10

DIVERSES

Couleur stable 530CS 936CS

Tenace 408 10
15

Renforc de charge minrale 415HP 10


13

935 1015 1014

1014

1013

3,3

4,5 4,1

39

150 95 2 250 2 250

300 250 131 2 325

250

HB

HB 19

HB

1,59

1,63

1,49

1,39 0,25 2,5

1,58 0,13 0,83

70 115

58 111

75 115

0,2

0,25

0,2 0,7

0,3 1,0

0,4 0,8

0,42 0,27

0,21 0,19

35

* Niveau PLC 0 1 2 3 4 5 600 400 250 175 100 TI TI TI TI TI TI

Rsistance au cheminement darc 600 400 250 175 100 0

Toutes les informations, ci-dessus, sont sujettes au dsengagement imprim sur la dernire page de cette brochure.

11

2.2 Proprits des grades de CRASTIN PBT non ignifuges


Non renforc
Conditions dessai
1)

Billes de Renforc fibre de verre verre


Faible gauchis- Haute Standard sement tnacit SK605 LW9030 T805 Faible gauchissement SO655

Proprit Contrainte au seuil dcoulement Dformation au seuil dcoulement 1) Rsistance la traction 1) Dformation la rupture 1) Module dlasticit en traction 1) Module de fluage 1) MCANIQUES Rsistance la traction 2) Duret (emprunte dune bille) 2) Rsistance au choc Izod avec entaille 2) Rsistance au choc Izod Rsistance au choc Charpy avec entaille 3) Rsistance au choc Charpy

Mthode ISO 527-1/2 527-1/2 527-1/2 527-1/2 527-1/2 527-1/2 899 178 2039-1

Units MPa % MPa % % MPa MPa MPa MPa

Haute Standard tnacit S600F10 ST820 58 3,6 35 9 >50

23 C 23 C 23 C 50 mm/min 5 mm/min 1 mm/min 1h 1000 h H 358/30 H 961/30 23 C 30 C 23 C 30 C 23 C 30 C 23 C 30 C 10 K/min 0,45 MPa 1,8 MPa 5,0 MPa parallle normal

>50 2700 2600 1800 85 139 6,5 6 NB 130 4,2 4 NB NB 225 160 60


140


135 2,8 9500 9000 7300 190 175 10 8 50 50 10,4 9,3 63 66 225 215 182


100 4,2 7000 6200 4000 160 150 12 10 50 50 14,5 12,6 77 89 206 205 190 152 0,3 1,2 0,28 205 191 200 1,5 mm 140 130 140 155 140


57 5,8 4000 3600 2500 95 170 4 3 26 25 4,2 3,5 49 50 225 212 99

1600 67 78 58 10 NB 215 87 12,8 NB NB 225 105 48

2,6 10000 9000 6600 210 200 11 9 56 55 12,4 11,1 69 82 225 220 205 179 0,3 0,9 0,28 221 213 210 0,75 mm 130 130 130 165 145

180/1A 180/1U

kJ/m2 kJ/m2

179/1eA 179/1eU

kJ/m2 kJ/m2

Temprature de fusion Temprature de flchissement sous charge 4)

DSC 75

C C

Coefficient de dilatation thermique linaire Conductivit thermique Temprature de ramollissement 50 K/h; 10 N Vicat 5) 50 K/h; 50 N Essai de pntration la bille chauffe Plaque 3 mm Indice de temprature Electrique Mcanique avec choc Mcanique sans choc Rsistance la traction 5000 h 20000 h

ASTM E 831 10 4/K DIN 51046 306 VDE 0470 UL 746B W/m K C C C

IEC 60216

1,3 1,3 0,25 216 175 180 0,75 mm 130 115 120 130 120

THERMIQUES

1,9 1,9 216 123

0,25 1,0 0,26 214 150 180 3,0 mm 130 130 130 160 145

1,0 1,0 0,28 210 198 190 0,8 mm 120 120 120 150 135

* 1) 2) 3) 4) 5)

Proprits non applicables pour ce matriau. Eprouvette dessai de traction de 4 mm (ISO 3167). Eprouvette de 80 10 4 mm. Eprouvette de 80 10 4 mm. Eprouvette de 110 10 4 mm. Eprouvette 10 10 4 mm.

Toutes les informations, ci-dessus, sont sujettes au dsengagement imprim sur la dernire page de cette brochure.

12

Non renforc
Conditions dessai
6)

Billes de Renforc fibre de verre verre


Faible gauchisStandard sement SK605 LW9030 >1016 >1014 4,4 3,8 25 180 31 17 A1 124 450 200 M HB HB 3,0 19 750 1,53 0,13 0,37 240-260 ca. 80 >1015 >1013 3,8 3,6 30 170 36 21 A1 121 550 175 M HB 5,0 19 650 1,43 0,24 0,72 230-260 ca. 80 Haute tnacit T805 >1016 >1014 4,4 4,0 95 218 29 17 A1 116 500 200 M HB HB 3,5 19 750 1,50 0,14 0,35 230-260 ca. 80 Faible gauchissement S0655 >1015 >1014 4,6 3,9 136 190 25 17 A1 110 250 200 M HB HB 2,7 22 750 1,53 0,12 0,35 240-260 ca. 80

Proprit Rsistivit transversale Rsistance superficielle 6) Permittivit relative 7) LECTRIQUES

Mthode ISO IEC 60093 IEC 60093 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60243-1 IEC 60426 ASTM D495 IEC 60112

Units ohm cm ohm

Haute Standard tnacit S600F10 ST820 >1016 >1014 3,8 3,2 20 200 26 15 A1 160 >600 350 M HB HB 2,6 22 750 1,31 0,20 0,50 240-260 ca. 80 >1016 >1014 >600 >600 M HB 4,6 700 1,21 240-260 ca. 60

50 Hz 106 Hz 7) Facteur de pertes dilectriques 50 Hz 106 Hz Rigidit dilectrique, plaque 1 mm P25/P757) plaque 2 mm 20 s Corrosion lectrolytique nominale 8) Rsistance larc Plaque 4 mm Indice de rsistance CTI au cheminement 9) CTI-M Inflammabilit 0,8 mm 1,6 mm 1,6 mm Plate 3 mm

10 4 kV/mm indice s indice

INFLAMMABILIT

Indice doxygne Essai au fil incandescent Masse volumique 10) Absorption dhumidit Absorption deau Temprature de fusion Temprature du moule Retrait au moulage

UL 94 UL 94 ASTM D635 ASTM D2863 IEC 60695-2-1

classem. classem. cm/min % C g/cm3 % % C C %

DIVERSES

1183 23 C, 50% HR 62 23 C, saturation 62

MISE EN UVRE

Longueur dcoulement (coulement en spirale) une pression dinjection de 100 MPa

Eprouvette DIN 16901 100 100 2 mm parallle normal 7 2 mm

mm

1,6 1,6 350

2,2 2,2 300

0,3 1,0 375

0,2 0,5 400

0,25 0,7 425

1,4 1,4 255

06) Eprouvette de 80 80 1 mm. Programme Campus, version 1.2 (mesur sans lectrode). 07) Eprouvette de 80 80 1 mm (mesur laide dune coloration argente). 08) Eprouvette de 30 10 4 mm. 09) Eprouvette > 15 > 15 4 mm. 10) Eprouvette > 10 10 4 mm.

Toutes les informations, ci-dessus, sont sujettes au dsengagement imprim sur la dernire page de cette brochure.

13

Proprits des grades de CRASTIN PBT ignifuges


Non renforc
Conditions dessai 23 C 23 C 23 C 50 mm/min 5 mm/min 1 mm/min 1h 1000 h H 358/30 H 961/30 23 C 30 C 23 C 30 C 23 C 30 C 23 C 30 C 10 K/min 0,45 MPa 1,8 MPa 5,0 MPa parallle normal Mthode ISO 527-1/2 527-1/2 527-1/2 527-1/2 527-1/2 527-1/2 899 178 2039-1 Standard S650FR 65 3,7 58 9 13,0 2900 2500 1800 100 150 4 4 45 42 4,0 3,3 88 67 225 160 65 Tenace T850FR 47 3,4 45 20 25,0 2400 78 100 11 7 125 70 12,6 5,1 NB NB 225 167 60

Renforc fibre de verre


Standard SK645FR Faible gauchissement Tenace LW9030FR T845FR

Proprit Contrainte au seuil dcoulement 1) Dformation au seuil dcoulement 1) Rsistance la traction 1) Dformation la rupture 1) Module dlasticit en traction Module de fluage MCANIQUES Rsistance la flexion 2) Duret (empreinte dune bille) 2) Rsistance au choc Izod avec entaille 2) Rsistance au choc Izod Rsistance au choc Charpy avec entaille 3) Rsistance au choc Charpy

Units MPa % MPa % % MPa MPa MPa MPa


140 2,5 12000 11000 8000 215 214 9 8 40 40 9,5 9,4 56 57 225 220 210 186 0,3 0,9 0,29 218 212 210 3,0 mm 140 130 140 165 145


125 2,2 10500 9500 7400 185 170 8 7 35 35 8,7 8,1 48 40 225 220 190 130 0,25 0,8 0,26 215 150 180 3,0 mm 140 130 140 160 145


110 3,7 8500 7800 5200 170 153 11 9 44 44 10,9 10 56 65 210 205 192 165 0,3 1,2 0,29 203 190 180 3,00 mm 140 140 140 160 145

180/1A 180/1U

kJ/m2 kJ/m2

179/1eA 179/1eU

kJ/m2 kJ/m2

Temprature de fusion Temprature de flchissement sous charge 4)

DSC 75

C C

Coefficient de dilatation thermique linaire Conductibilit thermique Temprature de ramollissement 50 K/h; 10 N Vicat 5) 50 K/h; 50 N Essai de pntration la bille chauffe Plaque 3 mm Indice de temprature Electrique Mcanique avec choc Mcanique sans choc Rsistance la traction 5000 h 20000 h

ASTM E 831 10 4/K DIN 51046 306 VDE 0470 UL 746B W/m K C C C

IEC 216

1,2 1,2 0,26 215 177 190 0,75 mm 130 130 130 145 130

THERMIQUES

1,4 1,4 214 162 180 1,5 mm 75 75 75

* 1) 2) 3) 4) 5)

Proprits non applicables pour ce matriau. Eprouvette dessai de traction 4 mm (ISO 3167). Eprouvette de 80 10 4 mm. Eprouvette de 80 10 4 mm. Eprouvette de 110 10 4 mm. Eprouvette 10 10 4 mm.

Toutes les informations, ci-dessus, sont sujettes au dsengagement imprim sur la dernire page de cette brochure.

14

Non renforc
Conditions dessai Mthode ISO IEC 60093 IEC 60093 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60243-1 Standard S650FR >1016 >1014 3,5 3,5 17 180 25 15 A1 54 250 175 M V-0 V-0 <5 <5 30 960 1,47 0,15 0,39 240-260 ca. 80 Tenace T850FR >1016 >1014 3,4 3,2 10 180 27 17 A1,2 65 >600 275 M V-0 <5 <5 29 960 1,40 0,22 0,55 240-260 ca. 80

Renforc fibre de verre


Standard SK645FR >1016 >1014 4,5 3,8 30 160 28 17 A1,2 122 250 175 M V-0 V-0 <5 <5 31 960 1,69 0,10 0,30 240-260 ca. 80 Faible gauchissement Tenace LW9030FR T845FR >1015 >1013 3,8 3,6 30 150 29 20 A1, 2 105 375 175 M V-0 <5 <5 27 960 1,56 0,21 0,72 240-260 ca. 80 >1016 >1014 4,2 4,0 130 170 27 16 A1 82 300 175 M V-0 <5 <5 30 960 1,69 0,10 0,27 230-250 ca. 80

Proprit Rsistivit transversale 6) Rsistance superficielle 6) Permittivit relative 7) LECTRIQUES Facteur de pertes dilectriques 7) Rigidit dilectrique, plaque 1 mm plaque 2 mm Corrosion lectrolytique 8) Rsistance larc Indice de rsistance au cheminement9) Inflammabilit

Units ohm cm ohm

50 Hz 106 Hz 50 Hz 106 Hz P25/P75 20 s Plaque 4 mm CTI CTI-M 0,8 mm 1,6 mm 1,6 mm 1,6 mm Plaque 3 mm

10 4 kV/mm

IEC 60426 indice ASTM D495 s IEC 60112 indice

INFLAMMABILIT

Indice doxygne Essai au fil incandescent Masse volumique 10) Absorption dhumidit Absorption deau Temprature de fusion Temprature du moule Retrait au moulage

UL 94 UL 94 ASTM D635 ASTM D635 ASTM D2863 IEC 60695-2-1 1183 62 62

classem. classem. s mm % C g/cm3 % % C C %

DIVERSES

23 C, 50% HR 23 C, saturation

MISE EN UVRE

Longueur dcoulement (coulement en spirale) une pression dinjection de 100 MPa

Eprouvette de 100 100 2 mm parallle normal 7 2 mm

DIN 16901

mm

1,7 1,7 360

1,9 1,9 370

0,35 1,0 425

0,25 0,55 380

0,25 0,9 330

06) Eprouvette de 80 80 1 mm. Programme Campus, version 1.2 (mesur sans lectrode). 07) Eprouvette de 80 80 1 mm (mesur laide dune coloration argente). 08) Eprouvette de 30 10 4 mm. 09) Eprouvette > 15 > 15 4 mm. 10) Eprouvette > 10 10 4 mm.

Toutes les informations, ci-dessus, sont sujettes au dsengagement imprim sur la dernire page de cette brochure.

15

3 Proprits mcaniques
Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

250

40C

3.1 Rsistance la traction, contrainte-allongement


Les rsines polyester thermoplastiques RYNITE sont dotes dune rsistance mcanique leve dans une plage tendue de tempratures. Les figures 3.1.1 3.1.11 prsentent les courbes de contrainteallongement de plusieurs grades de RYNITE. Vous trouverez les courbes des autres grades dans la dernire version disponible du logiciel Campus.

200

23C

150

50C 75C 90C 150C

100

50

0 0 160 140

Elongation at break Allongement (%) (%)


40C

Fig 3.1.3

Courbes de contrainte-allongement du RYNITE 545 NC010

Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

120 100 80 60 40 20 0 0 1 2

23C 50C 75C 90C


250

40C

Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

150C

200

23C
150

50C 75C

100

Elongation at break Allongement (%) (%)

90C 150C

Fig 3.1.1

Courbes de contrainte-allongement du RYNITE 520 NC010

50

0 0 250

0,5

1,5

2,5

3,5

Elongation at break Allongement (%) (%)


40C

Fig 3.1.4

Courbes de contrainte-allongement du RYNITE 555 NC010

Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

200

23C
150

50C
100

140

40C 75C 90C 150C


120

Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

50

100 80 60 40 20 0 0

23C 50C 75C 90C 150C

0 0

Elongation at break Allongement (%) (%)

Fig 3.1.2

Courbes de contrainte-allongement du RYNITE 530 NC010

Elongation at break Allongement (%) (%)

Fig 3.1.5

Courbes de contrainte-allongement du RYNITE 935 NC010

17

250

160

40C

Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

200

40C

140 120 100 80 60 40 20 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5

23C 50C 75C 90C 150C

150

23C
100

50C 75C 90C 150C

50

0 0

Elongation at break Allongement (%) (%)

Elongation at break Allongement (%) (%)

Fig 3.1.6

Courbes de contrainte-allongement du RYNITE 408 NC010

Fig 3.1.9

Courbes de contrainte-allongement du RYNITE FR943 NC010

160 140

250

40C

40C

Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

120 100 80 60 40 20 0 0 2 4 6 8 10 12 14

Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

200

150

23C 50C

23C

50C

75C

100

75C 90C 150C

90C 150C

50

0 0

Elongation at break Allongement (%) (%)

Elongation at break Allongement (%) (%)

Fig 3.1.7

Courbes de contrainte-allongement du RYNITE 415HP NC010

Fig 3.1.10

Courbes de contrainte-allongement du RYNITE FR543 NC010

140 120

40C

200

40C

Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

100 80 60 40 20 0 0

23C 50C 75C 90C 150C

150

23C 50C 75C


50

100

90C 150C

0 0

Elongation at break Allongement (%) (%)

Elongation at break Allongement (%) (%)

Fig 3.1.8 18

Courbes de contrainte-allongement du RYNITE FR515 NC010

Fig 3.1.11

Courbes de contrainte-allongement du RYNITE FR530L NC010

Les rsines polyester thermoplastiques CRASTIN sont adaptes des applications ncessitant une rsistance/rigidit intermdiaire leve. Limportance et le type de renforcement jouent un rle trs important. Les figures 3.1.12 3.1.29 reprsentent les courbes de contrainte-allongement de plusieurs grades de CRASTIN. Vous trouverez les courbes des autres grades dans la dernire version disponible du logiciel Campus.

120

100

40C 20C 0C

100

80

23C

v=5mm/min

40C

Stress(MPa) (MPa) Contrainte

20C
75

60

40C

0C

Stress (MPa) Contrainte (MPa)

60C
40

50

23C

80C 100C 120C 140C 160C

40C
25 20

60C 80C 100C


0 0 1 2 3 4 5 0 0 1 2 3 4

Break Rupture
5

Strain (%)(%) Allongement

Strain (%) Allongement (%)

Fig 3.1.12

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN S600F10

Fig 3.1.14

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN SK602

120

200

40C 20C 0C

40C 20C
100

0C 23C
150

23C
80

Stress(MPa) (MPa) Contrainte

60

Stress (MPa) (MPa) Contrainte

40C

40C
100

60C 80C
40

60C 80C 100C 120C


50

100C 120C 160C

160C
20

Break Rupture
0 0 1 2 3 4 0 0 1 2 3

Rupture Break 4

Strain (%)(%) Allongement

Strain (%)(%) Allongement

Fig 3.1.13

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN SK601

Fig 3.1.15

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN SK605

19

80

40C 20C

200

0C

40C 20C 0C 23C

60 23C

150

Contrainte (MPa)

Stress (MPa) (MPa) Contrainte

Stress (MPa)

40C 100 60C 80C

40

40C

60C 20 80C 100C 50 100C

120C 160C Break Rupture 0 0 1 2 3 4 5 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 Break Rupture 3

Strain (%) (%) Allongement

Strain (%) (%) Allongement

Fig. 3.1.16

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN SO655

Fig. 3.1.18

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN LW9030

200

200

40C 20C 0C 150

150

40C 20C
0C 23C

40C

Stress (MPa) (MPa) Contrainte

Stress (MPa) (MPa) Contrainte

23C 100

100

40C

60C 80C 50 100C

60C 80C 100C 120C 160C

50

120C 160C Break Rupture 0 0 1 2 3 4 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5

Break Rupture 3

Strain (%) (%) Allongement

Strain (%) (%) Allongement

Fig. 3.1.17

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN LW9020

Fig. 3.1.19

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN LW9130

20

200 40C 20C

120

40C 100

20C
0 C

150 0C 80

Stress(MPa) (MPa) Contrainte

Stress (MPa) Contrainte (MPa)

23C 60

100

23C

40C 60C 50 120C

40C 40

60C
80C 100C 120C

20 160C 160C

Break Rupture 0 0 1 2 3 4 5 0 0 1 2 3

Rupture Break
4

Strain (%) Allongement (%)

Strain (%) (%) Allongement

Fig. 3.1.20

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN T805

Fig. 3.1.22

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN T841FR

100

150

v=5mm/min

40C 40C 80 20C

20C
0C 100 60 0 C

23C

23C

Contrainte (MPa)

40C

Stress (MPa) (MPa) Contrainte

Stress (MPa)

40C 60C 50 80C 100C 120C

40

20

60C 80C 100C 120C 140C 160C

Rupture Break
0 0 1 2 3 4

0 0

0,5

1,5

2,5

Strain (%) (%) Allongement

Strain (%) (%) Allongement

Fig. 3.1.21

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN S650FR

Fig. 3.1.23

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN T843FR

21

150

40C
20C 0C

150

40C 20C 0C
100 23C

23C 100

Contrainte (MPa)

Stress (MPa) Contrainte (MPa)

Stress (MPa)

40C 60C 80C 50

40C

60C 80C 100C 120C

100C 120C

50

160C
160C

Rupture Break
0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 0 0 1 2 3

Break Rupture
4

Allongement (%) Fig. 3.1.24 Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN T845FR Fig. 3.1.26

Strain (%)

Strain (%) (%) Allongement

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN SK642FR

120

150

40C
40C

20C
100

20C 0 C

0C
23C 80 100

23C

40C

Stress (MPa) (MPa) Contrainte

40C 60 60C 80C 100C 120C 160C 20

Stress (MPa) (MPa) Contrainte

60C 80C 100C 120C

40

50

160C

Break Rupture
0 0 1 2 3 4 0 0 1 2 3

Break Rupture 4

Strain (%) (%) Allongement

Strain (%) (%) Allongement

Fig. 3.1.25

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN SK641FR

Fig. 3.1.27

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN SK643FR

22

120

La rsistance la traction des rsines polyester dpend, comme pour la plupart des proprits mcaniques, de la temprature. Les figures 3.1.30 3.1.34 illustrent la rsistance la traction de quelques grades de CRASTIN.
40C 20C 0C

60 23C 300

Contrainte (MPa)

Stress (MPa)

40C 40 60C 80C 100C 120C 20

Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

200
CRASTIN SK603

100 CRASTIN SK602


CRASTIN S600

160C

0 40

40

80

120

160

Temperature C) Temp rature ( C)

Fig. 3.1.30
Break Rupture 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3

Rsistance la traction des CRASTIN S600F10, SK602 et SK603 en fonction de la temprature

Allongement (%) Fig. 3.1.28 Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN SK645FR Rsistance la traction (MPa) Tensile strength (MPa)

Strain (%)

300

200

CRASTIN SK605

100

100

CRASTIN SO655

80

40C 20C

CRASTIN SO653

0 40

40

80

120

160

Temperature Temp rature (( C) C)

0C 60

Fig. 3.1.31

Rsistance la traction des CRASTIN SK605, SO653 et SO655 en fonction de la temprature

Contrainte (MPa)

Stress (MPa)

23C

40

40C

300

Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

200

60C 20 80C 100C

CRASTIN LW9020

100

CRASTIN LW9030 CRASTIN LW9130

Break Rupture 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3

Strain (%) (%) Allongement

0 40

40

80

120

160

Temperature Temp rature (( C) C)

Fig. 3.1.29

Courbes de contrainte-allongement du CRASTIN HTI681FR Fig. 3.1.32 Rsistance la traction des CRASTIN LW9020, LW9030 et LW9130 en fonction de la temprature

23

24
300
RYNITE 555

Rsistance la traction (MPa) Tensile strength (MPa)

20
200

CRASTIN T805

Flexural modulus GPa (GPa) Module dlasticit en flexion

16

RYNITE 545

CRASTIN T845FR

100
CRASTIN T843FR CRASTIN T841FR

12

RYNITE 935

RYNITE 530

8
RYNITE 520

0 40

40

80

120

160

Temperature Temp rature (( C) C)

Fig. 3.1.33

Rsistance la traction des CRASTIN T805, T845FR, T843FR et T841FR en fonction de la temprature Fig. 3.2.1
300

0 50

50

100

150

Temperature Temprature (( C) C)

Module dlasticit en flexion des RYNITE 520, 530, 545, 555 et 935 en fonction de la temprature

Rsistance traction la traction (MPa) Rsistance la (MPa)

200
CRASTIN SK645FR

10
RYNITE 408

100

Flexural modulus GPa(GPa) Module d lasticit en flexion

RYNITE 415HP

0 40

40

80

120

160

Temp C) Temp rature rature( ( C)

Fig. 3.1.34

Rsistance la traction des CRASTIN SK645FR

0 50

50

100

150

Temperature Temp rature ( C) C)

Fig. 3.2.2

Module dlasticit en flexion des RYNITE 408 et 415HP en fonction de la temprature

3.2 Module dlasticit


Les modules de cisaillement de la plupart des grades de CRASTIN et de RYNITE sont disponibles dans le programme Campus.
Flexural modulus GPa(GPa) Module d lasticit en flexion
18 16 14 12
RYNITE FR530L RYNITE FR543

Les figures 3.2.1 3.2.3 reprsentent le module dlasticit en flexion en fonction de la temprature (module dlasticit, calcul partir des essais de flexion) de plusieurs rsines RYNITE.

RYNITE FR943

10 8
RYNITE FR515

6 4 2 0 50

50

100

150

Temperature Temp rature ( ( C) C)

Fig. 3.2.3

Module dlasticit en flexion des RYNITE FR515, FR530L, FR543 et FR943 en fonction de la temprature

24

Les figures 3.2.4 3.2.8 reprsentent le module dlasticit (calcul partir des essais de traction) en fonction de la temprature pour quelques grades de CRASTIN.

20000

20000
CRASTIN LW9030

10000

CRASTIN SK603 CRASTIN SK602

10000

Module d d' lasticit en entraction flexion (MPa) (MPa) Module lasticit

Tensile modulus (MPa) (MPa) Module dlasticit en traction

CRASTIN LW9020 CRASTIN LW9130

CRASTIN S600F10

1000

1000

40

40

80

120

160

40

40

80

120

160

Temprature (C) Fig. 3.2.4 Module dlasticit en traction des CRASTIN S600F10, SK602 et SK603 en fonction de la temprature Fig. 3.2.6

Temperature Temprature ( C) C) Module dlasticit en traction des CRASTIN LW9020, LW9030 et LW9130 en fonction de la temprature

20000
CRASTIN SK605

20000
CRASTIN T845FR

10000

10000

Module dlasticit en traction Tensile modulus (MPa) (MPa)

Module d'lasticit en traction (MPa)

CRASTIN SO655

CRASTIN T843FR CRASTIN T841FR CRASTIN T805

CRASTIN SO653

1000

1000

40

40

80

120

160

Temperature Temprature ( C) C) Fig. 3.2.5 Module dlasticit en traction des CRASTIN SK605, SO653 et SO655 en fonction de la temprature Fig. 3.2.7

40

40

80

120

160

Temprature (C) Module dlasticit en traction des CRASTIN T845FR, T843FR, T841FR et T805 en fonction de la temprature

25

20000
CRASTIN SK645FR

0,4

10000

0,35

Module d'lasticit en traction (MPa)

0,3 125C

Strain (%)(%) Allongement

0,25

0,2

1000

0,15

0,1

23C

0,05

40

40

80

120

160

0 1

10

100

1000

10000

Temprature (C) Fig. 3.2.8 Module dlasticit en traction des CRASTIN SK645FR en fonction de la temprature Fig. 3.4.1

Temps (h) Time (h) Fluage en flexion du RYNITE 555 avec une contrainte de 6,9 MPa

3.3 Module scant


A partir de la courbe de contrainte-allongement, il est possible de calculer le module scant (ou module apparent) en procdant comme suit: Allongement une contrainte donne () gal %, ou contrainte un allongement donn (%) gal ; Module scant: ES = 100 /% (MPa).

0,8

0,7 125C

3.4 Fluage en flexion


Le terme fluage dsigne la dformation quun matriau subit dans le temps sous laction dune sollicitation mcanique. Limportance du fluage dpend de la composition du matriau (type de plastique, charges, etc.), du temps dapplication de la charge, de la temprature, de la valeur de la charge applique et des conditions de mise en uvre. Les figures 3.4.1 3.4.12 reprsentent les caractristiques de fluage en flexion des rsines polyester thermoplastiques RYNITE dans des moules ports une temprature de 90 C. Ces valeurs, dtermines conformment la norme ASTM D2990, indiquent que le RYNITE prsente une bonne rsistance au fluage des tempratures leves et sous laction de contraintes importantes. Pour garantir une tenue au fluage et une stabilit dimensionnelle optimales, la temprature du moule doit tre suprieure 90 C. Module de fluage (apparent) en fonction de la contrainte et de la temprature Pour dterminer le module de fluage, procdez comme suit: A partir des courbes 3.4.1 3.4.12, un temps (t), une contrainte () et une temprature (T) donns, dterminez lallongement (%). Calculez le module de fluage en utilisant la formule suivante: Ec = 100 /% (MPa)
26
Strain (%)(%) Allongement

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2 23C

0,1

0 1

10

100

1000

10000

Time (h) Temps (h) Fig. 3.4.2 Fluage en flexion du RYNITE 935 avec une contrainte de 6,9 MPa

0,8 3

0,7

0,6

2,5

Allongement (%)

Allongement (%)

0,5 125C

2 125C 1,5

0,4

0,3

60C 23C

0,2

23C

0,5

0,1

0 0,1 10 100 1000 10000

10

100

1000

10000

0 1

Temps (h) Temps (h)

Fig. 3.4.3

Fluage en flexion du RYNITE 555 avec une contrainte de 13,8 MPa

Fig. 3.4.5

Fluage en flexion du RYNITE 530 avec une contrainte de 27,6 MPa

1,2 125C 1 2

1,5 0,8

Allongement (%)

Allongement (%)

0,6

1 125C 60C 23C

0,4 0,5 23C 0 0,1 0 1 10 100 1000 10000 1 10 100 1000

0,2

10000

Temps (h) Temps (h)

Fig. 3.4.4

Fluage en flexion du RYNITE 935 avec une contrainte de 13,8 MPa

Fig. 3.4.6

Fluage en flexion du RYNITE 545 avec une contrainte de 27,6 MPa

27

4 3,5

0,8

125C 3 2,5 2 1,5

125C

Strain (%)(%) Allongement

0,6

Strain (%) Allongement (%)

60C 1 23C 0,5

0,4

0,2

23C

0 0,1

10

100

1000

10000

Time (h) Temps (h)


0 1 10 100 1000 10000

Fig. 3.4.10

Temps (h) Time (h) Fig. 3.4.7 Fluage en flexion du RYNITE 555 avec une contrainte de 27,6 MPa
3 4 125C 3,5 2,5

Fluage en flexion du RYNITE FR515 avec une contrainte de 27,6 MPa

Strain (%) Allongement (%)

125C

Strain (%) Allongement (%)

2,5 2 1,5 1 0,5 0 0,1 60C 23C

1,5

60C 23C

0,5

0 0,1 1 10 100 1000 10000

10

100

1000

10000

Time (h) Temps (h) Fig. 3.4.11 Fluage en flexion du RYNITE FR530L avec une contrainte de 27,6 MPa

Time (h) Temps (h) Fig. 3.4.8 Fluage en flexion du RYNITE 935 avec une contrainte de 27,6 MPa
6

125C

2,5

Strain (%) Allongement (%)

60C 3

Strain (%)(%) Allongement

2 125C 1,5

23C

1 60C

0,5

23C

0 0,1

10

100

1000

10000

0 0,1

10

100

1000

10000

Time (h) Temps (h) Fig. 3.4.9 Fluage en flexion du RYNITE 415HP avec une contrainte de 27,6 MPa Fig. 3.4.12

Time (h) Temps (h) Fluage en flexion du RYNITE FR943 avec une contrainte de 27,6 MPa

28

3.5 Endurance la fatigue


Les matriaux soumis des contraintes cycliques sont susceptibles de subir une rupture par fatigue de la matire pour des valeurs de la contrainte infrieure la limite de rupture par traction. Lendurance la fatigue est caractrise par la valeur de la contrainte cyclique maximale sous laquelle les prouvettes ne subissent pas de rupture aprs application dun million de cycles de contraintes. Elle sert valuer la dure de vie utile que lon peut attendre de pices soumises des contraintes cycliques. Toutefois, les essais rels ou simuls raliss sur les pices soumises aux contraintes, la temprature et aux conditions ambiantes requises, constituent le meilleur moyen dvaluer lendurance la fatigue dun matriau destin une application spcifique. Les courbes des figures 3.5.1 3.5.3 indiquent les caractristiques dendurance la fatigue des diffrents grades de polyester thermoplastique RYNITE. Les rsultats concernant les caractristiques de fatigue par flexion ont t obtenus conformment aux spcifications de la norme ASTM D671.

80 70 60
RYNITE FR543 RYNITE FR530L RYNITE FR515

Stress level(MPa) (MPa) Contrainte

50 40 30 20 10 0 103

RYNITE FR943

104

105

106

107

Nombre de cycles la rupture Cycles to failure Fig. 3.5.3 Fatigue par flexion des RYNITE FR515, FR530L, FR543 et FR943 23 C

80 70 60
RYNITE 555 RYNITE 545

Les figures 3.5.4 3.5.7 reprsentent lendurance la fatigue de certains grades de polyester thermoplastique CRASTIN. Ces rsultats ont t obtenus une tempratures de 23 C et une frquence de 25 Hz conformment aux spcifications de la norme DIN 53442.
RYNITE 530

Stress level(MPa) (MPa) Contrainte

50 40 30 20 10 0 103

RYNITE 935

150

Amplitude de contrainte (MPa)

100

104

105

106

107

Cycles to failure Nombre de cycles la rupture Fig. 3.5.1 Fatigue par flexion des RYNITE 530, 545, 555 et 935 23 C

CRASTIN SK603 CRASTIN SK602

50

CRASTIN SK601 CRASTIN S600F10

50
RYNITE 408

40
RYNITE 415HP

0 103

104

105

106

107

Nombre de cycles la rupture Fig. 3.5.4 Fatigue par flexion des CRASTIN S600F10, SK601, SK602 et SK603 23 C

Stress level(MPa) (MPa) Contrainte

30

20

10

0 103

104

105

106

107

Cycles to failure Nombre de cycles la rupture Fig. 3.5.2 Fatigue par flexion des RYNITE 408 et 415HP 23 C

29

150

3.6 Influence du renforcement en fibres sur les proprits mcaniques


CRASTIN SK609

Stress Amplitude deamplitude contrainte(MPa) (MPa)

100

Le pourcentage de renforcement en fibres de verre affecte de manire significative les proprits mcaniques des rsines polyester. Les figures 3.6.1 3.6.6. montrent cet impact pour les rsines CRASTIN PBT.

CRASTIN SK605

50 1,9

1,8 0 103
10
4

10

10

10

Fig. 3.5.5

Fatigue par flexion des CRASTIN SK605 et SK609 23 C

Specific density Masse volumique (g/cm3)

Cycles to failure Nombre de cycles la rupture

1,7

1,6

1,5

150

1,4

CRASTIN LW9130

Stress Amplitude deamplitude contrainte(MPa) (MPa)

1,3 100
CRASTIN LW9030

1,2 0

10

20

30

40

50

Glass fibre contents (%) Fibre de verre (%)


CRASTIN LW9020

50

Fig. 3.6.1

Influence du renforcement en fibres sur la masse volumique des grades de CRASTIN SK

0 103

104

105

106

107

Cycles to failure Nombre de cycles la rupture Fig. 3.5.6 Fatigue par flexion des CRASTIN LW9020, LW9030 et LW9130 23 C Tensile strength (MPa) Rsistance la traction (MPa)

250

200

150

150

Amplitude de contrainte (MPa)

CRASTIN SK645FR

100

100

50

50

0 0

10

20

30

40

50

Glass fibre contents (%) Fibre de verre (%) Fig. 3.6.2


0 103

Influence du renforcement en fibres sur la rsistance la traction des grades de CRASTIN SK

104

105

106

107

Nombre de cycles la rupture Fig. 3.5.7 Fatigue par flexion du CRASTIN SK645FR 23 C

30

300

50

250

Elongationat (%) Allongement labreak rupture (%)

40

RFlexural sistance strength la flexion (MPa) (MPa)

30

200

20

150

10

100

0 0

10

20

30

40

50

Glass fibre Fibre de contents verre (%)(%)


50

Fig. 3.6.5

Influence du renforcement en fibres sur lallongement la rupture des grades de CRASTIN SK

0 0

10

20

30

40

50 150
Pas de rupture

Glass fibre Fibre decontents verre (%)(%) Fig. 3.6.3 Influence du renforcement en fibres sur la rsistance la flexion des grades de CRASTIN SK Rsistance au choc (kJ/m2) Impact strength (kJ/m2)

80

60

16

40

14

20

Tensile modulus (GPa) Module dlasticit en traction (GPa)

12

0 0

10

20

30

40

50

Glass fibre Fibre decontents verre (%)(%)


10

Fig. 3.6.6

Influence du renforcement en fibres sur la rsistance au choc des grades de CRASTIN SK

0 0

10

20

30

40

50

Glass fibre contents Fibre de verre (%) (%) Fig. 3.6.4 Influence du renforcement en fibres sur le module dlasticit en traction (GPa) des grades de CRASTIN SK

31

3.7 Influence de lorientation des fibres sur les proprits mcaniques


Les proprits des plastiques renforcs de fibre de verre sont affectes par lorientation des fibres. Le tableau 3.1 montre linfluence de cette orientation sur les proprits mcaniques de plusieurs grades de RYNITE. Ces valeurs ont t obtenues sur des prouvettes de traction usines dans des plaques (voir figure 3.7.1).

3.8 Rsum des facteurs qui affectent la tnacit et la rsistance mcanique


Les variables susceptibles dabaisser la tnacit et la rsistance mcanique des rsines polyester thermoplastiques CRASTIN et RYNITE sont les suivantes: Humidit contenue dans la rsine vierge ou dans les rebroys. Pour garantir des proprits optimales, le RYNITE (rsine vierge et rebroys) doit tre sch et maintenu, durant la mise en uvre, une teneur en humidit infrieure 0,02%. La teneur en humidit maximale recommande pour les granules de rsine CRASTIN doit tre infrieure 0,04% en poids. Sjour prolong de la matire dans le cylindre de la presse (>10 minutes). Temprature de la matire trop leve ou trop basse (plages recommandes: 285 5 C pour le RYNITE et 250 10 C pour le CRASTIN). Action simultane des trois facteurs ci-dessus. La tnacit du CRASTIN et du RYNITE dpend simultanment de lhumidit, du temps de sjour de la matire dans la presse et de la temprature de la matire. Conception dfectueuse des vents du moule. Longueur des fibres de verre. Pour rduire au maximum la rupture des fibres de verre, il convient de respecter les consignes suivantes: Utiliser la vitesse de rotation de la vis minimale admissible; Utiliser une contre-pression trs faible; Choisir une proportion de rebroys infrieure ou gale 25%; Rglage correct de la temprature de la zone arrire du cylindre. Contamination des rebroys ou de lquipement dinjection Emploi dadditifs tels que certains agents de dmoulage, pigments, etc. Dfauts dans la conception de la pice: angles vifs, irrgularits de lpaisseur des parois.

prouvette

Seuil dcoulement

Seuil dcoulement

Eprouvettes tailles paralllement au sens de lcoulement

Eprouvettes tailles perpendiculairement au sens de lcoulement

Fig. 3.7.1

Prparation des prouvettes de traction

Tableau 3.1

Rduction en % de la valeur des proprits mesures sur les prouvettes transversales par rapport aux prouvettes longitudinales

Grade de RYNITE Rsistance la traction Module dlasticit en flexion Rsistance au choc Izod

530 35% 45% 55%

545 35% 50% 50%

555 35% 50% 60%

FR530 40% 45% 60%

Rduction des valeurs des proprits mcaniques des prouvettes usines par rapport celles des prouvettes moules Les proprits des plastiques renforcs de fibre de verre diffrent notablement selon que la pice est usine ou moule par injection. La diffrence est particulirement importante en ce qui concerne la valeur de la rsistance au choc Izod. Le tableau 3.2 compare les valeurs des proprits mcaniques des prouvettes normalises ASTM usines et moules dans le sens de lcoulement pour diffrents grades de RYNITE.

3.9 Utilisation de rebroys de CRASTIN


Seuls les rebroys des matriaux dorigine dont la mise en uvre a t optimise doivent tre utiliss. Pour maintenir la perte de rsistance et de tnacit un niveau peu lev, il convient dajouter 30% au maximum, en poids, de rebroys dans les produits non renforcs. Dans le cas des grades de CRASTIN renforcs de fibre de verre, la rduction de la longueur de la fibre lors du rebroyage provoque une perte accrue de la rsistance. Il convient donc dviter dajouter plus de 25% en poids de rebroys dans ces matriaux. La figure 3.9.1 montre la diminution de la rsistance la flexion et au choc du CRASTIN SK605 diffrents pourcentages de rebroys et lors dutilisations rptes. Il convient de mener des essais pour dterminer la quantit de rebroys ajouter pour chaque pice. Seules les exigences concernant la mise en uvre et les performances des pices moules permettent de dfinir la quantit acceptable.

Tableau 3.2

Rduction en % de la valeur des proprits, dans le sens de lcoulement, des prouvettes usines par rapport aux prouvettes moules

Grade de RYNITE Rsistance la traction Module dlasticit en flexion Rsistance au choc Izod
32

530 25% 3% 45%

545 30% 10% 55%

555 35% 15% 55%

FR530 35% 3% 10%

Rsistance la flexion en % de la valeur optimale

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1

25% de rebroys 50% de rebroys 100% de rebroys

Les rebroys ne doivent tre utiliss que rarement lorsque les pices sont soumises des charges mcaniques leves. Il est possible, par exemple, dajouter une quantit suprieure de rebroys si, outre les proprits disolation lectrique, la pice ne requiert quune temprature de flchissement sous charge leve. Les granuls de polymres recycls doivent avoir approximativement la mme taille que ceux des polymres vierges. Les tamis dots dune maille denviron 5 mm donnent une taille de grain dun diamtre approximatif de 3 mm. Un tamis dot dune maille de 2,5 mm environ peut tre utilis pour supprimer les particules de poussire prsentes dans les rebroys. Avant la mise en uvre, les rebroys doivent tre schs afin dviter une dgradation ventuelle provoque par la prsence dhumidit dans les granuls.

Nombre de passes

Rsistance au choc Charpy en % de la valeur optimale

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1

25% de rebroys 50% de rebroys

100% de rebroys

Nombre de passes

Fig. 3.9.1

Diminution de la rsistance la flexion et au choc du CRASTIN SK605 diffrents pourcentages de rebroys et lors dutilisations rptes

33

4 Caractristiques de tenue aux conditions ambiantes


4.1 Temprature
Le tableau suivant indique linfluence de la temprature sur les variations dimensionnelles des diffrents grades de RYNITE. Les valeurs propres au CRASTIN figurent au chapitre 2, pages 2 15.

Grades de RYNITE:

520

530

545

555

935

408

415HP

FR515

FR530L

FR543

FR943

Coefficient de dilatation thermique linaire (10 4 K 1) Parallle 40 C 23 C 23 C 55 C 55 C 160 C Normal 40 C 23 C 23 C 55 C 55 C 160 C


Mthode dessai: ASTM E831

0,31 0,25 0,11 0,72 0,93 0,90

0,22 0,10 0,04 0,67 0,81 1,07

0,18 0,13 0,05 0,54 0,71 0,95

0,13 0,08 0,01 0,54 0,75 0,95

0,26 0,16 0,14 0,53 0,52 0,81

0,24 0,14 0,08 0,85 0,85 0,92

0,40 0,20 0,32 0,98 1,17 1,09

0,33 0,18 0,12 0,70 0,88 1,05

0,22 0,19 0,10 0,68 0,92 0,98

0,16 0,11 0,07 0,55 0,79 0,96

0,21 0,19 0,06 0,51 0,65 0,84

% original tensile strength Rsistance la traction (% de la valeur initiale)

4.2 Action du vieillissement thermique


Les figures 4.1 4.11 montrent les effets de lexposition des tempratures leves sur les proprits des rsines polyester thermoplastiques RYNITE. Ces donnes ont t dtermines en mesurant la variation des valeurs des proprits en fonction du temps et de la temprature dexposition, laide dprouvettes places dans des fours chauffs diffrentes tempratures. Aux tempratures leves, la prsence dhuiles, de graisses, deau, etc., est susceptible daffecter les proprits des rsines. Reportez-vous la section 4.4 consacre la rsistance chimique (pages 43 55). Les essais de rsistance la traction et au choc ont t respectivement mens conformment aux normes ASTM D-638 et ASTM D-256. ATTENTION: lexposition des rsines polyester thermoplastiques RYNITE des tempratures leves dans lair, en particulier les rsines de teinte naturelle et de teintes claires, est susceptible de provoquer une dcoloration de la matire, selon les conditions dexposition. Il existe des polyesters thermoplastiques RYNITE spcialement stabiliss pour rduire au maximum ce risque de dcoloration. Pour plus dinformations, contactez lagence de vente des plastiques techniques DuPont de Nemours de votre rgion.

100

80

60
160C 180C 170C

40

20

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

Exposure (hours) Temps dexposition (heures) Action du vieillissement thermique sur la rsistance la traction du RYNITE 530

Fig. 4.1

35

strength Rsistance % la original traction tensile (% de la valeur initiale)

100

% original tensile strength Rsistance la traction (% de la valeur initiale)

100

80

80
170C 200C 190C 180C

60
180C 160C 170C

60

40

40

20

20

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

Exposure (hours) Temps dexposition (heures) Action du vieillissement thermique sur la rsistance la traction du RYNITE 545

Exposure (hours) Temps dexposition (heures) Action du vieillissement thermique sur la rsistance la traction du RYNITE FR543

Fig. 4.2

Fig. 4.5

strength Rsistance % la original traction tensile (% de la valeur initiale)

80

% original tensile strength Rsistance la traction (% de la valeur initiale)

100

100

80

60

180C 190C

60 200C 40

40

20

20

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

Exposure (hours) Temps dexposition (heures) Action du vieillissement thermique sur la rsistance la traction du RYNITE 555

Exposure (hours) Temps dexposition (heures) Action du vieillissement thermique sur la rsistance la traction du RYNITE FR943

Fig. 4.3

Fig. 4.6

% original tensile strength Rsistance la traction (% de la valeur initiale)

strength Rsistance % laoriginal traction tensile (% de la valeur initiale)

100

100

80

80
200C

60
180C 190C

60
220C 210C

40

40

20

20

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

Exposure (hours) Temps dexposition (heures) Action du vieillissement thermique sur la rsistance la traction du RYNITE FR530

Exposure (hours) Temps dexposition (heures) Action du vieillissement thermique sur la rsistance la traction du RYNITE 408

Fig. 4.4

Fig. 4.7

36

100

% original Izod impact strength Rsistance au choc Izod (% de la valeur initiale)

% original tensile strength Rsistance la traction (% de la valeur initiale)

100

80

80

160C 170C 180C

60
190C

60

40

40

20

20

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

Exposure (hours) Temps dexposition (heures) Action du vieillissement thermique sur la rsistance la traction du RYNITE 935

Exposure (hours) Temps dexposition (heures) Action du vieillissement thermique sur la rsistance au choc du RYNITE 545

Fig. 4.8

Fig. 4.10

% original Izod impact strength Rsistance au choc Izod (% de la valeur initiale)

original Izod impact strength Rsistance% au choc Izod (% de la valeur initiale)

100
160C 170C 190C 180C

100
190C

80

80

60

60

40

40

20

20

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

Exposure (hours) Temps dexposition (heures) Action du vieillissement thermique sur la rsistance au choc du RYNITE 530

Exposure (hours) Temps dexposition (heures) Action du vieillissement thermique sur la rsistance au choc du RYNITE FR530

Fig. 4.9

Fig. 4.11

37

La figure 4.12 illustre lendurance thermique des rsines polyester thermoplastiques RYNITE. Elle indique, pour diffrents grades, le temps de vieillissement maximal autoris

une temprature donne et pour une rtention de 50% de la rsistance la traction.

5 1 9 7 2 10000 6 3 10

Rtention de 50% de la rsistance la traction conformment la norme IEC 60216

Temps de vieillissement (h)

1000 4 1 S600F10 2 SK602 3 SK603 4 SK605, SK645FR 5 SO655 6 T805 7 T841FR 8 T845FR 9 S650FR 10 SK643FR 11 8

100

0 120

140

160

180

200

Temprature (C) Endurance thermique des grades de CRASTIN

Fig. 4.12

4.3 Tenue aux intempries


Introduction Les rsines polyester thermoplastiques RYNITE comptent parmi les meilleurs plastiques techniques en ce qui concerne la rsistance aux agents atmosphriques et aux intempries en exposition lextrieur. Leffet des agents climatiques sur les polyesters thermoplastiques RYNITE a t dtermin selon diffrentes mthodes parmi lesquelles lessai acclr au weatheromtre X-W arc de charbon, lexposition naturelle lextrieur dans les tats dArizona et de Floride et laction acclre des intempries en Arizona. Les rsultats obtenus sur des prouvettes ainsi testes indiquent gnralement que les polyesters thermoplastiques RYNITE conservent leurs proprits de manire satisfaisante. La tenue de ces polymres, plus particulirement dans le cas de la rsistance au choc, est amliore par laddition de noir de carbone (> 0,3% en poids). Weatheromtre X-W Dans la mthode dexposition dans le weatheromtre X-W, les prouvettes sont soumises laction dun rayonnement solaire artificiel obtenu en filtrant les radiations mises par un arc de charbon laide de filtres Corex D. Au cours de lexposition, les prouvettes sont asperges deau 32 C pendant 18 minutes, puis soumises un cycle dvaporation de leau 63 C pendant 102 minutes. Ce cycle complet de deux heures est rpt pour chaque heure indique dans les diffrents tableaux. Il napparat pas de corrlation dfinie entre les essais dexposition aux intempries lextrieur et les essais au weatheromtre X-W. On estime toutefois quune exposition de 400 1000 heures dans le weatheromtre X-W quivaut une exposition dun an lextrieur en Floride.

38

Rsines dusage gnral Aprs un essai de 10 000 heures dans le weatheromtre X-W: 1. Le RYNITE 530 NC010 et le RYNITE 545 NC010 conservent plus de 70% de la valeur initiale de leur rsistance la traction et 55% de leur allongement initial. 2. Les grades de RYNITE 530 pigments prsentent une meilleure rtention de la rsistance la traction et de lallongement que le RYNITE 530 de teinte naturelle. La figure 4.13 montre, par exemple, que les RYNITE 530 noir (BK503), blanc (WT501), gris (GY501), bleu (BL503) et rouge (RD502) conservent plus de 87% de leur rsistance la traction initiale et 75% de leur allongement. 3. Les rsines RYNITE 530 mentionnes ci-dessus conservent plus de 83% de la valeur initiale de leur rsistance au choc Izod. 4. La surface des prouvettes prsentait un aspect dcap et rugueux: le brillant superficiel avait t notablement affect et des fibres de verre taient dcouvertes. Le grade blanc (WT501) subit un lger jaunissement. Rsines haute tnacit Aprs une exposition de 5000 heures dans le weatheromtre X-W: 1. Les grades de RYNITE 408 conservent plus de 85% de leur rsistance la traction initiale et 80% de leur allongement initial. 2. La surface des prouvettes tait dcape, mais ne prsentait aucun signe de farinage.

Grades ignifuges Aprs une exposition de 1000 heures dans le weatheromtre X-W, le RYNITE FR530 noir BK507 conserve une proportion plus importante des valeurs initiales de sa rsistance la traction et de son allongement que la rsine RYNITE FR530 NC010 de teinte naturelle. Ces deux grades conservent plus de 93% de leur rsistance la traction initiale et 77% de leur allongement.

Exposition aux intempries lextrieur 45 C plein sud


Rsines dusage gnral Les grades de RYNITE 530 NC010 et BK503 et de RYNITE 545 NC010 et BK504 ont t tests lextrieur par exposition sous une inclination de 45 C et une orientation plein sud en Floride et en Arizona pendant trois ans. Les rsultats obtenus avec les prouvettes ainsi exposes ont montr que les rsines ont conserv plus de 72% de leur rsistance la traction initiale et plus de 50% de leur allongement initial. Comme prvu, les grades contenant du noir de carbone conservent mieux leurs proprits dorigine (voir tableaux 4.1 et 4.2). Aprs une exposition de trois ans, la surface de toutes les prouvettes tait lgrement dcape. Rsines faible dformation Aprs trois ans dexposition en Arizona, le RYNITE 935 BK505 conserve 97% de sa rsistance la traction initiale et 76% de son allongement initial (voir tableau 4.2). Action acclre des intempries en Arizona Rsines dusage gnral Aprs une exposition de 500 000 Langleys* avec lhliostat EMMA (miroir assist monture quatorial) et de lEMMAQUA (EMMA immersion dans leau), les RYNITE 530 NC010 et BK503 et les RYNITE 545 NC010 et BK504 conservent plus de 90% de leur rsistance la traction initiale et 73% de leur allongement initial. Les essais raliss avec EMMA et EMMAQUA produisent des effets analogues sur les proprits des RYNITE 530 et 545 (voir tableau 4.3). Aprs une exposition, le brillant superficiel de toutes les prouvettes tait notablement diminu. En moyenne, les prouvettes exposes en Arizona reoivent approximativement 150 000 Langleys de lumire solaire par an. Ces essais correspondent une exposition dune dure approximative de 3,3 ans dans ltat dArizona.
* 1 Langley = 42 kJ/m2.

100

Rsistance la traction (% de la valeur initiale)

90

80

RYNITE 530 Couleurs BK503 BL503 WT501 RD502 GY501 RYNITE 530 NC010 RYNITE 545 NC010
0 1000 2000 3000 4000 5000

70

60

Exposition dans le weatheromtre X-W (heures)


Fig. 4.13 Exposition dans le weatheromtre X-W: pourcentage de rtention de la rsistance la traction initiale

39

Tableau 4.1 Exposition: 45 sud

Exposition aux intempries en Floride: % de rtention des proprits physiques initiales RYNITE 530 NC010 RYNITE 530 BK503 RYNITE 545 NC010 RYNITE 545 BK504

Rsistance la traction aprs 0 an 0,5 an 1 an 2 ans 3 ans Allongement aprs 0 an 0,5 an 1 an 2 ans 3 ans

100 98 92 82 76

100 100 100 93 98

100 89 84 75 72

100 88 90 91 91

100 85 77 69 58

100 87 91 91 87

100 77 68 73 50

100 67 78 89 78

Tableau 4.2 Exposition 45 sud

Exposition aux intempries en Arizona: % de rtention des proprits physiques initiales RYNITE 530 NC010 RYNITE 530 BK503 RYNITE 545 NC010 RYNITE 545 BK504 RYNITE 935 BK505

Rsistance la traction aprs 0 an 0,5 an 1 an 2 ans 3 ans Allongement aprs 0 an 0,5 an 1 an 2 ans 3 ans

100 100 98 90 87

100 98 100 98 98

100 98 88 87 82

100 100 97 94 90

100 100 100 100 97,5

100 85 88 79 78

100 91 96 96 83

100 82 77 73 68

100 83 94 89 78

100 94 94 76

Tableau 4.3

Action acclre des intempries en Arizona: % de rtention des proprits physiques initiales RYNITE 530 NC010 RYNITE 530 BK503 RYNITE 545 NC010 RYNITE 545 BK504

Exposition:

EMMA 500000 Langleys* Rsistance la traction Allongement EMMAQUA 500000 Langleys* Rsistance la traction Allongement
EMMA EMMAQUA *150000 Langley

100 85

100 87

92 73

93 89

100 81

100 87

92 73

93 94

= hliostat miroir assist monture quatorial. = EMMA immersion dans leau. = une anne dexposition, 1 Langley = 42 kJ/m2.

40

Xnotest 150 (ASTM D790) La figure 4.14 montre les effets dune exposition aux intempries sur la rsistance la flexion de certains grades de CRASTIN dans les conditions cites plus haut.

Rsistance la flexion en % de la valeur dtermine

120

30 Sans dfaut

100

25

80

Impact strength (MPa) Rsistance au choc (kJ/m2)

20

60
Xenotest 150 (DIN 53452) S600F10* SO655* SK605 BK851 SK603*, SK605*, SK645FR*, SK602*, HTI619*, T805*, LW9130*

15

40

10

20

5 Xenotest 150 (ASTM D 790)

0 0 * NC010

500

1000

1500

2000

2500

3000

0 0

500

1000

1500

2000

2500

3000

Temps d'exposition (heures)

Weathering time (h) Temps dexposition (heures) Fig. 4.16 Rsistance au choc du CRASTIN S600F10 NC010

Fig. 4.14

Effets sur la rsistance la flexion de certains grades de CRASTIN

120

Rsistance au choc en % de la valeur dtermine

100

80

60

40
Xenotest 150 (DIN 53452) SK602*, SK603*, SK605* T805*, HTI681FR* 20 S0655* LW9130*, HTI668FR*, HTI619*, SK645FR* SK605 BK851

0 0

500

1000

1500

2000

2500

3000

Temps d'exposition (heures)


* NC010

Fig. 4.15

Rsistance au choc (DIN 53452) en fonction du temps dexposition de certains grades de CRASTIN (Xenotest 150)

41

Tableau 4.4

Exposition aux intempries au centre de lAllemagne: rtention des proprits pour 3 grades de CRASTIN Variation des proprits par rapport aux produits non exposs Temps dexposition (annes) Rsistance la traction (%) DIN 53455 Module dlasticit en traction (%) DIN 53457 Rsistance la flexion (%) DIN 53452 Rsistance au choc Charpy sans entaille (%) ISO 179 Rsistance au choc Charpy, avec entaille (%) ISO 179

Grade de CRASTIN

S600F10 NC010 0 1/2 1 2 3 4 SK605 NC010 0 1/2 1 2 3 4 0 1/2 1 2 3 4

100 92 96 91 91 93 100 87 92 75 81 76 100 92 90 83 85 85

100 102 107 108 89 98 100 93 87 95 97 83 100 86 92 98 83 90

100 99 101 99 101 98 100 96 91 79 81 79 100 9/8 100 93 91 87

Pas de rupture Pas de rupture Pas de rupture Pas de rupture 92,9 kJ/m2 89,5 kJ/m2 100 90 82 64 68 52 *) 100 47 65 61 55 43 (100) (61) (69) (72) (60) (68)

100 33 40 41 45 29 100 100 99 89 83 81 100 60 58 60 57 52

SO655 NC010

*) Dans ce cas, les valeurs sont bases sur la valeur au dbut du stockage. Les chiffres entre parenthses reprsentent la rsistance au choc dprouvettes non exposes et dpendent du temps de stockage dans le laboratoire dessais partir du dbut du programme.

0. Dbut: 6.1.1975

Exposition au soleil (heures)

Dure (annes)

Les valeurs des proprits des prouvettes exposes ont t compares celles des prouvettes stockes au mme moment dans lobscurit, en laboratoire. Les heures dexposition au soleil ont t mesures au moyen de lessai la bille de Schuster. Ces essais de tenue aux intempries ont t raliss Lautertal, au centre de lAllemagne.

1. Eprouvette expose: 15.7.75 2. Eprouvette expose: 5.1.76 3. Eprouvette expose: 3.1.77 4. Eprouvette expose: 17.1.78 5. Eprouvette expose: 6.2.79

900 h 1545 h 3318 h 4575 h 5860 h

1/2 1/1 1/2 1/3 1/4

42

4.4 Rsistance chimique


Les rsines polyester thermoplastiques RYNITE prsentent une excellente rsistance laction dune grande diversit de produits chimiques. Les tableaux 4.5 et 4.6 indiquent les effets de diffrents agents chimiques utiliss dans lautomobile, de solvants organiques, dacides, de solutions base de sel et de leau sur les proprits des RYNITE 530 et 545 pour diffrentes dures et tempratures. Ces donnes ont t mesures sur des prouvettes non soumises des contraintes, moules dans les conditions de mise en uvre recommandes. La rsistance des rsines polyester thermoplastiques RYNITE laction de certains produits chimiques, tels que les hydrocarbures chlors, des tempratures leves, dpend de la cristallinit superficielle de la pice moule. Les pices ayant subi un traitement de recuit ou moules une temprature suprieure 95 C prsentent une bonne rsistance chimique alors que les pices moules dans des empreintes froides sont susceptibles de subir un fendillement superficiel. Il est vivement recommand de raliser des essais sur des pices relles, et non sur des prouvettes, pour dterminer si les rsines RYNITE sont adaptes une application. Toutes les rsines polyester thermoplastiques RYNITE shydrolysent au contact de leau chaude, ce qui entrane leur dgradation et une diminution de leurs proprits physiques. Le taux dhydrolyse dpend des conditions dexposition, en particulier le temps, la temprature et la composition de la rsine polyester spcifique. Il est conseill de ne pas utiliser les pices en RYNITE dans un environnement o elles sont continuellement en contact avec une eau chauffe plus de 50 C.

Rsistance lhydrolyse du RYNITE 530 100% HR pour atteindre 50% des valeurs des proprits initiales: Rsistance la traction

Temprature 85 C 70 C 55 C
40 C

Temps (semaines) 4 22 100


>104

Rsistance au choc sans entaille

Temprature 85 C 70 C 55 C 40 C

Temps (semaines) 1 6 38 60

La temprature maximale dexposition continue lhuile pour les pices en RYNITE est de 120 C. Au-del, ces pices subiraient une forte dgradation.

Tableau 4.5

Rsistance chimique des RYNITE 530 et 545 Dure dimmersion (jours) Rsistance la traction par rapport la valeur initiale (%) Variation dimensionnelle %

Produit chimique Produits utiliss dans lautomobile

Temprature C

Gain de poids (%)

Gazole Gazole + 15% dthanol

23 121

21 2 7 14 21 21 84 84 21 21 84 21

90-95 60-70 20-30 15-20 95-99 100 100 90 90-95 70 45-50 85-90

1 2-2,5 2 2 1 0,1 0,1 0,5 1 1,8 2,3 1

0 0 0,01 0,1 0,04 0,1 0,2 0,01

Gazole et essence sans plomb (50/50) Essence sans plomb

23 23 42 60 23 60 23

Essence sans plomb et mthanol (85/15) Essence sans plomb et thanol (85/15)

43

Tableau 4.5

Rsistance chimique des RYNITE 530 et 545 (suite) Dure dimmersion (jours) Rsistance la traction par rapport la valeur initiale (%) Variation dimensionnelle %

Produit chimique Produits utiliss dans lautomobile

Temprature C

Gain de poids (%)

Essence sans plomb + 5% de 42 mthanol + 2,5% dalcools mlangs Essence sans plomb + 5% de mthanol + 3,2% dthanol Essence sans plomb + 5% de mthanol + 4,1% de propanol 42 42

28 84 28 84 28 84 28 84 28 7 28 112 14 28 84
21

90 73 86 75 92 82 88 79 100 90-95 95-99 15 90-95 55-65 15


70

1,5 2,9 1,9 3,1 1,2 2,4 1,5 2,7 1,2 1

0,1 0,2 0,1 0,2 0,1 0,1 0,2 0,1 0,03

Essence sans plomb + 5% de 42 mthanol + 4,2% dalcools mlangs Essence sans plomb + 5% de mthanol + 5% de butanol Essence au plomb Huile moteur Ford Huile moteur Shell 42 23 121 121

Huile moteur synthtique

150

42 Omnilube 300 Turbo 33


Huile Rotron Diester

45 99 99
99

93 93
93

290 290
290

Fluide de transmission Dextron Fluide de direction assiste GM

121 150 23 121 23 66 121 23 23

28 21 21 14 90 21 28 14 21 21 21 21 21 21 21
90

95-99 20-25 97-100 85-90 50 95 90-90 30 95-100 90-96 94-100 90-95 95-99 90-95 90-95
85

0 0,1 0,22 0,15 1 1 0,15 1 1 1 1


1

0 0,08 0,01 0,01 0,01 0,1 0,01 0,02 0,01


0,01

Delco Supreme # 1 Liquide de freins Graisse base de lithium Quaker State Lubrifiant de bote Kendal 3 Star 80W160

Huile pour cric hydraulique Permatex 23 Antigel (50%) Ethylne glycol (100%) Solvant de liquide de nettoyage de pare-brise Optikleen (100%) Mlange Optikleen
et eau (50/50)

23 23 23 23

44

Tableau 4.5

Rsistance chimique des RYNITE 530 et 545 (suite) Dure dimmersion (jours) Rsistance la traction par rapport la valeur initiale (%) Variation dimensionnelle %

Produit chimique

Temprature C

Gain de poids (%)

Solvants organiques Actate dthyle Actone Alcool benzylique Chlorure de mthylne Ethanol ther sulfurique Isooctane Isopropanol Mthanol Mthylthylctone Nitromthane Tolune Acides Actique 100% Chlorhydrique 10% Sulfurique 10% Sulfurique (batteries) Bases Hydroxyde dammonium 10% Hydroxyde de sodium 10% Autres solvants Chlorure de calcium 10% Chlorure de sodium Chlorure de zinc 10% Chlorure de zinc 50% Dcolorant Clorox 100% Peroxyde dhydrogne 30% Trichlorthane 1,1,1 WD-40

23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23

21 21 21 21 21 21 21 364 21 21 21 21 21

80-90 70-80 95 45-50 98-100 85-95 99 99 95-99 95-96 80-92 70 95-98

5 5 0,04 8-10 0 0,15 0 0,04 0,1 1 0,7 4 0,5

0,04 0,1 0 0,3 0,01 0,01 0,01 0,01 0 0,01 0,07 0,12 0,01

23 23 23 23

21 21 21 3

85-95 92-96 91-96 90-95

1 1 1 1

0,04 0,01 0,02 0,01

23 23

21 21

85-93 0-47

0,3 5

0,02 0,02

23 23 23 23 23 23 23 23

21 21 21 8 21 21 21 21

85-95 90-95 91-96 90-95 90-95 90 90 90

0,25 0,31 1 1 0,1 0,25 0,3 0,05

0 0 0,01 0,01 0,07 0,02 0 0,01

45

Tableau 4.6

RYNITE 545 immerg 23 C pendant 1 an Rsistance la traction par rapport la valeur initiale (%)

Gain de poids (%)

Variation dimensionnelle (%)

Eau Mthanol Ethanol Isooctane Essence ordinaire Tolune Tolune et mthanol (85/15 en volume) Essence blanche et mthanol (85/15 en volume) Essence sans plomb et mthanol (85/15 en volume) Essence sans plomb et thanol (85/15 en volume)

92 87 97 100 99 90 61 84 83 93

0,47 0,6 0,13 0,04 0,08 0,99 3,14 1,06 0,96 0,28

0,07 0,07 0,02 0,01 0,03 0,05 0,24 0,09 0,09 0,03

Rsistance du CRASTIN aux produits chimiques, aux rayonnements ionisants, aux micro et macro-organismes
Le CRASTIN prsente une rsistance chimique suprieure celle de nombreuses autres matires plastiques. A temprature ambiante, le CRASTIN est insensible aux produits chimiques suivants: Hydrocarbures aliphatiques, aromatiques et perhalogns, huiles, graisses, alcools, thers, esters chane longue, solutions aqueuses, solutions salines neutres et acides, et acides dilus. Toutefois, il ne rsiste pas aux alcalis, aux acides concentrs, aux acides minraux oxydants (y compris dilus), aux phnols et crsols. A une temprature comprise entre 50 C et 60 C, certains agents chimiques comme les alcools et les hydrocarbures aromatiques ont un effet plus agressif sur la molcule du PBT qu temprature ambiante. Une dcomposition hydrolytique se produit dans leau et toutes les solutions aqueuses, ce qui entrane une diminution de la rsistance et de la tnacit de la rsine. 2. Explication du contenu des tableaux 2.1 Concentrations %: en poids (g / g) % (vol): en volume (cm3 / cm3) tech. pure: techniquement pure sat.: solution aqueuse sature ( 20 C) dil.: solution aqueuse dilue com.: commercial 2.2 Temprature t.a.: temprature ambiante de 15 35 C (DIN 50014). 2.3 Comportement +: rsistant Le produit chimique ne provoque quune faible variation de la rsistance, de la tnacit, du poids molculaire, de la dimension et du poids, voire aucune. : rsistance soumise conditions Un contact de longue dure avec le produit peut tre lorigine dune variation considrable des proprits du moulage. Ceci doit tre pris en compte dans la phase de conception. Dans la plupart des cas, un contact occasionnel est acceptable. Il est conseill de mener des essais pratiques. : aucune rsistance Le composant moul est dfinitivement endommag aprs un contact de courte dure avec le produit. Un contact bref peut tre acceptable (par exemple, le produit est utilis comme agent de nettoyage), mais un essai prliminaire est conseill. 2.4 Remarques Cette colonne mentionne des faits observs et / ou des conditions dessais ou des rsultats diffrents.

1. Remarques Les donnes des tableaux figurants sur les pages suivantes ont t obtenues la suite dessais pratiques et en laboratoire. Dans ce dernier cas, des prouvettes standard de 2 mm dpaisseur, sauf indication contraire, ont t immerges dans le produit pendant douze mois. Les rsultats obtenus sont fournis titre indicatif car il est impossible den obtenir didentiques dans la pratique. Lexprience montre que lpaisseur de paroi des moulages ou le rapport volume / surface mouille peut avoir un impact significatif sur les rsultats. Par consquent, il convient de raliser des essais dans des conditions relles dutilisation sur les pices susceptibles dtre exposes des produits potentiellement agressifs.
46

Tableau 4.7

Rsistance chimique des grades de CRASTIN Concentration % Temprature C

Produit

Comportement

Remarques

Actate dthyle Actate de butyle Actone Acide actique

tech. pure tech. pure tech. pure tech. tech. pure tech. pure 5 5 10 10 95 95 60 10 10 37 10 10 10 10 10 10 40 10 10 95 95 10 10 40 5 5 20 20 85 85 5 5 5 10 10 28 28 98 com.

t.a. 60 t.a. t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. t.a. 60 r.t 60 t.a. 60 t.a. 60 80 t.a. 60 t.a. 60 t.a. t.a. 190

+ + + + + + + / + + + + / + + + + + + +/

S600F10 t.a. +

Acide chlorhydrique aqueux

Acide chromique (anhydride) Acide citrique aqueux Acide fluorhydrique aqueux

S600F10 t.a. +

Acide formique

Acide nitrique aqueux

grades tenaces t.a. /

Acide phosphorique aqueux

Acide sulfurique aqueux

Agrumes et jus de fruits Air liquide

tnacit rduite

47

Tableau 4.7

Rsistance chimique des grades de CRASTIN (suite) Concentration % Temprature C

Produit

Comportement

Remarques

Alcool iod (teinture diode) Aniline Ammoniaque aqueux Ammoniaque liqufi

com. tech. pure 10 10 tech. pure tech. pure tech. pure tech. pure tech. pure tech. pure tech. pure tech. pure com.

t.a. t.a. t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a.

forte dcoloration

Benzne Butane Butanol Butne Carburants Essence ordinaire (DIN 53521) Essence super (DIN 53521) Carburant dessai FAM pour moteur (DIN 51604) M 15 (essence) super/mthanol 85/15 Gazole (DIN 51601) Krosne Chlorobenzne Chlorofluorocarbones Chloroforme Chlorure de calcium aqueux Chlorure de mthylne Chlorure de potassium aqueux Cires (vgtales, animales, minrales, synthtiques) Crme (sucre, aigre, fouette)

+ + + +

S600F10 t.a. +

com. com. com. com. tech. pure tech. pure tech. pure tech. pure com. com. com. com. tech. pure com. tech. pure sat. sat. tech. pure 10 10 com. com. com.

t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. t.a. t.a. t.a. 60 t.a. t.a. 60 t.a. 80 t.a.

+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

grades tenaces 60 C grades tenaces 60 C

ex.: ARKLONE, FRIGEN, KALTON

got inchang

48

Tableau 4.7

Rsistance chimique des grades de CRASTIN (suite) Concentration % Temprature C

Produit

Comportement

Remarques

Dsinfectants Ingrdients actifs Alcools Chlore actif Formaldhyde et/ou autres aldhydes Phnol ou drivs du phnol

t.a. dil. dil. dil

+ t.a. t.a. t.a. t.a.

+ + + +/ +

Dsinfectants et mthodes homologus Bundesgesundheitsblatt 25, N 2, fv..1982

dcoloration lgrement jauntre des grades tenaces

Ammonium quaternaire ou dil. composs de phosphonium (drivs tensioactifs amphotriques) Dioxyde de carbone

t.a. t. 60 t.a. 60 70 t.a. 60 50 com. sat. tech. pure tech. pure tech. pure 40 (vol) 40 (vol) 96 (vol) 96 (vol) tech. pure tech. pure com. com. dil. com. com. t.a. t.a. t.a. 60 t.a. t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. t.a. 60

+ + + + /+ + + + + + + + + + + + + + + + + concentration recommande

Eau (de rivire, de mer, minrale, potable) Eau de mer Eau thermale (sources thermales) Engrais Engrais aqueux ther de dithyle ther de dymthyle Ethanol

Ethylne glycol

Fioule EL (DIN 51603) Fixateurs (photo) Fluorocarbones (voir chlorofluorocarbones)

Gaz naturel Gazole (voir carburants pour moteurs) Glycrol

com. com. com. tech. pure tech. pure tech. pure

t.a. t.a. 60 t.a. 60 80 + + + +

49

Tableau 4.7

Rsistance chimique des grades de CRASTIN (suite) Concentration % Temprature C

Produit

Comportement

Remarques

Glycol

tech. pure tech. pure tech. pure com. com. com. com. com. com. com.

t.a. 60 80 120 t.a. 60 t.a. 100 t.a. 100

+ + + + + + + + grades tenaces 100 C grades tenaces 100 C dure de lessai: 100 heures

Graisse de cylindre de freins Graisses (graisses lubrifiantes et comestibles) (voir graisses lubrifiantes) Graisses lubrifiantes Graisses antifriction (DIN 51825) Graisses lubrifiantes synthtiques semi-synthtiques (diester de base, polyester, esther de polyphnylne,
huile de silicone, huile lubrifiante synthtique)

Heptane Hexane Huiles de coupe Huiles de coupe Huile N 2 ASTM (voir huiles lubrifiantes) Huile N 3 ASTM (voir huiles lubrifiantes) Huile de lin Huile dolive Huiles, graisses de silicone Huiles hydrauliques base dhuile minrale H et HL (DIN 51524) HLP (DIN 51525)

tech. pure tech. pure tech. pure tech. pure com. com. 10 10 tech. pure tech. pure tech. pure tech. pure com. com. com. com. com. com. com. com.

t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 80 t.a. 80 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 100 t.a. 80

+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + dcoloration lgrement jauntre 80 C dcoloration lgrement jauntre 80 C

50

Tableau 4.7

Rsistance chimique des grades de CRASTIN (suite) Concentration % Temprature C

Produit

Comportement

Remarques

Huiles lubrifiantes avec ou sans substances actives Carburants moteur HD Huiles pour roulements Huiles pour pneumatiques Huiles pour appareils rfrigrants Huiles pour turbines eau Huiles lubrifiantes pour machines textiles Huiles de filtres ( air) Huiles de recuit Huiles antirouille Huiles pour le travail des mtaux Huiles pour transmission de chaleur Huiles de laminage Huiles auxiliaires pour textiles (DIN 51501; 3; 6; 7; 8; 11; 13; 15; 17; 24; Cose No. BA; BB; BC; C; CG; DA; Gm; KA; KC; N; TD; TW; VN; VB; VC; X; XA; ZS; ZA; ZB; ZC; ZD; F; FS; H; J; L; R; S; U; W; XB; XS; comme pour DIN 51502) Huiles lubrifiantes sans additif huiles minrales de base (huiles la norme ASTM) Huiles lubrifiantes Huiles engrenages, alliage fort ou faible

com. com.

t.a. 80

+ +

dcoloration lgrement jauntre 80 C

com. com.

t.a. 80

+ +

dcoloration lgrement jauntre 80 C

com. com.

t.a. 100 t.a. 100 t.a. 80

+ + + + + +

grades tenaces 100 C grades tenaces 100 C

Huiles engrenages de couplage ATF com. com. Huiles lubrifiantes synthtiques (huile esters de base, Hydrocarbures fluors polyalkylne, glycol, huile de silicone) (E; FK; PG; Sl comme pour DIN 51502) Huiles minrales, huiles moteur (voir lubrifiants) Huiles vgtales Hypochlorure de calcium Hydroxyde de potassium aqueux com. com.

com. com. com. com. sat. sat. 1 1 10

t.a. 80 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a.

+ + + + +

dcoloration lgrement jauntre 80 C

S600F10 t.a. + S600F10 60 C

51

Tableau 4.7

Rsistance chimique des grades de CRASTIN (suite) Concentration % Temprature C

Produit

Comportement

Remarques

Hydrognochromate de potassium Hydroxyde de sodium aqueux

10 10 1 1 10 10 10 10 tech. pure tech. pure tech. pure tech. pure com. com. com. com. com. com.

t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 80 t.a. 60 80

+ + + + + + + + DOT3, DOT4, ISO 4925 grades tenaces t.a. grades tenaces 60 C grades tenaces 80 C + S600F10 1% t.a. +

Hypochlorure de sodium aqueux

Isooctane Isopropylalcool (isopropanol) Liquides de freins

+ +

Liquides hydrauliques grades ignifuges ( base dester de phosphate)

Mercure Mthanol

tech. pure tech. pure

t.a. t.a. 60 80 env. 100 >100 120 105 120 180 23 35

+ + +/ +/ +/ +/ + grades tenaces 60 C

Mthodes de dsinfection Echaudage (soude aqueuse 0,5%) Mthode dcoulement de la vapeur Air chaud vapeur air chaud Strilisation lair chaud Irradiation (voir strilisation) Mthylthylctone Micro-organismes lors dessais denfouissement dans le sol Monoxyde de carbone Moules (naturels ex: moisissures) (DIN 40046, p.10) Essai J, DIN 41640, pice 29 tech. pure tech. pure

voir strilisation la vapeur

dose totale: jusqu 200 kGy (rayonnement alpha, beta, gamma) grades tenaces t.a. Micro-organismes naturels varis lors dessais denfouissement dans le sol; bactries et spores

t.a. 60 30

t.a. 60 30

+ + + valuation: 0

52

Tableau 4.7

Rsistance chimique des grades de CRASTIN (suite) Concentration % Temprature C

Produit

Comportement

Remarques

Naphtha (essence minrale lgre) Nettoyants (poudres usage gnral, liquides, adoucissants, liquides de rinage) Nettoyant WC

com. dil. dil. dil. dil.

t.a. 23 60 70 t.a. + + /+ + concentration recommande 70 C pendant plus de 100 h dessai +

Octane

tech. pure tech. pure com. 5 5 35 35 tech. pure tech. pure com. com. com. com. com. 5 10 com.

t.a. 60 t.a. t.a. 60 t.a. 60 t.a. 60 t.a. t.a. 60 t.a. 60 t.a. t.a. t.a. 60 t.a.

+ + + + + + + + + + + + + +/ + + + + +/ + concentration recommande grades tenaces t.a. grades tenaces t.a. concentration recommande

Parfums (solutions base dalcool) Peroxyde dhydrogne aqueux

Perchlorthylne Pesticides Ptrole Ptrole brut Phnol aqueux Produits de substitution de la trbenthine Rayonnement (alpha, beta, gamma) Rvlateur (photo) Savons aqueux (sodium, potassium) Sels de sodium aqueux (carbonate, chlorure, nitrate, sulfate, sulfite) Sels pour les routes, sels de dgel aqueux (chlorure de sodium, chlorure de potassium)

dil. 5 5 5 10 10 10

t.a. t.a. 60 80 t.a. 60 t.a.

53

Tableau 4.7

Rsistance chimique des grades de CRASTIN (suite) Concentration % Temprature C

Produit

Comportement

Remarques

Solution pour lave-vaisselle (aqueuse) 20 g/NaCI + 3 g/l nettoyant (pH >10) dil. 20 g/l NaCI + 01 g/l produit de rinage dil. (pH 2 3) Trbenthine Termites (Kalotermes flavicollis, Captotermes formosanus Shiraki heterotermes indicola) Tolune Trichlorthylne tech. pure tech. pure tech. pure tech. pure com.

dure de lessai: 500 h 70 70 t.a. 60 26 (95% H.R.) + + + + + Test dalimentation obligatoire: traces isoles de dtrioration Test dalimentation facultatif: aucune trace de dtrioration grades tenaces t.a. grades tenaces t.a.

t.a. 60 t.a. 60 t.a. au-dessus de 100 134 t.a. 60 t.a. 60

+ + /+ +/ + +

Urine Vapeur strilisation VASELINE

13 com. com. tech. pure tech. pure

Xylne

54

Rsistance la flexion B et au choc an (en % de la valeur initiale)

Rsistance la flexion B et au choc an (en % de la valeur initiale)

100

an B

100

75

75

50

50

an

25

25

0 0

25

50

75

0 0

25

50

75

Cycles

Cycles Fig. 4.20 Variation de la rsistance la flexion (DIN 53452) et au choc an (DIN 53453) du CRASTIN SK605. Dsinfection leau, porte bullition 100 C avec 0,5% de carbonate de sodium, pendant un cycle de 15 mn

Fig. 4.17

Variation de la rsistance la flexion (DIN 53452) et au choc an (DIN 53453) du CRASTIN S600F10. Strilisation la vapeur, chauffe 134 C, pendant un cycle de 15 mn. Excellente rsistance au choc an aprs 75 cycles; pas de rupture

Rsistance la flexion B et au choc an (en % de la valeur initiale)

110

Rsistance la flexion B et au choc an (en % de la valeur initiale)

100

B an

100

75

75

50

an

50

25

25

0 0

25

50

75

Cycles

0 0

25

50

75

Cycles Fig. 4.21 Variation de la rsistance la flexion (DIN 53452) et au choc an (DIN 53453) du CRASTIN S600F10. Strilisation lair chaud, 180 C, pendant un cycle de 30 mn. Excellente rsistance au choc an aprs 75 cycles; pas de rupture

Fig. 4.18

Variation de la rsistance la flexion (DIN 53452) et au choc an (DIN 53453) du CRASTIN SK605. Strilisation la vapeur, chauffe 134 C, pendant un cycle de 15 mn

Rsistance la flexion B et au choc an (en % de la valeur initiale)

100

Rsistance la flexion B et au choc an (en % de la valeur initiale)

an B

100

75

75

an

50

50

25

25

0 0

25

50

75

0 0

25

50

75

Cycles

Cycles

Fig. 4.19

Variation de la rsistance la flexion (DIN 53452) et au choc an (DIN 53453) du CRASTIN S600F10. Dsinfection leau, en bullition 100 C avec 0,5% de carbonate de sodium, pendant un cycle de 15 mn. Excellente rsistance au choc an aprs 75 cycles; pas de rupture

Fig. 4.22

Variation de la rsistance la flexion (DIN 53452) et au choc an (DIN 53453) du CRASTIN SK605. Strilisation lair chaud 180 C pendant un cycle de 30 mn

55

125

125

Rsistance la flexion B et au choc aL (en % de la valeur initiale)

100

Rsistance la flexion B et au choc aL (en % de la valeur initiale)

100

75

75

50

50

B
25

an
25

0 10

aL
10 100 500 1000 5000

0 10

10

100

500

1000

5000

Cycles Fig. 4.23 Variation de la rsistance la flexion (DIN 53452) et de la rsistance au choc avec entaille perfore aL (DIN 53753) du CRASTIN S600F10 aprs un traitement au rayonnement (nergie quantique de 0,8 MeV) dans lair, une temprature comprise entre 23 et 35 C, dbit de dose de 2 kGy/h Fig. 4.24

Cycles Variation de la rsistance la flexion (DIN 53452) et au choc aL (DIN 53453) du CRASTIN SK605 aprs un traitement au rayonnement (nergie quantique de 0,8 MeV) dans lair, une temprature comprise entre 23 et 35 C, dbit de dose de 2 kGy/h

56

5. Proprits dimensionnelles
5.1 Introduction
Parmi les diffrents types de polyesters, les rsines thermoplastiques CRASTIN et RYNITE renforces de fibre de verre nont pas leurs pareilles. Ces plastiques techniques contiennent des fibres de verre et / ou dautres charges uniformment disperses et sont spcialement formuls pour garantir une cristallisation rapide pendant lopration de moulage par injection. Cet avantage permet de produire des pices hautes performances en faisant appel aux techniques classiques dinjection. Les mthodes courantes de manipulation et de mise en uvre du RYNITE et du CRASTIN sont dcrites dans le Manuel de moulage du RYNITE et du CRASTIN (TRP 30) que vous pouvez vous procurer auprs de votre reprsentant DuPont. La figure 5.1 montre la longueur dcoulement des rsines RYNITE dans diffrentes conditions de moulage. La figure 5.2 illustre les proprits dcoulement des grades de CRASTIN standard. Les longueurs dcoulement indiques, avec une paisseur de paroi de 1, 2 et 3 mm, ont t dtermines par le biais dun moule en spirale. Vous trouverez les proprits dcoulement des produits qui ne sont pas voqus ici dans les fiches de scurit correspondantes.

5.2 Schage du CRASTIN et du RYNITE


La teneur en humidit des rebroys se traduit par une rduction hydraulique du poids molculaire au cours de la mise en uvre, provoquant une diminution de la rsistance et de la tnacit des pices moules. Le CRASTIN et le RYNITE doivent faire lobjet dun prschage pour que les pices moules prsentent les meilleures proprits. Pour plus dinformations sur les spcifications en matire de manipulation et de schage, reportez-vous au guide de moulage du polyester.
Longueur dcoulement (mm) Flow path (mm)
800 600 400 200 0 S600F10 S620F20 SK602 SK603 SK605 SK641FR SK642FR SK643FR SK645FR SO653 SO655

5.3 Proprits dcoulement


Les rsines polyester CRASTIN et RYNITE prsentent dexcellentes proprits dcoulement. Les pices dotes dun long chemin dcoulement et dune paroi de fine paisseur sont faciles mouler, ce qui permet dobtenir un tat de surface dune qualit suprieure, mme dans le cas des produits renforcs de fibre de verre. Les dtails du moule sont reproduits avec prcision.
Fig. 5.2

1 mm

2 mm

3 mm

Longueur dcoulement avec une paisseur de paroi de 1, 2 et 3 mm, une pression dinjection de 100 MPa, une temprature du fondu de 250 C et une temprature du moule de 80 C pour plusieurs grades de CRASTIN

5.4 Moulage
Comme pour la plupart des rsines thermoplastiques, le moulage du CRASTIN et du RYNITE est gnralement une opration sans risque. Toutefois, la pratique enseigne quil faut tenir compte des dangers potentiels suivants:
530

Melt temperature 300 C; Temp rature du fondu 300 C Mould temperature 93 Temp rature du moule 93 C C

1200

Thickness 2,5 mm

Effets thermiques Effluents gazeux et matires particulaires Risques de chute

Flowdlength (mm) (mm) Longueur coulement

1000
545

Epaisseur 2,5 mm

800

600

Pour plus dinformations, consultez le manuel de moulage ainsi que les fiches scurit produit.

400
530 545
Thickness 1,00 mm 1,00 mm Epaisseur

200

60

80

100

120

140

Injection Pression dpressure injection(MPa) (MPa)


Fig. 5.1 Longueur dcoulement des rsines de RYNITE

57

Tableau 5.1

Grades de RYNITE

Grades de CRASTIN

530 545

FR530L

530CS 936CS

415HP 408

S600F10, SK605 SO655, T805 LW9030, S650FR SK645FR, T850FR LW9030FR 250 80

ST820

T845FR

Temprature du fondu recommande ( C) Temprature du moule recommande ( C)

285 110

280 110

280 140

280 110

250 60

240 80

Remarque: les conditions de moulage requises pour les prouvettes ISO ou Campus sont diffrentes de celles mentionnes ci-dessus. Reportez-vous aux spcifications ISO et Campus.

Le RYNITE et le CRASTIN peuvent tre mouls dans tous les types de presses injecter vis classiques. Le tableau 5.1 indique les conditions normales de moulage. Pour plus dinformations sur les conditions de moulage, consultez le manuel de moulage des polyesters de DuPont.

5.6 Retrait au moulage


Dans le cas des thermoplastiques amorphes, le retrait au moulage est provoqu en premier lieu par le retrait de la pice moule lorsquelle refroidit temprature ambiante. Pour les thermoplastiques semi-cristallins, comprenant les grades de CRASTIN et de RYNITE non renforcs, la cristallisation du polymre influe considrablement sur le retrait. Le degr de cristallisation dpend largement des variations de temprature transitoires et locales pendant le moulage. Plus la temprature du moule est leve et la paroi paisse (matire extrmement chaude), plus la cristallisation et donc le retrait sont importants.

5.5 Proprits rhologiques et physiques


Des programmes informatiques ont t mis au point pour la simulation des conditions de moulage par injection. Ces programmes requirent des valeurs de proprits telles que la viscosit de ltat fondu en fonction du taux de cisaillement et de la temprature. Ces proprits sont disponibles dans le programme Campus (3.0 ou ultrieur). Le tableau 5.2 indique dautres proprits physiques de diffrents grades de CRASTIN et de RYNITE. Pour connatre les proprits de grades ne figurant ni dans le programme Campus ni dans cette section, adressez-vous votre reprsentant DuPont.

5.7 Dformation
En rgle gnrale, la dformation rsulte dun retrait non uniforme de la rsine. Les causes de cette irrgularit peuvent tre les suivantes: Retrait anisotrope. Ce type de retrait (valeurs diffrentes du retrait dans le sens de lcoulement et dans le sens transversal, voir tableau 5.3) contribue probablement, plus que tout autre facteur, crer les problmes de dformation des pices en rsines renforces de fibre de verre. Le retrait anisotrope apparat le plus souvent en raison de lorientation des fibres de verre dans le sens de lcoulement qui tend faire obstacle au retrait normal de la rsine. Cest pourquoi toute action susceptible de favoriser la rpartition alatoire des fibres de verre rduit la dformation, par exemple les variations brusques de la direction du flux de rsine, de multiplicit des seuils, etc. Irrgularits de lpaisseur des parois. Dans la mesure du possible, il faut sefforcer de prvoir une paisseur rgulire des pices. Les pices paisses doivent toujours tre vides afin de minimiser le retrait. Conception du moule. Normalement, les pices de forme circulaire doivent tre injectes par un seuil central et celles impliquant un long trajet dcoulement par un seuil plac une extrmit. Conditions de mise en uvre. Il est impratif de rgler soigneusement les tempratures du moule et de lempreinte afin dviter les risques dun refroidissement irrgulier de la pice avant son dmoulage.

Tableau 5.2

Proprits thermiques (fusion) des grades de CRASTIN PBT et de RYNITE PET Coefficient de conductivit thermique W/m C

Matire

Densit liquide kg/m3

Chaleur spcifique J/kg C

CRASTIN S600F10 CRASTIN SK605 CRASTIN SO655 CRASTIN S650FR CRASTIN SK645FR RYNITE 415HP NC010 RYNITE 530 NC010 RYNITE 545 NC010 RYNITE 555 NC010 RYNITE 935 NC010 RYNITE FR530L NC010
58

1110 1300 1300 1250 1435 1130 1360 1500 1600 1370 1480

2130 1810 1800 2200 1600 1940 1550 1610 1540 1790 1590

0,270 0,350 0,350 0,270 0,360 0,155 0,181 0,228 0,296 0,236 0,189

Tableau 5.3

Valeurs du retrait releves sur des plaques de RYNITE moules dans des conditions normales Plaque de 76,2 127 3,2 mm injecte en bout Retrait dans le sens de lcoulement (parallle) % 0,35 0,25 0,20 0,20 0,50 0,25 0,20 0,35 0,20 0,40 Retrait dans le sens transversal (normal) % 0,90 080 0,75 0,70 0,95 0,75 0,65 0,70 0,75 0,95 Plaque de 76,2 127 1,6 mm injecte en bout Retrait dans le sens de lcoulement (parallle) % 0,23 0,18 0,15 0,13 0,34 0,16 0,12 0,22 0,21 0,24 Retrait dans le sens transversal (normal) % 0,82 0,78 0,67 0,66 0,69 0,68 0,47 0,57 0,63 0,67

Grades de RYNITE 520 530 545 555 FR515 FR530L FR543 FR943 408 415HP

5.8 Retrait du RYNITE


Limportance du retrait au moulage des rsines RYNITE renforces de fibre de verre dpend de lorientation des fibres de verre, de lpaisseur de la pice et des conditions de mise en uvre. Ces rsines subissent un retrait plus faible dans le sens de lcoulement de la matire que dans le sens transversal. Les valeurs du retrait indiques dans le tableau 5.3 sont destines servir de rfrence pour valuer les dimensions des pices au sortir du moule. Le chapitre 2 indique les valeurs de retrait du RYNITE conformes la norme ISO 2577. Certains grades spciaux de RYNITE prsentent un retrait diffrentiel infrieur celui des grades de RYNITE 530 et 545. Ces grades sont destins des applications qui requirent une dformation minimale. Dans le cas des pices de prcision complexes, il convient de procder des essais dans des moules (empreintes) prototypes afin de dterminer plus prcisment les caractristiques dimensionnelles des pices moules.

Le retrait des grades de CRASTIN chargs ou non renforcs et ignifuges est similaire celui du CRASTIN S600F10.

2,4 2,2 2,0

Shrinkage Retrait (%) (%)

1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0

Wall thickness (mm) Epaisseur de la paroi (mm) Fig. 5.3 Retrait des grades de CRASTIN non renforcs (p. ex. S600F10) et chargs (p. ex. SO655) en fonction de lpaisseur de la paroi. Ces valeurs sont mesures sur des plaques de 100 100 mm avec entre en ventail. Donnes non valides pour le ST820

5.9 Retrait du CRASTIN


Pour connatre les valeurs de retrait conformes aux normes DIN, reportez-vous au chapitre 2. Pour plus dinformations, consultez le manuel de moulage des polyesters. La figure 5.3 illustre linfluence de lpaisseur de la paroi sur le retrait des rsines CRASTIN non renforces. Dans des conditions normales de mise en uvre, elle indique les valeurs de retrait de plaques mesurant 100 100 mm et dune paisseur comprise entre 1 et 4 mm.

Limportance du retrait au moulage des rsines CRASTIN renforces de fibre de verre dpend de lorientation de ces fibres. Le retrait dans le sens de lcoulement de la matire et le retrait dans le sens transversal peuvent tre diffrents si bien quil est difficile de prvoir avec prcision la valeur du retrait. Selon lorientation des fibres, dtermine par le mode de remplissage du moule, il peut galement exister un cart entre les deux types de retrait reprsents en figure 5.4. Dans les cas extrmes, cet cart peut tre plus important.

59

Il dpend du degr dorientation des fibres de verre qui varie selon la conception de la pice et la position du seuil dinjection. Les valeurs de retrait, diffrentes de celles indiques dans les diagrammes, rsultent non seulement de conditions de mise en uvre variables mais aussi de leffet de la taille du point dinjection ou des restrictions appliques au retrait et dues aux caractristiques propres du moule (noyaux, coulisses, inserts, etc.).

Comme le montrent les figures 5.6 et 5.7, le retrait aprs moulage est inversement proportionnel au retrait au moulage. Laugmentation de la temprature du moule le rduit pour une temprature de conditionnement constante donne. Ces effets sont minimes dans le cas des grades renforcs de fibre de verre. Pour produire des pices de prcision tolrances troites, il est donc prfrable de choisir des tempratures de moule plus leves, en particulier avec des parois minces. Le degr de cristallinit sera suffisamment important pour ne produire quun faible retrait aprs moulage, voire aucun. Comme dans le cas du retrait au moulage (figure 5.5), les produits renforcs de fibre de verre prsentent diffrents degrs de retrait postrieur au moulage dans le sens de lorientation des fibres et dans le sens transversal (voir figure 5.7).

1,4 1,2 1,0


Retrait transversa l (normal)

Retrait (%)

0,8 0,6 0,4 0,2 0 0


lo Retrait ngitudin al (para llle)

0,4

Retrait aprs moulage (%)

Temprature du moule de 80C 0,3 Temprature du moule de 100C 0,2

Epaisseur de la paroi (mm) Fig. 5.4 Retrait des grades de CRASTIN renforcs de 30% en poids de fibre de verre (p. ex. SK605, SK645FR) en fonction de lpaisseur de paroi. Ces valeurs sont mesures sur des plaques de 100 100 mm avec entre en ventail

0,1

0 50

60

80

100

120

Temprature de conditionnement (C)


1,4 1,2 1,0
Retrait trans versal (norm al)

Epaisseur de paroi de 2 mm Epaisseur de paroi de 4 mm

Fig. 5.6

Retrait (%)

0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 1 2


lon Retrait gitudin

al (para

llle)

Retrait aprs au moulage des grades de CRASTIN non renforcs (p. ex. S600F10) et chargs (p. ex. SO655) avec respectivement des paisseurs de paroi de 2 et 4 mm et des tempratures du moule de 80 et 100 C, en fonction de la temprature de conditionnement

4 0,4 Temprature du moule de 80C Temprature du moule de 100C

Epaisseur de la paroi (mm) Fig. 5.5 Retrait des grades de CRASTIN renforcs de 15% en poids de fibre de verre en poids (p. ex. SK602, SK642FR) en fonction de lpaisseur de paroi. Ces valeurs sont mesures sur des plaques de 100 100 mm avec entre en ventail Retrait aprs moulage (%)

0,3 Retrait transversal aprs moulage 0,2

0,1

Retrait aprs moulage du CRASTIN Cette opration peut se dfinir comme la variation dimensionnelle (en %) dune pice moule, mesure 23 C aprs conditionnement sur une priode donne et une temprature spcifique. Parmi les thermoplastiques semi-cristallins, les grades de CRASTIN prsentent de faibles valeurs de retrait aprs moulage.
60

0 50

60

80

100

120

Temprature de conditionnement (C)


Epaisseur de paroi de 2 mm, orientation longitudinale des fibres Epaisseur de paroi de 4 mm, orientation transversale des fibres

Fig. 5.7

Retrait aprs moulage des grades de CRASTIN renforcs de 30% de fibre de verre (p. ex. SK605, SK645FR) avec des paisseurs de paroi de 2 et 4 mm et des tempratures du moule de 80 C et 100 C, en fonction de la temprature de conditionnement

5.10 Guide des tolrances


Code du croquis Dimensions mm Tolrances prconises
150 125

A = diamtre (voir notes 1 et 2) B = profondeur (voir note 3)

100 75 50

C = hauteur (voir note 3)

25

150 300 mm pour chaque mm supplmentaire, ajouter 0,05 mm (tol. serres)

0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3

Commercial mm 0,10 0,10

D = paisseur du fond (voir note 3) E = paroi latrale (voir note 4) F = alsage (voir note 1) 0 3 mm 3 6 mm 6 13 mm >13 mm 0 6 mm 6 13 mm 13 25 mm

0,05 0,08 0,08 0,10 0,08 0,10 0,13 0,5 1

G = profondeur de lalsage (voir note 5)

Tolrance sur la dpouille (voir note 6)

Remarque: les valeurs commerciales indiques ci-dessus sappliquent la production courante au cot le plus faible. Les tolrances serres sont plus troites et ne peuvent tre respectes qu un cot plus lev.

Notes: 1. Ces tolrances supposent une temprature du moule 93 C et un recuit 150 C. Elles entranent une variation dimensionnelle globale 0,1%. 2. Tolrances bases sur une paisseur de paroi de 3,2 mm. 3. Il faut tenir compte de la ligne du plan de joint. 4. Lors de la conception de la pice, il convient de prvoir une paisseur de paroi la plus constante possible. Nanmoins, il est impossible dobtenir une uniformit absolue de cette dimension. 5. Il faut veiller ce que le rapport de la profondeur de lorifice moul sur le noyau son diamtre natteigne pas une valeur telle quune dtrioration excessive de la broche djection se produise. 6. Il y a lieu daugmenter ces valeurs dans la mesure o elles sont compatibles avec la conception choisie et une bonne technique de moulage.

Tolrance (a = dimension) Standard: as = 0,075 + 0,0015 a Serre: aF = 0,67 as

Serr

S ta nd ard

es

B P/L F

F C G D

61

6 Homologation des organismes officiels et privs


6.1 Spcifications et rglementations des organismes de contrle
Combustibilit La combustibilit du RYNITE et du CRASTIN a t dtermine par le biais de lessai dinflammabilit en position verticale FMVSS-302, FAR-25-853-B et de diverses mthodes dessai au fil incandescent. Les tableaux 6.1 et 6.2 indiquent les rsultats obtenus. Les polyesters thermoplastiques RYNITE ayant pass lessai FMVSS-302 satisfont aux exigences de lindustrie automobile, savoir une vitesse de combustion infrieure 10,72 cm / mn. Etats-Unis Systmes disolation UL-1446 Les RYNITE 530, 935 et FR515 et FR530L ont reu une homologation en classe 180 (H), 155 (F) et 130 (B) pour les systmes disolation. Le RYNITE FR530L a galement reu une homologation en classe N (200 C). Les C CE7030 et CE7931 ont t galement homologus en classe 155 (F) et 130 (B).
RASTIN

Royaume-Uni British Telecom Le RYNITE FR530L est conforme la norme M-147 classe 1 relative linflammabilit des matriaux utiliss dans les appareils et les quipements intrieurs. La mthode dessai de cette norme est base sur la mesure de lindice limite doxygne qui doit tre suprieur ou gal 27%. France Centre National dEtudes des Tlcommunications (CNET) Le RYNITE FR530L est homologu en classe E1. Centre Scientifique et Technique du Btiment (SCTB) Le RYNITE FR530L est homologu en classe M2 sous une paisseur de 3,5 mm. Laboratoires franais Le RYNITE FR530L est homologu en classe F2 en ce qui concerne le dgagement de vapeurs lors de sa combustion.

Tableau 6.1 Grade

Indice de combustibilit FMVSS* 302 de diffrents grades de RYNITE et de CRASTIN Epaisseur (mm) Indice FMVSS 302 Vitesse de combustion (mm/min.)

RYNITE 530 RYNITE 545 RYNITE 935 CRASTIN S600F10 NC CRASTIN SK605 NC CRASTIN SK605 BK CRASTIN T805 NC CRASTIN ST820 NC CRASTIN LW9030 NC

1 1 1 1 1 1 1 1 1

B 24 SE/NBR B 24 SE B28 B62 B38 B38 B42

24 Auto-extinguible/pas de combustion 24 Auto-extinguible 28 62 38 38 42

* FMVSS = Federal Motor Vehicle Safety Standard (norme de scurit nationale des vhicules moteur)

Tableau 6.2

Combustibilit des diffrents grades de RYNITE Temprature du fil incandescent ( C) Essai satisfaisant pour une paisseur (mm) de:

Mthode dessai

Grade

Inflammabilit en position verticale FAR-25-853-B FR530 FIl incandescent IEC 60695-2-1 ou NFC 20-455 ou Norme australienne AS-2420
62

3,2

FR530L NC010 FR530L NC010 545 NC010

960 750 750 850

1,2 2 1 3

Norme militaire U.S. MIL-M-24519 Le RYNITE FR530 et le CRASTIN SK645FR figurent dans la liste des produits homologus QPL 24519-7. Norme militaire U.S. MIL-P-46161A (MR) Cette norme a t remplace par la norme ASTM D-3220-81 qui peut servir caractriser les rsines polyester thermoplastiques RYNITE. Pour plus dinformations, veuillez vous adresser votre agence de vente de polymres techniques de DuPont de Nemours.

Dclarations de conformit aux rglementations europennes et non europennes en matire deau potable Royaume-Uni: WRC (Water Research Council). tats-Unis: NFS (National Sanitary Foundation). Autres pays: Pour obtenir des informations sur les grades spciaux disponibles ou sur les matriaux de substitution proposs, contactez votre reprsentant DuPont. Informations complmentaires concernant lhomologation dapplications pour les quipements de lindustrie alimentaire aux tats-Unis par la NFS ou le Ministre amricain de lAgriculture (United States Department of Agriculture). Dclarations concernant la composition de certains produits chimiques rglements telles quexiges, par exemple, par European Waste Directives et Clean Air Act aux EtatsUnis. Les rglementations sont constamment adaptes en fonction des nouvelles informations disponibles, des nouvelles mthodes dessai et des proccupations du public. DuPont adaptera ses produits aux besoins du march ou mettra au point de nouveaux produits pour satisfaire de nouvelles exigences. Il en est de mme des informations ncessaires aux client pour garantir la conformit de leurs applications aux rglementations en vigueur. Dans le cadre de cette brochure, il est impossible de fournir des informations actualises sur tous les grades de CRASTIN et de RYNITE conformes aux diffrentes spcifications. Par consquent, nous vous recommandons de vous adresser votre reprsentant DuPont afin de choisir le matriau le mieux adapt une application donne, ds les premiers stades dun dveloppement.

Conformit aux rglementations


Pour pouvoir tre utilis dans de nombreuses applications, un matriau doit tre agr ou respecter les rglementations dictes par diverses agences gouvernementales ou prives. Cette mesure a principalement pour but de protger lutilisateur, le public ou lenvironnement. Tout en tant conformes de telles rglementations, tous les produits et / ou leurs lments constitutifs doivent figurer dans les diffrentes listes dtailles de produits chimiques. Il existe des rglementations spcifiques pour certains domaines comme les applications lectriques ou les applications en contact avec les aliments. DuPont sassure que tous les matriaux fournis ses clients respectent les rglementations applicables. Dans le cadre du programme ENGAGEMENT DE PROGRES, DuPont a galement accept de partager des informations et daider les utilisateurs manipuler, mettre en uvre, employer, recycler et mettre au rebuts ses matriaux en toute scurit et dans le respect de lenvironnement. Pour des domaines dapplication spcifiques, DuPont a publi des informations qui permettent aux utilisateurs de ses produits dobtenir des agrments auprs des autorits comptentes ou de faire certifier ces produits conformes aux rglementations en vigueur. Dclarations de conformit aux rglementations europennes et non europennes relatives au contact avec les aliments Rglementations europennes relatives au contact avec les aliments. tats-Unis: FDA (Food and Drug Administration) Les grades standard de RYNITE ne sont pas conformes aux rglementations relatives au contact avec les aliments. Le cas chant, adressez-vous votre reprsentant DuPont pour savoir quels sont les grades spciaux disponibles et les matriaux de substitution proposs. Plusieurs grades de CRASTIN sont conformes aux rglementations europennes et non europennes relatives au contact avec les aliments. Pour plus dinformations, adressez-vous votre reprsentant DuPont.

63

6.2 Homologations des Underwriters Laboratories


Le tableau 6.3 rpertorie les valeurs retenues par lorganisme de contrle amricain UL (Underwriters Laboratories) pour les thermoplastiques RYNITE. Les homologations UL pour le CRASTIN figurent au chapitre 2.

Tableau 6.3

Spcifications des cartes jaunes des Underwriters Laboratories Indice de temprature C Epaisseur minimale mm Classe dinflammabilit UL94 Mcanique avec sans choc choc Inflammabilit au fil incandescent Inflammabilit larc sous forte intensit Vitesse de cheminement sous haute tension Indice de cheminement IEC

Grade

Couleur

Electrique

RYNITE 408

Toutes

0,75 1,5 3,0 0,75 1,5 3,0

94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94V-0 94-5VA 94V-0

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140

140 140 140 120 120 120 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140

1 1 0 3 2 0 3 1 0 2 1 0 0 2 1 0 2 1 0 2 1 0 0 0 0

2 2 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1

0 0 0 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

2 2 2 2 2 2 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 2 2 2 3 3 3

RYNITE 415HP

Toutes

RYNITE 520 (f1)

NC, GY, BK, 0,75 1,5 3,0 Toutes 0,81 1,5 3,0 6,0 0,75 1,5 3,0 0,75 1,5 3,0 0,75 1,5 3,0 0,86 1,5 3,0

RYNITE 530 (f1)

RYNITE 545 (f1)

Toutes

RYNITE 555

Toutes

RYNITE 935 (f1)

NC, BK

FR515

Toutes NC, BK Toutes

(f1) Adapt une utilisation extrieure conformment la rglementation UL746C sur lexposition aux ultraviolets, limmersion et lexposition leau.

64

Tableau 6.3

Spcifications des cartes jaunes des Underwriters Laboratories (suite) Indice de temprature C Epaisseur minimale mm Classe dinflammabilit UL94 Mcanique avec sans choc choc Inflammabilit au fil incandescent Inflammabilit larc sous forte intensit Vitesse de cheminement sous haute tension Indice de cheminement IEC

Grade

Couleur

Electrique

FR530L (f1)

NC, BK All NC, BK Toutes

0,35 0,81 1,5 2,0 3,0 0,81 1,5 3,0

94V-0 94V-0 94-5VA 94-5VA 94V-0 94V-0 94V-0 94-5VA 94V-0 94-5VA 94V-0 94V-0 94V-0 94V-0 94-5VA 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB 94HB

155 155 155 155 155 155 155

155 155 155 155 155 155 155

155 155 155 155 155 155 155

3 2 0 0 0 0 0 0

1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1

FR543

NC, BK

FR943

NC, GY, BK 0,35 0,81 1,5 3,0

155 155 155 155

155 155 155 155

155 155 155 155

2 2 0

4 4 4

CRASTIN S600F10

Toutes

0,75 1,5 3,0 6,0 0,75 1,5 3,0 6,0 0,75 1,5 3,0 6,0 0,8 1,5 3,0 6,0 0,75 1,5 3,0 6,0 0,75 1,5 3,0 6,0

130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 120 120 120 120 130 130 130 130 130 140 140 140

115 115 115 115 115 115 115 115 130 130 130 130 120 120 120 120 125 125 130 130 130 130 130 130

120 120 120 120 120 120 120 120 130 130 130 130 120 120 120 120 130 130 130 130 130 140 140 140

3 3 1 3 3 2 3 2 0 4 3 2 2 2 0 0 2 1 0

1 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 0 1 3 3 3 2 2 2

CRASTIN S620F20

Toutes

CRASTIN SK605

Toutes

CRASTIN SO655

Toutes

CRASTIN LW9030

Toutes

CRASTIN T805

Toutes

65

Tableau 6.3

Spcifications des cartes jaunes des Underwriters Laboratories (suite) Indice de temprature C Epaisseur minimale mm Classe dinflammabilit UL94 Mcanique avec sans choc choc Inflammabilit au fil incandescent Inflammabilit larc sous forte intensit Vitesse de cheminement sous haute tension Indice de cheminement IEC

Grade

Couleur

Electrique

CRASTIN S650FR

Toutes

0,75 1,5 3,0 6,0 0,75 1,5 3,0 6,0 1,5 3,0 6,0 1,5 3,0

94V-0 94V-0 94V-0 94V-0 94V-0 94V-0 94V-0 94V-0 94V-0 94V-0 94V-0 94V-0 94V-0

130 130 130 130 140 140 140 140 140 140 140 75 75

130 130 130 130 125 125 130 130 130 140 140 75 75

130 130 130 130 140 140 140 140 140 140 140 75 75

4 3 2 1 2 1 1 2 1 0

0 0 0 0 0 0 0 2 1 2

3 3 3 3 2 2 2 2 3 3 3

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

CRASTIN SK645FR

Toutes

CRASTIN T845FR

Toutes

CRASTIN T850FR

Toutes

CRASTIN LW9030FR Toutes BK Toutes

0,75 1,5 2,0 3,0 6,0

94V-0 94-5VA 94V-0 94V-0

140 140 140 140 140

125 125 125 130 130

130 130 130 140 140

2 2 1 0

3 3 3 3

4 4 4 4 4

2 2 2 2 2

Table de conversion officielle UL PLC


Inflammabilit au fil incandescent Temps moyen dinflammation (s) PLC attribu Vitesse de cheminement sous haute tension Vitesse de cheminement (mm / mn) PLC attribu

120 60 30 15 7 0

IT IT IT IT IT IT

< 120 < 60 < 30 < 15 <7

0 1 2 3 4 5

0 10 25 80 150

TR TR TR TR TR

< 10 < 25 < 80 < 150

0 1 2 3 4

Inflammabilit larc sous forte intensit Nombre moyen darcs pour provoquer linflammation (NA)

Rsistance au cheminement darc Indice de cheminement (volts) PLC attribu

PLC attribu

120 60 30 15 0
66

<

NA NA NA NA NA

< 120 < 60 < 30 < 15

0 1 2 3 4

600 400 250 175 100 0

TI TI TI TI TI TI

< 600 < 400 < 250 < 175 < 100

0 1 2 3 4 5

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Belgique / Belgi Du Pont de Nemours (Belgium) Antoon Spinoystraat 6 B-2800 Mechelen Tel. (15) 44 14 11 Telex 22 554 Telefax (15) 44 14 09 Bulgaria Voir Interowa sous sterreich. esk Republika a C Slovensk Republika Du Pont CZ, s.r.o. Pekarska 14/268 CZ-155 00 Praha 5 Jinonice Tel. (2) 57 41 41 11 Telefax (2) 57 41 41 50-51 Danmark Du Pont Danmark A / S Skjtevej 26 P.O. Box 3000 DK-2770 Kastrup Tel. 32 47 98 00 Telefax 32 47 98 05 Deutschland Du Pont de Nemours (Deutschland) GmbH DuPont Strae 1 D-61343 Bad Homburg Tel. (06172) 87 0 Telex 410 676 DPD D Telefax (06172) 87 27 01 Egypt Medgenco International Trade Co. 13, El Bostan Street ET-Cairo Tel. (02) 392 78 66 Telex 93 742 MK UN Telefax (02) 392 84 87 Espaa Du Pont Ibrica S.A. Edificio LIlla Avda. Diagonal 561 E-08029 Barcelona Tel. (3) 227 60 00 Telefax (3) 227 62 00 France Du Pont de Nemours (France) S.A. 137, rue de lUniversit F-75334 Paris Cedex 07 Tel. 01 45 50 65 50 Telex 206 772 dupon Telefax 01 47 53 09 67 Hellas Ravago Plastics Hellas ABEE 8, Zakythou Str. GR-15232 Halandri Tel. (01) 681 93 60 Telefax (01) 681 06 36 Isral Gadot Chemical Terminals (1985) Ltd. 22, Shalom Aleichem Street IL-633 43 Tel Aviv Tel. (3) 528 62 62 Telex 33 744 GADOT IL Telefax (3) 528 21 17 Italia Du Pont de Nemours Italiana S.p.A. Via Aosta 8 I-20063 Cernusco sul Naviglio (Mi) Tel. (02) 25 30 21 Telefax (02) 92 107 845 Magyarorszg Voir Interowa sous sterreich. Maroc Deborel Maroc S.A. 40, boulevard dAnfa - 10o MA-Casablanca Tel. (2) 27 48 75 Telefax (2) 26 54 34 Norge Distrupol Nordic Niels Leuchsvei 99 N-1343 Eiksmarka Tel. 67 16 69 10 Telefax 67 14 02 20 sterreich Interowa Frer-Haimendorf GmbH Bruhausgasse 3-5 A-1050 Wien Tel. (01) 512 35 71 Telex 112 993 IROWA A Telefax (01) 512 35 71 12 / 512 35 71 31 Polska Du Pont Poland Sp. z o.o. ul. Prosta 69 PL-00-838 Warszawa Tel. (022) 691 09 01 Telefax (022) 691 09 10 Portugal ACENYL Rua do Campo Alegre, 672 - 1o P-4100 Porto Tel. (2) 69 24 25 / 69 26 64 Telex 23 136 MACOL Telefax (2) 600 02 07 Romania Voir Interowa sous sterreich. Russia E. I. du Pont de Nemours & Co. Inc. Representative Office B. Palashevsky Pereulok 13 / 2 SU-103 104 Moskva Tel. (095) 797 22 00 Telex 413 778 DUMOS SU Telefax (095) 797 22 01 Schweiz / Suisse / Svizzera Dolder AG Immengasse 9 Postfach 14695 CH-4004 Basel Tel. (061) 326 66 00 Telefax (061) 322 47 81 Internet: www.dolder.com Slovenija Voir Interowa sous sterreich. Suomi / Finland Du Pont Suomi Oy Box 62 FIN-02131 Espoo Tel. (9) 72 56 61 00 Telefax (9) 72 56 61 66 Sverige Du Pont Sverige AB Box 23 SE-164 93 Kista (Stockholm) Tel. (8) 750 40 20 Telefax (8) 750 97 97 Trkiye Du Pont Products S.A. Turkish Branch Office Sakir Kesebir cad. Plaza 4 No 36 / 7, Balmumcu TR-80700 Istanbul Tel. (212) 275 33 82 Telex 26541 DPIS TR Telefax (212) 211 66 38 Ukraine Du Pont de Nemours International S.A. Representative Office 3, Glazunova Street Kyiv 252042 Tel. (044) 294 96 33 / 269 13 02 Telefax (044) 269 11 81 United Kingdom Du Pont (U.K.) Limited Maylands Avenue GB-Hemel Hempstead Herts. HP2 7DP Tel. (01442) 34 65 00 Telefax (01442) 24 94 63 Argentina Du Pont Argentina S.A. Avda. Mitre y Calle 5 (1884) Berazategui-Bs.As. Tel. (541) 319-44 84 / 85 / 86 Telefax (541) 319-44 17 Brasil Du Pont do Brasil S.A. Al. Itapecuru, 506 Alphaville 06454-080 Barueri-So Paulo Tel . (5511) 421-84 68 / 85 56 Asia Pacific Du Pont Kabushiki Kaisha Arco Tower, 14th Fl. 8-1, Shimomeguro 1-chome Meguro-ku, Tokyo 153 Tel. (03) 54 24 61 00 South Africa Plastamid (Pty) Ltd. 43 Coleman Street P.O. Box 59 Elsies River 7480 Cape Town Tel. (21) 592 12 00 Telefax (21) 592 14 09 USA DuPont Engineering Polymers Barley Mill Plaza, Building #22 P.O. Box 80022 Wilmington, Delaware 19880 Tel. (302) 999 45 92 Telefax (302) 892 07 37

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