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CHAPITRE III

La ralisation dun circuit imprim

A. Introduction :

Le circuit imprim est le support de tout montage lectronique .Il assure la fixation et la connexion lectrique entre les divers composants. Le cblage imprim est une association de composants passifs ou actifs sur une plaque isolante (en gnral du verre poxy). Les interconnections sont obtenues par gravure de pistes de cuivre sur la plaque isolante. On obtient ainsi la possibilit de reproduire rigoureusement l'objet technique en maintenance sera facilit. La ralisation d'un circuit imprim passe par diffrentes tapes : ETAPE 1 : tude du schma structurel et de la nomenclature (ctes mcaniques,....) ETAPE 2 : Implantation des composants sur la plaque; laboration du typon ETAPE 3 : Insolation de la plaque l'aide du typon. ETAPE 4 : Rvlation, gravure et perage de la plaque. ETAPE 5 : Implantation et soudage des composants. LA RALISATION DUN CIRCUIT IMPRIM PAGE 1 SUR 19 srie. Sa mise au point et sa

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B. Llaboration dun typon : Un typon est une image du circuit imprim. Les pistes sont en noir et le reste doit tre transparent la lumire. Pour concevoir un typon il vous faut un logiciel. Sous Windows il n'existe pas de logiciel gratuits, mais cependant il existe de nombreux sharewares. (Exemple : le logiciel ARES Lite tlchargeables sur le site http://www.mutipower-fr.com/). Certains logiciel permettent de passer directement du schma au typon. (Ce n'est pas le cas d'ARES dans sa version limite). Mthode : a) b) c) de fabrication et des coins fixant la limite de la plaque. d) e) C.I. f) Effectuer une vrification des pistes et des polarits des composants. Elaboration de la face composant : reprsenter le contour de la Reprage des composants (repre , polarit) et des entres sorties du plaque, les fixations mcaniques, les composants et les pattes l'chelle 1. Dterminer les dimensions des composants et de la plaque de C.I. Effectuer une recherche d'implantation au brouillon l'chelle 1. Elaboration de la face cuivre : pose des pastilles, des pistes, du repre

Conseils pratiques : Le typon est un document de fabrication, le plus grand soin doit tre apport sa ralisation. Face composant : Placer en priorit les composants encombrants ou avec un grand nombre de broches. Les composants ncessitant un rglage ultrieur doivent tre accessibles. Les composants doivent tre // aux bords de la carte et plaqu sur le C.I. Si possible, Orienter les repres des composants dans le mme sens. La rpartition doit tre homogne et l'insertion aise.

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Respecter imprativement : les dimensions, l'entraxe et le brochage des composants. Les repres et les polarits des composants doivent tre indiqus.

Face cuivre : Laisser une marge de 5.08 mm libre de toutes pistes en bordure de carte. Laisser entres pistes et/ou pastilles un intervalle d'isolement de 1mm minimum, prvoir plus pour les tensions leves ( Rseau 220V). Les pistes doivent tre // au bords de carte ( sauf pour les courtes distances). Les pastilles d'entres sorties et alimentations doivent tre places en bord de carte. Pour les alimentations prvoir des pistes assez larges ( forts courants). Prvoir des trous de fixation d'un diamtre correct aux angles de la carte. Les dimensions de la carte sont dfinies l'aide des repres d'angle. Les pistes doivent tre le plus court possible, pour cela le placement des composants doit tre optimal. Eviter les straps (sauf dans le cas d'une simplification importante). Un strap doit tre cbl et repr comme un composant.

Limpression : Deux mthodes Impression sur transparent avec une imprimante jet d'encre : Il faut acheter des transparents pour imprimante jet d'encre. Votre imprimante doit pouvoir imprimer au moins en 720dpi. Configurez votre imprimante au maximum de ses capacits (impression sur papier photo ou glac) Surtout ne mettez pas impression sur transparent (ce n'est vraiment pas noir). Si besoin, vous pouvez superposer plusieurs transparents. Si vous voyez apparatre des bandes sur le typon, il y a de fortes chances que cela vienne du transparent (mauvaise qualit). Pour remdier ce problme, vous pouvez imprimer un typon dans un sens, et un deuxime en le faisant tourner d'un

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quart de tour (les bandes restant dans le mme sens). Superposez ensuite les typons. Attention n'essayez pas d'imprimer sur calque, a ne marchera pas (a bave). Impression sur papier calque avec une imprimante laser : Cette mthode donne galement de bons rsultats, le problme c'est que tout le monde n'a pas d'imprimante laser ! Pour pouvoir centrer vos plaques plus facilement sur le typon, mettez des petites croix dans les angles l'aide de pistes trs fines. Faut il que l'encre soit du cot du circuit ou du cot de l'insoleuse ? En thorie, il vaut mieux que l'encre soit du cot du circuit (moins de diffraction). Cependant on a constat que l'encre ragissait avec le vernis du circuit. On imprime donc pour que l'encre soit du cot de l'insoleuse. Le mieux est de faire des essais.

C. Fabrication du circuit imprim :

Plaques prsensibilises : Les plaques de circuit imprim classiques sont disponibles en baklite ou en verre poxy, sur lequel on a coll chaud une feuille de cuivre de 35microns d'paisseur en simple ou en double face. Le cuivre est recouvert d'une couche photosensible positive ou ngative qui va permettre de reporter l'image du typon. La couche photosensible est colore pour permettre la visualisation du circuit aprs rvlation, elle est protge par un film adhsif opaque.

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Baklite ou Epoxy ? La baklite est trs utilis dans l'industrie lectronique grand public en raison de son prix trs infrieur celui de l'poxy mais il est beaucoup moins rsistant dans le temps et les pistes en cuivre finissent par ce dcoller avec la chaleur dgag par certains composants. Ce n'est jamais que du carton mlang de la colle puis compact, on l'appelle aussi papier phnolique. Le plus simple trouver et le plus performant reste le verre poxy, il est vendu sous forme de plaque simple face ou double face de formats diffrents suivant la grandeur des circuits raliser. Voici quelques dimensions : 75 X 100 mm 160 X100 mm 150 X 200 mm 200 X 300 mm 300 X 600 mm L' paisseur standard est de 15/10e mm ou 16/10e mm soit 1,5 1,6 mm mais ont peut trouver du 0,75mm et du 3mm pour des montages spciaux. La dcoupe de la plaquette : Aprs avoir conu le typon, il vous faudra dcouper la plaquette d'poxy aux bonnes dimensions. Pour cela, utilisez une scie mtaux. Il faut dcouper la plaque d'poxy du ct ou il y a l'autocollant, c'est dire qu'il faudra tracer les repres de sur celui-ci et que l'on devra le voir pendant le sciage.

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Ne pas oublier de tenir compte de l'paisseur de la lame de scie. Une foi la dcoupe acheve, il faut absolument chanfreiner (=limer) les bords de la plaquette, sinon elle ne pourra pas tre plaque correctement contre la vitre de l'insoleuse et l'insolation donnera de mauvais rsultats.

Linsolation :

L'insolation aux ultraviolets modifie la structure de la couche photosensible : L'exposition aux UV change la composition de la rsine photosensible et sera enlev aprs avec le rvlateur donc si une piste se trouve sur le calque, la rsine est prserv de la lumire et donc va ensuite rester. (Dtruire les zones non protges de la lumire (en positif). Cuire les zones protges de la lumire (en ngatif)). L'insoleuse cre un vide permettant d'obtenir un contact parfait entre le film et la couche photosensible. Remarque : On vitera de travailler en plein soleil ou avec un clairage dmesur.

Insoleuse

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Kit dinsoleuse Mthode : a) Retirer la pellicule protectrice noire (viter ensuite de manipuler trop longtemps les plaques la lumire du jour). b) Placer la plaque photosensible au contact du typon (attention ne pas

insoler l'envers).il vous faudra donc positionner correctement le typon et la plaquette dans l'insoleuse. Deux cas de figure se prsentent alors : CAS 1: Le typon et le schma d'implantation sont superposables, il ne sont pas inverss l'un par rapport l'autre ; Placer le typon sur la vitre de l'insoleuse, face non imprime contre la vitre, puis placer sur le typon la plaquette, face prsensibilise typon. (ct autocollant) contre le

CAS 2:

Le typon et le schma d'implantation sont inverss l'un par rapport l'autre, comme un objet et son image dans un miroir, on ne peut pas les superposer (typons publis dans "Electronique Pratique") ; Placer le typon sur la vitre de l'insoleuse, face imprime contre la vitre, puis placer sur le typon la plaquette, prsensibilise face (ct

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autocollant) PAGE contre 7 SUR 19 le typon.

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Mauvais car les rayons peuvent passer au travers du calque et les pistes fines seront dtruites.

c) Fermer l'appareil et mettre en route : la pompe vide se met en marche, attendre alors que le vide soit fait (surveiller le cadran de la pression). d) Afficher la dure d'exposition (2mn 30s): les tubes ultraviolets s'allument. Lorsque la minuterie revient zro, l'insolation est termine : e) Arrter l'insoleuse, supprimer le vide en appuyant sur le bouton adquat. f) Ouvrir l'insoleuse, retirer plaque et typon et refermer aussitt pour viter les poussires. La plaque est prte tre rvle. Le circuit doit se voir (la couche photosensible avait t modifie par l'action des UV).

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La rvlation Tout un mystre :

Le rvlateur pour plaques positives utilis est une solution alcaline, viter les projections dans les yeux. Le but du rvlateur est de faire partir les zones ou la rsine t expos par les UV. a) Tremper la plaque insole dans le rvlateur et agiter lgrement jusqu' apparition complte du dessin et de l'clat mtallique du cuivre. Un lger frottement permet de gagner du temps mais il ne faut pas rayer la plaque. Attention, il ne faut plus qu'il reste du vernis l'endroit o il n'y a pas de piste, mme pas un petit peu, sinon la gravure se passera mal. b) Rincer abondamment l'eau courante. c) Le schage n'est pas ncessaire avant la gravure. Le rvlateur est gnralement fourni dans un sachet de 30gr, il suffit de le mettre dans une bouteille de 1 litre d' eau tide et de mlanger pour dissoudre les cristaux. ATTENTION CE PRODUIT EST CORROSIF, il contient de la soude, UTILISEZ DES GANTS, et attention aux vtements. NE PAS UTILISER DES BOUTEILLES DE BOISSONS ! Mettre ensuite un deux centimtres de rvlateur dans un bac plastique.

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Il est bien de faire des tests avec des chutes de plaques avant de raliser un grand circuit.

Le mieux reste le rvlateur. Mais on le trouve uniquement dans les magasins d'lectronique. Cependant on peut utiliser de la lessive de soude (s'achte dans certaines grandes surfaces, pas au rayon des lessives, mais l o il y a l'alcool brler, ...). Ca reste assez dlicat, mais a marche. Pour cela, mlangez dans un petit bac: 250mL d'eau et environ 6mL de lessive de soude 33% (voir la photo ci contre).

La gravure : fini le perchlorure de fer !

La machine graver contient du perchlorure de fer. Il s'agit d'un acide qui attaque le cuivre mais aussi l'or, l'argent etc... Il est prfrable de retirer montres, bracelets et autres bagues avant cette opration. L'emploi d'une blouse et de gants est recommand pour viter les projections d'acide dont les taches sont difficiles nettoyer. a) Placer le circuit dans la graveuse (cuivre en haut), fermer le couvercle et afficher le temps de gravure (8 25mn) avant de mettre en route. La temprature du perchlorure de Fer doit tre comprise entre 30 et 45C. Alors, surveillez la plaquette rgulirement. La gravure est finie quand tout le cuivre qui n'est pas recouvert de rsine (il a t dcouvert pendant la rvlation) est rong. Rincez alors la plaquette dans le troisime bac rempli d'eau b) La gravure termine, goutter le circuit et le sortir.

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c) Rincer abondamment l'eau courante. d) Utiliser une ponge pour nettoyer la graveuse et refermer le couvercle. e) Lorsque le circuit est termin, la couche photosensible restante protge le circuit de l'oxydation. Avant le perage et la soudure, elle devra tre retire l'actone.

Graveuse Vous pouvez utiliser du perchlorure de fer, mais a cote relativement cher par rapport la solution ci dessous, a ne se trouve qu'en magasin d'lectronique, et surtout c'est trs long ! (30 minutes minimum dans un bac) Dtachant pour nettoyer vos bac, lavabo et vtements

Une autre solution est d'utiliser de l'acide chlorhydrique, et de l'eau oxygne 110 volumes. Ces produits sont trs dangereux (l'eau oxygne aussi, car elle est trs concentre. A manipuler avec prcaution) Vous pourrez ainsi graver en 5 10 minutes! Commencez par mettre 250mL d'eau dans un petit bac en plastique.

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Ajoutez environ 8mL 10mL d'eau oxygne 110 Volumes. Pour finir ( ne pas mettre avant l'eau), mettez environ 50mL d'acide chlorhydrique. L'acide chlorhydrique se trouve en grande surface. Quant l'eau oxygne, elle s'achte en pharmacie (sans ordonnance normalement). ATTENTION, prcisez bien qu'il vous faut de l'eau oxygne 110 Volumes. (celle pour soigner les blessures ne convient pas puisqu'elle est environ 10 Volumes). La bouteille de 500mL que vous voyez ci contre cote moins de 20F

+
Lenlvement du vernis :

L il n'y a rien de spcial dire, vous pouvez utiliser de l'actone (dissolvant pour vernis ongles ) et un chiffon. L'alcool brler marche aussi mais moins bien cependant c'est moins dangereux.

Ltamage ; A quoi a sert ? Dj a fait plus "pro", mais surtout cela empche l'oxydation du circuit, et cela facilite le soudage.

Non tam

tam

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Mais surtout le grand avantage, c'est qu'il n'y a besoin d'aucun matriel spcial ! Juste un fer souder, et un petit produit un peu magique ... Le produit magique en question, c'est de la pte d'tain. On la trouve dans certaines grandes surface au rayon charpente, ou soudure de tuyaux d'eau ( Cora ou Carrefour par exemple). Ca cote environ 40 francs. Ca peut paratre cher, mais cela dure trs trs longtemps. Comment procder : Commencez par bien agiter le produit. Mettez un petit peu d'eau dans un rcipient. Trempez un pinceau d'artiste dans l'eau puis trs lgrement dans la pte d'tain. Dposez le produit sur la plaque l'aide du pinceau. Il doit tre a peine visible, sinon c'est qu'il y en a trop. Vous pouvez alors passer le fer souder sur les pistes. Elles doivent s'tamer un peu magiquement ! Attention tout de mme, s'il y a trop peu de produit, vous risquez d'arracher les pistes. S'il y en a trop, cela va faire des bourrelets de soudure. Remarque : pour avoir un meilleur tat de surface, vous pouvez frottez le circuit l'aide de laine de fer.

Le perage :

Pour percer les pastilles du CI, utilisez une mini-perceuse (la perceuse Peugeot 1200W est un peu [beaucoup] trop puissante) avec un support (indispensables pour la prcision sub-millimtrique, et pour ne pas casser les forts qui doivent arriver perpendiculairement la surface de perage).

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Notez que vous pouvez utiliser la mini-perceuse pour percer d'autre matriaux (alu, cuivre...) mais vous aurez besoin d'un variateur; en effet, pour usiner des surfaces plus dures que l'poxy, l'outil de coupe (le fort) devra tourner moins vite (14000 tours/min, c'est beaucoup). Les diamtres de perage utiliss pour percer les pastilles sont de 0,8 1,0 et 1,2 mm. Les forts de 0,8mm sont trs fragiles et c'est eux qui servent le plus, donc achetez-en plusieurs d'un coup pour en avoir d'avance. Les trous prvus pour les vis de fixations du CI ont gnralement un diamtre de 3mm. Il faut percer les pastilles ct cuivre, c'est dire que vous devez voir les pistes pendant le perage, afin que le fort pntre dans une pastille d'abord du ct ou il y a le cuivre. Sinon, la prcision sera mdiocre et le cuivre sera arrach. Enfin, comme les mini-perceuses sont en gnral livres avec des petites meules, servez-vous en pour donner la forme dfinitive au CI et pour corriger les petites imperfections (par exemple pour retirer le cuivre l'endroit ou il y avait les pinces de fixation).

Le soudage :

Rien de spcial dire, soudure 8/10 et fer souder JBC avec panne longue dure (quasiment inusable) sont mes outils de travail. Voir les techniques du soudage

La finition :

Un circuit soud n'est jamais trs joli car le dcapent contenu dans la soudure tendance faire des "taches" sur le circuit. Alors munissez vous de votre brosse dents, ou plutt d'une brosse dents usage, et d'actone.

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Trempez la brosse dans l'actone, et frottez fermement sur le circuit jusqu'a ce que tout le "vernis" parte. Si le circuit tendance rester collant aprs, il suffit de frotter le circuit avec de l'eau savonneuse !

La mise en place des composants et leur soudage :

En gnral, on soude les composants dans cet ordre : Rsistances et condensateurs. Supports et connecteurs. Semi-conducteurs (diodes, transistors). Fils de liaisons divers. On ne place les composants destins tre sur des supports sur ceux-ci qu'une fois toutes les oprations de soudage acheves. Pour souder un composant, procdez comme suit : Enfichez-le, ct composant (la ou il n'y a pas les pistes) conformment au schma d'implantation ; Si le composant et lourd et qu'il doit tre fix la plaquette avec des vis, ralisez d'abord cette fixation; ceci est galement valable pour les composants devant tre fixs sur des dissipateurs thermiques. Assurez-vous que le composant ne bougera pas pendant toute la Soudez ! C'est dire: soudure. Amenez le fer souder au contact de la pastille et de la patte du composant ; Amenez ensuite le fil de soudure de l'autre ct, galement au contact de la pastille et de la patte du composant : Ds que la soudure fondue a enrobe la pastille et la patte, retirez le fil de soudure, puis le fer souder.

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Enfin, coupez la patte du composant au ras de la soudure avec une

pince coupante bout pointu. Sachez qu'une bonne soudure un aspect brillant et une forme conique. Lorsqu'un composant comporte de nombreuses pattes, laissez un temps de pose entre chaque soudure (10sec suffisent) pour ne pas trop l'chauffer.

En conclusion, ce procd, qui peut paratre long premire vue est en fait simple, condition de prendre son temps. Aussi, sachez qu'il est possible, avec le mme matriel, de raliser des CI double-face, mais il faut faire attention au calage entre les faces, au positionnement des typons dans l'insoleuse, la protection de l'autre face...Bref, essayez de vous dbrouiller avec du simple face.

D. Matriel ncessaire :

Pour concevoir vos CI, vous aurez videment besoin d'un certain matriel. En voici la liste : Une Insoleuse avec ses tubes UV en bon tat. Une minuterie de prcision (tolrance Max 5sec) pour l'insoleuse ou une montre. Une Graveuse avec chauffage et agitation (systme bulles gnralement). Une Mini-Perceuse avec support et forets de diam. 1,2 1 et 0,8 mm ainsi que quelques meules. Eventuellement un variateur pour la mini-perceuse, afin de pouvoir percer des matriaux plus durs (faces avant en alu). Une solution de rvlateur (si elle est en poudre, prvoir un flacon). Une paire de gants et/ou une pince pour manipuler la plaquette pendant la rvlation (le rvlateur est corrosif pour la peau). Une solution de perchlorure de fer (si elle est en poudre, prvoir aussi un flacon). LA RALISATION DUN CIRCUIT IMPRIM PAGE 16 SUR 19

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Trois bacs en plastique, pouvant contenir les CI fabriquer (des emballages de glace 1 litre suffisent). Des plaques d'expoxy prsensibilises pour gravure positive, aux dimensions des CI fabriquer. De l'actone et un chiffon pour retirer la rsine aprs gravure. De l'eau pour le rinage des plaques.

Et, bien sr : Une blouse et/ou des vieux vtements (le perchlo, a tache un max !). Un plan de travail ddi avec prise de courant (une vielle table avec une rallonge "triplette" convient parfaitement). De quoi scier l'epoxy (scie mtaux). Un fer souder. De la soudure. Des composants.

Et, surtout, des ides et des envies de ralisation ! Vous pouvez vous procurer tout ce matriel dans les magasins spcialiss (HBN, ...) et sur catalogue (CONRAD, Velleman, ...). Je vous recommande particulirement le kit de machines "KF", de chez Conrad Electronique. Il contient tout ce qu'il faut + un lot de consommables, et ce pour seulement 800 FF. Pour une fois, bon march ne rime pas avec mal marcher. La recharge de consommables qui contient de quoi faire 5 CI format carte postale vaut quand elle 100 FF. Conseils relatifs au lot de machines KF : Les machines sont livres en Kit, vous devrez donc les monter vous-mme. Mais rassurez-vous, c'est simple, il suffit de bien lire les notices et de prendre son temps. Pour la graveuse, vous aurez seulement enficher les pattes en plastique. Pour l'insoleuse, il vous faudra faire un peu de soudure. Ensuite, toutes les solutions sont livres en poudre, vous devrez donc les prparer; prvoyez des flacons. Une remarque: les poudres sont prvues pour 1 litre de LA RALISATION DUN CIRCUIT IMPRIM PAGE 17 SUR 19

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rvlateur et 1 litre de perchlorure. Mais la graveuse a une contenance de 1,5 litre; donc, il vous suffit alors de prparer non pas 1 litre mais 1,4 litre de perchlorure (il ne faut pas non plus faire dborder la graveuse !). NB: cette petite dilution n'a aucune influence sur le rsultat final, et l'augmentation thorique du temps de gravure est drisoire.

Un (seul) mauvais point pour les machines KF: la graveuse tant verticale, il faudra maintenir le CI au milieu de la cuve pendant la gravure. Pour cela, les machines KF sont livres avec des pinces en plastique et des morceaux de fil de fer recouverts d'une pellicule de plastique. Ces morceaux de fil de fer laissent dsirer. Utilisez plutt du fil maill de 1,5 mm de section (le fil devra tre assez rigide) ou bien du fil de fer pour grillage de jardin recouvert de plastique vert (en effet, aucune pice faite dans un mtal quelconque ne doit tre en contact avec la solution de perchlorure de fer). Je vous indique par le petit dessin qui suit comment raliser ces fixations :

Ralisez ce montage 3 fois, une pour chacune des pinces. Quand la longueur de ce dispositif, ralisez en deux de longueur 17 cm et un de longueur 14 cm. Ainsi, de par la forme circulaire de la boucle finale, vous pouvez utiliser la pince pour tenir le CI par le haut ou par les cts. Le schma qui suit montre cela :

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Un dernier point important propos des machines KF: n'allumez la rsistance de chauffage de la graveuse que lorsque la solution de perchlorure est dedans. Si vous allumez la rsistance avant, mme pendant quelques secondes, elle deviendra trs chaude; si cela arrive, laissez-la refroidir pendant un quart d'heure minimum, car si vous versez le perchlorure immdiatement aprs, la rsistance clatera cause du choc thermique. Si vous suivez tout ces conseils, ainsi que ceux qui vont suivre, les machines KF vous donneront entirement satisfaction.

Tout lancienne
PLAQUES EPOXY CUIVREES BRUTES

Avec une plaque ordinaire l' ont colle directement des pastilles et pistes dessus ou bien encore avec un feutre spcial ont trace puis passage dans la graveuse PLAQUES D'ESSAIS EPOXY ou VEROBOARD

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La plaque d 'essai en bandes cuivres ou l' ont coupe les liaisons non voulu et l' ont soude les composants. La plaque d 'essai pastilles ou l'ont soude les composants et des fils pour les liaisons.

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