Construo de Ventiladores Centrfugos para Uso Agrcola

Juarez de Sousa e Silva Douglas Gonzaga Vitor Roberto Precci Lopes 1. INTRODUO Na secagem, na aerao de gros e nos sistemas que usam ventilao forada, como as mquinas de separao, de limpeza, de transporte pneumtico e mesmo em sistema de renovao ou aquecimento de ar para criao de animais, h necessidade de um componente para criar um gradiente energtico que promova o movimento do ar atravs dos elementos do sistema e do produto. Na secagem de gros o ar, alm de conduzir o calor, transporta a gua evaporada do produto para fora do secador por meio do sistema de exausto. J na aerao, a funo principal do ar resfriar a massa de gros, embora, s vezes, possa carrear pequenas quantidades de gua evaporada, dependendo do manejo da aerao. Os ventiladores so mquinas que, por meio da rotao de um rotor provido de ps adequadamente distribudas e acionado por um motor, permitem transformar a energia mecnica do rotor em formas de energia potencial de presso e energia cintica. Graas energia adquirida, o ar torna-se capaz de vencer as resistncias oferecidas pelo sistema de distribuio e pela massa de gros, podendo assim realizar a secagem, o resfriamento, a separao, a limpeza e o transporte do produto. Neste trabalho sero apresentadas as tcnicas para o dimensionamento e construo de ventiladores centrfugos de ps retas e um exemplo de um ventilador simples, que pode ser usado para complementar o terreiro hbrido e para alguns secadores de caf ou em sistemas de aerao.
1 2 3

2. O VENTILADOR CENTRFUGO Um ventilador centrfugo caracterizado pela forma com que o ar entra na caixa ou voluta do sistema e tambm pela capacidade de vencer grandes resistncias ao fluxo de ar. Diferentemente dos ventiladores axiais ou ventiladores de hlice, nos quais o ar entra e sai paralelamente ao eixo do motor ou da carcaa tubular e s mantm o fluxo em sistemas de baixa resistncia, nos ventiladores centrfugos o ar entra no sistema paralelamente ao eixo do rotor e descarregado perpendicularmente direo de entrada do ar. Na Figura 1 apresentado o rotor de um ventilador centrfugo como o da Figura 2. O rotor pode ser fabricado

Engenheiro Agrnomo, Ph.D. em Engenharia Agrcola, Professor Titular (aposentado) da UFV e bolsista do Consrcio Pesquisa Caf, Viosa, MG, juarez@ufv.br 2 Engenheiro Agrnomo, bolsista do Consrcio Pesquisa Caf (EPAMIG), Viosa, MG, dougla.vitor@ufv.br 3 Engenheiro Agrcola, DS em Engenharia Agrcola, Professor Ajunto da UFV, Viosa, MG, roberto.precci@ufv.br

com as ps curvadas para trs, para frente ou radiais com ps retas (Figuras 1 e 3). Neste boletim sero detalhados apenas os ventiladores centrfugos com rotores de ps radiais retas (Figuras 1b e 3a), por ser de fcil construo. Para maiores detalhes sobre ventiladores, recomenda-se a leitura do captulo 10 do livro Secagem e armazenagem de produtos agrcolas ou mais detalhes no livro,Compressores, de autoria de Ennio Cruz da Costa.

Figura 1 - Rotor centrfugo de ps retas. Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 2 Aspecto geral de um ventilador centrfugo Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 3 Modelos mais comuns de ps de rotores centrfugos Fonte: SILVA; MELO; PINTO, 2008.

3. USO DOS VENTILADORES NA SECAGEM Existem duas maneiras para reduzir o tempo de secagem dos produtos agrcolas: a) aumentando-se a vazo de ar que passa atravs do produto, aumenta-se a quantidade de gua evaporada, ou seja, a velocidade de secagem at certo ponto proporcional ao fluxo de ar; e b) aumentando-se a temperatura do ar de secagem, a capacidade do ar em absorver gua aumentada, isto , aumenta-se o seu potencial de secagem. Em sistemas de secagem que usam baixas temperaturas, como nos silos secadores, a secagem deve acontecer em um tempo tal que no predisponha as camadas superiores da massa de gros deteriorao. A utilizao de uma fonte auxiliar de calor para aquecimento do ar de secagem pode onerar esses sistemas, bem como provocar supersecagem do produto. Assim, o clculo do fluxo de ar e a utilizao de ventilador adequado so o modo mais prtico e eficiente para se controlar o tempo de secagem.

4. GRANDEZAS CARACTERSTICAS Existem certas grandezas importantes para o funcionamento e para o desempenho dos ventiladores. Com uma combinao adequada dessas grandezas, possvel escolher corretamente o melhor tipo de ventilador para determinadas condies de operao. Por caracterizarem as condies de funcionamento do ventilador, essas grandezas so conhecidas como Grandezas Caractersticas. So elas: nmero de rotaes por minuto ou a velocidade angular (radianos por segundo); dimetro de sada do rotor; vazo; altura de elevao (til, total de elevao e motriz); potncias (til, total de elevao e motriz); e rendimentos (hidrulico, mecnico e total).

4.1 Alturas de elevao A altura de elevao representa o desnvel energtico entre dois pontos e expressa em altura de coluna fluida que normalmente dado em mmca (milmetrosde coluna dgua). A altura total de elevao, Ht, a energia total cedida pelo rotor do ventilador ao ar. Uma parte desta energia, h, perde-se no prprio ventilador por atrito e turbilhonamento (perdas hidrulicas). Com isso, a altura til, H, definida por: H = Ht - h, ou seja, a energia adquirida pelo fluido durante sua passagem atravs do ventilador. A altura motriz de elevao, Hm, a energia mecnica fornecida pelo eixo do motor. Como toda esta energia no aproveitada pelo rotor para transferir ao ar a energia Ht, uma parte dela se perde sob a forma de perdas mecnicas, Hp, nos mancais e na transmisso por

correia. Assim, pode-se escrever:

Hm = Ht +Hp

4.2 Potncias A potncia a energia fornecida para efetuar trabalho na unidade de tempo. Portanto, a cada altura de elevao existe uma potncia com a mesma designao:

Potncia til - a potncia adquirida pelo ar durante sua passagem pelo ventilador;

Potncia Total de Elevao - a potncia fornecida ao ar pelas ps do rotor; e Potncia Motriz, Mecnica ou Efetiva ou ainda "Brake Horse-Power" (BHP) - a potncia fornecida pelo motor ao eixo do ventilador.

A potncia de um fluido dada pela equao 1:

N = pe . Q . H em que N - potncia (til, total ou motriz), W; pe - peso especfico do fluido, N/m ; Q - vazo do fluido, m /s; e
3 3

eq.1

H - altura de elevao (til, total ou motriz), metro de coluna de fluido.

Tem-se ainda que

2 3

H = (presso (N/m )) / peso especfico (N/m )

eq.2

4.3 Rendimentos Rendimento a relao entre potncia aproveitada e fornecida. No caso dos ventiladores, tm-se:

Rendimento hidrulico (Rh) Rendimento mecnico (Rm) Rendimento total (Rt)= mecnico x hidrulico Rendimento volumtrico (Rv)

Todas as relaes matemticas para determinao de rendimentos podem ser encontradas em Silva, Melo e Pinto (2008).

5. ESPECIFICAO DOS VENTILADORES Os ventiladores so especificados segundo a vazo de ar fornecida (Q) e a presso total aplicada ao ar (H). A vazo determinada em funo do tempo de operao. A presso total aplicada ao ar indica a energia total recebida pelo ar e graas a ela que o ar pode escoar ao longo de tubulaes ou dutos e vencer as resistncias oferecidas pelas chapas perfuradas e pela camada do produto (veja captulo 11 do livro: Secagem e armazenagem de produtos agrcolas). A presso total pode, ento, ser dividida em duas parcelas, ou seja, presso esttica (He) e presso dinmica (Hd). A presso fornecida ao ar deve ser maior que a queda de presso ocorrida no sistema. No caso de sistemas de secagem ou aerao de gros, as quedas de presso ocorrem nos dutos de distribuio do ar, na chapa perfurada do piso e na camada do produto que est sendo secado ou resfriado.

5.1 Quedas de Presso no Produto A resistncia ao escoamento do ar, quando este est atravessando uma camada de gros ou similares, depende de caractersticas da superfcie do produto como:rugosidade, forma e tamanho das impurezas presentes na massa de gros, configurao e tamanho dos espaos intersticiais na massa, tamanho e quantidade de gros quebrados e altura da camada. Os dados da queda de presso ocasionada pelo produto so empricos e normalmente apresentados na forma de grficos e equaes (veja captulo 11 do livro: Secagem e armazenagem de produtos agrcolas). Para fluxos de ar de 0,6 a 12 m /min.m , pode-se utilizar a equao: Pg = (a .Q .hg ) / ln(1 + b.Q)
2 3 2

eq.3

em que Pg= queda de presso devido resistncia do produto, mmca; Q = fluxo de ar, m /min.m ; hg = altura da massa, m; e a, b - constantes que dependem do produto (Tabela 1).
3 2

Valores das constantes a e b para alguns tipos de gros so apresentados na Tabela 1. Em um sistema de secagem de gros bem projetado, mais de 90% da resistncia ao fluxo de ar acontece na camada de gros e menos de 10% nos canais de distribuio de ar e na chapa perfurada.

Tabela 1 Constantes a e b para diversos produtos Produto Arroz em casca Aveia Caf Pergaminho Caf Coco Milho Soja Trigo Fonte:SILVA; MELO; PINTO, 2008. a b

0,722 0,197 0,718 0,243 ND:Valores da soja ser razovel 0,017 3,900 0,583 0,512 0,333 0,302 0,825 0,164

5.2 Quedas de Presso na Chapa Nos silos, a massa de gros sustentada por chapas perfuradas. O ar, ao entrar em contato com a chapa e passar pelos furos, apresenta uma queda de presso. Quando a perfurao da chapa for menor do que 10% da rea total, a queda de presso deve ser levada em conta e deve ser calculada. Valores entre 10 e 25%, ela desprezvel. Taxa de perfurao acima de 25% compromete a resistncia da chapa. Para obter melhor distribuio e impedir a vedao dos furos pelos gros, prefervel nmero maior de perfuraes de pequeno dimetro a um pequeno nmero de perfuraes de maior dimetro, para a mesma percentagem de rea perfurada.

5.3 Quedas de Presso em Dutos A queda de presso que ocorre quando se movimenta o ar em um duto devida ao atrito nas paredes (frico), restrio ao fluxo, mudanas de direo, cotovelos e alargamentos e/ou contraes da rea da seo transversal do duto. O clculo dessas perdas foge ao objetivo deste boletim e os valores reais podem ser encontrados em tabelas apresentadas em compndios sobre mecnica dos fluidos.

6. CURVAS CARACTERSTICAS DOS VENTILADORES Apesar de equaes disponveis e de vrios fundamentos fsicos, no fcil estudar a interdependncia entre as grandezas caractersticas dos ventiladores baseando-se em consideraes puramente tericas. Em vista disso, recorre-se a ensaios de laboratrios que permitem expressar a variao de uma grandeza em funo da outra, em forma de grficos ou tabelas, possibilitando fcil e rpida escolha do ventilador e uma anlise de seu comportamento em funo das variaes nas grandezas representadas. Portanto, se o interesse for construir ventilares centrfugos, de ps radiais retas, para comercializao, monte um sistema de provas para caracterizar o seu produto ou recorra a um laboratrio especfico para caracterizar os modelos fabricados. As curvas que representam a dependncia entre duas grandezas, uma vez fixadas as demais, so denominadas CURVAS CARACTERSTICAS, e as mais importantes so: - para um valor de n (rpm) constante, variao das grandezas H (presso total), Nm (potncia motriz em cv) e Rt (Rendimento total) em funo da vazo Q; e

- variao das grandezas Ht, Q, Nm e Rt em funo do nmero de rotaes n (rpm).

Testes para ventiladores podem ser executados como padronizado pela Air Moving and Conditioning Association (AMCA) (Figura 4). O duto conectado ao ventilador tem comprimento dez vezes maior que seu dimetro. A vlvula cnica serve para regular a resistncia ao escoamento de ar, permitindo a variao da vazo. A vazo e a presso so medidas com o auxlio do tubo de Pitot e manmetro Brooker et al (1992).

Figura 4 Esquema bsico para obteno de curvas caractersticas de ventiladores Fonte: Desenhos elaborados pelos autores com o software (Google Skechup8).

6.1 Curvas Caracterstica do Sistema Se for fabricar um secador ou um terreiro hbrido, por exemplo, devem-se determinar todas as quedas de presso nos diversos componentes do sistema, em funo da vazo de ar que dever ser fornecida. Com isso, possvel plotar os dados em um grfico, H versus Q, que denominado Curva Caracterstica do Sistema. Como mencionado anteriormente, para vencer as foras de resistncia ao fluxo de ar, o ventilador dever fornecer uma quantidade de energia que se perder. Deve-se, portanto, sobrepor a curva caracterstica principal do ventilador, H = f(Q), curva caracterstica do sistema. O ponto de encontro das duas curvas fornecer as razes comuns s equaes das duas funes, caracterizando, portanto, os valores de Q e He com os quais o ventilador associado quele determinado sistema ir operar (Figura 5). Quando houver necessidade de aumentar o fluxo de ar em determinadas situaes (como secagem em silos, por exemplo), pode-se optar pelo uso de dois ventiladores em paralelo; neste caso, deve-se lembrar que os ventiladores devem ser semelhantes.

Figura 5 Determinao do ponto de funcionamento do conjunto (ventilador sistema de distribuio/produto) Fonte:SILVA; MELO; PINTO, 2008. 7. VENTILADOR CENTRFUGO DE PS RADIAIS Deste ponto em diante, alm dos passos para calcular um ventilador centrfugo de ps radiais, ser mostrado os passos para construir um ventilador que pode ser adaptado aos secadores de camada fixa e terreiro secador modelos UFV. Para maiores detalhes a respeito desses passos e para clculo de outro tipo de ventilador, recomenda-se Costa(1978).

Valores pr-determinados: Q - vazo, m /s; H - presso total a ser vencida, mmca; ngulo da p na sada do rotor = 90 ; Ra - rendimento adiabtico = 0,70; Rh - rendimento hidrulico = 0,70; e Rm - rendimento mecnico = 0,85.
o 3

Ordem dos clculos: - primeiro passo: velocidade absoluta do ar sada do rotor (C): C = 4,04 (H) , m/s
1/2

- segundo passo: dimetro interno do rotor (D1 ): (figura 3) D1 = 2 (Q/C) , m

1/2

- terceiro passo: dimetro externo do rotor (D2): (figura 3) D2 = 1,20 D1

- quarto passo: nmero de rotaes por minuto do rotor (n): n =(60 . U2) / (3,14 . D2) em que U2 - velocidade tangencial do rotor = C/1,15, (m/s).

- quinto passo: largura das ps do rotor na sada (L2) e na entrada (L1) Veja figura 16: L2 = 0,2 D2 L1 = L2

- sexto passo: velocidade entrada do rotor: C1 = Q / (3,14.Rh.D1.L1), m/s.

- stimo passo: velocidade tangencial de entrada no rotor (U1): U1 = (3,14. D1 . N) / 60, (m/s).
o

- oitavo passo: ngulo de entrada das ps. No presente caso igual a = 90 .

- nono passo: nmero de ps - varia de 10 a 20.

- dcimo passo: traado da voluta ou difusor.

Um processo prtico para o traado da espiral de Arquimedes efetuado com quatro arcos de crculos, conforme a Figura 6, e ser visto, mais adiante, neste material. O processo consiste em traar um quadrado auxiliar, cujo lado equivale a 10% do valor do dimetro externo do rotor (Dr), e centr-lo no eixo deste. Considerando a Figura 6, o quadrado auxiliar ser centrado no ponto 0 (zero) e a distncia do vrtice (a) ao ponto 1ser de, aproximadamente, 0,85 vez o valor do dimetro externo do rotor. Assim, com o centro no vrtice (a) do quadrado auxiliar e o raio igual a 0,85 vez o dimetro externo do rotor, traa-se o arco 1-2 (ponto 1, ponto 2). Em seguida, com o centro no vrtice b traa-se o arco (ponto 2, ponto 3). Com centro em

(c), traa-se o arco 3-4 (ponto 3, ponto4), e com o centro no vrtice (d) traa-se o arco 4 6 (ponto 4, ponto 6). O estrangulamento da voluta, ponto 5, denominado beco da voluta", igual a 0,06 vezes o dimetro externo do rotor.

Figura 6 Esquema para o traado da voluta (espiral de Arquimedes) Fonte: Desenhos elaborados pelos autores com o software (Google Skechup8).

8 O VENTILADOR E SUA CONSTRUO Nos secadores tradicionais, em que se usam fluxos de ar aquecido para remoo da gua dos gros, a caracterstica do ventilador muito importante para o bom funcionamento do sistema de secagem. O ventilador deve ser projetado para vencer a resistncia oferecida por uma camada de produto passagem de um determinado fluxo de ar com temperatura especificada e, acima de tudo, deve ser construdo com materiais resistentes ao calor e a substncias com potencial corrosivo. Para atender a essas exigncias, o ao inoxidvel recomendado e mais econmico no mdio prazo. Os secadores de camada fixa e de fluxos concorrentes, o terreiro secador, as fornalhas e os lavadores de caf e os kits para secagem em silos, projetados na UFV, foram idealizados para ser construdos potencializando os materiais disponveis na prpria fazenda. Entretanto, possvel que surjam problemas na hora de adquirir equipamentos especiais como fornalhas ou mesmo um ventilador, como o que ser mostrado neste boletim. Quase sempre h necessidade de grandes deslocamentos, onerando ainda mais um componente, que, alm de caro, pode no apresentar as caractersticas desejadas. O ventilador descrito a seguir apropriado para o secador de camada fixa de 5m de dimetro (Figura 7) e para o terreiro secador (Figura 8), ambos para capacidade de 7000 litros, e para o sistema combinado (Figura 9) composto por um pr-secador (terreiro secador de 2.500 litros) e um secador pneumtico de fluxos concorrentes de 3.000 litros de capacidade.

Figura 7 Secador de camada fixa modelo UFV com capacidade de 7.000 litros Fonte: SILVA; MELO; PINTO, 2008.

Figura 8 Terreiro secador com capacidade de 7.000 litros Fonte:Dos autores.

Figura 9 Sistema combinado modelo UFV, secador e silo secador Fonte: Dos autores.

8.1 Descries do Ventilador O ventilador formado pelos seguintes componentes: a) Eixo motriz: pea que, presa ao suporte do conjunto, tem como funo permitir e suportar o giro do rotor em torno de 1.700 rotaes por minuto. Apesar de menos recomenda, devido substituio do motor em caso de pane, o eixo motriz (Figura 10) pode ser substitudo pelo acoplamento do rotor diretamente ao eixo do motor. b) Rotor: pea fixada na extremidade do eixo motriz. Esta pea tem como funo produzir e direcionar o fluxo de ar. O rotor composto de disco principal, ps e

coroa ou anel (Figura 11).

Figura 10 Eixo motriz mostrando mancais e polia Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 11 Rotor mostrando o disco principal, as ps e o anel Fonte: Desenhos elaborados pelos autores com o software (Google Skechup8).

c) Voluta ou Caixa Coletora: este componente tem como finalidade captar o ar que entra e que sai do rotor. composta por: lateral de suco, lateral motora, entrada de ar ou distribuidor e janela de inspeo e sada de ar(Figura 12).

Figura 12 Voluta ou Caixa coletora e seus componentes Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

8.2 Construo e Detalhes dos Componentes Alm de se ter disposio uma oficina com materiais e ferramentas apropriadas para a construo do ventilador, as especificaes, os detalhes e as notas explicativas fornecidas a seguir devem ser cuidadosamente seguidos para que se obtenha um resultado satisfatrio. Se forem construir ventiladores para fornecimento a clientes, conveniente construir o tnel de provas e equipamentos de medio (Figura 4) para caracterizao do ventilador e ou de um sistema fornalha ventilador, por exemplo, como na Figura5.

8.2.1 Eixo Utilizar eixo de serra de 1 1/2", que de mais fcil obteno no comrcio, ou construir um eixo comum de 1 " montado em mancais com rolamentos de esferas e que apresentam custos praticamente iguais (Figura 10). Caso seja de interesse, o sistema pode ser acoplado diretamente ao eixo do motor (Figura 13). Nesse caso, pode ocorrer o inconveniente de uma substituio lenta e problemtica do motor, devido a uma pane eltrica ou mecnica do conjunto motor/rotor.

Figura 13 Ventilador com rotor montado no eixo do motor Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

8.2.2 Rotor Para efeito de construo, o rotor dividido em trs partes: a) Disco principal: para os propsitos deste boletim, devem ser construdos em chapa inox 3,0 mm e com 50 cm de dimetro. Para outros ventiladores, calcule o dimetro e construa as outras partes proporcionalmente a esse (Figura 6). Deve-se retificar o furo central e as bordas em torno mecnico ou aperfeioar manualmente o acabamento, evitando empenos no disco, para no comprometer o

balanceamento do conjunto (Figuras 14 a 16). b) Coroa ou anel: o espao compreendido entre os raios internos e externos que limitam os canais do rotor (Figuras 14 e 15). Deve ser construdo em chapa com espessura de 2mm. Vrios canais radiais so formados pela juno do disco principal com as ps e o anel metlico; esses canais do estabilidade e

direcionamento ao fluxo de ar. c) Ps: so peas metlicas soldadas ao disco principal. No presente caso, elas so dispostas radialmente e eqidistantes entre si construdas com chapa inox de 2mm. Em nmero de oito a doze, as ps devem ter as dimenses mostradas na (Figura 16a) ou, em caso de se construir ventiladores de tamanhos diferentes ao aqui proposto, deve seguir as dimenses sugeridas na (Figura 16b).

Figura 14 Detalhes do disco principal, destacando-se os locais para assentamento das ps e do anel externo do rotor ou coroa Fonte: Desenhos elaborados pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 15 Detalhes do posicionamento das ps entre o disco e o anel do rotor Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

(a)

(b) Figura 16 Dimenses e detalhes de cortes e dobra da p e dimenses proporcionais ao dimetro do rotor Fonte: Desenhos elaborados pelos autores com o software (Google Skechup8).

8.2.3 Voluta ou caixa coletora No exemplo apresentado, para efeito de construo, optou-se pela forma espiralada, como mostra a Figura 6. A seo transversal da voluta, no presente caso, ter a forma retangular e ser construda em chapa de ao inox 304 de 1,5 mm, soldada, preferencialmente, com solda TIG. Suas partes so definidas a seguir e mostradas nas Figuras 17 a 21: a) Lateral de suco: nela encaixado o distribuidor de entrada de ar (Figura 18); b) Lateral motora: o lado da voluta em que preso o suporte do eixo (Figuras 19 e 20). c) Entrada de ar ou distribuidor: tem como finalidade direcionar o ar de maneira uniforme para os canais do rotor. Em geral, esse elemento tem a forma de tronco de cone ou de uma boca de sino para reduzir a perda de carga na entrada, porm, para facilitar sua construo, o distribuidor ter a forma cilndrica (Figuras 12 e 26) e ser construdo em chapa inox 2mm. d) Janela de manuteno: abertura na parte superior da caixa coletora ou na lateral de suco que serve para a passagem do rotor durante a montagem e manuteno do sistema. fechada com chapa inox 22 mm e parafusos de rosca soberba (Figuras 12 e 26).

8.3. Montagem dos Componentes Apresenta-se, a seguir, um modo prtico e econmico para cortar as laterais da caixa coletora, o balanceamento do rotor e o acabamento. a) Traado das laterais (motora e de suco) : como dito anteriormente, um processo prtico para traar as laterais da caixa coletora de seo transversal retangular o de Arquimedes, efetuado com quatro arcos de crculo (Figuras 6 e 19). O ideal adquirir chapas em dimenses comercialmente fornecidas de 120 x 200 cm. Inicialmente, procure retirar uma pea de 22 cm por 200 cm como na Figura 17 (faixa azul). Em seguida, divida o restante da chapa em duas partes de 98x100 cm. Uma parte ser usada para

construir a lateral motora (lado esquerdo da Figura 17) e a outra para a lateral de suco (lado direito da Figura 17). De cada chapa deve-se retirar um segmento de 22x69 cm (cores verdes na Figura 17). As peas de 22 cm de largura sero usadas para unir as laterais da voluta (Figuras 21 e 22). Depois de remover a tira de 22x200 cm e dividir o restante da chapa ao meio, cada metade, com 98x100 cm, ficar como apresentado na Figura 19. Para o desenvolvimento da voluta pelo mtodo Arquimedes, toma-se o lado do quadrado auxiliar de construo a-b-c-d igual a 10% do dimetro do disco principal, que no presente caso de 5,0 cm. Para o bom aproveitamento da chapa, o ponto (1) dever ser marcado a 45 cm do ponto 0 (zero), na borda inferior da chapa. O ponto (a) dever ser marcado sobre a perpendicular, face inferior, a partir do ponto (1) na Figura 19. O quadrado auxiliar dever ter os lados paralelos s bordas da chapa de 98x100 cm. Com o centro no vrtice (a) e abertura (a-1), traa-se o arco 1-2; com centro em b e abertura (b-2), traa se o arco 2-3; com centro em c e abertura (c-3), o arco 3-4; e com centro em d e abertura (d-4), o arco 4-6. Devem ser obedecidas as propores dadas na Figura 19, para interromper o corte das laterais no ponto 5. Portanto, para iniciar o traado do arco 1-2, o raio a-1 deve ter o valor de 42,5 cm para um ventilador cujo rotor deve ser de 50 cm como no presente caso. Sempre que possvel, aconselhvel fazer um molde, para evitar que, em caso de erro, uma chapa de ao inox, principalmente, seja parcialmente desperdiada. O molde permitir aproveitar o mximo de cada chapa e poder ser aproveitado no caso de construo de ventiladores semelhantes. A Figura 20 mostra os detalhes da lateral motora cortada e que servir de molde para a lateral de suco que dever possuir uma abertura circular de 51 cm de dimetro para permitir a passagem do rotor e receber o conjunto janela de inspeo com a entrada de ar. Como o nome est indicando, a janela de inspeo permite acesso ao interior do ventilador nos casos de limpeza e manuteno mecnica. O furo da lateral motora deve ser compatvel com o dimetro do eixo e com um pouco de folga. b) Balanceamento do rotor: como o rotor ir girar em torno de 1.700 rpm, necessrio que seu balanceamento seja correto para que no haja vibraes, garantindo, assim, maior durabilidade do eixo e dos rolamentos. Um rotor balanceado dificilmente ir parar na mesma posio depois de girar livremente sobre o eixo. No caso do rotor no-balanceado, a parte mais pesada (ponto desbalanceado) ir parar sempre na posio inferior (devido fora da gravidade). Para balancear, contrapesos metlicos so colocados na posio oposta ao ponto desbalanceado. Encontrado o ponto prximo ao equilbrio, devem-se fixaros contrapesos e verificar o balanceamento, at encontrar um equilbrio adequado. O balanceamento pode ser feito antes de montar a voluta sobre o suporte do conjunto como mostra a Figuras 23 e 24. Depois de balancear o rotor, fazer a montagem da voluta no suporte e dos demais componentes (Figura 25)

Figura 17 Marcao das linhas de cortes para melhor aproveitamento da chapa Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 18 Lateral de suco Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 19 Traado das laterais pelo mtodo de Arquimedes Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 20 Lateral motora e suas dimenses bsicas (em cm) Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 21 Lateral motora montada na envolvente (fase inicial da montagem) Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 22 Lateral motora e de suco montada na envolvente (segunda fase da montagem) Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 23 Suporte do conjunto e suas dimenses e eixo (terceira fase da montagem) Fonte: Desenhos elaborados pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 24 Posicionamento do rotor para verificar balanceamento Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 25 Montagem da voluta sobre o suporte (quarta fase) Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

Figura 26 Detalhes da lateral de suco, mostrando o rotor montado e pronto para receber o distribuidor de ar Fonte: Desenhos elaborados pelos autores com o software (Google Skechup8).

c) Acabamento: terminados os trabalhos de solda, faz-se o acabamento do ventilador. Se for fabricado em ao carbono, use, para a pintura, tinta resistente a altas temperaturas, que feita antes da montagem final do ventilador. Caso o ventilador seja construdo em ao inox, o acabamento deve ser apropriado e no necessita de pintura. Deve-se, tambm, desenhar em uma parte bem visvel (por exemplo, na parte alta da lateral motora) uma seta, indicando o sentido de giro do rotor. Comandado pela polia motora, o giro deve ter o mesmo sentido do movimento dos ponteiros do relgio (sentido horrio). Para isso, a voluta deve ser montada de tal maneira que a boca de sada do ar esteja na parte inferior e esquerda da lateral motora (Figuras 24 a 27).

Figura 27 Vista final do ventilador, com detalhe do eixo e sentido de giro Fonte: Desenho elaborado pelos autores com o software (Google Skechup8).

Para evitar acidentes e garantir o funcionamento correto do ventilador, antes de faz-lo funcionar, o montador deve verificar o giro do motor sem acoplar as correias de transmisso. O rotor acoplado ao eixo de modo semelhante ao da serra circular, isto , a porca do eixo do tipo "rosca esquerda". Se o sentido de giro no for obedecido, o rotor no ficar retido ao eixo, podendo causar danos e at mesmo um acidente.

8.4 Materiais Necessrios eixo de serra de 1 " ou eixo comum de 1 ", mancais com rolamentos de esferas; uma chapa de 1200x3000mm ao inox 2mm 1m chapa inox 3mm preta n 8; 1 m de chapa preta n 12; 12 parafusos com porcas 5/16" ao inox 28 parafusos com rosca soberba de 3/16" x " ao inox; quatro parafusos de 2" x ", para fixao do eixo (ao inox); 1 solda TIG; 20 kg de cantoneiras ao inox 1 " de espessura de 1/8" (ou similar), para construo do suporte do motor e voluta.
2 o 2 o

REFERNCIAS COSTA, E. C. Compressores. So Paulo: Edgar Blcher, 1978. 172 p. SILVA, J.S.; MELO, E. C.; PINTO, F. A. C. Seleo e construo de ventiladores. In: SILVA, J. S. (Ed.). Secagem e armazenagem de produtos agrcolas. Viosa, MG: Aprenda Fcil, 2008. 560 p.