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INSTALACIONES SANITARIAS EN EDIFICACIONES II MEDIDORES

MEDIDORES PARA AGUA POTABLE 1.- ALCANCE 2.- TERMINOLOGA Y DEFINICIONES 3.- CARACTERSTICAS METROLGICAS 4.- CARACTERSTICAS TCNICAS 5.- REQUERIMIENTOS COMUNES A TODOS LOS ENSAYOS 6.- DETERMINACIN DE LOS ERRORES DE MEDICIN 7.- ENSAYO DE PRESIN 8.- ENSAYO DE PRDIDA DE PRESIN 9.- ENSAYO DE TEMPERATURA 10.- ENSAYO DE CONDENSACIN 11.- ENSAYO DE CORROSIN 12.- ENSAYO DE FUNCIONAMIENTO CONTNUO 13.- ENSAYO PARA MEDIDORES ELECTRNICOS 14.- APROBACIN DE MODELO 15.- VERIFICACIN PRIMITIVA 16.- VERIFICACIN PERIDICA

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MEDIDORES PARA AGUA POTABLE 1. OBJETIVOS 1.1.-Establecer caractersticas tcnicas, metrolgicas y mtodos de ensayo de medidores para agua potable fra, cuyas mediciones se utilicen para transacciones comerciales. 1.2.-Esta reglamentacin alcanza a los medidores de agua aptos para funcionar con un caudal nominal de hasta 400 m3/h y con una presin de hasta 1000 Kpa y a una temperatura comprendida entre 0,3C y 40C.

2. CONCEPTOS Y DEFINICIONES Para los fines de esta Reglamentacin, se aplicarn las definiciones dadas a continuacin. 2.1 El Medidor De Agua Y Sus Elementos Constitutivos 2.1.1 Medidor de agua Instrumento destinado a medir, memorizar y poner en el visor en forma continuada el volumen de agua que pasa a travs del transductor de medicin en condiciones de ser medido 2.1.2 Transductor de medicin Parte del medidor que transforma el flujo o el volumen del agua en seales que son transferidas al calculador. Puede estar basado en principios mecnicos, elctricos o electrnicos. Puede ser autnomo o alimentado por una fuente elctrica exterior. 2.1.3 Sensor de flujo o sensor de volumen La parte del medidor de agua que capta el volumen del agua que pasa a travs del medidor.

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2.1.4

Calculador La parte del medidor que recibe las seales de salida del transductor(es) y de instrumentos asociados de medicin, los transforma y, si corresponde, archiva los resultados en la memoria hasta que sean usados. Adems el calculador puede tener la capacidad de comunicarse en ambos sentidos con dispositivos auxiliares.

2.1.5

Dispositivo indicador Parte del medidor que muestra los resultados de la medicin en forma continuada o a solicitud.

2.1.6

Dispositivo de ajuste Dispositivo incorporado en el medidor permite corregir la curva de error de modo que se mantenga paralela a s misma con el objeto de limitar los errores de indicacin dentro del mximo tolerado de errores.

2.1.7

Dispositivo de correccin Dispositivo conectado o incorporado al medidor para corregir automticamente el volumen en condiciones de medicin, al tomar en cuenta la velocidad del flujo y las caractersticas del agua a medir (por ejemplo, temperatura y presin) y las curvas de calibracin previamente establecidas.

2.1.8

Dispositivo auxiliar Dispositivo destinado a realizar una funcin particular, directamente relacionada con la elaboracin, transmisin o exhibicin de los resultados de la medicin. Los principales dispositivos auxiliares son: a) Dispositivo de puesta a cero b) Dispositivo indicador de precio c) Dispositivo indicador remoto d) Dispositivo impresor

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e) Dispositivo de memoria f) Dispositivo de control de tarifa g) Dispositivo predeterminador 2.1.9 Dispositivo de control de tarifa Dispositivo que asigna los resultados de las mediciones a diferentes registros segn la tarifa. Cada registro tiene la posibilidad de ser exhibido individualmente. 2.1.10 Dispositivo predeterminador

Dispositivo que permite la seleccin de la cantidad a medirse y que automticamente detiene la corriente de agua al final de la medicin de la cantidad seleccionada. 2.1.11 Instrumentos asociados de medicin conectados al calculador, el dispositivo de

Instrumentos

correccin o conversin para medir ciertas caractersticas del agua, con el fin de realizar correcciones o conversiones. 2.2 Caractersticas Metrolgicas 2.2.1 Volumen real (Va) Volumen total de agua que pasa a travs del medidor de agua, sin tener en cuenta el tiempo que toma. Este es el mensurado. 2.2.2 Volumen indicado (Vi) Para un volumen real dado, (Vi) ser en volumen indicado por el medidor. 2.2.3 Indicacin primaria Indicacin (exhibida, impresa o en memoria) que est sujeta a control legal metrolgico. 2.2.4 Error (de indicacin) Volumen indicado menos el volumen real.
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2.2.5 2.2.6

Error relativo Error de indicacin dividido por el volumen real. Error mximo permisible (emp) Valor mximo del error relativo de indicacin de un medidor de agua tolerado por el presente Reglamento.

2.2.7

Error intrnseco Error de indicacin de un medidor de agua determinado bajo las condiciones de referencia.

2.2.8

Error inicial intrnseco Error intrnseco de un medidor de agua tal como fue determinado antes de los ensayos de desgaste acelerado.

2.2.9

Falla Diferencia entre el error de indicacin y el error intrnseco de un medidor de agua.

2.2.10 Error significativo Falla de magnitud mayor que un medio del error mximo tolerado en la "zona superior" Las siguientes no son consideradas fallas significativas fallas que surgen de causas simultneas y mutuamente independientes en el mismo medidor de agua o en sus instalaciones de control. fallas transitorias que son variaciones momentneas en la indicacin que no pueden ser interpretadas, memorizadas o transmitidas como resultados de mediciones. 2.2.11 Durabilidad

Capacidad del medidor de agua de mantener sus caractersticas metrolgicas durante el perodo de su vida til.
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2.2.12

Condiciones de medicin

Condiciones del agua cuyo volumen ha de ser medido en el punto de medicin, por ejemplo: temperatura y presin. 2.2.13 Primer elemento de un dispositivo indicador

Elemento que, en un dispositivo indicador que comprende varios elementos, posee la escala graduada con el intervalo de verificacin. 2.2.14 Intervalo de verificacin de escala

Divisin de escala del valor ms bajo del primer elemento de un dispositivo indicador. 2.2.15 Resolucin de un dispositivo indicador. indicador que puedan ser significativamente

La diferencia ms pequea entre las indicaciones de un dispositivo distinguidas. 2.3 Condiciones De Funcionamiento 2.3.1 Rgimen de caudal, Q Cociente del volumen real del agua que pasa a travs del medidor y el tiempo empleado para que este volumen pase a travs del mismo. 2.3.2 Rgimen de caudal nominal, Q3 El mayor rgimen de caudal nominal, dentro de las condiciones de operacin del medidor, en el que funciona dentro del mximo error tolerado por el presente Reglamento. 2.3.3 Rgimen de flujo de sobrecarga, Q4

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El mayor rgimen de flujo para perodos cortos de tiempo, dentro de las condiciones de operacin del medidor, en el que funciona dentro del mximo error tolerado por el presente Reglamento. 2.3.4 Rgimen de flujo de transicin, Q2 Rgimen de flujo comprendido entre Q3 y Q1, que divide el rango de flujo en dos zonas, la "zona superior" y la "zona inferior"; cada una caracterizada por su propio error mximo tolerado. 2.3.5 Rgimen de flujo mnimo, Q1 El rgimen de flujo mnimo al que debe funcionar el medidor dentro de su error mximo permitido. 2.3.6 Temperatura mxima admisible Temperatura mxima del agua que puede soportar el medidor en forma permanente, dentro de las condiciones de operacin, sin deteriorarse y manteniendo sus caractersticas metrolgicas. 2.3.7 Presin mxima admisible Presin mxima interna que puede soportar el medidor en forma permanente, dentro de las condiciones de operacin, sin deteriorarse y manteniendo sus caractersticas metrolgicas. 2.3.8 Temperatura de funcionamiento, Tf Valor medio de la temperatura del agua en la caera, medida aguas arriba y aguas abajo del medidor. 2.3.9 Presin de funcionamiento, Pf Valor medio de la presin del agua en la caera, medida aguas arriba y aguas abajo del medidor. 2.3.10 Prdida de presin p
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Prdida de carga, a un rgimen de caudal dado, ocasionada por la presencia del medidor en la caera.

2.4

Condiciones De Ensayo 2.4.1 Cantidad influyente Cantidad que no es la medida pero que afecta el resultado de la medicin. 2.4.2 Factor influyente Cantidad influyente cuyo valor se encuentra dentro del rgimen de condiciones de operacin del medidor. 2.4.3 de Perturbaciones Magnitud los de influencia cuyo valor se encuentra dentro lmites especificados en este Reglamento, pero fuera de

los lmites del rgimen de condiciones de operacin del medidor. 2.4.4 Rgimen de condiciones de operacin Condiciones de uso que dan un rango de valores de las magnitudes de influencia, para los cuales el error de indicacin del medidor debe hallarse dentro de los errores mximos tolerados. 2.4.5 Condiciones de referencia Conjunto de valores o rangos de referencia de magnitudes de influencia establecidas para comprobar el funcionamiento del medidor. 2.4.6 Condiciones lmites Condiciones temperatura,
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extremas, presin,

por

ejemplo humedad

rgimen e

de

caudal,

interferencia

electromagntica; que debe soportar un medidor sin deteriorarse


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y sin exceder su error de indicacin, cuando funciona dentro del rgimen de condiciones de operacin. 2.4.7 Ensayo de funcionamiento Ensayo destinado a verificar si el medidor es capaz de cumplir con 2.4.8 las funciones propuestas.

Ensayo de desgaste acelerado Ensayo destinado a verificar si el medidor puede mantener sus caractersticas metrolgicas y de funcionamiento luego de un perodo de uso.

2.5

Equipo Elctrico Y Electrnico 2.5.1 Dispositivo electrnico Dispositivo que emplea sub-conjuntos electrnicos y que realiza una funcin especfica. Estos dispositivos electrnicos generalmente se fabrican como unidades separadas y pueden ser probados independientemente. 2.5.2 Sub-conjuntos electrnicos Parte de un dispositivo que emplea componentes electrnicos y que tiene una funcin reconocible que le es propia. 2.5.3 El Componente electrnico elemento fsico ms pequeo que utiliza tecnologa electrnica. 2.5.4 Instalacin de control Instalacin que se incorpora a un medidor con dispositivos electrnicos significativas. 2.5.5 Instalacin de control automtico
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que

permite

detectar

solucionar

fallas

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Instalacin de control que funciona sin la intervencin de un operador. 2.5.6 Instalacin permanente de control automtico (tipo P) Instalacin de control automtico que funciona durante todo el proceso de medicin. 2.5.7 Instalacin intermitente de control automtico (tipo I) Instalacin 2.5.8 de control automtico que funciona a ciertos intervalos o en un nmero fijo de ciclos de medicin. Instalacin no automtica de control (tipo N) Instalacin de control que requiere la intervencin de un operador. 2.5.9 Dispositivo de alimentacin elctrica Dispositivo que provee la energa necesaria a los dispositivos electrnicos. 3. CARACTERSTICAS METROLGICAS 3.1 Valores Del Caudal Q1 Al Q4 3.1.1 Las caractersticas de caudal de un medidor estarn definidas por los valores Q1 a Q4. 3.1.2 Se designar un medidor por el valor numrico de Q3 (N) en m3/h. Cuyos valores debern ser los siguientes: 1 - 1,6 - 2,5 - 4 6,3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 3.1.3 El valor de la relacin Q3 / Q1 deber ser, como mnimo de 10. 3.1.4 La relacin Q2 / Q1 ser 1.6 3.1.5 La relacin Q4 / Q3 ser 1.25. 3.2 Tipo De Exactitud Y Error Mximo Tolerado

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Los medidores estarn diseados y fabricados para que sus errores de indicacin no excedan los errores mximos tolerados, dentro del rgimen de condiciones de operacin. Estas exigencias debern cumplirse siempre; los medidores estarn clasificados, de acuerdo a su exactitud, como clase 1 o clase 2, segn las condiciones establecidas. 3.2.1 Medidores de exactitud clase 1 El error mximo tolerado para la zona superior del rango de flujo (Q2 Q Q4) es +/- 1% para temperaturas de 0,3 a 30 C, y +/- 3% para temperaturas superiores a 30C. El error mximo tolerado para la zona inferior del rango de flujo (Q1 Q Q2) es +/- 3%. La clase 1 de exactitud se aplicar slo a medidores con designacin Q3 100 m3/h. 3.2.2 Medidores de exactitud clase 2 flujo (Q2 Q Q4) es +/- 2% para temperaturas de 0,3 a 30 C, y +/- 3% para temperaturas superiores a 30C. El error mximo tolerado para la zona inferior del rango de flujo (Q1 Q Q2) es +/- 5%. La clase 2 de exactitud se aplicar a todos los medidores con designacin Q3 <100 m3/h y podr aplicarse tambin a Q3 100 m3/h. medidores con designacin 3.2.3

El error mximo tolerado para la zona superior del rango de

Medidores con calculador y transductor separados

Cuando el calculador con dispositivo indicador y el transductor de medicin con sensor de caudal o de volumen sean separables e intercambiables con otros calculadores y otros transductores de medicin del mismo o de diferente diseo, podrn estar sujetos a una aprobacin con pautas diferentes a las de aquellos no separables.
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3.2.4 El error de indicacin est expresado como un porcentaje y es igual a: (Vi Va) x 100/ Va 3.2.5 El fabricante deber especificar si el medidor ha sido

diseado para medir el flujo inverso o no. Si un medidor ha sido diseado para medir en condiciones de flujo inverso, el volumen real que pasa durante dicha condicin debe ser restado del volumen indicado o bien el medidor deber registrarlo separadamente. Si un medidor no est diseado para medir en condiciones de flujo inverso, el medidor deber evitar dicho flujo o bien soportarlo, ante un caso accidental, sin deterioro o cambio en sus caractersticas metrolgicas para el funcionamiento con flujo directo. 3.2.6 Las exigencias relativas a los errores mximos tolerados debern ser respetadas Para todas las variaciones de temperatura y presin que se presenten, dentro del rgimen de las condiciones de operacin del medidor. La totalizacin del medidor no cambiar cuando el rgimen de flujo sea cero. Los errores mximos tolerados del medidor, mientras est en servicio, sern el doble de los valores tolerados de acuerdo con la clase de exactitud del medidor. 3.3 Exigencias Para Medidores Y Dispositivos Auxiliares 3.3.1 Conexin entre las partes electrnicas La conexin entre el transductor de medicin, el calculador y el dispositivo indicador debern demostrar confiabilidad y
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durabilidad. Estas disposiciones son aplicables a todos los medidores, independientemente de su tecnologa. 3.4 Dispositivo De Ajuste Los medidores pueden contar con un dispositivo electrnico de ajuste, que puede reemplazar a un dispositivo mecnico de ajuste. 4. CARACTERSTICAS TCNICAS 4.1 Materiales Y Construccin De Los Medidores 4.1.1. Los medidores resistencia y se construirn a partir de materiales con

durabilidad

suficientes para el propsito para el

que van a ser usados. 4.1.2. Los medidores sern construidos con materiales que no sean afectados por las variaciones de temperatura del agua, dentro del rango de temperatura de operacin. 4.1.3. Todas las piezas del medidor en contacto con el agua estarn fabricadas con materiales comnmente reconocidos como no txicos, no contaminantes y biolgicamente inertes. En este sentido se aplicarn las regulaciones que impone el Estado por medio del Ministerio de Salud y Medio Ambiente. 4.1.4. El medidor a completo ser fabricado con materiales

resistentes

la corrosin interna y externa o que estn

adecuadamente protegidos mediante un tratamiento superficial. 4.1.5. El dispositivo indicador del medidor estar protegido por una ventanilla transparente. Tambin debe estar provisto de una cubierta de material adecuado como proteccin adicional 4.1.6. El medidor deber poseer dispositivos para la eliminacin de la condensacin del lado interno de la ventanilla del dispositivo indicador, cuando exista la posibilidad de que esto ocurra.
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4.2 Ajuste Y Correccin 4.2.1 El medidor debe contar con un dispositivo de ajuste y/o de correccin. 4.2.2 Si estos dispositivos estn montados en la parte exterior, se los debe sellar adecuadamente. 4.3 Condiciones De Instalacin 4.3.1. operacin. 4.3.2. Si es posible que la exactitud del medidor se vea afectada por la presencia de partculas slidas en el agua, por ejemplo en el caso de turbinas o en el de medidores de desplazamiento positivo, deber instalarse un filtro colocado en su entrada o en la caera, aguas arriba del medidor. 4.3.3. acuerdo 4.3.4. a Se deben tomar precauciones para que el medidor su principio de funcionamiento, tecnologa y est correctamente orientado y nivelado en la caera, de recomendaciones del fabricante. Si es posible que la exactitud del medidor se vea afectada por perturbaciones en la caera, aguas arriba o aguas abajo, debido a la presencia de codos, vlvulas o bombas, se instalar un nmero suficiente de tramos rectos de cao, con o sin un enderezador de vena de acuerdo con lo que especifique el fabricante para que el medidor responda a las exigencias, respecto de los errores mximos tolerados que correspondan a la clase de exactitud del medidor. 4.4 Rgimen De Condiciones De Operacin Las condiciones de operacin para los medidores sern. Rango de flujo: Q1 a Q3 Inclusive
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El medidor deber instalarse de modo tal que est

completamente lleno de agua, en condiciones normales de

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Rango de temperatura ambiente: - 5 C a + 55 C Rango de humedad ambiente: 0% a 100% excepto para los

dispositivos indicadores remotos cuyo rango ser 0% a 93%. Rango de temperatura de funcionamiento: 0,3 C a 40 C. Rango de presin de funcionamiento: 30 kPa hasta al menos 1000 kPa. 4.5 Prdida De Presin La prdida de presin a travs del medidor, incluyendo su filtro que forma una parte integral del medidor, no ser mayor de 100 kPa para flujos comprendidos entre Q1 y Q4. 4.6 Marcas e Inscripciones El medidor incluir marcas claras e indelebles con la siguiente informacin, agrupadas o distribuidas en su carcasa, el dispositivo indicador, una placa de identificacin, o en la cubierta si no es extrable. 3 a. Unidad de medida: metro cbico (m ) b. Clase de exactitud c. Designacin (Q3) d. Valor numrico de Q1, la relacin Q3/Q1 y la relacin Q2/Q1. e) Cdigo de aprobacin de modelo. e. Marca y modelo del fabricante. f. Ao de fabricacin y nmero de serie (lo ms cerca posible del dispositivo indicador) g. Sentido de circulacin del flujo directo, en ambos lados del cuerpo: o en un solo lado siempre que la flecha de sentido de circulacin sea fcilmente visible en toda circunstancia. h. Presin mxima admisible. i. j. Indicacin que exprese claramente la posicin de instalacin. k) Temperatura mxima admisible. Para los medidores con dispositivos electrnicos, adems de las inscripciones anteriores, se aplicarn las siguientes:
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k. La tensin de alimentacin elctrica y su frecuencia, si utiliza una fuente exterior. l. La periodicidad con que debe reemplazarse la batera, si posee batera reemplazable. La batera debe poseer impresa la fecha de instalacin. m. La fecha en que debe reemplazarse el medidor, si posee batera no 4.7 Dispositivo indicador 4.7.1 Exigencias generales 4.7.1.1 Funcin El dispositivo indicador del medidor deber proporcionar una indicacin de fcil lectura, confiable y clara del volumen indicado. El dispositivo deber incluir medios visuales para verificaciones y calibraciones. Podr elementos automticos. 4.7.1.2 Unidad de medida, smbolo y ubicacin El volumen de agua indicado estar expresado en metros cbicos; el smbolo m3 aparecer en el dial o inmediatamente junto al nmero exhibido incluir elementos reemplazable.

adicionales para verificaciones y calibraciones, por ejemplo

4.7.1.3 Rango de indicacin El dispositivo tendr la capacidad de registrar el volumen indicado en metros cbicos correspondiente, al menos, a 1600 horas de funcionamiento a un rgimen de caudal Q3, sin pasar por el cero. Esto queda expresado en la siguiente tabla.

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Q3 (m3/h) Q3 6,3 6,3 < Q3 63 63 < Q3 400

Rango de indicacin (valor mnimo) 9999 99999 999999

4.7.1.4 Codificacin por color del dispositivo El color negro debe usarse para indicar metros cbicos y sus mltiplos. El color rojo para indicar submltiplos del metro cbico. Estos colores se aplicarn a los punteros, ndices, nmeros, ruedas, discos, etc. En los medidores con dispositivos de indicacin electrnicos pueden usarse otros medios de indicar el metro cbico, sus mltiplos y submltiplos, siempre que no haya ambigedad en distinguir entre la indicacin primaria y las visualizaciones alternativas, por ej. Sub mltiplos para verificacin y ensayo. 4.7.2 Tipos de dispositivos indicadores Se podrn utilizar cualquiera de los siguientes tipos: 4.7.2.1 Tipo 1 - Dispositivo analgico El volumen es indicado por el movimiento continuado de: a. uno o ms punteros que se mueven en relacin a escalas graduadas b. una o ms escalas circulares o tambores. Cada escala estar graduada en valores expresados en metros cbicos o bien estar acompaada por un factor multiplicador (x 0,001; x 0,01; x 0,1; x 1; etc.). El sentido de rotacin de los punteros o de las escalas circulares ser el de las agujas del reloj. El movimiento lineal de los punteros o escalas ser de izquierda a derecha. El movimiento de los tambores indicadores ser hacia arriba. La altura mnima de las inscripciones ser de 4 mm.
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4.7.2.2 Tipo 2 - Dispositivo digital El volumen indicado estar dado por una lnea de dgitos adyacentes que aparecen en una o ms aperturas. El avance de un dgito dado ser completado mientras el dgito de la siguiente decena inmediatamente inferior cambia de 9 a 0. El movimiento de los tambores indicadores ser hacia arriba. La decena de menor valor puede tener un movimiento continuo, siendo la apertura suficientemente grande para permitir que un dgito se lea sin confusin. La altura de los dgitos ser de 4 mm por lo menos. 4.7.2.3 Tipo 3 - Combinacin de los dispositivos analgico y digital El volumen indicado est dado por la combinacin de dispositivos tipo 1 y 2 y sern aplicables las respectivas exigencias. 4.7.3 Dispositivos suplementarios Adems de los dispositivos indicadores descriptos, el medidor puede incluir dispositivos suplementarios los cuales pueden estar incorporados permanentemente o ser agregados temporariamente. Estos dispositivos pueden usarse para detectar paso de agua, antes de que sea claramente visible en el indicador. Estos dispositivos podrn usarse para ensayo y verificacin o para lectura remota del medidor; siempre que por otros medios se garantice el correcto funcionamiento del medidor.

4.7.4

Dispositivos de verificacin
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4.7.4.1 Exigencias generales Todo indicador proveer medios para verificacin, ensayo y calibracin visual en forma clara. El visor de la verificacin puede tener un movimiento continuado o no. Adems del visor, un dispositivo indicador puede incluir elementos complementarios para una comprobacin rpida, proveyendo seales a travs de sensores adosados externamente. 4.7.4.2 Visores de verificacin 4.7.4.2.1 Valor del intervalo de la escala de verificacin Estos valores expresados en metros cbicos tendrn la forma: 1 x 10n, o 2x10 n, o 5 x 10n, donde n es un entero positivo o negativo o cero. Para dispositivos analgicos o digitales con movimiento continuo del primer elemento o elemento de control, la escala de verificacin puede formarse a partir de la divisin en 2, 5 10 partes iguales del intervalo entre dos dgitos consecutivos del primer elemento o elemento de control. No se debe aplicar numeracin a estas divisiones. Para los digitales con movimiento discontinuo del primer elemento o elemento de control, la escala de verificacin es el intervalo entre dos dgitos consecutivos o movimientos en aumento del primer elemento. 4.7.4.2.2 Forma del intervalo de la escala de verificacin En los indicadores con movimiento continuo del primer elemento, la longitud del intervalo de la escala no ser menor que 1 mm ni mayor que 5 mm. La escala constar de lneas de igual espesor que no excedan un cuarto del espacio entre ejes de dos lneas consecutivas y que se diferencian slo en longitud bandas contrastantes de un ancho constante igual al valor del intervalo de la escala de verificacin.
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El ancho de la punta de la aguja no exceder un cuarto del valor del intervalo de la escala de verificacin y en ningn caso ser mayor de 0,5 mm. 4.7.4.2.3 Resolucin del indicador Las subdivisiones de la escala de verificacin sern lo suficientemente pequeas para asegurar que el error de resolucin del indicador no exceder 0,25% para los medidores de clase 1, y 0,5% para los de clase 2, del volumen real que pasa durante una hora y 30 minutos al rgimen mnimo de flujo Q1. Cuando el visor es discontinuo, se debe fijar un error mximo tolerado en cada lectura de no ms de un dgito. 4.8 Marcas de verificacin y dispositivos de proteccin 4.8.1 Se debe proveer a los medidores de un espacio para la marca de verificacin que ser visible sin desarmar el medidor. 4.8.2 Los medidores incluirn dispositivos de proteccin que deben estar sellados para evitar el desarmado o modificacin del mismo, su dispositivo de ajuste o su dispositivo de correccin, antes y despus de la correcta instalacin del medidor, sin daar estos dispositivos. 4.8.3 Dispositivos electrnicos de precintado Cuando el acceso a los parmetros que influyen en la determinacin de los resultados de las mediciones no est protegido por dispositivos selladores mecnicos, la proteccin electrnica deber permitir el acceso solo a personas autorizadas, por ej. mediante un cdigo o palabra clave, o un dispositivo especial (por ej. una llave de acceso). El cdigo debe poder cambiarse.
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La trazabilidad

de

la ltima intervencin

debe estar

asegurada, mediante un registro de eventos que incluya, al menos, fecha y hora del cambio y el anterior y el nuevo valor del parmetro alterado. 5. REQUERIMIENTOS COMUNES A TODOS LOS ENSAYOS 5.1 Calidad del agua Los ensayos deben realizarse con agua. El agua debe ser potable proveniente del servicio pblico o en su defecto poseer las mismas caractersticas. El agua no debe contener ningn material capaz de daar al medidor o afectar su operacin. El agua no deber contener burbujas. 5.2 Reglas generales concernientes a las instalaciones y

locaciones donde se realizaran los ensayos 5.2.1 Instalacin La instalacin deber contar con soportes y conexiones adecuadas que eviten vibraciones en el medidor. Debe permitir una lectura rpida y sencilla de los ensayos. 5.2.2 Ensayo de medidores en grupo Los medidores pueden ser ensayados en forma individual o en grupos. En el ltimo caso las caractersticas individuales debern determinarse en forma precisa. La interaccin entre medidores y entre bancos de ensayo deber eliminarse. Cuando los medidores se ensayan en serie, la presin a la salida de cada uno de ellos debe ser suficiente como para evitar la cavitacin. 5.2.3 Temperatura del agua durante los ensayos.

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Los resultados de los ensayos se aceptarn sin correccin por temperatura, mientras que la diferencia de temperatura entre el medidor y el elemento de referencia no supere los 5 C. En ninguna parte del banco de prueba la temperatura podr ser inferior a 0 C. 5.2.4 Locacin.

Durante el ensayo, la ubicacin elegida debe encontrarse aislada de cualquier otra actividad o influencias, como por ejemplo la temperatura ambiente o la vibracin. 6. DETERMINACIN DE LOS ERRORES DE MEDICIN 6.1 Principio El mtodo para determinar el error de medicin se denomina de recoleccin. El volumen de agua que atraviesa el medidor es recolectado en uno o ms tanques y la cantidad se determinan volumtricamente o mediante pesada. Se podrn utilizar otros mtodos que alcancen el mismo nivel de exactitud que se describe a continuacin. El control del error de medicin consiste en comparar la indicacin del medidor que se encuentra bajo ensayo con el dispositivo de referencia calibrado. 6.2 Descripcin del banco de ensayo. El banco de ensayo consiste de: a. una provisin de agua (tanque presurizado, tanque no presurizado, bomba, etc.) b. Tuberas c. Un dispositivo de referencia calibrado (tanque calibrado, medidor de referencia) d. Alguna forma para medir el tiempo del ensayo. Se podrn utilizar dispositivos automticos para realizar los ensayos. 6.3 Tuberas
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6.3.1 Descripcin Las tuberas incluyen: a) un sector donde se coloca el medidor a ensayar (que incluya facilidades para la medicin de presin y temperatura) b) un elemento para controlar el rango de caudal. c) algn elemento para determinar el caudal y si fuese necesario, d) uno o ms elementos de venteo e) un dispositivo para evitar el flujo inverso f) un separador de aire g) un filtro Durante el ensayo se podrn utilizar purgas u otros dispositivos para acondicionar el caudal mientras no se ubiquen entre

el medidor y el dispositivo de referencia. Toda la tubera donde se ubica el medidor, deber poseer en la parte ms alta una presin positiva de por lo menos 5 Kpa para caudal igual a cero. 6.3.2 Seccin de ensayo. La seccin de ensayo debe incluir, adems del medidor lo siguiente: a.una o ms tomas de presin de las cuales una deber ubicarse aguas arriba y lo ms cerca posible del primer medidor. b.una medicin de temperatura a la entrada del primer medidor. Los diversos dispositivos colocados en la seccin de medicin no debern producir cavitacin o disturbios en los caudales capaces de alterar el desempeo del medidor o de provocar errores de medicin. 6.3.3 Precauciones a tomar durante el ensayo. La operacin del banco debe ser tal que la cantidad de agua que fluya a travs del medidor sea igual a la medida por el dispositivo de referencia. Se debe controlar que la tubera se encuentre totalmente llena tanto al inicio como al final del ensayo. Cualquier volumen de aire que pudiera existir en las caeras o en los medidores debe ser eliminado.
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Adems deben tomarse todas las precauciones para evitar los efectos de vibraciones o golpes. 6.3.4 Disposiciones especiales en la instalacin para determinados tipos de medidores Principio: Como norma general debern respetarse las condiciones de operacin y caractersticas de la instalacin recomendadas ocasionar sobre para las diferentes el tecnologas, con el fin de evitar las influencias que stas puedan los resultados de la medicin. Por ejemplo, rgimen y perfil de caudal que debe poseer la vena fluida para el correcto funcionamiento de algunos medidores volumtricos.

6.3.5 Errores de inicio y finalizacin. 6.3.5.1 Principio Se debern tomar las precauciones necesarias para reducir la incertidumbre que resulte de la operacin del banco de ensayo. 6.3.5.2 Lecturas con el medidor en reposo. La circulacin de fluido deber iniciarse mediante la apertura de una vlvula colocada aguas abajo del medidor, y de la misma forma esta vlvula es la que debe llevar a cero el valor del flujo. La lectura del medidor debe realizarse siempre en condicin de flujo nulo. El tiempo debe medirse entre el momento en que comienza a abrirse la vlvula de descarga y el momento en que la misma comienza a cerrarse. En algunos casos y para determinadas tecnologas existen errores asociados a la rampa ascendente del flujo (en el comienzo del ensayo) y descendente (al fin del ensayo). En estos casos particulares debe tenerse en cuenta la magnitud de la influencia si fuese posible ponderarla, caso contrario se debe
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aumentar el volumen y la duracin del ensayo o bien comparar los resultados del mismo con uno o ms mtodos diferentes. 6.3.5.3 Lecturas con el medidor bajo una condicin de caudal estable. La medicin es llevada a cabo cuando la condicin de caudal se encuentra estabilizada. Una llave enva el fluido al interior del tanque calibrado en el comienzo de la medicin y deriva el mismo fuera del tanque al final de la medicin. El medidor es entonces ledo con fluido en movimiento. En este caso, la lectura del medidor debe realizarse en forma sincronizada incertidumbre con que el movimiento este de la llave derivadora la introduce mtodo puede considerarse

despreciable siempre que los tiempos de apertura y cierre de la llave derivadora no difieran en mas de un 5% y adems que este tiempo sea menor que un 2% del tiempo total del ensayo.

6.4

Dispositivo de referencia calibrado.

6.4.1 Error total del mtodo a emplear Para la aprobacin de modelo y verificacin primitiva de un medidor, el error total en el mtodo utilizado para la determinacin del volumen de agua contabilizado por el mismo, no deber exceder un 10% del error mximo tolerado. 6.4.2 Volumen mnimo del tanque calibrado El volumen mnimo permitido ser de una magnitud tal que la duracin del ensayo no sea inferior a un minuto. 6.5 Lectura del medidor
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Se aceptar que el mximo error de interpolacin de la escala no exceda media divisin. As, en la medicin de flujo derivado por el medidor, en dos observaciones, inicial y final, se aceptar hasta una divisin de escala. En trminos generales y en ausencia de requerimientos especficos, el mximo error en la lectura del volumen indicado por el medidor, no deber exceder el 0,5% 6.6 Principales factores que afectan el error de la medicin. Las variaciones en la presin, flujo y temperatura en el banco de prueba y la incertidumbre en los resultados del ensayo. 6.6.2 Presin La presin debe permanecer constante durante el ensayo. Para ensayo de medidores con designacin inferior a N=10 y para un caudal de ensayo menor o igual al 10% del caudal nominal, la estabilidad de presin a la entrada del medidor se logra mediante una provisin de agua desde un tanque elevado. Para el resto de los ensayos, la presin aguas arriba del medidor, no deber variar ms de un 10%. La mxima incertidumbre en la medicin de presin no deber exceder el 5% del valor medido. Asimismo la presin aguas arriba del medidor no debe exceder el valor de presin nominal del mismo. 6.6.3 Caudal El rgimen de caudal deber mantenerse constante, durante el ensayo. La variacin relativa del rgimen de caudal durante cada ensayo, no deber exceder: +/- 2,5% entre Q1 y Q2 y +/- 5% entre Q2 y Q4.
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6.6.1 General. asociada a la medicin de las cantidades el error de medicin

fsicas, son los principales factores que afectan

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Esta condicin de variacin de caudal es aceptable si la variacin de presin o prdida de presin no excede los siguientes valores +/- 5% entre Q1 y Q2 y +/-10% entre Q2 y Q4. 6.6.4 Temperatura. Durante el ensayo la temperatura del agua no deber cambiar en mas de 5 C. La mxima incertidumbre en la medicin de la temperatura no deber exceder 1 C. 6.7 Interpretacin de los resultados. Cuando se trate de un nico ensayo, se considerar que el medidor lo ha superado si el error no excede el mximo tolerado. 6.7.2 Ensayo duplicado. Cuando se trate de ensayos duplicados, el programa deber especificar para cada caso la regla a aplicar para obtener el error combinado. Se considerar que el medidor ha superado el ensayo cuando dicho error combinado no exceda el mximo tolerado.

6.7.1 Ensayo simple.

7. ENSAYO DE PRESIN 7.1 Principio El medidor deber cumplir con el ensayo hidrulico de presin durante un tiempo especificado, sin prdida ni deterioro. 7.2 Precauciones a tomar durante el ensayo. El banco de ensayo y el medidor deben ser purgados de aire. El banco de ensayo no debe presentar perdidas. La presurizacin del banco debe ser gradual y sin alteraciones bruscas.
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8. ENSAYO DE PRDIDA DE PRESIN 8.1 Principio La prdida de presin en el medidor se determinar midiendo la diferencia de presin entre los extremos de entrada y salida del medidor, para un determinado valor de caudal. La instalacin deber poseer tomas de presin medicin. siempre que las mismas aseguren En este ausencia de para realizar la prdida para los Para tal fin podrn utilizarse diferentes formas fsicas,

valores de caudal y presin especificados. ensayo se debe tener en cuenta la recuperacin de presin aguas abajo del medidor, ubicando convenientemente la toma. 8.2 Equipamiento para ensayo de prdida de presin. El equipamiento necesario para el ensayo de prdida de presin consiste bsicamente en una seccin de la caera donde se colocar el medidor a ensayar constante. 8.2.2 Tramo de medicin El tramo de medicin est compuesto por el medidor a ensayar, una determinada longitud de caera ubicada aguas arriba y otra aguas abajo, con sus correspondientes conexiones y tomas. 8.2.2.1 Dimetro interno del tramo de medicin Ambas partes del tramo de medicin en contacto con el medidor debern tener el mismo dimetro interno que impone la conexin del medidor. Este dimetro lo especifica el fabricante. 8.2.2.2 Tramos de medicin, dimensiones Las dimensiones del tramo de medicin y ubicacin de sus componentes pueden observarse en la figura 1, donde D es el dimetro interno de la caera en el tramo de medicin.
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8.2.1 General

y a travs de la cual se har circular un

determinado caudal de agua que, adems, deber permanecer

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8.2.2.3 Diseo de las tomas de presin Las tomas de presin consisten en, al menos 4 orificios sobre la tubera repartidos uniformemente sobre el permetro y realizados perpendicularmente al eje de la misma. Estas tomas deben estar interconectadas externamente mediante un tubo anular o bien se podrn instalar accesorios que posean una canaleta anular de vinculacin. Cualquiera de las alternativas debe asegurar la correcta medicin de la presin esttica en la seccin transversal donde se encuentra montada. 8.2.2.4 Medicin de la presin diferencial Cada grupo de toma correspondiente al mismo plano deben conectarse a un dispositivo medidor de presin diferencial. La instalacin deber realizarse de modo de tal que no existan prdidas y con los dispositivos necesarios para purgar de aire a toda la instalacin. 8.3 Procedimiento de ensayo El mtodo consiste en medir la presin diferencial P2 entre las tomas del tramo de medicin con el medidor bajo prueba instalado entre los tramos, aguas arriba y aguas abajo del mismo. Luego se mide la presin diferencial entre las mismas tomas y bajo las mismas condiciones de operacin pero retirando el medidor de su posicin, ubicndolo fuera de los tramos, de modo tal que la presin diferencial medida P1 corresponda exclusivamente a la prdida de carga que introducen solamente los tramos.

8.3.1 Principio

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8.3.2 Determinacin de la perdida de carga P1 La perdida de carga que producen los tramos de caera, P1, debe determinarse antes de comenzar con los ensayos y la misma debe ser controlada peridicamente. Esta medicin deber realizarse uniendo ambos tramos de medicin, en ausencia del medidor bajo ensayo. Esta medicin deber realizarse para todos los valores de caudal que vayan a utilizarse en los ensayos. Para esta determinacin el medidor podr instalarse temporariamente aguas abajo de los tramos, de modo tal que la longitud total se mantenga invariable. 8.3.3 Medicin y clculo de la prdida de carga real del medidor Utilizando los mismos niveles de caudal usados para determinar la prdida de carga en los tramos, con la misma instalacin, con las mismas tomas de presin y utilizando el mismo dispositivo para medir la presin diferencial, pero instalando el medidor entre ambos tramos de medicin, se debe medir la presin diferencial P2. La perdida de carga real que introduce el medidor (P) se calcula restando las presiones diferenciales P2 - P1. 8.4 Incertidumbre mxima

La mxima incertidumbre en los resultados de la medicin de perdida de carga no deber superar el +/- 5% del valor medido. La incertidumbre estimada deber poseer un nivel de confianza del 95%. P

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P2 P1 L1 L2 L1 L2

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SECCIN DE MEDICIN

Figura 1 Donde L 15D; L1 10D; L2 5D

9 Ensayo de temperatura 9.1 Principio

Este ensayo consiste en someter al medidor a un funcionamiento continuo durante un tiempo especificado bajo una condicin de caudal Q3 y a una temperatura de 0 C. Este ensayo deber repetirse en las mismas condiciones de caudal pero a una temperatura de 40 C a fin de determinar si se produce un deterioro que afecte el resultado de las mediciones.

10 Ensayo de condensacin 10.1 Principio

Este ensayo es aplicable a medidores diseados con dispositivo indicador estanco a prueba de condensacin y consiste en someter al medidor a diferentes condiciones de temperatura y humedad que favorezcan la condensacin y verificar si la misma se produce. Procedimiento: La prueba consiste en exponer medidor bajo ensayo a variaciones cclicas de temperaturas entre 25 C y 55 C, manteniendo la humedad relativa encima del 95 % durante los cambios de temperatura y durante la fase de temperatura baja, y en el 93 % en la fase de temperatura alta.

Si el equipo no cumple con la premisa de diseo, la condensacin debera ocurrir sobre el medidor bajo ensayo durante la subida de temperatura.

Duracin: 24 horas Ciclos de prueba: Dos

11 Ensayo de corrosin y compatibilidad con productos utilizados en las redes de agua.

11.1 Principio Este ensayo consiste en someter al medidor a condiciones de ambiente corrosivo, tanto para las partes externas como internas a fin de verificar si se produce el efecto de corrosin.

11.2 Evaluacin de piezas internas del medidor en contacto con el agua. Todas las partes del medidor que se encuentren en contacto con el agua, particularmente aqullas construidas con elastmeros, deben ser compatibles con los productos utilizados para desinfeccin de las redes (permanganato de potasio o hipoclorito de sodio.) Procedimiento: La prueba consiste en poner en contacto las partes internas del medidor con las siguientes soluciones: 0,3 g de permanganato de potasio por litro de agua

desionizada con una conductividad mayor o igual a 2,5 S/m. Duracin: 96 horas. 0,10 g de hipoclorito de sodio por litro de agua desionizada con una conductividad mayor o igual a 2,5 S/m. Duracin: 24 horas. Cada ensayo deber realizarse a una presin esttica de 0,8 MPa, medidos aguas arriba del medidor y a una temperatura de 20 C. Variaciones mximas aceptables: Luego de los ensayos todas las funciones debern responder de acuerdo al diseo y todos los errores de indicacin debern encontrarse dentro del error mximo tolerado en la zona de flujo superior. Para el caso de existencia de materiales metlicos en el interior se debe medir la velocidad de corrosin luego de las exposiciones en los medios indicados precedentemente. La determinacin se realizar por la tcnica de polarizacin lineal y de acuerdo con la norma ASTM G59/97.

La velocidad de corrosin obtenida para cada metal, de acuerdo con la tabla de resistencia de materiales CORSUR, debe ser menor de 0.05 mm/ao

11.3 Evaluacin de la proteccin externa del medidor

Estos ensayos se aplicarn solamente a medidores construidos con aleaciones ferrosas que posean algn tipo de recubrimiento de proteccin. 11.3.1 Resistencia a la niebla salina La prueba consiste en exponer las partes externas del medidor a una niebla salina de acuerdo al procedimiento ASTM B117, por un perodo mnimo de 500 horas. Resultado: Debe estar libre de corrosin generalizada y/o localizada. El recubrimiento no debe presentar defectos del tipo de ampollado, figurado, cuarteado y/o prdida de adherencia. 11.3.2 Resistencia a cmara de humedad Las partes externas del medidor se sometern al procedimiento de la Norma DIN 50017/82, por un perodo mnimo de 300 horas de exposicin. Resultado: Debe estar libre de corrosin generalizada y/o localizada. El recubrimiento no debe presentar defectos del tipo de ampollado, figurado, cuarteado y/o prdida de adherencia. 11.3.3 Medicin de porosidad.

Se aplicar el procedimiento de la Norma ASTM D 5161/2002. Resultado: libre de poros en la pelcula de recubrimiento. 11.3.4 Adherencia por traccin ("Pull Off"). Sern de aplicacin los procedimientos indicados en las normas ASTM D 4541/2002 e IRAM 1109 B XXII/85 Resultados: mnimo: 1,5 MPa (15 kg/cm2) y cohesin entre capas de recubrimiento.

12 Ensayo de desgaste acelerado Este ensayo est orientado a medidores mecnicos que contengan piezas en movimiento susceptibles de desgaste y no ser obligatorio para otro tipo de medidores.

12.1 Ensayo de funcionamiento continuo 12.1.1 Principio Este ensayo consiste en someter al medidor a un funcionamiento continuo a fin de determinar si se produce un desgaste que afecte el resultado de las mediciones. Por razones prcticas, en laboratorios, el ensayo podr dividirse en perodos de por lo menos 6 horas cada uno. 12.1.2 Instalacin La instalacin necesaria para este ensayo consiste simplemente en un sistema de provisin de agua y las tuberas y vlvulas para su conduccin. 12.1.3 12.1.3.1 Tuberas de conduccin Descripcin

Se podrn ensayar grupos de medidores, conectados en serie o en paralelo. La instalacin deber poseer los siguientes elementos: 1. Un dispositivo regulador de caudal. 2. Un dispositivo para medir la temperatura aguas arriba del medidor lo ms cerca posible del mismo. 3. Elementos para evaluar el caudal y la duracin del ensayo. Si el final de la tubera terminase en una descarga al aire libre, este punto deber encontrarse por encima del punto ms alto del medidor.

Ninguno de los elementos que componen la instalacin podrn producir cavitacin.

12.1.3.2

Precauciones debern estar libres de aire, antes de iniciar ello debern instalarse los dispositivos de Para

El medidor y las tuberas cualquier ensayo. purga que correspondan.

12.1.4 Tolerancia en el rgimen de caudal El caudal deber el mantenerse ensayo. La constante, variacin a un valor del predeterminado, no podr durante todo del ensayo. relativa caudal

exceder +/- 10% durante el ensayo, a excepcin del momento de inicio y fin

12.1.5 Tolerancia en la duracin del ensayo +/- 5% 12.1.6 Tolerancia en el volumen procesado El volumen indicado al final del ensayo no deber ser inferior al que resulte de multiplicar el valor de caudal seleccionado por la duracin del ensayo.

12.2 Ensayo de funcionamiento discontinuo 12.2.1 Principio El ensayo consiste en someter al medidor a un gran nmero de ciclos de arranque y parada de corta duracin. El valor de flujo que se alcance durante el ensayo, deber ser igual para todos los ciclos.

Por razones prcticas, en laboratorios, el ensayo podr dividirse en perodos de por lo menos 6 horas cada uno. 12.2.2 Instalacin La instalacin necesaria para este ensayo consiste simplemente en un sistema de provisin de agua y las tuberas y vlvulas para su conduccin. 12.2.3 12.2.3.1 Tuberas de conduccin Descripcin

Se podrn ensayar grupos de medidores, conectados en serie o en paralelo. La instalacin deber poseer los siguientes elementos: 1. Un dispositivo regulador de caudal. 2. Un dispositivo para medir la temperatura aguas arriba del medidor lo ms cerca posible del mismo. 3. Elementos para evaluar el caudal y la duracin de los ciclos y la cantidad de ciclos. 4. Elementos para interrumpir la circulacin de agua Si el final de la tubera terminase en una descarga al aire libre, este punto deber encontrarse por encima del punto ms alto del medidor. Ninguno de los elementos que componen la instalacin podrn producir cavitacin. 12.2.3.2 Precauciones debern estar libres de aire, antes de iniciar ello debern instalarse los dispositivos de Para

El medidor y las tuberas cualquier ensayo. purga que correspondan.

La variacin del caudal durante la apertura y cierre deber ser progresiva a fin de evitar golpes de ariete.

12.2.4

Tolerancia en el rgimen de caudal

El flujo deber mantenerse constante, a un valor predeterminado, durante cada ciclo. La variacin relativa del caudal no podr exceder +/- 10%, a excepcin del momento de inicio y fin de cada ciclo. 12.2.5 12.2.5.1 Ciclos Fases

Un ciclo completo comprende las siguientes fases 1. Un tiempo para llegar desde cero al valor de caudal de ensayo 2. Un tiempo con caudal constante 3. Un tiempo para llevar el caudal nuevamente a cero 4. Un tiempo con caudal cero El programa de ensayo deber expresar y justificar para cada caso, el nmero de ciclos, la duracin de cada una de las cuatro fases de un ciclo y el volumen total procesado. 12.2.5.2 +/10%. La tolerancia en la duracin total del ensayo no deber superar el +/-5%. Tolerancia en la duracin del ensayo

La tolerancia en la duracin especificada para cada fase no deber superar el

12.2.5.3

Tolerancia en el nmero de ciclos

La cantidad de ciclos no deber ser menor al especificado pero tampoco podr ser superior en un 1%. 12.2.5.4 Tolerancia en el volumen procesado

El volumen total deber ser igual a la mitad del volumen terico considerando la duracin total del ensayo (perodo de operacin ms perodos de transicin y parada), con una tolerancia del +/- 5%.

13 Ensayos

para

medidores

de

agua

electrnicos

y mecnicos que

contengan dispositivos electrnicos.

13.1 Requerimientos generales Esta seccin define los ensayos tendientes a verificar que los medidores electrnicos o con dispositivos electrnicos funcionen de acuerdo a lo especificado por el presente Reglamento, bajo determinadas condiciones externas. Estos ensayos son adicionales a los descriptos en las secciones 5 a 12 y se aplicarn a medidores completos, a partes de medidores y a dispositivos auxiliares. Cuando en un ensayo se evala una magnitud de influencia externa, todas las otras magnitudes de influencia deben mantenerse en las condiciones de referencia. Los ensayos de aprobacin de modelo contenidos en esta seccin podrn realizarse en paralelo con los ensayos comunes a todos los medidores, utilizando medidores o partes de los mismos modelos.

13.2 Clasificacin Para cada ensayo se indican condiciones tpicas que se corresponden con condiciones mecnicas, elctricas y climticas a las que el medidor ser sometido.

Los medidores y sus dispositivos se dividen en tres clases de acuerdo a las citadas condiciones externas, a saber: Clase B: Para medidores fijos instalados en el interior de cualquier tipo de construccin. Clase C: Para medidores fijos instalados en el exterior de cualquier tipo de construccin. Clase I: Para medidores mviles. 13.3 Influencias electromagnticas Los medidores electrnicos y sus partes, con referencia a la influencia electromagntica, se clasifican en dos clases, a saber: Clase E1: Uso residencial, comercial y en pequeas industrias. Clase E2: Industrial 13.4 Condiciones de referencia

Temperatura ambiente: ambiente: Nominal kPa a 106 kPa Tensin de alimentacin:

20 C +/- 5 C Humedad relativa 86 Nominal Frecuencia:

60% +/- 15% Presin atmosfrica:

13.5 Aprobacin de modelo del calculador Cuando un calculador electrnico, incluyendo al dispositivo indicador, se somete a una aprobacin de modelo en forma separada del resto del medidor, se deben simular las entradas utilizando medios apropiados.

El

error

obtenido

sobre

la

indicacin

del

resultado

es

calculado

considerando que el valor verdadero es el correspondiente a las cantidades simuladas aplicadas a las entradas del calculador y la utilizacin de mtodos estndar para el clculo. Los errores mximos tolerados son aquellos dados en 3.2.1 y 3.2.2

13.6 Ensayos de funcionamiento Las siguientes reglas debern tenerse en cuenta para los ensayos de funcionamiento: 1) Ensayo de volumen para la medicin del error de indicacin. Algunas influencias externas producen un efecto constante sobre el error de indicacin que no es proporcional a la cantidad de volumen medido. En otros ensayos el efecto de la influencia externa puede ser proporcional a la cantidad de volumen medido. En estos casos, el ensayo para la determinacin del error de indicacin se deber realizar con el volumen que resulte en un minuto de funcionamiento al caudal de sobrecarga Q4. Para los casos donde se requiera un ensayo de mayor duracin, este deber ser lo ms breve posible y se tendrn en cuenta los valores de incertidumbre que correspondan. 2) Influencia de la temperatura del agua La influencia de la temperatura se refiere a la temperatura ambiente y no a la temperatura del agua utilizada, por lo tanto es aconsejable usar un mtodo de ensayo de simulacin de modo que la temperatura del agua no influya en los resultados del mismo.

Tabla 13.1 Ensayos concernientes a medidores electrnicos o sus partes

Ensayo

Naturaleza cantidad influencia

de

laNivel de severidad para la declase B C 3 3 2 1 1a y 1b 2o3 I 3 3 2 1 2 2 1a y 1b 2o3

7.6.1 Seco y clido 7.6.2 Fro 7.6.3 cclico. 7.6.4 Variacin de la tension de alimentacin. 7.6.5 Vibracin 7.6.6 Choque mecnico Hmedo y

Factor de influencia3 Factor de influencia1 clido,Factor de influencia 1 Factor de influencia 1 Disturbio Disturbio Disturbio1a y 1b 2o3

7.6.7 Reduccin breve de laDisturbio alimentacin

13.6.1 Ensayo de calor seco sin condensacin

Objeto de la prueba: Verificar el funcionamiento del medidor o sus partes en las condiciones de calor seco. Ref.: IEC 60068-2-2 y 60068-3-1 Procedimiento: La prueba consiste en exponer al medidor bajo ensayo a una temperatura ambiente de 55 C durante un perodo de 2 horas.

Luego de que el medidor haya alcanzado la estabilidad de temperaturas: El medidor se controlar al caudal de referencia y: A temperatura de referencia de 20 C A una temperatura de 55 C durante 2 horas, luego de estabilizada la

misma. A temperatura de referencia de 20 C, luego de la recuperacin trmica.

Severidad del ensayo: Temperatura: nivel de severidad 3: 55 C Duracin: 2 horas

Ciclos de prueba: Uno Variaciones mximas aceptables: Todas las funciones debern responder a las exigencias del presente Reglamento que le sean aplicables, y todos los errores de indicacin debern encontrarse dentro del error mximo tolerado en la zona de caudal superior.

13.6.2 Ensayo de fro

Objeto de la prueba: Verificar el funcionamiento del medidor o sus partes en las condiciones de baja temperatura. Ref.: IEC 60068-2-1; 60068-2-1, y 60068-1. Procedimiento: La prueba consiste en exponer al medidor bajo ensayo a una temperatura de - 25C (clases C o I) + 5 C (clase B) durante un perodo de 2 horas luego de que el medidor haya alcanzado la estabilidad de temperatura. El medidor se controlar al caudal de referencia y: A temperatura de referencia de 20 C A una temperatura de -25 C +5 C durante 2 horas, luego de

estabilizada la misma. A temperatura de referencia de 20 C, luego de la recuperacin trmica.

Severidad del ensayo: Temperatura: Duracin: 2 horas Ciclos de prueba: Uno Variaciones mximas aceptables: Todas las funciones debern responder a las exigencias del presente Reglamento que le sean aplicables, y todos los errores nivel de severidad 1: + 5 C nivel de severidad 3: - 25 C

de indicacin debern encontrarse dentro del error mximo tolerado en la zona de caudal superior.

13.6.3 Ensayo de calor hmedo, cclico con condensacin

Objeto de la prueba: Verificar el funcionamiento del medidor o sus partes en las condiciones de ambiente clido, hmedo y cclico. Ref.: IEC 60068-2-30 y 60068-2-28. Procedimiento: La prueba consiste en exponer al medidor bajo ensayo a variaciones cclicas de temperaturas entre 25 C y 55 C (clases C o I) o 40 C (la clase B), manteniendo la humedad relativa encima del 95 % durante los cambios de temperaturas y durante la fase de temperatura baja, y en el 93 % en la fase de temperatura alta. La condensacin de temperatura. La fuente de energa debe desconectarse cuando se realiza el ensayo. Severidad del ensayo: Temperatura superior: nivel de severidad 2: 55 C Duracin: 24 horas Ciclos de prueba: Dos Variaciones mximas aceptables: Todas las funciones debern responder de acuerdo a las exigencias del presente Reglamento que le sean aplicables, y todos los errores de indicacin debern encontrarse dentro del error mximo tolerado en la zona de caudal superior. nivel de severidad 1: 40 C debera ocurrir sobre el medidor durante la subida

13.6.4 13.6.4.1

Ensayo de variacin en la tensin de alimentacin Medidores alimentados con CA o convertidores de CA/CC

Objeto de la prueba: Verificar el funcionamiento del medidor o sus partes en las condiciones de tensin de alimentacin variable. Ref.:IEC 61000-4-11; 61000-2-1; 61000-2-2, y 61000-4-1. Procedimiento: La prueba consiste en exponer al medidor bajo ensayo a variaciones de tensin de la alimentacin elctrica, mientras el medidor funciona en condiciones atmosfricas normales. Severidad de prueba: Ya sea para el caso de una tensin nica de alimentacin o para un rango de ella, la variacin ser de +10% y -15%. Variaciones mximas aceptables: Todas las funciones debern responder a las exigencias del presente reglamento, y todos los errores de indicacin debern encontrarse dentro del error mximo tolerado en la zona de caudal superior. 13.6.4.2 Medidores alimentados con bateras de CC

Objeto de la prueba: Verificar el funcionamiento del medidor o sus partes en las condiciones de tensin de alimentacin variable. Procedimiento: La prueba consiste en exponer al medidor bajo ensayo a las tensiones de batera mximas y mnimas especificadas por el fabricante, mientras el medidor funciona en condiciones atmosfricas normales.

Severidad de prueba: Se aplicarn las tensiones mximas y mnimas de CC especificadas por el fabricante. Variaciones mximas aceptables: Todas las funciones debern responder a las exigencias del presente Reglamento, y todos los errores de indicacin debern encontrarse dentro del error mximo tolerado en la zona de caudal superior.

13.6.5 Ensayo de vibracin

Objeto de la prueba: Verificar el funcionamiento del medidor o sus partes en las condiciones de vibraciones aleatorias en tres ejes. Ref.: IEC 60068-2-64 y 60068-2-47. Procedimiento: La prueba consiste en someter al medidor bajo ensayo a los niveles de vibracin requeridos durante los perodos indicados y en tres ejes perpendiculares entre s. Durante el ensayo el medidor debe encontrarse sin energa y sin agua en su interior. Severidad de prueba: 1) Rango de frecuencia: 2) Nivel total RMS: 3) Nivel ASD 10 20 Hz: 4) Nivel ASD 20 150 Hz: -3dB/octava 5) Nmero de ejes: 3 Nivel de severidad 2 10 Hz 150 Hz 7m . s-2 1m2 . s-3

Duracin por eje: 2 minutos

Variaciones mximas aceptables: Luego del ensayo todas las funciones debern responder a las exigencias del presente Reglamento que le sean aplicables y

todos los errores de indicacin debern encontrarse dentro del error mximo tolerado en la zona de caudal superior. 13.6.6 Ensayo de impacto mecnico

Objeto de la prueba: Verificar el comportamiento del medidor o sus partes en las condiciones de choque mecnico. Este ensayo debera aplicarse solamente a instalaciones mviles. Ref.: IEC 68068-2-31 y 68068-2-47 Procedimiento: La prueba consiste en someter al medidor bajo ensayo a una cada libre deslizndolo desde una superficie rgida hasta caer sobre otra superficie, tambin rgida, ubicada a una distancia vertical determinada. Durante el ensayo el medidor debe encontrarse sin energa y sin agua en su interior. Severidad de prueba: Nivel de severidad 2: Altura de cada 50 mm

Nmero de cadas: Uno por cada lado del dispositivo Variaciones mximas aceptables: Luego del ensayo todas las funciones debern responder a las exigencias del presente Reglamento que le sean aplicables y todos los errores de indicacin debern encontrarse dentro del error mximo tolerado en la zona de caudal superior.

13.6.7 Ensayo de interrupcin breve de la tensin de alimentacin

Objeto de la prueba: Verificar el funcionamiento del medidor o sus partes en las condiciones de reduccin o interrupcin breve de la tensin de alimentacin. Ref.: IEC 61000-4-11; 61000-2-1; 61000-2-2;, y 61000-4-1. Procedimiento: La prueba consiste en exponer al medidor bajo ensayo a interrupciones de la alimentacin elctrica, desde la tensin nominal a cero, durante un tiempo igual a medio ciclo de la frecuencia de lnea (nivel de severidad 1a), y reducciones en la alimentacin desde la tensin nominal hasta un 50% de la misma, durante un tiempo igual a un ciclo de la frecuencia de lnea (nivel de severidad 1b). Las interrupciones y reducciones debern repetirse 10 veces, con un intervalo de al menos 10 segundos entre ellas.

Severidad de la prueba: Interrupcin total de la alimentacin por medio ciclo. Reduccin al 50% de la alimentacin por un ciclo. Nmero de interrupciones/reducciones: 10 interrupciones y 10

reducciones, como mnimo. Variaciones mximas aceptables: La diferencia entre el error de indicacin durante el ensayo y el error intrnseco, no debe exceder el 50% del error mximo tolerado en la zona de caudal superior.

13.6.8 Ensayo de alteraciones de tensin en forma de rfagas

Objeto de la prueba: Verificar el funcionamiento del medidor o sus partes en las condiciones de alteracin violenta o perturbacin superpuesta en la alimentacin elctrica.

Ref.: IEC 61000-2-1; 61000-2-2; 61000-4-1, y 61000-4-4. Procedimiento: La prueba consiste en exponer al medidor a una perturbacin transitoria en la tensin de alimentacin, con una forma de onda tipo doble exponencial. Cada pico deber tener un tiempo de crecimiento de 5 ns y una duracin de 50 ns. La duracin de la perturbacin deber ser de 15 ms con repeticiones cada 300 ms. Las perturbaciones debern aplicarse en forma asincrnica y en modo comn. Severidad de la prueba: E1 1000 volts de amplitud pico E2 2000 volts de amplitud pico Duracin del ensayo: Las perturbaciones debern aplicarse por lo menos durante un minuto para la misma medicin y con cada polaridad. Variaciones mximas aceptables: La diferencia entre el error de indicacin durante el ensayo y el error intrnseco, no debe exceder el 50% del error mximo tolerado en la zona de caudal superior.

13.6.9 Ensayo de descarga electrosttica

Objeto de la prueba: Verificar el funcionamiento del medidor o sus partes en las condiciones de descarga electrosttica directa e indirecta.

Ref.: IEC 61000-2-1; 61000-2-2; 61000-4-1, y 61000-4-2.

Procedimiento: La prueba consiste en exponer al medidor bajo ensayo a una descarga elctrica entre el chasis del equipo (terminal de tierra) y, mediante una resistencia de 330 Ohms, la superficie accesible por el operador. La descarga debe realizarse utilizando un capacitor de 150 pF, previamente cargado con una fuente de CC. La descarga puede ser a travs del aire, cuando no sea posible realizar la de contacto directo. Severidad de la prueba: 8 kV para descarga a travs del aire 6 kV para descarga por contacto directo Nmero de ciclos: Para cada punto de ensayo se debern realizar por lo menos diez descargas directas con intervalos de diez segundos entre ellas, durante la medicin. Para descargas indirectas debern realizarse diez para cada punto de ensayo con planos horizontales y diez para cada punto de ensayo con planos verticales. Variaciones mximas aceptables: La diferencia entre el error de indicacin durante el ensayo y el error intrnseco, no debe exceder el 50% del error mximo tolerado en la zona de caudal superior. Luego de realizadas satisfactoriamente las pruebas de inmunidad electrosttica, la autoridad responsable de los ensayos podr realizar, si lo considera conveniente, los mismos ensayos pero con caudal nulo. En ese caso deber verificarse que no exista una variacin en la indicacin del totalizador que supere el valor del intervalo de la escala de verificacin.

13.6.10

Ensayo de susceptibilidad electromagntica

Objeto de la prueba: Verificar el funcionamiento del medidor o sus partes en las condiciones de presencia de campos electromagnticos. Ref.: IEC 61000-2-1; 61000-2-2; 61000-4-1, y 61000-4-3. Procedimiento: La prueba consiste en exponer al medidor bajo ensayo a campos electromagnticos con la intensidad que se indica en los niveles de severidad. Los campos debern generarse de las siguientes formas: Para frecuencias por debajo de los 30 MHz podr usarse

un solo elemento lineal sin aislacin, salvo para equipos pequeos, donde la frecuencia podr llegar hasta los 150 MHz. antenas Para frecuencias altas debern utilizarse dipolos o con polarizacin circular ubicadas a 1 metro del medidor.

El campo especificado deber generarse previamente al ensayo, sin la presencia del medidor. Para elementos simples o dipolos, el campo deber generarse en dos polarizaciones ortogonales. Si el campo se genera con antenas de polarizacin circular no ser necesario modificar la posicin de la antena. Severidad de la prueba: Rango de frecuencia: Magnitud del campo: E2 10 V/m Modulacin: 80% AM. 1 kHz onda senoidal 26 MHz 1000 MHz E1 3 V/m

Variaciones mximas aceptables: La diferencia entre el error de indicacin durante el ensayo y el error intrnseco, no debe exceder el 50% del error mximo tolerado en la zona de caudal superior.

14 Aprobacin de modelo 14.1 Descripcin

La operacin de aprobacin de modelo consiste en verificar que un modelo determinado de medidor satisface las exigencias del presente Reglamento. El proceso de aprobacin implica que el modelo bajo aprobacin sea sometido a los ensayos que se describen a continuacin.

14.2 Nmero de medidores a ensayar Los ensayos de aprobacin de modelo se realizarn con una cantidad mnima de medidores por cada modelo, de acuerdo a lo siguiente: Para medidores con designacin N 100 debern ensayarse por lo menos 3 unidades. Para medidores con designacin N 100 debern ensayarse por lo menos 2 unidades.

14.3 Programa de aprobacin 14.3.1 Ensayos a realizar Antes de comenzar con los ensayos, los medidores sern inspeccionados para asegurar que cumplan con las caractersticas tcnicas definidas por el presente

reglamento y con las presentadas por los interesados en la solicitud de aprobacin de modelo. Los ensayos a realizar para todo tipo de medidores se enumeran a continuacin y sern ejecutados en el orden expresado. 1. Determinacin del error de indicacin (error intrnseco) 2. Ensayo de presin 3. Ensayo de temperatura 4. Ensayo de condensacin 5. Ensayo de corrosin 6. Determinacin de las curvas de error en funcin de la magnitud del flujo 7. Ensayo de prdida de carga 8. Ensayo de desgaste acelerado Para los medidores electrnicos o con partes electrnicas se

realizarn, adicionalmente, los siguientes ensayos: 1. Ensayo de ambiente seco y clido 2. Ensayo de ambiente fro 3. Ensayo de ambiente hmedo y clido, cclico. 4. Ensayo de variacin de la tensin de alimentacin. 5. Ensayo de vibracin. 6. Ensayo de choque mecnico. 7. Ensayo de reduccin breve de la alimentacin. 8. Ensayo de alteracin violenta en la alimentacin. 9. Ensayo de descarga electrosttica. 10. Ensayo de susceptibilidad electromagntica. Con cada ensayo o luego de los mismos, segn el caso, se realizar la verificacin que corresponda.

14.3.2 Ensayo de presin Este ensayo requiere que cada medidor resista, sin prdidas ni filtraciones a travs de las paredes y sin sufrir deterioro alguno, las presiones que se detallan a continuacin: 1. 16 bar o 1,6 veces la presin nominal, si sta excede los 1000 kPa. Esta presin deber aplicarse durante un perodo de 15 minutos. 2. 2000 kPa o 2 veces la presin nominal, aplicada durante un perodo de 1 minuto.

14.3.3 Ensayo de temperatura El ensayo de temperatura deber realizarse de acuerdo a lo que establece el punto 9 del presente reglamento. Los perodos de funcionamiento debern ser como mnimo de 2 horas para cada temperatura extrema. Luego del ensayo se deber verificar que no exista corrimiento en la curva de error.

14.3.4 Ensayo de condensacin El ensayo de condensacin deber realizarse de acuerdo a lo que establece el punto 10 del presente reglamento. Luego del ensayo se deber verificar que no exista corrimiento en la curva de error.

14.3.6 Determinacin 14.3.5 Ensayo de corrosin El de corrosin deber realizarse de acuerdo a lo que 1. Entre Q1 y 1,1 Q1 2. Entre Q2 y 1,1 Q2 establece el punto 11 del presente reglament o. Luego ensayo deber verificar que existan signos ni corrimient o en la de curva error. de no del se ensayo error caudal en funcin de

de la

la

curva

de del

magnitud

Los errores de indicacin de los medidores, en la medicin al volumtrica, menos debern siete las determinarse las cuales para

magnitudes diferentes de caudal dentro de deben encontrarse siguientes:

3. Entre 0,45 Q3 y 0,5 Q3 4. Entre 0,9 Q3 y Q3 5. Entre 0,9 Q4 y Q4 El ensayo resultar satisfactorio si los errores determinados para cada magnitud de caudal en todos los medidores, no superan en ningn caso los lmites de la banda de tolerancia, dados por 3.2.1 y 3.2.2 Si un error para un caudal determinado cae fuera de la banda de tolerancia se deber continuar con el ensayo, repitindolo dos veces ms. El ensayo ser declarado satisfactorio si dos de los tres valores de los errores se encuentran dentro de la banda de tolerancia, y si la media aritmtica de los errores resultantes de los tres ensayos se encuentra dentro de los lmites de la banda de tolerancia.

corrosin

Si de

todos

establece

el

punto

8.3

del

presente

los errores indicacin de medidor bajo ensayo tienen mismo signo, de la del al ellos el un

reglamento. El valor de la prdida de carga podr determinarse con una magnitud de caudal situada entre Q3 y Q4. Sin embargo siempre deber verificarse la prdida de carga a Q4, siguiente frmula: Prdida de carga a Q4 = Q4 x Prdida de carga medida/Qensayo El ensayo de resultar carga, satisfactorio para todos si la los en base a la

menos uno deber ser mitad error

prdida en 4.5.

medidores, no

excede el valor expresado

mximo tolerado, para caudal. ese

14.3.8 Ensayo de desgaste acelerado

14.3.7 Ensayo de prdida de carga Este ensayo debe realizarse de acuerdo a lo que

Los medidores sern sometidos a ensayos de desgaste acelerado de acuerdo a lo establecido en el punto 12 del presente reglamento. Designacin N N 10 N > 10 Q3 2Q3 Q3 2Q3 Flujo Tipo ensayo Discont. Cont. Cont. Cont. N deDuracin pausas 100.000 15

interrupciones de

las

El (N) es un nmero igual al valor de la designaci n, N. Antes despus de cada se La ensayo deber determinar la curva de error. Luego cada ensayo deber verificar que o en el la de no corrimient se de y

ensayo

resultar

satisfactorio

si

la

totalidad de los medidores cumple con los valores mencionados.

15 Verificacin Primitiva 15.1 Descripcin

verificacin ensayos

primitiva cumplan

consiste con

en las

controlar que los medidores sometidos a estos caractersticas expresadas en la aprobacin de modelo y lo que establece el presente reglamento. 15.2 Programa de verificacin primitiva 15.2.1 Ensayos a realizar La verificacin primitiva deber incluir, por lo menos, los siguientes ensayos: 1. A realizar sobre todos los medidores. Ensayo de presin Determinacin del error de medicin

curva error exceda

1,5% entre Q2 y Q4 o 3% entre Q1 y Q2. 2. A realizar en muestras a determinar por la autoridad de aplicacin. Control de conformidad con la

aprobacin de modelo

Ensayo

an con lo expresado en la aprobacin de modelo. 15.2.3 Ensayo de presin Este ensayo requiere que cada medidor resista, sin prdidas ni filtraciones a travs de las paredes y sin sufrir deterioro alguno, una presin igual a 1600 Kpa o 1,6 veces la presin nominal.

de prdida de carga

15.2.2 Control de conformida d con la aprobacin de modelo En control que las caractersti cas tcnicas (diseo, dimension es de las partes, materiales constitutiv os, terminaci n etc.) de se superficies, correspond este se

verificar todas

15.2.4 Determinacin del error de medicin El error de medicin para cada medidor deber determinarse por lo menos con tres magnitudes de caudal diferentes. 1. Entre Q1 y 1,1 Q1 2. Entre Q2 y 1,1 Q2 3. Entre 0,9 Q3 y Q3 Los requerimientos concernientes al

mximo error tolerado debern ajustarse a lo establecido en este reglamento en los puntos 3.2.1 y 3.2.2. En los ensayos de verificacin primitiva no se admitirn repeticiones. El ensayo ser declarado satisfactorio solamente si, para todos y cada uno de los valores de caudal, el error determinado no excede el mximo tolerado.

15.3 Precintado del medidor Concluidos y cumplidos exitosame nte medidor deber ser precintado por el INTI o, en el de los ensayos, el

inviolabilidad metrolgicas.

de

sus

caractersticas

15.4 Requerimientos y errores tolerados en la medicin de magnitudes fsicas asociadas a los mtodos de ensayo.

Magnitud Detalle Toleranc Ensayos de determinacin de errores Tiempo Tiempo de movimiento de la llaveIguales de desviacin de caudal de 5%

direccin

menor a Volumen total Mximo error en la medicin deMenor volumen Lectura medidor Presin al10%

en la du

caso emitirse

mximo volumen indicado al 0,5% Para provisin de agua por un medio elevado Variacin de presin aguas 10% Flujo el Variacin - Q1a Q2 - Q2 a Q4 de presin, a la variacin de presin aguas arribas del medidor o a la variacin en la perdida de carga Esto es equivalente, en trminos+/- 5% relativa del caudal durante cada ensayo arriba del medidor diferente a un tanque

declaraci n ad en lugares previstos en de aprobacin de modelo, con el fin de asegurar la certificado de por el los Conformid fabricante

delMximo error en la lectura delMenor permitid

Menor q

+/- 2,5%

Temperatura

Cambio el ensayo . Esta clusula establece los procedimientos a cumplirse para la verificacin peridica

de los medidores de agua potable en uso, Incertidumbre Ensayo de perdida de carga alcanzados por el presente Reglamento. Presin Mxima incertidumbre en el resultado prdida de la medicin de Los aspectos contenidos en este

procedimiento sern de aplicacin para todos los medidores que las empresas distribuidoras tengan instalados en su red, sean o no de su propiedad, y que sirvan de

Ensayo de desgaste acelerado Ensayo de flujo continuo Flujo Variacin Tiempo Volumen

base para la facturacin del volumen de durante cada ensayo Toleran agua suministrado. ensayo Toleran 16.2. Solicitud de Verificacin Peridica A los efectos de verificar la adecuada medicin de agua, las empresas distribuidoras debern: 1.- Mantener un registro actualizado de los medidores en servicio que incluya tecnologa, designacin, clase de precisin, marca, modelo, nmero de fabricacin, cdigo de aprobacin de modelo, fecha y nmero de certificado de verificacin primitiva, fecha y nmero de certificado peridica. 2.Presentar al INTI una solicitud de de la ltima verificacin

procesado Ensayo de flujo discontinuo Flujo Variacin durante Tiempo constante Toleran cada Toleran Cantidad ciclos Volumen deCantidad del ensayo ensayo Toleran procesado

16. Verificaci n Peridica 16.1. Campo de aplicacin

Verificacin Peridica de los medidores en

uso, incluyendo una nmina de los medidores instalados, clasificado s por lotes que presenten coincidenci a cas indicadas en el Punto 16.3 del presente Reglament o. La solicitud mencionad a la informaci n siguiente: Conformac in, denominac in y incluir de las caractersti

caractersticas lo establecido

del por

lote, el

de Punto

acuerdo 16.3

a del

presente Reglamento; - Nmero de medidores que lo componen; Ao o aos de fabricacin o de Verificacin Primitiva; - Ao de la ltima Verificacin Peridica, y 3.- Dentro de los CIENTO VEINTE (120) das de la fecha de inicio de vigencia del presente de reglamento que de ste de Verificacin una su Peridica, presentar al INTI y al Organismo Control determine, para propuesta cronograma

ejecucin que contemple la totalidad de medidores en uso de la empresa, y que no exceda los TRES (3) aos a partir de la misma fecha. 4.Para la totalidad por de el los lotes

presentados, las empresas distribuidoras podrn optar aplicar mtodo estadstico o la verificacin del 100 % de las unidades que la componen.

16.3 Conformacin y caractersticas de los lotes Los medidores debern agruparse en lotes debiendo configurarse cada uno de ellos sobre la base de la uniformidad y por nica

vez para la primera verificaci n tes. del estar identificad os asociados al se en servicio. Se vincular al con medidor correspond iente. La informaci n a suministrar oportunam ente INTI al y al usuario el mismo lo mientras mantenga y y las Los lote subsecuen

de control que ste determine, y cuya coincidencia se utilizar como criterio de conformacin de lotes, consignar los siguientes datos: Pas de origen Ao de fabricacin o Verificacin Primitiva Marca del medidor Tecnologa Denominacin Nmeros de fabricacin En la primera Verificacin Peridica a partir de la entrada en vigencia del presente Reglamento, se admitirn en un mismo lote los medidores fabricados o verificados primitivamente hasta tres aos consecutivos. En las subsecuentes se considerarn de hasta dos aos consecutivos. El tamao de los lotes no debe superar las 50.000 unidades Modelo o tipo Clase

elementos debern

16.4. Conformacin y caractersticas de las muestras

La

determinacin

del

tamao

composicin de las muestras la efectuar el INTI, en funcin de lo establecido por la Tabla Ia y Ib de tal forma que garanticen un lmite aceptable de calidad AQL del 10 % durante la primera Verificacin Peridica en aplicacin del presente Reglamento, y un AQL del 6,5 % para los perodos siguientes.

organismo

La seleccin de que formen parte de la muestra ser efectuada por INTI, aleatoriam ente, el los medidores

er con alguna de las caractersticas del lote, de acuerdo a lo establecido por las tablas mencionadas. A cada medidor seleccionado en el sorteo deber asignrsele un nmero correlativo que deber mantenerse hasta la finalizacin del control.

Tabla Ia AQL:10%

Tamao del admitindo


se de

Lote

la

Tamao de la muestra (n) 3 4 6 9 13 18 25 35 50

Muestra alternativa 3 4 5 5 5 5 5 7 10

Constante de aceptacin para ensayos de errores (k) 0,526 0,580 0,587 0,597 0,614 0,718 0,809 0,912 0,947

existencia

9 a 15 16 aun 25 26 a 50 nmero 51 a 90 de 91 a 150 unidades 151 a 280 281 a 500 alternativa 501 a 1200 s, para 1201 a 50000
eventuales reemplazo s, en razn de encontrars e daados los medidores selecciona dos, o no correspond

Nmero de aceptacin de medidores fuera de tolerancia (c) 0 0 0 0 1 1 1 1 2

AQL: 6,5%

Tabla Ib Nmero Constante Tamao del Lote 9 a 15 16 a 25 26 a 50 51 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 3201 a 50000 Tamao de la Muestra alternativa 3 3 4 5 5 5 5 7 10 14 muestra (n) 3 4 6 9 13 18 25 35 50 70 ensayos 0,818 0,853 0,902 0,907 0,938 0,944 1,035 1,118 1,193 1,238 de aceptacin de de

aceptacin paramedidores fuera dede tolerancia (c) 0 0 0 0 1 1 1 1 2 3

En los casos en que el lote no alcance las NUEVE (9) unidades, se proceder a ensayar el 100 % de las unidades que lo componen.

Dentro de los VEINTE (20) das de presentada la solicitud de Verificacin Peridica prevista en el punto B.2.2 del presente reglamento, el INTI, proceder a notificar a la solicitante, lo siguiente: nmina de los medidores que componen la muestra, domicilio de los puntos de suministro, de acuerdo al registro

incluyendo sus alternativos y detalle de la numeracin asignada a cada uno,. suministrado por la solicitante. indicacin de los laboratorios autorizados a los que podr

remitirse la totalidad de la muestra para proceder a su ensayo. - plazo de remisin al laboratorio de las unidades integrantes de la muestra.

16.5. Verificacin de las muestras 16.5.1 Estado general

La empresa solicitante de la Verificacin Peridica, verificar que cada medidor que compone la muestra se corresponde con el instalado en el punto de suministro declarado, y proceder a retirarlo y remitirlo, conjuntamente con las restantes unidades de la muestra, a un laboratorio autorizado y comunicado por el INTI. El laboratorio autorizado proceder en primer lugar a verificar en forma documental la legalidad de los medidores en cuanto a su Aprobacin de Modelo y Verificacin Primitiva o Peridica, en caso de que corresponda. Las anomalas detectadas en este aspecto, sern inmediatamente informadas al INTI, para permitir la iniciacin de las actuaciones legales que correspondan. A continuacin, se proceder a efectuar una inspeccin visual preliminar, con el objeto de detectar daos fsicos evidentes, as como roturas o signos de posible adulteracin, que invaliden su ensayo metrolgico.

16.5.2 Sustituciones Aquel medidor que sea retirado de la muestra por no cumplir con estas verificaciones, deber quedar perfectamente individualizado indicndose la causa o motivo observado, procedindose a reemplazarlo por uno alternativo, proveniente de la misma muestra. A los efectos de lo enunciado precedentemente, cuando por anormalidades en la concordancia de datos o su legalidad, por descarte por fallas fsicas, o bien debido a falta de homogeneidad del lote (16.7.3), el nmero de medidores alternativos supera los indicados en tablas Ia Ib, previo una depuracin de la

base de datos por parte de la empresa solicitante si correspondiere, el INTI, proceder a comunicar la composicin de una nueva muestra. De no cumplir dicha muestra, por la causa que fuere, con las condiciones estipuladas para la primera, el lote quedar rechazado.

16.6 Ensayos a realizar sobre las muestras La verificacin peridica deber incluir, por lo menos, los siguientes ensayos: A realizar a todos los medidores. Ensayo de presin Determinacin del error de medicin

Los requerimientos concernientes al mximo error tolerado debern ajustarse a lo establecido en este reglamento en los puntos 3.2.1 y 3.2.2. En los ensayos de verificacin peridica no se admitirn repeticiones. Para el criterio de aceptacin o rechazo individual (c), el ensayo ser declarado satisfactorio solamente si, para todos y cada uno de los valores de caudal, el error determinado no excede el mximo tolerado.

16.7 Criterios de aceptacin de lotes

Realizados los ensayos, se determinar el promedio e de los resultados de la muestra para cada uno de los caudales establecidos en 3.2.1 3.2.2 segn corresponda. Tambin se calcular para cada caudal la desviacin estndar s como:

(e e )2 s= n1 En la expresin anterior ei representa a los errores obtenidos en cada uno de los medidores, e corresponda representa al promedio de estos y n es el nmero de i

medidores ensayados segn la segunda columna de la tabla Ia o Ib segn

16.7.1 Criterio de evaluacin del promedio

El valor absoluto del error promedio debe estar dentro de los lmites indicados en 3.2.1 3.2.2.segn corresponda, para cada uno de los caudales ensayados.

16.7.2 Criterio de evaluacin de la muestra.

El valor absoluto del error promedio de la muestra no debe superar las tolerancias indicadas en 3.2.1 3.2.2., habiendo restado a stas el producto de la desviacin estndar s por la constante k obtenida de la tabla Ia Ib. En smbolos: e < LE k s

16.7.3 Control de homogeneidad

Dado que los criterios de control y aprobacin descriptos en los puntos 16.7.1 y 16.7.2 requieren que los lotes (y por lo tanto las muestras de ellos extradas) sean estadsticamente homogneos, se debern descartar todas las unidades que, como resultados de los ensayos de 3.2.1 3.2..2, arrojen errores de indicacin superiores a +30 %, siendo reemplazadas por otras provenientes de la muestra de reserva.

16.8

Requisitos para la verificacin de las muestras

La verificacin deber realizarse en un laboratorio tcnicamente idneo, debiendo estar autorizado por el INTI. Tal autorizacin ser otorgada en funcin de los resultados de una o ms auditoras de verificacin del cumplimiento de la norma IRAM 301 y de su competencia tcnica para la ejecucin de los mismos. En todos los casos, el procedimiento de verificacin deber contar con la presencia y certificacin de un auditor habilitado y designado al efecto por el INTI.

16.9

Auditor habilitado

Las actividades descriptas en los puntos 16.5; 16.6; y 16.7 debern contar con la certificacin de un auditor habilitado por el INTI, designado al efecto por el mismo Instituto. Los auditores, profesionales tcnicamente competentes, libres de conflictos de intereses y moralmente ntegros, debern reunir los requisitos particulares de idoneidad que determinar el INTI.

16.10 Comunicacin de los resultados El laboratorio actuante proceder a presentar al INTI, en medio informtico e impreso, los resultados de la verificacin metrolgica de cada muestra, certificados por el auditor habilitado, haciendo constar los siguientes datos: - Nmero o identificacin de lote al que pertenece la muestra ensayada; - Nmero de ensayos del lote desde su conformacin; - Nmero o identificacin de la muestra ensayada; - Resultados numricos de los ensayos individuales por medidor; - Motivos justificados por cada reemplazo de un medidor de la muestra por otro alternativo, incluyendo los resultados numricos de aquellos que no cumplan con el punto B.7.3, y; - Resultado obtenido por el lote, de acuerdo con lo establecido en el presente Reglamento.

Recibida la informacin

mencionada,

el

INTI proceder

a ponerla en

conocimiento del organismo de control que determine.

16.11 Acciones sobre los medidores rechazados Para todos los casos en los cuales los lotes hayan sido rechazados, la empresa solicitante deber notificar al INTI y al organismo de control que ste determine, su decisin de optar por reemplazarlos por medidores nuevos o bien proceder a realizar a una inspeccin del 100% de las restantes unidades que los componen dentro de los plazos establecidos por el INTI o por el mismo organismo de control, debiendo para su reinstalacin cumplir con los

requisitos Primitiva.

establecidos por el presente reglamento para la Verificacin

Los

medidores

rechazados

durante

la

primera

verificacin

peridica

en aplicacin del presente Reglamento que acrediten un plazo mayor a los TREINTA (30) aos a partir de su ao de fabricacin o de Verificacin Primitiva, y un plazo mayor a los VEINTE (20) aos para notificacin al INTI y al organismo de control que ste determine. Si el lote resultara aprobado, los medidores de la muestra encontrados como defectuosos y que no superen la antigedad indicada, podrn ser reintegrados al servicio previa reparacin a nuevo y reestablecimiento de su Verificacin Primitiva. En ocasin de la primera Verificacin Peridica a partir de la entrada en vigencia del presente Reglamento, ser obligatorio el reemplazo de los lotes de medidores que resulten defectuosos en exceso. 16.12 Periodicidad de la verificacin. los perodos siguientes, no podrn ser reinstalados, debiendo ser destruidos previa

El plantel general de medidores de la distribuidora subdividido en lotes de acuerdo al presente Reglamento deber ser verificado en cuanto a su aptitud tcnica con la periodicidad siguiente: Tabla V Medidores clase 1 Medidores clase 2 Primera medidores revisin nuevos de a5 aos 7 aos 5 aos

partir de suposteriores instalacin 4 aos Revisiones

Revisiones medidores vigencia en

para uso del3 aos 4 aos

antes de la entrada en

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