MECANICA

Objetivos:
• Capacitar al estudiante sobre los diferentes tipos de
materiales, las técnicas y normas para su procedimiento
para la construcción de dispositivos, equipos o elementos
de máquinas.
• Comprender las propiedades mecánicas requeridas por
los principales elementos mecánicos utilizados en la
ingeniería biomédica.
 CONTENIDO

Unidades Programáticas:
• Estructura atómica y características de los materiales.
• Técnicas de elaboración y procesamiento de materiales.
• Cálculo y diseño de uniones y elementos de la mecánica
de precisión.
• Fundamentos, cálculo y diseño de engranajes.
 Estructura atómica y características de los materiales.

Estructura atómica de los metales

Los átomos están constituidos por protones,
neutrones y electrones.
El núcleo del átomo está formado por protones
con carga positiva y por neutrones.
Los electrones, en movimiento orbital alrededor
del núcleo, tienen una carga negativa igual y
opuesta a la carga del protón en un átomo neutro.
Dicha carga eléctrica mantiene unido al átomo y
es el responsable principal del comportamiento
químico y eléctrico de los elementos.
 Estructura atómica y características de los materiales.

Enlace atómico:
La valencia es la capacidad de un átomo para
combinarse y formar una molécula. Hay
valencias positivas (<e), negativas (>e) y cero.
Los cuatro tipos básicos de enlaces son: iónico
(electrovalente), covalente (electrones
compartidos), metálico y por fuerza Van der
Waals.

Enlace Iónico: es el tipo más simple de

enlace y une átomos diferentes por la atracción
de iones negativos y positivos (Ej. NaCl).
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Enlace iónico (estructura cristalina):

El átomo de cloro con una carga negativa y
el átomo de sodio con una carga positiva
se combinan para convertirse en un
compuesto neutro.
Los enlaces iónicos se caracterizan por su
fragilidad (discontinuidad en la red
cristalina), resistencia moderada y alta
dureza y son buenos aislantes eléctricos
en estado puro y sólido (poca oportunidad
de movimiento de iones o electrones).
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Enlace Covalente:
Es un enlace atómico muy fuerte cuya resistencia
depende del n° de electrones compartidos.
Las substancias de red covalente (diamante, carburo
de silicio) tienen elevada temperatura de fusión y alta
dureza.
Las substancias moleculares covalentes (azúcares,
parafinas) tienen baja temperatura de fusión y baja
dureza.

Enlace de Van der Waals:

Se encuentra entre átomos neutros (gases inertes) y
moléculas neutras de compuestos moleculares
covalentes. Es una fuerza de atracción muy débil.
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Enlace Metálico:
Se forma entre átomos metálicos cuando algunos
electrones de la capa de valencia se separan de su
trayectoria orbital y existen en estado libre en forma
de nube o gas, que rodean a los átomos en un
estado de alta movilidad, mientras que se combinan
para formar enlaces.
Debido al fácil movimiento de los electrones de un
átomo al siguiente, la fuerza del enlace puede variar
haciendo posible una deformación sin ruptura,
buena conductividad térmica y eléctrica. Este tipo de
enlace hace posible las características útiles de los
metales como la maleabilidad y la ductilidad.
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Características de los materiales (I):
 Estructura atómica y características de los materiales.
Características de los materiales (II):
• Los números atómicos (NA) varían desde 1 (H) hasta 92 (U) y son aún mayores para los
elementos transuránidos.
• Los NA determinan el comportamiento químico de los átomos.
• En la tabla periódica aparecen elementos con propiedades similares a intervalos regulares.
• Aproximadamente las ¾ partes de todos los elementos se consideran como metales.
• El Cr, Mo y W tienen características similares y se utilizan como aleación para elevar la
resistencia mecánica y la templabilidad del acero.
• El S, Se y Te se utilizan para mejorar la mecanizabilidad del acero.
• Los metales son los elementos más importantes desde el punto de vista metalúrgico, pero
los plásticos, cauchos, y demás productos sintéticos se producen en su mayor parte a partir
de los no metales.

• Metaloides (brillo metálico, microestructura cristalina, semiconductores) son C, Si y Ge.

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Cristalografía:
Estructura Cristalina
• Al solidificar los metales forman estructuras cristalinas
llamadas celdas o estructura espacial.
• La red cristalina está conformada por las líneas
imaginarias que unen los centros de los átomos.
• Los metales amorfos o vidrios metálicos se forman al
enfriarse rápidamente del estado líquido al sólido.
• Las distancias interatómicas pueden ser modificadas
por fuerzas externas como la energía térmica (dilatación,
contracción) y las fuerzas eléctricas ó mecánicas.
• La distancia entre átomos está relacionada con el
número de capas u órbitas y el número de electrones de
valencia.
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Cristalografía:
Estructuras Cristalinas Unitarias
• Una red cristalina es una formación repetitiva de
bloques unitarios en toda la estructura.
• A los bloques unitarios se les denominan estructuras
unitarias (figura 8).
• Los metales se solidifican en 14 estructuras cristalinas
conocidas.
• Los metales de importancia comercial se solidifican
solo en tres tipos de estructuras cristalinas y que son:
•La estructura cúbica centrada en el cuerpo (CCC)
•La estructura cúbica centrada en las caras (CCCa)
•La estructura hexagonal compacta (HC)
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Cristalografía:
Estructuras cristalinas unitarias de importancia comercial:
 Estructura atómica y características de los materiales.

Cristalografía:
Estructuras cristalinas unitarias de importancia comercial:
• En los metales la maleabilidad máxima y otras propiedades son mejores
en las estructuras cúbicas centradas en el cuerpo (CCC).
• La estructura cúbica centrada en las caras (CCCa) tiene mejores
características para la deformación.
• La estructura hexagonal compacta tiene algunos planos entre los cuales
el espacio es muy reducido, pero en otra dirección los átomos están
separados por distancias aún mayores que en la CCC y CCCa,
ocasionando así que estos metales tengan una conformación deficiente.
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Cristalografía:
Curva de enfriamiento
• Algunos materiales tienen dos o más estructuras
cristalinas (CCC, CCCa) bajo diferentes condiciones
(cambio de temperatura) y se los denominan alotrópicos.
• Las tres formas alotrópicas del carbono son la amorfa
(carbón de madera, negro de humo, carbón mineral), el
grafito y el diamante.
• Las tres formas alotrópicas del hierro dependen de la
temperatura (fig.11) y son ferrita o hierro alfa (< 704 ºC),
hierro beta (>782 ºC) y austenita o hierro gama
(908ºC<Fe< 1401ºC).
• Las fases de mayor importancia en el tratamiento
térmico y la manufactura son la ferrita y austenita.
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Cristalografía:
Formación de granos
• La solidificación del metal fundido se realiza adoptando la
estructura cristalina característica para ese metal.
• Las dendritas comienzan a crecer a partir de cristales
iniciadores (estructura unitaria) o partículas (impurezas) que
sirven de núcleos para formar un solo cristal o grano
(fig.13).
• Los ejes de las estructuras cristalinas quedan orientados
al azar en cada grano, dependiendo de la forma en que la
dendrita haya empezado a crecer.
• Cada estructura cristalina o dendrita al crecer en todas
direcciones siguen un patrón de desacomodo (fig.15),
creándose así en los límites de granos una frontera de
entrelazamiento en una condición de alto esfuerzo.
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Cristalografía:
Deformación plástica en metales
• La deformación elástica y plástica son propiedades importantes para la manufactura.
• El esfuerzo es la resistencia del material a la carga o fuerza aplicada y puede ser de tensión,
torsión o compresión y produce un ligero alargamiento o compresión en la red cristalina.
• La deformación o distorsión de la red cristalina puede ser elástica, cuando retorna a su forma
anterior al cesar el esfuerzo, o plástica, cuando la deformación es permanente como producto
de un esfuerzo mayor que el límite elástico (forjado, estirado, laminado, prensado).
• La deformación en una dirección produce un cambio opuesto a 90° respecto a la fuerza y a
esta relación de movimiento a ángulos rectos respecto a la fuerza se denomina relación de
Poisson.
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Cristalografía:
Diagrama de carga – deformación
• El comportamiento de los cristales de los metales
sujetos a carga depende de cinco factores:
• Separación entre los planos de los átomos
• Resistencia de los enlaces interatómicos
• Densidad de átomos en los diversos planos
• Tipo de la estructura cristalina
• Irregularidades de la estructura cristalina
• Las imperfecciones de los metales (lugar vacante,
dislocaciones, átomos de impurezas) son los
responsables del deslizamiento de átomos en la
estructura cristalina causando deformación plástica
• Cuando el material ya no es plástico resulta el
endurecimiento por trabajo (quebradizo a mayor F).
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Cristalografía:
Planos de deslizamiento
• La deformación plástica es favorecida a lo largo
de los planos de densidad atómica más alta y de
máxima separación paralelas
• El deslizamiento entre granos es similar a un
montón de naipes, en el que cada carta se
desliza un poco (fig. 19)
• El movimiento de átomos tiende a alargar el
grano y a aplanarlo (relación de Poisson)
• Los metales se pueden endurecer entrelazando
los planos de deslizamientos con átomos de otros
elementos, por aleación o por atrapamiento de
átomos más pequeños como el carbono en los
intersticios de la estructura espacial del hierro.
 Estructura atómica y
características de los
materiales.
Cristalografía:

Valores Estándares de tamaño de grano

• Los metales con grano grande tienen una
mayor capacidad para el deslizamiento, la
deformación y la plasticidad que los metales
de grano fino.
• Un acero de grano fino tiene mayor
resistencia que un acero equivalente de
grano grueso, es decir soporta mayor
esfuerzo sin sufrir deformación plástica.
• Los fabricantes de acero proporcionan
gráficas y tablas de propiedades mecánicas
para las aleaciones al carbono y aceros con
el tamaño del grano en función de standards.
 Estructura atómica y características de los materiales.
Cristalografía:
Micrografía de granos tomados con un microscopio electrónico de barrido
(scanning)
 Bibliografía

1. Smith, WF. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de

Materiales. McGraw-Hill/Interamericana de España,
1998. ISBN 0-07-059241-1.
2. Park, JB; Bronzino, JD. Biomaterials, Principles and
Applications. CRC Press LLC, 2003. ISBN 0-8493-
1491-7.
3. Neely, JE; Kibbe, RR. Materiales y procesos de
Manufactura. Editorial LIMUSA, México, 1992. ISBN
968-18-4381-9
 Próxima Clase

Estructura atómica y características de los materiales:

• Sistema de composición de materiales.
• Tipos de materiales plásticos.
• Aplicación de ferroaleaciones.
• Corrosión.