TABLEROS LAMINADOS Y MULTILAMINADOS

1. INTRODUCCION La madera laminada es un producto industrial que se ha utilizado en el mundo desde hace muchos aos, pero en las ultimas 4 dcadas su utilizacin ha incrementado notoriamente. Este producto tiene una alta aplicacin en la vida cotidiana de las sociedades desarrolladas, desde la construccin de edificaciones hasta reemplazar productos altamente posesionados en el mercado, por lo que ha adquirido un alto valor industrial y social esttico. 2. OBJETIVOS 2.1. OBJETIVO GENERAL. Disear una propuesta de Fortalecimiento e Innovacin Industrial para la Lnea de Negocio de Tableros laminados y as darle mayor uso. 2.2. OBJETIVO ESPECIFICO. a) Identificar las necesidades de diversificacin de productos laminados a la demanda local identificada. b) Elaborar una propuesta de mecanismos de Articulacin entre la produccin de materia prima, produccin industrial, oferta y demanda en el desarrollo de nuevos productos. c) Realizar un Diagnstico de la industria de la lnea de tableros y as seguir mejorando los tableros laminados d) Identificar la demanda potencial nacional, vinculada entre otros, a los programas de vivienda del Estado.

3. MARCO TEORICO. 3.1. HISTORIA. La madera laminada es un producto industrial que se ha utilizado en el mundo desde hace muchos aos, pero en las ultimas 4 dcadas su utilizacin ha incrementado notoriamente. Este producto tiene una alta aplicacin en la vida cotidiana de las sociedades desarrolladas, desde la construccin de edificaciones hasta reemplazar productos altamente posicionados en el mercado, por lo que ha adquirido un alto valor industrial y social esttico. Madera laminada es un producto de uso estructural y esttico, fabricado bajo condiciones tcnicamente controladas, con piezas de madera de diferentes largos y secciones transversales iguales, encoladas entre s y altamente resistentes a las condiciones climticas adversas. Su composicin se logra mediante la unin de lminas delgadas, que pueden ser curvadas previamente, permitiendo as la construccin de estructuras complejas de gran belleza y de excelentes caractersticas estructurales. Incluye una mano de Sellador de Madera, porque es neutra a agentes qumicos, resistentes al fuego e insensibles a la humedad despus del encolado. Exige madera con un contenido de humedad inferior al 15 por ciento y superficies muy uniformes. 3.2. FABRICACIN. La madera laminada es fabricada con Pino Radiata, calidad estructural G-2 o superior, especificada en Nch 1198. Seca en cmara, con un contenido de humedad inferior al 15%. Las lminas utilizadas en el proceso de fabricacin, se clasifican en elementos A y B, segn Nch 2150 y se compaginan de acuerdo a la determinacin del clculo estructural Actualmente, este producto, se fabrica en forma artesanal con los mtodos que dos expertos FAO introdujeron en 1964, usando Pino radiata. El proyecto pretende investigar y desarrollar las siguientes alternativas:

Extender la laminacin a una especie autctona lo cual permitir obtener mayores resistencias que las entregadas por el Pino radiata. Mejorar el mtodo de dimensionamiento estructural (clculo) aplicando, a las maderas elegidas, el procedimiento que se usa actualmente en la

comunidad europea con lo que se espera acercar la estimacin terica de la resistencia a la realidad experimental, lo cual actualmente no sucede con el Pino radiata.

Identificar mtodos y maquinarias modernas que permitan incrementar la actual produccin promedio en las Industrias Asociadas (4 M3/ turno de 8 horas), y adems disminuir costos. Proceder con la transferencia tecnolgica de los objetivos alcanzados, a las Industrias Asociadas incluidas en el presente proyecto, realizando un seguimiento, hasta comprobar que cada Industria haya adoptado la modernizacin transferida.

3.3. DEFINICIN. Son tableros que se fabrican mediante encolado a presin y en caliente de chapas paralelas. Adems como tablero pueden utilizarse como perfil estructural (viga, vigueta). El tablero laminado o perfil queda definido en general por los siguientes parmetros: Especie o grupo de especies de madera. Calidad de las chapas. Tipo de encolado.

3.4. COMPOSICIN. Los materiales que se utilizan son chapas y adhesivos. Chapas de madera. Son finas lminas de madera cuyo espesor mximo es 5mm. Las especies que mas se usan son las de crecimiento rpido, de menor calidad y dimetro, con densidades entre 360 y 450 Kg/m3. Adhesivos. Dependiendo del destino y propiedades del tablero se pueden usar adhesivos de urea formaldehido (interiores) o fenol formaldheido (exteriores) pudindose utilizar aditivos.

4. CARACTERSTICAS Es un tablero compuesto de varias capas de lminas de madera entrecruzadas y adheridas por una resina termoendurecible a base de fenol formaldehdo (cola marina). Soporta condiciones severas sin alterar sus caractersticas. Las construcciones de madera laminada, dadas sus caractersticas naturales y diseos adecuados, ofrecen grande ventajas con respecto al acero u hormign, tales como: 4.1. LIVIANDAD. Su modelado peso permite edificar estructuras de reducida inercia, importe ventaja en pases de naturaleza ssmica. 4.2. FLEXIBILIDAD. Permite disear elementos de diversas formas y cubre grandes luces sin apoyos intermedios. 4.3. AISLAMIENTO TRMICO. Su conductividad o transferencia trmica es muy inferior a la de otros materiales, otorgando excelentes condiciones aislantes. 4.4. RESISTENCIA QUMICA. No reacciona con agentes oxidantes, generando gran resistencia en ambientes cidos alcalinos. 4.5. RESISTENCIA AL FUEGO. fuego. 4.6. BELLEZA. El carcter noble y clido de la madera, resalta considerablemente en las estructuras de Madera Laminada. En caso de eventual incendio, la Madera Laminada se comporta sorprendentemente bien, resistiendo a la accin del

5. PROPIEDADES 5.1. Superficie lisa que permite hormigones de acabado impecable. 5.2. Aislante trmico en construccin con bajo coeficiente de conductividad trmica (K=0.10 Kcal./mh*C). Minimiza las prdidas con su mnimo requerimiento de ensamblajes.

5.3. LAS VENTAJAS DE LA MADERA LAMINADA La madera laminada ha permitido ampliar la gama de usos de la madera en donde se resaltan sus cualidades estticas, fsico - mecnicas y de durabilidad. Por otra parte, ha permitido la produccin de elementos estructurales de forma, tamao, funcionalidad y creatividad no logrados con la simple madera maciza, e incluso, con materiales tradicionales. Su amplia variedad de colores y texturas, permite ofrecer al mercado la mejor variedad de diseos. En cuanto a sus caractersticas fsicas, su superficie no permite el desarrollo de microorganismos, por lo que es ideal para ambientes aspticos, resistiendo el calor y el uso de lquidos agresivos utilizados para limpiar. No requiere trabajo adicional de terminacin. Por la escasez de la madera, deforestacin exhaustiva nos lleva a buscar alternativas en el mundo del mueble, que hacen necesario el uso de estas placas reemplazando satisfactoriamente las necesidades del consumidor y clientela en general. A su vez, abriendo puertas en el mundo del diseo de la arquitectura provocando efectos satisfactorios en los ambientes a tratar, principalmente en cocinas, vestidores y oficinas.

5.4. DESVENTAJAS DE MADERA LAMINADA

Muy a menudo son muy pesadas respecto al uso que se les da. Son ms costosas, especialmente en vigas rectas; en vigas curvas no hay comparacin. el factor econmico comprende tres rubros: adhesivos, mano de obra y madera. lo ms caro es el adhesivo, sobre todo cuando es para vigas exterior; luego la mano de obra y por ltimo la madera. El factor de perdida es bastante elevado tanto de adhesivo como madera 33% a 50% No siempre se pueden producir en obra, lo cual implica costo adicional por transporte

Elementos de gran longitud y gran curvatura son muy difcil de manipular, lo que incide en el costo final del elemento de madera laminada.

5.5. APLICACIONES.

Moldajes para hormign Elemento estructural de pisos, paredes y techos. Cubrejuntas para cerchas, almas y alas de vigas compuestas. Cubiertas para pisos de vehculos de transporte, embalajes, pallets, construccin de rampas, etc.

VIGAS: La viga recta de seccin constante de madera laminada es la ms barata de producir. Con vigas de seccin constante es posible llegar hasta ms de 30m de luz ARCOS: La gran ventaja que ofrece el encolado para este tipo de estructuras, estas no tienen competencia en cuanto esbeltez, belleza y luz. estos se hacen en arcos biarticulados 3 o 4 partes, estas partes se han mediante conectores metlicos los ms usados son los conectores Simpson. MARCOS: Los ms frecuentes son los marcos triangulares, constituido una aplicacin de la madera laminada muy atractiva, desde el punto de vista arquitectnico. este tipo es ms usado en la construccin de iglesias.

5.6. RECOMENDACIONES Se debe proteger con pintura al aceite u otro protector para alargar su vida til.

6. SUSTENTABILIDAD 6.1. TIPOS 6.1.1. L a clasificacin mas frecuente es relativa a sus caractersticas de aplicacin. LVL / 1 aplicaciones en ambiente seco. LVL / 2 aplicaciones en ambiente hmedo.

LVL / 3 aplicaciones en exterior a la intemperie (solamente se puede utilizar en exteriores si se certifica que ha se ha aplicado el tratamiento requerido para asegurar su durabilidad en esta clase de riesgo)

6.1.2. Clasificacin segn aspecto. Al igual que los contrachapados la norma europea distingue 5 clases: E, I, II, III, y IV evalundose el aspecto de la cara y de la contracara, establecindose limitaciones a las singularidades (nudos fendas y rayas, etc.)y defectos de fabricacin. 6.2. DIMENSIONES Las dimensiones mas frecuentes van desde el espesor de 27mm hasta el de 75, y en anchura desde 200 hasta 600mm. Las tolerancias dimensionales definidas en la norma europea PREN 14.279. 6.3. PROCESO PRODUCTIVO Y CONTROL DE CALIDAD Los elementos de Madera Laminada Encolada Estructural (MLEE) son piezas de seccin transversal rectangular de ancho fijo y altura constante o variable y de eje recto o curvo, constituidos por lminas o tablas unidas en forma irreversible con un adhesivo especficamente formulado. El espesor de las lminas vara entre 20 y 45 mm. El encolado es la vinculacin ms efectiva, en algunos casos aumenta la resistencia nominal de las secciones. Las condiciones ambientales deben respetar las siguientes condiciones, temperatura mayor o igual a 15 C, y humedad relativa mayor o igual a 40 %. Comienza la produccin con la recepcin y control de tablas de pino elliotti o taeda . La humedad aceptable de cada tabla es entre 8 y 15%. La variacin en el contenido de humedad de las piezas que conforman la lmina no debe exceder el 5%. 6.3.1. Formacin de Lminas: se realiza en maquina de uniones Finger Joint, con largo de dientes de 15 mm. y con una presin = 90 Kg./ cm. Por turno se deben obtener como mnimo 3 muestras de 50 cm para ensayar las uniones dentadas. 6.3.2. Ensayo de flexin: consiste en comprobar la resistencia de unin de encolado en las lminas que posteriormente conformaran la viga. Luego de

48 h. las piezas deben resistir como mnimo: o 35 Kg./cm2, para laminas clase 1 o 23 Kg./cm2, laminas clase 2 6.3.3. Cepillado de Lminas: teniendo en cuenta el manipuleo de las lminas, se controlan dimensiones finales, defectos de cepillado; falta de material, rastros de rodillos de traccin, etc. 6.3.4. Armado de Vigas: Pre-armado de las vigas: en la misma se tendr en cuenta la cantidad de lminas que componen la misma (segn grilla preestablecida). La unin finger entre lminas adyacentes debe ser mayor a 12 cm. En la zona comprendida dentro de de altura a partir de ambos lados y como mnimo dos tablas, tendrn la clase 1 de resistencia. Encolado: La cantidad de adhesivo y esparcido debe oscilar entre 400 y 450 gr./m2 (segn sea Invierno o Verano), la proporcin de catalizador es de 15% Solvente/Soluto. -Prensado: La presin ejercida sobre la viga deber ser como mnimo 7 Kg. /cm Cepillado final: se debe esperar 24 h. como mnimo para que el adhesivo frage suficientemente. La dureza mxima se obtendr luego de varias semanas. Control de resistencia mecnica: de todo lote producido, se extraen probetas para realizar los ensayos de cizallamiento en planta. En cada inspeccin de IRAM se suman los ensayos de delaminacin en los laboratorios del INTI. Ensayo de Cizallamiento: para que los resultados sean aceptables se deben satisfacer los valores mnimos de rotura por madera en funcin de la resistencia de cizallamiento (fv), slo se aceptan valores de resistencia al cizallamiento (fv) menores que 6 N/mm2 si el porcentaje de rotura por madera es del 100%.

7. DISEOS. SILLA DE DISEO DE MADERA DE CHARLES & RAY EAMES LCW En experimentos que duraron varios aos, Charles y Ray Eames buscaron nuevos procedimientos para adaptar al mximo la madera laminada moldeada tridimensional a la forma del cuerpo humano. El LCW, en el que tanto el asiento y el respaldo como el pie son de madera laminada moldeada, vuelve a estar disponible con tapicera de piel, tal y como se present en su lanzamiento al mercado en 1946. En experimentos que duraron varios aos, Charles y Ray Eames buscaron nuevos procedimientos para adaptar al mximo la madera laminada moldeada tridimensional a la forma del cuerpo humano. El LCW, en el que tanto el asiento y el respaldo como el pie son de madera laminada moldeada, vuelve a estar disponible con tapicera de piel, tal y como se present en su lanzamiento al mercado en 1946.

Biblioteca arco Este es un proyecto de biblioteca destinado a completar un mueble ya existente. El cliente necesitaba reorganizar diversos espacios de la casa y desplazar algunos muebles, entre ellos un televisor con su mesa. La peticin: realizar una biblioteca que lo envuelva, copie el estilo de la mesa, no obstruyese la luz proveniente de una ventana lateral y que contase en las bases con un volumen cerrado con puertas corredizas. Con la forma se busc despojar al mueble de una estructura visible, discontinuado las superficies se pudo lograr diferentes alojamientos en tamaos variados que lo adaptan a los elementos no uniformes albergados en las bibliotecas. El mueble se realiz en multilaminado de 9 capas con almas en madera dura. Los cantos estn enchapados en madera. Todas las partes estn unidas por medio de encastres: caja y espiga pasantes, entalles y cola de milano a media madera segn correspondiese.

La totalidad mueble fue laqueado, realzando el color natural de la madera y protegindola. Para poder transportarlo se diagramaron tres mdulos unidos por una pieza que posibilita un fcil armado en domicilio y un posible desarmado a futuro.

8. CONCLUSION. En el presente trabajo sobre madera laminada, busca mostrar los diferentes pasos a efectuarse en proceso de fabricacin del producto. Esta mayor utilizacin de los productos provenientes de la madera, ha propiciado el aumento de la investigacin tecnolgica para buscar ampliar su rango de ampliacin industrial dentro de estas formas de utilizacin presenta unas buenas perspectivas la madera laminada. Con los conocimientos adquiridos por la investigacin de este trabajo, se busca conocer mas de su mtodo de construccin con respecto a sus ventajas, costos implicados y sus caractersticas fsico - mecnicas, su belleza y durabilidad. As como futuros diseadores podremos utilizar este sistema de construccin y ampliar nuestra visin de mente a mtodos revolucionarios.