PRIMERA ASIGNACIN CUMENO

LAURA BETANCUR CARMONA DIANA CATALINA CORREA ISABEL CRISTINA ECHEVERRI MARIA VICTORIA MONTOYA

PROFESOR Heberto Tapias Garca

DISEO I Grupo 2 WV 14-16

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA FACULTAD DE INGENIERA DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA 3 DE AGOSTO 2011

INTRODUCCION El Cumeno se utiliza como componente de alto octanaje en los combustibles de los aviones, como disolvente de pinturas y lacas de celulosa, como materia prima para la sntesis de fenol y acetona y para la produccin de estireno por pirlisis. Tambin se encuentra en muchos disolventes comerciales derivados del petrleo, con puntos de ebullicin que oscilan entre 150 y 160 C. Es un buen disolvente de grasas y resinas y, por este motivo, se ha utilizado como sustituto del benceno en muchos de sus usos industriales. Con el objetivo de desarrollar el diseo de una planta de produccin de Cumeno, en este documento se va a mostrar detalladamente el carcter qumico del compuesto de inters, as como sus aplicaciones principales, su proceso de elaboracin y su mercado. Debido alta demanda de este, se enfocar este trabajo a dar una visin global de dicho producto, para tenerlo en cuenta como material de inters en el desarrollo posterior del montaje de la planta.

CUMENO

FIGURA 1: Estructura Qumica Cumeno IDENTIFICACIN DE LA SUSTANCIA Nombre del Producto: Cumeno Nombre Qumico: 1-metiletilbenceno Formula Molecular: C9H12 Peso Molecular: 120,21g/mol Sinnimos: isopropilbenceno, 2-fenilpropano, benceno de isoprop ilo 1. PERFIL DEL PRODUCTO QUMICO

1.1 ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

1.1.1 PUREZA

El origen de muchos productos industriales y consumo como la madera terciada y las tablas compuestas unidas con resinas fenolicas, el nylon-6, las resinas epxicas, y las resinas y solventes de policarbonato se

remonta al Cumeno. El Cumeno de alta pureza se produce mediante la alquilacin cataltica del benceno con propileno, ya sea en fase liquida o vapor. En la actualidad, en casi todas las plantas nuevas de Cumeno se emplea la tecnologa de catalizadores zeoloticos, con la cual se reemplazo a los procesos catalizados con acido fosfrico solido (SAP, por sus siglas en ingles), en fase vapor o con cloruro de aluminio en fase liquida. La tecnologa SAP presenta dos limitantes principales: el rendimiento de Cumeno se limita a 95 por ciento aproximadamente y el catalizador no se puede regenerar, por lo que debe ser desechado. Las plantas que usan cloruro de aluminio generan corrientes de desecho, sufren de problemas de corrosin y producen Cumeno menos puro. En todas las plantas tambin se han venido utilizando los catalizadores zeoloticos para actualizar y reemplazar las tecnologas anteriores, porque las zeolitas no corren, son regenerables e inocuas para el ambiente, y generan mayores rendimientos de producto de alta pureza. [1]

1.1.2 FORMA FSICA

El Cumeno es un lquido transparente e incoloro con un fuerte olor aromtico, detectable a muy bajas concentraciones. [2]

1.1.3 FORMULACIN [3]

Descripcin del proceso. Los re actantes son benceno e isopropilo son alimentados como lquidos y catalizados con acido fosfrico o tambin por catlisis basada en zeolitas.

FIGURA 2: Reaccin principal de la produccin del Cumeno

1.2 PROPIEDADES DEL PRODUCTO

1.2.1 PROPIEDADES FSICAS [4], [5],

TABLA 1: Propiedades Fsicas y Qumicas del Cumeno

PARMETRO | VALOR | Temperatura de Ebullicin (760 mm Hg) | 152 (C) | Temperatura de Fusin | No disponible | Temperatura de Inflamacin (copa cerrada) | 36(C) | Densidad @ 293.15 K(20C) | 0.8619 g/cm3 | Solubilidad Agua | < 0.1 g/ 100 ml. | Presin de Vapor( mm de Hg) @298.15 K (25C) | 4.5 | Temperatura de Ignicion (C) | 424 | Gravedad especifica | 0.86 |

1.2.2 TOXICIDAD [5], [6]

Efectos de Exposicin Aguda:

La sobreexposicin al Cumeno puede causar la irritacin del tracto respiratorio superior y la depresin severa del sistema nervioso central.

Va principal de entrada

Seales y sntomas de Aguda

Inhalacin

La respiracin de altas concentraciones puede ser daina. Respirar la condensacin o los vapores puede causar irritacin de la garganta y de los pulmones. Respirar este material puede causar depresin del sistema nervioso central con sntomas como nusea, dolor de cabeza, mareo, fatiga, somnolencia, o inconsciencia.

Contacto con los Ojos

Este material puede causar la irritacin del ojo con lagrimeo, enrojecimiento, o una sensacin de picadura o ardor. Tambin, puede causar inflamacin de los ojos con visin borrosa. Los efectos pueden llegar a ser m s serios con el contacto repetido o prolongado.

Contacto con la Piel

Este material puede causar irritacin leve en la piel con enrojecimiento y/o una sensacin de picazn o ardor. Los efectos pueden llegar a ser ms serios con el contacto repetido o prolongado. Es probable que este material pueda entrar al cuerpo a travs de la piel y pueda causar efectos similares a la inhalacin o ingestin.

Ingestin

Ingerir este material puede ser daino. Ingerir este material puede causar malestar estomacal o intestinal con dolor, nusea, y/o diarrea. Este material puede llegar a los pulmones durante la ingestin o cuando se intenta vomitar. Cantidades pequeas en los pulmones pueden causar dao del pulmn, posiblemente conduciendo a la disfuncin crnica del pulmn o muerte. Ingerir este material puede causar efectos similares a sos descritos en la inhalacin (vase la "inhalacin" arriba).

Resumen de los Efectos de Salud Crnicos

Los efectos secundarios de la ingestin y la posterior aspiracin en los pulmones pueden ocasionar formacin de neumatocele (cavidad pulmonar) y mal funcionamiento crnico de los pulmones. Este material (o un componente) puede causar dao al feto humano basado en pruebas con animales de laboratorio.

Efectos de Exposicin Prolongada o Repetida:

Los estudios en animales de laboratorio indican la evidencia de efectos nocivos sobre el rin y las glndulas adrenal despus de exposiciones a altos niveles del Cumeno. La importancia de estos resultados los humanos no es clara en este momento. L a Agencia Internacional para la Investigacin sobre el Cncer (IARC) ha sealado al Cumeno como posible carcingeno en a seres humanos (Grupo 2B).

Condiciones Agravadas por Exposicin

Los siguientes desrdenes de rganos o de los sistemas de rganos que se pueden agravar por la exposicin significativa a este material o a sus componentes incluyen: Piel, Sistema Respiratorio, Sistema Nervioso Central (SNC) rganos Afectados

Puede causar daos a los rganos siguientes: riones, hgado, membranas mucosas, bazo, tracto respiratorio superior, piel, suprarrenales, sistema nervioso central (SNC), ojo, lente de ojo o crnea.

Potencial Cancergeno

Los materiales que contiene Cumeno en concentraciones en niveles de 0 sobre 0,1%. El Cumeno es considerado posiblemente carcingeno a los seres humanos por la IARC (Grupo 2B) basados en

estudios de laboratorio con animales.

Niveles de Exposicin Permisibles para Lugares de Trabajo

* ACGIH (Estados Unidos). * TWA: 50 ppm 8 hora(s). * OSHA (Estados Unidos). Piel * TWA: 50 ppm 8 hora(s).

1.2.3 MANEJO DE SEGURIDAD [6] FLAMABILIDAD: Lquido Inflamable. Este material produce vapores en temperaturas ambientales o menores. Cuando est mezclado con aire en ciertas proporciones y es expuesto a una fuente de ignicin, su vapor puede causar fuego con llama. Utilice solamente con la ventilacin adecuada. Los vapores son ms pesados que el aire y pueden viajar las largas distancias hasta alcanzar una fuente de ignicin con la produccin de fuego o llama. Una mezcla del

vapor con aire puede crear un peligro de explosin en espacios confinados tales como alcantarillas. Si un envase no se enfra correctamente, puede producir una llama. Adems el punto de ignicin es de 424 C, el Punto de Flasheo es de 31C [5] . Entre los materiales que se deben evitar, estn Dixido de carbono, monxido de carbono, vapores, humos, y/o hidrocarburos no quemados.

MEDIOS DE EXTINCIN

FUEGO PEQUEO: Utilice productos qumicos secos, el dixido de carbono, espuma, o gas inerte (nitrgeno). El dixido de carbono y gas inerte puede desplazar oxgeno. Tenga cuidado al aplicar el dixido de carbono o gas inerte en espacios confinados. FUEGO GRANDE: Utilice espuma, niebla de agua, o aerosol de agua. Uso de la niebla y aerosol es eficaz en los envases que se refrescan y en las estructuras adyacentes. Sin embargo, el agua puede causar espuma y/o puede fallar a extinguir el fuego. El agua se

puede utilizar para refrescar las paredes externas de vasos para prevenir la presin, la autoignicin o la explosin. NO DEBE utilizarse una corriente slida del agua directamente en el fuego como el agua puede extender el fuego a un rea ms grande.

RESIDUOS PELIGROSOS:

Si est desechado, el Cumeno es regulado como un desperdicio peligroso segn EPA (U055). El transporte, tratamiento, almacenamiento y disposicin final del material de desecho debe ser llevado a cabo de acuerdo con los reglamentos RCRA (ver 40 CFR 260 hasta 40 CFR 271).

EQUIPO REQUERIDO PARA EL MANEJO DE SEGURIDAD

* Proteccin para los ojos: Los anteojos de seguridad equipados con pantallas laterales se recomiendan como proteccin mnima en

localizaciones industriales. Los anteojos qumicos deben ser usados durante las operaciones de la transferencia o cuando hay una probabilidad de salpicar, o de rociar (con vaporizador) de este material. Una estacin lava ojos de emergencia y ducha de seguridad se deben colocar cerca del sitio de trabajo. * Proteccin para las manos: Evite el contacto de la piel. Utilice los guantes para uso industrial de trabajo construidos de materiales resistentes qumicos tales como el caucho de nitrilo pesado. Lave las manos y otras partes expuestas de la piel con jabn suave y agua antes de comer, beber, fumar, usar el bao o al salir del trabajo. NO DEBE utilizarse gasolina, kerosene, solventes o abrasivos severos como limpiadores de piel. * Proteccin para el cuerpo: Evite el contacto con la piel. Use la ropa no inflamable de manga larga mientras trabaja con los lquidos inflamables y combustibles. Se requerirn aditamentos protectores adicionales resistentes al ataque qumico si existen condiciones de rociado o derrame. Esto puede incluir un delantal, botas

de seguridad y una proteccin facial adicional. Si el producto entra en contacto con la ropa, retrela inmediatamente y dchese. Elimine y deseche, rpidamente, todo material de cuero contaminado. * Proteccin respiratoria: Para las concentraciones sabidas del vapor sobre las pautas ocupacionales de la exposicin, use un respirador del vapor orgnico aprobado por NIOSH si se propo rciona la proteccin adecuada. Los factores de la proteccin varan depender del tipo de respirador usado. Los respiradores se deben utilizar de acuerdo con los requisitos del OSHA (29 CFR 1910.134). Para las concentraciones del vapor transportadas por el flujo areo que exceden los parmetros de proteccin recomendados para los respiradores para vapores orgnicos, utilice un respirador para cara llena con presin positivo de aire provisto. Debido a los peligros de incendio y de explosin, no se debe entrar atmsferas que contienen concentraciones de vapor ms que 10% del lmite inferior de inflamabilidad de este producto.

PROCEDIMIENTO DE MANEJO ESPECIAL:

El uso de este material en los espacios sin la ventilacin adecuada puede dar lugar a la generacin de niveles peligrosos de productos combustibles y/o de los niveles inadecuados de oxgeno para respirar. El olor es una advertencia inadecuada para las condiciones peligrosas.

RESTRICCIONES DE TRANSPORTE:

Se debe transportar en tanques secos. El transporte debe estar debidamente identificado y debe disponer de los extinguidores adecuados, adems de equipo para controlar incendios, derrames y fugas. Los contenedores deben estar debidamente cerrados.

1.3 USOS DEL PRODUCTO

1.3.1 APLICACIONES [2], [3]

El Cumeno aparece como componente minoritario del petrleo y de los disolventes derivados del petrleo. Se utiliza en la fabricacin de fenol y de sus productos asociados, acetona y -metilestireno. Las principales aplicaciones para el Cumeno en nuestro mercado estn como diluente para las pinturas, las lacas y los esmaltes, y como componente de algunos solventes .Tambin se utiliza en los catalizadores de polimerizacin para la fabricacin de plsticos, catalizadores acrlicos y tipo resinas de polister, y como materia prima para los perxidos y los catalizadores de oxidacin. Este tambin puede aparecer como contaminante en el aire a niveles de ppb muy bajos (0,1 a 2,5 ppb), posiblemente proveniente de la emisin de gases de los automviles. Tambin puede encontrarse en la sangre y el aire espirado de trabajadores de hospitales o industrias qumicas que no estn expuestos a este compuesto, en niveles ms altos para los trabajadores fumadores que para los no

fumadores.

1.3.2 PERFIL QUMICO

* ACETONA [7]

Tambin denominada propanona o dimetilcetona, es una cetona de tres tomos de carbono con frmula molecular CH3COCH3. Lquido incoloro y voltil, miscible con agua, alcohol, ter, cloroformo y la mayora de los aceites. Se emplea como disolvente, para lavar y secar piezas de equipos de precisin y en sntesis de productos qumicos. Es el producto secundario que se obtiene tras la disociacin del hidroperxido de Cumeno para obtener benceno.

FIGURA 3: Reaccin de produccin Fenol y Acetona

* FENOL[7] [8]

El fenol se obtiene a partir de la destilacin del alquitrn de hulla, pero actualmente predomina la produccin sinttica por disociacin del hidroperxido de Cumeno, obtenindose acetona como producto secundario. Adems, se puede obtener mediante la sntesi s del benceno con cido bencenosulfnico o clorobenceno. En el laboratorio se obtiene, entre otros procedimientos, por oxidacin del tolueno; en el proceso se forma cido benzoico que por posterior descarboxilacin da fenol. El fenol se usa en la produccin o manufactura de explosivos, fertilizantes, coke, gas de alumbrado, negro de humo, pinturas, removedores de pintura, caucho, materiales de asbesto, preservadores de madera, resinas sintticas, textiles, medicamentos, preparados farmacuticos, perfumes, baquelitas y otros plsticos (resinas de fenol-formaldehdo). El fenol se usa tambin como desinfectante, en la industria del papel, cuero, jabn, juguetes y productos agrcolas.

* ALFA METIL ESTIRENO[8]

El Alfametilestireno se emplea en la fabricacin de resinas ABS, para dotarlas de brillo y resistencia a altas temperaturas, as como en la produccin de PVC.

* CUMENO DE HIDROPEROXIDO[9]

El Cumeno es oxidado con aire para obtener hidroperxido de Cumeno (CHP) en un reactor multietapa en una fase lquida, la mezcla es entonces destilada en un sistema de vaco. El CHP concentrado es entonces escindido a fenol y acetona en presencia de cido como catalizador.

2. Descripcin general de procesos de produccin 2.1. Proceso convencional para la produccin de Cumeno (Unidad 800) [11] a. Diagrama de flujo

FIGURA 4: Planta proceso 1

b.

Los reactivos se alimentan de sus respectivos tanques de almacenamiento (T1) Y (T2). Despus de que se bombea a la presin necesaria (dictado por las condiciones de funcionamiento del catalizador), los reactivos se mezclan, se vaporiza (I1), y se calientan (R1) a la temperatura requerida por el catalizador en el calentador. El reactor de tubo y coraza(R2) convierte los reactivos en los productos deseados y no deseados, segn las reacciones anteriores. El calor exotrmico de la reaccin se elimina mediante la produccin de vapor a alta presin de agua de alimentacin de las calderas en el reactor. La corriente que sale del reactor entra en la unidad flash, que consiste en un intercambiador de calor (I2) y un tambor flash (S1). La unidad de flash se utiliza para separar las impurezas, que se utilizan como combustible para un horno de otro proceso en el sitio. El flujo de lquido desde el tambor de expansin sbita se enva a la primera columna de

destilacin (C1), que separa el benceno, para su reciclado. La segunda columna de destilacin (C2) purifica Cumeno de la impureza benceno- pdiisopropilo. En la actualidad, los residuos p-DIPB se utilizan como combustible para un horno. La presin de las dos columnas de destilacin se determina por la presin en el tambor de expansin sbita, es decir, no hay vlvulas de reduccin de la presin a la salida del tambor de expansin sbita. c. Bloques de transformacin FIGURA 5: Diagrama de bloques, proceso 1

2.2 Produccin de Cumeno con cido fosfrico como catalizador [12] a. Diagrama de flujo FIGURA 6: Planta proceso 2

b. El Propileno y el benceno se almacenan en los tanques de almacenamiento (T1) Y (T2) respectivamente y se bombea a la u

nidad por medio de las bombas centrfugas. Luego el Benceno es bombeado al tubo de alimentacin que se mezcla con el benceno reciclado y adems la corriente de benceno y propileno se bombea a travs de los vaporizadores (I1) e (I2) con 25 atm de presin y se vaporiza a la temperatura de 243C, mezclado con el Propileno, que es de la misma temperatura y presin del vapor de Benceno. Esta mezcla pasa a travs de un calentador (R1) donde se obtiene la temperatura de reaccin de 350C. La mezcla de vapor se enva al reactor de tubos y coraza(R2), que est empacado con el cido fosfrico slido que es nuestro catalizador y al salir del reactor pasa a los respectivos vaporizadores (I1) e (I2) y posteriormente se enfra(I8) a 40 o C con agua refrigerante donde pasa al separador (S1), donde obtenemos gas combustible. La mezcla de lquido se enva a la columna de destilacin de benceno (C1) que opera a 1 atm de presin, el 98,1% de benceno se obtiene del destilado y se utiliza como reciclaje y la mezcla lquida inferior es

bombeada al punto de burbuja a la columna de destilacin(C2) donde se destila el 99,9% de Cumeno y se obtiene p-DIPB puro en los fondos.

c. Bloques de transformacin

FIGURA 7: Diagrama de bloques, proceso 2

2.3. Proceso de produccin de Cumeno Q-MAX [12]

a. Diagrama de flujo FIGURA 8: Planta proceso 3

b. El reactor de alquilacin (R1) se divide en cuatro lechos catalticos presentes en un nico reactor. El benceno fresco pasa a travs de la seccin media superior de la columna despropanizad ora (C1) (separa el propano y el exceso de agua) para eliminar el exceso de agua y luego se enva al reactor de alquilacin (R1). El benceno de reciclaje para los

reactores de alquilacin (R1) y transalquilacin (R2) se extrae de la columna de benceno (C2). Esta mezcla de benceno fresco y recirculado se carga a travs del reactor de alquilacin (R1). La alimentacin de propileno fresco se divide entre los lechos de catalizador y se utiliza completamente en cada lecho. Un exceso de benceno ayuda a evitar la formacin de alquilacin de polietileno y reducir el efecto de oligomerizacin de olefinas.

El flujo de fondos de la columna despropanizadora (C1) se alimenta a la columna de destilacin de benceno (C2) en donde se recoge el exceso de benceno en la parte superior de la columna y se recicla a la corriente de alimentacin.

Los fondos de la columna de Cumeno (C3) que contienen DIPB son enviados a la columna de DIPB (C4) y el Cumeno es recuperado por la parte superior. La corriente DIPB es reciclada para incrementar la conversin en el reactor de

transalquilacin (R2) y los productos de los fondos de la columna DIPB (C4) contienen aromticos de subproductos pesados y subproductos livianos. El vapor de alta presin se utiliza como medio de calefaccin a las columnas de fraccionamiento.

El reciclaje de la sobrecarga de la columna DIPB se lleva a travs del reactor de transalquilacin (R2). En el reactor de transalquilacin (R2) el DIPB y el benc eno se convierten en ms de Cumeno. El efluente del reactor de transalquilacin (R2) se enva a la columna de benceno (C2

c. Bloques de transformacin

FIGURA 9: Diagrama de bloques, proceso 3

2.4. Proceso de produccin de Cumeno utilizando AlCl3 como catalizador[13]

a. Diagrama de flujo

FIGURA 10: Diagrama proceso 4

Este proceso describe la produccin continua de Cumeno, el cual comprende, como primer paso la reaccin de alquilacin (R1) entre el Benceno (1) y el Propileno (2) en un rango de temperatura entre 40C85C, en presencia de Cloruro de aluminio lquido (24) que acta como catalizador a una concentracin de 0.005 a 0.15 mol/litro, seguido de una reaccin de transalquilacin (R2) a en un rango de temperatura entre 40C-75C entre el producto de R1 correspondiente a la corriente (21) en presencia de catalizador (18) con una concentracin entre 0.3 a 1 mol/litro y cido clorhdrico (19) con diisopropilbenceno recirculado (25) proveniente de la destilacin fraccionada, a continuacin se lleva a cabo la separacin (S1) del cloruro de aluminio de los dems componentes de la corriente (22), este catalizador separado (16) se recircula a (R1) y (R2). El paso a seguir es la neutralizacin del producto de la transalquilacin sometido a una separacin (7) con un

lcali y por ltimo se lleva a cabo una destilacin fraccionada para recuperar Cumeno y recircular diisopropilbenceno a (R2).

c. Bloques de transformacin FIGURA 11: Diagrama de bloques, proceso 4

2.5. Proceso de produccin de Cumeno[14]

a. Di agrama de flujo FIGURA 12: Diagrama proceso 5

b. Las materias primas para la produccin de Cumeno son el benceno y propileno. La alimentacin de propileno contiene 5% en peso propano como una impureza. Este es un lquido saturado a 25 C. La alimentacin de benceno, que puede ser considerado pura, es lquido a 1 atm y 25 C. Ambos canales son bombeados a 3000 kPa por Las bombas B1 y B2 , luego se vaporiza y sobrecalienta

a 350 C en un calentador de fuego (I1). Luego se enva a un reactor de lecho empacado (R1) en el que se forma el cumeno y hay reacciones colaterales o subproductos. El efluente del reactor se enva a una unidad flash (C1) en que los gases ligeros (principalmente propano y propileno, algo de benceno y de cumeno) son separados como vapor en la corriente 9. La corriente de 10, que contiene la mayora de cumeno y el benceno se enva a una columna de destilacin (C2) para separar el benceno de reciclaje de los productos de cumeno. La tasa de produccin deseada es de 100.000 toneladas mtricas / ao.

c. Bloques de transformacin FIGURA 13: Diagrama de bloques, proceso 5

3. MERCADO

3.1) Calidad del Producto: [10][3] Para hablar de la calidad del Cumeno (isopropil

benceno),se tiene que reconocer que los procesos caractersticos para su produccin son esencialmente estequiomtricos y la pureza del Cumeno se encuentra por encima de 99,97% en peso, dato experimental que se ha conseguido con regularidad en las operaciones comerciales. La primera aplicacin comercial del proceso para producir Cumeno a partir de Zeolitas, que es el proceso ms actual, lleg en funcionamiento en 1996. En la actualidad, hay 12 centrales en operacin con una capacidad conjunta superior a 5,2 millones de toneladas mtricas anuales. Adems, cuatro plantas de base y la remodelacin de un AlCl3 se encuentran en la fase de diseo. El cincuenta por ciento de la produccin de todo el mundo y el 75% de produccin de Cumeno a partir de zeolita son de las plantas mediante el proceso de Badger. Por lo cual, 100.000 toneladas mtricas (tm) de Cumeno se produce a partir de 65.000 toneladas de benceno y 35.300 toneladas de propileno dando un

rendimiento de productos de ms de 99,7%.El Producto de Cumeno es de al menos 99,95% a 99.97% y tiene un ndice de bromo de menos de 2, sin tratamiento con arcilla y los rendimientos de Cumeno del 99,7% en peso se han logrado con el proceso Q-Max que est en operacin con una capacidad de Cumenototal de 2,3 millones toneladas anuales, y dos unidades adicionales, ya sea en diseo o en construccin.

3.2) mbito Geogrfico: [15] 3.2.1) Consumo Mundial Esencialmente en todo el mundo el Cumeno es consumido para la produccin de fenol y acetona. Como resultado, la demanda del Cumeno est fuertemente ligada al comercio del fenol. El comercio de Cumeno solo abarca el 4% de la produccin mundial. Los exportadores ms grandes de Cumeno son Estados Unidos (a Alemania) y Japn (a Repblica de Corea). Taiwn tambin importa grandes volmenes de Cumeno para la produccin de fenol.

A principios del 2011, el mercado de Cumeno en U.S. era escaso, principalmente como resultado de una escasez de materia prima de Propileno. Debido a la escasez de Cumeno las plantas de produccin de fenol y acetona han reducido significativamente, lo que a su vez, ha reducido las exportaciones de fenol a Europa y de mayor demanda en regiones como Asia y Amrica del Sur. La mayor demanda de bis fenol A y resinas fenlicas se traducir en una fuerte demanda de fenol, especialmente en Asia (excepto Japn). Como resultado, el consumo de Cumeno para el fenol se prev que crezca en aproximadamente un 8% por ao en la regin. Slo en China se espera agregar ms de un milln de toneladas mtricas de capacidad de Cumeno durante 2011-2015 (con entrada en operacin ms de capacidad que viene en 2013) para abastecer sus plantas de fenol / acetona que estn programadas para entrar en funcionamiento durante ese perodo.

En general, el consumo de Cumeno en todo el mundo para la produccin de acetona con fenol / se prev que crezca a una tasa promedio anual de alrededor del 4,5% durante el periodo 2010-2015. El siguiente diagrama muestra el consumo de Cumeno a nivel mundial:

FIGURA 14: Representacin estadstica del consumo del Cumeno en el mundo.

3.2.2) Exportaciones e Importaciones del Cumeno a nivel mundial:[16],[17],[18],[19],[20] Hoy en da la produccin de Cumeno a escala mundial est en el rango de 400 kilotones dependiendo de la ubicacin y los mercados para ser servido. El Cumeno ofrece poco potencial de exportacin, ya que la mayora de las plantad son parte de un com plejo fenol/Cumeno. En el mercado de los EE:UU. hay una mezcla de la oferta comercial y de la produccin integrada de Cumeno con los productores de fenol. Sin

embargo, los costos de transporte pueden ser una barrera a la competencia efectiva para el negocio de Cumeno, que es principalmente en la costa del Golfo. TABLA 2: Mercado de exportacin del Cumeno

TABLA 3: Mercado de Importacin del Cumeno

En Amrica del Norte: TABLA 4: Exportaciones de Cumeno en Estados Unidos

TABLA 5: Produccin de Cumeno en los Estados Unidos.

ARGENTINA: Mercadera: 2902.70.00.100T Descripcin: En envases con capacidad inferior o igual a 205 l. Cumeno. Hidrocarburos cclicos. Productos qumicos orgnicos. Total FOB (USD): 233,98 - Cantidad de movimientos: 12.

Importaciones a consumo Total FOB (USD):233,98- Cantidad de movimientos: 12 |

| | Mercadera: 2902.70.00.900L Descripcin: Los dems. Cumeno. Hidrocarburos cclicos. Productos qumicos orgnicos. Importaciones a consumo Total FOB (USD): 12,19 en un nico movimiento |

Argentina, no realiza exportaciones de Cumeno, ya que no hace parte de los pases productores de este Hidrocarburo Cclico.

BRASIL: Mercadera: 2902.70.00 Descripcin: Cumeno. Productos qumicos orgnicos. Total FOB (USD): 168.245.328 - Cantidad de movimientos: 97 |

| | Importaciones a consumo

Total FOB (USD): 168.245.328 - Cantidad de movimientos: 97 |

Brasil, presenta los siguientes movimientos a nivel de exportacin del Cumeno: Mercadera: 2902.70.00 Descripcin: Cumeno. Productos qumicos orgnicos. Total FOB (USD): 7.118.898 - Cantidad de movimientos: 3 |

| | Exportaciones a consumo Total FOB (USD): 7.118.898 - Cantidad de movimientos: 3 |

FIGURA 15: Importaciones de Cumeno en Brasil.

TABLA 6: Importaciones de Cumeno en Brasil.

FIGURA 16: Exportaciones de Cumeno en Brasil.

TABLA 7: Exportaciones de Cumeno en Brasil.

CHILE: A nivel de importaciones del Cumeno: Mercadera: 2902.70.00 Descripcin: Cumeno. Cumeno. Hidrocarburos cclicos. Productos qumicos orgnicos. Total FOB (USD): 343,05 - Cantidad de movimientos: 2 |

| | Importaciones a consumo Total FOB (USD): 343,05 - Cantidad de movimientos: 2 FIGURA 17: Importaciones de Cumeno en Chile. |

TABLA 8: Importaciones de Cumeno en Chile.

Chile no presenta exportaciones con el Producto qumico: Cumeno.

COLOMBIA: Importaciones:

Mercadera: 2902.70.00.00 Descripcin: Cumeno. Cumeno. Hidrocarburos cclicos. Productos qumicos orgnicos. Total FOB (USD): 2.371,98 - Cantidad de movimientos: 7|

| | Importaciones a consumo Total FOB (USD): 2.353,36 - Cantidad de movimientos: 4|

| | Importaciones desde Zona Franca Total FOB (USD): 18,62 - Cantidad de movimientos: 3FIGURA 18: Histograma de Importaciones del Cumeno en Colombia. |

TABLA 9: Importaciones de Cumeno en Colombia.

Exportaciones: No presenta exportaciones de Cumeno, pues no es un pas productor de este hidrocarburo cclico. En Asia:

TABLA 10: Exportaciones de Cumeno en Japn

En Europa: Presenta en Espaa una capacidad de prod uccin del Cumeno, expresado en la siguiente tabla: TABLA 11: Produccin de Cumeno en Espaa

Por todo lo anterior podemos decir que el mercado de Norte Amrica (representado en el grafico No.1 por Estados Unidos) tiene la necesidad de que sea suplido con Cumeno; teniendo en cuenta el grafico No.1, podemos decir que el mayor exportador en la zona del Norte de Amrica es Estados Unidos, por tanto, es importante que la planta produzca Cumeno ,de forma competitiva, y se crea la necesidad de que la planta adems de tener un proceso altamente eficiente, est ubicada en Estados Unidos para evitar sobrecostos por transporte. Sera interesante realizar un barrido que incluya el mercado de materias primas para la produccin de Cumeno y posiblemente identificar un punto estratgico en donde el costo de materias primas

pueda sostener los costos por transporte y generar un buen margen de ganancias, pero ese estudio no es tema de inters para este documento.

3.3) DATOS DE PRODUCCION, IMPORTACION Y EXPORTACION DE CUMENO EN EL MERCADO DE LOS ESTADOS UNIDOS:[20]

TABLA 12: Exportacin del Cumeno en Estados Unidos

FIGURA 19: Demanda del Cumeno en Estados Unidos

FIGURA 20: Demanda de Cumeno en Estados Unidos

FIGURA 21: Tecnologas para producir Cumeno vs. Datos Econmicos en Estados Unidos

Nota: Todas las importaciones reportadas son flujos que existen entre regiones y no representan las transacciones internas de los pases que conforman esas regiones.

Como el mercado elegido es la Zona de Norte Amrica, al buscar las ref erencias del mercado del Cumeno principalmente para el pas de Estados Unidos, en los ltimos 5 aos, la bsqueda fue infructuosa, ya que todas las consultas en lnea estaban sometidas a la compra, no eran exequibles al pblico, por lo tanto se prefiri detallar el mercado y sus interacciones a partir del ao 2000 hasta el 2005.Ademas, se hace la aclaracin que el mercado de los ltimos aos del Cumeno en el mundo, est en descenso, debido a la crisis petrolera en el mundo, ya que su materia prima para su produccin de obtiene de los productos petroqumicos.

4. Definicin de la capacidad de la planta

Luego de analizar los movimientos de importacin y exportacin de la serie de pases, se observa que pases latinoamericanos como Brasil tienen grandes mercados, sin embargo, se llega a la conclusin que Estados Unidos es el pas que ms importa el Cumeno,

es decir que podra ser una excelente plaza para implementar una planta de produccin, ya que es un gran consumidor del producto. Adems como se puede observar en las importaciones de los dems pases la gran parte se realizan desde Europa y Asia, lo que sera una situacin ventajosa y de la que podemos sacra un gran provecho de manera comercial. Por lo que observamos la Tabla 13, la cual nos permite hacernos una idea de la produccin de Cumeno en estados unidos y nos presenta la capacidad que presentan diferentes plantas, as que de acuerdo a esta cantidad de produccin se defini la capacidad de la planta, con el fin de suplir la demanda de Cumeno en los pases exportadores de este. Capacidad planta: 3519 toneladas

TABLA 13: Produccin de Cumeno en los Estados Unidos[20]

5. Seleccin de proceso

5.1 CRITERIOS DE SELECCIN

Obsolescencia: Generalmente, relacionamos el trmino Obsolescencia: con la antigedad o deterioro de determinado equipo, sin embargo, se refiere adicionalmente a la eficiencia de una determinada tecnologa y a su incompatibilidad con los diferentes sistemas tecnolgicos y/o econmicos. Por lo que la Obsolescencia puede ocurrirle a cualquier tecnologa por la aparicin de unas nuevas ms eficientes, productivas y econmicas.

Disponibilidad y costos de materias primas: Hace referencia a la facilidad con la que puedo acceder a los reactivos, incluidos catalizadores, que son necesarios en el proceso. Adems de que deben ser econmicos para permitir la viabilidad del dicho proceso.

Complejidad del proceso (Nmero de unidades y tipo): Se refiere al nmero de unidades y de corrientes existentes en el proceso, dado que estas implican

mayores costos de diseo y operacin.

Grado de integracin con la industria: Se refiere al lugar donde se dispone de las materias primas y el lugar de produccin.

Estado de desarrollo del proceso: Un proceso cualquiera puede estar en una de las siguientes etapas: Infancia, adolescencia, madurez u obsolescencia. Lo que me permite calificar el estado en el que se encuentra el proceso.

Disposicin de desechos: Se refiere a los desechos producidos por la planta y se encuentra muy ligada con la complejidad del proceso, dado que a mayor cantid ad de unidades de reaccin aumenta la cantidad de desechos, por lo que se hace ms efectiva una planta que produzca pocos desechos y adems sea viable ambientalmente.

Economa del proceso: Hace referencia a los costos

que implica llevar a cabo el proceso completo, tales como electricidad, fluidos de servicio (calentamiento o enfriamiento) y materia prima. Aspectos de seguridad: Se analizan las condiciones de operacin, las cuales deben estar controladas dado que trabajan en condiciones superiores o inferiores a las ambientales. Por lo anterior es de suma importancia garantizar unas condiciones adecuadas y seguras en el transcurso del proceso.

Eficiencia del proceso: Se refiere a la conversin y pureza lograda con nuestro producto deseado.

A continuacin se presentara una matriz de calificacin, con la cual se evaluaran las diferentes tecnologas y con base en esta se escoger la tecnologa adecuada.

Tabla No.14: Matriz de seleccin de proceso TECNOLOGACRITERIOS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Tecnolgico | Obsolescencia | 3 | 3 | 4 | 2 | 3 | | Complejidad proceso | 2 | 1 | 4 | 3 | 3 |

| Estado desarrollo proceso | 3 | 3 | 4 | 3 | 3 | | Eficiencia del proceso | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | | Grado integracin industria | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | Social | Disposicin desechos | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | Financiero | Economa del proceso | 2 | 1 | 4 | 4 | 4 | | Aspectos de seguridad | 3 | 3 | 4 | 3 | 3 | Proveedores | Disponibilidad y costos de materias primas | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | Total | 26 | 24 | 35 | 30 | 31 |

El proceso Q-max est basado en la tecnologa de catalizadores zeolticos en la produccin de cumeno de alta calidad, con una alta pureza, que se encuentra entre del 96,96% y 99.97% en peso. El impacto ambiental que genera es poco, puesto que el catalizador de zeolita no es corrosivo y opera en condiciones suaves, por lo que permite el diseo de equipos de acero al carbono, reduciendo as los costos de equipos, adems presenta una vida til de 6 aos, reduciendo tambin los costos en materia prima.

Este proceso tambin est diseado para proporcionar la optimizacin de los servicios pblicos en la operacin de este, tales como reducir al mnimo la entrada de calor para un funcionamiento autnomo, reduce la utilizacin de electricidad y permite trabajar a temperaturas bajas, debido a la actividad del catalizador, como consecuencia los requerimientos en las temperaturas de los flujos de servicio son menores. Adems la cantidad de unidades a emplear son pocas, por lo que reduce los costos de diseo de la planta de produccin de Cumeno. El proceso Q-MAX proporciona un alto rendimiento y gran calidad en la produccin del Cumeno. El catalizador de zeolita QZ-2000 se utiliza para el proceso de Q-MAX que funciona con un bajo caudal de benceno y por lo tanto, los costos de inversin y la utilidad se reducen considerablemente. QZ-2000 es resistente a la corrosin y capaz de regenerarse.

REFERENCIAS

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20. Aromatic Availability and Utilization Study. Alberta Economic Development and Albertas industrial Heartland. Pag.31-43.
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El cumeno es un hidrocarburo aromtico que se encuentra en el petrolero y en alguno de sus productos derivados, como algunos combustibles. Se utiliza en la sntesis de algunos detergentes y principalmente, en la fabricacin de fenol y acetona mediante la obtencin previa de hidroperoxido de cumeno.

Los procesos de cumeno fueron desarrollados entre 1939 y 1945 para cumplir con la demanda de gasolina de octanaje elevado para la aviacin que se presento durante la segunda guerra mundial. Hoy en da, casi

todo el suministro mundial de cumeno se utiliza para producir fenol y su coproductor, la acetona. En 2002, la produccin mundial de cumeno fue de alrededor de 8.5 millones toneladas mtricas anuales (MTA), y se esperaba que para 2006 la cifra alcanzara los 10 millones de MTA (de acuerdo con CMAI). El origen de muchos productos industriales y de consumo como la madera terciada y las tablas compuestas unidas con resinas fenlicas, el nylon-6, las resinas epoxicas, las resinas y solventes de policarbonato se remonta al cumeno.

El cumeno de alta pureza se produce mediante la alquilacin cataltica del benceno con propileno, ya sea en fase liquida o vapor. En la actualidad, en casi todas las plantas nuevas de cumeno se emplea la tecnologa de catalizadores zeoliticos, con la cual se reemplazo a los procesos catalizados con acido fosforico slido (SPA) en fase vapor o con cloruro de aluminio en fase liquida. La tecnologa SPA presenta dos principales:

el rendimiento de cumeno se limita a 95% aproximadamente y el catalizador no se puede regenerar, por lo que debe ser desechado. Las plantas que usan cloruro de aluminio generan corrientes de desecho, sufren de problemas de corrosin y se producen cumeno menos duro. En todas las plantas tambin se han venido utilizando los catalizadores zeoliticos para actualizar y reemplazar las tecnologas anteriores, porque las zeolitas no corroen, son generables e inocuas para el ambiente, y generan mayores rendimientos de productos de alta pureza.

1. Cumeno

Es un hidrocarburo aromtico de formula molecular C6H5CH(CH3)2, resulta de la derivacin del benceno por sustitucin de un tomo de hidrogeno por un radical isoproplico. Es un lquido incoloro, soluble en alcohol, tetracloruro de carbono, ter y benceno e insoluble en agua.

Se encuentra en el petrleo y en algunos de sus productos derivados, como algunos combustibles, detergentes y principalmente en la fabricacin de fenol y acetona mediante la obtencin previa de hidroperoxido de cumeno.

2. Propiedades Fsicas y Qumicas del Cumeno

El cumeno es un liquido, aromtico, penetrante, incoloro e inflamable. Su temperatura de inflamacin es de 44 C en copa cerrada y 25 C en copa abierta, su temperatura de auto ignicin es de 424C; y cuando su concentracin en presencia de oxigeno esta en 0,88% y 6,5%.

Presin de vapor: 8 mmHg a( 20C) Densidad relativa :0,86 g/cm3 a (15C)

Densidad relativa de los vapores: 4,1(aire:1) Masa molar:120,19 g mol1 Densidad y Fase: 0,862 g cm3, lquido Punto de fusin :96 C (117 K) Punto de ebullicin:152,7 C (425 K) Viscosidad :0,777 cP a 21 C

3. Produccin

La produccin comercial se lleva a cabo a travs de un catalizador de alquilacin de benceno con la adiccin de propileno. Puede usarse como catalizador el acido fosforico solidificado sobre alumina.

4. Perspectiva del proceso

El proceso CD cumene se basa en un sistema nico de destilacin cataltica desarrollado por CDTECH que combina las etapas de reaccin y fraccionamiento de

una sola operacin.La aplicacin de la tecnologa de destilacin cataltica a la produccin de cumeno permite que la reaccin de alquilacin tenga lugar isomericamente a una temperatura reducida.Los productos de la zoba de reaccin se retiran de manera continua por destilacin, La cual resulta en una selectividad elevada el cumeno. Dicho factores limitan la formacin de impurezas por los subproductos, mejoran la pureza y los rendimientos del producto del cumeno y permiten duraciones de corrida del reactor de hasta 6 anos.

La calidad excepcional del producto del cumeno, obtenido sin tratamiento de caolin, cumple con facilidad con los requisitos actuales de los productos de fenol.en general el sistema de destilacin cataltica se puede utilizar en diversos procesos y presume de 20 anos de capacidad comercial demostrada para la p roduccin de MTBE.Este mismo concepto fue aplicado y diseado a la medida para la produccin de cumeno y etilbenceno.

Hoy en da a escala mundial, encontramos una planta de cumeno en operacin que usa el proceso CD cumene, y tres plantas de etilbenceno que emplean la tecnologa EB CDTECH. La primera planta comercial CD cumene comenz sus operaciones en abril del 2000.

5. Qumica del proceso

La produccin del cumeno por medio del proceso CD cumene comienza por la alquilacin del benceno con propileno, para producir una mezcla de bencenos alquilados y polialquilados. Posteriormente, se procesa la mezcla para recuperar cumeno (isopropilbenceno) en un tren de destilacin.

Los bencenos polialquilados se recuperan y

transalquilan con benceno con el fin de obtener el mximo rendimiento del cumeno.

Reacciones de alquilacin

- C6H6 + C3H6 = C6H5CH (CH3)2

Benceno Propileno Cumeno

- C6H5CH (CH3)2 + C3H6 = C6H4 [CH (CH3)2]2

Cumeno Propileno Diisopropileno

6. Descripcin del Proceso

- Alquilacin

El sistema de alquilacin de CD consta de dos etapas: el alquilador y el reactor de acabado se introduce propileno en forma de vapor al fondo de la zona de reaccin, en la parte superior de la columna CD; el benceno se alimenta como liquido encima de la zona de reaccin.

El benceno se alquila con propileno para formar cumeno sobre un catalizador de zeolita empacado en forma especial, con el fin de permitir que el reactor opere en dos fases, liquida y vapor.En grado menor, se dan algunas alquilaciones sucesivas, las cuales producen un poco de diisopropilbenceno (DIPB) y cantidades muy pequeas de bencenos isopropilados mayores.asimismo, se llevan a cabo otras reacciones de combinacin en menor grado, que generan materiales de puntos de ebullicin elevado. Las reacciones suceden en la zona cataltica de la columna, mientras que la destilacin ocurre en toda esta, resultando en el flujo de lquido y vapor a

contracorriente a lo largo de la columna.

Los productos de la reaccin se retiran de manera continua de la zona cataltica por destilacin, mientras que los reactivos no convertidos y otros materiales ligeros se llevan a la salida de vapor. De inmediato, se extrae el calor de la reaccin por evaporacin del benceno, la cual es significativa pues permite una operacin casi isotrmica, a temperaturas de reaccin ptimas.

Conforme se va inyectando vapor de propileno al reactor, va entrando en contacto con el benceno liquido, procedente de la parte superior y se absorbe en la fase liquida.en equilibrio, la mayor parte del propileno esta en fase en vapor.

En el momento en que la pequea cantidad de propileno toca al catalizador, reacciona de forma inmediata para producir cumeno. Esto aleja del

equilibrio a la concentracin de propileno de la fase liquida. Posteriormente, el equilibrio liquido- vapor ca usa que se inyecte el propileno de la fase de vapor a la fase liquida, con lo que el equilibrio se restaura.

Todas las reacciones de alquilacin son muy exotrmicas. El calor de la reaccin se extrae de modo eficiente por evaporacin de benceno, con el fin de que pueda proceder la alquilacin en condiciones isotrmicas manteniendo la productividad elevada del catalizador. El cumeno presenta una selectividad elevada gracias a estas condiciones operativas isotrmicas. Por lo tanto, se minimiza la necesidad de reciclar internamente el benceno para conseguir rendimientos generales elevados.

Las pacas del catalizador patentado CD Cumene, que contienen el catalizador de la alquilacin, se apilan

adentro del alquilador mediante un empacado estructurado, lo cual permite que la reaccin de alquilacin y la destilacin de los reactantes y los productos tengan lugar en forma simultanea. Se utilizan varios lechos de paca apiladas. El catalizador de zeolita, con actividad elevada, esta colocado en una fibra de vidrio laminada, la cual se enrolla en una malla de alambre y se le da forma de espiral.la estructura nica de las pacas les brinda espacio vaco necesario para que el vapor fluya ascendentemente a travs del reactor. El empacado de fibra de vidrio acta como barrera y evita que los vapores entren en contacto directo con el catalizador.las pacas son de alrededor de un pie de dimetro y altura, y se pueden manejar con facilidad durante las operacione s de carga.

- Transalquilacion

Se mezcla el benceno con una combinacin de di- y triisopropilbenceno recuperados de la columna PIPB, y se envan al transalquilador, en donde se transalquila una porcin de los bencenos polialquilados para formar cumeno. Los bencenos mas alquilados tambin participan en las reacciones de transalquilacion. La reaccin es trmicamente neutral y se limita por aproximacin al equilibrio qumico. La mezcla de producto de transalquilacion se enva a la seccin inferior de la columna CD, donde se pueden recuperar el cumeno y los compuestos mas pesados en el fondo, para alimentar en forma directa a la destilacin.

- Destilacin

El cumeno y los productos de la destilacin del fondo de la columna CD se envan a la columna de cumeno, en la cual el producto de cumeno se fracciona en la salida de vapor. Los componentes mas pesados que el cumeno los bencenos di- y trialquilados, asi como otros

mas pesados destilan al fondo de la columna. Los di- y triisopropilbencenos se recuperan en la salida de vapor de la columna de PIPB, para luego ser convertidos en el transalquilador. Los residuos del proceso se extraen del fondo de la columna de PIPB, y se pueden usar como parte de una mezcla de combustible.

7. Resumen de las caractersticas del proceso

- El proceso genera una produccin neta de extremos pesados menor a 0.3 kg/100kg de cumeno. Esto corresponde a un rendimiento de producto de 99.7%.

- El cum

eno de calidad excepcional (pureza normal de 99.95% o mas, y un ndice de bromo ultra bajo) se produce sin corrientes de arrastre ni tratamiento de caolin. Esto es el resultado directo de una destilacin cataltica muy selectiva. - El catalizador de zeolita se puede desechar de manera segura en un tiradero de basura. Ello elimina los problemas de desecho de materiales corrosivos o cidos de los primeros catalizadores. La operacin a baja presin minimiza las emisiones fugitivas y reduce el potencial de severidad de las descargas de emergencia. - Casi toda la entrada del calor de calor de proceso, incluyendo el calor exotrmico de la reaccin, se recupera como vapor de exportacin utilizable. - Todo el equipo se construye con acero al carbn comn y no se necesita de fabricaciones especiales, lo que se traduce en costos de capital reducidos. - Se puede emplear alimentacin de propileno diluido (que contiene hasta 90% mol de propano y otros compuestos inertes) con algunas pequeas

modificaciones. - La temperatura de la reaccin se puede controlar con facilidad si se regula la presin de la salida de vapor de la columna de alquilacin. La unidad es inherentemente estable, y es flexible ante las fallas. El calor de la reaccin se extrae por evaporacin de benceno, por lo cual prcticamente no existe el riesgo de una reaccin incontrolada. - El proceso de cumeno se puede integrar en forma sencilla a una planta de fenol para optimizar la energa y la produccin.
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INTRODUCCION: El cumeno es la materia de base principal para la produccin del fenol/ acetona y la demanda es conducida por el crecimiento del mercado para los derivados del fenol y de la acetona tales como bis-fenol A, resinas fenlicas y caprolactama. Taiwn, Japn y EEUU importan volmenes grandes de cumeno para la produccin del fenol. China se pronostica importar cumeno para incrementar su capacidad significativa

durante 2007-2012 para suministrar este compuesto en sus plantas de fenol y acetona en su pas .Adems la demanda creciente para el bisphenol A y las resinas fenlicas darn lugar a la demanda fuerte para el cumeno en el Asia (excepto Japn) en los prximas dcadas . Las principales aplicaciones para el cumeno en nuestro mercado estn como diluente para las pinturas, las lacas y los esmaltes, y como componente de algunos solventes .Tambin se utiliza en los catalizadores de polimerizacin para fabricacin de plsticos, catalizador para acrlicos y tipo resinas de polister, y como materia prima para los perxidos y los catalizadores de oxidacin.

FORMULACIN DEL PROBLEMA. Disear, analizar y evaluar la estructura ms viable del proceso de produccin Cumeno con equipos de proceso que respondan aun costo de inversin factible y una buena rentabilidad con el tiempo. Recopilar y ordenar antecedentes de plantas de produccin de cumeno.

JUSTIFICACIN. El propileno obtenido a partir de las fracciones ligeras del petrleo as como su presencia en el gas natural se puede aprovechar para la produccin del cumeno en nuestro pas y de esta forma aumentar su valor agregado . Se pretende con ello establecer una fuente de datos e informacin mediante un anlisis de prefactibilidad para este proceso y ponerlos a disposicin de empresas estatales o privadas que tengan la capacidad de llevar a cabo este proyecto.

BASES TERICAS PARA LA PRODUCCION DE CUMENO Para la realizacin del proyecto se esta considerando la informacin proporcionada en el libro Analysis, Sntesis, and Design of Chemical Processes del autor Richard Turton en la primera edicin.

OBJETIVO GENERAL

Diseo de pre-factibilidad para la instalacin del proceso para la produccin de cumeno a travs de la reaccin del propileno del gas natural y el benceno sobre un catalizador acido (Acido Sulfrico) para poner a disposicin a empresas estatales o privadas que tengan la capacidad de llevar a cabo este proyecto as como su arranque en los prximos aos en nuestro pas.

PROPOSITO DEL TRABAJO Basado en las investigaciones realizadas por nosotros proponer el diseo y anlisis en la produccin de cumeno basados en nuestros conocimientos del curso con el propsito de evaluar nuestros conocimientos adquiridos durante el mismo para poder disear, analizar y evaluar como seria un proceso de obtencin de un producto muy utilizado.

PRIMER ALTERNATIVA

Condiciones del reactor: la reaccin se lleva acabo en fase gas 3500C y P= 10 15 bar 1 Propileno 2 Benceno 4 Benceno Descripcin del proceso. Los reactantes son alimentados como lquidos de sus respectivos tanques almacenadores. Luego se bombean a la presin requerida, determinada por las condiciones de operacin del catalizador, los reactantes son mezclados vaporizados y calentados a la temperatura de operacin del reactor. El catalizador convierte los reactantes a los productos deseables e indeseables de acuerdo a las reacciones mostradas a continuacin: Reaccin principal: C3H6 Propileno Reaccin secundaria: C3H6 Propileno + C6H5-C3H7 cumeno C3H7-C6H4-C3H7 diisopropil benceno (DIPB) + C6H6 benceno C6H5-C3H7 X REACTOR 0.99

SEPARADOR

5 Cumeno 6 DIPB

1 3

cumeno

Fuente: Datos experimentales proporcionados por Libro Anlisis de diseo y sntesis de Richard Turton pag 789.

VELOCIDAD DE PRODUCCION DE CUMENO:

La planta se disea para una capacidad de produccin de 98.5 Kmol/hr, la conversin del propileno es de 99 %, la relacin molar benceno 2:1 propileno. CALIDAD DEL PRODUCTO Cumeno producido con 97.8% de pureza en peso, S= 15 cumeno / 1 DIPB CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA: - Propileno con 5 % de impureza (Propano). - Benceno con 99 % de pureza BALANCE DE MATERIA C/DIPB=15 DIPB = 98.5/15=6.64 Kmol/H C3H6

6.64

C6H5-C3H7 6.64

C3H7-C6H4-C3H7 6.64

PARA LA PRODUCCION DE 98.5 KMOL/H DE CUMENO SE NECESITAN PRODUCIR 98.5+6.64

C3H6 + Propileno 105.7

C6H5-C3H7 Cumeno 105.7

C3H7-C6H4-C3H7 diisopropil benceno (DIPB) 105.7

Propileno = 105.7/.99=106.2 kmol/h Propileno Alimentado=106.2+6.64=112.84 kmol/h BALANCE DE MATERIA EN EL REACTOR Compuesto Benceno Propileno Propano Cumeno DIPB ENTRADA(KMOL/H) 225.68 112.84 5.93 0 0 SALIDA(KMOL/H) 120.54 1.06 5.93 98.5 6.64

BALANCE DE MATERIA EN EL SEPARADOR Compuesto Benceno Propileno Propano Cumeno DIPB RECIRCULACION(KMOL/H) 120.54 0 0 0 0 SALIDA(KMOL/H) 0 1.06 5.93 98.5 6.64

LA ALIMENTACION FRESCA DE BENCENO=105.14KMOL/H LA RECIRCULACION ES DE 120.54 KMOL/H DE BENCENO

HOJA DE BALANCE

Corriente Propileno Benceno Cumeno DIPB

1 112.84 -------------------------------------

2 ------------105.14 -------------------------

3 ------------120.54 -------------------------

4 1.06 120.54 98.5 6.64

5 ------------------------98.5 6.64

6 ------------------------------------6.64

POTENCIAL ECONOMICO

ENTRADA PROPANO PROPILENO-P BENCENO

SALIDA PROPANO PROPILENO-P CUMENO DIPB

Kmol/h 5.93 112.84 105.14 5.93 1.06 98.5 6.64

PM 44 42 78 44 42 120 162

Precio$/kg ----9.5 12 ------7 21 8

Entrada Propileno-p=47501.9 $, benceno=984 11 $Salida Propileno-p=2138.08 $, Cumeno=248220 $, DIPB=8605.44$PE=((2138.08+248220+8605.44)(47501 .9+98411))/11820=9.56$/Kg cumeno

Fuente: Datos experimentales proporcionados por Libro Anlisis de diseo y sntesis de Richard Turton.

SEGUNDA ALTERNATIVA

Condiciones del reactor: la reaccin se lleva acabo en fase gas 3500C y P= 13 bar 1 Propileno 2 Benceno 4 Benceno Descripcin del

proceso. La planta se disea para una capacidad de produccin de 62 Kmol/hr, la conversin del Benceno es de 85%, y el ispropanol tiene una eficiencia de 97.5 % y en donde S= 8 cumeno / DIPB. BALANCE DE MATERIA C/DIPB=8 DIPB = 62/8=7.75 Kmol/H C3H8 69.75 XREACTOR 85 %

SEPARADOR

5 Cumeno 6 DIPB

1 3

C6H5-C3H7 69.75

C3H7-C6H4-C3H7 69.75

PARA LA PRODUCCION DE 98.5 KMOL/H DE CUMENO SE NECESITAN PRODUCIR 98.5+6.64

C3H8 + Isopropanol 7.75

C6H5-C3H7 Cumeno 7.75

C3H7-C6H4-C3H7 diisopropil benceno (DIPB) 7.75

Benceno alimentado = (69.75 + 7.75) / .85 = 91.1765 Isopropanol = (69.75 + 7.75) / .975 = 79.4872 BALANCE DE MATERIA EN EL REACTOR Compuesto Benceno Isopropanol Cumeno DIPB ENTRADA( KMOL/H) 91.1765 79.4872 0 0 SALIDA (KMOL/H)

13.6765 1.9871 62 7.75

BALANCE DE MATERIA EN EL SEPARADOR Compuesto Benceno Isopropanol RECIRCULACION(KMOL/H) 13.6765 0 SALIDA(KMOL/H) 13.6765 1.9871

Cumeno DIPB

62 7.75

62 7.75

LA ALIMENTACION FRESCA DE BENCENO=105.14KMOL/H LA RECIRCULACION ES DE 120.54 KMOL/H DE BENCENO

HOJA DE BALANCE

Corriente 1 Isopropanol 79.4872 ------------Benceno -----------Cumeno ------------DIPB

2 ------------79.4872

3 -----------91.1765

4 1.9871 91.1765 62 7.75

5 ----------------------62 7.75

6 ----------------------------------

-------------------------

-----------------------

7.75

POTENCIAL ECONOMICO

Entrada C3H8O=79.4872 kmol/hr*60*7=33384.6 C6H6=91.1775 kmol/hr *78*12=85342.1 Salida C3H8O=1.9871*7*60=834.582 C6H5C3H7=62*120*21=156240 C3H7-C6H4C3H7=7.75*162*8=10044 (DIPB) Cumeno=62*120=7440 PE=((834.582+156240+10044)(33384.6+85342.1))/(7440)=6.5 $ Kg. cumeno Fuente: Datos experimentales proporcionados por Libro Anlisis de diseo y sntesis de Richard Turton.

VELOCIDAD DE REACCIN:

La cintica para las reacciones es la siguiente. Para la

Para la reaccin secundaria:

p pileno ro

cu en m o

p d iisop p ro i

l bencen o

r2 = k2c p cc

mole / g cat sec

Donde las unidades de la energa de activacin son Kcal./mol, Las unid ades de la concentracin son mol/L, y la temperatura esta en Kelvin.

RESTRICCIONES OPERACIONALES: - Temperatura de entrada al reactor 350 C Conversin en el reactor : X

0.99

Fuente: Datos experimentales proporcionados por Libro Anlisis de diseo y sntesis de Richard Turton.

Este documento contiene el diseo y anlisis e interpretacin de los datos obtenidos por nosotros para la obtencin de cumeno partiendo desde los materiales necesarios para su obtencin y las propiedades de los reactivos y productos, el tipo de reactor que se emplea

para su obtencin, la eficiencia del reactor, de la reaccin y basndonos en el balance de materia y el mejor

potencial econmico encontrado en base a nuestros clculos este se va a definir como la mejor propuesta encontrada La segunda parte consiste en definir una base de calculo y as efectuar de nuevo un balance de materia Obteniendo el balance de materia se evala el mejor mtodo de separacin ayudndonos de las euristicas para tener el mejor mtodo de separacin La tercer parte consiste en la red de intercambio trmico ayudndonos de el programa de simulacin de Pro II de un proceso propuesto por nosotros con la base de calculo definida anteriormente y de este modo obteniendo las temperaturas, presiones, cp de las corrientes que se ven involucradas en nuestro proceso de obtencin del cumeno y en base a esto obtener el punto pinch y realizar el anlisis tanto arriba como abajo del punto pinch y as poder concluir con todos los datos e informacin obtenidos en todo el

anlisis.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 1.-CABE, Warren, SMITH, Julian, Operaciones bsicas de Ingeniera Qumica, Editorial Revert S.A.: 1968, Barcelona, Pg. 633 659.

2.-CITGO Petroleum Corporation Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) 3.-C.O.Bennett, J.E.Myers, Transferencia de cantidad de movimiento, calor y materia Editorial Revert S.A.: 1979, Espaa , Pg.253 - 273. 4.- Felder, R.M. and R.W. Rousseau, Elementary Principles of Chemical Processes (2nd ed.),Wiley, New York, 1986. 5.- Muoz Razo Carlos, Benassini Flix Marcela. Cmo elaborar y asesorar una investigacin de tesis . Editorial Prentice Hall Segunda edicion Pag. 90110 6.- Perry, John, Manual del Ing. Qumico, sptima edicin (cuarta en espaol), editorial McGraw-Hill, 2001 New York, 1984, p. 9-74. 7.-Turton, Richard, ANALISIS, SINTHESYS AND DESING OF CHEMICAL PROCESSES, Editorial Prentice Hall,

1998. Captulo 2 y apendice A. Pag. 788-806 DIRECCIONES ELECTRONICAS CONSULTADAS http://es.wikipedia.org/wiki/Cumeno" http://www.quiminet.com (pagina usada para consultar precios) http://www.icis.com http://www.google patent search.com http:// www.cepis .org.pe http://www.babelfish.com http://www.qualityprofesionalsoftware.com
00000000000000000000000000000000000000000

INTRODUCCION: El cumeno es la materia de base principal para la produccin del fenol/ acetona y la demanda es conducida por el crecimiento del mercado para los derivados del fenol y de la acetona tales como bis-fenol A, resinas fenlicas y caprolactama. Taiwn, Japn y EEUU importan volmenes grandes de cumeno para la produccin del fenol. China se pronostica importar cumeno para incrementar su capacidad significativa durante

2007-2012 para suministrar este compuesto en sus plantas de fenol y acetona en su pas .Adems la demanda creciente para el bisphenol A y las resinas fenlicas darn lugar a la demanda fuerte para el cumeno en el Asia (excepto Japn) en los prximas dcadas . Las principales aplicaciones para el cumeno en nuestro mercado estn como diluente para las pinturas, las lacas y los esmaltes, y como componente de algunos solventes .Tambin se utiliza en los catalizadores de polimerizacin para fabricacin de plsticos, catalizador para acrlicos y tipo resinas de polister, y como materia prima para los perxidos y los catalizadores de oxidacin.

FORMULACIN DEL PROBLEMA.

Disear, analizar y evaluar la estructura ms viable del proceso de produccin Cumeno con equipos de proceso que respondan aun costo de inversin factible y una buena rentabilidad con el tiempo. Recopilar y ordenar antecedentes de plantas de produccin de cumeno.

JUSTIFICACIN. El propileno obtenido a partir de las fracciones ligeras del petrleo as como su presencia en el gas natural se puede aprovechar para la produccin del cumeno en nuestro pas y de esta forma aumentar su valor agregado . Se pretende con ell o establecer una fuente de datos e informacin mediante un anlisis de prefactibilidad para este proceso y ponerlos a disposicin de empresas estatales o privadas que tengan la capacidad

de llevar a cabo este proyecto.

BASES TERICAS PARA LA PRODUCCION DE CUMENO Para la realizacin del proyecto se esta considerando la informacin proporcionada en el libro Analysis, Sntesis, and Design of Chemical Processes del autor Richard Turton en la primera edicin.

OBJETIVO GENERAL Diseo de pre-factibilidad para la instalacin del proceso para la produccin de cumeno a travs de la reaccin del propileno del gas natural y el benceno sobre un catalizador acido (Acido Sulfrico) para poner a disposicin a empresas estatales o privadas que tengan la capacidad de llevar a cabo este

proyecto as como su arranque en los prximos aos en nuestro pas.

PROPOSITO DEL TRABAJO Basado en las investigaciones realizadas por nosotros proponer el diseo y anlisis en la produccin de cumeno basados en nuestros conocimientos del curso con el propsito de evaluar nuestros conocimientos adquiridos durante el mismo para poder disear, analizar y evaluar como seria un proceso de obtencin de un producto muy utilizado.

PRIMER ALTERNATIVA

Condiciones del reactor: la reaccin se lleva acabo en fase gas 3500C y P= 10 15 bar 1 Propileno

X REACTOR 0.99

SEPARADOR

2 Benceno

5 Cumeno 6 DIPB

1 3

4 Benceno Descripcin del proceso. Los reactantes son alimentados como lquidos de sus respectivos tanques

almacenadores. Luego se bombean a la presin requerida, determinada por las condiciones de opera cin del catalizador, los reactantes son mezclados vaporizados y calentados a la temperatura de operacin del reactor. El catalizador convierte los reactantes a los productos deseables e indeseables de acuerdo a las reacciones mostradas a continuacin: Reaccin principal: C3H6

Propileno

C6H6 benceno

C6H5-C3H7

cumeno

Reaccin secundaria: C3H6 Propileno

C6H5-C3H7 cumeno

C3H7-C6H4-C3H7 diisopropil benceno (DIPB)

Fuente: Datos experimentales proporcionados por Libro Anlisis de

diseo y sntesis de Richard Turton pag 789.

VELOCIDAD DE PRODUCCION DE CUMENO:

La planta se disea para una capacidad de produccin de 98.5 Kmol/hr, la conversin del propileno es de 99 %, la relacin molar benceno 2:1 propileno. CALIDAD DEL PRODUCTO Cumeno producido con 97.8% de pureza en peso, S= 15 cumeno / 1 DIPB CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA: - Propileno con 5 % de impureza (Propano). - Benceno con 99 % de pureza BALANCE DE MATERIA C/DIPB=15 DIPB = 98.5/15=6.64 Kmol/H C3H6

6.64

C6H5-C3H7

C3H7-C6H4-C3H7

6.64

6.64

PARA LA PRODUCCION DE 98.5 KMOL/H DE CUMENO SE NECESITAN PRODUCIR 98.5+6.64

C3H6 + Propileno

C6H5-C3H7 Cumeno

105.7

C3H7-C6H4-C3H7 diisopropil benceno (DIPB)

105.7

105.7

Propileno = 105.7/.99=106.2 kmol/h Propileno Alimentado=106.2+6.64=112.84 kmol/h BALANCE DE MATERIA EN EL REACTOR Compuesto Benceno Propileno Propano Cumeno DIPB

ENTRADA(KMOL/H) 225.68 112.84

5.93 0 0

SALIDA(KMOL/H) 120.54 1.06 5.93 98.5 6.64

BALANCE DE MATERIA EN EL SEPARADOR Compuesto Benceno Propileno Propano Cumeno DI PB

RECIRCULACION(KMOL/H)

120.54 0 0 0 0

LA ALIMENTACION FRESCA DE BENCENO=105.14KMOL/H LA RECIRCULACION ES DE 120.54 KMOL/H DE BENCENO

HOJA DE BALANCE

SALIDA(KMOL/H) 0 1.06 5.93 98.5 6.64

Corriente

Propileno Benceno Cumeno DIPB

112.84 -------------------------------------

------------105.14

-------------------------

------------120.54 -------------------------

1.06 120.54 98.5 6.64

------------------------98.5 6.64

------------------------------------6.64

POTENCIAL ECONOMICO

ENTRADA PROPANO PROPILENO-P BENCENO

SALIDA PROPANO PROPILENO-P CUMENO DIPB

Kmol/h 5.93 112.84 105.14

PM 44 42 78

Precio$/kg ----9.5 12

5.93

1.06 98.5 6.64

44 42 120 162

------7 21 8

Entrada Propileno-p=47501.9 $, benceno=98411 $Salida Propileno-p=2138.08 $, Cumeno=248220 $, DIPB=8605.44$PE=((2138.08+248220+8605.44)(47501 .9+98411))/11820=9.56$/Kg cumeno

Fuente: Datos experimentales proporcionados por Libro Anlisis de

diseo y sntesis de Richard Turton.

SEGUNDA ALTERNATIVA

Condiciones del reactor: la reaccin se lleva acabo en fase gas 3500C y P= 13 bar 1 Propileno

XREACTOR 85 %

5 Cumeno

SEPARADOR

2 Benceno

6 DIPB

1 3

4 Benceno Descripcin del proceso. La planta se disea para una capacidad de produccin de 62 Kmol/hr, la conversin del Benceno es de 85%, y el ispropanol tiene una eficiencia de 97.5 % y en donde S= 8 cumeno / DIPB. BALANCE DE MATERIA C/DIPB=8 DIPB = 62/8=7.75 Kmol/H C3H8

69.75

C6H5-C3H7

C3H7-C6H4-C3H7

69.75

69.75

PARA LA PRO DUCCION DE 98.5 KMOL/H DE CUMENO SE NECESITAN PRODUCIR 98.5+6.64

C3H8 + Isopropanol

C6H5-C3H7 Cumeno

7.75

C3H7-C6H4-C3H7 diisopropil benceno (DIPB)

7.75

7.75

Benceno alimentado = (69.75 + 7.75) / .85 = 91.1765 Isopropanol = (69.75 + 7.75) / .975 = 79.4872 BALANCE DE MATERIA EN EL REACTOR Compuesto Benceno Isopropanol Cumeno DIPB

ENTRADA( KMOL/H) 91.1765 79.4872 0

SALIDA (KMOL/H) 13.6765 1.9871 62 7.75

BALANCE DE MATERIA EN EL SEPARADOR Compuesto Benceno Isopropanol

RECIRCULACION(KMOL/H) 13.6765 0

SALIDA(KMOL/H) 13.6765 1.9871

Cumeno DIPB

62 7.75

62 7.75

LA ALIMENTACION FRESCA DE BENCENO=105.14KMOL/H LA RECIRCULACION ES DE 120.54 KMOL/H DE BENCENO

HOJA DE BALANCE

Corriente 1 Isopropanol 79.4872 ------------Benceno ------------Cumeno

------------DIPB

-------------

------------

79.4872

91.1765

-------------------------

-----------------------

1.9871 91.1765 62 7.75

----------------------62 7.75

----------------------------------

7.75

POTENCIAL ECONOMICO

Entrada C3H8O=79.4872 kmol/hr*60*7=33384.6 C6H6=91.1775 kmol/hr *78*12=85342.1 Salida

C3H8O=1.9871*7*60=834.582 C6H5-C3H7=62*120*21=156240 C3H7-C6H4-C3H7=7.75*162*8=10044 (DIPB) Cumeno=62*120=7440

PE=((834.582+156240+10044)(33384.6+85342.1))/(7440)=6.5 $ Kg. cumeno Fuente: Datos experimentales proporcionados por Libro Anlisis de diseo y sntesis de Richard Turton.

VELOCIDAD DE REACCIN:

La cintica para las reacciones es la siguiente. Para la reaccin primaria:

. . . . . benceno . . . . . . cumeno

r = k1c p cb 1

mole / g cat sec

Para la reaccin secundaria: k

p pileno ro

p d

iisop p ro i

cu en mo

r2 = k2c p cc

l bencen o

mole / g cat sec

Donde las unidades de la energa de activacin son Kcal./mol, Las unidades de la concentracin son mol/L, y la temperatura esta en

Kelvin.

RESTRICCIONES OPERACIONALES: - Temperatura de entrada al reactor 350 C Conversin en el reactor :

0.99

Fuente: Datos experimentales proporcionados por Libro Anlisis de diseo y sntesis de Richard Turton.

Este documento contiene el diseo y anlisis e interpretacin de los datos obtenidos por nosotros para la obtencin de cumeno partiendo desde los materiales necesarios para su obtencin y las

propiedades de los reactivos y productos, el tipo de reactor que se emplea para su obtencin, la eficiencia del reactor, de la reaccin y basndonos en el balance de materia y el mejor

potencial econmico encontrado en base a nuestros clculos este se va a definir como la mejor propuesta encontrada La segunda parte consiste en definir una base de calculo y as efectuar de nuevo un balance de materia Obteniendo el balance de materia se evala el mejor mtodo de separacin ayudndonos de las euristicas para tener el mejor mtodo de separacin La tercer parte consiste en la red de intercambio trmico ayudndonos de el programa de simulacin de Pro II de un proceso propuesto por nosotros con la base de calculo definida anteriormente y de este modo

obteniendo las temperaturas, presiones, cp de las corrientes que se ven involucradas en nuestro proceso de obtencin del cumeno y en base a esto obtener el punto pinch y realizar el anlisis tanto arriba como abajo del punto pinch y as poder concluir con todos los datos e informacin obtenidos en todo el anlisis.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 1.-CABE, Warren, SMITH, Julian, Operaciones bsicas de Ingeniera Qumica, Editorial Revert S.A.: 1968, Barcelona, Pg. 633 659.

2.-CITGO Petroleum Corporation Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) 3.-C.O.Bennett, J.E.Myers, Transferencia de cantidad de movimiento, calor y

materia Editorial Revert S.A.: 1979, Espaa , Pg.253 - 273. 4.- Felder, R.M. and R.W. Rousseau, Elementary Principles of Chemical Processes (2nd ed.),Wiley, New York, 1986. 5.- Muoz Razo Carlos, Benassini Flix Marcela. Cmo elaborar y asesorar una investigacin de tesis . Editorial Prentice Hall Segunda edicion Pag. 90110 6.- Perry, John, Manual del Ing. Qumico, sptima edicin (cuarta en espaol), editorial McGraw-Hill, 2001 New York, 1984, p. 9-74. 7.-Turton, Richard, ANALISIS, SINTHESYS AND DESING OF CHEMICAL PROCESSES, Editorial Prentice Hall, 1998. Captulo 2 y apendice A. Pag. 788-806 DIRECCIONES ELECTRONICAS CONSULTADAS http://es.wikipedia.org/wiki/Cumeno" http://www.quiminet.com (pagina usada para consultar

precios) http://www.icis.com http://www.google patent search.com http:// www.cepis .org.pe http://www.babelfish.com http://www.qualityprofesionalsoftware.com