PARTCULAS MAGNETICAS

EDISSON JAVIER SANTAMARIA PATIO JHOANPOOL VELANDIA VALENZUELA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO INDUSTRIAL 324867 BOGOT D.C 2013

PARTCULAS MAGNETICAS

EDISSON JAVIER SANTAMARIA PATIO JHOANPOOL VELANDIA VALENZUELA

Informe presentado a: ING. CLAUDIA PATRICIA RONCANCIO PEA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO INDUSTRIAL 324867 BOGOT D.C 2013

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN Justificacin 1 Principios bsicos.. 2 Aplicaciones 3 Ventajas 4 Limitaciones 5 Imantacin de un material ferromagntico. 6 Discontinuidades superficiales. 7 Discontinuidades subsuperficiales. 8 Formacin de indicaciones. 9 Magnetizacin por corriente elctrica.. 10 Requisitos de corriente 10.1 Para magnetizacin circular.. 10.2 Para magnetizacin longitudinal. 11 Partculas magnticas 11.1 Operaciones de ensayo de partculas magnticas. 11.2 Caractersticas de las partculas magnticas. 11.3 Clasificacin de las partculas magnticas.. 12 Mtodos.. 13 Tipos................ 14 Sensibilidad de los mtodos.... 15 Procedimiento.. 16 Equipos de Inspeccin (Fichas tcnicas)

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INTRODUCCIN

El ensayo de Partculas Magnticas es uno de los ms antiguos que se conoce, encontrando en la actualidad, una gran variedad de aplicaciones en las diferentes industrias. Hace parte de una gran cantidad de ensayos a los que se les ha denominado ensayos no destructivos. Este tipo de ensayo es dirigido bsicamente para obtener soluciones de grietas y discontinuidades que se puedan presentar en la superficie o un poco ms profundos de la mquina a evaluar. En general los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca del estado de la variable a medir que los ensayos destructivos. Sin embargo, suelen ser ms baratos para el propietario de la pieza a examinar, ya que no implican la destruccin de la misma. En ocasiones los ensayos no destructivos buscan nicamente verificar la homogeneidad y continuidad del material analizado, por lo que se complementan con los datos provenientes de los ensayos destructivos.

1.PRINCIPIOS BSICOS

El principio fsico en el que se basa el mtodo de inspeccin por partculas magnticas es el magnetismo. El principio se basa en el comportamiento de los imanes. Magnetismo: La fuerza invisible que tiene la habilidad de desarrollar trabajo mecnico de atraccin y repulsin de materiales magnetizables. La inspeccin por partculas magnticas es un ensayo no destructivo que se emplea para detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales, en muestras que pueden ser magnetizadas. Consta de tres operaciones bsicas: a) Establecer un flujo magntico adecuado. b) Aplicacin de las partculas magnticas. c) Interpretacin y evaluacin de los resultados.

2. APLICACIONES

El mtodo de inspeccin por partculas magnticas es utilizado en diferentes ramas de la industria, como: metalmecnica, aeronutica, naval, construccin, etc. Se aplica en: Inspeccin de materia prima; Inspeccin en proceso; Inspeccin de producto terminado; Mantenimiento de equipo y maquinaria.

Se utiliza para inspeccin de materiales soldados, fundidos, forjados, rolados, etc.

3. VENTAJAS

Las principales ventajas del mtodo de inspeccin por partculas magnticas son: Inspeccin relativamente rpida y de bajo costo. Equipo relativamente simple, provisto de controles utilizados para ajustar la corriente y un ampermetro visible para verificar la fuerza de magnetizacin que ha sido creada para la inspeccin. Equipo porttil y adaptable a muestras pequeas o grandes. Se requiere menor limpieza que en lquidos penetrantes. Se pueden detectar discontinuidades subsuperficiales. Las indicaciones se forman directamente en la superficie de la muestra. No se requiere de lecturas electrnicas de calibracin o mantenimiento excesivo. Se obtienen mejores resultados en la deteccin de discontinuidades llenas de algn contaminante (como carbn, escoria, etc.) y que no pueden ser detectadas en una inspeccin por lquidos penetrantes.

4. LIMITACIONES

Las limitaciones del mtodo de inspeccin por partculas magnticas son: Es aplicable solamente en materiales ferromagnticos. Se requiere un suministro de corriente elctrica. No se pueden detectar discontinuidades localizadas a grandes profundidades. La deteccin de una discontinuidad depende de varios factores. Su aplicacin en el campo es de mayor costo, ya que se necesita suministro de energa elctrica. La rugosidad superficial puede distorsionar el campo. Se requiere de dos o ms magnetizaciones. Generalmente, es necesario desmagnetizar despus de la inspeccin. Se pueden generar quemadas en la superficie, al aplicar la tcnica de puntas de contacto.

Aunque las indicaciones son fcilmente observables, la experiencia para su interpretacin y evaluacin es necesaria. Capas de pintura o de algn otro recubrimiento no magntico afectan la sensibilidad del mtodo.

5. IMANTACIN DE UN MATERIAL FERROMAGNTICO

Los materiales ferromagnticos estn constituidos por grupos de tomos en regiones microscpicas llamados Dominios magnticos. Estos dominios en s son pequeos imanes dentro de la pieza, tienen una polaridad positiva y una negativa en sus extremos opuestos. Si el material no est magnetizado, tales dominios estn orientados al azar, normalmente paralelos con los ejes de los cristales del material, y la componente magntica es nula. Cuando el material es sujeto a un campo magntico, los dominios se orientan o alinean paralelamente con el campo magntico externo, produciendo as un imn.

Dominios magnticos en un material sin magnetizar.

Dominios magnticos en un material magnetizado.

Con los dominios orientados, el material ferromagntico desarrolla una fuerza total que es igual a la suma de la fuerza de todos los dominios. sta fuerza total es conocida como flujo magntico. A su vez este es representado por las lneas de fuerza magntica. Las lneas de fuerza magntica describen y definen la direccin de un flujo magntico, adems, cuentan con una cantidad de propiedades importantes: Tienen una direccin definida, salen por el polo norte, entran por el polo sur y continan as su camino a travs del imn, desde el polo sur al polo norte. Son continuas y siempre forman una curva o circuito cerrado. Las lneas de fuerza magntica, son individuales y jams se cruzan ni unen entre ellas. Su densidad disminuye con el aumento de distancia desde los polos. Siguen caminos de menor resistencia magntica. El espacio dentro y alrededor de un imn, en el cual actan las lneas de fuerza, se conoce como campo magntico.

6. DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES

Suponiendo que un imn o un elemento ferromagntico tiene una grieta en la superficie externa, crendose inmediatamente un polo norte y un polo sur en los bordes de la discontinuidad. sta grieta interrumpe el flujo uniforme de las lneas de fuerza dentro del imn, por lo que algunas de ellas se vern forzadas a salir del imn. Las lneas de fuerza que se ven forzadas a salir del imn, se conocen como fugas de flujo. El campo magntico creado por las fugas de flujo es llamado campo de fuga. Por lo tanto, si se espolvorean partculas magnticas sobre el citado imn, stas sern atradas por los polos creados por la grieta, produciendo una indicacin, por la concentracin de partculas en la zona de la grieta. Cuando se detecta una discontinuidad abierta a la superficie, tal como una grieta, se forman indicaciones angostas y bien definidas.

Ranura o discontinuidad en un elemento magnetizado.

7. DISCONTINUIDADES SUBSUPERFICIALES

Cuando detectamos una discontinuidad subsuperficial algunas de las lneas de fuerza pasan por encima y por debajo de ella. Algunas otras pasan a travs de la grieta. Cuando se detecta una discontinuidad subsuperficial normalmente se forman indicaciones anchas y difusas. El tamao y la intensidad de la indicacin dependen de: la proximidad de la discontinuidad con la superficie, el tamao y orientacin de la discontinuidad, la intensidad y distribucin del flujo magntico.

8. FORMACIN DE INDICACIONES

Cuando las partculas magnticas son atradas al sitio donde se localiza una fuga de flujo, ellas producen una indicacin que es visible para el ojo humano, bajo condiciones de iluminacin adecuada. La formacin de las indicaciones depende de las caractersticas de las lneas de fuerza. Cuando las partculas son atradas hacia las fugas de flujo y se acercan a los polos magnticos, ms lneas de flujo fluyen hacia ellas. Esto concentra las lneas de flujo a travs de los caminos de baja reluctancia que forman las partculas de material ferromagntico. Esta es la accin principal que provoca que las partculas sean recolectadas por las fugas de flujo y subsecuentemente formen indicaciones de discontinuidades. Ya que las partculas magnticas son solamente atradas y se mantienen donde las lneas de fuerza salen y entran de la superficie de la pieza inspeccionada, no se producen indicaciones verdaderas a menos que las lneas de fuerza crucen una discontinuidad.

9. MAGNETIZACIN POR CORRIENTE ELECTRICA

MAGNETIZACIN CIRCULAR INDUCIDA EN MATERIALES:

Cuando una corriente elctrica circula por un conductor, se crea un campo magntico circular. El campo magntico alrededor de un conductor existe a todo lo largo del conductor por el que fluye corriente elctrica. Cuando el conductor tiene una configuracin uniforme, la densidad de flujo o nmero de lneas de fuerza por unidad de rea, es uniforme a lo largo del conductor y es directamente proporcional a la intensidad de la corriente elctrica, y disminuye con el incremento de distancia desde el conductor. Variando la intensidad de la corriente elctrica en el conductor, el nmero de lneas de fuerza variar en el campo magntico. Al incrementar la fuerza de magnetizacin (la intensidad de la

corriente elctrica) se incrementa el nmero de las lneas de fuerza, resultando en un incremento de la densidad del campo magntico. Y en el caso contrario, al reducir la fuerza de magnetizacin se reduce la densidad del campo magntico.

Campo magntico alrededor de un conductor

Una caracterstica de los campos magnticos circulares es que las lneas de fuerza forman circuitos completos sin que existan polos magnticos.

MAGNETIZACIN POR ELECTRODOS (puntas de contacto):

Una caracterstica de los campos magnticos circulares es que las lneas de fuerza forman circuitos completos sin que existan polos magnticos. Y pueden contar con puntas de contacto de cobre o aluminio intercambiables, y un interruptor integrado. Debe tenerse mucha precaucin debido a la posibilidad de producir quemaduras por arco en las piezas inspeccionadas, especficamente en los puntos de contacto, por lo cual las puntas de contacto deben mantenerse limpias. Con esta tcnica se produce un campo circular alrededor de las puntas. La magnitud de la corriente utilizada depende del espesor de la pieza inspeccionada y de la separacin entre las puntas. Se considera que la magnetizacin es ms efectiva cuando las puntas estn separadas de 15 a 20 cm (6 a 8 pulgadas), pero pueden usarse con separaciones de 7.6 a 20 cm (3 a 8 pulgadas).

Puntas de contacto con manerales individuales

Puntas de contacto con manerales dobles o duales

INTENSIDAD DEL CAMPO PRODUCIDO POR UNA BOBINA:

La mayor densidad del campo se encuentra cerca de la superficie interna de la bobina y disminuye hacia el centro de la bobina. La unidad de medicin de la intensidad en una bobina es amperiosvuelta (NI), esto es el amperaje actual multiplicado por el nmero de vueltas o espiras de la

bobina. El campo efectivo se extiende hacia ambos lados de la bobina. Para hierro suave, el cual es altamente permeable, corresponde a una distancia de 22.86 cm (9); la longitud efectiva para acero duro, el cual tiene baja permeabilidad, es de 15.24 cm (6). De lo anterior se puede concluir que cualquier discontinuidad dentro del rango de 15.24 cm a 22.86 cm (6 a 9) hacia ambos lados de la bobina, desarrollar fugas de flujo con suficiente fuerza para atraer partculas magnticas. Las discontinuidades que no se encuentren dentro del rango mencionado no producirn fugas de flujo con suficiente fuerza; en otras palabras, una pieza mayor de 30.48 cm a 45.72 cm (12 a 18) necesitara, al menos, dos magnetizaciones para que sean atradas las partculas magnticas hacia las discontinuidades.

Magnetizacin con bobina de una pieza larga

CAMPO MAGNTICO INDUCIDO POR YUGO ELECTROMAGNTICO:

Los yugos son equipos porttiles en forma de C (herradura), los cuales, inducen un campo magntico longitudinal entre sus polos (piernas), y son usados para magnetizacin local. El campo magntico es generado en un sistema de bobina, localizada dentro del yugo, y transmitido a la pieza a travs de sus polos. En la magnetizacin con yugo no existe el riesgo de producir quemadas por arco, gracias a que se transmite a la pieza solamente el campo magntico, la corriente no entra a la pieza.

Magnetizacin con Yugo.

El valor de la corriente de magnetizacin utilizada depende del modelo del yugo. La magnetizacin con yugo es ms efectiva cuando las piernas se encuentran separadas entre 7.6 cm y 20 cm (3 a 8 pulgadas).

10. REQUISITOS DE CORRIENTE

Con la expansin y desarrollo de los procesos de inspeccin por partculas magnticas y los continuos avances en los circuitos elctricos, hoy en da se encuentran disponibles varios tipos de corrientes de magnetizacin. CORRIENTE ALTERNA:

La corriente alterna (CA) es el tipo ms conveniente de corriente elctrica debido a que es utilizada para casi todos los servicios. Su rango de voltaje comercialmente disponible es de 110 a 440 voltios. Los circuitos elctricos para producir CA son simples y relativamente baratos, porque solo se requiere transformar el suministro comercial en voltajes bajos y corrientes de magnetizacin con altos amperajes.

Por todo esto, la CA es el tipo de corriente ms ampliamente utilizada para efectuar la prueba por partculas magnticas. La fase de CA simple (comnmente utilizada) requiere de dos conductores y direccin inversa a razn de 50 o 60 ciclos por segundo CORRIENTE DIRECTA:

La corriente directa es un flujo continuo de corriente en una sola direccin. Una fuente comn de CD es la batera o la pila normal. Una desventaja del uso de CD es porque las altas corrientes slo pueden ser mantenidas mientras la carga de la batera o pila es adecuada y, muchas veces, es necesario contar con el flujo de corriente durante intervalos de tiempo prolongados. CORRIENTE DIRECTA RECTIFICADA DE MEDIA ONDA:

La corriente directa rectificada de media onda consiste de pulsos individuales de corriente alterna, con intervalos de tiempo en los que no fluye corriente. Cada pulso dura medio ciclo, lo que resulta en una corriente que fluye en una sola direccin. La corriente mxima de pico es la misma que la de la corriente alterna, y el valor de la corriente promedio es considerablemente menor que la corriente pico. Aunque la corriente directa es rectificada de media onda es un tipo de corriente directa, se identifica como CDRMO.

10.1 PARA MAGNETIZACIN CIRCULAR:

La cantidad de corriente elctrica empleada vara con la forma de la pieza y con la permeabilidad del material. Demasiada corriente puede quemar la pieza o la puede saturar, causando un exceso de concentracin de partculas magnticas. Por otro lado, insuficiente corriente puede provocar la falta de flujo, para que sean atradas las partculas magnticas. Debido a que no existen muchas variables involucradas para determinar los requisitos de corriente para piezas individuales, para calcular la corriente de magnetizacin necesaria para una magnetizacin circular entre cabezales y con conductor central, tradicionalmente se ha utilizado la siguiente regla: de 700 a 900 amperios por pulgada del dimetro de la pieza (el dimetro se refiere al dimetro exterior en el caso de componentes tubulares inspeccionados con conductor central). Recordemos que el campo circular alrededor de un conductor de seccin transversal uniforme (redonda, cuadrada, etc.), es uniforme, constante y simtrico a lo largo de la longitud total del conductor.

Ejemplos de aplicacin de la regla en componentes redondos: 1. Para magnetizar una barra de 3/4 pulgada de dimetro se necesita una corriente de magnetizacin de 525 a 675 amperios. 2. Para magnetizar una barra de 1 pulgada de dimetro se necesita una corriente de magnetizacin de 700 a 900 amperios. 3. Para magnetizar una barra de 4 pulgadas de dimetro se necesita una corriente de magnetizacin de 2,800 a 3,600 amperios.

Requisitos de corriente para magnetizacin circular

10.2 PARA MAGNETIZACIN LONGITUDINAL:

El dimetro de la bobina con relacin a la dimensin y forma del objeto que est siendo magnetizado, es un factor importante para asegurar la magnetizacin adecuada. En particular, cuando se decide la cantidad de corriente que debe utilizarse para realizar una magnetizacin adecuada, la longitud y el dimetro de la pieza deben ser considerados con relacin a la longitud y el dimetro de la bobina. La relacin del rea de la seccin transversal de la pieza magnetizada, con respecto al rea de la seccin transversal de la bobina es conocida como factor de llenado. De acuerdo con el documento ASTM E 709, existen varias frmulas empricas que pueden ser usadas para calcular la corriente de magnetizacin, dependiendo del factor de llenado. Aunque,

estas frmulas son consideradas solamente por continuidad histrica. Se recomienda que cuando sean usadas, estn limitadas a piezas de forma simple, y ser ms rpido y exacto utilizar un magnetmetro o medidor de Tesla / gauss (Gauss-metro o Tesla-metro). 1. Bobinas con bajo factor de llenado: En este caso, el rea de la seccin transversal de la bobina excede grandemente el rea de la seccin transversal de la pieza, esto es que el dimetro de la pieza es menor del 10% del dimetro interior de la bobina. Para una magnetizacin adecuada, tales piezas deben ser adecuadamente colocadas dentro de la bobina y cercanas a la pared interior de la bobina. Con este bajo factor de llenado, la fuerza adecuada del campo, para piezas colocadas excntricamente y con una relacin longitud entre dimetro (L/D) entre 3 y 15, es calculada con las siguientes frmulas: Piezas con bajo factor de llenado colocadas cerca de la pared interna de la bobina:

Donde: 45, 000 es una constante emprica L=Radio de la bobina, en pulgadas D=Longitud de la pieza, en pulgadas NI=Amperes-Vuelta 2. Bobinas con alto factor de llenado: En este caso, cuando son utilizadas bobinas fijas o el cable es enrollado y el rea de la seccin transversal de la bobina es menor de dos veces el rea de la seccin transversal de la pieza (incluyendo porciones huecas), la bobina tiene un alto factor de llenado. Piezas colocadas dentro de una bobina con alto factor de llenado y con una relacin longitud entre dimetro (L/D) igual o mayor que 3:

Donde: 35,000 es una constante emprica L=Longitud de la pieza, en pulgadas D=Dimetro de la pieza, en pulgadas NI=Amperes-Vuelta

11. PARTCULAS MAGNETICAS

Las partculas magnetizables deben ser de pequeo tamao para que tengan buena resolucin, es decir, para que detecten defectos pequeos o profundos. Esto se debe a que cuanto mayor sea el tamao de la partcula, mayor ser el campo necesario para girarla. Sin embargo, no deben ser demasiado pequeas para que no se acumulen en las irregularidades de la superficie, lo que ocasionara lecturas errneas. Como ya se ha dicho, las partculas magnetizables se pueden aplicar en forma de polvo o en suspensin en un lquido. En este ltimo caso, el lquido empleado puede ser: querosene, agua o aceite, entre otros.

11.1 OPERACIONES DE ENSAYO DE PARTCULAS MAGNTICAS

En la inspeccin por partculas magnticas, la secuencia de operaciones se aplica a la relacin entre el tiempo que se toma para la aplicacin de las partculas y el establecimiento del campo magntico. El examen puede realizarse por medio de dos tcnicas bsicas comnmente empleadas en la industria, continua y residual. MAGNETIZACIN CONTINUA: La magnetizacin continua se empleaen la mayora de aplicaciones, utilizando partculas secas o hmedas. Es la que debera ser utilizada a menos que sea especficamente prohibida. TCNICA DE MAGNETIZACIN CONTINUA SECA: A diferencia de una suspensin hmeda, las partculas secas pierden casi toda su movilidad cuando entran en contacto con la superficie de la pieza. Por ello, es imperativo que la pieza o el rea de inters se encuentre bajo la influencia del campo magntico, mientras las partculas se encuentren en el aire y libres, para que sean atradas hacia las fugas de flujo. Debido a lo anterior, la corriente de magnetizacin debe empezar a fluir antes de la aplicacin de las partculas secas, debe mantenerse hasta despus que se ha terminado la aplicacin de las partculas y que cualquier exceso de partculas ha sido removido, y hasta realizar una inspeccin visual.

TCNICA DE MAGNETIZACIN CONTINUA HMEDA: Generalmente se aplica en la inspeccin de piezas en equipos estacionarios horizontales. Involucra el bao abundante de la pieza con partculas, que termina antes de cortar la corriente de magnetizacin. La duracin del tiempo de magnetizacin es tpicamente de 0.5 segundos con dos o ms disparos. MAGNETIZACIN RESIDUAL: La inspeccin por el mtodo residual no es tan sensible como el mtodo continuo. En esta tcnica, el medio de inspeccin se aplica despus que la corriente de magnetizacin ha sido interrumpida. Se utiliza solamente si la pieza inspeccionada tiene alta retentividad para que el magnetismo residual sea tan fuerte como para atraer y mantener las partculas en los campos de fuga. Tiene gran aplicacin en la inspeccin de tubera o productos tubulares.

11.2 CARACTERSTICAS DE LAS PARTCULAS MAGNETICAS:

Las partculas magnticas son fabricadas de materiales ferromagnticos, con propiedades fsicas y magnticas que afectan su funcionalidad como medio para formar indicaciones. PROPIEDADES FSICAS:

Las propiedades fsicas principales de las partculas magnticas son el tamao, forma, densidad y color. 1. Tamao de las partculas magnticas: stas partculas son mucho ms pequeas que las limaduras de hierro, por lo que, cuando estn secas parecen polvo. Sus dimensiones varan dentro de un rango, para permitir que las fugas de flujo con diferentes fuerzas puedan atraer las partculas de diferentes masas. El rango de dimensiones de las partculas comercialmente disponibles es de entre 0.125 a 60 micras (0.000005 a 0.0025 pulgadas). Las partculas muy finas no tienden a moverse como unidades separadas, se aglomeran para formar grandes acumulaciones. 2. Forma de las partculas magnticas: La forma de la partcula es importante. En la actualidad, las partculas magnticas son una mezcla de formas esfricas y alargadas, unas proporcionan movilidad adecuada y las otras polarizaciones magnticas. Juntas se enlazan para formar cadenas o puentes pequeos para los campos de fuga, con lo que se forman las indicaciones visibles.

3. Densidad de las partculas magnticas: Es una propiedad que afecta la movilidad de las partculas. Por ejemplo, los polvos de tipo metlico y xido son ms densos que el agua, por lo que las partculas hmedas, preparadas en agua o aceite, tienden a asentarse cuando no son agitadas. 4. Color de las partculas magnticas: Las partculas son coloreadas para proporcionar un color contrastante con la superficie de la pieza inspeccionada, para resaltar la visibilidad de indicaciones pequeas. La presentacin de las partculas es en diferentes colores, con el objeto de proporcionar un contraste adecuado.
PROPIEDADES MAGNETICAS:

Las partculas magnticas deben ser muy sensibles al magnetismo, por lo que deben tener caractersticas magnticas similares a los materiales ferromagnticos. Las caractersticas de las partculas magnticas son, esencialmente, una alta permeabilidad y una baja retentividad. 1. Alta permeabilidad La alta permeabilidad de las partculas permite que puedan ser rpidamente magnetizadas, para que sean fcilmente atradas y retenidas por campos de fuga dbiles. 2. Baja retentividad Se requieren partculas de baja retentividad, esto significa que no retendrn prcticamente ningn magnetismo residual, para que no se queden sobre la pieza cuando no son retenidas por un campo de fuga, lo que permite que sean fcilmente removidas de la superficie de la pieza inspeccionada.

11.3 CLASIFICACIN DE LAS PARTCULAS MAGNETICAS:

Las partculas magnticas pueden ser clasificadas en: 1. Mtodos, por la forma de ser transportadas -Partculas secas (aire) -Partculas va hmeda (agua o petrleo ligero) 2. Tipos, por el contraste con la superficie -Partculas visibles, no-fluorescentes, contrastantes o coloreadas -Partculas fluorescentes

Es importante utilizar el mtodo y tipo adecuado de partculas magnticas para asegurar que las indicaciones de discontinuidades prevalezcan en cualquier caso dado.

12. MTODOS

PARTCULAS SECAS:

El requisito bsico para las partculas secas es que tengan las propiedades magnticas adecuadas, adems que sean ligeras y mviles. Las partculas empleadas en el mtodo seco tienen caractersticas similares a las del mtodo hmedo, excepto que se utilizan secas, en forma de polvo. Las partculas secas dependen de que el aire las lleve a la superficie de la pieza, por lo que se pueden utilizar pistolas, bulbos o aplicadores racionadores en forma de pera o tipo salero. a continuacin se indican las ventajas y desventajas del uso del mtodo seco: Ventajas: -Excelente para detectar discontinuidades subsuperficiales -Fcil de usar en la inspeccin de objetos grandes con equipo porttil -Adecuado para la inspeccin de materiales con superficie rugosa -Las partculas tienen una alta resistencia al calor, por lo que pueden usarse a altas temperaturas, de hasta 315C. -Fcil de usar en inspecciones en campo con equipo porttil -Buena movilidad cuando es usado con CA o CDRMO. -No es tan sucio como el mtodo hmedo -El equipo utilizado es menos costoso Desventajas: -No es tan sensible como el mtodo hmedo para grietas poco profundas y muy finas -No es fcil cubrir toda la superficie adecuadamente, especialmente de piezas con forma irregular o grande -Ms lento que el mtodo hmedo para la inspeccin de una gran cantidad de piezas pequeas -No es fcil de utilizar para tiempos de inspeccin cortos, con la tcnica de disparos en el mtodo continuo -Difcil de adaptar a sistemas de inspeccin mecanizados

 PARTCULAS HMEDAS: La presentacin de estas partculas puede ser en forma de pastas, polvo y concentrados. 1. Pastas En forma de pasta las partculas magnticas deben ser disueltas en aceite para conseguir el tamao de partcula y la consistencia adecuada. La pasta es difcil de deshacer y no se puede evitar que se formen terrones que puedan mezclarse con la suspensin. Actualmente, casi ya no se suministran las partculas en forma de pastas. 2. Polvo Con el uso del agua como vehculo, las partculas en forma de pasta son ms difciles de dispersar, por lo que actualmente las partculas son producidas en forma de un polvo concentrado seco, que puede ser para suspensiones en aceite o en agua. Las partculas en polvo tienen la necesidad de mezclarse con agentes que faciliten su dispersin, agentes humectantes, agentes inhibidores de corrosin, etc. Las partculas en forma de polvo pueden ser vertidas directamente en el tanque para preparar el bao, sin la necesidad de mezclarlas previamente 3. Concentrados Las partculas usadas en concentrados son recubiertas con agentes humectantes, un tipo de detergente, que les permite combinarse fcilmente con el vehculo. Los concentrados de partculas que son diseados para utilizarse en agua, vienen premezclados con un acondicionador para que puedan ser vertidas directamente en el agua y para mejorar las caractersticas de la solucin. Las partculas utilizadas en el mtodo hmedo pueden ser de diferentes colores, como rojo, negro o fluorescentes (verde-amarillo). Las partculas hmedas pueden ser aplicadas en forma manual o automtica, bombeadas a travs de boquillas, pistolas y aspersores. Ventajas: -Es el mtodo ms sensible para grietas superficiales finas y muy poco profundas -Las partculas magnticas cubren rpida y completamente todas las superficies de piezas con forma irregular, grandes o pequeas -Es el mtodo ms rpido y completo para la inspeccin de lotes grandes de piezas pequeas -El bao se puede recuperar fcilmente y se puede re-utilizar -Las partculas magnticas tienen excelente movilidad en el lquido de suspensin -Es fcil medir y controlar la concentracin de partculas en el bao, lo que hace ms uniforme y segura la reproduccin de resultados -Se adapta a tiempos de inspeccin cortos, con la tcnica de disparos de magnetizacin para el mtodo continuo Se adapta fcilmente a la operacin en unidades automticas

Desventajas: -Normalmente no es capaz de detectar discontinuidades subsuperficiales. -Es sucio para trabajar, especialmente cuando no se recuperan las partculas y en inspecciones en campo. -Cuando se utiliza aceite para el bao y la magnetizacin circular por contacto directo, se presenta un riesgo potencial de producirse fuego. -Se requiere un sistema de recirculacin diseado adecuadamente para mantener las partculas en suspensin. -En ocasiones, en la limpieza posterior es un problema remover las partculas magnticas adheridas a la superficie.

13. TIPOS

Aun desarrollando un sistema de inspeccin altamente sofisticado, sin embargo, si el inspector tiene dificultades para observar las indicaciones, entonces el sistema es inadecuado. La mejor visibilidad para el ojo humano es proporcionada por condiciones de alto contraste. Uno de los requisitos principales para observar la presencia de indicaciones es contar con una buena iluminacin. PARTCULAS VISIBLES, NO-FLUORESCENTES, CONTRASTANTES O COLOREADAS:

Las indicaciones de partculas visibles son examinadas con luz blanca, que puede ser natural, proveniente del sol, o artificial, proveniente de lmparas, focos, etc. Con partculas visibles la seleccin del color de la partcula a utilizar depende nicamente de cul proporcione el mayor contraste con el color de la superficie de la pieza inspeccionada, como en el caso de una hoja blanca, la impresin de color negro es una condicin con alto contraste. Por ejemplo, polvos blancos o grises sobre la superficie gris de fundiciones de arena son difciles de ver, por el contrario, polvos de color rojo proporcionan buen contraste. Algunas partculas son cubiertas con tintes que proporcionan colores brillantes, con los cuales se tiene un mejor contraste que los colores naturales menos brillantes.

PARTCULAS FLUORESCENTES

Existen partculas magnticas cubiertas con un tinte fluorescente, el cual proporciona el mximo contraste para el ojo humano. En partculas magnticas, fluorescencia es la propiedad que tienen ciertas sustancias para emitir luz blanca, dentro del rango de luz visible, cuando son iluminadas o expuestas a la luz ultravioleta. La luz ultravioleta utilizada es conocida como luz negra, la que se encuentra en un rango de longitudes de onda de 330 a 390 nanmetros (1 nm = 10-9 metros), cercano a las longitudes de onda de la luz visible, siendo la predominante de 365 nanmetros, que es equivalente a 3650 Angstrom (1 nm = 10 Angstrom). Normalmente las partculas fluorescentes tienen una coloracin verde amarilla, la cual tiene la particularidad de ser la ms fcilmente visible para el ojo humano, por encontrarse al centro del espectro visible. La siguiente figura muestra la respuesta del ojo humano al espectro de colores del rango de luz visible. Con los colores de los extremos del espectro la apariencia es mucho ms atenuada que con los colores en el centro.

Respuesta del ojo humano a los colores

LMPARAS DE LUZ NEGRA Existen diferentes tipos de lmparas de luz negra comercialmente disponibles, dentro de las que se encuentra a las lmparas tubulares, las lmparas incandescentes y las lmparas de vapor de mercurio. 1. Lmparas tubulares: Son similares, en construccin y operacin, a las lmparas tubulares fluorescentes para iluminacin general. Emplean el arco de vapor de mercurio de baja presin. El interior del tubo est cubierto con fsforo que produce fluorescencia con la energa de descarga del vapor de mercurio. Los tubos pueden ser de diferentes longitudes, los ms largos (de hasta 36) no son porttiles como los de 5 o 6, pero proporcionan ms luz sobre reas grandes. Pueden ser montados en bancos de 4 a 6 tubos. Un problema inherente es que su salida cae rpidamente con el uso. 2. Lmparas incandescentes: Son similares a las lmparas foto reflectoras ordinarias, excepto que son fabricadas con vidrio rojo prpura. Producen luz de baja intensidad, su tiempo de vida es corto y generan una gran cantidad de calor. 3. Lmparas de vapor de mercurio: La lmpara de arco de vapor de mercurio de alta presin es la fuente de luz negra ms importante para la inspeccin con partculas fluorescentes. Casi es la lmpara universalmente utilizada, la figura No. 59 muestra este tipo de lmpara. Por el proceso para el funcionamiento interno de la lmpara, al encenderla le toma cerca de 5 minutos para alcanzar la mxima intensidad de luz. Estas lmparas utilizan bulbos de 100 vatios (watts) identificados como iluminadores spot o flood (puntuales o de inundacin). Las lmparas con bulbos spot concentran su energa en reas relativamente pequeas, lo que proporciona la mxima iluminacin en el sitio hacia donde se dirige y en el cual se observan las indicaciones.

14. SENSIBILIDAD DE LOS MTODOS

La corriente alterna (CA) es la corriente ms efectiva para detectar discontinuidades superficiales, lo cual es cierto porque la CA tiene la tendencia de fluir cerca de la superficie de las piezas (efecto de piel), por lo que crea el campo magntico mximo en la superficie. Ahora bien, ya que se ha establecido que la CA es superior para detectar discontinuidades superficiales, ahora se enfocar el tema a la deteccin de discontinuidades subsuperficiales.

ANILLO DE PRUEBA DE ACERO (KETOS)

Contiene 12 barrenos localizados a distintas profundidades. Este anillo de prueba puede ser utilizado para evaluar y comparar la funcionalidad y sensibilidad del mtodo hmedo y seco, de las tcnicas de partculas no fluorescentes y fluorescentes, y de los diferentes tipos de corrientes de magnetizacin. es magnetizado circularmente con el paso de una onda completa rectificada a travs de un conductor central con un dimetro de agujero de 1 pulgada a 1 pulgada localizado en el centro del anillo. El conductor debe tener una longitud mayor a 16 pulgadas (400 mm). La corriente utilizada debe ser 1400, 2500 y 3400 amperios. El nmero mnimo de agujeros mostrado debe ser tres, cinco y seis respectivamente. El borde del agujero debe ser examinado ya sea con luz negra o con luz visible, dependiendo del tipo de partculas envueltas. Si la prueba no revela el nmero de agujeros requeridos, el equipo se debe retirar del servicio, y la causa de la prdida de sensibilidad se debe determinar y corregir. Esta prueba se debe realizar por lo menos una vez por semana.

Anillo de prueba

A continuacin, se ilustra en forma grfica los resultados de pruebas realizadas en un anillo de prueba. Estas pruebas tienen el fin de comparar la capacidad de diferentes tipos de corrientes de magnetizacin para detectar discontinuidades localizadas por debajo de la superficie. Cada prueba se realiz usando un conductor central y una cantidad mnima de corriente de cada tipo, para producir una cantidad apreciable de partculas en la superficie exterior del anillo de prueba, para cualquier profundidad de barreno dado.

Pruebas para determinar la capacidad de deteccin.

Grafica de resultados de la prueba.

Con corriente alterna, utilizando ambos tipos de partculas, se necesit entre 700 y 900 amperios para provocar fugas de flujo suficientes para que fueran atradas las partculas y formaran la indicacin correspondiente al primer barreno.

Resultados de las pruebas con corriente alterna.

Con el mtodo hmedo y CD las partculas fueron atradas hacia la superficie sobre el barreno No. 2, con una corriente de 735 amperios, y con partculas secas y CD solo se necesitaron 475 amperios para atraer las partculas sobre el mismo barreno No. 2.

De lo anterior se puede concluir que, bien se utilice CA o CD, las partculas secas son atradas ms fcilmente hacia las fugas de flujo producidas por discontinuidades subsuperficiales, lo cual es cierto porque las partculas secas estn flotando en una nube y pueden desviarse fcilmente sobre la superficie de la pieza que se est magnetizando, lo cual permite que las partculas secas sean atradas ms fcilmente hacia los campos de fuga dbiles.

Resultados de las pruebas con corriente directa

Con CDRMO y partculas secas se necesitaron solamente unos 400 amperios para crear fugas de flujo en el barreno No. 6 del anillo de prueba. La conclusin es que la CDRMO tiene la mxima cualidad de penetracin. La habilidad de penetracin de la CDRMO se debe a que su accin pulsante continua agita las partculas, lo cual tiende a darles movilidad, por lo que las partculas pueden ser atradas hacia campos de fuga dbiles.

Resultados de la prueba con CDRMO.

15. PROCEDIMIENTO

1. PROCEDIMIENTO ESCRITO

REQUISITOS
Requisito
Tcnica de magnetizacin Tipo de corriente de magnetizacin o amperaje fuera del rango que especifica este Artculo o segn calificacin previa Preparacin de superficie Partculas magnticas (fluorescentes/visibles, color, tamao de partcula, hmedo/seco) Mtodo de aplicacin de partculas Mtodo de remocin de exceso de partculas Intensidad de luz mnima Recubrimientos existentes, mayor al espesor demostrado Mejoramiento de la superficie de contraste no magntica, cuando se utilice Rendimiento demostrado, cuando se requiera Temperatura de la superficie de la pieza ensayada fuera del rango de temperatura recomendado por el fabricante de partculas o segn calificacin previa Forma o tamao del objeto ensayado Equipos del mismo tipo Temperatura (dentro de aquellas especificadas por el fabricante o segn calificacin previa) Tcnica de desmagnetizacn Tcnica de limpieza post-ensayo Requisitos de calificacin del personal

Variable Esencial
X X X X X X X X X X X X X X X X X

Variable No Esencial

PREPARACIN
1. Se obtienen resultados normalmente satisfactorios cuando las superficies se encuentra en la condicin como-soldada, como-laminada, como-fundida o como-forjada. Sin embargo, la preparacin de la superficie por esmerilado o maquinado ser necesaria, cuando las irregularidades de la superficie puedan enmascarar las indicaciones debido a discontinuidades. 2. Previo al ensayo con partculas magnticas, la superficie a ser examinada y todas las reas adyacentes, dentro de por lo menos 1 pulgada (25 mm), se debern secar y librar de toda suciedad, grasa, pelusa, incrustaciones, fundentes de soldadura y salpicaduras, aceite y otras materias extraas que puedan interferir con el ensayo.

3. Se puede realizar la limpieza con detergentes, solventes orgnicos, soluciones descalcificadas, removedores de pintura, desengrase al vapor, granallado con arena o acero angular o mtodos de limpieza por ultra sonido. 4. Si se dejan recubrimientos no magnticos sobre la parte bajo inspeccin, se deber demostrar que las indicaciones se pueden detectar a travs del mximo espesor de recubrimiento existente aplicado.

TCNICA

1. Tcnica de magnetizacin longitudinal -Se debe utilizar corriente directa o rectificada para magnetizar las piezas a ensayar por esta tcnica. -La corriente requerida para obtener la intensidad de campo magntico necesaria, se determinar dividiendo las vuelta-amperios obtenidas, entre el nmero de vueltas de la bobina. A = VueltaAmperios/ Vueltas 2. Tcnica de magnetizacin circular -Se debe utilizar una corriente de magnetizacin directa o rectificada (media onda rectificada u onda completa rectificada). -La corriente debe ser 300 amp/pulgada (12 A/mm) a 800 amp/pulgada (31 A/mm) de dimetro externo. 3. Tcnica del yugo -Este mtodo slo se debe aplicar para detectar discontinuidades que se encuentran abiertas hacia la superficie de la pieza -Para esta tcnica, se deben utilizar yugos electromagnticos de corriente alterna o directa, o yugos magnticos permanentes.

CALIBRACIN

1. Frecuencia. El equipo de magnetizacin con el ampermetro se debern calibrar por lo menos una vez al ao, o toda vez que el equipo ha sido sujeto a una reparacin elctrica mayor, una revisin peridica o ha sufrido dao. Si el equipo no ha estado en uso por un ao o ms, la calibracin se debe realizar previo a su primer uso 2. Procedimiento. La exactitud del medidor de la unidad se debe verificar anualmente por un equipo trazable a un estndar nacional. Se deben tomar lecturas comparativas por lo menos de tres niveles distintos de salidas de corriente que cubran el rango utilizable.

3. Tolerancia. La lectura del medidor de la unidad no se debe desviar por ms de 10% de la escala total, relativa al valor de la corriente real, como muestra el medidor de prueba.

ADECUACIN Y DIRECCIN DEL CAMPO MAGNTICO

El campo magntico aplicado debe tener suficiente intensidad para producir indicaciones satisfactorias, pero no debe ser lo suficientemente fuerte que pueda causar enmascaramiento de indicaciones relevantes por la acumulacin no relevante de partculas magnticas. Los factores que influencian sobre la intensidad de campo requerida incluyen: tamao, forma y permeabilidad de la pieza; la tcnica de magnetizacin; los recubrimientos; mtodo de aplicacin de partculas; y el tipo y localizacin de las discontinuidades a ser detectadas. Cuando sea necesario verificar la adecuacin de la intensidad del campo magntico, ste se deber verificar utilizando uno o ms de los tres mtodos siguientes.

METODO DE ENSAYO

Las partculas ferromagnticas utilizadas en un medio de ensayo pueden ser hmedas o secas, y pueden ser, ya sea fluorescente o no fluorescente. El(Los) ensayo(s) se deben realizar por el mtodo continuo.

1. Partculas Secas. La corriente de magnetizacin debe permanecer mientras el medio de ensayo es aplicado y mientras cualquier exceso del medio de ensayo sea removido. 2. Partculas Hmedas. La corriente de magnetizacin se debe encender despus que las partculas hayan sido aplicadas. El flujo de partculas se debe detener con la aplicacin de corriente. Las partculas hmedas aplicadas con spray de aerosol en lata se pueden aplicar antes y/o despus que la corriente de magnetizacin se aplica. Las partculas hmedas se pueden aplicar durante la aplicacin de la corriente de magnetizacin, si es que ellas no son aplicadas directamente a la zona bajo ensayo y se las deja que fluyan sobre el rea ensayada o, si ellas se aplican directamente al rea examinada con una baja velocidad, insuficiente para remover las partculas acumuladas.

REGISTRO

Para cada ensayo, la siguiente informacin se debe registrar: -Procedimiento de identificacin y revisin -Equipo de partculas magnticas y tipo de corriente -Partculas magnticas (visible o fluorescente, hmedo o seco) -Identificacin de personal de inspeccin y, si lo requiere la Seccin de referencia Del Cdigo, el nivel de calificacin -Mapa o registro de indicaciones segn T-792 -Material y espesor -Equipo de iluminacin -Fecha del ensayo

16. EQUIPOS DE INSPECCIN (FICHAS TCNICAS)