SOLDADURA

En ingeniera, procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin al aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que se han de soldar.

Tabla 8. Esfuerzos cortantes admisibles sobre soldaduras de chafln.

Acero Tipo de electrodo Metales tpicos que se unen (grado ASTM) E60 E70 E80 E90 E100 E110 A36,A500 A242, A441 A572, Grado 65 18 ksi (124 MPa) 21 ksi (145 MPa) 24 ksi (165 MPa) 27 ksi (186 MPa) 30 ksi (207 Mpa) 33 ksi (228 Mpa) Esfuerzo cortante admisible

Fuente: Elementos de Maquinas. Robert L, Mott, 2006.

Soldadura de arco

La soldadura de arco aprovecha el intenso calor que produce un arco voltaico. El arco se forma cuando fluye una corriente entre dos electrodos separados. La corriente atraviesa el aire u otro gas situado entre los electrodos, y produce luz y calor. Una pantalla protectora permite al soldador observar el proceso sin sufrir daos en la vista.

Cuadro 28. Esquema del proceso de soldadura elctrica al arco.

Fuente: http:// monografas.com

Tipos de soldadura

El cuadro 29, muestra varios tipos de soldaduras, cuyos nombres provienen de la geometra de las orillas de las partes que se van a unir. Observe la preparacin especial que requieren las orillas, en especial cuando las placas son gruesas, para permitir que la varilla de soldadura entre a la junta y forme un cordn continuo de soldadura.

Cuadro 29. Tipos de uniones soldadas.

Fuente: Elementos de Maquinas. Robert L, Mott, 2006.

Tamao de la soldadura

Los cinco tipos de soldadura de ranura, se hacen con cordones de penetracin completa, ver cuadro 30. Para las soldaduras a tope, la soldadura es ms resistente que los metales originales y no se necesitan ms anlisis. Las soldaduras de chafln son hechas en forma de tringulos rectngulos de catetos iguales, en el caso tpico, y el tamao de la soldadura es la longitud del cateto.

Una soldadura de chafln con carga de cortante tendera a fallar a lo largo de la dimensin menor del cordn, que es la lnea que va de la raz del cordn hasta la cara terica del mismo, en direccin perpendicular a esa cara. La longitud de esa lnea (la garganta) se calcula con trigonometra sencilla, y es igual a 0,707 w, donde w la dimensin del cateto o del lado.

Cuadro 30. Tipos de soldadura con su preparacin de orillas.

Fuente: Elementos de Maquinas. Robert L, Mott, 2006.

Mtodo para considerar la soldadura como una lnea

Se analizan cuatro formas de aplicar la carga: 1) tensin o compresin directa, 2) corte vertical directo, 3) flexin y 4) torsin. El mtodo permite que el diseador realice los clculos en una forma muy parecida a la que se emple para disear los elementos

portantes mismos. En general, se analiza la soldadura por separado, para cada de tipo de carga, y se determina la fuerza por pulgada de lado de soldadura, debido a cada carga. Entonces, se combinan las cargas vectorialmente para calcular la fuerza mxima. Se compara esta fuerza con la admisible en la Tabla 9, para determinar el tamao necesario de soldadura.

Tabla 9. Esfuerzos cortantes y fuerzas sobre soldaduras.

Metal base Grado ASTM Electrodo Tensiones por esfuerzo de corte permisible Estructura tipo edificio A36, A441 A36, A441 Estructura tipo puente A36 A441, A242 E60 E70 12 400 psi 14 700 psi 8 800 lb/plg 10 400 lb/plg E60 E70 13 600 psi 15 800 psi 9 600 lb/plg 11 200 lb/ plg Fuerza permisible por pulgada de lado

Fuente: Fuente: Elementos de Maquinas. Robert L, Mott, 2006.

A continuacin, se resumen las relaciones empleadas:

Tipo de carga

Formula, para fuerza/pulgada de soldadura

Numero de ecuacin

Tensin o compresin directa Tensin o compresin directa Cortante vertical directo Flexin Torsin

F = P/Aw

14 14.1 14.2 14.3 14.4

F / L *t
F = V/Aw F = M/Sw F = Tc/Jw

Cuando se sueldan placas gruesas, los tamaos mnimos aceptables de los cordones son los que muestra la Tabla 10.

Tabla 10. Tamaos mnimos de cordn para placas gruesas. Espesor de la placa (pulg) > - > - 11/2 11/2 21/4 >21/4 - 6 >6 Tamao mximo del lado, para Soldaduras de chafln (pulg) 3/16 5/16 3/8 5/8

Fuente: Elementos de Maquinas. Robert L, Mott, 2006.