Reingeniera de proceso en el traslado de cemento

AUTOR: Giovanny Flores Fuentes

Implementacin de reingeniera para mejorar el traslado de cemento de cemento y evitando los paros repentinos y no programados de los molinos de cemento garantizando un mejor uso de los equipos mejorando la operatividad y eficiencia delos molinos.
CEMENTO S.A KM 45 carretera a masachapa 87840545 06/04/2013

Docente: Elixon Canales. Trabajo de Ingeniera de Proceso

Alumno Giovanny Flores Fuentes

Managua Nicaragua sbado 06 de abril de 2013

Objetivo:
Implementar un mtodo para provocar cambios atraves de la reingeniera el lnea de proceso de cemento. Sistema de conocimiento:

Etapa 1: posicionamiento de las autoridades y delos equipos de cambios

1. Actividad: definir las estrategia organizacional respecto a los bienes o servicio que presta; La venta de cemento y prefabricado, satisfaciendo las necesidades de los clientes en la industria de construccin, ofrecindoles un servicio de calidad y eficiencia de manera profesional. Implementando tecnologa en nuestros procesos para mejorar nuestras operaciones

Etapa 2: Diagnostico, Introduccin

En la actualidad la empresa esta teniendo problema en el rea de cemento lo que es su traslado despus de ser procesado en los molinos, desde hace mucho aos la empresa ha manejado este proceso usando un traslado llamado roscas trasportadoras o roscas sin fin. El nuevo proceso implica un rediseo en toda la estructura del proceso de traslado de cemento hacia los elevadores de cemento donde estos llevan el material al proceso final el ensacado Se ha escogido este caso para la implementacin de reingeniera ya que este proceso es el de mayor prioridad y que ms problemas da, se puede decir que es el cuello de botella del proceso, desde hace ya algunos aos se ha venido rediseando esta rea, y dejando por fuera este proceso. 2. Actividad : identificar los proyectos posibles, Instalacin de un sistema de aeros deslizadores; 3. Actividad: Analizar el/los procesos en detalles:

Se ha evaluado este proyecto como el ms ideal para cambiar este proceso. Este proyecto consiste en la instalacin de una serie de aeros deslizadores sustituyendo las roscas trasportadoras.

Estos aeros deslizadores no usan ningn tipo de soporte ni cojinetes como las roscas, son unos cajones rectangulares hermticos en su base llevan unas alfombras de lona instalada una tubera de aire comprimido con una inclinacin entre 8-12 grado quedando la parte inclinada en la descarga del cemento

Etapa 3: generacin y seleccin de alternativas

4. Actividad: definir alternativas, Se ha definido esta alternativa como la nica e indicada para implementarse por su adecuado diseo 5. Actividad: evaluar costo y beneficio de cada alternativa Ventajas del proyecto: No hay partes en movimientos: (excepto el ventilador de baja presin) Trasporta polvo fino (malla 200 o ms fino) Alto volumen a bajo costo. Muy bajo mantenimiento: (la media puede taparse o romperse con los aos al trabajar con productos altamente abrasivos) Un buen sellado para no emitir contaminacin Bajo consumo energtico: (menor que cualquier otro sistema mecnico

Se ha evaluados los costos de este proyecto calificando como el ms ideal, ya que su costo mnimo es de $ 55,000 dlares, segn el anlisis que se ha hecho el proyecto ya est planificado y presupuestado en todas sus etapas, los materiales a usar ya estn pedidos y listos en almacn. Con respecto a los beneficios, es un proyecto muy eficiente, rentable, ya que aprovechara eficientemente la operatividad de los molinos. Eliminando totalmente los paros repentinos de equipos y los mantenimientos correctivos no planificados que son los que ms gastos de operacin deja en este proceso, maximizara los procesos de cemento, abasteciendo y cumpliendo con las metas establecidas por mes y con cada pedido de los clientes, se pretende alcanzar las 45,000 toneladas de cemento por mes sobrepasando los lmites de produccin establecidos por mes; el dato ms alto fue por mes de 30,000 toneladas. 6. Actividad: seleccionar la mejor alternativa, Al seleccionar esta alternativa, nos permitir tambin crear un mejor mtodo de planeacin estratgica para mantenimiento preventivo de estos equipos pasando de programar paros semanales a programarlos cada tres semanas por molino, disminuyendo tambin los costos de repuestos y materiales para su mantenimiento.

Etapa 4: implementacin,
7. Actividad: elaborar el plan de implementacin, Ver grfico adjunto; En el siguiente grafico muestra un diagrama en el cual muestra la forma en como est diseada el rea de molinos en el cual tambin muestra el recorrido de cada Aero deslizador

8. Actividad: implementacin y documentacin anexo entrevista a la mxima autoridad,

Los aerodeslizadores; permiten el transporte de gran cantidad de material pulverulento a diferentes puntos, indistintamente de su situacin, con una inclinacin de entre 5 y12 grados, y un costo energtico mnimo. Estos equipos estn formados por una canaleta dividida en dos cmaras, una superior donde discurre el material y otra inferior donde circula el aire las cmaras estn separadas entre si por una lona de 5mm de espeso, de material polister 100%, resistente a la abrasin y a temperatura de hasta 120C. El flujo de aire ascendente que atraviesa el a material poroso lo mantiene parcialmente suspendidas las partculas de material en la cmara superior. A partir de ese momento la mezcla se comporta de forma similar a un lquido haciendo fcil su manipulacin. El flujo de material fluidificado puede alcanzar, dependiendo el tamao del sistema, el valor de 965 m/h, aunque normalmente no se suele sobrepasar los 300 m/h.

Gerente de Mtto

Administrador de Mtto

Planeador Mtto Electrico y Mecanico

Planeador Mtto Automotriz y Proyectos

Departamento Tecnico

Departamento Tecnico

Movimiento de la informacin

Admon.Mtto Plan de Trabajo

Depto. Tecnio Ejecutar Plan de trabajo

Retroalimentacion De trabajos

Flujo de la Information

Op.Reporta Falla

OT

Depto.Tecnic o

Alcance s

Planeacion
OT

Planeacion

SI

Compra de Rep.

SI

Aprobacion NO

Ejecucion

OT Prog. Admon.Mtto Retroalimentacio n Operacion

Anulado

 Entrevista con el Gerente de produccin: como se ha analizado la ejecucin de este proyecto ser un impacto muy relevante en nuestros procesos definir nuevas metas de ventas y se seguir implementando reingeniera en este tipo proceso Entrevista con jefatura de mandos intermedio: ing. Nelson Alvarado coordinador de mantenimiento; esto ser uno de mis ms importantes proyectos en mi carrera, como coordinador de mantenimiento este proyecto nos interesa ya que permitir cambiar nuestros planificaciones de mantenimiento disminuyendo costo de mano de mano de obras y un alto stock de repuesto. Ing. Ovidio almendares, Gerente de mantenimiento, dice: que la aprobacin de este proyecto ser un xito as como lo fue en otras plantas como la de zapoteltic, donde se implement obteniendo los resultados planificados. Entrevista con empleados del sector: Francisco Moreira operador de molinos; dice, sentirse contento ya que este cambio le ayudara aprender ms de este proceso facilitando un mejor control en los molinos con respecto a la alimentacin y la descarga de material. Martin Mendieta ayudante de molinero, dice: que este cambio les gusta porque disminuir el riesgo de accidente ya que con las roscas transportadoras haban riesgos de caer en ellas y la fatiga de limpiar los derrames de cemento en las roscas debido al psimo rendimiento de estas, ya que no eran capaz de evacuar toda la capacidad instalada de los molinos, los tiempos de mantenimientos sern ms largos y ms fciles. Modelo de definicin de puestos de trabajo: Un jefe de turno en planta o laborante Un operador de molino (molinero) cuatro ayudante de molino

 Modelo de plano de ubicacin;