COMUNICACIN TCNICA

Instalacin de inyeccin de biogs a la red de gas natural

Autor: Lucia Pilar Hernndez Jimnez

Institucin: Universidad Catlica de vila e-mail: luciahernandezjimenez@gmail.com

Otros Autores: Alfonso Isidro Lpez (UCAV); Ana M San Jos Wry (UCAV)

RESUMEN A pesar del alto potencial de produccin de biogs que tiene nuestro pas, hasta la fecha no se ha realizado la inyeccin del biogs a la red urbana de gas natural. En este proyecto se disea una instalacin tipo que permitira inyectar a la red de gas natural el biogs generado en los proceso de biometamizacin de los residuos que son fermentables. Para desarrollar el proyecto, hemos partido de la capacidad de una 'planta tipo de tratamiento de residuos slidos urbanos' (haciendo la media de la capacidad de todas las plantas de Espaa), al igual que de un 'proceso de produccin de biogs tipo'. Los residuos son sometidos a una fase de pretratamiento y a una fase de biometanizacin, obteniendo biogs bruto con unas determinadas caractersticas que hemos tomado como referencia. El desarrollo del presente proyecto comienza con dicho biogs bruto, que se comprime y posteriormente se purifica para mejorar la calidad. Se elige la Tecnologa Greenlane CSFR (Compresin, separacin por lavado, fraccionamiento instantneo, recuperacin de gas metano, secado y anlisis de este) desarrollado por la compaa europea Greenlane, perteneciente al grupo neocelands Flotech Group. Una vez adaptado a las caractersticas del gas natural, el gas del proceso se regula con una estacin de regulacin y medida, y finaliza con la odorizacin e inyeccin. En este proyecto se hace un estudio de viabilidad tcnica, viabilidad medioambiental, viabilidad legislativa y viabilidad econmica de inyectar biogs limpio y mejorado a la red de gas natural en Espaa. Se necesita hacer una comparativa de las caractersticas y propiedades de ambos gases, su situacin de produccin y su consumo actual en el territorio espaol. Adems en el presente trabajo se describen el mtodo alternativo utilizado para la generacin de energa elctrica a partir del biogs en nuestro pas as como las instalaciones de inyeccin de biogs a la red de gas natural que estn funcionando en otros pases. As mismo se realiza el estudio de viabilidad econmica comparando ambas alternativas.

Palabras Clave: Biogas, inyeccin, gas natural, residuos,

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INTRODUCCIN

La gestin de los residuos y la reduccin de emisin de gases de efecto invernadero son hoy en da, unos de los mayores retos a nivel europeo, nacional y regional. Por ello, la demanda de energas renovables, entre ellas la generacin de biogs, va en aumento. Esta demanda de energas alternativas se consideran tambin, un factor determinante en la disminucin de las importaciones de combustibles fsiles y la consecuente dependencia a otros pases, ms aun cuando en los ltimos aos han sufrido enfrentamientos por el gas Rusia y Ucrania. Fernndez, R. Diario el Pas .2009, Mosc.

El proceso microbiolgico de degradacin anaerobia, obteniendo as biogs, es aplicado por el ser humano mayoritariamente en depsitos controlados de residuos slidos urbanos (RSU), plantas de biometanizacin de RSU, estaciones de depuracin de aguas residuales (EDAR) y plantas de biometanizacin de residuos agrcolas o ganaderos. En Espaa, concretamente, los vertederos de RSU representan la mayor parte de la produccin de biogs, y la energa que se produce, se destina a generar electricidad principalmente, o a la generacin de calor. Pero existe un enorme campo por desarrollar en lo referente a su generacin a partir de residuos agrcolas, ganaderos y alimentarios (residuos agroindustriales). Garijo, A. 2010. Nuestro pas, es el cuarto pas en produccin ganadera y el quinto en produccin alimentaria mundial, actividades que generan millones de residuos. Espaa, segn datos obtenidos en el proyecto Probiogs, tiene un potencial de generacin de biogs a partir de residuos del sector agroindustrial, de 2.600 millones de m3/ao accesibles, procedentes de los cerca de 49,7 millones de toneladas/ao de residuos. Esto equivaldra al 4,2 % del consumo anual de gas natural en Espaa.

Para el estudio de una instalacin que permita inyectar a la red de gas natural espaola el biogs generado en los proceso de biometamizacin de los residuos que son fermentables, se puede partir de la capacidad de un vertedero tipo, como se desarrollar ms adelante, al igual que de un proceso de produccin de biogs tipo para realizar los clculos.

El proceso planteado parte de un biogs bruto de determinadas caractersticas, obtenido tras la fase de pretratamiento de los residuos y tras la fase de biometanizacin, que ser comprimido y posteriormente purificado para mejorar la calidad. Se elije la Tecnologa Greenlane CSFR (Compresin, separacin por lavado, fraccionamiento instantneo, recuperacin de gas metano, secado y anlisis de ste) desarrollado por la compaa

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europea Greenlane, perteneciente al grupo neocelands Flotech Group. Una vez adaptado a las caractersticas del gas natural, el gas del proceso se regula con una estacin de regulacin y medida (ERM), y finaliza con la odorizacin e inyeccin.

En este anlisis se lleva a cabo un estudio de viabilidad tcnica, viabilidad medioambiental, viabilidad legislativa y viabilidad econmica de inyectar biogs limpio y mejorado a la red de gas natural en Espaa, partiendo de las tecnologas y la experiencia de otros pases que ya han implantado dicho sistema.

Previamente, se necesita hacer una comparativa de las caractersticas y propiedades de ambos gases, su situacin de produccin y su consumo actual en el territorio espaol. Esta comparativa se describe a continuacin.

SITUACIN DEL GAS NATURAL

Como gases naturales pueden clasificarse todos los que se encuentran de forma natural en la Tierra, pero el trmino gas natural es utilizado para nombrar al combustible compuesto por un conjunto de hidrocarburos. El gas natural se encuentra en la naturaleza bajo tierra en bolsas de gas, cubiertas por capas impermeables que impiden su salida al exterior; puede tambin, encontrarse acompaando al crudo en pozos petrolferos o bien en yacimientos exclusivos de gas natural. El principal constituyente del gas natural es siempre el metano (CH4), que representa entre el 83 y el 97 % del volumen total de la mezcla. Los otros hidrocarburos gaseosos siempre presentes, pero en proporciones menores son etano (C2H6), butano (C4H10) y propano (C3H8). Y por ltimo, entre los constituyentes distintos a los hidrocarburos suele encontrarse nitrgeno, dixido de carbono, sulfuro de hidrgeno, helio y argn.

CADENA INDUSTRIAL DEL GAS NATURAL

La cadena industrial del gas natural describe el proceso que sigue dicho gas desde que es extrado de las profundidades de la Tierra, hasta que llega al usuario final, gestionado por los correspondientes agentes implicados.

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 Proceso de extraccin y separacin El gas natural bruto se extrae de los reservorios que se encuentran bajo tierra a profundidades que van desde los 500 m hasta los 3500 m. Su formacin es similar al de la formacin de petrleo. Una vez extrado de los reservorios se somete a un proceso de separacin, ya que contiene otros materiales y componentes que deben ser eliminados antes de su uso como por ejemplo helio, azufre o agua.

Proceso de transporte Este gas es transportado generalmente a travs de gasoductos pero, para grandes distancias, resulta ms econmico usar buques. Para el transporte en buques, es necesario licuarlo reduciendo as su volumen para facilitar el almacenamiento y el transporte, dado que a la temperatura ambiente y a la presin atmosfrica ocupa un volumen considerable. El proceso de licuefaccin reduce el volumen del gas natural 600 veces con respecto al original. Este Gas Natural Licuado obtenido (GNL), se transporta en metaneros a presin atmosfrica y se mantiene a su temperatura (-161 C) a lo largo de toda la navegacin, pero se permite que una pequea cantidad de vapor se disipe por ebullicin, en un proceso que se denomina "autorrefrigeracin". El gas evaporado se utiliza para impulsar los motores del buque. El 40% de los buques de GNL son del tipo membrana, muy similar al de otros cargueros. El resto de los buques tienen un sistema de contencin de carga que incluye cuatro o ms tanques esfricos grandes. El transporte del gas natural a travs de gasoductos, hace que el gas vaya perdiendo presin de forma natural, por lo que existen Estaciones de Regulacin y Medida encargadas de regular las presiones a las deseadas. Por otro lado, los gasoductos o tipos de redes de gas natural son los siguientes: Redes de transporte primario: Gasoductos de MOP 60 bar. Redes de transporte secundario: Gasoductos de MOP entre 16 bar y 60 bar. Redes de distribucin: Redes de MOP 16 bar. Regasificacin del GNL y distribucin Una vez que el buque-tanque de GNL llega a la terminal de regasificacin en la zona de mercado, el GNL vuelve a su estado gaseoso original al ser bombeado desde los tanques de almacenamiento para ser calentado con vaporizadores hasta las condiciones de entrega especificadas por las empresas de gasoductos y los usuarios finales. Posteriormente, la distribucin a los usuarios es mediante gasoductos convencionales. Otra modalidad de distribucin del GNL es a bordo de cisternas especiales diseadas para su carga, desde las plantas regasificadoras que reciben el producto de los buques

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metaneros, hasta clientes que disponen de Planta de Regasificacin y ERMs, las cuales cuentan con depsitos de GNL que estn diseados para almacenar y regasificar el gas para su uso. Esta es la nica modalidad de transporte de GNL para los clientes a los que no llega el gasoducto convencional. Almacenamiento En ocasiones, el gas natural es almacenado en depsitos subterrneos para que la industria del gas pueda afrontar las variaciones estacionales de la demanda.

EL SISTEMA GASISTA ESPAOL

En el caso de Espaa, el desarrollo de las infraestructuras gasistas viene condicionado por la escasa produccin de gas nacional, adems de por la situacin geogrfica alejada de los yacimientos europeos del Mar del Norte y Rusia. Ambos factores provocaron un desarrollo tardo del gas natural, que comenz a finales de los aos sesenta con la construccin de la primera planta de regasificacin en Barcelona, abastecida a partir de GNL libio y argelino, seguida de las de Huelva, Cartagena, Bilbao, Sagunto y Mugardos. Enags 2008.

Instalaciones que constituyen el sistema gasista Las Conexiones Internacionales Las Plantas de Regasificacin. Los Gasoductos de Transporte Primario. Los Almacenamientos Subterrneos.

Figura 1: Infraestructuras del sistema gasista en el periodo 2008- 2016. Fuente: Enags

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 Agentes del sistema Dentro del sector gasista, existe una cadena jerrquica de los agentes implicados. El proceso comienza con el productor, seguido del gestor, de los transportistas y los distribuidores hasta los comercializadores, CURs y clientes finales. - Productor: Realiza la exploracin, investigacin y explotacin de los yacimientos. - Gestor Tcnico del Sistema: Responsable de la gestin de la red bsica y del transporte secundario. Tiene por objeto garantizar la continuidad y seguridad del suministro, el correcto funcionamiento. - Transportista: Titular de instalaciones de almacenamiento, plantas de regasificacin o gasoductos de gas natural (con P > de 16 bares). - Distribuidor: Es el titular de distribucin de gas natural (con P 16 bares. Debe permitir el acceso de terceros (comercializadores y clientes cualificados) a su red, a cambio del pago del peaje establecido. - Comercializador: Adquiere gas natural (a los productores y a otros comercializadores) y los vende a sus clientes finales a otros comercializadores en condiciones libremente pactadas. - CUR: Adquiere gas natural (a productores y a comercializadores- subasta) y los vende a sus clientes acogidos al precio regulado. Utiliza las instalaciones de transportistas y distribuidores para el transporte y suministro de gas a sus clientes, a cambio de un peaje. - Consumidor final: Es el consumidor que puede adquirir el gas directamente de los productores (Consumidor Directo de Mercado) o bien a los comercializadores en condiciones libremente pactadas.

Orgenes geogrficos de los abastecimientos En la actualidad, el mercado espaol se abastece principalmente de un conjunto de diez pases, destacando Argelia, con una cuota del 35 %. Nigeria (18,9 %), los Pases del Golfo (13,4%), Egipto (12,4%) y Trinidad y Tobago (10,9 %).

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Y es que a pesar de la dependencia de suministro de gas natural sea prcticamente del 100%, la demanda de gas natural ha ido en aumento. El grfico siguiente muestra la evolucin desde el ao 2000 hasta 2007.

Figura 2: Evolucin de la demanda de gas natural por sectores. Fuente: Enags

SITUACIN DEL BIOGS

El biogs es una mezcla de gases, fundamentalmente dixido de carbono (CO2) entre un 25-50 % y metano (CH4) entre 50-75 %, as como trazas de compuestos orgnicos voltiles (COV) y otras sustancias, resultado de la degradacin biolgica de la materia orgnica en condiciones anaerbicas, es decir, en ausencia de oxgeno. Dicho biogs bruto se genera en dispositivos especficos o medios naturales por la accin de microorganismos, como bacterias metanognicas entre otras.

PROCESO DE OBTENCIN: BIOMETANIZACIN

La forma de obtener biogs es sometiendo la fraccin orgnica, ya sea procedente de un vertedero, de una depuradora, o de residuos agrcolas o ganaderos, a condiciones anaerobias (ausencia de oxgeno) idneas para su fermentacin. La actividad metablica del proceso se ve afectada por diversos factores, debido a que cada grupo de bacterias intervienen de forma distinta en las etapas del proceso y responden de forma diferente. Estos factores son la temperatura del sustrato, el tipo de sustrato, la carga volumtrica, el tiempo de retencin hidrulico, el nivel de acidez (pH), el grado de mezclado y la presencia de compuestos inhibidores del proceso.

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 Pretratamiento La biometanizacin comienza con la preparacin de un sustrato homogneo con la humedad y la medida del residuo adecuada.

Proceso de digestin anaerobia Hay gran variedad de sistemas que se han desarrollado especficamente para la digestin anaerobia, en los cuales tiene lugar cuatro fases bsicas: 1 Fase de hidrlisis o licuefaccin: un amplio grupo de microorganismos acta sobre los polmeros orgnicos (glcidos, lpidos, prtidos) y los convierte en molculas ms sencillas y solubles. 2 Fase de acidognesis o acidificacin: Los monmeros solubles fermentan (productos de la hidrlisis), transformndose en cadenas cortas de cidos orgnicos llamados cidos grasos voltiles y alcoholes mediante bacterias acidognicas. 3 Fase de acetognesis: en esta etapa las bacterias acetognicas, producen H2, cido actico (CH3-COOH) y dixido de carbono (CO2) a partir de los cidos formados en la fase anterior. 4 Fase de metanognesis: las bacterias metanognicas son las responsables de la formacin del metano (CH4) a partir de la degradacin del cido actico producido en las fases anteriores y de la reduccin del dixido de carbono por el hidrgeno.

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Figura 3: Etapas de la digestin anaerobia. Fuente: Enags Postratamiento de la materia orgnica digerida Hay que contar con la extraccin y deshidratacin del residuo digerido. Por su parte, el material digerido se deshidrata con un proceso mecnico y produce una fraccin lquida y una slida, siguiendo varias opciones como procesos: centrifugacin, filtros prensa y secado trmico. Al menos la fraccin slida puede usarse como regenerador del suelo, generalmente despus de dejar que termine de estabilizarse la materia orgnica mediante digestin bacteriana aerobia, introduciendo oxgeno o aire.

LA PRODUCCIN DE BIOGS BRUTO EN ESPAA

El biogs ms extendido en Espaa es el generado en los vertederos, pero hay un campo enorme por desarrollar en lo referente a la generacin de biogs procedente de la utilizacin de residuos agrcolas, ganaderos y alimentarios.

Figura 4: Produccin primaria en Espaa de biogs 2006 (Ktep). Fuente: EurObserER.

Uno de los proyectos que nace para fomentar la produccin de biogs en Espaa es el proyecto singular estratgico ProBiogs. Este proyecto pretende ahondar en el conocimiento sobre viabilidad econmica, legal, ecolgica y tcnica para desarrollar en Espaa sistemas descentralizados de produccin de biogs a partir de residuos agrcolas y ganaderos. Para ello, pretende utilizar tratamientos de digestin anaerbica ptimos para diferentes condiciones climticas y se transmitirn a las empresas y asociaciones que participan en el proyecto, contribuyendo a fortalecer la competitividad de los tratamientos de digestin anaerbica.

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En cuanto a las aplicaciones del Biogs, se pretende que estn destinadas a la produccin de calor y electricidad mediante motores de cogeneracin y adems, plantea aplicaciones novedosas como combustible para vehculos, su integracin en redes de gas natural o para pilas de combustibles. A da de hoy, uno de los primeros pasos en los que se ha trabajado es en la creacin de un mapa geogrfico nacional de residuos agroindustriales. Espaa tiene un potencial total de generacin de biogs agroindustrial de 8.000 millones de m3/ao accesible, aunque de esta parte, disponibles son 2.600 millones.

Dentro del rea de biogs el Plan de Fomento cre el Plan de Energas Renovables, donde se fij el objetivo de alcanzar los 111,20 MW y 239.103 tep a finales del ao 2010, en lo que supona un crecimiento de 78 MW y 150.000 tep durante el periodo 1999-2010. Como ya es conocido, a finales de 2003 ya se super el objetivo propuesto, por lo que se hace necesario establecer un nuevo objetivo ms acorde. Por otro lado, para los proyectos de produccin de biogs se ha considerado una ratio de inversin de 1.502,53 euros/tep en 2005, que ira descendiendo a un ritmo del 5% anual hasta 2010. INYECCIN DE BIOGS A RED DE GAS NATURAL EN OTROS PASES

Aunque la produccin de biogs para la inyeccin a la red de gas sera algo nuevo en nuestro pas, otros pases disponen desde hace aos de varias instalaciones diseadas con este fin.

ANTECEDENTES

La opcin de distribuir biogs tratado a la red de gas natural se ha demostrado en diversos pases como por ejemplo en Suecia, Suiza, Pases Bajos y Dinamarca. Esto es una prueba de la viabilidad tcnica para la posible implantacin en nuestro pas. En la tabla siguiente, se describen algunas plantas de biogs que inyectan a la red de gas natural, teniendo constancia de la existencia de otras en el resto del mundo, pero de las cuales no se ha recopilado informacin sustancial. Se muestran datos tan importantes como la procedencia del biogs bruto, el porcentaje de metano que se obtienen despus del proceso de mejora, las tcnicas de purificacin y mejora de dicho biogs bruto, la capacidad de la planta, etc. Person, 2002.

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PAS

CIUDAD

PROCEDENCIA DEL BIOGS BRUTO

MEJORA DEL BIOGS % EN CH4

TCNICA DE ELIMINACIN DEL CO2

TCNICA DE ELIMINACIN DEL H2S

CAPACID AD DE LA PLANTA EN m3 /h

PUESTA EN MARCHA

Austria Canad

Pucking Quebec

Estircol Vertedero

97

PSA Membrana

Biofiltros Carbono activo Carbono activo Carbono activo Carbono activo Carbono activo Absorcin qumica

10 500

2005 2003

Alemania

Kerpen

Cultivos

PSA

2006

Pliening

Cultivos

PSA

2006

Straelen

Cultivos y estircol

PSA

2007

Rathenow

Cultivos y estircol

PSA

Knnern

Cultivos y estircol

99

Absorcin qumica

535

2009

Gstrow Holanda Hardenberg

Cultivos Vertedero

97 88 Membrana Carbono activo Carbono activo xido de hierro Carbono activo Carbono activo Carbono activo Selexol Carbono activo

5.251 375

2010 1991

Nuenen

Vertedero

88

PSA

1.500

1990

Spinder

Vertedero

88

Depuracin con agua PSA

2.100

1987

Wijster

Vertedero

88

1.150

1989

Suecia

Gteborg

Vertedero

97

Absorcin qumica PSA

1.600

2006

Helsingborg

Agroindustrial

97

350

2002

Laholm Suiza Bachenblach

Co-didestin Biolgicos 96

Selexol PSA

250 200

2002 1996

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Jona

Biolgicos

96

Lavado Genosorb Lavado Genosorb PSA

Carbono activo Carbono activo Carbono activo Lavado Selexol xido de hierro

55

2005

Prattein

Biolgicos

96

300

2006

Samstagern

Biolgicos

96

50

1998

EEUU

Hauston

Vertedero

Lavado Selexol

9.400

1986

Staten Island

Vertedero

Lavado Selexol

13.000

1981

Cincinnatti Dallas Pittsburg- valley Pittsburgmonroeville Shawnee Dayton Renton

Vertedero Vertedero Vertedero Vertedero

PSA PSA Membrana Membrana

10.000 10000 5.600 5.600

1986 2000 2004 2004

Vertedero Vertedero Depuradora de agua vertedero 98

Abs. fsica

5.500 6.000

2001 2003 1998

Depuracin con agua

Depuracin con agua

4.000

Francia

Montech

500

1998

Tabla 1: Plantas de biogs que inyectan a la red de gas natural. Fuente: SGC (Svenskt Gastekniskt Center).

TECNOLOGAS DE ADAPTAR EL BIOGS

Para un adecuado uso del biogs, es necesario separar de l todos los compuestos perjudiciales, para aumentar as su rendimiento, y para no causar daos las instalaciones y equipos utilizados en su aprovechamiento. En la actualidad, existen diversas tcnicas que permiten la transformacin del biogs bruto en un gas con caractersticas similares a las del gas natural comercializado. Los procesos consisten en una primera etapa donde el gas se limpia y acondiciona eliminando tanto la humedad, H2S y siloxanos, como componentes minoritarios pero igualmente impropios como partculas, otros compuestos, etc. La otra etapa concentra el CH4 por eliminacin del CO2, y elimina posibles restos de H2S. En ocasiones, dependiendo de la tecnologa, estas dos etapas se realizan al mismo tiempo, combinando al mismo tiempo varias de las tcnicas.

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 Proceso de limpieza y acondicionamiento Secado del biogs. El agua tiene que ser eliminada del gas antes de ser vertido a la red de gas, utilizando mtodos como la refrigeracin, la adsorcin o la absorcin. - Eliminacin del agua por refrigeracin: El gas es enfriado en intercambiadores de calor y el agua condensada se separa del gas. Este mtodo slo puede bajar el punto de roco de 0,5 a 1 C debido a problemas con la congelacin en el intercambiador de calor de las superficies. Para lograr puntos de roco ms bajos, el gas tiene que ser comprimido antes de refrigeracin y luego subirlo a la presin deseada.

- Eliminacin del agua por adsorcin: El agua es adsorbida en la superficie de un agente de secado. Este puede ser gel de slice, xido de aluminio u xido de magnesio.

- Eliminacin del agua por absorcin: Consiste en un recipiente de absorcin lleno de grnulos de sal. El gas hmedo es alimentado desde el fondo y la sal se disuelve, ya que absorbe el agua. La solucin saturada de sal se extrae con una vlvula en el fondo del depsito donde est contenido. La sal no se regenera por lo que se aadirn grnulos de sal nuevos para reponer las sales disueltas.

Eliminacin del sulfuro de hidrogeno. El cido sulfhdrico (H2S), es un gas con un alto poder corrosivo, por lo que es necesario eliminarlo antes de utilizar el biogs, bien por adsorcin fsica en carbono activo, por oxidacin con aire, con xidos e hidrxidos, o bien por adsorcin qumica con hierro. - Adsorcin fsica en carbono activo: Con esta tcnica, el sulfuro de hidrgeno es adsorbido por el carbn activo (derivado del carbn , extremadamente poroso y por lo tanto posee un rea superficial muy alta que torna muy eficiente los fenmenos de adsorcin). La capacidad de adsorcin es de 30 a 45 g de H2S por g de carbn activo.

- Con xidos e hidrxidos: El compuesto de metal ms utilizado es el xido de hierro. Una marca registrada es SulfaTreat (sustancia natural slida, en forma de grnulos para el uso en lechos de reaccin). Con SulfaTreat fresco y en concentraciones moderadas de sulfuro de hidrgeno, se pueden obtener resultados muy favorables, hasta conseguir la retirada de todos los H2S del gas a tratar.

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- Por oxidacin con aire: En el proceso de limpieza del biogs, el contenido de H2S puede ser reducido significativamente por la adicin de 5 a 10 % de aire. Este mtodo cuenta con un filtro de plstico donde queda retenido el azufre, un lquido compuesto de gas condensado y lquidos de separacin; y trabaja a una temperatura de aproximadamente 35 C. La utilizacin del mtodo es cada vez mayor porque es ms barato que la limpieza qumica. Adems, dicho mtodo tiene la ventaja de tambin eliminar el contenido de amonaco del biogs.

- Absorcin qumica con Fe: Esta tcnica permite que el sulfuro de hidrgeno pueda ser tratado directamente en el vaso digestor. Las sales de hierro son los reactivos ms utilizados para la reduccin in-situ de las emisiones de sulfuro de hidrgeno. El hierro, en forma de Fe2+, reacciona con los iones de sulfuro para formar sulfuro de hierro, FeS. Los costes del sistema son ms bien bajos.

Eliminacin de siloxanos. Est considerado el componente de mayor incidencia en el aprovechamiento energtico del biogs generado en vertedero o plantas depuradoras de aguas residuales. Esto es debido a que producen daos importantes en los motores empleados, reduciendo por tanto, la vida til de los mismos por el efecto abrasivo. Su eliminacin suele ir de forma conjunta con las tecnologas de eliminacin de otros impropios contenidos en el biogs, eliminndose a la vez.

Proceso de mejora El proceso de mejora es bsicamente la separacin del metano y el dixido de carbono del biogs, a fin de obtener la calidad de gas en cuanto a poder calorfico, ndice de Wobbe, densidad relativa, etc.

Separacin por membrana. El principio consiste en que algunos componentes del gas bruto pasan a travs de una membrana (< 1 mm), mientras que otros permanecen

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retenidos. El paso de cada componente es impulsado por la diferencia de presin parcial sobre la membrana y es altamente dependiente de la permeabilidad del componente del material de la membrana. Con el fin de obtener metano de alta pureza y su recuperacin, la diferencia en la permeabilidad del dixido de carbono en la membrana, respecto a la permeabilidad de metano, debe ser alta. El inconveniente es que este mtodo requiere elevadas presiones de trabajo 25 -75 atm. Las membranas pueden construirse a partir de varios polmeros, como por ejemplo, acetato de celulosa. En este material la permeabilidad de CO2 es 20 veces ms rpida que CH4, y la permeabilidad del H2S es de 60 veces ms rpida a la de metano. Para el agua (H2O) puede ser 200 veces superior a la del CH4.

Pressure Swing Adsorption, o PSA. Este es un mtodo por adsorcin / desorcin del CO2 en zeolitas o carbn activado a presin a diferentes niveles. Lavado con agua. El dixido de carbono se disuelve en el absorbente sin que tenga lugar ningn tipo de reaccin qumica. El agua es el disolvente ms utilizado para la absorcin de CO2 en el biogs. La solubilidad del dixido de carbono en agua aumenta con una presin cada vez mayor, pudiendo regenerarse el agua y ser reutilizada de nuevo para la absorcin de CO2. Separacin por reaccin qumica. Este proceso se basa en el mismo principio que los procesos de absorcin sin reaccin qumica, sin embargo, en lugar de simplemente la disolucin de estos componentes, el lquido reacciona qumicamente con ellos. Debido a los costes de absorcin y la eliminacin de absorbente contaminado, el absorbente es siempre regenerado. Las alcanolaminas MEA, DEA y la DGA, son ejemplos de absorbedores. Eliminacin criognica. El CO2 tambin se puede separar del metano por el enfriamiento de la mezcla de gases a presin elevada y en forma de lquido. El biogs bruto se comprime a 80 bar. La compresin se lleva a cabo en varias etapas con refrigeracin intermedia, y posteriormente, el gas comprimido es secado para evitar la congelacin despus del proceso. Dicho biogs es enfriado con intercambiadores de calor a -45 C. El CO2 condensado se elimina en un separador. Adiccin de propano. El propano o gas licuado de petrleo (GLP), es una mezcla de propano y butano, con un alto valor calorfico e ndice de Wobbe. Con una composicin tpica de GLP de 70% de propano y 30% de butano, el valor calorfico neto es de 102 MJ/m3, y el ndice de Wobbe bruto es de 85 MJ/m3. Por lo tanto, la adicin de GLP en el biogs incrementar estas propiedades, para adaptarse a las especificaciones de la calidad del gas de tuberas.

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Sin embargo, la adicin de grandes cantidades de GLP es un mtodo de mejora bastante costoso. Por lo tanto, lo ms idneo es utilizar la adiccin de GLP como un mtodo adicional que puede ser combinado con otros mtodos de mejora.

Capacidad de operacin m3 biogs/h

Biogs de entrada CH4 % CO2 % 40 40 40 40 N2 % <1 <1 <1 <1 H2S ppm <2 < 200 < 10 <5

Biogs de salida CH4 % 97 > 98 > 98 97 CO2 % 3 <2 <2 3 Aire % 3-5 < 1, 5 < 1, 5 < 1, 5 0 -10 -20 -110 Punto de roco C N2 % 0 0 0 0 H2S % 0 0 0 0

PSA Columna agua Selexol Criognica

10-10.000 10 1.000 10 1.000 100 20.000

60 60 60 60

Tabla 2: Cuadro comparativo de las tcnicas de mejora ms importantes. Fuente: SGC (Svenskt Gastekniskt Center).

PAISES A TENER COMO REFERENCIA EN INYECCIN DE BIOGS A LA RED DE GAS NATURAL.

Alemania: La produccin de biogs para la inyeccin a la red de gas natural de gasoductos lleg durante la Segunda Guerra Mundial. En esa poca ya se consigui condiciones con alta viabilidad para purificar biogs. Despus de una pausa de unos 20 aos, se construyeron dos plantas de tratamiento de aguas residuales mejorando la separacin y adaptacin del biogs, para la alimentacin a la red de gas natural. La primera planta fue en Stuttgart-Mhlhausen, tena una capacidad de 500 m3 /h de biogs bruto, la inversin fue de 0,77 millones de , de amortizacin en 10 aos. El gas fue vendido por 0,21 / m3. Esta planta estuvo operando con xito desde 1984 hasta finales de 1999. La segunda planta en Viersen, con 700.000 habitantes equivalentes, utilizaba el agua como absorbente para purificar el biogs. Operado desde 1982 hasta finales de 1998, tena una capacidad de 450 m3 /h de biogs bruto. Actualmente Alemania cuenta con casi 20 plantas de biometanizacin, siendo la de Gstrow la ms grande hasta el momento, preparada para inyectar 46 millones de metros cbicos anuales a la red de gas natural, seguida de la de Knnern, que produce 30 millones de biogs bruto al ao.

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Holanda: Esta adicin tuvo bastante xito en los aos 1986 a 1990, ya que el precio del gas natural era muy elevado, de 25 ct/m3. Actualmente es mucho ms rentable econmicamente producir electricidad verde procedente del biogs, que adaptar un gas a partir de biomasa que reemplace al gas natural.

Suecia: En este pas es ms popular la utilizacin de biogs como combustible para vehculos. Existen 12 plantas que generan y adaptan el biogs a las caractersticas del gas natural, pero solo tres de ellas inyectan a la red. Suiza: Lo mismo ocurre en Suiza, el biogs como combustible para vehculos es cada vez ms popular. Pero existen dos puntos donde el biogs es vertido a la red pblica de gas natural. Uno de ellos es una rama de baja presin de la red. El otro sitio de la red es de alta presin, el biogs se aade a la red sin purificar. Esto se debe al pequeo porcentaje de biogs que se suma a la red de gas natural.

DISEO DE LA INSTALACIN TIPO, DE INYECCIN DE BIOGS A RED DE GAS NATURAL

Los clculos para desarrollar el estudio se basan en las dimensiones de un vertedero tipo donde se estima la capacidad de biometanizacin y la produccin de biogs bruto por m3/ ao, haciendo la media de todos los vertederos espaoles se obtiene como resultado un vertedero con los parmetros siguientes:

Capacidad total de tratamiento de residuos: 244.175 t/ao de residuos Capacidad de digestin: 67.400 t/ao de residuos = 1.293 t/semana = 7,7 t/h. Periodo de funcionamiento: 365 das/ao, 24 h/da Produccin estimada de biogs: 127 m3/t de residuo entrante Produccin nominal de biogs: 8.559.662 m3/ao a presin normal = 977, 1 m3/h.

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Produccin y composicin del biogs generado Caudal de produccin Presin de llegada Contenido medio en metano CH4 Contenido mximo en oxgeno O2 Contenido en nitrgeno N2 Contenido en H2S Contenido en amoniaco Contenido en siloxanos Temperatura Punto de roco 977 m3/h 40 250 mbar 55 % v 0,1 %v 0,5 %v 2500 ppmv 1,2 mg/m3 10 mg/m3 15-40 C 10 C

Tabla 4: Composicin de biogs, en condiciones normales, con la tecnologa elegida.

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El esquema bsico del proceso se muestra en la figura siguiente:

6. Desulfurador del 10 % 7. Filtro de partculas 8. Compresor 9. Intercambiador de calor 10. Columna de separacin por lavado con agua 11. Secador- Calentador 12. Bomba de agua

1. 2. 3. 4.

Columna de fraccionamiento instantneo columna de separacin por Bomba de aire analizador del gas Estacin de Regulacin y Medida.

5.

Sistema de odorizacin

Figura 5: Esquema bsico de la instalacin de inyeccin de biogs mejorado a la red de gas natural.

PASOS DEL TRATAMIENTO DEL BIOGS DE BIOMETANIZACIN

Desulfuracin parcial El biogs generado, previamente a su tratamiento y purificacin, es sometido a un proceso de desulfuracin para reducir su contenido en H2S desde la citada concentracin media de 2500 ppm hasta 250 ppm, es decir, una reduccin del 10 % a travs de tratamiento biolgico. La torre con la que se lleva a cabo la eliminacin de H2S es de la marca Envirotec, suministrada por Environment Sistems & Proyect.

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 Tecnologa Greenlane Para mejorar la calidad del biogs se utiliza la Tecnologa Greenlane, un avanzado sistema de purificacin que utiliza tanques de agua presurizada (sin empleo de agentes qumicos) para separar el CO2 y el gas sulfhdrico del biogs para las produccin de biometano, y que adems, funciona con un sistema de regeneracin del agua empleada.

Modelo CSFR 1200 Capacidad Nominal: 1200 Nm /h Gas Bruto Rango: 400 1200 Nm /h Dimensiones estimadas en contenedor: 23 x 2,44 x 14,8 Largo/Ancho/Alto (m)
3 3

Figura 6: Sistema de purificacin de la Tecnologa Greenlane. Fuente: http://www.greenlanebiogas.com/

Su funcionamiento se describe a continuacin: La alimentacin del biogs bruto se suministra a presin atmosfrica y agua saturada (HR 100%). La humedad, las partculas, los aceites de lubricacin del sistema y los resto de impropios, son eliminados en un filtro de entrada fabricado por Greenlane , para despus comprimir el biogs en dos etapas hasta 9 bar y bajar su temperatura (enfriarlo). El compresor es de la marca Ge Ro-Flo, el cual tiene la ventaja de soportar altas concentraciones de H2S, incluso de hasta el 90%. El compresor est apoyado por un intercambiador de calor, necesario para regular la temperatura del biogs comprimido.

El biogs sin tratar entra por la parte inferior de la columna de separacin por lavado (columna Scrubber), ponindose en contacto con el agua del proceso en contracorriente y ascendiendo hacia la salida en la parte superior. Esta columna est constituida por componentes internos, que fuerzan al mximo la exposicin del gas con el agua de proceso. El CO2 y el H2S se absorben en el agua, por lo que el biogs que abandona la columna de separacin por lavado contiene aproximadamente un 98 % de CH4 a HR 100 %, un 2 % de CO2 y entre 0-1 % de elementos inertes. Posteriormente, como el biogs se

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encuentra saturado de humedad, por lo que se seca a travs de una columna de secado PSA/TSA (absorcin mediante presiones y temperaturas fluctuantes) para controlar el punto de roco por debajo de 80C. El biogs producido se analiza y si no se adecua al criterio de calidad exigido, se recircula de forma automtica a la entrada del compresor para procesarlo volviendo as a empezar el proceso.

El agua del proceso absorbe algo de CH4, ste se recupera a presin intermedia en un tanque de fraccionamiento instantneo (Flashing Tank) y se recircula al compresor para minimizar prdidas de CH4. A continuacin, el agua de proceso entra en la columna de separacin por aire (columna Stripper), donde se elimina el CO2 a presin atmosfrica. Una vez que el agua est limpia, se bombea de nuevo desde la columna de separacin por aire a la columna Scrubber, para continuar el proceso de separacin por agua. Por otro lado, ya que el agua del proceso se calienta, es necesario enfriarla mediante un sistema de refrigeracin que mantiene las temperaturas del sistema dentro del rango en el que se obtiene la mayor eficiencia. Estacin de Regulacin y Medida. ERM La Estacin de Regulacin y Medida, acondiciona el gas a la red de transporte o de distribucin de Presin >4bar, realizando las funciones de regulacin, control de seguridad y contaje.

Las ERMs normalmente estn constituidas por dos lneas, una lnea est en condiciones de trabajo y la otra acta como reserva, para entrar en funcionamiento en caso de fallo de la lnea principal, por lo que en condiciones normales de funcionamiento slo la lnea principal. En este estudio, atiende a la presin mxima de servicio de entrada (7 bar) y salida (4 bar) y al caudal mximo que emite (537 m3/h), la ERM ms adecuada a las necesidades supuestas, es una area en armario. Area porque reduce los costes y facilita mantenimiento y acceso, en armario porque el caudal no precisa de una estacin de mayores dimensiones. El elemento fundamental es el regulador. Este, permite la reduccin y la estabilizacin de la presin de salida, a pesar de las oscilaciones que pueda haber en la presin de entrada y de las variaciones del caudal demandado. Cuando la presin aguas abajo del regulador es superior a la tarada (en este caso, en el supuesto que fuera 4,1 bar por ejemplo), la presin ejerce sobre la membrana una fuerza inferior a la del muelle, y se establece mayor paso del gas ( en nuestro ejemplo, alcanzara un valor de hasta 4,1 bar).

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Completando a los reguladores, estas estaciones disponen de dispositivos de seguridad para prevenir sobrepresiones excesivas en la salida, llamadas vlvulas de reinterrupcin de seguridad (VIS). El contador ms idneo que se considera, es uno de pistones rotativos; Contador G- 160 Caudal 250 - 12 m3/h, elegido en base al caudal de 537 m3/h a presin absoluta de 1 atmsfera.

Figura 7: Esquema general de la ERM.

Tabla 5: Datos de diseo y operacin de la ERM.

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POSICIN 1

DENOMINACIN Vlvula de seccin tipo esfera accionamiento por palanca. Manmetro concntrico, esfera: 100 mm, escala 016 bar. Vlvula de purga Regulador de presin de gas, modelo Norbal con VIS de mxima y mnima incorporada. Vlvula de seguridad de escape (VES) Conducto de escape de la VES Manmetro concntrico, esfera: 100 mm, escala 0-6 bar. Vlvula de seccin tipo esfera accionamiento por palanca. Vlvula de purga y tarado. Contador G- 160 Caudal 250 - 12 m3/h Orejeta para toma en tierra Brida de conexin de entrada Brida de conexin de salida Transicin acero- polietileno salida Transicin acero- polietileno entrada

DN 2

MATERIAL Acero

FABRICANTE VALPRES

Aleacin Cu/Zn

WIKA

4 5

Acero Acero

ISO FIORENTINI

6 7 8

R1 R1 R

Acero Acero Aleacin Cu/Zn

FIORENTINI -WIKA

Acero

VALPRES

10 11 12 13 14 15 16

Latn

JLX KROMSCHROEDER

-2

Acero

-Almesa Almesa

AC- PE AC- PE

IBERFUSION IBERFUSION

Tabla 6: Componentes de la ERM

Odorizacin La odorizacin es obligatoria para proporcionar al gas un olor caracterstico y estable, olor a gas. Entre las sustancias susceptibles de ser usadas como odorizantes, el tetrahidrotiofeno (THT) y el terbutil mercaptano (TBM), son las mas utilizadas. De igual manera, las mezclas de ambas, en diversas proporciones, son usadas como odorizantes y conocidas con diversos nombres comerciales.

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De los mtodos existentes, el sistema elegido es el de inyeccin lquida por bomba dosificadora, ya que los sistemas de odorizacin por efecto mecha y por saturacin de caudal parcial tienen solamente valor histrico y el sistema de odorizacin por goteo ha cado prcticamente en desuso.

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Contador de gas Corrector Generacin de impulsos Aparato de mando con convertidos de impulsos Bomba dosificadora Tobera inyectora Vlvula de purga Control de dosificacin y de nivel de carga Recipiente de odorizacin

Figura 8: Odorizacin por bomba dosificadora. Fuente: Sedigs.

Inyeccin El permiso de inyeccin a la red de gas tendra que solicitarse a la Transportista de gas natural.

VIABILIDAD DEL PROYECTO En la viabilidad del presente estudio se deben considerar factores como: tecnologa, disponibilidad, garanta de suministro y de calidad del biogs, costes, etc. Adems, los condicionantes medioambientales del entorno o los trmites legales a llevar a cabo frente a las administraciones competentes, son otros aspectos a tener muy en cuenta.

VIABILIDAD TCNICA. ESTUDIO COMPARATIVO BIOGS GAS NATURAL.

Adaptar biogs a las caractersticas del gas natural que se encuentra en la red de distribucin, es viable en el mbito tcnico. Como ya se ha visto, existen diversas tecnologas para mejorar el biogs bruto al igual que diversas empresas y marcas registradas que comercializan a nivel mundial, adaptndose a las especificaciones de cada pas.

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La mayor garanta de que el presente estudio es factible tcnicamente, es que este sistema est implantado en muchos otros pases con xito, y con prometedoras expectativas para el futuro.

Diferencias en su composicin
Contenido en el gas natural en Espaa Componente Contenido en el biogs al 60 % Biogs mejorado al 98 % con Greenlane

Metano CH4 CO2 Propano Butano H2S NH3 Vapor de agua Partculas inertes N2 Siloxanos

86,15 % 12,68 % 0,40 % 0,09 % 0% 0% 0% 0% 0,68 % 0%

50-75 % 25-50 % 0% 0% 0-5000 ppm 0-500 ppm 1-5 % >5m 0-5 % 0-50 mg/m3

98 % 2% 0% 0% 0% 0% 0% 0,1 % 0 % 0 %

Tabla 7: Cuadro comparativo de los componentes del gas natural y el biogs.

Diferencias en sus propiedades

Propiedad Gas natural Biogs 55 % Biogs mejorado al 98 % con Greenlane Densidad relativa P. C.S. P.C.I. ndice de Wobbe 0,773 kg/Nm3 11,645 kWh/Nm3 10,560 kWh/Nm3 15,200 Kwh/Nm3 1,213 kg/Nm3 5,769 kWh/Nm3 5,472 kWh/Nm3 6,950 Kwh/Nm3 0,575 kg/Nm3 10,280 kWh/Nm3 9,710 kWh/Nm3 13,563 Kwh/Nm3

Tabla 8: Cuadro comparativo de las propiedades del biogs y del gas natural.

Los clculos de las propiedades del biogs al 98 % de CH4 son los siguientes: - relativa del biogs al 98 % de CH4 = (0,98 0,68 + 0,02 1,87) / 1,225 = 0,575 kg/Nm3

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- PCS del biogs al 98 % de CH4 = 0,98 10,49 = 10, 280 kWh/Nm3 - ndice de Wobbe del biogs al 98 % de CH4 = 10,2802 / 0,575 = 13,563 Kwh/Nm3

relativa biogs = absoluta( CH4 + CO2) / absoluta aire Frmula 1: Densidad relativa

ndice de Wobbe = P.C.S. / relativa del gas Frmula 2: ndice de Wobbe

VIABILIDAD MEDIOAMBIENTAL

En el presente punto, veremos que una de las motivaciones de esta instalacin, es precisamente la gran viabilidad medioambiental que supone el aprovechamiento energtico del metano generado tras la biometanizacin.

Medio

Descripcin del impacto

Valoracin del impacto

Medidas correctoras

Aguas Subterrneas

Filtracin de aguas potencialmente contaminadas Vertido de aguas potencialmente contaminadas en los procesos de limpieza y mejora. Emisin de gases de efecto invernadero

Nulo

Pavimentacin de la instalacin.

Aguas Superficiales

Nulo

Recubrimiento de la zona de almacenaje. Depuracin y reutilizacin de las aguas del proceso.

Atmsfera y Clima

Nulo Negativo, notable

Inyeccin del CH4 a la red de gas natural Emisiones de CO2 en un 45%. El rea ocupada no es apreciable con respecto al vertedero tipo.

Fauna

Aumento del grado de antroporfismo y disminucin del terreno.

Negativo, directo

Poblacin

Aceptacin social de la instalacin

Positivo

Ya que se impartirn campaas de educacin ambiental y poltica de puertas abiertas.

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Emisiones de ruidos

Negativo, directo y acumulativo. Negativo simple y permanente Positivo

Instalacin de sistemas antirruido y antivibraciones. Zona adjunta al vertedero tipo, que ya contemplar dichos aspectos.

Modificacin del paisaje

Incremento de puestos de trabajo Recursos Consumo de agua Produccin de biogs limpio

Negativo, mnimo Positivo

Reutilizacin de las aguas del proceso Remuneracin de la inyeccin a red de dicho gas Participacin en la autonoma de produccin de energa Utilizacin de un residuo como fuente energtica

Suelo

Erosin Modificacin del uso actual

Nulo Nulo Nulo La instalacin formar parte del vertedero tipo.

Vegetacin

Efectos en el exterior de la parcela Desaparicin de la vegetacin de la parcela

Negativo, mnimo y permanente

Incorporacin de zonas arboladas correspondiente a la superficie ocupada por la instalacin.

Tabla 9: Tabla comparativa de viabilidad medioambiental.

Analizando la tabla 9, se llega a la conclusin de que la instalacin planteada no supone riesgos medioambientales ya que los impactos negativos generados son mnimos y fcilmente corregibles Esta instalacin genera de forma global un impacto medioambiental positivo ya que minimiza al mximo las emisiones incontroladas de CH4, (que produce un efecto invernadero 20 veces superior al CO2), y reduccin de CO2 por sustitucin de energa fsil. Adems, supone la captacin de sulfuros para ser gestionados debidamente, no emitindolos a la atmsfera.

VIABILIDAD LEGISLATIVA

La purificacin de biogs y su inyeccin a la red de gas natural supone en Espaa una tecnologa sin precedentes de aplicacin.

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Esta circunstancia se refleja en las disposiciones regulatorias, legislativas y normativas que afectan a la industria del gas, tanto desde un punto de vista de las instalaciones como de la propia actividad. Carecen por completo de referencia alguna a la implantacin de esta tecnologa. La implantacin extensiva de esta tecnologa aconsejara pues contemplar en unos casos, y adaptar en otros, determinadas disposiciones regulatorias asociadas a la actividad gasista. No obstante, las disposiciones regulatorias espaolas sobre la materia no impiden la implantacin de una instalacin como la proyectada, y se pueden asimilar las disposiciones exigibles. En este sentido, la Unin Europea, a travs de una muy reciente Directiva, ya recoge la necesidad de impulsar dichas adaptaciones legislativas, orientadas al desarrollo de esta tecnologa. La transposicin de dicha Directiva a la legislacin espaola est an pendiente, a pesar de haberse cumplido los plazos que la propia Directiva ha establecido para ello. - Impulso europeo al acceso de biogs a las redes de gas. Directiva 2009/28/CE - Marco gasista de actividad e instalacin. Ley 34/1998 - Peajes regulados. Real Decreto 949/2001. Orden ITC/3520/2009. - Condiciones tcnicas reguladas de entrega de gas. Normas del Gestor Tcnico del Sistema. NGTS - Requisitos tcnicos como instalacin de gas. Real Decreto 919/2006

VIABILIDAD ECONMICA

La tecnologa contemplada en este proyecto se presenta como una alternativa a la produccin en rgimen especial de electricidad a partir de biogs. Por ello, se debe estudiar tambin la rentabilidad para cada una de las tecnologas, partiendo de una misma disposicin, en cantidad y poder calorfico, de biogs. Estimando las inversiones, los ingresos y los costes asociados se calcula su rentabilidad en trminos de Tasa Interna de Retorno (TIR).

Las principales conclusiones que se pueden deducir son las siguientes:

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- La generacin elctrica requiere de una mayor inversin, requiere de unos mayores costes de operacin y mantenimiento y genera unos ingresos tambin mayores, proporcionando en definitiva unos mayores flujos de caja que compensan en la misma proporcin la mayor inversin. - Con unos ingresos unitarios de 0,19 cntimos de euro por cada kWh de gas que se inyectan a la red, el nivel de rentabilidad que se alcanza es similar a la que se alcanza con la generacin elctrica. Se estima que el precio medio actual de aprovisionamiento del gas natural, puesto a la entrada de la red, est en torno a dichas cifras. - No obstante cabe recordar que el kWh elctrico vendido a partir de energas renovables est primado. Cualquier prima regulada equivalente que se aprobara por parte del Estado para la produccin de gas a partir de biogs y su acceso a la red, supondra para la tecnologa de mejora de biogs y su inyeccin a la red de gas natural, un incentivo definitivo para el posible inversor.

BIBLIOGRAFA

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