2.

Arbeitshilfe

Geschraubte Verbindungen Tragfhigkeiten nach DIN EN 1993-1-8

Tragfhigkeiten und Nachweiskriterien fr kombinierte Beanspruchung
Abschertragfhigkeit je Scherfuge Fv,Rd = v f ub A (S) M2 A B quer zur Kraftk1 richtung mit - Gewinde (AS ) in der Scherfuge: v = 0,6 fr FK 4.6, 5 .6, 8.8 v = 0,5 fr FK 10.9 - Schaft ( A ) in der Scherfuge: v = 0,6 Lochleibungstragfhigkeit (t 3 mm) Fb,Rd = k1 mit sowie
b b

Kategorie

Abstnde

am Rand liegender Schrauben

innen liegender Schrauben

Kraftrichtung 2 1 Auenlaschen 2 Innenlaschen 1

DoppellaschenScher-Verbindung mit Randabstnden e1 und e2 und Lochabstnden p1 und p2 Fr Zugscherbeanspruchung der Verbindung sind die Schrauben a und c: am Rand liegende Schrauben b: innen liegende Schrauben Fr Druckbeanspruchung der Verbindung sind die Schrauben a, b und c: innen liegende Schrauben

in Kraftrichtung

e1 3 d0

p1 3 d0

1 4

2, 8 e 2 d0 1, 7
min 1, 4 p2 d0 1, 7 min

1, 4 p2 d0 1, 7 2, 5

2, 5

fu
d

d t

Tabelle 6 Beiwerte der Lochleibungstragfhigkeit

M2

Bild 3 Doppellasche-Scher-Verbindung mit Rand- und Lochabstnden

= min {
d

| fub/fu | 1,0 }

A B

und k1

Blechdicke t = 10 mm Randabstand Lochabstand Minimaler Abstand Randabstand Lochabstand Maximal nutzbarer Abstand Randabstand Lochabstand e2 p2

Baustahl S235 1,5 do 3,0 do SL 1) SLP 2) SL 1) SLP 2) SL1) SLP 2) M12 34,6 37,4 41,8 45,2 86,4 93,6 1,0

Lochleibungstragfhigkeit Gewinde M16 46,1 49,0 55,7 59,2 115 122 2,0 M20 57,6 60,5 69,6 73,1 144 151 2,0 M22 63,4 66,2 76,6 80,0 158 166 2,0 M24 69,1 72,0 83,5 87,0 173 180 2,0

F b,Rd [ kN ] M27 77,8 80,6 94,0 97,4 194 202 3,0 M30 86,4 89,3 104 108 216 223 3,0 M36 104 107 125 129 259 266 3,0

Fr einschnittige Anschlsse mit nur einer Schraubenreihe gilt: Fb,Rd 1,5 fu d t / M2 Zugtragfhigkeit Ft,Rd = k2 fub As /
M2

e1 = 1,2 do p1 = 2,2 do e1 = 3,0 do p1 = 3,75 do

D E

mit k2 = 0,63 fr Senkschrauben k2 = 0,9 fr brige Schrauben Durchstanzwiderstand Bp,Rd = 0,6

D
M2

tp fu /

Nennlochspiel

d [mm] fr normale runde Lcher 3)

Kombination von Scher - /Lochleibung und Zug Fv,Ed Fv,Rd + Ft,Ed 1,4 Ft,Rd 1,0

A-D A-E B- E

Anmerkung 1: Bei einem Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung von e2 = 1,2 dO und bei einem Lochabstand senkrecht zur Kraftrichtung von e3 = 2,4 dO mssen die Tafelwerte mit 2/3 multipliziert werden. Anmerkung 2: Fr Baustahl S355 drfen die Tafelwerte mit wenigstens 1,31 multipliziert werden. Anmerkung 3: Zwischenwerte fr die Randabstnde e1 und Lochabstnde p1 drfen linear interpoliert werden. 1) SL = Scher-/Lochleibungsverbindung mit rohen Schrauben (dSch = d) 2) SLP = Scher-/Lochleibungsverbindung mit Passschrauben (dSch = d + 1 mm) 3) Nach DIN EN 1090-2 , Tabelle 11 . ( d=dO - d)

Gleitwiderstand Fs,Rd,ser = ks n Fp,C / Fs,Rd mit = ks n Fp,C / = Fp,C = 0,7 fub AS

M3.ser M3

Tabelle 7 Bemessungswerte der Lochleibungstrgfhigkeit Fb,Rd fr eine Blechdicke von t= 10 mm aus Baustahl S235 fr einen Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung e2 1,5 do und einen Lochabstand senkrecht zur Kraftrichtung p2 3,0 do B

Abschertragfhigkeit Lage der Scherfuge im Festigkeitsklasse M12 Gewinde der Schraube (SL-Verbindung) 4.6 5.6 8.8 10.9 Schaft der rohen Schraube (SL-Verbindung) Schaft der Passschraube (SLP-Verbindung) 2 Schaftquerschnitt A [mm ] Spannungsquerschnitt 2 A S [mm ] 4.6 5.6 8.8 10.9 5.6 10.9 SL SLP 16,2 20,2 32,4 33,7 21,7 27,1 43,4 54,3 31,9 63,7 113 133 84,3 M16 30,1 37,6 60,2 62,7 38,6 48,3 77,2 96,5 54,5 109 201 227 157 M20 47,0 58,8 94,0 97,9 60,3 75,4 121 151 83,1 166 314 346 245 M22 58,3 72,8 117 121 73,0 91,2 146 182 99,7 199 380 415 303

F v,Rd [ kN ] je Scherfuge M24 67,7 84,6 135 141 86,9 109 174 217 118 236 452 491 352 M27 88,2 110 176 184 110 137 220 275 148 296 573 616 459 M30 108 135 215 224 136 170 271 339 181 362 707 755 561 M36 157 196 314 327 195 244 391 489 258 516 1018 1075 817

Gewinde

Gleitwiderstand bei Kombinierter Scher- und Zugbeanspruchung

Fs,Rd,ser = ks n (Fp,C 0,8 . Ft,Ed,ser ) /
M3,ser

Kategorie

B-E

Fs,Rd = ks n (Fp,C 0,8 . Ft,Ed ) /

Kategorie
M3,ser

C-E

Formelzeichen d dSch d0 dm e1 e2 fu fub n p1 p2 tp A AS Schraubendurchmesser Schaftdurchmesser Lochdurchmesser Mittelwert aus Eckma und Schlsselweite Randabstand in Kraftrichtung Randabstand quer zur Kraftrichtung Zugfestigkeit der Bleche Zugfestigkeit der Schraube Anzahl der Reibflchen Lochabstand in Kraftrichtung Lochabstand quer zur Kraftrichtung Blechdicke Schaftquerschnittsflche Spannungsquerschnittsflche Reibbeiwert = 1,25

Tabelle 8 Bemessungswerte der Abschertragfhigkeit Fv,Rd je Schraube und je Scherfuge

Zugtragfhigkeit Festigkeitsklasse M12 4.6 5.6 8.8 10.9 Spannungsquerschnitt A S [mm 2 ] 24 , 3 30 , 3 48 , 5 60 , 7 84 , 3 M16 45 , 1 56 , 4 90 , 2 113 157 M20

F t,Rd [kN] M22 87 , 4 109 175 218 303

(nicht fr Senkschrauben) M24 102 127 203 254 352 M27 132 165 265 331 459 M30 161 202 323 404 561 M36 235 294 470 588 817

Gewinde

70 , 5 88 , 1 141 176 245

Teilsicherheitsbeiwerte: = 1,1 = 1,25

M2 M3,ser

M3

Tabelle 5 Tragfhigkeiten von Schraubenverbindungen entsprechend DIN EN 1993-1-8

Tabelle 9 Bemessungswerte der Zugtragfhigkeit Ft,Rd einer Schraube

bauforumstahl 1

Schlssel- Werkstoff Zugweite mit festigkeit

t = 10 mm S235 Normal S275 S355 S235 G ro S275 S355 fu [N/mm ] 360 430 490 360 430 490 M12 102 121 138 122 146 167

Durchstanzwiderstand B p,Rd [kN ] Gewinde

M16 134 160 182 151 181 206 M20 169 201 229 179 214 244 M22 191 228 260 202 242 275 M24 202 242 275 231 276 315 M27 231 276 315 260 311 354 M30 260 311 354 283 338 386 M36 311 372 423 340 406 463

Schlsselweite

Normal Gro

Produktnorm Sechskantschraube Sechskantmutter DIN 7968; 7990 DIN EN ISO DIN EN ISO 4014; 4016; 4017; 4018 4032; 4033; 4034 DIN EN 1439 9-3; -4; -8

Normen zur Arbeitshilfe 2.4 Tragfhigkeiten nach DIN EN 1993-1-8: DIN EN 1090-2:2008-12, Ausfhrung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken Teil 2: Technische Regeln fr die Ausfhrung von Stahltragwerken; Deutsche Fassung EN 1090-2:2008 DIN EN 1993-1-8:2010-12, Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten Teil 1-8: Bemessung von Anschlssen; Deutsche Fassung EN 1993-1-8:2005 + AC:2009 DIN EN 1993-1-8/NA:2010-12, Nationaler Anhang National festgelegte Parameter Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten Teil 1-8: Bemessung von Anschlssen Literatur zur Arbeitshilfe 2.4 Tragfhigkeiten nach DIN EN 1993-1-8: [1] Schmidt, H., Stranghner, N., Ausfhrung geschraubter Verbindungen nach DIN EN 1090-2, in: Stahlbau-Kalender 2011, Hrsg.: Kuhlmann, U., Verlag: Ernst & Sohn GmbH & Co. KG, Ber-lin, 2011. [2] Ungermann, D., Schneider, S., Stahlbaunormen DIN EN 1993-1-8: Bemessung von Anschlssen, in: Stahlbau-Kalender 2011, Hrsg.: Kuhlmann, U., Verlag: Ernst & Sohn GmbH & Co. KG, Berlin, 2011. [3] Hasselmann, U., Valtinat, G., Geschraubte Verbindungen, in: Stahlbau-Kalender 2002, Hrsg.: Kuhlmann, U., Verlag: Ernst & Sohn GmbH & Co. KG, Berlin, 2002. [4] Kindmann, R., Stracke, M., Verbindungen im Stahl- und Verbundbau, 2. Auflage. Berlin: Ernst und Sohn 2009. [5] Wiegand, H., Kloos, K. H., Thomala, W., Schraubenverbindungen - Grundlagen, Berechnung, Eigenschaften, Handhabung; 5. Auflage. Berlin: Springer Verlag 2007.

Tabelle 10 Bemessungswerte des Durchstanzwiderstandes Bp,Rd einer Schraube

Gleitflchenklasse A ( = 0,5) Kategorie

B C

Grenzzustand
Gebrauchstauglichkeit Tragfhigkeit

Gleitwiderstnde Fs,Rd ,ser und Fs,Rd [kN] Gewinde Festigkeitsklasse M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36
8.8 10.9 8.8 10.9 8.8 10.9 21 ,4 26,8 18 ,9 23 ,6 47 ,2 59 ,0 39 ,9 49,8 35 ,1 43 ,9 87 ,7 110 62,3 77 ,9 54 ,8 68,5 137 171 77 ,2 96,5 68,0 85 ,0 170 212 89,7 112 79 ,0 98,7 197 247 117 146 103 129 257 322 143 178 126 157 314 392 208 260 183 229 457 572

Vorspannkraft F p,C [kN]

Tabelle 11 Bemessungswerte des Gleitwiderstandes Fs,Rd,ser im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit und Fs,Rd im Grenzzustand der Tragfhigkeit je Schraube mit normalem Lochspiel und je Reiboberflche fr Gleitflchenklasse A ( = 0,5 )

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berarbeitete Auflage 3/12

2.4