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Une coopration exemplaire entre PSA Peugeot Citron et Ford Motor Company
Le nouveau moteur 1,4 l diesel common rail, dnomm HDi 1,4 l pour PSA Peugeot Citron, et Duratorq TDCi 1,4l chez Ford Motor Company, constitue le premier rsultat des accords de coopration signs entre les deux groupes le 29 septembre 1998 et largis une anne plus tard, le 8 octobre 1999, par la signature dun vaste programme de coopration sur les moteurs diesel. Cette coopration prvoit ltude et la production en commun de quatre familles de moteurs diesel injection directe common rail :
Moteur 1,4 litre et 1,6 litre Moteur 2 litres 2me gnration Moteur V6 de 2,7 litres Nouvelle famille de moteurs pour vhicules utilitaires lgers
Cette coopration amnera court terme les deux groupes la premire place des constructeurs mondiaux de moteurs diesel. Elle portera en 2005 sur la production en commun de plus de 9000 moteurs par jour et aura ncessit au total des dpenses de dveloppement et dindustrialisation de 1,22 milliard deuros.
Lanc ds 1998, le concept HDi (High Pressure Direct Injection) dvelopp par PSA Peugeot Citron a connu un important succs commercial fond sur : une conomie de consommation de 20% par rapport un moteur diesel prchambre, induisant une diminution quivalente des missions de CO2 un agrment de conduite obtenu par un couple disponible bas rgime, dans un environnement sonore et vibratoire feutr qui na plus rien envier au moteur essence un excellent bilan environnemental obtenu par la matrise prcise de la combustion que permet le common rail et par lutilisation de systmes de dpollution trs performants.
Cette coopration dbouchera sur des volumes de production trs importants de lordre de 6000 moteurs/ jour terme pour lensemble de cette famille. Dans les dix-huit mois suivant le premier lancement en srie, ce sont au total 23 applications de cette nouvelle famille de moteurs qui verront le jour sur des vhicules des deux groupes. Pour ce faire, lquipe projet a conu une architecture de moteur facilement adaptable diffrents types de vhicules reposant sur un principe de conception et de production de type plug & play . Il sagissait, pour des vhicules diffrents, de dvelopper des interfaces moteur vhicule uniques. Ainsi, lalimentation en air, en eau, en carburant, la connexion lectrique et les liaisons mcaniques sont identiques quels que soient le vhicule hte et la version de moteur monte.
Une conception modulaire Pour concevoir des interfaces uniques une forte communaut de pices (plus de 60 % des pices sont communes) a t recherche entre les diffrentes versions des moteurs. Ainsi, lensemble des moteurs de la famille utilise une seule et mme base (carter cylindre, vilebrequin, bielle, coussinets, pompe huile, pompe eau). Par ailleurs, lquipe projet a travaill sur une conception modulaire en constituant des sous-ensembles homognes. A titre dexemple, l admission est constitue dun seul ensemble multifonctions runissant : le filtre air, le dbit mtre dair, le silencieux du turbo compresseur, le rpartiteur dair dadmission, le systme de traitement des gaz de carter, le couvre culasse et la filtration du gazole. Une dmarche similaire a t applique lalimentation en eau, en carburant, la connexion lectrique et aux liaisons mcaniques.
Le cahier des charges de cette nouvelle famille de moteurs fixait trois priorits : rduire les consommations atteindre un agrment de conduite exceptionnel contribuer notablement la scurit passive des vhicules
Un moteur poids plume Matriser les consommations, cest avant tout rduire la masse du vhicule et de ses organes. Avec une masse totale de 98 kg, soit 50 kg de moins que le moteur de cylindre 1,9l prchambre, le plus comparable en performances, ce moteur est un vritable poids plume . Cette performance a t atteinte grce la gnralisation de lutilisation dalliages daluminium et de matriaux composites. Le carter cylindre et son carter chapeau en aluminium sont couls sous pression, avec des paliers et des chemises en fonte insrs la coule. La culasse galement en aluminium est en deux parties : une partie infrieure coule par gravit et une partie suprieure portant larbre cames ralises en coule sous pression. Larbre cames ralis par emmanchement de cames frittes sur un tube permettra un gain de 1,3 kg soit de 30 %. Dautres pices telles que le silencieux du turbo compresseur, le rpartiteur dair dadmission, le systme de traitement des gaz de carter, le couvre culasse sont entirement ralises en matriaux composites. Les pices essentielles du circuit deau et dhuile ont galement t ralises avec la mme technologie : couvercle de pompe eau, botier dentre et de sortie deau et crpine de pompe huile. Lensemble des pices mobiles a t spcialement tudi afin den rduire la taille et la masse.
A titre dexemple, Les tiges de soupapes ont un diamtre de 5,5 millimtres, une taille rencontre plus communment dans les moteurs essence de faible cylindre haute performance ou dans les moteurs de moto. Cet allgement des pices mobiles contribue galement au brio du moteur en ce quelles permettent une monte en rgime rapide linstar dun moteur essence. Des frottements rduits La rduction des pertes par frottement est un autre facteur majeur de la diminution des consommations. Le recours des linguets rouleaux pour la commande des soupapes permet un gain de consommation de 1,5 2 % selon le rgime moteur.
Deux culasses disponibles : 8 et 16 soupapes Ds lorigine du projet, deux culasses 8 et 16 soupapes sont disponibles pour permettre ce moteur dune cylindre de 1,4l de couvrir une plage de performances trs tendue, de 60 92 ch (43 66 kW) et de 150 200 mN.
Deux turbocompresseurs Les turbocompresseurs de petite taille et de faible inertie participent galement lagrment de conduite par leur faible temps de rponse. Deux types de turbo quipent les moteurs : Le moteur 8 soupapes est quip dun turbocompresseur gomtrie fixe, le moteur 16 soupapes est quip dun turbocompresseur gomtrie variable et de technologie multi-vannes. Ce dernier bnficie de lois de commande adaptatives permettant doptimiser sa rponse en fonction de la sollicitation de la pdale dacclrateur. Ces turbos de nouvelle gnration atteignent des vitesses de rotation de 280.000 tours- minutes qui permettent un excellent remplissage en air du moteur.
Des systmes common rail de nouvelle gnration Les systmes dinjection installs sur ce nouveau moteur permettent une amlioration notable de la prcision du moment et volumes dinjection, plus particulirement de linjection pilote (cl de la matrise des missions sonores). Par ailleurs, laugmentation des pressions dinjection contribuent lamlioration des performances spcifiques.
Un bnfice acoustique et toujours plus de fiabilit La compacit et la lgret du moteur 1,4l diesel common rail ont t obtenues sans compromettre les performances acoustiques et vibratoires essentielles pour un moteur diesel de nouvelle gnration. Aussi, et malgr une pression de combustion de 160 bars qui impose la structure du moteur de fortes contraintes la conception runit lgret, robustesse et performances acoustiques.
Le choix de laluminium plutt que la fonte pour le carter cylindre sest donc impos naturellement, par sa densit favorable (2,8 comparativement 7,2), en vue de rduire la masse de lensemble. En outre, la conception et la gomtrie du carter garantissent une fiabilit, une longvit et des performances acoustiques haut de gamme. La coule sous pression de cette pice permet : linsertion de fines chemises et de paliers de vilebrequin en fonte renforant la fiabilit lobtention de gravures extrieures trs ouvrages participant la rsistance du carter aux contraintes thermomcaniques, tout en rduisant le rayonnement acoustique des parois La structure de type coque de la partie infrieure du carter cylindre confre lensemble une remarquable rigidit, gage dune matrise des missions sonores et vibratoires du moteur.
Une rduction des missions de CO2 pour matriser leffet de serre L apparition de cette nouvelle famille de moteurs contribuera de manire significative latteinte de lambitieux objectif que se sont fixs les constructeurs europens de rduction des missions de CO2 , de 140 gr en 2008. Les petits moteurs diesel performants, en se substituant aux moteurs essence, constituent une larme la plus efficace pour diminuer les missions de gaz effet de serre. Les voitures quipes de ces moteurs auront des missions de dioxyde de carbone trs faibles, variant de 90 grammes 120 grammes par kilomtre selon les modles. A titre de comparaison, la moyenne des missions de CO2 du parc europen de voitures neuves vendues en 2000 tait de 171 grammes.
La croissance rapide et continue des motorisations diesel en Europe (14 % en 1990, 32 % en 2000) impose de disposer dun outil industriel capable dvolutions rapides face lacclration de la demande.
Des units modulaires et flexibles de production La taille de lunit de production a t fixe 2500 moteurs/jour. Ce seuil constitue un compromis idal entre les impratifs de flexibilit industrielle, de matrise de la diversit et de rentabilit. Cette unit comporte lusinage des quatre pices matresses du moteur - carter cylindre, culasse, vilebrequin et bielles - et lassemblage du moteur. Les lignes carter, vilebrequin et bielles permettent indiffremment lusinage de moteurs diesel et essence. Les lignes de culasses sont constitues de centres dusinage grande vitesse programmables qui permettent dintgrer facilement les volutions techniques attendues dans les prochaines annes. Toutes les machines sont simplement poses au niveau du sol sans infrastructures en sous-sol afin de permettre des adaptations faciles du parc en fonction des volutions des gammes et des quantits. Un assemblage sur le mode FIFO (First In First Out) Lassemblage moteur est conduit selon un concept FIFO ( First in First Out), qui nautorise aucune retouche en ligne, afin de tendre vers lobjectif 0 dfaut ; le principe est celui dauto-vrification poste par poste processus de qualit verrouill sous la responsabilit de chaque oprateur pour les postes manuels et du systme pour les postes automatiques. Le moteur qui ne satisfait pas les standards de qualit un moment quelconque du process reoit un carton rouge ; il ne sera pas retouch dans le flux garantissant ainsi la continuit de celui-ci et un trs haut niveau de qualit. Enfin, les critres de propret actuellement requis au poste de montage du common rail ont t tendus lensemble de latelier de montage.
Le schma industriel dcrit pourra tre dupliqu lidentique afin de faire face laccroissement des besoins.
Carter cylindre en alliage daluminium coul sous pression Culasses en alliage daluminium 2 et 4 soupapes par cylindre Common rail Bosch, Siemens et Delphi Turbocompresseur gomtrie fixe et gomtrie variable Avec et sans refroidisseur dair de suralimentation Dpollution Euro 3 puis Euro 4 avec ou sans filtre particules (FAP)
Ces moteurs quiperont progressivement partir de lt 2001, les vhicules de petite taille et de taille moyenne des groupes PSA Peugeot Citron et Ford Motor Company. Ce sont au total 23 applications (moteurs, botes de vitesses, dpollution, vhicules) qui seront lances dans les dix huit mois aprs le premier lancement en srie.
Evolutions ultrieures : La famille sera complte par des versions 1600 cm3 4 soupapes par cylindre en 2003.