UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE SANTIAGO

Facultad de Ingeniera y Arquitectura Escuela de Ingeniera Civil

MCT120002 CARPINTERIA I

Encofrados

Presentado por: Randy Rivas Snchez 2-08-1077 Sandy Javier Sandoval 2-08-0964 Estarlin Nicols 2-08-0910

Presentado a: ING. Dilcia Snchez

20-08-2009

INTRODUCCIN La presente investigacin refiere al tema del hormign hidrulico que se puede definir como

hormign, tambin denominado concreto en algunos pases de Iberoamrica, es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con ridos (grava, gravilla y arena) y agua. La mezcla de cemento con arena y agua se denomina mortero. La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien los esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo asociado al acero, recibiendo el nombre de hormign armado, comportndose el conjunto muy favorablemente ante las diversas solicitaciones. El inters de la investigacin es conocer su importancia en el campo de la Ingeniera Civil ya que es de suma importancia conocer las caractersticas, propiedades, ventajas, desventajas, etc, del hormign hidrulico. Tambin conoceremos algunas imgenes de los instrumentos que se utilizan para la realizacin del hormign hidrulico.

ENCOFRADOS. DEFINICIN Encofrado: Tcnica de puesta en obra del hormign. Es el responsable de dar la forma requerida al hormign en el paso del estado lquido al slido (proceso de fraguado). Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan para dar forma al hormign u otros materiales similares como el tapial antes de fraguar. ECONOMA DEL ENCOFRADO El estudio econmico debe comenzar en el proyecto de la estructura y continuar con una acertada eleccin de los materiales de encofrar, con su clculo y colocacin en obra, con el encofrado y planificacin de los reusos, si los hubiera, as como el mantenimiento de los materiales. FACTORES DE LOS QUE DEPENDE EL COSTE DEL ENCOFRADO 1. Los materiales. 2. La mano de obra. 3. El equipo necesario para su construccin y manipulacin. PRINCIPALES PUNTOS PARA CONSEGUIR UN ENCOFRADO ECONMICO 1. Resistencia necesaria y menor cantidad posible de materiales: Proyectar los encofrados con la resistencia necesaria y con la menor cantidad posible de materiales. 2. Sistemas y la sucesin de operaciones para la retirada: Al proyectar los encofrados hay que tener en cuenta los sistemas y la sucesin de operaciones para la retirada de los elementos. 3. Utilizar paneles prefabricados en cuanto sea posible. 4. Emplear los mayores paneles prefabricados que puedan ser manejados por los obreros de la obra. 5. Utilizar encofrados (no solo paneles) prefabricados, con las mayores dimensiones posibles, segn la potencia de los equipos disponibles. 6. Considerar la utilizacin de contrachapados en lugar de tablas en los tableros y entablados. 7. Desarrollar sistemas normalizados de construccin, colocacin y retirada de encofrados lo ms amplios posibles. 8. Emplear el menor nmero de clavos posibles y de las menores dimensiones compatibles con la resistencia y rigidez necesarias. 9. Clavos de doble cabeza: En ensambles de carcter temporal emplear clavos de doble cabeza.

10. Limpiar, aceitar y repasar los clavos de los paneles. 11. Desencofrar en el plazo lo ms breve posible (dentro de las normas de seguridad). 12. Crear conciencia entre los encofradores que construyen los encofrados del coste de los materiales. 13. Llevar un anlisis de tiempos, mtodos de construccin y colocacin de encofrados.

LOSA DE ENCOFRADO Historia

Seccin vertical y horizontal del encofrado de un muro.

Los arquitectos romanos construyeron las primeras estructuras de hormign en masa. Como el hormign en masa no puede absorber grandes esfuerzos de traccin y torsin, estas primeras estructuras fueron arcos, bvedas y cpulas, que funcionan solamente a compresin. La estructura de hormign ms notable de esta etapa es la cpula del Panten de Roma. Los encofrados se hicieron con andamiajes y encofrados temporales con la forma de la futura estructura. Estos elementos auxiliares de construccin no slo sirven para verter el hormign, tambin han sido y son muy utilizadas en otros trabajos de albailera. Para el hormign, los romanos utilizaban yeso y cal como aglomerantes, adems de un cemento natural obtenido de la piedra de Puzzoli, llamado puzolana, pero no es un mineral fcil de obtener en otros lugares, por lo que no se volvi a utilizar el hormign como material de construccin, hasta la invencin del cemento Portland; el hormign armado no poda hacerse con los dems aglomerantes puesto que atacan el hierro de las armaduras, oxidndolo.

Losa De Encofrado Tradicional

Cuando surgen las primeras estructuras de losas de hormign, para la construccin de estructuras temporales se emplearon tcnicas que provenan de la albailera y la carpintera. La tcnica de encofrado de una losa tradicional consta de soportes de madera (troncos de rboles jvenes), dispuestos en filas, de uno a dos metros de distancia, dependiendo del espesor de losa, que soportan los elementos del encofrado. Entre estos elementos, las sopandas, a modo de vigas se colocan aproximadamente cada treinta cm, junto con madera contrachapada superpuesta. Estas vigas de madera (sopandas) son por lo general de cinco a diez cm de ancho y unos quince de alto. Losa De Encofrado De Metal Similar al anterior, pero sustituyendo las vigas auxiliares (sopandas) por otras metlicas, de aluminio o acero. Tambin los puntales suelen ser metlicos, y se pueden reutilizar. Losa De Encofrado Modular Son montados con mdulos de madera, plstico, acero o aluminio. Sistema Prefabricado: Flying Form Systems Este sistema de encofrado est conformado por mdulos, o cuadros, que pueden ser reutilizados en mltiples fases de un edificio. Las piezas se montan elevndolas mediante una gra. Una vez en su posicin los espacios entre los cuadros se rellenan. Varan en forma y tamao, as como su material de construccin. El uso de estos sistemas puede reducir considerablemente el tiempo y la mano de obra en la instalacin de los trabajos de encofrado. Por sus ventajas son muy utilizados en grandes superficies y estructuras sencillas. Es comn que arquitectos e ingenieros diseen con uno de estos sistemas la construccin. Estructura El tablero se monta con rapidez, y las partes del revestimiento de de este sistema estn ancladas entre s de tal manera que puedan ser transportadas.

Apoyo

Todos los elementos de apoyo tienen que ser de altura regulable para permitir que el tablero se site a altura correcta, y son desmontados despus de fraguar el hormign. Normalmente son de metal. Algunos sistemas combinan elementos de acero o aluminio. Tamao El tamao de estos tableros pueden variar de 8 m a 150 m. Montaje Con Grandes Gras Este mtodo consiste en el montaje de cuadros con una gran zona de encofrado que slo pueden ser trasladados mediante gra. Su anchura puede ser de 5 a 7 metros, pero el largo puede ser ilimitado, de manera que sea posible transportarlos ensamblados, en un slo porte. La duracin de montaje vara y puede tener ms de treinta metros, dependiendo de la capacidad de la gra. Despus de fraguar el hormign, las placas se separan y se trasladan junto al edificio. El lado que sobresale del encofrado se levanta mediante gra y el resto del tablero se desplaza fuera del edificio. Est tcnica es bastante comn en los Estados Unidos y pases de Asia Oriental. Las ventajas de esta tcnica son la reduccin de mano de obra, de tiempo y costes. Las desventajas de este mtodo son la elevada capacidad de carga necesaria de las gras de construccin, gras auxiliares de alto costo, el tamao de material y la poca flexibilidad. Montaje Con Gras Y Elevadores Normales Mediante este mtodo los cuadros tienen lmites en tamao y peso. El ancho mide entre 2 y 3 metros, y la longitud es de 4 a 7 metros, aunque el cuadro puede variar en forma y tamao. La principal diferencia de este mtodo es que los tableros se levantan con una gra, pues el material se transporta hasta el edificio. Son por lo general transportados con ascensor o plataforma elevadora y solo con desplazamientos horizontales de carros, dependiendo de su tamao y de la construccin. Los ajustes se pueden hacer por carros. Esta tcnica goza de popularidad en los Estados Unidos, Europa y, en general, en pases de alto costo de mano de obra. Las ventajas de este mtodo en comparacin con el encofrado con vigas o el modular es una nueva reduccin de la mano de obra, de tiempo y costos. Los pequeos cuadros son generalmente ms fciles de adaptar en aquellos edificios geomtricamente complicados (no rectangulares, o redondos), o para montarlos alrededor de columnas, en comparacin con sus homlogos ms grandes. Las desventajas de este sistema son los elevados costos de los materiales, el aumento del tiempo de la gra y (si es levantado con una gra normal). Uso

Habitualmente se han empleado encofrados de madera, que permiten una gran versatilidad en formas, pero actualmente se emplean mucho los metlicos, especialmente en piezas de formas geomtricas sencillas, para encofrar pilares o muros completos. Tambin se emplean encofrados de cartn, en pilares de planta circular. Una variedad importante son los llamados encofrados perdidos, en los que el material que sirve de molde queda formando parte de la obra. Los encofrados son realmente moldes que se llevan a cabo con tablas o chapas de metal, rellenando un armazn previamente preparado con estas chapas con hormign. Una vez fraguado este, se desmonta el armazn y queda un bloque compacto al que se da el nombre de hormign armado. Las tcnicas de encofrado permiten dar diversas formas al hormign, como escalones, suelos, pilares, vigas etc. Preparacin Para armar un encofrado, ser necesario disponer de tablas de madera, crceles, varillas de hierro, clavos, maza o martillo y un pisn como herramientas bsicas. Deber fijar bien las maderas para que la presin que ejercer el hormign no las separe. Las maderas utilizadas debern estar limpias y exentas de clavos y herrajes. Para el relleno se utilizar un mortero de hormign con los proporciones de materiales adecuados de acuerdo con el tipo de construccin que se va a realizar. Ciertos encofrados conviene que sean realizados con un armazn de hierros retorcidos formando una estructura en el interior del armazn sin que toquen las paredes de madera y rellenando el armazn de hormign. ENCOFRADOS PARALELOS AL SUELO Utilizados para escalones, escaleras, bordillos de caminos etc.

Procedimiento

Seleccione el ancho de la madera que va a usar segn la profundidad que quiera dar al bloque de hormign, intentando que no existan cortes entre tablas (si se puede de una sola pieza mejor).

Coloque dos hileras paralelas de tablas a lo largo, separadas por el espacio que se quiera dar al encofrado. Compruebe la horizontalidad con un nivel de burbuja. Sujete el molde con estacas de igual material y utilice crceles o madera blanda para hacer puente de unin entre tablas. Terminado el molde, rellene con un mortero de hormign. Si es en el suelo, apisnelo utilizando un pisn. En otro caso apriete la masa con una llana o paleta. Espere entre 10 y 12 das para que frage el hormign y se endurezca. Desarme el encofrado, quitando las maderas de dilatacin o las crceles primero y luego el resto del armazn.

ENCOFRADOS EN PILARES Utilizados como soportes de vallas de ladrillos, de rejas, o para colocacin de puertas, entre otros. El armazn puede ser construido en el suelo y levantado posteriormente para mayor comodidad. Para un encofrado vertical es preferible utilizar en lo posible el armazn de hierro. Procedimiento Calcule la anchura y altura del pilar e intente conseguir o cortar cuatro maderas para cubrir esas medidas. Arme el encofrado como se ha explicado en el encofrado anterior. Una vez fijado, pngalo en pi. Fjelo al suelo con cuas oblicuas por el exterior de los 4 costados. Rellene el encofrado de hormign. Djelo fraguar y secar entre 10 y 12 das. Proceda a su desarme como se explic en el ejemplo anterior. Revoque el resultado, si desea eliminar las imperfecciones.

EL DESENCOFRADO Se denomina desencofrado a las operaciones que tienen por objeto el desmontaje del encofrado. Esta regulado por la instruccin EHE.

LAS OPERACIONES DE DESCIMBRADO Y DESENCOFRADO DEPENDEN 1. Del propio elemento que se ha encofrado. 2. Del tipo de cemento usado en el hormign. 3. De las condiciones ambientales. 4. Otras condiciones. Los encofrados deben mantenerse en su posicin hasta que el hormign no adquiere la resistencia necesaria para soportar su propio peso y el de las cargas permanentes o temporales que sobre el acten (con un margen suficiente de seguridad), durante la construccin de la estructura. CLASIFICACIN DE LOS ENCOFRADOS El criterio de clasificacin mas sencillo es el que considera cual es la forma de poner el hormign en obra. Prefabricados. Son los que se utilizan en fbrica para hormigonar series de piezas muy repetitivas que una vez fraguadas se colocan en obra. In situ. Son los encofrados que se colocan directamente en obra en la ubicacin definitiva del elemento de hormign. ENCOFRADOS PARA HORMIGN IN SITU a) Encofrados verticales. b) Encofrados horizontales. c) Encofrados especiales. Encofrados verticales: Son los que se colocan en esta posicin o ligeramente inclinados (muros, pilares, pilas de puentes, presas, etc.). Segn el modo transmisin de los esfuerzos se clasifican en: Encofrados a una cara: Son aquellos en los que o bien dos caras encofrantes no estn unidas por tirantes, o bien no existe una de las caras. Las presiones de hormigonado son absorbidas por estructuras externas al encofrado. Encofrados a dos caras: Las presiones de hormigonado son absorbidas por tirantes internos que atan las dos caras encofrantes.

Encofrados horizontales: Son los utilizados para ejecutar elementos estructurales dispuestos horizontalmente como losas, forjados, tableros de puentes, etc. Encofrados especiales: Son aquellos encofrados que estn diseados para un uso concreto o que por su complejidad requieren un tratamiento distinto (tneles, grandes pilas de geometra variable, piezas de geometra muy especifica, etc.).

SISTEMAS DE ENCOFRADOS

Sistema tradicional, cuando se elabora en obra utilizando piezas de madera aserrada y rolliza o contrachapado, es fcil de montar pero de lenta ejecucin cuando las estructuras son grandes. Se usa principalmente en obras de poca o mediana importancia, donde los costes de mano de obra son menores que los del alquiler de encofrados modulares. Dada su flexibilidad para producir casi cualquier forma, se usan bastante en combinacin con otros sistemas de encofrado.

Encofrado modular o sistema normalizado, cuando est conformado de mdulos prefabricados, principalmente de metal o plstico. Su empleo permite rapidez, precisin y seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas auxiliares necesarias. Es muy til en obras de gran volumen.

Encofrado deslizante, es un sistema que se utiliza para construcciones de estructuras verticales u horizontales de seccin constante o sensiblemente similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio crece en altura o extensin. Este encofrado tambin dispone espacio para andamios, maquinaria, etc.

Encofrado perdido, se denomina al que no se recupera para posteriores usos, permaneciendo solidariamente unido al elemento estructural. Puede hacerse con piezas de material plstico, cartn o material cermico, y queda por el exterior de la pieza a moldear, generalmente de hormign.

ENCOFRADOS MODULARES Son aquellos que se suministran en paneles ya formados, de determinadas dimensiones que, con los elementos de unin del sistema, se adaptan a la geometra requerida. En general son rectangulares, modulados de tal modo que su combinacin permite adaptarse a cualquier geometra. Estn formados por un bastidor metlico con forro metlico o de contrachapado fenlico. VENTAJAS DE LOS FORROS FENLICOS SOBRE LOS DE CHAPA 1. No se producen abolladuras. Su reparacin es sencilla. 2. Son ms ligeros (la mitad de peso por m2). 3. No presentan problemas de corrosin. CARACTERSTICAS DE LOS ENCOFRADOS MODULARES 1. Forro de contrachapado fenlico. 2. Pocos anclajes pasantes. 3. Un nico elemento de unin entre paneles. 4. Incorporan elementos de seguridad. 5. Gran capacidad de carga. 6. Mxima ligereza. ENCOFRADOS ESTNDAR A MEDIDA Junta Normal: Permite juntar dos elementos de forma estanca con un simple golpe de cua, consiguindose pasos limpios y ahorro de costes para repasos posteriores. Unin Zugfest entre mdulos: a) Autoalineante. b) Autoenresante. c) Estanca.

Junta En ngulo Oblicuo: Puede encofrar cualquier ngulo. Siendo el sistema de las cuas el mismo que en el muro recto. Unin de mdulos oblicua. Junta Interior: La misma correa que en la junta recta. Modulo de esquina interior. Junta Exterior (esquina exterior): Lo que importa es tensar el ngulo correcto. Esto se consigue con VARIO resistente a la traccin. Modulo de esquina exterior. SISTEMAS DE ENCOFRADOS ESTANDAR A MEDIDA *Sistema VARIO. *Sistema Rundflex para muros curvos. *Sistema Multiflex. ENCOFRADOS EN ALTURA Tipos 5.1 Encofrados trepantes. 5.2 Encofrados autotrepantes. 5.3 Encofrados deslizantes. ENCOFRADOS TREPANTES: Encofrado apoyado sobre andamio anclado en la tongada inmediatamente inferior a la que se va a hormigonar. Ventajas: 1- El progresivo estudio, y desarrollo de los anclajes de trepa, as como de las plataformas de trabajo ha permitido la ejecucin de grandes mdulos de encofrado soportados por una nica pareja de trepa. 2- La utilizacin de la gra se reduce a tiempos mnimos consiguindose la ejecucin de la trepa diaria. 3- La estandarizacin supone un importante ahorro. 4- Modulo de trepa. La unidad completa se levanta con la gra de una vez y se engancha en el punto de enganche preparado. Caractersticas: 1- Desencofrado sin gra.

2- Desplazamiento con gra (solo entre 5 y 10 minutos de tiempo de gra por desplazamiento). 3- Encofrado sin gra. ENCOFRADOS AUTOTREPANTES Son el ltimo avance de los encofrados, estn dotados de equipos hidrulicos que los independizan de la gra. ENCOFRADOS DESLIZANTES * Permiten: una ejecucin rpida, sin andamios auxiliares, de las obras de edificacin, industriales o especiales, de hormign, hormign armado, presentado o de fbricas mixtas, y ya quede el hormign visto por una cara o por las dos. * Consiste en: la ejecucin de un doble encofrado de pequea altura, con la misma forma de las paredes que se van a hacer. Este se cuelga a una serie de dispositivos de elevacin, soportados por barras metlicas o por otros elementos que se apoyan sobre los cimientos o sobre el hormign endurecido. El hormign se vierte en el encofrado, y a medida que se endurece se levanta progresivamente, el encofrado, que es arrastrado por los dispositivos de elevacin de los que est colgado. El vertido del hormign, el montaje de las armaduras, de los marcos de puertas y ventanas, de los moldes para crear aberturas, etc, se hace a medida que se eleva el encofrado, a partir de una plataforma de trabajo que se encuentra al nivel de su borde superior. El hormign se separa del encofrado solo 4 12 horas despus de ser puesto en obra. El trabajo no se interrumpe, se hace con dos o tres turnos y la construccin se eleva de 1.5 a 6 m por da e incluso ms. Las interrupciones aunque son posibles, adoptando las medidas apropiadas, no son recomendadas. El apoyo de los forjados se realiza normalmente en aberturas realizadas en las paredes por medio de moldes colocados en el encofrado durante el deslizamiento y que son retirados a la salida de este. Condiciones de ejecucin:

1. El proyecto debe ser redactado por tcnicos competentes. 2. La ejecucin de la obras debe ser dirigida por ingenieros que hayan aplicado ya el mtodo. 3. La obra debe disponer de material especial y personal especializado para la elevacin del encofrado. 4. La obra debe de disponer de personal en nmero suficiente para asegurar la continuidad del trabajo, de da y de noche, en dos o tres turnos. 5. La organizacin de la obra debe ser irreprochable. 6. Los encofrados deben ser fabricados y montados muy exactamente. 7. La armadura debe ser preparada y colocada muy exactamente. 8. Todo el personal de la obra debe ser concienzudo y disciplinado. 9. Para que el mtodo de buenos resultados econmicos hay que asegurar la continuidad de su aplicacin. Por tanto este mtodo est particularmente indicado para la ejecucin de obras de altura elevada. El mtodo hace posible la ejecucin de obras de tipos muy diferentes, en plazos muy breves, y permite obtener economas importantes de equipo, materiales, mano de obra e inversiones. CRITERIOS DE DISEO 1. Geometra de la obra formas 2. Condicionantes constructivos dimensiones. 1. Fases de hormigonado. 2. Juntas. 3. Ferralla. 4. Medios de puesta en obra del hormign. 5. Medios auxiliares. Capacidad de gra. 3. Condicionantes estticos. Acabado Materiales. 4. Desencofrado y reutilizacin. Mecanismos. CRITERIOS DE CLCULO Empuje Del Hormign Fresco: Variables condicionantes de la presin: 1. Velocidad de llenado del hormign (< 450 kg/m2).

2. Velocidad de fraguado del hormign. 3. Temperatura (proceso de fraguado se ralentiza al bajar la temperatura). 4. Dosificacin. 5. Consistencia. 6. Granulometra. 7. Sistema de compactado. 8. Impacto durante el vertido. 9. Cuanta y distribucin de las armaduras. 10. Peso del hormign. 11. Altura de vertido. SEGURIDAD Seguridad en el proyecto del Encofrado. * Empuje de hormign, sobrecargas, clculo estructural, dimensionamiento de anclajes * Anclajes. Es el mximo responsable de la seguridad en un encofrado trepante. Ensayos de extraccin y rotura. Coeficientes de seguridad mayor de 2.5. SEGURIDAD EN LA FABRICACIN DE ENCOFRADOS 1. Espesor mnimo de chapas: 2mm 2. Pared mnima de tubos: 3mm 3. Procedimientos de soldadura. 4. Control de calidad. 5. Pintura: Duracin de obra menor de un ao. Ambiente normal. 6. Galvanizado: Duracin de obra mayor de un ao. Ambiente agresivo. SEGURIDAD EN LA UTILIZACIN DE ENCOFRADOS 1. Seguridad personal: 1. Casco. 2. Bolso de herramientas. 3. Calzado y vestuario.

4. Arneses. 2. Seguridad colectiva: 1. Plataformas de trabajo y barandillas. 2. Redes. 3. Escaleras con guardacuerpos en altura mayor de 3m. 4. Izado y translacin de encofrados. 3. Plataformas y barandillas. A- Madera. 1. Utilizar tablas de 15 x 5 sobre tablones de 20 x 7. 2. La madera debe ser escogida y sin nudos. 3. Los guardacuerpos sobre los que se montan las barandillas no pueden ser extrables. 4. Ancho mnimo de plataforma: 80cm 5. Altura mnima de barandilla: 1.10m (recomendable 1.50m). 6. Colocar siempre rodapis de 150 mm de altura. B- Metlicas. 1. El material utilizado como piso debe ser antideslizante. 2. Ancho mnimo de plataforma: 80cm 3. Altura mnima de barandilla: 1.10m (recomendable 1.50m). 4. Colocar siempre rodapis de 150 mm de altura. 4. Izado y translacin de encofrados. 1. Eslingas en perfectas condiciones. 2. Angulo bajo gancho de las eslingas ser menor de 60. 3. utilizacin de balancines. 4. Ganchos de sujecin con mecanismos autobloqueantes. 5. Jams deben ir personas en las plataformas de los encofrados durante las maniobras de izado.

CONCLUSIN Como todos saben que para agregarle algn tipo de aditivo al concreto se debe tener un breve conocimiento de las consecuencias de dicha accin si no se emplea un buen procedimiento para la mezcla del aditivo con el concreto. Como recomendacin les puedo informar que hay que saber la

definicin de todos los tipos de aditivos y aprender sus usos y como debe hacerse su mezcla ya que en nuestro pas es muy comn que se utilicen aditivos en la elaboracin del concreto ya que las condiciones climticas varan mucho. En el destacado tema del hormign hidrulico obtuvimos una serie de ideas e informaciones tiles para nuestro desarrollo como futuros ingenieros, tales como: caractersticas fsicas del hormign y caractersticas estructurales, as tambin como los tipos de aditivos, la historia del cemento, en fin son una serie de importantes ideas que aprovechamos al mximo.

BIBLIOGRAFA

www.wilkipedia.com www.rincondelvago.com Enciclopedia Universal, Edicin 2001

www.monografias.com