SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUA.

TANQUE DESNATADOR Los principios fsicos que utilizan los tanques desnatadoras son la separacin gravitacional y la coalescencia. Los tiempos de residencia oscilan entre 30 minutos y 6 horas. Remueven partculas entre 50 y 300 micrones, estos equipos se utilizan en la etapa primaria del tratamiento. Algunas veces los desnatadores son referidos como tanques de sedimentacin debido al proceso de depositacin de slidos contenidos en el agua que en ellos sucede, sin embargo, hablando estrictamente del trmino Tanque de Sedimentacin, es apropiado utilizarlo cuando su propsito primario es la separacin de slidos TANQUE CLARIFICADOR DE AGUA El tanque clarificador de agua es un tanque atmosfrico, recto y de fondo circular; cuenta con un sistema de gas de cobertura; presenta en su parte superior una vlvula de seguridad accionada por presin, y en su parte inferior un drenaje para la operacin de limpieza, este drenaje va a una cuneta; este tanque adems posee un sistema de control de nivel que facilita el seguimiento de la cantidad de agua (alto y bajo nivel), apagando o accionando las bombas de agua clarificada dependiendo el caso. Fotografa 11. Tanque clarificador de agua

Fuente: estacin Ro Ceibas 3 campo Ro Ceibas (Huila, Colombia)

 FILTRO CASCARA DE NUES WENCO Tiene como objetivo remover la concentracin de partculas de aceite y slidos suspendidos de tamao significante, al agua proveniente del tanque clarificador de agua. Estos filtros remueven grasas y aceites desde 40 60 ppm hasta menos de ppm. Las propiedades de la cscara de nuez (material oleoflico) y el mtodo de retro lavado a emplear tienen la gran ventaja de que no requieren la aplicacin de aditivos qumicos para la filtracin y retro lavado. El filtro remueve el 98% de contaminantes de aceite y slidos suspendidos del agua utilizada para la inyeccin.

Fotografa; Filtro wenko Fuente: estacin los mangos campo Yaguar (Huila, Colombia)

 TANQUE CABEZA El tanque cabeza es un tanque atmosfrico, recto y de fondo circular. Es un tanque de capacidad suficiente para almacenar el agua proveniente del filtro WENCO; su objetivo es el de proporcionar cabeza a las bombas que llevan el agua hacia los tanques localizados en las islas de inyeccin. Cuenta con un sistema de gas de cobertura; presenta en su parte superior una vlvula de seguridad accionada por presin, y en su parte inferior un drenaje para la operacin de limpieza posee un sistema de control de nivel que facilita el seguimiento de la cantidad de agua (alto y bajo nivel), apagando o accionando las bombas de transferencia de agua dependiendo el caso. Fotografa 13. Tanque cabeza

Fuente: estacin los mangos campo Yaguar (Huila, Colombia)

BOMBAS DE AGUA DE PRODUCCION (DE TRANSFERENCIA). Estas bombas tienen como objeto transferir el agua de produccin desde el tanque desnatador hasta el tanque clarificador de agua; a la salida de estas bombas se le inyecta rompedor inverso para ayudar a la separacin de slidos y aceites. BOMBAS DE AGUA CLARIFICADA (DE TRANSFERENCIA). Estas bombas tienen como objeto transferir el agua desde el tanque clarificador de agua pasando por el filtro cscara de nuez (WENCO) hasta el tanque cabeza. BOMBAS DE TRANSFERENCIA DE AGUA BOOSTER. Estas bombas tienen como objeto transferir el agua desde el tanque cabeza hasta los tanques localizados en las islas de inyeccin. Una vez el agua ha pasado por estas

bombas se le inyecta el secuestrante de oxgeno con el fin de prevenir la corrosin de lneas y equipos.

Fotografa; Caseta de motobombas de transferencia general Fuente: estacin Ro Ceibas 3 campo Ro Ceibas (Huila, Colombia)

SISTEMA DE AGUAS ACEITOSAS

Todas las aguas contaminadas con aceite, producto del proceso de separacin y tratamiento de crudo, son manejadas por el sistema de aguas aceitosas. Los drenajes para aguas aceitosas de todos los equipos, conducen el agua hacia la piscina API para realizar el tratamiento y dejarla libre de aceite. El sistema de tratamiento de aguas aceitosas est compuesto por:

 PISCINA API. La piscina API se encarga de recibir las aguas aceitosas de los drenajes de todas las vasijas, para separar los slidos, el agua y el aceite. Los residuos slidos son separados en una primera seccin por decantacin, el agua y el aceite pasan a una segunda seccin en donde por diferencia de densidades el agua queda en el fondo y el aceite forma una capa en superficie. El aceite se transfiere a una caja recuperadora de crudo, por medio de dos flautas diseadas para este fin, y por medio de dos bombas centrfugas se recupera hacia los tanques de prueba. El agua es enviada a los tanques del sistema de filtracin. Fotografa 15. API

Fuente: estacin los mangos campo Yaguar (Huila, Colombia)

PISCINA DE OXIDACIN El agua que proviene de la piscina API, llega a la piscina de oxidacin para ser almacenada y posteriormente bombearla hacia el tanque desnatador, la piscina de oxidacin cuenta con una bomba centrfuga que enva el agua hacia el tanque desnatador para el sistema de filtracin.

Retencin y oxidacin

Luego de pasar por la trampa API, el agua llega a las piscinas de retencin y oxidacin de cada una de las instalaciones donde ocurre un proceso de aireacin por contacto aire agua. El rea expuesta es aproximadamente de 2.500 m2 por cada piscina y el volumen es de 21.000 barriles por piscina lo que da un tiempo de retencin promedio de 20 das.

Trampas de lodo y Trampas API

Este proceso genera un programa de limpieza y mantenimiento en trampas de lodos y trampas API, que consiste en limpieza de compartimentos mediante retiro de Todos aceitosos. El programa de limpieza de las trampas de lodo se realiza semestralmente y el de las trampas API anualmente Retencin y oxidacin

Este proceso genera un programa de limpieza y mantenimiento en piscinas de retencin y oxidacin, que consiste en el retiro de partculas sobrenadasteis y de Todos. Este programa se desarrolla cada cinco aos.

LAGUNAS DE OXIDACION Construccin de Lagunas de Oxidacin son excavaciones de poca profundidad en el cual se desarrolla una poblacin microbiana compuesta por bacterias, algas y protozoos (que convienen en forma simbitica) y eliminan en forma natural, patgenos relacionados con excrementos humanos, slidos en suspensin y materia orgnica, causantes de enfermedades tales como el

clera, el parasitismo, la hepatitis y otras enfermedades gastrointestinales. Es un mtodo fcil y eficiente para tratar aguas residuales provenientes del alcantarillado sanitario. El sistema est compuesto inicialmente por un grupo de trampas que atrapan y separan los elementos slidos no inherentes al diseo del sistema, en etapas siguientes el agua y sus residuos pasan a un sistema de lagunas (una o ms) donde permanecen en contacto con el entorno, principalmente el aire, experimentando un proceso de oxidacin y sedimentacin, transformndose as la materia orgnica en otros tipos de nutrientes que pasan a formar parte de una comunidad diversa de plantas y ecosistema bacteriano acutico.

Equipo para aireacion de piscinas de oxidacin Modelo de equipo de aireacin para lagunas, estanques y/o piscinas de oxidacin as como para tratamiento de aguas residuales, que opera con base en la inyeccin de chorros de oxgeno sobre el medio lquido, y que se caracteriza por un conjunto flotante que comprende: una estructura o balsa de soporte. - Unos medios flotadores que soportan dicha estructura o balsa. - Un motor elctrico montado sobre una estructura o balsa a travs de un soporte. Un tubo can proyectado desde la base de fijacin del motor. - Un eje rotativo acoplado al motor con una configuracin tubular.

EQUIPOS PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS CAJA API Este equipo es una piscina o alberca expuesta a la atmsfera la cual internamente presenta una serie de compartimentos. Su funcin es la de recuperar al mximo el aceite proveniente de los drenajes, reboses y disparos de las PSV (pressure Safety Valve).

MANEJO DE LA PRODUCCION EN SUPERFICIE EQUIPOS PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS CAJA API

Tratamiento final del agua. Biodegradacin de compuestos orgnicos disueltos Sedimentacin y biodegradacin de slidos. Aireacin del agua con el propsito de remover H2S y CO2. DESVENTAJAS Grandes extensiones de tierra. El clima influye en su desempeo. Remocin de aceites generalmente no eficiente. Alternativa: aireacin mecnica y biofiltros

CAJA API SEPARADOR API

Bsicamente es una especie de piscina alberca expuesta a la atmsfera la cual internamente presenta una serie de compartimientos. Est construida por lo general en cemento y ladrillo. Su funcin es la de recurperar al mximo el aceite proveniente de los drenajes, reboses y disparos de las PSV provenientes de algunos de los equipos presentes en la batera. Su principio de funcionamiento se basa en el tiempio de asentamiento y la diferencia entre las densidades del agua y el aceite. La mezcla agua aceite entra por medio de un tubo con codo descendente el cual logra que el fluido se estrelle contra la base de la caja. Posteriormente el fluido pasa a la seccin de separacin en donde tiene un tiempo de retencin que le permite la separacin del aceite y el agua. El aceite forma una nata en la parte superior la cual es removida por medio de un colector cilndrico que la enva a un compartimiento separado. Este aceite recuperado es bombeado perodicamente a los tratadores y/ Gun Barrel. El agua limpia que se asienta en la caja API pasa a otro compartimiento por medio de unos tubos ubicados en la parte inferior de la vasija, de all haciendo uso del mismo mecanismo ( tubos ubicados en la parte inferior ) el agua sale hacia las piscinas aledaas a la estacin. CAJA API CLASICA El elemento desnatador en la caja API consiste en un tubo con abertura el cual est colocado en la parte superior al final de la seccin de separacin. La abertura coincide con el contacto interfacial petrleo-agua, el petrleo entra al tubo y sale a travs de este hacia una caja anexa a la caja API. La posicin de la abertura depende de l espesor de la capa de aceite. Las cajas API constan de dos secciones bsicamente: La seccin de entrada correspondiente a la zona de reduccin de velocidad del flujo y de la turbulencia, remocin de materiales slidos de gran tamao como palos, piedras, y disminucin de la carga a las cmaras de separacin. La seccin de separacin conformada por los conductos de entrada a las cmaras, los dispositivos de distribucin de flujo, tubo desnatador, el baffle de retencin de aceite, el vertedero de salida, tubo para el paso de agua entre las secciones y el colector de aceite recuperado.

CAJA API CON PLACAS PARALELAS INCLINADAS La presencia de placas paralelas inclinadas en el camino a recorrer por el agua a tratar, aumenta la eficiencia de separacin. Estas placas se colocan inclinadas a 45 sobre el eje horizontal de la caja API y separadas entre s aproximadamente una pulgada. Los glbulos de crudo solo tienen que recorrer una corta distancia vertical para chocar contra la cara inferior de las placas en donde coalescen para formar glbulos de mayor tamao que son arrastrados por el flujo, deslizando sobre la placa. La aplicacin del principio anterior ha resultado en el diseo de cajas API que solo tienen una quinta parte del volumen requerido por la caja API y con mayor eficiencia de separacin. La eficiencia de la caja API clsica es fcil de mejorar con la instalacin descrita.

OPERACIONES DE RUTINA

Peridicamente se debe de recoger la nata de crudo que se forma sobre la superficie de la caja API y debe ser enviada nuevamente al sistema de tratamiento de crudo ( tratadores Gun Barrel ).

Algunas veces es necesario sacar la caja API para realizar reparaciones limpiezas de la misma. A continuacin se da un breve procedimiento que nos sirve para aislar la caja API:

Desnate completamente la caja API para retirar la mayor cantidad de crudo. Cierre todas las vlvulas que tengan los equipos y conduzcan hacia la

caja API.
Desocupe la caja API haciendo uso de motobombas si es necesario.

Una vez realizado el trabajo el procedimiento para habilitar la caja API es el siguiente:

Verifique que no queden herramientas u otros objetos dentro de la caja API. Abra todas las vlvulas que cerr en el proceso de aislamiento del equipo.

SKIMMING TANK (TANQUES DESNATADORES)

El skim tank tiene como funcin remover el petrleo crudo presente y emulsionado en el agua de produccin, antes de ser enviada al sistema de filtracin e inyeccin en los pozos destinados para este propsito. El principio de funcionamiento de este tanque es aprovechar la diferencia de densidad entre el agua y el aceite, en el cual el aceite tender a formar una nata en la parte superior y el agua tender a viajar a la seccin inferior del mismo. Los tanques desnatadores son a menudo usados como separadores de agua y aceite limpiadores de agua a altas ratas. Tambin son implementados en campos con alto corte de agua. Su mayor aplicabilidad est en sistemas en los cuales el agua producida en los campos petroleros requiere inyectarse para programas de recuperacin secundaria, por que ellos permiten un desnatado del agua en sistema cerrado ( el agua no est en contacto con el medio ambiente ).

El tiempo que tarda una partcula de agua desde que entra al skim tank y viaja hacia abajo para luego salir de este se llama tiempo de retencin. El tiempo de retencin del tanque est calculado para que las partculas de grasas y aceites se desprendan del flujo de agua. En la parte superior y alrededor del tanque existe una caja dentada sobre la cual se desnata la capa de grasas y aceites que se han separado del agua, estas grasa y aceites son recogidas en una caja superior en donde posteriormente son conducidas a una bota que posee una bomba y retorna el aceite al sistema de tratamiento de crudo, en algunos casos donde no existe esta bota el agua simplemente viaja hacia la caja API por gravedad.

SKIM TANK TRINIDAD Este tipo de skim tank es un tanque cilindrico vertical. El fluido entra por un costado del tanque cerca de la parte superior del mismo; posteriormente el tubo que conduce el fluido llega hasta el centro del tanque y baja verticalmente hasta cerca del fondo en donde se derivan ciertos cabezales radiales ( tubos de 4 ) perpendiculares al tubo central, que permiten que el agua salga por unas perforaciones difusoras. El petrleo y el agua al salir de las perforaciones, se difunden logrndose la separacin al coalescer en gotas ms grandes de menor gravedad que las gotas de agua. Los fluidos, agua y petrleo, pasan a la zona de reposo coalescencia. El petrleo asciende y flota sobre el agua formando la nata, la cual rebosa a la caja recolectora de aceite y posteriormente por gravedad es enviada a la caja API. El agua limpia sale por la parte inferior del skim tank y es succionada por bombas de tipo centrfugo que alimentan a los filtros. SKIM TANK SARDINAS Y LOS TOROS Inicialmente el flujo entra a una bota de gas que sirve para hacer una separacin previa del gas y el fluido; esta bota permite el ascenso de las burbujas de gas fuera de la corriente de flujo y conduce el gas separado al tope del skim tank. Posteriormente el flujo entra a un tubo que se dirige hacia el centro del tanque y luego sube verticalmente. Este tubo presenta unas ranuras situadas por debajo de la primera sombrilla. Las ranuras se emplean a manera de baffle ranurado y su funcin es la distribuir el agua adecuadamente dentro del skim tank. Las gotas de aceite se unen y tratan de buscar la parte superior de la sombrilla inferior acumulndose en el tope de la misma, la cual posee un tubo que permite el ascenso del crudo atrapado hacia la caja de aceite ubicada en el

tope del skim tank. El aceite que no alcanza a ser atrapado en la sombrilla inferior transpasa la misma por un costado y entra a una seccin de asentamiento entre la sombrilla superior y la sombrilla inferior. Las gotas de aceite que lograron unirse ascienden, hacia el tope de la sombrilla superior y por intermedio de un tubo son transportadas hacia la caja de aceite. Finalmente el aceite que no fue atrapado en la sombrilla superior, pasa por un costado de la misma y trata de formar una nata en la parte superior del skim tank la cual rebosa a la caja de aceite. El crudo acumulado en la caja de aceite posteriormente pasa a una bota la cual posee una bomba que evaca el oil hacia algn equipo del sistema de tratamiento de aceite. Esta bomba prende cuando el nivel de crudo acumulado en la bota activa el swiche de alto nivel y se apaga cuando el nivel de crudo desciende y activa el swiche de bajo nivel. El agua tiende a asentarse en la parte inferior del tanque y sale a travs de un tubo que tiene perforaciones. El agua que entra al tubo perforado es succionado por unas bombas centrfugas las cuales alimentan los filtros. SKIM TANK DE CAO GARZA Y LA GLORIA NORTE Estos skim tank internamente solo poseen una caja de desnate para el aceite que logra coalescer dentro de la vasija. El fluido entra por un costado superior del tanque desnatador y simplemente aprovecha el tiempo de residencia de los fluidos en el recipiente para hacer la separacin de los mismos. El crudo que asciende y rebosa en la caja de aceite es posteriormente evacuado por gravedad hacia la caja API y el agua de buena calidad es succionada del fondo por unas bombas centrfugas que la conducen hacia los filtros. Estos skim tank fueron antiguamente empleados en la compaa pero presentaron problemas ocasionados por las altas temperaturas del agua que provocaron la ruptura de los mismos. Bsicamente su principio de funcionamiento es muy similar al de los skim tank instalados en Sardinas y los Toros con la diferencia que el tubo ranurado de salida se encuentra entre las dos sombrillas y posee un tubo ranurado en la parte inferior por donde es evacuada el agua limpia. El canal entre los dos distribuidores sombrillas es el canal de flujo real. El rea de cada distribuidor es aproximadamente la mitad del rea del tanque. Un espacio menor de 2 pies queda entre el borde del distribuidor y la pared del tanque. Un desnatador de aceite es unido bajo el distribuidor superior con el objeto de recoger el aceite separado en la corriente de flujo.

Una fuente de gas auxiliar de 7 onzas se usa para mantener un colchn de gas en el espacio de vapor del tanque, en el cual se almacena el gas liberado por el flujo. La separacin agua-aceite ocurre en el canal de flujo entre los distribuidores. El aceite se concentrar debajo del distribuidor superior y bajo el tope de las ranuras superiores, permitiendo a las gotas de aceite coalescer y moverse fuera de la corriente de flujo. Una separacin secundaria de aceite-agua ocurre en la regin externa de los distribuidores, en el rea bajo el distribuidor inferior y en el espacio quieto entre el distribuidor inferior y la interfase agua-aceite. CONTROL BSICO Y SEGURIDADES El control de nivel se puede efectuar de dos maneras: por medio de una pierna de agua cuya funcin es evitar que el tanque se vace ya que la salida de este es por la parte inferior, la pierna equivale a una columna de agua del nivel del tanque con la columna de salida de agua desnatada; en la parte superior de la pierna de agua existe una caja, la cual se usa para definir la altura de agua en el tanque y as poder buscar el nivel ms adecuado para el desnate. Otra forma de controlar el nivel en el skim tank es por medio de un regulador de nivel automtico que involucra un desplazado en su defecto un transmisor de presin diferencial neumtica. En ambos casos, la velocidad de salida del agua debe ser lenta para que no ocasione fluctuaciones en la interfase.

Es importante saber que el skim tank posee un sistema de gas de cobertura blanketing gas que impide la entrada de oxgeno al sistema evitandose as la corrosin. En resumen el sistema de gas de cobertura es el siguiente: Existe una PCV ( Pressure Control Valve ) que mantiene el blanketing gas en 7 onzas y cada vez que esta presin baja, esta vlvula permite la entrada de gas proveniente del sistema de gas de instrumentacin para mantener las 7 onzas en el tope del equipo. Adicionalmente a esta vlvula existe una PRV ( Pressure Relief Valve ) que cuando la presin alcanza las 8 onzas se abre aliviando el sistema. Tambin existe una vlvula de presin y vaco que en caso de que la PRV no acte sea insuficiente para aliviar la presin, se abre por encima de 9 onzas despresurizando el sistema. La otra funcin de esta vlvula es la de evitar que el equipo se colapse debido a una condicin de vaco. Cuando se presente una presin de vaco de aproximadamente 2 pulgadas de agua, esta vlvula permite la entrada de la presin atmosfrica para subsanar la condicn de vaco. El skim tank posee un panel de seguridades que indica una condicin de alto nivel y bajo nivel dentro del equipo.

Cuando se presenta la condicin de alto nivel se activa un swiche ( LSH ) que hace sonar una corneta y abre una dos vlvulas de alto nivel que permiten que se evace el agua de exceso hacia la caja API. Una vez el nivel retorna a la condicin normal, la vlvula de alto nivel se cierra evitando el desalojo de ms agua. Las posibles causas de la condicin de alto nivel son: Las LCV del skim tank ubicadas por delante de las bombas centrfugas de evacuacin, no estn operando bien y/ se quedarn cerradas. El filtro se apag y las vlvulas de entrada y/ salidas del mismo estn cerradas. La capacidad de evacuacin de las bombas centrfugas es insuficiente. Se apag una o todas las bombas centrfugas de evacuacin. Se present un bache grande de fludo. La LCV del Gun Barrel el equipo anterior al skim tank se qued abierta y est pasando todo el fludo ( crudo agua ) hacia el tanque de desnate. Cuando se presenta la condicin de bajo nivel se activa un swiche ( LSL ) que hace sonar una corneta y en algunos casos apague las bombas de evacuacin. Las posibles causas de la condicin de bajo nivel son: Las LCV del skim tank ubicadas por delante de las bombas centrfugas de evacuacin, no estn operando bien y/ se quedarn abiertas. La LCV del Gun Barrel el equipo anterior al skim tank se qued cerrada y no est pasando agua hacia el tanque de desnate. OPERACIONES DE RUTINA Diariamente se deben tomar los datos de temperatura y presin del equipo y realizar al menos dos anlisis de la calidad del agua tomando registros de TSS y aceite en agua, a la entrada y la salida del equipo para hacer los ajustes necesarios tanto a nivel de rompedor inverso y clarificador, como del nivel de rebose del equipo dentro de la caja de crudo. Algunas veces es necesario sacar el equipo de servicio para realizar ciertos ajustes en su parte interna u externa. A continuacin se da un breve procedimiento para realizar dicha operacin:

Suba el nivel del agua haciendo uso del controlador de nivel para que desnate la totalidad del aceite presente en el equipo. Cuando se observe

que en el visor de la bota de crudo hay solo agua, se puede suponer que todo el crudo fue desalojado del equipo, encaso de que no exista bota de crudo sino desnate directo a la caja API se debe observar que salga solo agua por el tubo de desnate. Bypassee el equipo abriendo la vlvula que conduce el agua de la salida del oil skimmer o el gun barrel hacia la los filtros y/ caja API y cierre la vlvula de entrada de agua al skim tank. Debe tener en cuenta que en este momento las vlvulas (LCV) ubicadas por delante de las bombas de evacuacin estn sin control y por ende se debe trabajar con ellas manualmente abiertas. Abra las vlvulas de drenaje del equipo. Una vez se observe que el equipo qued totalmente desocupado, cierre las vlvulas de salida de agua y crudo del equipo. Suspenda el gas de instrumentacin y de cobertura del equipo. Despresurice el equipo por los toma muestras, vlvula de drenaje y visores. Proceda a destapar el equipo por los manhole Djelo aireando durante un tiempo prudencial.

Una vez realizado el trabajo uno de los tantos procedimientos sugeridos a seguir para habilitar nuevamente el equipo es el siguiente:

Verifique que no queden herramientas u otros objetos dentro del oil skimmer. Cierre los manhole recordando siempre que es aconsejable aplicar grasa a los empaques y a los tornillos. Apriete los tornillos de los manhole siempre en cruz para asegurar un sello hermtico. Cierre todas las vlvulas de los visores, toma muestras, etc., por donde despresuriz el equipo. Cierre las vlvulas y accesorios por donde dren el equipo. Abra la vlvula de suministro de gas instrumentacin y gas de cobertura del equipo Abra la vlvula de entrada de agua al equipo y cierre las vlvulas con las cual bypasse el mismo. Abra las vlvulas de salida de agua del equipo. Calibre nuevamente el set point del nivel del skim tank.