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Projet de conception Projet 1 : Machine servant couler du bton rfractaire dans un Kiln

1. Description des ides proposes

1.1. Premire ide La premire ide (voir solution 1) consiste mettre en place un systme de moule bas sur un cylindre creux couche mince en quatre composantes. Le cylindre est plac dune faon coaxiale par rapport la surface interne de Kiln. La Coaxialit est assure par trois pieds de chaque extrmit de la moule. Louverture du cylindre par des vrins (placs sur chaque morceau de moule) permet le montage par compression de la moule. Le dmontage de ce dernier se fait par la fermeture des quatre morceaux de cylindre par effet inverse des vrins.

1.2. Deuxime ide La seconde ide (voir solution 2) est base principalement sur le principe de cl de voute. Une cl de voute de plusieurs pices formant un cylindre creux plac dune faon concentrique par rapport la surface interne Kiln. La concentricit est assure par deux disques creux ou anneaux pliables de sections rectangulaires. Ces disques seront placs aux extrmits de la moule. Elles auront un double rle : i- Assurer le maintien de la cl de voute concentriquement par rapport au cylindre intrieur de Kiln. ii - Servir comme lment de blocage de bton rfractaire lors de la coule.

2. Plan suivre Le projet se droule selon les tapes suivantes : Recherche bibliographique sur le moulage de bton rfractaire dans des Kiln. Proposition et analyse des ides. Choix de la meilleure ide faisable. Rdaction de 1er rapport davancement.
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Dessins et conception prliminaires de la moule et calcul des dimensions admissibles.

Choix de matriaux et dtermination des proprits physiques. valuation de lordre de grandeurs des diffrentes sollicitations appliques sur composantes de la moule.

Calcul analytique de rsistance de la moule aux diffrentes sollicitations et vrification de la faisabilit. Rdaction de 2me rapport davancement. Modlisation et simulation numrique. Conception finale de la moule. Rdaction de rapport final.

3. Calcul analytique Les calculs prvues faire Rsistance des matriaux, mcanique de solide, mcanique de fluide , dynamique et statique, mcanique des structures Le matriau suggr pour la structure de moule linstant un alliage dalum inium le plus utilisable dans lingnierie Alliage d'aluminium 6082 cest un alliage de force moyenne avec une excellente rsistance la corrosion. Il a la plus haute rsistance des alliages de la srie 6000. Alliage 6082 est connu un alliage de structure. En forme de plaque, 6082 est l'alliage le plus couramment utilis pour l'usinage

Pour les proprits et les dimensions de piston hydrauliques seront choisis a dpend la nature de lide. finale de la moule 4. Simulation numrique Quelques simulations numriques sont envisages pour permettre le choix des dimensions et des matriaux adquats pour cette analyse. En effet, notre projets met en vidence comprend plusieurs phnomne physiques (thermique, chimique et mcanique). Comme le coul et le schage se font des tempratures peu leves, les simulations les plus importantes porte sur laspect mcanique. En effet, lobjectif principal sera dvaluer
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la rsistance des matriaux slectionns sous leffet de plusieurs types de sollicitations. Selon le choix final de la solution, il sera utile dvaluer la rsistance des sollicitations de flexion sur le moule (charge distribue d au poids du bton rfractaire, pression interne radiale du au systme de maintien de la moule), de compression (pression axiale et radiale d lexpansion du bton rfractaire). Les tapes qui prcdent les simulations sur Solidworks consiste : - Estimer lordre de grandeur des sollicitations, des tempratures. - Slectionner les matriaux. - Dterminer les proprits physique (thermique, mcanique, chimique) de chaque matriaux (moule, disque, bton).