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I ABR1986I

NB-14

Projeto e execu@o de estruturas de a& de edif icios (metodo dos estados limites)

Procedimento Registrada no INMETRO NBR 3 Norma Brasileira coma NBR 8800 Registrada

Origem: Projeto NB-1411986 CB-02 - Comite Brasileiro de Construoao Civil CE-02:003.03 - Comissao de Estudo de Estruturas Metalicas NB-14 - Design of steel structures for buildings - Limit states method Procedure lncorpora as Erratas n 1 de JUL 1988 e np 2 de ABR 1997 Palavras-chave: Estrutura de ago. Calculo estrutural 129 paginas

SUMriRlO 1 2 3 4 5 Objetivo Documentos complementares Defini@es Condi@es gerais de projeto Condi@es especificas pars dimensionamento de barras a Condi$Bes especificas para dimensionamento de vigas mistas 7 Cond@es especificas pars dimensionamento de liga@s a Estados limites de utiliza@ro e outras considera@ks 9 FabricacHo. montaoem e controle de aualidade ANEXO A - Materiai; ANEXO B - A+s ANEXOC - Vatores mrkimos recomendados pars deforma~~es ANEXO 0 - Resistktcia so moment0 fletor ANEXO E Elementos esbeltos comprimidos ANEXO F Resist&cia de vigas esbeltas ao momenta fletor ANEXO G - Resistktcia a for$a cortante. incluindo o efeito do carnpo de trar$o ANEXO H Comprimento efetivodeflambagem de barras comprimidas ANEXO I Criteria usado para estimar o comprimento efetivo de flambagem de pilares pertencentes a estruturas continuas ANEXO J Flambagem por ftexo-to@0 ANEXO K Aberturas em skItaS de vlgas ANExO L Orienta@o pars o c&lcuto dos efeitos de deslocarnentos horizontais na estabilidade

ANEXO M ANEXO N ANEXOO ANEXO P -

Fadrga Vibra@Yss em pisos Vibra@es devidas so vento Praticas recomendadas para a execu@o de estruturas de a$o de edificios ANEXO Q - Normas e documentos complementares [NOICE 1 Objetivo

1.1 Esta Norma. baseada no m&do dos estados limites. fixa as condi@s exigiveis a que devem obedecer o projeto, na execu@o e na inspe@o de estruturas de ago para edificios. executados corn p&is laminados ou soldados n8o hibridas e corn ligar+s feitas por paralusos ou soldas. nente* s.20 do me5ma ap 1.2 As recomenda@%?s desla Norma limitam-se so case de edificios destinados B habita@o. ao use comercial e industrial e a edilicios pirblicos. N5o podem ser generalizadas para outros tipos de estruturas. Da mesma forma, tais recomenda+s limitam-se a solu~bes usuais pars barras e liga@res estruturais. 1.3 Para reforqo aplica@o desta adapta@o pars tipo e a qualidade ou reparo de estruturas existentes. a Norma pode exigir estudo especial e levar em cqnta a data de constru@o. o dos materrars que loram utilizados.

1.4 0 dimensionamcnto da estrutura feito de acordo corn esta Norma dew seguir coerentemente todos os seus

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crit&ioS, metodo

nBo send0 das tens&es

aceitavel admissiveis

0 use simultaneo corn na mesma estrutura.

3.9 Coeficientes

de pondera@o as aG6,es para

2 Documentos Na aplica@o Ver Anexo bma: Q.

complementares desfa Norma 6 necessario consultar:

Fafores pelos quais SBO multiplicadas considerar as incer\ezas a elas inerentes. 3.10 Comblna$%o Grupo de a@es simultaneamente 3.11 Resisthcla de a@es corn grande na estrutura. de calculo

probabilidade

de

atuar

tiao e permItid 0 us0 de edi* posterioras a 1984 de qualquernormanacionaloueslrangeirad~danes~Nona. quando laal us.0 acanetar redu@o de seguranqa.

3 Defini@es Para OS efeitos de3.1 a3.11. 3.1 Anhlise desta Norma SBO adotadas as defini@es

elestica

Detem%w$es do6 efeitos das a@es (for@ normal, moment0 flew. tens&, etc.) em barras e liga@s. baseada na hip6tese de que OS elementos da estrutura se comportem elastlcamente. 3.2 An&Ike pktka

Vabr da resist&lcia usado no dimenstiamento da esbutura i obtida a partir do valor nominal das propriedades do material e das se@s, em conjunto corn ma f6rmula deduzida racionalmente. baseada em modelo analiticoel ou experimental, e qua represente o comportamento do element0 noestado limite. A resist&xia de C&JJIO 6 igual a0 valor nominal da resist&cia multiplicado por urn fator que considera as incertezas inerentes a resistencia. 4 Condiqcies 4.1 Generalidades 4.1.1 As obras executadas total w pardalmente em estrutura de a$o devem obedecer a projeto elaborado de acordo corn esta Norma, por profissional legalmente habilitado. corn experik?ncia em projeto e conSeu@o dessas estruturas, devendo ser fabricadas e montadas por empresas capacitadas e que mantenham a execu@o sob competente supervistio. 4.1.2 Entende-se por projeto o conjunto de c~lculos. desenhos. especifica@es de fabrica@ e de montagem da estrutura. 4.2 Desenhos de projeto gerais de projeto

Derermina@o dos efeitos das a@es (for@ normal, momenta fletor, tensso. etc.) em barras e IigaGdes. baseada na hip&ese de que OS elementos da estrutura admitam a iorma@o sucessiva de r6ttllas plasticas. at& atingir a hipostaticidade. 3.3 E&ados llmites

EstadOSapartirdosquaisumaestruturan~omaissatisfaz a finalidade para a qua1 foi projetada. 3.4 Estados limites irlHmOS ou

Estados correspondentes a ruina de toda a estrutura. partedela, por ruptura, deforma@es plasticasexcessivas ou por instabilidade. 3.5 E&ados limites de utillzaq~o

4.21 OS desenhos de projeto devem ser executados em escala adequada ao nivel das informa@% desejadas. Devem canter rodas as informa@es necessarias para o detalhamento da estrutura, para a execu@o dos desenhos de montagem e para o projeto de funda-. 4.2.2 OS desenhos de projet devem indicar quais as normas que foram usadas, dar as especifica@es dos aqos estruturais empregados, dos parafusos, das soldas e de wtros elementos integrantes da estwtura necess&ios para fabrica@ e montagem. 4.2.3 Akm dos materiais, devem ser indicados dados relatives as aGk% de Cslculo adotadas e aos esfortos solicitantes a serem resistiios por barras e liga@es. quando ne0Xsarios para a preparaqao adequada dos desenhos de fabtica@o. 4.2.4 Nas liga@es corn parafusos de alta trabalhandoacorte,osdesenhosdeprojetodevem 0 tip0 de liga@o. por atrito ou por contato. resist.%cia indicar

Estados que, pela sua ocorr&ncia, repeti$ao ou dura@o, provwam efeitos incompativeis corn as condi@r?s de use da estrutura. tab coma: deskxamentce exc.essfvos. Ubra@es e deformapermanentes. 3.6 A@es A@es s80 as forGas ou OS mementos externos B estrutura, podendo ser tambem deforma@es a ela. 3.7 A@o de cf~lculo aplicados impostas

Valor da a@0 usado no dimensionamento da estrutura. NOS estados limites liltimos, este valor 6 calculado de acordo corn 4.8.1, e nos estados limites de utiliza@o, de acordo corn 4.8.2. 3.8 A@o nominal de uma a@0 B 0 valor fixado nas normas

4.25 As liga$&s soldadas devem ser caracterizadas par simbclcgia adequada qua contenhainforma@es compkxas para sua execu@o, de acordo corn a ANSI/A WS A 2.4. 4.2.6Nocasodeediflciosindustriais,devem-seapresentar nos desenhos de projeto: esquema de localiza@o

0 valor nominal de cargas.

de

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cargas dos equipementos mais importantesque serao suportados pele estmtura. vabres dessas cargas e, eventt!almente, dados pera a considera@o de efeitos din$micos. Q.T Em cesos especiais. devem ser consideradas as condi@as de montagem e indicados os pontos de IevantamentoprevistoseospesosdaspeFasdaestrutura. Devem ser levados em conta coeficientes de impacto adequadosaostiposdeequipamentoquesereoutilizados M tmntagem Nas mewas cotidevem ser indtidas as posi@es que se& ocupadas tempor@amente par equipamentosprincipaisouauxiliaresde montagemsobre a estrutura. posi$& de amarra@ de cabos ou espias. etc. Outras situap5es que possam-afeter a seguranp da estrutura devem tamtim ser consideradas. 4.2.8 Nos cases onde os comprimentos das pewas da estruture possam ser influenciados p&s varia@es de temperature durante a montagem, devem ser indicadas as faixas de varia@o consideradas. 4.~9 Devem contraflechas 4.3 Desenhos ser indicadas nos desenhos de treli$as o Igas. de fabrica@o traduzir fielmente, para a nos desenhos de projeto, paraafabdce@ de todos estRRura incluindo materiais loca@o, tipoedimensfio de oficina e de campo. de projeto as

4
4. 4 A, 4 A D

= Area da mesa

comprimida em v@.s mistas

= tirea da se@0 do oonector = Area liquida = Area efetiva = kea = /irea da mesa bruta efetiva

A % A, 4 4

= Area liquida = ha ii /irea = ~&a = i\rea se@ da se@o da seqBo da mesa efetiva efetiva btuta do pamfuso do entijecedor

transveffial tracionada

de cisalhamento; da solda

tirea

da

C,.C,

= Ccefientes utilizados rn dirnensianamento B flex& simples ou composta Coeficientes =ParkwWx empopmento = P&metro esbeltas Cm relatives utilizados de sgua utilizado aos eixos no c&ulo em coberturas xey de

4.5.1 Estes desenhos devem oficina, as informa$des wntidas dando informa@z completas OS elemmtos mmpcxentes da utilizadosesuasespecifica~6es, de todos os parafusos, soldas

C,x,Cmy= C+C,

cm

no c~lculo

de vigas

&az Em casts especiais, C neces&ti indicar nos desanhos a seqikkia de exec@o de liga@z?s impxtantes sokladas ou aparafusadas, para evitero aparecimento de empenos ou tens&s fesiduais excesswos. 4.4 Desenhos de montegem

C,

= Coeficiente de redu@.o da Brea liquida efetiva = Constante transversal = Diemetro de se+

usado

no c~lculo

Cw

de empenamento [LIB externo circular de ekmentos

da

se@o

Estesdesenhosdevem indicarasdimensdesptincipeisda esmmra, nwcas das w, dimens6es de barres (quando necess&rias a aprova~o). ekva@es das faces inferiores de placas de apoio de pilares. todas as diwns6es de detalhes para coloca+~ de chumbadores e outras inform&&s necesskias a montagem da estrutwa. Cevem ser clammente indicados rw)s desenhos de montagem tcdos 0s elementos pwmafwutes ou tempokiis essenciais ti integridade da estrutum parcialmente montada. Aplicase aqui tamtim 4.3.2. 4.5 Nota@es e unldada

tubulares

I M6dulo de E = 205.000MPa = MCIdulo

elasticidade

do

aqo,

EC G

de elasticidade

do concrete

E M6dulo de elasticidade transvetsa do aqo, G = 0,385E; carga permanente nominal = Parimetro flexo-tor+J = Mtimento = Momenta utilizado na flambagem par

A nota@ adotada nesta Norma este de acordo corn o sisteme padronizado de notask da IS0 (IS0 Standard 3898). As unidades usadas est% de acordo corn o Sisterw lnternacional de Unidades, baseado no sistema m&rico decimal, contendo sete unidades tisicas.

I 4 II X

de inircia de in&& B to&go

= Momentosde inCrciaemrela~oaoseixos x e y, respectivamente = Par~metro utilizado mento de fkimbagem no cSlculo do compri-

No que se refere % estruturas de a~ a seus componentes. as nota@es a serem usadas ~6x0 as segulntes: a) letres A romanas = /irea maiirsculas da se@ transversal

K,,lc,

= Parknetros utilizados no comprimento de flambagem eixos x e y. respectivamente

c&x!b Segundo

do OS

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KZ
L Lb

= Parkstro comprimento = Comprimento = Gxnprimento lateral

utilizado no de flambagem em geal; do trecho ~80

&lculo do par to@0

= Resisti.nci.3 = SolickqBo

nominal de c~lculo

= Forca cortante sem conter@o = Forqa cortante = Resistkuia de c&xlo nominal a forqa cortsnte a plas-

L&-p,

= Valor limite do comprimsnto de urn trecho sem conten@o lateral, correspondente ao momenta de plastifica@o, sem e corn redistribui@o posterior de mementos, respectivamente w = Valor do wmprimento conten@o lateral, momnto M, de urn trecho correspondente sem ao w, WV

= Forca coltante correspondente tifica@o da alma por cisalhamento = M6dulo = M6dulo de resist&ncia de resistkxia elktico efetivo.

elktico

M MU Md M,x,M,y=

= Momenta : Momenta = Moment0

fletor critic0 fletor de &lculo z Wx,Wy

= MCldulo de resist&.% elktico da se@o homogeneizada, em vigas mistas = Mkdulos de resist&% el&ticns aos eixos x e y, respectivamente = M6dlo I de resist&x% plkstico referentes em relaq$

Momentosfletoresdec~lclosegundoos eixos x e y, respectivatrente = Resist~ncia = Moment0 nominal a0 momenta fletor

ZJ

= Mddulos de resr;t&cia plkticos aos elxos x e y, respectlvamente romanas minkculas

M % M,

b) letras de plastiiica@o

a
= Momenta fletor correspondente ao inicio de escoamento, incluindo ou n8o o efeito de tens&% residuais b = Menoremaiormomentofletotnaextremidade do trecho Go contraventado ga, respetiivamente = Moment0 correspondente eScoametO = Fo~a normal em geral de c~lculo elktica d,

= Dist&ciaemgeral; distkciaentreenrijecedores transversais; altura da regiao comprimida em lajes de vigas mistas = Largura = Largura = Largura em gemI efetiva da mesa

M,,M2

da vi-

be, b,

ao inicio

de d = Diemetro em geral; diametro nominal de urn parafuso; diketro nominal de urn conector: altura de se@o = Diimetro ligadas = Diemetro do fur0 em olhais par pinos do pino en- geral do concrete e em barras

N Nd N* N.,,N-,

= Forqa normal = Carga

de flambagem

= Cargasdeflambageme%sticas, 0s eixos x e y, respectivamente = ResistGncia = Forqa normal = AQfy nominal B foya

Segundo = Ten&o normal da se@o = = Tens20 rwrmsl e terts3o de cisalhsmxto, respectwamente, correspondentes solicitaqks de c&x~lo f~x,f~,,fE, = Tens&s criticas de flambagem elktica Segundo os eixos x, ye z, respectivamente ? = TensHo residual, a 115MPa aser considerada igual a

N NY

= ResisUncia caracteristica H compress2.0

de escoamento

= Carga vari6vel; coeticiente que considera a flambagem = RelaFgoentreagrraefetivaea~rea da se@o da barra

de redu@o local bruta

Q.

Qs

= Fator de redu@o usado no c&culo de ekmentos esbsltos comprimidos nao enrijecidos = Resist&%3 em geral

t R

= Limite de resist&c% H tm@o valor nominal especificsdo

do aqo,

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= Limite de escoamento nominal especificado = Resist&& do eletrodo rominal

do aqo,

valor

= Coeficiente = Coeficiente de pondera@ do a$o do concrete das ?@es

B ruptum

p3r trS.@o = Peso = Peso especifico especifico

= Tens&s utilizadas no c~lculo do momento critico MC, em p&s Ie H = Gabarito vidade de fura@o; acelera& da gra-

= P&metro = Par&n&o primidas = Par&retro plastifica#o

de esbeltez de esbeltez para barras com-

= Altura em geral; di&ncia entre as faces internas das mesas de p&is I e H = Disttinciasdoscentrosdegravidadeda mesa cornprim& e da mesa traciOnada, respectivamnte, ao cmtro de gravidade da se@o = Coeficiente de flambagem rm dimensionamento

de esbeltez

correspondente

= Patimetrode esbeltezcorrespondente iniciodoescoamento, comousemtens?.o residual = Coeficiente de atrito

ao

= Par&metro utilizado de vigas esbeltas = Comprimento = Resist&ncia cisalhamento = Raio nominal

= Coeficiente de Poisson ml. no dominio eltistico. 0.3 de urn conectorde = Coeliciente = Tens& raio aos eixos = Tens& = Coefiaente = Coeficiente fletor = Coeficiente = Coeficiente = Coeficiente e) indices gerais =Aqz normal de cisalhamento de resist8ncia. de resist&ncia

para o aqo estrututornado igual a

de gira@o;

= Raios de gira@o em rela@o x e y. respectlvamente

em geral So momento

= Raio de gira@o da se@o formada pela mesa comprimida mais urn tey da regieo comprimida da alma, calculado em rela@o ao 4x0 situado no piano media da alma =Espa~amentolongitudinaldequaisquer dois funs consectiivos = Espessura = Espessura = Espessura = Espessura = Ccadewadas c) leas A gregas mailjsculas no top0 de urn em geral

de resistgncia de resist6ncia de resist6ncia

na compress& na tra@o B forca cortante

= Flex& da laje de concrete = Concrete; da mesa da alma do centro de cisalhamento = De c&lculo = El6stico compress%

= Mesa
= Bruta; = Ntimero normais = Liquida; normal; nominal de cisa= Parafuso; = Residual = Escoamento = Alma de perfis; solda plastificaG&z viga de ordem

= Deslocamento horizontal pilar; incremento; flecha = Faixa de varia@o

AC7 AT

de tens&s de tens6es

= Faixa de varia@o lhamento = Somat6rio gregas mintiSCUlSS

1 d) letras (1

= Coeficiente

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fl

indices cr cs

compostos = Critic0 = Cone&r De c~lculo, pectivamente = Efetivo de cisalhamento

EB-564

- Chapas grossas de a~ de baixa liga e &a resistgncia m&mica. resistentes B corros.k atmosfhrica, pars uses estruturals Chapas finas a frio de aqo de baixa liga e alta resist&ncia meckica. resistentes i wrros~o atmosf&ica, para us05 estruturais -Chapasfinasaquentedeaqodebaixaliga e alta resist&cia mec&nica, resistentes B corros~o atmosf8rica, para uses estruturais - Perfil tubular, de a~ocarbono. formado a frio,comesemcostura,dese~ocircular, quadrada 0 r&angular, para uses estruturais.
e forjados

EB-901 dx, dy= Segundo 0s eixos x e y, rss-

ef ex.ey

EB-902 = Flambagem el&tica, e y, respectivamente = Mininw EB-639 PI red st tr 4.6 Materiais = Plktico; = Reduzido; = Enrijecedor = Transformada plastifica*o redu@o Segundo OS eixos Y

min.

4.53 Aqos fundidos

As propriedades msc&nicas e a composi@o quimica dos a$os fundidos e forjados devem estar de acordo corn as nonnas brasileiras correspondentes listadas no Anexo A.
46.4 Parafusos

4.6.1.1 OS crii&& de projeto indicados nesta Norma aplicam-se ao dimensionamsnto de estruturas de a$o de edificios, devendo ser tiilizados 0s tipos de material aprovados pars us0 nesta Norma, de acordo corn a ljltirna edi@ de suss respectiias aSpsCifiCa@sS. hots: A ~spessura
cdpsa

OS parafusos eSpeCffiCa@eS: 4 ASTM

devem

satisfazer

a uma

das

seguintes

A307

-6onectores de ago de baixo teor de carbono rosqueados externa e internamente;

minima

permitia

C de 3mm, exmto
(ver 7.54.

pars Nota.: aqui corAkrnativa: ISO-s98 - Classe 4.5, corn pro. pried&x me&micas urn poua, inferiores (ver Arex., A). A325 -Parafusos ligawes incluindo arruelas A490 de alta resist&ncia pars em estruturas de a$o, porcas adequadas e planas endurecidas;

chapas de enchimento

4.s.w InformaGbes completas relacionados encontram-se responder&s

sobre os materiais nas especifica@es

b)

ASTM

OS aps estruturais aprovados para use nesta Norms s&x listados a seguir. No Anexo A S&J apresentadas as propriedades metinicas utilizadas nos &lculos. algumas inforn?a@es complementares, bem corn0 lista de wtros aps cujo use B tamb&m permitido. EB-563 - Aps para estrutural perfis laminados para use

C)

ASTM

- Parafusos de aco-liga temperado e revenido, para liga@es em estruturas de a$o; Parafusos e pinos corn cabeqa. de a$o temperado e revenido.

d)

ASTM

A449

EB-255

- Chapas grossas de a~-carbono so estrutural - CG 24 e CG 26 - Chapas finas a frio de ar&-carbono so estrutural - CF 24 e CF 26

para b) OS parafusos A449 podem ser ussdos somente em liga@es par w&to e quando forem neaesdrios ditietros maiores que ~8mm. A especiRc@o ASTM A449 d tambim acetivel para chumbadores de alta resist&cia t) pars tirsntes rosqueados de qualquer di.ketm. 4.6.5 Barrae redondas rosqueadas

EB-276-I

para

EB-276-U

- Chapas finas a quente de a$ocarbono para so estrutural CF 24 e CF 26 - Chapas grossas de a$o de baixa liga e alta resistkncia me&mica - G 30 e G 35 - Chapas finas de a$o de baixa liga e alta resistencia mec.kica - F 32. Q 32. F 35 e cl 35

EB-326

EB-325

As propriedades metinicas e a composi@o quimica dos Amos usados em barras redondas rosqueadas devem estarde acordo Corn as normas correspondentes listadas no Anem A As mcas devem obedeoerks normas apiickeis s parafusos. As porcas devem ter resiskkcia adequada ao tipo de a$o que for usado nas barras.

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4.6.6.1 OS eletrodos e fluxes devem obedecer seguintes especifica~es. onde apltivel: a) AWS A5.1

a uma

das

quelivrede imperfei$~essuperficiais, somente pare pe$as edetalhesdemenorimport?mcia,ondeaspropriedadesdo a$o e sue soldabilidade n&o afetem a resist&n& da estrutura. 4.6.10 Propriedades mec8nlcas gerais

espxifica@o pare eletrodos de aqo dote, revestidos, para soldagem poram el8trico; especificatao para eletrodos de aqode baixa liga, revestidos, para soldagem per arco el&dco; -especifica@io paraeletrodos nus de a$~ dcce e flwo, wrn so&gem par arm submerse: - especifica@o para eletrodos de acodoce, parasoldagem porarco el&ico corn prote@.o gasosa;

b)

AWS

A5.5

Para efeito de c~lculo devem seradotados, para os a$os aqui relacionados. osseguintesvalores, nafaixanormalde temperaturns atmosf&ricas: a) E = 205000MPa. b) V~ = 0,3, coeficiente c) p = 12 x 10~6 por t&mica; d) y. = 77kN/m3, Nota: Pam propriedades pars tidulo de elasticidade;

Cl

AWS A5.17

de Poisson; C, coeficiente de dilatacBo

d)

AWS

A5.18

peso especifico. do concrete. ver Capitulo 5 e N&I,

e)

AWS

A5.20

- especifica@o pare eletrodos a$odoce, parasoldagemporarco corn flux0 no nlicleo;

de 4.7 Bases o dimensionamento

fl

AWS

A5.23

especifica@o para eletrodos nus de a$o de baixa liga e fluxo, para soldagem par arcs submerse; especifica@o para eletrodos baixalga, parasoldagemporarco elCtric0 corn prote@o gasosa; - especificaeo para eletrodos baixaliga. patasoldagemporarco corn flux0 no lltiCleo. de

9)

AWS

A5.28

AWS

A5.29

de

0 metodo dos estados limites utilizado para o dimenslonamento dos componentes de uma estrutura (berres, &memos e meios de ligaqdo) exige que nenhumestado limite aplitivel seja excedido quando a estruture for submetida a todas as combin+es apropriadas de awes. Quando a estrutura n80 mais atende aos objetivos para os quais foi projetada, urn ou mais estados limites foram excedidos. OS &ados limites bltimos estBo relacionados corn a seguranqa da estrutura sujeita Bs combinaq6es mais desfavor&veis de a@es previstas em toda a vida titil. OS estados limites de utiliza@o estio relacionados corn o desempenho da estrutura sob condi@es normais de selv,po. 4.7.1 Dimensionamento para os estadoo limites tiltimos

OS cmectores de a~, tip0 pino corn cabe$a, devem atender aos requisites do Capitulo 7, da AWS Dl.l-82. Algumes informa@es que interessam para o Glculo Go dadas no Anexo A.

4.7.1.1 A resist&cia de c&xlo de cada componente Lou conjunto da estrutura dew ser igwl ou superiirB solicita@o de tilculo. A resist&& de c~lculo $ Rn 6 calculada pars cada &ado limite aplic.Gvel, e B igual ao produto do coeficiente de resist&cia q pela resist&ia nominal R As resist&cias nominais Rn e os coeficientes de resist&a + Go dados nos Capituios 56 e 7. Pare outras verifice@es relacionadas corn a seguranqa, ver 8.3. 4.7.1.2 A solicita@o de &lculo B determinada combina@odea~6esqueforaplic6veldeacordocom4.8. para cada

OS materiais e produtos usados na estrutura devem ser identiiicados pela sua espectiice@o, incluindo tips ou grau, se aplictivel, ussndo-se OS seguintes mhtodos: a) certificados prcdutores, fornecidos; de qualidade devidanwnte fomecidos re!aciot?ados por usinas ou aos prodtios

4.7.2 Dimensionamento

para os estados

llmites

de utilizaqio

b) marcas legiveis aplicadas ao material pelo produtor, de acordo corn OS padrces das normas correspondentes. 4.a.s AGO estruturrl Recomenda-se n&o identificada. de qualidade nPo identificada

A estrutura corn0 urn todo, barras individuais. elementos e rwios de liga@o, devem ser verificados pars os estados limites de utiliza@o. OS requisites relatives ao dimensionamento.da estrutura e de seus componentes pare os estados limites de utiliza@o estdo indicados no Capitulo 6. 4.8 A+s As ac$es a serem adotadas no projeto das estruturas de aqo e seus componentes s80 as estipuladas pelas normas apropriadas e as decorrentes das condi@es a serem preenchidas pela estrutura (ver Anexo 6). Essas @es

n%o usar a$os estruturais de qualiiade No entanto, B tolerado o seu so. desde

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devem ser considerados 4

tomadas corno nominais, os seguintes tipos de a&es

devendo nominais:

ser

a) mmbina@as normais etapas construttvas:

e combina+s

apl&veis

G: a@s permanentes. incluindo da estrutura e peso de todos componentes da constru@o, pisos, paredes pemwtentes, e acabmmtos, insta!a*s a fixes, etc.;

peso prbprio os elerwntos tais como revestimentos aqtipamentos

b) combina@es

axcepclon~~: (v$lQ)

z (u,G) + E +x b) Q: awes variiveis, incluindo as sobracargas decorrentes do use e ocupa@o da edifica@o, equipamentos, divis&ias, mkis, sobrecargas am cobertuas, pressk hidmstitica. empuxo de terra, vento, vatia.+ de temperatura, etc.; E: @es excepcionais, veiculos. efeitos de @es de @es explosbes. choquesde sismicos, etc. limilee limites tiltimos Oltimos v = fatores Onde: cl, = a@ vari&el anal&do demais aQ6es

predominante

para

o efeito

Qi d Y,

= =

vari&eis de pondera@o das @es

coeficientes permanentes coeficientes vari&eis

4.8.1 Combinaq6eo As combina@zs sB0 as seguintes:

pere oe eetedoe para OS estados

Y,

de

ponder@0

das

awes

de combina@o

Coeficientes A@s Combina@es Gracde variabilidade permanentes Pequena variabilidade Recalques diferenciais

de pondera@ A@es Varia@ de temperatura varikveis A@es decorranks do so y, (4 Demais a@s varitiveis y, 1.4

y, Normais Durante a constru@ Excapcionais I,4

WI (0.9)

y,

IASI

y, 1,2

cl y.3 1.2

13 us7

1.5

1.3 KM) 1.2 (0,9)

1.2 (1,O)
1,l (1,O)

12
0

1.0 0

I,3 1,l

1.2
1.0

S&o considerados e pr&febrisedce, elementos. m

cargas permanenfes de pequena variabilidade os pesos pr6prios de elememos met~liccs corn mntrole rigoroso de peso. Exduem-se oe revestimentos feitos in loco destes

,D,

A@-ze decortentes do use da edifice& rdentee. cergee de outroe quipamentm.

induem etc

sobrecargas

em pisoe e em mbertures

cargas de pontee

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Fatores

de combina@o

q~

Sobrecargas em pisos de bibliotecas, contetido de silos e reservatirbs Cargas de equipamsntos, incluindo pisos diferentes dos anteriores Pressdo Varia+s din&mica do vento

arquivos,

oficinas

e garagens; I 0.75

pontes

rolantes,

e sobrecargas

em 055 I I 0,6

de tempsratura

0.6

considsradas

de mesma natureza

a) evitaraflambagemdaestruturasujeita~sa+ssde c6lculo correspondentes 2s cargas dadas em 4.6; As combinap%s utiliza@o estso 4.9 An~llse de @es par-s definidas no Capitub estados 6. limites de

gravitacionais

da estrut~ra

b) manteraestabilidade lateraldaestrutura. incluindo osefeitosdesegundaordem. paraascombinar;bes de cargas gravitacionais e horizontais dadas em 4.6. 4.w.1.2 Em edificios de andares mljltiplos permite-se considerarque as paredes estruturais internas e externas. bem corn0 lajes de pisa e de cobartura, fa@m parte do sistema de contraventamento venical. desde qw adequadamsnte ligadas & estrutura. 0s pilares, vigas e diagonais. quando usados como parte do sistema vertical de contraventamento. pcdem ser constierados mm3 barras de urns be@ vertical em barn psm atilk de f!ambagem e estabilidade lateral da estrutura. As solicita~es axiais de c&x~lo que agem nessas barras n&3 padem uitrapassar 0.85Apfy, case seja feita anslise pl&tica.

As solicita@es de c&.ulo am barras e liga@es devem ser determinadasporar&liseastruturai, paraas!xnbina@s de awes apropriadas indicadas am 4.6. E permitida a anelise eldstka ou a pl&tica. sendo que para a an6lise pkstica devem ser obadecidas as limitacdes indicadas em 4.93 4.92 Estlbllldrde e efeitos de segunda ordem

Dew ser garantida a estabilidade da estrutura coma urn todo e a de cadaekmanto wmponente. Devem tambern ser considerados OS efaitos signtiicativos que rssultam da deforma@o da estrutura ou de sew ekmantos ixlividuais, qwfazem parte do sistema resistente a esfo~~s laterais. incluindoosefe~osemvigas, pilaras. contraventamantos. ligaq%s e parades estruturais. Pam estruturas at& dois andares, as solo de &cub podem serdetenninadas por ardlise p&tic& ignorando-se OS efaitos de segunda ordem (efeito PA).

&eft.t Em belip a naqueks estruturas cuja astabiliiade lateral 4 garantida por sistema adequado de wntwentamstos em trelip, predes estruturak, estrutum adjacente comestabilidade lateral suficiente, lajes de piso ou de cobertura fixadas horizontalmente par paredes ou por sistema de wntraventamentos paralebs ao pkno da estrutura, o par&metro de fkmbagem K a ser tiilizado no dimansioramento de barrss oomprimidas pode ser tomado igual a 1 ,O, a n?io ser que fiiue demonstrado pela an3iie da estrutura qua pcdem ser usados valores menores qUe 1.0. 0 sistema vertical de contraventamsntos de uma estrutura lateralmente contraventada. am edificios de andares mtiltiplos, deve& ser determinado par an8lises. de mOdo a:

Em estruturas onde a estabilidade lateral depwde da rigidez$fkx& devigas e pilares rigidamente ligadosentre si. o patimetro de f!ambagem K de barras comprimidas deve ser determinado par atilise astrutural ou. se aplitivel. conformeAnexo I. Assolicita~desdecdlculoemestruturas de edificios de andares mtiltiplos devem incluir OS efeitos de segunda ordem e das deforma@as a&is. Tais estrubxas devem ser dimensiwadas de forma a atender aos requisites es alinaas a a b de 4.9.2.1.1. As solicita~es Mais de cAculo que agem nos pikes nSo podem ultrapassar 0,75A,fy, case seja feita an&lise pl8stica 4.8.3 Anilise pllsticr

0s esforQx solicitantes, em toda ou em parte de ma estrutura hipsrestitica. pcdem sar determinados par aldlise pl&stica, desde qus sejam satisfeitas as seguintes condi@ss: a) 0 ago utilizado tenha fu r 1.25t e possua caracteristicas de cargadeforma@o tals que possa ocorrar redistribui@o de momentos; b) as reh@es largum/espessum e a simatria da se@.0

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atendam aos requisites exigidos classe 1, indicados em 5.1.2;

para as se@es

c) as ban-as sejam lateralmmte contklas de mode a evitar a cxxJrr&ia de Rambagem lateral par tOr@o, de acordo corn os requisites de 54.3; d) sejamcolocadosenrijecedoresdealmaemse~es onde atuam cargas mncentradas e tenha prevista a forma@ de r&ulas plgsticas;

sido

transversalmente ao eixo da barra. em diagonal a esse eixo ou em ziguezague, a largula liquida dessapartedabarradevesercalculadadeduzindosedalargura brutaasomadas largurasdetodosos furos em cadeia, e somando-se, pam cada linha ligando dois furos. a quantidade s214g. sendo s e g. respectivarwnte, 0 espaqamento longitudinal e transversal (gabarito) entre estes dois furos; para furo alongado na dire-+ da forGa, a quantidade ?.%g n&t pode ser somada; c) a largura liquida critica daquela parte da barra set+. obtida pela cadeia de furos que pmduza a merwr das larguras liquidas, para as diferentes possibilidades de linhas de ruptura; d) para cantoneiras, 0 gabarito g dos fums em abas opostss dew ser considerado igual + soma dos gabarltos, medidosapartirdaarestadacantoneira, subtmida de sua espessura: e) na determina@o da .&a liquida de se@o que compreenda soldas de tamp% ou soldas de fikte em fums, a drea do metal da solda deve ser desprezada; r) n8o havendo 5.1.1.3 Area liquida fums, efetiva An = Ag,

e) as emendas que ooxram no corps das barras sejam dimemionadas para 1.1 vez o moment0 fletor de c&ub atuante na se@ da emenda. 0 momenta de dimensionamento da emenda n&o precisa ultrapassar a resist&ncia de ~lculo da barra g flex&, porem deve ser no minima igual a 0.25 vez essa resistgncia: f) aan&iisepl~stican~osejausadaempe~assujeitas B fadiga de alto ou baixo ntimaro de ciclos; g) seja kvada em considera+. na resi&ncia da estrutura. a inflt&ciade deforrra@es inek+sticas, inclusivedeslizamentoemliga~bes, senewss6rio; h) sejamatendidos4.9.2.1. 4.9.2.2e 53.3.

Em todos 0s cases onde 6 wads resist&k p&-timbagem de elementos componentes de barras (par exempl0, na determinaeo de b, mnforme 5.6.1.3. Awxos D e E, na determinap& de kp,, confomleo Anexo F, na utiliza@odo efeito do campo de tra@io conforme o Anexo G), deve ser aw&ada a iMu+wia 11381desk pnXediIMIto na akera@o de propriedades de se@0 nece&rias para a anelise da estrutura. Para vigas mistas ver 6.1.2.

Quando urns solicita@o de tra@ for transmitida a urna barra diretamente para cada urn dos ekmentos de sua se@? p-x soldas ou parafusos. a drea liquida efetiva A, B igual B&ea liquida An. Quando a transmissSoforfeita para apenas alguns elementos da se@. a drea liquida efetiva A. deve ser calculada par: A. = C,An Para C, podetio ser usaoos OS seguintes valores:

5 Condi$&s especiflcas para dimensionamento de barras


5.1 Generalidadea 5.1.1 &us de .&lculo

a) perfis I e H cujas mesas tenham ma largura n&o inferior a dois terqos da altura do perfil e pefis T conados desses perfis, corn liga@es das mesas, terdo, no cam de ligawes parafusadas, urn minim, de t&s parafusos par linha de fura+ na dire$&o da solicita@: C, = 0,90; b) perks I e H qu3 rS.o atendam aos requisiios am&ores, perils T cortados desses perfis e todos OS demais perfis, incluindo barras compostas, tendo, no case de liga@es parafusadas. urn minimo de t&s pamfusos par linha de fura@o na dire@o da solicita@o: C, = 0,65; c) em todas as barras corn llga@es parafusadas, tendo somente dois parafusos por linhade fura@o na dire@ da solidita@o: C, = 0,75. d) quando a carga soldas longitudinais na extremidade soldas nS.0 pode OS valores de C, Para I z 2b for transmlt!da a uma chapa por ao longo de ambas as bordas. da chapa, o comprimento das ser tnfernr B largura da chapa, e SBO~ c, = 1.0

A drea bruta Ati de uma Se580 tmnsversal qualqUer de ma barra deve ser calcukda pela soma dos produtos da espessura pek largura btuta de cada elemento msdida na dire@ normal ao eixo da barra. Pam cantoneiras, a kgufa bruta 6 a soms das atas sutaaaa ds sua espessura. 5.1.1.2 Area liquids A Area liquida An de uma barra, numa se@o qualquer, deve ser calculada substituindo-se a krgura bruta pek largura liquida, calcukda corn0 a seguir indicado: a) na determina@o da irea liquida. em ligasbes parafusadas. a krgura dos furos dew set considerada2.0mmmaiorqwadimen~onominal dessesfuros, definidaem 7.3.4.1. perpendicular& dire@0 da for* aplicada: b) no case de uma s&k de furos distribuidos

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Para Para Onde:

2b > I z 1.5b 1.5b > I t b

c, = 0.87 c, = 0.75

f) em p&is

tubulares

de se@o

circular,

0.50A9;

g) em almas de perfis I, H e U, quando existirem dois recortes de encaixe nas ligawes de extremidade de vigas, \ = 0,67d$-, sendo do a altura liquida e tw a espessura da alma. Exist&do urn ou dois recortes de encaixe em p&is I, H e U e furos para parafusos, ver 7.5.3.2. Quando existirem furos para parafusos, no &lculo da drea liquida efetiva. devem ser feitas ded@es para considerar essc?s furos, corn base nas dimensdes nominais deles. 5.1.2 RelapCws largurslespesoura sm elementas comprimldos

= b =

comprimento
largura soldas)

da solda (dist%lcia entre

da chapa

5.1.1.4 &sa liquida

efetiva de clulhamenu, da resistkia

A irea dewa de ckalharwnto 4 para tilculo Bfor~cortantedevesercalculadacomoaseguirindicado: a) em almas b) em almas c) em almas d) em perk 0.67AQ; de perk de perfis sim&ricas de se@ I, t-l e U laminados, I e H soldados,

dt$ htw; 2htv; Para efeito desta Norma, as secdes sk designadas par c&se 1, 2, 3 ou 4, dependendo da relaqdo largural espessura de seus elementos componentes sujeitos g compress& uniforme ou MO. conforme a Tabela 1. 0 significado dessas classes i dad0 na Tabela 2. As s+es classe 1. na an&se pkktica. dew&n ter urn eixo de simetria no plan0 do carregamento quando sujeitas g f!etio, e deverk serduplawnte simkixs quando sujeitas B compress%.

de perfis caixtio, cheia, quadrzdos

e retaanguhres,

e) em perfis de se@

cheia,

circulares,

0,75Ap;

FABELAS

1e 2

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Ic

01

(1

k
-

k 4 8

10

C. I= 8 o-

w II== 3 d -

1 : 8 6 -

u N 7

> N ;

z z N

z :

N
-

-.

m
-

0 < E t

6%

-. Tr=f

1 rL!l

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u I 5 6

--

w 7

: d

s ;

z
I

m -

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3 % a

w *k=a 6
L

1 -

2 ;

I
m

N6-

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5.1.z.z Largura e espessura 5.1.z.z.t Paraelementoscomprimidosnjoenrijecldos,que s$,o aoueles que apresentam uma borda l,vre paralela ti d!re+ da tens.30 normal de compress% a largura dew ser tomada da seguinte forma (ver Tab& 1): a) parachapas,alargura at6 a solda de liga@o b@adlstjnclada bordalivre corn 0 perfil pnnclpal;

destas mesas8tomadaameiadist~nciaentrea e a face adjacente da alma.

bordalwre

Para &ados llmltes IlgaqSs. ver Capitulo Anexo M, 5.2 Barras tradicionais

assoclados a problemas locas 7; para pe$as sujeltas 5 fadlga.

em ver

b) para abas de cantoneiras e mesas de perfis U e Z. a largura b B a dimens% nominal total; para alms de perfis T a largura b 6 ,gual Q altura do pW1l; c) para mesas de perfis I ou H e T, a iargura metade da largura nomlnal total, b6 a

5.2.1 Gcneralidades Esta se@ 6 apl~c.%el a barras prlsmBtlcas sujeitas B tra@o provocada pa cargas estiticas, agindo Segundo o e~xo que passa pelos centros de gravidade das se$&s transversals. Para barras su]eitasBflexo~tra~~o. ~~5.6 1.

~.t.x.z Paraeiementos comprimidosenrilecldos, ques?x aqueles que apresentam duas bordas suponadas. lateralmente em toda a sua extens%. paralelas i dire@o da tens& normal de compress% a largura deve ser tomada da seguinte forma (ver Tabeia 1): a) para chapas de reforqo de mesas, dist&ncia entre as llnhas de solda; a largura b6a

Devem

SW determlnadas de cilculo

conforme

5.1.1~

52.3 Resistencia

b) para mesas de perfis cax&o, a largura b & a dlstincla llvre entre linhas de solda das aImas corn as mesas; c) para almas de peffis soldados largura b 6 a distjncia entre mesas; ou laminados, faces ,ntemas a de

Exceto nos cases da nota, a reslst&ncia de c&ulo q,Nn a ser usada no dimenslonamento f? 0 menor dos valores obtidos de acordo corn OS estados limites de escoamento da se@~ brula e ruptura da se@o liquida efetlva a) paraoestadolimitedeescoamentodase~Bo q, = 0,90 N=Af II limlte de ruptura da SEC% liquida bruta.

d) para mesas de perfls tubulares retangulares, largura b 4 igual $ dist&cia lfvte entw almas.

b) para o estado efetiva: ,, = 0,75

s.t.m.3 A espessvra de elementos esp~.~rn rmma deszs eknwnos, corn mesas de faces n?~o paralelas,

enrijecldos ou n8o 6 a Para @is lamlnados, a espessura nominal

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s.2.4.1 0 espaqamento longitudinal entra parafusos a soldas intermitentes de filete. ligando uma chapa a urn perfil laminado,ouduaschapasemcontato,n~opodesermaior que 24t. send0 t a espessura da chapa mais delgada. nem maior que 3OOmm. 0 espa$amanto longitudinal entre parafusos e soldas intermitentes, ligando dois ou mais perfiS em co&to, txio pode ser maior qua 600mm. Perfis ou chapas,separadosunsdosoutrosporumadis~nciaiguai 6 aspeasura de chap% espa~doras, dwam ser interlgados atrav6sdestaschapasespa@doras,demodoqueomaior indice de esbanez I/r de qualquer parfil ou chapa, entre es& IigaFbes, 60 ultrapasse 240. ~24.2 Nas barras compostas tracionadas podem ser usadas, as faces abertas. chapas continuas corn abenuras de acesso ou chapas intermitentes de liga@o. Estas chapas intermitentes devem ter urn comprimento n%o inferior adoister$osdadist-kciaentre linhasde parafusosousoldasque as ligam aos componentes principais da barra. A espsssura de tais chapas nBo pode ser inferior a l/50 da distincia entre essas linhas. 0 espa$amento longitudinal entre parafusosou soldas intermitentes nessas chapasde liga@o 60 pode ser maior que 150mm. 0 espatarrento entra chapas de liga@o deve sertal qua o maior indice de esbsltez lhde cada componente principal, neste intervalo. n&o seja superior a 240. Nota: As IimitapiRs impcstas 80 dimensionamentc de barras mmpostas badmach estio ilustradas na Fgura 1~ par pines 2):

os olhals devendo adicional a cabeca condntriw

Go peGas para liga@es par pines. ter espessura uniforme sem refor$o na regik de passagem do pino; do olhal dew ter contorno corn o furo de passagem circular, do pino:

oraiodaconcord~nciaentreacabe~aeocorpo do olhal deve ser igual ou supsriorao externo da cabe$a do olhal;

d&metro

a largura da chapa do corps n&z pode sar maior queoitovezessuaespessura. qua. porsuavez, Go pode ser inferior a 13mm; a drea liquida da se@ da cabe$a do olhal. atrav6s do furo de passagem do pino, transversal aoeixodapeca. n~opodeserinferiora1.33vez a kea da se@o transversal do corps, nem supmor a 1.5 vez essa mesma Brea.; 0 diimetro do p~no n&z pode ser inferior a 88% da largura da chapa do corpo do olhal, e a folga do pino no furo Co pode ser maior que 0,Bmm: para aps estruturais corn tens% de esoxmnto superior a 420MPa, o diSmetro do furo n8o pode ser maior que cinco vezes a espessura da chapa do olhal. A resl&ncia de c~lculo B tra&o, de olhais que atendem aos requ~sltos anterkxas 6 detarminada conforme 5.2.3 a, sendo AS = bt.

s.2.5 Barras ligadas a) Olhais

(ver Figura

IFIGURA

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tN

Corte

0B

Figura

1 - Barras

compostas

tracionadas

b) Chapas e elementos Figura 3): -

@ados

par

pinos

(ver

Nn = A& A. = 2b,l,

= 0.75

A f Y

nas liga@es pm pines, de chapas sejam olhais, a resist&cia de tilcub de tais chapas, baseada c-3 estado escoamento da se@ liquida efetiva

que II% B tra@o limite de 6 +,N:

Pam resist&& er 7.6.1.

de tikulo

B pressdo

de contato.

4, = 0,~

a irea liquida di se@ entre a borda do furo e a borda da chapa, medida paraklamente ao eixo bngitudinal. I-SO pode ser inferior a dois terqos da drea liquida da se@.o transversal que passa pelo furo;

1.3

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a dist&ncia transversal da borda do furo de passagem do pino $ borda da chapa nao pode ser mator que quatro vezes a espessura dests chapa; . o dlmetm do furo de passagem do piro n% pode ser inferiw a 1,25 vez a mewr das distk&s da borda do furo H borda da chapa; - a folga do pino rw fun, nk pode ser maior que 0,6mm. OS cantos da peqa, al&m do furo de passagem do pino, pcdem ser c&ados em

ingulos de 45em re1aH.o ao eixo longitudinal, desdequeadrea titil dase@oentre abordado furoeabordacortada. numplano perpendicular ao torte, tie seja inferior iquela necessziria alem da borda do furo, paralelamente ao eixo da pew; - Pm aps estwtumis corn tensk de esmamento superior a 420MPa, o dlmetro do fum nao podesermaiorquecincovezesaespessurade chapa.

Corte

AA

Corte dp P 0,66b 0.67b s b, 6 0,75b d, L dD + 0,6mm d, i 51 para fy 2 420MPa Figura 2 - Olhal

BB

/FIGURA

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Carte

BB

b, s 41, b, > 1,33b,

d, i 1,25b,

dp + 0,6mm ba + 1,33b, St, para $ a 420MPa Figura 3 - Chapa ligada por pino

5.2.6 indics de erbf~lfez IltWfe 0 indice de esbeitez L/r de barras tracianadas, excetuando-se tirantes de barras redondas prh-tensionadas, Go pode. em principio, exceder OS seguintes valores limks: a) 240 para barras b) 300 para barras 5.3 Barras comprimidas pifncipais; secundhias.

5.3.3 Anllise

pl6slica

de s+es

Aantilise pl8stica. de acordo corn as limitasdes de 4.9.3,6 permitidase o parimetrode esbeltez),definidoem5.3.4.1 80 ukrapassar 1.4K. 53.4 ResistSncia de c~lculo nambagem par flmxio

5.3.4.1 A resisthcia comprimidas sujeitas $,N,, onde +, = 0,90,

de c~lculo de barras axiahente H flambagem porflex% 8 dada par e a resisthncia nominal Nm C igual a:

5.3., Generalldadss Esta se@o compress.% que passa transvenais. compress%, B aplihvel a barras prismAticas sujeitas i provocada porcargas agindo segunda o eixo pelos centros de gravidade das se@es Para se@es simkicas sujeitas B flexover 56.1. efefivo de fiambwem Wares aproximados segw e valores mais 4 e M Figura 4. p=l.OO de p s&x dados p&s precisos estao indicados fbrmulas a na Tabela

para 0 < ;

< 0.2

5.~~2 Comprimanto

0 p5mtm de flambqem K. c&e detennina 0 compiimento efetivo de flambagemda barra, pode serdetermhado par an&e de estabilidade, ou Segundo as rewn?enda@es de 4.9.2 e dos Anexos H a I.

20

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NR-idlic)fG

1 h=-.-. n

KI r \I

Q f E

Tab& 1, paraseCdes classe 3. solicitadas por for$a normal. NBo se cumprindo esta condi@o, tern-se Cl c 1 ,O (ver Anaxo E) 5.3.5 indice de esbelfez limite para barras comprimidas, Go

~1.4.2 OS valores de a variim se@ e eixos de flambagem. a 0. a a K I = = = = = = 0,158. 0.281. 0,384. 0,572,

de acordo corn OS tipos de de acordo Corn a Tabela 3. a b

para a curva para a curva

0 indice de esbeltez KLlr. pode sersuperior a 200.

para a curva c para a CN~ d (ver 5.3.2) a.%61 Nas extremidades de banas compostas cumprtmidas apoiadas em placas ou em superficies usinadas, todos os componentes em contato devem ser ligados entre si por soldas continuas. qw tenham urn compriwnto tie inferior B maior largura da barra ou par pamhsos, cujo espa~msnta longitudinal n&o pode ser superior a quatro dlmetros am umcomprlmentoigual aumavez e meia a maiorlargurada barra. 5.~6.2 Ao longo do comprlmento de barras compostas, o espatamento longitudinal entre soldas intermitentes ou parafusos dew ser adequado para a transfer&ncia de solicita@% Nos Cases onde a barra composta possui chapas externas aos perfis. o espa<amento ndximo 20 pode ultrapassar 0,741 m. em 300mm, sendo t a espessura da chapa externa mais delgada. devendo ex!stirparafusos em tcdas as linhas longittiinais de fura+ nase@o transversal ou soldas intermitentes a0 longodas bordas dos componentes da se@o.

parSmetro

de flambagem

comprimanto real, 80 contraventado. 0 comprimento r&o contraventado pode variir para diferentes eixos de refer6ncia da se@o transversal da barra comprimida (I, L I$ Em edificios de andares mljltiplos, o mmpnmento tie contmventado de pilares 6 igual H distincia entre OS eixos das vigas de dois pavimentos sucessivos. No andar tkrreo ou am edificios de urn andar. esse comprimento dew ser medido a partir do topo da funda@o, quando esta for rigida. raio de gira@o dasewo transversal bruta. relative ao eixo am torno do qual se dS a flambagem 1 ,O para se@s @es bh iguais cujos elementos 16 relaouinferiores is dadas na

cl

ITABELA

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Tabela

3 - Clsssifica~~o

de se@es

e curves

de flembsgem

f:lambagem
em torn0 do eixo

Curva de flambagem (4

x-x a Y-Y lY perfil caitio 1 soldado c ye I P -.-E YI b Outros cases Y-Y t Soldas de grande espessura b/t,<30 d/t,<30 x-x Y-Y x-x Y Y

d f

f=q

L perfis I ou H laminados

Y =I d x-. .--x t

x-x d/b> 1,2 ta40mm Y-Y x-x d/b. 1,2 ts40mm Y-Y

a b(a)

c(b)
d d

Y 545 p&is I ou H soldados b t > 40mm

x-x Y-Y

X-Y

b c c d

Y-Y x-x Y-Y U, L. T e p&is de se@o ckii

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Figura

4 - Curvar

de flambagem

(ver Tab&a

3)

Tab& Para i. 0,o 0.1 0.2 0.3 0,4 0.5 0,6 0.7 0.8 0,9 1.0 I,1 1.2 i,3 I,4 1,5 1.6 1.7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2.3 2,4 2.5 0,OO 1,000 1,m I.000 0.978 0,954 0,923 0,884 0,845 0.796 0,739 0,675 0,606 0,542 0,480 0,427 0,381 0,341 0,306 0,277 0,251 0,228 0,208 0,191 0,175 0,162 0,149 0,Oi 1,000 1,Oco 0,996 0,977 0.953 0,919 0,881 0,842 0,791 0,734 0.668 0,599 0,533 0,474 0,422 0,375 0,337 0,303 0,274 0,248 0,226 0,206 0,189 0,174 0,160 0.02 1.000 1.000 0,996 0,973 0,948 0,916 0,877 0,836 0,786 0,727 0,661 0,593 0,527 0,469 0,417 0,372 0,333 0,300 0,271 0,246 0,224 0,204 0,187 0,172 0,159 . 0.03 1,000 1,000 0,994 0,971 0,945 0,912 0,873 0.631 0,781 0,721 0,654 0,585 0,521 0,463 0,412 0,368 0,330 0,298 0,269 0,243 0,222 0,202 0,186 0,170 0,158 .

4. Valoresde cwaa(verTabela 0.04 1.000 1,000 0,992 0,968 0,942 0,908 0,869 0,626 0,775 0,714 0,647 0,579 0,515 0.456 0,406 0,364 0,326 0,294 0,266 0,242 0,219 0,201 0,184 0,168 0,156 0.05 1,000 l.coO 0.990 0,966 0,939 0,904 0,866 0,821 0,769 0,708 0,640 0,573 0,509 0,453 0,403 0,360 0,323 0,291 0,264 0,239 0,217 0,199 0,183 0,167 0,155 -

p 3) 0.06 1.000 1,000 0,988 0,963 0,936 0,900 0,861 0.816 0,763 0,701 0,634 0,565 0,503 0,447 0.398 0,356 0,319 0,288 0,261 0,236 0,215 0,197 0,181 0,166 0,154 . 0.07 1,000 1.000 0,985 0.961 0,933 0,896 0,857 0,812 0,758 0,695 0,629 0,559 0,497 0,442 0,394 0,352 0,316 0,265 0.258 0,234 0,213 0,196 0,180 0,165 0,153 0,08 1,000 1,000 0,983 0,958 0,930 0,892 0,854 0.607 0,752 0,688 0,619 0,553 0,491 0,437 0.389 0,348 0,312 0.282 0,256 0,232 0,211 0,194 0,179 0,164 0,152 0.09 1,000 1,000 0,961 0,956 0,926 0,889 0,849 0,802 0,746 0,681 0.612 0,547 0,465 0,432 0.38E 0,344 0,3OC 0,28C 0,25: 0.2X 0.202 0.19: 0,17i 0.16: 0,15( r, 0.0 O,l

0.2
0.3 0.4 0.5 006 0,7

3.3
09 1s l,l

1.2
1.3 1.4 I,5

1.6
1.7

188
I,9

50 2,1
2,2

2.3 234 2.5

Paracurvab(verTabela3) i 0,o 0,l 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,l I,2 I,3 I,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 0.00 1.m I.000 1,000 0,965 0.925 0.685 0,838 0,785 0,727 0,663 0,599 0,537 0,460 0,429 0,383 0,343 0,307 0,277 0,250 0,227 0,207 0,190 0,175 0,161 0.148 0,138 0,Ol 1,000 1,cm 0,997 0.661 0,921 0.881 0,633 0,780 0,721 0.656 0.592 0,531 0,475 0,424 0,379 0,339 0,304 0.274 0,248 0,225 0,205 0,186 0,173 0,160 0,147 0,02 1,000 1,000 0,593 0,957 0,917 0.876 0,828 0,774 0,715 0,650 0.566 0,526 0,470 0,419 0,375 0,335 0,301 0,271 0,246 0.224 0,203 0,186 0,172 0,159 0,146 0,03 1,OQo 1,000 0.989 0,953 0,913 0,872 0,823 0,768 0,709 0,643 0,580 0,521 0,465 0,415 0,370 0,332 0,298 0,268 0,243 0,221 0,202 0,185 0,170 0,157 0,145 0,04 1.000 1,000 0,986 0,950 0,909 0,867 0,817 0,762 0,702 0,636 0,574 0,515 0,459 0,410 0,366 0,328 0,295 0,265 0,241 0,219 0,200 0,183 0,169 0,156 0,144 0.05 1,000 1.000 0,983 0.945 0,905 0,862 0,812 0,757 0,695 0,631 0,568 0,509 0,454 0,405 0,362 0,324 0,292 0,263 0.239 0,217 0,198 0,182 0,168 0,154 0,143 0.06 1,000 1,OQo 0,980 0,941 0.901 0,858 0.807 0,751 0,690 0,624 0,562 0,503 0,449 0,401 0,358 0,321 0,289 0,260 0,236 0,215 0,197 0,180 0,166 0,153 0,142 0,07 1,000 1,000 0,977 0,937 0,897 0,853 0,802 0,745 0,683 0,618 0,555 0,497 0,444 0.396 0.354 0,317 0,286 0,258 0,234 0,213 0,195 0,179 0,165 0,152 0,141 0,08 1,000 1,000 0,972 0.933 0,893 0,849 0,796 0,739 0.677 0,611 0,549 0,491 0,439 0,392 0,350 0,314 0,283 0,255 0.232 0,211 0,193 0,178 0,164 0,151 0,140 0,09 1,000 1.000 0.969 0,929 0.889 0.843 0,791 0,733 0,670 0,605 0.544 0,486 0,434 0,387 0,346 0,311 0,279 0,253 0,230 0,209 0,191 0,176 f&l62 0,149 0,139 i. 0.0 0.1

02
0.3 0,4 0.5

006
0,7 0.8 0.9 1.0 I.1

1.2
1.3 1,4 1,5 1.6 1.7 1.8 1.9 2,o

71 22
2,3

284 25
-

24

LicenFadeusoexc1usivaparaPetrob~S.A.

NB-14/1986

Tab&

4 -Valoresde

x 0.0 0.1 0,2 0.3 0.4 0,s 0,6 0,7 0,8 0.9 1,0 I,1 1,2 1.3 1,4 1.5 1.6 1.7 1,B 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2.4 2,5

0,oo 1,000 1,000 1,000 0,951 0,900 0,644 0,783 0.719 0,654 0,593 0,537 0,486 0,438 0.395 0,357 0,323 0,293 0.265 0,241 0,220 0,202 0,186 0,172 0,159 0,147 0,137

0,Ol 1,Oixl 1,000 0,995 0,946 0,895 0,833 0,776 0,712 0.647 0.587 0,532 0,481 0,434 0,391 0.353 0,320 0.290 0,263 0,238 0,218 0,201 0,185 0,170 0,157 0,146 _

0.02 1.000 1.000 0,990 0,941 0.890 0,832 0,770 0,706 0,642 0,581 0,526 0,476 0,429 0,387 0,350 0,318 0,287 0,261 0,236 0,217 0,199 0,164 0.169 0,156 0,145 _

0,03 1,000 1,000 0,985 0,936 0.884 0,826 0,764 0,700 0,635 0,575 0,521 0,471 0,425 0,383 0,346 0,314 0.284 0.258 0.234 0,215 0,197 0,182 0,167 0,155 0,144 -

0,04 1,000 1,000 0,980 0,931 0,878 0.820 0,757 0,693 0,629 0,570 0,517 0,466 0,421 0.379 0,343 0,311 0,281 0,256 0,232 0,213 0,196 0,181 0,166 0,154 0,142 .

0,05 1,000 1,000 0,975 0,926 0.873 0.814 0,753 0,687 0,623 0,565 0,511 0,461 0,416 0.375 0,339 0,308 0.277 0.253 0,230 0,212 0,194 0,179 0,165 0,152 0,141 .

0,06 1,000 1,000 0,970 0.921 0.876 0.808 0,744 0,680 0,617 0,559 0,506 0,457 0,412 0.372 0,336 0,305 0,275 0,250 0.228 0,210 0,192 0,177 0.164 0,151 0,140 -

0,07 1,000 1,000 0,965 0,915 0,861 0,802 0,738 0,674 0,611 0,553 0,501 0,452 0,408 0,368 0,333 0,302 0,273 0.248 0,226 0,208 0,191 0,176 0,162 0,150 0,139 .

0,OB 1,000 1,000 0,960 0,910 0,856 0,795 0,731 0,667 0.605 0,547 0,496 0,447 0,403 0,364 0.329 0,299 0,270 0.245 0,224 0,206 0,189 0,175 0,161 0,149 0,139 .

0,09 1.000 1,000 0,955 0.905 0,850 0.789 0,726 0,661 0,599 0,542 0,491 0,443 0,399 0,360 0,326 0,296 0,268 0.243 0,222 0,204 0,187 0.173 0.160 0,148 0,138 .

r. 0,o 0,l 0,2 0,3 0,4 0.5 0,6 0,7 0,8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1,4 1.5 1.6 1,7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2,4 2,s

Paracurvad 5; 0,o 0,l 0,2 0,3 0,4 0,s 0,6 0,7 0.8 0.9 1,O 1.1 1.2 1.3 1,4 1,s 1.6 1.7 1,8 1,9 2,0 2,l 2,2 2.3 2.4 2.5 0.00 1,000 1,000 1.000 0,917 0.840 0,769 0,698 0,632 0.572 0,517 0,468 0.424 0,385 0,350 0,318 0,290 0,265 0,242 0,222 0,203 0,187 0.173 0.160 0.148 0,138 0.128 0.01 1,000 1,000 0,991 0,909 0,833 0,762 0,692 0,625 0.566 0,511 0,463 0,420 0.381 0.347 0,315 0,287 0,262 0,240 0,220 0,202 0,186 0,171 0.158 0,147 0,137 0.02 1,000 1,000 0,982 0,901 0.825 0.754 0.685 0,620 0,560 0,506 0,458 0,416 0.378 0.343 0,313 0,286 0.260 0,238 0,218 0,200 0.164 0,170 0,157 0,146 0,136 0.03 1,000 1,000 0,974 0.894 0,818 0,747 0,678 0,614 0.554 0,501 0,454 0,412 0.374 0.340 0,310 0.282 0,258 0,236 0,216 0,198 0.183 0,169 0,156 0,145 0,135 0.04 1,000 1,000 0,965 0,886 0,811 0,740 0,671 0,607 0,549 0,496 0,450 0,408 0.371 0.337 0,307 0,280 0,255 0,233 0,214 0,197 0,181 0,167 0,155 0,144 0,134 -

(verTabela3)

0,05 1,000 1,000 0,957 0,879 0.804 0,733 0,665 0,601 0,543 0,491 0,445 0,404 0,367 0,334 0.304 0,277 0,253 0,231 0,212 0,195 0,180 0,166 0,157-l 0,143 0,133 0.06 1,000 1,000 0,948 0.871 0,797 0,726 0,658 0,595 0.538 0.487 0,441 0,400 0.364 0,331 0,301 0,274 0,251 0,229 0,210 0,193 0,178 0,165 0,153 0,142 0,132 0.07 1,000 1,000 0.940 0.863 0,790 0,719 0,652 0.589 0,632 0.482 0,437 0,396 0,360 0,328 0,296 0,272 0.248 0,227 0,209 0,192 0,177 0,163 0,151 0,141 0,131 0,08 1,000 1,000 0,932 0,856 0,783 0,712 0,645 0.583 0,527 0,477 0,432 0,393 0,357 0,325 0,295 0,270 0,246 0,225 0,207 0,190 0,175 0,162 0,150 0,140 0,130 0,09 1,000 1,000 0,924 0,648 0,776 0,705 0,639 0,577 0,522 0,472 0,428 0,389 0,353 0,321 0,293 0,267 0.24~ 0,22: 0.20! 0,186 0.17~ 0,161 0.141 0.13: 0.12s -

7. a0 Ql
0.2 0.3 0,4 0.5 016 0,7 04 0.9 1,o 1.1 1.2 1.3 1,4 1,s 1.6 I,7 v 1.9 2.0

2.1
2.2

23 2.4
2.5

p.@-14/1986

LicenGa de us0 exclusiva

para Petrob&

S.A.

25

s~.asQuandoosparafusosousoldas intermitentesforem defasedos. o espapmento mtiimo em cada linha de furapooudesolda n8o pode unrapassarl,lt msendo t a espsssura da chapa. extema mais delgada, nem pode ser maim que 450mm. 0 espapmento longitudinal m&dmo entre parafusos ou soldas intermitentes que ligam dois p&is laminados em co&to Co pode ser maior que 6OOmm. Akm disto. barras comprimidas compostas de dok ou rreb f.wfk em mntato ou corn afastamento igual B espessura de chapas espapdoras devem possuir lga@es entre esses p&is, a intervalos regulares, de forma que o indice de esbenez I/rde qualquerperfil. ewe duas liga@es adjacent+ n& seja superior a i/4 ou l/Z do indice de esbeitez da barra corn0 urn todo, para constru@o parafusada ou soldada, respectivamente. 6 menos que se utilize urn processo mais precise pare de. tetinar a restincia da bana. Pare cade pefil comp3nerlte. o indice de esbeitez deve ser cakukdo corn o raio de giraeo minimo de perfil. S.s.6.4Asfacesabertas de barrascomprimidas compostas de chapas ou perfis devem ser providas de travejamsnto em treliqa bem curno de chapas em cada extremidade; e tam&m de chapas em pontos intermeditirios da barra case haja interru@o do travejamento. As chapas MS extremidadesda barradevemseestenderoquanto possivel at6 es seqbes do inicio e do fim dela. Tais chapas de extremidade devem ter urn comprimento Co inferiir a distencia entre as linhas de parafusos ou soldas que as ligam aos componentes principais da barra. As chapas nas posicdes internwdi6rias devem ter urn comprimento r&o inferior ir metade dessa distincia. A espessua das chapas, em ambos OScases, nio pode ser inferior a 1150 dadistinciaentre linhas de parefusosousoldasque ligam essas chapas aos componentes principais da barra. No casode chapas parafusadas, oespa~mento longitudinal dos parafusos MO pode ser maior que seis di&retros, e cada chapa dew ser ligada a cada componente principal corn urn minimo de tr@s parafusos. No case de chapas sotdadas, asokiaemcadalinhaque ligaumschapaaum comprente principal dew ter urns soms de comprimentos n8o inferior a urn terGo do comprimento da chapa. 6+.6.6 OS ekmentos do travejamento em treli~, sejam eles barras chatas, canton&as, p&is U ou outros perfis usados corn0 travejamento. devem ser dispostos de tal formaqueoindicedeesbenezlhdocomponenteprincipal, entre os pontos de liga@o desse travejamento, MO ultrapasse o indice de esbenez da barra corn0 urn todo.

OS ekmentos do travejamento devem ser dimensioMdos para resistir a uma for* Cortante de tilculo. rumal ao eixo da barra, igual a 2% da fo&a de compress& de c&ulo que age na barra. 0 indice de esbeltez I/r dos elementosdetravejamentotiopodesermaiorque 140.0 comprimento IG tornado igual ao comprimento livre entre perafusos ou soHa qus fgam os ekmentos de tcavejamento aos componentes principais, no case de arranjo simpks, e 70% desse compdmento no case de arranjo em X. No arranjo em X, deve existir uma liga@o entre os &memos de travejamento. M interse@ d&s. 0 &-gub de indina@o desses elementos de travejamento em re1ae.o ao eixo longitudinal da barra, de prefer&n&,. tie p&e ser inferior a 60. pare arranjo simpks. a 45. para arranjo em X. Quacdo a distiwia trartsvetsal entre as linhas de parafuso~ ou soldas que ligam o twejamento aos componentes principais for superior a 380mm, OS ekmentos de travelament0 devem ser dispostos em X ou constituidos de cantoneiras. 63.6.6 0s ekmentos de travejamento pxfem ser substituidos por chapas continuas corn uma sucess~o de aberturas de acesso. A lkrgura liquida dessas chapas, nas sesbes CorrespondentesBsabetturas, podeserconsideradaparticipando da resist&& ti for@ normal, desde que: a) a rela~Bo b,? seja limitada de acordo corn a tiltima linha da Tabsk 1; b) a rela@O entre o comprimento (na dire@ da forqa normal) e a largura da abertura nao seja maior que 2; c) a distincia livre entre as aberturas. na dire@0 da for@normal. ndoseiamenorqueadis~nciatransversa1 entre as linhas mais pr6ximas de parafusos ou 60&a que ligam essas chapes aos mmponentes principais; d) as abedwas tenham urn raio minima de 40mm. em todo o se p&metro. 6.6.6.7 As limit@eS impostas ao dimensionamento de barras compostas cumprimidas es&z ilustradas nas Figuras 5 e 6. A substitui@o de travejamento em trelica por chapas regukrmente espapdas, formando travejamento em quadro, n20 6 prevista nesta Norma Neste tipo de constru@o, a redu@o da carga de fkmbagem devida a distor@o por cisalhamento n&x pode ser desprezada.

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l-y I t' t IL ! ti t; t/ --I

I I I I I I I I 1. . II I I . I I _ ..,
I I I -rI I I a-

IN

/^

min.

Corte

AA

lrf+

Ploco ds boss ou sup. urinada

Corte

CC

-x

---

---rmin.

Corte

0B

Figura 5 - Barras compostas

comprimidas

a da emidade

Para b >3K~mm usor travejomsnto simple9 corn cantoneims 0 travejomento duplo

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Banas mmpd&as cuja se@ transversal seja assititrka ou tenha apenas urn eixo de simetrk. barras cuja se@o tenha Cw = 0 (porexemplo, se@o cruciforme), barms corn grandes comprimentos liwes B tor@o, bem CO~O barns .+a se@o transversal apresente ekmantos corn valores elevados das rela@es b/t estio sujeitas aos estados limites de flambagem par tore0 ou flexo-tor@o. Ver Anexo J para a determinawo das resistencks de tilculo correspondentes a esses e&ados limites. 5.4 Barras fletidas - moment0 fletor

5.4.3.1 As barras de ma estrutura, fletidas em relaeo ao eixo de maior inkrcia. em que OS esforps solicitantes foremdeterminados porantilise plAstica, devemobedecer Bs prescrisbes definidas em 4.9.3, e devem ser cant&~ lateralmente de forma a impedir o deslocamento latera! e a to@ nos locais de formas& de rCltulas pUsticas. s.4.s.zOcomprimento n8ocontidokteralmenteL,, tornado dase@o de forma@0 de titula pl&.tica, adequadamente contida, Bse@o adjacente mais ptixima, na mesma barra e contida de forma an6bga, n.So pode ultrapassar Lpd, dado a seguir para perfis I, H e caixeo e de se@o retangular cheia, todos duplamente sim&icos.

5.4.1 Generalidades 5.4.1.1 Esta se@o barras prisrrdticas listadas a seguir: C aplitivel ao dimensionamento fletidas cujas sees transvenais de S&J

I, He cab& duplamente sim&tricas, tubulares de se@ocircular. U simetricaem rela@ioaoeixo perpertdbular B alma - todas contend0 aperws ekn-entos corn rela@es b/t iguais ou inferiires &s dadas na Tabela 1, para se@es classe 2; sewes cheias, podendo ser redondas. quadradas ouretangulares. Ocarregamentodevesempreestar em urn pkno de simetria, exceto no case de perfis U fletidos em rek@o ao eixo perpendicular & alma, quando o piano de carregamento deve passar peb cents de tot@. Para uma abordagem mais completa de barras fletidas. ver Anexo D.

h=

Onde: l = raio de gira@o relative ao eixo de menor inertia (a unidade de Lpd serS. a mesma de 5) f M,/M,= = tensdo de escoamento, em MPa

5.4.1~ Para barras sujeitas SI fletio composta, ver 5.6.1, para sees nao sim6tricas e barras sujeitas B flexo_tor@o, ver 5.6.2. 54.1 .a Limlta@es 5.4.1.3.1 Quando a determina@o de esforGos solicitantes, daskcamentos, flachas, etc. 6 fati &I base r)3 comportamento el&tico, tie pode ser u!ada resist&n& nomiMI M, ao moment0 fktor maior do que 1 ,25Wfy. sendo W o mirdulo resistente elistico minimo da se& awutaque se obtenhaumvabrmaiorde M,atrav&dos itensseguintes. 5.4.1.3.~ OS valores da resist&?zia nominal ao nwmento fletorparaoestadolimitedeRambagemlateralcomtor~o (FLT)foramdeduzidosparaaplica@odasfor~asextemas no centro de cisalhamento da se@o, n8o podendo ser usados quando houver fows desestabiliiantes, isto C, k~cujalirhadea@o seafastadocenbockdhsmetto durante a FLT. no sentido que tende a aumentar a tor@o (consultar bibliografia especializada). 5.42 Propriedades da se@o

rela@io entre o menor e o maior nwmento fletordecGlculonasextremidadesdocomprimentodestravadol,, paraacombina@o de a@es analisada.

5.4.s.s Na regko da tittima r&ula plestica a se formar e nas regi6es I-& adjacenks a urns tiuk p!&ca. o comprimento n90 mntido lateralmente L, n&o pode ultrapassar a L,, dado a seguir: a) para pertis I e H corn dois eixos E Lp=1.75r if Y e para perfis de simetria:

b) para seqdes cheias retangulares caix&o duplamente sim&icos:

Vigas laminadas ou soldadas, corn ou sem chapas de reforp de mesa. normalmente s80 dimensionadas corn base MS propriedades da se@o bnita. N&o S&D feitas deduws para levar em coma a exist&ncia de furos pafa parafusos de oficina ou de montagem. em qualquer das mesas da viga. exceto nos cases onde a red&&o de drea devida a esses furos. em qualquer das mesas. de acordo corn 5.1.1.2. ultrapassa 15% da drea bruta da mesa, quando d necess~rio deduzir o que exceder esse valor.

2 ,fy, ,sendo z o mixlulo resistente plasteo relattvo ao eixo de flex& 5.4.3.4 N&O h6 limita$bes do valor de L, para barras de se@o cheia quadrada ou circular nem pam OS perfis &ados em 5.4.3.2, quando fletidos em rela@o ao eixo de menor inCrcia.

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+, = 0,90, e Mn 6 a resist&cia 5.4.5.1, 5.4.5.2 ou 5.4.5.3, sem conten@ lateral L,. Neste case, observados 5.4.1.1 cia de &lculo ao momenta fktor eb = 0,90, e a resist&xia nominal M,=M,=fZ z = m6dulo resistente de flex&. pl&tico rektivo ao eixo e 5.4.1.3, a resist&6 dada par qbMn, onde Mn B dada par: 5.451 Para L, 5 Lp

nominal calculada conforme err fun@o do comprimento

Mn = Mp,

Nota:

0 es&do limite de flambegem lateral corn tor@o n& so aplica k sepixs listadas em 5.4.1 .I, desde que sejam fktidss em rek@o aa eixo de menor inircia quando t. c II: nssta cam, para mesas de p&ii I, He U. war a Tab& 1 comoseestarme~a~fossm unifomlamsntecomprimidas.

retangular

cheia

e caixao

5.4.5 Reri&ncia de clkulo w momenta flnor - Vtgan corn conienqlo lateral dercontinua - Es-do limlls de flambagsm lateral conl torl$to Observados 5.4.1.1 e 5.4.1.3, para se@es corn II f I, fktidas em relaq%~ ao eixo de maior i&rcia. a reset&v cia de c&ulo ao mxr#nto fktor C dada por +&, wide

5.4.5.2 Par.3 Lp < L, 5 L,

Lb Lp L, - Lp

IeHcomdois

W V - fJ
eixos de simetria 40.75 x. C, E 069 U (f, - 5, d/h 1,95C,Ery retangular caiti.0 cheia e G EC, V, - 5, (rr W,Y

wxCf, - !,
Wzfy (retangular cheia) Wx (fy-f,) (caix%)

4
I, wr o Ansxo D.

Note:

Para valor mais exato de L,, pare sees

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5.453

Para

L, > L,

f,= I e H corn dois eixos de simetria f,=

0.69E Lt. d4 9,70 (ldr,) E

retangular e cab&

chek

Em

5.4.5.1, w, =

5.4.5.2 m6dulo fletio

e 5.4.5.3. resiStente

t&m-se: eltistico rektivo ao eixo de

rr

raio de gira@o, rektivo ao eixo de merwr da se@o formada pek mesa comprimida urn te&o da regieo comprimida da alma d&&k entre faces da se@o) ha tens.% da mesa residual. externas das mesas

itircia, mais

transversal possui urn ou dois eixos de simetria, sujeitas a fo&as cortantes agindo no Qk0 de simetria ou no plano que passa pelo centm de to@0 e 6 perpendicular ao eixo de simetria, no cask de p&s U fletidos em relac@ a este eixo. Para almas de p&is I, H. U e p&is caixHo. quando o e&do limite for o de colapso par rasgamento em liga@es de extremidade. ver 7.5.3.2. Para Brea liquida efetiva de cisalhamento, ver 5.1.1.4. 5.52 Reslstincis de cilculo I or.ja cortlnte de perfis I, H, U e penis caitio de s,mss

(alturs

4 f, ry

= = ~=

Czomprimida considerada da seeo in&cia igual s 115MPa trsnsverral. rektivo a0 A resist&& de cSlculo de almas B for5.s cortante, de perfis I, H, U e caitio, fletidos em relawo ao eixo perpendicukr d alma. C +,V+ onde + = 0.90 e a resis@nck nominal Vn 6 determirnda cum0 a seguir: V = v,

raio de gira@o eixo de menor

c,

1,75+1.05(~)+0.3

c)

s2,3,onde

M, do menore M,omaiordosdois momentosfletoresde&lculo nas exiremidades do trecho mio contido lkteralmente. A rek@o M,/M, 6 positiva quando esses mementos provocarem curvature reversa, e negatiia em case de cutvatura simpks. Quando o moment0 fletor em atguma se@ intermedtirk for superior, em valor absolute, a M, e M,, C, deve ser tornado igual a l,O. Tambern no case de balan$os C, dever6 ser tornado igual a 1 ,O.

c) parah.>);

v=1,28

a 2v ( A ) PI
-

Onde:

5.5 Barras

fletidas

- For$a

cortsnte AP =

5.5.1 Generalidades

Ests se+

C aplitivel

a barras

fletidas.

prism&ticas,

cuja se+%

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L&n@

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hr

534 k 4+ (a/h)*
4

,paraa/hci

transversal possui urn ou dois eixos de simetda, sujeitas aos efeitos combinados de forp normal e flexio em torno deumoudeambososeixosprincipaisde i&ciadase@o, carregadas nos pbrws de simetria (corn0 decor&n&. para flex&o em tomo de ambos OS eixos principais, C nece&rio que a se@o se@ duplamente sim&rica). Nots: Pam se@es sssim&icas. ver 5.6.2.

5.34,

WV

,para*r*(k=5,34par**.3)

5.S.l.z Forqas cortsntes As resist&x& de c~lculo Bs forGas coltantes que agem Segundo OS eixos de simstria da se@o podem ser determinadas conforms 5.5, em grande parle dos cases. Em c&as situa@es. entretanto. B necess&io considerar a superpos~80 dos efeitos dessas forGas cortantes na transversais
Se$iO.

PI ,
a h tw NOtas:

= = = = =

0,6A,,f, 0,55 hfy dist.Cuxis altura

(para anelise (para an&e entre

elhtica) pl8stica)

enrijecedores entre

livre da alma da alma

mesas A verifica@.o dos efeitos da forqa normal e dos momentos fletoresOfeitaatrav&deequa@esdeintera@.o. conforms 5.6.1.3.1e5.6.1.3.2,serrdoqueamtosdevemseratendidos no case de for$a normal de compress%o, e apenas o primeiro fm case de forp normal de tra@o. Alem das limita@es impostasem5.6.1 .l. ousodasequa$besde interaq.90 limita-se aos cases de flexS~o previstos em 5.4.4,5.4.5 e Anexo D, excluindo flex80 de p&is U em torno do eixo perpendicular e alma. As equages de intera@o aplicamse, portanto. apenas Hs vigas n80 esbeltas (conforms defin+o dada no Anexo 0). 5613.1 e forp Para OS efeitos combinados de mementos normal de compress% ou de tra@o: MdX %.M Md GAY fletores

espessura

a) Osenriieadorestrsnsvsrsaisdevemser soldadosi alma e is mesas do pertil, pcdsndo. sntretanto. do Isdo da mess trscioneda. ssr intsrrompidw de forma que s distiulda entra 05 pcmtos mais p6ximos das Joldas masa/almae enrijesedcrlalmafique sntre 4-e 6,.

Nd -+-+W OS-de: Nd =

% 1.0

for~normaldec~lculonabarra. da constante, ao Iongo Norms

considerada barrs. nests

& resist&cia de tilculo g forGa coltante, para OS cases r&o incluidosem 5.52, 6 igual agvVn, onde+ = 0,Wea resist&% nominal B forp cortanle 6: V, = 0,60 \ff, VP = 0.55 4f, A,. C a drea 5.1.1.4. (para an&lie (para ark&e efetiva el&stica) pl&tica) definkia em

Mdx, Md;

mementos fletores de tilculo. M se@o considerada, em tome dos eixos x e y. respectivamente +,Nn, conforme tr+o 5.2.3, para forqa normal de

+N,

de cisalhamento

+Nn

0.9QNr = O.K!Apfy, compressHo coeficiente definido

pam

forw

normal

de

0 +,M,

em 5.3.4

e &Mm,=

5.6 Banas

sujeltas

s tens&s

comblnadas

5.0.1.1 Generalidrdos Esfa se@o B aplitivel a barras ptismeticas cuja s@o

resist&&s de c&xl0 aos nxxnsntos fletores em tomo dos eixos x e y. respectivamente. determinadasconforme 5.4.4. 5.4.5 ou o Anexo D. tomando c, = 1 ,o e anerando 0 valor de .J., para o estado limite de flambagem local da alma de perfis I, H (flex80 em tome do eixo de maior in8rci.s) e caixSo. quando N, for de compressSo, coma a seguir:

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confomle 5.3.4. fazerdo 0 = 1 .o e tomando-se KLh em rela@o ao eixo x, pars Nex, e em rela@o ao eixo y, para Ney.

s.a.r.s.2Paraosefeitoscombinadosdemomentosfletores e forp fwrmal de compress%:

s.s.2.1 Genenlldades Esta se@ 6 aplic&el a barras sujeitas B tor@o simples e B flexo-to@0 corn ou sem forp normal, e a barras corn se@2 assititrica. sujeitas B flexa composta. 5.11.2.2 ReslstBnciadecilculo A resistkzia de rklculo da barra. para OS estados limites a seguir, deveri ser igual ou superior B solicita@o de c&culo expressa em termos de tens% normal f, ou tens80 de cisalhamento fd,, determinadas pela teoria de elasticidade, tiilizando-se as a@es de c&x~lo. Assim: a) parao estado limite tensao normal: deescoamentosoboefeitode

N,, Mdx, Mdy, $,Mnx, qbMny s% definidos

em 5.6.1.3.1

Cmx e Cmy = coeficientes, currespondentes B flex&o em tom0 dos eixcs x e y, raspecti~nte, determinados corn o a seguir (todas as considera~es referem-se ao plarw de flex&o analisado): - para barras de estruturas indeslotiveis, nb sujetas a cargas transveoais entre apoios: Cm = 0.6 - 0,4 (M,/M,) z 0.4

onde 9 = 0.90 b) paraoestadolimitedeescoamentosoboefeitode tens% de cisalhamento:

sendo MJM, a relaqio entre o manor e o maior dos mementos fletores de c&xlo, nas extremidades apoiadas da barn A reta@ MJM, C positiva quando estes mementos provocam curvatura reversa na barra. e negativa quando provocam cwatura simples; - para barrasdeestruturas indesloc&eis, sujells a cargas transvenais entre apoios, o valor de Cm pode ser determinado par an&e ou ser tomado igual a 0,65 no case de barras corn ambas as extremidades engastadas e 1,0 IW)S demais cases; pam barras de estruturas deslockeis C,,, = 0,65, ca~o II% se fap anelise de segunda ordem. Cam esta ardllle seja feita, 0 valor de Cm seri determinado corn0 se a estrutura fosse indesloc&el.

onde q, = 0.90 c) para OS estados limites de flambagem:

f,, = pfy. pars tensoes f,, = 0.6pfy,

normais de cisalhamento

para tens6es

p deve ser determinado de acordo corn 53.4, tomando-se?. = wpara tensdes normais e % = \I para tens6es de cisalhamento; f B a tens& critica (normal ou de cisalhamentoj de flambagem elktica, aplic&el ao estado limite de flambagem em quest& levandose emconta,quando neceskio, a intera@oentre flambagens IOCaiS e flambagem global. 5.7 Critkios de resistkncia cargas locals 5.7.1 Generrlldades Esta se@ i aplic&vel a perfis I, H e caix% sujeitos a cargas IOCaiS entre duas se@es enrijecidas, aplicadas na face extema de urns das mesas, perpendicularmente a esta face. No case de perfis caixk a mesa carregada deveri trespsssar as almas de forma que a transmiss& de carga se dg atravk de toda .S espsssura das Alma. AS wrii@es de resist&& exigidas, MS situa@.es des&a~, pars barras sujeitas a

+.N,

resist&& de c&x~lo B compress&, determinada de acordo corn 53.4. Para Q < 1 ,O. no &lcub dos valoras de b,, em vez de E-3.1, do Anexo E, deveti ser usada a nota c referente ti Tabela 26. do Anaxo D; Q. C determinado conforma E-3.2. do Anexo E. = cargasdeflambagemel&icaporflex&x em torno dos eixos x e y, respectivamente; para cada urn dos eixos tern-se N* = Ad, I i2. onde ?. B determinado

N.. e N,

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S&I dadas em 5.7.2, bgaq5es, ver7.1. 5.72 Enrugamento

5.7.3

e 5.7.4.

Para efeitOS loCaiS em

5.8 EnrijecedoreS de extremidade. cargas concentradas 5.81 Gsneralidades

de apoio

ou para

e flambagem

da alma

Paracargasqueatuamnamesa. produzindocompressao naalma, estadeveserveriftcadaquantoaosestadoslimites de enrugamsnto sob carga concentrada e ds ftsmbagem local. A resist&xia de c&uio B igual agf,, onde 0 = 0,gO. e f=, B a resist&% nominal determir!ada corm a Seguir.
Pam o estado

limite de enngamentc

sob carga mmntrada

f<, = 1 ,2fy, Asoliidec+!c&Cot*idadiiindoacafgac0ncentrada de ctilcub, pd, port, (N + 2k). f N = = = espessura da alma da

comprimento. na dire@0 longtiudinal viga, de atua@o da carga pd

Oevem ser usados endjeoxfores tmrwersab em extremizfadesdevigasnasquaisasalmastiosejamligadasaoutras vigas ou pilares; tambern devem ser usados enrijecedores transversais em sews intermadi&rias sujeitas a cargas concentradas locais. conforme 5.7.1, quando umaou mais dasexig&xiasde5.7.2,5.7.3e5.7.4 ntioforematendidas. Tais enrijecedores deverho ser soldados a ambas as mesas e A(s) alma(s) do perfil. No case de perfis I, devem ser co&ados aos pares e se estenderaproximadamente ati as bordas longitudinais das mesas. 0 dimensionamento desses enrijecedores B feito conforme 5.6.2,5.6.3 e 5.6.4, quando se tratar de perfis I. Quando OS enrijecedores forem utilizados tamtim as verificaqbes relativas ao efeito da for$a cortante, devetio ser tambern atendidas as exig&xias das mtas b, c e d de 55.2 e as exig&cias de G-2, do Anew G.
5.S.Z Enrijecedores comprimldos

espessura da mesa carregada, no case de perfis soldados; esta espessura mais o raio de mnmrd~ncia ems mesa canegada e alma, no case de p&is lamimdos focal:

Para o estado limite de flambagem 0,54E f, = (h&J2 mesa canegada 0,54E W.J*
4

f,, =

for impedida

[ 1 [ 1
2+ (a/W n8o for impedida
4 5,5+ -

, quando a rota@0 da

, quando essa rota@

(a/h)

Paracargaconcentradanamesa, produzindocompress% nos enrijecedores, estes S&J dimensionados coma se fossam colunas sujeitas ti flambagem par flex& em rela@o a urn eixo no plan0 m&dio da alma, conforme 5.3.4. A se@o transversal a serconsiderada B a formada pelos enrijecedores rwis uma faixa de alma de largura igual a 12tw, se os enrijecedores forem de extremidade. e igual a 25t+ seestwerememumase~o intermediiria. Ocomprimento efetivo de Rambagem < seti tornado igual a 0,75h, se apenas ma mesa for carregada, e igual a h, se ambas as mesas forem carregadas, produzindo compress& ms enrijecedores. A se+ de contato do enrfjecedor corn a mesa onde atua a carga ser& verificada corn rela@o ao estado limite de esmagamentc bcal c0nfom-e 7.6, tiilizandose uma~reaAigual BBreadase~Z~~efetivadecontato. isto C, descontando-se os recortes que powentura existam. t, h = = espessura da alma altura livredaalmaentrefaces mesas intemasdas

A solicita#o de c&ulo B obtida dividindo a soma das cargas concentradas de c&%lo par ht. ou a,t,, (o qua for menor). e dividindo a carga diittfbuida de calculo par f, somando-se a seguir OS dois resultados. h E anura livre da alma entre faces internas das mesas dist?mcia entre as se@es enrijecidas skuadasminiuoemfimcbtfechxami&do
local da alma

5.83 Endjecedorsb trscionsdos Para carga concentrada na mesa, produzindo tra@o nos enrijscedores. estes s%o dimensionados conforms 5.2.3, tomando coma drea bruta a drea deles e coma drea liquida efetiva a drea da se@ ligada SI mesa, descontando-se os recodes que porventura existam. s.s.4 Outms verilicq.3es Tanto para enrijecedores comprimidos quanta para os tracionados. tBm de serverificadas tam&m a flex% local da mesa onde atua a carga e as soldas de liga@o dos enrijecedores comas mesas e corn a alma. 6 Condi@es especificas de vigas mistas 6.1 Generalidades Para cargas que atuam na mesa, produzindo compresstio outra@o naalma. t~mdeserverificadastamtimaflex~o local da mesa onde atuam as cargas e, m case de perfis soldados, asoldadestamesacomaalma(verCapitulo7).
6.7.1 Defini~des e cschrecimentos

5.7.3 Escoamento

Para cargas que atuam na mesa, produzindo tra@o na alma, esta deve serverfficada quanta ao estado limite de esmamento local. A resi&ncia de c.9cub C of, onde + =0,90. Asolicita@odetilcubBobtidadividindoacarga concentrada de tilculo, p.,, pela irea local da regitio trsciomda da alma.

para dlmenslonamento

a) Vigas mistas. para efeno do Capitulo 6, consistem

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em p&is l de aqo, Wpoltando lab sua mesa SUpnOr, fundida inlom, entre viga de ap e laje, de tal funcionemcomo umconjunto para em torno de umeixo perpendicularao da alma.

de coIIcret0 em lw~?ndo l&3$10 forma que elas resistir8fiexgo plano mbdio

b) No case de use de conectores de cisalhamento para lgar a viga e a laje. a intera@ apokoncreto seti completa se OS conectores forem suficientes para que se atinja a resisthncia nominal da viga de ap ao escoamento ou da la@ de concrete ao esmagamento. A intera@o seti partial case a resis&ncia nominal dos conectores~seja inferior & da viga de ato e B da laje de concrete. c) A constru@o de vigas mistas podek serfeita corn ou Sem escoramento providrio. No case de cmx.tru@o escorada. o escuramento dew ser adequado pam que a viga de ap permane@ praticamente sem solicita@o at& a retirada desse escoramento, o que dew Ser feito ap& a cum do concrete. 6.12 Aniline ds estrutun

paralelamente a esta, deve ser controlada pela coloca+ de armadums adicionais. transveffiais a viga. ou par outros meioseficazes, a n~oserquesedemonstre que essa fissura@o tie possa cwrrer. A referida armadura adicixal deve ser colocada na face inferior da laje. A Brea da se@o dessa armadura nao pode ser infer& a 0,5% da drea da se@o de concrete, Segundo urn cone paralelo B viga, e deve ser usado espaFamento uniforme ao longo do V&I. 6.1.3.5 A armadura paralela +I Viga, situada nas regides de mementos negatives da viga mista, deve serancorada por ader&cia no concrete SUieitO $ cOmpress8o. Cl.4 Fadigr Para paps sujeitas mlstas B faclga - Moment0 ver Awexo M. fletor

6.2 Vigas

Cu.1 Genemlidades Esta se+ C aplickel a vigas mistas simples e continuas, providas de conectores de cisalhamento ou totalrnente embutidas em concrete, construidas corn ou sem escoramento. b.2.2 Largura smlva 62.21 A largura efetiva b da mesa de concrete, quando a lajeseestende paraambosos ladosdaviga. deveserigual H menor das larguras: (1) Ii4 do vtio da viga mista, considerado entre linhas de centro dos apoios; (2) 16 vexes a espessum da laje. mais a largura da mesa superiorda viga de a$o; (3) a largura da mesa superiorda viga de ago mais a mkdia das distkmcias livres entre essa mesa e as mesas superiores das vigas adjacentes. S.z.z.z A largura efetiva b da mesa de concrete. quando a IajeseestendeparaapeMsumladodavigadea~, porkm cobre totalmente sua mesa superior. nao pode ser maior que a largura desta mesa mais a menor das seguintes larguras: (1) l/lZdo v&o da viga mista, considerado entre linhasdecentrodosapoios: (2)SeisvezesaespeSsurada laje; (3) metade da distincti livre entre as mesas superiores da viga considerada e da viga adjacente. 6.23 Resisl6ncis de c6lculo - regilo de momsntos de cisalhamento poslllvos .

Nadetetifw@o dos deslocamentos. soliihq6eS e 0UtraS respostas em barras e ligarjbes de uma estrutura hiperestitica que i-&i vigas mistas. qualquer cOmbirE@ de awes deve Ser aplicada atrav& de incrementos sucessivos, e devem-ser consideradas as se@n?s eietiias a cada incremento aplicado. 0 moment0 de in&Eia da s-0 mista deve ser obtido atravk da homogeneiza@o te6dca da ses80, cumo exposto em 6.2.3.1a. No case de intera@. partial (ver 6.2.3.1~ e 6.2.3.1.2b), deve ser usado urn momento de ir&cia dado por:

Id = I. +

Q \i
h (I,. - 1.)

Ollde: I* = moment0 de inkrcia a~ isolada moment0 de homogeneizada da se&? da viga de

11,

inCrcia

da

se+

mista

(1.x3.1 Vlgas mlstao corn conestores Qeh = conforme6.2.3.1.1e6.2.3.1.2,respectivarwnte


constrq6io escomda

(1.2.3.1.1 Ylgas corn h&s

3,s

S.I.ZI AS lajes devem seradequadamente resistira todas as solicita@es de &kulo a fessura@o em qualqwr dire*.

armadas para e pam controlar

s.t.332k.armadurasdaslajesdevemseradequadam~nte dis.postas de forma a atenderas especificapks s.r.s.*3ASarmadurasdas lajes continuas, vigas de ape corn liga@es flexiveis, consider@0 especial. S.1.s.4 A possibilidade cisaltwnento), na

da NE-l.

A resist&-cia de tilculo ao moment0 fletor 6 igual a OHM, onde 0, = 0,90, e Mn C a resist@ncia nominal determinada coma a seguir (ver tam&m Figuras 7 e 6). 0 coeficiente 0.66, de f<,, que aparece em a. b e c. corresponde ao produto de 0X15 (efeito Rikch) pela relaso entre OS coeficientes de segurang do concrete (l/l, 40 - 0.70) e do ap para este case (0.90). a) intea@o plastificada completa e linha na laje de concrete. neutra da lsto B: SeqBo

sobreoapoiode devem receber

de fissura@o da iaje (causada par regiao adjacente B viga de awe.

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cumpridas

estas condi@?s:

C = 0,66 5, b. T = CA?,. (As,. a= 0,66 fckb a < t Nas express&s b = largura tc = espessura a= dadas am a, be c:

efetiva

da laje

da laje parainteefetiva g

M, = (A$,. P, + h, + tc b) intern@ plastiiicada

-5-

1
da se@0

espessuracomprimidadalajeou, raq30 par&l. espessura caracteristica

considerada

fc, = resistkuzia compress&

do concrete

completa a linha neutra na viga de aso, isto 8:

Qn + 0,65 f<, b tc

(A$), 2 0.66fCk b tC
cumpridas estas condiG6es:

Qn = Z qn = somatkio das resist&was nominais individuais qndos conectores de cisalhamento situados entre a se@o de moment0 m%rra e a se~8oadjacentedemomentonulo (ver 6.4.3). h,, d, h, t, = conforme Figuras 7 e 6; h, = 0 quando a face inferior da laje for plana d, = dist&ncia do centro de gravidade da se@~ da viga de ace at6 a face superior desta viga

C = 0,66 fc, b t,

T=C+C A posi@o da link neutra da se+ plastiiicada medidaapartirdotopodavigadea~opodeserdeterminada coma a seguir indicado: para c + (AfJt, - linha neutra na mesa superior

y, = distkxia do centro de gravidade da park comprimida da se@o da viga de a$o ate a face superior desta viga y, = d&ocia do centro de gwidade da parks tracionada da se@ da viga de aqo ate a face inferior desta viga Y = distincia da linha neutra . . cada at4 a face superior da se@ plastifida vida de ace

para C > (AfJt, - linha

netitra

na alma

t, = espessuradamesasuperiordavigadea~o (AfJ, = prod& da drea da se@ da viga de a$o pela sua tens% de escoamento = produto da drea da mesa superior vigadea~opelatensaodeescoamento desta viga = produtoda pela tens& dreadaalmada de escoamento 6 da

(Af& Mn = C(d - y, _ yJ + C ( 2 (At)., c) intera@o partial, isto 8: + h, + d - y,)

vigadeap desta viga

Qn < 0.65 fc, b tc e C! < (At,.. p&m. metade do menor Qn Go pode ser inferior ?J valor: (Af& ou 0.65fck b t= tern-se:

S.2.3.1.2 Vigss corn 3,s

d- E/f, < hn, 5i 5,s

Neste case a tensa da tra@o de &lculo M mesa inferior daviga de aGo nbo pode uitrapassar +f, sendo + = 0,90. a a tens&o de ComprassBo de tilculo no concrete r&o pcde ultrapassar $t, sendo 9 = 0.70. a) intera@ocompleta. istoe, Qn~igualousuperiorao manor dos dois valores: (Af,), ou 0,65f, b t* k tens&s correspondentes ao momenta de tilculo M,devemserdeterminadaspeloprocessoel&tico. corn base nas propriedades da se@o mista trans. formada, obtida atraw% da homogeneizaclo tee-

ocorrendo

estas condi@xzs,

C = @,7/0,9) Qn, e para a determina$Bo de c. T e y Go velidas as expressdes dadas em 6.2.3.1.1.b,comonovovalordeC.

Mn = C(d - y, . y,) +

C (tc -

+ h, + d . y,)

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rica da s&o. Para obterse a mada. a se@0 efetiva do concrete, igual B largura efetiva da laje, dew n = VE,, sendo EC 0 &dulo de concrete, e dew ser gnorada a concretoazonatracionada.Astens~esde~lculo sf,o dadas p0r:

se@ transforcuja largura 6 serdividida par elasticidade do panicipa@o do

M,,e

M,= mementos fletores devidcs is @es aplicadas, respectivamente,antesedepois da resist&v% do concrete atingir 0,75f& utilizar a@es de tilculo para vigas corn 3.5 \/;;f < h/t, 5 5.6 \/E/t nominais m 6.2.3.1.2 para vigas corn

e a@es h&53.5 b) interaH. par&l (ver 6.2.3.1.1c) em a, Wa e W,, = conforms

A determina@o de tensdes 6 feita corn0 anerando-se apenas 0 valor de &VJi para

Nas express&s E, = 42~1; fi

dadas

em a e b:

(E, e fcI, em MPa; y, em kN/m) de cdlcuto na mesa inferior

f, = tense0 de tra@o da viga de a$0 f,, = tensso (WJ,

de mmpressao resis-tente resistente resistente

de c&lculo inferior superior inferior

no concrete

Uma vkga de ap, totalmente embutida em concrete executadoemconjuntocomalaje,podesersupo*tacomo interligada a0 concrete pelo efeito de ade&cia, sem necessidade de ancoragem adicional, desde que: (1) 0 cobrimento minim0 de concrete em toda a volta da viga de aco seja 5Omm, exceto conforme a alinea seguinte; (2) a face superior da viga de aqo esteja, pelo menos, 40mm abaixo da face superior e 50mm acima da face inferior da laje; (3) 0 concrete de cobrimento seja armado convenientemente em toda a volta da viga de ace, para evitar desagrega@o; (4) a viga de a~0 nao seja pintada. Atendidas as exig&cias anteriires e ainda a condi@o de que hft, 5 5,6 m as verificawes necess&ias para vigas de a~ totalmente embutidas em concrete SBO dadas em6.2.3.3.1, 6.2.3.3.2e 6.2.3.3.3.

= m6dulo

da se@10 mista daseeo dase@o mista da viga a) Deteninam-se as tensdes de tilculo M se@o critica, usandoese apenas a resistencia da viga de a$o. devidas a0 moment0 fletor correspondente Bs asbe* de tilculo que atuam na viga antes da reslst&cia do Concrete atingir 0,75f<,. As tens&s devem ser determinadas p&o process0 el6stico. b) Determinamse as tensdes de Cslculo na se@o crftk usati-se a I-esSti~la da vip mista, devibs a0 momenta fietor correspondente Bs @es de &lculo que atuam na viga aptis a resistincia do mmeto atirgir 0,75f,. Gta determir+o de tens&s na viga mista C feita conforme 6.2.3.1.2a. c) Adicionam-se as tensdes obtidas em a e b. As tens&es tiimss de &lculo resuitantes desm soms tie podem ulbapassaros limites dados em 6.2.3.1.2 para tra@o na viga de a~0 e compress~o no concrete. respectivamente. d) A viga de a~0 i-lada deve, verificada conforme 6.2.3.2.1. 62.3.32 Comlruq6o escornda adicionalmente. ser

&V,J, = m6dulo W, = m6dulo de a~

v, = (A?). ou 0,65f<, yc = peso especifw minimc previsto OS demais 6.2.3.1.1. termos

b tc - 0 que for menor do cwweto de 15kNim) em kN/m (valor

t&m 0s significados

dados

em

s.2.s.2 vlgss mlstro corn consctorer conmu.+ nlo ercorada Alem da veriiica@o corn0 6.2.3.1,devemseratendidasasexig~nciasde 6.2.3.2.2. 023.21 Reslst6ncia de ciiculo

de ciorlhsmento

Viga

miSta

conforms 6.2.3.2.1 e

da vigs de *GO

A se@o da viga de a~ par si s6 deve ter resist&n% adequada pa *upomrtodas as catgas de c&kUb apllcadas antes do concrete atingir uma resist&K% igual a 0,75fc, A resistencia de tilculo B flexio da viga de a~ dew ser determinada, desprezando-se acontribui@odoconcreto, conforma 5.4, ou 0 Anexo 0 s.zs.t.2 Limlts$io de lenties dase@o mais solicitada da vigadeve-se

Aplicam-sea*disposi@s de 6.2.3.1.2. erceto subitem b. 0 momentofletordecilculo M,, assimcomo naquele kern. corresponde a todas as awes de c&culo que atuam ns viga antes e depois da retirada do escoramento.

Na mesa inferior ter:


(M,NJ

+ (ML/WA

s 09

fy

Tanto no cas0 da constru@o

da constru@o Go escorada escorada, oomo altemativa.

quanta no a resis-

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t&n&a de Cskulo de vigas de ago totalmente embutidas emwncretopodesertomadaiguala~M,onde~~=1,0. e Mm 6 * resbt6ncla mntinal a0 momenta fktor da vtga de ago isolada. determinada wnforme 5.4 ou o Anex0 D. 6.24RaWncladeekub-It-de -t-e

resistbcla da se@, o wncreto situado abaixo do top0 da forma de ago d~eve ser desprexado; b) para evitar o arrancamento, as formas de ago devem ser enwradas nas vigas dimensknadas mm0 vigas mistas a intervaks n&o superkres a 400mm Essa anomgem pode ser feii utiliirxlose wnectores tip0 pin0 mm cabega, wmbinag& desks mm soldas ponteadas. ou outros meka espechkados peb engenheiro mspon&el peb ProieW c) ver6.4.3.1 e 6.4.4.2. paralti 1 viga de age

A mslst&miadecdlcubdevlgms mlstasaomommtofietar. em regibes de moment0 fletor negative. k +& orxk *@= 0.50, e Ma 6 a reslsthzla nombel a0 momenta fletor da;viga de ago isolada. detenninada wnforme 5.4, ou o ~AnexoD.Deveserusadaannaduraespecialpamevftara fksurag6o do wncmto hacknado.~ A verkca@o de uma viga miata wnstiiufda de lajes de wncreto corn formas de ap inwrporadas. e liiadas a vigardesFoatnrvesdewnedoresdecisalhamento,deve ser fell de awrdo mm 6.2.3 (exceb 6.2.3.3) e 62.4. .observaadogeasdispos~da625.1.62.5.2e6.2.5.3. 6.2.5.1 Lklth@N a) esta ~$0 B aplk&el a sistemas de pisos onde a altuta nominal hr das nervuras da form de ago 4 igual ou infer@ a 75mm; b) alarguram&ttbrdamfsulaoudanerVurasttuada sobre a vlga n&o pode ser inkrkr a 50mm Para .efei~dedkulo,essalerguranaopodesertomada mabr que a largum liire mfnima ao nfvel do top0 da forma. Ver 6.2.5.3b e 6.2.5.3~ para outras limttag6ea; c) a lajedew rekdeveserlttadairvfgadeago par wnactores 7 po pmo wm cabega de dim igualouirferkrai~mgW6D1.1).Oswmckma podem eer soldadorn B vlga atrah da forma ou dimtarwW,faxendo-aefrxoznakrmerosegurxk caso;nooasodesoktaptra&dafomtas&o drbs culdadm especlals pam gamntlr a fudo wmpleta do wnectorwm a vlga, quando a eapssum da forma for maior qua 1,5nxn pam forma sinpIes e 1,2mm no cam de urns forma superpostaa outra, ou ainda quando a soma daa espessures das cerrMas dega~formabr que awnespondente a 365gH; d) aproje@odoswnectoresacimadotopodaforma, depoisdeinstefados. n6opodeserinferiora4Omm; e) o wbrlmantD de wncmto tima do top0 da fomm de ago n6o poda ser inferior a 5Omm; 1) pare a detemfinag6o da largura &iia B uaada a espessura total da laje incluindo o wncreto das nerwras.

m.5.~ Focus corn nnwrw

a)owncretasituadoabaixodotopoda~ormade~ pcdeserbcluldonadeterhagAodasproptiedades da seg& mista, desde que totalmente sttuado na zona wmprtmida e qus as express&s dadas em 6.23 sejam wnfgiias adequadamente pam levarse em wnta a nova geometria da laje; b) asformasdeagopodemserinterrompidassobrea mesa superior da viga de ago, de tmdo a se obter umamisuladewncmtosobreamesa. Nesteceso, as formas devem ser ponteadas corn solda & viga: c) quarxk a altura nominal da nerwm h, for @aI au superbra 40mm, a lagum m&II da nervura bp ou misula sobre a viga mIo pode ser inferior a 5Omm, quandoholMapanaslnlplnonMeg6o-. Pam cada pino adkiinal. essa largura deve ser aaesclda de quatm vezes o di&netro do pino: d) ver64.3.1. 6.3Vlgasmlatar-Forpcortante A reslsthda de dkulo a forga wrtante em vigas mistaa deve serdeterminada wnsidemndoee apenas a resist&-& da viga de ago, de awrdo corn 5.5. n&o send0 aplk&el o Anax 0. 6.4 Cone&ores 6.41 acneEsta seg6o e apli&el a wnectoms de cisalhamento dos tipospinowmca~eperfilUlaminedo.Parawnecto~ de outros tipos, ver 66.0s wnectores do tipo pin0 corn ca~devemter,a~aim~,wmprimentDminimo igualaqu&ovezaaodt.TodososUposdeameckns devem ticar wmptetamente embutidos no wncmto da laje. e.4.ZYaerkb Pamwnectoresdotipopkowmcabegaver4.6.7,e pa perfis U taminados ver 4.6.2. 0s agregados usados no wncreta da taje devem eknxter ace mquisiis da N&l, e o peso especlfico desse wncreto n&o pode ser inferior a 15ktvm? de cfsalhamento

a) nos c&ulos

necess&ks

para

detemrinar

z .E

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Unid.: mm
Figura 9 - Lsjes da concrete corn formas de ~$0 lncorporadas

corn formas de a$o incorporadas. multiplicada par urn fator de redu@o _ A resist&ncia nominal de urn conector de cisalhamento tipopinocumcabeqa, totalmanteembutidoem laje macip de concreto corn face inferior plana e dir&amen& apoiada sobre a viga de ap. C dada pelo menor dos dois valores seguintes: para formas vigadeap colocadas

C igual g anterior Cc,, dado par: paralelas $

corn nervuras

h 2 ,
Nota: Nsste case. se bJh, > I .5. a-se C,, = I ,o

1.0

5 I,0

q,=A Old:

5. f Y

para formas perpendiculares

colocadas B viga de ace

corn

nervuras

f r*

resist&cia CompressSo, .&a

caracteristiia n8o superior transversal

do concrete a 26MPa do con&or do a~

4. t

= =

da se@o

limite de resisUncia conector

B tra@o

do

h cs

E<

m6dulo de elasticidade conforme6.2.3.1.2b nominal

do

concrete.

comprimento do pino ap6s a soldagem, n8opodendoserconsiderado nos&lculos supemr a h, + 75mm. embom o compcimnto real possa ser maior que esse valor nljmero de conectores Par nervura. sobre ma de cisalhamento viga, n%o sendo

a
I A resiskkcia de urn pino corn cabep, em lajes

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necess$rio considerar. OS c8lcUlOS, n,, superior a 3, embora possam existlr maIS de trk conectores b, e h, = conforme 6.~~2 Conestons 6.2.5.1 e Figura 9

de pwfil U Iamlnado

conectoresdeveserigualaoltovezesaespessuratotalda laje; este espa$amento tambern r&o pode sersuperiora 6OOmm no case de lajes corn formas de a~ incorporadas, corn nervuras perpendiculares & viga. 0 espaqamento minimoentre linhasdecentrode conectorestipo pinocom cabe~adeveserigualaseisdi~metrosao longodovdoda viga a quatro didmetros na dIreHo transversal dele. 6.4.5 Outras limita+es OS conectares tips pino corn cabe~a n8o podem tar dismetro maior que duas vezes e meia a espsssura da mesa B qua forem soldados. a meres que sejam mkxados diretamente na pos@o correspondente i alma da viga. 0 cobrimento lateral de concrete para qualquer tipo de conector dew ser de no minimc 25mm, excetuando-se 0 cam de conectores colocados em nervuras de fdtmas de ago. 6.5 E&ados Ver Capitulo 6.6 Cases limites 6. erpeciais de utiliza+

~res~~lrrano~lem~deumconedordeasalha~nto de perfil U laminado, totalmente embutido em laje maci@ deconcreto corn face inferiorplana e diretamenteapoiada sobre a viga de a~, 6 dada par: q = 0.0365 Onde: 1, = espessura da mesa do conector. em mm, tomadaameiadist%u&entrea borda livre e a face adjacente da alma espessum comprimento da alma do peilil do conector, U laminado. em mm em mm

($ + 0,st.J

L,.

l/x

(fck em MPa)

tw L CI Notas:

= =

a) 0 use desta express&~ limita-se B ~oncretos cm peso espedfim superior a 22kN/m B mm 20MPa 1 ic, S 28MPz.. b) OS peAs U devem ser instaladas corn uma da5 mesasassentandosobrsavigadea~oemmoplano da alma perpendicular 80 eixo longtiudinal da tiga.

QuarKlo as sews mistas ou 0s cunactores ti.0 satisfazem aos requisites de 6.1 at6 6.4, as resist&cias dos oonectores e das seqbes mistas devem ser determinadas pot urn programa adequado de ensa~os.

7 Condiq6es de liga$&s
7.1 Generalidades

especificas

para dimensionamento

6.4.4.1 0s wnectores de cisalhamento, colocados de cada lado da se+ de rcomsnto fletor mtiinw, podem ser un&mremente aspapdos entre esta se@o e as se@es adjacentes de moment0 nulo, exceto que, nas regides de rra-mnta t%ator p&ii. o ntimem de corectcfss recestiW entre qualquer se@ corn carga concentrada e a se@ adjacente de momanto nulo (ambas situadas do mesnw lado, relativamente B se@10 de momenta m8ximo) nbo pode ser inferior a n:

7.1.1 Bases de dimensionamento Liga~besconsistemdeelementosdeliga@o(porexemplo: enrijecedores, chapas de liga@o. cantoneiras. consolos. etc.) e me&de IlgacHo (soldas. parafusosepinos). Esses componentesdevemserdimensionadosdeformaquesua resist&% de c&.~lo seja igual ou superior i solicita@ de c8lculo. determinada: (1) pela an&Ii%? da estrutura sujeita &s @es multiplicadas p&s seus coeficientes de pondera@o; (2) coma uma porcentagem especificada da resist&cia da barra ligada. A resisten& de &lculo pode tamb6m ser baseada em estado limite de utiliza@o. 7.1.2 Bsrras corn liga@es flexiveis nos apolos

Q4 n = [M, 4-024 1
moment0 fletor de c~lculo carga concentrada (inferior tiximo) momenta fletor m&inn de c&ulo nljmero de conectores de cisalhamento seremcolocadosdecadaladodase@ode moment0 flew m&rim-z CBSOse tenha @,z linhas

M,

no ponto da a0 mxnento

&Ma

resist&& de c~lculo ao momenta Retor da viga de aGo isolada. baseada no estado limite FlA, conforme o Anew D

As ligaq%s fleriveis de vigas e de treli$zs podem considerar apenas as rea@es de &lculo compativeis corn a hiwtese de flexibilidade. a mews que haja indica@o em contr&io do resports&el pelo projeto. Estas liga+ss Rex&is devem permitir a rota@0 de vigas simplesmente apoiadas nas extremidades: para isto, permite-se a considera@ de deform@es n&3 elesticas autolimittiveis na ligaC80. 7.13 Barras corn IigaySes rigidas nos apoios

M,

= =

Na determina@o da resist&m% de c6lculo de ligat6es rigidas, deverao ser considerados os efeitos combinados de todos 0s esforcos sollcitantes de c~lculo. provenientes da rigidez total ou oarcial das ligaqbes. 7.1.3.1 Ouando vlgas 5%~ ligadas rigidamente B mesa de urn Pilar corn s+o I ou H, par soldas. ou par parafusos

Nets:

Esla veridicaqio 6 desnecesstiia m6ximo

Mb. de

a.4.4.2 0 espa~amnto

entre

de centro

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atrav~sdechapadeearemidade,umpardeenrijecedoreS seti previsto na alma do pilar nas seguintes a) emoposi~o~mmesacomprimidadaviga,

situa@as: quando:

b) o dimensionamento dos enrijeoedores conforme 5.8.2 a 5.8.3, obwvando-se frase final de 5.8.1;

B feito tamtim a

b) em oposi@o B mesa tracionada de l@a+J soldada. quando: ? < P.

da viga.

no case

c) case se demxstre n% haver risco de flambagem nem da alma do pilar nem dos enrijecedores. estes podem ser interrompidos a meia distincia entre as mesas do pilar, quando apenas uma mesa do pilar for carragada; d) alarguraexternadopardeenrijecedorescolocados deveseraproximadamenteigualBlarguradamesa da viga ou chapa soldada em oposi@o e) aespessuradosenrijecedoresnaopodeserinferior a tJ2, tendo t, 0 mesmo significado 7.1.3.1;

c) em oposi@o & mesa tracionada da viga. no case de liga@o parafusada. quando as resisti%cias locais de c~lculo da mesa ou da alma do pilar, B flexa e B tra@o, respxtivamente. forem infetiores Bs soiiiita@es de rxikwlo aplicadas pebs p%afuWS, incluindooefeitodealavanca(ver7.3.2.1). Mesrno serdo mkcedce etiiscedoles, B rtecesa WifCar a~sadopilarfiflex~o.OsvaloresdeB,eT,ser~o tomados iguais a zero quando a distincia entre a mesa correspondente da viga e qualquer se&~ extrema do pilar for infeW a duas vezes a dSt%$ entre faces externas das mesas do pilar; case contniino: B, D 01, ($ + 5k) fyC o 22+t3w que for menor T, - +t, (ta + 5k) fyC 0 llleOr 600 +t*&. 0 que for vq so

a ele;

dado

em

f) as soldas dos enrijecedores corn as mesas e corn a alma do pilarserao dimensionadasde forma que as solickaqdes de tilculo dadas em a, em 7.132. possam ser tlansmitidas para a alma do p&r. comiderando-se o desbalanceamento entre as solicitawes de c&Jo aplicadas nas duas extremidades de cada parde enrijecedores. 7.1.3.3 A alma do pilar, na regi% compreendida entre as mesas das vigas a ele ligadas rigidamente, deve ser verificada para 0 efeito da superposi@.o da for+a c&ante de &lculo no pilar. adjacente Bquela regi8o. corn a fop cortante de c&u!o, geralmente de grande intensidade, gerada pela introdu@o das foqas normais e mementos fletores de c&ulo das vigas do pilar. 7.1.3.4 Para pilares de perils soldados, as soldas de 1igaH.o entre a alma e as mesas devem ser verificadas para a superpasi@o do afaito total das for$aas cortantes citadas em 7.1.3.3, corn o efeko das solicita@es de c&xio que as vigas aplicam pxpendicularmente g mesado pilar, que s&x na regi% da mesa comprimida Pd., 0 que for menor. agindo igual a ($ + 5k): de uma viga - 9, ou num comprimento

Pd., Pd, = forcas de &lculo we as mesas comprimida e tracionada da viga. respectivamente, aplicam no pilaf * tw b 5 = = 0.90 espessura da alma do pilar

espessuradamesadavigaouchapa soldada M face do pilar espessua da mesa do pilar se ele for perfil soldado; esta espessura mais o raio de concord&~& entre -a e alma, se e!e for perfil kminado limite de escoamento do a~ do pilar .

-k

na regi%o da mesa tracionada de uma viga - T, ou P,,,oqwformenor,agindonumcompnmentoigual a (6 + Sk), se a viga for soldada ao pilar; se a viga for parafusada ao pilar, o comprimento deveti ser determinado par an&e;

f yr h

= =

aitura livre da alma do pilarentre as faces intemas das mesas; para pilar de perfil laminado essa altura pode ser diminuida de duas vezes o raio de concord%xia entre mesa e alma espessura da mesa do pilar de

_ na regitiodaalmade uma viga -a maiortensao normal de c6lculo nessa alma, case ela participe da transnis~o de soliiita@es de &kulo perpendiculares~mesadopilar;combasenareta@oentreaespessura dessa alma e a espessura efetiva da solda (ver 7.2.2), obtbm-se a tenSSo de c~lculo na solda. B,, Pd., T,, Pd,, b, k - conforme 7.1.4 Resist&w&s mlnlmas de liga@es 7.131

tc

7x3.2 Quando for necessCo o use de enrijecedores acordocom7.1.3.1, dever~oserobservadososseguintes crit&los: a) asolicita@ode c~lculode urn parde enrfjecedores C igualaP,~-B,paraocasoa, P,,-T,paraoscasos becde?.1.3.1;paraocasocde7.1.3.l,T,Ba oarcela de P, absorvida pela alma do War;

7.1.4.1 Liga@es sujeitas a solicit.+0 de tilculo inferior a 40 kN, excetuando-sediagonais detravejamentode barras compostas, tirantes constituidos de barras redondas e travsssas de fechamento lateral de edificios, devem ser dimenslonadas pdra uma solicita@ de &culo igual a 40 kN.

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7.1 .a.~! As ligaqdes de barras tracionadas ou wmprimidas. al&m de resistirem Bs fo~as normais de &lculo na barra, devemserdimensionadastamtim parafor~as dec~lculo iguais a 50% das resist&nciasde tilculoda barraaos tipos de forp normal (tra@o ou compress&$ que nela &Jam. 7.1.5 Barras comptimldas transmltindo esforqos par contato

ja existentes podemserconsiderados para resistir is solhta~s de tilculo devidas B carga permarwte j6 atuante. As solicita@es devidas aos novas carregamentos devem ser resistidas p&as soldas de reforqo que forem acrescentadas B liga@o. Todas essas liga-$es devem resistir ax esforGos qw possum ooorrer durante a nnntagem, manus& e/w utiliza@o da estrutura. 7.1.8.2 Parrfusos rebites de alta resist+ncis em comblna@m corn

7.1s.1 Em pilares cujas extremidades S&J usinadas para transmitir forGas de compressdo par contato, as jigawes das extremidades corn as placas de apoio, CJU entre pilares,devemserfeitascompsrahrsosousoldascapazes de menter em was posiG&?.. corn seguranqa, todas as partes ligadas. 7.1s.~ Outras barres comprimidas. corn extremidades usinadas, transmitindo esforcos par conteto, devem ter meios e ekmentos de liga@o posicionados de mode a mnter alinhades tcdas as paftes da Ilga@o e dimensionados pare resistir a 50% da compress?ao de tikulo. 7.1.e.S Em ambos os cases anteriores, as liga@es citadas devem ser dimensionadas para resistir tarntim a 100% das solicita$bes de cdlculo que n8o sejam transmitidas par contato. incluindo cases de invetio de esfor$os. 7.1.8 lmpedimento Nospontosdeapoio, de girarem torn0 7.1.7 Dlsposi$lo de roU@o nor apoios

Em constru@s novas ou existentes, parafusos de alta res&ncia em ligaqbes pa atro, inst.&ados de acordo corn 7.7, pcdem ser considerados trabalhando em conjunta corn rebites. 7.1.9 Fratura lamelar 7.1.9.1 Devem ser evitadas, sempre que possivel, juntas soldadas onde a transmissao de tensdes de tra@o, resultantesda retra~8odasoldaexecutadasobcondi~~es de restri@o de deforma@o. se fa$a atmv6s de &memo piano em dire@0 60 paralela Bsua face (exemplo: juntas emLouemT). 7.1.8.2 Se n8o puder ser evitado esse tipo de liga@o, devem ser tomadas precau+es pare evitar a ocorr&ncia de fratura lamelar. 7.1.10 tigacjbes de camp., ou parafusos de alta Cesist&cia

vigasetreli~asdevemserimpedidas de se eixo longitudinal. e parafusos

de soldas

7.1.7.1 Grupos de parafusos ou soldas, situados nas extremidades de qualquer Lwra axialmente solicitada, devem. em principio, terseus centros de gravidade sobre o eixo que passe pelo centro de gravidade da se+ da barra a MO ser que seja levado em conta 0 efeito de excentriiidade. 7.1.7.~ Nos cases de cantoneiras simples ou duplas e barns semelhantes, solicitadas axialmente, n8o B exigido que o centro de gravidade de grupos de parefusos ou soldas de filete fique sobre o eixo barfdntdco da barra, nas-extremidades dela. para 0s cases de barras n&o sujeites B fadiga; a excentricidade entre OS eixos da barra e das lig+es pode serdesprezada em barras solicitadas estaticamente, mas deve ser considerada em barms sujeites Bfadiga. 7.1.8 Combin+o 7.1.8.1 Parafusos de meios de liga@o em combina@o corn soldrs

Devem ser usados soldas no* seguintes cases:

a) liga@es de vigas e treli$as das quais depende o sistema de contraventamento. liga@es de vigas e treli$as corn pikes. e emendas de pikes. nas estruturas corn mais de 30m de altura; b) @@es e enw&s de treliw de cubertura li&@es de treli~ corn pi&es, emendas de pilares. @@es dewntraventamentosdepilares, ligaqbesde IT&OS ffanoesas ou misulas usadas pam refon;o de &icos, e liga@ss de pepas suportes de pates rolantes, nas estruturas corn pontes rolantes de capacidade superior a 50kN; c) emendas de pilares, nas estruturas corn menos de 30m de altura, case a menor dimensao horizontal da estrutura seja inferior a 25% da altura; d) ligagbesdepe~assuportesdemaquin6riooupe~as sujeitas a impactos ou cargas ciclicas; e) qualquer desenhos Notas: outra liga@o da estrutura. que for especfiicada nos

a) Em cats~ novas parafusos de alte resist&& em liga+s par contato ou parafusos comuns ASTM A 307 e IS0 4.6 tie podem ser considerados trabalhando em conjunto corn soldas; as soldas. qua& usadas. devem ser dimensionadas pam resistir ao total das solicita@es de tilculo da liga@o. Parafusos de alta resist&Ma em liga@es por atrtio, adequadamente instalados, podem ser considerados trabalhando em c~njunto corn soldas. b) Aosefazeremaltera~C~es existentes, OS rebites reskthia (que estejam porsoldasemestrutures e os parafusos de alta adequadamente apertados)

a) Para 05 demais cas01 n8o citados acima, asKgaG& @em seifeitascom paratisos carnuns ASTM A x)7 0 IS0 4.6. b) Paraefeitodasalineas ae c. aalturadeumaestnnura deve ser considerada mmo a distinda vertical entre o nivel maio do terrsno que circunda a e~trutura e o topo das vigas da mbertura, no case de ooberturas planas. No case de mberturas indinadas. a distincia vertical B me&da entre ~auele nivel m&dio e o tow das vigas de cobertura.a meia altura da k;te indinada.

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7.2 Soldas 7.2.1 Generalldsdes 7.1.1, Ligs@s corn ss bsses devem material (atravk (atravk ser de de de Todas as disposi@es do Structural We/ding Code AWS Dl.l-62, da American Welding Society, sao aplickeis B execu@o de estruturas dimensionadas de acordo corn a presente Norma, exceto es disposi@es de 2.3.4, 2.5 e da Se+ 9 daquela norma.
7.22 Areas 7.221

AS liga@es de urns estrutura corn was bases adequadas para evitar 0 esmagamsnto do apoio, para resistir a solicitaq6es de tra@o chumbadores) e para evitar o deslizamento barras de cisalhamento ou de atrito).

e1etiva.8

Soldas de entalhe a) a &ea efetiva das soldas de entalhe deve ser calculada coma o produto do comprimento efetivo da solda pela espessura da garganta efetiva; b) o comprimento efetivo de urns solda de entalhe lgualaoseucomprimento real. oqualdeveserigual i largura da park Ilgada: d

Quando forem usadas chapas sobrepostas a mesas, corn comprimento inferior ao vao da viga, elas devem se prolongar alem da se@0 onde teoricamente Seriam desnecess8rias, derwminada se@ de trans$Ho. Esse probngamsnto deve ser lgado B origins1 por parafuscs de alta resist&-cia (corn liga$des poratrito) ou porsoldas de filete. dimensionados para uma solicita~o de c~lculo igual H resultante das tens&s rxxmsis ns lamela, causadas pelo momenta fletor de tikulo que atua a se@ de transi@o. Adicionalmente. no case de lamelas soldadas. as soldas longitudinais de was extremidades, no comprimento a a seguir defr?do, devem ser dimsnsionsdas pea ma solicita@ de tilculo igual i resuitante das tensdes normais na lamela, causadas pelo momenta Retor de c&ub qus atua M se+ d&ante a da ektremidads da lamsb. 0 mmprimento a, medkb a partirda extremidade da lamela. deve ser: a) igwl B largura da lamela, quando existir solda de filete continua. de dimensao nominal (ver 7.2.6.2) igual ou superior a 75% da espessura da lamela. ao brrjo das bordas longitudinais dela no comprimento a, e atravCs de sua extremidade; b) igualaumaveze meiaalarguradalamela,quando exktirsolda de filete continua. de dimsns~o rwmirwl (ver 7.2.6.2) inferior a 75% da espessura da lamela, ao long0 das bordas longitudinais dela no comprimento a, e atravrk de sua extremidade; c) igualaduasvezesalargurada lamela,qus.ndo n&o existir solda atraks de sua extremidade, porGm existirem soldas de filete continuas ao lbngo de was bordas lbngtiudinais IX) comprimento a.

c) a garganta efetiva de urns solda de entalhe de penetra@o tots deve ser tomada igual H menor das espessuras das panes soldadas; d) a garganta penetra@o efetiva par&l de urns solda de entalhe de esti lndicada na Tabela 5.

7.1.1 S Fadlga Para liga@es sujeitas B fatiga. ver o Anexo M.

e) a espessura da garganta efetiva de ma solda em juntas de superficis curva, quando a s&a B nivelada corn asuperficie da barra, esti indicada naTabela 6.Parasecomprovarqueagargantaefetivadessas soldas est~ sendo obtida corn regularidade, devem ser feitaS amostragens das soldas executadas, paracadaprocedimentodesoldagem: asamostras se~otomadasemse~desaleat6riasounasse~6es pofventura indicadas nos documentos de projeto. E permitido o so de espessuras da garganta maiores do que as indicadas na Tabela 6, desde que o fabricante posse cornprover. atrav& de qualka@o, que essas malores espessulas possam ser obtiias corn regularidade. A quaMica+ mnsiste em cortar a barra corn superficie curva. perpendicularmente so seu eixo, na metade do compriryxo da solda e nas extremidades terminals da solda. Esses cones devem ser feitos pare urn Certo nlimero de comkacj6es de dimens6es dos materiais, de modoaabrangeragama aserusada na fabrics@o, oU coma exigldo pelo respondvel pelo projeto.

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I I 1

Chopa sobreposta llamela)

I
Diograma de momentos fletorey I I

longamanto
oecdo I

alem da

de transi@o

Lo-= I b ou 1.5 b dependando da dimensdo nominal do filete

Figura

10 - Chapas

sobreportas

a mesas

de vigk

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Tab&

5 - Espessura
PrOCeSSO

da garganta
Posi*o ? soldage

l fetiva em soldas de entalhe

de penetrapFm
Espessura garganta

partial
da efetiva

Tips

de chanfro

de soldagem

Arco etitrico

corn
Chanfro em J ou U Profundidade Chanfro em biiel o chanfro em V, ingulo do chanfro 2 6p do chanfro

eletrodo revestido (SMAW)c*l Arco

submets (SAW)

Todas

Arco elbtrico corn prcJte+J gasosa (GMAW) Chanfro em bisel ou chanfro em V. angulo do chanfro entre 45 em

Profundidade do chanfrc menos 3mm

Arco el&ico corn flux0 m nljcle0 (FCAw)Q IU 0, cc) *I

SMAW . Shielded Metal Arc Welding SAW Submerged Arc Welding

GMAW - Gas Metal Arc Welding FLAW - Flux Cored Arc Welding

Tabela 6 - Espessura superficie


Tipo Abertura de solda

da gsrganta CN8

efetivs
Raia

da solda em juntas de

(R) da barra

Espessura garganta

da efetiia

0 de dobramento da junta composta de Qualqwr R

uma superficie

plana

e uma cwva de

5FU16

Abanura da junta composta


duas superficies curvas

Qualquer

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7.222

Soldas de filete a) a drea efetiva de urns sotda de filete deve ser calculada coma o produto do comprimento efetivo da solda pela espessura da garganta efetiva: b) o mmprimento efetivo de uma solda de filete. axcetofiletesemfurosourasgos,deveserigualao comprirnsnto total da solda de dimens% uniforme, incluindo os retornos nas extremklades. A gargants efetiva de urna solda de filete 6 igual & msnor diitincia rnsdiia da raiz B face plana tebrica da solda; para soldas de filete executadas pelo processo de arco submerse, essa gargants efetiva pode sar acrescida de 2.8mm. para soldas de filete corn pema maior que 9.5mm. e pode ser tomada igual g perna, para soldas de filete corn perna igual ou inferior a 9,5mm. Perna do filete 6 o menordosdoislados,situadosnasfacesdefus8o, do m&r tri&ngulo qus pode ser inscrito na se@ da solda. Raiz da solda 6 a interse@ das faces de fws80; c) o comprirnsnto efetivo de ma solda de filete em furos ou rasgos deve ser medido ao longo da linha que passa pelos pontos mkdios das gargantas efetivas uniformes. Se a drea de urns. solda de filete executada em furo ou rasgo. cakulada a parti, deste comprimento, for m&r que a 6rea dada em 7.2.2.3, entso esta tiltima dever6 ser usada cotno draa efetiva da solda de filete.

emfuro ou rasgo. deve ser igual B Area nominal daseqk transversal do fur0 ou rasgo no piano das superficiss em contato. 7.2.3 Combinaqso de Up% diferentes de sotds

Se numa mesrna liga@o forem usados dois ou mais tip% de solda (entalhe, filete. tamp& em furos ou rasgos). a resistkvzia de cdlculo de cada urn desses tipos deve ser determinada separadamente e referida ao eixo do grupo. a fim de ss determiner a resist&cia de &cub da wmbins~o. Todavia, esse m&do de Cornpor resist&c& indiiiduais de soldas n8o 6 aplickel a soldas de filete superpostas a soldas de entalhe, utilizando-se nos c.+~lculos apenas a resist&Ma das filtimas. 7.2.4 Compatibitidade entre o metal da sold. e o metsl- bsss

Na Tab& 7 S&J aprssentados, OS nwtais da solda compativeis foi extmida da AWS D 1.1-82

par-d akyra qos estrtiurais Corn tais aqx.; esta tabela

72.5 Resistlncia

de c~lculo

A resist&n& de c&xlo pR dos diversos tipos de solda esti indicada na Tabela .3. Nesta tabela. Au,& a Area te6rica da face de fusk Aw 6 a drea efetiva da solda; fy a tensaode escoamento do metal-base de menorfv na junta. e fw a resist&ncia minima i trqBo do metal da solda, obtida da Tabela 9.

7.2.2.3 Soldss de tsmpio A drea efetiva

em furos 0 rasgos de ma solda de tamp%,

de cisalharnanto

Tab&

7 - Compatibllldade

do metal-base

corn o metal

da soldaA).@,C1sD

Metal-base ABNT

ASTM

Arco elCtrico corn eletrodo revestido

Arco elktrico Arco submenc protq80 gasosa

Arco el&ico

corn

flux0 no nticleo

Grupo

EB-255 EB-276-I EB-276.11 EB-563 (MR 250) EB-639 (grau A)

A36 A570 gra 40 A570 gra 45

AWS A5.1 o A5.5 EGOXX 0 E70XX

AWS A5.17 0 A5.23 FGX-EXXX 0 F7X-EXXX

AWS A5.16 ER70S-X

AWS A5.20 EGXT-X E7XT-X (exceto -3, -10 e -GS)

-2,

Grupo

II

EB-326 EB-325 EB-56-V EB-901E EB-902) EB-563 (AR345) EB-563 (AR29O) EB-563 (AR COR 345)A ou B)lE EB-639 (gnus Be C)

AZ42Q A441 A572 gra 42 A572 gra 50 A566 (t d 100 mm)cE

AWS A5.1 0 A5.5 E7015, E7016 E7016. E7026

AWS A5.17 F7X-EXXX

ou A5.23

AWSA5.18 ER70S-X

AWS A5.20 E7XT-X (exceto -3, -10 e -GS)

-2,

Em juntas canstituidas de metais-base corn duas tens6es de escnamento ou limites de resiskkcia diferentes resistkxia: no entanto, devem ser usados eletrodos de baixo hidroginio se urn dos mete&base o exigir. Ouando for feito alitio de tens&s nas soldas, o metal da solda n8o pode canter mais de 0,05% de vakdio.

entre si, pode ser usado metal da solda compativel

mm 0 metal-base

de menor

Ver 4.16 da AWS 01 .I -82, para requisites referentes ao metal da solda usado corn 0s processes eletrogk

e eletroesc&ia.

Devem SW usados someme eletrcdos de baixo hidr6genio ao soldar OS a$os do Grupo I, corn espessuras maiores que 25mm, em estruturas sujeitas a fadiga. Podem ser necess&rioa processes e materiais de Adagem resistk& 80 choque (VW 41.4 da AW6 Dl.l-82). especiais (par exemplo: eletrcdos de b&a liga E&3xX) para Mender a caracteristicas de resistincia Q corros&? atmosf6rica e de

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Tipo

de solda

Tipo

de SolicitaqBo

e orienta@o

TrqBo

ou compress&

paraklas

ao

eixo da solda

Soldas

de entalhe R = \f, Compress&o da solda total 0 menordos


ValOES:

e + = 0.90

normal

H se+3

efetiva

dois

Cisalhamento se@ efetiva

(soma

vetorial)

na

a) metal-base R = 0.60 \fy R=0,60~fwe~=0.75

e $2 = 0.90

b) metal da solda

Tra@o

ou compress& (C)

paraklas

ao Mesma do metal-base

eixo da sokla

0 menor valores: a) R, b) R

dos dois

Soldas

de entalhe

se@o

efetiva

da solda

metal-base = kfy e 0 = 0,90 metal da solda = 0,6A*fw e + = 0,75 dos dois

0 menor valores: partial Cisalhamento se@0 efetiva (soma vetorial) na

a) metal-base Rn = 0,6\fy e + = 0,W b) metal da solda Rn = O.qf* e 0 = 0.75

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Resistkvxs Tips de solda Tips de solicit@0 e orietz@o

de CZWJIO

Tm@.o Soldas

ou compress% KJ

pamlelas

ao Mesma do metal-base

eixo da solda

de

filete

Cisalhamento a se@0 efetiva (a solicita@o de tiiculo 6 igual a rest&ante vetorial de todas as forps de c4culo na iunta qw produzam tensdes Mrmais ou de cisalhamento na superficie de contato das parks ligadas) de Cisalhamento (soma vetorial) na

0 merwr dos dois VEIlOreS: a) metal-base R = 0.60%,fy e q, =0.90 b) metal da solda Fin = 0, 60Alfw e 0 = 0,75

Soldas

tamp% se@ em iuros 0 efetiva

0 menor dos dois KhXeS: a) metal-base R = 0,60A& e .q = 0.90 b) metal da solda

R = o.60AJfl

e $I = 0.75

Pera defini@o de irees efetivas de soldas. ver 7.2.2

Soldas de fikte e wldas de sntalhe de penetra@o partial. ligando OS elemenkx armponentes de peti soldados (msses e almas). podem ser calcvladas sem mnsiderar BI tens&s de tra@o ou de comprestio es.%% elementos. paralelss a0 six0 da solda: deverk ser considerados, entretanto. tens6es de dsalhamento causadas ~48s for$as codantes e 0s efeitos lock. Em sides suiehas 8 tens& 80 uniform-w B solicita~o de c&ulo determinadas mm base em mmprimentos efetiws unit&s. e a resist.%& de c&ula serk

Tabela 9 - RssistCncis minims i trsqh metal da solda

do

E6OXX; F6X-EXXX; EGXT-X

E70XX; F7X-EXXX; ERIOS-X; E7XT-X

465

72.6 Limita+s ,.ZS., Soldss de entalhs

As espessuras minimas de gargantas efetiias de soldas deentalhede penetra@o parcialest% indicadas naTabe1s 10. A dimens% da solda deve ser estabelecida em fur-@o da parte mais espessa soldada, exceto qw tal di-

?ens%.x 80 necessita ultrapassar a espessura da parte merms espessa, desde que seja obtlda a resisti%ncia de c6lculo nece?.s&ia. Para essa exce@~ e para que se obtenha uma solda de boa qualidade. devem SW tomados cuklados especiais usando-se preaquecirnento. N&X podem ser usadas soldas de penetra@o partial em emendas de peps fletidas.

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Tab&

10 - Espessura minima rolda de entalhe

da garganta de penetra@o

efetiva partial

de uma (mm)

Maior espessura do metal-base na junta (mm) Abaixo Acima Acima Acima Acima Acima Acima de de de de de de de 6.35 e at8 6,35 6.35 at8 12.5 125 at& 19 19 at6 37,5 37,5 at& 57 57 at& 152 152

Espessura minima da garganta efetiva (mm)l* 3 5 6 8 10 13 16

7.2.6.2 Soldas

de Rlete de urna

~0 que segue, a express% dimens% nominal solda de fikte significa dimens% da perna. a) dimens% . nomiMI minima de uma solda de uma solda

de filete de filete 6

a dimens&x minima dada a Tab& 11:

a dimensao da solda dew ser estabelecida em fun@ da parte mais espessa soldada, exceto que tal dimens& nHo necessita ultrapassar a espessura da park menos espessa. desde sue sejaobtida a resist&& de c&ulo necess&a. Paraessaexce@o. e paraqueseobtenha urna solda de boa qualidade, devem ser tomados aNados especiais usando-se preaquecimento:

Tab&

11 - Dimensio

minima

de uma

solda

de filete

Maim

espessura do metal-base na junta (mm)

DimensBo solda

nomlnal minima de filete (mm) 3 5 6 8

da

Abaixo de 6,35 e at8 6,35 Acima de 6,35 at8 12,5 Acima de 12,5 at& 19 Acima de IQ

Executadas some& corn urn passe

b) dimens% .

nominal

m&dma

de soldas

de filete

adimens~om~imadeumasoldadefilete,que pode ser usada 80 longo de bordas soldadas. 0 a seguinte:

de pates

1) ao !ongo de badas de matetil can espessura inferkr a 6,35mm, Ido m&s da qw a espessura do material; 2) ao bngo de hxdas de material cam espessura igualousuperiora6,35mm, nho maisdoque aespessuradomaterialsubtraidade 1,5mm, a nbo ser que os desenhos essa solda seja indiida corn0 refowda durante a exec~o, de modo a obter a espessura total desejada da garganta: c) comprimento das soldas de filete

solicita@o de c~lculo qualquer, n&o pode ser inferior a quatro vezes sua dimens% nominal ou. en& essa dimensdo nominal Go pode ser considerada maior que 25% do comprimento efetivo da solda. Adicionalmente, 0 comprimento efetivo de uma solda de filete sujeita a qualquer solicita@o de c~lculo n8o pode ser inferior a 40mm. Quando forem usadas somente soldas de filete longitudinais as liga@s extremes de barras chatas tracionadas, o wmprimento de cada filete n8o pode ser menor que a dist%xia trarwefsa entre eles. 0 espayx?tc tIarSveMI de soldas de fikte longitudinais usadas em liga@es de extremidade So pode ultrapassar 200mm,ameosquenoprojetosejamtomadas medldas paa &tar flex% tramversal excessrva na liga@o; d) soldas intermitentks de filete

o wmprimento efetivo minima de uma soldade fikte (vet 7.2.2.2), dimensionada para uma

podem ser usadas soklas intermitentes de fikte, dimensionadas para transmitir solicita@zs de

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c6kul0, quandoa resistktciade r&xloexigida for inferior B de uma solda continua da menor dimenszIo nominal permitida, e tamtim para ligar elementus de barras cnmpostas. 0 comprimento efetivo de qualquer segment0 de solda intermitente de filete 1180 pode ser menor qw quatro vezes adimensao nominal, nem menor qua 4omm. 0 ux) de soldas intermit&es reqwr c&ados especiais corn flambagens locak e corn mrrosao; e) liga@es par superposi@o

o cobrimento mink-no. em ligaes par superpos~o, deve ser igual a circa vezea a espassura da parte ligada menos espessa e I-&O inferior a 25mm. Chapas ou barras, ligadas par superposi@o e sujeitas a soliiitawo axial, devem ter soldas de file@ ao lorgo das extremidades de ambas as partes. exceto quando a deforma@odas partessobrepostasforsuficientemente contida de modo a evitar abertura da ligaeo por efeito das solicita@es de tilculo; de soldas de filete ~-

f) retornos .

as soldas de fileta laterais ou de extremidade, terminando M extremidade ou nas latemis, respectivamente, dechapas ou barras, sempre que possivel devam contornar continuamante OS cantos numa extens~o MO inferior a duas vezesadimens~onomiMldasolda. Essaracumenda@o 6 aplitivel a soldas de fikte laterais esuperioresdeconsolos,assentosdeapoiode vigas e liga+es semelhantes, no piano em rela@0 a0 qual se calculam mementos fletores. Esses retornos devem ser indicados r?o?. desenhos de ptvojeto e de execu@o; de filete em furos ou rasgos

(ou ?.epara@o) das partes sobrepostas, e para ligar componentes de barras de se@0 cumposta. 0 diimetro dos furos para soldas de tampao em furos nao pode ser inferior B espessua da patte que OS con&m acre&da de 8mm, nem maior que 2.25 vezes a espessura da solda. A diskkcia de centro a centro de soldas de tampio em furos dew ser &al ou superior a quatro vezes 0 dketro do furo. 0 comprimento do rasgo para soldas de tamp?~o em msgos nao pode ser maior que dez vezes a espessura da sdda A largwa dos msgos ti pode ser inferior & espessura da parle que OS contCm acrescida de Bmm, nem maior que 2,25vezesaespessuradasolda.Asextremidadesdesses rasgos devem ser de forma semicircular, ou devem ter cantos arredondados de raio nF~.o inferior h espessura da pane que OS conthm, exceto aquelas extremidades que se estendem at6 a borda do element0 soldado. 0 espa~arrento entre as linhas de centro de rasgos, medido na dire@o transversal ao comprimento dos rasgos. dew ser igual ou superior a quatro vezes a largura do rasgo. A dist&ncia de mttm a catlo de rasgcs situados ra rresw linha !ongitujina~ ao comprimento d&s, medida sobre essa linha, dew ser igual ou supekr a duas vezes o comprimento dos rasgos. A espessura de soldas de tamp0 em furos ou rasgos situados em material de espessura igual ou inferior a 16mm dew ser igual B espessura desse material. Quando a espessm desse material for m&r qw 16mm, a espessura da solda dew ser rw minim0 igual a metade da espessum do mesmo material, pokm nao inferior a 16mm. 7.2.84 Liga+S Ver 7.5.4. 7.3 Perafusos e barras rosqueadas roldadas corn chapas de cnchimento

ParafusosA449apettadosdeformaaatingiremprotenseo initial superior a 50% de sua resist&ncia minima devemterumaarmelaendurecidasobacabe~, cas devem estar de acordo corn a ASTM A325.

a tra@o e as por-

g) soldas -

podem ser usadas soldas de filete em furos ou rasgos para transmitir forps paraklas is superficies de contato em liga@es par superposi$o ou para evilarflambagem (ou separa@o) das paftes sobfepostas. e para liir compx-entes de banas de se@o composta. Para tais soldas devemseratendidasasdisposi@esde7.2.2.2. As soldas de filete em furos ou rasgos n80 podem serconsideradas coma s&as de tamp&

A draa efetiva para presseo de co&to de parafuso 0 igual a0 diimetro nominal do pa&o multiplii& peh espasawa da chapa considerada. Pamfusos corn cabep escareada 1-120 Go previstos nesta Norma.

h) soldasdefiletewmfacesdefu~o~oortogoMis . podem entre 600 a parks plana outros corn0 quada ser usadas soldas de filete corn fingulo as faces de fusao compreernlido entre 1200, desde que haja co&to entre as soldadas atrav& de uma suparficie (e nso apenas de uma aresta) Pata Bngulos n&o se pode considerar a solda estrutural; conseqiientemente, C inadepara transmissao de esfor*.

A kea resistente A, ou Brea efetiva e tm@o de urn parafuso ou de uma barra msqueada B urn valor compreendidoentreadrea brutaeaereada raizdarosca. Esta drea pode ser determinada atravks da expressao: n A,= 4 Onde: d = dlmetro nominal rosqueada Paso da rosca do parafuso ou da barra d2 (1 K -) d P

Podem ser usadas soldas de tamp0 em furos ou rasgos para transmitir forw paralelas &s superficies de contato em liga@es par superposi@o ou para evtir fbmbagem -.,

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0.9743 (rosca UNC-parafusos 0.9382 (rosca mCtrica IS0 nota a de 7.3.2.2)

ASTM) e
gmssa) (ver

6 +,I?,, onde 0, = 0.75. para parafusos ASTM A325 ou A490. e 0, = 0,65, para os demais parafusos e barras rosqueadas; R, B a resistGncia nominal. dada a seguir para urn parafuso ou barra rosqueada. considerando o diametro nominal igual ou superior a 12mm: R,=0,75Af ou, alternativamente, a 25mm: R, = 0,95 A,f. Onde: f = res&ncia&tra@odo ou barra rosqueada do Anexo A materialdoparafuso especificada em A-4, P * para d&metros nominais sup&ores

7.3.2.1 Generalidadea A resist&cia de &lcub + R de parafusos e de partes rosqw.adasdweserdetermi&apebprodutododok+He de resist&cia$ @a resist&cia nominal R,, determinada corn0 a seguir indicado. Na determina@o da solicita@o da tilculo, para parafusos sujeitos .+ traH.0, al&m das solicita@es externas. deve considerar-se o efeito de a!avanca,seexistir,eexcluidaafor~depmtenskobtiia pelo aperto dos parafusos. 0 efeito de alavanca pode aumentar consideravelmente a for$a de tra@o nos parafusos; sua determina$do pcde ser encontrada na bibliografia especializada (em inglk: prying action). Para liga@es parafusadas corn chapas de enchimento, ver 7.54.

drea bruta, baseada nodikwtro do parafuso ou barra rosqueada drea efetiva B tra$Bo. conforme

nominald = il d214 7.3.1.2

A, A resist&ncia de c&xlo de ma barra tracionada corn extremidade rosqueada C 0 menw dos valores obtidos corn base no estado limite de escoamento da se~Bo bruta (conforme 5.2.3a) e no estado limite da ruptura da parte rosqueada. A resistkcia de &.lculo para este tiltimo e&do limite, aplic&el tamtim a parafusos tracionados, NOtas:

a) Nesta Norma s&o consider&as epnas barras rosqueadas mm diimetro e&ma da rosca igual a0 diimetro nominal da barra: as porces devem ser do memo material da barra e devem ter dimens&s conforme a ANSI 6 18.2.2. b) Para vaiores de Ap e A,, ver Tabela 12.

Tabela

12 - Valores

de Ap

A,

1 318 M36 1 IL? M42 1 314 M48 2

4.23 4,00 4,23 4,50 5,08 5,00 564

958 1018 1140 1385 1552 1810 2027

745 817 907 1120 1226 1470 1613

0,78 0,80 0.80 0.81 0,79 0,81 0.80

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A resist~nciade~lculoBfor~acortante paraumparafuso o barra rosqwada. exceto TW)S cases de pega longa e ligacbes de grande comprimento (ver 7.3.5), deve ser tomada corn base na (o que for mais critico): a) resist6nci.s ii pressao de contato em furos, coma -

para esmagamento

*em

rasgamento:

~1 = 3.0;

para rasgamento entre dois funs consecutivos. cujos centros sejam espa$ados de s, quando nao houver ortogonalidade entre a foqa no parafuse analisado e a reta que liga esses centros, a = (s/d)-q, 5 3,0; quando houver tal oltogonalide.

~~~7.3.2.4:
b) resist&nciaao torte do parafuso o barra rosqueaonde 0, = 0,65, para parafusos da, igwl a +&, ASTM A325 e ASTM A493. e 0, = O&l, para os demais parafusos e para barras rosqueadas. R_ sao as resist&n&s nominais dadas a seguir, piano de colle, por parafuso o barra rosqueada: para urn

a = 3.0;
pararasgamentoentre umfuroe mabordasituada i dist%& e do centro do furo, quando nk houver paralelismo entre essa borda e a forqa no parafuso analisado. n = (e/d)-q? s 3.0; quando houver tal paralelismo, (I = 3.0; havendo duas bordas a considerar (furos pr6ximos a cantos), prevalece a que der o menor valor de CL; ver tambern a nota de 7.3.2.2.

parafusos A325 o A490 quando o piano de mrte passa pela rosca; os demais parafusos e barras rosqueadas para qualquet posi@o do piano de torte

drea efetiva para conforme 7.3.1 .I resistGncia diametro rosqueada coeficientes B tra@o nominal

press%

de

contato,

E 5

do material do parafuso

da chapa o barra

R_= 0,42 A,?


parafusos A325 o A4W. fl?io passa p&l rosca R_=0,6OAf P quando o piano de cone d

r1,%

dados

na Tab&

13

fU, A9 5 er 7.3.2.2 Nota: ,.s.2.4 Prsssio de contsto b furor Em ligs@ss parsfusadas nss earemidades de elmss de vigss. dimensionsdas apenas para o efeito da for$a cmisnte de c&x~lo V, fsem mnsiderar o momenta detido i excenlricidade). tal forqa c&ante dew ser oxsiderada w corn sua dire& real ou mm dire& Demendicular s esta.

A resist&x% a press?10 de contato na parede de urn furo, ia levando em conta a resistkncia ao rasgamento entre dok furos mnseclrlivos 0 entre urn fun, extremu e a borda, 6 dada p-x@+ onde + = 0,75, e R, 6 a resistencia nominal definida a seguir:

Tabela

13 - Velores

de 11, e q2

Tipo

de fur0 (ver 7.3.4) na dire@0

1%

12

Furo padrEto o fum alongado perpendicular de rasgamento Fur0 alagado Fur0 pouco rasgamento alongado na dire@o

0,50 0.72 0.83

1 I-(

0 ~~ 0.12 0,20 0.75

I de

1
alongado na dire+ de

1.94 pars da40 Fur0 muito rasgamento~ 2.0 para d>4o

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7.3.2.5 Traqio

e forqa cortanle

combinadas

Quando urn parafuso ou barra msqueada estiVer SUjeitO + a@o simultkea de tra@o e foqa corlante. al&m das

verificqdes para OS dois esforgos isolados, conforme 732.2, 7.3.2.3e 7.3.2.4. devereo seratendidastamb&m as exlghias da Tabeh 14.

Tabele

14 - Trapao

e for@

c&ante

combinadas

Meb de ligaeo
PaEdUSOS

Limita@o adicional do valor da resisthcia de c&lculo ?I tra@o por parafuso o barra rosqueada

ASTM 0 IS0

A 307 +,Rn, s Of4 4.6 p,R, p,R, s 0,69 f& - 1,93V, 5 0,69 ?A, - l.SOV, (nota (ota 1) 2) fuA, - 1,93V,

Parafusos ASTM A 325 Parafusos ASTM A 490 Parafusos ASTM A 449 (d > 38mm) e banas rosqueadas gelal

+,R, 5 0,69 ?A, - 1,93V, (nota 1) $,,R, + 0.69 ?A, . 1 ,SOV, (ota 2)

p,R, em

s 0,64 ?A, - 1,93V,

(2) Plan0 de cork nti

passa pela rosce.

Na Tabela

M: ver 7.3.22 few cortante considerado~do queada de tilcuio IX) p!ao de code parafuso ou barra ros-

7.3.3.2 Fop

cortante,

combinada

ou nio corn trw+

fu, A, = d =

A reskt&ncia eo deska-ento dealtaresist~nciasujeitos 80 corn tra@o, par piano Q3,, onde 0, = 1 ,OO e:

de urn3 liga@o mm parafusos k~for~acortante. combinadaou de cone e para urn parafuso, 6

Onde: 7.3.S.9.1 Generalldadar A condi@o bkica prescrtta paa uma liga@io par atrito 6 a de que tie ocorra deslizamento entre OS componentes da Iii. Para kto, afo~cortante IXI parafuso. produzida @as combina@es apliiveis de @es nominais, nso pode ultrapassar a resisthcia ao deslizamento dada em 7.3.3.2. Al&m disto. as forp de ckuto o parafuso, pmduzidas pelas combina@es aplitiveis de a@es de tilculo, 60 podem ukrapassar as resistencias de tilculo dadas, respsctivarwnte. em 7.3.2.2, 732.3. 7.3.2.4 e 7.3.2.5. Quaisquer outras partes de liga.@es par atrito devem ser dimensbnadas tamtim para solicita+s prcdlnidas par combina@es apliiveis de apiss de c&ub. Na determina@.o da solicita@o de parafusos sujeitos 6 traq3.o. valem as prescri@es dadas em 7.3.2.1. Nas lig@es poratrito, esta Norma s6 permite a utiliza@o de parafusos de alta resisthcia ASTM A325 e ASTM A490, devendo as superficies de contato atenderem a uma das condiis da Tabela 15.

Tb

few minima de protensao parafuso, dada a Tabela T, = 0,70 A, fu

inkial 19, ou

no por

for$a de tra@o no parafuso, calculada corn base nas awes nominsk. porkm corn a carga pennanente multiplicada par 0,75 case isto seja mais desfavortivel coeficiente de atrito, di@esdesuperficie, para as diversas ConformeaTabela con15

fu,A,

= =

ver7.3.2.2e7.3.1.2,respectivamente fatorderedu@o,devidoaotipodefuro 7.3.4) 1 ,OO para furos padrtio (ver

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0,65 para furos alargadosou pouco alongados ($0.70. case aocorrkciade deslizamento esteja associada a qualquer tipo de redu@o de resist&% ou acr&cimo de solicita@o) 0.70 pare furos muito alongados (: = 0.50.

para solicita+? do furo) Nota:

nadire~Bodoalongamento

Arssist~nciaeodeslizamenton8a pcdesersuparpcotaoom e resist&i.3 do parafuso 80 mtie

Tab&

15 - Valores

do coeficlente

Condi@es

de superficies

das partes

pamfusadas de bleos ou

a) Superficies laminadas limpas, isentas grams, jateadas o MO. sem pinture

b) Superficies galvanizadas par imersao a quente. corn rugosidade superfickal aumentada atravk da aplica@c de jateamento o escova de ago, apirs a galvaniza@o e antes da montagem c) Superficies jateadas e pintadas corn tintas orgkkas ou inorgk%as ricas em zinco, conforme a SSPC-PS 12.00 Superficies jateadas, metalizadas corn zinc0 ou aluminio, conforme a AWS C2.2 (sem utilizar tratamentos postedores descritos na se@o IV daquela norm) seja aplicado 3 banho vinilico

0.26 (OS coeficientes de atrito para as condi$bes b, c e d s.80 super~~res a 0.26; entretanto este valor deve ser usado os c~lculos para evitar a ocorr6ncia de otros estados limites)

d)

e) Supefficies nes quais conforme a SSPC-PT

7.3.4 Oimens*ss

e usa de twos

7.3.+1 As dimens6es mtiimas de fums devem okdecer ao indicado na Tab& 16. no entanto fums de maiOres d&metros podem ser usados 3s placds de epoio de pi&es, pare considerar as tole&cias de IOC@.O de chumbadores em bases de concrete, usando-se arNelaS especialmente dimensionadas pare ta situa@.o.

7.3.4.2 Nas liga@es parafusadas entre barras devem ser usados funs pad&. a Go ser que seja aprovado pelo respons~vel pelo projeto o use de furos alargados ou alongados. 7.3.4.3 Nas (igawes corn furos alargados devem ser observados os tipos de liga@o limita~bes indicadas na Tabela 17. ou alongados, permitidos e a3

Tab&

16 - Dimensbcs

miximas

de furos

para

psrafusos

e barras

rosqueadas

DPmetro nominal do parafuse ou bana 1 rosqwadad

Diimetro do fun, padrao 1 dt1,5 I

Diimetro do furo alargado

dt5 33 d+e d + J/16 1 l/4 d+5/16

DimensEes em mm

28.5 d+1.5 d + l/16

Dimensdes em polsgadas

1 t/16 cl + 1116

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Tabela

17 - Limitapks

relatiVas

ao emprego

de furos

alargadoo

ou alongados

Tipo de fur0

Tipo de liga@o pennaido Par atrito

Limita@es Posi@o do furo Arruelas *)

Alargado

Em qualquer urna ou em todas as chapas da liga@o

Endurecidas, sobre fums alargados em chapas extemas da liga@o

PCX atrito POlla, alongado POr contato

Em qualquer uma ou em todas as chapas da liga+~ Qualquer posi@o, independentemente da dire@o da solicita@ Em qualqwer uma ou em todas as chapas da liga@o. Maior dinwnsHo normal B dire@0 da soliclta@o Em s6 uma das p&es da liga@o, para a mesma superficie de contato. Qualquer posi@o, independente da dire@ da solicita@o

Sobre furos pouco alongados em chapas enemas da liga@o devem ser usadas arruelas; tals arruelas devem ser endurecidas quando OS parafusos forem de alta resist&cia: ASTM A 325 e ASTM A 490

POr atnto

Muito alongado

P0r contato

Em s6 ums das parks da liga@o, para a mesma suparficie de contato. Maior dimensk normal H dire+ da solicita@o

Arruelas de chapa ou barras chatas continuas, de aqo estrutural, corn espessura minima de 6mm e corn furos pad& devem ser - usadas sobre furos muito alongados em chapas externas. Tais arruelas ou barras devem ter dimensdes suficientes para cobrir totalmente OS furos alongados a& a instala@o dos parafusos. Quando for necessbrio war arruelas endurecidas (ver 7.7.4.2e da A). estas serk colocadas sobre aqueias arruelas de chapas ou barras continuas

~usmkforem u~edosparafusosASTMA490dedi~strosuperi~ra25.4mm. chapas emrnas de lie, dew& sm usedas erruelas enduretides espeswa minima igual a amm, em lugar d.as arruela. pack&a.

emfurosalongadosoualargados,nas de amrdo corn a ASTM F 436. p&m

de

7.3.5 Pega long.

e IigapOes

de grmde

somprtmento

Exceto MS cases dos parafusos de alta resistkicia ASTM A 325 e ASTM A 490, que tie nwntados corn protensao initial, quando o comprimento de pega excede 5d, o timem necessLio de parafusos ou barras msqueadas deve ser aumentado 1% para cada 1 ,Smm adicionais de pega (d E diknetro do parafuso ou barra rosqueada). Quando liga@es por contato, usadas em emendas de banas tracionadas, tiverem urn comprimento superior a 630mm na dire@ da for@ extema, a forqa cortante de c&ulo V, nos parafusos. hem cumo a solicita@ de c&ulo usada para verif@r pressZo de contato em furos. seti munlpkades por 1,25 para levar em aorta a dktrilx@~~~ 80 uniforme da for@ exterM p&s parafusos. 73.0 Espr~wne,nto minlmo enire furor

7.3.7 Dist+ncia

minima

de urn furo as bordas

7.3.7.1 Furos padrao A distincia do centro de urn furo padr& a qualquer borda de umaparte ligadank podesermferioraovalorindicado M Tabela 16 (d = dCmwrc do parafuso ou barra msquaada. a Tab& 16). 7.3.T.2 Furos alargsdos ou alongados

A dis.tAncia do centro de urn furo alargado ou alongado a qualqwr borda de ma park llgada 80 pode ser inferior ao valor mdicado para furos padrso, dado a Tabela 16, acrescido de (M, sendo d o dkmetro do parafuso, e fi definido coma a seguir: P = 0, para furosalongados B borda considerada nadire@oparalela

A distincia entre centros de furos padrao, alargados ou alongados. 80 podeserinferiora2,7d,depreferk1cia3d. set-do d o d!!metn, nominal do parafuso ou bana rosqueada

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P
P

= =

0.12,

para furos alargados pxo abngados M dire@o 6. borda considerada

O,m, pam km perpendicular

0,75, parafurosmuitoalogadosnadireCBo perpendicular $ borda considerada casoanotaAdaTabela136apli~vel,com p em lugar de q,)

(neste

Tab&

16 - Distkcia

minima

do centro

de urn furo

padrio

i bordaw

Diimetro ASTM

d IS0 M 12

lM 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30

Borda *em

curtada cum 0 tesoura (mm) 21 22 29 32 35C 3W 42 44 50 53 57 56 1,75d

Borra cortada

laminada ou a ma$arico@ (mm) 18 19 22 26 27 29 31 32 38 39 41 42 1,25d

l/2 5kY 314 7/8 1 1 l/8 1 114 >l II4

M33 >M 33

As bordas mltadss Nas etiemidades

a ma$arim de cantweiras

devem ser lisss e isent.% de sntalhes. de Sg+ de tigas. esta distincia PC& ser igual a 3Zmm

ICI

7.~8 Discincla

m&ma

is bordas

7.4.2.2 ReslotAncl.

de clkulo

A lletio

_ Forp

corkmte

para qualquer bordade UM pxte ligada, a dist&.%a do ~~~centrodoparafuso (oubarrarosqueada) wis ptiximoatk essa borda 80 pode exceder 12 ezes a espessura da pate ligada considerada. nem 150mm. 7.4 Plnos 7.4.1 Generalidsdes 0s momenlos fletores num pino devem ser calculados admitindo-se que as tens6es de con&to entre 0 pin0 e as p&es cowctadas sejam uniformemente distribuidas a0 Iongo da espessura de cada parte. Se o pin0 passa atrav6sdechapascomespessuramaiorqwametadedo di&nr&o do pino, deve-as Lear em considera@o a varia@o dastes&sdewtatoatravkdaespessuradaschapas, e OS mementos fletores no pino devem ser determinados de acordo corn esta distribui@o de tens&as. 7.42 RsristAncias 7.4.2.1 Rsslstk~cla de cilculo de cilculo i flex&o - Momsnto tletor

Aresist&nciadetikubdo pinoPfoQacortante6dadapor + V, onde I$, = 0.90, e a resist&ncia nominal V 6: V = 0,60 \f Onde: 4, = drea efetwa de cisalhamento pino, conforme 5.1 .I .4 de sikulo &a esmaganento 6 dada R 6: da se@o do

7.4.2.3 Resist&Ma

A resistkncia de c&lculo do pino ao esmagamento por OR, onde + = 0,75, e a resist&ncia nominal R,= Nota: 1,5f Y

A solick& de cikulo 8 ser considerada i a mkima tens60 de mntato de dkulo. pars distribui@o uniforms ou Am 7.4.2.2 e 7.4.2.3, do pino. de ligaeo fy 6 0 limite de escoamento

Em 7.4.2.1, do material 7.5 Elementos

A resist&k de c&lcu!~ do pino ao nwmento fletorb dada por +b M+ onde ob = 0,90 e a resistsncia nominal M, 6: Mn=1,2Wfv Onde: w = m6dulo pin0 resistente el6stico da se@o do

7.5.1 Gsneralidader Esta se@0 6 apli&vel ao dimensionamento de elementos de liga@o, tais coma: enrijecedores, chapas de liga@o, cantoneiras, COSO~S e todas as partes das pew Iigadas, afetadas localmnte pela ligawo.

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OS eixos que passam pelos centros de gravidade das se@es trawversais de barras axialmente solicitadas a que se ercmmam num ni, devam. de preferincia, se interceptar num ponto comum. Gas0 contrkii, deve mnsiderar-se o momenta devido i excantricidade M Ilga~o.

Emliga~dessoldadasaStenSdesdec6lculonosele~ntos de liga@o, na zona adlacente B solda, Wem ser determinsdas atravk da propor@o inversa das espsssuras do metal base e da(s) garganta(s) efetiva(s) da solda, desde que tais tensdes nos elementos sejam constantes atraw% da aspessr.s delas.

753.1

Flegn

gemI

7.5.3.2 Colapso

par rasgamenfa

Todos OS elementos de ligaq2.o (inclusive p&es afetadas de barras) devem sar dimensionados de forma que suas resist&&s de c2lculo +F$ correspondentes a cada astado limite apli&vel. Salam iguais ou superlores is respactivas solicita@es de c&ulo. Particular aten@ deve ser dada no dimensionamsnto dos elementos de liga@o de forma a evtiar todos OS tipos possiveis de flambagem M regiao da liga.$io, Paraos estados limites dees.coamentodase~Bo brutae rupturadase@o liquida. as tensdes atuantes de c&ulo, determinadas corn base nas aq3es de tilculo (ou nas exigdncias de resist&la minima da ligawo), a corn base nas regi&s efetivamente resistems, n&3 podem ultrapassar as seq.&es resist&&as de c&xlo +Fln: a) para escoamento +=0,90 b) para escoamento +=o,so c) para ruptura
+ = 0.75

por tens&3 RZf par tens6es

normais

de cisalhamento

R = 0,6 f par tens&s normais

Devem ser analisadas as possibilidades de colapso par rasgamentoao longodese~es criticas. NaFigura ll.sk aprasentados alguns exemplos. A resist&k& de C&XII ao rasgamento, em termos de tens%, B dada par +Rn, onde+e R,sHodeterminados coma em7.5.3.1, corn base em escoamento (para se@o bruta) e ruptura (para se@.o liquida).Nassitua@esdasFiguras Ila, lib, llcelld,as tens&s de c.Glculo podem ser determinadas dividindo a forqa de c~lculo atuante par (A + A,), considerando tcdas as tensdes assim determinadas corn3 de cisalhamento (mesmo as que atuam em 4). Em situaes con-a as mostradas nas Figuras lle e Ilf, a superposi@o de valores elevados de tens6es normsis e de cisalhamento no metal-base adjacente B solda. nas chapas A e 8, respectlvamente, torna necesskia a ap1icaM.o de urn critkrio de resist@ncia para determinar as tensdes equivalentes; entretanto, aiternativamente, p&em-se determinar as tens&s de c&ulo nas regides do metalbase adjacentes B solda. mukiplicando as tet?Mes resultank~ dec~lculoasoldapor2a~,(paraachapaA)epor2a/(~ (para a chapa 8). considerando as tensdes assim obtklas con-o de clsalhamento. independente de sua dire@o. % 4 a = = = drea de cisalhamento .&a sujeita a tens&as normais de filete

R = f par tens&s de cisalhamnto

d) para ruptura
.$ = 0,75

Rn = 0,6fu

garganta

efetiva

da solda

(a)

(b)

(d)
Figura 11 - Exemplos
de cotapso

par rasgamento

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75.4 Chaps

de snchlmenta

7.5.u Nas Ii*s sokJdas. qualqw chapa de enchimento de espessura igual ou superior a 6mm dew estender-se al~mdasbordasdachapadeliga~oesersoldadaBpalte onde dew serfixada. corn soldasuficiente paa transmitir a fov de c5lculo que age na chapa de ligaeo, aplicada coma carga exc@ntrica na superficie da chapa de enchimento. As soklas que ligam a chapa de Ilga$Bo B chapa de enchimento devem ser sufiikntes pam transmtiir

a forde tilculo que age na chapa de liga@o e ser de wmprimento sticknte de forma que n?~.o seja ultrapassada a resist&xia de &lculo da chapa de enchimento ao Iongo da aresta da solda. Quando a espessura da chapa de enchinwnto for inferior a 6mm, suas bordas deverao coincidircomasbordasdachapadeliga@o, eadimens% da pema do fikte de solda devere ser igual B soma da dimenseo da pema necessLia para transmitir a few de cAculo que age M chapa de liga@o corn a espessura da chapa de enchimento (ver Figuras 12 e 13).

PodarZo s~tr so soldas transversals 00 longo das bordar indicodas

Figura

12 - Chapa

de enchimento

corn l rpessura

igual

ou superior

a 6mm

PoderEo ser usadas soldas transversais 00 longo dos bordas

ngura

13 - Chapa de l nchimento

corn espessura

inferior

a 6mm

7,s~~ Quando forem usadas chapas de enchimento em liga~sparahrsadas,eessaschapasforemdeespessura major que 6mm. eks devati se estecder akm do matedal de liga@o, exceto em liga@es par atrit0; essa eXtenSCi0 deve possuir parafusos em ntimeto stiicknte para dktfibuir

a fo&a total que atua no elemento suporte, de man&a uni#orme, sobre a se@0 mmbinada desse ekwnto supor@ e do enchimento. Em vez da extens?~o. pode seraaexz,m&~ na liga@o urn nljmero equivaknte de parafusos (ver Figura 14).

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Porafusos

par.3 a

t, = t, = F,+F,

espessura espsssura

da chapa do element0

de enchimento supor@

= F; F,/t, = Fh

material

de ligaqdo

Figura

14 -Chaps

de enchimento

em liga+es

parafusadas

7.6 Presrh

da Contat
h press40 de contslo em contato superficies.

Em 7.6.1.1 e 7.6.1.3. quando as paws rem diferentes limites de escoamento,


VC3l0,.

em contato tivefr s& o menor

7.6.1 ResisGncls

A resistbncia de c&ulti +R as supsrficks depends das v&ias formas e cordi@es dmm a seguir indicado. 7.8.1.1 Superiicier uslnadss

7.6.1.4 Pnss&o

de contato

sobn

apoioo

de cocreto

Em superficies usinadas, incluindose o case de enrijecedares cum extremidades em contato corn a mesa e o case de pinos atrav& de funs mandrilados ou broqueados:

+ = 0,75

R=

1,5Afr=

resist&cis nominalao esmgamento

A resk&cia de c..kulo I$R B press% de contato, a drea A, da regiao canegada sob p&as de apoio. deve ser detemkxk a seguir, use&o-se p = 0,70 (a sokita~ de ckulo deve ser expressa em temvx de tensdo de compress8o). Nas alineas a e b seguintes, pressup%-se que, naface doconcreto oposta iquela emcontato coma placa. de apoio, a pressao se distribua por toda a &a da faceequaadist~nciaentretaisfacesopostassejaamaior das tr& dimensdes principais do bloco de concrete. a) quando a superficie de concrete daplacadeapoioeseucontornoB rela@o g regi&o carregada: se estende alkm homotkocom

7.6.1.2 Superticks A transmiss&o liga@o soldada;

nio urinadrr da pressio dew para determina@o ser feita atrav& das resist&ncias de de

cilculo ver 7.2 e 7.5.


7.~3.1.3 Aprelhos de apolo cilindrlcos maciyas, sobm

R = 0,70 fGk

d 1,40 f<,

supedcisr

plm.s udnadar

$8= 0,75

R,= 24dl

F
E

A, = drea carregada (por cilindro) 4 = irea da superficie

sob a placa de concrete

de apoio

Onde: d, I = di&metro e respectivamente comprimento do cilindro,

b) quando OS contornos tie forem horr&ticos, o valor R, pode ser determinado pela express% antetix, por6.m a tirea A, dew ser caWada cofow indicado a Fgura 15.

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/ I

COnIO,nO

\ \

homotetico em rsloc60 ---------------

\ o A, \ \ \

Planta

I Y

Corte
t=igura 15 - Press&o

AA
sobre apoios de concrete

de contato

7.7 Projeto. montagem a inspef.50 parafusoe de alta resistincia

de ligqbes

corn

7.7.1.1 Esta se+ refere-se ao projeto, B montagem inspe~odeliga~esfeaascomparafusosdeanaresist~ncia ASTM A325 e ASTM A490. apertados at& qw atendida ma forp de protens%o minima especificada Tabela 19.

e i se@ M

7.7.uAs lig@es destinadas a transferir fops paralelas B superficie de contato das partes ligadas podem ser par atrito ou. akernativamente, par contato. As liga@es nas quais o deslizamento seria attamente pre]udicia devem ser ligar@es par atrito. Tambbm aquelas que estiverem sujeitasafo~srep&iias,com revers%Jdesinal,devem ser liga.$es por atrito. 7.72 Psnfuws, porur e arruelss devem estar em conformidade corn

as atuais especifica@es da ASTM A325 - Parafusos de ak resist&x$ para Ilga@es em estruturas de ap. incluindo porcas adequadas e arruelas planas endurecidas, ou da ASTM A490 - Parafusos de aco-liga temperado e revenido, para liga@es em estruturas de a$o. Aespecifiw@o ASTM AZ25 ~6 t&z tipos de parafusos de alla resistimia. urn dos quais corn reslstkcia k corros% atmosf6rica compar&el i do ap ASTM A588. 0 respons~vel pelo projeto deve especificar o tipo dos parafusos a serem utilizados. Para exigBncias relativas ao so de parafusos ASTM A325 galvanizados. ver a ASTM A325; parafusos ASTM A490 n8o podem ser galvanizados. 7.7.2.2 As dimenscies dos parafusos devem estar em mnformklade corn as atuals especlfica@s da ANSI 818.21 para parafusosestruturais pesados. decabeqa hexagonal. 0 comprimento do parafuso dew ser tal que, aptrs a instala@o. sua extremidade coincida corn ou ultrapasse a face externa da porca; para isto, 6 necess~rio dar urna folgano~lculo docomprimento. de modoacompensaras tolerincias de execu@o do parafuso e da estrutura

7.72.1 0s parafusos

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7.723 As dimensdes das porcas devem estar conformidade corn as atuais especificaFdes ANSI B18.2.2. para porcas hexagonais pesadas.

em da

7.7~4 Podemser usados outros tipos de parafusos, desde qt.82 satlsfa~m is prescri$es relativas a material. prooeao de fabrii@o e wmposi@o quimica co&antes das especificaGhes ASTM A325 ou ASTM A490. que atendam aos requisites de propriedades &nkas dessas masmas especka@ee, corn comprova+s par erwios em eecab natural, e lamb&m que tenham dismetro do fuste e dress de contato sob a cabeqa e porca, ou was equtialentes, Go inferiores aos valores correspondentes Bs exigencias de7.7.2.2e7.7.2.3,pa~umparafusoeporcaderXsmas din-ens&s nominais. 0s titodos de instala@o e inspe@o podem diferir dos indicados respectivamente em 7.7.4.3, 7.7.4.4.7.7.4.5e7.7.5; nestecaso,taisrn&odosdevem ser documentados par espacifica@o detalhada. sujeita B apmva@o do engenheiro respom~vel pelo projeto. 7.7.2s As arruelas planas circulares e arruelas biseladas quadradas devem e&rem conformidade corn as liltimas espacfi da ASTM F436. Espec+x@o para am&as de a$o endurecidas. As dimensdes das arruelas sHo especiflcadas na ANSI B 27.2 (arruelas planas circulares) e na ANSI B 27.4 (arruelas biseladas quadradas). 7.7.~ Partes paralusadrr 7.7.3.1 Devem ser usadas arruelas biseladas endurecidas para compensar a falta de paraklismo, quando uma das

faces externas das partes parafusadas tiver mais de 1:20 de inclina@o em rela@o ao plan0 nOrmal ao e&o do parafuso. As panes parafusadas da estrutura n&o podem ser separadas par quaisquer materiais que n8o sejam aqos estruturais, devendo ficar totalmente em cot-tat0 quando montadas. OS furos podem ser puncionados, subpuncionados e alargados. ou broqueados. 7.7.s.z Quando montadas, todas as superficies da liga@o, incluindo as adjacentes Bs cabecas dos parafusos, porcas e arruelas, devem estar isentas de escamas de hmina@o (exceto aquelas firmemente aderidas ao nxterial), rebarbas, sujeiras ou qualquer outra matbria estranha que imp&+@ o perfeito contato entre as partes. 7.7.3.3 As superficies de contato em ligaqbes por atrito devereo atender a uma das condi@es dadas na Tabe-la 15. observando-se o coeficiente de atriio correspondente. 7.7.4 Inota,a.+, dos parstwos minima de sperto

7.7.4.1 For$s de protensio

OS parafusos de alta resist&vzia devem ser apertados de formaaseobterumafor~aminimadeprotens~oadequada a cada diemetro e tip0 de parafuso usado, coma indicado naTabela 19. independentedaliga@oserporatritooupor contato. 0 aparto deve ser aplicado pelo m&do da rotaHo da porca, da chave calibrada, ou do indicador diretodetrar& (ver7.7.4.3. 7.7.4.4e7.7.4.5).

Tabela

19 - Forqa de protensio dada em kNr+J

minima

em parafusos.

DiGnetro do parafuso em pokgadas l/2 5/8 314 7iw I 1 l/B 1 l/4 11R

lA325 53 85 125 173 227 250 317 460

ASTM A490

lgual a 70% da resist&xia

minims

para 0 pwafusa

= 0.70 Ar fu (A, e fu, confome

7.3.2.2. respectivsmente)

I
i ~a+o

66

106 156

216 283 357 453 659

especificada

7.3, .2 e

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Se neceshio, em fun@0 das condi@es de acesso ao parafuso e das folgas para manuseio da feramenta. 0 apeno pode ser dada girando-se a cabep do parafuso e impedindoaporcadegirar. Quandoforemusada~chaves de impacto, sua capacidade devere Ser adequada e seu suprimento de ar deverti ser suficiente para obter-se o qmto desejado de cada parafuso em cerca de 10s 7.7.4.2 Arlwlas Adicionalmsnte 6s exig&Icias deverao ser usadas arrualas situa@es: de 7.7.3.1 endurecidas e da Tab& 17, as seguintes

colocados parafusos os furos restantes e taii parafusos tam&m levados i condi@o de prktorque. Todos os parafusos da liga@o deverao entio recetw urn aperto adicional, atravks da rota@ apliczivel da porca, corro irtdicado M Tabela 20, devendo esta opera@0 comepar na park mais rig ida da liga@o e prosseguir em dire@0 Bs bordas livres. Durante essa operaeo, a parte oposte Bquela em que se aplica a rota@0 rdo pode girar. 7.7.4.4Aperlo corn chavs cSlibrada

a) sob o element0 que gira (pxca ou c&e@ do parafuso) durante o aperto, no case de parafusos A490 apertedos pelo m&do da rota@0 da porca e no case de parafusos A325 ou A490 apeftados corn chave calibmda (isto 6. porcontrole de torque): b) sob o element0 qus cam de parafusos assenta sobre urn escoamento inferior nk gim durante o aperto, no A490. quando esse element0 aqo estrutural corn limite de a 280MPa.

Quando for usado o m&do de aperto pela rota~~o da psrca para aplicar a foq de protens?~~ minirre especnicada na Tabela 19, deve haver mjmero suficiente de parafusos na condi+o de prk-torque, de forma a garantir qw as partes estejam em pleno contato. A condi@o de pr& torque 6 definida corn0 o aperto obtido ap6s poucos impactos aplicados par ma chave de impacto. ou pelo esforco m&dnw, aplicado par urn individuo usando ma chave rwrmal. Ap& esta opera@o initial. devem ser

Quando forem usadas chaves calibradas, elas devem ser reguladas para fornecer ma protensao peto menos 5% supsnor i protensao minima dada M Tab& 19. As chaves devemsercalibradas pelo menos umevez pordia de trabalho, pare cada dlmetro de parafuso a instalar. Elas devem ser recalibradas quando forem fettas mudaps signihcativas no equipamento ou quando for notada uma diferenca significativa nas condiwes de superficie dos parafusos. porcas e arruelas. A calibra@x deve ser feita atmvhs do aperto de triv pamfusos tipims de cada diin-etm, retirados do late de parafusos aserem instalados, em urn dispositivo capaz de indicara tra@.o real no parafuso. Na calibra@o deve ser verifiiado que. durante a instala@o dos parafusos na estrutura. a calibragem escolhida nk produz uma rota@0 da porca ou da cabeca do parafuso, a partir da posi@o de pr&torque, superior a indicada na Tabela 20. Caso sejam usadas chaves manuais corn torquir&o quwdo o torque for atirgido, as porcas deverao ester em mowmento de apetio. Durante a instala@o de vkios parafusos na mesma liga@o, aqueles $ apertados previamente devem per testados corn a chave. e reapertados case tenham folgado durante o aperto de paafusos subseqijentes. at6 que todos os parafusos atinjam o aperto desejado.

Tabela Comprimento do parafuso (m&do da pa@ inferior da cabep & earemidade)

20 - Rota+

da porca
Disposieo

a pattlr das faces

da posl@o ekternas

de p&torque das paltes parafusadas

Ambas as faces normais a0 eixo do parafuso

Uma das faces normal ao eixo do parafuso e a outra face inclinada r&o mais que 1:20 (sem arruela biselada) 1

Ambas as faces inclinadas em rela@o a0 plan0 normal a0 eixo do parafuso n&z mais que 1:20 (sem anuelas biseladas) 2

Inferior ou igual quatm diknetms

a -

1 de volte 3 -

volta 2 2

3 5

devolta

Acima de q&to dtimetros at6 no m&tin-n oito dUmettos, inclusive Acima de oito dsmetms at6 no m&dmo doze di~metros

1 2 2 3 devolta 6 VOlta -

de volta 3 5 de volta

devolta

1 VOlta

NB-

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i permitiio apertar parafusos poreste m&ado. desde q~ possa fir demonstrado. par urn metodo precise de medida direte, que o parafuso ficou sujeito Bforos minima de protensfio dada a Tabela 19, apis o apeno. ,.,.s.e Aautlliaqio de prrafuws

dada apk a cond@o initial n&s pode resuitar em rota@o da porca maior que a permitida na Tabela 20. A chave de insper& deve entko ser apliceda ao parefuso que foi apertado. devendo ser determinado otorque necesskio patagirara porcaoua cabewde So, nosentidodeaperto. 0 torque mkdio obtido nos ensaios de tres parafusos deve ser tornado como o torque de inspegk da obra, a ser us-ado da man&a especifkada na alinea d seguinte; d) os parafusos representados pela anwstra obtida coma na alinea b. e que tenham sido apertados na estrutura devem ser inspecionados pela aplicar& no sentido do aperto, da chave de inspe@o e se respective torque de inspe@o da obra; isto deve ser feito em 10% dos parafusos. porem, em n& menosdedois, escolhidosaleatoriamenteemcada liga@o. Se nenhuma porcaoucabe~ de parafuso girar pela aplica@o do torque de inspe@o da obra. a liga@o deve ser aceita como adequadamente aperteda. Se alguma porca ou cebe~a de pamfuso girar pela aplica$eo do torque de inspe@o, esse torquedeveseraplicadoatodososparafusosdaligaqko. e todos os parefusos Cuti ports o cabege girarem pela aplica$Bo do torque de inspe@o da obra devem ser apertados e reinspecionados ou, alternativamente, o fabricante ou montador, r$ sua escolha. poderg reapertar todos os parafusos na liga@o. submetendo-a outra vez a inspeck especificada.

OsparafusosA4WeosparafusosA325galvani2adosn~o podemserreutilizados. OsdemaisparafusosA325podem ser retilii urna vez. ee hovverapmva~ do ergenhsiro respons&el, 0 reaperto de parafusos previamente apertadosequeseafrouxaremdurante oapertode perafusos vizinhos n&o e considerado corn0 reutiliza~o. 7.7.5 hap+0 7.7.a.j 0 inspetor deveti assegurar-se de que. pera toda a obra, sejam atendidos os requisites de 7.7.2, 7.7.3 e 7.74 0 inspetor deve ter iivre acesso para acompanhar a celibra@ de chaves. conforme prescrito em 7.7.4.4. ~.x,.z 0 inspetor devek observer a iMek$o dos psrafusos paradeterrninarseo procedimentodeapertoquefoiescclhiio e&r sendo seguido de forms adequada, devendo veriker se todos os psafusos e&o apettados. Parafusos apertados pelo m&do da rotag?~o da porca podem atingir protet~5~~ substanaalmente ma6 altas que as remmendadas na Tabela 19, sem que isso wnstkta motive para reje1p.o. 7.7.s.s Quando for usado o rn+todo do indicador direto de tra@o, o i-rspetordevetiobservara irete!a@o doe psrafusos para determinar se o procedimento de aperto qw foi apmvacb esti send0 wado devkkunente, e devek vwikar se foi atingida a protensao correta conforrne a Tabeta 19. 2.7.~ Quando houver difereyas de opinik quanto ace resultados de inspe$o datorp de protensao obtrda pe10 m&do de rote+ da porca ou da chave calibrada. a seguinte inspe~odearbitragemdeveserusada,amenos que outro procedimento tenha sido especificado: a) o inspetor torquimetro; deve user uma chave de inspe@o corn

8 E&ados limites considera+as


8.1 Generalidades

de utilizaqfio

e outras

0 objetivo deste capitulo B o de estabelecer criterios de pmjeto relatives aos estados limites de utiliza@o. fazer considerawes de resistencia n8o incluidas nos Capitulos 5. 6 ou 7 e cons~ders+es de projeto n8o incluidas em outras partes da Norma.

8.2 Estados limites de utiliza~.k

b) t&s parafusos do mesmo tips, diametro (corn urn comptimsnto qus seja reptesentati~ dos parafusos usados M estrutura) e wndi@es daqueles sob inspegk. devem ser colocados individualmente emumdispositivodecalibra~ocapazdeindicara tra@o no parafuso. A superficie sob a pane a ser girada durante o aperto de cada parafuso deve ser igualBsupetficiecorrespondentedaestrutura isto B. deve existir uma arruela sob a parte que gira, case sejam usadas arruelas ne estrutura. ou, se estas n&o forem usadas, o material adjacente B parte que gira deve ser da mesma especifica@o do material correspondente na estrutura; c) cada parafuso, especificado na alinea b. deve ser apertado no dispositivo de celibra~o por qualquer m&do conveniente. ate atingir ume condi@o initial corn cerca de 15% do valor da protensio exigida pera o parafuso na Tabela 19. e a seguir ate atingir o valor daquela pmtensao. 0 aperto

A ocorr-kcia de urn es&do limite de utiliza@o (ver 3.5) pode prejtiiCXa afx&ncla. a possibilidade de menuten@o, adurabilidede,afuncionalidadeeoconfortodosocupantes de urn edificb. tern cum3 fmde causer dews a equipamsntos e materiais de acabamento vlnculados ao edificio.

82.2.1 0s valores limites a serem impostos ao comportamento da estrutura. e que garantem sua plena utiliza@o (par exemplo: deforma@es mkimas, acelera~bes. etc.), devem seresmlhidos mnsiderando-se as fungoes previstas para a eStrtiLm e OS mteriSiS a ela vinculados. 82.22 Cada estado iimite de utiltza@o deve serverificado utilizando-secombin&esde .s@es nominaisassociadas ao tlpo de resposta pesqirisada. 8.23 Deforma~bes ~23.1 As deforma~s de banes da estrutura e de conjuntos

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de elementos estruturais, incluindo pisos, Cobefturas. divis6rias. paredes externas. etc., MO podem UltrapasSar OS valores limites impostos a tais deforma@es (Ver 0 Arex C). As delmnqi%s kterak da estmtura e OS rravimentos horizontak rektiios entre pisos, devidos ?I a@0 wminal do vento ou a efeitos sismicos, MO podem provocar COlisao mm estrututas adjacentes. t-w-n ultrapassaros valores limites impostos (ver O Anexo C). szi.s Na determina@o deve ser considerada de deformasbes de vigas mistas. a deforma@o knta do corweto.

vento ou terremxo B de pouca freqijincia e n&o merece considers@es de fadlga. Todavia, estruturas supxtes de pates rokntes e de ndquines sbo freqikntemente sujeitas a condiwes de fadiga.

8.x3.1 Estruturas de coberturas devetio ser analisadas de formaquesejagarantidasuaestabilidade,quandosujeitas as cargas de empoqamento de dgua, a n&o ser que haja suficiente inclina@o pera pontos de drenagem ou nljmero adequado de drenos individuais, de forma a impedir o acirmulo de &gua de chuva. 8.s.s.~ 0 sistema de cobertura pode ser considerado estivel, MO necessitando de Outres verificaqdes, quando forem satisfeites as seguintes condi$bes (vilidas pare telhado piano, sem flechas): Cp + 0,9 Cs 5 0.25 e Id 2 4 s/10 Onde: 5,06 L, La0 c P = 103 I P Lp = e c,= 103 I. 5.06 S L,

8~.4.t Vgas de apoios de pisos de grandes dreas que ndo possuem paredes divis6tias ou outras formas de amortecimsnto. onde vibr@es transknks devidas ao caminhar de pessoas possam ser inaceitiveis, devetio serdimensionadas considerando-se tal tipo de vibra@o (ver o Anexo N). SZW.Z Equipamentos mednicos, que possam produzir vibra@es continuas indesejtiveis, devem ser isokdos de formaareduziroueliminaratransmiss~odetaisvibra~bes para a estrutura. Vibrawes desse tips devem ser levadas em cmta tam@m M verifkz@o de estados limites IjMos, incluindo fadiga. Outres fontes de vibraws continues s8oveicukseatividades humanastaiscomoadan~a. Ver o Anexo N, para estados limites de utiliza@o, e o Anexo M, para fadiga. a~.&s Para vibraqbes devidas Vibra@s deste tip0 devem ser verifica@o dos estados limites (ver B-4, do Anexo B, e Anexo 8.2.5 VsriqM dimensionsis ao vento. ver o Anexo 0. consideradas tamtim M irltimos, incluindo fadiga M).

espaGamento entre pilares na dire@0 do vao da viga principal (comprimento das barras principais). em mm espaqamento entre pilares na dire@0 ortogonal ao v80 da viga principal (comprimento das barras secund&ias), em mm espaqamento mm moment0 em mm momenta em mm das barras secund8rias. em

L,

s Devem ser tomadas medtias para que as vafia~s dimensionais de uma estrutura e de seus elementos, devidas & variawo de temperatura e a outros efeitos, nZo prejudiquam a utilizaeo da estrutura. 6.3 Conrldera@s a.S., Gsnsrslidsdsr Id AlOmdosrequisitosdosCapitulos5,6e7,outrosaspsctos de ieskt&xiadevem sermMderalcssobcettascond@es, dentre OS quais se de&cam: fadiga. empocamento, tura frigil e temperaturas elevadas. 8.32 Fsdigs s.s.2.1 Barras e l@a@es sujeitas aos efeitos devemserdimensionadasdeacordocomosrequisitosdo Anexo M. de fadiga adicionais de reslstincia

IP

de in&c&

das barras

principais,

Is

de i&rcia

das barrss secuc&ias,

memento de in&cia cokrtura, suportada dtirias. em mmlm

da telha de ap da pelas barras secun-

fraNOW.: a) Pam treliw usadas mmo barras SewndHas, o momenta de in&r& 1% deveri ser redvddo ds 15%. wando usado nas f&mulas anteriares. Atelhade SW deveri 5er mnsiderada come elemento mundbii wand0 for diretamente supotide por barres Principais.

8.sd Powas barn ou @@es em edfidos r& industdais recesstam ser dimenslonsdas parafadiga, pals as wie@es decarganessasestruturasocorremsomenteumpequeno ntimero de vezes ou produzem apenss psquenas flutus@es de temdes. s.s.zs Aocom%ciados efeitos m&ximos, emedtficios, de

B.S.4 Fratura higil Em algumas situactis de lig.+es e detalhes estsdos triples de tra@o, causados porentalhes, residuak. etc., piincipslmente a bsixastemperaturas, sujeitos a tensdes poded

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owrrerfraturefr~gil. Paraevitaressetipodeestadolimne, C necessdrio que no dimensionamento sejam usados detalhes intrinsecamente dljteis. Cevem ser evitados: trans@es bruscas tensEes reskkak excessivas e material excessivamente espesso soldado.

a.u.4 Se a proteeo contra corfos&o especificada para estruturas expostas a intempkies, ou a outros ambientes no5 quais possa ocorrer corms60 progressiva. exigir manuten@o ou renova@o durante o period0 de vida tiil da esbutura, o ace assim protegido deve ter uma espessum minima de 5mm (excluindo-se calms e chapas de enchimento). a.u.s Aespessura minima exigida para pe~as estruturais situadas em meio ambiente IGO corrosive, as quais, em conseqiikxia, MO exigem prote@o contra corrosao, 6 de 3mm. 8.4.s.e OS ambientes internos de edificios, condicionados para o conforto humane, podem ser considerados em gem1 cona tie corrosives. Todavia, a necessidade de prote@o contra a corrosao deve ser awl&da em cada case e, se necess&rio, essa prote@o dew ser dada. 8.4.3.7 A prote@ao contra corrosao nas superficies internas de pews, cujo interior 6 permanentemente vedado contra a penetra@o de oxig&nio externo. i considerada desnecess6ria.

As estr&ras de a$~ devem ser pmtegidas e/au wfficadas para os efeitos de temperaturas elevadas, de origem operational (por exemplo: indirstrias) ou acidenta ( pot exemplo: rw case de inc&ndios).

Devem ser incluidas decontraflechasede 8.4.2 Contrsflechas

rx) projeto considera@es a respeito prote@oadequadacontmwrfos8o.

8.k2.1 As contraflechas que forem necess~rias devem ser indicadas nos desenhos de projeto. Em geral, as trelicas de tie igual ou superior a 24m devem ser aplicadas contraflechasaproximadamente iguaisa flecha resultante de carga permanente nominal. Para vigas de rolamento de v.30 igual ou superior a 20m. em geral deve ser dada contraflechaigual~flecharesultantedacargapermanente nominal mais 50% da carga m6vel nominal. Quaisquer outras contraflechas. par exemplo, as necess.%ias paa compatibikar deforma@es da estrutura mm os elementos deacabamentodaobra,devemserdetemlinadas paraos cases especificos. a.4.2.2 As vigas e trelips que forem detalhadas sem indica@o da oontraffecha, devem serfabricadas de modo que as pequenas deforma-@es. resultantes da lamina@o ou da fabrica@o, fiquem voltadas para cima ap6s a montagem. Se a aplicego da contraflecha exigir que o element0 da estrutura seja montedo sob deforma@o imposta par meios etiernos, isso deve ser indicado nos desenhos de montagem. aA. COrrOILO

9 Fabrica@o, qualidade 9.1 Generalidades


0.1.1 Documentos

montagem

e controle

de

do projeto devem atender Bs

Todos OS documentos do projeto exig&xias minimas do Capitulo 4. 9.1.2 Simbolos padronludos

e nomencktun

Ossimbolos indicativos de soldas usados nosdesenhos e as exigdncias de inspe@o da estrutura devem obedecer as Normas AWS. 0.1.3 Attwa~s de pro,&

13.4.3.1 OS componentes da estrutura devem ser dimensionados para tokfar corrosao ou devem ser protegidos contra a corros~o que possa influir na resist&ncia ou no desempenho da estrutura. a.432 A prote@o contra~corros~o pode ser obtida atrav& da presen$a de elementos de liga adequados no a~. carnsdas de prote@o ou outros meios efiizes, seja isoladamente ou em combina@io. Amos resistentes B wrros~o tamtim devem ser protegidos, quando 1180 for garantida a forma$30 da pelicub protetora. ou quando a perda de espessura prevista durante a vida inil MO for toktivel. Akemativamente, podeti ser usada urns sobfespesswa de corrostio adequada para a vida iitil e a agressividade do meio. a.4.s.s A corroseo localizada, passive1 de ocorrer quando existir retenc$o de bgua, condensa@o excessiva. ou causada par outros fatores, deve ser minimirada por projeto e detalhamento adequados. Onde necess&io, deve ser prevista drenagem efiiiente da dgua.

As modifica@es que se fizerem necess6rias no projeto, durante 0s estigios de fabic@o ou motigem da esm~~ra, devem ser feitas somente corn a permissao do responskel pelo projeto, devendo 0s documentos tknicos pertinentes ser corrigidos coerentemente corn aquelas modificawes.

9.2 Fabrica@
9.2.1 F&rkar+a
9.2.1.1 thsempeno

da eotruture

e pintura

de oficina

do material

Antes do seu use M fabricaeo, os materiais laminados devem estar desempenados dentro das tolerkias de fornecimento. &so essas toler&?Cias MO estejam sendo atendidas,ipermitidoexecutartrabalhocorretivopelouso de aqwcirnento controlado elou desempeno me&ico, sujeito Bs limitaG6es desta Norma. Aquecimento e meios mec%cos S&J tamtim permitidos para se obterem pr& deformaq6es desejadas.

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9.2.1.2 Cone par msioo t6rmicos 0 torte executado par meios tCrmiws deve set feito, de pfeferencia. corn equipamentosautom~tti. Bordas cortadasporessesmeios, equefica~osujeitasasolicita~~es s&stanciais, ou destinadas a receber metal de solda, devem estar praticarnsnte isentas de entathes ou depressbes. Eventuais entalhes ou depress6es de profundidade inferixa 4,5mm seti0 tokmdos; 0s demak seti remov&s poresmerilhamento. Todos OS cantos reentrantes devem estar isentos de entalhes e ter o maior raio de arredondamento possivel. corn urn minima de 13mm. s.2.1.3 Aptatrumento de bordas

contato devemtersuas superficies de contato preparadas para se obter perfei?O assentamento, usando-se UsitUgem, cork corn serra ou outros meios adequados. 9.2.1.7 Tolerincias dimension& requisites pareaexe-

Astoler~nciasdimensionaisdevematenderaos indicadosnoAnexoPPr&cas recomendadas cu@ de estruturas de ace de edificios. 8.2.1 .s Acsbamento As bases acabadas

de bases de pilares e placas de base ser

dos pikes e as placas de base devem de acordo corn os seguintes requisites:

N&I C neceskii aplainar ou dar acabamento Bs bordas de chapas ou perfis cortados corn serra, tesoura ou ma.pim. a mems qw haja indica@o em contr&io em desenhosouemespecifica~sdeprepara~6iode bordas. 0 so de bordas cortadas corn tesoura deve ser evitado em locais sujeitos h forma@ de r6tulas pl&ticas: se usadas. essas bordas devem ter acabamento liso, obtido por esmeril. gok ou phina As rebarbas devem ser removidas para permitir o ajmtamento das partes que se& parafusadas ou soldadas ou quando representarem risco durante a constrqB0 ou ap6s seu tkmino. ~2.1.4 Conslru~io parafuudr

a) plazas de base laminadas, de espessura igual ou inferiir a 50. podem ser usadas sem usinagem, desde que seja obtklo apoio satisfat&io porcontato; placas de base laminadas comespessurasuperior a SOmm, por6m inferior a IOOmm, podem ser desempenadas par press& ou aplainadas em todas as superficies de con&to, a fim de se obter apoio satisfatbric porcontato, excetonoscasosindicados nas alineas be c; placas de base laminadas corn espessurasuperlora 100mm. assimcomo basede pilares e outros tipos de placas de base devem ser plamadas em todas as superficies de contato, exceto nos cases indlcados nas alineas be c; b) a face infer& de placas de base, que forem grauteadas paragarantir pleno contato corn o concrete da funda@o. n&o necessita de aplainamento; c) a face superiorde plazas de base r&o necessita de aplfkamento se forem usadas soklas de penetra@o total entre taii placas e 0 pilar.
9.2.2 Pinhwa de oficina

sz.t.4.1 Quando a espessura do material for inferior ou no m&Mm igual ao dikwtro nominal do parafuso acrescido de 3mm, os furos podem ser puncionados. Pam wiores espessuras. OS fums devem ser broqueados cam se diemetro f&I, podendo tamtim ser subpuncionados ou sub-broqueados corn diemetro menor. e posteriormente usinados at& o diimetro final. A matriz paratodos OS furos subpuncionados ou a broca para todos os furos subbmqueados deve ter f-a minima 3.5mm a menos que o diZtmetro final do fun Nos tocais sujeitos B forma@ de r6tulas plkticas, OS furos nas Areas tracionadas devem ser subpuncionados e usinados at& o diketro final, ou broqueados comodknetrofinal. Quandoapltivel, esse requisite deve constardos desenhos da estrutura. Nao 6 permitido o use de maprico para a abertura de furos. 92.1.4.2 Durante a parafusagem. devem ser colocados pines ou parafusos provis6rios para manter a posi*o relaha das pecas estruhnak antes de sua tixa@o definitiva. Espinas s6 podem ser utilizadas para assegurar o posiciownento das pefas componentes dcs conjuntos durante a montagem. n&z sendo permitido seu so para, atraw& de deforma@o, fortar a coincid@ncia de furos, alarg6.los, ou distorter o material. Coincid&wia insuficiente de furos deve ser nwtivo de rejei@o da pe$a ou pe$zs. A montegem e inSpe@o de liga@es corn parafusos de aita resist&n&a devem ser feitas de acordo mm 7.7.

9.2.2.1 Requioitoo

Semis das superficies devem do Anexo P - Pr&icas de estruturas de aw de de a$o que transmitem Go podem eer pintadss; onde a pintura for desa estrutura deveti ser ma camada de primer.

A pintura de oficina e a prepara+~ ester de acordo corn os requisites recomendadas pars a execu@n edificios. As partes das peas esfovs so concrete par ader&ncia exceto neste case e nos cases necesseria (ver t3.4.3), em toda aplicada. na oficina. pelo menos 9.2.2.2 Superficies inacessiveis

Exceto pars superficies de contato, es superficies quevgo se tornar inacessiveis ap6s a fabrica@o devem ser limpas e pintadas, de awrdo corn as especificaq6es de pintura do projeto, antes de se tornarem inacessiveis. 9.223 Sup&kiss de tomato

A tknica a ser empregada na soldagem, aparkckeaqualidadedassoldas,bemcomoosm&odos usados M curre@o de defeitos, devem comasse$bes3e4,daAWSDl.l-82.

a execu@o,

a N&J h6 IimitaGdes quanta B pintura de superficies no case deliga~scomparafusostrabalhandoporcontato.Otiras superficies de contato, incluindo os cases de liga@s parefusadas por atrito e as superficies que transmitem esfoys de compress% par contato, exceto em cases espsciais corn3 0s da Tabela 15, devem ser limpas confom o Anexo P, sem serem pintadas. se o contato ocorrer durante a fabriza@o; se o cnntato ocorrer si, M nwntagem,

estar de acwrdo

As liga@es

que transmitem

esforps

de compress%

por

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tais superficies devem ser limpas wnfomle especificaG&s do projeto e. seeks forem usinadas. davem racebar ma camada inibidora de corros80. de urn trpo qua possa ser facilmente removido antes da montagem, ou da urn tips que ITao msite se, remvido, obaewando-se. allreknto. 9.2.2.4.

(parafusada ou soldada corn penetra@o partial). Se a frestafor maiorque 1.5mm. porem inferior a 6mm, e sefor verificado que 80 existe suficiente drea de contato. a fiesta seri preenchida corn calqos de a$0 de faces parakks. Esses cal~os podem ser de a~-carbono. mesmo que o aqo da estrutura seja de outro tipo. 9.32 Plntun rinrl

A moos qua haia outra espaclica@o, as superficks a scram soldadas no campo. uma faiwa de 50mm de cada lado da sokla, devem estar isentas de matedaiS que impewm a soldagem adequada ou que produzam gases t&&os durante a opem@o de soldagem. npcK a soldagem. tais superficies deverao receber a mesma limpeza e prote+o previstas para toda a estrutura. 9.3. Montagem a.!%1 Alinhamento da bases de pikres e posicionadas contato corn a

A responsabilidade pelos retoques de pintura (inch&do limpeza anterior B pint@ durante e ap& a montagem. bem corn0 pek pintura final da estrutura coma urn todo, dew ser explicitada no contrato. A pintura final deve atender ao Anexo P. 9.4 Controk de qualidade

9.4.1 Generatidades 0 fabricante dew estabekcer mCtodos de controle de qualidade, dentro do rigor que julgar necesdrio. para garantirquetodootrabalhosejaexecutadodeacordocom a presente Norma. Alem dos procedimentos de controk de qualidade do fabricante, o material e a qualidade do sewi$odevemficar permanentementesu]eltosBinspe~o par parte de inspetores qualificados representantes do comprador. Se for requeriia tal inspew pelos rapresentantes do comprador. tal fat0 deve constar dos documentos de licit+0 da estrutura.

As bases de pilares devem ser niveladas na ekva@o correta, estando em pkno superfick de apoio. 9.22 Cuidados n. montagsm

0.s2.1 A estRRura dew ser montada atinhada. ivekda e apnrrnada, dentm das tokticks indicadas no Anexo P Pr6ticas recomendadas para a exect@o de estruturas de ap de kdificios. Todas as ps$as da estrutura recebidas na obra devem ser armazenadas e manuseadas de tal forM que 80 sejam submetidas a tesdes excessivas. em sofram danos. Dew ser usado cnntraventamento tempo&o, sempre qw necestirio. de acordo corn o Anexo P, para absorvar todas as cargas a que a estrutura possa estar sujeita durante a const&o. incluindo a@o do vento, equipamentos e sua opera@o. 0 contraventamento deve pwrwecer montado, sem ser danifwxdo, otempoquefornecesserioparaasegura~daestrutura. Toda vaz que bower acirmulo de material, carga de equipamento ou outras cargas sobre a estrutura. durante a nwntagem. devem ser tomadas medidas para que sejam absorvidas as sotiiita~s correspondentes. 9.322 A medida que a montagem prossegue, a estrutura deveserparafusadaousoldadacomseguranCa,deforrna que possa absorver toda a carga permanente, vento e cargas de rrwntagem. w3.s Alinhrmento As ligaqdes permanentes soldadas ou parafusadas sd devem ser compktadas depots qua a parte da estrutura. qce vai se tomar rigidaa$s a exac~@o de tais tiga@es, seja devidamente alinhada. nivelada e aprumada. Entretanto, a seguranq~ durante a montagem deve ser garantiia a todo o momenta. 9.5.4 Ajuslagsm de ligs@es comprtmidrs em pilam

Toda a inspe#o por park dos representantes do comprador, tanto quanta possivel. dew ser feita na oficina ou no local onde o trabalho esti sendo executado. 0 fabriinte deverh cooperar corn o inspetor. permitindo seu acesso a todos OS locais onde este sendo executado o serviqo. 0 inspstor do comprador dew estabekcer se cronograma de inspe@o de modo que sejam minimas as interrupCdes do sew&o do fabricante.

0 Mterial ou 0 serviG0 que 80 atenderem a05 requisites da presente Norma podem ser rejeitados a qualqwr instante durante a execu@o do sewiCo. 0 fabricante deve rec&er cdpias de todos 05 retat6tis de inspe@o fomecidcs ao comprador pela fiscaliza+ 9.44 Insper$ro de soldas A ins-o das soklas deve ser feita de acordo corn OS requisites dase@o 6. da AWS Dl.l-82. Aimpe~Bovisual. que for t-eessirk. deveti ser asp&f&da ms documentos de licita@o e do projeto. Quando forem necess&rios ensaios n%o destrutivos. o procasso. aextensao, a thcnica e 05 padr6es de aceita@o deverao ser claramsnte defindos 0s documentos de licita@o e do projeto. 8.45 Identiticqio do aqo

Podem ser aceitas fiestas n%o superlores a 1,5mm, em emend% de pilaras transmitindoesforqosdecompress&o por contato, independente do tips de emenda usado

0 fabricante dew ser capaz de demonstrar. par procedi. mento escrao e na pr5tic.s. urn m&do de aptica@o e identifica@o do material. visivel pelo menos durante as

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op-sra~s opera~s de unik dos elementos componentes de urn conjunto a ser transportado par inteiro. Pelo m&do de identiilca@o, dew ser p3ssivel verifiir a mm% aplic@o do material quanta a: a) designacio da especifka@o do material;

b) mimer0

da wrrida

do a$o. se exigido; de material especiais. necesserios pam

c) relat6rios relat&ios de ensaios atender a ewighcias

/AN EXOS

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71 -

ANEXO

A - Materiais

A-l

Generalidades

A-l.1 As recomenda@es desk Anexo aplicam-se aos materiais normalmente empregados na constn@o em a~, incluirvdoosa~sestruturais proprtamenteditos, aqos fundtdoseforjados, parafusoseseusacess6rios, metalde solda e conectores de cisalhamento. A-1.2 A substitui@o de qualqwr fase de fabricaeo ou de obrigatoriamenteaaprove@odo material montagem respon&el f&a durante a dev& ter pet0 projeto.

superficiesqus jB perderamtodaaescams de laminar$o ou que possuem escamas facilmente removiveis. apresentando tamtim poucos pores vatilifoms visiveis e olho nu; superiiciesque@perderamtodaaescama de lamina$io, apresentando urn ntimem cowidetivel de pxos varioliimws visiveis a Olho nu.

A-2 Aqos

estruturais

Oa~estruturalaserempregadonaestruturasobafona de perfis, chapas, tubas ou barras dever6 ser nova, devendo o comprador especificar o grau de corrosao aceitivel para a superficie do ago, A, S. C ou D: A superficiesinteiramentecobertasporescamas de lamina@o aderentes B superflcie. apresentando pouco ou nenhum sinal de corros~o; superficies que apresentam inicio de came.30 e perda de escamas de hmina@o;

Pam especifica+ss mais detalhadas sobre apark% e acabemento de superficies, consultar a SSPC-Vis 1 Pictorial Surface Preparation Standards for Painting Steel Structures (Steel Structures Painting Council). oua SIS 05 5900. da Swedish Standards Association. Ensaios de impacto e de resist&Ma B fratura frigil s6 precisam ser solicitados quando as condi@es de servi$o da estruturs exigirem. A-2.1 Propriedsdes mec&nicas usedas no c~lculo e

Na Tabela 21 s&o dados os limites de escoamento a resist6wia i tra@o para os a$os mencionados em 4.6.2.

/TABELA

21

Tab&

21 - Aqos

ABNT

para

so,

estruturals

- p&is,

chapas

e tuba=

EB-563 Aps para p&is laminados para SO estrulural

EB-255 Chapas grossas de aqocarbon0 pala SO estruturat

EB-276.I/EB-276.11 Chapas finas de agocarbon0 para SO estrutural (a frioia quente) Classe/ qra fy MPa fl MPa

EB-326 Chapas grossas de ace de baixa liga e alta resist&& mecdnica

t MPa MR-250 AR-290 AR-345 AR-COR345-A 0 B E6-325 alapas finas de a$a de bafxa liga e aka
rssi&ncia mechica

t MPa 400 415 450 465

Classe/ WZ

fy MPa

f MI%

Classe/ qra G - 30 G - 35

fy MPa 300 345

fy MPa 415 450

250 290 345 345

CG-24 CG-26

235 255

380 410

CF-24 CF.26

240 260

370 400 4108

EB-564

EB-901/E&902

EB.639

80 BT
f, MPs tr19 1.2e ZA 19<ts4a 494s100 i,N

317 427 545 -

lou

427

Laminadas Laminadas

a frio a quente

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4-2.2 Aqos ASTM de use permitido pm esta N~ma Limlte de escoamento e re+istCncia i tra@o (VW rabela 22)

Tabela 22 - Limites de escosmento

e resistincia

e tra@o

Classifica+

5
MPa 400 A-3-5 e 550

Todos A-570 Chapas OS grupos

Grau 40

280

380

Grau 45

310

410

Grupos Perfis Grupo la19 A-441 Ayx de baixa Chapas e wras 19<ta33 38<1.100 3

1e2

345

485

315 345

460 485

315 290

460 435 415

liga e alta resist&& me&nica

415

450 A-572

charm
Bams

e I

Grau 42 (t 6 150) Grau 50 (t i 50)

290 345

415 450

Grupos PWfiS Aws de b&a A-242 Chepas e wras 6 P&if mapas A-588 e Barras Tcdos tr1w.l 1ooct.127 127<,r200 Grupo la19 19<ts3a 38<t+100 3

1e2

345

480

315 345 315 290

460 480 4&O 435

liga e alta resist&& m&nica resistentes corros~o atmosf(nica

06 grupos

345 345 315 290

485 485 450 435

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A-2.3

Outros

6&x,=

ChtG3iS

a) EB-125, tipos AF-4220 e AF-4524 de a$ocarbono para so geral

- Pep

fundida

Permite-se &da o so de outros Amos estruturais. al&m dos anterimes. desde que tenham fv 5 450MPa, fJf, z 1.25, e que 0 reSponSevel pelo projeto analiSe as diferenps entre as espeCifica@es destes aces e dos @ mencionados e. principaknente. as diierer~s entre OS mbtodos de amostragem usados na determinaeo das suas propriedades mec&icas A-3 Aqos fundidos e forjados

b) EB-I 130, tipo AF-5534 _ Peya fundida alta resist*ncia para fins estruturais C) ASTM a~-liga

de aqo de

A 666. Pe~as forjadaa de a~-carbono para use industrial em geral

A4 Parafusos

e barras

redondas

rosqueadas

Qmndo for necessiti o emprega de ekmentos estNtU~iS fabtidos de aso Wide o forjado. devem ser obedecidas as seguintes especifica*es:

As especifica~bes indicadas M Tabela 23 s&o aplic$eis a Parafusos e a barras redondas rosqueadas usadas con-n tirantes ou corn0 chumbadores. Elementos fabricados de aCo temperado n80 devem ser soldados, nem aquecidos para facilitar a montagem.

Tab&

23 - Materiais

usados

l In parafusos

c barras

redondas

rosqueadas

Especifica@o

Limite de escoamento PW A 307

Resist@ncia a tra@o WW 415

Dlmetro m&in-0 (mm) 100

Tipo

de

material@ c

ASTM

IS0 696 classe 4.6


PC3r&USOS

235

390

36

635 ASTM 325 560 ASTM ASTM BarEIs rosqueadas ASTM A 490 A 36 A 566 a95 250 345

625 725 1035 400 485

12,764~25.4 CT 25,4<6&6,1 12.7ds38.1 100 100 T c ARBL RC

ARBL RC = &a resist&da

e bairn liga. resistente a mnosiro

A-5 Conectores de cisalhamento cabe$a, conforme AWS D 1.1-82

tip0 pin0 corn - dap.kulo 7

Tabela

24 - Prooriedadea

m&nicas

A-5.1 OS conectores de cisalharnento do tipo pin0 corn cabeqa, usados na constru@o mista a$o-concrete. devem ter forma adequada para que sejam soldados aos perfis de aqo por meio de equiparwntos de sold* automtitica. A-5.2 As propriedades pequeno diimetro estio metinicas indicadas para conectores na Tab& 24. de

Pmptiedades Resistbncia Limtie Redt@o

me&micas B tra$do 415 MPa

de escoamento de drea

Alongamento 50% min.

A-5.3 As resist&cias mminais de conectores tipo pin0 corn cabqa, usados em lajes de concrete maci~s, em kN, estio indicadas na Tabela 25, para v&es resistincias do concrete.

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Tab&

25 - ResistCncias

nominais

Dimensdes

do

para

vanas

ES15 enaas

Nota:

E~taTebela~epli~vslalajesmaci~esdaconcr+t~,desdequeommpriment~doconenorsofdado~jjaig~af ou superiw a quabo vexes seu dkimebo. e que a face infeiir da I& +a plane e d~retamente apiada a vfga de aqx

sobre

IANEXO

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ANEXO B - A.+es

B-1

Escopo Anexo tie aplitiwis de ago para edifidas NB-5. NE-599 e

& recomenda+s co&antes d&e ao dimensionamento de estruturas cios sujeitas 8s exighcias minimas NB-662. 8.2 Cargas B-2.1

Por exemplo: peso de talhas carregadas. a@ de urn macaco pare veiculo, peso de uma ou duas pessoas em tergas de cobertura ou em degraus. etc. Esta carga concentrada ser& superposta Bs cargas vari&veis distribuidas, se necess&io.

B-3.4 Carregamento permanentas

parcial

Definigao permanentes rxmsistem dos elementos em: da estrutura;

As cargas

Deve ser considerado o valor ndxinw da cxga vari&vel, aplicedo a uma parte da estrutura ou da barra, se o efeito pmduzido for mais desfavortkel que aquele resultante da aplica@o sobre toda a estrutura ou barra. de ume cargade rnesrm valor.

a) peso preprio

B-3.5 lmpscto
b) pesos de todos OS elementos da constrt@o permanentemente suportados pets estrutura. tais CcJnKl pisos, paredes fixas. coberturas, fonos. escadas, revestimentos. acabamentos, etc.; c) pesos de instala+es, aces&ios e equipamentos psrnwentes, tats memo tubula@es de 6gue esgoto. dguas pluviais, g&r. dutos e cabos eletrices; d) quaisquer outras ag&s de catiter praticamente permanente. ao long0 da vida da estrutura. B-2.2 Pesos de materials de constru+s B-3.5.1 Ascargasvari&eis, emalgunscasos, jB incluemos efeitos normais de impacto. Entretanto, devem ser considerados no projeto, alem dos valores estiticos das carges, tambern os efeitos di&micos eiou impactos causados por elevadores, equipamentos. pontes rolantes, etc., case isto seja desfavotivel.

B-3.5.1.1 Eievadores
Todas as cargas de elevadores devem ser acrescidas de 1 OO%, a mems que haja especifica@o em contrsirfo, para consideraro impacto, devendo seus suportes ser dimensionados dentro dos limites de deformagBo permit&s pelas normas de elevadores. B-3.5.1.2 Equipamentoo Para levaremcontao impacto, o pesodeequiparnentose cargas mdveis deve ser majorado; paraos cases a seguir, podemser usadas as majora~des indrcadas, case n&o haja especificag& em contrkio: a) equipamentos leves cujo caracterizado fundamentalmente rotativos; talhas ,.... funcionamento C par movimentos 20%;

Para efeito de projeto, ao se determinarem as cargas permanentes, devem ser tomados os pesos reais dos materiais deconstrur@qw ser&o usados. sendoque, na at&mia de inlonna@es t-nets precisas, 05 vabres adotados devem ser OS indicados na NB-5.

B-3 Cargas B-3.1 Dcfini@o

varihreis

Cargas variheis

s&o aquelas

qua resultam do use a

ocupa@odoedificioouestrutura,taiscemo: sobrecargas distribuidasem pisosdevidas 80 pesode pessoas, objetos e material estcnzdos. caps de equipamMos. elevadotes. centrais de ar wrxlicionado, equipamentos industrials pores robntes, peso de paredes removkek, sobrecargas em coberturas etc.; sio tambern consideradas cargas varf&eis 0s empuxos de terra, as pressdes hidrostiticas. o vent& a variagk de temperatura, os recalques de fundagees, as deformagbes impostas. etc. B-3.2 Valoreo nomlnals nonas citadas em B-l e das complementadas p&as inforoutras informa@es. tais corm b&tins meteorol6gkos. espe de equipamentas. etc.

b) equipamentos cujo funcionamento e caracterizado fundamentalmente par movimentos alternatives; grupos geradores 50%. B-3.5.1 .s Pontes rdantes As estruturas dimsnsionadas para mnsiderar considerando case Go haja que sufwrtam pontes rolantes devem ser pam o efeito das cargas de propto, majoradas o impacto. se este for desfavor&el, e for$as horizontais, corn0 a seguir indicado, especifica@o em contrkio: das cargas Yerticais das rodas e de

Devem ser obtidos das especifica@es do cliente, magfies a seguir e por resultados de ensaios, cificz@es de fabricantes

a) a majorag~o

25%;
b) a forca transversal ao caminho de rolamento, a ser aplrcada no topo do trilho. de cada lado (ver Nota). deve ser igual ao maior dos segurntes valores: 10% da sorna da carga @ada corn o peso do trole e dos drspositwos de r$amento;

B-3.3 Cargas concentradas


Em pisos, c&erturas e outras sltua@es similares, deve ser considerada, alem da?. cargas vari&eis distribuidas, urns carga cencentrada aplicada na posi@o mais desfawtil, de intereidade compdtkl corn o 150 da edii@~.

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77

5%dasomadacargai~dacomopesototal ponte, incluindo troie e diiposifii

da de i$dmento:

quaisquer materiais. e na au&ncia de especifica@o em mm&do, deve ser p+-evista ma sobrecarga nomirnl minims de 0,25kN/m2, em proje@o horizontal. B-3.6.2 C4sc.s especisis Em cases especiais. a sobrecarga na cobertura determinada de acordo corn a Malidade dela. deve ser

uma porcentagem da carga @da. vari&vel de acordo corn o tips e a finalidade da ponte (ver, porexemplo, AISE n* 13 - 1979);

c) a for+s longitudinalao caminhode rolamsnto, aser aplicada no top0 do trilho, integralmente de cada lado. quando n&o determinada de forma mais precisa, deveseriguala20%dasomadascargasndximas das rodas motoras e/au providas de freio; d) a forqa devida a0 ctwque da ponte rolante corn 0 bstente deve ser determirada ph MM. ds choque.

B-4 Vento B-4.1 Generalidades


B-4.1.1 A a@o do vent0 dew ser determinada de acordo corn a NE-599 para o sistema principal resistente B awe dovento, paraelementos individuaisdaestruturaeparaos fechamentos. B-4.1.2 Pam a determina@o de estruturas de geometria ou de localiza@o incomum. tljneis de vento. do carregamento e da resposta irregular. flexiveis (ver B-4.2). devem serfeitos ensaios em

B.s.s.1.4

Pendurris

Case do haja espscti$Zo emconttiti, cargas va&veis (inclusive sobrecarga) em pisos e balties suportados par pendurais devem ser mapradas de 33%, para considerar 0 nmpacto. B-3.6 B-ad., Nas

B-4.2 Estruturas

rigidas

e estruturas

flexivels

Sobreoargas
Coberturss coberturas

em coberturas
comuns comuns, MO sujeitas a acrimulos de

Estruturas de edificios cuja altura nHo ultrapassa cinco vezes a menor dimensao horizontal (estrututal) nem 5Om podem, na rneioria dos cases, ser consideradas rigidas, podendo-se supor que 0 vent0 C urna aGBo e&t&. Nos demais cases e nos cases de dlivida, a estrutura seti consideradaflexivel, devendoserconsideradosos efeitos din&micos do vento.

IANEXO

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ANEXO C _ Valores

mhimos

recomendados

para deformag6es

C-l Generalldades C-l.1 0 objet&o


projeto relatives ra deforma+ies deste Anexo B estabekcer crii&iis aos vabres m&&nos racomendados elhticas vefticais e hotizontais. de pa

C-l.3 Para edificios dotados de paredes extemas e divisbrias de alvenaria, a a#0 (pressHo) do vento utilizada para c6bub das deforma$bes pode ser reduzida em rela@o ao valor usado para a verifica@o de estados limites tiltimos; este redu@o, entretanto, ndo pode ser superior a 15%. Notas:
a) Outran deforma++ nPo cifadas podem famb&m ter de ser limifadas. na Tab& 26.

C-l.2 Na Tabela 26 sBo dados OS vabres tiimos recomendados paraalgumassitua@?s deocorr&Mafreqiiente em edificbs, bem corn0 as a@es a seram usadas no tilculo das deforma$bes. Corn0 se trata de e&ado iimite de tiiliza@.o, devem ser usados vabres nominais das @es. 0s vabres recomendados podem ser Iigeiramenteanerados,emfu~odotipoedaocupa~odoedificic, em cases especiais. Para constr@es tempo&ias, par exempb. tails vabfes pcdem ser urn pouoo aumentados e, paralocaissensiveisadeforma~6es. takcomosaksde cirurgia, laborat6rios, etc., devem ser reduzidos.

iTABELA

26

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79

Tab&

26 - Valores

mbximos
.+es

recomendados

para deforma+%

a considerar Barras biapoiadas suportando cobertura inei&ticos ekmeto* de 240 1 do v.G.0

;obrecarga

iobrecarga

Barras biapoiadas suportando cobxture elisticos

elementos

de -

1 dovao 180 1

vetiicai*

;obracarga

Barras

biapoiadas

suportando

pisos

,,.....,

360

dovk

Edificios industriais

hrgas mhas par rcda *em impacto) ksrgas mixias po rcda *em impacto) -0rq.3 tra*wrial da pent*

Vigas de rolamentc biapoiadas para pontes rolantes cam capacidade de 2COkN 0 mais

1 .3w do 50

Viga* de rolamento biapoiadas para pontes rolantes corn cap&dad* inferior a 2WkN

1 6co do v&

Vigas de rolamento biapoiadas para pate* rolentes ..,.............,.,....,..........,,.,.,...,...,,,.,..

1 500 do via

Sobrecarga Deformq6es verticais Sobrecarga

Banas biapoiadas de pisos e mberturas. suportanda costru+~ e acabamentos sujeitos d fi*sura+a

1 _ 36c 1 do Go

Idem. neio sujeito* H fi*sura@o

xx)

do vti

Vent0 DtOS edificios Deformagks horizontis ento

Deslocamento horizontal do edificio, relativo i base, d&do a todos o* efeito* ..,.,,,. -z Deslocamento horizontal relative entre dois pisos consecutivos. devida H for?* horizontal total no andar entre OS dais pisos mnsidetados. quando fachadas e divi&rias (w *use lige@e* corn a estruturs) 1780 absowerer as deform@e* da estrutura

da altom do edifido

1 G 1

daalura doandar

Idem, quando absowerem

daaltura doandar

IANEXO

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ANEXO

D - Resistincia

so momenta

fletor

D-l

Ceneralidadee

FLT A AC 4 4 4c,

= = = = = = = = = =

flambagem Area da se@

lateral

corn to@0

D-l.1 Este Anaxo aplica-se a vigas tie esbeitas. su]eitas B Reti normal simples corn sees a eixos de flex&o conforme indicado M Tabek 27. Pordefini@o, vigas 80 e&&as s&a aqueks cujos elementos (almas ou mesas) perpendicularas ao eixo de fletio t6m indice de esbeltaz j. inferiorou igual a h, (he 1, definidos na Tab& 27. para 0 estado limite FLA). Para efeito deste Anexo, o estado limtie FLA aplica-se aos elementos perpsndiculares ao eixo de fkxao. independente de se rwme mnvenciocal ser alma ou mesa. Jbta: Pars limita+ ver 5.4.1.3.

transversal comprimida

drea da mesa irea irea da mesa da mesa

tracionada = htw

drea da alma ver 5.4.5 constante didmetro

c, D-1.2 Para vigas esbeltas (J. > ?, para FLA) corn se@es I duplamente simbtricas ou simetrlcas apanas em rek@o ao piano r&dio da alma, fletidas em rek@o a0 eixo perpendicular B alma, ver o Anew F. D I(

do empanamento externo do tub0

da se@

momenta de &rcia da mesa comprimida em rela$So a urn eixo no piano m6dio da alma moment0 de in&% da mesa am rela@o urn ewe no plan0 media da alma momenta de i&r& B tor@o a

I,

D-2 Resisthcia

de &lculo
I, I, = =

D-2.1 A resist&cia de c~lculo ao momenta fletor de vigas n8o esbeltas 6 $,M. onde 0, = O,W, e M C a resist&cia nominal calculada conforme D-2.2 e D-2.3. 0.22 Para se+% chsiis, pcderdo ser redondas, quadfadas ou retangulares. fletidas em rela@o ao eixo de menol in&k (ver 5.4.1.3 e 5.4.4): M=M, D-2.3 Pam as se@es e cyespondentes eixos de flex% indicados na Tabek 27, MR 6 0 menor dos tr& valores obtidos, considerando OS estados limties FLT. FLM e FLA Para cada urn destes estados limites. excato para sees T, tern-se (ver 5.4.1.3): a) M;= Mp,,, para A 5 )c , ou para estados aplic&vets (ver esta&s limfies aplitiveis la 27); h-h b) Mn = MO, Wp, - M,) para Ap c h 5 J., AC _ h , P a FLA) estados limites nao M Tabs-

moment0 de in&cia da mesa tracionada em rela@o a urn eixo no pkno mCdio da alma momenta de inircia ao eixo de flex% distincia lateralmente momenta entra da se@ am rela@o

L,

duas

se@es

contidas

4, Mp,

= =

fletor de flambagem de pkstifica@o

el&tica total da

momenta fletor segm = Zf

M,

nwmento fletor correspondente do escnamento (incluindo tensbes em ~&W-IS cases) tiub relative resktente (minim@ ao eixo de flex& ei&ico

ao inicio residwis

da se@,

c) MO = MC,, pars h > h, (n8o aplitivel No case de se@es limites tGm-se:

WC

T, para cada urn dos t6s

m6dulo comprimido flex&a

resistente elestico da se@o, relative

do lado ao eixo de

w, Mn = M,. para MC, 2 M,, 0 A 6 A. M = MC,, para MC, < M,. ou h > h, (60 Para este anexo FLA FLM = = valem fkmbagem flambagem as seguintes aplitivel a FLA) 2

nddub resistente el&tkn do lkdo tracionado da se@o, relative ao eixo de fletio nddub resistente ao eixo de fletio largura da mesa p!&tii da se@o, raktii

nota@es: b< = = comprimida apli&el I corn urn B mesa

local da alma local da mesa comprimida b T rela@o entre largura e espessura i mesa do perfil; no case de p&is eixo de simetria. b/t refere-se

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81

comprimida. Ver 5.1.2.2.2e5.1.2.2.3, e t em cada case d =

Takla 1 e 5.1.2.2.1, paradefini@sdeb t, = = =

eixo principal eixo de flex% espessura espessura distkcia at6 a face

de inbrcia

perpendicular

ao

da mesa da alma do centro de gravidade dase@o interna da mesa comprimida

altura externa da se@, medida dicularmente ao eixo de flex&o tensSo residual = 115MPa entre as faces

perpentv Y,

f, h

= =

altura da alma, mesas

internas

das Y. = distkcia en& o centro de gravidade e o centro de cisalhamento da se@o; para perk I, y, 6 positive quando 0 centro de clsalhamentoestiversituadoentreocentro de gravidade e a mesa comprimida, e negatlvo em case conttirio; para p&is T, y. 6 positlvo quando a mesa for comprimida, e negatlvo em case contrkio paremetro V&X % ao h, = valor de h, para o qua1 MC, = M, de esbeltez
se@o

distkcia do centm de gravidade at& o centro da mesa distincia do centro de gravidade at.4 a borda livre da alma d&t&n& do centro de gravidade at6 o centro da mesa cumprimida distkcia do centro de gravidade at& o centro da mesa tracionada raio de gira@o da se@

da se@.o

h,

da se@o

hc

da se@o A da se@ Lp = =

h,

de j., para o qua1 a

pode atingir

ry

em rela@o

/TABELA

27

Tabcla EStiC3 limites


aplic~veis

27 - Par&metros

referenter Momenta

B reslstincla fietor

nominal

80 momenta

flctor

Moment0 flekn
limile de tlambagem cl&+ica (4

Tpo de se@ e eixo de flex&~

de flembagem elktica hf.)

a
Lb 5

FLT secges cm dois eixos de simetria 0 p&is Pedis t e H corn dois eixos de simetria ou corn urn eim de simetda no pleno m6dioda elms. (I perfir A0 sujeito* 6 torp60; todos lletidos em torno do eixo de maior inircia u

1.75

r
-

er nota e

FLT syks I corn urn eixo de simetria

(f,. fJWC. w , w, (0qua lormenor)

er note b 1.50

Valor de A para 0 qua1 Mm I M,

i-

FLM

(1 .I,) WC. 0 ?w, (0 que for men@ .w

Ver nota g

bM 0.39 -

uer nota g

ih L 0 t(ver nota d) 2Yc 3.50

7 E f E 5.5 -

FLA

FLA
Perk I e H corn dois

cl.38

eims de simetria. e p&is u todos letiios em tolO do eixo de menor inPtcia

FLM
1.12

Ver nota e

V-T
E f -

\r
E f -

K
-

i-

E 0.55 -

\i

Valor de i. para 0 quel Mm = M,

Estados limites aplic&is

Moment0 nator limtte de flambagem elhtica ++,I

Banas de se@o chaia r&angular fletidas cm torno do elm de maim in&da

FLT I

tw

FLT Perfis caiti duplamente simCtriws fletida em tome de urn do% eixx ds simebia 0 estedo limite FLT 56 6 apli&vel quendo o eixo de hdo for ode maim in&a I

0, - 5) w

5
(1 - 1) w b t h t

FLM I

FIA

Ver nota b Pertis T, mm urn eixo de simstria no piano mCdio da alma, fletidos em torno do 4x0 parpendiculw A alma

vcr nota g

bM

Pcdis (ubulares circular

de seqAo

D t

W.37 E

b,=

E C G r

n x(-):paraperflsU 5

4 Mo=(-2[l= \iTj]
Para penis IO sinal (+) se aplia bacionada. quando Bx for positlvo, e o sinal (-) quando Bx for nsgativo. Para perk T o sinal (+) se aplica qusndo a mesa for mmprimida. e o sine? (-) quando for

Pam perk

I: 1 1 4

6, i 2yo+

(I, + A, h) . ho (1. + AC hJ +

(h, - h:l

Pam p&is

T:

1
que tern uma mesa comprimida (ou alma comprimida no case de p&l U fktido em rela@o 80 eixo de

(0 sinal (+) se aplica quando R mesa for oomprimida)

Cl

W, 6 o m&dulo de resistBncia (minima) el&tico, menor in&e). de largura igual a b,, dada pa:

relative 80 eixo de flexzio, para uma se+

5 b, para sspSo c&&a

quadrada

ou retangular

de espssura

uniforme

862 t
862 t Nas express&s 4 anteriores.

,m m lA lA P P 1
1 s b. para as demais sees b, e b t&m a mesma unideds de t. e a unidade de I, 6 MPa. 80s perfis I corn urn sixo de simetria, quando a maim tens& normal ne alma. detida h flex&a, for de mmpressh: pare este CBSO. dsvem ser obedecidas as I r 8 G

0 valor 2yCiiw eplica-se seguinter rela+x

some&

$ E : ii ii -.

Ar3(A,-AJ Av>A,*AC *I 9 Nests case o estio Aplickel scmente limite FLM splica-se s6 P alma do pedil U, quando mmprimida pelo momenta fletor.

quando a mesa for mmprimida. 0.38E

81

Para perfis soldados

Mm =

A9 0,WE

w, A, = 0.62 P w*. A#= 0.82 Al

Pam p&is

laminados

Mm =

IANEXO

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~14~x0 E - Elementos

esbeltos

comprimidos

E-l Generalidades Barras axialmente comprimidas, cujas se@es co&m eleffletoscomrela~besbhsuperiores~dadasaTabela 1, para sees classe 3. solicitadas par for$a normal (exceto tubas de se@ circular, para os quais este case n% 6 previsto par esta Norma), Cm o coeficiente Q (ver 53.4) dado par:

0,67 E Qs= b f y 0 T 2 para

QS e Qa s?.o coeficientes que consideram a flambagem local de ehnentos MO enrijecii (ver 5.1221) e entijeciis +er 5.1.2.2.2), respetiivamente, definidos a seguir. E-2 Elementos comprimidos 50 enrijecidos

c) almas de t& b Qs = i,91 I,24 t

OS valores de QS a sewn

usados s.So OS seguintes:

a) cantoneiras simples ou duplas, ligadas de forma intermltente: b QS=i,34-0,77 t f 4 E

pa=

0,67 E Q5 = b 0,52 E Q, = b 2 Para 2 , para

b t b) chapas ou &as em p~~+@o de CantorHas, lgadas continuamente corn pilares ou outms elementos comptimidos; mesas de p&is I, U ou H: b 0% = 1,42 - 0,76 t t E

Onde: b e t S&I a largura e a espessura do elemento, respectivamente (ver Tabela 1 e 5.1.2.2.1 a 5.1.2.2.3) Elementos MO enrijecidos de perfis U e T. cujas rela@es bR ulhpassem os limites indicados a Tab& 1, para se@es classe 3 sujeitas B for$a normal, devem tambCm okdecer Bs limita$6es dadas na Tab& 28.

, para

Tabela 28 - Limitqees

para perfis U e T

Perfil

Rela@lo entre a largura total da mesa e a aitura do perfil 5 0,25 6 0,50

Rels~50 entre as espessuras da mesa e da alma s 3,o 5 2.0 2 1,25 t 1.10

Perfis U laminados ou soldados

P&is T soldados Perk T laminados

2 0,50 5 0,50

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87

E-3 Elementos

comprimidoe

enrijecidos

Onde: f = tens% de c&ulo no element0 em MPa. obtida par aproxima+s sivas,dividindo-seafor~anorrnalde~lculo pek drea efetiva & (ver E-3.2) largura real de urn element0 enrijecido, conforme 5.1.2.2.2. unidade de t largura espessura efetiva. na mesma enrijecido, suces-

E-3.1 Cluando a rek@o krguraJespessura de m ekmeto comprimido enrijecido ultrapassa OS vakres indicados na Tab& 1, para se@es classe 3 sujeitas i forp normal, deve ser determinada UM largura efetiva bd para esse ekmento, corn0 indicado a seguir: a) em mesas de se@ cab&o, quadradas gukres. de espessura uniforme: ou retan-

comprimido na mesma

bd sb t

= =

unidade enrijecido

de t

do elemento

b) em outros ekmentos enrijecidos (exceto corn sucessdo de aberturas de acesso):

chapas

E-3.2 Ceterminadas as larguras efetivas de todos OS elementos enrijecidos da se@o, o valor Q. 6 definido p&a rela@o entre a drea efetiva A*, e a brea bruta AS de toda a se+3 da barra:

q = 797 t b,= \rr ab Onde:

A,
A (J

A*, = Ag - 1 (b - b$

Co somatbria 0s ekmentos

estende-se a todos enrijecidos)

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F-l

Generalidadeo

F-2.2Atens~of~,6calculada,comoaseguirindicado, cada estado limite de flambagem:

para

Este Anrwo C aplitivel ao dimensionamento de v&as I eskltas (A , A, para FLA - ver o Anexo D), cuja se@.0 transversal possui dois eixos de simetria ou urn eixo de simetria no plan0 media da alma. canegadas n&e pkxno e atendendo aos seguintes requisites: a) rw cam de se@es nwnossim&xs, a maiortens%o normal na alma. devida ao mwnento fletor, deve ser de tra@o; b) o indice 0 valor de esbeltez 1, = h/t, St.0 pode ultrapassar

fc,= f

b) para XP < h s >.,

fc,=fp
c) para ). > h,

(=J]

0.48 E

a r&c set qus OS espa~rnstos a em-e enn]ecedores transwsais sejam tais que (a/h) 5 15. case em que hmu pode ser tomado igual a 11,7 m, se este limite superar 0 anterior. h = dist.+ncia t, = espessura F-2 ResiothIcia entre as faces da alma intemas das mesas

F-2.3 OS valores de )., i.p, h, e o coeficiente Cpg s80 determinados para cada estado limite de flambagem, corn0 a seguir indicado. No dimensionamento dew ser usado o menor valor de fC; a) estado limite: ver limitaqbo Lb 5 flambagem em 5.4.1.3.2 lateral corn to@o (FLT),

de c&tdO
A= -

F-2.1 A resi&ncia de tilcub a0 moment0 fletor i igUal a 0,M,,ondeO,=0,90,eM~~menorvalorobtidodeacordo corn os estados limites de esccamento da mesa tracionada e de flambagem: a) para o escoamento M=W,kppfy b) para flambagem: Mn= W_ k POf c. Onde: da mesa tmcionada:

hlp1,75

\1.
E f CbE r f I dist%cia entre latemlmente duas se@es contidas de C, e r,. ver 5.4.5 flambagem local da mesa comprimida

h, = 4.44

Cpg = x2 C,E L, =

ParadefinQSes b) estado FW limite:

4,
4

=
=

irea

da alma h= comprimida

4 __

Brea da mesa =

25
A. = 0.38

W.C. Yl

mjduios de rssist@ncia el&ticos em rela@ ao eixo de Rex%. para os lados comprimido e tracionado, respectivamente, da se@o de flambagem conforme F-2.2 e

f c,

tens% F-2.3

X,=0,87

\I

E
fI

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S.A.

89

b, e t, SC% a largura total e a espessura, vamente. da me*a wmprimida

respecti-

IANEXQ

90

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NE-1411986

ANEXO

G - Resistincla

i forqa

corkante,

incluindo

0 efeito

do camp

de tra@o

G-l Resisthcia

de chlculo

2,4, pars enrijecedores chaps dos demais

mnstiiuidos

de uma

Aresistinciade~lculobfo~acortantedealmasde perfis I e Ii, prisn+&os, fistidos em rels.@o a0 eixo perpsrdicular a(s)al incluindooefeitodocampodetra~o.802/, onde 0. = 0.93, e a resistkwis nominal v C determkda corn a seguir:

Para OS significados

termos.

ver 5.5.2

e G-l.

a) paraAshp
v = VP,

G-2.3 As liga+s dos enrijecedores transversais corn a alma t&m de ser capazes de tmnsmitir un~ carga dkbibuida, na dire@0 do mmprimento do enrijecedor, cujo valor para enrijecedor simples ou par de enrijecedores d dado par: q, = 0,OOOl qS = carga h \I;jc em N/mm em mm (disthncia entre faces

distribuida,

h = alturs da alma. intemas das mesas) fl = limite

de escoamento

do aqo da alma,

em MPa a pain& a pain&is

G-2.4 0 efeito do campo de tra@o 80 se aplica extremes da alma, a pain&is corn abertutas, em adjacentes a estes Ijltimos.

G-2.5 0 efeito do campo de tra@o nao se aplica a solicita@es diferentes da flex% normal simples. sendo qw deve serverificada a intera@ entre a for@ coltante e o nwnenro fletor. conforme G-3. G-2.6 0 efeito do campo de tra@o tambern 80 se aplica a vigas corn almas sujeitas a cargas concentradas em seq6es sem enrijecedores, por exemplo. no case de vigas sujeitas a cargas m6veis. dos demais termos ver 5.5.2.

q=

1.15

//-&

Para o significado

C-2 ExigCncias e limlta@es do campa de tra@o G-2.1 A r.sla$&


(260 I (h/t,J2. a/h So independente

referentes

ao us0

G-3 Interaq8o cortante

entre

moment0

fletor

e forqa

pode ultrapassar a 3,0 em da rela@o hk.

Quando a resistkcia de c~lculo B for$a cortante de uma barrafktida dependerdo efeito do campa de tra@o, deve seratendida a seguinte equa@o de intera@o: Md %% Adicionalmente devem verificaq5es isoladas: +0.625 k tam&m ser feitas as seguinks d 5 1,375

G-2.2 0s enrijecedores transversais. alem de atenderem Bs exighcias dadas MS notas a, b. c de 5.5.2. devem tamtim ter uma drea minima da seqBo transwsal (num piano paralelo Bs mesas do perfil), dada par: 1 - Pp, As, = 2 V = resistSncia nominal i forq cortante, sem ikcluir o efelto do campo de tra@o conforms 5.5.2 rela@o entre OS limites de escoamento dos a$os da alma e do enrijecedor 1,O. para enrijscedores 1.6. pars enrijecedores cantoneira mbcadw constituidos em pares (1 - i,15~2Jh)Y oat,

Md~9bM v, 5 0, v M, e V, SW o momenta respectivamente & M = resiskkcia Conforme reslst&ncia conforme flew e a forca conante de c&culo,

de c~lculo ao moment0 F-2 do Anexo F. de c6lculo B for$a G-l desk Anew

fletor,

D D

= =

P, V = de un%s

cortante

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de uao exclusiva

para Patrob&

S.A.

91

ANEXO H - Comprimento l fetivo de flambagem de barres comprimidas

H-l 0 indice de estxsltez de uma berra comprimida 6


definido coma sendo a rela@o entrs o mmpMnento efetivo de Rambagem e o raio de gira@o que foraplitivel. 0 wmprimento efetivo KL, igual ao comprimento real nao contraventado da barra L, mutiiplicado par urn falor K, pode ser interpretado curno sendo igual ao comprimento de ma barra comprimida corn extremidades rotuladas, cuj.3 se@.0 framversal e cuja resist&Ma B flambagem sejam iguak &da barra real. 0 patinWro de flambegem Kde umpilardependedesuascondi~6esdsextremidade e, teoricamente, poderA variar de 0,5 a infinito. H-2 Uma varia@o de K entre 0,65 e 5.0 C aplic&vel B maiorii dos cases encontrados na pr&ica.

entre pisos, de pikes continues, seri igual ou inferior a 1,0, corn0 acontece para estruturas indesloc&eis; b) para estruturas nas quais n&o tenham sido inciuidos

OSefeitos mencionados na alinea a, o parametm


de flambagem K dew ser determinado em fun@o do grau de impediment0 i rota@0 e B transla@o das extremidades dos pilares. e o valor de K ser& igual ou superior a 1,O. axno acontece nas estrutwas deslodveis. H-4 Em estruturas que nao dependem de conlinuidade para sua prbpria estabilidade. tais coma as estrutwas contraventadas, o sistema de contraventamento deveti serdimensiorado pars resistw n8o somsnte ao carregsmento aplicado. rnas. tam&m. aos efeltos de segunda ordem. H-.SNaFigura16est&ilustradosseiscasosideaisparaos quaas a rota@o e a transla@o das extremidades totalmente livres ou impedidas.

H-3 Ao dimensionar pikes corn base no conceito de comprimento efetivo. o cakulista dew considerar duas situa@es Gsicas que influem decisivamente no valor do p&metro K:
a) pars estruturas nasquais tenhamsido incluidosos efeitos de segunda ordem na determina$lo dos esforqos solicitantes (efetios PA), o parimetro de flambagem K B determinado em fun@ dos graus de impedimenta + rota@. impostos ao pilar em was extremidades. 0 valor de K para cada trecho

S&J

H-6 Valores de K pars barras pertencentes

a treli$as podem serobtidos da Fgura 17, ou podemserdeterminados a pattir de uma anelise de flambagem el&bca da trelip considerada.

A linha

tracejada eldstica

indica

linha

de flambagem

Valores Valores

tedricos

de K para o

Q,5 @65 7 T t

0,7 0,60
I

1,o t,2
I

1,o i,O
I

2,o 2,i
I

2,o 2,0

recomendados

dimensionamento Cddigo apoia para a condicdo de

Rotacio Rotapcio Rotagdo Rota@0

e translaq8o impedidas livre, transla$o impedida impedida, translacfio livre e translaqSo livres

Flgura 16

/FIGURA

17

92

Licenga de use exclusiva pars Petrob&

S.A.

NB-14/19)R6

Caso -

Element0

considerado

I
t

Corda

2 Montante OU diagonal

fyq,J+y
L

Diagonal extrema

3 -

4 -

Diagonal comprimido igada no centro a uma diagonal tracionada de mesma set60 :orda corn todos OS 6s contidos fora do plan0 da treli?a Cordas continuas onde somente A e 8 tie contidos foro do plan0 (F, ==F2) Montante ou diagonal DiogoMl comprimida continua, ligoda no centro a umu diagonc tracionoda de mesmo se@0 Montante continua de treliGa em K

0,5

5 -

I,0

6 -

0,75+0#25

+f

6 -

3,75+0,25

(Fl >Fz)
Figura 17

IANEXO

NB-1411986

Licenw

de uao exclusiva

para Petrob&

S.A.

93

ANEXO

I - CritCrio usado para estimar a estruturas continuas

0 comprimento

efetivo

de flambsgem

de pikes

pertencentes

I-1 Sujeito a certas limita*es (consuitar. par exemplo. obra de Johnston. Bruce G. StructuralStabi/@Research courol Guide to .SfabHy Design Criteria br Metal Stmtures Third Edition, John Wiley 8 Sons, 1976): -

que provocam portanto, esta

a flambagem Simult%ea hip&se esti a favor se baseiam

de todos eles; da seguranp. os dbacos est%

l-3 As equa@es nas quais indicadas a seguir: Estruturas indesloc&eis

o comprimento de flambagem de pilares partencentes a esttiuras continuas, analisadas. considerando-se os efeitos de segunda ordem, pode ser obtido atravCs do dbacc aplitivel a estruturas indeslocksis da Figura 16;

_ o comprimento de flambagem de pikes partencentes a estruturas continuas, as quais nk 60 respon&eis pela estabilidade de outros pikes, analisadas sem considerar efeitos de segunda ordem, pode ser obtido atraw% do dbaco aplic.&el a estruturas deslockeis da Flgura 16. A utiliza@o do dbam de estruturas deslocksis permite que n&o se considere os efeitos de segunda ordem na anelise elktica de estruturas continua% n&o contraventadas, corn nOrnero de andares superior a dais; emretanto. devemserobedecklas as limita~s citadas pela refer&% Cm?. I-2OsdbacosdaFigura 16s~oapli~veisaoscasosonde s&o conhecidos OS valores de l/L de vigas adjacentes, rigidamsnte @adas 80s pikes, e s% baseados M hip&se de que todos OS pilares da estrutura considerada sHo continues e est.% simunaneamsnte carregados corn sua carga critica de flambagem. l-2.1 Nas estruturas comuns de edificios, em pilaras astar% solkiidos par cargas pmporclonais todos OS Bqus!as

Estruturas

deslockeis n 36 K

6 G, + GJ
ts Ic L G= I Iu A L 9 -

n K

2:

IFIGURA

18

94

Licenw

de use exclusiva

para Petrob&

S.A.

NR-14/19)Flfi

,a

rIIII I I 89 9 9 O

000 olnc)

6 N

1111 1111 ^^-a _ %. 0000000

I
0

0 mm c (0 Y) 0

I I I 1 0 :

fatores a: I
a = 1.5, quando rohhda: B outla exiremidade da viga for

MTendo sido determinado G, e G, para urn segmento do pilar, 0 valor de K pode SW encontrado trapando-se urna reta entre OS pontos apropriados das escalaa G. e G.. 0

(1 = 2.0, quando a wire extremidade da viga for impedida de girar (isto 6. rigidamente ligada B urn suporte relativamente rigido).

compfimento comprimento

de flambagem do pilar AB.

procurado

6 KL, &do-L

IANEXO

96

Lioenga

de uso exclusiva

para Petrob&

S.A.

NB-1411986

ANEXO

J - Plambagem

Por Rex&orgiio

J-l

Introdu@o
G =

extremidadesda e empenamento module de

barratemtor@oimpedida livre elasticidade transver-

A resistencia

de tikub de barras comprimidas axialmente, para OS estados limkes de flambagem por flexo-tar@, dew& ser determinada de acordo corn OS requisites deste Anexo.

sal = 0,385 E
E = = = m&lulo constante momenta de elasticidade de empenarnento de inertia 1% + I) r, = YTo + y*, + A IlY = mementos pnncipais de inertia em re1aw.o aos eixos de inertia x e y, respectivamente a tor@o

J-2 Reslst&wia

de c&x~lo
q, IT

c dada por +,N+ onde 0, = 0.90, e N C a resistr%cia nominal a compress.% calculada con-o em 5.3.4, usandose a curva c, e tomando-se:

h=+

fe B a tensao critica tor@o ou flexo-tor@o. J-3 Tens&o

de flambagem determinada

\I
t rimetria

Qf

elistica em J-3.

por flexHo, X,.Yo =

critica

de flambagem

elhstica
em kx.k, =

coordenadas do centro de cisalhamento em r&r@0 aos eixos ye x. respectivamente par&r&os eixosxey, de acordo de flambagem respectivamente, corn os Anexos em rela@o relatives aos determinados H. I, ou 4.9.2 aos eixos x e y,

J-3.1 Perfis corn dupla relspKl a urn ponto

ou sim&tricos

Atensao critica de flambagem el&rtica entre os dados par a, b e c, a seguir: a) flambagem eixo y: etistica por flex&o

f. e o menor

valor rx, ry = raios de giragao respectrvamente monoseimetricos f, de urn perfil, cujo

em

rela@o

ao J-3.2 Perffs

Atensao critica de flambagem elastrca eixoveoeixodesimatria.iomenorvalordentreosdados pora e b, a seguir: a) f_conforrne b) flambagem eixo x: elastiCa por flex% em rela@O ao b) flambagem J-3.1

elastic a por flexo-torl$o

t. =
c) flambagem 1 f*,= A$ 0 0 Or&: L = elastica

rZE [l-f=

( Y.+)
par tor@o: i-r2 E C, + GI, (YLY

Onde:

J-3.3

Perfls

assimitricos flambagemelastrcaf~ de urn perfilcom e dada pela menor das raises da cirbica:

comprimento real, nao contraventado. barra (podendo ter valores diferentes caaos a, be c anteriores) area bruta da se@ comprimento tor@o; Kz efetivo l,O, transversal

da nos

AtensHo criticade se@.o assimetrica seguinte equa@

Ag yL

= =

da barra por as

de flambagem quando ambas

x0, y., r,, f#,, f-r e f., - confarme

J-3.1

IANEXO

~B-l4/1g86

Licenw

de use exclusiva

para Petrob&

S.A.

97

ANEXO

K - Aberturas

em almas de vigas

K-l

de qualquer tipa de abertura devem ser levados am considera+ no dimensionamento de v&s. Para efeito deste Anewo, consideram-se somente vigas sujeitas i flex& simples.

Exceto conforme

previsto

em K-4, 0s efeitos

satisfa@ atendidas

k condiCdes as exig&ncias

de equilibria, desde a, b e f, de 4.9.3.

que

sejam

K4 Podem ser feitas aberturas nas almas de vigas biapoiadas, 2 CTabe1.s i), sem considerar quando (ver Figura 19): a) 0 carregamento distribuido: b) a se@o possuir da flex&

circulares e sem reforp prism&cas, classes 1 ou a seek liquida da viga,

que age na viga for uniformemente

dois eixos de simetria,

urn no piano

K-2 Quando as soliiita@es que agem na ZOM das aberturas forem determinadas par ardlise no regime elistim, o m&do adotado na an&e deveri estar de acordo coma literatura ticnica pertinente. As solicita@es de c&xlo determinadas pela an&e ekstica n&o devem ukapassaras resistkcias de c?dculo de barras e liga@es dadas nesta Norma, atendendo tamtim aos requisites referentes B fadiga. K-3Aresist6nciaeaestabilidadedabarranasvizinhanGss das aberturas podem ser determinadas admitindo-se a forma@ de r6tulas pl6sticas em determinados pontos, de mode que a distribui@o resultante das solicita@es

c) as aberturas estiverem m8diodaatturadaalmae do V&S da viga;

situadas dentro do te&o nosdoisquartoscentrais

d) a distincia entre OS centros de duas aberturas ad@entes, mdida paraklamente aa eDco longkliw.l daviga,fornominimoduasvezesemeiaodiSmetm da maior dessas duas aberturas; e) a foya cortante de c&x~lo no apoio n&o for maior que 50% da resist&c& de ccilculo i forp cortante da se+ da viga. Detalhe A

Detalhe Figura

19

/ANEXO

90

Licenga

de use exclusiva para Petrob&

S.A.

NB-1411966

ANEXO

L - Orienta+

para

o cOculo

dos efeitw

de dsslccamentos

horlzontais

a estabilidade

L-l Generalidades
As remmendaq%s deste Anexo referem-se a urn do5 nGtodos de cdlculo dos esforqos solicitantes e deslocamentos adicionais. resultantes de cargas VatiiCaiS aplicadas B estrutura deformada. Par esse dtodo, tais

esfqos solicitantes e deslocamentos sao incorporados aos resultados da arklise da estrutura; aitemativamente. para incluir os efeitos dos deslocanwntos horizontais na estabilidade. pode ser usada urna ardlise de segunda ordem, qw cmsideta as cmdi$es de equilibti da esrmtura deformada (ver Figura 20).

i+2

A-

i+2

cpi+C

-+

Hi+2

i+l

Figura 20 L-2 Caso onde C aplicada aq6es


L-2.1 Etaps 1 - Aplicar g eswtura de awes de c&ulo (VW 4.8.1).

a combina@o
a mmbin@o

de
apfupriida hi =

do andar penenqam horizon&ii altura =

i, inclusive nos pi&es a0 sistema resistente

qws n&z a cargas

do andar

i dos niveis

L-2.2 Etapa2Fazeraardlise el&ticade primeiraordem daestrutura, detemMando 0s deslocamentos horizontais Ai ao nivel de cada andar (ver Figura 20). L-2.3 Etapa ficticias Vi 3 Calcular 0s valores das for-s coltantes

Ati,,# Ai

deslocamentos horizontais i+l e i, raspectivamente 0s valores das forqas

L-2.4 Etapa ficticias H;

4 - Calcular

horirontais

r Pi v;= Vi ZP, = = forp conante ficticia agindo normais nc andar i (A+, -A)

L-2.5 Etapa 5 - Aplicar novamente CI carregamento initial B estrutufa carno na Etapa 1, incluindo agora as forqas H! L-2.6 Etapa 6 - Repstir as Etapas 2 at4 5, at6 qw resultados sejam convergentes. Se, apk cinco cicbs itera~Bo!osresultadosn~oconvergirem. talvezaestrutura seja excessivamente Rexivel. os de

~m?atdrii

das foqas

no5 pikes

~~-14/1g86

Licenw

de use exclusiva

pam Petrob&

S.A.

99

L-3 Caso onde verticais

sio

aplicadas

somente

cargas

Corm es cargas verticais normalmente n&0 produzem deforma@es horizontais significativas na estrtiura. OS deslocamentos horizontais iniciiis aplicados ao nivel de cada andar devem ser baseados as tokrkcias de

mntagem da estrutura, especifcadas no AMXO P. L&&O OS ~alOreS de A, corn base nessas tokrkncias, iniciar OS cACUlOS peh Etapa 3, seguindo as demais etapas indkqdas em L-2, obsewando-se que o carregam-znto initial sempre inclui OS deslocamentos horizontais aplicados corn base nas tokr&ncias.

IANEXO

100

Licenw

de use exclusiva

para Petrob&

S.A.

NB-14/1966

ANEXO

hl - Fadiga

M-l Geneialidades
M-l .l A verifica$Bo a fadiga de barras e ligaqbes deve ser feita corn as @es nominais, de awrdo oom 0s requisites desteAnexo.Al~mdessesrequisitosparafa.diga,qua!quer barra ou liga@o deve ser veriiicada para OS demais e&ados limites tiltimos. usando-se as @es nominais multiplicadas p&s seus respectivos coeficientes de segurap. mnforme 4.8.1, sem utilizer qualqwr resiskkck p6s-flambagem (ver M-5). M-l.2 Pam as cargas que produzem impacto, devem ser apliidx 05 metilentes dados no Anexo B ou determinados de outra forma. tambCm na verifica& i fadiga. M-l.3 0 tipo correspondente de fadiga previsto neste a grande nljmero de ciclos. Anexo d 0

aplicado mais de 20000 vezes durante a vida ljtil estrutura, as bales e @@es sujeitas a esse calregamt0 deverao atender &s exigkcias de M-2 a M-6 e M-1.6.

da

M-1.6Afaixadevaria@adetens6esatuantes, Ao(tensbes normais) ou AZ (tensces de cisalhamento), num ponto qualquer, deve ser determinada pela diferenp algebrica dos valores tiimo e minimo da tens&o considerada, nesse ponto. A determina@o da?. tensdes atuantes deve serfeitaatrav6sdean~liseel.Gsticaeusando propriedades el.Sstkas das se@es ttansversais. Para qualquer combira@o das a@es nominais, a maior tens% normal no a.~o deve serinfetiorafy~ 70MPa, ea maiortens%odecisalhamento deveserinfermra0,48fy. Case, paraqualquercombina~o de asees, haja apenas tensdes de compress% no ponto analisado, n8o hi necessidade de verifica@o B fadiga nesse ponto (p&m permanecem velidos M-1.6, M-5 e M-6). M-2

M-l.4 Quando for previsto que urn carregamento seti aplicado menus de 20000 vezes durante a vida titil da estrutura, nSo B necesserio faze, veriiica& B fadiga; entretanto, a estrutum deve ser projetada, detalhada e fabricada de forma a minimizar concentr@es de tens&s e mudancas abruptas de se@ transversal, alem de serem obedecidas as exig&ncias de M-1.6, M-5 e M-6. M-l.5 Quando for previsto que urn carregamento seti

Dimensionamento

M-2.1 No dimensionamento de barras e ligaqbes sujeitas a cargas vari&veis durante a vida irtil da estrutura, devem serconsiderados onirmero deciclosdesoliclta@o, afaixa prevista de varia@o de tensbes, o tipo e a localiza@o da barraoudodetalhe.Ascondi$~esdecarregamentodevem serclassikadas de acordo corn a Tab& 29.

Tab&

29 - Nirmero de ciclos vida titil

de solicitqho

durante

Condip%s carregamento 1 2 3 4

de de at&

20000 100000 500000 > 2000000

100000~ 500000= 2000000

(1)

Equivalenti BOJ.

a aprodmadamente

umaaplica+o

par dia. durante 50

Equivalente anas. ID, Equivalente *lws.

a aprotimadamente

25 aplica@es

pm dia, durante 50

aaprotimadamente

100aplica~espordia.

durante M

~-2.2 Como refer&n&, na determina@o do nljrnero de ciclos de solicita+, a vida ljtil da estrutura n&z deve ser consaeradainferiora50anos,amenosquehajaindica~Bo em contrkio.

M-3 Classificaqio
0s detalhes

dos detalhes
em nave classes, A, B, B, C,

estBo divididos

0, E, E. F e F corn0 indicado na Tabela 30. Exemplos tipicos estio ilustrados na Figura 21. A classifica@ do detalhe depende nS.o somente de sua geometria, rnas tamtim do tip0 de tens&z presente. 0 tipo de tens% B indicado na Tab& 30 pa CT,pam tensees rwrmais, e par r, para tensdes de cisalhamento. Para tens&s normais, adire$kG indicada pelas setas nos exemplos da Figura 21.

Tabels

30 - Detalhes

CONDICAO

GERAL

SITUAC~IO

TIP0

DE TENSZ\O

CLASSE

EXEMPLOS ILUSTRATIVOS (FIGURA21)

I/v

MATERIAL SIMPLES

Metal-base corn superficies laminadas cottadas a ma~rico, corn rugosidade superior a 25pm

ou usinadas. Bordas superficial media n&o


0

12

Metal-base e metal da solda em barras sem acesdrios, compostas de chapas ou de perfis. ligados par soldas de entalhe de penetra@o total, ou par soldas de file& paralelas B dire@o das tensdes aplicadas. Metal-base e metal da solda em barras sem acesdrios. compostas de chapas ou de perfis. ligados par soldas de entalhe de penetra@o total, quando n&o forem removidas chapas de espera. ou par soldas de entalhe de penetaq8o partial. paalelas a dire@0 das tensbes aplicadas PERFIS SOLDADOS Tens.80 normal de fkxao calculada na interse@ da face externa da solda corn o metal-base, em almas e mesas de vigas, na regik adjacente a enrijecedores transversais soldados Metal-base adjacente Bs extremidades de lamelas soldadas corn largura inferior b da mesa da viga e corn extremidades esquadrejadas ou biseladas. corn ou sem soldas nas extremidades ou corn largura superiir a da mesa da viga. corn soldas nas extremidades Espessura da mesa 5 20mm Espesswa da mesa > 20mm Metal-base adjacente corn largura superior extremidades is exlremidades de lame& soldadas B da mesa da vlga e sem soldas nas

3.4.5.6

3.4.5.6,

II

E E

5 5

/continua

CONO@!O

GERAL

SlTUA@O

TIP0

DE TENSA

CLASSE

EXEMPLOS ILUSTRATIVOS *I (FIGURA 21)

Metal-base e metal da solda em emendas corn soldas de entalhe de penetra@o total, de panes que tenham se@ transversal similar. devendo essas soldas ter niveladas corn o metal-base atravCs de esmerilhamento na dire@0 da tens% aplicada; a qualidade das soldas dew ser garantida par inspewo radiogrdfica ou ultrasenica, conforme 9.25.2 ou 9.253. respectivamente. da AWS Dl.l& Metal-base e metal da solda em emendas corn soldas de entalhe de penetra@o total, corn trans@es de largwa ou de espessura, tendo inclinaqdes n8o superiores a 1 para 2,5; as soldas devem ser esmerilhadas na dire@ da tens& aplicada de forma a facear corn o metal-base e a atender essa limitaqdo; a qualidade das soldas deve ser garantida par inspeG& fadiogkfica ou uitra&nica. conforme 9.25.2 ou 9.25.3, respectivamente, da AWS Dl l-85 Metal-base e metal da solda em emendas corn soldas de entalhe de penetr@o total, corn transicdes de largura ou de espessura tendo inclinacdes n8o superiores a 1 para 2,5, ou sem transi@es, quando o excesso de solda n$o for removido; a qualidade das soldas deve ser garantida par inspe@o radiogrefica ou ultra-s6nica. conforma 9.25.2 ou 9.25.3, respectivamente, da AWS Dl l-85

IO,11

SOLDAS DE ENTALHE

12.13

10.11,12,13

/continua

SlTUA@O

TIP0

DE TENSi!0

CLASSE

EXEMPLOS ILUSTRATIVOS * (FIGURA 21)

Metal-base

adjacente

a soldas

intermitentes

de filete

LIGA@ES COM SOLDAS DE FILETE

Metal-base em liga@es corn soldas de filete na extremidade de barras sujeitas a forGas normais. As soldas devem ser dispostas em rela@o ao eixo da barra de tal forma que este contenha o centro de gravidade dos cord&s de solda t 5 25,4mm t > 25.4mm Metal-base em baras ligadas par soldas de file& transversais

0
0

E E E

I
I

17.18 17,18 20.21

SOLDAS DE FILETE

Tens30 resultante no metal da solda em soldas de filete continuas ou intermitentes: a) quando a liga$Bo entre as chapas 6 par superposi@o b) quando a IigagBo 6 em T (90) e a tensHo resultante 6 paralela B direCBo do cordao de solda c) quando a liga@o 6 em T (90) e a tensso resultante nao 6 paralela B dire@ dos cord&s de solda (~6 C previsto o case de filete duplo) Metal-base alongados Cisalhamento alongados adjacente a soldas de tampao em furos redondos ou CT em soldas de tampao em furos redondos ou c

F F

5,17.18

19.20.21

SOLbAS DE TAMP,&0 EM FUROS REDONDOSOU ALONGADOS

27

27

/continua

CONDIGiO

GERAL

SlTUA@O

TIP0

DE TENS%0

CLASSE

EXEMPLOS ILUSTRATIVOS~ (FIGURA 21)

LIGA@ES COM PARAFUSOS

Metal-base da te@o bruta em liga@es os cases de ligaqdes sujeitas a inversk a de ligafles sujeitas a forf+w normaig fora do piano do material da liga@o

por atrito. Excetuam-se de sinal de tens&s qua produzem flex.%


(f

Metal-base da se@o liquida em ouiros tipos de liga@o parafusada. incluindo liga$bes sujeitas B invetio de sinal de tens&s, as quais devem ser sempre por atrito Metal-base adjacente B liga@o de urn acesskio, f&a corn solda de entalhe de penetra@o total, devendo o detalhe de transi@o do acesdrio ser feito corn raio de concordhncia R e corn a solda esmerilhada nos pontos terminais para obter concord?mcia; para tens&s transversais b dire@0 do cord&o de solda esta dew ter qualidade garantida por inspe@o radiogkfica ou ultra-s8nica. conforme 9.25.2 ou 9.25.3, respsctivamente, daAWS 01.1-65 a) Tens&es na peca principal, R>GlOmm 152mm<Rs610mm 51mm < A + 152mm corn dire@0 longitudinal El C D

8,Q

ACESS&lOS SOLDADOS

14 14 14

CONDl@O

GERAL

SlTUAQiO

TIP0

DE TENS/i0

CLASSE

WEMPLOS ILUSTRATIVOS * (FIGURA 21)

ACESSt)RIOS SOLDADOS (continua+)

b) Tens6es no aces&o. perpendiculares ao cordSo de solda bl) Espessura do acesdrio igual d espessura da peqa principal e excesso de solda removido R > 610mm 152mm<R~6lOmm 51mm<Rs152mm R s 51mm bll) Espessura do acesdrio igual & espessura da peqa principal e excesso de solda nao removido R > 152mm 51mm c R 5 152mm R 5 51mm bill) Espessuras diferentes e excess0 de solda removido R>5imm Rs5lmm blV) Espessuras diferentes e excess0 de solda nao removido (vilido tamtim para juntas em T (90) _ Qualquer valor de R Metal-base adjacente 3 liga@o de urn acess6rio, feita corn solda de entalhe de penetra@o total; es tens6es atuam na peca principal, na dire@o longitudinal 50mm < a < 12t ou 1OOmm (0 que for menor) a 2 127 ou 100mm (0 que for menor) et < 25,4mm a t 121 ou IOOmm (0 que for menor) e t r 25.4mm

B c
0 E

14 14 14 14

,I

c
D E D E E

14 14 14 14 14 14.19

D E E

15 15 15

/continua

/continua@

CONDICAO

GERAL

SITUACAO

TIP0

DE TENSA

CLASSE

EXEMPLOS ILUSTRATIVOS fl (FIGURA 21)

Metal-base adjacente % liga@o de urn acess&io, feita corn soldas de fikte. devendo o detalhe de transi@o do acess&o ser feito urn raio de Concoi-dAncia R e corn as soldas esmerilhadas nos pontos terminais para obter concord&ncia a) Tensdes na pep principal, corn dire@0 longitudinal R > 51mm b) Tens&s no acesdrio, perpendiculares aos cord&s de solda Qualquer valor de R (previsto somente fikte duplo) Metal-base adjacente a liga@o de urn acess6ri0, fetia corn soldas de fikte; as tens6es atuam na pe~a principal, na dire@0 longitudinal a I 50mm 50mm < a < 121 ou IOOmm (0 que for menor) a 2 12l ou IOOmm (0 que for menor) e t-z 25,4mm a 2 12t ou IOOmm (0 que for menor) e t + 25,4mm Metal-base no local de liga@o de urn conector de cisalhamento tipo pino corn cabe$a, ligado corn solda de filete ou solda autonx%ca de extremidade Tensao de cisalhamento na se@o nominal cisalhamento tipo pino corn cabeca de conectores de

D E

19 19

ACESS6RlOS SOLDADOS (continua@.o)

c
D E E

15,23,24.25,26 15.23,24.26 15,23,24.26 15,23,24,26

22

22

108

Licenw

de use exclusiva

para Petrob&

S.A.

NB-14/19&S

M-4

Faixa admissivel

de variaqio
calculada

de tensdes
para as a*?-

nominais conforme a M-1.6, valores dados a Tab& 31.

nzx~ pode

ultrapassar

OS

A faixa de varia@o

de tensbes,

Tabels

31 - Falxa

admissivel

de varla+

de tens&s,

MPe

Classe de detalhe (Tab& 2) A B B C 0 E E F Fmenor de:

Condi@o 1 434 338 289 241 193 152 110 103 1030~241~ 83OU 2 255. 200 159 145 110 90 83 83

de carregamento

(Tab& 3 165 124 103 90 69 55 40 62

29) 4 165 110 83 69 w 40 31 18 55 550~ 69w

145 0

620~90~

M-5 Limitaqhes

relativas

h flambagem

local
-

b ~5.6 1 b t b t 51.47 *para0.45<.+1 ,,- E/ty [l 2.69 (u.+ I)] para -1 c .+ 6 -0.7~1

Em pqa.5 sujeta.5 i facfga 1~50 pods s-3 usada a resist&mia p6s-flambagem de elementos componentes. Assim, nio pode sar usado o efeito do campo de tra@o (Anexo G) para determinar a resistkncia de almas B foFa cortante. Tamtim a rela@o b/l de ekmentos enrijecidos dew ser limitada, coma a seguir, quando tais elementos estiverem sujeitos a tensdes de compressso causadas por fo~a normal elou momenta fletor (ver Figura 22): b I r5,6 fE/fy para 41 s -1

52.6

[l -0.30(y~tl))para-o,79<~,.o.45

qv =

CT&,, send0 CT,a n-&ma no elemento; a rela@o compress%, e negativa

tens% de cornB positiva sea, for de se ~7~ for de tra@o

/FIGURA

22

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109

( \y positivo I

( Y negative

Figura 22

M-6 Fadiga

em parafuoos

Na Tab&

31~ do parafuso

Em liga@es parafusadas sujeitas B fadiga, s6 deem ser usados parafusos ASTM A325ou A493, adequadamente apertados (ver 7.7). e furos padrk (~7.3.4). Quando a liga@o for sujeita B inversk de sinal das tens&s, ela dew ser per atrito. Em lg@,es corn parafusos sujeitos B tra@o, a for$a de tra@o par parafuso, incluindo o efeito de alavanca, tie pode ultrapassar o limite aplitivel, dada M Tab& 31~1. As fov atuantes I-W parafusos deem ser detemlinadas aqui corn OS memos cuidados citados em M-l, incluindo a necessidade de usar an&e el.htica e propriidades el&ticas de se@es.

AP = x d*/4, sendo d o diimetro

fu = limite de resisthcia B tra@o do material do parafuso, conforme Anexo A~

Tabela

31a - Forca admissivel em parafuso ou A490 tracionada For~a admissivel 0,3OA P f 025 A P f

A325

Ntimem de ciclos de2OOOOa500000 > 500000

IANEXO

$10

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ANEXO

N - Vibra+s

em pisos

N-i Limites

de desconforto

N-l.1 Em geral a vibra@o em pisos 6 desagrad&vel. Para o case de vibmwes senoidais co&was qw duram mais do que aproximadamente dez ciclos. a Figura 23 fornece urn limite media de perce@o definida. em termos de aceleraeo de pim; para cada pessoa. este limite vada entre a metade e o dobro dos niveis apresentados. Na faixa de freqi&ck entre 2Hz e BHz, na qua1 pessoas sSo mais sensiveis & vibraeo, o limite corresponde a cercade 0,5% da acekra@o da gravidade g. 0 limite de perce@o definida, rtwstrado na Figura 23, pode ser usado coma aproxima@o para urn limite de desconforto de pmjeto, nos cases de residhncks, escolas e escrit&ios; o limite de projeto dew ser mais baiio para tie sensiek (pm exemplo: saks de cirurgia. kbxat&ios especkis), e pode ser mais elevado pare ocupa@es industriiis. N-1.2 Para termos da decrescente, o aumento &Ye a~ iato m&o mais rapidamente vibm+s transientes, o limite de projeto. em e&era@ de pica initial de ma vibra@o coma mostrado na Figura 24, eleva-se corn do amortecimento (ver a Fiiuia 25). lsto se de as pssw achm3m a6 vibr&es OontinuaS desconfotiveis do que as vibracdes que se extinguem.

N-3.1 Vib+a$ea icdes$veii devidas ao imp&o do camWar de pessoas podem ocorrer em sistemas de pisos corn powo amortecimento, em resid&xias, escoks, escrit&ks e ocupa@es similares. N-3.2 Vibm@es transientes podem serum problema pam vigas treliidas ou de alma cheia corn laje de concrete ou piso de madeira. Neste Anexo ser?~~ abordados apenas pisos corn kje de corweto. As vigas. mistas ou ISO. mais sensiveis t8m em geral &OS de 7,5m a 20m e freqCi&cias na faixa de 4Hz a 15Hz. Para tais pisos, as divisbrks, se localiiadas adequedamente, pmpxcionam anwtecimsnto mais do que suficiente para evitar vibrar@es excessivas. Por outro lkdo, as vibra@es transientes podem ser urn probkma pam pisos sem divisirriis e corn baixo amortecinwnto inerente, coma i o case da constru+ mistaAFigura23mostraqueolimitededesconfotto,para umamartecimentode 12%,icercadedezvezesmaiordo que o limite correspondente a 3% de amortecimento. N-3.3 Parase avaliira acettabilidade de uma determinada vibra@o, B necessdrio conhecimento da freqi&cia, do amxtecimento e da acekra@o de pica devida ao imp&o de cakanhar das psssoas. Se tie for possivel fazer urn projeto corn base em ensaios. tais paremetros devem se, calculados con-a a seguir. N-x4 A freqi&cia pr6pria pode ser estimada considerandose a@o mista de interaeo total, mesmo para constrt@es Moo-mistas. Paraumsistemasimplesmenteapoiado, corn vigas em urns s6 dire@, a freqii&rcia f, C dada, em Hz, par: E It, f,=1.57 \i Onde: m

SqUiValenLSS aos ap~iCkwiS a N-1.3 Limites de prOj& vibr.?@es oontinuas S&J mostrados na Fgura 23, pam vibraqks transkntes CaUSa&S peb caminhsr de psssoas, para diferentes niveis de amortecimento.

N-2 Vibrageo

continuas

- Ressonhzia

U-21 Vib@ks cwnthuas. causadas px ndquinas, podem ser reduzidas par precau@s especiais no projeto, tais corm indica@o do us.0 de me& para isolamsnto de vibra@es. Deve-se tomar cuidado durante o estigio de planejamento, de mode a locar o maquin~rio longe de lo&s sensiveis, como escrit&fos. N-2.2 Vibra@es de pisos podem tamtim ser causadas prtr&go de veicubs pssarke em was corn pavime&@o irregular sobre subsolo de pouca rigidez. 0 descunforto aumnta de formaconside&el qusndo o tinsit repetitive de veiculos. tais coma Bnibus, cria vibra+s no solo que entram em sincronisK?J corn a freqti&cia da estrutum do piso. N-2.3Vibra@escontinuascausadasporatividades humanas podem ser urn pmbkma para OS pisos restienciais leves ou para pisos oom grandes vaos, utilizados pam fins especkis, tais corn0 danGa ou esportes. Pessoas sozinhas ou em grupo podem crkr forps pe&dicas corn freqiSnck na faixa de 1Hz a 4Hz, aproximadamente, e, portanto, para tais atividades, freqij&ias naturais de pisos menores qua 5Hz devem ser evitadas. Para atividades muito repetitivas. tais corn0 daya, B possivel ter alguma resson&wia quando o impact0 ritmico ocorrer a cada dois ciclos de vibraeo do piso e. portanto, d recomend&el que a freqi+Ca destes pisos seja no minima de 10Hz. a menos que haja bastante amortecimento.

E I I,

= =

mtdulo

de elastkidade

do ap

momentodei~~iadase~otransformada (concrete transformado em aso _ ver 6.2.3.1.2). considerendo a largura efetiva do concrete igual ao espaqamento entre vigas v&z~daviga massa unidade da se@.o mista de comprimento. considerada. por 80 bngo do V&J

L m

= =

COm freqi&cia, sistemas corn vigas em uma si, dire+ Go apoiados em vigas de aw transversais, o que pode reduzir a freqi&ck @prk cs!cukda antedormente. Neste case, a freqi&cia f d dada, aproximadamente, por: 1 -=-=P 1 p, 1 p*

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111

Onde:
f, = freqi&cia prbpria do sistema, cakulada corm anterionnente. considerand que a laje se @ii somente nas vigas transversais. Vgas continuas devem ser tratadas apoiadas, pois OS V&OS adjacentes opostas. coma simplesmente vibram em dire@es

de picoaO, emporcentagemdaacelera@odagravidadeg. podeserdeterminada, aproximadamente, pelasf&mulas: Para concreto normal f

66600 a0 =

L.t, (t, + 25,4) _ Para concrete leve f

N-3.5 0 amortecimento em geral C mais dificil de ser estimadodoqueafreq~nck.Umpisoema$oeencreto, sem divis6rias. possui amortecimento da ordem de 3% a 4% do amortecimento cd&o, se a constru@o nao for mista, e cerca de 2% do amortecimento critico. se a constr@o for mista corn interaM total. A coloca@o de componentes tais coma acabamentos de piso, tapetes. mobiliirio, forro, prote@o contra fog0 e dutos aumenta 0 amortecimento cercade 3%, ou mais. Asdivktrrias, tanto acima corn0 absixo do piso. proporcixam o amortecimento mais eficiente, principalmente se forem colocadas em ambasasdire@es. Mesmo asdividrias leves, que n6ose estendem at8 0 teto, propxcionam amorteclmento COWder&el. As divis6rias wlocadas sobre OS apoios, 0 paralelas is vigas de apoio da laie e distanciadas entre si mais do que 6m, podem MO ser eficientes, porque es linhas nodais de vibra@o formam-se sob as pr6prias dividrfas. As pessoas tambCm pmporcionam amortecimenQ p&m isto C menos etiziinte para pisos pesadas comgrandes v&s do que para pisos leves e de pequenos ~60s. OS valores do anwtecimento dados na Tabela 32 s60 indicados para o c&xlo (em percentual do amortecimento critic@.

68500 a0 =

L.$ (tz + 25,4) Onde: f L tc = = = freqti&ncia. ~80, em m espessura mm efetiva da laje de concrete, em em Hz

As equa@es anteMres mostram qw, para reduzir vitxam transientes de pisos, aumentara espessura do concrete B mais eficaz do que aumentar a rigidez das vigas (isto C, a rela@o aitura/v?~o). A rigidez lateral da laje C tamtim Importante; a nbo continuidade da laje, em particularo use de pai&is pr&nwldados I-&O interfigados. deve ser portanto evitada. Contraventamentos verticais entre vigas 1160 t$m mostrado aumento significante da distribui@o transversal de carga. akm daquele proporcionada par urna kje continua de concrete. N-3.7 Pam pisos corn ~20s menores que 7,5m. sao recumerxadasaslimlta~besdeflechasdadasno AnexoC, onde, pera constru@o r-&o-m&, a rfgtiez dew? ser baseada no comportamento Go-misto. Em qualquer case, devem set tomadas precau@es pare evitar valores baixos de amxtecimento.

Tabela

32 - Amorteclmento Amortecimento percentual do critico 3% em

Tipo

de pko

Piso

tie

acabado (incluindo form, dutos

N-4 Medidas corretivas vibra@es inaceithveis

para

pisos

corn

Piso acabado revestimentos, mobili&ii) Piio acabado

6%

N-4.1 As medidas corretivas para pisos corn vibracbes desoonfotiveis dependem das vibra.$es serem mntinuas ou transientes. N-4.2 Para vibra@es transientes, em geral a medida mais efetiva consiste em aumentaro amortecimento. lsto pode ser obtido acrescentando-se divis6rias ou elementas de amortecimento ap&.dos no piso abaixo. Se estes &todos n60 forem aplic&eis, pode-se incorporar ao sistema de pisoalgunsdispositivosespeciais, taiscomoabsorvedores de vibrapo ou materiais de amortecimento. Para pisos leves. umtapetedcapazde reduziro impactodocaminhar de pessoas, assim coma diminuira oscila@o de armtirios de lou$as. N-U Entrees msd&s para CD~B+ de vbra+es coritinuas, it-&em-se: lsolamsnto da vibraeo, corre@o das superficks de trifego e altera@o da freqiiincia natural do piso, afastando-a da ressoGncia.

mm

divi6rias

12%

N-3.6 A acekraeo de pico causada pelo impact0 de calcanhar. para pisos corn v6os maiores que 7.5m e freqii&xias menores que IOHz, pode ser estimada mmideiar~Iose UT imp&o de 67N.s. subimsnte aplkado a urn Sistema massa-mola, cuja masse mrresponde B metade da massa do painel de piso limitado pelas linhas nodais de vibra@o. Para urn sistema de ma s6 dire@o, isto pode ser aproximado atravhs de urn painel de piso cuja krgura 6 60 vexes a espessura efetiva da laje de concrete. (Para concrete sobre formas newuradas. a espessure efetiva deve ser determinada atrav& do peso m&diode concrete, incluindo as nefvuras). A acelera@o

112

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VibratBes oo caminhar

devidas de paascos

O,f 1

610 Freqihcia,

20 Hz

Figura

2 6 - Limites de desconforto e comerciais, devidas

caurado par vibraqks 80 caminhar de pessoas

cm pisos

de edificios

resldenciais,

escolares

Acelsrapbo,

%g

Acslarqdo

initial

de pica

Figura

24

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113

5 5= 4ooc

40
omortscimento do critic0 em porcsntagam

20

Cc

n : nlimaro de pica

nacassdrio ($-=51

de ciclor

rsduzir

de 80%

a awlwag&

Figura 25

IANEXO

11 .q

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ANEXO

0 - mbra@es

devidas

80 venta

O-1 0 nwvimento causado pelo vento em estruturas de ediiicios de andares mljltiplos, ou outs estwturas fk?xiv& podegerardesconfortoaos uswirios, a n%osserquesejam tomadas medidas M fase de projeto. A principal fonte de desconfotto B aacekrqBo lateral, emborao ruido (ranger da estmtura e assovio do vento) e OS efeitos visuais possam tamtim causar preocupaqB0. O-2 Para uma dada velocidade e dire@0 do vento, o movimentc de urn edificio. que inclui vibra@o paralela e perpendicular B dire@0 do vento e tor@o, ideterminado de forma mais precisa par ensaios em ttinel de vento. Todavia, regras para cSlculo apmximado s.80 dadas~nas ref&ncias 1 e 4, do item O-4. O-3 Nos cases onde o movimento causado pelo vento B significativo, conforme a constata~Bo durante o projeto, devem ser enunciadas as seguintes providhncias: a) esclarecimento dos usu&s do edificio qw. emtom ventos de alta velocidade possam provocar movimentos, o edificio B seguro; b) minimiza@o de ruidos: detalhamentodas de modo aevitaro rangerdaestrutura; guias de elevadores de modo a evitar devida ao deslocamento lateral; ligaq%s projetodas raspagem

d) possivel introdu@o nice para reduzir vento.

de a

amortecirwnto vibra@o causada

me& pelo

O-4 Refevhcias
1. Supplement np 4, to the National Building Code Canada 1975, Commentary on Wind Loads. of

2. Hansen,

R. J.; Reed, J.W. and Van Marcke, E.H. Human Response to Wind Induced Mot;on of Buildings. Journal of the Structural Division, ASCE, vol. 99, np ST 7, July 1973. p. 1569-1605. L.E. HumanPerception Motion. Journal of the vol. 96, no ST& August

3. Chen, P.W. and Robertson, Thresholds of Horizontal Structural Division, ASCE, 1972. p. 1681-1695.

4. Davenport, AG. NewApproaches Wind Action.

to Des;gnAgainst

5. Reed, J.W. Wind Induced Motion and Human Discomfort in TaN Buildings. Department of Civil Engineering Research Report R71-42. Massachusetts Institute of Technology, November 1971. 6. Hogan, M. The influence of Wind on TaN Bui/d;ng Design. Faculty of Engineering Science Research Report BLWT-4-71, University of Western Ontario, March 1971.

c) minimizaeo da tor@o. usando arranjo sim&rico, contmventamentoouparedesexternasestruturais (conceito de estrutura tubular). A vibra@o por tor@o cria tamtim urn efeito visual amplificado de movimento relative de edificios adjacentes:

IANEXO

N B-l 4/l 986

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115

ANEXO

p - Preticas

recomendsdes

para

a execu@o

de estruturas

de aqo de edificios

P-l Clhzulas
P-l.1 Escopo

gerais

exomenda da mat&ii-prima de fabrica@o. P-l 2.11 SSPC

e a prepa.ra.@o

dos desent-os

As pr&icas aqui definidas 5% adotadas como padties mmumente ace& pela indkstria de fatkca@o de estfuturas de aya Na aus&cia de wtras instru@?s rws documentos contratuais, as preticas comer&is desta Norma, e sUaS revis6es at6 a data, sewir?io de regra para a fabtica@o e a montagem de estruturas de a~. P-1.2 P-1.21 Defini@es Engenheirohrquiteto

Steel Structures Painting Council, publica@ do Steel Structures Painting Sistemas e Especif&@es. P-l.3 CritCrios similares de projeto para

respons%fel pela Manual, volume 2,

edificios

e estruturas

As cl~usulas desta Norma regem o projeto de estruturas de ace para edificios, a menos que haja exig&ncias mais restritivas nos documentos contratuais. P-i.4 Responsabilidade pelo projeto

Entidade designada @a proprietirio corn0 seu representante corn responsabilidade total pelo projeto e pela integridade da estrutura. P-1.22 Norma da AWS Welding

Norma parasoldagemde estruturasdaAn?erican Society, ANSIIAWS D1.1.

P-1.4.1 Quandoo propriet6riofornecer projeto. desenhose especificacbes, o fabricante e o montador nHo sdo respons&Ms pelacorre@o, adequabilidade ou kgalidadedo projeto.

Documentos que definem as respaxabilidades das parks envolvidas M licita@, compm, fabric+% e montagem da estrutura de a$o. Tais documentos consistem normalmente em urn contrato, desenhos e esperificag6es. P-1.24 Desenhos

P-1.42 Se o proprietirio desejar que o fabticante ou montador execute o projeto, desenhos e especificz@es, ou que assume qualquer responsabilidade pela corre@o, adequabilidade ou legalidade do projeto, deve estabelecer claramente was exigkxias nos documentos contratuais. P-l.5 Dispositivos patenteados

Desenhos de fabrica@ prepaadcs pelo fabricante do trabalho. P-1.25 A park P-1.26 A pate P-1.27 Yontador responskel Fabricante respons6vel Empniteirr

e de montagem de campo. e pelo montador para a execu+

pela montagem

da estrutura

de a@

Exceto quando OS documentos contratuais exigirem que o projeto seja fornecido pelo fabricante ou montador, o fabricate e o montador pressupbem que todos OS direitos de patente necess6rios tenham sido adquiridos pelo pmprktiti, e qu? o fabkante 0 montadxka!%o totalmente pmtegidos e livres para usar projetos, dispositivos ou pates patenteadas, exigidas pelos dccunwntos contratuais.

pela fabricag8o geral contratada pelo total p&a constru@o

da estrutura

de ace.

P-2 Claseifica@o P-2.1 Aqo estrutural

dos materiais

A empreiteira responsabilidade P-l.28 Materiais

proprietkio da estrutura.

corn

0 term0 A$o Estrutural. quando escopo do trabalho nos documentos somente nos seguintes itens: chumbadores bases vigas placas

usado na defini@o do contratuais, consiste

lamlnadas

para a estrutura

de aqo;

OS produtos laminados de ago adquiridos expressamente para atender aos requisites de urn projeto especifico. P-1.29 Deoenhas de pjem Desenhos de projeto executados pelo projeto da estrutura. pela parte respons~vel

de a$o estrutural; laminadas; de apoio para a estrutura de ace;

contraventamentos; pilares; trilhos de pates mlantes, p&a-choques, emendas. parafusos e castanhas; talas de

Libera@o pelo propriet6rio. permitindo que a fabrica@ seja iniciada sob as condi@s mntratuais. incluindo

116

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S.A.

NB-14/1986

esquadtias da estrutula juntas

de portas de ape;

ou

port&s

que faGam park

de dilata@o de liga@o

ligadas

B estrutura de a$o:

de ace;

ferro ou outro metal, 60 especificamente listados em P-2.1, mesmo que tais itens tenham sido indicados nos desenhos corn0 parte da estrutura ou ligados a ela. Estes itens incluem, perem 80 se limitam a: _ grades e forma?. diversos; m&licos; tanques de annazenagem e vases de metilicas;

_ meios -

da estrutura

parafusos parafusos transporte

de fAbrica para ligaq%s usados para da estrutura de mmpo piso (xadrez fixar

per?anetes peqas para o

me&is

omamentos chaminhs,
pEEZV2;

paafusos

pam lQa@es ou lisa) ligadas

permanentes 6 estrutura -

chapasde de a$o;

vigas~soldadas travessas grelhasde pendurais estrutura

de a~0 estrutuml;

itens necesskios para a montagem de mater% fomecidos par telceims que r-So sejam OS fabrkzies ou OS montadores da estrutura de a$o.

para tapamentos; vigas de a$0 estrutural; estrutural, quando ligados i

P-3 Desenhos
P-3.1 Estrutura

a especifica@es
de a$o

de aqo de a~;

. .

placas vergas

de nivelamento; indicadas ou listadas no pro]eto; laminadose/ou ws desenhos

basesde m&quinasfeitasde chaps, ligadas B esttutura da estrutura; estruturas vigasde ligadas pinos ter$as;

p&is e indiias

A fim de garantir que as propostas sejam adequadas e completas, OS documentos contratuais devetio incluir desenhos de projeto da estrutura de a$o wstrando chmmente o trabak a ser executado, indlcando dimensks seq%s, tipos de a~ e posi@es de todas as pe~as, niveis de pisos, linhas de centro e de afastamento de pikes, contraflechas, e n&s constando d&ens&s suficientes para infornw corn precisSo a quantidade e o tipo das peps de ape estrutural a serem fornecidas.

de a$o de marquises; nwnovias, g estfutura; de perk estruturais, quando P-3.1.1 Contraventamentos, ligaqdes, enrijecedores em pikes, enrijecedoresdeapoioemvigas, reforqosdealma, aberturas destinadas B passagem de utilidades, outms detalhes especiais, quando necesskio. dever.% ser suficientemente detalhados de forma a serem facilmente compreendidos. P-3.1.2 0s desenhos de projeto devem incluir dados suficientes relatives Bs cargas adotadas, fows cortantes, mementos e fopas normais que devam ser resistidos pets peps e par svds ligagks, e que se fizerem n=scesGrias ao detalhamento de liga@es nos desenhos de fabrica@ e H montagem da estrutura. P-3.l~Onden~oforemindicadasliga@es, dimensionadas conforme 0s requisites de perfis de a$o. para tubula@es, e estruturas similares; elasdevemser desta Norma.

permanentes;

espa$adores, cantoneiras, 6s. presilhas e outms ekmentos de fixa@ essenciais a estrutura de ape; conectores de cisalhamento;

_ escoras: suportes f&OS transportadores

suportes de forms falsos, feitos de perfis de a$o corn altura da se&o igual ou superior a 75mm; tirantes formando trelips. Outros kens No de ago ou metal Estrutural 80 in&i itens de aso, e pendurais, principais ou parte da estrutum de a$o; auxiliares,

P-3.1.4~uandofornecess~rioquevergasavulsase placas de nivelamento sejam fornecidas corn0 park da estrutura de a$o, os desenhos e espectiica@s deer% indicar dimens&s, se@.o e posi@o de todas as peqas. P-3.2 Desenhos mednica de arquitetura. eletricidade e

P-2.2

A classifica@o

OS desenks de aquitetura. eletrkidade e rreckii pzdeti serusadoscomocompkn-entodosdesenhosdaestrutura de ago, pam definir detalhes e informa@es para costru@o, desde que todos 0s requisites relatives a estrutura de ago sejam indicados nos desenhos dessa estnnura.

NB-1411966

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117

P-4.3 ksenhm Q.2.1 No case de discrapklcias !specificaC6es. as especka+ss w.2.2 No case de discrepkias !scala nos desenhos e algarismos lo5 algarllmos prevalecem. entre os desenhos prevalecem. e aS

de fabtica@o

fcmscidce

polo prcpd&io

entrs dimensdes em escritos, OS ValoraS

x2.2.3 No case de discrep&ncias entre desenhos ~St~ura de a~ e desenhos de outros fomecimentos. fesenhos da estrutura de a$o prevalecem. ?-X4 Lcgibilidade do+ desenhos

da OS

Dssenhx de fabdca@o fomecidos peb pmptietirio devetio ser remetidos ao fabricante em tempo h6bil para permit& que o diligenciamento do matedal e a fabrica@o sejam processados de forma ordenada e de acordo corn o cronograma estabelecido. 0 proprietirio deveti preparar esses desenhos de fabrica@o, na medida do possivel. de acordo corn os padr6es de fabrica@o e de detalhamento do fabrkante. 0 pmpristkb 6 respxskel peb fomacimento de desenhos de fabrii@o completes e precisos.

P-5 Materials
P-5.1 Prod&x laminados

3s desenhm devetio ser legiveis e executados em sscalaneo inferior a 1 :I 00. I nformaqdes mais complexas dyerF,o ser apresentadas am es&a adequada para trans?itir corn clareza tais informa@es.

P-5.1.1 OS ensaios feitos pela usina s.80 executados pat-a demonstlaraconformidadedomaterialcomasnonnasou especlfba~s cmesprdentes, de amrdo mm us raqulsitos contratuais. P-5.1.1.1 A menos que sejam nos documentos contratuais, pela usina limitam-se aos especific+es aplitiveis aos feitas exigincias especiais os ensaios a scram feitos exigidos pelas normas ou materiais.

p-4 Desenhos
P-4.1

de fabrica@

e de montagem

Responsabilidade

do proprfctirio

Para que seja permitido ao fabric-ante a ao montador e~ecutaramdeformaadequadaecomprestezaotrabalho a ser exe&ado. o proprietko deveri fomecer em tempo oportuno. e de ac.ordo corn os documentos contratuais, desenhos completes da estrutura de aco a especifica.@es liberadosparaconstru#o. Osdesenhoseespecifka@es f$arados para mnstn@Y pxnititio ao fabri~nte adquidr !,minados, preparareteninarosdesenhosdefabti~@o e de montagem. P-4.2 Aprova#o

P-5.1.1.2 OS ralat&fos dos ensaios feitos pela usina seelo fornecidos pelo fabricante somente quando solicitado pelo proprietkio, seja nos documentos contratuais ou em instruqdes par es&o feitas em separado. devendo tal solicitaeo serfeita antes de o fabricante fazerseu pedido de material B usina. p-5.1.2 Quando o material recebido Bs tolerkvzias da ASTM A6 relativas se@o, ptanicidade e outras, ao executar trabalho comtivo pelo controlado a desempenamento limita@es desta Norma. da usina r&o satisfizer a cuwatura. forma da fabricante B permitido us0 de aquecimento mednico, sujeito k

Quando os desenhos de fabrica@o forem executados pelo fabricante, c6pias deles devetio ser submatidas ao proprietdrio paraexameeaprova@o. Ofabricantedevek considear, no seu cronograma. o prazo estipulado nos documentas contratuais para raceber em devolu@o OS desenhos de fabrica@o. Nos desenhos de fabricawo devolvidos. deveti ser anotada a aprova@o do pmprktiti oua aprova@o sujeita as correqdes indicadas.

P-5.1.3 OS procedimentos corretivos. descrltos na ASTMA6pararecondicionamentodasuperficiedechapas e perfis estruturais antes da expedi@o pela usina. podetio tamb6m ser executados pelo fabricante, i sua offso, quando as variacbes descritas na ASTM A6 forem constatadas ou ocomxm ap& o recebimento do a~ da usina. P-5.1.4 Quando requisites especiais exigirem tote&&s mais restfitivas do que as permitidas pela ASTM A6, tais requisites devetio serdefinidos MS documentos contratuais, e o fabricante tern a op@o de aplicar medidas corretivas con-a descriio anteriormente. P-5.2 Materiais de estoque

P-4.2.1 A apmva~&o, pelo proprietkio, dos desenhos de fabrica@o preparados pelo fabricante indica que o fabricante intetpretou mrratamente as c!&sulas do contrato. Esta aprOve@ constitui a aceita@o. pelo proprietkio, de toda a responsabilidade pela adequa@o ao projeto de qUaiSqUer ligaqbes dimensionadas pelo fabricante. corn0 part= da prepara$~%o dos desenhos de fabrica@o. A aprOVa@o r&o exime o fabricante da responsabilidade @a precisao das dimensdes dos detalhes 00s desenhos de fabrica+o. nem pelo ajuste geral das partes a Serem montadas no campo. P-4.22 A n80 ser que seja especificamente estabelecido am contrkio, quaisquer acrkcimos, deduqdes modificaqbes, indicados na aprovaq80 dos desenhos fabric+o e montagem. significam autoriza$Bo proprietino para libemr tais acr&.cimos, deduqdes modificaqbes para constru@o.

P-5.2.1 Muitos fabricantes ma&m estoques de produtos de a$o para use nas Suas operaqdes de fabric@o. OS materiais retirados do estoque pelo fabricante, para use estrutural, devereo ser de qualidade pelo menos igual B exigida pelas normas ou especificaqbes aplitivels, de acordo corn a utiliza@o prevista. P-5.2.2 OS relat6rios dos ensaios feitos @a usina sao acaltaveis coma comprovaq8o suficiente da qualidade dos materiais de estoque do fabricante. 0 fabricante deveti anakar e arquivar os relat6rios da usina. relatives aos

ou de do ou

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materiais destinados ao estoque, po&n ~E%J precisati arquivar documentos que estabelewm wrespondencia entre peps isokdas do material de estoque e respectivos relatbm indhiduais da usim. d&e qw seus dccumentos decompraparaestocagemcontenhamasespeCifica~~eS esrabelecidas, em rela@o a grau e qualidade. P-us OS materiais de estoque C0mprados sem qualquer especifica@o especial ou corn especifica@es memos rigidas do qua as estabelecidas. ou matedais de estoque que 80 forem sujeitos a enssios feitos pek usina ou outms erssios devidamente reconhectios. tie podeti ser usados sem a aprovaeo expressa do respons&el pelo projeto.

P-6.3 Ajustagem

e fixa@o

P-e.11 OS elementos salientes de p&es de IigaCdes n80 necessltam de desempeno no piano da ligar$o se for evidenciado que a instala@o de parafusos ou meios de ajustagem8suficiente para proporcionarcontato razo&el entre as superficies. P~3.2 Corn freqGncia. s80 necess&ias chapas de vazamsnto (prolongadores) pare produzir soldas de boa qualidade. 0 fabricante ou nnntador G.o tern de remov& las, a menos que isso seja necess&to porcausa de fadiga elou especificado nos documentos contratuais. Quando for necess&ia sua remoqao, poderao ser cortadas manua1msnte a rrE+r& ptitir-70 B bxda da pe$a acabada. n80 havendo necessidade de acabamento posterior, a nio SW no caso de pgas sujeiras d fedlga (quardo 8 necess&ti esmsMa-at6 feces) e/w qusndo outm 6~ de acabemento forespecificamente indicado nosdocumentoscontratuais. P-6.4 TolerPncias dlmensionais

p-6 Fabricash p-6.1 Identifica@

e forneclmento
do material

P-&I.% &OS de atta resisthncia e aqos encomendados corn requistios especiais deverao ser identificados pelo fornecedor, de acordo corn es exigencias da ASTM A6. antes de serem entregues na oficina do fabricante ou em outro local onde setio usados. ~4.1.2 &OS de alta resistGncia e aqos encomendados corn requisites especiais que &IO forem identificados pelo fornecedor, de acordo corn os requisites de P-6.1 1, n80 podetio ser usados ati que fique estabelecida sua identifiC@o por meio de ensaios feitos pelo fabricante. condone a ASTM A6 ou A568 (a que for aplitivel). ou normas brasikiras correspondentes, e ati qws seja apllcada urns mar&s de identifica@o do fabricante, corn0 descrito em P-6.1.3. Pd.,.sDuranteafabrica~o, eat8aocasi~oddajun@odas pe~as,cadape~dea~odealtaresis@nciaoudea~ocom requisitosespeckisdever&terumamarcadeidentifica@o do fabricante, ou uma marca original de identiiica@o fornecedor.

P&%.1 i permit& uma vark@o de 0.6mm ro oomptimento total de barras corn ambas es extremidades usinadas para liga@o par contato, Coma definido em P-6.2.2. P-6.4.2 Earns sem extremidades usinadas pare contato. e que deverao ser ligadas a outras partes de a$o da estrutura, podem ter uma variaG8o em rela$Bo ao comprimento detalhado nao superior a 1.5mm. para barras de at& 9000mm (inclusive), e n80 superior a 3mm. para barras corn comprirrentos acima de 9000mm. P-6.4.3 A nio ser que seja especificado em contr&io. urna barra de periil laminado ou soldado podeti ter variaqdes em rela@o B linearidade, corn as mesmas tolerdncias permitidas pek ASTM A6 pare OS perfis W (Wide flange), exceto que a toletincia de falta de linearidade de barras comprimidas n?~o pode ulbapsssar lllooO do comprimento do eixo longitudinal entre pontos que serao lateralmente contraventsdos. P-8.4.21 As peps prontas deveGo ser isentas de retorclmentos. curvaturas e juntas abertas. Panes amassadas ou dobradas acidentalmente d&o motive B rejeiqfio. P-6.4.4 Vigss e trelips detalhadas sem espscificaq%o de contraflechadever-%oserfabricadasdete.lformaque, a+ a montagem, qualquer flecha dewda B lamina@o ou ti fabric+0 fique voltada para cima. P-6.4.5 Qualquer desvio permissive1 em altums de seqdes de vigas poded resultar em mudanqas bruscas de altura nos locais de emendas. Quaiquer uma dessas difereyss de altura em emendas corn tales. dentro das toler&vzias prerfitas. de= sermmpensada porchapas de enchimnto, corn o conhecimento do responsk~el pelo projeto. P-8.4.5.1 Nas emendas soldadas de topo. o perftl da solda pode ser adaptado para se ajuster Bs varia@es permlssiveis de altura. desde qe a soida tenha a se@o transversal minima necessiria e que a declividade da superficie dela satisfa$a aos requisites da AWS. Di, 1, P-6.5 P-es.1 Pintura de fbbrics de contrato deverao especificar

do

P-e.1.s.1 A marca de identifica@o do fabricante deveti estar de acordo mm o sktema de identifca@a estabelecao por ele e deveti ficar registrada e disponivel para a informa@o do proprietirio ou de se representante, da fiscaliza@o pljblica e do inspetor, antes do inicio da fabrica@o. P-&1.4 Peps de ago de ana resist&Ua. ou de aqo corn requisites especiais, n&o devem receber as mesmas mamas de fabric@0 ou de montagem dadas 8s pecas feltas oom 00ms a$=~. mesmo qw estas tenham dimens&s e detalhes dimensionais idbnticos aos daqueks. P-6.2 Prepara@o do material pode ser

P-8.2.1 0 cone de e.50 estrutural corn ma$arico feito manualmente ou guiado mecanicamente. P-6.2.2 Superficies designadas usinadas sao definidas coma media igual 0 inferior a 12,5pm. nos tendo

desenhos coma uma rugosidade

P-6.2.2.1 Pode ser usada qualquer t&nica de fabrica@o. tal corn0 torte corn disco de alta velocidade, torte a frio corn serra, usinagem, etc., que produza ta acabamento superficial.

OS documentos

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:odos OS requisites de pintura, incluindo peps a serem Dintadas. prepara@o de superficie, espeCifiCa@es de pintura. identica@zs cawrciais d-x pcdut0s e eSpe*sum Ja pelicuk seca necess&ia (em micra) da pintura de fib&a. ~~.s,2Apinturadef~bdcaBaprimeiracamadadosistema de prow@ Ek protege o aqo somente por urn period0 muito curto de exposi@ em condiqbes atmosf&icas normais, e d considerada coma uma camada temporirii e provis(rria. 0 fabricante &o assume responsabilidade pek deteriom@o da primeira camada, resultante de exposiwo prolongadaa condi@es atmosf&icas normais, ou de exposi@o a condiqdes corrosivas mais severas do que as condiyies atmosf&icas normais. ~ds.3 Na aus&tcia de outras exig&%s IX)S documentos contratuais, o fabricantedevetifazer limpeza manual doap, retirandoaferrugemsolta,carepasoltadelamina@o, sujeira e outros materiais estranhos, antes da pintura, utilizando escova de aso ou outros m&odos por ele escolhidos, de modo a atender aos requisites da SSPC-SP-2. p-a.ti.s.1 A prepara@o da superficie feita pelo fabricante se& considerada aceita pelo propriet&ii, a nZo set que este a desaprove expressamente antes da aplica@o da pintura. &a~.~ A Go ser qw seja especificamente exclufdo, a pintura dew& ser aplicada par pincel, spray, role. escorrimentoouimers8o,Bescolhadotabricante,Quando a espssura da pelicuk r&o for especit%zda. uma espeswla minima se- de 251 B exigida coma camada de Mbrica. p.a.s.sOa~oqw n&3 necessitade pinturade tibricadeve ser limpo Corn solventes para remover 6ko ou graxa devendotambCmserrerovidossujeiraeoutrosmateriak estranhosporescovadefibraououtrosmeiosadequados. ~a.s.6 Nomlmente ap& a pintura. 0s de respomabil&%le tais retoques ou a P-6.6 Marca@o ccone aLx-asho catia peb manuseb retoques destas &as danifiidas s% da empreikira mntratada pam executar pintura final de campo. de materiais

~4.7.1 .t Se o propriet%io desejar que a si fique resewado o dir&o de estabekcer ou controkr a seqi%ncia de fomecimento de materiais, dew6 incluir esse requisite nos documentos contmtuais. ~-8.7.1.2 Se o propriet&io contratar separadamente o fornecimento e a montagem. ek prbprio deveti coordenaro planejamento entre empreiteiras. P-w.2 Chumbadores, powas, arrueks e outros matedais de armragem. ou grelhas a serem embutiias em alvenaria, dew% ser entregues de tal forma que estejam disponiveis quandofornecesseriasuautiliza~o. Opropriet8riodever& dar ao fabricante tempo suficiente para fabricar e entregar tais materiais antes que eks sejam necessGos na obra. ~47.3 As quantidades de material indkadas rws romareios de expedi@o geralmente S&J aceitas pelo propriettirio, peb fabricante e pelo montador. Se houver alguma irregularkkde. o proptiet&io ou o montador deverao mtificar imediatamenteotransportadoreofabricante, afimdeque seja apurada a irregularidade. P-6.7.4Asdimensdeseopesodosconjuntostransporteveis daestruturade ace podetio serlimitados pek capacidade da f8brica. @OS meios e vias de transporte disponiveis pelas condipes do local de n-antagem. P-6.7.4.1 0 fabricante decampocoerentemente, estrutura. deveti limitaro de modoa ntimero de emendas minimizarocustoda

P-5.7.5 Se o material chegar danificado ao se destine, B responsabilidade da park que o recebe notificar imediatamente o fabricante a 0 transportador, antes de ser feito o desembarque ou imediatamente ap6s constatado o dano. P-7 P-7.1 Montagem M&do de montagem

e expedl@o

P-a.&1 As marcas de montagem dew& ser aplicadas +I?. pews da estrutura de a~ par pintura ou outro meio adequado, a n.30 ser que seja especificado em contr&rio nos documentos contratuais. P-&a.2 OS parafusos SBO comumente expedidos em recipientes separados, de acordo corn comprimento e diimetro; arrueks e porcas avulsas s% expedidas em recipientes separados. de acordo corn was dimensbes. Ospinoseoutraspartespequenas,bemcomopacotesde parafusos. porcasearruelas,s8onormalmenteexpedidos em caixas, engradados, banicas ou bards. Uma lista e descri@o do material dever8, geralmente, aparecer na p&e externa de cada recipiente fechado. P-6.7 Fornecimento de materiais

Se o proprktirio desejar controkr o titodo e a seqti&ncia de montagem, ou se certas pe~as n8o puderem ser montadas na sua seq@ncia normal, isso deveri ser especificado nosdocumentoscontratuais. Naausinciade tais restri@es, o rmntador wari o titodo e a seqiGnck mais eficientes e econAmicos disponiveis, condizentes corn os documentos wntratuais. Quando o proprietGo mnbatar em sepaacb OS servipx de fabt%a@o e rrantagem, ele fir5 respons.&vel pelo planejamento e coordena+o entre empreiteiras. P-7.2 Condiqins locals

p-w.1 A estrutura de ago deveti ser fornecida numa seqii&?cia tal que permita urn desempenho eficiente e econBmico na fabric@o e na montagem.

0 propriitirio deveti fornecer e manter vias de acesso ao canteiro e dentm dele, para permitir a chegada corn segurayadosderricks, guindasteseoutrosequipamentos necessirios, km coma das pe$as a serem montadas. 0 proprletirio deveri proporcionar ao montador ma drea firme, devidamente nivelada, drenada. conveniente e adequada, no canteiro, para opera@~o do equipamento de montagem,edever~removertodasasobstruF~esa8reas, taiscomo linhas de tmnsmiss~o, linhas tekf&%as, etc,, a fimdequea~.readetrabalhosejaseguraparaamontagem daestruturadea~. Omontadordeverefornecere instakr os dispositivos de seguranp necessiirios ao seu ptiprio

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trabalho. Qualquer prote@o para outras empreiteiras. MO essential ti atividade de montagem da estrtiura de a$o, 6 de responsabilidade do propriettio. Quando a eshuhm rho ocupar todo o espap dkponivel, o pmprktiti deverBfornecerespaCo adequado para armazenament0, pa-a permitir ao fabCcante e montador realiirem opem@es corn a maior repidez possivel. P-7.3 Funda+s, bases
l

ou de montagem. A precisao Bs exig&ncias de P-7.11.3. montagem.

desses itens dew? atender relativas a tokr~ncias de

P-7.5.4 Todo trabalho a ser executado deverti serf&o de modo a n8o atrasar montagem da estrutura de a$o. P-7.6 Dispositivos de apoio

pelo proprietirio ou interferir corn a

encontrw

A loc@o precisa. resister& e adequabilidade de todas as fundacdes. bases e encontros, hem corm o acesso a eles. s&o de total responsabilidade do proprktirio. P-7.4 Eixos
l

P-7.6.1 0 proprietirio deveri alinhar e nivekr to&s as chapas de nivelamento e placas de apoio avukas que possam ser manuseadas sem a ajuda de derrick ou guindaste. P-7.6.2 Todos os outros dispositivos de apoio que devem suportar a estrutura de a$o dever& ser colocados e cunhados, cal$ados ou ajustados corn patafusos de nivekmento, pelo montador, de acordo corn alinhamentos e niveis estabekcidos pelo propriet8rio. P-7.8.3 0 fabricante devers fornecer cunhas, cal$os ou parafusos de nNeknwnto que forem necess&ii, e marcar denwdockro, nosdispositivosdeapoio, linhasdetrebalho que facilitem o adequado alinhamento. lmediatamente a& a instala@o de qualquer dispositivo de apoic, o proprietirio deverti verificar OS alinhamentos e niveis, colocando as argamassas de enchimento necess8rias. A loc.@o final dos dispositivos de apoio e o enchimento adequado corn argamassa So de responsabilidade do proprietirio. P-7.7 Materiais psra cxecu~80 de ligaqbes no campo

referinclas

de nivel

0 propriet&io C respons&~el pek loca@.o precisa dos eixos do edificio e referencias de nivel no local da obra e pelo fomecimento ao montador de desenhos contend0 todas essas informa@es. P-7.5 Instala@o embutidos dos chumbadores e acessbrlos

P-7.5.1 OS chumbadores e parafusos de ancoragem devem ser instakdos pelo propriet6rio de acordo corn desenhos aprovados. Sua loca~~o n& pode variar em rek.@o is dime&es indicadas nos desenhos de montagem, al&m dos seguintes limites: a) 3mm, de centro e centro, de dois chumbadores quaisquer dentro de urn grupo de chumbadores. onde grupo de chumbadores 6 definido coma 0 conjunto que recebe uma pep rinica da estrutura; b) 6mm. de centro chumbadores; a centro, de g~pos adjacentes de

P-7.7.1 0 fabricante devere elaborar detalhes de liga@es de campo, compativeis corn OS requisites contratuais, ._ que, na sua opmlao, sejam 0s mais econBmicos. P-7.7.2 Quando o fabricante estrutura de ace, ele deverti necessSx para IigaGdes das partes componentes da for tambern o montador da fomecer todos OS materiais temporCas e permanentes estrutura de aso.

c) valor tiximo acumukdo entre grupos igual a 6mm, para cada 30nl de wmprimento medido ao long0 da linha estabelecida para OS pikres at!?&& de Grios grupos de chumbadores, por&m r!So podendo ultrapassar urn total de 25mm; a linha estabelecida para os pikres C a linha real de bca+ mals representativa dos centros dos grupos de chumbadores. corn0 locados na obra, ao longo de uma linha de pilares; d) 6mm, entre o centro de qualquer grupo de chumbadores e a linhaestabelecida paraos pikres, que passa par es*e grupo; e) para pilares individuais. locados no projeto fora das linhas estabelecidas para pikres, aplicam-se as tokr&ncias das alineas b, c e d. desde que a?. dimensbes consideradas sejam medidas nas dire@es parakk e perpendicular B linha mais ptixima estabelecida para pikres. ~-7.~2 A menos que heja inbica@o em chumbadoresdever~ooerinstaladosperpendicularmente B superficie te6rica de apoio. conttirio, os

P-7.7.5 Quando a montagem da estrutura de ace for executada par terceiros, que n8o o fabricante, este (o fabricante) deveti fomecer o seguinte materiel pare liga@es de campo: a) parafusos dos tamanhos exigidos e emquantidade sticiente pare todas as ligaqdes entre pe~as de ap que devam ficar permzentemente palafusadas. A meno?. que sejam especificados parafusos de alta resistiti. o outms tipos especiaii de parafusos e arruelas podem ser fomecidos parafusos comuns. Devere serfomecida uma quantidade extra de 2% de cada tamanho (diimetro e comprimento) de parafuso; b) cal$os indicados coma liga@es permanentes necess&ios entre peqas + execu@io de aqo. de

P-7.5.3 Outms acess6rios embutldos, ou materiais de IigaqBo entre o aso estrtiufal e partes executadas par outrasempreiteiras,dever~oserlocadose instaladospelo pmprktirio de acordo corn desenhos aprovados de lxa@o

P-7.7.4 Quando a montagem da estrutura de ace for executada porterceiros, que r&o o fabricante. o montador deversfornecer todos os eletrodos para soldas de campo, conectores de cisalhamento instalados no campo. parafusos e plnos pare ajustagem usados na montagem da estrutura de aqo.

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P-7.8 Material BVUISO


kens avulsos de a~ estrutura, nflo ligados g estrutura de ap, devetio ser instelados pelo propriet6rio sem a assist&% do montador. a n&o serque seja especlficado em contrkio nos documentos contratuais. P-7.9 Suportes tempor6rio.s de estruturas de SGO

P-,.OS.I Nas estruturas autoportantes, OS suportes tempotirios n&3 serk mais necessC3s ap6s a estrutura de aqo de urn element0 autoportante ter sido colocada e mnectadadefinitivamentedentrodastoletinciasexigidas. A+ o element0 autopoftante ter sido cone&ado definltiimente, o montador n8o 6 mais respons&el @a conten@o tempokia desse elemento e poder6 remover OS suportes temporkios. P-,.~.s.z Nas estruturas nbautoportantes, o montador poderA remver suprtes temporkios qua&3 0s ek~ntos necesskios, n&o classifickveis corn0 estrutura de ~QC, tiverem sua montagem terminada. 0s supones temporkos n50 poderk ser removidos sem o consentimento do montador. Ao tkmino da montagem, qualquer suporte tempo&i0 que for necess+.ric permanecer no local seti removido pelo proprietirio e devolvido em boas condi-$ies ao rrwntador. P-7.8.6 Suportes temporirios para wtms f~rnsclmentos

P-7.0.1 Generrlidades Sup&es temprbix, teis oomo estals, ContraVentamtios, andaimes, fogueims e outros elementos neCeSs6riOS pam a opera@0 de montageIi? ser& determinados, fomecidos e instalados pelo montador. Esses suportes tempor&rios dewrio garantir que a estrutura de a$o; ou qualquer trecho parcialmente montado, posse r&stir a cargas compar&eis em intensidade dquelas pare as quais a eslruhn-a foi pmjetada, resultantes do vento, a@es sism.kas e opera@i?s de rontagem, porkI n&3 a CargaS resultantes da execu~%o do trabalho ou de atos de terceiros. nem a cargas imprevistas, tais corn0 es devidas a furacbes, explos6es ou colisdes.

Se forem necesskios suportes tempotirios, alem daqueles definidos coma de responsabilidade do montador em P-7.9.1, P-7.9.2 e P-7.9.3, seja dumnte ou ap5s a montagem da estrutura de aqo, seu fornecimento e instala@ sertio de responsabilidade do propriet6rio. P-7.10 Pisos e corrimks provis6rio.s

Uma estrutura de aqo autoportante B aquela que tern estabilidadee resist6nciapr6prias, stiicientes parareslstlr Bs cargas devidas g gravidade, a@es sismicas e vento. sem intera+ comoutros elementos da estrutura. 0 montador d~everk fornecer e instalar somente aqueles suportes temporkios que forem necesskios para canter quaisquer element0 ou elementos da estrutura, at6 que ales sejam e?.t&!eis sem 0 auxilio de suportes externos.

Uma estrutura de ago nk-autoportente 6 aquela que necessita da intera@b corn outros ekmentos n&o classificados coma estrutura de aqo, pare garantir a estabilidade ou a resist&ncia neceskias para as aqbes doventoe as @es sismicas. Taisestruturas deverkser claramente identificadas nosdocumentoscontratuais. 0s documentos contratuais dewrio especificara seqii&ncia e-a cronogmma de coloca@o de tais elementos. 0 montador deveti determinar a necessidade, assim cornz fornecere instalarossuportestempo~riosdeacordocom essas informa@es. 0 proprietkio 6 respom%vel pela i-&ala@0 e peh condus.60, rx3 pmzo, de todos 0s elementos n&o classificados wmo estruturas de a$o e que forem necesskios para a estabilidade da estrutura P-7.9.4 Condi@es especiais de montagem

0 rrrmta&r dew6 fomeoer 0s pisos, mrMm&x e passadiis temporkios que forem exigidos por lei e par normas de seguranca, para prote@o do seu pr6prio pessoal. Corn o progress0 da montagem, o montador remover6 tais instala~bes das Areas onde tenham sido terminadas as opera~sdemontagem,an8oserqueoutrasdisposi~bes tenham sido incluidas nos documentos contratuais. 0 proprietkio seti respons&el par toda prote@o que for necess~riaparaotrabalhodeoutrasempreiteiras. Quando formas met&as do piso permanente forem usadas coma pisos de prote@o e tais formas forem instaladas pelo propriekkio, tal instala@o dev& ser executada de forma a n8o atrasar ou interferir corn o progresso da nwntagem, e dever6 ser programada pelo proprietirio e executada numa seqijkncia adequada. para satisfazer a todas as normas de seguranp. P-7.11 Tolehcias da estrutura

Quando aconcep@de projeto de uma estruturaexigiro use de escoramento, macacos ou cargas que devam ser ajustados corn o progress0 da rontagem pare dar ou manter contraflecha ou protens&o, talrequisito deve ser estabekcido especificamente nos documentos contratuais. P-7.8.5 Remo@~o de suportes temporirios

Alguma varia@o pode ocorrer MS dimensdes globais das estnth~ras de a$o acabades. Tais vark+es 30 arraideradas corm dentm dos limltes acetivek quando n50 ukra~sarem OS efeitos cumulativos das toler&xas de lamina@o. fabrica@.o e montagem. P-7.11.2 Pontos de trabalho e linhas de I~r~balho em rela@o aos das barras da

As tolerkcias de ,montagem SBO definidas pontos de trabalho e linhas de trabalho seguinte forma:

Osestais, contraventamentos, andaimesefogueiraspara supxte temp&.rio, e outros elementos necesskios $s opz@es de nnntagem. que forem fomecldos e imtabdos pelo montador, n8o sbo de propriedade do proprietirio.

a) para berras tie-horizontais. o ponto de trabalhoB o centro real em cada extremidade da bana, corn0 recebida na obra; b) pare barras horizonteis, o ponto de trabalho B a

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linha de centro real da mesa superior em cada extremidade; c) ouiros pontos de trabalho pam facilidade de ref&ncia, seados nessas defini@es;

superior

ou plan0

podem ser utilizados desde qua sajam ba-

b) a elwa@o de banas [@adas acs y&-es 8 c~ffilderada aceit&vel se a diskkcia entre o ponto de trabalho dabarraeoplanodaemendausinadadopilar,imediatamente superior. n%o variar al4m de +5mm e de -6mm, em rela@o 81distincia especificada nos desenhos. P-7.1 1 .s.s Outrss banas As barras n80 mencionadas anteriormente se60 consideradas aprumadas. niveladas e alinhadas se seu desvio @IO for superior a 1:5CO, em reia@o B reta trawda entre OS pontos de suporbs da barra.
P-7.1 13.4 Pegas ajustivein

d) a linha de trabalho da barra 8 uma gando os pontos de trabalho dela.


P-7;ll.S As Posbionamentn e alinhamento

linha

rata li-

tolerkcias de posicionamento e alinhamento dos pontos de tmbalho e linhas de trabalho de barras ~80 as segulntes:

Pilaras constituidos de uma Ijnica pe$a ~30 considerados aprumados se o desvio da linha de trabalho am rela@o a uma linha de prumo MO for superior a 1:500, sujeito 8s seguintes limita@as: a) os pontos de trabalho de pilares adjacantes a pops de &-/adores pod&o fi deslocados no m&dmo 25mm em rela@o B linha estaklecida parao pilar, nos primeiros 2Oandares; acimadeste nivel, o deslocamento permitido pod& ser aumentado 0.6mm paracada andar adicional, ate urn tiimo de 50mm; b) os pontos de trabalho de pilares de fachadas podergo ficar deslocados em rela@o ?I linha estabelecida para o pilar de no m&imo 25mm da fachada para fora e de no mkimo 50mm em sentido oposto, nos primairos 20 andares; acima perrr@o podeEi do v@sims ardar, o d+aslocawrm ser aumantado 1~,6mm para cada andar adicional, porbm MO poderi exceder urn total de 50mm da fachada para fora, e de 75mm em sentido oposto; c) OS pontos de trabalho dos @ares de fachada, ao nivel de qualqwr emenda e ao nivel do topo dos pilares, r&o podetio ficar fora da drea delimitada par duas linhas horizontais paralelas ?I fachada considerada, espapdas de 36mm para edificios de at6 90m de comprimento. Esse espatamento pod& ser aumentado de 13mm para cada 30m adicionais de comprimento. pokm r&o podeti uitrapassar 75mm: d) os pontos de trabalho dos pilares de fachada poderio ficar deslocados em rela$So & linha estabalecida para o pilar, numa dire$&o paralela B fachada considerada. MO mais qua 50mm nos prim&x 20 andares; acima do vigkimo and%, o deslocamanto parmitido pod& ser aumentado 1,6mm para cada andar adicional, por&n Go podendo ultrapassar m deslocawnto total de 75mm, pamlelo B fachada considerada.
P-7.11.3.2 Barras ligadss a pilares

No case de vargas. vigas sob paredes, cantoneiras de parap&o, supxtes de esquadrias e pe~as semelhantes de suporte, a serem usadas por outras empreiteiras, e que exijam limites mais rigorosos de tokr&cias qua os precadentes, o alinhamento dessas pegas n?~o poderA ficar garantido se o proprietirio nao solicitar liga@as ajustkais d&s corn a estrutura Quando forem espacificadas liga&es ajustivek. OS desenhos fomacidos pslo proprtetkto dew&o i-dkaroajustatotal l-ecesiti pm acomxlar as toletiwias da estrutura de a~, a fim de qua seja obtido alinhamento adequado as pacas supones a sewn usadas por outra.s empreiteiras. As tolerkcias de posicionamento a alinhamento de tais peps ajustkeis s&o as seguintes: a) +lOmm para 0 posicionamento em aitura, corn rela@o B distkcia dada nos desenhos entre o apoio dessas pepas e o piano da emenda usinada imediatamante superior do pilar mais prkimo; b) tlOmm para o posicionamento horizontal, corn rsla~o a sua loca@o dada nos desenhos, raferida B linha de acabamsnto estabelecida. em qualquer piso particular. P-7.11.4 Responsabllidrdr
p&s folgat

0 propriet&rio serS respons&Z pela adequabilidade de folgas e ajustagens do material fomecido par outras empreiteiras, deformaaacomodartodasastokr?mciasda estrutura de ago ji mencionadas.
P-7.11.5 Aceita@o do pooicionamento e alinhamento

P-7.11.5.1 Antes da coloca@o ou aplica@o de quaisquer outros materiais, 0 proprietkio C respons&vel pela constata@o de qe a loca@~o da estrutura de aqo B aceit6vel em prumo, &ale alinhamento, de acordo corn as toler&cias. P-7.11.5.2 0 montador dew%& recebar, em tempo hibil, a aceita@o pelo propriet.&io. ou uma listagem de itens especificos a serem corrgidos para que haja aceita@ Tal notifica@odever& serentregue imsdiatamente a@ o tkmino de qualquer parts do trabalho do nwntador, e antes do inicio do tmbalho de outras empreiteiras qua envolva paftes suportadas pela estrutura de a$o montada, ligadas ou aplicadas a estaestrutura. P-7.12 P-7.12.1 Corre.$m k de arros normais de montagem incluem

a) o alinhamanto horizontal de barras ligadas aos pilares~consideradoacaitkfelsequalquererrode alinhamentoforresultante somentedavaria@ode alinhamanto do pilar dentm dos limites admissiveis;

Opera~des

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:orre@o de pequenos desajustes. remo@o de rebarbss ? use de pines para levar peqas ao alinhamento. OS erros que n6.0 pcderem ser faciimente corrigidos par esses meios, ou que exijam aitera+s M confiiura~o da barra, devetio ser comunicados imsdiatamente pelo montadoraoproprietirioeaofabricante, parapermitirqus D respons&el wrrija 0 err0 ou aprove a forma mais eficknte e emn8mica de corre@o a ser empregada por terceiros. P-7.13 outras Cot-M, altera@es l mpreiteiras e furos Pars atender

comprovar exigi%cias

que os produtos do seu pedido.

recebidos

satisfazem

ti

pa22 0 proprietirio deverti basear-se nos ensaios feitos pela usina. exigidos pelo contrato. send0 que ensaios adicionaissolicltadosaofabricantedever6oserpagospeb pmprietirio. PSe as operaq%s de inspewo do ap M usir!a tiverem de ser acompanhadas, ou se forem desejados outros ensaios al&m dos normais, o propriekirii deveti espscair tais requisites nos documsntos contratuais e deverzi faze, acordo sobre esses requisii corn 0 fabrkante. a fim de que fique garantida sua coordena@o. P-6.3 Enraios nho-destrutivos

P-7.ts.t Nemo fabricante ru?m 0 montador poderao faze, tortes, furos ou outras modific@es em seu trabalho, ou no deouras empreiteiras. a pedidode terceiros, anaoser qw kso seja claramente especificado nos documentos contratuais. Sempre que tal trabalho for especificado. o pmprietirio seri respons%~el pslo fomecifwnto de inform@escompktasquanto aos materiais, dimens6ss. localiza@o e ntimsro de altera+s. P-7.14 Manuseio
l armazenamento

Quando forem exigidos ensaios n~odesttiivos. seu pmcesso. etiembo. t6cnic.s e normas de ace@& dever8o ser ckmmente definidos nos documentos contratwis. P-6.4 Insp+o da prepara@o pintura de fibrica de superficie

c da

P-7.14.10 montador deveri tomar cuidado no rnsnuseloe no armazenamnto das peps durante as operaqdes de montagem para evitar aclimub de sujeira e outran mst&k.s estranhas. P-7.14.~ 0 montador nao seri respons&el pek limpeza das peps, devido a poeira. sujeira ou outra mat&k estranha. qw se acumukm durante afase de montagem pek exposieo normal das pe~as ti intemp&ks. P-7.15 Pintura de campo

Ainspe@oda prepara@odesupsrficie eda pinturadef& brica deveti ser planejada, para que seja apmvada cada etapa de opera+ B medida que for terminada pslo fabriinte. A inspe@o do sistema de pintura. incluindo materiileespessura. deveti serfeitaimediatamenteap& o tbrmino da aplica@o da pintura. Quando aespessurs da pelicuk timida for inspecionada, esta deveri ser medida imediatamente ap& a aplica@o. P-6.5 Inspe@o Independents

0 rnontador n6.0 precisa pintar c&ede parafusos e porcas instaladas na nwntagem. soldas de campo, nem retocar danos causados g pintura de fibrica ou efetuar qualqwr outra pintura de campo; tais trabalhos sao de responsabilidadedaempreiteiracontratadaparaexecut& losespecificaoujuntamentecomapinturafinaldecampo. P-7.16 Umpeza

Quando OS documentos contratuais especificarem insps@o por terceiros qus n%o sejam pessoal do fabricante ou do montador, as panes entre si contratadas incorrem em obriga@es relativas ao cumprimento do contrato. p.a.s.1 0 fabricante e o montador dever6o permitir ao inspetoroacessoatodosos locaisondeesttiersendofeito o trabalho. Deveti ser dada uma notifica@o peb merws 24h antes do inicio do trabalho. na aus&tcia de outras instn@es formais. Pau A inspe@o do trabalho de fabrix@o peb pmp~istirb ou par seu representante, executada na ofidne cb fabrica@ dever6 ser tie compkta quanta possivel. Tal inspe@o dew& ser seqiiencial, em tempo oporturw. e executada de tal maneim que sejam minimizadas interru@es MS opera$6es, e seja possivel o reparode todoo trabalho (n60 acaito) durante o period0 em que o material estiver em pmcesso de fabrica@o. P-as.3 A inspe@o do trabalho de campo deveti ser feita pmntamente de forma que as correqbes possam ser executadas sem atraso no progress0 do trabalho. Pas.4 A rejei@o de materkl ou diode-obra, tie em conformidade corn OS documentos contratuais. poderA ser feita emqualquer tempo durante o progress0 do trabalho. Contudo, esta pro%% nao exime o proprktirii de faze, sua inspee seqtientialmente e em tempo oportuno. P-as.5 0 fabricante e o montador dever6o receber tip& ck tcdos OS rektc%os preparados peb inspator representante do pmprietirio.

final

Ap& o t&mino da montagem e antes da aceita@o final, o montador dever4 remover todos OS seus andaimes, entulhos e constru@es providrias. P-6 P-6.1 Garantia

de qualidade

Gcneralidadas

Tanto o fabricante quanta 0 montadordever6o manter urn pmgramadecontmledequalidadecomorigorrk?cess~rio pafa garartir que todo 0 seu tfabaltxJ estejs send0 exea&do de acordo corn esta Norma. Se o pmprkterio exigir controk de qualidade mais abrangente ou inspe@o independente par pessoal qualificado, isto deverh ser e?.tabek&lo nos documsntos contratuais, incluindo urns defini@o do escopo de tal inspe@o. P-6.2 Insp+o de produtos resebidor

da uslna

P.am 0 fabricante dew&. em geral, faze, inspe@o visual, porbm 116.0necessita executarqwlquer ensaio de mater& devendo basear-se nos relat&ios da usina para

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P-9 Contratos
P-9.1 Tipor da contratos 0 trabae pelo mOntador pehn documentos

concordkcias e extravasos usados OS pesos de balan~ disponiveis.

na fund@ PodaGo ser de pew fundidas brutas, se

P.s.t.1 Para~ntratosqueestipulampr~oglobal, ~ho a ser executado pelo fabricante dever$ ser completamente definido contratuais.

p.s.2.s OS pesos dos parafusos de ofiiina e de montagem. porcas e amlas S&I calculados corn base MS quant&des indicadas nas listas de parafusos e tms pesos unitirios indicados nas tab&s dos fabricantes.

P-0.1.2 Pam contratos qua estipulam preQ3 par peso unitGo, 0 escopo do trabalho, OS tiposde materiais, bem comoascondi~esdefabri~~oedemontagem,dever8o sar baseados nos documentos contratuais. que devem ser representatives do trabalho a ser executado. P-0.1.3 Pam contratos que estipulam praqo par item, 0 trabalho a ser executado pelo fabricante e pelo montador dev& ser baseado na quantidade e nas cdraCteriStiCaS dos itens descritos nos documentos ContIaSUaiS. P-9.2 CPlculo de Pesos

~-8.2.6 OS pesos de metais de soldas de oficina e de campo, hem coma de revestimentos de protewo, n80 SBO incluidos no peso determinado para fins de pagamento. P-9.3 Revis?io dor documentos contratuais

P-0.2.1 A nao serque seja estabelecido am contr6rio. nos contratosqueestipulampre~o porpesounitirio paraoap estrutural fabtido, entregue e/au m~tido. as qmntidades de mateM para pagamento tie determinadas peb c&ub do peso bmto dos mateti, corn0 mostrado rws desenhos de fabrica@o. P-9.22 0 peso especifico doaGo 6 admitido corn0 sendo 77kN/m. 0 peso especifico de outros materiais deveti serde acordo comas dados publicados pelos fabricantes de cada produto especifico. P-s.z.s 0 peso de perfis. chapas, fis tubulares estruturais deveti ser ~0s desenhos de fabrica@o, OS quantidades e din-ens&s reais dos corm segue: barras, tubas e percalculado corn base quais devem indicar materiais fomecidos,

P-o.S.I ,& revisdes relativas ao contrato podereo serfeitas pela emissHo de novas documentos ou pela emisseo revista dos documentos existentes. Em amtxx OS cases, todas as revis6es deverdo ser claramente indicadas e OS documentos d&ados. ~-93.2 Uma revis&o dos requisites dos documentos contratuais dewi serfeita porautoriza+o de altera@es, pedido de serv&os extras, ou anota@es nos desenhos de fab6cac$o e n-or&gem quxdo devolvldos @s aprova@o. P-s.s.sAn8oserquandoespecificamenteestabelecido em contririo. a emissio de uma revis& solicitada pelo propnetirio representa autoriza@o deie para liberaresses documentos para constru@o. P-9.4 Ajustamcnto de preqcs contratuais

a) 0 pesodetodos OS perfisestfuturais, tubose perfis tubulares deve ssr calculado usando o peso nominal por metro e 0 comprimento total detalhado; b) 0 peso de chspas e banas chatas deve sercalcukdo usandc as dimenties retangulares globais; C) quando as partes puderem ser ecorwmicamente cortadas em submljltiplos do material de maior dimensHo. o peso 6 calculado corn base MS dimensdes retangulares te6ricas do material a panir do qua1 as partes sbo cortadas: d) q&O as deixando 0 meSm0 corn base as partes partes forem axb.das de pertis estnmlcais, uma parte remanescente n&o utiliz&el Contrato. 0 peso deveti ser cakulado no peso unit&o nominalda pep da qua1 foram cortadas;

P-0.4.1 Qwndo as responsabilidades do fabricante ou do montador forem alteradas em rela@o Qs previamente estabekcidas pslos documentos contratuais. deveti ser feita uma modific@o apropriada no preco contratual. No c&ulo do ajustamento do pre$o contratual. 0 fabricante e o nwntador deverao considerar a quantidade de tlabalho adicionada ou subtraida, a modifica@o no catiter do trabalho e o posicionamento da mudanp no tempo, em rela@o g encomenda da mat@ria-prima e Bs opera@ss de detalhamento. fabrica+o e montagem. p-0.4.2 OS psdklos pars ajustamento dos pyx contratuais deverio serapresentados pelo fabricante e pelo montador em tempo oportuno. acompanhados de uma descri@o da alter@o em detalhe suficiente. para permitir avalia$Bo e aprova@.o em tempo opoltuno pelo proprietirio. P-9.4.3 0s contratos corn pre$os par peso unitirio ou por peca geralmente dever& prever ad&&s ou subtra+ss dequantidadesdefomecimentoantesdadatade IiberaqBo do trabalho para cOnStru@oo. Mudanqas em rela@o a0 car&erdo trabalho. emqualquerocasi8o, ouadiqdeselou subtra@es na quantidade de fomecimentofeitas ap& ter sidoo trabalho liberado paraconstru@o, poder&o implicar reajuste dos preqos contratuais. P-9.5 Cronograma

e) 1180 Serb feita nenhuma dedu@o relativa aos materiais retlrados em chanfros, recortes, furos, usinagem de furos alongados. aplainamento ou prepa@ de juntas para a soldagem. P-9.2.4 0s pesos calculados de pe~as fundidas devetio serdeterminadosapanirdosdesenhosdefabricaCBodas peqas. Uma folga de 10% 6 somada para levar em conta

P-9.5.1 OS documentos contratuais dever.5o especificar o Cronograma a SeT seguido para a execu@o do trabalho. Este cronogratn devea indicar datas de libera@o de

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desenhc-s para constn+io e quardo o OnteirO, fUnda@SS, bases e encontros &art% prontos, livres de obstru@es e acessiveis ao montador. de tal forma que a montagem possa ser iniciada no tempo previsto e prossegulr sem interkr&cia ou atraso provocados pelo proprietirio ou por outras empreiteiras. P.o.s.2 0 fabricante e o montador t$m a responsabilidade deakrlaro proprietsrio,emtempooportuno,arespeitodo efeito que qualquer revis% tenha sobre o croncgrams contratual. ~-9.sc.s Se o cronograma de fabrica@ ou montagem sofrer urn atraso signifcatim, devido~$s revis&s de projeto, ou poroutras razdes de responsabilidade do propriet8rio. o fabricante e o nwntador dever%o ser wmpsnsados p&s custos adicionais incorridos.

admissiveis das paws componentes. conforme a ASTM A6. As toletincias de falta de retilineidade d&as barras, coma urn todo, dew& ser iguais + mstade das tokr&xiasde curvaturae desvio lateral, respectivamente, pars petfis laminados. de awrdo corn a ASTM A6. P-10.3.3 Soldas vlsiWls pelo outro kdo

ipossivelperceberaprese~deumasolda,observandos.s a superficie da chapa oposta Aquela em que a solda foi executada. 0s sink da preseya da solda sHo mais ou menos visiveis em fun@ da dimens& da solda e da eqzessura da chsp. As banas e mmpxwtes tie acstiv=is corm fabricados, a r&o ser que seja especificado urn crit&ii para aceita@ de soldas visiveis pelo outro kdo nos documentos contratuais. P-10.3.4 Juntas

P-10 AGO Estrutural Aparente Aquitetdnicos (AEAEA) P-10.1 Escopo

para Efeitos
Todos 0s tortes, cc&s em meia esquadria e coltes de topo, em superficies aparentes, deverk ser feitos corn fiestas de lkrgura uniforme igual a 3mm, case tais corks sejam indicados coma juntas abetis, ou corn con&to razo&4, MSO sejam indicados sem abertura. P-10.3.5 Soldagem Superficies mzoavelments lisas e uniformes, ap& soldadas. 5% aceittiveis para todas as soldas aparentes. As soldas de topo ou de tamp% tie devem ficar salientes mais do que 1.5mm em rela@o Bs superficies aparentes. NBo B exigido acabamento ou esmerilhamento, exceto onde for necess6rio devido a folgas ou ajustagens corn outms componentes, ou quando for especificamente indicado nos documentos contratuais (par exempk, para peps sujeitas B fadiga).

p-10.1.1 0 presente item define exigencias adicionais apltiveis scmente a ekmentos espxifcamente designados 05 documentos mntratuais corn0 m EstWural Aparente pars Efeitos Arquitet~nicos (AEAEA). P-lo.12 Todos os requisites de P-l a P-9 sso apltiveis, a nao ser naquilo que aeja modificado no presente item. SarrasecomponentestipoAEAEAdever~oserfabricados e montados de acwdo corn OS cuidados e as tokr%?cks dimensionais indicados no presente item. P-10.2 Informa+es adicionais

a scram fornecidar

nos documentos

contratuais

a) identifica~~oespecificadebarrasoucomponentes que dew& ser AEAEA; b) tok&cks de fabrica@ e monkgem que sejam mais restritiias que as indicadas IW) presente kern; c) ex@kias, se lmwer, de prd66pns ou mmponentes paa insper+. e d&i@ de cd&x de ac&a@o, antes do inicio dafabrica@o. As kmas fabricadas mm a~ resktentes ao intemperkmo, e que devem ser AEAEA n8o podem possuir marcas de montagem ou outras marcas pintadas em superficies que se& aparentes ap6s a estrutura montada. Se for exigida limpera diferente da especificada na SSPC-SP6, essa exig&ncia dever;i constar dos documentos contmtuais.

P-10.4 Entrega P-10.3 Fabricaqio


P-10.3.1 Pertis Laminrdoa As tok&cks pem-&siveis rektivas a esqusdm, paraklismo, altura. lkrgura e simetria de perfk laminados s& as especificadas pela ASTM A6. N% seti f&a nenhuma tentativa de concord?mck entre se@es transversais nas emendas de topo, a menus que isso seja espscificemente exigido nos documentos contratuais. As tokrincks de falta de retilineidade de peGas fabricadas~devetio ser igual a metade das toletincias de curvatura e desvio lateral, respectivamente. parapemslaminados,deacordo corn a ASTM A6.

de materiais
a

0 fabriiante deve tomar cuidados especiais de modo evitar fkxao. tor@o ou qualquer outro tips de deforma@o nas ps$as indiiiduais. P-10.5 Montagem

P-10.5.1 Gensnlidades P-10.5.1.1 0 montadordever& tomarcuidados espsciais na descarga, no manuseio e na montagem da estrutura de a~,afimdeevitaroaparec~ntodemarcasou~~s nas pews. Tamtim dew& sar tomados cuidados paa minimizar danos a qualquer tipo de pintura feita na f&brica P-lo.s.1.2Seforemus~doscontraventamantosougrampos de montagem, devetio sertomados cuidados para evitar superficks de mgapar&cia ap& sua remo@o. So!das de ponto dever% seresmerilhadas at& Wear; furos devetio ser preanchidos corn soldas, as quais se& esmerilhadas

As t&r&&s MS dimens&% globais da se@ transversal de barras compostas par soldagem de chapas, barras e perf~ s&o limitadas aos ~lores acumukdos das toktircks

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ou limadas ati facear. 0 montador deveri planejar e executartodas as operatdes de maneiraque tiofiquem prejudicados c ajuste perfeito e a boa apar&ncia da estrUtUra.

pmprktirk espedfquem @@es ajust&eis entre 0 AEAr e a estrutura de ap restante. ou a alvenaria. ou OS apoios de wncreto. de mcdo a garantir ao montador meios de atender &x referfdas tokrSncias. P-10.5.3 componenten corn cocret0 l Parts posterior

A mems que haja especifica@o conttirfa, indicada MS documentcxs contratuais. as barras e compcnentes deverW seraprumados. niveladosealinhadosdentrodetokr&V2k Co superior i metade da correspondente permitida pare esmms de q que MO sejam tipo AEAEA As toletindas de mcntagemparao AEAEAexigemqueosdesenhosdo

Quando 0 AEAEA for preenchido corn concrete no lado poskrior ao visivel. C da empreiteim getal a responsatikkde de prover escwas, tirantes e estroncas, de mcdo a evitar flechas, abaukmento, etc., doA!ZAEA. resultantedo peso e do empuxo do concrete n8o curado.

IANEXO

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ANExO

Q - Normas

e documentos

complementares

EB-125 - Peca fundida geral Especifica@o EB-255 estrutuml Chapas grossas - Especifica@o

de ace-carbono,

para

us0

ANSVAWS nondestructive

2.4 testing

Symbols

for

welding

and

de ace-carbono,

para us0

ANSI/AWS A 5.1 - Specification steel arc welding electrodes ANSVAWS A 5.5 - Specification covered arc welding electrodes ANSVAWS electrodes A 5.17 and fluxes Specification for submerged

for covered

carbon

EB-276-I - Chapas finas a frio de a~o-carboro, use estrtiural . Especifica@o EB-276-U - Chapas pars use estrutural finas a quente - Espscificz@o

pam

for low alloy

steel

de a~wcarbono.

for carbon steel arc welding

EB-325 - Chapas finas de aso de- baixa resistGncia metinica . Espscif&&o EB-326 _ Chapas grossas de a~ de baixa resisthncia mec&nica Espscifica@o

liga e alta

ANSVAWS A5.18 -Spscificationforcarbonsteelfiller metals for gas shielded arc welding ANSVAWS electrodes ANSVAWS filler metals ANSVAWS ASTM A 5.23 - Specification for low alloy and fluxes for submerged ar welding A 5.26 - Specification for low alloy for gas shielded arc welding D 1.1 - Structural Society welding for Testing steel y and for steel code steel

liga e alta

EB-564 _ Chapas +xsas de a$o de baixa liga a alta resist&ncia metinica - EspecificaGBo

steel

(steel)

-American

and Materials

EB-639 . Petfil tubular, de aqo-carbons, format0 a frii, corn e sem costura, de se@.o circular, quadrada ou retangular. para uses esbuturais - Espscifica@o EB.901~ - Chapas finas afti de a~ de baixa liga, alta rasistkncia me&-iica a resistentes B corros~o atmosf&ica, para uses estrtiurais - Espacifica@o EB-902: Chapas finas a quante de ape de baixa liga e alta resisti%cia mednica, resistentes * corros~o atmosfr%ica, pa? uses industriais - Espscifica@o EB-I 130 Pe~as fundidas de aso de aita resist&ncia. para fins estruturais - Especifica@o NB-1 - Projeto e exeCu@o armadc - Procedimento de obras de concrete

ASTM

A 36 - Structural

ASTM A 307 - Low carbon steel external; internally threaded standard fasteners - Spsc. ASTM joints A 325 - High-strength Spec. for bolts for structural

ASTMA449-Quenchedandtemperedsteel studs - Spec. for ASTM A 493 - Quenched and tempered bolts for structural steel joints - Spsc. for ASTMA570-Hot-rolled carbonsteelsheetsand structural quality - Spat. for ASTM A 572 High-strength vanadium steels of structural

boltsand

alloy

steel

strip,

low-alloy columbium quality - Spec. for

NB-599 Forqas Procedimento NB-662 ANSI AWS . N&s - Ameriian -American

devidas

ao vanto

em edifica$&s

ASTM A 568 - High-strength low-alloy structural steel with 50 ksi (345MPa) minimum yield pointto in. thick - spec. for ASTM A 668 - Steel forgings, carbon general industrial use Spec. for ASTM SSPC F 436 - Hardened - Steel Structures steel Painting washen. Council and alloy. for

e sagwanNational Welding

as estruturas Standards Society lnstaute

Spec.

for

/iNDICE

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iNDICE

1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7 7.1 7.2 7.3 7.4

Objetivo..

....................................................................................................................................

1 2 2 2 2 2 3 3 3 6 7 7 9 10 10 15 19 26 30 31 32 33 33 33 34 40 40 42 42 42 42 46 53 59

Dccumentos Defini@es CondiQ6es Generalidades Desenhos Desenhos Desenhos Nota@es Materiais Bases Aqdes An&se Condi@?s GeneraWades.. Barras Barras Barras Barras Barras Crit&ios

complementares

....................................................................................................

.................................................................................................................................. gerais de projet ......................................................................................................

............................................................................................................................ de projeto de fabrica9.o de montagem .................................................................................................................. ............................................................................................................ ............................................................................................................ ..................................................................................................................

e unidades

.................................................................................................................................... para o dimensionamento.. ................................................................................................

........................................................................................................................................
da estrutwa especificas .................................................................................................................. para dimensionamento de barras ............................................................

.......................................................................................................................... .................................................................................................................... .................................................................................................................. ftetor.. cortante ................................................................................................ .................................................................................................. ...................................................................................... sujeitas a cargas local.. ...................................................... ......................................

tracionadas comprimidas fletidas fletidas sujeitas

- Momenta _ For* a tens&s

combinadas.. para barras

de resistkcia

Enrfjecedores cOndi@es

de extremidade. especkas

de apoio

ou para cargas de vigas

concentradas mistas

para dimensionamento

..................................................

Generalidades
Vigas Vigas mistas mistas

............................................................................................................................ . Moment0 flew .................................................................................................... .................................................................................................... ...................................................................................................... ......................................................................................................

- For$a c&ante de cisalhamanto

Conectores Estados Casos

limites especiais

de utiliza+

........................................................................................................................ pafa dimensionarrento de liga@es ........................................................

Condi@es Generalidades
S&as..

especificas

............................................................................................................................

...................................................................................................................................... e barras msqueadas ..................................................................................................

Parafusos

Pinos .........................................................................................................................................

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7.5 7.6 7.7 a 6.1 6.2 6.3 6.4 9 9.1 9.2 9.3 9.4

Elementos press&J pmjeto, ~stados

de liga*o de contato montagem limites

................................................................................................................ .................................................................................................................... e inspe@o de liga@es e outras corn parafusos de aita resisthcia.. ..........................

59 62 63 66 66 66 67 68 68 68 68 70 70

de tiiliza@

considem~des..

................................................................

Generalidades Estados limites

.......................................................................................................................... de tiili.za@o adicionais ...................................................................................................... de resist&& ....................................................................................

Considera@es Outran condi@es

de projeto

...................................................................................................... de qualidade ........................................................................

Fabrica@o, Generalidades FabricagBo Montagern Controle

montagem

e controle

.......................................................................................................................... da estrutura e pintura de OfiCina ..............................................................................

................................................................................................................................ de qualidade ................................................................................................................

ANMOS
A 6 c D E F G H I Materiais Aqies Valores .................................................................................................................................... ........................................................................................................................................ mkimos recomendados fletor para deforma@% .................................................................. 73 78 80 62 88 90 92 93 a 95 98 99 .................. 100 102 112 116 117 129

Resist&ncia Elementos Resist&n& Resiskkcia Comprimento

a.0 nvxwnto esbeltos de vigas

.................................................................................................. .............................................................................................. a0 moment0 incluindo fletor ...................................................................... de track ..........................................

comprimidos esbeltas

$ for@ cortante. efetivo

o efeito de barras

do campo comprimidas

de flambagem

...................................................... pertencentes

CritGo usado para estimar o comprimento efetivo de Rambagem de pikes .................................................................................................................. eStrtraS continuas Flambagem Aberluras Orienta@o Fadiga Vibra@es Vibrar$es Pr&icas Normas par flexo-to&%x em almas de vigas ...................................................................................................... .................................................................................................... de deslocamentos hotizontais

J K L M N 0 P Q

para o c~lculo

dos efeitos

na estabilidade

...................................................................................................................................... em pisos devidas .................................................................................................................. a0 vent0 ...................................................................................................... de estruturas de aqo de ediflctos ..................................

recomendadas e documentos

para a execu@o complementares

....................................................................................