EQA 631

Regulador de Presin
El EQA 631 es un regulador de presin comandado
mediante un piloto, el cual mejora notablemente la
estabilidad de la presin regulada, adems de provocar
el cierre en caso de falla.
El EQA 631 puede ser instalado en sistemas de presin
de gas alta o intermedia y su diseo permite soportar
presiones de entrada de hasta 105 bar pudiendo
regular presiones de salida desde 0,16 bar hasta 35
bar.
El caudal mximo que puede entregar este regulador
(dependiendo de las presiones de entrada y salida) es
de 4500 Nm/h para un gas de densidad 0,6.
La construccin se realiza en hierro fundido cuando la

EQA-631

presin de entrada sea de hasta 17 bar y para

presiones mayores el cuerpo de entrada y los bulones

TABLAS DE DIMENSIONES (en MM)

son de acero.
Las piezas interiores son de bronce y acero con
proteccin anticorrosiva, el diafragma es de caucho
sinttico con tela, el obturador es de polietileno o tefln
(segn la presin de salida), los inyectores son de
bronce y sus dimetros de pasaje pueden ser de 1/8,

D
G E

3/16, 1/4, 3/8 1/2.

Las conexiones a la caera se efectan por medio de
F

roscas hembra de 1 2 BSP y a pedido NPT.

La posicin de montaje de este regulador es indistinta.

La sensibilidad o variacin de presin de cerrado a

mximo caudal es del 10%.
TIPO
A

DATOS TECNICOS
Conexiones:
Roscado 1o 2 BSP o NPT
Temperatura de operacin:
-20C a 60C
Peso aproximado:
14,6 Kg a 19,2 Kg

MATERIALES
Cuerpo principal:
Internos:
Diafragma:
Obturador:

Fund. nodular o Acero al carbono

Latn (opcional inox.)
Acrilo Nitrilo
Acrilo Nitrilo o tefln

631-1 631-2 631-2A 631-3 631-4 631-5 631-6 631-7

195

195

195

195

195

195

195

195

210

210

210

210

210

210

210

210

95

95

95

95

95

95

95

95

100

100

100

100

100

100

100

100

117

117

117

117

117

182

182

182

117

117

117

117

117

182

182

182

119

119

119

119

119

183

183

183

119

119

119

119

119

183

183

183

200

200

200

200

200

265

265

265

215

215

215

215

215

280

280

280

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

257

257

257

240

290

290

290

290

280

280

280

260

305

305

305

305

350

350

350

370

370

420

420

440

360

360

360

380

380

430

430

450

Camarones 2739/41 (CP 1416) Buenos Aires - Argentina

Tel.: (54 11) 4 582-3009 / 4 585-5009 Fax: (54 11) 4 581-8993
E-mail: eqa@eqa.com.ar - Web site: www.eqa.com.ar
ISO-9001

LISTA DE PIEZAS

10

12

11

13

14
15
8

16

17

26

18

19
21
20
22

2
1

24

25

23

1 - Cuerpo de Entrada
2 - Inyector
3 - Obturador
4 - Eje de Palanca
5 - Eje del obturador
6 - Palanca
7 - Cuerpo de Salida
8 - Tubo entrada piloto
9 - Filtro (opcional)
10 - Tornillo de regulacin presin piloto
11 - Regulador piloto
12 - Orificio de restriccin descarga
13 - Tubo de descarga
14 - Empuja resorte
15 - Eje principal
16 - Resorte principal
17 - Tapa diafragma
18 - Tapa intermedia
19 - Prensa diafragma
20 - Chapas diafragma
21 - Diafragma
22 - Caja diafragma
23 - Portadiafragma
24 - Arandelas del inyector
25 - Junta de plstico del acople
26 - Junta de goma del embudo

RANGOS DE REDUCCIN DE PRESIN

Regulador
Principal
Tipo

Alta Presin

Baja Presin

Regulador
Tipo
N

Regulador
Piloto Tipo
N

Presin de
entrada Mxima
(Bar)

Rango de presin
reducida (bar)

631 - 1

67 R

17

4a7

631 - 2

67 HR

60

4a7

631 - 2A

67 HR I

60

7 a 10

631 - 3

1301 F

105

4 a 15,7

631 - 4

1301 G

105

15,8 a 35

631 - 5

67 R

17

0,5 a 4

631 - 6

67 HR

60

0,5 a 4

631 - 7

1301 F

105

0,5 a 4

ISO-9001

TABLA DE CAPACIDADES
Capacidades en Nm/hora - Densidad: 0,6 - Sensibilidad: 10%

Regulador baja presin

Pre s in
Re gulador
e ntrada
Tipo
bar

6 3 1- 5

2 ,5
4
7
10
19
25
40

6 3 1- 6

1,5
2
2 ,5
3
4
7
10
19
25
40

6 3 1- 5

6 3 1- 6

6 3 1- 7

6 3 1- 5

6 3 1- 6

6 3 1- 7

1,4
2 ,1
2 ,5
3 ,5
4
5 ,2 5
7
10
14
19
25
28
40
56
70
10 5
2 ,5
3 ,5
4
5 ,2 5
7
10
14
19
25
28
40
56
70
10 5

Pre s in
s alida
bar

Cue rpo 1" - Orificio e n m m .

Cue rpo 2" - Orificio e n m m .

3 ,2

4 ,8

6 ,4

9 ,5

12 ,7

3 ,2

4 ,8

6 ,4

9 ,5

12 ,7

0 ,16

24
34
55
71
120
160
260

53
75
121
166
302
361
510

95
135
217
286
495
562
730

212
303
485
565
805
-

350
464
700
-

24
34
55
75
137
178
280

53
75
121
166
302
393
620

95
135
217
298
541
703
1110

212
303
485
667
1214
-

381
544
870
-

0 ,5

13
18
22
25
32
51
71
122
157
241

31
38
45
53
69
112
155
268
328
494

53
74
87
101
129
195
261
411
600
738

128
186
207
234
288
436
585
797
-

218
291
333
376
464
701
-

13
18
21
25
32
51
71
135
173
278

31
38
45
53
69
112
155
284
375
606

53
74
87
101
129
204
280
520
688
1082

128
186
207
234
290
468
647
1199
-

246
320
362
414
519
839
-

0 ,7

13
17
21
28
31
40
51
71
99
124
155
170
230
311
396
509

28
34
40
57
65
85
113
149
198
249
309
340
485
679
821
821

51
71
83
113
125
156
198
246
311
362
622
707
743
792
849
-

127
184
204
255
279
340
453
598
792
792
792
792
-

212
283
323
424
464
566
707
731
764
-

13
17
20
28
31
40
51
71
99
134
177
198
277
382
481
707

28
34
40
57
65
85
113
149
198
274
364
410
598
849
1047
1556

51
71
83
113
125
156
198
270
368
509
679
764
1067
1472
1896
-

127
184
204
255
283
354
453
635
877
1190
1567
1755
-

240
311
351
453
505
637
821
1136
1556
-

21
28
31
40
51
71
99
126
160
176
238
323
408
533

38
57
65
85
113
141
198
257
327
364
510
703
833
905

83
113
125
156
198
256
335
425
646
731
814
925
970
-

195
255
281
340
440
601
671
805
892
913
-

320
436
476
578
755
800
861
-

20
28
31
40
51
71
99
134
177
198
277
382
481
707

38
57
65
85
113
149
198
274
364
410
598
849
1047
1556

83
113
125
156
198
270
368
509
679
764
1067
1472
1896
-

200
255
289
340
440
635
877
1190
1566
1755
-

348
453
505
637
821
1136
1556
-

ISO-9001

TABLA DE CAPACIDADES
Capacidades en Nm/hora - Densidad: 0,6 - Sensibilidad: 10%

Regulador baja presin

Pr e s in
Re gulador
e ntr ada
Tipo
bar

6 3 1- 5

6 3 1- 6

6 3 1- 7

6 3 1- 5

6 3 1- 6

6 3 1- 7

6 3 1- 5

6 3 1- 6

6 3 1- 7

6 3 1- 5

6 3 1- 6

6 3 1- 7

6 3 1- 5

6 3 1- 6

6 3 1- 7

2 ,1
2 ,5
2 ,8
3 ,5
4
5 ,2 5
7
10
14
19
25
28
40
56
70
10 5
2 ,1
2 ,5
3 ,5
4
5 ,2 5
7
10
14
19
25
28
40
56
70
10 5
2 ,5
4
5 ,2 5
7
10
14
19
25
28
40
56
70
10 5
3 ,5
4
5 ,2 5
7
10
14
19
25
28
40
56
70
10 5
5 ,2 5
7
10
14
19
25
28
40
56
70
10 5

Pr e s in
s alida
bar

Cue r po 1" - Or ificio e n m m .

Cue r po 2" - Or ificio e n m m .

3 ,2

4 ,8

6 ,4

9 ,5

12 ,7

3 ,2

4 ,8

6 ,4

9 ,5

12 ,7

31
37
42
57
65
85
113
149
198
268
353
396
542
736
849
1019

62
83

1,4

17
21
25
28
31
40
51
71
99
129
166
184
250
340
424
566

113
125
156
198
270
368
509
679
764
910
1104
1132
-

170
186
198
255
283
340
424
606
849
930
1026
1075
-

255
311
354
453
493
594
821
893
990
-

17
21
25
28
31
40
51
71
99
134
177
198
277
382
481
707

31
37
42
57
65
85
113
149
198
274
364
410
598
849
1047
1556

62
83
99
113
125
156
198
270
368
509
679
764
1067
1472
1896
-

175
196
212
255
283
354
453
635
877
1190
1566
1755
-

297
345
382
453
505
637
821
1136
1556
-

1,5

17
19
27
31
40
51
71
99
129
167
185
251
342
428
574

30
35
56
65
85
113
149
198
269
353
396
545
744
861
1047

61
76
111
125
156
198
270
368
509
679
762
916
1122
1172
-

165
170
251
281
340
426
607
849
942
1053
1109
-

250
275
415
473
594
821
908
1024
-

17
19
27
31
40
51
71
99
134
176
198
277
382
481
707

30
43
56
69
85
113
149
198
274
364
410
598
849
1047
1556

61
76
111
123
156
198
270
368
509
679
764
1067
1472
1896
-

167
170
253
283
354
453
634
877
1190
1566
1755
-

290
305
449
493
650
821
1136
1556
-

15
31
40
51
71
99
131
170
190
258
352
448
614

32
61
85
113
149
198
269
353
396
562
784
922
1188

58
126
156
198
270
368
509
679
752
949
1212
1374
-

130
271
340
436
613
849
1003
1188
1281
-

210
430
613
870
982
1196
-

15
31
40
51
71
99
134
176
198
277
382
481
707

32
61
85
113
149
198
274
364
410
598
849
1047
1556

58
126
156
198
270
168
509
679
764
1067
1472
1896
-

130
283
354
453
634
877
1190
1566
1755
-

233
445
622
870
1136
1556
-

2 ,8

25
31
40
51
71
99
134
176
198
270
368
481
679

42
57
85
113
149
198
269
353
396
590
849
1019
1415

85
127
156
198
270
368
509
679
736
1002
1358
1698
-

198
255
340
453
623
849
1101
1404
1556
-

354
453
594
821
1100
1472
-

25
31
40
51
71
99
134
176
198
277
382
481
707

42
57
85
113
149
198
274
364
410
598
849
1047
1556

85
127
156
198
270
368
509
679
764
1067
1472
1896
-

226
283
354
453
634
877
1190
1567
1755
-

396
523
623
821
1136
1556
-

35
48
71
99
134
177
198
270
368
481
679

73
113
156
198
268
353
396
590
849
1019
1415

131
198
283
372
502
658
736
1006
1358
1698
-

291
453
651
849
1110
1684
1580
-

521
796
1156
1496
-

35
48
71
99
134
177
198
277
382
481
707

73
113
156
198
274
364
410
590
849
1047
1556

131
198
283
368
509
679
764
1067
1472
1896
-

305
453
655
877
1190
1567
1755
-

574
796
1160
1556
-

ISO-9001

TABLA DE CAPACIDADES
Capacidades en Nm/hora - Densidad: 0,6 - Sensibilidad: 10%

Regulador alta presin

Pre s in
Re gulador
e ntrada
Tipo
bar
6 3 1- 1

6 3 1- 2

6 3 1- 3
6 3 1- 1

6 3 1- 2

6 3 1- 3

6 3 1- 2 A

6 3 1- 3

7
10
14
19
21
25
28
35
40
56
70
10 5
14
19
21
25
28
40
56
70
10 5
19
21
25
28
40
56
70
10 5

6 3 1- 3

21
25
28
40
56
70
10 5

6 3 1- 4 *

35
40
56
70
10 5

Pre s in
s alida
bar

Cue rpo 1" - Orificio e n m m .

Cue rpo 2" - Orificio e n m m .

3 ,2

4 ,8

6 ,4

9 ,5

12 ,7

3 ,2

4 ,8

6 ,4

9 ,5

12 ,7

3 ,5

57
75
99
130
142
174
198
235
273
396
467
693

113
155
212
263
283
347
396
495
566
792
990
1415

184
238
311
473
538
618
679
849
950
1273
1641
-

368
525
736
917
990
1168
1302
-

651
954
1358
-

57
75
99
130
141
174
198
235
273
396
467
693

119
164
226
287
311
367
410
509
590
849
1047
1556

198
252
325
497
566
663
736
934
1075
1528
1924
-

453
635
877
1140
1245
1536
1755
-

792
1144
1613
-

96
128
141
173
198
282
396
467
693

198
259
283
347
396
578
821
1019
1472

226
428
509
606
679
970
1358
1698
-

736
978
1075
1269
1415
-

1415
1819
1981
-

96
128
141
173
198
282
396
467
693

212
283
311
367
410
598
849
1047
1556

283
485
566
663
736
1075
1528
1924
-

849
1132
1245
1536
1755
-

1585
2130
2349
-

10

126
141
173
198
282
396
467
693

255
283
347
396
583
833
1031
1508

389
509
613
691
998
1407
1795
-

944
1038
1322
1536
-

1885
2054
-

126
141
173
198
282
396
467
693

279
299
358
404
594
849
1047
1556

475
554
654
730
1078
1528
1924
-

1125
1196
1515
1755
-

2108
2324
-

14

141
173
198
282
396
467
693

283
347
396
590
849
1047
1556

509
622
707
1035
1472
1924
-

990
1394
1698
2304
-

2151
2523
2802
-

141
173
198
282
396
467
693

283
347
396
590
849
1047
1556

538
643
722
1067
1528
1924
-

1132
1488
1755
2385
-

2292
2745
3085
-

28

226
266
396
467
693

424
525
849
1047
1556

849
1010
1528
1924
-

1698
2001
2971
-

2547
2951
-

226
266
396
467
693

424
525
849
1047
1556

849
1010
1528
1924
-

2009
2325
3339
-

3396
4204
-

Para obtener las capacidades con otros gases,

multiplicar el valor de la tabla por el factor K.

GAS
BUTANO
PROPANO (GLP)
ANHIDRICO
CARBONICO
OXIGENO
AIRE
NITROGENO
ACETILENO
AMONIACO
HIDROGENO

DENSIDAD
2
1.5
1.5

FACTOR K
0.55
0.63
0.63

1.1
1
0.97
0.9
0.59
0.07

0.74
0.77
0.79
0.82
1.02
3

ISO-9001

CONVERSIN DE UNIDADES
Para obtener

Multiplicar
psi
in H2O
mm H2O
in Hg
mm Hg
bar
mbar
Kg/cm2
Kpa

Libras
por pulgada
cuadrada
(psi)
1
0,0361
0,0014
0,4911
0,01934
14,5
0,0145
14,22
0,145

Pulgadas
columna de
agua
(in H2O)
27,68
1
0,0394
13,6
0,535
401,5
0,4015
393,7
4,015

milimetros
columna de
agua
(mm H2O)
703,1
25,4
1
345,4
13,6
10198,1
10,1981
10000
101,98

Pulgadas
de columna
de mercurio
(in Hg)
2,036
0,07355
0,00289
1
0,03937
29,53
0,02953
28,96
0,2953

Milimetros
de columna
de mercurio
(mm Hg)
51,7
1,87
0,07355
25,4
1
750,06
0,7501
735,58
7,501

Bar

Milibar

(bar)
0,06895
0,002491
0,000098
0,03386
0,001333
1
0,0001
0,9807
0,01

(mbar)
68,95
2,491
0,0981
33,86
1,333
1000
1
980,7
10

CAUDAL
Para obtener
Multiplicar
Pie cubico por hora
Metro cubico por hora
(15C, 1.01325 bara)
Pie cubico por dia

Pie cubico x hora Metro cubico x hora

(Scf/h)
(Scm/h)

Pie cubico x da Metro cubico x da

(Scf/d)
(Scm/d)

0,028

24

0,672

35,71

857,04

24

0,0417

0,0012

0,028

1,4879

0,0417

35,71

Metro cubico por dia

ISO-9001

Kilogramos
por centimetro
cuadrado
(kg/cm2)
0,0703
0,00254
0,0001
0,03453
0,00136
1,02
0,00102
1
0,0102

RECOMENDACIONES DE INSTALACIN
Cualquier prdida de gas al exterior de la vlvula indica que debe cortarse el servicio y contactar al servicio tcnico.
Slo un tcnico calificado debe instalar o reparar el regulador.
Cada vez que se solicite un repuesto o un servicio tcnico mencionar los datos de chapa de la vlvula. (Modelo - N de serie presiones - orificio-caudal )
INSTALACIN
Antes de instalar el regulador inspeccionar si hubo algn dao durante el transporte. Si no posee alguno de los
tapones plsticos protectores verificar que no ingres algn elemento por las conexiones.
Ventear varias veces la caera de alimentacin hasta que no salga ninguna partcula. (Esta es la causa de la mayora de
los problemas en puestas en marcha).
El regulador puede ser instalado en cualquier posicin siempre que se respete el sentido de circulacin del gas que indica
la flecha del cuerpo y que el orificio de venteo no est obstruido ni quede expuesto a la lluvia o polvo. Tambin debe estar
protegido de posibles golpes causados por la circulacin de vehculos.
Siempre es aconsejable instalar 2 ramas de regulacin con vlvulas de bloqueo aguas arriba y abajo de cada una
independientemente, para evitar el corte del gas durante el mantenimiento o reparacin.
PUESTA EN SERVICIO
Es aconsejable realizar la puesta en servicio con manmetros adecuados a la presin de entrada y de salida del regulador
para monitorear este procedimiento.
1- Abrir lentamente la llave de entrada de bloqueo.
2- Controlar las presiones.
3- Abrir lentamente la llave de salida de bloqueo.
4- Chequear todas las conexiones buscando posibles prdidas.
AJUSTE
Si fuera necesario modificar la presin de salida del regulador, puede hacerse con el tornillo que oprime al resorte del piloto. En
sentido horario se aumenta dicha presin y en sentido antihorario, disminuye.
Atencin: Para aumentar la presin tener en cuenta la probable existencia de elementos de seguridad como vlvulas de alivio,
bloqueo o presostatos que actuarn en caso de superar su presin de seteo. Asimismo debera modificarse la chapa
identificatoria en fbrica para cumplir la normativa correspondiente y evitar futuras confusiones.

REPUESTOS
Solicitarlos siempre de acuerdo al nmero de parte del Corte General y mencionando los datos de chapa del regulador.
MANTENIMIENTO
ATENCIN:

Antes de desarmar el regulador cortar la alimentacin de gas y liberar la presin acumulada.

Debido al normal desgaste que podra ocurrir en todo regulador de gas, algunos elementos deben ser controlados
peridicamente y si es necesario ser reemplazados.
La frecuencia de las inspecciones depende de la severidad del servicio o de lo indicado por la norma correspondiente.
Para el desarme y rearme seguir estas instrucciones y ante cualquier duda consultar con fbrica.

DISTRIBUIDOR:

ISO-9001