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XI ENCONTRO BRASILEIRO EM MADEIRA E ESTRUTURAS DE MADEIRA LONDRINA JULHO 2008

CARACTERIZAO DA RESISTNCIA DA LMINA DE COLA E DE PAINIS DE MADEIRA CONFECCIONADOS A PARTIR DE REJEITOS DE MADEIRA SERRADA DA ESPCIE TAUARI
Alcebades Negro Macdo (anmacedo@ufpa.br), Cristiano Comin (comin@ufpa.br), Ewerton Clayton Alves da Fonseca (ecaf@ufpa.br), Rafael Fernando Loureiro Monteiro (fael.mont@yahoo.com.br) Universidade Federal do Par Faculdade de Engenharia Civil RESUMO: Este estudo teve como objetivo a caracterizao da lmina de cola e de painis de madeira confeccionados a partir de rejeitos da indstria madeireira. Foram realizados ensaios de caracterizao da resistncia ao cisalhamento e trao normal lmina de cola de acordo com as recomendaes da NBR 7190/97, bem como ensaios de flexo em trs tipos de painis colados. Os resultados obtidos mostraram de maneira geral um bom desempenho da lmina de cola tanto nos corpos-de-prova quanto nos painis de madeira, mostrando um bom potencial do produto para aplicao na construo civil. Palavras chaves: painis, lmina de cola, resistncia.

CHARACTERIZATION OF WOOD PANELS AND GLUE LINE STRENGTH MADE FROM TAUARI SAWNWOOD WASTES.
ABSTRACT: The objective of this work was to characterize the glue line and wood panels made from wastes of the timber industry. The assays had been carried out to characterize the shear strength and the normal stress according to NBR 7190/97 as well as the bending tests in three type of glued panels. In a general way the results had shown a good performance of the glue line in the samples as much as in the wood panels, indicating a great potential of those panels to use in building. Key-words: panels, glue line, strength

1. INTRODUO A madeira um material que permite grande possibilidade de cumprimento s recomendaes de especificaes normativas como a ISO 9000 e a ISO 14000. Basicamente, pode-se dizer que essas recomendaes esto calcadas em trs fatores fundamentais: racionalizao, reutilizao e reciclagem. A atividade madeireira na regio norte do pas uma das suas principais atividades econmicas. Apesar de tal importncia, o ndice de aproveitamento da madeira pela indstria, de apenas 40%, ainda muito baixo. Portanto, novas formas de utilizao da madeira e tecnologias que empreguem os rejeitos da indstria madeireira so muito importantes para a reduo dos desperdcios contribuindo para um maior rendimento do setor, aumento do valor agregado do material e para as prticas de desenvolvimento sustentvel. Nesse contexto as tcnicas de madeira colada apresentam-se como uma excelente opo, pois podem reaproveitar grande parte dos rejeitos da produo madeireira para diferentes tipos de produto, como painis e peas estruturais. Com base no exposto, o presente trabalho teve como objetivo verificar as propriedades fsicomecnicas de peas de madeira com emendas finger joints e painis confeccionados a partir da colagem de sobras de tbuas, produzidos por uma empresa da regio, que utiliza a espcie de madeira conhecida por Tauari (Couratari oblongifolia Ducke). Para isso, foram realizados ensaios de trao normal e cisalhamento na lmina de cola, utilizando as recomendaes propostas na NBR 7190/97, bem como ensaios de flexo em peas com finger joints e painis de madeira, conforme as especificaes da norma ASTM D3043-95. 2. PROPRIEDADES DA MADEIRA UTILIZADA Para a confeco dos painis e demais corpos-de-prova, foi utilizada a espcie de madeira conhecida por Tauari (Couratari oblongifolia Ducke), madeira que apresenta mdia densidade cernes e alburnos indistintos pela cor; branco-amarelado a bege-amarelado-claro; brilho moderado; cheiro varivel de pouco perceptvel a perceptvel, neste caso, desagradvel, gosto levemente amargo; densidade mdia;macia ao corte; gr direita; textura mdia. Alm disso, apresenta boa trabalhabilidade, boa resistncia e custo moderado. Contudo um dos principais motivos para o uso dessa espcie o fato dela ser madeira de reaproveitamento. Quanto s propriedades fsicas, esta espcie, apresenta densidades aparente e bsica, de aproximadamente 610 kg/m e 500 kg/m, respectivamente. Apresentando tambm contrao radial de 4,2%, tangencial de 6,6% e volumtrica de 10,9% para umidade de 12%. A durabilidade natural deste material apresenta baixa resistncia ao ataque de organismos xilfagos (fungos e cupins). Algumas espcies apresentam tendncia a manchar (mancha azul), ocasionada por fungos, devendo ser utilizadas secas e protegidas da umidade. Em ensaio de campo, com madeira em contato com o solo pode ser considerada como no durvel, com vida inferior a dois anos. A madeira de Tauari, quando submetida a tratamento sob presso, mostra-se permevel s solues preservantes. muito fcil de ser tratada tanto com creosoto (leos solvel) como com CCA-A (hidrossolvel), quando aplicados sob presso.

Figura 1 - Tauari (Couratari oblongifolia Ducke). A madeira de Tauari moderadamente macia ao corte, apresentando um bom acabamento, apesar de s vezes a superfcie ficar com aparncia felpuda. Algumas espcies possuem slica, o que contribui para desgastar as ferramentas. A velocidade da secagem ao ar moderada, com leve tendncia ao empenamento e rachaduras superficiais. A secagem em estufa rpida, sem defeitos significativos. 3. CONFECO DOS CORPOS-DE-PROVA DE CISALHAMENTO E TRAO NORMAL A LMINA DE COLA A metodologia de fabricao dos corpos-de-prova, considerando todos os cuidados necessrios, foi estabelecida com base em indicaes encontradas na literatura, principalmente levando em considerao os trabalhos de MACDO (1996), NBR 7190/97 e ZANGICOMO (2003). A presso de colagem utilizada foi a mesma usada nos painis (30 kgf/cm), alm de duas outras para efeito de comparao (20 kgf/cm e 10 kgf/cm). O adesivo utilizado foi o adesivo CASCO-REZ 2590. Para determinao das caractersticas de resistncia da lmina de cola, foram utilizados corpos-de-prova com as dimenses recomendadas por MACDO (1996) e NBR 7190/97. Tais medidas foram vlidas tambm para os corpos-de-prova de madeira macia (controles). 4. CONFECO DAS PEAS COM FINGER JOINTS Para a confeco das peas com emendas foi utilizada uma mquina finger que aproveita os rejeitos de madeira da empresa em um processo mecanizado semi-automtico, Figuras 2 e 3. O adesivo utilizado tambm foi o CASCO-REZ 2590. As dimenses usadas para as peas de flexo seguiram especificaes normativas, conforme descrito na NBR 7190/97.

Figura 2 - Mquina Finger

Figura 3 - Mquina Finger (pea colada)

Dimenses (mm)

Figura 4 Geometria da emenda dentada (finger joint) 5. CONFECO DOS PAINIS Os painis foram feitos em uma mquina manual onde uma fora de toro aplicada em um parafuso que a transfere para tbuas de madeira com o adesivo j aplicado. As presses de colagem foram controladas atravs de um anel dinamomtrico, Figuras 5 e 6.

Figura 5 - Mquina para a confeco dos painis

Figura 6 Anel dinamomtrico 6. EXECUO DOS ENSAIOS Nos ensaios para determinao das caractersticas de resistncia da lmina de cola e da madeira macia (controles) foram seguidas as recomendaes da NBR 7190/97. Em todos os casos, o equipamento usado para aplicao e controle de carga foi uma mquina universal de ensaios AMSLER (Figura 7), disponvel no Laboratrio de Construo Civil da UFPA.

Figura 7 Mquina Universal de Ensaios AMSLER. 6.1. CISALHAMENTO E TRAO NORMAL No presente trabalho, foi realizado ensaios para a caracterizao da resistncia ao cisalhamento e trao normal s fibras de madeira Tauari para a lmina de cola e controles, de acordo com as recomendaes da NBR 7190/97, Figuras 8 e 9.

Figura 8 - Ensaio de trao-normal

Figura 9 - Ensaio de cisalhamento. Os resultados dos ensaios de trao normal e cisalhamento tanto para a lmina de cola quanto para os controles so apresentados nas tabelas 1 a 8 e nas figuras 10 a 13. Tabela 1 - Ensaio de trao normal lmina de cola 10 kgf/cm.
ENSAIO DE TRAO NORMAL - CPs 1,0 MPa CP Awt90 (cm) Fwt90 (Kgf) fwt90 (Kgf/cm) Modo de Ruptura 1 13,029 350 26,863 na madeira 2 12,852 400 31,124 na madeira parte na madeira (40%) 3 12,739 330 25,905 e parte na interface (60%) parte na madeira (50%) 4 12,726 400 31,432 e parte na interface (50%) 5 12,726 370 29,074 na madeira 6 13,078 440 33,644 na madeira Valor Mdio (Resistncia) 29,674

Tabela 2 - Ensaio de cisalhamento na lmina de cola 10 kgf/cm.


CP 1 2 3 4 5 6 ENSAIO RESISTNCIA AO CISALHAMENTO - CPs 1,0 MPa Awv90 (cm) Fwv90 (Kgf) fwv90 (Kgf/cm) Modo de Ruptura 25,654 2460 95,891 interface madeira/adesivo 25,73 2360 91,722 na madeira parte na madeira(50%) 25,604 2440 95,298 e parte na interface (50%) parte na madeira(30%) 25,503 2300 90,185 e parte na interface (70%) 25,604 1940 75,769 interface madeira/adesivo 25,806 1440 55,801 no adesivo Valor Mdio (Resistncia) 84,111

Tabela 3 - Ensaio de trao normal lmina de cola 20 kgf/cm.


CP 1 2 3 4 5 6 ENSAIO DE TRAO NORMAL - CPs 2,0 MPa Awt90 (cm) Fwt90 (Kgf) fwt90 (Kgf/cm) Modo de Ruptura parte na madeira (40%) 13,078 430 32,880 e parte na interface (60%) 12,32 340 27,597 na madeira 12,85 300 23,346 na madeira 12,342 410 33,220 interface madeira/adesivo 13,181 420 31,864 na madeira 13,13 400 30,465 na madeira Valor Mdio (Resistncia) 29,895

Tabela 4 - Ensaio de cisalhamento na lmina de cola 20 kgf/cm


CP 1 2 3 4 5 6 ENSAIO RESISTNCIA AO CISALHAMENTO - CPs 2,0 MPa Awv90 (cm) Fwv90 (Kgf) fwv90 (Kgf/cm) Modo de Ruptura 25,604 1800 70,302 interface madeira/adesivo 25,654 1600 62,368 interface madeira/adesivo parte na madeira(20%) 25,502 2520 98,816 e parte na interface (80%) 25,604 2640 103,109 na madeira 25,705 2540 98,813 interface madeira/adesivo 25,806 2440 94,552 interface madeira/adesivo Valor Mdio (Resistncia) 87,993

Tabela 5 - Ensaio de trao normal lmina de cola 30 kgf/cm


CP 1 2 3 4 5 6 ENSAIO DE TRAO NORMAL - CPs 3,0 MPa Awt90 (cm) Fwt90 (Kgf) fwt90 (Kgf/cm) Modo de Ruptura 13,654 480 35,155 interface madeira/adesivo 13,13 350 26,657 na madeira 12,852 440 34,236 interface madeira/adesivo 13,658 380 27,823 interface madeira/adesivo 12,6 370 29,365 na madeira parte na madeira(50%) 12,7 400 31,496 e parte na interface (50%) Valor Mdio (Resistncia) 30,788

Tabela 6 - Ensaio de cisalhamento na lmina de cola 30 kgf/cm.


CP 1 2 3 4 5 6 ENSAIO RESISTNCIA AO CISALHAMENTO - CPs 3,0 MPa Awv90 (cm) Fwv90 (Kgf) fwv90 (Kgf/cm) Modo de Ruptura 25,452 2320 91,152 interface madeira/adesivo parte na madeira(40%) 25,452 2360 92,724 e parte na interface (60%) parte na madeira(20%) 25,654 2000 77,961 e parte na interface(80%) parte na madeira(20%) 25,451 2700 106,086 e parte na interface(80%) 25,502 1800 70,583 interface madeira/adesivo 24,55 1900 77,393 interface madeira/adesivo Valor Mdio (Resistncia) 85,983

Tabela 7 - Ensaio de trao normal corpos-de-prova macios (controles)


CP Awt90 (cm) Fwt90 (Kgf) fwt90 (Kgf/cm) 1 13,002 420 32,303 2 12,877 130 10,096 3 13,002 310 23,842 4 13,052 350 26,816 5 13,015 390 29,965 6 12,852 340 26,455 Valor Mdio (Resistncia) 24,913

Tabela 8 - Ensaio resistncia ao cisalhamento corpos-de-prova macios (controles)


CP Awv90 (cm) Fwv90 (Kgf) fwv90 (Kgf/cm) 1 25,451 2200 86,441 2 25,276 1760 69,631 3 25,451 1810 71,117 4 25,502 2760 108,227 5 25,452 2360 92,724 6 25,25 2060 81,584 Valor Mdio (Resistncia) 84,954

Grafico das resistncias trao normal


40,000 35,000 Resistncia 30,000 25,000 20,000 15,000 10,000 5,000 0,000 1 2 3 4 5 6 Corpos-de-prova Trao normal 10 kgf/cm Trao normal 20 kgf/cm Trao normal 30 kgf/cm Controle

Figura 10 Comparativo entre as resistncias trao-normal.


Grfico das resistncias ao cisalhamento
120,000 100,000 Resistencia 80,000 60,000 40,000 20,000 0,000 1 2 3 4 5 6 Corpos-de-prova Cisalhamento 10 kgf/cm Cisalhamento 20 kgf/cm Cisalhamento 30 kgf/cm Controle

Figura 11 Comparativo entre as resistncias ao cisalhamento.

Trao Normal
35 30 25 kgf/cm 20 15 10 5 0 10kgf/cm 20kgf/cm 30kgf/cm Controles Presso de colagem e controles

Figura 12 Comparativo entre os valores mdios das resistncias trao-normal.


Cisalhamento
90 85 80 75 70 65 60 55 50 10kgf/cm 20kgf/cm 30kgf/cm Controles Presso de colagem e controles

Figura 13 Comparativo entre os valores mdios das resistncias ao cisalhamento. Os resultados dos ensaios de resistncia ao cisalhamento e trao normal mostraram no haver diferenas significativas entre as diferentes presses de colagem que em todos os casos mostraram um excelente desempenho. 6.2. TRAO NAS EMENDAS DENTADAS Ensaio para a caracterizao da resistncia das emendas dentadas (finger joints) feito segundo orientaes previstas na norma NBR 7190/97. A mquina utilizada para a realizao dos ensaios foi uma mquina universal de ensaios AMSLER disponvel no Laboratrio de Construo Civil da UFPA.

kgf/cm

Figura 14 - Ensaio de trao paralela s fibras

Figura 15 Corpos-de-prova ps-ruptura Nas tabelas a seguir so apresentados os resultados da resistncia trao paralela s emendas dentadas e controles. Tabela 9 - Ensaio de trao paralela s fibras
ENSAIO DE RESISTNCIA DAS EMENDAS DENTADAS TRAO -( 8,5 Mpa) Awt0 Fwt0 CP (cm) (Kgf) fwt0 (Kgf/cm) Modo de Ruptura parte na emenda(70%) e parte na 432,873 1 4,782 2070 madeira (30%) 558,361 2 3,367 1880 na emenda finger parte na emenda(80%) e parte na 342,700 3 4,377 1500 madeira (20%) parte na emenda(65%) e parte na 452,183 4 3,848 1740 madeira (35%) parte na emenda(75%) e parte na 495,992 madeira (25%) 5 3,992 1980 464,775 6 4,088 1900 na emenda finger Valor Mdio 457,814 (Resistncia) Macio 844,595 3,848 3250 1 4.375 2460 562,286 2 3,940 2860 725,888 3 Mdia 710,923

As emendas dentadas (finger joints) tiveram uma eficincia de 64% quando comparadas com a resistncia dos corpos-de-prova de controle. 6.3. FLEXO NAS PEAS COM FINGER JOINTS Os ensaios de flexo nas peas nas emendas dentadas foram realizados de acordo com as recomendaes da NBR 7190/97.

Figura 16 - Ensaio de flexo

Figura 17 Corpo-de-prova dos ensaios de flexo, ps- ruptura. Abaixo seguem os resultados obtidos: Tabela 10 - Ensaios de flexo corpos-de-prova com emenda (finger joints)
ENSAIO DE FLEXO - CPs FINGADOS (Presso de colagem 85 kgf/cm) b h We = bh2/6 L Carga Mmx fm = M mx/We CP Modo de Ruptura (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf.cm) (kgf/cm) 1 4,43 4,81 17,082 55,5 330 18.315 1.072,181 na emenda finger 2 4,43 4,81 17,082 55,5 420 23.310 1.364,594 na emenda finger 3 4,43 4,81 17,082 55,5 550 30.525 1.786,969 na emenda finger 4 4,43 4,81 17,082 55,5 490 27.195 1.592,027 na emenda finger 5 4,43 4,81 17,082 55,5 620 34.410 2.014,401 na madeira 6 4,43 4,81 17,082 55,5 500 27.750 1.624,517 na madeira Valor Mdio (Resistncia fm) 1.575,782 kgf/cm

Tabela 11 - Ensaio de flexo corpos-de-prova macios (controle)


b h We = bh2/6 CP (cm) (cm) (cm) 1 4,43 4,81 17,082 2 4,43 4,81 17,082 3 4,43 4,81 17,082 4 4,43 4,81 17,082 5 4,43 4,81 17,082 6 4,43 4,81 17,082 Valor Mdio (Resistncia fm) L Carga Mmx (cm) (kgf) (kgf.cm) 55,5 500,00 27.750 55,5 600,00 33.300 55,5 700,00 38.850 55,5 540,00 29.970 55,5 620,00 34.410 55,5 650,00 36.075 1.954,835 kgf/cm fm = M mx/We (kgf/cm) 1.624,517 1.949,420 2.274,324 1.754,478 2.014,401 2.111,872

Os resultados de resistncia flexo mostraram uma eficincia de 81% das emendas (finger joints) quando comparadas a madeira macia.

Flexo
2.500,00 2.000,00 kgf/cm 1.500,00 1.000,00 500,00 0,00 1 2 3 4 5 6 Corpos-de-prova Finger joints Controles

Figura 18 Comparativa entre as resistncias flexo 6.4. FLEXO NOS PAINIS Os ensaios de flexo nos painis de madeira colada e de referncia (125cm x 62,5cm x 3,5cm) seguiram as orientaes previstas na norma ASTM D3043-95, conforme as especificaes de flexo em quatro pontos, Figura 19. Foram usados dois deflectmetros para medir as deformaes em pontos distintos dos painis, figuras 20.

Figura 19 Configurao dos ensaios de flexo nos painis.

Figura 20 Ensaios a flexo dos painis. Os painis foram confeccionados de maneira a apresentar as mesmas caractersticas tanto para a dimenso final da pea quanto para a largura e espessura das peas coladas. O nico parmetro aleatrio da confeco dos painis foi o posicionamento das emendas. Para efeito

de comparao foram confeccionados painis sem emendas (finger joints) e com emendas na face e na lateral das peas, Figura 21. Os resultados dos ensaios nos painis so apresentados na Figura 22 e na Tabela 12.

(a) Amostra de Controle sem finger joints (AC)

(b) Amostra com finger joints na face (FF)

(c) Amostra com finger joints na lateral (FL) Figura 21 - Croquis dos painis de madeira colada. Os resultados nos ensaios de flexo nos painis mostraram uma maior fragilidade desses componentes quando havia uma concentrao maior das emendas (finger joints). A Figura 22

mostra a tenso de flexo dos painis versus a deflexo para um nvel de carregamento at 2400 Kgf. Na Tabela 12 so mostradas as cargas, as tenses de ruptura e os modos de ruptura dos painis.

Figura 22 Tenso de flexo versus deflexo dos painis. Tabela 12 Ruptura dos painis.
Painel PI AC PII AC PIII AC PI FF PII FF PIII FF PI FL PII FL PIII FL Carga Ruptura (Kgf) 7000 6980 6400 4050 3000 2700 3150 3300 3050 Tenso de Ruptura (Kgf/cm) 342,86 341,88 313,47 198,37 146,94 132,24 154,29 161,63 149,39 Modo de Ruptura deformao excessiva na emenda na emenda na emenda parte na emenda e parte na madeira na emenda parte na emenda e parte na madeira

Quanto s deformaes pode-se dizer que de uma forma geral todos os painis apresentaram comportamentos parecidos. Entretanto, quando so comparadas as rupturas observa-se a uma grande fragilidade dos painis que apresentam emendas dentadas, com todos os modos de ruptura envolvendo as finger joints. No houve diferena significativa de resistncia entre os painis com emendas na face (FF) e na lateral (FL).

7. CONCLUSES Com base nos resultados experimentais pde-se observar no haver diferena significativa para a resistncia ao cisalhamento e trao normal a lmina de cola para as trs presses de colagem estudadas que apresentaram um desempenho muito bom. Os ensaios de resistncia trao e flexo mostraram haver um bom desempenho das emendas dentadas, porm, quando se observa os resultados dos ensaios de flexo nos painis nota-se uma fragilidade dos mesmos em funo da presena das emendas. A resistncia dos painis pode ser melhorada com um melhor posicionamento das emendas e/ou com a utilizao de outras geometrias de emendas dentadas. 8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (1995). ASTM D3043 Standard Methods of Testing Structural Panels in Flexure. ASTM. West Conshohocken, PA, USA. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1997). NBR 7190 Projeto de Estruturas de Madeira. ABNT. Rio de Janeiro. DIAS, A. A.; BARATA, T. Q. F. (2000). Madeiras Alternativas para a Construo Civil. Revista da Madeira: Wood Magazine, Ano 9, n. 51, p 34-38. DIAS, A. A.; BARATA, T. Q. F. (2000). Madeiras Tropicais da Amaznia como alternativa para aplicao em MLC. VII EBRAMEM. DIAS, A. A.; LAHR, F. A. R. (1999). Alternative Brazilian Tropical Timbers. Maderas: Cincia y Tecnologia, v. 1, n. 2. Universidade del Bo. Bo, Chile. INSTITUTO NACIONAL DE PESQUISAS DA AMAZNIA (1991). Catlogo de Madeiras da Amaznia. Manaus. INSTITUTO NACIONAL DE PESQUISAS ESPACIAIS. INPE (1997). Notcias. So Jos dos Campos, SP, Brasil, v.4, n.13, jan/fev. MACDO, A. N. (1996). Emendas Dentadas em Madeira Laminada Colada (MLC): Avaliao de Mtodo de Ensaio. Dissertao de Mestrado, Escola de Engenharia de So Carlos - Universidade de So Paulo. SENFT, J. F.; DELLA LUCIA, R. M. (1979). Increased Utilization of Tropical Hardwoods Through Species Independent Structural Grading. Forest Products Journal, Vol. 29, n. 6, p. 22-28. ____________. (1997). Madeira Laminada Colada (MLC): Processo de Fabricao. Monografia, Disciplina Materiais de Construo SAP-811, Escola de Engenharia de So Carlos - Universidade de So Paulo.