ER - 67

span.

SECADOR DE AIRE
WABCO WESTINGHOUSE

Descripcin Mantenimient

ER - 67

Copyright Plasser & Theurer Todos los derechos reservados, especialmente el derecho de reprografa y difusin, as como de traduccin. Quedan rigurosamente prohibidos sin la autorizacin escrita de Plasser & Theurer, la reproduccin total o parcial de esta obra, por cualquier medio (fotocopia, microfilm u otro procedimiento), o el archivo, procesamiento, reproduccin o distribucin de la misma mediante el tratamiento informtico.

ER - 67
WABCO WESTINGSHOUSE

El aire comprimido es casi el portador de energa ideal para procesos de mando y regulacin en vehculos utilitrios. Como desventaja real se debe considerar, que el aire atmosfrico succionado por un compresor es comprimido y transportado al sistema y contiene agua en forma de vapor. La cantidad de vapor de agua que el aire puede absorver, es determinada por la temperatura. Con la mxima absorcin de vapor de agua se obtiene el punto de descongelacin (goteo). Se denomina como punto de descongelacin el limite de saturacin para el agua cuando se alcanza el 100% de humedad relativa. Enfrindose el aire por debajo del punto de descongelacin, o sea, al excederse el lmite de saturacin, la humedad del aire cae en forma de pequesimas gotas de agua en forma de neblina. Por el contrario, al calentarse el aire, la humedad absoluta permanece constante, pero la mxima absorcin posible de agua aumenta correlativamente, lo que quiete decir: 1 m3 de aire con temperatura de 30C y 100% de humedad relativa corresponde a 1 m3 de aire con temperatura de 40C y 60% de humedad relativa. En un ejemplo, aplicado a un vehculo con 12 horas de duracin de servicio, equipado con un compresor de 300cm3 con capacidad de suministro de aproximadamente 0,340m3/min., con revoluciones medias y 50% de duracin de conexin, resulta un volumen total de 1,7136 litros de agua condensada. Esta agua produce una corrosin en los conductos siguientes y en los depsitos, la pelcula lufrificante en los aparatos o elementos es aguado o lavado, lo que Ileva a defectos de funcionamiento prematuros. Un otro peligro es el congelamiento de la agua condensada en el invierno. Mezclando lquidos anticongelantes, este se puede evitar considerablemente, ya que el punto de congelacin es modificado para abajo. La eficcia de las instalaciones anticongelantes depende esencialmente de las condiciones de montaje en el vehculo y de la dosificacin del liquido anticongelante. Las instalaciones anticongelantes, hasta ahora empleadas, con base en una refrigeracin, como serpentn, separador de agua, drenaje previo en unin con vlvulas de purga manuales o automticas, as como instalaciones anticongelantes no representan una solucin ptima para todas las condiciones de servicio, ya que el grado de secado o punto de descongelacin depende solamente del medio de refrigeracin, esto es, el aire con temperatura ambiental. Una reduccin del punto de descongelacin puede obtenerse empleando un secador de aire, en el qual el secado se puede producir mediante absorcin (qumicamente), adsorcin (fsicamente), secado del frio o mediante alta compresin.

ER - 67

EL secador de aire desarrollado por la WABCO especialmente para su empleo en vehculos, trabaja de acuerdo al procedimiento de la "regeneracin frigorfica del secado por adsorcin", en el qual se alcanzan puntos bajos de descongelacin por presin, siendo especialmente apropiado para instalaciones de aire comprimido utilizadas en campo abierto. El secado se produce debido a que el aire comprimido por el compresor se conduce a travs de un granulado (agente de adsorcin), el qual es absorbido mediante una estructura molecular en forma de red y de ah, a la superfcie activa resultante, que est en condiciones de absorver el vapor de agua contenido en el aire. Ya que el secador de aire WABCO est dotado de dos cartuchos granulados, una parte de la corriente del aire seco y limpo se conduce al cartucho regenerativo y en ello, simultneamente es distendido a presin atmosfrica. Esta cantidad de aire regenerado, debido a la expansin, tiene una mayor capacidad de absorcin del vapor del agua, para luego escapar por la evacuacin (purga) de aire. Mediante este proceso, comandado intermitentemente por una vlvula magntica y a travs de un miembro electrnico temporizado, se consigue, que la capacidad de absorcin de la granulacin no se exceda, aunque el compresor se conecte con mayor frecuencia.

ER - 67
SECADOR DE AIRE DE DOS CAMARAS 132 407 ... 0 DATOS TECNICOS

Produccin de aire *): Tipo de corriente: Duracin de conexin relativa: Tensin: selectiva Proteccin conforme a DIN 40050: Clase de material aislante: Mdio admisible: Presin de servicio: Campo de utilizacin trmica: Temperatura de entrada recomendada: Peso: Electrnica: Tiempo de intervalo de conmutacin:

150 ... 1050 l/min. continua 100 % 12 V/ 24 V/ 36 V/ 72 V/ 110 V IP 64 A H aire mx. 10 bar -40 hasta +70C en la conexin 1: 12kg 146 024 ... 0 30 seg. 60 C

*) EL tipo apropiado para el compresor es determinado por nuestro departamento tcnico luego de tener los datos tcnicos de la produccin de aire.

ER - 67
FUNCIONAMIENTO:

EL aire comprimido suministrado por el compresor corre por la conexin 1 a travs del filtro (m) a la perforacin Y. Las partculas de impurezas y de aceite que an puedan haber, son depuradas en el filtro (m). EL aire comprimido pasa de la perforacin Y al compartimento (F) y luego a travs de la abertura (A) a la parte superior del cartucho granulado (d). A travs de las chapas filtrantes (a) y del disco de fieltro (b) corre el aire limpio de arriba para abajo atravesando la granulacin (c) del cartucho (d), llegando a la perforacin (G) a travs del disco de fieltro (y) y de las chapas filtrantes (f). Atravesando la granulacin (c), la humedad contenida en el aire queda adherida en la superficie superior de la granulacin. Luego de abrir la vlvula de chapas (n), as como la vlvula de retencin (g), el aire llega a los recipientes a travs de la conexin (2). Simultneamente el aire corre de la perforacin (G) a travs de la perforacin (D) para el lado trasero de la membrana (p). La vlvula (o) mantiene cerrada a conexin entre el compartimento (H) y la perforacin (E). A travs de la perforacin de estrangulamiento de las vlvulas de chapas (n y q), projectado de acuerdo al caudal correspondiente del compresor, llega una parte del aire seco de la perforacin (G) al lado inferior del cartucho (s) atravesando la granulacin (r) de abajo para arriba (barrido o enjuague). En ello el aire ya seco recoge la humedad adherida en la superfcie de la granulacin (r) y corre a travs de la abertura (k) para el compartimento (H) y la vlvula (o) para luego ser evacuada (3). La electrnica de comando 146 024 0...0, dependendo del tiempo ajustado, libera la alimentacin de corriente para la bobina magntica (h). EL induzido (i) es activado y el aire comprimido corre de la conexin (2) a travs de la perforacin (B) para el lado trasero de la membrana (k). La vlvula (l) cierra el paso entre la perforacin (Y) y el compartimento (F). La presin que se halla en el compartimento (F) y en las perforaciones (G) y (D) escapa al exterior a travs de la vlvula (l) y de la perforacin (C), la cual se halla en la perforacin de evacuacin (3). La vlvula de retencin (g)* cierra y la presin queda asegurada en la instalacin. Por la cada de presin en la perforacin (G), la vlvula de chapas (n) tambin cierra. Debido a la cada de presin en la perforacin (D) y tambm en la membrana (p), la presin que se encuentra en la perforacin (Y) abre a vlvula (o). EL aire comprimido producido por el compresor corre ahora a travs del compartimento (H), de la apertura (K) y a travs de la granulacin (r) del cartucho (s).

ER - 67
EL proceso de secado del aire se lleva a cabo como descrito anteriormente.

Despus de abrir la vlvula de chapas (q) y la vlvula de retencin (g), el aire seco llega a los tanques de aire a travs de la conexin (2). Por el perforacin de estrangulamiento de la vlvula de chapas (n) llega aire seco a la parte inferior de la granulacin (c), de manera que aqu tambin hay un nuevo barrido (enjuague). Despus del tiempo ajustado, la electrnica interrumpe la corriente para la bobina magntica (h). EL inducido (i) cierra el paso de la conexin (2) y el lado trasero de la membrana (k) es purgado a travs de la perforacin (B) y la evacuao de la vlvula magntica. La presin en la perforacin (Y) abre la vlvula (l) y as el paso entre la perforacin (Y) y el compartimento (F). Simultneamente la vlvula (l) cierra el paso entre el compartimento (F) y la perforacin (C). EL aire producido por el compresor se conduce nuevamente a la granulacin (c). Despus de pasar el cartucho (d), el aire llega al lado trasero de la membrana (p) a travs de la perforacin (D) y la vlvula (o) invierte. *) = No se necesita en el modelo 132 407 Indicaciones de mantenimiento En el servicio con aire limpio, el empleo de la granulacin prticamente es ilimitado, de modo que el ciclo de cambio depende considerablemente del estado del aire producido por el compresor. Muchas experiencias en vehculos utilitrios han mostrado, que es suficiente el cambio del granulado despus de aproximadamente dos aos. Para cambio de ambos cartuchos granulados, N de pedido 432 405 224 2 (1 cartucho granulado + anillos de vedacin), se deben soltar las tuercas hexagonales del arco tensor. Debido a la tensin prvia del muelle, soltar primeramente las tuercas de las piernas cortas de los arcos. Momento de apriete de las tuercas en el montaje =25 Nm. Para cambio de ambos cartuchos granulados, N de pedido 432 405 224 2 (1 cartucho granulado + anillos de vedacin), se deben soltar las tuercas hexagonales del arco tensor. Debido a la tensin prvia del muelle, soltar primeramente las tuercas de las piernas cortas de los arcos. Momento de apriete de las tuercas en el montaje =25 Nm. EL filtro primario separado, N de pedido 432 511 222 4, debe limpiarse en perodos apropiados, dependiendo del grado de impurezas. Comprimir el arco para sacar el elemento filtrante. Denominacin de las conexiones: 1 = Entrada de energa 2 = Salida de energa 3 = Evacuacin (purga) 4 = Conexin del comando elctrico
Conexin de mando 41 solo en el modelo 132 407 Roscas de las conexiones de los conductos: 132406 M22 x 1,5 132407 M26 x 1.5

ER - 67

UNIDAD ELECTRONICA DE MANDO PARA EL SECADOR DE AIRE DE 2 CAMARAS 146 024 0 INDICACIONES IMPORTANTES OBJETIVO EL comando electrnico tiene la finalidad, en intervalos de tiempo ajustables (25 bis 110 seg.), de conectar una vlvula magntica, la cual sirve como vlvula de mando de inversin para el secador de aire de dos cmaras, en el tiempo cclico ajustado, y solamente durante el funcionamiento del compresor. Dentro de un intervalo de tiempo "tiempo cclico" y a cada vez, se seca el aire comprimido de una cmara del secador, encuanto en la otra es regenerado. Ya que, el fin del tiempo cclico solamente por casualidad coincidira con la desconexin del compresor, el mando electrnico, en el momento de la desconexin, debe almacenar una parte del tiempo cclico expirado para, en el momento de la nueva conexin, restarlo del tiempo cclico comenzado a decorrer. Esta lgica garantiza la uniformidad entre el tiempo de secado y el tiempo de regeneracin para cada cmara del secador de aire. ATENCION! EL tiempo cclico depende de la capacidad de caudal del compresor, de la presin de la instalacin, de los cartuchos y del tamao de los bocales de regeneracin en el secador. Este es determinado segn los criterios anteriormente mencionados y ajustado en fbrica. NO DEBE SE ALTERDO POR EL USUARIO ! Las conexiones 3 y 4 deben ser conmutadas necesariamente a travs de un contacto exteno de potencial ! Este contacto transmite a la electrnica si el compresor est funcionando o no. Por nuestras experiencias, un interruptor de presin en el conducto del compresor antes del secador, ha dado ptimos resultados. Este interruptor de presin se debe emplea solamente para el aviso de estado a la electrnica (contactos 3/4)!

ER - 67

a los consumidores

del compresor

Mando del secador de aire sistema de dos cmaras con regulacin del tiempo de cnmutacin electnica ajustabee N 1705 a

WABCO WESTINGHOUSE

Plasser & Theurer

INFORMACIN DE SERVICIO SECADOR DE AIRE 90187

S - 67

Seite 9 von 10

Para evitar daos en la instalacin de aire comprimido, se debe controlar peridica-mente el secador de aire. El elemento filtrante (n de pedido 90187-ES) se debe cambiar cada 500 horas de servicio o como mnimo una vez al ao. Los cartuchos granulados deben cambiarse cada dos aos (n de pedido 432 406 920 2). Los goteros de la alimentacin de aire comprimido se deben purgar diariamente. Cartucho granulado 432 406 920 2

Elemento de filtro 90187 - ES