FLUXOGRAMAS MECNICOS

Este o primeiro post do Blog e achei melhor comearmos com um desenho que a base para entendermos e projetarmos uma instalao industrial, que chamamos de Fluxograma Mecnico ou de Detalhamento. Vou explicar aqui em linhas gerais do que se trata este tipo de desenho, e ressaltarei pontos importantes a serem observados durante a sua confeco. Definio: Os fluxogramas so desenhos esquemticos, no-projetivos, que mostram toda a rede de tubulaes, equipamentos e acessrios de uma instalao industrial. Devido complexidade de uma planta industrial tpica, normalmente so subdivididos por sistemas ou fluidos de trabalho. Os fluxogramas tm a finalidade de mostrar o funcionamento de um determinado sistema, desconsiderando-se detalhes de fabricao, construo ou montagem. Do ponto de vista do processo, representam a classe de desenhos mais importante da instalao, devendo necessariamente o projeto bsico contempl-lo. De uma forma geral, podem ser de dois tipos: Fluxogramas de Processo Elaborados pela equipe de processos, indicam principalmente como se dar o escoamento dos fluidos na instalao, onde sero processados, bombeados, armazenados, etc, devendo conter os principais equipamentos de caldeiraria, mquinas, tubulaes, vlvulas e instrumentos, com indicao dos seus respectivos TAGs e caractersticas bsicas.

Fluxogramas Mecnicos ou de Detalhamento Elaborados pela equipe de processos junto com a equipe mecnica. Alm dos elementos j existentes no fluxograma de processo, devem ser tambm detalhados toda a malha de controle e tambm equipamentos, mquinas, tubulaes e acessrios de utilidades, secundrios e auxiliares.

Para todos os tipos usuais de vasos, equipamentos, vlvulas e instrumentos, existem convenes de desenho que devem ser obedecidas. A norma PETROBRAS N-58, apresenta os smbolos grficos para composio dos fluxogramas de processo e de engenharia. Segundo a norma PETROBRAS N-1692, as recomendaes a seguir devem ser adotadas na representao geral, contedo e traado dos fluxogramas de engenharia: Os fluxogramas devem ser executados preferencialmente no formato A1. Como regra geral deve-se adotar um nmero mximo de 15 equipamentos principais por fluxograma, acrescentando-se em cada desenho uma tabela com seus dados principais. Em sistemas complexos, cujo fluxograma no possa ser apresentado em um nico desenho ou quando for julgado conveniente separar as tubulaes de processo das de utilidades ou de pacote, podem ser utilizados vrios desenhos. recomendado que as tubulaes que passam de um desenho para outro estejam na mesma posio relativa com o objetivo de facilitar a leitura. Quando as tubulaes de utilidades ou auxiliares forem apresentadas em fluxogramas separados, os seguintes procedimentos devem ser adotados. a) As tubulaes do fluxograma principal vindo ou indo para os coletores principais de utilidades ou auxiliares devem terminar em um retngulo, onde deve ser inscrito um nmero de referncia correspondente ao tipo de utilidade ou sistema auxiliar. b) Deve constar no campo Notas Gerais uma tabela associando cada fluido-utilidade (ou auxiliar) ao seu correspondente nmero de referncia. Esta tabela pode ser representada apenas no primeiro fluxograma, quando houver um desenho especfico reservado para informaes gerais, tais como apresentao de detalhes tpicos e relao de notas gerais. c) Os fluxogramas de utilidades ou auxiliares no devem indicar informaes (vlvulas, instrumentos) que j tenham sido apresentadas nos sistemas principais. d) Os fluxogramas devem indicar a lista ou tabela de todos os seus componentes, com a indicao da respectiva responsabilidade no projeto (PETROBRAS e terceiros), detalhes tpicos de instalao, lista de consumo de utilidades e identificao simplificada das linhas. Recomendaes de contedo Os fluxogramas de engenharia devem conter, no mnimo, as seguintes informaes. a) Todos os equipamentos principais de caldeiraria (tanques, torres, vasos, reatores, caldeiras, fornos e permutadores de calor) e de mquinas (bombas, compressores, ventiladores, sopradores e ejetores), com sua identificao e caractersticas bsicas. b) Todos os equipamentos secundrios (filtros, purgadores, figuras 8) que tenham alguma funo no processo, manuteno, operao ou montagem. c) Indicaes de qualquer exigncia de servio, como por exemplo, equipamentos que devam ficar prximos ou elevaes relativas que devam ser mantidas. d) Todas as tubulaes principais, de utilidades e auxiliares, com suas identificaes, sentido de fluxo e, se existirem, condies especiais de servio (declividade constante, fluxo por gravidade ou termossifo, inexistncia de pontos altos ou baixos, obrigatoriedade de traado retilneo, exigncias de mnima perda de carga ou de arranjo simtrico ou especial, existncias de dupla fase de escoamento ou de vibraes). e) Todas as vlvulas consideradas indispensveis para o processo. f) Todos os instrumentos com suas identificaes, estaes de controle e sistema de acionamento dos atuadores de controle.

g) Indicaes de isolamento trmico e/ou sistema de aquecimento (a vapor ou eltrico) para tubulaes e equipamentos. h) Pontos onde haja alterao de padronizao de material de tubulao (mudana de SPEC). i) Linhas de drenos e suspiros considerados indispensveis ao processo.

COMO DESENHAR UM FLUXOGRAMA MECANICO

Bom, neste tpico irei expor um passo a passo de como podemos realizar o desenho de um fluxograma mecnico utilizando o Autocad como ferramenta. 1) Como coloquei no post anterior, crie uma folha com tamanho A1, acrescente margens, legenda e escala. 2) Primeiro vamos posicionar os equipamentos que devero aparecer no fluxograma. Para isso utilizaremos a seguinte conveno: dividimos a rea da folha em 4 faixas horizontais iguais imaginrias. Nas duas primeiras (de cima para baixo) colocaremos os vasos de presso, fornos, torres, tanques e assemelhados. Na 3 faixa, alocaremos os trocadores de calor. Na 4 faixa iremos colocar os equipamentos mecnicos (bombas e compressores).

3) Agora traaremos as linhas das tubulaes ficando atentos para as linhas horizontais serem contnuas e as verticais interrompidas nos cruzamentos. Na maioria dos casos, as tubulaes principais devem ser desenhadas com traos largos, sendo as linhas estreitas reservadas para equipamentos, instrumentao, chamadas para notas, smbolos ou convenes de numerao ou continuao.

4) Devem ser colocadas setas indicativas do sentido de fluxo garantindo a compreenso do processo. A disposio geral das tubulaes principais no fluxograma deve ser da esquerda para direita e o espaamento entre as linhas deve ser no mnimo de 6 mm. As linhas tracejadas devem ser utilizadas apenas para indicar sinais eltricos. 5) Vamos agora colocar todas as vlvulas, equipamentos auxiliares (purgadores, respiros, drenos, etc) e indicao de bocais nos equipamentos, obedecendo sempre as normas da PETROBRAS ou da norma vigente no projeto.

6) Indicaremos os trechos de sada do desenho por retngulos onde aparecem uma ou mais das seguintes informaes, conforme o caso: I) identificao da unidade (de ou para) que interliga a linha ou grupo de linhas; II) nmero do fluxograma continuao, se houver; III) identificao do novo nmero de cada linha no fluxograma continuao em outra unidade; IV) identificao do equipamento de origem ou de destino da tubulao. 7) Por ltimo, identificaremos (colocar as TAGs) todas as linhas de tubulao e equipamentos presentes no fluxograma de acordo com a norma da PETROBRAS N-1522, exceto quando definida em contrrio pela PETROBRAS. A simples mudana de direo da linha de tubulao no quer dizer que uma linha diferente da original, assim dever possuir uma TAG igual a anterior. Devemos sempre colocar TAG nas vlvulas de controle e segurana bem como nos instrumentos (manmetros, termmetros, etc).

OBS1: De preferncia, devemos relacionar os dados tcnicos bsicos para os equipamentos em forma de tabela na parte inferior do desenho. No corpo do fluxograma, os equipamentos devem ser s identificados. OBS2: Para todos os tipos usuais de vasos, equipamentos, vlvulas e instrumentos, existem convenes de desenho que devem ser obedecidas. A norma PETROBRAS N-58, apresenta os smbolos grficos para composio dos fluxogramas de processo e de engenharia.

SIMBOLOGIA PARA FLUXOGRAMAS MECNICOS

Neste post estaremos mostrando todos os desenhos das simbologias para fluxogramas mecnicos (equipamentos, vasos, bombas, instrumentos, tubos, etc). Todos os desenhos esto de acordo com a norma PETROBRAS N-58.

De
IDENTIFICAO DE ELEMENTOS INDUSTRIAIS
Todo projeto industrial deve apresentar o TAG dos equipamentos, tubulaes, vlvulas e instrumentos. A TAG a identificao do objeto no projeto. atravs dela que saberemos, por exemplo, que tipo de equipamento est representado numa planta de tubulao, que tipo de fluido uma linha de tubulao transporta, qual a vlvula especificada para uma dada funo, etc. No existe uma norma geral que especifique a codificao a ser utilizada nos projetos industriais. Neste disciplina fazemos o uso da Norma PETROBRS N-1710. IDENTIFICAO DE DOCUMENTOS TCNICOS DE ENGENHARIA

I-ET-3010.66-1200-200-PPC-001
Da esquerda para direira: Grupo 0: Idioma. Grupo 1: Categoria do documento tcnico (anexo I). Grupo 2: Identificao da instalao industrial (anexo II). Grupo 3: rea ou sistema da instalao industrial (anexo III). Grupo 4: Classe de servio (anexo IV). Grupo 5: Origem do documento (anexo V). Grupo 6: Ordem cronolgica do documento tcnico IDENTIFICAO DE EQUIPAMENTOS

M-B-122301A
Grupo 0: Classe do equipamento auxiliar (anexo VI). Grupo 1: Classe do equipamento principal (anexo VI). Grupo 2: rea de atividade com quatro algarismos (anexo III). Grupo 3: Nmero seqencial do equipamento com dois algarismos. Grupo 4: Letra maiscula adicionada ao final da srie numrica no caso de equipamentos iguais, localizados em uma mesma rea e com funo similar. IDENTIFICAO DE TUBULAES ABASTECIMENTO E REFINO

8-PE-2112-005-Ac
Grupo 0: Dimetro nominal da tubulao. Grupo 1: Classe de fluido conduzido (anexo VII). Grupo 2: rea de atividade (anexo III). Grupo 3: Ordem seqencial da tubulao. Grupo 4: Padronizao do material da linha (anexos VIII e IX).

IDENTIFICAO DE TUBULAES EXPLORAO E PRODUO

20-PC-B9-022-IP
Grupo 0: Dimetro nominal da linha. Grupo 1: Sigla do fluido de trabalho (anexo X). Grupo 2: Especificao da tubulao (anexo X). Grupo 3: Nmero de ordem da linha. Grupo 4: Indicao do isolamento trmico. IDENTIFICAO DE VLVULAS

V-12345
Grupo 1: Smbolo identificador do tipo de vlvula. Grupo 2: Nmero seqencial com no mximo cinco algarismos. IDENTIFICAO DE INSTRUMENTAO

I-12345
Grupo 1: Smbolo identificador do tipo de instrumento. Grupo 2: Nmero seqencial com no mximo cinco algarismos. IDENTIFICAO DE INSTRUMENTAO

VMFN-XXXXYYYZ
Grupo V: Cdigo da varivel medida (anexo XI). Grupo M: Cdigo do modificador da varivel medida (anexo XI). Grupo F: Cdigo da funo do instrumento (anexo XI). Grupo N: Cdigo do modificador da funo do instrumento (anexo XI). Grupo XXXX: rea de atividade (anexo III). Grupo YYY: Nmero da malha. Grupo Z: Indicao de instrumentos com a mesma especificao.

de Projeto de Instalaes I
ONDE POSICIONAR AS TAGS NO DESENHO
Vamos aqui dar prosseguimento sobre as TAGs, apresentando como iremos dispor as identificaes nos desenhos: TAGS NO FLUXOGRAMA No fluxograma, as TAGs das tubulaes devero estar acima da respectiva linha, e nos equipamentos, dever estar prxima, podendo ser ligada por um trao ao equipamento ou estar dentro de um circulo. Em equipamentos maiores como vasos de presso, a TAG pode ser posicionada dentro do equipamento.

TAGS NA PLANTA DE TUBULAO Nas plantas de tubulao voc dever colocar as TAGs em cima das linhas, ou utilizar de setas com a TAGs para identificar as tubulaes visto que pode no haver espao no local. tambm recomendado taguear todas as linhas que saem dos limites do desenho, colocando a TAG em cima de setas direcionadas para cada linha como mostra a figura abaixo. Em equipamentos maiores, podemos colocar a TAG em sua linha de centro juntamente com sua elevao. Em equipamentos menores (como vlvulas, purgadores e separadores), podemos puxar um trao e colocar a TAG dentro de um crculo (ou elipse). No precisamos identificar vlvulas gaveta, globo ou de reteno. Vamos nos ater a identificar apenas vlvulas mais especficas como as de segurana.

TAGS NO ISOMTRICO Deveremos colocar as TAGs nos isomtricos, com a mesma inclinao das cotas. Posicionaremos elas em cima ou em baixo das linhas (como cada isomtrico geralmente s contempla uma ou duas linhas, podemos colocar a TAGs apenas no incio e no final da linha). Devemos identificar todas as vlvulas, redues, bocais, respiros, equipamentos e instrumentos. Podemos puxar setas direcionadas para o equipamento (como no caso das vlvulas) e colocar a TAG como na figura abaixo. Podemos tambm identificar os equipamentos colocando a TAG em cima da linha de centro do equipamento. Todas as setas tambm devem estar em perspectiva isomtrica.

FIXAO DE COTAS DE TUBULAO

A fixao de cotas de elevao das tubulaes e dos equipamentos, uma etapa muito importante no projeto de uma instalao industrial, pois, com um trabalho bem feito, visando colocar as menores cotas possveis compatveis com as necessidades de operao e com as folgas e alturas livres que devem ser deixadas, podemos reduzir o custo global do projeto. Para a fixao dessas cotas, devermos levar em considerao quais elementos devero ficar em posio superior ao outro e vice-versa. Como exemplo, verificaremos os vasos entre os quais houver fluxo por gravidade, as tubulaes que necessitam de declividade contnua, bombas que operam com suco afogada (bombas centrifugas), etc. Verificamos tambm, quais equipamentos ligados a rede de tubulaes, que podem ser colocados em bases com altura mnia, sem ter prejuzo do funcionamento. Em seguida, fazemos a fixao das cotas de elevao, comeando de baixo para cima. As cotas mais baixas so estabelecidas em funo dos bocais dos equipamentos dispostos sobre as bases de altura mnima. A distncia mnima de qualquer tubulao acima do piso (elevao de fundo) deve ser de 0,30 m, inclusive para tubulaes saindo da parte inferior de vasos e equipamentos (podeos ver isso na figura abaixo). J os drenos e purgadores nos pontos baixos das tubulaes podem ficar a um mnimo de 0,15 m do piso.

Clique na imagem para ampliar.

Fixadas as elevaes mais baixas, agora calculam-se, a partir dessas, todas as outras elevaes, em funo das posies relativas dos equipamentos e das dimenses das curvas, Ts, vlvulas e outras conexes da tubulao, procurando-se sempre as menores elevaes possveis. Em reas de processo sempre necessrio colocar alguns vasos de outros equipamentos sobre bases elevadas para, por exemplo, permitir que a tubulao que sai do fundo do vaso possa correr sobre os suportes elevados das pontes de tubulao (pipe-racks), permitir que tubulaes fiquem com elevao mnima de 2,10 m acima do piso para deixar livre o trfego de pessoas, permitir o fluxo por gravidade ou por termo-sifo, etc. A distncia vertical entre tubulaes em direes diferentes, para permitir o cruzamento de uma sobre as outras, ou para possibilitar derivaes, deve ser a mnima necessria, que a distncia que resulta da colocao de dois joelhos de 90, um em seguida do outro, ambos do maior dimetro que houver no grupo paralelo de tubos (veja a imagem abaixo). Essa distancia dever ser aumentada quando existirem tubos com isolamento trmico ou quando houver previso de instalao futura de um tubo paralelo de maior dimetro.

FF
COMO COLOCAR COTAS EM PERSPECTIVA ISOMTRICA
Vou explicar aqui como iremos adicionar cotas no desenho de um isomtrico de tubulao. Como sabemos, no desenho isomtrico, as linhas horizontais esto inclinadas em 30 graus com a horizontal, e as verticais continuam na mesma direo. Assim, ao aplicarmos as cotas, estas ficam posicionadas de forma errada. Para corrigirmos as cotas no isomtrico devemos primeiramente criar um estilo de texto novo para aplicarmos as cotas: 1) V em Format - Text Style; 2) Crie um novo estilo, coloque um nome e em "Oblique Angle" digite 30;

3) Aplique as modificaes; 4) Agora v em Dimesion Style - Modify - Text; 5) Na opo "Text Style", selecione o estilo de texto que acabou de criar; 6) D OK; Pronto, agora podemos inserir nossas cotas. Observe que ao eu cotar esta linha do isomtrico com o Dimension - Linear, a cota fica torta em relao ao isomtrico,

para corrigirmos isso faremos o seguinte: 1) Selecione a cota; 2) Clique no comando "Oblique", digite 30 e aperte enter; Pronto, agora a sua cota est corretamente formatada.

OBS: Preste ateno nas direes das cotas, pois poderemos ter que aplicar ngulos diferentes de 30 em cada caso. Exemplo: Neste exemplo, utilizamos o Dimension - Aligned para colocar esta cota em cima da linha.

Agora, para conseguirmos acertar a cota basta seleciona-la e clicar no comando "Oblique", digitar 90 e apertar Enter;

Outras posies das cotas podem necessitar de ngulos diferentes no comando "Oblique" para ajuste correto

O QUE SO PLANTAS DE TUBULAO?

As plantas de tubulao so desenhos feitos em escala, contendo todas as tubulaes de uma determinada rea, representadas em projeo horizontal, olhando-se de cima para baixo.
As figuras mostradas a seguir, so exemplos de plantas de tubulao.

Clique nas imagens para ampliar

Nas plantas de tubulao utilizaremos, dependendo da complexidade da planta, as escalas 1:500, 1:100, 1:50, 1:20 e formato A1. Como as plantas de tubulao costumam ser executadas em escala maior, cada planta de locao corresponde a mais de uma planta de tubulao. Quando o nmero de plantas de tubulao para uma dada rea ou unidade for igual ou superior a 4 (quatro), recomenda-se a elaborao, no espao da folha de desenho reservado para texto, de um desenho ndice, este desenho deve apresentar, delimitadas por polgonos, as reas cobertas pelas diversas plantas de tubulao que representam a instalao, como no exemplo abaixo:

Desenho ndice posicionado no canto superior direito de uma planta de tubulao que corresponde a rea 33 de uma certa unidade industrial. recomendado que em cada polgono devam aparecer as coordenadas de seus lados, o nmero da planta de tubulao correspondente e o contorno dos equipamentos principais, em suas posies. As diversas plantas de tubulao devem limitar-se entre si, formando um quadro contnuo, cobrindo toda a rea definida pelas plantas de arranjo ou de locao, devendo ter os mesmos limites que estas ltimas. Em reas congestionadas, em que existam diversos equipamentos e tubos em vrias elevaes (como quando temos a utilizao de pipe-racks ), devem ser feitas vrias plantas das mesmas coordenadas limites cobrindo diversos planos entre as elevaes.

Vlvula Macho Duplo Bloqueio

Fotos de Vlvula Macho Duplo Bloqueio

Purgadores, Separadores e Filtros

Vamos falar agora um pouco sobre alguns acessrios sempre presentes em arranjos de tubulaes industriais, so eles os: Purgadores de Vapor, os Separadores e os Filtros. Purgadores de Vapor

So dispositivos automticos que separam e eliminam o condensado formado nas tubulaes de vapor e nos aparelhos de aquecimento, sem deixar escapar o vapor. Por essa razo , esses aparelhos deveriam ser chamados, com mais propriedade, de "purgadores de condensado". A maioria dos purgadores, alm de removerem o condensado, eliminam tambm o ar e outros gases incondensveis como o CO.

O condensado pode aparecer nas tubulaes pelas seguintes situaes: Em tubulaes de vapor mido o condensado se forma por precipitao da prpria umidade; Em tubulaes de vapor saturado o condensado se forma em consequncia das perdas de calor por irradiao ao longo da linha; Em quaisquer tubulaes de vapor, o condensado sempre se forma no perodo de entrada em operao, quando o sistema est frio (warn-up) e, quando o sistema tirado de operao. Devemos fazer a remoo do condensado do ar e de outros gases existentes nas linhas de vapor pelas seguintes razes: Conservar a energia do vapor: A entrada ou a permanncia do condensado nos aparelhos de aquecimento, diminui grandemente a eficincia desses aparelhos; Evitar vibraes e golpes de arete nas tubulaes, causados pelo condensado, quando empurrado pelo vapor em altas velocidades; Evitar a eroso rpida das palhetas das turbinas; Diminuir os efeitos da corroso; Evitar a reduo da seo transversal til de escoamento do vapor devido acumulao do condensado.

Os purgadores so usados em dois casos tpicos de emprego, cada um dos quais para uma finalidade diferente: 1) Para eliminao do condensado formado nas tubulaes de vapor em geral (drenagem de tubulaes de vapor); 2) Para reter o vapor nos aparelhos de aquecimento a vapor (aquecedores a vapor, refervedores, serpentinas de aquecimento, autoclaves, estufas, etc), deixando sair apenas o condensado. Onde usar:

Separadores Dispositivos que tm por finalidade separar partculas lquidas ou slidas do fluido gasoso em circulao nas tubulaes. As operaes mais comumente efetuadas por esses aparelhos so as seguintes: - Separao de gua e/ou leo em tubulaes de ar comprimido e de outros gases. - Separao de poeiras e slidos em suspenso em tubulaes de ar e de gases diversos. - Separao e ar e/ou gua em tubulaes de gasolina ou outros lquidos leves. - Separao de ar em tubulaes de vapor. So os seguintes os princpios utilizados no funcionamento da maioria desses aparelhos: - Flutuao. - Inrcia. - Capilaridade. - Absoro. Alguns separadores aproveitam-se simultaneamente de mais de um dos princpios mencionados.

Filtros Os filtros (strainers, filters) so tambm aparelhos separadores destinados a reter poeiras, slidos em suspenso e corpos estranhos, em correntes de lquidos ou de gases. So de uso comum em tubulaes industriais duas classes de filtros: provisrios e permanentes.

PASSO A PASSO PARA DESENHAR A PLANTA DE TUBULAO

As plantas de tubulao devem ser elaboradas de acordo com as normas PETROBRAS N-381, N59, N-90, e N-1521, exceto quando definido de forma diferente pela PETROBRAS, ou seja antes de comearmos o desenho bom darmos uma olhada nestas normas. Para comear o desenho de nossa planta de tubulao, iremos primeiro mensurar se iremos conseguir representar em uma escala adequada a rea total da planta de arranjo geral em uma nica planta de tubulao. Feito a diviso da rea da planta de arranjo geral, iremos agora comear o desenho da planta de tubulao pelos limites da rea da unidade a ser representada. Essa linha limite ser representada por linha larga interrompida por dois traos (____ _ _ ________ _ _ ________) e tiramos as dimenses desta rea da planta de arranjo geral.

Logo aps, iremos desenhar os contornos dos equipamentos, vasos, bombas, bem como as suas bases de concreto, e tambm prdios, ruas e outros objetos de difcil locomoo, determinando assim a posio dos mesmos dentro da unidade (baseia-se nas posies da planta de arranjo geral). Esses itens sero representados por sua vista superior (j que a planta de tubulao um desenho projetivo) com linha estreita.

Contorno dos vasos e equipamentos.

Vasos e equipamentos com suas bases. Depois que fizer os contornos dos equipamentos, insira as linhas de centro dos mesmos:

Observe que nas bombas inserimos linhas de centro passando pelos bocais. Agora vamos comear a traar as tubulaes necessrias para o projeto de nossa unidade. Para comear utilizaremos linha larga para representar as tubulaes, sendo que os tubos de dimetro nominal at 12 devem ser representados por trao nico na sua linha de centro e os tubos de dimetros
maiores devem ser representados (em escala) por 2 traos paralelos, com sua linha de centro indicada e utilizada com referncia para as cotas e identificao.

Para sabermos que tubulaes devem ser traadas, teremos que ter em mos o fluxograma mecnico, que nos dir a movimentao dos fluidos na unidade. Assim, comearemos a traar as tubulaes de maior dimetro, e depois as tubulaes principais, aquelas que vo de um equipamento para o outro, ou seja, que j tem uma posio pr-fixada pela necessidade do projeto. Depois, traaremos as linhas auxiliares, os by pass e etc. Para sabermos que linhas esto passando acima ou abaixo das outras, prestemos ateno na elevao dos bocais dos equipamentos, e a partir deles, fixemos as elevaes das outras linhas. Para distinguirmos que linhas esto descendo ou subindo, utilizaremos a seguinte simbologia:

Continuando, chamamos a ateno para as intersees entre linhas horizontais e verticais, orientando para que voc interrompa a linha horizontal e deixe a vertical contnua.

Tambm fique atento para colocar setas indicativas de fluxo nas linhas desenhadas. Essas setas podero ser posicionadas na posio que fique mais clara na planta de tubulao, ou seja, no precisa ser posicionada nas mudanas de direo como no caso do fluxograma mecnico. Para desenhar os instrumentos e vlvulas, fique atento para as normas da PETROBRAS (N-59). Como a planta de tubulao um desenho projetivo, teremos que representar as vlvulas nas diferentes posies que aparecerem vistas de cima, ou seja, poderemos ter que representar as vlvulas tanto de frente, de lado, ou vistas de cima, dependendo da sua posio espacial na unidade. Teremos todas essas simbologias na Norma N-59 da PETROBRAS. Obs.: as vlvulas tambm devero estar em escala, para isso, voc dever verificar as suas dimenses nos desenhos de detalhamento de cada equipamento utilizado. Aps traarmos as tubulaes, esta na hora de colocarmos as cotas e elevaes no desenho.

As cotas e elevaes sero representadas em milmetros. Poderemos tirar essas informaes da planta de arranjo geral, bem como da prpria planta de tubulao que estamos fazendo, j que o desenho est em escala.

Juntamente com as cotas e elevaes, inserimos as tags das tubulaes, equipamentos e instrumentos, da mesma forma que aprendemos para os fluxogramas. As tags podem vir nas linhas de centro do equipamento, em bales, ou fora da rea limitada para a unidade como na imagem abaixo:

Indicamos com uma seta para ficar claro que a tag pertence a determinada linha. Feito isso, analisamos o desenho para sabermos se: no h interferncias das tubulaes entre si ou com vasos, equipamentos, estruturas, suportes, etc.; as posies das vlvulas e de outros acessrios e equipamentos esto acessveis para operao e manuteno; os vos entre os suportes esto dentro dos limites admissveis so suficientes as larguras das faixas reservadas para a passagem de tubulaes que constam na planta de arranjo geral; est de acordo com o respectivo fluxograma; os traados tm flexibilidade suficiente; Obs.: ao plotarmos o desenho, este dever estar em preto e branco, as cores utilizadas aqui so para distinguir os traos no programa que utilizamos.