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Utilisation/programmation Edition 06/2003

ShopTurn SINUMERIK 840D/840Di/810D

Introduction

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A

Rglage de la machine

SINUMERIK 840D/840Di/810D ShopTurn

Usinage d'une pice

Cration d'un programme ShopTurn Fonctions ShopTurn

Utilisation/programmation Programme en codes G Gestion des outils

Gestion des programmes Messages, alarmes, donnes utilisateur


Valable pour Commande Version de logiciel SINUMERIK 840D powerline 6 SINUMERIK 840DE powerline 6 SINUMERIK 840Di 2 SINUMERIK 840DiE (version exportation) 2 SINUMERIK 810D powerline 6 SINUMERIK 810DE powerline 6

Exemples

Annexe

Edition 06.03

Documentation SINUMERIK

Rcapitulatif des ditions Les ditions mentionnes ci-dessous ont paru avant la prsente dition. La colonne "Observations" comporte des lettres majuscules caractrisant la nature des ditions parues jusqu'ici. Signification des lettres : A .... B .... C .... Nouvelle documentation Rimpression inchange portant le nouveau numro de rfrence. Version modifie avec nouvelle date de publication.

Edition 03.01 01.02 06.03

N de rfrence 6FC5298-6AD50-0DP0 6FC5298-6AD50-0DP1 6FC5298-6AD50-0DP2

Observations A C C

Marques SIMATIC, SIMATIC HMI, SIMATIC NET, SIROTEC, SINUMERIK et SIMODRIVE sont des marques de Siemens AG. Les autres dnominations figurant dans la prsente documentation peuvent tre des marques dont lutilisation par des tiers leurs propres fins peut violer les droits des propritaires.
Vous trouverez des informations plus dtailles sur Internet, sous : http://www.ad.siemens.de/mc Cette documentation a t tablie avec Word 2000 et Designer V 7.0. Toute reproduction de ce support d'information, toute exploitation, communication de son contenu sont interdites, sauf autorisation expresse. La non-observation rend passible de dommages-intrts. Tous droits rservs, notamment en cas de la dlivrance d'un brevet ou d'enregistrement d'un modle dpos. Siemens AG 2001 - 2003. All rights reserved. Il est possible qu'il existe d'autres fonctions pouvant fonctionner dans la commande, mais pas dcrites dans la prsente documentation. Le client ne peut toutefois pas faire valoir de droit en liaison avec ces fonctions, que ce soit dans le cas de matriels neufs ou dans le cadre d'interventions du service aprs-vente. Nous avons vrifi que le contenu de la prsente documentation correspondait bien au matriel et logiciel dcrits. Des divergences ne peuvent toutefois pas tre exclues, aussi ne prenons-nous aucune garantie pour la parfaite conformit. Le contenu de cette documentation est cependant contrl rgulirement et les corrections ncessaires sont intgres aux ditions ultrieures. Nous sommes reconnaissants pour des suggestions visant amliorer la prsente documentation. Sous rserve de modifications techniques.

N de rfrence : 6FC5298-6AD50-0DP2 Printed in the Federal Republic of Germany

Siemens-Aktiengesellschaft.

06.03

Avant-propos

Avant-propos
Structure de la documentation La documentation SINUMERIK comporte 3 volets : documentation gnrale documentation utilisateur documentation constructeur/SAV Destinataire Le prsent manuel s'adresse aux oprateurs de tours monochariots quips de commandes SINUMERIK 840D/840Di/810D. Le prsent manuel d'utilisation/programmation est valable pour ShopTurn, version de logiciel 6.4. Pour toute question, la ligne directe suivante est votre disposition : A&D Technical Support Tl. : +49 (0) 180 5050-222 Fax : +49 (0) 180 5050-223 E-Mail : adsupport@siemens.com Si vous avez des suggestions ou des corrections nous communiquer, veuillez envoyer une tlcopie ou un courriel l'adresse suivante : Fax : +49 (9131) 98-2176 Le formulaire de fax se trouve la fin de cet imprim E-mail : motioncontrol.docu@erlf.siemens.de Adresse Internet http://www.cnc-werkstatt.de http://www.ad.siemens.de/mc Depuis septembre 2001, SINUMERIK 840D powerline et SINUMERIK 840DE sont disponibles dans des versions offrant des performances amliores. Vous trouverez une liste des cartes powerline dans la description de matriel suivante : Bibliographie : /PHD/, Manuel de configuration SINUMERIK 840D Depuis dcembre 2001, la SINUMERIK 810D powerline et la SINUMERIK 810DE sont disponibles dans des versions offrant des performances amliores. Vous trouverez une liste des cartes powerline dans la description de matriel suivante : Bibliographie : /PHC/, Manuel de configuration SINUMERIK 810D Lle prsent manuel d'utilisation/programmation dcrit la fonctionnalit de l'interface utilisateur ShopTurn. Les options complmentaires ou les modifications apportes par le constructeur de la machine-outil ont t documentes par celui-ci. De plus amples informations sur les autres publications relatives aux SINUMERIK 840D/840Di/810D ainsi que sur les publications valables pour toutes les commandes SINUMERIK (p. ex. Interface universelle, Cycles de mesure) vous seront fournies par votre agence Siemens.

Validit

Ligne directe

SINUMERIK 840D powerline

SINUMERIK 810D powerline

Version standard

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Avant-propos

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Il est possible quil existe dautres fonctions pouvant fonctionner dans cette commande, mais qui ne sont pas dans la prsente documentation. Le client ne peut toutefois pas faire valoir de droit en liaison avec ces fonctions, que ce soit dans le cas de matriels neufs ou dans le cadre d'interventions du service aprs-vente. Principe Votre SINUMERIK 840D/840Di/810D quipe de ShopTurn est conue d'aprs l'tat actuel de la technique et des rgles, normes et prescriptions relatives la scurit gnralement reconnues. Les accessoires, quipements supplmentaires et extensions proposs par Siemens permettent dadapter aisment les commandes Siemens votre domaine d'utilisation. Seules des personnes , dment formes, habilites et dignes de confiance peuvent utiliser la commande. Sans la formation requise, personne ne doit travailler avec la commande, mme pour une courte dure. Les comptences du personnel charg du rglage, de lutilisation et de la maintenance, doivent tre clairement dfinies et le respect de ces comptences doit tre contrl. Comportement Avant la mise en service de la commande, il faut garantir que les notices d'utilisation ont t lues et comprises par le personnel concern. Lexploitant est galement tenu de mettre en place une surveillance permanente de l'tat technique gnral de la commande (dfauts et dommages dcelables de lextrieur, modifications du comportement de la commande). Les rparations ne doivent tre effectues que par du personnel qualifi, ayant reu la formation spcifique correspondante, en conformit avec le manuel dentretien et de maintenance. Il convient d'observer toutes les rgles de scurit applicables. Cas dutilisation non conformes, excluant toute responsabilit du constructeur : Toute utilisation s'cartant des points prcits ou s'effectuant d'autres fins. L'utilisation de la commande lorsqu'elle n'est pas en parfait tat technique ou par des personnes n'ayant pas le souci de la scurit, n'ayant pas conscience des risques ou n'observant pas les instructions du manuel d'utilisation. Le fait de ne pas remdier aux dfauts compromettant la scurit avant la mise en service de la commande. Toute modification, tout pontage ou mise hors service de
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Equipements supplmentaires

Personnel

Maintenance

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Avant-propos

dispositifs de la commande assurant le parfait fonctionnement et lutilisation sans restriction de la commande ou servant assurer la scurit de manire active ou passive. Avertissement Des risques imprvisibles peuvent survenir pour : l'intgrit corporelle et la vie de personnes, la commande, la machine et d'autres biens matriels de lexploitant et de l'utilisateur.

Structure du manuel

Les descriptions de ce manuel comportent des blocs d'informations reprs par les pictogrammes suivants : Aperu Informations d'arrire-plan Squence opratoire Signification des paramtres Remarques complmentaires Option logicielle La fonction dcrite est une option logicielle. Elle n'est disponible sur la commande que si vous avez achet cette option.

Avertissements

Les 5 types davertissements suivants sont utiliss dans cette documentation. Danger signifie que le non-respect des mesures de scurit correspondantes entrane la mort, des lsions corporelles graves ou des dommages matriels importants. Avertissement signifie que le non-respect des mesures de scurit correspondantes peut entraner la mort, des lsions corporelles graves ou des dommages matriels importants. Attention Cet avertissement (accompagn dun triangle de danger) signifie que le non-respect des mesures de scurit correspondantes peut entraner des lsions corporelles lgres.

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Attention Cet avertissement (sans symbole) signifie que le non-respect des mesures de scurit correspondantes peut entraner des dommages matriels. Important signifie que le non-respect des remarques correspondantes peut entraner un rsultat ou un tat indsirable.

Constructeur de la machine-outil

Si des remarques complmentaires ou des modifications ont t apportes par le fabricant propos de certaines situations spcifiques, la phrase suivante figure dans la description : Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

Rfrence bibliographique

La mention ci-dessous indique que des publications complmentaires peuvent tre consultes propos de certaines situations : Bibliographie : Une classification complte des publications figure en annexe ce manuel d'utilisation.

Termes fondamentaux

Vous trouverez ci-dessous la signification des termes fondamentaux utiliss dans le prsent manuel. Programme Un programme est une suite d'instructions pour la commande CNC qui assurent la ralisation d'une pice dtermine sur la machineoutil. Contour Par "contour", on dsigne, d'une part, le profil d'une pice et, d'autre part, la partie du programme dans laquelle le profil d'une pice est dfini partir de diffrents lments. Cycle Un cycle, par exemple "Taraudage", est un sous-programme dfini par ShopTurn pour excuter une opration souvent rpte. (Un cycle est parfois aussi nomm fonction).

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Broches/axes Les diffrents types de broches/d'axes sont dsigns comme suit dans le prsent manuel : S1 : Broche principale S2 : Broche porte-outil S3 : Contre-broche C1 : Axe C broche principale C3 : Axe C contre-broche Z3 : Axe supplmentaire (par ex. axe de dplacement de la contrebroche) Le constructeur de la machine-outil peut cependant avoir utilis d'autres dsignations. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Unit de mesure Dans cette documentation, les paramtres sont toujours indiqus en systme mtrique. Les units correspondantes en pouce peuvent tre dduites du tableau suivant. Systme mtrique mm mm/dent mm/min mm/tr m/min Systme anglosaxon inch inch/dent in/min inch/tr ft/min

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Notes

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Table des matires

Table des matires Introduction


1.1 1.1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6

1-17

ShopTurn .................................................................................................................. 1-18 Diffrentes phases de travail .................................................................................... 1-19 Poste de travail ......................................................................................................... 1-20 Systme de coordonnes ......................................................................................... 1-21 Tableaux de commande ........................................................................................... 1-22 Touches des tableaux de commande....................................................................... 1-25 Pupitres de commande de la machine ..................................................................... 1-27 Elments du tableau de commande machine .......................................................... 1-27 Interface utilisateur.................................................................................................... 1-31 Vue d'ensemble ........................................................................................................ 1-31 Commande par touches logicielles et touches ......................................................... 1-33 Vues de programme ................................................................................................. 1-37 Introduire un paramtre ............................................................................................ 1-41 Interface utilisateur CNC ISO ................................................................................... 1-43 ShopTurn Open (PCU 50) ........................................................................................ 1-45

Rglage de la machine
2.1 2.2 2.2.1 2.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.6 2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.8 2.8.1

2-47

Mise sous tension et hors tension ............................................................................ 2-48 Accostage du point de rfrence .............................................................................. 2-48 Assentiment de lutilisateur avec Safety Integrated.................................................. 2-50 Modes de commande ............................................................................................... 2-51 Rglages de la machine ........................................................................................... 2-52 Basculement de l'unit (millimtre/inch) ................................................................... 2-52 Basculement du systme de coordonnes (SCM/SCP)........................................... 2-53 Broches ..................................................................................................................... 2-54 Outils ......................................................................................................................... 2-56 Cration d'un nouvel outil ......................................................................................... 2-57 Liste des outils .......................................................................................................... 2-59 Mesure manuelle d'un outil ....................................................................................... 2-65 Mesure d'outil avec palpeur ...................................................................................... 2-67 Etalonnage du palpeur.............................................................................................. 2-68 Mesurer l'outil avec une fonction loupe .................................................................... 2-70 Mesure de l'origine pice .......................................................................................... 2-71 Dcalages d'origine .................................................................................................. 2-72 Activer un dcalage d'origine.................................................................................... 2-73 Dfinir les dcalages d'origine .................................................................................. 2-75 Liste des dcalages d'origine.................................................................................... 2-76 Mode manuel ............................................................................................................ 2-78 Slection de l'outil et de la broche ............................................................................ 2-78

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Table des matires

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2.8.2 2.8.3 2.8.4 2.8.5 2.9

Dplacement d'axes..................................................................................................2-80 Positionnement d'axes ..............................................................................................2-82 Chariotage simple de la pice...................................................................................2-83 Rglages pour le mode manuel ................................................................................2-85 MDA...........................................................................................................................2-87

Usinage d'une pice


3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.10.1 3.10.2 3.10.3 3.10.4 3.10.5 3.10.6

3-89

Dmarrage/arrt de l'usinage....................................................................................3-90 Mise au point d'un programme..................................................................................3-93 Affichage du bloc de programme courant .................................................................3-94 Repositionnement des axes......................................................................................3-95 Dmarrage de l'excution un emplacement donn du programme.......................3-96 Influence sur l'excution du programme .................................................................3-101 Test du programme .................................................................................................3-103 Corriger le programme ............................................................................................3-104 Affichage des fonctions G et fonctions auxiliaires ..................................................3-105 Simulation de l'usinage ...........................................................................................3-106 Simulation avant l'usinage de la pice ....................................................................3-107 Dessin simultan avant l'usinage de la pice .........................................................3-109 Dessin simultan pendant l'usinage de la pice .....................................................3-110 Modification de la forme du brut pour un programme en codes G .........................3-110 Diffrentes vues de la pice....................................................................................3-111 Modifier la reprsentation........................................................................................3-115

Cration d'un programme ShopTurn


4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6

4-117

Structure de programme .........................................................................................4-118 Notions de base ......................................................................................................4-120 Plans d'usinage .......................................................................................................4-120 Trajets d'accostage et de retrait pendant un cycle d'usinage .................................4-122 Cotes absolues et relatives .....................................................................................4-124 Coordonnes polaires .............................................................................................4-126 Calculatrice de poche..............................................................................................4-127 Ajustements.............................................................................................................4-129 Programme ShopTurn.............................................................................................4-130 Vue d'ensemble.......................................................................................................4-130 Crer un nouveau programme ................................................................................4-132 Cration de blocs de programme............................................................................4-136 Modifier des blocs de programme...........................................................................4-140 Editeur de programme ............................................................................................4-141 Indication du nombre de pices .............................................................................4-144

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Table des matires

0
5-145

Fonctions ShopTurn
5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9 5.2.10 5.2.11 5.2.12 5.2.13 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.4.6 5.4.7 5.4.8 5.4.9 5.4.10 5.5 5.5.1

Dplacements rectilignes ou circulaires ................................................................. 5-147 Slection de l'outil et du plan d'usinage.................................................................. 5-147 Droite....................................................................................................................... 5-149 Cercle avec centre connu ....................................................................................... 5-150 Cercle avec rayon connu ........................................................................................ 5-152 Coordonnes polaires............................................................................................. 5-154 Droite polaire........................................................................................................... 5-155 Cercle polaire.......................................................................................................... 5-157 Perage................................................................................................................... 5-158 Perage au centre................................................................................................... 5-159 Filetage au centre ................................................................................................... 5-161 Perage et alsage l'alsoir................................................................................. 5-162 Perage de trous profonds ..................................................................................... 5-164 Taraudage............................................................................................................... 5-166 Fraisage de filetage ................................................................................................ 5-168 Positions et modles de positions .......................................................................... 5-170 Positions quelconques ............................................................................................ 5-171 Modle de positions Ligne ...................................................................................... 5-173 Modle de positions Rseau .................................................................................. 5-174 Modle de positions Cercle complet....................................................................... 5-176 Modle de positions Cercle partiel.......................................................................... 5-178 Rptition de positions............................................................................................ 5-180 Tournage................................................................................................................. 5-181 Cycles de chariotage .............................................................................................. 5-181 Cycles d'usinage de gorges.................................................................................... 5-184 Dgagements de forme E et F................................................................................ 5-187 Dgagements de filetage ........................................................................................ 5-188 Filetage l'outil ....................................................................................................... 5-190 Reprise de filetage .................................................................................................. 5-194 Trononnage........................................................................................................... 5-195 Tournage contour.................................................................................................... 5-197 Reprsentation du contour ..................................................................................... 5-199 Dclaration d'un nouveau contour .......................................................................... 5-201 Cration d'lments de contour .............................................................................. 5-202 Modifier le contour .................................................................................................. 5-207 Chariotage............................................................................................................... 5-210 Chariotage, matire restante .................................................................................. 5-214 Plonge ................................................................................................................... 5-216 Plonge, matire restante....................................................................................... 5-218 Plonge G+D .......................................................................................................... 5-219 Plonge gauche ou droite, matire restante........................................................... 5-221 Fraisage .................................................................................................................. 5-223 Poche rectangulaire ................................................................................................ 5-224

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5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5 5.5.6 5.5.7 5.5.8 5.5.9 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4 5.6.5 5.6.6 5.6.7 5.6.8 5.6.9 5.6.10 5.6.11 5.6.12 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14

Poche circulaire.......................................................................................................5-227 Tourillons rectangulaires .........................................................................................5-230 Tourillon circulaire ...................................................................................................5-232 Rainure rectiligne ....................................................................................................5-235 Rainure sur cercle ...................................................................................................5-238 Positions..................................................................................................................5-241 Polygone .................................................................................................................5-242 Gravure ...................................................................................................................5-244 Fraisage de contours ..............................................................................................5-248 Reprsentation du contour......................................................................................5-251 Dclaration d'un nouveau contour ..........................................................................5-253 Cration d'lments de contour ..............................................................................5-255 Modifier le contour...................................................................................................5-261 Fraisage priphrique .............................................................................................5-264 Perage des avant-trous dans le cas des poches contour quelconque ..............5-268 Fraisage de poches contours quelconques (bauche)........................................5-272 Enlvement de la matire restante de la poche......................................................5-274 Finition d'une poche contour quelconque ............................................................5-276 Fraisage de tourillons contours quelconque (bauche).......................................5-280 Enlvement de la matire restante du tourillon.......................................................5-282 Finition des tourillons contour quelconque...........................................................5-284 Appel de sous-programme......................................................................................5-288 Rptition de blocs de programme .........................................................................5-290 Usinage avec la contre-broche ...............................................................................5-292 Modification des rglages pour le programme........................................................5-297 Appel des dcalages d'origine ................................................................................5-298 Dfinition des transformations de coordonnes .....................................................5-299 Programmation d'un cycle d'accostage/de retrait ...................................................5-302 Insertion de codes G dans un programme ShopTurn.............................................5-304

Programme en codes G
6.1 6.2 6.3 6.4

6-307

Cration d'un programme en codes G ....................................................................6-308 Excution d'un programme en codes G..................................................................6-311 Editeur de codes G .................................................................................................6-313 Paramtre R ............................................................................................................6-316

Gestion des outils


7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3

7-317

Liste des outils, liste des usures d'outil et magasin d'outils ....................................7-318 Intgration d'outils dans la liste des outils...............................................................7-323 Cration d'un nouvel outil........................................................................................7-323 Cration d'un outil plusieurs tranchants...............................................................7-324 Cration d'un outil frre ...........................................................................................7-325

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Table des matires

7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9

Classement des outils............................................................................................. 7-326 Effacement d'outils dans la liste des outils ............................................................. 7-326 Chargement ou dchargement d'un outil................................................................ 7-327 Dplacer un outil ..................................................................................................... 7-329 Introduction des donnes d'usure d'outil ................................................................ 7-331 Activation de la surveillance d'outil ......................................................................... 7-332 Gestion des emplacements de magasin ................................................................ 7-334

Gestion des programmes


8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 8.2.6 8.2.7 8.2.8 8.2.9 8.2.10 8.2.11 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6 8.3.7 8.3.8 8.3.9 8.3.10 8.3.11

8-335

Gestion des programmes avec ShopTurn.............................................................. 8-336 Gestion des programmes avec PCU 20 ................................................................. 8-337 Ouverture d'un programme..................................................................................... 8-339 Excuter un programme ......................................................................................... 8-340 Excution d'un programme codes G partir d'un lecteur de disquettes/ lecteur en rseau .................................................................................................... 8-341 Cration d'un nouveau rpertoire/programme........................................................ 8-342 Marquage de plusieurs programmes ...................................................................... 8-343 Recopier/renommer un rpertoire/programme ....................................................... 8-344 Effacer un rpertoire/un programme....................................................................... 8-345 Excution d'un programme via l'interface V.24 ...................................................... 8-346 Introduction/sortie d'un programme via l'interface V.24.......................................... 8-347 Affichage du journal des dfauts ............................................................................ 8-349 Sauvegarde/introduction de donnes d'outil/d'origine ............................................ 8-349 Gestion des programmes avec PCU 50 ................................................................. 8-352 Ouverture d'un programme..................................................................................... 8-354 Excuter un programme ......................................................................................... 8-355 Chargement/dchargement d'un programme......................................................... 8-355 Excution de programme codes G partir du disque dur ou du lecteur de disquettes/du lecteur rseau................................................................................... 8-356 Cration d'un nouveau rpertoire/programme........................................................ 8-358 Marquage de plusieurs programmes ...................................................................... 8-359 Recopie/renommination/dplacement d'un rpertoire/programme ........................ 8-360 Effacer un rpertoire/un programme....................................................................... 8-362 Introduction/sortie d'un programme via l'interface V.24.......................................... 8-363 Affichage du journal des dfauts ............................................................................ 8-365 Sauvegarde/introduction de donnes d'outil/d'origine ............................................ 8-365

Messages, alarmes, donnes utilisateur


9.1 9.2 9.2.1 9.2.2

9-369

Messages................................................................................................................ 9-370 Alarmes ................................................................................................................... 9-370 Alarmes de cycles................................................................................................... 9-371 Alarmes ShopTurn .................................................................................................. 9-376

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Table des matires

06.03

9.3 9.4

Donnes utilisateur .................................................................................................9-388 Affichage de la version............................................................................................9-390

Exemples
10.1 10.2

10-391
Usinage standard ..................................................................................................10-392 Fraisage de contours ............................................................................................10-404

Annexe
A B C

A-411
Abrviations............................................................................................................ A-412 Bibliographie........................................................................................................... A-415 Index.........................................................................................................................I-427

xvi

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06.03

Introduction

Introduction
1.1 1.1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 ShopTurn .................................................................................................................. 1-18 Diffrentes phases de travail .................................................................................... 1-19 Poste de travail ......................................................................................................... 1-20 Systme de coordonnes ......................................................................................... 1-21 Tableaux de commande ........................................................................................... 1-22 Touches des tableaux de commande....................................................................... 1-25 Pupitres de commande de la machine ..................................................................... 1-27 Elments du tableau de commande machine........................................................... 1-27 Interface utilisateur.................................................................................................... 1-31 Vue d'ensemble ........................................................................................................ 1-31 Commande par touches logicielles et touches ......................................................... 1-33 Vues de programme ................................................................................................. 1-37 Introduire un paramtre ............................................................................................ 1-41 Interface utilisateur CNC ISO.................................................................................... 1-43 ShopTurn Open (PCU 50) ........................................................................................ 1-45

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1.1

Introduction

06.03

1.1 ShopTurn

ShopTurn
ShopTurn est un logiciel pour tours qui vous permet d'utiliser aisment la machine et de programmer simplement des pices. Voici quelques particularits de ce logiciel : Rglage de la machine Excution d'un programme Des cycles de mesure spciaux facilitent la mesure des outils et de la pice. Une reprsentation tridimensionnelle de l'excution du programme est possible sur l'cran. Ceci vous permet de contrler aisment le rsultat de la programmation et de suivre l'usinage de la pice sur la machine. La programmation de la pice est facile avec ShopTurn, car vous bnficiez d'une assistance graphique et vous ne devez connatre aucun code G. ShopTurn reprsente le programme sous forme d'une gamme d'usinage claire et visualise les diffrents cycles et lments de contour par des graphiques dynamiques. Un puissant calculateur de contours permet l'introduction de contours quelconques. Un cycle de chariotage avec dtection de matire restante vous pargne les oprations d'usinage superflues. ShopTurn enregistre vos donnes d'outil. Le logiciel peut galement grer les donnes d'outils qui ne se trouvent pas dans la tourelle revolver. Il n'est pas ncessaire de recrer des programmes analogues ; il suffit de copier un programme puis de le modifier. Vous pouvez basculer de ShopTurn vers l'interface utilisateur CNC ISO o vous avez la possibilit d'activer un tldiagnostic qui permet la conduite de la machine par le biais d'un ordinateur externe.

Cration du programme

Gestion des outils

Gestion des programmes Tldiagnostic

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1.1.1

06.03

Introduction

1.1 ShopTurn

Diffrentes phases de travail


Dans ce manuel, une distinction est faite entre les deux phases de travail typiques suivantes : Vous dsirez excuter un programme pour raliser automatiquement une pice. Vous dsirez crer un programme pour l'usinage d'une pice. Excution d'un programme Avant de pouvoir excuter un programme, vous devez d'abord rgler votre machine. A cet effet, vous devez raliser les oprations cidessous, en tant assist par ShopTurn (voir chap. "Rglage de la machine") : accostage du point de rfrence de la machine (uniquement en prsence d'un systme de mesure incrmental) mesure des outils dtermination de l'origine pice introduction d'autres dcalages d'origine, si ncessaire Lorsque le rglage de la machine est termin, vous pouvez slectionner un programme et dclencher son excution automatique (voir chap. "Usinage d'une pice"). Cration du programme Vous avez le choix entre la cration d'un programme ShopTurn et la cration d'un programme en codes G (voir "Cration d'un programme ShopTurn" ou "Programme en codes G"). Dans le cas de la cration d'un programme ShopTurn, ShopTurn vous invite introduire tous les paramtres importants. L'tat d'avancement du programme est reprsent automatiquement sous la forme d'un graphique constitu de traits. Lors de la programmation, vous tes assist par des images d'aide qui vous expliquent les diffrents paramtres des oprations d'usinage. Naturellement, vous pouvez galement insrer des codes G dans un programme ShopTurn. Un programme en codes G doit, par contre, tre cr entirement l'aide de fonctions G.

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1
1.2

Introduction

06.03

1.2 Poste de travail

Poste de travail
Un poste de travail ShopTurn comprend, outre le tour commande de mise en position / de CNC, un tableau de commande et un tableau de commande machine.

Tableau de commande Tour commande Tableau de commande machine

Reprsentation schmatique du poste de travail

Tour

Vous pouvez mettre en uvre ShopTurn sur un tour monochariot possdant trois axes, une broche principale, une broche porte-outil et une contre-broche. ShopTurn fonctionne sur les commandes CNC SINUMERIK 840D/840Di/810D avec PCU 20 et PCU 50. Le tableau de commande permet la communication avec ShopTurn. Le tableau de commande machine permet de piloter le tour.

Commande Tableau de commande Tableaux de commande machine

1-20

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1.2.1

06.03

Introduction

1.2 Poste de travail

Systme de coordonnes
Pour l'usinage d'une pice sur un tour, on part en principe d'un systme de coordonnes cartsiennes comprenant trois axes de coordonnes X, Y et Z parallles aux axes machine. L'axe de coordonnes Y n'est pas indispensable. L'axe de broche Z, qui peut pivoter d'un angle quelconque, est un axe rotatif propre dsign par C. La position du systme de coordonnes par rapport l'origine machine dpend du type de machine.

Y+ M X+ W C Z+

M = Origine machine W = Origine pice

Position du systme de coordonnes, de l'origine machine et de l'origine pice (exemple)

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1
1.2.2

Introduction

06.03

1.2 Poste de travail

Tableaux de commande
Pour les PCU, vous avez le choix entre les tableaux de commande suivants : OP 010 OP 010C OP 010S avec clavier CNC complet OP 032S OP 012 OP 015 avec clavier CNC complet 19" Tableau de commande OP 010

5 3 2 2 6

Tableau de commande OP 010

1 2 3 4 5

Ecran Touches d'cran Barre de touches logicielles horizontales Barre de touches logicielles droite de l'cran Pav alphanumrique Pav de correction et de commande du curseur avec clavier de commande et touche d'introduction 6 Interface USB

1-22

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06.03

Introduction

1.2 Poste de travail

Tableau de commande OP 010C

Tableau de commande OP 010C

1 2 3 4 5

Ecran Touches d'cran Barre de touches logicielles horizontales Barres de touches logicielles verticales Pav alphanumrique Pav de correction et de commande du curseur avec clavier de commande et touche dintroduction 6 Interface USB Tableau de commande de forme troite OP 010S

2 A

2 A

4 A

3 A 5

Tableau de commande OP 010S

1 2 3 4 5

Ecran Touches d'cran Barre de touches logicielles horizontales Barre de touches logicielles verticales Interface USB

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1-23

Introduction

06.03

1.2 Poste de travail

Tableau de commande OP 012

5 A 4 A 1 4 A

3 A 2 A 2 A 7

Tableau de commande OP 012

1 2 3 4 5

Ecran 12'' Touches d'cran Barre de touches logicielles horizontales Barre de touches logicielles verticales Pav alphanumrique Pav de correction et de commande du curseur avec clavier de commande et touche d'introduction 6 Interface USB 7 Souris Tableau de commande OP 015

4 A

2 A 3 A

2 A

Tableau de commande OP 015

1 2 3 4 5

Ecran 15'' Touches d'cran Barre de touches logicielles horizontales Barre de touches logicielles verticales Interface USB

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1.2.3

06.03

Introduction

1.2 Poste de travail

Touches des tableaux de commande


Alarm Cancel Effacer une alarme affiche avec ce symbole. Channel Sans signification pour ShopTurn. Help Basculer entre gamme d'usinage et graphique de programmation ainsi qu'entre masque de paramtrage avec graphique de programmation et masque de paramtrage avec image d'aide. Next Window Sans signification pour ShopTurn. Page Up ou Page Down Feuilleter vers l'avant ou vers l'arrire dans le rpertoire ou la gamme d'usinage. Curseur Se dplacer entre diffrents champs ou lignes. Avec Curseur vers la droite, ouvrir un rpertoire ou programme. Avec Curseur vers la gauche, basculer vers le niveau suprieur de rpertoires. Select Choisir entre plusieurs possibilits proposes. La touche correspond la touche logicielle "alternativ" End Positionner le curseur sur le dernier champ d'introduction dans un masque de paramtrage. Backspace Supprimer la valeur dans le champ d'introduction. En mode Insertion, supprimer le caractre se trouvant devant le curseur. Tab Sans signification pour ShopTurn. Shift L'actionnement de la touche Shift provoque la sortie des caractres placs la partie suprieure dans le cas des touches double affectation.

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1-25

Introduction

06.03

1.2 Poste de travail

Ctrl Avec les combinaisons de touches suivantes, se dplacer dans la gamme d'usinage ou l'diteur de codes G : Ctrl + Origine. Revenir au dbut. Ctrl + Fin. Sauter la fin. Alt Sans signification pour ShopTurn. Del Supprimer la valeur dans le champ pour paramtre. En mode Insertion, supprimer le caractre sur lequel se trouve le curseur. Effacer les lignes d'usinage pendant le dessin simultan et dans la simulation. Insert Activer le mode Insertion ou la calculatrice de poche. Input Valider une valeur introduite dans le champ d'introduction. Ouvrir un rpertoire ou programme. Alarme - uniquement OP 010 et OP 010C Appeler le groupe fonctionnel "Messages/alarmes". Cette touche correspond la touche logicielle "Liste des alarmes". Programme - uniquement OP 010 et OP 010C Appeler le groupe fonctionnel "Programme". Cette touche correspond la touche logicielle "Edition de programme". Offset - uniquement OP 010 et OP 010C Appeler le groupe fonctionnel "Outils/dcalages d'origine". Cette touche correspond la touche logicielle "Origine de l'outil". Gestionnaire de programme - uniquement OP 010 et OP 010C Appeler le groupe fonctionnel "Gestionnaire de programmes". Cette touche correspond la touche logicielle "Programme".

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1.2.4

06.03

Introduction

1.2 Poste de travail

Pupitres de commande de la machine


Le tour peut tre quip d'un tableau de commande machine de Siemens ou d'un tableau de commande machine spcifique au constructeur de la machine-outil. Siemens propose le tableau de commande machine standard (19'') ou le tableau de commande machine troit OP 032S. A l'aide du tableau de commande machine, vous dclenchez des actions sur le tour, par exemple le dplacement des axes ou l'usinage de la pice. Les LED des touches correspondant aux fonctions actives sont allumes sur le tableau de commande machine.

1.2.5

Elments du tableau de commande machine


Bouton d'arrt d'urgence Vous actionnez ce bouton dans des situations critiques, c.--d. si des vies humaines sont en danger ou si la machine ou la pice risque d'tre endommage. Tous les entranements sont immobiliss avec le couple de freinage maximal. Pour connatre les autres ractions un actionnement du bouton d'arrt d'urgence, veuillez vous rfrer aux indications du constructeur de la machine-outil. Reset (remise zro)
Reset

Interrompre l'excution du programme en cours. La commande numrique reste synchronise avec la machine. Elle est initialise et prte pour une nouvelle excution de programme. effacer l'alarme Jog Slectionner le mode de commande "Machine Manuel". Teach In Sans signification pour ShopTurn. MDA Slectionner le mode de commande "MDA". Auto Slectionner le mode de commande "Machine Auto".

Jog

Teach In

MDA

Auto

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1-27

Introduction

06.03

1.2 Poste de travail

Single Block

Single Block Excuter un programme bloc par bloc. Repos Repositionnement, raccoster le contour. Ref Point Accoster le point de rfrence. Inc Var (Incremental Feed Variable) Dplacer un axe en mode Manuel incrmental avec pas variable.

Repos

Ref Point

VAR 1 10000

...

Inc (Incremental Feed) Dplacer un axe en mode Manuel incrmental avec pas de 1, ..., 10000 incrments. L'valuation de la valeur de l'incrment est fonction d'un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Cycle Start Dmarrer l'excution d'un programme. Cycle Stop Arrter l'excution d'un programme.

Cycle Start

Cycle Stop

+X
Rapid

...

Touches d'axes Dplacer un axe dans le sens correspondant. Rapid Dplacer un axe vitesse rapide. WCS MCS Basculer entre le systme de coordonnes pice (SCP) et le systme de coordonnes machine (SCM).

WCS MCS

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06.03

Introduction

1.2 Poste de travail

Correction de l'avance/du rapide Diminuer ou augmenter la vitesse d'avance ou rapide programme. La vitesse d'avance ou rapide programme correspond 100% et peut tre rgle dans la plage de 0% 120% (vitesse rapide uniquement jusqu' 100%). La valeur rgle pour la vitesse d'avance est visualise en tant que valeur absolue et en pour cent dans la zone des valeurs d'avance de l'cran. Feed Stop Arrter l'excution du programme en cours et immobiliser les entranements d'axe. Feed Start Poursuivre l'excution du programme dans le bloc courant et augmenter l'avance jusqu' la valeur dfinie dans le programme. Correction de la vitesse de rotation de la broche Diminuer ou augmenter la vitesse de broche programme. La vitesse de broche programme correspond 100% et peut tre rgle dans la plage de 50 120%. La nouvelle valeur rgle pour la vitesse de broche est visualise en tant que valeur absolue et en pourcentage dans la zone des valeurs de broche de l'cran. Spindle Dec. uniquement tableau de commande machine OP032S Diminuer la vitesse de broche programme. Spindle Inc. uniquement tableau de commande machine OP032S Augmenter la vitesse de broche programme. 100% uniquement tableau de commande machine OP032S Rtablir la vitesse de broche programme. Spindle Stop Arrter la broche. Spindle Start Dmarrer la broche.

Feed Stop

Feed Start

Spindle Dec.

Spindle Inc.

100%

Spindle Stop

Spindle Start

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1-29

Introduction

06.03

1.2 Poste de travail

Commutateur cl Le commutateur cl vous permet de rgler diffrents droits d'accs. Il possde quatre positions qui sont affectes aux niveaux de protection 4 7. Des paramtres machine permettent un verrouillage slectif de l'accs aux programmes, paramtres et fonctions. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Le commutateur cl est pourvu de trois cls de couleurs diffrentes, qui peuvent tre retires dans les positions indiques : Position 0 Pas de cl Niveau de protection 7 Position 1 Cl 1 noire Niveau de protection 6 Position 2 Cl 1 verte Niveau de protection 5 Position 3 Cl 1 rouge Niveau de protection 4 Droit d'accs le plus bas Droits d'accs croissants Droit d'accs le plus haut

Une modification de la position du commutateur cl pour modifier les droits daccs, n'est pas visible immdiatement dans l'interface utilisateur. Vous devez d'abord dclencher une action (p. ex. fermer ou ouvrir un rpertoire). Si l'AP se trouve l'tat Stop (les LED du tableau de commande machine clignotent), ShopTurn n'exploite pas la position du commutateur cl au lancement. Le constructeur de la machine-outil peut rgler les niveaux de protection 0 3 l'aide de mots de passe. Si un mot de passe est activ, ShopTurn n'exploite pas la position du commutateur cl.

1-30

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1
1.3 1.3.1

06.03

Introduction

1.3 Interface utilisateur

Interface utilisateur Vue d'ensemble


Organisation de l'cran
1 5 6 3 2 4 14

13

10

11 12 15 15

14

Interface utilisateur

1 mode de commande/groupe fonctionnel et sous-mode de commande actifs 2 Barre des alarmes et des messages 3 Nom du programme 4 Chemin d'accs du programme 5 Etat du canal et influence du programme 6 Messages de fonctionnement du canal 7 Affichage de position des axes 8 Affichage pour outil T actif avance F actuelle broche active (S1 = broche principale, S2 = broche porte-outil, S3 = contre-broche) Affichage des dcalages d'origine actifs et rotation Fentre de travail Barre de dialogue pour des explications complmentaires Barre de touches logicielles horizontales Barre de touches logicielles verticales Touches logicielles Touches d'cran

9 10 11 12 13 14 15

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1-31

Introduction

06.03

1.3 Interface utilisateur

Sous-mode de commande

REF : REPOS : INC1 ... INC10000 : INC_VAR : RESET actif interrompu

Accostage du point de rfrence Repositionnement Incrment fixe Incrment variable

Etat du canal

Influence sur le programme

SKP : Sauter des blocs codes G DRY : Avance de marche d'essai !ROV : Uniquement correction de l'avance (pas correction de l'avance et du rapide) SBL1 : Bloc par bloc (arrt aprs chaque bloc qui dclenche une fonction sur la machine) SBL2 : Slection impossible dans ShopTurn (arrt aprs chaque bloc) SBL3 : Bloc par bloc fin (arrt aprs chaque bloc, galement dans un cycle) M01 : Arrt programm DRF : Dcalage DRF PRT : Test du programme Arrt : une intervention de l'oprateur est ncessaire. Attendre : une intervention de l'oprateur n'est pas ncessaire. Avance non dbloque Broche non dbloque Broche l'arrt La broche tourne droite La broche tourne gauche Les couleurs des symboles ont les significations suivantes : rouge : machine l'arrt vert : machine en marche jaune : attente d'une intervention de l'oprateur gris : autre

Messages de fonctionnement du canal Etat de l'avance Etat de la broche

Touches d'cran Machine Appeler le mode de commande actif (Machine Manuel, MDA ou Machine Auto). Retour au niveau suprieur Sans signification pour ShopTurn.

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06.03

Introduction

1.3 Interface utilisateur

Extension Modifier la barre de touches logicielles horizontales. Menu Select Appeler le menu de base :

Des symboles dfinis par le constructeur de la machine-outil peuvent tre affichs la place du chemin d'accs du programme (4). Dans ce cas, le chemin d'accs du programme est affich avec le nom du programme (3). Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

1.3.2

Commande par touches logicielles et touches


L'interface utilisateur ShopTurn est constitue de diffrents masques qui comportent chacun huit touches logicielles horizontales et huit touches logicielles verticales. Pour slectionner les fonctions associes aux touches logicielles, vous actionnez les touches se trouvant en regard de celles-ci. Si vous actionnez une touche logicielle, un nouveau masque apparat. ShopTurn est subdivis en 3 modes de commande (Machine Manuel, MDA et Machine Auto) et 4 groupes fonctionnels (Gestionnaire de programme, Programme, Messages/alarmes et Outils/dcalages d'origine). Si vous dsirez changer de groupe fonctionnel, actionnez la touche "Menu Select". Le menu de base est affich et vous pouvez slectionner le groupe fonctionnel dsir l'aide de la touche logicielle correspondante. Vous pouvez galement appeler les groupes fonctionnels l'aide des touches ci-contre du tableau de commande.

Jog

MDA

Auto

A tout moment, vous pouvez slectionner directement un mode de commande l'aide des touches ci-contre du tableau de commande machine. Si vous actionnez la touche logicielle "Machine" dans le menu de base, le masque du mode de commande momentanment actif apparat.

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1-33

Introduction

06.03

1.3 Interface utilisateur

Si vous slectionnez un autre mode de commande ou un autre groupe fonctionnel, la barre de touches logicielles horizontales aussi bien que la barre de touches logicielles verticales changent.

Menu de base

Mode de commande

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06.03

Introduction

1.3 Interface utilisateur

Si vous actionnez une touche logicielle horizontale dans un mode de commande ou un groupe fonctionnel, seule la barre de touches logicielles verticales est modifie.

Mode de commande "Machine Manuel"

Fonction du mode de commande Machine Manuel

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1-35

Introduction

06.03

1.3 Interface utilisateur

Si le symbole apparat droite de la barre de dialogue de l'interface utilisateur, vous pouvez modifier la barre de touches logicielles horizontales dans un groupe fonctionnel. Actionnez, cet effet, la touche "Extension". En cas de nouvel actionnement de la touche "Extension", la barre initiale de touches logicielles horizontales apparat nouveau. Dans un mode de commande ou un groupe fonctionnel, la touche logicielle "Retour" vous permet de retourner dans le masque de niveau suprieur.

Avec la touche logicielle "Abandon", vous quittez un masque sans valider les valeurs introduites et vous retournez galement dans le masque de niveau suprieur.

Lorsque vous avez introduit correctement tous les paramtres requis dans le masque de paramtrage, vous actionnez la touche logicielle "Valider", ce qui provoque la fermeture du masque et l'enregistrement des paramtres.

Avec la touche logicielle "OK", vous dclenchez immdiatement une action, p. ex. renommer ou supprimer un programme.

con
Test programme des

Si vous activez certaines fonctions l'aide de la touche logicielle correspondante, celle-ci sera reprsente sur fond noir. Pour dsactiver les fonctions, vous devez actionner nouveau la touche logicielle correspondante. Celle-ci est alors nouveau reprsente sur fond gris.

1-36

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1
1.3.3

06.03

Introduction

1.3 Interface utilisateur

Vues de programme
Vous pouvez appeler diffrentes vues dcrivant un programme ShopTurn. Gestionnaire de programme Dans le gestionnaire de programmes, vous grez tous les programmes. En outre, vous y slectionnez un programme pour usiner une pice.

Gestionnaire de programme

-ou-

Vous slectionnez le gestionnaire de programmes avec la touche logicielle "Gestionnaire de programmes" ou la touche "Program Manager". Vous vous dplacez dans un rpertoire avec les touches "Curseur vers le haut" et "Curseur vers le bas". Avec la touche "Curseur vers la droite", vous ouvrez un rpertoire. Avec la touche "Curseur vers la gauche", vous retournez dans le niveau suprieur de rpertoires.

-ou-

Avec la touche "Curseur vers la droite" ou "Input", vous ouvrez la gamme d'usinage d'un programme.

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1-37

Introduction

06.03

1.3 Interface utilisateur

Gamme d'usinage

La gamme d'usinage donne un aperu des diffrentes oprations d'usinage d'un programme.

Gamme d'usinage

Dans la gamme d'usinage, vous vous dplacez avec les touches "Curseur vers le haut" et "Curseur vers le bas" entre les blocs du programme. Avec la touche "Help", vous basculez entre la gamme d'usinage et le graphique de programmation. Graphique de programmation Le graphique de programmation montre le contour de la pice sous forme de reprsentation dynamique par traits. Le bloc de programme slectionn dans la gamme d'usinage est reprsent en couleur dans le graphique de programmation.

Graphique de programmation

1-38

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06.03

Introduction

1.3 Interface utilisateur

Avec la touche "Curseur vers la droite", vous ouvrez un bloc de programme de la gamme d'usinage. Le masque de paramtrage associ, qui comporte un graphique de programmation, est affich.

Masque de paramtrage avec graphique de programmation

Le graphique de programmation d'un masque de paramtrage montre le contour ralis avec l'opration d'usinage considre, sous forme de reprsentation par traits et en commun avec les paramtres.

Masque de paramtrage avec graphique de programmation

Dans un masque de paramtrage, vous vous dplacez entre les diffrents champs d'introduction avec les touches de curseur. Avec la touche "Help", vous basculez entre masque de paramtrage avec graphique de programmation et masque de paramtrage avec image d'aide.

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1-39

Introduction

06.03

1.3 Interface utilisateur

Masque de paramtrage avec image d'aide

L'image d'aide du masque de paramtrage montre les diffrents paramtres de l'opration d'usinage considre.

Masque de paramtrage avec image d'aide

Les symboles colors des images d'aide ont les significations suivantes : cercle jaune = point de rfrence flche rouge = l'outil se dplace en vitesse rapide flche verte = l'outil se dplace en avance d'usinage

1-40

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1.3.4

06.03

Introduction

1.3 Interface utilisateur

Introduire un paramtre
Lors du rglage de la machine et de la programmation, vous devez introduire des valeurs pour diffrents paramtres dans les champs reprsents sur fond blanc. Les paramtres, dont les champs d'introduction sont reprsents sur fond gris, sont calculs automatiquement par ShopTurn.

champ d'introduction blanc paramtre

champ d'introduction gris

unit

Masque de paramtrage

Slectionner un paramtre

Pour certains paramtres, vous avez le choix entre plusieurs possibilits. Dans les champs d'introduction correspondants, vous ne pouvez introduire aucune valeur. Rptez l'actionnement de la touche logicielle "Alternative" ou de la touche "Select" jusqu' ce que le rglage dsir apparaisse. La touche logicielle "Alternative" n'apparat que lorsque le curseur se trouve sur un champ d'introduction proposant plusieurs possibilits de slection. De mme, la touche "Select" n'est active que dans ce cas.

-ou-

Introduire un paramtre

Pour les autres paramtres, vous devez introduire une valeur numrique dans le champ d'introduction l'aide des touches du tableau de commande. Introduisez la valeur dsire. Actionnez la touche "Input" pour valider votre introduction. Si vous ne dsirez introduire aucune valeur, autrement dit mme pas la valeur "0", actionnez la touche "Backspace" ou "Del".

-ou-

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1-41

Introduction

06.03

1.3 Interface utilisateur

Slectionner l'unit

Pour certains paramtres, vous avez le choix entre diffrentes units. Rptez l'actionnement de la touche logicielle "Alternative" ou de la touche "Select" jusqu' ce que l'unit dsire apparaisse. La touche logicielle "Alternative" n'apparat que lorsque plusieurs units sont possibles pour le paramtre correspondant. De mme, la touche "Select" n'est active que dans ce cas.

-ou-

Supprimer un paramtre

Si une valeur errone figure dans un champ d'introduction, vous pouvez la supprimer entirement. Actionnez la touche "Backspace" ou "Del".

-ouModifier ou calculer un paramtre Si vous ne dsirez pas craser entirement une valeur dans un champ d'introduction, mais uniquement modifier certains caractres, vous basculez en mode Insertion. Dans ce mode, la calculatrice de poche est galement active, ce qui vous permet de calculer aisment des valeurs de paramtres en cours de programmation. Actionnez la touche "Insert". Le mode Insertion et la calculatrice de poche sont activs. Vous vous dplacez dans le champ d'introduction avec les touches "Curseur vers la gauche" et "Curseur vers la droite". Avec la touche "Backspace" ou "Del", vous supprimez des caractres. Vous trouverez des informations complmentaires sur la calculatrice de poche au chap. "Calculatrice de poche".

Valider un paramtre

Lorsque vous avez introduit correctement tous les paramtres requis dans le masque de paramtrage, vous fermez le masque et enregistrez les paramtres. Actionnez la touche logicielle "Valider" ou la touche "Curseur vers la gauche". Si plusieurs champs d'introduction se trouvent sur une mme ligne et que vous souhaitez valider les paramtres avec la touche "Curseur vers la gauche", il faut placer le curseur dans le champ d'introduction le plus gauche. Il est impossible de valider les paramtres tant que ceux-ci sont incomplets ou incorrectement saisis. Les paramtres manquants ou errons sont indiqus dans la barre de dialogue.

-ou-

1-42

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1
1.3.5

06.03

Introduction

1.3 Interface utilisateur

Interface utilisateur CNC ISO


Vous pouvez basculer de l'interface utilisateur ShopTurn vers l'interface utilisateur CNC ISO, d'o vous pouvez activer le tldiagnostic. Ceci permet de piloter la commande numrique par le biais d'un ordinateur externe. Le constructeur de la machine-outil doit avoir autoris le basculement de l'interface utilisateur ShopTurn vers l'interface utilisateur CNC ISO. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Vous trouverez une description dtaille de l'interface utilisateur CNC ISO dans : Bibliographie : /BEM/, Manuel d'utilisation HMI Embedded SINUMERIK 840D/810D /BAD/, Manuel d'utilisation HMI Advanced SINUMERIK 840D/840Di/810D /PG/, Manuel de programmation Notions de base SINUMERIK 840D/840Di/810D /PGA/, Manuel de programmation Notions complmentaires SINUMERIK 840D/840Di/810D Le tldiagnostic est une option logicielle. Pour de plus amples informations sur le tldiagnostic, veuillez consulter : Bibliographie : /FB/, Descriptions de fonctions Paquet, F3 Tldiagnostic Interface utilisateur CNC ISO Actionnez la touche logicielle "CNC ISO" de la barre de touches logicielles horizontales. -etActionnez la touche logicielle "CNC ISO" de la barre de touches logicielles verticales.

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1-43

Introduction

06.03

1.3 Interface utilisateur

Interface utilisateur CNC ISO

Actionnez la touche "Menu Select" si vous dsirez retourner dans l'interface utilisateur ShopTurn. -etShopTurn

Actionnez la touche logicielle "ShopTurn".

Tldiagnostic Actionnez la touche "Menu Select" de l'interface utilisateur CNC ISO.


Diagnostic Tldiagnostic

Actionnez la touche logicielle "Diagnostic". Actionnez la touche logicielle "Tldiagnostic".

1-44

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1
1.3.6

06.03

Introduction

1.3 Interface utilisateur

ShopTurn Open (PCU 50)


Pour la PCU 50, le logiciel ShopTurn est disponible en 2 versions, ShopTurn Classic et ShopTurn Open. ShopTurn Classic est le logiciel connu jusqu' prsent sous le nom ShopTurn. La diffrence entre ShopTurn Open et ShopTurn Classic rside dans le menu de base et le menu de base tendu. ShopTurn Open n'offre plus la possibilit de basculer dans l'interface utilisateur CNC ISO. Par contre, les groupes fonctionnels HMI Advanced "Services", "Diagnostic", "Mise en service" et "Paramtres" (sans gestion d'outils ni dcalages d'origine) sont disponibles directement dans la barre tendue de touches logicielles horizontales.

Vous trouverez une description dtaille des groupes fonctionnels HMI Advanced intgrs dans : Bibliographie : /BAD/, Manuel d'utilisation HMI Advanced SINUMERIK 840D/840Di/810D En outre, le constructeur de la machine-outil peut avoir affect d'autres groupes fonctionnels certaines touches logicielles du menu de base ou du menu de base tendu. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

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1
Notes

Introduction

06.03

1.3 Interface utilisateur

1-46

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06.03

Rglage de la machine

Rglage de la machine
2.1 2.2 2.2.1 2.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.6 2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.8 2.8.1 2.8.2 2.8.3 2.8.4 2.8.5 2.9 Mise sous tension et hors tension............................................................................. 2-48 Accostage du point de rfrence .............................................................................. 2-48 Assentiment de lutilisateur avec Safety Integrated .................................................. 2-50 Modes de commande ............................................................................................... 2-51 Rglages de la machine ........................................................................................... 2-52 Basculement de l'unit (millimtre/inch) ................................................................... 2-52 Basculement du systme de coordonnes (SCM/SCP) ........................................... 2-53 Broches ..................................................................................................................... 2-54 Outils ......................................................................................................................... 2-56 Cration d'un nouvel outil.......................................................................................... 2-57 Liste des outils .......................................................................................................... 2-59 Mesure manuelle d'un outil ....................................................................................... 2-65 Mesure d'outil avec palpeur ...................................................................................... 2-67 Etalonnage du palpeur.............................................................................................. 2-68 Mesurer l'outil avec une fonction loupe..................................................................... 2-70 Mesure de l'origine pice .......................................................................................... 2-71 Dcalages d'origine................................................................................................... 2-72 Activer un dcalage d'origine.................................................................................... 2-73 Dfinir les dcalages d'origine .................................................................................. 2-75 Liste des dcalages d'origine.................................................................................... 2-76 Mode manuel ............................................................................................................ 2-78 Slection de l'outil et de la broche ............................................................................ 2-78 Dplacement d'axes.................................................................................................. 2-80 Positionnement d'axes .............................................................................................. 2-82 Chariotage simple de la pice................................................................................... 2-83 Rglages pour le mode manuel ................................................................................ 2-85 MDA .......................................................................................................................... 2-87

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2
2.1

Rglage de la machine

06.03

2.1 Mise sous tension et hors tension

Mise sous tension et hors tension


Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil pour la mise sous tension et hors tension de la commande numrique et de la machine-outil. Aprs le lancement de la commande numrique apparat l'image de base Machine Manuel.

Image de base "Machine Manuel"

2.2

Accostage du point de rfrence


Votre tour peut tre quip d'un systme de mesure de dplacement absolu ou incrmental. Un systme de mesure incrmental doit tre talonn aprs la mise sous tension de la commande numrique, ce qui n'est pas ncessaire dans le cas d'un systme de mesure absolu. C'est pourquoi, dans le cas d'un systme de mesure incrmental, tous les axes machine doivent d'abord accoster un point de rfrence dont les coordonnes par rapport l'origine machine sont connues. L'ordre dans lequel les axes doivent tre rfrencs est spcifi par le constructeur de la machine-outil. Tous les axes peuvent accoster simultanment le point de rfrence, en fonction des rglages du constructeur de la machine-outil. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Pendant l'accostage du point de rfrence, la correction de l'avance est active.

2-48

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06.03

Rglage de la machine

2.2 Accostage du point de rfrence

Important
Avant l'accostage du point de rfrence, l'affichage des valeurs relles est erron. En outre, les limitations de la plage de dplacement dfinies par le constructeur de la machine-outil ne sont pas encore actives.

Attention
Pendant l'accostage du point de rfrence, les axes se dplacent vers le point de rfrence, en suivant un trajet direct. C'est pourquoi il est ncessaire de les positionner auparavant une position sre pour viter toute collision lors de l'accostage du point de rfrence. Observer imprativement les dplacements des axes sur la machine pendant l'accostage du point de rfrence. Effectuer la prise de rfrence d'un axe Slectionnez le mode de commande "Machine Manuel".
Jog

Ref Point

Actionnez la touche "Ref Point" du tableau de commande machine.

+X

...

Actionnez une touche d'axe. L'axe slectionn se dplace vers le point de rfrence puis s'arrte. La coordonne du point de rfrence est affiche. Le symbole apparat ct du nom de l'axe. Si vous avez slectionn le mauvais sens d'axe, l'axe ne se dplace pas.

Interrompre le dplacement de l'axe


Feed Stop

Actionnez la touche "Feed Stop". L'axe s'arrte.

Redmarrer l'axe

+X

...

Actionnez nouveau la touche d'axe. L'axe reprend son dplacement en direction du point de rfrence. Lorsque la prise de rfrence de tous les axes machine est effectue, le systme de mesure de dplacement est talonn et les limitations des plages de dplacement des axes sont actives. Les coordonnes exactes du point de rfrence figurent dans l'affichage des valeurs relles.

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2
2.2.1

Rglage de la machine

06.03

2.2 Accostage du point de rfrence

Assentiment de lutilisateur avec Safety Integrated


Si vous mettez en uvre Safety Integrated (SI) sur votre machine, vous devez confirmer, lors de l'accostage du point de rfrence, que la position affiche d'un axe correspond la position effective de cet axe sur la machine. Cet assentiment est requis pour les fonctions de Safety Integrated. Vous ne pouvez attribuer l'assentiment pour un axe que si vous avez positionn auparavant cet axe sur le point de rfrence. La position d'un axe est toujours affiche dans le systme de coordonnes machine (SCM). Vous trouverez des informations plus dtailles au sujet de l'assentiment de l'utilisateur dans : Bibliographie : /FBSI/, Descriptions de fonctions SINUMERIK Safety Integrated Slectionnez le mode de commande "Machine Manuel".
Jog

Ref Point

Actionnez la touche "Ref Point" du tableau de commande machine.

+X

...

Actionnez une touche d'axe. L'axe slectionn se dplace vers le point de rfrence puis s'arrte. La coordonne du point de rfrence est affiche. Le symbole apparat ct du nom de l'axe.

Assentim. utilisateur

Actionnez la touche logicielle "Assentiment utilisateur". Positionnez le curseur sur l'axe dsir. Confirmez la position machine. L'tat de l'axe snonce maintenant comme suit : "prise de rfrence assure".

2-50

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2.3

06.03

Rglage de la machine

2.3 Modes de commande

Modes de commande
Vous pouvez utiliser ShopTurn dans trois modes de commande diffrents : Mode manuel MDA (Manual Data Automatic) Mode automatique Mode manuel Le mode manuel est prvu pour les tches prliminaires suivantes : accoster le point de rfrence, c.--d. talonner le systme de mesure de dplacement de la machine prparer la machine l'excution d'un programme en mode automatique, c.--d. mesurer les outils, mesurer la pice et, le cas chant, dfinir les dcalages d'origine utiliss dans le programme dplacer des axes, p. ex. pendant une interruption de l'excution du programme positionner des axes chariotage simple de la pice Vous slectionnez le mode manuel l'aide de la touche "Jog". Les paramtres rgls sous "T, S, M..." sont pris en considration pour tous les dplacements en mode manuel, except l'accostage du point de rfrence.

Jog

MDA

En mode MDA, vous pouvez introduire bloc par bloc des instructions en codes G et les faire excuter immdiatement, pour rgler la machine ou effectuer des actions individuelles. Vous slectionnez le mode MDA l'aide de la touche "MDA".

MDA

Mode automatique

En mode automatique, vous pouvez excuter entirement ou partiellement un programme. En outre, l'excution du programme est reprsente graphiquement sur l'cran. Vous slectionnez le mode "Machine Auto" l'aide de la touche "Auto".

Auto

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2
2.4 2.4.1

Rglage de la machine

06.03

2.4 Rglages de la machine

Rglages de la machine Basculement de l'unit (millimtre/inch)


Comme unit pour la machine, vous avez le choix entre Millimtre et Inch. Le basculement de l'unit est valable pour l'ensemble de la machine, c.--d. que ShopTurn convertit automatiquement toutes les indications, telles que p. ex. : les positions les corrections d'outils les dcalages d'origine Indpendamment du rglage gnral de la machine, vous pouvez modifier l'unit pour le mode manuel (voir chap. "Rglages pour le mode manuel") ou pour certains programmes (voir chap. "Crer un nouveau programme"). L'unit ainsi rgle ne s'applique cependant qu'aux positions programmes. Les corrections d'outil, les dcalages d'origine, etc. restent dans l'unit rgle globalement pour la machine. Si vous avez rgl Millimtre en tant qu'unit pour la machine et qu'un dessin de pice est cot en Inch p. ex., vous pouvez slectionner l'unit Inch pour ce programme. Vous programmez ensuite directement les positions en Inch et dfinissez les corrections d'outil, les avances, etc. en millimtres, comme d'habitude. En mode de commande "Machine Manuel", slectionnez la barre de touches logicielles horizontales tendue. Actionnez la touche logicielle "Rglage ShopTurn" .
Inch

Jog

Actionnez la touche logicielle "Inch".


Inch

Unit : Millimtre (touche logicielle dsactive)


Inch

Unit : Inch (touche logicielle active) Vous tes ensuite invit confirmer le basculement de l'unit. Actionnez la touche logicielle "OK". La nouvelle unit est ensuite rgle pour l'ensemble de la machine.

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2.4.2

06.03

Rglage de la machine

2.4 Rglages de la machine

Basculement du systme de coordonnes (SCM/SCP)


Les valeurs relles affiches sur l'cran se rfrent soit au systme de coordonnes machine soit au systme de coordonnes pice. Contrairement au systme de coordonnes pice (SCP), le systme de coordonnes machine (SCM) ne prend pas en compte les dcalages d'origine (voir chap. "Dcalages d'origine"). En version standard, l'affichage des valeurs relles se rfre au systme de coordonnes pice. Actionnez la touche "WCS MCS".
WCS MCS

-ouSlectionner le mode de commande "Machine Manuel" ou "Machine Auto". -et-

Jog

-ou-

Auto

Valeur reelle SCM

Actionnez la touche logicielle "Valeur reelle SCM", pour activer ou dsactiver ce systme de coordonnes.
Valeur reelle SCM Valeur reelle SCM

SCP (touche logicielle dsactive) SCM (touche logicielle active)

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2
2.4.3

Rglage de la machine

06.03

2.4 Rglages de la machine

Broches
Si votre tour dispose d'une contre-broche ou si vous souhaitez utiliser le mandrin de broche comme point de rfrence pour mesurer les outils manuellement, vous devez dclarer les dimensions des broches. Contre-broche Vous pouvez mesurer soit la face avant soit la face d'appui de la contre-broche. La face mesure fait automatiquement office de point de rfrence lors du dplacement de la contre-broche. Ceci est surtout important pour la prhension de la pice avec la contre-broche (voir chap. "Usinage avec la contre-broche").

Face avant

Face d'appui

Dimensions de la contre-broche

Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil en ce qui concerne le paramtre "Serrer".
Mesurer manuellement un outil

Si vous souhaitez utiliser le mandrin de la broche principale ou de la contre-broche comme point de rfrence lors de la mesure manuelle des outils, vous devez dclarer la cote mandrin ZL0 ou ZL1. Slectionnez le groupe fonctionnel "Origine outil". Actionnez la touche "Extension". Actionnez la touche logicielle "Broches". Introduisez les paramtres. Les rglages sont actifs immdiatement.

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06.03

Rglage de la machine

2.4 Rglages de la machine

2
Unit

Paramtre S1 Serrer ZL0 S3 Serrer Type mors ZL1 ZL2 ZL3

Description Limite de vitesse pour la broche principale Broche principale : serrage extrieur ou intrieur de la pice Cote mandrin de la broche principale (rel.) Limite de vitesse pour la contre-broche Contre-broche : serrage extrieur ou intrieur de la pice Cotation de la face avant ou de la face d'appui Cote mandrin de la contre-broche (rel.) Cote bute de la contre-broche (rel.) Cote mors de la contre-broche (rel.) - (uniquement en cas de cotation de la face d'appui)

tr/min mm tr/min

mm mm mm

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2
2.5

Rglage de la machine

06.03

2.5 Outils

Outils
Lors de l'excution d'un programme, les gomtries des diffrents outils doivent tre prisent en considration. Celles-ci sont inscrites dans la liste des outils, en tant que donnes de correction d'outil. A chaque appel d'un outil, la commande numrique tient compte de ces donnes. Lors de la programmation, il suffit donc d'indiquer les cotes de la pice figurant sur le dessin d'excution. La commande numrique calcule ensuite automatiquement la trajectoire de chaque outil.
Correction de longueur d'outil

La correction de longueur d'outil compense les diffrences de longueur existant en direction X et Z entre les diffrents outils. La longueur d'outil est la distance entre le point de rfrence T de l'organe porte-outil et la pointe P de l'outil. Si l'outil est dispos autrement dans la tourelle revolver pour une autre direction d'usinage, les corrections de longueur d'outil sont diffrentes.
T

Longueur X

Z P Longueur X

Longueur Z

Longueur Z

Corrections de longueur d'outil

Vous pouvez dterminer la correction de longueur d'outil avec la fonction "Mesure d'outil" soit manuellement, soit avec l'aide d'un palpeur ou encore avec une fonction loupe. A partir des corrections de longueur d'outil et de valeurs d'usure (voir chap. "Introduction des donnes d'usure d'outil"), la commande numrique calcule les dplacements des outils.

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06.03

Rglage de la machine

2.5 Outils

Correction de rayon d'outil/de rayon de plaquette

Le contour de la pice et la trajectoire d'un outil ne sont pas identiques, car le centre d'un outil ne peut pas se dplacer le long du contour raliser. ShopTurn dcale la trajectoire programme de l'outil en fonction de son rayon et du sens d'usinage, de telle sorte que l'arte tranchante de l'outil se dplace exactement le long du contour souhait. La trajectoire d'outil dcale s'appelle trajectoire quidistante.

Trajectoire quidistante

Trajectoire quidistante

Trajectoire quidistante en tournage et fraisage

La commande numrique calcule la trajectoire dcale de l'outil partir de son rayon, qui est inscrit dans la liste des outils, et des valeurs d'usure (voir chap. "Introduction des donnes d'usure d'outil"). Vous trouverez de plus amples informations sur la correction du rayon au chapitre "Cration de blocs de programme".

2.5.1

Cration d'un nouvel outil


Avant de pouvoir travailler avec un nouvel outil, vous devez d'abord inscrire cet outil dans la liste des outils. Lors de la cration d'un nouvel outil, ShopTurn vous propose une slection de types d'outil. Le type d'outil dtermine quelles donnes gomtriques sont ncessaires et comment elles sont prises en compte.

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Rglage de la machine

06.03

2.5 Outils

Types d'outil disponibles

Le taraud s'utilise pour le perage centr et pour le tournage.

Montez le nouvel outil dans la tourelle revolver (voir aussi chap. "Slection de l'outil et de la broche"). Slectionnez la touche logicielle "Liste d'outils" dans le groupe fonctionnel "Origine Outil". Positionnez le curseur sur l'emplacement de la liste des outils occup par l'outil dans la tourelle revolver. Cet emplacement doit encore tre disponible.
Nouvel outil > Palpeur 3D

Actionnez la touche logicielle "Nouvel outil". Slectionnez le type d'outil souhait et la position du tranchant l'aide des touches logicielles. Actionnez la touche logicielle "Autres" pour obtenir des types d'outil ou des positions de tranchant supplmentaires. Le nouvel outil est cr et porte automatiquement le nom du type d'outil slectionn. Attribuez un nom univoque l'outil. Vous pouvez complter ou modifier votre guise le nom de l'outil. Le nom d'un outil ne doit pas comprendre plus de 17 caractres. Les lettres (sauf voyelles accentues et avec trma), chiffres, caractres de soulignement "_", points "." et barres obliques "/" sont permis. Introduisez les donnes de correction de l'outil.

Outil d'bacuhe

...

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2
2.5.2

06.03

Rglage de la machine

2.5 Outils

Liste des outils


Dans la liste des outils, vous inscrivez tous les paramtres d'outil requis pour : le calcul des corrections de longueur et de rayon d'outil, le calcul des cycles d'usinage, la reprsentation des outils lors de la simulation de l'excution du programme. Les paramtres requis dpendent du type d'outil.

Longueur de la plaquette

Longueur X

Angle de direction d'arte

Rayon du tranchant Longueur Z

Direction de coupe

Angle de pointe

Outil d'bauche/outil de finition

Longueur X

Diamtre

Rayon

Longueur de la plaquette

Largeur de la plaquette Longueur Z

Longueur Z

Outil plonger

Fraise

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Longueur X

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Rglage de la machine

06.03

2.5 Outils

Longueur X

Diamtre Angle au sommet de la pointe

Rayon Longueur Z Longueur Z

Foret

Outil fileter

Diamtre

Longueur X

Longueur Z

Bute
Rayon

Longueur Z

Outil plaquette ronde

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Longueur X

Longueur X

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Rglage de la machine

2.5 Outils

Longueur X

Angle de la plaquette 88 90

Angle de direction d'arte

Rayon de perage Longueur Z

Foret plaquette

Foret plaquette

Longueur X

diamtre

pente

Longueur Z

Diamtre

Longueur Z

Taraud

Palpeur 3D

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Longeur X

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Rglage de la machine

06.03

2.5 Outils

Liste des outils

Le constructeur de la machine-outil peut avoir adapt la liste des outils. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Emp. Numro d'emplacement dans le magasin Le numro d'emplacement de l'outil qui se trouve dans la tourelle revolver en position de travail est reprsent sur fond gris. Si vous travaillez avec plusieurs magasins, vous voyez ici d'abord le numro de magasin puis le numro d'emplacement dans ce magasin (p. ex. 1/10). Les outils, qui ne se trouvent pas actuellement dans un magasin, sont affichs sans numro d'emplacement. (En cas de classement selon l'emplacement de magasin, ces outils se trouvent la fin de la liste des outils.) Avec des magasins chane et des magasins plateau d'indexage, les emplacements pour une broche et un prhenseur double peuvent galement tre affichs. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Emplacement de broche Places pour prhenseurs 1 et 2 Type Type doutil et position de la plaquette Par la touche "alternativ", vous pouvez modifier la position de la plaquette de loutil Un outil est identifi par son nom. Le nom d'outil peut tre un texte ou un numro (voir chap. "Cration d'un nouvel outil"). Numro d'outil frre (outil de rechange) (Fr 1 = outil original, Fr 2 = premier outil de rechange,

Nom d'outil PD

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Rglage de la machine

2.5 Outils

Fr 3 = second outil de rechange, etc.)


Donnes de correction d'outil Tranchant

Donnes de correction pour le tranchant (n D) slectionn d'un outil Correction de longueur d'outil en direction X Vous pouvez dterminez cette valeur l'aide de la fonction "Mesurer un outil" (voir chap. "Mesure manuelle d'un outil" ou "Mesure d'un outil avec la loupe"). Si l'outil n'est pas mesur sur la machine, vous inscrivez ici la valeur dtermine. Correction de longueur d'outil en direction Z Vous pouvez dterminez cette valeur l'aide de la fonction "Mesurer un outil" (voir chap. "Mesure manuelle d'un outil" ou "Mesure d'un outil avec la loupe"). Si l'outil n'est pas mesur sur la machine, vous inscrivez ici la valeur dtermine. Rayon ou diamtre de l'outil Pour des outils de fraisage ou de perage, vous pouvez galement introduire le diamtre (pour des outils de tournage, uniquement le rayon de la plaquette). Le basculement entre indication du rayon et indication du diamtre a lieu l'aide d'un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Direction de rfrence pour l'angle de direction d'arte de l'outil Angle de direction d'arte (angle du porte-outil) d'un outil de tournage Cet angle est pris en considration pour l'usinage des lments de dtalonnage. Angle de la plaquette d'un outil de tournage Cet angle est pris en considration pour l'usinage des lments de dtalonnage.

Long. X

Long. Z

Rayon ou

Pas de filetage
de perage

Pas du filetage d'un taraud en mm/tr ou filets/'' Diamtre de perage avec un foret plaquette Largeur de la plaquette d'un outil plonger ShopTurn a besoin de cette donne pour calculer les cycles d'usinage de gorges. Longueur de la plaquette d'un outil de tournage ou plonger ShopTurn a besoin de cette donne pour reprsenter les outils lors de la simulation de l'excution du programme. Nombre de dents dans le cas d'une fraise Avec ce paramtre, la commande numrique calcule l'avance par tour interne, si l'avance est programme en mm/dent. Angle de la pointe (angle au sommet) dans le cas d'un foret Si la cote de perage doit se rfrer au corps et non la pointe du foret, la commande tient compte de l'angle de la pointe du foret.

Larg.plaq.

Long.plaq.

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Rglage de la machine

06.03

2.5 Outils

Fonctions spcifiques l'outil

Indication du sens de rotation de la broche Le sens de rotation indiquer est celui de la broche porte-outil dans le cas des outils motoriss (outils de perage/alsage/taraudage et de fraisage), celui de la broche principale ou de la contre-broche dans le cas des outils de tournage. Si vous utilisez un foret ou un taraud pour "Perage au centre" ou "Filetage au centre", le sens de rotation indiqu se rapporte, par consquent, l'outil. La broche principale tourne de faon approprie. Sens de rotation de broche droite Sens de rotation de broche gauche Broche inactive Arrosage 1 et 2 marche/arrt (p. ex. arrosage intrieur et extrieur) Liquide d'arrosage en marche Liquide d'arrosage l'arrt La fonction Arrosage ne doit pas imprativement tre ralise sur la machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Introduisez le nom d'outil dsir et les valeurs des donnes de correction d'outil dans la liste d'outils. -ouActionnez la touche logicielle "Alternative" ou la touche "Select" pour effectuer les rglages des fonctions spcifiques un outil.

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2.5.3

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Rglage de la machine

2.5 Outils

Mesure manuelle d'un outil


Dans le cas de la mesure manuelle, vous dplacez l'outil manuellement un point de rfrence connu pour dterminer les dimensions de l'outil dans les directions X et Z. ShopTurn calcule ensuite les donnes de correction d'outil partir de la position connue du point de rfrence de l'organe porte-outil et du point de rfrence. Vous pouvez utiliser comme point de rfrence soit la cote de la pice ou aussi, en cas de mesure dans la direction Z, le mandrin de la broche principale ou de la contre-broche. Indiquez la position de la cote de la pice pendant la mesure. La position du mandrin doit par contre tre connue avant la mesure (voir le chapitre "Broches").
Point de rfrence de la cote de la pice
Jog

Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "Mesurer un outil". Actionnez la touche logicielle "Manuel".
Z

Manuel > X

-ou-

Actionnez la touche logicielle "X" ou "Z", selon la longueur d'outil que vous dsirez mesurer. Actionnez la touche logicielle "Outils". Slectionnez l'outil mesurer dans la liste des outils. La position du tranchant et le rayon ou le diamtre de l'outil doivent dj figurer dans la liste des outils.

Outils

en manuel

Actionnez la touche logicielle "en manuel". L'outil est report dans le masque "Mesurer outil". Slectionnez le numro de tranchant D et le numro d'outil frre DP de l'outil. Dplacez l'outil vers la pice dans la direction, dans laquelle la longueur doit tre dtermine, puis effleurez la pice (voir chap. "Dplacement d'axes").

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Rglage de la machine

06.03

2.5 Outils

Mesure de la longueur en X

Mesure de la longueur en Z

Introduisez la cote X0 ou Z0 de la pice. Si aucune valeur n'est introduite pour X0 ou Z0, la valeur de l'affichage des valeurs relles est reprise.
Dfinir longueur

Actionnez la touche logicielle "Dfinir longueur". La longueur d'outil est calcule automatiquement et inscrite dans la liste des outils. La position du tranchant et le rayon ou le diamtre de l'outil sont pris en compte automatiquement.

Mmoriser position

Si vous dsirez mmoriser la position de l'outil aprs l'effleurement de la pice, actionnez la touche logicielle "Mmoriser position". Vous pouvez ensuite dplacer les axes p. ex., pour mesurer plus facilement manuellement la cote X0 de la pice.

Point de rfrence du mandrin


Jog

Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "Mesurer un outil".


Z

Manuel > Outils

Actionnez les touches logicielles "Manuel" et "Z". Actionnez la touche logicielle "Outils". Slectionnez l'outil mesurer dans la liste des outils. La position du tranchant et le rayon ou le diamtre de l'outil doivent dj figurer dans la liste des outils.

en manuel

Actionnez la touche logicielle "en manuel". L'outil est report dans le masque "Mesurer outil". Slectionnez le numro de tranchant D et le numro d'outil frre DP de l'outil. Dplacez le mandrin et effleurez (voir chap. "Dplacement d'axes").

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Rglage de la machine

2.5 Outils

Mesure de la longueur en Z

Dfinir longueur

Actionnez la touche logicielle "Dfinir longueur". La longueur d'outil est calcule automatiquement et inscrite dans la liste des outils. La position du tranchant et le rayon ou le diamtre de l'outil sont pris en compte automatiquement.

2.5.4

Mesure d'outil avec palpeur


Dans le cas de la mesure automatique, vous dterminez les dimensions de l'outil dans les directions X et Z l'aide d'un palpeur. ShopTurn calcule ensuite les donnes de correction d'outil partir de la position connue du point de rfrence de l'organe porte-outil et du palpeur. Si vous souhaitez mesurer vos outils avec un palpeur, le constructeur de la machine doit crer pour cela un cycle spcifique. Lorsqu'un deuxime palpeur se trouve sur la contre-broche, le constructeur de la machine doit le dclarer dans un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Avant la mesure proprement dite, vous devez entrer la position du tranchant et le rayon voire le diamtre de l'outil dans la liste des outils. Il faut de plus pralablement calibrer le palpeur. Chargez l'outil que vous souhaitez mesurer (voir chapitre "Slection de l'outil et de la broche"). Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "Mesurer un outil".
> Z

Jog

Autom. X

Actionnez la touche logicielle "Autom.". Actionnez la touche logicielle "X" ou "Z", selon la longueur d'outil que vous dsirez mesurer.

-ou-

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Rglage de la machine

06.03

2.5 Outils

Mesure de la longueur en X

Mesure de la longueur en Z

Slectionnez le numro du tranchant D de l'outil. Choisissez si vous souhaitez utiliser le palpeur sur la broche principale ou sur la contre-broche lorsque deux palpeurs se trouvent sur la machine. Positionnez manuellement l'outil proximit du palpeur de telle manire que le palpeur puisse tre accost sans collision dans la direction correspondante. Actionnez la touche "Cycle Start".
Cycle Start

La mesure automatique est lance, autrement dit l'outil se dplace en avance rgle vers l'avant et vers l'arrire. La longueur d'outil est calcule et s'inscrit dans la liste des outils. La position du tranchant et le rayon ou le diamtre de l'outil sont pris en compte automatiquement.

2.5.5

Etalonnage du palpeur
Si vous souhaitez mesurer automatiquement vos outils, vous devez tout d'abord dterminer la position du palpeur dans la machine par rapport l'origine machine. La fonction "Calibrage du palpeur" est uniquement disponible lorsque le mot de passe est activ pour le niveau de protection 1. Pour l'talonnage, il faut dplacer le palpeur dans 4 directions (+X, -X, +Z,- Z). Utiliser pour cela un outil talon de type outil d'bauche ou de finition. Le tranchant (position du tranchant) doit toujours pointer en direction de X et Z. Vous devez inscrire la longueur et le rayon voire le diamtre de l'outil talon dans la liste des outils. Lorsqu'un deuxime palpeur se trouve sur la contre-broche, le constructeur de la machine doit le dclarer dans un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

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Rglage de la machine

2.5 Outils

Chargez l'outil talon. Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "Mesurer un outil". Actionnez la touche logicielle "Etalonnage du palpeur".
Z

Jog

Etalonnage du palpeur X

-ou-

Actionnez la touche logicielle "X" ou "Z", selon le point du palpeur que vous souhaitez dterminer en premier.

Etalonner le palpeur selon X

Etalonner le palpeur selon Z

Choisissez si vous souhaitez utiliser le palpeur sur la broche principale ou sur la contre-broche lorsque deux palpeurs se trouvent sur la machine. Slectionnez la direction (+ ou -) selon laquelle vous souhaitez accoster le palpeur. Positionnez l'outil talon proximit du palpeur afin que le premier point du palpeur puisse tre accost sans collision. Actionnez la touche "Cycle Start".
Cycle Start

L'opration dtalonnage est lance, autrement dit l'outil talon se dplace automatiquement en avance rgle vers l'avant et vers l'arrire, vers le palpeur. La position du palpeur est dtermine puis sauvegarde dans une zone de donnes interne. Rptez l'opration pour les 3 autres points du palpeur.

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2
2.5.6

Rglage de la machine

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2.5 Outils

Mesurer l'outil avec une fonction loupe


Pour la dtermination des dimensions d'un outil, vous pouvez galement utiliser une loupe, si cet quipement est disponible sur la machine. ShopTurn calcule alors les donnes de correction d'outil partir des positions connues du point de rfrence de l'organe porte-outil et du rticule de la loupe. Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "Mesurer un outil".
>

Jog

Loupe

Actionnez la touche logicielle "Loupe". Actionnez la touche logicielle "Outils". Slectionnez l'outil mesurer dans la liste des outils. La position du tranchant et le rayon ou le diamtre de l'outil doivent dj figurer dans la liste des outils.

Outils

en manuel

Actionnez la touche logicielle "en manuel". Dplacez l'outil en direction de la loupe (voir chap. "Dplacement d'axes"). Faites concider la pointe P de l'outil et le rticule de la loupe.

Dfinir longueur

Actionnez la touche logicielle "Dfinir longueur". Les longueurs d'outil sont calcules automatiquement et inscrites dans la liste des outils. La position du tranchant et le rayon ou le diamtre de l'outil sont pris en compte automatiquement.

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2.6

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Rglage de la machine

2.6 Mesure de l'origine pice

Mesure de l'origine pice


Le point de rfrence pour la programmation d'une pice est toujours l'origine pice. Pour dterminer cette origine, mesurez la longueur de la pice et enregistrez la position de la face avant du cylindre dans la direction Z dans un dcalage d'origine. Autrement dit la position est mmorise dans le dcalage grossier et les valeurs prsentes dans le dcalage fin sont effaces. La condition pour la mesure de la pice est qu'un outil, dont les longueurs sont connues, se trouve en position de travail (voir chap. "Slection de l'outil et de la broche"). Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "Origine pice". Slectionnez le dcalage dans lequel vous dsirez mmoriser la position de la face frontale du cylindre. -ouDcalages d'origine

Jog

Actionnez la touche logicielle "Dcalages d'origine". -etPositionnez le curseur sur le dcalage d'origine choisi. -etActionnez la touche logicielle "en manuel". Dplacez l'outil vers la pice en direction Z puis effleurez la pice (voir chap. "Dplacement d'axes"). Introduisez la consigne de position Z0 de la face frontale de la pice.

en manuel

Calculer

Actionnez la touche logicielle "dfinir dcalage dorigine". ShopTurn dtermine l'origine pice et, par consquent, le dcalage d'origine. La longueur de l'outil est prise en considration automatiquement. Exemple : consigne de position Z0 de la face frontale de la pice = 0 Correction de longueur d'outil Z = 37,6 mm
Z = -37.6

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2
2.7

Rglage de la machine

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2.7 Dcalages d'origine

Dcalages d'origine
Aprs l'accostage du point de rfrence, les valeurs relles des axes se rfrent l'origine machine (M) qui est l'origine du systme de coordonnes machine (SCM). Le programme d'usinage de la pice se rfre, par contre, l'origine pice (W) du systme de coordonnes pice (SCP). Origine machine et origine pice ne doivent pas obligatoirement tre identiques. Selon la nature et l'ablocage de la pice, la distance entre origine machine et origine pice peut varier. Ce dcalage d'origine global, qui peut tre constitu de dcalages de diffrentes natures, est pris en compte lors de l'excution du programme. Les dcalages s'additionnent de la manire suivante :

WKS

Dcalage total

Transformation de coordonnes Dcalage d'origen fein

Dcalage d'origen grob

Dcalage de base M
Dcalages d'origine

SCM

Si l'origine machine et l'origine pice ne sont pas identiques, il existe au moins un dcalage (dcalage de base ou un dcalage d'origine) dans lequel la position de l'origine pice est mmorise.
Dcalage de base

Le dcalage de base est un dcalage d'origine qui est toujours actif. Si vous n'avez dfini aucun dcalage de base, celui-ci vaut toujours zro. Vous dterminez le dcalage de base l'aide de la fonction "Origine pice" (voir chap. "Mesure de l'origine pice") ou "Activer DO" (voir chap. "Dfinition du dcalage d'origine").

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Rglage de la machine

2.7 Dcalages d'origine

Dcalages d'origine

Les dcalages d'origine (G54 G57, G505 G599) sont chaque fois constitus d'un dcalage fin et d'un dcalage grossier. Vous pouvez appeler les dcalages d'origine de n'importe quel programme Shop Turn (les dcalages grossiers et fins seront alors additionns). Dans le dcalage grossier, vous pouvez par exemple enregistrer l'origine de la pice. Et dans le dcalage fin, vous pouvez alors mmoriser le dcalage form lors de l'ablocage d'une nouvelle pice entre l'ancienne et la nouvelle origine pice. Les dcalages fins doivent tre implments par le constructeur de la machine-outil. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Pour dfinir et appeler les dcalages d'origine, consultez les chap. "Dfinition des dcalages d'origine" et "Appel des dcalages d'origine".

Transformations de coordonnes

Vous programmez toujours des transformations de coordonnes pour un programme ShopTurn dtermin. Une transformation de coordonnes comprend les lments suivants : Dcalage Rotation Homothtie Fonction miroir (voir chap. "Dfinition des transformations de coordonnes") Le dcalage total est la somme de tous les dcalages et des transformations de coordonnes.

Dcalage total

2.7.1

Activer un dcalage d'origine


Vous dfinissez l'origine de la pice avec la fonction "Origine pice" ou "Activer DO". Un paramtre machine dtermine dans quel dcalage (dcalage d'origine actif ou dcalage de base) la nouvelle origine est mmorise. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Lorsque les valeurs sont mmorises dans le dcalage d'origine actif, les valeurs sont mmorises dans le dcalage grossier et les valeurs du dcalage fin sont effaces. Le dcalage d'origine actif est affich sous la fentre contenant les positions des axes. Dplacez les axes machine la position dsire, p. ex. la face frontale de la pice (voir chap. "Dplacement d'axes").

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Rglage de la machine

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2.7 Dcalages d'origine

Si vous ne dsirez pas mmoriser l'origine dans le dcalage d'origine actif ou le dcalage de base, slectionnez un autre dcalage d'origine (voir chap. "Rglages pour le mode manuel"). Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "Activer DO".

Jog

Activer un dcalage d'origine de base

Introduisez les nouvelles valeurs des coordonnes Z et X ou Y directement dans les zones d'affichage des valeurs relles. Avec les touches de curseur, vous pouvez basculer entre les axes. Actionnez la touche "Introduction". -ouZ=0

Actionnez la touche logicielle "Z=0" si la coordonne correspondante doit tre rgle sur zro. La nouvelle origine est mmorise dans le dcalage d'origine actif ou dans le dcalage de base.

Effacer

Si vous dsirez nouveau effacer l'origine mmorise, actionnez la touche logicielle "Effacer".

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2
2.7.2

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Rglage de la machine

2.7 Dcalages d'origine

Dfinir les dcalages d'origine


Vous inscrivez directement les dcalages d'origine (grossier et fin) dans la liste des dcalages d'origine. Les dcalages fins doivent tre implments par le constructeur de la machine-outil. Le nombre maximal de dcalages d'origine est dtermin par un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Slectionnez dans le groupe fonctionnel "Origine outil" la touche logicielle "Dcalage d'origine".

Placez le curseur sur le dcalage grossier ou fin que vous souhaitez dfinir. Introduisez les valeurs du dcalage dans les diffrents axes. Avec les touches de curseur, vous pouvez basculer entre les axes. -ouDfinir X

...

Dfinir Z

Actionnez la touche logicielle "Dfinir X", "Dfinir Y" ou "Dfinir Z", si vous dsirez valider la coordonne d'un axe de l'affichage de position pour le dcalage grossier. -ou-

Dfinir tous

Actionnez la touche logicielle "Dfinir tous", si vous dsirez valider les coordonnes de tous les axes de l'affichage de position pour un dcalage grossier. Le nouveau dcalage grossier est rgl. Les valeurs du dcalage fin sont prises en compte puis effaces.

Effacer DO

Si vous dsirez effacer simultanment les valeurs des dcalages grossier et fin, actionnez la touche logicielle "Effacer DO". Avec la touche logicielle "Autres axes", vous pouvez afficher trois axes supplmentaires (2 axes rotatifs, 1 axe linaire) et dfinir leurs dcalages. Ces axes supplmentaires doivent tre activs par des paramtres machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

Autres axes

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2
2.7.3

Rglage de la machine

06.03

2.7 Dcalages d'origine

Liste des dcalages d'origine


Les diffrents dcalages d'origine ainsi que le dcalage total figurent dans la liste des dcalages d'origine. Le dcalage d'origine actif est reprsent sur fond gris. Cette liste comporte galement les positions des axes dans les systmes de coordonnes pice et machine. Si votre tour est quip d'une contre-broche, le dcalage d'origine, auquel est applique la fonction miroir pour l'usinage avec la contrebroche, est affich dans la colonne se trouvant tout fait droite. Si ncessaire, vous pouvez nouveau dsactiver cette fonction miroir.

Liste des dcalages d'origine

Dcalage de base Base Dcalages d'origine NPV1 ... NPV4

Les valeurs du dcalage de base sont affiches. Vous pouvez les modifier dans la liste, ici Les coordonnes des diffrents dcalages d'origine (1re ligne dcalage grossier, 2me ligne dcalage fin) s'affichent. Vous pouvez modifier ces valeurs dans la liste (voir chap. "Dfinition des dcalages d'origine"). Les dcalages fins doivent tre implments par le constructeur de la machine-outil. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Avec la touche "Page Down", vous affichez d'autres dcalages d'origine.

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06.03

Rglage de la machine

2.7 Dcalages d'origine

Transformations de coordonnes Programme

Les valeurs de la transformation "Dcalage" et les angles de rotation du systme de coordonnes (transformation "Rotation") sont affichs. Ces valeurs ne peuvent pas tre modifies dans la liste. Le facteur d'chelle rgl pour la transformation "Homothtie" est affich pour les diffrents axes. Ces valeurs ne peuvent pas tre modifies dans la liste. L'axe auquel doit s'appliquer la transformation "Fonction miroir" est affich. Ces valeurs ne peuvent pas tre modifies dans la liste.

Echelle

Miroir

Dcalage total

Total

Le dcalage total rsultant du dcalage de base ainsi que de tous les dcalages d'origine et transformations de coordonnes actifs est affich. Avec la touche logicielle "Autres axes", vous pouvez afficher trois axes supplmentaires (2 axes rotatifs, 1 axe linaire) et dfinir leur dcalage. Ces axes supplmentaires doivent tre activs par des paramtres machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Slectionnez dans le groupe fonctionnel "Origine outil" la touche logicielle "Dcalage d'origine".

Autres axes

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Rglage de la machine

06.03

2.8 Mode manuel

Mode manuel
Vous utilisez le mode de commande "Machine Manuel" pour rgler la machine en vue de l'excution d'un programme ou raliser des dplacements simples au pied de la machine.

2.8.1

Slection de l'outil et de la broche


La slection de l'outil et la commande de la broche, qui sont des tches prparatoires pour le mode manuel, ont lieu dans un masque commun. En plus de la broche principale (S1), il existe galement une broche porte-outil (S2) dans le cas des outils motoriss. En outre, votre tour peut tre quip d'une contre-broche (S3). En mode manuel, vous pouvez slectionner un outil par le biais du nom ou du numro d'emplacement de la tourelle revolver. Si vous introduisez un chiffre, ShopTurn recherche d'abord le nom puis le numro d'emplacement. Si vous introduisez "5" p. ex. et qu'il n'existe pas d'outil portant le nom "5", l'outil l'emplacement numro "5" sera slectionn. En introduisant un numro d'emplacement de la tourelle revolver, vous pouvez, de cette manire, amener un emplacement libre en position d'usinage puis monter aisment un nouvel outil.
Slectionner l'outil

Jog

Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "T, S, M". Introduisez le nom ou le numro de l'outil T. -ou-

Outils

-ou-et-

Appelez la liste des outils l'aide de la touche logicielle "Outils" ou de la touche "Offset".

Positionnez le curseur sur l'outil dsir de la liste des outils. Vous ne pouvez slectionner qu'un seul outil prsent dans la tourelle revolver. -eten manuel

Actionnez la touche logicielle "en manuel". L'outil est report dans la fentre "T, S, M...". Slectionnez le tranchant d'outil D ou introduisez directement le

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06.03

Rglage de la machine

2.8 Mode manuel

numro dans le champ. Actionnez la touche "Cycle Start".


Cycle Start

L'outil est pivot automatiquement dans la position de travail et son nom est affich dans la barre d'tat d'outil.

Dmarrer la broche
Jog

Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "T, S, M". Choisissez dans le champ d'introduction du paramtre broche entre broche principale (S1), broche porte-outil (S2) ou contrebroche (S3). Introduisez la vitesse de rotation de broche ou la vitesse de coupe dans le champ d'introduction droit. Rglez le rapport de bote de vitesses, si la broche du tour est quipe d'une bote de vitesses. Slectionnez le sens de rotation de la broche dans le champ se trouvant au-dessous : La broche tourne droite La broche tourne gauche Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

La broche tourne dans le sens rgl.

Arrter la broche
Jog

Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "T, S, M". Slectionnez la fonction "Arrt broche" dans le champ de broche infrieur. Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

La broche s'arrte.

Modifier la vitesse de la broche


Jog

Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "T, S, M". Introduisez la vitesse de rotation de broche dsire. Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

La broche tourne la vitesse rgle.

Positionner la broche
Jog

Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "T, S, M".

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Rglage de la machine

06.03

2.8 Mode manuel

Slectionnez la broche principale (S1), la broche porte-outil (S2) ou la contre-broche (S3). Slectionnez la fonction "Position broche" dans le champ infrieur. Introduisez la position de broche dsire (en degrs) dans le champ "Pos. arrt". Actionnez la touche "Cycle Start".
Cycle Start

Quand la broche est l'arrt, le positionnement se fait par le chemin le plus court. Si la broche tourne, le positionnement se fait avec conservation du sens de rotation.

2.8.2

Dplacement d'axes
En mode manuel, vous dplacez les axes l'aide des touches d'incrment, des touches d'axe ou des manivelles lectroniques. En cas d'utilisation des touches, l'axe slectionn se dplace du pas correspondant ou rgl, la vitesse d'avance de rglage programme.

Vous pouvez dplacer les axes simultanment, si cela a t prvu par le constructeur de la machine-outil. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Pendant le dplacement, la correction de l'avance/du rapide est active.
Dplacer les axes l'aide des touches

Slectionnez, si ncessaire, un outil (voir chap. "Slection de l'outil et de la broche"). En mode de commande "Machine Manuel", slectionnez la barre de touches logicielles horizontales tendue. Actionnez la touche logicielle "Rglage Shop Turn. Introduisez la valeur dsire pour le paramtre "Avance en rglage" en mm/mn et mm/tr. Veuillez consulter les indications du constructeur de la machine-outil pour savoir laquelle des deux avances est utilise pour le dplacement des axes. Vous pouvez dplacer les axes par pas fixes ou variables.

Jog

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Rglage de la machine

2.8 Mode manuel

...

10000

Actionnez une des touches [1], [10], ..., [10000], pour dplacer l'axe d'un pas fixe (incrment). Les nombres figurant sur les touches indiquent la distance parcourue en micromtres ou micro-inch. Exemple : Pour obtenir un pas de 100 m (= 0,1 mm) actionnez la touche "100". -ouEn mode de commande "Machine Manuel", slectionnez la barre de touches logicielles horizontales tendue. -etActionnez la touche logicielle "Rglage Shop Turn. -etIntroduisez la valeur dsire pour le paramtre "Incrment variable". Exemple : Pour obtenir un pas de 500 m (= 0,5 mm) saisissez 500. -et-

Jog

Actionnez la touche "Inc Var".

VAR

+X

Actionnez la touche d'axe de sens correspondant. Chaque fois que vous actionnez la touche d'axe, l'axe se dplace du pas slectionn. Si vous dsirez dplacer plusieurs axes simultanment, vous devez actionner simultanment les touches d'axe correspondantes.

Dplacer les axes l'aide des manivelles

Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil sur l'activation et le mode d'action des manivelles.

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2
2.8.3

Rglage de la machine

06.03

2.8 Mode manuel

Positionnement d'axes
En mode manuel, vous pouvez dplacer les axes vers des positions dtermines pour raliser des oprations simples. Pendant le dplacement, la correction de l'avance/du rapide est active. Slectionnez, si ncessaire, un outil (voir chap. "Slection de l'outil et de la broche"). Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "Position". Introduisez la position de destination de l'axe ou des axes dplacer. Introduisez la valeur souhaite pour l'avance F. -ouRapide

Jog

Actionnez la touche logicielle "Rapide". Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

L'axe est amen la position de destination indique. Si des positions de destination ont t indiques pour plusieurs axes, ceux-ci sont dplacs simultanment.

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2.8.4

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Rglage de la machine

2.8 Mode manuel

Chariotage simple de la pice


Certains bruts ne possdent pas de surface lisse ou plane. Utilisez le cycle de chariotage pour dresser p. ex la face frontale de la pice avant l'usinage proprement dit. La condition pour le chariotage simple d'une pice en mode manuel est qu'un outil mesur se trouve en position de travail (voir chap. "Slection de l'outil et de la broche"). Si vous dsirez alser un mandrin en utilisant le cycle de chariotage, vous pouvez programmer un dgagement (XF2) dans le coin.

Attention
L'outil se dplace vers le point de dpart du chariotage en suivant un trajet direct. C'est pourquoi il est ncessaire de le positionner auparavant une position sre pour viter toute collision lors de l'accostage de la pice. Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "Chariotage". Introduisez les valeurs dsires pour les paramtres. Actionnez la touche logicielle "OK". Ceci provoque la fermeture du masque de saisie.

Jog

Chariotage en mode manuel

Actionnez la touche "Cycle Start".


Cycle Start

Le cycle "Chariotage" dmarre.

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Rglage de la machine

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2.8 Mode manuel

2
Unit

Paramtre F, S, V

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Dans le champ d'introduction gauche du paramtre broche, vous pouvez choisir entre broche principale (S1) et contre-broche (S3). Dans le champ d'introduction de droite, introduisez la vitesse de broche ou la vitesse de coupe. bauche Finition Position de chariotage :

Type d'usinage Position

Sens

Direction de chariotage (transversale ou longitudinale) dans le systme de coordonnes :

parallle l'axe Z (longitudinal) extrieur intrieur


X X

parallle l'axe X (plan) face frontale face arrire


X X

Z X X

Z X

Z X

Z
X0 Z0 X1 Z1 FS R XF2 D UX UZ Point de rfrence (abs.) Point de rfrence (abs.)

Z
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

Point final (abs.) ou point final (rel.) Point final (abs. ou rel.) Chanfrein (n=1...3), alternative R Rayon (n=1...3), alternative FS Dgagement (alternative FS2 ou R2) Profondeur de passe (rel.) (uniquement pour bauche) Surpaisseur de finition en direction X (rel.) (uniquement pour bauche) Surpaisseur de finition en direction Z (rel.) (uniquement pour bauche)

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2.8.5

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Rglage de la machine

2.8 Mode manuel

Rglages pour le mode manuel


Pour le mode manuel, vous pouvez slectionner des fonctions machine ainsi que des dcalages d'origine et rgler l'unit. Les fonctions machine (fonctions M) sont des fonctions, telles que "Fermer la porte" ou "Ouvrir le mandrin", qui sont ralises par le constructeur de la machine-outil. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. En mode manuel, vous pouvez rgler l'affichage des positions des axes et des paramtres de dplacement en "mm" ou "inch". Les corrections d'outil et les dcalages d'origine restent, par contre, dans l'unit rgle initialement pour la machine (voir chap. "Rglage de l'unit (millimtre/inch)").
Slectionner une fonction M
Jog

Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "T, S, M". Introduisez, dans le champ "Autre fct. M.", le numro de la fonction M dsire. Consultez une table fournie par le constructeur de la machineoutil pour connatre la correspondance entre signification et numro des fonctions. Exemple :
fonction M ... M88 ... description ... fermer porte ...

il faut saisir "88" dans le champ d'introduction, pour que la porte se ferme. La fonction M sera ralise lors du prochain actionnement de "CycleStart".
Slectionner un dcalage d'origine
Jog

Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "T, S, M". Slectionnez le dcalage d'origine souhait. -ou-

Dcalages d'origine

Actionnez la touche logicielle "Dcalages d'origine".

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Rglage de la machine

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2.8 Mode manuel

en manuel

Actionnez la touche logicielle "en manuel". Le dcalage d'origine sera actif lors du prochain actionnement de "Cycle-Start".

Rgler l'unit
Jog

Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel", la touche logicielle "T, S, M". Slectionnez l'unit. L'unit sera active en mode manuel lors du prochain actionnement de "Cycle-Start".

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2
2.9

06.03

Rglage de la machine

2.9 MDA

MDA
En mode de commande "MDA" (Manual Data Automatic), vous pouvez introduire des blocs codes G et les faire excuter immdiatement, pour rgler la machine. Vous pouvez influencer l'excution des blocs codes G avec les fonctions suivantes : Excuter un programme bloc par bloc Test du programme Rgler l'avance de marche d'essai (voir chap. "Usinage d'une pice") Actionnez la touche "MDA".
MDA

L'diteur MDA s'ouvre.

MDA

Introduisez les blocs codes G dsirs au clavier du tableau de commande. Actionnez la touche "Cycle Start".
Cycle Start

La commande numrique excute les blocs introduits. Le programme cr en mode MDA est effac automatiquement aprs son excution intgrale, si cela a t rgl par le constructeur de la machine-outil ; sinon, vous pouvez l'effacer en actionnant la touche logicielle "Effacer prog. MDA". Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

Effacer prog. MDA

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Notes

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2.9 MDA

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Usinage d'une pice

Usinage d'une pice


3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.10.1 3.10.2 3.10.3 3.10.4 3.10.5 3.10.6 Dmarrage/arrt de l'usinage ................................................................................... 3-90 Mise au point d'un programme ................................................................................. 3-93 Affichage du bloc de programme courant................................................................. 3-94 Repositionnement des axes...................................................................................... 3-95 Dmarrage de l'excution un emplacement donn du programme....................... 3-96 Influence sur l'excution du programme ................................................................. 3-101 Test du programme................................................................................................. 3-103 Corriger le programme............................................................................................ 3-104 Affichage des fonctions G et fonctions auxiliaires .................................................. 3-105 Simulation de l'usinage ........................................................................................... 3-106 Simulation avant l'usinage de la pice.................................................................... 3-107 Dessin simultan avant l'usinage de la pice ......................................................... 3-109 Dessin simultan pendant l'usinage de la pice..................................................... 3-110 Modification de la forme du brut pour un programme en codes G ......................... 3-110 Diffrentes vues de la pice.................................................................................... 3-111 Modifier la reprsentation ....................................................................................... 3-115

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3
3.1

Usinage d'une pice

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3.1 Dmarrage/arrt de l'usinage

Dmarrage/arrt de l'usinage
En cas d'excution d'un programme, la pice est usine conformment ce programme. Aprs le dmarrage du programme en mode automatique, l'usinage de la pice se droule automatiquement. Avant de dmarrer un programme, vous devez le charger en mode de commande "Machine Auto". Vous pouvez interrompre le programme tout moment puis le redmarrer. En outre, vous avez la possibilit de faire reprsenter graphiquement sur l'cran l'excution du programme. Si le programme est charg en mode de commande "Machine Auto" et si le mode de commande "Automatique" est activ au tableau de commande machine, vous pouvez galement dmarrer le programme si vous vous trouvez dans un groupe fonctionnel quelconque et pas en mode de commande "Machine Auto". Cette possibilit de dmarrage doit tre active par un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Les conditions ci-dessous doivent tre remplies avant l'excution d'un programme : Le systme de mesure de la commande numrique est synchronis avec la machine. Un programme cr avec ShopTurn est disponible. Les corrections d'outil et les dcalages d'origine requis sont introduits. Les verrouillages de scurit prvus par le constructeur de la machine-outil sont activs. Les programmes Shop Turn que vous avez crs dans des version antrieures de Shop Turn peuvent aussi tre excuts dans la version actuelle de Shop Turn. Lorsqu'un programme Shop Turn d'une version antrieure a dj t excut dans la version actuelle de Shop turn, il est considr comme tant de l'actuelle version. Slectionner un programme (complet) Actionnez la touche logicielle ou la touche "Programme". -ouLa liste des rpertoires est affiche. Positionnez le curseur sur le rpertoire dans lequel vous dsirez slectionner un programme. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". -ou-

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Usinage d'une pice

3.1 Dmarrage/arrt de l'usinage

La liste des programmes est affiche. Positionnez le curseur sur le programme choisi.
Excuter

Actionnez la touche logicielle "Excuter". ShopTurn bascule automatiquement en mode de commande "Machine Auto" et charge le programme.

Slectionner un programme ( partir d'un bloc) Actionnez la touche logicielle ou la touche "Programme". -ouLa liste des rpertoires est affiche. Positionnez le curseur sur le rpertoire dans lequel vous dsirez slectionner un programme. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". -ouLa liste des programmes est affiche. Positionnez le curseur sur le programme choisi. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". -ouLe programme slectionn est ouvert dans le groupe fonctionnel "Programme". La gamme d'usinage associe ce programme apparat. Positionnez le curseur sur le bloc partir duquel vous dsirez excuter le programme. Actionnez la touche logicielle "Excuter". ShopTurn bascule automatiquement vers le mode de commande "Machine Auto", charge le programme et excute une recherche du bloc marqu (voir chap. "Dmarrage de l'excution un emplacement donn du programme").

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Usinage d'une pice

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3.1 Dmarrage/arrt de l'usinage

Exemple de vue de programme en mode de commande "Machine Auto"

Lorsque vous slectionnez pour la premire fois, en vue de son excution, un programme, qui contient le cycle "Chariotage d'un contour" ou "Poche contour quelconque", les diffrentes passes de chariotage du contour ou dvidement de la poche sont calcules automatiquement. Suivant la complexit du contour, cette opration peut prendre quelques secondes. Dmarrer l'usinage Actionnez la touche "Cycle Start".
Cycle Start

L'excution du programme dmarre au dbut ou au bloc marqu. Actionnez la touche "Cycle Stop".

Interrompre l'usinage
Cycle Stop

L'usinage s'arrte immdiatement, certains blocs du programme n'tant pas excuts entirement. Lors du prochain dmarrage, l'usinage reprendra l'endroit o il a t interrompu. Actionnez la touche "Reset".

Annuler l'usinage
Reset

L'excution du programme est annule. Lors du prochain dmarrage, elle reprendra au dbut du programme. Le programme est charg en mode de commande "Machine Auto" et le mode de commande "Automatique" est activ sur le tableau de commande machine. Actionnez la touche "Cycle Start".

Dmarrer l'usinage dans un groupe fonctionnel

Cycle Start

L'excution du programme dmarre au dbut. L'interface utilisateur du

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06.03

Usinage d'une pice

3.2 Mise au point d'un programme

groupe fonctionnel slectionn auparavant reste cependant visible.

3.2

Mise au point d'un programme


Lors de la mise au point d'un programme, ShopTurn peut interrompre l'usinage de la pice aprs chaque bloc du programme qui dclenche un dplacement ou une fonction auxiliaire sur la machine. Ceci vous permet de contrler, bloc par bloc, le rsultat de l'usinage lors de la premire excution d'un programme sur la machine. En perage, toute l'opration de perage est regroupe en un bloc et, en fraisage de poche, cest l'usinage d'un niveau de la poche qui est regroup en un bloc. Vous pouvez scinder en blocs lmentaires les oprations de perage et de fraisage de poche l'aide de la fonction "Bloc par bloc fin". Si cette fonction est slectionne, l'usinage est galement interrompu aprs chaque lment d'un contour. Bloc par bloc Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage").. Actionnez la touche "Single Block".
Single Block

Actionnez la touche "Cycle Start".


Cycle Start

Le premier bloc du programme est excut. Puis l'excution s'arrte. Dans la barre Etat du canal, le texte "Arrt : bloc en bloc par bloc termin" apparat. Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

Le bloc suivant du programme est excut. Puis l'excution s'arrte nouveau. Actionnez nouveau la touche "Single Block", si vous ne dsirez plus excuter le programme en mode bloc par bloc. (La touche est nouveau dsactive.) Si vous actionnez maintenant nouveau la touche "Cycle-Start", le programme est excut jusqu' la fin sans interruption.

Single Block

Bloc par bloc fin

Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage"). Actionnezles touches logicielles "Influence sur le programme" et "Bloc par bloc fin", pour excuter chaque passe de perage ou chaque dplacement de fraisage de poche en tant que bloc individuel. Actionnez la touche "Single Block".

Bloc par bloc fin

Single Block

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Usinage d'une pice

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3.3 Affichage du bloc de programme courant

Procdez ensuite comme dcrit sous "Bloc par bloc".

3.3

Affichage du bloc de programme courant


Si, lors de la mise en place ou pendant l'excution du programme, vous souhaitez recevoir de plus amples informations sur les positions d'axe et les principales fonctions G, vous pouvez afficher les blocs de base l'cran. Vous pouvez utiliser l'affichage des blocs de base aussi bien en mode test que pendant l'usinage de la pice sur la machine. Pour le bloc de programme actif, toutes les commandes code G qui dclenchent une fonction sur la machine sont affiches dans la fentre "Bloc de base". Postions d'axe absolues Fonctions G du premier groupe G Autres fonctions G modales Autres adresses programmes Fonctions M La fonction d'affichage du bloc de base doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage").
Bloc de base

Actionnez la touche logicielle "Bloc de base". Actionnez la touche "Single Block" pour excuter le programme bloc par bloc. Dmarrez l'excution du programme.

Single Block

Cycle Start

Dans la fentre "Bloc de base" sont affiches les positions d'axe exactes, les fonctions G modales, etc. se rapportant au bloc de programme actuellement actif.

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3.4

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Usinage d'une pice

3.4 Repositionnement des axes

Repositionnement des axes


Aprs une interruption de l'excution du programme en mode automatique (p. ex. aprs un bris d'outil), vous pouvez dgager l'outil du contour en mode manuel. ShopTurn mmorise les coordonnes de la position d'interruption et affiche les trajets parcourus dans les diffrents axes en mode manuel dans la fentre des valeurs relles. Ces trajets sont appels "dcalages Repos". Avec la fonction "Repos", vous pouvez repositionner l'outil sur le contour de la pice, pour poursuivre l'excution du programme. La commande numrique empche tout dpassement de la position d'interruption. La correction de l'avance/du rapide est active.

Attention
Lors du repositionnement, les axes se dplacent la vitesse d'avance programme et en interpolation linaire, c.--d. sur une droite, de la position courante vers la position d'interruption. C'est pourquoi il est ncessaire de les positionner auparavant une position sre pour viter toute collision.

Si vous n'utilisez pas la fonction "Repos" aprs une interruption du programme suivie du dplacement des axes en mode manuel, ShopTurn repositionne automatiquement les axes la position d'interruption sur une droite lors du passage en mode automatique accompagn d'un redmarrage du programme. Les conditions ci-dessous doivent tre remplies pour que le repositionnement des axes soit possible : L'excution du programme a t interrompue avec "Cycle Stop". Les axes ont t dplacs en mode manuel de la position d'interruption vers une autre position. Actionnez la touche "Repos".
Repos

+X

Slectionnez successivement les axes dplacer dans le sens requis. Les axes sont repositionns la position d'interruption.

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3.5

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3.5 Dmarrage de l'excution un emplacement donn du programme

Dmarrage de l'excution un emplacement donn du programme


Si vous dsirez excuter uniquement une section donne du programme, vous pouvez dmarrer l'excution du programme non pas au dbut, mais partir d'un bloc ou d'un texte donn figurant dans le programme. L'emplacement du programme partir duquel vous souhaitez dmarrer l'usinage est appel "destination". ShopTurn distingue 3 diffrents types de destination : cycle ShopTurn autre bloc ShopTurn ou bloc codes G texte quelconque

Avec le type de destination "Autre bloc ShopTurn ou bloc codes G", vous pouvez indiquer la destination de 3 faons diffrentes : Placez le curseur sur le bloc de destination. Cette mthode est la plus facile pour les programmes concis. Slectionnez la position d'interruption. L'usinage est poursuivi l'emplacement o il avait t interrompu. Cette mthode est particulirement confortable pour les programmes volumineux plusieurs niveaux. Dclarez directement la destination. Cette mthode est uniquement possible si vous connaissez la syntaxe exacte de la destination.

Aprs indication de la destination, ShopTurn calcule le point de dpart exact de l'excution du programme. Avec les types de destination "Cycle Turnshop" et "Texte quelconque", le calcul s'effectue toujours sur le point final du bloc. Lors du calcul du point de dpart de tous les autres blocs ShopTurn ainsi que des blocs codes G, vous avez le choix entre quatre variantes. Variante de calcul 1. Calcul sur contour : Pendant la recherche de bloc, ShopTurn effectue les mmes calculs que pendant l'excution du programme. Le programme est excut partir du dbut du bloc de destination, comme dans le cas de l'excution normale du programme. 2. Calcul sur point final : Pendant la recherche de bloc, ShopTurn effectue les mmes calculs que pendant l'excution du programme. Le programme est excut partir de la fin du bloc de destination ou de la position suivante programme dans ce bloc. 3. Sans calcul Pendant la recherche de bloc, ShopTurn n'effectue aucun calcul, autrement dit le calcul est vit jusqu'au bloc de destination. Les paramtres internes ont les mmes valeurs qu'avant la recherche

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Usinage d'une pice

3.5 Dmarrage de l'excution un emplacement donn du

de bloc. Cette variante n'est disponible que pour des programmes constitus uniquement de blocs codes G. 4. Externe sans calcul Cette variante s'effectue comme le calcul sur point final. Cependant les sous-programmes appels par EXTCALL ne sont pas pris en compte lors du calcul. De la mme faon, pour les programmes codes G qui sont entirement excuts par des lecteurs externes (lecteur disquettes/lecteur rseau), le calcul est vit jusqu'au bloc de destination. Vous pouvez ainsi acclrer le calcul. Important Les fonctions modales qui sont contenues dans la section de programme non calcule ne sont pas prises en compte pour la section de programme excuter. Autrement dit, avec les variantes "Sans calcul" et "Externe sans calcul", il est prfrable de slectionner un bloc de destination partir duquel toutes les informations ncessaires l'usinage sont contenues. Introduire directement la destination Dans le masque "Pointeur de recherche", indiquez directement la destination pour "Autre bloc TurnShop ou bloc codes G". Dans le masque, chaque ligne correspond un niveau de programme. Le nombre de niveaux effectivement prsents dans le programme dpend du nombre d'imbrications du programme. Le 1er niveau correspond toujours au programme principal et tous les autres niveaux correspondent des sous-programmes. Vous devez introduire la destination dans la ligne du masque correspondant au niveau de programme dans lequel la destination se trouve. Si par exemple la destination se trouve dans un sousprogramme directement appel par le programme principal, il faut introduire la destination dans le deuxime niveau de programme. L'indication de la destination doit toujours tre univoque. Cela veut par exemple dire que vous devez indiquer en plus une destination dans le premier niveau de programme (programme principal) lorsque le sousprogramme est appel en 2 endroits dans le programme principal. Les paramtres du masque "Pointeur de recherche" ont la signification suivante : Numro du niveau de programme Programme : Nom du programme (le nom du programme est directement enregistr). Ext : Extension de fichier P: Compteur d'excutions (si une section de programme est excute plusieurs fois, vous pouvez indiquer ici le numro d'excution au niveau duquel l'usinage doit tre poursuivi). Ligne : Ce paramtre est donn par ShopTurn Type : " " La destination de recherche n'est pas prise en

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Usinage d'une pice

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3.5 Dmarrage de l'excution un emplacement donn du programme

compte dans ce niveau N N Numro de bloc Repre Etiquette Texte Chane de caractres Ss-prog. Appel de sous-programme Ligne Numro de ligne Destination de recherche : Emplacement du programme partir duquel l'excution doit dmarrer Slectionner le cycle ShopTurn Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage"). Positionnez le curseur sur le bloc de destination souhait.
Lancer recherche

Actionnez les touches logicielles "Recherche de bloc" et "Lancer recherche". Slectionnez, dans le cas des blocs concatns avec plusieurs blocs technologiques, le bloc technologique dsir dans la fentre "Recherche". Dans le cas des blocs individuels, ceci n'est pas ncessaire. Actionnez la touche logicielle "Valider". Dans le cas des blocs combins, introduisez le numro de la position de dpart dsire. Dans le cas des blocs individuels, ceci n'est pas ncessaire. Actionnez la touche logicielle "Valider". Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

ShopTurn ralise tous les prrglages requis. Actionnez nouveau la touche "Cycle Start".

Cycle Start

La nouvelle position de dpart est accoste. La pice est ensuite usine partir du dbut du bloc de destination. La touche "Reset" permet d'interrompre la recherche.

Reset

Autre bloc ShopTurn ou bloc codes G

Placer le curseur sur le bloc de destination Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage"). Positionnez le curseur sur le bloc de destination souhait. Actionnez la touche logicielle "Recherche de bloc".

Sur contour

externe

Slectionnez une variante de calcul.

... sans calcul

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Usinage d'une pice

3.5 Dmarrage de l'excution un emplacement donn du

Actionnez la touche "Cycle Start".


Cycle Start

ShopTurn ralise tous les prrglages requis. Actionnez nouveau la touche "Cycle Start".

Cycle Start

La nouvelle position de dpart est accoste. Le programme est ensuite excut partir du dbut ou de la fin du bloc de destination, selon la variante de calcul slectionne. La touche "Reset" permet d'interrompre la recherche.

Reset

Slectionner le point d'interruption Condition pralable : l'excution du programme a t interrompue avec la touche "Reset". (ShopTurn mmorise automatiquement ce point d'interruption) Commutez nouveau en mode de fonctionnement "Machine Auto".
Pointeur de recherche Point d'interrrupt.

Actionnez les touches logicielles "Recherche de bloc" et "Pointeur de recherche". Actionnez la touche logicielle "Point d'interruption". ShopTurn insre le point d'interruption mmoris comme destination.

Sur contour

externe

Slectionnez une variante de calcul. Actionnez la touche "Cycle Start".

... sans calcul ShopTurn ralise tous les prrglages requis. Actionnez nouveau la touche "Cycle Start".

Cycle Start

Cycle Start

La nouvelle position de dpart est accoste. Le programme est ensuite excut partir du dbut ou de la fin du bloc de destination, selon la variante de calcul slectionne. La touche "Reset" permet d'interrompre la recherche.

Reset

Dclarer directement la destination Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage").
Pointeur de recherche

Actionnez les touches logicielles "Recherche de bloc" et "Pointeur de recherche". Introduisez la destination dsire.

Sur contour

...

externe sans calcul

Slectionnez une variante de calcul. Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

ShopTurn ralise tous les prrglages requis.

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Usinage d'une pice

06.03

3.5 Dmarrage de l'excution un emplacement donn du programme

Actionnez nouveau la touche "Cycle Start".


Cycle Start

La nouvelle position de dpart est accoste. Le programme est ensuite excut partir du dbut ou de la fin du bloc de destination, selon la variante de calcul slectionne. La touche "Reset" permet d'interrompre la recherche.

Reset

Rechercher un texte quelconque Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage").
Rechercher

Actionnez les touches logicielles "Recherche de bloc" et "Rechercher". Introduisez le texte que vous dsirez rechercher. Rglez si la recherche doit commencer au dbut du programme ou la position actuelle du curseur.

Rechercher

Actionnez la touche logicielle "Rechercher". Le bloc de programme, dans lequel se trouve le texte recherch, est marqu.

Continuer recherche Lancer recherche

Actionnez la touche logicielle "Continuer recherche", si vous dsirez poursuivre la recherche. Actionnez les touches logicielles "Abandon" et "Lancer recherche". Slectionnez, dans le cas des blocs concatns avec plusieurs blocs technologiques, le bloc technologique dsir dans la fentre "Recherche" et actionnez la touche logicielle "Valider". Dans le cas des blocs individuels, ceci n'est pas ncessaire. Avec des blocs de programme concatns, introduire les numros des positions de dpart dsires et actionnez la touche logicielle "Valider". Dans le cas des blocs individuels, ceci n'est pas ncessaire. Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

ShopTurn ralise tous les prrglages requis. Actionnez nouveau la touche "Cycle Start".

Cycle Start

La nouvelle position de dpart est accoste. La pice est ensuite usine partir du dbut du bloc de destination. La touche "Reset" permet dabandonner la recherche.

Reset

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3.6

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Usinage d'une pice

3.6 Influence sur l'excution du programme

Influence sur l'excution du programme


Si vous dsirez contrler la pice en cours d'usinage, vous pouvez activer l'arrt de l'usinage des emplacements du programme pourvus d'une instruction spciale (Arrt programm). Si, par contre, vous ne dsirez pas raliser certaines oprations d'usinage programmes avec des codes G chaque excution du programme, vous munissez ces blocs d'une instruction spciale (sauter les blocs codes G). Ceci n'est pas possible pour des blocs ShopTurn. Vous avez par ailleurs la possibilit d'accepter des dcalages DRF pendant l'excution, c'est--dire des dcalages avec une manivelle lectronique. Cette fonction doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Arrt programm Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage").. Actionnez la touche logicielle "Influence sur le programme"
Arrt programme

Actionnez la touche logicielle "Arrt programm". Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

L'excution du programme dmarre. L'excution du programme s'arrte chaque bloc pour lequel la commande de code G "M01" a t programme (voir chap. "Insertion de codes G dans un programme ShopTurn"). Actionnez la touche "Cycle Start" aprs chaque arrt.

Cycle Start

L'excution du programme redmarre. Actionnez nouveau la touche logicielle "Arrt programm", si aucun arrt programm ne doit tre excut. (La touche logicielle est nouveau dsactive.) Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage").. Actionnez la touche logicielle "Influence sur le programme"

Arrt programme

Sauter des blocs codes G

Bloc optionnel

Actionnez la touche logicielle "Bloc optionnel". Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

L'excution du programme dmarre. Les blocs codes G, qui sont reprs par le symbole "/" (barre oblique) devant le numro de bloc, ne sont pas excuts.

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Usinage d'une pice

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3.6 Influence sur l'excution du programme

Bloc optionnel

Actionnez nouveau la touche logicielle "Bloc optionnel", si ces blocs doivent tre excuts lors du prochain dmarrage du programme. (La touche logicielle est nouveau dsactive.) Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage"). Actionnez la touche logicielle "Influence sur le programme"

Permettre un dcalage DRF

Dcalage DRF

Actionnez la touche logicielle "Dcalage DRF". Actionnez la touche "Cycle Dmarrage".

Cycle Start

L'excution du programme dmarre. Les dcalages avec manivelle agissent directement sur l'excution. Actionnez nouveau la TL "Dcalage DRF" si vous ne souhaitez plus permettre de dcalage avec manivelle pendant l'usinage. (La touche logicielle est nouveau dsactive.)

Dcalage DRF

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3.7

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Usinage d'une pice

3.7 Test du programme

Test du programme
Si vous dsirez viter un mauvais usinage de la pice lors de la premire excution d'un programme la machine, vous testez celui-ci auparavant, sans dplacement des axes machine. Lors du test du programme, ShopTurn dtecte : les incompatibilits gomtriques les indications manquantes les concatnations de programme et sauts non excutables les violations de la zone de travail ShopTurn dtecte automatiquement les erreurs de syntaxe lorsqu'il charge le programme en mode de commande "Machine Auto". L'excution des fonctions auxiliaires (fonctions M et H) par ShopTurn pendant le test du programme dpend des rglages effectus par le constructeur de la machine-outil. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Vous pouvez utiliser les fonctions suivantes pendant le test du programme : "Arrt programm" (voir chap. "Influence sur l'excution du programme") reprsentation graphique sur l'cran (voir chap. "Dessin simultan avant l'usinage de la pice") Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage"). Actionnez la touche logicielle "Influence sur le programme"
Test du programme

Actionnez la touche logicielle "Test du programme". Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

Le programme est test sans que les axes machine se dplacent.


Test du programme

Actionnez nouveau la touche logicielle "Test du programme", si vous dsirez dsactiver le mode test aprs l'excution du programme. (La touche logicielle est nouveau dsactive.)

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3.8

Usinage d'une pice

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3.8 Corriger le programme

Corriger le programme
Ds que ShopTurn dtecte une erreur de syntaxe lors du chargement d'un programme en mode de commande "Machine Auto", cette erreur est affiche dans la barre des alarmes. Vous pouvez corriger le programme dans l'diteur de programme. Selon que le programme se trouve l'tat Arrt de la CN ou Reset aprs son interruption par ShopTurn, les corrections que vous pouvez effectuer, sont de natures diffrentes. Etat Arrt de la CN : Vous pouvez uniquement modifier les blocs qui n'ont pas encore t excuts par la machine ou qui n'ont pas encore t chargs par la CN. Etat Reset : Vous pouvez modifier tous les blocs. Actionnez la touche logicielle "Corr. Prog.". Le programme est affich dans le groupe fonctionnel "Programme" et le bloc erron est marqu. Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Le masque de paramtrage apparat. Introduisez les corrections. Actionnez la touche logicielle "Valider". Les corrections sont reportes dans le programme. Actionnez la touche logicielle "Excuter". Le programme est nouveau charg dans le mode de commande "Machine Auto" et vous pouvez dmarrer son excution.

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Usinage d'une pice

3.9 Affichage des fonctions G et fonctions auxiliaires

Affichage des fonctions G et fonctions auxiliaires


Si vous dsirez savoir, pendant l'usinage de la pice, si la correction de rayon de plaquette est active ou quelle est l'unit utilise p. ex., vous activez l'affichage des fonctions G ou fonctions auxiliaires. Sous "Fonctions G" sont affichs 16 groupes G distincts. Dans chaque groupe G est indique uniquement la fonction G active dans la CN. En outre, la transformation active est mentionne dans la barre de titre de la fentre. Sous "Toutes fct. G" est affich l'intgralit des groupes G avec toutes les fonctions G incluses. Font partie des fonctions auxiliaires les fonctions M et H dfinies par le constructeur de la machine ; celles-ci transmettent des paramtres l'AP et y dclenchent des ractions dfinies par le constructeur de la machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Un maximum de cinq fonctions M et de trois fonctions H est affich. En cas d'excution d'un programme ShopTurn, vous pouvez galement afficher les fonctions G actives dans la CN, car les fonctions ShopTurn sont converties en code G dans la CN.
Fonctions G

Actionnez, en mode de commande "Machine Manuel" ou "Machine Auto", la touche logicielle "Fonctions G". A la place des paramtres T, F et S sont maintenant affiches les fonctions G dun groupe G actives lors de l'usinage. En cas de nouvel actionnement de la touche logicielle "Fonctions G", la fentre "T, F, S" rapparat. -ou-

Toutes fct. G

Actionnez la touche logicielle "Toutes fct. G". A la place des paramtres T, F et S est affich l'intgralit des groupes G avec toutes les fonctions G incluses. En cas de nouvel actionnement de la touche logicielle "Toutes fct. G", la fentre "T, F, S" rapparat. -ou-

Fonctions auxiliaires

Actionnez la touche logicielle "Fonctions auxiliaires". A la place des paramtres T, F et S sont maintenant affiches les fonctions auxiliaires actives lors de l'usinage. En cas de nouvel actionnement de la touche logicielle "Fonctions auxiliaires", la fentre "T, F, S" rapparat.

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3.10

Usinage d'une pice

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3.10 Simulation de l'usinage

Simulation de l'usinage
Vous pouvez reprsenter graphiquement sur l'cran l'excution du programme, pour contrler de faon simple le rsultat de la programmation, sans dplacement des axes machine. Ceci vous permet de dtecter suffisamment tt les oprations d'usinage mal programmes pour viter les erreurs d'usinage. En outre, la reprsentation graphique vous permet de suivre aisment l'usinage de la pice sur la machine lorsque par ex. la zone de travail est cache par le liquide d'arrosage. Cette reprsentation graphique respecte les proportions de la pice et des outils. En effet, ShopTurn utilise les dimensions programmes dans l'en-tte de programme pour le brut et symbolise diffremment les outils selon leur type et leur taille. Dans le cas de la reprsentation graphique de programmes en codes G, un brut de forme prdfinie, que vous pouvez modifier votre guise, est affich dans ShopTurn. Contour de la pice finie Lorsque vous avez programm des oprations de tournage dans le programme principal, ShopTurn affiche au dmarrage de la reprsentation graphique le contour correspondant de la pice finie. Vous pouvez ainsi facilement comparer le contour actuel avec le contour de la pice finie et galement reconnatre o du matriau restant est ventuellement conserv pendant l'usinage. Cette fonction doit tre implmente par un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Variantes de reprsentation Vous pouvez slectionner trois variantes de reprsentation graphique : Simulation avant l'usinage de la pice Avant l'usinage de la pice sur la machine, vous pouvez reprsenter graphiquement sur l'cran l'excution du programme, en acclr. Les axes machine ne se dplacent pas. Dessin simultan avant l'usinage de la pice Avant l'usinage de la pice sur la machine, vous pouvez reprsenter graphiquement sur l'cran l'excution du programme en avance de marche d'essai. Les axes machine ne se dplacent pas. Contrairement la simulation, vous pouvez utiliser les fonctions de commande de programme, c.--d. que vous pouvez arrter l'excution du programme ou rgler le mode bloc par bloc. Dessin simultan pendant l'usinage de la pice Pendant l'excution du programme sur la machine, vous pouvez suivre l'usinage de la pice sur l'cran.

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Usinage d'une pice

3.10 Simulation de l'usinage

Vues

Dans le cas des trois variantes, vous disposez des vues suivantes : Vue 3 fentres Vue de ct Vue de face Modle volumique Les courses des outils sont reprsentes en couleurs : trait rouge = l'outil se dplace en vitesse rapide trait vert = l'outil se dplace en avance d'usinage Toutes ces vues comportent une horloge qui s'coule pendant la reprsentation graphique. Le temps d'usinage affich (en heures/minutes/secondes) correspond approximativement au temps dont aurait besoin le programme s'il tait en excution sur la machine (y compris les changements d'outil). Pendant les interruptions du programme en dessin simultan, l'horloge s'arrte. En outre les coordonnes des axes et le bloc de programme en cours d'excution sont galement affichs. Pendant la simulation sont galement affichs l'outil actif avec le numro de tranchant et l'avance.

Contre-broche

Si vous ouvrez ou fermez le mandrin de la broche principale ou de la contre-broche via les fonctions M pendant la programmation, TurnShop ne peut le reprsenter que graphiquement lorsque ces fonctions M sont assignes par des paramtres-machines de cycles. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

3.10.1 Simulation avant l'usinage de la pice


Avant l'usinage de la pice sur la machine, vous pouvez reprsenter graphiquement sur l'cran en acclr l'excution du programme, pour contrler de faon simple le rsultat de la programmation. Pendant la simulation, la correction de l'avance est galement possible. 0% = La simulation s'arrte. > 100% = La vitesse est de 100%. La correction de l'avance doit tre active par un paramtre-machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

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Usinage d'une pice

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3.10 Simulation de l'usinage

Dmarrer la simulation Actionnez la touche logicielle ou la touche "Programme". -ouLa liste des rpertoires est affiche. Positionnez le curseur sur le rpertoire dans lequel vous dsirez simuler un programme. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". -ouLa liste des programmes est affiche. Positionnez le curseur sur le programme que vous dsirez simuler. Actionnez la touche "Curseur vers la droite" ou "Input". -ouLe programme slectionn est affich dans le groupe fonctionnel "Programme". Actionnez la touche logicielle "Simulation". L'excution du programme est reprsente graphiquement sur l'cran. Les axes machine ne se dplacent pas.
Dtails Bloc par bloc

Actionnez les touches logicielles "Dtails" et "Bloc par bloc" pour excuter le programme bloc par bloc. Actionnez la touche logicielle "Arrt". La simulation s'arrte.

Arrter la simulation

Interrompre la simulation. Actionnez la touche logicielle "reset". La simulation est interrompue et la forme du brut de la pice saffiche de nouveau. Redmarrer la simulation Actionnez la touche logicielle "Dmarrer". La simulation est redmarre. Arrter la simulation
Fin

Actionnez la touche logicielle "Fin". La gamme d'usinage ou le graphique de programmation s'affiche de nouveau.

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Usinage d'une pice

3.10 Simulation de l'usinage

3.10.2 Dessin simultan avant l'usinage de la pice


Avant l'usinage de la pice sur la machine, vous pouvez reprsenter graphiquement sur l'cran l'excution du programme, pour contrler de faon simple le rsultat de la programmation. Le dessin simultan est une option logicielle.

Vous pouvez remplacer la vitesse d'avance programme par une avance de marche d'essai dfinie par un paramtre machine pour acclrer l'excution du programme. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. En outre, vous pouvez utiliser lusinage par reprsentation graphique ou les fonctions de commande de programme, c.--d. "Arrt de la CN", "Bloc par bloc", "Correction de l'avance" etc. Si vous souhaitez visualiser les blocs de programmation actuels plutt que la reprsentation graphique, vous pouvez commuter sur la vue de programme. Cette fonction doit tre implmente par un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage").
Test du programme Marche d'essai

Actionnez la touche logicielle "Influence sur le programme" et "Test du programme". Actionnez la touche logicielle "Avance de marche d'essai" si vous dsirez remplacer la vitesse d'avance programme par la vitesse de marche d'essai. Actionnez la touche logicielle "Dessiner simultanment". Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

L'excution du programme est reprsente graphiquement sur l'cran. Les axes machine ne se dplacent pas. Actionnez nouveau la touche logicielle "Avance de marche d'essai" si le dessin simultan doit se drouler la vitesse d'avance programme. (La touche logicielle est alors nouveau dsactive.) Actionnez la touche "Vue de programme" pour commuter de la reprsentation graphique sur la vue de programme du mode de fonctionnement "Machine Auto". L'enregistrement des donnes graphiques continue en arrirefond.

Marche d'essai

Vue de programme

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Usinage d'une pice

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3.10 Simulation de l'usinage

...

Actionnez l'une des 4 touches logicielles pour les vues graphiques si vous souhaitez commuter nouveau sur l'affichage de graphiques.

3.10.3 Dessin simultan pendant l'usinage de la pice


Si la zone de travail est cache pendant l'usinage de la pice, par le liquide d'arrosage p. ex., vous pouvez suivre l'excution du programme sur l'cran. Le dessin simultan est une option logicielle.

Vous pouvez galement dclencher le dessin simultan lorsque la pice est dj en cours d'usinage sur la machine. Chargez un programme en mode de commande "Machine Auto" (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage"). Actionnez la touche logicielle "Dessiner simultanment". Actionnez la touche "Cycle Start".
Cycle Start

L'usinage de la pice sur la machine est dmarr et reprsent graphiquement sur l'cran.

3.10.4 Modification de la forme du brut pour un programme en codes G


Un programme en codes G ne contient, en gnral, pas de description de la forme du brut. C'est pourquoi ShopTurn utilise une forme de brut prdfinie pour la reprsentation graphique. Vous pouvez modifier cette forme votre guise. Slectionnez "Simulation" ou "Dessiner simultanment". -ou-

Dtails > Rglages

Actionnez les TL "Vue de ct" et "Dtails". Actionnez la touche logicielle "Rglages". Choisissez la forme du brut (cylindre, tube, rainure rectangulaire ou polygone). Introduisez les dimensions dsires. Actionnez la touche logicielle "Retour". Les dimensions introduites seront prises en considration lors de la prochaine reprsentation graphique d'un programme en codes G.

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06.03

Usinage d'une pice

3.10 Simulation de l'usinage

3.10.5 Diffrentes vues de la pice


Pour la reprsentation graphique, vous pouvez choisir diffrentes vues, ce qui vous permet d'observer de faon optimale l'usinage de la pice ou d'afficher des dtails ou la vue globale de la pice finie. Vous disposez des vues suivantes : vue de ct Cette reprsentation montre, d'une part, la pice en coupe longitudinale et, d'autre part, sa surface latrale. vue de face Il s'agit d'une coupe transversale de la pice. En version standard, la face frontale de la pice est reprsente. Modle volumique Le modle volumique est une reprsentation tridimensionnelle de la pice qui n'apparat pas pendant la simulation, mais seulement lorsque vous arrtez la simulation. Le modle volumique est une option logicielle.

Vue 3 fentres Cette vue comporte, dans le cas de la PCU 50, 3 fentres dans chacune desquelles est reprsente une des vues prcites. Une modification de la partie reprsente est effectue simultanment dans les vues de ct et de face ; vous ne pouvez modifier la reprsentation du modle volumique. ShopTurn affiche pour le modle volumique uniquement les travaux de perage et de fraisage en continu, les tournages ne seront actualiss qu' la modification entre travaux de perage et travaux de fraisage. Dans chaque vue, vous pouvez encore dplacer la partie reprsente. Si pour la reprsentation graphique la capacit de mmoire disponible est insuffisante, ShopTurn supprime l'affichage de la pice brute. Vous pouvez alors encore visualiser la vue de ct et la vue de face sous forme de graphiques traits.

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Usinage d'une pice

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3.10 Simulation de l'usinage

Vue de ct

Actionnez la touche logicielle "Vue de ct".

Vue de ct

Vous trouverez au chapitre "Modifier la reprsentation" des informations pour modifier la partie reprsente.

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06.03

Usinage d'une pice

3.10 Simulation de l'usinage

Vue de face Actionnez la touche logicielle "Vue de face".

Vue de face

Dtails >

Actionnez la touche logicielle "Dtails" si vous dsirez dcaler la coupe reprsente dans l'axe Z. -et-

Coupe Z +

-ou-ou-

Actionnez la touche logicielle "Coupe Z +" ou la touche "Page Up", pour dcaler la coupe en sens Z positif.

Coupe Z -

-ou-

Actionnez la touche logicielle "Coupe Z -" ou la touche "Page Down", pour dcaler la coupe en sens Z ngatif. Vous trouverez au chapitre "Modifier la reprsentation" des informations pour modifier la partie reprsente.

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3-113

Usinage d'une pice

06.03

3.10 Simulation de l'usinage

Modle volumique Actionnez la touche logicielle "Modle volumique".

Modle volumique

Afficher le modle volumique Actionnez la touche logicielle "Arrt" si vous souhaitez afficher le modle volumique l'instant t de l'excution. Actionnez les touches logicielles "Vue de ct" et "Dmarrer" pour poursuivre la simulation. Modifier l'affichage
Dtails >

Actionnez la touche logicielle "Dtails" si vous dsirez modifier la vue. -etou -ouActionnez la touche logicielle "3 affichage" pour faire pivoter la pice autour de l'axe Z. -ouActionnez la touche logicielle "Affichage " ou "Affichage pour faire pivoter la pice autour de l'axe X. ",

Coupe

Actionnez la touche logicielle "Coupe", pour dcouper un secteur de la pice. -et-

Coupe

Actionnez nouveau la touche logicielle "Coupe" pour reprsenter nouveau intgralement le modle volumique. Vous trouverez au chapitre "Modifier la reprsentation" des informations pour modifier la partie reprsente.

3-114

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06.03

Usinage d'une pice

3.10 Simulation de l'usinage

Vue 3 fentres Actionnez la touche logicielle "Vue 3 fentres".

Vue 3 fentres

Vous trouverez au chapitre "Modifier la reprsentation" des informations pour modifier la partie reprsente.

3.10.6 Modifier la reprsentation


Si vous souhaitez dplacer, agrandir ou rapetisser la partie reprsente de la reprsentation graphique, par exemple pour visualiser des dtails ou pour afficher ensuite la pice dans son entier, utilisez le zoom ou la fonction loupe. Avec le zoom, vous agrandissez ou rapetissez le secteur situ au centre. Vous pouvez ensuite dplacer la nouvelle partie reprsente. Avec la loupe, vous pouvez par contre dterminer vous-mme la partie afficher puis la grossir ou la rapetisser. Les rglages de zoom ou de la fonction loupe sont spcifiques au programme, autrement dit ce paramtrage reste inchang lorsque vous modifiez la partie reprsente et que vous commutez par ex. la gamme d'usinage pour revenir au graphique. Si vous simulez alors un nouveau programme, ShopTurn utilise les rglages standard du zoom et de la loupe. Mais il est galement possible d'accder la reprsentation standard de la pice partir d'une partie reprsente modifie. Vous pouvez par ailleurs effacer les lignes d'usinage dessines jusqu' prsent dans le graphique pour obtenir une reprsentation plus reprsentative.

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Usinage d'une pice

06.03

3.10 Simulation de l'usinage

Dtails >

Actionnez la touche logicielle "Dtails".

Partie reprsente initiale


Affichage initial

Actionnez la touche logicielle "Affichage initial", pour rtablir la taille initiale de la partie reprsente. La pice sur la broche principale ou la contre-broche s'affiche.

Zoom
Zoom +

-ou-

+
-ou-

Actionnez la touche logicielle "Zoom +" ou la touche "+", pour agrandir la partie reprsente.

Zoom -

-ou-ou-

Actionnez la touche logicielle "Zoom -" ou la touche "-" pour rapetisser la partie reprsente.

Actionnez une touche de curseur pour dcaler la partie reprsente vers le haut, le bas, la gauche ou la droite. Le nouveau secteur s'affiche. Loupe
Loupe

Actionnez la touche logicielle "Loupe". Une lupe en forme de cadre rectangulaire apparat l'cran. Actionnez une touche de curseur pour dcaler la loupe vers le haut, le bas, la gauche ou la droite.

Loupe +

Actionnez la touche logicielle "Loupe +" pour agrandir le segment souhait. -ou-

Loupe Loupe zoom

Actionnez la touche logicielle "Loupe -" pour rapetisser le segment souhait. Actionnez la touche logicielle "Loupe zoom". Le nouveau secteur s'affiche.

Effacer les lignes d'usinage Actionnez la touche "Del". Les lignes d'usinage traces jusqu' prsent sont effaces.

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06.03

Cration d'un programme ShopTurn

Cration d'un programme ShopTurn


4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 Structure de programme ......................................................................................... 4-118 Notions de base ...................................................................................................... 4-120 Plans d'usinage....................................................................................................... 4-120 Trajets d'accostage et de retrait pendant un cycle d'usinage................................. 4-122 Cotes absolues et relatives..................................................................................... 4-124 Coordonnes polaires............................................................................................. 4-126 Calculatrice de poche ............................................................................................. 4-127 Ajustements ............................................................................................................ 4-129 Programme ShopTurn ............................................................................................ 4-130 Vue d'ensemble ...................................................................................................... 4-130 Crer un nouveau programme................................................................................ 4-132 Cration de blocs de programme............................................................................ 4-136 Modifier des blocs de programme........................................................................... 4-140 Editeur de programme ............................................................................................ 4-141 Indication du nombre de pices .............................................................................. 4-144

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4-117

4
4.1

Cration d'un programme ShopTurn

06.03

4.1 Structure de programme

Structure de programme
Un programme ShopTurn comprend 3 domaines : en-tte du programme Blocs du programme

Fin du programme Ces domaines constituent ensemble la gamme d'usinage.


en-tte du programme

blocs du programme

fin du programme

Structure du programme

en-tte du programme

L'en-tte du programme contient les paramtres qui doivent agir sur l'ensemble du programme, tels que les cotes de la pice brute ou les plans de retrait p. ex. Dans les blocs du programme, vous dfinissez les diffrentes oprations d'usinage. A cet effet, vous introduisez, entre autres, des donnes technologiques et des positions.

Blocs du programme

Donnes technologiques et indications de positions Texte en clair p.ex. nom de l'opration Numro de bloc; gnr par la commande Symbole du cycle d'usinage

Bloc de programme

Blocs de programme concatns

Dans le cas des fonctions "Tournage de contours", "Fraisage de contours", "Fraisage" et "Perage", vous programmez sparment des blocs technologiques et des contours ou des blocs de positionnement. Ces blocs de programme sont concatns automatiquement par la commande numrique et relis par des accolades dans la gamme d'usinage. Dans les blocs technologiques, vous indiquez la nature et l'ordre des oprations d'usinage, p. ex. d'abord centrage puis perage. Dans les blocs de positionnement, vous dfinissez les positions pour les oprations de perage/alsage/taraudage ou de fraisage, p. ex. effectuer des perages sur un cercle complet se trouvant sur la face frontale.

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06.03

Cration d'un programme ShopTurn

4.1 Structure de programme

blocs technologiques bloc de positionnement


Blocs technologiques et bloc de positionnement

contours blocs technologiques


Contours et blocs technologiques

Fin du programme

La fin du programme signale la machine que l'usinage de la pice est termin. En outre, vous pouvez indiquer, cet endroit, le nombre de pices que vous dsirez usiner.

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4
4.2 4.2.1

Cration d'un programme ShopTurn

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4.2 Notions de base

Notions de base Plans d'usinage


L'usinage d'une pice peut avoir lieu dans diffrents plans. Deux axes de coordonnes dterminent un plan. Dans le cas des tours munis des axes X, Z et C, trois plans sont donc disponibles : Tournage Face frontale Surface latrale

Les plans d'usinage Face frontale et Surface latrale requirent les fonctions CNC ISO "Usinage sur la face frontale" (Transmit) et "Transformation de surface latrale de cylindre" (Tracyl). Ces fonctions sont une option logicielle.

Dans le cas des tours munis d'un axe Y, vous disposez de deux plans d'usinage supplmentaires : Face frontale Y Surface latrale Y Dans ce cas, les plans Face frontale et Surface latrale s'appellent Face frontale C et Surface latrale C. Si l'axe Y est un axe oblique (c.--d. cet axe n'est pas perpendiculaire aux autres axes), vous pouvez galement slectionner les plans d'usinage "Face frontale Y" et "Surface latrale Y" et programmer les dplacements d'outils en coordonnes cartsiennes. La commande transforme alors automatiquement les dplacements programms du systme de coordonnes cartsiennes en dplacements de l'axe oblique. Pour la transformation des dplacements programms, ShopTurn a besoin de la fonction CNC ISO "Axe oblique" (Traang). Cette fonction est une option logicielle.

La slection du plan d'usinage est intgre dans les masques de paramtrage des diffrents cycles de perage/alsage/taraudage et de fraisage. Pour les cycles de tournage ainsi que les fonctions "Perage au centre" et "Filetage au centre", ShopTurn slectionne automatiquement le plan Tournage. Pour les fonctions "Droite" et "Cercle", vous devez indiquer sparment le plan d'usinage. Le rglage du plan d'usinage est toujours modal, c.--d. qu'il est actif jusqu' la slection d'un autre plan. Les plans d'usinage sont dfinis comme reprsent ci-dessous :

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4.2 Notions de base

ce Fa ntal ro Su f lat rfac ra e To le urn a

ge

Z
Plans d'usinage

Tournage Face frontale/Face frontale C

Le plan d'usinage Tournage correspond au plan Z/X (G18). Le plan d'usinage Face frontale/Face frontale C correspond au plan X/Y (G17). Dans le cas des machines sans axe Y, les outils ne peuvent cependant se dplacer que dans le plan Z/X. C'est pourquoi ShopTurn transforme automatiquement les coordonnes X/Y, que vous avez introduites, en dplacements des axes X et C. Vous pouvez utiliser l'usinage sur face frontale avec l'axe C pour raliser des trous et des oprations de fraisage, p. ex. si vous dsirez fraiser une poche sur la face frontale. Vous avez le choix entre face frontale avant et arrire. Le plan d'usinage Surface latrale/Surface latrale C correspond au plan Y/Z (G19). Dans le cas des machines sans axe Y, les outils ne peuvent cependant se dplacer que dans le plan Z/X. C'est pourquoi ShopTurn transforme automatiquement les coordonnes Y/Z, que vous avez introduites, en dplacements des axes Z et C. Vous pouvez utiliser l'usinage sur surface latrale avec l'axe C pour raliser des trous et des oprations de fraisage, p. ex. si vous dsirez fraiser une rainure de profondeur constante sur la surface latrale. Vous avez le choix entre surface intrieure et extrieure. Le plan d'usinage Face frontale Y correspond au plan X/Y (G17). Vous pouvez utiliser l'usinage sur face frontale avec l'axe Y pour raliser des trous et des oprations de fraisage, p. ex. si vous dsirez fraiser une poche sur la face frontale. Vous avez le choix entre face frontale avant et arrire. Le plan d'usinage Surface latrale Y correspond au plan Y/Z (G19). Vous pouvez utiliser l'usinage sur surface latrale avec l'axe Y pour raliser des trous et des oprations de fraisage, p. ex. si vous dsirez fraiser une poche fond plan sur la surface latrale ou percer des trous dont l'axe ne passe par l'axe de rotation de la pice. Vous avez le choix entre surface intrieure et extrieure.

Surface latrale/Surface latrale C

Face frontale Y

Surface latrale Y

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4.2.2

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4.2 Notions de base

Trajets d'accostage et de retrait pendant un cycle d'usinage


L'accostage et le retrait ont toujours lieu de la mme manire pendant un cycle d'usinage, sauf si vous avez dfini un cycle d'accostage/de retrait spcial (voir chap. "Programmation d'un cycle d'accostage/de retrait"). Si votre machine est quipe d'une poupe mobile, vous pouvez en tenir compte lors de la programmation.

Point de changement d'outil Plan de retrait

Vitesse rapide Avance d'usinage

Distance de scurit (SC)

Trajets d'accostage et de retrait pendant un cycle d'usinage

L'outil se dplace en vitesse rapide et sur le trajet le plus court du point de changement d'outil jusqu'au plan de retrait, qui est parallle au plan d'usinage. Puis, l'outil se dplace en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Ensuite a lieu l'usinage de la pice avec l'avance d'usinage programme. Aprs l'usinage, l'outil se retire perpendiculairement et en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Puis, l'outil poursuit son dplacement perpendiculaire et en vitesse rapide jusqu'au plan de retrait. Depuis cet emplacement, l'outil se dplace en vitesse rapide et sur le trajet le plus court vers le point de changement d'outil. Si un remplacement de l'outil n'est pas ncessaire entre deux oprations d'usinage, l'outil se dplace directement vers la position d'usinage suivante, au niveau du plan de retrait. La broche (broche principale, broche porte-outil ou contre-broche) commence tourner immdiatement aprs le changement d'outil. Vous dfinissez le point de changement d'outil, le plan de retrait et la distance de scurit dans l'en-tte de programme (voir chap. "Crer un nouveau programme").

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4.2 Notions de base

Prise en considration d'une poupe mobile


Plan de retrait

Point de changement d'outil

XR

Distance de scurit (SC) Vitesse rapide Avance d'usinage

Accostage/retrait avec prise en considration d'une poupe mobile

L'outil se dplace en vitesse rapide et sur le trajet le plus court du point de changement d'outil jusqu'au plan de scurit XR de la poupe mobile. L'outil se dplace ensuite en vitesse rapide dans la direction X sur le plan de retrait. L'outil se dplace ensuite en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Ensuite a lieu l'usinage de la pice avec l'avance d'usinage programme. Aprs l'usinage, l'outil se retire perpendiculairement et en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Puis, l'outil poursuit son dplacement perpendiculaire et en vitesse rapide jusqu'au plan de retrait. L'outil se dplace ensuite dans la direction X jusqu'au plan de scurit XR de la poupe mobile. Depuis cet emplacement, l'outil se dplace en vitesse rapide et sur le trajet le plus court vers le point de changement d'outil. Si un remplacement de l'outil n'est pas ncessaire entre deux oprations d'usinage, l'outil se dplace directement vers la position d'usinage suivante, au niveau du plan de retrait.

Vous dfinissez le point de changement d'outil, le plan de retrait, la distance de scurit et le plan de scurit pour la poupe mobile dans l'en-tte de programme (voir chap. "Crer un nouveau programme").

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4.2.3

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4.2 Notions de base

Cotes absolues et relatives


Lorsque vous crez un programme ShopTurn, vous pouvez indiquer les positions par des cotes absolues ou relatives, selon le type de cotation utilise dans le dessin de la pice. Les positions peuvent aussi tre introduites de faon mixte, c'est-dire une position en cote relative, l'autre en cote absolue. Pour l'axe transversal (dans ce cas, l'axe X), des paramtres machine dfinissent si le diamtre ou le rayon doit tre programm en cote relative ou absolue. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Cote absolue (ABS) En cas de cotation absolue, toutes les indications de position se rfrent l'origine du systme de coordonnes actif.
X

P4 P3 P2 P1 25 40 60 Z

7,5 15 25 35

Cote absolue

Les indications de position des points P1 P4 en cotation absolue sont, relativement l'origine : P1 : X25 Z-7.5 P2 : X40 Z-15 P3 : X40 Z-25 P4: X60 Z-35

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4.2 Notions de base

Cote relative (REL)

En cas de cotation relative, chaque indication de position se rfre au point programm prcdemment, c.--d. que la cote correspond la distance parcourir. En gnral, il n'est pas ncessaire d'introduire le signe des cotes. ShopTurn n'exploite que leur valeur absolue. Dans le cas de certains paramtres, le signe indique cependant le sens de dplacement. Ces exceptions sont repres dans le tableau des paramtres des diffrentes fonctions.
X

P4 P3 P2 P1 10 7,5

Z 10 10 7,5 7,5

Cote relative

Les indications de position des points P1 P4 en cotation relative sont : P1 : X25 Z-7.5 (par rapport l'origine) P2 : X15 Z-7.5 P3 : Z-10 P4: X20 Z-10 (par rapport P1) (par rapport P2) (par rapport P3)

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4.2.4

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4.2 Notions de base

Coordonnes polaires
Vous pouvez indiquer les positions par des coordonnes cartsiennes ou des coordonnes polaires. Si, dans un dessin de pice, un point est dtermin par une valeur pour chaque axe de coordonnes, vous pouvez aisment introduire sa position l'aide de coordonnes cartsiennes dans le masque de paramtrage. Dans le cas de pices qui sont cotes avec des arcs de cercle ou des angles, il est souvent plus facile d'indiquer les positions l'aide de coordonnes polaires. Vous ne pouvez programmer des coordonnes polaires que pour les fonctions "Droite cercle" et "fraisage de contours". Le point, d'o part la cotation en coordonnes polaires, s'appelle "ple".

X P3 P2 30 30 30 Ple 30 Z 30
Coordonnes polaires

Les indications de position du ple et des points P1 P3 en coordonnes polaires sont : Ple : X30 Z30 (par rapport l'origine) P1 : P2 : P3 :
L30 L30 L30 30 60 90

(par rapport au ple) (par rapport au ple) (par rapport au ple)

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30

P1

4
4.2.5

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4.2 Notions de base

Calculatrice de poche
La calculatrice de poche vous permet de calculer aisment des valeurs de paramtres en cours de programmation. Si, p. ex., le diamtre d'une pice est uniquement cot indirectement dans un dessin de pice, c.--d. qu'il est la somme de plusieurs autres cotes, vous pouvez le calculer directement dans le champ d'introduction de ce paramtre. Le calcul d'une valeur de paramtre a toujours lieu dans le champ d'introduction du paramtre. Vous pouvez effectuer un nombre quelconque d'oprations ; les oprations disponibles figurent cidessous.
Oprateurs + * / () MOD AND OR NOT Constantes PI TRUE FALSE Fonctions SIN(x) COS(x) TAN(x) ATAN2(x,y) SQRT(x) ABS(x)

Addition Soustraction Multiplication Division Parenthses Opration Modulo Oprateur AND Oprateur OR Oprateur NOT 3.14159265358979323846 1 0 Sinus de x, (x en degrs) Cosinus de x, (x en degrs) Tangente de x, (x en degrs) Arc tangente de x/y, (x et y en degrs) Racine carre x Valeur absolue de x

Vous pouvez introduire 256 caractres au maximum dans un champ.

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4.2 Notions de base

Positionnez le curseur sur un champ d'introduction dans un masque de paramtrage. ou

Actionnez la touche "Insert" ou "=". La calculatrice de poche est active. Introduisez l'opration effectuer. Vous pouvez utiliser les symboles d'oprations, des chiffres et des virgules.

ou

Actionnez la touche "Input" ou "=". La nouvelle valeur est calcule puis affiche dans le champ d'introduction. La calculatrice de poche est dsactive. Si vous dsirez d'abord supprimer l'ancienne valeur figurant dans un champ d'introduction, actionnez la touche "Backspace".

Exemple : usure d'outil + 0,1

Positionnez le curseur sur le champ d'introduction "Long.X" de la liste des usures d'outil.

Actionnez la touche "Insert". Introduisez l'opration effectuer : + 0.1 Actionnez la touche "Introduction".

Exemple : calculer un diamtre


120 30 160

Dessin de la pice

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50 40

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4.2 Notions de base

Positionnez le curseur sur le champ d'introduction "X" dans un masque de paramtrage.

Actionnez la touche "Insert". Introduisez l'opration effectuer : 30 * 2 + 50 Actionnez la touche "Introduction".

4.2.6

Ajustements
Si vous souhaitez usiner votre pice avec exactitude, vous pouvez introduire directement la mesure d'ajustement dans le masque de paramtres. Dclarer l'ajustement de la faon suivante : F Diamtre/Longueur Classe de tolrance Qualit de tolrance La lettre "F" signifie qu'un ajustement suit. Entre les diffrents lments, vous pouvez introduire un nombre quelconque de caractres d'espacement. Exemple : F 20h7 Classes de tolrance possibles : A, B, C, D, E, F, G, H, J, JS, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC Caractre majuscule : Trous Caractres minuscules : Arbres Classes de tolrance possibles : 1 18, tant que celles-ci ne sont pas limites par la norme DIN 7150. Positionnez le curseur sur un champ d'introduction dans un masque de paramtrage.

Actionnez la touche "Introduction". La commande calcule automatiquement la valeur moyenne des valeurs limites suprieure et infrieure. Pour introduire un caractre minuscule, marquez la lettre majuscule introduite l'aide du curseur et actionnez la touche "Select". Un nouvel actionnement de la touche fait de nouveau apparatre une lettre majuscule.

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4.3 4.3.1

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4.3 Programme ShopTurn

Programme ShopTurn Vue d'ensemble


Pour l'tablissement d'un programme ShopTurn, vous procdez toujours selon le schma ci-dessous : Cration d'un nouveau programme attribuer un nom au programme remplir l'en-tte de programme programmer les diffrentes oprations d'usinage Les oprations d'usinage et fonctions mentionnes ci-dessous sont disponibles.
Outil > Droite > Cercle centre Cercle Rayon Polaire > Accostage/ retrait > Perage centre > Filetage centre > Perage Alsage > Perage profond > Filetage > Taraudage Fraisage filetage Positions > Rpter position > Chariotage > Saignage > Dgagement > Filetage > Trononnage > > >

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4.3 Programme ShopTurn

Nouveau contour > Chariotage > Chariotage mat. rest. > Plonge > Plonge rest. > Plonge G+D > Plonge G+D rest. >

Poche

>

Tourillon > Rainure > Polygone > Gravure Fraisage contour > Nouveau contour > Fraisage en contourn. > Perage d'avant-trou Fraisage de poche Poche mat. restante Fraisage de tourillon Tourillon mat. rest. Activation de marque Rptition > Sous-programme > Contrebroche >

Rglages > Transformations > Dcalage d'origine > Dcalage >

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4.3 Programme ShopTurn

Rotation > Homothtie > Fonction miroir > Rotation axe C

4.3.2

Crer un nouveau programme


Pour chaque nouvelle pice que vous dsirez usiner, vous crez un programme spcifique. Ce programme contiendra les diffrentes oprations d'usinage effectuer pour raliser la pice. Lorsque vous crez un nouveau programme, une en-tte et une fin de programme sont dfinies automatiquement. Dans l'en-tte de programme, vous devez rgler les paramtres suivants, qui sont valables pour l'ensemble du programme.
DO

Dcalage d'origine dans lequel l'origine de la pice est mmorise. Vous pouvez galement effacer le prrglage du paramtre si vous ne souhaitez aucun dcalage d'origine. L'unit (millimtre ou inch) dfinie dans l'en-tte de programme n'est valable que pour les positions indiques dans le programme correspondant. Vous introduisez tous les autres paramtres, tels que l'avance ou les corrections d'outil, dans l'unit rgle initialement pour la machine. Vous devez dfinir la forme (cylindre, tube, rectangle ou polygne) et les dimensions du brut. W: Largeur de brut uniquement pour un rectangle W: Longueur de brut uniquement pour un rectangle N: Nombre d'artes uniquement pour un polygne L: Longueur d'arte (alternatif SW) uniquement pour un polygne SW : Cote sur plats (alternatif L) uniquement pour un polygne XA : Diamtre extrieur (abs) uniquement pour un cylindre ou un tube XI : Diamtre intrieur (abs ou rel) - uniquement pour un tube ZA : Cote initiale (abs) ZI : Cote finale (abs ou rel) ZB : Cote d'usinage (abs ou rel)

Unit

Brut

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4.3 Programme ShopTurn

Pieza en bruto cilindro

Pieza en bruto tubo

Retrait

La zone de retrait est la zone dans laquelle les axes doivent pouvoir se dplacer sans risque de collision. Pour chaque sens de pntration, vous dfinissez un plan de retrait qui n'est travers que dans le sens de pntration lors du positionnement. Les plans de retrait dpendent de la forme du brut et du type de retrait (simple, tendu ou tout). XRA : Plan de retrait extrieur dans la direction X (abs) XRI : Plan de retrait intrieur dans la direction X (abs. ou rel.) ZRA : Plan de retrait extrieur dans la direction Z (abs) ZRI : Plan de retrait intrieur dans la direction Z (abs. ou rel.) Les plans de retrait XRA et XRI sont toujours placs de faon circulaire autour de la pice brute, mme pour un rectangle ou un polygne.

Retirada tubo: sencilla

Retirada tubo: todos

Poupe mobile

Si votre tour est quip d'une poupe mobile, vous pouvez encore tendre la zone de retrait, pour qu'une collision avec la poupe mobile soit exclue lors du dplacement des axes. Introduisez le plan de scurit XR au-dessus de la poupe mobile en cote absolue. L'origine de la tourelle revolver est dplace jusqu'au point de changement d'outil puis l'outil dsir est amen en position de travail. Le point de changement d'outil doit se trouver en dehors de la zone de retrait et une distance suffisamment grande de celle-ci pour qu'aucun outil n'y pntre lors du pivotement de la tourelle revolver.

Point de changement d'outil

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4.3 Programme ShopTurn

Vous pouvez dfinir la position actuelle de l'outil en tant que point de changement d'outil (apprentissage du point de changement d'outil) ou introduire directement les coordonnes XT et ZT du point de changement d'outil dans le masque de paramtrage. L'apprentissage du point de changement d'outil n'est possible que si vous avez slectionn le systme de coordonnes machine (SCM).
Distance de scurit

La distance de scurit SC est la distance jusqu' laquelle l'outil peut s'approcher vitesse rapide de la pice. Vous devez introduire la distance de scurit en cote relative et sans signe. Si vous dsirez usiner la pice avec une vitesse de coupe constante, ShopTurn doit augmenter la vitesse de rotation de broche ds que le diamtre de la pice diminue. Comme la vitesse de rotation ne peut pas augmenter indfiniment, vous pouvez dfinir une limite de vitesse de rotation pour la broche principale (S1) et la contre-broche (S3), en fonction de la forme, de la taille et du matriau dont est constitu la pice ou le mandrin. Le constructeur de la machine-outil ne dfinit qu'une limite de vitesse de rotation pour la machine, donc indpendante de la pice. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Actionnez la touche logicielle "Programme". Slectionnez le rpertoire dans lequel vous dsirez crer un nouveau programme.

Limites de vitesse de rotation

Nouveau

Programme ShopTurn

Actionnez les touches logicielles "Nouveau" et "Programme ShopTurn". Introduisez un nom de programme. Le nom de programme peut contenir au maximum 24 caractres. Toutes les lettres (sauf voyelles accentues et trma), chiffres et caractres de soulignement (_) sont permis. ShopTurn transforme automatiquement les minuscules en majuscules. Actionnez la touche logicielle "OK" ou la touche "Input".

-ou-

Le masque de paramtrage "En-tte de programme" apparat.

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4.3 Programme ShopTurn

Paramtrer l'en-tte de programme

Dcalage d'origine

Slectionnez un dcalage d'origine, introduisez directement un dcalage d'origine ou appelez la liste de dcalage d'origine avec la touche logicielle "Dcalage d'origine" pour y slectionner un dcalage d'origine. Introduisez les autres paramtres.

Apprent. Pt. ch. out

Si vous dsirez dfinir la position actuelle de l'outil en tant que point de changement d'outil, actionnez la touche logicielle "Apprentissage point de changement d'outil". Les coordonnes de l'outil sont reprises des paramtres XT et ZT. Actionnez la touche logicielle "Valider". La gamme d'usinage est affiche. ShopTurn a dfini automatiquement la fin du programme.

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4
4.3.3

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4.3 Programme ShopTurn

Cration de blocs de programme


Aprs avoir cr un nouveau programme et rempli l'en-tte de programme, vous dfinissez, dans des blocs de programme, les diffrentes oprations d'usinage requises pour la fabrication de la pice. La capacit mmoire disponible pour un programme est finie. Vous pouvez programmer, au plus, 1000 blocs de programme contenant la fonction "Droite". Si vous utilisez d'autres fonctions, qui mobilisent plus de capacit mmoire, le nombre maximal de blocs de programme est rduit en consquence. Vous ne pouvez crer des blocs de programme qu'entre l'en-tte et la fin de programme. Pour la programmation, vous disposez des groupes de fonctions suivants : Droite/cercle Perage Tournage Tournage de contours Fraisage Fraisage de contours Transformations Pour chaque opration d'usinage, vous remplissez un masque de paramtrage spcifique. Lors de l'introduction des paramtres, vous tes assist par des images d'aide qui vous expliquent les diffrents paramtres. Vous trouverez ci-dessous des explications concernant les paramtres Outil, Avance, Vitesse de rotation et Usinage :
T (outil)

Pour chaque opration d'usinage, vous devez programmer un outil. La slection de l'outil a lieu par le bais du nom et est dj intgre dans tous les masques de paramtrage des cycles d'usinage, except Droite/Cercle. Les corrections de longueur d'outil deviennent actives ds que le changement d'outil a t effectu. La slection de l'outil est modale dans le cas des fonctions Droite/Cercle, c.--d. qu'en prsence de plusieurs oprations d'usinage successives avec le mme outil, il suffit de programmer un outil pour la 1re fonction Droite/Cercle. Dans le cas des outils plusieurs tranchants, il existe des donnes de correction spcifiques chaque tranchant. Pour ces outils, vous devez slectionner ou indiquer le numro du tranchant avec lequel vous dsirez effectuer l'usinage.

D (tranchant)

Attention
Des collisions peuvent se produire si, dans le cas de certains outils (p.

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Cration d'un programme ShopTurn

4.3 Programme ShopTurn

ex. fraise cylindrique lamer avec pilote ou foret tag), vous indiquez le mauvais numro de tranchant et si vous dplacez l'outil. Veuillez toujours indiquer le bon numro de tranchant. Correction de rayon ShopTurn prend automatiquement en considration la correction de rayon d'outil pour tous les cycles d'usinage, excepts Fraisage priphrique et Droite. Dans le cas de ces deux cycles, vous pouvez programmer la correction de rayon ou non. Dans le cas du cycle Droite, la correction de rayon est modale, c.--d. que vous devez la dsactiver si vous dsirez nouveau effectuer des dplacements sans correction de rayon. Correction de rayon droite du contour Correction de rayon gauche du contour Correction de rayon dsactive Correction de rayon comme rgl prcdemment F (avance) L'avance F, galement appele avance d'usinage, est la vitesse laquelle les axes se dplacent pendant l'usinage de la pice. L'avance d'usinage s'introduit en mm/min, mm/tr ou mm/dent. Dans le cas des cycles de fraisage, l'avance est convertie automatiquement lors du basculement de mm/min vers mm/tr aussi bien que lors du basculement en sens inverse. L'introduction de l'avance en mm/dent n'est possible que dans le cas des fraises et garantit que chaque arte tranchante de l'outil usinera dans les meilleures conditions possibles. L'avance par dent correspond au dplacement linaire de la fraise lors de l'action d'une dent. Dans le cas des cycles de fraisage et les cycles de tournage, l'avance se rapporte au centre de la fraise ou au centre du bec de l'outil lors de l'bauche. Ceci est galement valable lors de la finition, sauf pour les contours comportant des courbures concaves, o l'avance se rapporte au point de contact entre fraise et pice. La vitesse d'avance maximale est dtermine par des paramtres machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. S (vitesse de rotation de broche) La vitesse de rotation de broche S est le nombre de tours de broche par minute (tr/min) et est programme en liaison avec un outil. Elle se rfre la broche principale (S1) ou la contre-broche (S3) dans le cas des oprations de tournage et de perage/alsage/taraudage dans l'axe de rotation et la broche porte-outil (S2) dans le cas des oprations de fraisage et de perage/alsage/taraudage excentres. La broche dmarre immdiatement aprs le changement d'outil et s'arrte aprs reset, fin de programme ou changement d'outil. Le sens de rotation de la broche est dfini pour chaque outil dans la liste des outils.

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Cration d'un programme ShopTurn

06.03

4.3 Programme ShopTurn

A la place de la vitesse de rotation de broche, vous pouvez galement introduire la vitesse de coupe. Dans le cas des cycles de fraisage, la vitesse de rotation de broche est convertie automatiquement en vitesse de coupe et inversement.
V (vitesse de coupe)

La vitesse de coupe V est une vitesse priphrique (m/min) et est programme en liaison avec un outil, la place de la vitesse de rotation de broche. Elle se rfre la broche principale (V1) ou la contre-broche (V3) dans le cas des oprations de tournage et de perage/alsage/taraudage dans l'axe de rotation et correspond la vitesse priphrique de la pice l'emplacement o a lieu l'usinage. Dans le cas des oprations de fraisage et de perage/alsage/taraudage excentres, elle se rfre la broche porte-outil (V2) et correspond la vitesse laquelle l'arte tranchante de l'outil usine la pice. Dans le cas de certains cycles, vous avez le choix entre l'bauche, la finition et l'usinage complet. Certains cycles de fraisage offrent la possibilit d'effectuer la finition du bord ou du fond. Ebauche Une ou plusieurs passes avec prise de passe ou pntration Finition Une seule passe Finition bord Seul le bord de l'lment usin fait l'objet d'une finition Finition fond Seul le fond de l'lment usin fait l'objet d'une finition Usinage complet bauche et finition avec un outil en une seule opration d'usinage Si vous dsirez effectuer l'bauche et la finition avec des outils diffrents, vous devez appeler le cycle d'usinage deux fois (1er bloc = bauche, 2me bloc = finition). Les paramtres programms sont conservs lors du second appel.

Usinage

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06.03

Cration d'un programme ShopTurn

4.3 Programme ShopTurn

Positionnez le curseur sur la ligne de la gamme d'usinage derrire laquelle vous dsirez insrer un nouveau bloc de programme. Slectionnez la fonction dsire l'aide de la touche logicielle correspondante (voir chapitre suivant). Le masque de paramtrage associ cette fonction apparat. Introduisez les valeurs pour les diffrents paramtres. Actionnez la touche "Help", si vous dsirez afficher une image d'aide contenant des explications relatives aux diffrents paramtres.
Outils

...

Actionnez la touche logicielle "Outils", si vous dsirez slectionner un outil de la liste des outils pour le paramtre "T". -etPositionnez le curseur sur l'outil que vous dsirez utiliser pour l'usinage. -etActionnez la touche logicielle "dans le programme". L'outil slectionn est report dans le masque de paramtrage. Actionnez la touche logicielle "Valider". Les valeurs sont mmorises et le masque de paramtrage se ferme. La gamme d'usinage rapparat ; le bloc de programme, que vous venez de crer, y figure et est marqu.

dans le programme

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4
4.3.4

Cration d'un programme ShopTurn

06.03

4.3 Programme ShopTurn

Modifier des blocs de programme


Vous pouvez optimiser ou adapter ultrieurement les paramtres des blocs ShopTurn programms, p. ex. si vous dsirez augmenter l'avance ou dcaler une position. Vous effectuez les modifications directement dans les masques de paramtrage dans tous les blocs de programme. Actionnez la touche logicielle "Programme". La liste des rpertoires est affiche. Positionnez le curseur sur le rpertoire dans lequel vous dsirez ouvrir un programme. Actionnez la touche "Curseur vers la droite" ou "Input". -ouTous les programmes prsents dans ce rpertoire sont affichs. Slectionnez le programme que vous dsirez modifier. Actionnez la touche "Curseur vers la droite" ou "Input". -ouLa gamme d'usinage associe ce programme apparat. Positionnez le curseur sur le bloc de programme que vous dsirez modifier. Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Le masque de paramtrage associ ce bloc de programme est affich. Effectuez les modifications. -ouActionnez la touche logicielle "Valider" ou la touche "Curseur vers la gauche". Les modifications sont transfres dans le programme.

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4
4.3.5

06.03

Cration d'un programme ShopTurn

4.3 Programme ShopTurn

Editeur de programme
Vous utilisez l'diteur de programme pour modifier l'ordre des blocs dans un programme, effacer des blocs de programme ou copier des blocs de programme d'un programme dans un autre. Dans l'diteur de programme, vous disposez des fonctions suivantes : Marquer Vous pouvez marquez simultanment plusieurs blocs de programme, pour ensuite couper ou copier ceux-ci p. ex. Copier/insrer Vous pouvez copier et insrer des blocs de programme l'intrieur d'un programme ou entre des programmes distincts. Couper Vous pouvez couper des blocs de programme et, ainsi, les effacer. Ces blocs restent cependant en mmoire tampon, de sorte que vous pouvez les insrer nouveau un autre emplacement. Chercher Dans un programme, vous pouvez chercher un numro de bloc ou une chane de caractres quelconque. Renommer Dans l'diteur de programme, vous pouvez renommer un contour, si vous avez copi ce contour au pralable p. ex. Renumroter Si vous insrez un bloc de programme nouveau ou copi entre deux blocs de programme existants, ShopMill gnre automatiquement un nouveau numro de bloc. Ce numro de bloc peut tre plus lev que le numro du bloc suivant. La fonction "Renumroter" vous permet de rtablir l'ordre croissant des numros de bloc.

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Cration d'un programme ShopTurn

06.03

4.3 Programme ShopTurn

Ouvrir l'diteur de programme

Slectionnez un programme. Actionnez la touche "Extension". Les touches logicielles de l'diteur de programme sont affiches dans la barre de touches logicielles verticales.

Marquer un bloc de programme


Marquer

Positionnez le curseur, dans la gamme d'usinage, sur le premier ou le dernier bloc que vous dsirez marquer. Actionnez la touche logicielle "Marquer". Slectionnez ensuite, l'aide des touches de curseur, tous les autres blocs de programme que vous dsirez marquer. Les blocs de programme sont marqus.

Copier un bloc de programme


Copier

Marquez, dans la gamme d'usinage, le ou les blocs de programme que vous dsirez copier. Actionnez la touche logicielle "Copier". Les blocs de programme marqus sont copis dans la mmoire tampon.

Couper un bloc de programme


Couper

Marquez, dans la gamme d'usinage, le ou les blocs de programme que vous dsirez copier. Actionnez la touche logicielle "Couper". Les blocs de programme marqus sont extraits de la gamme d'usinage et rangs dans la mmoire tampon.

Insrer un bloc de programme

Copiez ou coupez, dans la gamme d'usinage, le ou les blocs de programme que vous dsirez insrer un autre emplacement. Positionnez le curseur sur le bloc de programme derrire lequel vous dsirez insrer le ou les blocs de programme copis ou coups.

Insrer

Actionnez la touche logicielle "Insrer". Les blocs de programme sont insrs dans la gamme d'usinage.

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06.03

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4.3 Programme ShopTurn

Chercher
Chercher >

Actionnez la touche logicielle "Rechercher". Introduisez un numro de bloc ou un texte. Choisissez si la recherche doit commencer au dbut du programme ou la position actuelle du curseur.

Rechercher

Actionnez la touche logicielle "Rechercher".

Continuer recherche

Actionnez la touche logicielle "Continuer recherche", si vous dsirez poursuivre la recherche.

Renommer un contour
Renommer

Positionnez le curseur sur un contour dans la gamme d'usinage. Actionnez la touche logicielle "Renommer". Introduisez un nouveau nom pour le contour. Actionnez la touche logicielle "OK". Le nom du contour est modifi et affich dans la gamme d'usinage.

Renumroter les blocs de programme


Renumroter

Actionnez la touche logicielle "Renumroter". Les blocs de programme sont renumrots par ordre croissant.

Fermer l'diteur de programme Actionnez la touche logicielle "Retour" pour fermer l'diteur de programme.

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4-143

4
4.3.6

Cration d'un programme ShopTurn

06.03

4.3 Programme ShopTurn

Indication du nombre de pices


Si vous dsirez raliser un nombre donn de pices identiques, vous pouvez indiquer ce nombre la fin du programme. Une fois dmarre, l'excution du programme est alors rpte automatiquement autant de fois que vous lavez indiqu. Si votre tour est quip d'un embarreur p. ex., vous programmez l'avance de la barre au dbut du programme puis l'usinage proprement dit. Aprs l'usinage, vous programmez le trononnage de la pice et vous indiquez le nombre de pices dsir la fin du programme. De cette manire, la fabrication peut avoir lieu de faon entirement automatise. Ouvrez le bloc "Fin du programme", si vous dsirez usiner plus d'une pice. Introduisez le nombre de pices que vous dsirez usiner. Actionnez la touche logicielle "Valider". Une fois dmarre, l'excution du programme sera rpte automatiquement autant de fois que vous lavez indiqu.
infini

Si vous dsirez rpter l'excution du programme un nombre illimit de fois, actionnez la touche logicielle "infini". La touche "Reset" permet de mettre fin l'excution du programme.

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06.03

Fonctions ShopTurn

Fonctions ShopTurn
5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9 5.2.10 5.2.11 5.2.12 5.2.13 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.4.6 5.4.7 5.4.8 5.4.9 5.4.10 5.5 5.5.1 5.5.2 Dplacements rectilignes ou circulaires ................................................................. 5-147 Slection de l'outil et du plan d'usinage.................................................................. 5-147 Droite....................................................................................................................... 5-149 Cercle avec centre connu ....................................................................................... 5-150 Cercle avec rayon connu ........................................................................................ 5-152 Coordonnes polaires............................................................................................. 5-154 Droite polaire........................................................................................................... 5-155 Cercle polaire .......................................................................................................... 5-157 Perage................................................................................................................... 5-158 Perage au centre................................................................................................... 5-159 Filetage au centre ................................................................................................... 5-161 Perage et alsage l'alsoir................................................................................. 5-162 Perage de trous profonds...................................................................................... 5-164 Taraudage............................................................................................................... 5-166 Fraisage de filetage ................................................................................................ 5-168 Positions et modles de positions........................................................................... 5-170 Positions quelconques ............................................................................................ 5-171 Modle de positions Ligne ...................................................................................... 5-173 Modle de positions Rseau................................................................................... 5-174 Modle de positions Cercle complet....................................................................... 5-176 Modle de positions Cercle partiel.......................................................................... 5-178 Rptition de positions............................................................................................ 5-180 Tournage................................................................................................................. 5-181 Cycles de chariotage .............................................................................................. 5-181 Cycles d'usinage de gorges .................................................................................... 5-184 Dgagements de forme E et F................................................................................ 5-187 Dgagements de filetage ........................................................................................ 5-188 Filetage l'outil ....................................................................................................... 5-190 Reprise de filetage .................................................................................................. 5-194 Trononnage ........................................................................................................... 5-195 Tournage contour.................................................................................................... 5-197 Reprsentation du contour...................................................................................... 5-199 Dclaration d'un nouveau contour .......................................................................... 5-201 Cration d'lments de contour .............................................................................. 5-202 Modifier le contour .................................................................................................. 5-207 Chariotage............................................................................................................... 5-210 Chariotage, matire restante .................................................................................. 5-214 Plonge ................................................................................................................... 5-216 Plonge, matire restante....................................................................................... 5-218 Plonge G+D .......................................................................................................... 5-219 Plonge gauche ou droite, matire restante........................................................... 5-221 Fraisage .................................................................................................................. 5-223 Poche rectangulaire ................................................................................................ 5-224 Poche circulaire....................................................................................................... 5-227

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Fonctions ShopTurn

06.03

5.5.3 5.5.4 5.5.5 5.5.6 5.5.7 5.5.8 5.5.9 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4 5.6.5 5.6.6 5.6.7 5.6.8 5.6.9 5.6.10 5.6.11 5.6.12 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14

Tourillons rectangulaires .........................................................................................5-230 Tourillon circulaire ...................................................................................................5-232 Rainure rectiligne ....................................................................................................5-235 Rainure sur cercle ...................................................................................................5-238 Positions..................................................................................................................5-241 Polygone .................................................................................................................5-242 Gravure ...................................................................................................................5-244 Fraisage de contours...............................................................................................5-248 Reprsentation du contour......................................................................................5-251 Dclaration d'un nouveau contour ..........................................................................5-253 Cration d'lments de contour ..............................................................................5-255 Modifier le contour...................................................................................................5-261 Fraisage priphrique .............................................................................................5-264 Perage des avant-trous dans le cas des poches contour quelconque ..............5-268 Fraisage de poches contours quelconques (bauche) ........................................5-272 Enlvement de la matire restante de la poche......................................................5-274 Finition d'une poche contour quelconque ............................................................5-276 Fraisage de tourillons contours quelconque (bauche) .......................................5-280 Enlvement de la matire restante du tourillon.......................................................5-282 Finition des tourillons contour quelconque...........................................................5-284 Appel de sous-programme......................................................................................5-288 Rptition de blocs de programme .........................................................................5-290 Usinage avec la contre-broche ...............................................................................5-292 Modification des rglages pour le programme........................................................5-297 Appel des dcalages d'origine ................................................................................5-298 Dfinition des transformations de coordonnes......................................................5-299 Programmation d'un cycle d'accostage/de retrait ...................................................5-302 Insertion de codes G dans un programme ShopTurn.............................................5-304

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5.1

06.03

Fonctions ShopTurn

5.1 Dplacements rectilignes ou circulaires

Dplacements rectilignes ou circulaires


Pour programmer des dplacements simples, c.--d. des dplacements rectilignes ou circulaires, sans dfinir un contour complet, vous utilisez la fonction "Droite" ou "Cercle". Pour programmer des usinages simples, vous procdez toujours selon le schma ci-dessous : dfinir l'outil et la vitesse de rotation de broche slectionner le plan d'usinage programmer l'opration d'usinage programmer vent. d'autres oprations d'usinage Vous disposez des variantes de programmation suivantes : Droite Cercle avec centre connu Cercle avec rayon connu droite en coordonnes polaires cercle en coordonnes polaires Si vous dsirez programmer une droite ou un cercle en coordonnes polaires, vous devez dfinir le ple auparavant.

Attention
Si vous introduisez l'outil par un dplacement droit ou circulaire avec interpolation dans la zone de retrait dfinie dans l'en-tte du programme, vous devriez galement pouvoir ressortir l'outil. Les dplacements d'un cycle ShopTurn programm en aval pourraient sinon provoquer des collisions.

5.1.1

Slection de l'outil et du plan d'usinage


Avant de programmer une droite ou un cercle, vous devez slectionner un outil, la broche ainsi que sa vitesse de rotation et le plan d'usinage. Si vous programmez plusieurs dplacements rectilignes ou circulaires conscutifs, les rglages effectus pour l'outil, la broche, la vitesse de rotation de broche et le plan d'usinage sont actifs jusqu' ce que vous les modifiiez. Si vous modifiez ultrieurement le plan d'usinage slectionn, les coordonnes du dplacement programm s'adaptent automatiquement au nouveau plan d'usinage. Les coordonnes programmes initialement ne sont conserves que dans le cas d'une droite (coordonnes cartsiennes, pas polaires).

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Fonctions ShopTurn

06.03

5.1 Dplacements rectilignes ou circulaires

Outil

>

Actionnez les touches logicielles "Droite Cercle" et "Outil". Introduisez un outil dans le champ "T". -ou-

Outils

Actionnez la touche logicielle "Outils" pour slectionner un outil dans la liste des outils. -etPositionnez le curseur sur l'outil que vous dsirez utiliser pour l'usinage. -et-

dans le programme

Actionnez la touche logicielle "dans le programme". L'outil est report dans le champ "T". Dans le cas des outils plusieurs tranchants, slectionnez le numro de tranchant D de l'outil. Choisissez dans le champ d'introduction du paramtre broche entre broche principale (S1), broche porte-outil (S2) ou contrebroche (S3). Introduisez la vitesse de rotation de broche ou la vitesse de coupe dans le champ d'introduction droit. Slectionnez un des plans d'usinage Tournage, Face frontale/Face frontale C, Surface latrale/Surface latrale C, Face frontale Y ou Surface latrale Y. Introduisez le diamtre du cylindre, si vous avez slectionn le plan d'usinage Surface latrale/Surface latrale C. -ouIntroduisez l'angle de positionnement pour la zone d'usinage CP, si vous avez slectionn le plan d'usinage Y. -ouIntroduisez le point de rfrence C0, si vous avez slectionn le plan d'usinage Surface latrale Y. Slectionnez si la broche doit tre bloque ou libre ou si aucune modification ne doit avoir lieu (champ d'introduction vierge). Actionnez la touche logicielle "Valider". Les valeurs sont mmorises et le masque de paramtrage se ferme. La gamme d'usinage rapparat ; le bloc de programme, que vous venez de crer, y figure et est marqu.

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5.1.2

06.03

Fonctions ShopTurn

5.1 Dplacements rectilignes ou circulaires

Droite
Pour programmer une droite en coordonnes cartsiennes, vous utilisez la fonction "Droite". L'outil se dplace sur une droite et avec l'avance programme ou en vitesse rapide, de la position courante jusqu' la position finale programme. Correction de rayon Vous avez la possibilit de raliser une droite avec correction de rayon. La correction de rayon est modale, c.--d. que vous devez la dsactiver si vous dsirez nouveau effectuer des dplacements sans correction de rayon. Si vous programmez plusieurs droites conscutives avec correction de rayon, vous ne pouvez cependant activer la correction de rayon que dans le premier bloc de programme. Lors du premier dplacement rectiligne avec correction de rayon, l'outil se dplace sans correction au point de dpart et avec correction au point final, c.--d. que si la trajectoire programme est verticale, une trajectoire oblique est dcrite. Ce n'est que lors du second dplacement rectiligne programm que la correction sera active pendant tout le trajet. La procdure inverse s'applique lors de la dsactivation de la correction de rayon.

contour programm

contour programm

trajectoire

trajectoire

Premier dplacement rectiligne avec correction de rayon active

Premier dplacement rectiligne avec correction de rayon dsactive

Pour viter un dplacement effectif diffrent de celui programm, vous pouvez programmer le premier dplacement rectiligne avec correction de rayon active ou avec correction de rayon dsactive en dehors de la pice. Une programmation sans indication de coordonnes est impossible. Actionnez les touches logicielles "Droite Cercle" et "Droite". Actionnez la touche logicielle "Rapide", si le dplacement doit avoir lieu la vitesse rapide et non une vitesse d'avance d'usinage programme.

Droite
Rapide

>

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Fonctions ShopTurn

06.03

5.1 Dplacements rectilignes ou circulaires

5
Unit

Paramtre X Z Y C1 C3 Z3 F

Description Position de destination dans la direction X (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination de l'axe C de la broche principale (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination de l'axe C de la contre-broche (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination de l'axe supplmentaire (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Avance d'usinage

mm mm mm mm mm mm mm/tr mm/mn mm/dent

Correction de rayon

Indication du ct du contour (dans le sens de dplacement) sur lequel se dplace l'outil : Correction de rayon droite du contour Correction de rayon gauche du contour Correction de rayon dsactive Le dernier rglage de la correction de rayon est repris

5.1.3

Cercle avec centre connu


Pour programmer un cercle ou un arc de cercle avec centre connu en coordonnes cartsiennes, vous utilisez la fonction "Cercle centre". L'outil se dplace sur une trajectoire circulaire et en avance d'usinage, de la position courante jusqu' la position de destination programme. ShopTurn calcule le rayon du cercle/de l'arc de cercle l'aide des paramtres d'interpolation I et J introduits.
Cercle centre

>

Actionnez les touches logicielles "Droite Cercle" et "Cercle centre".


Description Unit

Paramtre Sens de rotation

Sens de dplacement du point de dbut au point de fin du cercle : Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre ( droite) Rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre ( gauche)

Plan d'usinage Face frontale/Face frontale C : Position de destination dans la direction X (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration.

mm

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.1 Dplacements rectilignes ou circulaires

Y I J

Position de destination dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Distance entre point de dpart et centre du cercle dans la direction X (rel.) Le signe est pris en considration. Distance entre point de dpart et centre du cercle dans la direction Y (rel.) Le signe est pris en considration. Plan d'usinage Surface latrale/Surface latrale C : Position de destination dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Distance entre point de dpart et centre du cercle dans la direction Y (rel.) Le signe est pris en considration. Distance entre point de dpart et centre du cercle dans la direction Z (rel.) Le signe est pris en considration. Plan d'usinage Face frontale Y : Position de destination dans la direction X (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Distance entre point de dpart et centre du cercle dans la direction X (rel.) Le signe est pris en considration. Distance entre point de dpart et centre du cercle dans la direction Y (rel.) Le signe est pris en considration. Plan d'usinage Surface latrale Y : Position de destination dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Distance entre point de dpart et centre du cercle dans la direction Y (rel.) Le signe est pris en considration. Distance entre point de dpart et centre du cercle dans la direction Z (rel.) Le signe est pris en considration. Plan d'usinage Tournage : Position de destination dans la direction X (abs.) ou position de destination dans la direction X (rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Distance entre point de dpart et centre du cercle dans la direction X (rel.) Le signe est pris en considration. Distance entre point de dpart et centre du cercle dans la direction Z (rel.) Le signe est pris en considration. Avance d'usinage

mm mm mm

Y Z J K

mm mm mm mm

X Y I J

mm mm mm mm

Y Z J K

mm mm mm mm

X Z I K

mm mm mm mm

mm/tr mm/mn mm/dent

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5
5.1.4

Fonctions ShopTurn

06.03

5.1 Dplacements rectilignes ou circulaires

Cercle avec rayon connu


Pour programmer un cercle ou un arc de cercle avec rayon connu en coordonnes cartsiennes, vous utilisez la fonction "Cercle rayon". L'outil se dplace sur un arc de cercle de rayon programm et en avance d'usinage, de la position courante jusqu' la position de destination programme. A cet effet, ShopTurn calcule la position du centre du cercle. Vous pouvez choisir si le dplacement doit avoir lieu dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse. Indpendamment du sens de rotation, il existe deux arcs de cercle de mme rayon passant par la position courante et la position de destination. Vous slectionnez l'arc de cercle souhait en affectant le rayon d'un signe positif ou ngatif.
destination

+ -

dpart

angle d'ouverture jusqu' 180: + angle d'ouverture suprieur 180: -

Arcs de cercle avec diffrents angles au centre

Cercle rayon >

Actionnez les touches logicielles "Droite Cercle" et "Cercle rayon".

Paramtre Sens de rotation

Description Sens de dplacement du point de dbut au point de fin du cercle : Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre ( droite) Rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre ( gauche)

Unit

X Y

Plan d'usinage Face frontale/Face frontale C : Position de destination dans la direction X (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Plan d'usinage Surface latrale/Surface latrale C : Position de destination dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration.

mm mm

Y Z

mm mm

5-152

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.1 Dplacements rectilignes ou circulaires

X Y

Plan d'usinage Face frontale Y : Position de destination dans la direction X (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Plan d'usinage Surface latrale Y : Position de destination dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Plan d'usinage Tournage : Position de destination dans la direction X (abs.) ou position de destination dans la direction X (rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position de destination dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Rayon de l'arc de cercle Le signe dtermine l'arc de cercle devant tre parcouru. Avance d'usinage

mm mm

Y Z

mm mm

mm

Z R F

mm mm mm/tr mm/mn mm/dent

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5-153

5
5.1.5

Fonctions ShopTurn

06.03

5.1 Dplacements rectilignes ou circulaires

Coordonnes polaires
Si la cotation d'une pice est effectue partir d'un point central (ple) avec rayon et indication angulaire, il est avantageux de programmer les cotes en coordonnes polaires. Avant de programmer une droite ou un cercle en coordonnes polaires, vous devez dfinir le ple, c.--d. le point de rfrence du systme de coordonnes polaires. Actionnez les touches logicielles "Droite Cercle", "Polaire" et "Ple".

Polaire Ple >

>

Paramtre

Description Plan d'usinage Face frontale/Face frontale C : Position X du ple (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position Y du ple (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Plan d'usinage Surface latrale/Surface latrale C : Position Y du ple (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position Z du ple (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Plan d'usinage Face frontale Y : Position X du ple (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position Y du ple (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Plan d'usinage Surface latrale Y : Position Y du ple (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position Z du ple (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Plan d'usinage Tournage : Position X du ple (abs.) ou position X du ple (rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position Z du ple (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration.

Unit

X Y

mm mm

Y Z

mm mm

X Y

mm mm

Y Z

mm mm

X Z

mm mm

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5
5.1.6

06.03

Fonctions ShopTurn

5.1 Dplacements rectilignes ou circulaires

Droite polaire
Pour programmer une droite en coordonnes polaires, vous utilisez la fonction "Droite Polaires". Une droite dans le systme de coordonnes polaires est dfinie par la longueur L et l'angle . L'angle se rapporte un axe qui dpend du plan d'usinage slectionn. Ceci est galement valable pour le sens correspondant un angle positif.
Plan d'usinage Tournage Face frontale X Y Surface latrale Y Z

Axe de rfrence pour angle Angle positif en direction axe

Z X

L'outil se dplace sur une droite, de la position courante jusqu'au point final programm, en avance d'usinage ou en vitesse rapide. Dans le cas des coordonnes polaires, la 1re droite aprs l'indication du ple doit tre programme en cotes absolues. Toutes les autres droites et tous les autres arcs de cercle peuvent galement tre programms en cotes relatives. Correction de rayon Vous avez la possibilit de raliser une droite avec correction de rayon. La correction de rayon est modale, c.--d. que vous devez la dsactiver si vous dsirez nouveau effectuer des dplacements sans correction de rayon. Si vous programmez plusieurs droites conscutives avec correction de rayon, vous ne pouvez cependant activer la correction de rayon que dans le premier bloc de programme. Lors du premier dplacement rectiligne avec correction de rayon, l'outil se dplace sans correction au point de dpart et avec correction au point final, c.--d. que si la trajectoire programme est verticale, une trajectoire oblique est dcrite. Ce n'est que lors du second dplacement rectiligne programm que la correction sera active pendant tout le trajet. La procdure inverse s'applique lors de la dsactivation de la correction de rayon.

contour programm

contour programm

trajectoire

trajectoire

Premier dplacement rectiligne avec correction de rayon active

Premier dplacement rectiligne avec correction de rayon dsactive

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06.03

5.1 Dplacements rectilignes ou circulaires

Pour viter un dplacement effectif diffrent de celui programm, vous pouvez programmer le premier dplacement rectiligne avec correction de rayon active ou avec correction de rayon dsactive en dehors de la pice. Une programmation sans indication de coordonnes est impossible. Actionnez les touches logicielles "Droite Cercle", "Polaire" et "Droite polaire".

Polaire Droite polaire Rapide

>

>

Actionnez la touche logicielle "Rapide", si le dplacement doit avoir lieu la vitesse rapide et non une vitesse d'avance d'usinage programme.
Description Distance entre ple et point final de la droite Angle polaire (abs. ou rel.) Le signe dtermine le sens de dplacement. Avance d'usinage Unit mm Degr mm/tr mm/mn mm/dent

Paramtre L F

Correction de rayon

Indication du ct du contour (dans le sens de dplacement) sur lequel se dplace l'outil : Correction de rayon droite du contour Correction de rayon gauche du contour Correction de rayon dsactive Le dernier rglage de la correction de rayon est repris

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5
5.1.7

06.03

Fonctions ShopTurn

5.1 Dplacements rectilignes ou circulaires

Cercle polaire
Pour programmer un cercle ou un arc de cercle en coordonnes polaires, vous utilisez la fonction "Cercle polaire". Un cercle dans le systme de coordonnes polaires est dfini par l'angle . L'angle se rapporte un axe qui dpend du plan d'usinage slectionn. Ceci est galement valable pour le sens correspondant un angle positif.
Plan d'usinage Tournage Face frontale X Y Surface latrale Y Z

Axe de rfrence pour angle Angle positif en direction axe

Z X

L'outil se dplace sur une trajectoire circulaire, de la position courante jusqu'au point final programm (angle), en avance d'usinage. Le rayon est la distance entre la position courante et le ple dfini. (La position de dbut et la position de fin de cercle sont quidistantes du ple dfini.) Dans le cas des coordonnes polaires, le 1er arc de cercle aprs l'indication du ple doit tre programm en cotes absolues. Toutes les autres droites et tous les autres arcs de cercle peuvent galement tre programms en cotes relatives. Actionnez les touches logicielles "Droite Cercle", "Polaire" et "Cercle polaire".

Polaire Cercle polaire

>

>

Paramtre Sens de rotation

Description Sens de dplacement du point de dbut au point de fin du cercle Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre ( droite) Rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre ( gauche)

Unit

Angle polaire (abs. ou rel.) Le signe dtermine le sens de dplacement. Avance d'usinage

Degr mm/tr mm/mn mm/dent

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5
5.2

Fonctions ShopTurn

06.03

5.2 Perage

Perage
Pour programmer l'usinage de trous quelconques sur la face frontale ou la surface latrale, vous utilisez les fonctions dcrites dans ce chapitre. En perage, vous programmez les diffrentes oprations d'usinage dans l'ordre dans lequel elles sont requises pour l'usinage. A cet effet, vous disposez des cycles technologiques suivants : Perage au centre Filetage au centre Centrage Perage Alsage l'alsoir Perage profond Taraudage Fraisage de filetages

Aprs les cycles technologiques, vous programmez les positions ou les modles de positions. Tous les blocs de programme concerns par l'opration de perage/alsage/taraudage sont runis par une accolade dans la gamme d'usinage.

Exemple : Perage

Bloquer la broche

En cas de perage dcentr, vous avez la possibilit de bloquer la broche pour viter un gauchissement de la broche. N'oubliez pas que le bloquage ne reste actif que pour le perage lors de l'usinage dans les plans face frontale/face frontale C et surface latrale/surface latrale C. Pendant l'usinage dans les plans surface frontale Y et surface latrale Y, le bloquage agit par contre de faon modale, autrement dit il reste actif jusqu' un changement du plan d'usinage ou lorsque le bloquage a t dsactiv dans le menu "Droite Cercle" "Outil". La fonction "Bloquage de la broche" doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

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5
5.2.1

06.03

Fonctions ShopTurn

5.2 Perage

Perage au centre
Pour excuter un perage au centre de la face frontale, vous utilisez la fonction "Perage au centre". Vous avez le choix entre la variante avec bris du copeau et celle avec dgagement de l'outil pour le dbourrage. La broche principale ou la contre-broche tourne pendant l'usinage. Comme type d'outil, vous pouvez utiliser non seulement un foret ou un foret plaquette, mais galement une fraise. En prenant en compte le plan de retrait et la distance de scurit, l'outil se dplace en vitesse rapide jusqu' la position programme. Bris du copeau 1. L'outil perce avec l'avance programme F jusqu' la 1 re profondeur de perage. 2. L'outil est retir de la valeur V2 pour le bris du copeau puis perce jusqu' la profondeur suivante, qui peut tre gale la profondeur prcdente multiplie par le facteur DF. 3. L'tape 2 est rpte jusqu' ce que la profondeur finale Z1 soit atteinte et la temporisation DT coule. 4. L'outil est dgag en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. 1. L'outil perce avec l'avance programme F jusqu' la 1re profondeur de perage. 2. L'outil est dgag de la pice en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit pour le dbourrage puis y pntre de nouveau jusqu' la 1re profondeur de perage rduite d'une distance d'arrt anticip calcule par la commande. 3. L'outil perce ensuite jusqu' la profondeur suivante, qui peut tre gale la profondeur prcdente multiplie par le facteur DF, puis est nouveau dgag de la pice pour le dbourrage. 4. L'tape 3 est rpte jusqu' ce que la profondeur finale Z1 soit atteinte et la temporisation DT coule. 5. L'outil est dgag en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Si vous dsirez percer des trous trs profonds p. ex., vous pouvez, en plus, utiliser une broche porte-outil rotative. Introduisez d'abord, sous "Droite Cercle" "Outil", l'outil dsir et la vitesse de rotation de la broche porte-outil (voir chap. "Slection de l'outil et du plan d'usinage"). Programmez ensuite la fonction "Perage au centre".
Perage centre >

Dbourrage

Actionnez les touches logicielles "Perage" et "Perage au centre".

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Fonctions ShopTurn

06.03

5.2 Perage

Bris du copeau

-ou-

Dbourrage

Actionnez la touche logicielle "Bris du copeau" ou "Dbourrage".

Paramtre T, D, F, S, V Corps Pointe Z0 Z1 D DF

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Pntration jusqu' ce que le corps du foret ait atteint la valeur Z1 programme. L'angle introduit dans la liste des outils est alors pris en compte. Pntration jusqu' ce que la pointe du foret ait atteint la valeur Z1 programme. Point de rfrence (abs.) Profondeur de pntration de la pointe du foret ou du corps du foret (par rapport Z0) (abs. ou rel.) Profondeur de perage maximale

Unit

mm mm mm

Pourcentage pour les profondeurs de perage suivantes % DF = 100 : la profondeur de perage reste constante DF < 100: La profondeur de perage est rduite dans la direction de la profondeur finale. Exemple : DF = 80 la dernire profondeur de perage tait de 4mm ; 4 x 80% = 3,2 ; la prochaine profondeur de perage sera de 3,2 mm 3,2 x 80% = 2,56 ; la prochaine profondeur de perage sera de 2,56 mm Profondeur de perage minimale Le paramtre V1 n'existe que si DF < 100% a t programm. La profondeur de perage pouvant devenir trs petite, le paramtre V1 permet de programmer une profondeur de perage minimale. V1 < profondeur de perage : pntration jusqu' la profondeur de perage V1 > profondeur de perage : pntration jusqu' la valeur programme sous V1 Valeur de retrait (uniquement pour bris du copeau) Valeur dont le foret est retir pour le bris du copeau. Arrt temporis pour sectionner le copeau Dcalage du centre dans la direction X Le dcalage du centre peut par ex. tre utilis pour raliser un perage avec ajustement. Ceci ncessite un foret plaquette (outil de type foret plaquette ) ou un foret percer dans le plein (outil de type foret). Un foret "normal" n'est pas adapt. Le dcalage maximal du centre est mmoris dans un paramtre machine. mm

V1

V2 DT XD

mm s U mm

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5.2.2

06.03

Fonctions ShopTurn

5.2 Perage

Filetage au centre
Pour programmer un filetage intrieur droite ou gauche au centre de la face frontale, vous utilisez la fonction "Filetage au centre". La broche principale ou la contre-broche tourne pendant l'usinage. La correction de la vitesse de rotation de broche est active, pas la correction de l'avance. Vous avez le choix entre la variante de perage en une passe, la variante avec bris du copeau et celle avec dgagement de l'outil pour le dbourrage. En prenant en compte le plan de retrait et la distance de scurit, l'outil se dplace en vitesse rapide jusqu' la position programme. 1 coupe 1. L'outil perce en direction de l'axe longitudinal avec la vitesse de rotation programme S ou la vitesse de coupe V jusqu' la profondeur finale Z1. 2. Le sens de rotation de la broche s'inverse et l'outil se relve avec la vitesse de broche programme SR ou la vitesse de coupe VR jusqu' la distance de scurit. 1. L'outil perce en direction de l'axe longitudinal avec la vitesse de rotation programme S ou la vitesse d'avance V jusqu' la premire profondeur de passe (profondeur de passe maximale D). 2. L'outil se retire de la pice pour le dbourrage avec la vitesse de rotation SR ou la vitesse de coupe VR sur la distance de scurit. 3. L'outil continue ensuite plonger la vitesse de rotation de broche S ou la vitesse d'avance V jusqu' la 1re profondeur de passe et perce jusqu' la prochaine profondeur de passe. 4. Les tapes 2 et 3 sont rptes jusqu' ce que la profondeur finale programme Z1 soit atteinte. 5. Le sens de rotation de la broche s'inverse et l'outil se relve avec la vitesse de broche SR ou la vitesse de coupe VR jusqu' la distance de scurit. 1. L'outil perce en direction de l'axe longitudinal avec la vitesse de rotation programme S ou la vitesse d'avance V jusqu' la premire profondeur de passe (profondeur de passe maximale D). 2. L'outil se retire de la valeur de retrait V2 pour briser le copeau. 3. L'outil perce ensuite avec la vitesse de rotation S voire la vitesse d'avance V jusqu' la prochaine profondeur de passe. 4. Les tapes 2 et 3 sont rptes jusqu' ce que la profondeur finale programme Z1 soit atteinte. 5. Le sens de rotation de la broche s'inverse et l'outil se relve avec la vitesse de broche SR ou la vitesse de coupe VR jusqu' la distance de scurit.

Dbourrage

Bris du copeau

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5.2 Perage

Le constructeur de la machine-outil peut avoir effectu des rglages spcifiques la fonction "Filetage au centre" dans un paramtre machine . Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.
Filetage centre >

Actionnez les touches logicielles "Perage" et "Filetage au centre".


Description Unit

Paramtre T, D, S, V P

Voir chap. "Cration de blocs de programme". Pas du filetage Le pas du filetage est fonction de l'outil utilis. mm/tr inch/tr Filets / " MODULE

1 coupe Le filetage est perc en une passe, sans interruption. Dbourrage Le foret se retire pour dbourrer la pice. Bris du copeau Le foret se retire de la valeur de retrait V2 pour briser le copeau. Z0 Z1 D V2 Point de rfrence (abs.) Profondeur du filetage par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale (uniquement pour le dbourrage et le bris de copeau). Valeur de retrait (uniquement pour bris du copeau) Valeur dont le taraud est retir lors du bris du copeau. V2 = automatique : L'outil se retire d'un tour. mm mm mm mm

5.2.3

Perage et alsage l'alsoir


Pour programmer des perages ou des alsages sur la face frontale ou la surface latrale, vous utilisez la fonction "Perage" ou "Alsage". En prenant en compte le plan de retrait et la distance de scurit, l'outil se dplace en vitesse rapide jusqu' la position programme. Centrage 1. L'outil pntre dans la pice avec l'avance F programme jusqu' ce que la profondeur ou le diamtre soit atteint. 2. Aprs l'arrt temporis DT, l'outil se retire en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. 1. L'outil pntre dans la pice avec l'avance F programme jusqu' ce que la profondeur finale X1 ou Z1 soit atteinte. 2. Aprs l'arrt temporis DT, l'outil se retire en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. 1. L'outil pntre dans la pice avec l'avance F programme jusqu' ce que la profondeur finale X1 ou Z1 soit atteinte. 2. Aprs l'arrt temporis DT, l'outil se retire avec l'avance programme jusqu' la distance de scurit.

Perage

Alsage l'alsoir

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.2 Perage

Perage Alsage >


Centrage Perage

Actionnez les touches logicielles "Perage" et "Perage Alsage". Actionnez la touche logicielle "Centrage", "Perage" ou "Alsage".

-ou-ou-

Alsage

Paramtre T, D, F, S, V FB Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Avance de retrait (seulement pour l'alsage) Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y)

Unit

mm/mn

"Bloquage/Dblocage de la broche" La fonction doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil. Diamtre Pntration jusqu' ce que le diamtre de loutil ait atteint la surface de la pice. L'angle introduit dans la liste des outils pour le foret centrer est pris en considration (uniquement en centrage). Pntration jusqu' ce que le corps du foret ait atteint la profondeur 1 programme. L'angle introduit dans la liste des outils est pris en considration (uniquement en perage). Pntration jusqu' ce que la pointe du foret ait atteint la profondeur 1 programme (uniquement en centrage et perage). Diamtre du centre d'usinage (uniquement en centrage diamtre) Profondeur de pntration de la pointe ou du corps du foret par rapport Z0 (abs. ou rel.) (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) Profondeur de pntration de la pointe ou du corps du foret par rapport X0 (abs. ou rel.) (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y) Arrt temporis avant le retrait pour sectionner le copeau mm mm mm

Corps

Pointe Z1 X1

DT

s tr

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5
5.2.4

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5.2 Perage

Perage de trous profonds


Pour programmer des perages profonds en plusieurs passes sur la face frontale ou la surface latrale, vous utilisez la fonction "Perage profond". Vous avez le choix entre la variante avec bris du copeau et celle avec dgagement de l'outil pour le dbourrage. En prenant en compte le plan de retrait et la distance de scurit, l'outil se dplace en vitesse rapide jusqu' la position programme. Bris du copeau 1. L'outil perce avec l'avance programme F jusqu' la 1re profondeur de perage. 2. L'outil est retir de la valeur V2 pour le bris du copeau puis perce jusqu' la profondeur suivante. 3. L'tape 2 est rpte jusqu' ce que la profondeur finale Z1 soit atteinte et la temporisation DT coule. 4. L'outil est dgag en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. 1. L'outil perce avec l'avance programme F jusqu' la 1re profondeur de perage. 2. L'outil est dgag de la pice en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit pour le dbourrage puis y pntre de nouveau jusqu' la 1re profondeur de perage rduite d'une distance d'arrt anticip V3. 3. L'outil perce ensuite jusqu' la profondeur de perage suivante puis est nouveau dgag de la pice. 4. L'tape 3 est rpte jusqu' ce que la profondeur finale Z1 programme soit atteinte et la temporisation DT coule. 5. L'outil est dgag en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit.
Perage profond >

Dbourrage

Actionnez les touches logicielles "Perage" et "Perage profond".

5-164

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.2 Perage

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y)

"Bloquage/Dblocage de la broche" La fonction doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil. Dbourrage Le foret se retire pour dbourrer la pice. Bris du copeau Le foret se retire de la valeur de retrait V2 pour briser le copeau. Corps Pointe Z1 Pntration jusqu' ce que le corps du foret ait atteint la profondeur 1 programme. L'angle introduit dans la liste des outils est alors pris en compte. Pntration jusqu' ce que la pointe du foret ait atteint la profondeur 1 programme. Profondeur de pntration de la pointe du foret ou du corps du foret (par rapport Z0) (abs. ou rel.) (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) Profondeur de pntration de la pointe du foret ou du corps du foret (par rapport X0) (abs. ou rel.) (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y) Profondeur de perage maximale Pourcentage pour les profondeurs de perage suivantes DF = 100 : la profondeur de perage reste constante DF < 100 : La profondeur de perage est rduite dans la direction de la profondeur finale. Exemple : DF = 80 la dernire profondeur de perage tait de 4mm ; 4 x 80% = 3.2 ; la prochaine profondeur de perage sera de 3,2 mm 3,2 x 80% = 2,56 ; la prochaine profondeur de perage sera de 2,56 mm, etc. Profondeur de perage minimale Le paramtre V1 n'existe que si DF < 100% a t programm. La profondeur de perage pouvant devenir trs petite, le paramtre V1 permet de programmer une profondeur de perage minimale. V1 < profondeur de perage : pntration jusqu' la profondeur de perage V1 > profondeur de perage : pntration jusqu' la valeur programme sous V1 Valeur de retrait (uniquement pour bris du copeau) Valeur dont le foret est retir lors du bris du copeau. V2=0 : L'outil ne se retire pas mais reste immobile pendant un tour. mm

X1

mm

D DF

mm %

V1

mm

V2

mm

V3

Distance d'arrt anticip (uniquement pour le dbourrage) mm Distance jusqu' la dernire profondeur de passe dont le foret s'approche en rapide aprs le dbourrage. automatique : la distance d'arrt anticip est calcule par ShopTurn. Arrt temporis pour sectionner le copeau s tr

DT

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5
5.2.5

Fonctions ShopTurn

06.03

5.2 Perage

Taraudage
Pour programmer un filetage intrieur sur la face frontale ou la surface latrale, vous utilisez la fonction "Taraudage". Pendant le taraudage, il est possible de modifier la vitesse de rotation de broche au moyen de la correction de vitesse de rotation de broche. La correction de l'avance n'est pas active. Vous avez le choix entre la variante de perage en une passe, celle avec bris du copeau et celle avec dgagement de l'outil pour le dbourrage. En prenant en compte le plan de retrait et la distance de scurit, l'outil se dplace en vitesse rapide jusqu' la position programme. La broche tant l'arrt, l'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au plan de retrait puis jusqu' la distance de scurit. Puis la broche commence tourner et la vitesse de rotation de broche et l'avance sont synchronises. L'outil poursuit son dplacement en vitesse rapide jusqu' la position programme. 1 Coupe 1. L'outil perce avec une vitesse de rotation de broche programme S ou une vitesse de coupe V jusqu' la profondeur de taraudage X1 ou Z1. 2. Le sens de rotation de la broche s'inverse et l'outil se relve avec la vitesse de broche programme SR ou la vitesse de coupe VR jusqu' la distance de scurit. 1. L'outil perce avec la vitesse de rotation programme S ou la vitesse d'avance V jusqu' la premire profondeur de passe (profondeur de passe maximale D). 2. L'outil se retire de la pice pour le dbourrage avec la vitesse de rotation SR ou la vitesse de coupe VR sur la distance de scurit. 3. L'outil continue ensuite plonger la vitesse de rotation de broche S ou la vitesse d'avance V jusqu' la 1re profondeur de passe et perce jusqu' la prochaine profondeur de passe. 4. Les tapes 2 et 3 sont rptes jusqu' ce que la profondeur finale programme X1 ou Z1 soit atteinte. 5. Le sens de rotation de la broche s'inverse et l'outil se relve avec la vitesse de broche SR ou la vitesse de coupe VR jusqu' la distance de scurit. 1. L'outil perce avec la vitesse de rotation programme S ou la vitesse d'avance V jusqu' la premire profondeur de passe (profondeur de passe maximale D). 2. L' outil se retire de la valeur de retrait V2 pour briser le copeau. 3. L'outil perce ensuite avec la vitesse de rotation S voire la vitesse d'avance V jusqu' la prochaine profondeur de passe. 4. Les tapes 2 et 3 sont rptes jusqu' ce que la profondeur

Dbourrage

Bris du copeau

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5.2 Perage

finale programme X1 ou Z1 soit atteinte. 5. Le sens de rotation de la broche s'inverse et l'outil se relve avec la vitesse de broche SR ou la vitesse de coupe VR jusqu' la distance de scurit. Le constructeur de la machine-outil peut avoir effectu des rglages spcifiques la fonction de taraudage dans un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Actionnez les touches logicielles "Perage", "Filetage" et "Taraudage".

Filetage > Taraudage

Paramtre T, D, S, V P

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Pas du filetage Le pas du filetage est fonction de l'outil utilis. MODULE : par exemple usuel pour les vis sans fin qui entranent une roue dente. Filets/" : Par exemple usuel pour les filetages type gaz. Lors de la saisie dans "Filets/", introduisez le nombre entier dans le premier champ de paramtrage avant la virgule et la partie dcimale dans les deuxime et troisime champs sous forme de fraction. Vous pouvez par exemple introduire 13,5 filets/'' comme ceci :

Unit

mm/tr in/tr Filets / " MODULE

Position

Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y)

"Bloquage/Dblocage de la broche" La fonction doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil. 1 Coupe Le filetage est perc en une passe, sans interruption. Dbourrage Le foret se retire pour dbourrer la pice. Bris du copeau Le foret se retire de la valeur de retrait V2 pour briser le copeau. Z1 X1 D V2 Profondeur de taraudage par rapport Z0 (abs. ou rel.) (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) mm

Profondeur de taraudage par rapport X0 (abs. ou rel.) (uniquement pour Surface mm latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y) Profondeur de passe maximale (uniquement pour le dbourrage et le bris de copeau). Valeur de retrait (uniquement pour bris du copeau) Valeur dont le foret est retir lors du bris du copeau. V2 = automatique : L'outil se retire d'un tour. mm mm

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5
5.2.6

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5.2 Perage

Fraisage de filetage
Pour programmer le fraisage d'un filetage intrieur ou extrieur sur la face frontale, vous utilisez la fonction "Fraisage de filetages". Vous pouvez raliser un filetage droite ou gauche. Filetage intrieur 1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au centre du filetage au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. L'outil dcrit une trajectoire hlicodale d'accostage calcule par la commande numrique puis accoste le diamtre de la pice avec l'avance programme. 3. Le filetage est frais sur une trajectoire hlicodale dans le sens des aiguilles d'une montre ou en sens inverse (selon qu'il s'agit d'un filetage gauche ou droite) 4. L'outil se dgage de la pice sur une trajectoire hlicodale avec l'avance programme. 5. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. N'oubliez pas que l'outil ne peut dpasser la valeur suivante pendant le fraisage d'un filetage intrieur. Diamtre de la fraise < (diamtre nominal -2 * profondeur du filet K) Filetage extrieur 1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au point de dpart au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. L'outil dcrit une trajectoire hlicodale d'accostage calcule par la commande numrique puis accoste le diamtre de la pice avec l'avance programme. 3. Le filetage est frais sur une trajectoire hlicodale dans le sens des aiguilles d'une montre ou en sens inverse (selon qu'il s'agit d'un filetage gauche ou droite) 4. L'outil se dgage du filet selon une trajectoire hlicodale avec l'avance programme. 5. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Actionnez les touches logicielles "Perage", "Filetage" et "Fraisage filetage".

Filetage > Fraisage filetage

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.2 Perage

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 6 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y)

Bloquage/Dblocage de la broche (uniquement pour une face frontale Y/ une surface latrale Y) La fonction doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil.
Type d'usinage Sens bauche Finition En fonction du sens de rotation de la broche, le sens d'usinage (concordance/opposition) change aussi en cas de changement de sens. Z0 vers Z1 : L'usinage commence sur la surface Z0 de la pice (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) Z1 vers Z0 : L'usinage commence sur la profondeur du filet (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) X0 vers X1 : L'usinage commence sur la surface X0 de la pice (uniquement pour Surface latrale Y) X1 vers X0 : L'usinage commence la partie infrieure du filetage (uniquement pour Surface latrale Y) Filetage intrieur Filetage extrieur

Filetage int. Filetage ext.

Filet. gauche Filetage gauche Filet. droite Filetage droite NT Nombre de dents coupantes d'un peigne. Il est possible d'utiliser des peignes une ou plusieurs dents coupantes. Les dplacements requis sont gnrs par le cycle de telle sorte que, lorsque la position finale du filetage est atteinte, la pointe de la dent infrieure du peigne concide avec la position finale programme. Selon la gomtrie du peigne, il faut tenir compte d'une course de dgagement au fond de la pice. Long. du filetage (abs. ou rel.) (uniq. pour Face front./Face front. C, Face front. Y) mm Longueur du filetage (abs. ou rel.) (uniquement pour Surface latrale Y) Diamtre nominal du filetage, exemple : diamtre nominal de M12 = 12 mm Pas du filetage Si le peigne a plusieurs dents coupantes, le pas du filetage est fonction de l'outil utilis. Profondeur du filet Profondeur de passe (uniquement en bauche) (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise plaquettes (mm) mm mm mm/tr inch/tr Filets / " MODULE mm mm %

Z1 X1 P

K DXY

DYZ

Profondeur de passe (uniquement en bauche) (uniquem. pour Surface latrale Y) mm Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans % le plan (mm) et diamtre de fraise plaquettes (mm)

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5.2 Perage

tr 0

Surpaisseur de finition (uniquement en bauche) Angle de dpart

mm Degr

5.2.7

Positions et modles de positions


Aprs le cycle technologique (centrage, taraudage,...), vous devez programmez les positions. A cet effet, vous pouvez utiliser les modles de positions suivants : Positions quelconques Ligne Rseau Cercle complet Cercle partiel

Vous pouvez programmer un nombre quelconque de modles de positions l'un aprs l'autre. Ceux-ci sont raliss dans l'ordre dans lequel ils ont t programms. 1. Toutes les positions programmes sont d'abord accostes avec le premier outil programm (p. ex. un foret centrer). 2. Elles sont ensuite accostes avec le second outil programm. 3. Cette procdure est rpte jusqu' ce que chaque opration d'usinage ait t effectue sur toutes les positions programmes. Dans les limites d'un modle de positions ainsi que lors du passage au modle de positions suivant, l'outil est relev jusqu' la distance de scurit puis la nouvelle position ou le nouveau modle de positions est accost en vitesse rapide.

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5.2.8

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5.2 Perage

Positions quelconques
Pour programmer des positions quelconques sur la face frontale ou la surface latrale, vous utilisez la fonction "Positions quelconques". ShopTurn accoste les diffrentes positions dans l'ordre dans lequel elles ont t programmes. Dans un bloc de programme, vous pouvez indiquer 8 positions au maximum. Pour programmer des positions supplmentaires, vous devez appeler nouveau la fonction "Positions quelconques".
Positions >

Actionnez les touches logicielles "Perage", "Positions" et "Positions quelconques".

Effacer toutes

Actionnez la touche logicielle "Effacer toutes", si vous dsirez effacer toutes les positions programmes.
Description Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) mm mm Unit

Paramtre Position

Carts./ polaires Carts./ cylind-riques Z0 CP X0 Y0 X1 ... X7 Y1 ... Y7

Cotation en coordonnes cartsiennes ou polaires (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) Cotation en coordonnes cartsiennes ou cylindriques (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C) Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - coordonnes cartsiennes : Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Angle de positionnement pour zone d'usinage (uniquement pour Face frontale Y) Coordonne X de la 1re position (abs.) Coordonne Y de la 1re position (abs.) Coordonnes X des autres positions (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Coordonnes Y des autres positions (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration.

mm Degr mm mm mm mm

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5.2 Perage

Z0 CP C0 L0 C1 ... C7 L1 ... L7

Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - coordonnes polaires : Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Angle de positionnement pour zone d'usinage (uniquement pour Face frontale Y) Coordonne C de la 1re position (abs.) re 1 position par rapport l'axe Y (abs.) Coordonnes C des autres positions (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Distance de la position (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Surface latrale/Surface latrale C - coordonnes cartsiennes : Diamtre du cylindre (abs.) Coordonne Y de la 1re position (abs.) Coordonne Z de la 1re position (abs.) Coordonnes Y des autres positions (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Coordonnes Z des autres positions (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Surface latrale/Surface latrale C - coordonnes cylindriques : Coordonne C de la 1re position (abs.) 1re position par rapport l'axe Z (abs.) Coordonnes C des autres positions (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Autres positions dans l'axe Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Surface latrale Y : Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence Coordonne Y de la 1re position (abs.) Coordonne Z de la 1re position (abs.) Coordonnes Y des autres positions (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Coordonnes Z des autres positions (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration.

mm Degr Degr mm Degr mm

X0 Y0 Z0 Y1 ... Y7 Z1 ... Z7

mm mm mm mm mm

C0 Z0 C1 ... C7 Z1 ... Z7

Degr mm Degr mm

X0 C0 Y0 Z0 Y1 ... Y7 Z1 ... Z7

mm Degr mm mm mm mm

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5.2.9

06.03

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5.2 Perage

Modle de positions Ligne


Pour programmer un nombre quelconque de positions se trouvant gale distance sur une ligne, vous utilisez la fonction "Modle de positions Ligne".
Positions >

Actionnez les touches logicielles "Perage", "Positions" et "Ligne/rseau".

Slectionnez, dans le champ d'introduction "Ligne/rseau", le rglage "Ligne".


Paramtre Position Description Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Z0 X0 Y0 0 Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) mm mm mm Degr Unit

Face frontale/Face frontale C : Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Coordonne X du point de rfrence premire position (abs.) Coordonne Y du point de rfrence premire position (abs.) Angle de rotation de la ligne, par rapport l'axe X Angle positif : la ligne est tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Angle ngatif : la ligne est tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. Surface latrale/Surface latrale C : Diamtre du cylindre (abs.) Coordonne Y du point de rfrence premire position (abs.) Coordonne Z du point de rfrence premire position (abs.) Angle de rotation de la ligne, par rapport l'axe Y Angle positif : la ligne est tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Angle ngatif : la ligne est tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. Face frontale Y : Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Angle de positionnement pour zone d'usinage Coordonne X du point de rfrence premire position (abs.) Coordonne Y du point de rfrence premire position (abs.) Angle de rotation de la ligne, par rapport l'axe X Angle positif : la ligne est tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Angle ngatif : la ligne est tourne dans le sens des aiguilles d'une montre.

X0 Y0 Z0 0

mm mm mm Degr

Z0 CP X0 Y0 0

mm Degr mm mm Degr

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5.2 Perage

X0 C0 Y0 Z0 0

Surface latrale Y : Coordonne X du point de rfrence (abs.) Point de rfrence Coordonne Y du point de rfrence premire position (abs.) Coordonne Z du point de rfrence premire position (abs.) Angle de rotation de la ligne, par rapport l'axe Y Angle positif : la ligne est tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Angle ngatif : la ligne est tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. Distance entre les positions Nombre de positions

mm Degr mm mm Degr

L N

mm

5.2.10 Modle de positions Rseau


Pour programmer un nombre quelconque de positions se trouvant gale distance sur plusieurs droites parallles, vous utilisez la fonction "Modle de positions Rseau".
Positions >

Actionnez les touches logicielles "Perage", "Positions" et "Ligne/rseau".

Slectionnez, dans le champ d'introduction "Ligne/rseau", le rglage "Rseau".


Paramtre Position Description Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Z0 X0 Y0 0 Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) mm mm mm Degr Unit

L1 L2 N1 N2

Face frontale/Face frontale C : Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Coordonne X du point de rfrence premire position (abs.) Coordonne Y du point de rfrence premire position (abs.) Angle de rotation du rseau, par rapport l'axe X Angle positif : le rseau est tourn dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Angle ngatif : le rseau est tourn dans le sens des aiguilles d'une montre. Distance entre les colonnes dans la direction X Distance entre les lignes dans la direction Y Nombre de colonnes dans la direction X Nombre de lignes dans la direction Y

mm mm

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5.2 Perage

Surface latrale/Surface latrale C : X0 Y0 Z0 0 Diamtre du cylindre (abs.) Coordonne Y du point de rfrence premire position (abs.) Coordonne Z du point de rfrence premire position (abs.) Angle de rotation du rseau, par rapport l'axe Y Angle positif : le rseau est tourn dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Angle ngatif : le rseau est tourn dans le sens des aiguilles d'une montre. Distance entre les colonnes dans la direction Y Distance entre les lignes dans la direction Z Nombre de colonnes dans la direction Y Nombre de lignes dans la direction Z Face frontale Y : Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Angle de positionnement pour zone d'usinage Coordonne X du point de rfrence premire position (abs.) Coordonne Y du point de rfrence premire position (abs.) Angle de rotation du rseau, par rapport l'axe X Angle positif : le rseau est tourn dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Angle ngatif : le rseau est tourn dans le sens des aiguilles d'une montre. Distance entre les colonnes dans la direction X Distance entre les lignes dans la direction Y Nombre de colonnes dans la direction X Nombre de lignes dans la direction Y Surface latrale Y : Coordonne X du point de rfrence (abs.) Point de rfrence Coordonne Y du point de rfrence premire position (abs.) Coordonne Z du point de rfrence premire position (abs.) Angle de rotation du rseau, par rapport l'axe Y Angle positif : le rseau est tourn dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Angle ngatif : le rseau est tourn dans le sens des aiguilles d'une montre. Distance entre les colonnes dans la direction Y Distance entre les lignes dans la direction Z Nombre de colonnes dans la direction Y Nombre de lignes dans la direction Z mm mm mm Degr

L1 L2 N1 N2 Z0 CP X0 Y0 0

mm mm

mm Degr mm mm Degr

L1 L2 N1 N2 X0 C0 Y0 Z0 0

mm mm

mm Degr mm mm Degr

L1 L2 N1 N2

mm mm

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06.03

5.2 Perage

5.2.11 Modle de positions Cercle complet


Pour programmer un nombre quelconque de positions sur un cercle de rayon dfini, vous utilisez la fonction "Modle de positions Cercle complet". A partir du nombre de positions, ShopTurn calcule la distance (angle) entre les diffrentes positions. Cette distance est toujours la mme. Vous pouvez choisir si l'outil doit accoster la position suivante sur une droite ou une trajectoire circulaire. La vitesse rapide pour le positionnement sur une trajectoire circulaire est dfinie dans un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Si l'outil doit accoster la position suivante sur une droite dans une rainure circulaire, une violation de contour peut survenir.

Accoster la position suivante sur une droite

Accoster la position suivante sur une trajectoire circulaire

Accostage des positions sur une droite ou une trajectoire circulaire

Positions >

Actionnez les touches logicielles "Perage", "Positions" et "Cercle complet/partiel".

Slectionnez, dans le champ d'introduction "Cercle complet/partiel", le rglage "Cercle complet".

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5.2 Perage

5
Unit

Paramtre Position

Description Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y)

centr/ dcentr Z0 X0 Y0 0

R X0 Z0 0

Face frontale/Face frontale C : Cercle complet centr sur la face frontale Cercle complet non centr sur la face frontale Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Coordonne X du point de rfrence (abs.) (uniquement pour dcentr) Coordonne Y du point de rfrence (abs.) (uniquement pour dcentr) Angle de dpart : angle du 1er trou par rapport l'axe X. Angle pos. : le cercle complet est ralis dans le sens inv. des aig. d'une montre. Angle ngatif : le cercle complet est ralis dans le sens des aiguilles d'une montre. Rayon du cercle Surface latrale/Surface latrale C :

mm mm mm Degr

mm

mm Diamtre du cylindre (abs.) mm Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Degr Angle de dpart : angle du 1er trou par rapport l'axe Y. Angle positif : le cercle complet est ralis dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Angle ngatif : le cercle complet est ralis dans le sens des aiguilles d'une montre.

Face frontale Y : Cercle complet centr sur la face frontale centr/ Cercle complet non centr sur la face frontale dcentr Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Z0 Angle de positionnement pour zone d'usinage CP Coordonne X du point de rfrence (abs.) (uniqu. dcentr) (alternative C0) X0 Coordonne Y du point de rfrence (abs.) (uniqu. dcentr) (alternative L0) Y0 Point de rfrence (abs.) (uniqu. dcentr) (alternative X0) C0 Point de rfrence (abs.) (uniqu. dcentr) (alternative Y0) L0 Angle de dpart : angle du 1er trou par rapport l'axe X. 0 Angle pos. : le cercle complet est ralis dans le sens inv. des aig. d'une montre. Angle ngatif : le cercle complet est ralis dans le sens des aiguilles d'une montre. Rayon du cercle complet R Positionnment Droite : la position suivante est accoste sur une droite en vitesse rapide. Cercle : La position suivante est accoste sur une trajectoire circulaire avec l'avance dfinie par un paramtre machine. X0 C0 Y0 Z0 0 Surface latrale Y : Coordonne X du point de rfrence (abs.) Point de rfrence Coordonne Y du point de rfrence (abs.) Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Angle de dpart : angle du 1er trou par rapport l'axe Y. Angle pos. : le cercle complet est ralis dans le sens inv. des aig. d'une montre.

mm Degr mm mm mm mm Degr

mm

mm Degr mm mm Degr

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5.2 Perage

Angle ngatif : le cercle complet est ralis dans le sens des aiguilles d'une montre. mm Rayon du cercle complet R Positionnment Droite : la position suivante est accoste sur une droite en vitesse rapide. Cercle : La position suivante est accoste sur une trajectoire circulaire avec l'avance dfinie par un paramtre machine. N Nombre de positions sur le cercle complet

5.2.12 Modle de positions Cercle partiel


Pour programmer un nombre quelconque de positions sur un cercle partiel de rayon dfini, vous utilisez la fonction "Modle de positions Cercle partiel". Vous pouvez choisir si l'outil doit accoster la position suivante sur une droite ou une trajectoire circulaire (description dtaille : voir chap. "Modle de positions Cercle complet").
Positions >

Actionnez les touches logicielles "Perage", "Positions" et "Cercle complet/partiel".

Slectionnez, dans le champ d'introduction "Cercle complet/partiel", le rglage "Cercle partiel".


Paramtre Position Description Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : centr/ dcentr Z0 X0 Y0 0 Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Unit

Face frontale/Face frontale C : Cercle complet centr sur la face frontale Cercle complet non centr sur la face frontale Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Coordonne X du point de rfrence (abs.) (uniquement pour dcentr) Coordonne Y du point de rfrence (abs.) (uniquement pour dcentr) Angle de dpart : angle du 1er trou par rapport l'axe X. Angle pos. : le cercle complet est ralis dans le sens inv. des aig. d'une montre. Angle ngatif : le cercle complet est ralis dans le sens des aiguilles d'une montre. Rayon Surface latrale/Surface latrale C : Diamtre du cylindre (abs.) Coordonne Z du point de rfrence (abs.) mm mm mm Degr

R X0 Z0

mm mm mm

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Fonctions ShopTurn

5.2 Perage

Angle de dpart : angle du 1er trou par rapport l'axe Y. Degr Angle pos. : le cercle complet est ralis dans le sens inv. des aig. d'une montre. Angle ngatif : le cercle complet est ralis dans le sens des aiguilles d'une montre. Face frontale Y : Cercle complet centr sur la face frontale. Cercle complet non centr sur la face frontale. Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Angle de positionnement pour zone d'usinage Coordonne X du point de rfrence (abs.) (uniqu. dcentr) (alternative C0) Coordonne Y du point de rfrence (abs.) (uniqu. dcentr) (alternative L0) Point de rfrence (abs.) (uniqu. dcentr) (alternative X0) Point de rfrence (abs.) (uniqu. dcentr) (alternative Y0) Angle de dpart : angle du 1er trou par rapport l'axe X. Angle pos. : le cercle complet est ralis dans le sens inv. des aig. d'une montre. Angle ngatif : le cercle complet est ralis dans le sens des aiguilles d'une montre. Rayon Droite : la position suivante est accoste sur une droite en vitesse rapide. Cercle : La position suivante est accoste sur une trajectoire circulaire avec l'avance dfinie par un paramtre machine. Surface latrale Y : Coordonne X du point de rfrence (abs.) Point de rfrence Coordonne Y du point de rfrence (abs.) Coordonne Z du point de rfrence (abs.) Angle de dpart : angle du 1er trou par rapport l'axe Y. Angle pos. : le cercle complet est ralis dans le sens inv. des aig. d'une montre. Angle ngatif : le cercle complet est ralis dans le sens des aiguilles d'une montre. Rayon Droite : la position suivante est accoste sur une droite en vitesse rapide. Cercle : La position suivante est accoste sur une trajectoire circulaire avec l'avance dfinie par un paramtre machine. Angle d'indexage ; une fois que le premier trou est ralis, cet angle permet d'accoster toutes les autres positions. Angle pos. : le cercle complet est ralis dans le sens inv. des aig. d'une montre. Angle ngatif : les autres trous sont raliss dans le sens des aiguilles d'une montre. Nombre de positions sur le cercle partiel mm Degr mm mm mm mm Degr

centr/ dcentr Z0 CP X0 Y0 C0 L0 0

R Positionnem.

mm

X0 C0 Y0 Z0 0

mm Degr mm mm Degr

R Positionnem.

mm

Degr

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06.03

5.2 Perage

5.2.13 Rptition de positions


Si vous dsirez accoster nouveau des positions dj programmes, cela peut tre ralis rapidement avec la fonction "Rpter positions". ShopTurn attribue automatiquement un numro chaque modle de positions et affiche celui-ci dans la gamme d'usinage, ct du numro de bloc.

modle de positions 001

rptition du modle de positions 001

Rptition d'un modle de positions

Rpter position >

Actionnez les touches logicielles "Perage" et "Rpter position". Introduisez le numro du modle de positions que vous dsirez rpter.

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5
5.3

06.03

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5.3 Tournage

Tournage
Si votre tour est quip d'un axe Y et si vous dsirez tourner avec une position Y 0, procdez de la faon suivante : 1. Sous le groupe de fonctions "Droite Cercle", slectionnez le plan d'usinage Tournage (voir chap. "Slection de l'outil et du plan d'usinage"). 2. Sous le groupe de fonctions "Droite Cercle", programmez une droite la position Y dsire (voir chap. "Droite"). 3. Programmez une fonction de tournage. La position Y est conserve jusqu' ce que vous annuliez la slection du plan d'usinage Tournage.

5.3.1

Cycles de chariotage
Pour programmer des chariotages d'angle sur des contours longitudinaux ou transversaux, extrieurs ou intrieurs, vous utilisez les cycles de chariotage. Vous pouvez choisir le type d'usinage (bauche, finition). bauche Lors de l'bauche, des passes paraxiales sont excutes jusqu' la surpaisseur de finition programme. Si aucune surpaisseur de finition n'est programme, l'bauche est ralise jusqu'au contour final. En bauche, ShopTurn rduit ventuellement la profondeur de passe D programme, de sorte que des passes de profondeurs identiques soient excutes. Si, p. ex., la profondeur de passe totale vaut 10 et que vous avez indiqu une profondeur de passe de 3, des passes de profondeurs 3, 3, 3 et 1 seraient normalement ralises. Dans ce cas, ShopTurn rduit la profondeur de passe 2,5 pour que 4 passes de profondeurs identiques soient excutes. L'angle entre le contour et le tranchant de l'outil dtermine si l'outil se retire de la profondeur de passe D sur le contour la fin d'une passe afin d'ter la matire restante ou s'il se dgage aussitt. L'angle partir duquel l'outil se retire est mmoris dans un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Si un outil ne se retire pas du contour la fin d'une passe, il se dgage en rapide de la distance de scurit ou d'une valeur dtermine dans un paramtre machine. ShopTurn prend toujours la valeur la plus faible en considration, des violations du contour pouvant sinon survenir par exemple lors du chariotage du contour intrieur.

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5.3 Tournage

Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Finition La finition se fait dans le mme sens que l'bauche. Lors de la finition, ShopTurn slectionne et annule de nouveau automatiquement la correction du rayon de l'outil.

Chariotage longitudinal extrieur

Ebauche paraxiale

Accostage/retrait

1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. L'outil est dgag en vitesse rapide jusqu' la premire profondeur de passe. 3. La 1re passe est chariote en avance d'usinage. 4. L'outil se retire du contour en avance d'usinage ou est dgag en vitesse rapide (voir le paragraphe Ebauche). 5. L'outil se dplace en vitesse rapide sur le point de dpart pour la prochaine profondeur de passe. 6. La prochaine passe est chariote en avance d'usinage. 7. Les tapes 4 6 sont rptes jusqu' ce que la profondeur finale soit atteinte. 8. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Actionnez les touches logicielles "Tournage" et "Chariotage". 1. Slectionnez un des trois cycles de chariotage avec la touche logicielle correspondante : cycle de chariotage simple Droite -oucycle de chariotage Droite avec rayons ou chanfreins -oucycle de chariotage avec obliques, rayons ou chanfreins

Chariotage >

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5.3 Tournage

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Type d'usinage Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". bauche Finition Position de chariotage :

Sens

Direction de chariotage (transversale ou longitudinale) dans le systme de coordonnes :

parallle l'axe Z (longitudinal) extrieur intrieur


X X

parallle l'axe X (plan) face frontale face arrire


X X

Z X X

Z X

Z X

Z
X0 Z0 X1 Z1 D UX UZ FSn Rn Point de rfrence (abs.) Point de rfrence (abs.)

Z
mm mm mm mm mm mm mm mm mm

Point final (abs.) ou point final (rel.) Point final (abs. ou rel.) Profondeur de passe (rel.) (uniquement pour bauche) Surpaisseur de finition en direction X (rel.) (uniquement pour bauche) Surpaisseur de finition en direction Z (rel.) (uniquement pour bauche) Chanfrein (n=1 3) en alternative Rn Rayon (n=1 3) en alternative FSn

Xm-Zm-1-2 Slection des paramtres Xm, Zm, 1 et 2 devant tre affichs (uniquement pour cycle de chariotage avec obliques, rayons et chanfreins) Xm Zm 1 2 Point intermdiaire (abs.) ou point intermdiaire (rel.) Point intermdiaire (abs. ou rel.) mm mm

Angle de la 1re droite (uniquement pour cycle de chariotage avec obliques, rayons Degr et chanfreins) Angle de la 2me droite (uniquement pour cycle de chariotage avec obliques, rayons et chanfreins) Degr

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5
5.3.2

Fonctions ShopTurn

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5.3 Tournage

Cycles d'usinage de gorges


Pour programmer des gorges symtriques et asymtriques sur des lments de contour rectilignes quelconques, vous utilisez les cycles d'usinage de gorges.

Gorge sur une oblique

Vous pouvez raliser des gorges extrieures ou intrieures, par usinage longitudinal ou transversal. Les paramtres Largeur de la gorge et Profondeur de la gorge permettent de dterminer la forme de la gorge. Si la gorge est plus large que l'outil actif, la largeur s'usine en plusieurs passes, l'outil tant dcal de 80% (au plus) de sa largeur aprs chaque passe. Pour le fond et les flancs de la gorge, vous pouvez indiquer une surpaisseur de finition jusqu' laquelle a lieu l'bauche. L'arrt temporis entre le saignage et le retrait est dfini dans un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.
Accostage/retrait

Ebauche (profondeur de passe D > 0)


distance de scurit (1) (7) (5) (3) (2) (4) D (6) (8) D D D + distance de scurit D + distance de scurit

Oprations d'usinage pour le saignage

1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. L'outil saigne au milieu la profondeur de passe D (1). 3. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' D + la distance de scurit. 4. L'outil saigne ct de la 1re saigne la profondeur de passe 2D (2). 5. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' D + la distance de

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06.03

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5.3 Tournage

scurit. 6. L'outil saigne en alternance dans la 1re et la 2me saigne la profondeur de passe 2D jusqu' ce que la profondeur finale T1 soit atteinte (3) et (4). Entre les diffrentes saignes, l'outil se retire en vitesse rapide de D + la distance de scurit. Aprs la dernire saigne, l'outil se retire en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. 7. Toutes les autres saignes sont effectues directement en alternance jusqu' la profondeur finale T1 (5) (8). Entre les diffrentes saignes, l'outil se retire de la distance de scurit en vitesse rapide. Finition 1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. L'outil descend en avance d'usinage sur un flanc puis au fond jusqu'au centre. 3. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. 4. L'outil descend en avance d'usinage sur l'autre flanc puis au fond jusqu'au centre. 5. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Actionnez les touches logicielles "Tournage" et "Gorge". 2. Slectionnez un des trois cycles d'usinage de gorges avec la touche logicielle correspondante : cycle simple d'usinage de gorges -oucycle d'usinage de gorges avec obliques, rayons ou chanfreins -oucycle d'usinage de gorges sur une oblique avec obliques, rayons ou chanfreins

Gorge

>

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Fonctions ShopTurn

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5.3 Tournage

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Type d'usinage Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". bauche Finition + Usinage complet Position de la gorge :

Point de rfrence X0 Z0 B1 B2 T1 T2 0

Point de rfrence :

Point de rfrence (abs.) Point de rfrence (abs.) Largeur de la gorge, en bas (rel.) Largeur de la gorge, en haut (rel.), alternative B1 (uniquement pour gorge avec obliques, rayons) Profondeur de la gorge au point de rfrence (abs. ou rel.)

mm mm mm mm mm

Profondeur de la gorge en face du point de rfrence (abs. ou rel.), alternative T1 mm (uniquement pour gorge sur une oblique avec obliques, rayons et chanfreins) Angle de l'oblique sur laquelle la gorge doit tre usine (uniquement pour gorge sur une oblique avec obliques, rayons et chanfreins) L'angle peut avoir des valeurs comprises entre -180 et +180. Gorge longitudinale : 0 = 0 parallle l'axe Z Gorge transversale : 0 = 0 parallle l'axe X Un angle positif correspond une rotation de l'axe X en direction de l'axe Z Degr

1, 2

Angles d'inclinaison des flancs de la gorge (pas pour cycle simple d'usinage de gorges) Des angles de flanc diffrents permettent de dcrire des gorges asymtriques. Les angles peuvent avoir des valeurs comprises entre 0 et < 90. Chanfrein (n = 1 ... 4), alternative R (pas pour cycle simple d'usinage de gorges) Rayon (n = 1 ... 4), alternative FS (pas pour cycle simple d'usinage de gorges)

Degr

FS R D

mm mm

mm Profondeur de la 1re passe (rel.) (uniquement pour bauche) D=0 : 1. la premire passe est ralise directement jusqu' la profondeur finale T1 D>0 : Les 1re et 2me passes sont excutes en alternance sur la profondeur de passe D pour obtenir un meilleur flux de chariotage et pour viter le bris d'outil.
1 5 3 2 4 D D

T1

Toutes les autres passes sont directement excutes la profondeur finale T1. La pntration latrale en vue des passes alternes est dtermine automatiquement dans le cycle. Des passes alternes ne sont pas possibles lorsque le fond de la gorge ne peut tre atteint que d'un seul ct. U N P Surpaisseur de finition (rel.) (uniquement pour bauche) Nombre de gorges (N=1....65535) Distance entre gorges (rel.) Pour N = 1, P n'est pas visualis. mm mm

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5.3.3

06.03

Fonctions ShopTurn

5.3 Tournage

Dgagements de forme E et F
Pour programmer des dgagements de forme E ou F selon DIN509, vous utilisez la fonction "Dgagement Forme E" ou "Dgagement Forme F".
Accostage/retrait

1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. Le dgagement est ralis en une passe en avance d'usinage en commenant du flanc jusqu'au chariotage transversal V. 3. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu'au plan de retrait.

Garganta Forma E

Garganta Forma F

Dgagem.> Dgagem. Forme E Dgagem. Forme F

Actionnez les touches logicielles "Tournage" et "Dgagement". Actionnez les touches logicielles "Dgagement Forme E" ou "Dgagement Forme F".

-ou-

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Fonctions ShopTurn

06.03

5.3 Tournage

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Position du dgagement de forme E : Position du dgagement de forme F :

Taille du dgagement X0 Z0 X1 Z1 V

Taille du dgagement selon tableau DIN : Rayon/Profondeur, par ex. : E1,0x0,4 (dgagement de forme E) ou F0,6x0,3 (dgagement de forme F) Point de rfrence pour cotation (abs.) Point de rfrence pour cotation (abs.) mm mm

Surpaisseur d'usinage en direc. X (abs.) ou surpaisseur d'usin. en direc. X (rel.) mm Surpaisseur d'usin. en dir. Z (abs. ou rel.) (uniquem. pour dgagem. de forme F) mm Chariotage transversal X (abs.) ou chariotage transversal X (rel.) mm

5.3.4

Dgagements de filetage
Pour programmer des dgagements de filetage selon DIN76 pour des pices avec filetage ISO mtrique ou des dgagements de filetage quelconques, vous utilisez la fonction "Dgagement filet DIN" ou "Dgagement filetage".
Accostage/retrait

1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. La 1re passe s'effectue en avance d'usinage en commenant par le flanc le long de la forme du dgagement de filetage jusqu' la distance de scurit. 3. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu' la prochaine position de dpart. 4. Les tapes 2 et 3 sont rptes jusqu' ce que le dgagement de filetage soit entirement termin. 5. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu'au plan de retrait. Pendant la passe de finition, l'outil se dplace jusqu'au chariotage transversal V.

Dgagement de filetage

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.3 Tournage

Dgagement > Dgagem. filet DIN Dgagem. filetage

Actionnez les touches logicielles "Tournage" et "Dgagement". Actionnez la touche logicielle "Dgagement filet DIN" ou "Dgagement filetage".
Description Unit

-ou-

Paramtre T, D, F, S, V Type d'usinage Position

Voir chap. "Cration de blocs de programme". bauche Finition + Usinage complet Position du dgagement de filetage :

P X0 Z0 X1

Slectionnez ou introduisez le pas du filet selon le tableau DIN (uniquement pour Dgagement filetage DIN) Point de rfrence (abs.) Point de rfrence (abs.) Surpaisseur d'usinage en direction X (abs.) ou surpaisseur d'usinage en direction X (rel.) (uniquement pour Dgagement filetage) Surpaisseur d'usinage en direction Z (abs. ou rel.) (uniquement pour Dgagement filetage) Rayon1, rayon2 (rel.) (uniquement pour Dgagement filetage) Angle de pntration Chariotage transversal X (abs.) ou chariotage transversal X (rel.) Profondeur de passe (rel.) (uniquement pour bauche) Surpaisseur de finition (rel.) (uniquement pour bauche)

mm/tr mm mm mm

Z1 R1, R2 V D U

mm mm Degr mm mm mm

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5
5.3.5

Fonctions ShopTurn

06.03

5.3 Tournage

Filetage l'outil
Pour programmer des filetages extrieurs ou intrieurs pas constant ou variable, vous utilisez les fonctions "Filetage cylindrique", "Filetage conique" ou "Filetage plan". Les filetages peuvent tre aussi bien monofilets que multifilets. La dtermination de filetage droite ou gauche se fait par le sens de rotation de la broche et le sens de l'avance. La pntration a lieu automatiquement avec profondeur de passe constante ou section du copeau constante.

Si la profondeur de passe reste constante, la section du copeau augmente chaque passe. La surpaisseur de finition est enleve en une passe aprs l'bauche. Dans le cas des filets faible profondeur, une profondeur de passe constante peut procurer de meilleures conditions de coupe. Si la section du copeau reste constante, la pression de coupe est la mme pendant toutes les passes d'bauche et la profondeur de passe diminue.

Avec les filetages mtriques (pas du filetage P en mm/tr), ShopTurn occupe le paramtre de profondeur de filetage K avec une valeur calcule partir du pas du filetage. Vous pouvez modifier cette valeur La correction de l'avance doit tre active par un paramtre-machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.
Accostage/retrait

1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au plan de retrait. 2. Filetage avec course dapproche : L'outil se dplace en vitesse rapide sur la premire position de dpart avance de la course d'approche W. Filetage avec course dengagement : L'outil se dplace en vitesse rapide sur la position de dpart avance de la course d'engagement W2. 3. La 1re passe est excute avec le pas du filetage P jusqu' la course de dgagement R. 4. Filetage avec course dapproche : L'outil se dplace en rapide sur la distance de retrait V puis sur la prochaine position de dpart. Filetage avec course dengagement : L'outil se dplace en rapide sur la distance de retrait V puis retourne sur la position de dpart. 5. Les tapes 3 et 4 sont rptes jusqu' ce que le filet soit entirement termin. 6. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu'au plan de retrait.

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.3 Tournage

Filetage cylindrique

La condition pralable l'utilisation de ce cycle est une broche rgulation de vitesse avec systme de mesure de dplacement. Actionnez les touches logicielles "Tournage" et "Filetage". Actionnez la touche logicielle "Filetage cylindrique", "Filetage conique" ou "Filetage plan".

Filetage > Filetage cylindrique Filetage conique Filetage plan

-ou-ou-

Paramtre T, D, S, V P

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Pas du filetage

Unit

mm/tr inch/tr Filets / " MODULE

Variation de pas uniquement pour P = mm/tr ou inch/tr G = 0 Le pas du filet P reste constant. G > 0 Le pas P augmente de la valeur G aprs chaque tour. G < 0 Le pas P diminue de la valeur G aprs chaque tour. Si le pas initial et le pas final sont connus, vous pouvez calculer la variation de pas programmer en utilisant la formule suivante : |Pe2 - P2 |
2 G = [mm/tr ] 2*Z1

Avec : pas final du filetage [mm/tr] Pe P pas initial du filetage [mm/tr] Z1 longueur du filetage [mm] Une augmentation du pas se traduit par une augmentation de la distance entre les filets sur la pice. Linaire : Dgressive : Type d'usinage Pntration avec profondeur de passe constante (uniquement pour bauche) Pntration avec section du copeau constante (uniquement pour bauche) bauche Finition

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Fonctions ShopTurn

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5.3 Tournage

+ Filetage int. X0 Z0 X1/X X1 Z1 W

Usinage complet

Filetage intrieur Point de rfrence pour cotation (abs.) Point de rfrence pour la cotation (abs) Inclinaison du filetage (abs. ou rel.) (uniquement pour filetage conique) cote relative : le signe est pris en considration. Long. du filetage (abs.) ou long. du filetage (rel.) (uniquem.pour filetage plan) cote relative : le signe est pris en considration. Long. du filetage (abs. ou rel.) (uniquement pour filetage cylindrique ou conique) cote relative : le signe est pris en considration. mm mm mm/degr mm mm

W2

W2=R R

Course d'approche (rel.) mm Le point de dpart du filetage est le point de rfrence (X0, Z0) avanc de la course d'approche W. Vous pouvez utiliser la course d'approche si vous souhaitez commencer les diffrentes passes un peu plus tt pour raliser aussi le dbut du filetage avec exactitude. Course d'engagement (rel.) mm Vous pouvez utiliser la course d'engagement si vous ne pouvez pas approcher latralement le filetage raliser mais devez plonger dans le matriau (exemple : rainure de graissage sur un arbre). mm Course d'engagement = course de dgagement (rel.) Course de dgagement (rel.) mm Vous pouvez utiliser la course de dgagement si vous souhaitez ressortir en oblique en fin de filetage (exemple : rainure de graissage sur un arbre) mm Profondeur du filet (rel.) Si la valeur de TurnShop est calcule, le champ apparat en gris. Cette valeur peut cependant tre modifie et le champ apparat de nouveau en blanc. La surpaisseur de finition U programme est soustraite de la profondeur de filet K dfinie et la profondeur de passe restante est dcompose en passes d'bauche. Le cycle calcule automatiquement les diffrentes profondeurs de passe actuelles en fonction du plan de passes indiqu. Oblique de pntration en angle variante de l'oblique de pntration en flanc > 0 : Pntration le long du flanc arrire < 0 : Pntration le long du flanc avant = 0 : Pntration perpendiculaire l'angle de coupe Lorsque la pntration doit s'effectuer le long des flancs, la valeur absolue de ce paramtre ne doit pas dpasser la moiti de l'angle d'inclinaison du flanc de l'outil. Degr

Oblique de pntration en tant que flanc (rel.) alternative oblique de pntration mm en tant qu'angle I > 0 : Pntration le long du flanc arrire I < 0 : Pntration le long du flanc avant Pntration le long du flanc

Pntration alterne (variante) Au lieu de pntrer le long d'un flanc, vous pouvez aussi pntrer de faon alterne pour ne pas toujours solliciter le mme tranchant d'outil. Ceci vous permet d'accrotre la dure de vie de l'outil. > 0 : Dpart sur flanc arrire < 0 : Dpart sur flanc avant AS Nombre de passes d'bauche ou premire profondeur de passe (uniquement pour mm

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5.3 Tournage

bauche) Lors du basculement entre le nombre de passes d'bauche et la premire profondeur de passe, la valeur correspondante est affiche. U NN Surpaisseur de finition (rel.) (uniquement pour bauche) Nombre de passes vide (uniquement en finition) Pour amliorer l'tat de surface, l'outil se dplace encore NN fois le long de la profondeur de filetage K. Distance de retrait (rel.) Dcalage de l'angle d'attaque dans le cas d'un filetage monofilet, c.--d. angle qui dtermine le point d'attaque du filet la priphrie de la pice (-360<Q<360). P. ex. Q = 30,0 Le point d'attaque du filet se situe 30. mm Degr mm

V Q

Filetage multifilet

La squence de dplacements pour un ou plusieurs filetages est par principe identique. Positionnez le curseur sur le champ "Q". Actionnez la touche logicielle "Alternative". A la place du paramtre "Q", les paramtres pour un filetage multifilet sont affichs.

Paramtre L

Description Nombre de filets (6 maxi) Les filets sont rpartis uniformment sur la priphrie de la pice, le premier filet tant toujours ralis 0. Si un filetage multifilet, dont le 1er filet ne commence pas 0, doit tre ralis, le cycle doit tre programm pour chaque filet et le dcalage de l'angle d'attaque correspondant doit tre inscrit dans le paramtre Q.

Unit

Profondeur de changement de filet (rel.) Usiner tout d'abord tous les filets les uns aprs les autres jusqu' la profondeur de

mm

changement de filet A, puis usiner tous les filets les uns aprs les autres jusqu'
la profondeur 2A, etc. jusqu' ce que la profondeur finale soit atteinte. A = 0 : La profondeur de changement de filet n'est pas prise en considration, c.-d. que chaque filet est termin avant l'usinage du filet suivant. N 1 de L filets N 0: usiner uniquement le filet N N = 0 : usiner tous les filets P Filet de dpart P = 1 L uniquement pour N = 0 Si P > 1, les filets usiner au pralable ne sont pas pris en considration.

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5
5.3.6

Fonctions ShopTurn

06.03

5.3 Tournage

Reprise de filetage
Pour reprendre un filetage, p. ex. car la plaquette de l'outil s'est brise pendant le filetage, vous utilisez la fonction "Reprise de filetages". ShopTurn tient compte du dcalage angulaire d'un filet occasionn par le nouvel ablocage de la pice. Arrtez la broche. Slectionnez le mode de commande "Machine Manuel".
Jog

Insrez l'outil fileter dans le filet.


Filetage

Actionnez les touches logicielles "Tournage" et "Filetage". Actionnez la touche logicielle "Point synchro" lorsque l'outil fileter se situe exactement dans le filet. Actionnez la touche logicielle "OK". Introduisez la valeur 0 dans le champ "Q" (Dcalage de l'angle d'attaque). Actionnez la touche logicielle "Valider". Dgagez ensuite l'outil fileter de telle sorte que le point de rfrence (X0, Z0) puisse tre accost sans risque de collision. Chargez le programme en mode de commande Machine Auto (voir chap. "Dmarrage/arrt de l'usinage"). Positionnez le curseur sur le bloc de programme Filetage l'outil.

Point synchro

Lancer recherche

Actionnez les touches logicielles "Recherche de bloc" et "Lancer recherche". Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

ShopTurn ralise tous les prrglages requis. Actionnez nouveau la touche "Cycle Start".

Cycle Start

La nouvelle position de dpart est accoste et la reprise du filetage est dmarre, le dcalage angulaire tant pris en considration.

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5
5.3.7

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Fonctions ShopTurn

5.3 Tournage

Trononnage
Pour trononner des pices prsentant une symtrie de rvolution (p. ex. vis, goujons ou tubes), vous utilisez la fonction "Trononnage". Vous pouvez programmer un chanfrein ou un arrondi au niveau de l'arte de la pice finie. Jusqu' une profondeur X1, vous pouvez travailler avec vitesse de coupe V ou vitesse de rotation S constante ; ensuite, l'usinage n'est plus possible qu' vitesse de rotation constante. A partir de la profondeur X1, vous pouvez galement travailler avec une vitesse d'avance FR ou une vitesse de rotation SR rduite, pour adapter la vitesse au diamtre rduit. Introduisez la profondeur finale que vous souhaitez atteindre avec le trononnage via le paramtre X2. Pour des tubes, vous ne devez par exemple pas trononner entirement jusqu'au milieu, il suffit de trononner lgrement plus que l'paisseur de la paroi du tube.
Accostage/retrait

1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. Le cas chant, le chanfrein ou le rayon est ralis en avance d'usinage. 3. Le trononnage est effectu en avance d'usinage jusqu' la profondeur X1. 4. Le trononnage continue en avance rduite FR et en vitesse rduite SR jusqu' la profondeur X2. 5. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Si votre tour est pourvu de l'quipement adquat, vous pouvez dployer un rcuprateur de pices qui recevra la pice trononne. Le dployement du rcuprateur de pices doit tre valid l'aide d'un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

Trononnage >

Actionnez les touches logicielles "Tournage" et "Trononnage".

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Fonctions ShopTurn

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5.3 Tournage

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V SV X0 Z0 FS R X1 FR SR Rcepteur de pices XM X2

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vitesse de rotation limite pour vitesse de coupe constante (uniquement pour V) Point de rfrence (abs.) Point de rfrence (abs.) Chanfrein, alternative R Rayon, alternative FS Profondeur pour rduction de l'avance (abs.) ou profondeur pour rduction de l'avance (rel.) Avance rduite Vitesse de rotation rduite oui : dployer le rcuprateur de pices non : ne pas dployer le rcuprateur de pices Profondeur laquelle le rcuprateur de pices est dploy (abs.) Profondeur finale (abs.) ou profondeur finale (rel.)

tr/mn mm mm mm mm mm mm/tr tr/mn

mm mm

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5.4

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5.4 Tournage contour

Tournage contour
Pour crer et charioter des contours simples ou complexes, vous utilisez la fonction "Tournage de contours". Un contour est constitu de diffrents lments de contour (au minimum deux et au maximum 250 lments). De plus, entre les lments de contour, vous pouvez programmer des chanfreins, des rayons, des dgagements ou des transitions tangentielles. Le calculateur de contours intgr dtermine les points d'intersection des diffrents lments de contour en tenant compte des corrlations gomtriques, ce qui vous permet d'introduire galement des lments dont la cotation est insuffisante. Lors de l'usinage du contour, un contour de brut, que vous devez introduire avant le contour de la pice finie, peut tre pris en considration. Vous avez le choix entre les technologies d'usinage suivantes : Chariotage Plonge Plonge gauche ou droite

Pour chacune de ces 3 technologies, vous pouvez effectuer une bauche, un enlvement de la matire restante et une finition. Pour programmer un chariotage par exemple, vous procdez de la manire suivante : 1. Introduction du contour du brut Si un contour de brut (et pas un cylindre ou une surpaisseur d'usinage) doit tre pris en considration lors du chariotage du contour, vous devez dfinir ce contour avant celui de la pice finie. Pour cela, vous programmez successivement diffrents lments de contour. 2. Introduction du contour de la pice finie Vous programmez successivement diffrents lments de contour. 3. Chariotage du contour (bauche) Le contour est ralis en chariotage longitudinal, transversal ou parallle au contour. 4. Enlvement de la matire restante (bauche) Lors du chariotage du contour, ShopTurn dtecte automatiquement la matire qui n'est pas enleve. Il est possible de supprimer celle-ci avec un outil appropri, sans devoir usiner nouveau tout le contour. 5. Chariotage du contour (finition) Si vous avez programm une surpaisseur de finition pour l'bauche, une passe de finition est encore effectue.

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5.4 Tournage contour

Toutes les oprations ncessaires pour le tournage d'un contour sont runies par une accolade dans la gamme d'usinage.

Exemple : chariotage d'un contour

Si votre tour est quip d'un axe Y et si vous dsirez tourner avec une position Y 0, procdez de la faon suivante : 1. Sous le groupe de fonctions "Droite Cercle", slectionnez le plan d'usinage Tournage (voir chap. "Slection de l'outil et du plan d'usinage"). 2. Sous le groupe de fonctions "Droite Cercle", programmez une droite la position Y dsire (voir chap. "Droite"). 3. Programmez une fonction de tournage. La position Y est conserve jusqu' ce que vous annuliez la slection du plan d'usinage Tournage.

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5.4.1

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5.4 Tournage contour

Reprsentation du contour
ShopTurn reprsente un contour sous forme de bloc de programme dans la gamme d'usinage. Si vous ouvrez ce bloc, les diffrents lments de contour sont reprsents par des symboles et des graphiques traits. Reprsentation symbolique Les diffrents lments de contour sont reprsents symboliquement dans l'ordre dans lequel ils ont t introduits, ct de la fentre du graphique. Elment de contour point de dpart Droite vers le haut Droite vers le bas Droite dans un incrment d'indexation de 90 Droite vers la gauche Droite vers la droite Droite dans un incrment d'indexation de 90 Droite quelconque Droite pente quelconque Droite dans un incrment d'indexation de 90 Symbole Signification Point de dpart du contour Droite dans un incrment d'indexation de 90

Arc de cercle vers la droite Arc de cercle vers la gauche Prolongement du contour FIN

Cercle

Cercle Fin de la description du contour

Les diffrentes couleurs des symboles renseignent sur leurs tats : Premier plan noir noir rouge Arrire-plan rouge rouge blanc blanc Signification Curseur sur lment nouveau Curseur sur l'lment actuel Elment normal Elment ignor pour l'instant (sera uniquement pris en considration lorsqu'il sera slectionn avec le curseur)

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5.4 Tournage contour

Reprsentation graphique

En synchronisme avec l'introduction des lments de contour, le contour programm est reprsente dans la fentre du graphique sous forme de traits.

Reprsentation graphique du contour en tournage de contours

Un lment de contour peut tre reprsent par diffrents types de traits et en diffrentes couleurs : noir : Contour programm orange : vert tirets : pois bleus : Elment de contour courant Variante d'lment Elment dfini par la pice

L'chelle du systme de coordonnes s'adapte la modification de l'ensemble du contour. L'axe de symtrie du contour est reprsent comme ligne en trait mixte. La position du systme de coordonnes est affiche dans la fentre du graphique.

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5.4.2

06.03

Fonctions ShopTurn

5.4 Tournage contour

Dclaration d'un nouveau contour


Pour chaque contour que vous dsirez charioter, vous devez dclarer un contour spcifique. La dclaration d'un nouveau contour commence par la dtermination d'un point de dpart. ShopTurn dfinit automatiquement la fin du contour. Vous avez la possibilit de commencer le contour avec un lment de transition vers la pice brute. Pour le point de dpart, vous pouvez de plus introduire des instructions supplmentaires quelconques (40 caractres maxi) sous la forme de codes G. Si vous dsirez crer un contour qui doit tre semblable un contour existant, vous pouvez galement copier le contour existant, le renommer et ne modifier que certains lments de contour. Si, par contre, vous dsirez rutiliser le mme contour un autre emplacement du programme, vous ne devez pas renommer la copie. Les modifications effectues dans un des contours sont alors reprises automatiquement pour le contour de mme nom. Actionnez les touches logicielles "Tournage contour" et "Nouveau contour". Introduisez un nom pour le nouveau contour. Le nom du contour doit tre univoque. Actionnez la touche logicielle "OK". Le masque de saisie du point de dpart du contour est affich. Introduisez les paramtres. Actionnez la touche logicielle "Valider". Introduisez les diffrents lments de contour (voir chap. "Cration d'lments de contour"). Paramtre
X Z Transition en dbut de contour

Nouveau contour >

Description
Point de dpart dans la direction X (abs.) Point de dpart dans la direction Z (abs.) FS : Chanfrein comme lment de transition au dbut du contour R : Rayon comme lment de transition au dbut du contour FS=0 ou R=0 : Sans lment de transition Position de l'lment de transition en rapport au point de dpart du contour

Unit
mm mm mm mm

Instruction supplment.

Instruction supplmentaire quelconque sous forme de code G

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5.4.3

Fonctions ShopTurn

06.03

5.4 Tournage contour

Cration d'lments de contour


Aprs avoir dclar un nouveau contour et dtermin le point de dpart, vous dfinissez les diffrents lments qui constituent le contour. Pour dfinir un contour, les lments suivants sont disponibles : Droite verticale Droite horizontale Droite diagonale Cercle / arc de cercle

Pour chaque lment de contour, vous remplissez un masque de paramtrage spcifique. Lors de l'introduction des paramtres, vous tes assist par des images d'aide qui vous expliquent les diffrents paramtres. Si vous n'introduisez aucune valeur dans certains champs de paramtrage, ShopTurn suppose que ces valeurs ne sont pas connues et essaie de les calculer partir d'autres paramtres. Si, pour certains contours, vous introduisez plus de paramtres que le nombre ncessaire, des incompatibilits peuvent survenir. Essayez, dans ce cas, d'introduire moins de paramtres et d'en faire calculer un nombre maximal par ShopTurn. Elments de transition Entre deux lments de contour, vous pouvez insrer, en tant qu'lment de transition, un rayon, un chanfrein ou, dans le cas d'lments de contour rectilignes, galement un dgagement. L'lment de transition est toujours ajout la fin d'un lment de contour. La slection d'un lment de transition s'effectue dans le masque de paramtrage de l'lment de contour concern. Un lment de transition peut toujours tre utilis s'il y a un point d'intersection des deux lments voisins et que ce dernier peut se calculer partir des valeurs introduites. Sinon, il faut utiliser les lments de contour Droite / Cercle. La fin du contour prsente une exception. Vous pouvez ici, bien qu'aucun point d'intersection avec un autre lment n'existe, dfinir galement un rayon ou un chanfrein comme lment de transition vers la pice brute.

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5.4 Tournage contour

Instructions supplmentaires

Pour chaque lment de contour, vous pouvez introduire des instructions supplmentaires quelconques sous la forme de codes G. Vous introduisez les instructions supplmentaires (40 caractres maxi) dans le masque de paramtrage tendu (touche logicielle "Tous les paramtres"). Pour la programmation d'un contour, vous disposez galement des fonctions suivantes : Tangente l'lment prcdent Vous pouvez programmer la transition avec l'lment prcdent en tant que tangente. Slection Si deux possibilits de contour rsultent des paramtres introduits, vous devez en choisir une. Fermeture du contour Vous pouvez fermer le contour par une droite reliant la position actuelle au point de dpart.

Autres fonctions

Raliser des transitions de contour exactes

Lors de la finition du contour, le dplacement se fait en contournage (G64). Autrement dit les transitions de contour telles que les coins, les chanfreins ou les rayons ne seront pas forcment usins avec exactitude. Pour viter ceci, il existe deux possibilits la programmation (utiliser une instruction supplmentaire ou programmer une avance spcifique l'lment de transition). Instruction supplmentaire Programmez en premier la droite verticale pour le contour dans la figure du bas et introduisez comme paramtre l'instruction supplmentaire "G9" (arrt prcis bloc par bloc). Programmez ensuite la droite horizontale. Le coin est usin avec exactitude car l'avance est nulle pendant un instant la fin de la droite verticale.

Sens d'usinage

G9 G64

Pice
Finition d'un angle de contour quelconque

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5.4 Tournage contour

Avance lment de transition Si vous avez choisi comme lment de transition un chanfrein ou un rayon, introduisez dans le paramtre "FRC" une avance rduite. L'usinage plus lent permet de raliser l'lment de transition plus prcisement.

Introduction d'lments de contour Slectionnez l'lment de contour souhait avec la touche logicielle. Introduisez, dans le masque de saisie, toutes les donnes qui dcoulent du dessin de la pice (p. ex. longueur de la droite, position finale, transition avec l'lment suivant, angle d'inclinaison, etc.). Actionnez la touche logicielle "Valider". L'lment de contour est ajout au contour. Rptez cette procdure jusqu' ce que le contour soit termin. Actionnez la touche logicielle "Valider". Le contour programm est report dans la gamme d'usinage.

...

Tous les paramtres

Actionnez la touche logicielle "Tous les paramtres" si vous dsirez, pour certains lments de contour, afficher d'autres paramtres, p. ex. pour introduire des instructions supplmentaires. Pendant l'introduction des donnes d'un lment de contour, vous pouvez programmer la transition l'lment prcdent sous forme de tangente. Actionnez la touche logicielle "Tangente prcdent". L'angle 2 avec l'lment prcdent vaut alors 0. Dans le champ d'introduction du paramtre apparat l'indication "tangentiel". Pendant l'introduction des donnes d'un lment de contour, deux possibilits de contour diffrentes peuvent se prsenter et vous devez en choisir une. Actionnez la touche logicielle "Slection", pour basculer entre les deux possibilits de contour. Dans la fentre graphique, le contour slectionn est reprsent sous forme de trait continu noir et l'autre alternative propose sous forme de trait interrompu vert.

Tangence l'lment prcdent

Tangente prcd.

Slection

Slection

Valider dialogue

Actionnez la touche logicielle "Valider dialogue", pour valider la variante slectionne.

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5.4 Tournage contour

Fermeture du contour

Un contour doit toujours tre ferm. Si vous ne souhaitez pas crer vous-mme tous les lments de contour du point de dpart au point de dpart, vous pouvez fermer le contour, de la position actuelle au point de dpart. Actionnez la touche logicielle "Fermer le contour". ShopTurn cre une droite reliant la position actuelle au point de dpart. Lorsque vous avez cr tous les lments de contour, vous pouvez encore dfinir en fin de contour un lment de transition vers la pice brute Positionnez le curseur sur le dernier lment de contour. Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Le masque de saisie correspondant est ouvert. Dclarez un lment de transition. Actionnez la touche logicielle "Valider". Positionnez le curseur sur la fin du contour Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Le masque de saisie correspondant est ouvert. Slectionnez la position souhaite de l'lment de transition. Actionnez la touche logicielle "Valider". A la fin du contour, un lment de transition est ajout au brut. .

Fermer le contour

lment de transition vers le fin de contour

Paramtre
X Z L 1 2 FB

Description pour l'lment de contour "Droite"

Unit

Position finale dans la direction X (abs.) ou position finale dans la direction X (rel.) mm cote relative : le signe est pris en considration. Position finale dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Longueur de la droite Angle d'inclinaison par rapport l'axe Z Angle avec l'lment prcdent transition tangentielle : 2=0 Avance pour l'lment de contour Droite mm/tr mm mm mm mm Degr Degr

Transition FS : l'lment de transition avec l'lment de contour suivant est un chanfrein avec l'lment R : l'lment de transition avec l'lment de contour suivant est un rayon suivant Dgagement : l'lment de transition avec l'lment de contour suivant est un dgagement (Filetage, Filetage selon DIN, Forme E ou Forme F) Z1 Z2 R1 Longueur 1 (rel) (uniquement pour filetage) Longueur 2 (rel) (uniquement pour filetage) Rayon 1 (rel) (uniquement pour filetage)

mm mm mm

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5.4 Tournage contour

R2 T P Taille du dgagement FRC CA

Rayon 2 (rel) (uniquement pour filetage) Profondeur (rel) (uniquement pour filetage) Pas du filet (uniquement pour Filetage selon DIN) Angle de pntration (uniquement pour Filetage selon DIN) Taille du dgagement selon tableau DIN (uniquement pour Forme E et Forme F) : Rayon/Profondeur, par ex: E1,0x0,4 (dgagement de forme E) ou F0,6x0,3 (dgagement de forme F) Avance pour l'lment de transition Chanfrein ou Rayon Surpaisseur pour une rectification ultrieure Surpaisseur droite du contour (vu du point de dpart) Surpaisseur gauche du contour (vu du point de dpart)

mm mm mm/tr Degr

mm/tr mm

Instruction supplment.

Instruction supplmentaire quelconque sous forme de code G

Paramtre
Sens de rotation R X Z I

Description pour l'lment de contour "Cercle"

Unit

Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre Rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre Rayon du cercle mm Position finale dans la direction X (abs.) ou position finale dans la direction X (rel.) mm cote relative : le signe est pris en considration. Position finale dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position du centre du cercle dans la direction X (abs.) ou position du centre du cercle dans la direction X (rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Position du centre du cercle dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Angle de dpart par rapport l'axe Z Angle avec l'lment prcdent transition tangentielle : 2=0 Angle final par rapport l'axe Z Angle au centre du cercle Avance pour l'lment de contour Cercle mm mm

K 1 2 1 2 FB

mm Degr Degr Degr Degr mm/tr mm mm mm/tr mm

Transition FS : l'lment de transition avec l'lment de contour suivant est un chanfrein avec l'lment R : l'lment de transition avec l'lment de contour suivant est un rayon suivant FRC CA Avance pour l'lment de transition Chanfrein ou Rayon Surpaisseur pour une rectification ultrieure Surpaisseur droite du contour (vu du point de dpart) Surpaisseur gauche du contour (vu du point de dpart) Instruction supplment. Instruction supplmentaire quelconque sous forme de code G

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06.03

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5.4 Tournage contour

5
Unit

Paramtre
Transition en dbut de contour

Description pour la fin du contour


Position de l'lment de transition par rapport au point final du contour

5.4.4

Modifier le contour
Vous pouvez modifier ultrieurement un contour dj cr. Vous pouvez ajouter, modifier, insrer ou effacer des lments de contour.

Si votre programme comporte deux contours ayant le mme nom, les modifications effectues dans un des contours sont reprises automatiquement pour le contour de mme nom. Adjonction d'un lment de contour Slectionnez le contour dans la gamme d'usinage. Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Les diffrents lments de contour sont affichs. Positionnez le curseur sur le dernier lment avant la fin du contour. Slectionnez l'lment de contour souhait avec la touche logicielle.

...

Actionnez la touche logicielle "Valider". L'lment de contour est ajout la fin du contour.

Modification d'un lment de contour

Slectionnez le contour dans la gamme d'usinage. Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Les diffrents lments de contour sont affichs. Positionnez le curseur sur l'lment de contour que vous dsirez modifier. Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Le masque de saisie correspondant apparat et l'lment de contour slectionn est reprsent en taille agrandie dans le graphique de

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5.4 Tournage contour

programmation. Introduisez les modifications dsires. Actionnez la touche logicielle "Valider". Les valeurs actuelles de l'lment de contour sont valides et la modification est aussitt visible dans le graphique de programmation.

Modification de la slection

Si, pendant l'introduction des donnes d'un lment de contour, deux possibilits de contour se prsentent et que vous avez choisi la mauvaise variante, vous pourrez modifier votre choix ultrieurement. Si l'ambigut a t leve entre temps par d'autres paramtres, cela n'est plus possible. Ouvrez le masque de saisie de l'lment de contour.

Modifier slection

Actionnez la touche logicielle "Modifier slection". Les deux possibilits de contour sont de nouveau affiches. Actionnez la touche logicielle "Slection", pour basculer entre les deux possibilits de contour. Actionnez la touche logicielle "Valider le dialogue". La variante slectionne est valide. Slectionnez le contour dans la gamme d'usinage.

Slection

Valider dialogue

Insertion d'un lment de contour

Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Les diffrents lments de contour sont affichs. Positionnez le curseur sur l'lment de contour derrire lequel vous dsirez insrer un nouvel lment. Slectionnez un nouvel lment de contour avec la touche logicielle. Introduisez les paramtres dans le masque de saisie. Actionnez la touche logicielle "Valider". L'lment de contour est insr dans le contour. Les lments de contour suivants sont actualiss automatiquement conformment au nouvel tat du contour. Lors de l'insertion d'un lment dans un contour, les lments de contour restants ne sont pris en considration que lorsque vous slectionnez, au moyen du curseur, le symbole du premier lment suivant ct de la fentre graphique.

...

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.4 Tournage contour

ShopTurn affiche le message d'erreur "Valeurs gomtriques contradictoires". Pour supprimer cette incompatibilit, insrez une oblique sans introduire de paramtre. Effacement d'un lment de contour Slectionnez le contour dans la gamme d'usinage.

Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Les diffrents lments de contour sont affichs. Positionnez le curseur sur l'lment de contour que vous dsirez effacer.
Effacer lment

Actionnez la touche logicielle "Effacer lment". Actionnez la touche logicielle "OK". L'lment de contour slectionn est effac.

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5
5.4.5

Fonctions ShopTurn

06.03

5.4 Tournage contour

Chariotage
Pour raliser des contours en chariotage longitudinal, transversal ou parallle au contour, vous utilisez la fonction "Chariotage".

Chariotage

Avant d'appeler cette fonction, vous devez introduire le contour. Brut Pour le chariotage, ShopTurn prend en compte un brut qui peut tre un cylindre, une surpaisseur par rapport au contour de la pice finie ou un contour quelconque. Le contour du brut doit tre un contour spcifique ferm dfini avant le contour de la pice finie. Si le contour de la pice brute et le contour de la pice finie ne se coupent pas, ShopTurn dfinit le prolongement entre la pice brute et la pice finie. Si l'angle entre la droite et l'axe Z est suprieure 1, le prolongement a lieu vers le haut ; si l'angle est infrieur ou gal zro, le prolongement a lieu vers le ct.
prolongement du contour brut pice finie 1: Prolongement vers le haut
X

Prolongement du contour de la pice finie vers le haut

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5.4 Tournage contour

brut pice finie prolongement du contour

: Prolongement vers le ct

Prolongement du contour de la pice finie vers le ct

Profondeur de passe variable

A la place de la profondeur de passe D constante, vous pouvez galement travailler avec une profondeur de passe variable, pour viter de solliciter l'arte tranchante de l'outil toujours de la mme manire. Ceci vous permet d'accrotre la dure de vie de l'outil.

D D - 10%

1re passe 2me passe

D - 10% D

Profondeur de passe variable

Le pourcentage pour la profondeur de passe variable est dfini dans un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Retrait sur le contour Lorsque des restes de matriau subsistent lors de l'bauche, vous pouvez empcher cela en vous retirant en fin de passe de la profondeur de passe D sur le contour. Avec le rglage "automatique", le retrait a toujours lieu lorsque l'angle entre le tranchant et le contour dpasse une certaine valeur. Cet angle est dtermin par un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Plan de passes Si vous souhaitez viter que du fait des artes de contour de trs fines passes n'aient lieu avec le plan de passes, vous pouvez rgler le plan de passes sur les artes de contour. Lors de l'usinage, le contour est alors rparti en diffrentes sections par les artes et pour chaque

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5.4 Tournage contour

section le plan de passe s'effectue sparment. Limitation de la zone d'usinage Si vous dsirez usiner une partie donne du contour avec un autre outil p. ex., vous pouvez limiter la zone d'usinage, de sorte que seule la partie dsire du contour sera usine. Vous pouvez dfinir entre 1 et 4 lignes de limitation. Si vous souhaitez viter que de trop longs copeaux ne se produisent lors de l'usinage, vous pouvez programmer une interruption de l'avance. Le paramtre DI indique la faon dont l'interruption de l'avance doit s'effectuer. La dure de l'interruption et la trajectoire de retrait sont dfinies dans des paramtres machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Type d'usinage Vous pouvez choisir le type d'usinage (bauche ou finition). Lors de l'bauche du contour, des passes parallles de la profondeur maximale programme sont excutes. L'bauche a lieu jusqu' la surpaisseur de finition programme. Pour la finition, vous pouvez galement introduire une surpaisseur de correction U1, de sorte que vous pouvez soit effectuer plusieurs finitions (surpaisseur de correction positive) soit rtrcir le contour (surpaisseur de correction ngative). La finition se fait dans le mme sens que l'bauche. Si vous dsirez effectuer l'bauche et ensuite la finition, vous devez appeler le cycle d'usinage deux fois (1er bloc = bauche, 2me bloc = finition). Les paramtres programms sont conservs lors du second appel. Si vous dsirez raliser plusieurs finitions, vous devez programmer plusieurs fois le cycle d'usinage. Actionnez les touches logicielles "Tournage contour" et "Chariotage".

Interruption de l'avance

Chariotage

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5.4 Tournage contour

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Type d'usinage Direction de chariotage

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". bauche Finition Direction de chariotage : longitudinale, transversale ou parallle au contour

Ct d'usinage Ct d'usinage : Pour direction de chariotage longitudinale ou parallle au contour : extrieur ou intrieur Pour direction de chariotage transversale ou parallle au contour : face frontale ou face arrire Sens d'usinage Sens d'usinage : : de l'intrieur vers l'extrieur : de l'extrieur vers l'intrieur : de la face frontale vers la face arrire : de la face arrire vers la face frontale Le sens d'usinage dpend de la direction de chariotage et de l'outil choisi. D DX DZ Profondeur de passe pour l'bauche (rel.) Profondeur de passe pour l'bauche dans la direction X (rel.) (uniquement pour Parallle au contour, alternative D) Profondeur de passe pour l'bauche dans la direction Z (rel.) (uniquement pour Parallle au contour, alternative D) Pas de retrait du contour en fin de passe Retrait systmatique du contour en fin de passe Retrait automatique du contour en fin de passe Plan de passes rgulier Aligner le plan de passe sur les artes Profondeur de passe constante Profondeur de passe variable (uniquement avec un plan de passes align sur les artes) U UX UZ Surpaisseur U1 Surpaisseur de finition dans les directions X et Z (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative UX et UZ) Surpaisseur de finition dans la direction X (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative U) Surpaisseur de finition dans la direction Z (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative U) Surpaisseur de correction pour contour ou pas (uniquement pour Finition) Surpaisseur de correction dans les directions X et Z (rel.) (uniquement pour mm Surpaisseur) Valeur positive : surpaisseur de correction est conserve Valeur ngative : surpaisseur de correction est enleve en plus de la surpaisseur de finition Distance parcourir une fois une que l'interruption de l'avance a eu lieu (uniquement en bauche) Description du brut : cylindre, surpaisseur d'usinage ou contour (uniquement pour Ebauche) Surpaisseur ou cote du cylindre dans la direction X (abs.) (uniquement pour Cylindre) mm mm mm mm mm mm mm mm

DI BL XD

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5-213

Fonctions ShopTurn

06.03

5.4 Tournage contour

Surpaisseur ou cote du cylindre dans la direction X (rel.) (uniquement pour Cylindre) Surpaisseur par rapport au contour dans la direction X (rel.) (uniquement pour Surpaisseur) ZD Surpaisseur ou cote du cylindre dans la direction Z (abs. ou rel.) (uniquement pour Cylindre) Surpaisseur par rapport au contour dans la direction Z (rel.) (uniquement pour Surpaisseur) Limiter ou ne pas limiter la zone d'usinage Limite X (abs.) (uniquement pour Limitation) Limite X (abs. ou rel.) (uniquement pour Limitation) Limite Z (abs.) (uniquement pour Limitation) Limite Z (abs. ou rel.) (uniquement pour Limitation) Avance pntration lments dtalonnage mm mm mm mm mm/tr mm

Limitation XA XB ZA ZB FR

Dtalonnages Usiner ou ne pas usiner les lments de dtalonnage

5.4.6

Chariotage, matire restante


Pour enlever la matire subsistant aprs l'opration de chariotage, vous utilisez la fonction "Chariotage, matire restante". Lors du chariotage du contour, ShopTurn dtecte automatiquement la matire restante et gnre un contour actualis de brut. La matire constituant la surpaisseur de finition n'est pas considre comme de la matire restante. La fonction "Chariotage, matire restante" permet d'enlever la matire en trop avec un outil appropri. La fonction "Matire restante" est une option logicielle.

Chariot. rest.

Actionnez les touches logicielles "Tournage contour" et "Chariota. rest.".


Description Unit

Paramtre T, D, F, S, V Type d'usinage Direction de chariotage

Voir chap. "Cration de blocs de programme". bauche Finition Direction de chariotage : longitudinale, transversale ou parallle au contour.

Ct d'usinage Ct d'usinage : Pour direction de chariotage longitudinale ou parallle au contour : extrieur ou intrieur Pour direction de chariotage transversale ou parallle au contour : face frontale ou face arrire Sens d'usinage Sens d'usinage : : de l'intrieur vers l'extrieur

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.4 Tournage contour

: de l'extrieur vers l'intrieur : de la face frontale vers la face arrire : de la face arrire vers la face frontale Le sens d'usinage dpend de la direction de chariotage. D DX DZ Profondeur de passe pour l'bauche (rel.) Profondeur de passe pour l'bauche dans la direction X (rel.) (uniquement pour Parallle au contour, alternative D) Profondeur de passe pour l'bauche dans la direction Z (rel.) (uniquement pour Parallle au contour, alternative D) Pas de retrait du contour en fin de passe Retrait systmatique du contour en fin de passe Retrait automatique du contour en fin de passe Plan de passes rgulier Aligner le plan de passes sur les artes Profondeur de passe constante Profondeur de passe variable (uniquement avec un plan de passes align sur les artes) U UX UZ Surpaisseur U1 Surpaisseur de finition dans les directions X et Z (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative UX et UZ) Surpaisseur de finition dans la direction X (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative U) Surpaisseur de finition dans la direction Z (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative U) Surpaisseur de correction pour contour ou pas (uniquement pour Finition) mm Surpaisseur de correction dans les directions X et Z (rel.) (uniquement pour Surpaisseur) Valeur positive : surpaisseur de correction est conserve Valeur ngative : surpaisseur de correction est enleve en plus de la surpaisseur de finition Distance parcourir une fois une que l'interruption de l'avance a eu lieu (uniquement en bauche) Limiter ou ne pas limiter la zone d'usinage Limite X (abs.) (uniquement pour Limitation) Limite X (abs. ou rel.) (uniquement pour Limitation) Limite Z (abs.) (uniquement pour Limitation) Limite Z (abs. ou rel.) (uniquement pour Limitation) Avance pntration lments dtalonnage mm mm mm mm mm/tr mm mm mm mm mm mm mm

DI Limitation XA XB ZA ZB FR

Dtalonnages Usiner ou ne pas usiner les lments de dtalonnage

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5-215

5
5.4.7

Fonctions ShopTurn

06.03

5.4 Tournage contour

Plonge
Pour programmer une gorge de forme quelconque, vous utilisez la fonction "Plonge".

Plonge

Avant de programmer cette fonction, vous devez introduire le contour de la gorge. Si la gorge est plus large que l'outil actif, la largeur s'usine en plusieurs passes, l'outil tant dcal de 80% (au plus) de sa largeur aprs chaque passe. Brut Pour la plonge, ShopTurn prend en compte un brut qui peut tre un cylindre, une surpaisseur par rapport au contour de la pice finie ou un contour de brut quelconque. Si vous dsirez usiner une partie donne du contour avec un autre outil p. ex., vous pouvez limiter la zone d'usinage, de sorte que seule la partie dsire du contour sera usine. Si vous souhaitez viter que de trop longs copeaux ne se produisent lors de l'usinage, vous pouvez programmer une interruption de l'avance. Vous pouvez choisir le type d'usinage (bauche ou finition). Pour de plus amples informations, consultez le chapitre "Chariotage". Actionnez les touches logicielles "Tournage contour" et "Plonge".
Plonge

Limitation de la zone d'usinage Interruption de l'avance

Type d'usinage

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.4 Tournage contour

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Type d'usinage Direction de chariotage

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". bauche Finition Direction de chariotage : longitudinale ou transversale

Ct d'usinage Ct d'usinage : Pour direction de chariotage longitudinale : extrieur ou intrieur Pour direction de chariotage transversale : face frontale ou face arrire D XDA XDB U UX UZ Surpaisseur U1 Profondeur de passe pour l'bauche (rel.) 1. 1re limite plonge outil (rel.) (uniquement Face frontale ou Face arrire) 2. 2me limite plonge outil (rel.) (uniquement Face frontale ou Face arrire) Surpaisseur de finition dans les directions X et Z (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative UX et UZ) Surpaisseur de finition dans la direction X (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative U) Surpaisseur de finition dans la direction Z (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative U) Surpaisseur de correction pour contour ou pas (uniquement pour Finition) mm Surpaisseur de correction dans les directions X et Z (rel.) (uniquement pour Surpaisseur) Valeur positive : surpaisseur de correction est conserve Valeur ngative : surpaisseur de correction est enleve en plus de la surpaisseur de finition Distance parcourir une fois une que l'interruption de l'avance a eu lieu (uniquement en bauche) Description du brut : cylindre, surpaisseur d'usinage ou contour (uniquement pour Ebauche) Surpaisseur ou cote du cylindre dans la direction X (abs.) (uniquement pour Cylindre) Surpaisseur ou cote du cylindre dans la direction X (rel.) (uniquement pour Cylindre) Surpaisseur par rapport au contour dans la direction X (rel.) (uniquement pour Surpaisseur) Surpaisseur ou cote du cylindre dans la direction Z (abs. ou rel.) (uniquement pour Cylindre) Surpaisseur par rapport au contour dans la direction Z (rel.) (uniquement pour Surpaisseur) Limiter ou ne pas limiter la zone d'usinage Limite X (abs.) (uniquement pour Limitation) Limite X (abs. ou rel.) (uniquement pour Limitation) Limite Z (abs.) (uniquement pour Limitation) Limite Z (abs. ou rel.) (uniquement pour Limitation) Nombre de gorges mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

DI BL XD

ZD

mm

Limitation XA XB ZA ZB N

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5-217

5
5.4.8

Fonctions ShopTurn

06.03

5.4 Tournage contour

Plonge, matire restante


Pour enlever la matire subsistant aprs l'opration de plonge, vous utilisez la fonction "Plonge, matire restante". Lors de la plonge, ShopTurn dtecte automatiquement la matire restante et gnre un contour actualis de brut. La matire constituant la surpaisseur de finition n'est pas considre comme de la matire restante. La fonction "Plonge, matire restante" permet d'enlever la matire en trop avec un outil appropri. La fonction "Plonge, matire restante" est une option logicielle.

Plonge reste

Actionnez les touches logicielles "Tournage contour" et "Plonge reste".


Description Unit

Paramtre T, D, F, S, V Type d'usinage Direction de chariotage

Voir chap. "Cration de blocs de programme". bauche Finition Direction de chariotage : longitudinale ou transversale

Ct d'usinage Ct d'usinage : Pour direction de chariotage longitudinale : extrieur ou intrieur Pour direction de chariotage transversale : face frontale ou face arrire D XDA XDB U UX UZ Surpaisseur U1 Profondeur de passe pour l'bauche (rel.) 1. 1re limite plonge outil (rel.) (uniquement Face frontale ou Face arrire) 2. 2me limite plonge outil (rel.) (uniquement Face frontale ou Face arrire) Surpaisseur de finition dans les directions X et Z (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative UX et UZ) mm mm mm mm

Surpais. de finition dans la direc. X (rel.) (uniquem. pour Ebauche) (altern. U) mm Surpais. de finition dans la direc. Z (rel.) (uniquem. pour Ebauche) (altern. U) mm Surpaisseur de correction pour contour ou pas (uniquement pour Finition) Surpaisseur de correction dans les directions X et Z (rel.) (uniquement pour mm Surpaisseur) Valeur positive : surpaisseur de correction est conserve Valeur ngative : surpaisseur de correction est enleve en plus de la surpaisseur de finition Distance parcourir une fois une que l'interruption de l'avance a eu lieu (uniquement en bauche) Limiter ou ne pas limiter la zone d'usinage Limite X (abs.) (uniquement pour Limitation) Limite X (abs. ou rel.) (uniquement pour Limitation) Limite Z (abs.) (uniquement pour Limitation) Limite Z (abs. ou rel.) (uniquement pour Limitation) Nombre de gorges mm mm mm mm mm

DI Limitation XA XB ZA ZB N

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5
5.4.9

06.03

Fonctions ShopTurn

5.4 Tournage contour

Plonge G+D
Pour programmer une gorge de forme quelconque, vous utilisez la fonction "Plonge gauche ou droite". Contrairement la plonge normale, un chariotage latral a lieu aprs chaque plonge dans le cas de la plonge gauche ou droite, de sorte que la dure d'usinage est nettement rduite. Contrairement au chariotage, la plonge gauche ou droite permet de raliser galement des contours dans lesquels l'outil doit pntrer perpendiculairement.

Plonge gauche ou droite

Pour la plonge gauche ou droite, il vous faut un outil spcial. Avant de programmer le cycle "Plonge gauche ou droite", vous devez introduire le contour dsir. Brut Pour la plonge gauche ou droite, ShopTurn prend en compte un brut qui peut tre un cylindre, une surpaisseur par rapport au contour de la pice finie ou un contour de brut quelconque. Si vous dsirez usiner une partie donne du contour avec un autre outil p. ex., vous pouvez limiter la zone d'usinage, de sorte que seule la partie dsire du contour sera usine. Si vous souhaitez viter que de trop longs copeaux ne se produisent lors de l'usinage, vous pouvez programmer une interruption de l'avance. Vous pouvez choisir le type d'usinage (bauche ou finition). Pour de plus amples informations, consultez le chapitre "Chariotage". Actionnez les touches logicielles "Tournage contour" et "Plonge G + D".

Limitation de la zone d'usinage Interruption de l'avance

Type d'usinage

Plonge G+D

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5-219

Fonctions ShopTurn

06.03

5.4 Tournage contour

5
Unit

Paramtre T, D, S, V FX FZ Type d'usinage Direction de chariotage

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Avance dans la direction X Avance dans la direction Z bauche Finition Direction de chariotage : longitudinale ou transversale

mm/tr mm/tr

Ct d'usinage Ct d'usinage : Pour direction de chariotage longitudinale : extrieur ou intrieur Pour direction de chariotage transversale : face frontale ou face arrire D XDA XDB U UX UZ Surpaisseur U1 Profondeur de passe pour l'bauche (rel.) 1re limite plonge outil (rel.) (uniquement Face frontale ou Face arrire) 2me limite plonge outil (rel.) (uniquement Face frontale ou Face arrire) Surpaisseur de finition dans les directions X et Z (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative UX et UZ) Surpaisseur de finition dans la direction X (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative U) Surpaisseur de finition dans la direction Z (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative U) Surpaisseur de correction pour contour ou pas (uniquement pour Finition) mm Surpaisseur de correction dans les directions X et Z (rel.) (uniquement pour Surpaisseur) Valeur positive : surpaisseur de correction est conserve Valeur ngative : surpaisseur de correction est enleve en plus de la surpaisseur de finition Distance parcourir une fois une que l'interruption de l'avance a eu lieu (uniquement en bauche) Description du brut : cylindre, surpaisseur d'usinage ou contour (uniquement pour Ebauche) Surpaisseur ou cote du cylindre dans la direction X (abs.) (uniquement pour Cylindre) Surpaisseur ou cote du cylindre dans la direction X (rel.) (uniquement pour Cylindre) Surpaisseur par rapport au contour dans la direction X (rel.) (uniquement pour Surpaisseur) Surpaisseur ou cote du cylindre dans la direction Z (abs. ou rel.) (uniquement pour Cylindre) Surpaisseur par rapport au contour dans la direction Z (rel.) (uniquement pour Surpaisseur) Limiter ou ne pas limiter la zone d'usinage Limite X (abs.) (uniquement pour Limitation) Limite X (abs. ou rel.) (uniquement pour Limitation) Limite Z (abs.) (uniquement pour Limitation) Limite Z (abs. ou rel.) (uniquement pour Limitation) Nombre de gorges mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

DI BL XD

ZD

mm

Limitation XA XB ZA ZB N

5-220

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.4 Tournage contour

5.4.10 Plonge gauche ou droite, matire restante


Pour enlever la matire subsistant aprs l'opration de plonge gauche ou droite, vous utilisez la fonction "Plonge gauche ou droite, matire restante". Lors de la plonge gauche ou droite, ShopTurn dtecte automatiquement la matire restante et gnre un contour actualis de brut. La matire constituant la surpaisseur de finition n'est pas considre comme de la matire restante. La fonction "Plonge G + D, matire restante" permet d'enlever la matire en trop avec un outil appropri. La fonction "Plonge gauche ou droite, matire restante" est une option logicielle. Actionnez les touches logicielles "Tournage contour" et "Plonge G+D rest.".
Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Avance dans la direction X Avance dans la direction Z bauche Finition Direction de chariotage : longitudinale ou transversale mm/tr mm/tr Unit

Plonge G + D rest.

Paramtre T, D, S, V FX FZ Type d'usinage Direction de chariotage

Ct d'usinage Ct d'usinage : Pour direction de chariotage longitudinale : extrieur ou intrieur Pour direction de chariotage transversale : face frontale ou face arrire D XDA XDB U UX UZ Surpaisseur U1 Profondeur de passe pour l'bauche (rel.) 1
re

mm mm mm mm mm mm

limite plonge outil (rel.) (uniquement Face frontale ou Face arrire)

2me limite plonge outil (rel.) (uniquement Face frontale ou Face arrire) Surpaisseur de finition dans les directions X et Z (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative UX et UZ) Surpaisseur de finition dans la direction X (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative U) Surpaisseur de finition dans la direction Z (rel.) (uniquement pour Ebauche) (alternative U) Surpaisseur de correction pour contour ou pas (uniquement pour Finition)

mm Surpaisseur de correction dans les directions X et Z (rel.) (uniquement pour Surpaisseur) Valeur positive : surpaisseur de correction est conserve Valeur ngative : surpaisseur de correction est enleve en plus de la surpaisseur de finition Distance parcourir une fois une que l'interruption de l'avance a eu lieu mm

DI

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5-221

Fonctions ShopTurn

06.03

5.4 Tournage contour

(uniquement en bauche) Limitation XA XB ZA ZB N Limiter ou ne pas limiter la zone d'usinage Limite X (abs.) (uniquement pour Limitation) Limite X (abs. ou rel.) (uniquement pour Limitation) Limite Z (abs.) (uniquement pour Limitation) Limite Z (abs. ou rel.) (uniquement pour Limitation) Nombre de gorges mm mm mm mm

5-222

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5
5.5

06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

Fraisage
Pour programmer le fraisage de formes gomtriques simples sur la face frontale ou la surface latrale, vous utilisez les fonctions dcrites dans ce chapitre. Les formes gomtriques suivantes sont disponibles : Poche rectangulaire Poche circulaire Tourillons rectangulaires Tourillon circulaire Rainure rectiligne Rainures sur cercle Polygones Gravure

Si vous ne dsirez fraiser la poche, le tourillon ou la rainure qu'en une position, vous indiquez celle-ci dans le bloc technologique. Si, par contre, vous dsirez fraiser les formes en plusieurs positions, vous devez programmer ces positions ou le modle de positions dans un bloc spcial, aprs le bloc technologique. Le bloc technologique et le bloc de positionnement sont runis par une accolade dans la gamme d'usinage.

Exemple : Fraisage

Bloquer la broche

Si vous souhaitez par exemple plonger la verticale dans le matriau pour le fraisage, vous pouvez bloquer la broche pour viter un gauchissement de la broche. N'oubliez pas que le bloquage est automatiquement dsactiv aprs la pntration lors de l'usinage dans les plans face frontale/face frontale C et surface latrale/surface latrale C. Pendant l'usinage dans les plans surface frontale Y et surface latrale Y, le blocage agit par contre de faon modale, autrement dit il reste actif jusqu' un changement du plan d'usinage ou que le blocage a t dsactiv dans le menu "Droite Cercle" "Outil". La fonction "bloquer la broche" doit tre implmente par le fabricant Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

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5-223

5
5.5.1

Fonctions ShopTurn

06.03

5.5 Fraisage

Poche rectangulaire
Pour programmer une poche rectangulaire quelconque sur la face frontale ou la surface latrale, vous utilisez la fonction "Poche rectangulaire". Vous disposez des variantes de programmation suivantes : Fraiser une poche rectangulaire dans le plein. Percer tout d'abord des avant-trous au centre lorsque par exemple la fraise ne coupe pas au centre (programmer les uns aprs les autres les blocs de programme Perage, Poche rectangulaire et Position).

Accostage/retrait

1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au centre de la poche au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. L'outil plonge dans la matire en fonction de la stratgie choisie. 3. L'usinage de la poche s'effectue toujours de l'intrieur vers l'extrieur avec le type d'usinage choisi. 4. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Vous pouvez choisir le type d'usinage : Ebauche Lors de l'bauche, diffrents plans de la poche sont usins successivement partir du milieu jusqu' ce que la profondeur Z1 ou X1 soit atteinte. Finition Pendant la finition, le bord est toujours usin en premier. Le bord de la poche est donc accost sur le quart de cercle qui aboutit dans l'arrondi d'angle. Pendant la dernire prise de passe, le fond est travaill en finition partir du centre. Finition du bord La finition du bord a lieu comme la finition, seule la dernire prise de passe n'a pas lieu (finition du fond). Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Poche" et "Poche rectangulaire".

Type d'usinage

Poche Poche rectang.

>

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Bloquer/Dbloquer la broche (uniquement pour face frontale Y/surface latrale Y ainsi que pour face frontale C/surface latrale C lorsque lors de l'bauche la pntration est centre) Cette fonction doit tre paramtre par le constructeur de la machine.

Type d'usinage

bauche Finition Finition des bords Fraiser une poche rectangulaire la position programme (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Fraiser plusieurs poches rectangulaires sur un modle de positions (p. ex. cercle complet ou rseau). Position unique Face frontale/Face frontale C : Le point de rfrence est toujours le centre de la poche rectangulaire. Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur de la poche par rapport Z0 (abs. ou rel.) Prof. de passe maximale dans le plan XY (uniquement pour bauche et finition) Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre la profondeur de passe dans le plan (mm) et le diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de poche) Surpaisseur de finition en profondeur (fond de poche) (uniquement pour bauche et finition) Position unique Surface latrale/Surface latrale C : Le point de rfrence est toujours le centre de la poche rectangulaire. Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Diamtre du cylindre (abs.)

Pos. unique Modle pos.

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY

mm mm mm Degr mm mm mm % mm mm mm

DZ UXY UZ

Y0 C0 Z0 X0 X1 DYZ

DX UYZ UX

Profondeur de la poche par rapport X0 (abs. ou rel.) Prof. de passe maximale dans le plan YZ (uniquement pour bauche et finition) Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) mm Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) mm Surpaisseur de finition dans le plan (bord de poche) Surpaisseur de finition en prof. (fond de poche)(uniquem. pour bauche et finition) mm

mm Degr mm mm mm mm %

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5-225

Fonctions ShopTurn

06.03

5.5 Fraisage

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY

DZ UXY UZ

Position unique Face frontale Y : Le point de rfrence est toujours le centre de la poche rectangulaire. Angle de positionnement pour zone d'usinage Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur de la poche par rapport Z0 (abs. ou rel.) Prof. de passe maximale dans le plan XY (uniquement pour bauche et finition) Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de poche) Surpaisseur de finition en profondeur (fond de poche) (uniquement pour bauche et finition) Position unique Surface latrale Y : Le point de rfrence est toujours le centre de la poche rectangulaire. Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Point de rfrence (abs.) Profondeur de la poche par rapport X0 (abs. ou rel.) Prof. de passe maximale dans le plan YZ (uniquement pour bauche et finition) Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de poche) Surpaisseur de finition en profondeur (fond de poche) (uniquement pour bauche et finition) Largeur de la poche Longueur de la poche Rayon aux coins de la poche Angle de rotation de la poche Face frontale : 0 se rapporte l'axe X ou, dans le cas de coordonnes polaires, la position C0 Surface latrale : 0 se rapporte l'axe Y

Degr mm mm mm Degr mm mm mm % mm mm mm

C0 Y0 Z0 X0 X1 DYZ

Degr mm mm mm mm mm % mm mm mm mm mm mm Degr

DX UYZ UX W L R 0

Pntration

Stratgie de pntration hlicodale : pntration sur une trajectoire hlicodale Le centre de la fraise se dplace sur la trajectoire hlicodale dtermine par le rayon et la profondeur par tour. Une fois qu'est atteinte la profondeur de passe, un cercle complet dans le plan est encore excut. pendulaire : pntration avec oscillation dans l'axe de la poche Le centre de la fraise oscille sur une droite jusqu' ce qu'il ait atteint la profondeur de passe. Une fois qu'est atteinte la profondeur de passe, le trajet est encore effectu une fois dans le plan sans pntration. centre : pntration perpendiculaire, au centre de la poche La profondeur de passe dtermine par le calcul est excute perpendiculairement au centre de la poche. Nota : avec ce rglage, la fraise doit couper au centre ou bien il faut faire un avanttrou.

5-226

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

EP ER EW FZ FX

Pas maximal de pntration (uniquement pour pntration hlicodale) Rayon de pntration (uniquement pour pntration hlicodale) Angle de pntration (uniquement pour pntration pendulaire) Avance de pntration (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - pntration centre) Avance de pntration (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y - pntration centre)

mm/tr mm Degr mm/dent mm/mn mm/dent mm/mn

5.5.2

Poche circulaire
Pour programmer une poche circulaire quelconque sur la face frontale ou la surface latrale, vous utilisez la fonction "Poche circulaire". Vous disposez des variantes de programmation suivantes : Fraiser une poche circulaire dans le plein. Percer tout d'abord des avant-trous au centre lorsque par exemple la fraise ne coupe pas au centre (programmer les uns aprs les autres les blocs de programme Perage, Poche circulaire et Position).

Accostage/retrait

1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au centre de la poche au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. L'outil plonge dans la matire en fonction de la stratgie choisie. 3. L'usinage de la poche s'effectue toujours de l'intrieur vers l'extrieur avec le type d'usinage choisi. 4. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Vous pouvez choisir le type d'usinage : Ebauche Lors de l'bauche, diffrents plans de la poche sont usins successivement partir du milieu jusqu' ce que la profondeur Z1 ou X1 soit atteinte. Finition Pendant la finition, le bord est toujours usin en premier. Le bord de la poche est donc accost sur le quart de cercle qui aboutit dans l'arrondi de poche. Pendant la dernire prise de passe, le fond est travaill en finition partir du centre. Finition du bord La finition du bord a lieu comme la finition, seule la dernire prise de passe n'a pas lieu (finition du fond). Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Poche" et "Poche circulaire".

Type d'usinage

Poche > Poche circulaire

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5-227

Fonctions ShopTurn

06.03

5.5 Fraisage

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Bloquer/Dbloquer la broche (uniquement pour face frontale Y/surface latrale Y ainsi que pour face frontale C/surface latrale C lorsque lors de l'bauche la pntration est centre) Cette fonction doit tre paramtre par le constructeur de la machine.

Type d'usinage Pos. unique Modle pos.

bauche Finition Finition des bords Fraiser une poche circulaire la position programme (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Fraiser plusieurs poches circulaires sur un modle de positions (p. ex. cercle complet ou rseau). Position unique Face frontale/Face frontale C : Le point de rfrence est toujours le centre de la poche circulaire. Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur de la poche par rapport Z0 (abs. ou rel.) Prof. de passe maximale dans le plan XY (uniquement pour bauche et finition) Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de poche) Surpaisseur de finition en profondeur (fond de poche) (uniquement pour bauche et finition) Position unique Surface latrale/Surface latrale C : Le point de rfrence est toujours le centre de la poche circulaire. Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Diamtre du cylindre (abs.)

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY

mm mm mm Degr mm mm mm % mm mm mm

DZ UXY UZ

Y0 C0 Z0 X0 X1 DYZ

DX UYZ UX

Profondeur de la poche par rapport X0 (abs. ou rel.) Prof. de passe maximale dans le plan YZ (uniquement pour bauche et finition) Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) mm Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) mm Surpaisseur de finition dans le plan (bord de poche) Surpaisseur de finition en profondeur (fond de poche) (uniquement pour bauche mm et finition)

mm Degr mm mm mm mm %

5-228

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY

DZ UXY UZ

Position unique Face frontale Y : Le point de rfrence est toujours le centre de la poche circulaire. Angle de positionnement pour zone d'usinage Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur de la poche par rapport Z0 (abs. ou rel.) Prof. de passe maximale dans le plan XY (uniquement pour bauche et finition) Ebenenzustellung in %: Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de poche) Surpaisseur de finition en profondeur (fond de poche) (uniquement pour bauche et finition) Position unique Surface latrale Y : Le point de rfrence est toujours le centre de la poche circulaire. Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Point de rfrence (abs.) Profondeur de la poche par rapport X0 (abs. ou rel.) Prof. de passe maximale dans le plan YZ (uniquement pour bauche et finition) Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de poche) Surpaisseur de finition en profondeur (fond de poche) (uniquement pour bauche et finition) Diamtre de la poche Stratgie de pntration hlicodale : pntration sur une trajectoire hlicodale Le centre de la fraise se dplace sur la trajectoire hlicodale dtermine par le rayon et la profondeur par tour. Une fois qu'est atteinte la profondeur de passe, un cercle complet dans le plan est encore excut. avance : avance d'usinage centre : pntration perpendiculaire au centre de la poche La profondeur de passe dtermine par le calcul est excute perpendiculairement au centre de la poche. Avance : avance de pntration programme comme sous FZ. Remarque : En cas de pntration perpendiculaire au centre de la poche, la fraise doit couper au centre ou un avant-trou doit tre effectu. Pas maximal de pntration (uniquement pour pntration hlicodale) Rayon de pntration (uniquement pour pntration hlicodale) Avance de pntration (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - pntration centre) Avance de pntration (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y - pntration centre)

mm mm mm mm Degr mm mm mm % mm mm mm

C0 Y0 Z0 X0 X1 DYZ

Degr mm mm mm mm mm % mm mm mm mm

DX UYZ UX Pntration

EP ER FZ FX

mm/tr mm mm/dent mm/mn mm/dent mm/mn

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5-229

5
5.5.3

Fonctions ShopTurn

06.03

5.5 Fraisage

Tourillons rectangulaires
Pour programmer le fraisage de divers tourillons rectangulaires, vous utilisez la fonction "Tourillon rectangulaire". Les formes suivantes, avec ou sans arrondi, sont disponibles :

Tourillons rectangulaires

En plus du tourillon rectangulaire raliser, vous devez encore dfinir un tourillon brut. Le tourillon brut dfinit la zone en-dehors de laquelle il n'y a pas de matire, c.--d. o le dplacement a lieu vitesse rapide. Le tourillon brut ne doit pas chevaucher des tourillons bruts voisins et est centr automatiquement par ShopTurn autour du tourillon raliser. Le tourillon est bauch en une seule passe. Si vous dsirez effectuer l'bauche en plusieurs passes, vous devez programmer plusieurs fois la fonction "Tourillon rectangulaire" avec des surpaisseurs de finition dcroissantes. Accostage/retrait 1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au point de dpart au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. Le point d'attaque se trouve sur l'axe X positif tourn de 2. 0. L'outil accoste latralement le contour du tourillon sur un demicercle, en avance d'usinage. La prise de passe a d'abord lieu en profondeur puis dans le plan. Selon le sens d'usinage programm (opposition/concordance), le tourillon est usin dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Une fois le tourillon contourn, l'outil quitte le contour sur un demicercle puis a lieu la prise de passe en profondeur suivante. Le tourillon est nouveau accost sur un demi-cercle puis contourn une fois. Cette opration se rpte jusqu' ce que la profondeur de tourillon programme soit atteinte. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit.

3. 4.

5.

5-230

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

Outil

Retrait du contour

Accostage du contour

Tourillon rectang.

Accostage et retrait sur un demi-cercle dans le cas d'un tourillon rectangulaire

Tourillon > Tourillon rectang.

Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Tourillon" et "Tourillon rectangulaire".

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 6 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Bloquage/Dblocage de la broche (uniquement pour une face frontale Y/ une surface latrale Y) La fonction doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil.

Unit

Type d'usinage Pos. unique Modle pos.

bauche Finition Fraiser un tourillon rectangulaire la position programme (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Fraiser plusieurs tourillons rectangulaires sur un modle de positions (p. ex. cercle complet ou rseau). Position unique Face frontale/Face frontale C : Le point de rfrence est toujours le centre du tourillon rectangulaire. Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur du tourillon par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan (bord du tourillon) Surpaisseur de finition en profondeur (base du tourillon)

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY UZ

mm mm mm Degr mm mm mm mm mm

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5-231

Fonctions ShopTurn

06.03

5.5 Fraisage

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY UZ

Position unique Face frontale Y : Le point de rfrence est toujours le centre du tourillon rectangulaire. Angle de positionnement pour zone d'usinage Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur du tourillon par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan (bord du tourillon) Surpaisseur de finition en profondeur (base du tourillon) Position unique Surface latrale Y : Le point de rfrence est toujours le centre du tourillon rectangulaire. Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur du tourillon par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan (bord du tourillon) Surpaisseur de finition en profondeur (base du tourillon) Largeur du tourillon fini Longueur du tourillon fini Rayon sur les artes du tourillon (arrondi) Angle de rotation du tourillon Face frontale : 0 se rapporte l'axe X ou, dans le cas de coordonnes polaires, la position C0 Surface latrale : 0 se rapporte l'axe Y

Degr mm mm mm Degr mm mm mm mm mm

C0 Y0 Z0 X0 X1 DX UYZ UX W L R 0

Degr mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Degr

W1 L1

Largeur du tourillon brut (important pour dfinir la position d'accostage) Longueur du tourillon brut (important pour dfinir la position d'accostage)

mm mm

5.5.4

Tourillon circulaire
Pour programmer le fraisage d'un tourillon circulaire, vous utilisez la fonction "Tourillon circulaire". En plus du tourillon circulaire raliser, vous devez encore dfinir un tourillon brut. Le tourillon brut dfinit la zone en-dehors de laquelle il n'y a pas de matire, c.--d. o le dplacement a lieu vitesse rapide. Le tourillon brut ne doit pas chevaucher des tourillons bruts voisins et est centr automatiquement par ShopTurn autour du tourillon raliser. Le tourillon est bauch en une seule passe. Si vous dsirez effectuer l'bauche en plusieurs passes, vous devez programmer plusieurs fois la fonction "Tourillon circulaire" avec des surpaisseurs de finition dcroissantes.

5-232

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

Accostage/retrait

1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au point de dpart au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. Le point d'attaque se trouve toujours sur l'axe X positif. 2. L'outil accoste latralement le contour du tourillon sur un demicercle, en avance d'usinage. La prise de passe a d'abord lieu en profondeur puis dans le plan. Selon le sens d'usinage programm (opposition/concordance), le tourillon est usin dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. 3. Une fois le tourillon contourn, l'outil quitte le contour sur un demicercle puis a lieu la prise de passe en profondeur suivante. 4. Le tourillon est nouveau accost sur un demi-cercle puis contourn une fois. Cette opration se rpte jusqu' ce que la profondeur de tourillon programme soit atteinte. 5. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit.
X
Outil

Retrait du contour

Accostage du contour

Tourillon circulaire

Accostage et retrait sur un demi-cercle dans le cas d'un tourillon circulaire

Tourillon > Tourillon circulaire

Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Tourillon" et "Tourillon circulaire".

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 6 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y)

Unit

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5-233

Fonctions ShopTurn

06.03

5.5 Fraisage

Bloquage/Dblocage de la broche (uniquement pour une face frontale Y/ une surface latrale Y) La fonction doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil. Type d'usinage Pos. unique Modle pos. bauche Finition Fraiser un tourillon circulaire la position programme (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Fraiser plusieurs tourillons circulaires sur un modle de positions (p. ex. cercle complet ou rseau). Position unique Face frontale/Face frontale C : Le point de rfrence est toujours le centre du tourillon circulaire. Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur du tourillon par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan (bord du tourillon) Surpaisseur de finition en profondeur (base du tourillon) Position unique Face frontale Y : Le point de rfrence est toujours le centre du tourillon circulaire. Angle de positionnement pour zone d'usinage Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur du tourillon par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan (bord du tourillon) Surpaisseur de finition en profondeur (base du tourillon) Position unique Surface latrale Y : Le point de rfrence est toujours le centre du tourillon circulaire. Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur du tourillon par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan (bord du tourillon) Surpaisseur de finition en profondeur (base du tourillon) Diamtre du tourillon fini Diamtre du tourillon brut (important pour dfinir la position d'accostage)

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY UZ

mm mm mm Degr mm mm mm mm mm

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY UZ

Degr mm mm mm Degr mm mm mm mm mm

C0 Y0 Z0 X0 X1 DX UYZ UX 1

Degr mm mm mm mm mm mm mm mm mm

5-234

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5
5.5.5

06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

Rainure rectiligne
Pour programmer une rainure rectiligne quelconque sur la face frontale ou la surface latrale, vous utilisez la fonction "Rainure rectiligne". Vous disposez des variantes de programmation suivantes : fraiser une rainure rectiligne dans le plein. Percer tout d'abord des avant-trous au centre lorsque par exemple la fraise ne coupe pas au centre (programmer les uns aprs les autres les blocs de programme Perage, Poche rectangulaire et Position).

Accostage/retrait

1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au centre de la rainure au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. L'outil plonge dans la matire en fonction de la stratgie choisie. 3. L'usinage de la rainure rectiligne s'effectue toujours de l'intrieur vers l'extrieur avec le type d'usinage choisi. 4. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Vous pouvez choisir le type d'usinage : Ebauche Lors de l'bauche, diffrents plans de la rainure sont usins successivement partir du milieu jusqu' ce que la profondeur Z1 ou X1 soit atteinte. Finition Pendant la finition, le bord est toujours usin en premier. Le bord de la rainure est donc accost sur le quart de cercle qui aboutit dans l'arrondi d'angle. Pendant la dernire prise de passe, le fond est travaill en finition partir du centre. Finition du bord La finition du bord a lieu comme la finition, seule la dernire prise de passe n'a pas lieu (finition du fond). Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Rainure" et "Rainure rectiligne".

Type d'usinage

Rainure > Rainure rectiligne

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5-235

Fonctions ShopTurn

06.03

5.5 Fraisage

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Slection de la position : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Bloquer/Dbloquer la broche (uniquement pour face frontale Y/surface latrale Y ainsi que pour face frontale C/surface latrale C lorsque lors de l'bauche la pntration est centre) Cette fonction doit tre paramtre par le constructeur de la machine.

Type d'usinage

bauche Finition Finition du bord Fraiser une rainure rectiligne la position programme (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Fraiser plusieurs rainures rectilignes sur un modle de positions (p. ex. cercle complet ou rseau). Position unique Face frontale/Face frontale C : Le point de rfrence est toujours le centre de la rainure rectiligne. Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur de la rainure par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de rainure) Surpaisseur de finition en profondeur (fond de rainure) Position unique Surface latrale/Surface latrale C : Le point de rfrence est toujours le centre de la rainure rectiligne. Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur de la rainure par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de rainure) Surpaisseur de finition en profondeur (fond de rainure)

Pos. unique Modle pos.

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY

mm mm mm Degr mm mm mm % mm mm mm

DZ UXY UZ

Y0 C0 Z0 X0 X1 DYZ

mm Degr mm mm mm mm % mm mm mm

DX UYZ UX

5-236

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY

DZ UXY UZ

Position unique Face frontale Y : Le point de rfrence est toujours le centre de la rainure rectiligne. Angle de positionnement pour zone d'usinage Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur de la rainure par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de rainure) Surpaisseur de finition en profondeur (fond de rainure) Position unique Surface latrale Y : Le point de rfrence est toujours le centre de la rainure rectiligne. Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Point de rfrence (abs.) Profondeur de la rainure par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de rainure) Surpaisseur de finition en profondeur (fond de rainure) Largeur de la rainure Longueur de la rainure Angle de rotation de la rainure Face frontale : 0 se rapporte l'axe X ou, dans le cas de coordonnes polaires, la position C0 Surface latrale : 0 se rapporte l'axe Y

Degr mm mm mm Degr mm mm mm % mm mm mm

C0 Y0 Z0 X0 X1 DYZ

Degr mm mm mm mm mm % mm mm mm mm mm Degr

DX UYZ UX W L 0

Pntration

Stratgie de pntration centre : pntration perpendiculaire au centre de la rainure Le niveau suivant d'usinage est accost au centre de la rainure. Nota : avec ce rglage, la fraise doit couper au centre. pendulaire : pntration avec oscillation dans l'axe de la rainure Le centre de la fraise oscille sur une droite jusqu' ce qu'il ait atteint la profondeur de passe. Une fois qu'est atteinte la profondeur de passe, le trajet est encore effectu une fois dans le plan sans pntration. Angle de pntration (pntration pour pntration pendulaire) Avance de pntration (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - pntration centre) Avance de pntration (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y - pntration centre)

mm

EW FZ FX

Degr mm/dent mm/mn mm/dent mm/mn

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5-237

5
5.5.6

Fonctions ShopTurn

06.03

5.5 Fraisage

Rainure sur cercle


Pour programmer le fraisage d'une ou de plusieurs rainures identiques sur un cercle complet ou partiel, vous utilisez la fonction "Rainures sur cercle". Taille de l'outil N'oubliez pas que la fraise doit respecter une taille minimale pour usiner une rainure sur cercle. Ebauche : largeur de rainure W - surpaisseur de finition UXY diamtre de fraise Rainure circulaire Finition : largeur de rainure W diamtre de fraise Finition du bord : Surpaisseur de finition UXY diamtre de fraise Si vous dsirez raliser une rainure circulaire, vous devez introduire les valeurs suivantes pour les paramtres Nombre N et Angle au centre 1 : N=1 1 = 360 Accostage/retrait 1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au centre du demi-cercle en fin de rainure au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. L'outil pntre ensuite en avance d'usinage dans la pice, les profondeurs de passe maximales en direction Z (usinage sur face frontale) et en direction X (usinage sur surface latrale) ainsi que la surpaisseur de finition tant prises en considration. Selon le sens d'usinage (opposition ou concordance), la rainure est fraise dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. 3. Lorsque la premire rainure est termine, l'outil se dplace en vitesse rapide sur le plan de retrait. 4. La rainure sur cercle suivante est accoste sur une droite ou sur une trajectoire circulaire puis usine. La vitesse rapide pour le positionnement sur une trajectoire circulaire est dfinie dans un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. 5. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit.

5-238

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

Type d'usinage

Vous pouvez choisir le type d'usinage : Ebauche Lors de l'bauche, diffrents plans de la rainure sont usins successivement partir du milieu du demi-cercle en fin de rainure jusqu' ce que la profondeur Z1 soit atteinte. Finition En finition le bord est toujours usin en prenmier jusqu' ce que la profondeur Z1 soit atteinte. Le bord de la rainure est donc accost sur le quart de cercle qui aboutit dans l'arrondi. Avec la dernire prise de passe, le fond est travaill en finition partir du centre du demi-cercle en fin de rainure. Finition du bord La finition du bord a lieu comme la finition, seule la dernire prise de passe n'a pas lieu (finition du fond). Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Rainure" et "Rainures sur cercle".

Rainure > Rainures sur cercle

Paramtre T, D, F, S, V FZ Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Avance de pntration profondeur Vous pouvez choisir une des 8 positions suivantes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Bloquer/Dbloquer la broche (uniquement pour face frontale Y/surface latrale Y ainsi que pour face frontale C/surface latrale C lorsque lors de l'bauche la pntration est centre) Cette fonction doit tre paramtre par le constructeur de la machine.

Unit

mm/dent mm/mn

Type d'usinage

bauche Finition

Schlichten Rand Cercle complet Positionner les rainures sur un cercle complet. La distance entre une rainure et la rainure suivante est toujours la mme et est calcule par la commande. Cercle partiel Positionner les rainures sur un cercle partiel. La distance entre une rainure et la rainure suivante peut tre dtermine par l'angle 2. Face frontale/Face frontale C : Le point de rfrence est toujours le centre du cercle complet ou partiel. Point de rfrence dans la direction X (abs.)

X0

mm

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Fonctions ShopTurn

06.03

5.5 Fraisage

Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY

Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur de la rainure par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de rainure) Surface latrale/Surface latrale C : Le point de rfrence est toujours le centre du cercle complet ou partiel. Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur de la rainure par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de rainure) Face frontale Y : Le point de rfrence est toujours le centre du cercle complet ou partiel. Angle de positionnement pour zone d'usinage Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur de la rainure par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de rainure) Surface latrale Y : Le point de rfrence est toujours le centre du cercle complet ou partiel. Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur de la rainure par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan (bord de rainure) Largeur de la rainure Rayon du cercle Angle de dpart 0 se rapporte l'axe X sur la face frontale et l'axe Y sur la surface latrale Angle au centre d'une rainure Angle d'indexage (seulement pour cercle partiel) Nombre de rainures Droite : la position suivante est accoste sur une droite en vitesse rapide. Cercle : La position suivante est accoste sur une trajectoire circulaire avec une avance dfinie par un paramtre machine.

mm mm Degr mm mm mm mm

Y0 C0 Z0 X0 X1 DX UYZ

mm Degr mm mm mm mm mm

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY

Degr mm mm mm Degr mm mm mm mm

C0 Y0 Z0 X0 X1 DX UYZ W R 0 1 2 N positionner

Degr mm mm mm mm mm mm mm mm Degr Degr Degr

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5
5.5.7

06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

Positions
Si vous dsirez fraiser une poche, un tourillon ou une rainure rectiligne plusieurs positions, vous devez programmer un bloc de positionnement spcifique. Le fraisage en plusieurs positions n'est possible que si vous avez rgl "Modle de positions" dans le cycle de fraisage.

Modle de positions

Vous trouverez des informations complmentaires sur la programmation de positions quelconques ou de modles de positions au chapitre "Perage".
Positions >

Actionnez les touches logicielles "Perage" et "Positions". Slectionnez le modle de positions souhait avec la touche logicielle. Procdez ensuite comme dcrit au chapitre "Perage".

...

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5
5.5.8

Fonctions ShopTurn

06.03

5.5 Fraisage

Polygone
Pour programmer le fraisage d'un polygone nombre de cts quelconque au centre de la face frontale, vous utilisez la fonction "Polygone". Voici quelques exemples de formes, avec ou sans arrondi ou chanfrein, disponibles :

Polygones

Accostage/retrait

1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au point de dpart au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. L'outil accoste le polygone sur un quart de cercle, en avance d'usinage. La prise de passe a d'abord lieu en profondeur puis dans le plan. Selon le sens d'usinage programm (opposition/concordance), le polygone est usin dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. 3. Une fois le premier niveau usin, l'outil quitte le contour sur un quart de cercle puis a lieu la prise de passe en profondeur suivante. 4. L'outil accoste nouveau le polygone sur un quart de cercle. Cette opration se rpte jusqu' ce que la profondeur de polygone programme soit atteinte. 5. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Un polygone plus de deux cts est contourn sur une trajectoire en spirale ; dans le cas d'un polygone un ou deux cts, chaque ct est usin sparment.
Outil

Retrait du contour

Accostage du contour

Polygone

Accostage et retrait sur un quart de cercle dans le cas d'un polygone

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

Polygone >

Actionnez les touches logicielles "Fraisage" et "Polygone".

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous pouvez choisir une des 3 positions suivantes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Bloquage/Dblocage de la broche (uniquement pour une face frontale Y) La fonction doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil.

Unit

Type d'usinage

bauche Finition Finition des bords Diamtre du brut Point de rfrence (abs.) Point final Z1 (abs. ou rel.) Nombre de cts (1, 2, ...) Cote sur plats (alternative L) (uniquement pour N = 1 ou N = nombre pair) Longueur d'un ct (alternative SW) Angle de rotation du 1er ct, par rapport l'axe X 0 > 0: le polydre est tourn dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. 0 < 0: le polydre est tourn dans le sens des aiguilles d'une montre. mm mm mm mm mm Degr

Z0 Z1 N SW L 0

FS R DZ DXY

Chanfrein (alternative R) ( partir de 3 cts) Arrondi (alternative FS) ( partir de 3 cts) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition en profondeur (uniquement pour bauche, finition) Surpaisseur de finition dans le plan

mm mm mm mm % mm mm

UZ UXY

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5
5.5.9

Fonctions ShopTurn

06.03

5.5 Fraisage

Gravure
Si vous souhaitez fraiser un texte le long d'une ligne ou d'un arc de cercle, utilisez la fonction "Gravure". Pour la gravure, ShopTurn utilise une police proportionnelle, autrement dit les diffrents caractres ont une largeur diffrente. Accostage/retrait 1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au point de dpart au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. 2. L'outil se dplace avec l'avance de pntration FZ ou FX sur la profondeur d'usinage Z1 ou X1 et fraise le caractre. 3. L'outil se retire en rapide de la distance de scurit et se dplace sur une droite jusqu'au prochain caractre. 4. Rpter les tapes 2 et 3 jusqu' ce que le texte complet soit frais. Si vous programmez une gravure dans les plans d'usinage "Face frontale derrire" ou "Surface latrale intrieure", une criture renverse est ralise. Pour obtenir ici aussi une criture normale, il faut d'abord programmer une fonction miroir (voir le chapitre "Dfinition des transformations de coordonnes") puis la fonction "Gravure". Veillez ce que, avant la fonction miroir, vous vous trouviez dans le mme plan d'usinage que celui dans lequel vous souhaitez graver. (Pour changer de plan d'usinage, voir le chapitre "Slection de l'outil et du plan d'usinage"). Si vous souhaitez au contraire graver dans les plans d'usinage "Face frontale devant" et "Surface latrale extrieure" en criture renverse, programmez en premier une fonction miroir puis introduisez le texte normal dans la fonction "Gravure". Si vous souhaitez rpartir rgulirement les caractres sur un cercle complet, vous n'avez pas besoin de calculer l'angle au centre 2 entre le premier et le dernier caractre mais introduisez simplement 2=360. ShopTurn rpartit alors automatiquement les caractres de faon rgulire sur le cercle complet. Actionnez les touches logicielles "Fraisage" et "Gravure".

Ecriture renverse

Cercle complet

Gravure

Caractres minuscules
Minuscules

Actionnez la touche logicielle "Minuscules" pour introduire des caractres en minuscules. Actionner une deuxime fois cette touche logicielle permet d'crire nouveau en majuscules.

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

Caractres spciaux
Caractres spciaux

Actionnez la touche logicielle "Caractres spciaux" pour introduire un caractre qui ne figure pas sur les touches d'introduction. La fentre "Caractres spciaux" est affiche. Positionnez le curseur sur le caractre choisi. Actionnez la touche logicielle "OK". Le caractre est introduit dans le texte.

Effacer le texte
Effacer le texte

Actionnez la touche "Effacer le texte" pour supprimer le texte prcdemment saisi. Actionnez la touche logicielle "Effacer". Tout le texte est effac. Les touches logicielles "Caractres miniscules", "Caractres spciaux" et "Effacer le texte" ne sont actives que lorsque le curseur se trouve dans le champ de saisie du texte graver.

Effacer

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous pouvez choisir une des 8 positions suivantes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Bloquage/Dblocage de la broche (uniquement pour une face frontale Y et une surface latrale Y) La fonction doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil.

Unit

Alignement

Texte align sur une ligne Texte align sur un arc de cercle

Texte align sur un arc de cercle Point de Position du point de rfrence dans le texte rfrence Texte graver 91 caractres au plus Face frontale/Face frontale C : X0 Point de rfrence dans la direction X (abs.) L0 Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Y0 Point de rfrence dans la direction Y (abs.) C0 Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Z0 Point de rfrence dans la direction Z (abs.)

mm mm mm Degr mm

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5.5 Fraisage

Z1 FZ W DX1 DX2 1 2

Profondeur d'usinage (rel) Avance de pntration profondeur Hauteur des caractres Espacement des caractres Largeur totale (variante de DX1) (uniquement en alignement linaire) Orientation du texte (uniquement en alignement linaire) Angle au centre (variante de DX1) (uniquement en arc de cercle) Le centre de l'arc de cercle est l'origine de la pice. Surface latrale/Surface latrale C : Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence (variante de Y0) (uniquement en alignement linaire) Point de rfrence longueur polaire (variante de Y0) (uniquement en arc de cercle) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Point de rfrence angle polaire (variante de Z0) (uniquement en arc de cercle) Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur d'usinage (rel) Avance de pntration profondeur Hauteur des caractres Espacement des caractres Largeur totale (variante de DY1) (uniquement en alignement linaire) Orientation du texte (uniquement en alignement linaire) Angle au centre (variante de DY1) (uniquement en arc de cercle) Centre de l'arc de cercle (abs) - (uniquement en arc de cercle) Centre de l'arc de cercle (abs) (variante de YM) Centre de l'arc de cercle (abs) - (uniquement en arc de cercle) Face frontale Y : Angle de positionnement pour zone d'usinage Point de rfrence dans la direction X (abs.) Point de rfrence longueur polaire (alternative X0) Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfrence angle polaire (alternative Y0) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur d'usinage (rel) Avance de pntration Hauteur des caractres Espacement des caractres Largeur totale (variante de DX1) (uniquement en alignement linaire) Orientation du texte (uniquement en alignement linaire) Angle au centre (variante de DX1) (uniquement en arc de cercle) le centre de l'arc de cercle est l'origine de la pice. Surface latrale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Y (abs.) Point de rfr. long. polaire (variante de Y0) (uniquem. en align. en arc de cercle) Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Point de rfr. angle polaire (variante de Z0) (uniquem. en align. en arc de cercle) Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur d'usinage (rel) Avance de pntration

mm mm/mn mm/dent mm mm mm Degr Degr

Y0 C0 R Z0 0 X0 X1 FX W DY1 DY2 1 2 YM CM ZM CP X0 L0 Y0 C0 Z0 Z1 FZ W DX1 DX2 1 2

mm mm mm mm Degr mm mm mm/mn mm/dent mm mm mm Degr Degr mm Degr mm

mm mm mm Degr mm mm mm/mn mm/dent mm mm mm Degr Degr

C0 Y0 R Z0 0 X0 X1 FX

mm mm mm mm Degr mm mm mm/mn

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.5 Fraisage

W DY1 DY2 1 2 YM ZM

Hauteur des caractres Espacement des caractres Largeur totale (variante de DY1) (uniquement en alignement linaire) Orientation du texte (uniquement en alignement linaire) Angle au centre (variante de DY1) (uniquement en alignement en arc de cercle) Centre de l'arc de cercle (abs) - (uniquement en arc de cercle) Centre de l'arc de cercle (abs) - (uniquement en arc de cercle)

mm/dent mm mm mm Degr Degr mm mm

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5
5.6

Fonctions ShopTurn

06.03

5.6 Fraisage de contours

Fraisage de contours
Pour programmer le fraisage d'un contour simple ou complexe, vous utilisez la fonction "Fraisage de contours". Vous pouvez dfinir des contours ouverts ou ferms (poches, lots, tourillons) qui peuvent ensuite tre usins avec la fonction Fraisage priphrique ou Cycles de fraisage. Un contour est constitu de diffrents lments de contour (au minimum deux et au maximum 250 lments). De plus, entre les lments de contour, vous pouvez programmer des chanfreins, des rayons ou des transitions tangentielles. Le calculateur de contours intgr dtermine les points d'intersection des diffrents lments de contour en tenant compte des corrlations gomtriques, ce qui vous permet d'introduire galement des lments dont la cotation est insuffisante. Pour le fraisage de contours, vous devez toujours programmer d'abord la gomtrie du contour puis la technologie. Vous pouvez soit usiner des contours quelconques avec la fonction "Fraisage priphrique" soit vider des poches avec/sans lots soit dgager des tourillons. Contours quelconques La programmation du fraisage de contours quelconques ouverts ou ferms a lieu de la faon suivante : 1. Introduction du contour Vous programmez successivement diffrents lments de contour. 2. Fraisage priphrique (bauche) Le contour est usin compte tenu de diffrentes stratgies d'accostage et de retrait. 3. Fraisage priphrique (finition) Si vous avez programm une surpaisseur de finition pour l'bauche, une passe de finition est encore effectue. Contours de poches ou d'lots Les contours de poches ou d'lots doivent tre ferms, c.--d. que point de dpart et point final du contour sont identiques. Vous pouvez galement programmer des poches qui comportent un ou plusieurs lots. Les lots peuvent se trouver partiellement hors de la poche ou se recouper. ShopTurn interprte le premier contour indiqu comme contour de poche, tous les autres comme lots. La programmation du fraisage de poches avec lots a lieu, p. ex., de la faon suivante : 1. Introduction du contour de la poche Vous programmez successivement diffrents lments de contour. 2. Introduction du contour de chaque lot Vous programmez les contours des lots aprs celui de la poche. Vous pouvez programmer un nombre quelconque d'lots qui

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.6 Fraisage de contours

3.

4.

5.

6.

7.

peuvent se trouver partiellement hors de la poche ou se recouper. Centrage de l'avant-trou Si vous dsirez percer un avant-trou, vous pouvez d'abord effectuer un centrage, pour viter que le foret ne glisse. Perage de l'avant-trou Si vous dsirez pntrer perpendiculairement pour vider la poche et si une fraise dent en bout n'est pas disponible, vous pouvez percer un avant-trou. Evidement de la poche avec lot (bauche) La poche avec lot est vide compte tenu de diffrentes stratgies de pntration. Enlvement de la matire restante (bauche) Lors de l'videment de la poche, ShopTurn dtecte automatiquement la matire qui n'est pas enleve. Il est possible de supprimer celle-ci avec un outil appropri, sans devoir usiner nouveau toute la poche. Evidement de la poche avec lot (finition des bords) Si vous avez programm une surpaisseur de finition aux bords de la poche pour l'bauche, une passe de finition est encore effectue au niveau des bords de la poche.

Toutes les oprations ncessaires pour le fraisage d'un contour sont runies par une accolade dans la gamme d'usinage.

Exemple : videment d'une poche

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Fonctions ShopTurn

06.03

5.6 Fraisage de contours

Contours pour tourillons

Les contours de poches doivent tre ferms, c.--d. que le point de dpart et le point final du contour sont identiques. Vous pouvez dfinir plusieurs tourillons qui peuvent aussi se recouper. ShopTurn interprte le premier contour indiqu comme contour de brut, tous les autres comme tourillon. La programmation de l'usinage de tourillons de contour a lieu, p. ex., de la faon suivante : 1. Introduire le contour du brut Le contour brut dfinit la zone en-dehors de laquelle il n'y a pas de matire, c.--d. o le dplacement a lieu vitesse rapide. De la matire est alors enleve entre le contour du brut et le contour du tourillon. 2. Introduction du contour de chaque tourillon Vous programmez le contour du tourillon aprs celui du brut. 3. Dgagement du tourillon (bauche) Le contour est dgag. 4. Enlvement de la matire restante (bauche) Lors du fraisage du tourillon, ShopTurn dtecte automatiquement la matire qui n'est pas enleve. Il est possible de supprimer celleci avec un outil appropri, sans devoir usiner nouveau tout le tourillon. 5. Dgagement de tourillon de contour (finition du bord) Si vous avez programm une surpaisseur de finition pour l'bauche, une passe de finition est encore effectue.

Bloquer la broche

Si vous souhaitez par exemple plonger la verticale dans le matriau pour le fraisage de contour, vous pouvez bloquer la broche pour viter son gauchissement. N'oubliez pas que le blocage est automatiquement dclench aprs la pntration lors de l'usinage dans les plans face frontale/face frontale C et surface latrale/surface latrale C. Pendant l'usinage dans les plans surface frontale Y et surface latrale Y, le blocage agit par contre de faon modale, autrement dit il reste actif jusqu' un changement du plan d'usinage ou que le blocage a t dsactiv dans le menu "Droite Cercle" "Outil". La fonction "Blocage de la broche" doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

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5.6.1

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5.6 Fraisage de contours

Reprsentation du contour
ShopTurn reprsente un contour sous forme de bloc de programme dans la gamme d'usinage. Si vous ouvrez ce bloc, les diffrents lments de contour sont reprsents par des symboles et des graphiques traits. Reprsentation symbolique Les diffrents lments de contour sont reprsents symboliquement dans l'ordre dans lequel ils ont t introduits, ct de la fentre du graphique. Elment de contour point de dpart Droite vers le haut Symbole Signification Point de dpart du contour Droite dans un incrment d'indexation de 90 Droite dans un incrment d'indexation de 90 Droite dans un incrment d'indexation de 90 Droite dans un incrment d'indexation de 90 Droite quelconque Droite pente quelconque

Droite vers le bas

Droite vers la gauche Droite vers la droite

Arc de cercle vers la droite Arc de cercle vers la gauche Prolongement du contour FIN

Cercle

Cercle Fin de la description du contour

Les diffrentes couleurs des symboles renseignent sur leurs tats : Premier plan noir noir rouge Arrire-plan Signification rouge rouge blanc blanc Curseur sur lment nouveau Curseur sur l'lment actuel Elment normal Elment ignor pour l'instant (sera uniquement pris en considration lorsqu'il sera slectionn avec le curseur)

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Fonctions ShopTurn

06.03

5.6 Fraisage de contours

Reprsentation graphique

En synchronisme avec l'introduction des lments de contour, le contour programm est reprsente dans la fentre du graphique sous forme de traits.

Reprsentation graphique du contour en fraisage de contours

Un lment de contour peut tre reprsent par diffrents types de trait et en diffrentes couleurs : noir : orange : vert tirets : bleu pois : Contour programm Elment de contour courant variante d'lment Elment dfini par la pice

L'chelle du systme de coordonnes s'adapte la modification de l'ensemble du contour. La position du systme de coordonnes est affiche dans la fentre du graphique.

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5
5.6.2

06.03

Fonctions ShopTurn

5.6 Fraisage de contours

Dclaration d'un nouveau contour


Pour chaque contour que vous dsirez fraiser, vous devez dclarer un contour spcifique. La dclaration d'un nouveau contour commence par la dtermination d'un point de dpart. ShopTurn dfinit automatiquement la fin du contour. Pour le point de dpart, vous pouvez introduire des instructions supplmentaires quelconques (40 caractres maxi) sous la forme de codes G. Si vous dsirez crer un contour qui doit tre semblable un contour existant, vous pouvez galement copier le contour existant, le renommer et ne modifier que certains lments de contour. Si, par contre, vous dsirez rutiliser le mme contour un autre emplacement du programme, vous ne devez pas renommer la copie. Les modifications effectues dans un des contours sont alors reprises automatiquement pour le contour de mme nom. Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Fraisage contour" et "Nouveau contour".

Fraisage contour > Nouveau contour >

Introduisez un nom pour le nouveau contour. Le nom du contour doit tre univoque. Actionnez la touche logicielle "OK". Le masque de saisie du point de dpart du contour est affich. Vous pouvez le dclarer en coordonnes cartsiennes ou polaires. Point d'attaque cartsien Slectionnez le plan d'usinage. Introduisez les coordonnes du point d'attaque du contour. Introduisez, si vous le dsirez, des instructions supplmentaires sous la forme de codes G. Actionnez la touche logicielle "Valider". Introduisez les diffrents lments de contour (voir chap. "Cration d'lments de contour"). Point d'attaque polaire
Ple

Slectionnez le plan d'usinage. Actionnez la touche logicielle "Ple". Introduisez la position de ple en coordonnes cartsiennes.

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Fonctions ShopTurn

06.03

5.6 Fraisage de contours

Introduisez les coordonnes du point d'attaque du contour en coordonnes polaires. Introduisez, si vous le dsirez, des instructions supplmentaires sous la forme de codes G. Actionnez la touche logicielle "Valider". Introduisez les diffrents lments de contour (voir chap. "Cration d'lments de contour").
Paramtre Position Description Vous avez le choix entre 4 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C Surface latrale/Surface latrale C Face frontale Y (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y (uniquement en prsence d'un axe Y) X Y X Y L1 1 Y Y Z Y Z L1 1 Y Z Y Z L1 1 Instruction supplment. Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y coordonnes cartsiennes Point de dpart dans la direction X (abs.) Point de dpart dans la direction Y (abs.) Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - coordonnes polaires : Position polaire dans la direction X (abs.) Position polaire dans la direction Y (abs.) Distance entre le ple et le point d'attaque du contour (abs) Angle polaire entre le ple et le point d'attaque du contour (abs) Surface latrale/Surface latrale C coordonnes cartsiennes : Surface latrale du cylindre Point d'attaque dans la direction Y (abs) (est calcul partir de Y ou l'inverse) Angle de dpart (abs) (est calcul partir de Y ou l'inverse) Point de dpart dans la direction Z (abs.) Surface latrale/Surface latrale C coordonnes polaires : Surface latrale du cylindre Position polaire dans la direction Y (abs.) Position polaire dans la direction Z (abs.) Distance entre le ple et le point d'attaque du contour (abs) Angle polaire entre le ple et le point d'attaque du contour (abs) Surface latrale Y coordonnes cartsiennes : Point de dpart dans la direction Y (abs.) Point de dpart dans la direction Z (abs.) Surface latrale Y coordonnes polaires : Position polaire dans la direction Y (abs.) Position polaire dans la direction Z (abs.) Distance entre le ple et le point d'attaque du contour (abs) Angle polaire entre le ple et le point d'attaque du contour (abs) Instruction supplmentaire quelconque sous forme de code G mm mm mm mm mm Degr mm mm Degr mm mm mm mm mm Degr mm mm mm mm mm Degr Unit

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5
5.6.3

06.03

Fonctions ShopTurn

5.6 Fraisage de contours

Cration d'lments de contour


Aprs avoir dclar un nouveau contour et dtermin le point de dpart, vous dfinissez les diffrents lments qui constituent le contour. Pour dfinir un contour, les lments suivants sont disponibles : Droite horizontale Droite verticale Droite diagonale Cercle / arc de cercle

Pour chaque lment de contour, vous remplissez un masque de paramtrage spcifique. Introduisez des coordonnes cartsiennes pour les droites horizontales ou verticales, pour les lments de contour droite diagonale et cercle/arc de cercle par contre, vous pouvez choisir entre coordonnes polaires et coordonnes cartsiennes. Pour introduire des coordonnes polaires, il faut d'abord dfinir un ple. Si vous avez dj dfini un ple pour le point d'attaque, vous pouvez rapporter les coordonnes polaires ce ple. Dans ce cas, il n'est pas ncessaire de dfinir un nouveau ple. Lors de l'introduction des paramtres, vous tes assist par des images d'aide qui vous expliquent les diffrents paramtres. Si vous n'introduisez aucune valeur dans certains champs de paramtrage, ShopTurn suppose que ces valeurs ne sont pas connues et essaie de les calculer partir d'autres paramtres. Si, pour certains contours, vous introduisez plus de paramtres que le nombre ncessaire, des incompatibilits peuvent survenir. Essayez, dans ce cas, d'introduire moins de paramtres et d'en faire calculer un nombre maximal par ShopTurn. En fraisage priphrique, le contour est toujours usin dans le sens programm. Par la programmation du contour dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse, vous pouvez dterminer si le contour est frais en avalant ou en opposition (voir tableau ci-aprs).

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Fonctions ShopTurn

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5.6 Fraisage de contours

Contour extrieur
Sens d'usinage souhait Sens de rotation de broche droite en avalant Programmation dans le sens des aiguilles d'une montre Correction de rayon de fraise gauche Sens de rotation de broche gauche Programmation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, correction de rayon de fraise droite

en opposition

Programmation dans le sens inverse des Programmation dans le sens des aiguilles d'une montre, correction de aiguilles d'une montre rayon de fraise droite Correction de rayon de fraise gauche

Contour intrieur
Sens d'usinage souhait Sens de rotation de broche droite en avalant Sens de rotation de broche gauche Programmation dans le sens inverse des Programmation dans le sens des aiguilles d'une montre, correction de aiguilles d'une montre rayon de fraise gauche Correction de rayon de fraise droite Programmation dans le sens des aiguilles d'une montre Correction de rayon de fraise droite Programmation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, correction de rayon de fraise gauche

en opposition

Elments de transition

Comme lment de transition entre deux lments de contour, vous pouvez choisir entre un rayon ou un chanfrein. L'lment de transition est toujours ajout la fin d'un lment de contour. La slection d'un lment de transition s'effectue dans le masque de paramtrage de l'lment de contour concern. Un lment de transition peut toujours tre utilis s'il y a un point d'intersection des deux lments voisins et que ce dernier peut se calculer partir des valeurs introduites. Sinon, il faut utiliser les lments de contour Droite / Cercle.

Instructions supplmentaires

Pour chaque lment de contour, vous pouvez introduire des instructions supplmentaires quelconques sous forme de codes G. Par exemple, vous pouvez programmer une avance spcifique pour l'lment de contour Cercle. Vous introduisez les instructions supplmentaires (40 caractres maxi) dans le masque de paramtrage tendu (touche logicielle "Tous les paramtres"). Pour la programmation d'un contour, vous disposez galement des fonctions suivantes : Tangence l'lment prcdent Vous pouvez programmer la transition avec l'lment prcdent en tant que tangente. Slection Si deux possibilits de contour rsultent des paramtres introduits, vous devez en choisir une. Fermeture du contour Vous pouvez fermer le contour par une droite reliant la position actuelle au point de dpart.

Autres fonctions

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Fonctions ShopTurn

5.6 Fraisage de contours

Introduction d'lments de contour Slectionnez l'lment de contour souhait avec la touche logicielle. Introduisez, dans le masque de saisie, toutes les donnes qui dcoulent du dessin de la pice (p. ex. longueur de la droite, position finale, transition avec l'lment suivant, angle d'inclinaison, etc.). Actionnez la touche logicielle "Valider". L'lment de contour est ajout au contour. Rptez cette procdure jusqu' ce que le contour soit termin. Actionnez la touche logicielle "Valider". Le contour programm est report dans la gamme d'usinage.
Tous les paramtres

...

Actionnez la touche logicielle "Tous les paramtres" si vous dsirez, pour certains lments de contour, afficher d'autres paramtres, p. ex. pour introduire des instructions supplmentaires. Pour introduire les lments de contour droite diagonale et cercle/arc de cercle en coordonnes polaires, il faut pralablement dfinir un ple. Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Ple". Introduisez les coordonnes du ple. Actionnez la touche logicielle "Valider". Le ple est dfini. Vous pouvez prsent choisir entre "cartsien" et "polaire" dans le masque de saisie pour les lments de contour droite diagonale et cercle/arc de cercle.

Dfinir un ple

Suite

Ple

Tangente l'lment prcdent

Pendant l'introduction des donnes d'un lment de contour, vous pouvez programmer la transition l'lment prcdent sous forme de tangente. Actionnez la touche logicielle "Tangente prcdent". L'angle 2 avec l'lment prcdent vaut alors 0. Dans le champ d'introduction du paramtre apparat l'indication "tangentiel".

Tangente prcd.

Slection

Pendant l'introduction des donnes d'un lment de contour, deux possibilits de contour diffrentes peuvent se prsenter et vous devez en choisir une. Actionnez la touche logicielle "Slection", pour basculer entre les deux possibilits de contour.

Slection

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5.6 Fraisage de contours

Dans la fentre graphique, le contour slectionn est reprsent sous forme de trait continu noir et l'autre alternative propose sous forme de trait interrompu vert.
Valider dialogue

Actionnez la touche logicielle "Valider dialogue", pour valider la variante slectionne. Un contour doit toujours tre ferm. Si vous ne souhaitez pas crer vous-mme tous les lments de contour du point de dpart au point de dpart, vous pouvez fermer le contour, de la position actuelle au point de dpart. Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Fermeture du contour". ShopTurn cre une droite reliant la position actuelle au point de dpart.

Fermeture du contour

Suite

Fermeture de contour

Paramtre

Description pour l'lment de contour "Droite" Face frontale/Face frontale C et face frontale Y coordonnes cartsiennes : Point final dans la direction X (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Point final dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Longueur de la droite Angle de dpart par rapport l'axe X Angle avec l'lment prcdent transition tangentielle : 2=0 Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - coordonnes polaires : abs : Distance entre le ple et le point final rel : Distance entre le dernier point et le point final cote relative : le signe est pris en considration. abs : Angle polaire entre le ple et le point final rel : Angle polaire entre le dernier point et le point final cote relative : le signe est pris en considration. Longueur de la droite Angle de dpart par rapport l'axe X Angle avec l'lment prcdent transition tangentielle : 2=0 Surface latrale/Surface latrale C coordonnes cartsiennes :

Unit

X Y L 1 2

mm mm mm Degr Degr

L1

mm mm Degr Degr mm Degr Degr

L 1 2

Y Y Z L 1 2

Point final dans la direction Y (abs ou rel) (est calcul partir de Y ou l'inverse) cote relative : le signe est pris en considration. Angle final (abs. ou rel.) est calcul partir de Y ou linverse cote relative : le signe est pris en considration. Point final dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Longueur de la droite Angle de dpart par rapport l'axe Y Angle avec l'lment prcdent transition tangentielle : 2=0

mm Degr mm mm Degr Degr

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5.6 Fraisage de contours

L1

L 1 2

Surface latrale / surface latrale C et surface latrale Y coord. polaires : abs : Distance entre le ple et le point final rel : Distance entre le dernier point et le point final cote relative : le signe est pris en considration. abs : Angle polaire entre le ple et le point final rel : Angle polaire entre le dernier point et le point final cote relative : le signe est pris en considration. Longueur de la droite Angle de dpart par rapport l'axe Y Angle avec l'lment prcdent transition tangentielle : 2=0 Surface latrale Y coordonnes cartsiennes : Point final dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Point final dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Longueur de la droite Angle de dpart par rapport l'axe Y Angle avec l'lment prcdent transition tangentielle : 2=0

mm mm Degr Degr mm Degr Degr

Y Z L 1 2

mm mm mm Degr Degr mm mm

Transition FS : l'lment de transition avec l'lment de contour suivant est un chanfrein avec l'lment R : l'lment de transition avec l'lment de contour suivant est un rayon suivant Instruction supplment. Paramtre Sens de rotation R X Y I J 1 2 1 2 L1 Instruction supplmentaire quelconque sous forme de code G

Description pour l'lment de contour "Cercle"

Unit

Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre Rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre Rayon du cercle Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - coordonnes cartsiennes : Point final dans la direction X (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Point final dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Centre du cercle dans la direction X (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Centre du cercle dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Angle de dpart par rapport l'axe X Angle avec l'lment prcdent transition tangentielle : 2=0 Angle final par rapport l'axe X Angle au centre du cercle Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - coordonnes polaires : abs : Distance entre le ple et le point final rel : Distance entre le dernier point et le point final cote relative : le signe est pris en considration. abs : Angle polaire entre le ple et le point final mm mm mm mm mm Degr Degr Degr Degr mm mm Degr

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5.6 Fraisage de contours

L2

1 2 1 2 Y Y Z J J K 1 2 1 2 L1

rel : Angle polaire entre le dernier point et le point final cote relative : le signe est pris en considration. abs : Distance entre le ple et le centre du cercle rel : Distance entre le dernier point et le centre du cercle cote relative : le signe est pris en considration. abs : Angle polaire entre le ple et le centre du cercle rel : Angle polaire entre le dernier point et le centre du cercle cote relative : le signe est pris en considration. Angle de dpart par rapport l'axe X Angle avec l'lment prcdent transition tangentielle : 2=0 Angle final par rapport l'axe X Angle au centre du cercle Surface latrale/Surface latrale C coordonnes cartsiennes : Point final dans la direction Y (abs ou rel) (est calcul partir de Y ou l'inverse) cote relative : le signe est pris en considration. Angle final (abs ou rel) (est calcul partir de Y ou l'inverse) cote relative : le signe est pris en considration. Point final dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Centre du cercle dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Centre du cercle dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Centre du cercle dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Angle de dpart par rapport l'axe Y Angle avec l'lment prcdent transition tangentielle : 2=0 Angle final par rapport l'axe Y Angle au centre du cercle Surface latrale / surface latrale C et surface latrale Y polaire : abs : Distance entre le ple et le point final rel : Distance entre le dernier point et le point final cote relative : le signe est pris en considration. abs : Angle polaire entre le ple et le point final rel : Angle polaire entre le dernier point et le point final cote relative : le signe est pris en considration. abs : Distance entre le ple et le centre du cercle rel : Distance entre le dernier point et le centre du cercle cote relative : le signe est pris en considration. abs : Angle polaire entre le ple et le centre du cercle rel : Angle polaire entre le dernier point et le centre du cercle cote relative : le signe est pris en considration. Angle de dpart par rapport l'axe Y Angle avec l'lment prcdent transition tangentielle : 2=0 Angle final par rapport l'axe Y Angle au centre du cercle Surface latrale Y cartsienne : Point final dans la direction Y (abs. ou rel.)

Degr mm mm Degr Degr Degr Degr Degr Degr mm Degr mm mm Degr mm Degr Degr Degr Degr mm mm Degr Degr mm mm Degr Degr Degr Degr Degr Degr mm

L2

1 2 1 2 Y

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5.6 Fraisage de contours

Z J K 1 2 1 2

cote relative : le signe est pris en considration. Point final dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Centre du cercle dans la direction Y (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Centre du cercle dans la direction Z (abs. ou rel.) cote relative : le signe est pris en considration. Angle de dpart par rapport l'axe Y Angle avec l'lment prcdent transition tangentielle : 2=0 Angle final par rapport l'axe Y Angle au centre du cercle

mm mm mm Degr Degr Degr Degr mm mm

Transition FS : l'lment de transition avec l'lment de contour suivant est un chanfrein avec l'lment R : l'lment de transition avec l'lment de contour suivant est un rayon suivant Instruction supplment. Instruction supplmentaire quelconque sous forme de code G

5.6.4

Modifier le contour
Vous pouvez modifier ultrieurement un contour dj cr. Vous pouvez ajouter, modifier, insrer ou effacer des lments de contour.

Si votre programme comporte deux contours ayant le mme nom, les modifications effectues dans un des contours sont reprises automatiquement pour le contour de mme nom. Adjonction d'un lment de contour Slectionnez le contour dans la gamme d'usinage. Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Les diffrents lments de contour sont affichs. Positionnez le curseur sur le dernier lment avant la fin du contour. Slectionnez l'lment de contour souhait avec la touche logicielle. Introduisez les paramtres dans le masque de saisie. Actionnez la touche logicielle "Valider". L'lment de contour est ajout la fin du contour.

...

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5.6 Fraisage de contours

Modification d'un lment de contour

Slectionnez le contour dans la gamme d'usinage. Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Les diffrents lments de contour sont affichs. Positionnez le curseur sur l'lment de contour que vous dsirez modifier. Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Le masque de saisie correspondant apparat et l'lment de contour slectionn est reprsent en taille agrandie dans le graphique de programmation. Introduisez les modifications dsires. Actionnez la touche logicielle "Valider". Les nouveaux paramtres de l'lment de contour sont pris en considration et la modification est visible immdiatement dans le graphique de programmation.

Modification de la slection

Si, pendant l'introduction des donnes d'un lment de contour, deux possibilits de contour se prsentent et que vous avez choisi la mauvaise variante, vous pourrez modifier votre choix ultrieurement. Si l'ambigut a t leve entre temps par d'autres paramtres, cela n'est plus possible. Ouvrez le masque de saisie de l'lment de contour.

Modifier slection

Actionnez la touche logicielle "Modifier slection". Les deux possibilits de contour sont de nouveau affiches. Actionnez la touche logicielle "Slection", pour basculer entre les deux possibilits de contour. Actionnez la touche logicielle "Valider le dialogue". La variante slectionne est valide.

Slection

Valider dialogue

Insertion d'un lment de contour

Slectionnez le contour dans la gamme d'usinage.

Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Les diffrents lments de contour sont affichs. Positionnez le curseur sur l'lment de contour derrire lequel vous dsirez insrer un nouvel lment.

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5.6 Fraisage de contours

...

Slectionnez un nouvel lment de contour avec la touche logicielle. Introduisez les paramtres dans le masque de saisie. Actionnez la touche logicielle "Valider". L'lment de contour est insr dans le contour. Les lments de contour suivants sont actualiss automatiquement conformment au nouvel tat du contour. Lors de l'insertion d'un lment dans un contour, les lments de contour restants ne sont pris en considration que lorsque vous slectionnez, au moyen du curseur, le symbole du premier lment suivant ct de la fentre graphique. Il est possible que le point final de l'lment insr ne concide pas avec le point d'attaque de l'lment suivant. Dans ce cas, ShopTurn affiche le message d'erreur "Valeurs gomtriques contradictoires". Pour supprimer cette incompatibilit, insrez une oblique sans introduire de paramtre.

Effacement d'un lment de contour

Slectionnez le contour dans la gamme d'usinage.

Actionnez la touche "Curseur vers la droite". Les diffrents lments de contour sont affichs. Positionnez le curseur sur l'lment de contour que vous dsirez effacer.
Effacer lment

Actionnez la touche logicielle "Effacer lment". Actionnez la touche logicielle "OK". L'lment de contour slectionn est effac.

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5
5.6.5

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5.6 Fraisage de contours

Fraisage priphrique
Pour programmer le fraisage d'un contour ouvert ou ferm, vous utilisez la fonction "Fraisage priphrique". Avant d'appeler cette fonction, vous devez introduire le contour. En fraisage priphrique, vous pouvez choisir le type d'usinage (bauche ou finition). Si vous dsirez effectuer l'bauche et ensuite la finition, vous devez appeler le cycle d'usinage deux fois (1er bloc = bauche, 2me bloc = finition). Les paramtres programms sont conservs lors du second appel. En outre, vous pouvez choisir si le contour doit tre usin avec correction du rayon de la fraise ou si le centre de la fraise doit se dplacer sur le contour. Correction du rayon de la fraise Vous pouvez usiner un contour programm avec correction du rayon de la fraise droite ou gauche du contour. En outre, vous pouvez choisir diffrents modes d'accostage et de retrait ainsi que diffrentes stratgies d'accostage et de retrait. Mode d'accostage/de retrait L'accostage du contour et le retrait de la fraise peuvent s'effectuer sur un quart de cercle, un demi-cercle ou une droite. Dans le cas du quart de cercle et du demi-cercle, vous devez indiquer le rayon de la trajectoire du centre de la fraise, dans le cas de la droite, la distance entre l'arte extrieure de la fraise et le point de dpart ou le point final du contour. Vous pouvez choisir des modes d'accostage et de retrait diffrents, c.--d. p. ex. accostage sur un quart de cercle, retrait sur un demi-cercle.

Accostage selon une droite, en quart de cercle et en demi-cercle

Stratgie d'accostage/de retrait L'accostage dans le plan a lieu d'abord dans la direction Z (en profondeur) puis dans le plan XY. Le retrait se fait dans l'ordre inverse. Dans le cas de l'accostage/du retrait dans l'espace, la fraise se dplace simultanment en profondeur et dans le plan.

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5.6 Fraisage de contours

Vous pouvez choisir des stratgies d'accostage et de retrait diffrentes, p. ex. accostage dans le plan, retrait dans l'espace. Centre de la fraise sur le contour Si vous choisissez l'usinage sans correction du rayon de la fraise, le centre de la fraise se dplace sur le contour programm. Dans ce cas, l'accostage et le retrait sont possibles sur une droite ou une perpendiculaire. Vous pouvez par exemple utiliser l'accostage ou le retrait perpendiculaires pour des contours ferms. Lorsque vous fraisez un contour sur la surface latrale (plan d'usinage Surface latrale/Surface latrale C), vous pouvez travailler avec ou sans correction des flancs de rainure. Correction des flancs de rainure dsactive ShopTurn gnre des rainures flancs parallles, lorsque le diamtre de l'outil est gal la largeur de la rainure. Les flancs de la rainure ne sont pas parallles si la largeur de la rainure est suprieure au diamtre de l'outil. Correction des flancs de rainure active ShopTurn gnre des rainures flancs parallles, mme si la largeur de la rainure est suprieure au diamtre de l'outil. Si vous dsirez travailler avec correction des flancs de rainure, vous ne programmez pas le contour de la rainure, mais la trajectoire imaginaire du centre d'une tige guide dans la rainure, cette tige devant se dplacer le long de chaque flanc. Vous dterminez la largeur de la rainure l'aide du paramtre D. Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Fraisage contour" et "Fraisage priphrique".

Correction des flancs de rainure

Fraisage contour > Fraisage pripher. >

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Fonctions ShopTurn

06.03

5.6 Fraisage de contours

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Bloquer/Dbloquer la broche (uniquement pour face frontale Y/surface latrale Y ainsi que pour face frontale C/surface latrale C lorsque lors de l'bauche l'accostage est perpendiculaire) Cette fonction doit tre paramtre par le constructeur de la machine.

Type d'usinage Correction de rayon

bauche Finition Indication du ct du contour (dans le sens de dplacement) sur lequel se dplace la fraise : Usinage droite du contour Usinage gauche du contour Usinage avec centre fraise sur contour

Z0 Z1 DZ UZ UXY

Face frontale/Face frontale C : Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition en profondeur (uniquement pour bauche) Surpaisseur de finition dans le plan (uniquement pour bauche gauche et droite du contour) Surface latrale/Surface latrale C : Activation de la correction des flancs de rainure Dcalage par rapport la trajectoire programme (uniquement si correction des flancs de rainure active) Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition en profondeur (uniquement pour bauche) Surpaisseur de finition dans le plan (uniquement pour bauche gauche et droite du contour) Face frontale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition en profondeur (uniquement pour bauche) Surpaisseur de finition dans le plan (uniquement pour bauche gauche et droite du contour)

mm mm mm mm mm

Corr. des flancs de rain. D X0 X1 DX UX UYZ

mm mm mm mm mm mm

CP Z0 Z1 DZ UZ UXY

Degr mm mm mm mm mm

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.6 Fraisage de contours

C0 X0 X1 DX UX UYZ Mode d'accostage

Surface latrale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition en profondeur (uniquement pour bauche) Surpaisseur de finition dans le plan (uniquement pour bauche gauche et droite du contour) Mode d'accostage : Sur un quart de cercle : partie d'une spirale (uniquement pour fraisage priphrique gauche et droite du contour) Sur un demi-cercle : partie d'une spirale (uniquement pour fraisage priphrique gauche et droite du contour) Sur une droite : oblique dans l'espace A la perpendiculaire : A angle droit avec la trajectoire (uniquement pour le fraisage priphrique sur le centre de la fraise sur le contour) par axe dans l'espace (sauf pour le mode d'accostage la perpendiculaire)

Degr mm mm mm mm mm

Stratgie d'accostage

R1 L1 FZ

Rayon d'accostage (uniquement pour accostage sur un quart de cercle et un demicercle) Longueur d'accostage (uniquement pour accostage sur une droite) Avance de pntration en profondeur (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - stratgie d'accostage "par axe") Avance de pntration en profondeur (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y stratgie d'accostage "par axe") Mode de retrait : Sur un quart de cercle : partie d'une spirale (uniquement pour fraisage priphrique gauche et droite du contour) Sur un demi-cercle : partie d'une spirale (uniquement pour fraisage priphrique gauche et droite du contour) Sur une droite : oblique dans l'espace A la perpendiculaire : A angle droit avec la trajectoire (uniquement pour le fraisage priphrique sur le centre de la fraise sur le contour) par axe dans l'espace (sauf pour le mode de retrait la perpendiculaire)

mm mm mm/dent mm/mn mm/dent mm/mn

FX

Mode de retrait

Stratgie d'accostage R2 L2 Mode de relvement

Rayon de retrait (uniquement pour retrait sur un quart de cercle et un demi-cercle) Longueur de retrait (uniquement pour retrait sur une droite) Si plusieurs pntrations en profondeur sont ncessaires, indiquez le niveau de relvement de l'outil entre les diffrentes pntrations (pour la transition entre la fin et le dbut du contour). jusqu'au plan de retrait Z0+distance de scurit (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) ou X0+distance de scurit (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y) de la distance de scurit pas de relvement

mm mm

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5
5.6.6

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06.03

5.6 Fraisage de contours

Perage des avant-trous dans le cas des poches contour quelconque


Si vous dsirez pntrer perpendiculairement pour vider une poche contour quelconque et si une fraise dent en bout n'est pas disponible, vous devez d'abord percer un ou plusieurs avant-trous. Pour viter que le foret ne glisse lors du perage d'un avant-trou, vous pouvez d'abord effectuer un centrage. Avant de percer un avant-trou, vous devez introduire le contour de la poche. Si vous dsirez effectuer un centrage auparavant, vous devez programmer les deux oprations dans des blocs distincts. Le nombre et les positions des avant-trous dpendent de certains paramtres (forme du contour, outil, profondeur de passe dans le plan, surpaisseur de finition, ...) et sont calculs par ShopTurn. Si vous dsirez fraiser plusieurs poches et viter des changements d'outil inutiles, il est prfrable de percer d'abord tous les avant-trous dans les poches puis d'vider celles-ci. Dans ce cas, vous devez galement affecter des valeurs aux paramtres supplmentaires qui apparaissent lorsque vous actionnez la touche logicielle "Tous les paramtres" pour les oprations de centrage/perage d'avant-trou. La procdure de programmation est la suivante : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Contour poche 1 Centrage Contour poche 2 Centrage Contour poche 1 Perage des avant-trous Contour poche 2 Perage des avant-trous Contour poche 1 Evidement Contour poche 2 Evidement

Lorsque vous usinez compltement une poche, c.--d. que vous effectuez une opration de centrage, de perage du ou des avanttrous et d'videment immdiatement l'une aprs l'autre, et que vous n'affectez pas de valeurs aux paramtres supplmentaires pour le centrage/perage du ou des avant-trous, ShopTurn reprend les valeurs de ces paramtres de l'opration d'videment (bauche). Centrage Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Fraisage contour", "Avant-trou" et "Centrage".

Fraisage contour > Avant-trou > Centrage

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.6 Fraisage de contours

Tous les paramtres

Actionnez la touche logicielle "Tous les paramtres", si vous dsirez introduire des paramtres supplmentaires.
Description du centrage Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) "Blocage/Dblocage de la broche" La fonction doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil. Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

TR D Z0 Z1 DXY

Outil de rfrence pour centrage Tranchant de l'outil de rfrence (1 ou 2) Face frontale/Face frontale C : Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surface latrale/Surface latrale C : Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur par rapport X0 (rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Face frontale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surface latrale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur par rapport X0 (rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Si plusieurs points de pntration sont ncessaires pour l'videment, indiquez le mm mm mm % mm mm mm mm % mm Degr mm mm mm % mm Degr mm mm mm % mm

UXY X0 X1 DYZ

UYZ CP Z0 Z1 DXY

UXY C0 X0 X1 DYZ

UYZ Mode de

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5-269

Fonctions ShopTurn

06.03

5.6 Fraisage de contours

relvement

niveau de relvement de l'outil pour le dplacement vers le point de pntration suivant. jusqu'au plan de retrait Z0+distance de scurit (Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) ou X0+dist. de scurit (Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y) Si la poche ne comporte pas d'lot dont la hauteur excde Z0 (X0), le mode de relvement Z0 + distance de scurit (X0 + distance de scurit) peut tre programm.

Perage des avant-trous Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Fraisage contour", "Avant-trou" et "Avant-trou".

Fraisage contour > Avant-trou > Tous les paramtres Avant-trou

Actionnez la touche logicielle "Tous les paramtres", si vous dsirez introduire des paramtres supplmentaires.
Description du perage des avant-trous Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) "Blocage/Dblocage de la broche" La fonction doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil. Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

TR D Z0 Z1 DXY

Outil de rfrence pour perage d'avant-trou Tranchant de l'outil de rfrence (1 ou 2) Face frontale/Face frontale C : Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale/Surface latrale C : Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur mm mm mm % mm mm mm mm mm % mm mm

UXY UZ X0 X1 DYZ

UYZ UX

5-270

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.6 Fraisage de contours

CP Z0 Z1 DXY

UXY UZ C0 X0 X1 DYZ

Face frontale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Si plusieurs points de pntration sont ncessaires pour l'videment, indiquez le niveau de relvement de l'outil pour le dplacement vers le point de pntration suivant. jusqu'au plan de retrait Z0+distance de scurit (Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) ou X0+dist. de scurit (Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y) Si la poche ne comporte pas d'lot dont la hauteur excde Z0 (X0), le mode de relvement Z0 + distance de scurit (X0 + distance de scurit) peut tre programm.

Degr mm mm mm % mm mm Degr mm mm mm % mm mm

UYZ UX Mode de relvement

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5
5.6.7

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06.03

5.6 Fraisage de contours

Fraisage de poches contours quelconques (bauche)


Si vous dsirez fraiser une poche sur la face frontale ou la surface latrale, utilisez la fonction "Fraisage de poche". Avant l'videment de la poche, vous devez introduire le contour de la poche et, le cas chant, dun lot. La poche est vide paralllement au contour, de l'intrieur vers l'extrieur. La direction est dfinie par le sens d'usinage (en opposition ou en concordance) (voir le chapitre "Modification des rglages pour le programme"). Si la poche comporte un lot, ShopTurn les prend en considration automatiquement lors de l'videment. Pour l'videment, vous pouvez choisir le type d'usinage (bauche ou finition). Si vous dsirez effectuer l'bauche et ensuite la finition, vous devez appeler le cycle d'usinage deux fois (1er bloc = bauche, 2me bloc = finition). Les paramtres programms sont conservs lors du second appel. Pour la finition, veuillez lire le chap. "Finition d'une poche contour quelconque". Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Fraisage contour" et "Fraisage poche".

Fraisage contour > Fraisage poche

Slectionnez le type d'usinage "Ebauche".


Paramtre T, D, F, S, V Position Description pour l'bauche Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Bloquer/Dbloquer la broche (uniquement pour face frontale Y/surface latrale Y ainsi que pour face frontale C/surface latrale C lorsque lors de l'bauche la pntration est centre) Cette fonction doit tre paramtre par le constructeur de la machine. Type d'usinage Z0 bauche Face frontale/Face frontale C : Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Unit

mm

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.6 Fraisage de contours

Z1 DXY

DZ UXY UZ X0 X1 DYZ

Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale/Surface latrale C : Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Face frontale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Le point de dpart peut tre dtermin automatiquement ou introduit manuellement. En cas d'introduction manuelle, le point de dpart peut se trouver aussi l'extrieur de la poche et, dans ce cas, a lieu d'abord un usinage rectiligne dans la poche, p. ex. pour une poche ouverte sur le ct sans pntration. Point de dpart X (abs.) (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - Point de dpart manuellement) Point de dpart Y (abs.) (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - Point de dpart manuellement) Point de dpart Y (abs.) (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y - Point de dpart manuellement) Point de dpart Z (abs.) (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y - Point de dpart manuellement)

mm mm % mm mm mm mm mm mm % mm mm mm Degr mm mm mm % mm mm mm Degr mm mm mm % mm mm mm

DX UYZ UX CP Z0 Z1 DXY

DZ UXY UZ C0 X0 X1 DYZ

DX UYZ UX point de dpart

X Y Y Z

mm mm mm mm

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5-273

Fonctions ShopTurn

06.03

5.6 Fraisage de contours

Pntration

Stratgie de pntration : pendulaire : La pntration a lieu selon un mouvement de va-et-vient, avec l'angle programm (EW). hlicodale : La pntration a lieu sur une trajectoire hlicodale de rayon (ER) et de pas (EP) programms. centre : Avec cette stratgie de pntration, il faut une fraise qui coupe au centre. La pntration a lieu avec l'avance programme (FZ ou FX). Angle de pntration (uniquement pour pntration pendulaire) Pas maximal de pntration (uniquement pour pntration hlicodale) Rayon de pntration (uniquement pour pntration hlicodale) Avance de pntration (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - pntration centre) Avance de pntration (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y - pntration centre) Si plusieurs points de pntration sont ncessaires pour l'videment, indiquez le niveau de relvement de l'outil pour le dplacement vers le point de pntration suivant. jusqu'au plan de retrait Z0+distance de scurit (Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) ou X0+dist. de scurit (Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y) Si la poche ne comporte pas d'lot dont la hauteur excde Z0 (X0), le mode de relvement Z0 + distance de scurit (X0 + distance de scurit) peut tre programm. Degr mm/tr mm mm/dent mm/mn mm/dent mm/mn

EW EP ER FZ

FX Mode de relvement

5.6.8

Enlvement de la matire restante de la poche


Au cours de l'videment d'une poche (avec/sans lots), ShopTurn dtecte automatiquement la matire restante. Vous pouvez enlever cette matire restante avec un outil appropri sans devoir nouveau usiner l'intgralit de la poche, c.--d. que vous vitez des trajets de positionnement inutiles. La matire constituant la surpaisseur de finition n'est pas considre comme de la matire restante. Le calcul de la matire restante se fait sur la base de la fraise utilise lors de l'videment. Si vous dsirez fraiser plusieurs poches et viter des changements d'outil inutiles, il est prfrable d'vider d'abord toutes les poches puis d'enlever la matire restante. Dans ce cas, vous devez galement affecter une valeur au paramtre Outil de rfrence TR qui apparat lorsque vous actionnez la touche logicielle "Tous les paramtres" pour l'opration d'enlvement de la matire restante. La procdure de programmation est la suivante : 1. Contour poche 1 2. Evidement 3. Contour poche 2

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.6 Fraisage de contours

4. 5. 6. 7. 8.

Evidement Contour poche 1 Enlvement de la matire restante Contour poche 2 Enlvement de la matire restante

La fonction "Matire restante" est une option logicielle.

Fraisage contour > Poche mat. rest. Tous les paramtres

Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Fraisage contour" et "Poche mat. rest.".

Actionnez la touche logicielle "Tous les paramtres", si vous dsirez introduire des paramtres supplmentaires.
Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Blocage/Dblocage de la broche (uniquement pour une face frontale Y/ une surface latrale Y) La fonction doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil. Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

Type d'usinage TR D Z0 Z1 DXY

bauche Outil de rfrence pour matire restante Tranchant de l'outil de rfrence (1 ou 2) Face frontale/Face frontale C : Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale/Surface latrale C : Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans mm mm mm % mm mm mm mm mm mm %

DZ UXY UZ X0 X1 DYZ

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5-275

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06.03

5.6 Fraisage de contours

DX UYZ UX CP Z0 Z1 DXY

le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Face frontale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur

mm mm mm Degr mm mm mm % mm mm mm Degr mm mm mm % mm mm mm

DZ UXY UZ C0 X0 X1 DYZ

DX UYZ UX

5.6.9

Finition d'une poche contour quelconque


Si vous avez programm une surpaisseur de finition au fond ou aux bords lors de l'videment de la poche, une finition est encore ncessaire. Vous devez programmer des blocs distincts pour la finition du fond et des bords. Chaque finition est effectue en une seule passe. Comme dans le cas de l'bauche, ShopTurn tient compte d'un lot ventuellement prsent dans la poche lors de la finition. A la place de "Finition des bords", vous pouvez galement programmer "Fraisage priphrique". Dans ce cas, vous disposez de possibilits d'optimisation pour la stratgie et le mode d'accostage/de retrait. La procdure de programmation est la suivante : 1. Contour poche 2. Contour lot 3. Evidement (bauche) 4. Contour poche 5. Fraisage priphrique (finition) 6. Contour lot 7. Fraisage priphrique (finition)

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06.03

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5.6 Fraisage de contours

Fraisage contour > Fraisage poche

Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Fraisage contour" et "Fraisage poche".

Slectionnez le type d'usinage "Finition du fond" ou "Finition des bords".


Paramtre T, D, F, S, V Position Description pour finition du fond Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Blocage/Dblocage de la broche (uniquem. pour face frontale Y/surface latrale Y) Cette fonction doit tre implmente par le constructeur. Type d'usinage Z0 Z1 DXY Finition du fond Face frontale/Face frontale C : Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale/Surface latrale C : X0 X1 DYZ Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Face frontale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur mm mm mm % mm mm Degr mm mm mm % mm mm Unit

mm mm mm % mm mm

UXY UZ

UYZ UX CP Z0 Z1 DXY

UXY UZ

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5.6 Fraisage de contours

C0 X0 X1 DYZ

UYZ UX point de dpart

Surface latrale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Le point de dpart peut tre dtermin automatiquement ou introduit manuellement. En cas d'introduction manuelle, le point de dpart peut se trouver aussi l'extrieur de la poche et, dans ce cas, a lieu d'abord un usinage rectiligne dans la poche, p. ex. pour une poche ouverte sur le ct sans pntration. Point de dpart X (abs.) (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - Point de dpart manuellement) Point de dpart Y (abs.) (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - Point de dpart manuellement) Point de dpart Y (abs.) (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y - Point de dpart manuellement) Point de dpart Z (abs.) (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y - Point de dpart manuellement) Stratgie de pntration : pendulaire : La pntration a lieu selon un mouvement de va-et-vient, avec l'angle programm (EW). hlicodale : La pntration a lieu sur une trajectoire hlicodale de rayon (ER) et de pas (EP) programms. centre : Avec cette stratgie de pntration, il faut une fraise qui coupe au centre. La pntration a lieu avec l'avance programme (FZ ou FX). Angle de pntration (pntration pour pntration pendulaire) Pas maximal de pntration (uniquement pour pntration hlicodale) Rayon de pntration (uniquement pour pntration hlicodale) Avance de pntration (uniquement pour Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y - pntration centre) Avance de pntration (uniquement pour Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y - pntration centre) Si plusieurs points de pntration sont ncessaires pour l'videment, indiquez le niveau de relvement de l'outil pour le dplacement vers le point de pntration suivant. jusqu'au plan de retrait Z0+distance de scurit (Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) ou X0+dist. de scurit (Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y) Si la poche ne comporte pas d'lot dont la hauteur excde Z0 (X0), le mode de relvement Z0 + distance de scurit (X0 + distance de scurit) peut tre programm.

Degr mm mm mm % mm mm

X Y Y Z Pntration

mm mm mm mm

EW EP ER FZ FX Mode de relvement

Degr mm/tr mm mm/dent mm/mn mm/dent mm/mn

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06.03

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5.6 Fraisage de contours

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description pour finition des bords Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Blocage/Dblocage de la broche (uniquem. pour face frontale Y/surface latrale Y) Cette fonction doit tre implmente par le constructeur.

Type d'usinage Z0 Z1 DZ UXY X0 X1 DX UYZ CP Z0 Z1 DZ UXY C0 X0 X1 DX UYZ Mode de relvement

Finition des bords Face frontale/Face frontale C : Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan Surface latrale/Surface latrale C : Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan Face frontale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan Surface latrale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan Si plusieurs points de pntration sont ncessaires pour l'videment, indiquez le niveau de relvement de l'outil pour le dplacement vers le point de pntration suivant. jusqu'au plan de retrait Z0+distance de scurit (Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) ou X0+dist. de scurit (Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y) Si la poche ne comporte pas d'lot dont la hauteur excde Z0 (X0), le mode de relvement Z0 + distance de scurit (X0 + distance de scurit) peut tre programm. mm mm mm mm Degr mm mm mm mm Degr mm mm mm mm

mm mm mm mm

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5-279

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06.03

5.6 Fraisage de contours

5.6.10 Fraisage de tourillons contours quelconque (bauche)


Pour programmer un tourillon quelconque sur la face frontale ou la surface latrale, utilisez la fonction "Fraisage de tourillon". Avant de fraiser le tourillon, il faut d'abord introduire un contour de brut puis un ou plusieurs contours de tourillon(s). Le contour de brut dfinit la zone en-dehors de laquelle il n'y a pas de matire, c.--d. o le dplacement a lieu vitesse rapide. De la matire est alors enleve entre le contour du brut et le contour du tourillon. Pour le fraisage, vous pouvez choisir le type d'usinage (bauche ou finition). Si vous dsirez effectuer l'bauche et ensuite la finition, vous devez appeler le cycle d'usinage deux fois (1er bloc = bauche, 2me bloc = finition). Les paramtres programms sont conservs lors du second appel. Pour la finition, veuillez lire le chap. "Finition d'un tourillon contour quelconque". Si vous programmez uniquement un contour de brut et pas de deuxime contour pour le tourillon, vous pouvez fraiser de face le contour de brut. Accostage/retrait 1. L'outil se dplace en vitesse rapide jusqu'au point de dpart au niveau du plan de retrait puis est abaiss jusqu' la distance de scurit. Le point d'attaque est calcul par ShopTurn. 2. L'outil pntre d'abord la profondeur d'usinage puis accoste le contour de tourillon latralement en quart de cercle en avance d'usinage. 3. Le tourillon est dgag paralllement au contour de l'extrieur vers l'intrieur. La direction est dfinie par le sens d'usinage (en opposition ou en concordance) (vois le chapitre "Modification des rglages pour le programme"). 4. Une fois le tourillon dgag dans un des plans, l'outil quitte le contour sur un quart de cercle puis a lieu la prise de passe en profondeur suivante. 5. Le tourillon est nouveau accost en quart de cercle et dgag paralllement au contour de l'extrieur vers l'intrieur. 6. Les tapes 4 et 5 sont rptes jusqu' ce que la profondeur de tourillon programme soit atteinte. 7. L'outil est retir en vitesse rapide jusqu' la distance de scurit. Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Fraisage contour" et "Fraisage tourillon".

Fraisage contour > Fraisage tourillon

Slectionnez le type d'usinage "Ebauche".

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5.6 Fraisage de contours

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description pour l'bauche Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Bloquer/Dbloquer la broche (uniquement pour face frontale Y/surface latrale Y ainsi que pour face frontale C/surface latrale C lorsque lors de l'bauche la pntration est centre) Cette fonction doit tre paramtre par le constructeur de la machine.

Type d'usinage Z0 Z1 DXY

bauche Face frontale/Face frontale C : Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale/Surface latrale C : Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Face frontale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ

mm mm mm % mm mm mm mm mm mm % mm mm mm Degr mm mm mm % mm mm mm Degr mm mm mm

DZ UXY UZ X0 X1 DYZ

DX UYZ UX CP Z0 Z1 DXY

DZ UXY UZ C0 X0 X1 DYZ

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5.6 Fraisage de contours

DX UYZ UX Mode de relvement

Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Si plusieurs points d'accostage sont ncessaires pour l'usinage, indiquez le niveau de relvement de l'outil pour le dplacement vers le point d'accostage suivant. jusqu'au plan de retrait Z0+distance de scurit (Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) ou X0+dist. de scurit (Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y) Si, dans la zone d'usinage, aucun tourillon ni aucun autre lment n'est suprieur Z0 (X0), il est alors possible de programmer Z0 + distance de scurit (X0 + distance de scurit) comme mode de relvement.

% mm mm mm

5.6.11 Enlvement de la matire restante du tourillon


Au cours du fraisage d'un tourillon de contour, ShopTurn dtecte automatiquement la matire restante. Vous pouvez enlever cette matire restante avec un outil appropri sans devoir nouveau usiner l'intgralit du tourillon, c.--d. que vous vitez des trajets de positionnement inutiles. La matire constituant la surpaisseur de finition n'est pas considre comme de la matire restante. Le calcul de la matire restante se fait sur la base de la fraise utilise lors du dgagement. Si vous dsirez fraiser plusieurs tourillons et viter des changements d'outil inutiles, il est prfrable de dgager d'abord tous les tourillons puis d'enlever la matire restante. Dans ce cas, vous devez galement affecter une valeur au paramtre Outil de rfrence TR qui apparat lorsque vous actionnez la touche logicielle "Tous les paramtres" pour l'opration d'enlvement de la matire restante. La procdure de programmation est la suivante : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Contour de la pice brute 1 Contour du tourillon 1 Dgager le tourillon 1 Contour de la pice brute 2 Contour du tourillon 2 Dgager le tourillon 2 Contour de la pice brute 1 Contour du tourillon 1 Evider la matire restante du tourillon 1 Contour de la pice brute 2 Contour du tourillon 2 Evider la matire restante du tourillon 2

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5.6 Fraisage de contours

La fonction "Matire restante" est une option logicielle.

Fraisage contour > Tourillon mat. rest. Tous les paramtres

Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Fraisage contour" et "Tourillon mat. rest.".

Actionnez la touche logicielle "Tous les paramtres", si vous dsirez introduire d'autres paramtres.
Description Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Blocage/Dblocage de la broche (uniquement pour face frontale Y/surface latrale Y) Cette fonction doit tre implmente par le constructeur. Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

Type d'usinage TR D Z0 Z1 DXY

bauche Outil de rfrence pour matire restante Tranchant de l'outil de rfrence (1 ou 2) Face frontale/Face frontale C : Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale/Surface latrale C : Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Face frontale Y : Point de rfrence mm mm mm % mm mm mm mm mm mm % mm mm mm Degr

DZ UXY UZ X0 X1 DYZ

DX UYZ UX CP

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5.6 Fraisage de contours

Z0 Z1 DXY

DZ UXY UZ C0 X0 X1 DYZ

Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur

mm mm mm % mm mm mm Degr mm mm mm % mm mm mm

DX UYZ UX

5.6.12 Finition des tourillons contour quelconque


Si vous avez programm une surpaisseur de finition au fond ou aux bords du tourillon, une finition est encore ncessaire. Vous devez programmer des blocs distincts pour la finition du fond et des bords. Chaque finition est effectue en une seule passe. A la place de "Finition des bords", vous pouvez galement programmer "Fraisage priphrique". Dans ce cas, vous disposez de possibilits d'optimisation pour la stratgie et le mode d'accostage/de retrait. La procdure de programmation est la suivante : 1. Contour de la pice brute 2. Contour du tourillon 3. Fraisage de tourillons (bauche) 4. Contour de la pice brute 5. Fraisage priphrique (finition) 6. Contour du tourillon 7. Fraisage priphrique (finition) Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Fraisage contour" et "Fraisage tourillon".

Tous les paramtres Fraisage tourillon

Slectionnez le type d'usinage "Finition du fond" ou "Finition des bords".

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5.6 Fraisage de contours

5
Unit

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description pour finition du fond Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Blocage/Dblocage de la broche (uniquem. pour face frontale Y/surface latrale Y) Cette fonction doit tre implmente par le constructeur.

Type d'usinage Z0 Z1 DXY

Finition du fond Face frontale/Face frontale C : Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale/Surface latrale C : Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Face frontale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan XY Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Surface latrale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale dans le plan YZ Profondeur de passe dans le plan en % : Rapport entre profondeur de passe dans le plan (mm) et diamtre de fraise (mm) Surpaisseur de finition dans le plan Surpaisseur de finition en profondeur Si plusieurs points d'accostage sont ncessaires pour l'usinage, indiquez le niveau

mm mm mm % mm mm mm mm mm % mm mm Degr mm mm mm % mm mm Degr mm mm mm % mm mm

UXY UZ X0 X1 DYZ

UYZ UX CP Z0 Z1 DXY

UXY UZ C0 X0 X1 DYZ

UYZ UX Mode de

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06.03

5.6 Fraisage de contours

relvement

de relvement de l'outil pour le dplacement vers le point d'accostage suivant. jusqu'au plan de retrait Z0+distance de scurit (Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) ou X0+dist. de scurit (Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y) Si, dans la zone d'usinage, aucun tourillon ou autre lment n'est suprieur Z0 (X0), Z0 + distance de scurit (X0 + distance de scurit) peut tre programm comme mode de relvement.

Paramtre T, D, F, S, V Position

Description pour finition des bords Voir chap. "Cration de blocs de programme". Vous avez le choix entre 8 positions diffrentes : Face frontale/Face frontale C devant Face frontale/Face frontale C derrire Surface latrale/Surface latrale C intrieure Surface latrale/Surface latrale C extrieure Face frontale Y devant (uniquement en prsence d'un axe Y) Face frontale Y derrire (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y intrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Surface latrale Y extrieure (uniquement en prsence d'un axe Y) Blocage/Dblocage de la broche (uniquem. pour face frontale Y/surface latrale Y) Cette fonction doit tre implmente par le constructeur.

Unit

Type d'usinage Z0 Z1 DZ UXY X0 X1 DX UYZ CP Z0 Z1 DZ UXY C0 X0 X1 DX UYZ Mode de relvement

Finition des bords Face frontale/Face frontale C : Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan Surface latrale/Surface latrale C : Diamtre du cylindre (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan Face frontale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction Z (abs.) Profondeur par rapport Z0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction Z) Surpaisseur de finition dans le plan Surface latrale Y : Point de rfrence Point de rfrence dans la direction X (abs.) Profondeur par rapport X0 (abs. ou rel.) Profondeur de passe maximale en profondeur (direction X) Surpaisseur de finition dans le plan Si plusieurs points d'accostage sont ncessaires pour l'usinage, indiquez le niveau de relvement de l'outil pour le dplacement vers le point d'accostage suivant. jusqu'au plan de retrait mm mm mm mm Degr mm mm mm mm Degr mm mm mm mm

mm mm mm mm

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.6 Fraisage de contours

Z0+distance de scurit (Face frontale/Face frontale C et Face frontale Y) ou X0+dist. de scurit (Surface latrale/Surface latrale C et Surface latrale Y) Si, dans la zone d'usinage, aucun tourillon ou autre lment n'est suprieur Z0 (X0), Z0 + distance de scurit (X0 + distance de scurit) peut tre programm comme mode de relvement.

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5
5.7

Fonctions ShopTurn

06.03

5.7 Appel de sous-programme

Appel de sous-programme
Si vous avez besoin des mmes oprations d'usinage pour la programmation de diffrentes pices, vous pouvez dfinir ces oprations d'usinage en tant que sous-programme. Vous pouvez ensuite appeler ce sous-programme dans des programmes quelconques. Ceci vite de devoir programmer plusieurs fois des oprations d'usinage identiques. ShopTurn ne fait pas de distinction entre programme principal et sous-programme, c.--d. que vous pouvez appeler un programme ShopTurn ou en codes G "normal" dans un autre programme ShopTurn en tant que sous-programme. Dans le sous-programme, vous pouvez nouveau appeler un sous-programme. Le nombre maximal d'imbrications est de 8 sous-programmes. Vous ne pouvez pas insrer de sous-programme dans des blocs concatns. Si vous souhaitez appeler un programme ShopTurn en sousprogramme, ce programme doit avoir dj t calcul une fois (charger ou simuler le programme en mode de fonctionnement Machine Auto). Ceci n'est pas ncessaire avec des sous-programmes code G. Le sous-programme doit toujours tre mmoris dans la mmoire de travail de la CN (dans un rpertoire spar "XYZ" ou dans les dossiers "ShopTurn", ""Programmes pice", "Sous-programmes"). Pour appeler un sous-programme se trouvant sur un autre lecteur, vous pouvez utiliser le code G "EXTCALL".

Appel sous-programme "Fraisage"


Appel d'un programme

Tenez compte du fait que ShopTurn exploite les rglages figurant dans l'en-tte du sous-programme lors de l'appel du sousprogramme, exception faite des indications sur la pice brute. Ces rglages restent actifs aprs la fin du sous-programme. Si vous souhaitez activer nouveau les rglages de l'en-tte du programme principal, vous pouvez, aprs l'appel du sous-programme dans le programme principal, effectuer nouveau le rglage souhait (voir chap. Modification des rglages pour le programme").

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.7 Appel de sous-programme

Crez un programme ShopTurn ou en codes G que vous allez appeler en tant que sous-programme dans un autre programme. Positionnez le curseur, dans la gamme d'usinage du programme principal, sur le bloc de programme derrire lequel vous dsirez appeler le sous-programme.
Sous-programme >

Actionnez les touches logicielles "Divers" et "Sous-programme". Introduisez le chemin d'accs du sous-programme dsir si celuici ne figure pas dans le mme rpertoire que le programme principal. Rpertoire ShopTurn Rpertoire spar XYZ Programmes pice Sous-programmes Chemin d'accs indiquer ShopTurn XYZ MPF SPF

Introduisez le nom du sous-programme que vous dsirez insrer. Vous ne devez indiquer l'extension de fichier (*.mpf ou *.spf) que si le sous-programme ne possde pas l'extension spcifie pour le rpertoire dans lequel le sous-programme est mmoris. Rpertoire ShopTurn Rpertoire spar XYZ Programmes pice Sous-programmes Extension de fichier spcifie *.mpf *.mpf *.mpf *.spf

Actionnez la touche logicielle "Valider". L'appel du sous-programme est insr dans le programme principal.

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5
5.8

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06.03

5.8 Rptition de blocs de programme

Rptition de blocs de programme


Si certaines oprations doivent tre effectues plusieurs fois lors de l'usinage d'une pice, il suffit de les programmer une seule fois. En effet, ShopTurn vous offre la possibilit de rpter des blocs de programme. Vous devez identifier par un repre de dbut et de fin les blocs de programme que vous dsirez rpter. Vous pouvez ensuite appeler jusqu' 9999 fois ces blocs de programme dans un programme. Les repres doivent tre univoques, c.--d. avoir des noms diffrents. Vous pouvez galement ajouter des repres et des instructions de rptition un programme existant, mais pas dans des groupes de blocs de programme concatns. En outre, vous avez la possibilit d'utiliser le mme repre aussi bien comme repre de fin d'un groupe de blocs de programme prcdent que repre de dbut d'un groupe de blocs de programme suivant.

repre de dbut

repre de fin rptition

Rptition de blocs de programme

Positionner repre >

Actionnez les touches logicielles "Divers" et "Positionner repre". Introduisez un nom. Actionnez la touche logicielle "Valider". Un repre de dbut est insr derrire le bloc courant. Introduisez les blocs de programme que vous dsirez rpter ultrieurement.

Positionner repre >

Actionnez les touches logicielles "Divers" et "Positionner repre". Introduisez un nom. Actionnez la touche logicielle "Valider". Un repre de fin est insr derrire le bloc courant.

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.8 Rptition de blocs de programme

Continuez de programmer jusqu' l'emplacement o les blocs de programme doivent tre rpts.
Rptition >

Actionnez les touches logicielles "Divers" et "Rptition". Introduisez les noms des repres de dbut et de fin ainsi que le nombre de rptitions. Actionnez la touche logicielle "Valider". Les blocs de programme situs entre les repres sont rpts.

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5.9

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06.03

5.9 Usinage avec la contre-broche

Usinage avec la contre-broche


Si votre tour est quip d'une contre-broche, vous pouvez usiner les pices sur la face avant et la face arrire, en utilisant des fonctions de tournage, perage et fraisage, sans changement manuel d'ablocage. Avant l'usinage de la face arrire, la contre-broche doit prendre la pice, la retirer de la broche principale et l'amener la nouvelle position d'usinage. Vous pouvez programmer ces oprations avec la fonction "Contre-broche". Pendant la programmation, ShopTurn propose les 5 tapes suivantes : Prendre : Prendre la pice avec la contre-broche Tirer : Retirer la pice de la broche principale avec la contrebroche Face arrire : Dplacer la pice avec la contre-broche la nouvelle position d'usinage Complet : Etapes prendre et tirer (le cas chant avec trononnage) et Face arrire Face avant : Dcalage d'origine pour l'usinage de la face avant suivante (en cas de matriau en barre) Lorsque vous dmarrez l'excution d'un programme avec usinage contre-broche, la contre-broche est d'abord amene la position de retrait dfinie dans un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Dcalages d'origine Pour les fonctions "Tirer" et "Face arrire", vous devez indiquer dans quels dcalages d'origine ShopTurn doit mmoriser les systmes de coordonnes dcals. Il n'est donc pas ncessaire de dfinir auparavant ces dcalages d'origine. Pour la fonction "Face avant" par contre, vous devez dfinir vousmme le dcalage d'origine que vous dsirez utiliser.

Attention
Les dcalages d'origine slectionns dans les fonctions "tirer" et "face arrire" sont galement modifis lorsque vous dmarrez seulement une recherche de bloc ou une simulation. Vous ne devriez donc pas utiliser simultanment ces dcalages d'origine pour d'autres buts afin d'viter l'apparition de problmes. Pour vous faciliter la programmation, voici des propositions de programmation pour trois cas d'application typiques : Usinage broche principale prise en compte de la pice usinage contre-broche Usinage contre-broche (sans prise en compte pralable de la pice) Usinage de matriau en barre

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5.9 Usinage avec la contre-broche

Usinage broche principale prise en compte de la pice usinage contre-broche La programmation ressemble par exemple ceci : Alternative 2 : Alternative 1 : 1. Usinage broche principale 1. Usinage broche principale 2. Complet (prendre, tirer et face 2. Prendre arrire) 3. Tirer 3. Usinage avec la contre4. Face arrire broche 5. Usinage avec la contre-broche Prendre ShopTurn synchronise d'abord la broche principale et la contrebroche. La contre-broche se dplace ensuite en rapide jusqu' la position programme ZR sur la pice puis en avance rduite FR sur la position de prise en charge Z1 Vous dfinissez dans le masque "Broche" (voir chapitre "Rglage de la contre-broche") si la contrebroche se dplace avec la face avant ou la face d'appui sur la position. En tant qu'alternative, la contre-broche peut effectuer un accostage de bute partir d'une certaine distance. Cette distance et l'avance correspondante sont dfinies dans des paramtres machines. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Si vous programmez un dcalage angulaire 1 pour amliorer la prhension de la pice, cela n'a aucune rpercussion sur l'usinage de la face arrire de la pice. Tirer La contre-broche tire la pice de la valeur Z1 hors de la broche principale. ShopTurn dcale galement le systme de coordonnes et mmorise le dcalage dans le dcalage d'origine slectionn. La contre-broche se dplace avec la pice vitesse rapide jusqu' la nouvelle position d'usinage ZW. L'origine pice est ainsi dcale de la distance ZV (avec signe +/-) de la face avant vers la face arrire de la pice. Le systme de coordonnes est ensuite projet en fonction miroir pour l'usinage sur l'arrire et mmoris dans le dcalage d'origine choisi. Le synchronisme des deux broches est supprim. La contre-broche est maintenant la broche matre. Lors de l'usinage de la face arrire, ShopTurn applique automatiquement la fonction miroir au systme de coordonnes, c.-d. que vous programmez l'usinage de la face arrire comme celui de la face avant. Usinage contre-broche (sans prise en compte pralable de la pice) La programmation prend par ex. la forme suivante : 1. face arrire

Face arrire

Usinage avec la contrebroche

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5.9 Usinage avec la contre-broche

Dcal. D'or. Le dcalage d'origine est uniquement activ ZV : Paramtre non valu. 2. Usinage de la contre-broche Face arrire Veuillez prendre en compte les particularits suivantes de ltape de programme "face arrire" lorsque l'usinage s'effectue sur la contrebroche sans prise en compte pralable de la pice. Le dcalage d'origine que vous slectionnez dans le masque de paramtres est uniquement activ et n'est pas calcul. Cela veut dire que dans le dcalage d'origine, l'origine de la pice pour l'usinage avec la contrebroche devrait tre mmorise. Par ailleurs le paramtre ZV n'est pas valu. Usinage de matriau en barre Si vous utilisez du matriau en barres pour produire vos pices, vous pouvez usiner plusieurs pices aussi bien sur la face avant que sur la face arrire, en dmarrant une seule fois le programme. L'usinage de matriau en barres se programme par exemple comme ceci : 1. en-tte du programme avec indication du dcalage d'origine dans lequel l'origine de la pice est enregistre 2. Usinage broche principale 3. complet (prendre, tirer (tirer avec les paramtres pice brute : Oui ; cycle de trononnage : Oui) face arrire) 4. Trononnage 5. Usinage de la contre-broche 6. Fin de programme avec le nombre des pices produire Vous pouvez galement programmer l'usinage de matriau en barres de la faon suivante : 1. Repre de dmarrage 2. Usinage broche principale 3. complet (prendre, tirer (tirer avec les paramtres pice brute : Oui ; cycle de trononnage : Oui) face arrire) 4. Trononnage 5. Usinage de la contre-broche 6. Face avant 7. Repre de fin 8. Rptition du repre de dmarrage au repre de fin Complet Si vous programmez le pas de programme "complet", vous devez introduire pour le pas partiel "Tirer" "Tirer brut : oui" et "cycle de trononnage : oui". Oui et cycle de trononnage : Saisir "oui". Programmez ensuite la fonction "Trononnage". Le trononnage de la pice a lieu aprs la prhension et l'extraction de la pice de la broche principale. Il n'est pas ncessaire d'indiquer le montant de la valeur dont la barre doit tre extraite de la broche principale, car cette valeur est calcule l'aide des paramtres du cycle de trononnage.

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5.9 Usinage avec la contre-broche

Les blocs de programme "Complet" et "Trononnage" sont concatns dans la gamme d'usinage. Face avant Lorsque l'usinage de la face arrire d'une pice est termin, l'usinage de la face avant de la pice suivante commence . Entre les deux usinages, vous pouvez appeler un dcalage d'origine pour l'usinage de la face avant avec la fonction "face avant". Gnralement, vous appelez le dcalage d'origine qui tait actif avant la prhension. La broche principale est maintenant nouveau la broche matre. Actionnez les touches logicielles "Divers" et "Contre-broche".

Contrebroche >

Paramtre Fonction

Description Vous avez le choix entre 5 fonctions diffrentes : Prendre Tirer Face arrire Face avant

Unit

Complet
XP ZP Purger mandrin S Sens de rotation Prendre : Position de stationnement de l'outil dans la direction X (abs.) Position de stationnement de l'outil dans la direction Z (abs.) Purger/ne pas purger le mandrin de la contre-broche Vitesse de rotation (broche principale et contre-broche) Sens de rotation de la broche principale (et de la contre-broche): Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre ( droite) Rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre ( gauche) Les broches ne tournent pas 1 Z1 ZR FR Bute Dcalage angulaire de la contre-broche lors de la prhension Position de prise en charge (abs.) Position partir de laquelle le dplacement a lieu avec avance rduite (abs. ou rel.) Avance rduite Oui : La contre-broche s'arrte une distance dtermine de la position de prise en charge Z1 puis se dplace avec l'avance fixe jusqu' la bute. Non : La contre-broche se dplace jusqu' la position de prise en charge Z1. Tirer : Dcalage d'origine dans lequel le systme de coordonnes dcal de la valeur Z1 doit tre mmoris. Valeur dont la pice est tire de la broche principale (rel.) Avance Face arrire : Dcalage d'origine dans lequel le systme de coordonnes dcal vers la position ZW et de la valeur ZV doit tre mmoris. Position d'usinage de l'axe supplmentaire (abs) Dcalage de l'origine pice dans la direction Z (rel., le signe est exploit) Degr mm mm mm/mn mm mm tr/mn

Dcal.ori. Z1 F Dcal.ori. Z3W ZV

mm mm/mn

mm mm

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Fonctions ShopTurn

06.03

5.9 Usinage avec la contre-broche

Dcal.ori. XP ZP Purger mandrin S Sens de rotation

Face avant : Dcalage d'origine pour l'usinage de la face avant suivante Complet : Position de stationnement de l'outil dans la direction X (abs.) Position de stationnement de l'outil dans la direction Z (abs.) Prendre : Purger/ne pas purger le mandrin de la contre-broche Vitesse de rotation (broche principale et contre-broche) Sens de rotation de la broche principale (et de la contre-broche): Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre ( droite) Rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre ( gauche) Les broches ne tournent pas mm mm

tr/mn

1 Z1 ZR FR Bute

Dcalage angulaire de la contre-broche lors de la prhension Position de prise en charge (abs.) Position partir de laquelle le dplacement a lieu avec avance rduite (abs. ou rel.) Avance rduite Oui : La contre-broche s'arrte une distance dtermine de la position de prise en charge Z1 puis se dplace avec l'avance fixe jusqu' la bute. Non : La contre-broche se dplace jusqu' la position de prise en charge Z1. Tirer : Oui : Tirer le brut d'une longueur de brut (prparation pour pice suivante) Non : Ne pas tirer le brut Avance de tirage Oui : Aprs le tirage a lieu le trononnage de la pice. Non : Il n'y a pas de trononnage automatique. Face arrire : Dcalage d'origine dans lequel le systme de coordonnes dcal vers la position ZW et de la valeur ZV doit tre mmoris. Position d'usinage de l'axe supplmentaire(abs) Dcalage de l'origine pice dans la direction Z (rel., le signe est exploit)

Degr mm mm mm/mn

Tirer brut

F Cycle tron. Dcal.ori. Z3W ZV

mm/mn

mm mm

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5
5.10

06.03

Fonctions ShopTurn

5.10 Modification des rglages pour le programme

Modification des rglages pour le programme


Vous pouvez modifier tous les paramtres fixs dans l'en-tte de programme, exceptes la forme du brut et l'unit, des emplacements quelconques du programme. En outre, vous avez galement la possibilit de modifier le prrglage pour le sens d'usinage en fraisage. Les rglages effectus dans l'en-tte de programme sont modaux, c.-d. qu'ils sont actifs jusqu' leur modification. Retrait Si vous dfinissez un nouveau plan de retrait dans le programme, celui-ci ne sera pris en considration qu'aprs le prochain changement d'outil. Le sens d'usinage (en avalant ou en opposition) est le sens de dplacement de la dent de la fraise par rapport la pice, c.--d. que ShopTurn exploite le paramtre Sens d'usinage en liaison avec le sens de rotation de la broche en fraisage, except en fraisage priphrique. Le sens d'usinage est prrgl dans un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.

Sens d'usinage

en avalant

en opposition

Sens d'usinage lors du fraisage d'une poche sur la face frontale

Rglages >

Actionnez les touches logicielles "Divers" et "Rglages". Introduisez les paramtres dsirs. Vous trouverez une description des paramtres au chap. "Cration d'un nouveau programme". Actionnez la touche logicielle "Valider". Les nouveaux rglages pour le programme sont enregistrs.

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5
5.11

Fonctions ShopTurn

06.03

5.11 Appel des dcalages d'origine

Appel des dcalages d'origine


Vous pouvez appeler des dcalages d'origine (G54, etc.) partir de n'importe quel programme. Vous pouvez utiliser ces dcalages, p. ex, pour usiner des bruts de dimensions diffrentes avec le mme programme. Dans ce cas, le dcalage adapte l'origine pice au nouveau brut. Vous dfinissez les dcalages d'origine dans la liste des dcalages d'origine (voir chap. "Dfinition des dcalages d'origine"). Dans cette liste, vous pouvez galement consulter les valeurs du dcalage slectionn. Actionnez les touches logicielles "Divers", "Transformations" et "Dcalage d'origine".

Transformations > Dcalage d'origine >

Slectionnez un des dcalages d'origine ou le dcalage de base. -ouIntroduisez directement le dcalage dsir dans le champ de paramtrage. -ouDcalages d'origine

Actionnez la touche logicielle "Dcalages d'origine". La liste des dcalages d'origine est affiche. -etSlectionnez un dcalage d'origine. -et-

dans le programme

Actionnez la touche logicielle "dans le programme". Le dcalage d'origine est report dans le masque de paramtrage. Pour annuler les dcalages d'origine, slectionnez le dcalage de base ou introduisez un zro dans le champ.

5-298

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5
5.12

06.03

Fonctions ShopTurn

5.12 Dfinition des transformations de coordonnes

Dfinition des transformations de coordonnes


Pour simplifier la programmation, vous pouvez transformer le systme de coordonnes. Utilisez cette possibilit, p. ex., pour faire pivoter le systme de coordonnes. Les transformations de coordonnes ne sont valables que dans le programme courant. Vous pouvez dfinir un dcalage, une rotation, une homothtie ou une fonction miroir. Dans chaque cas, vous avez le choix entre une nouvelle transformation de coordonnes et une transformation de coordonnes additive. Dans le cas d'une nouvelle transformation de coordonnes, toutes les transformations de coordonnes dfinies auparavant sont annules. Une transformation de coordonnes additive agit en plus des transformations de coordonnes slectionnes. Dcalage Vous pouvez programmer un dcalage de l'origine pour chaque axe.

Nouveau dcalage

Dcalage additif

Rotation Vous pouvez faire pivoter les axes X et Y d'un angle dtermin. Un angle positif correspond une rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

Nouvelle rotation

Rotation additive

Pour les tours sans axe Y physique, des problmes peuvent survenir avec le systme de coordonnes en cas de rotation

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5-299

Fonctions ShopTurn

06.03

5.12 Dfinition des transformations de coordonnes

Rotation de l'axe C Vous pouvez faire pivoter l'axe C d'un certain angle, pour que les usinages suivants sur la face frontale ou la surface latrale puissent tre effectus une position dtermine. Ce sens de rotation est dtermin par un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machineoutil.

Nouvelle rotation de l'axe C

Rotation de l'axe C additive

Homothtie Pour le plan d'usinage actif ainsi que pour l'axe d'outil, vous pouvez introduire un facteur d'chelle. Les coordonnes programmes sont alors multiplies par ce facteur.

Nouvelle homothtie

Homothtie additive

Fonction miroir Vous avez galement la possibilit d'appliquer une fonction miroir chaque axe. Indiquez l'axe auquel doit s'appliquer la fonction miroir.

Nouvelle fonction miroir

Fonction miroir additive

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.12 Dfinition des transformations de coordonnes

Transformations > Dcalage >

Actionnez les touches logicielles "Divers" et "Transformations". Slectionnez la transformation de coordonnes dsire l'aide de la touche logicielle. Choisissez si vous dsirez programmer une nouvelle transformation de coordonnes ou une transformation de coordonnes additive. Introduisez les coordonnes dsires.

...

Fonction miroir >

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5-301

5
5.13

Fonctions ShopTurn

06.03

5.13 Programmation d'un cycle d'accostage/de retrait

Programmation d'un cycle d'accostage/de retrait


Si vous dsirez raccourcir l'accostage/le retrait pendant un cycle d'usinage ou trouver une solution pour une situation gomtrique complexe lors de l'accostage/du retrait, vous pouvez crer un cycle d'accostage/de retrait spcial. Dans ce cas, ShopTurn ne tient pas compte de la stratgie d'accostage/de retrait prvue (voir chap. "Trajets d'accostage et de retrait pendant un cycle d'usinage"). Vous pouvez insrer le cycle d'accostage/de retrait entre des blocs de programme ShopTurn quelconques, mais pas entre des blocs de programme concatns. Le point de dpart du cycle d'accostage/de retrait est toujours la distance de scurit, qui a t accoste aprs le dernier usinage. Si vous dsirez effectuer un changement d'outil, vous pouvez accoster le point de changement d'outil par l'intermdiaire d'au plus 3 positions (P1 P3) et le point de dpart suivant par l'intermdiaire d'au plus 3 autres positions (P4 P6). Si, par contre, aucun changement d'outil n'est ncessaire, vous disposez d'au plus 6 positions pour accoster la position de dpart suivante. Si les 3 ou 6 positions ne suffisent pas pour l'accostage/le retrait, vous pouvez appeler plusieurs fois de suite le cycle et, ainsi, programmer d'autres positions.

Attention
Tenez compte du fait que l'outil se dplace directement de la dernire position programme dans le cycle d'accostage/de retrait vers le point de dpart de l'usinage suivant.
Accoster/ retrait

Actionnez les touches logicielles "Droite Cercle" et "Accoster/retrait".


Unit mm/mn mm mm mm/mn mm mm mm/mn

Paramtre F1 X1 Z1 F2 X2 Z2 F3

Description Avance pour l'accostage de la premire position Alternative : vitesse rapide 1re position (rel.) ou 1re position (abs.) 1re position (abs. ou rel.) Avance pour l'accostage de la seconde position Alternative : vitesse rapide 2me position (rel.) ou 2me position (abs.) 2
me

position (abs. ou rel.)

Avance pour l'accostage de la troisime position Alternative : vitesse rapide

5-302

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.13 Programmation d'un cycle d'accostage/de retrait

X3 Z3 chang. out.

3me position (rel.) ou 3me position (abs.) 3


me

mm mm

position (abs. ou rel.)

Pt.chang.outil : accoster le point de changement doutil de la dernire position programme et effectuer le changement d'outil direct : ne pas effectuer le changement doutil au point de changement doutil mais la dernire position programme non : n'effectuer aucun changement d'outil Nom de l'outil (pas pour chang. out. "non") Numro du tranchant (pas pour chang. out. "non") Avance pour l'accostage de la quatrime position Alternative : vitesse rapide 4me position (rel.) ou 4me position (abs.) 4
me

T D F4 X4 Z4 F5 X5 Z5 F6 X6 Z6

mm/mn mm mm mm/mn mm mm mm/mn mm mm

position (abs. ou rel.)

Avance pour l'accostage de la cinquime position Alternative : vitesse rapide 5me position (rel.) ou 5me position (abs.) 5
me

position (abs. ou rel.)

Avance pour l'accostage de la sixime position Alternative : vitesse rapide 6me position (rel.) ou 6me position (abs.) 6me position (abs. ou rel.)

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5-303

5
5.14

Fonctions ShopTurn

06.03

5.14 Insertion de codes G dans un programme ShopTurn

Insertion de codes G dans un programme ShopTurn


Vous avez la possibilit de programmer des blocs codes G dans un programme ShopTurn. En outre, vous pouvez insrer des commentaires pour expliciter le programme. Une description dtaille des blocs codes G selon DIN 66025 figure dans : Bibliographie : /PG/, Manuel de programmation Notions de base SINUMERIK 840D/840Di/810D /PGA/, Manuel de programmation Notions complmentaires SINUMERIK 840D/840Di/810D Vous ne pouvez pas insrer de blocs codes G devant l'en-tte de programme, derrire la fin de programme et dans un groupe de blocs de programme concatns. ShopTurn ne visualise pas les blocs codes G dans le graphique de programmation. Si vous dsirez interrompre l'usinage de la pice des emplacements dtermins, programmez le code G "M01" ces emplacements dans la gamme d'usinage (voir chap. "Influence sur l'excution du programme").

Attention
Si vous introduisez l'outil par une commande code G dans la zone de retrait dfinie dans l'en-tte du programme, vous devriez pouvoir galement ressortir l'outil. Les dplacements d'un cycle ShopTurn programm en aval pourraient sinon provoquer des collisions. Positionnez le curseur, dans la gamme d'usinage d'un programme ShopTurn, sur le bloc de programme derrire lequel vous dsirez insrer un bloc codes G. Actionnez la touche "Introduction". Introduisez les codes G ou le commentaire dsirs. Le commentaire doit toujours commencer par un point-virgule (;). Le bloc codes G nouvellement cr est repr par un "G" plac devant le numro de bloc dans la gamme d'usinage.

5-304

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06.03

Fonctions ShopTurn

5.14 Insertion de codes G dans un programme ShopTurn

Bloc code G

Code G dans un programme ShopTurn

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5-305

5
Notes

Fonctions ShopTurn

06.03

5.14 Insertion de codes G dans un programme ShopTurn

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06.03

Programme en codes G

Programme en codes G
6.1 6.2 6.3 6.4 Cration d'un programme en codes G.................................................................... 6-308 Excution d'un programme en codes G.................................................................. 6-311 Editeur de codes G ................................................................................................. 6-313 Paramtre R............................................................................................................ 6-316

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6-307

6
6.1

Programme en codes G

06.03

6.1 Cration d'un programme en codes G

Cration d'un programme en codes G


Si vous ne dsirez pas programmer avec les fonctions ShopTurn, vous pouvez crer un programme avec des codes G dans l'interface utilisateur ShopTurn. Une instruction code G peut tre programme selon DIN 66025. En outre, des masques de paramtrage vous proposent une assistance pour la mesure et la programmation de contours, de cycles de perage, de tournage et de fraisage. Des codes G sont gnrs partir des diffrents masques ; ces codes peuvent galement tre repris dans les masques. L'assistance pour les cycles de mesure doit tre implmente par le constructeur de la machine-outil. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Une description dtaille des codes G selon DIN 66025, des cycles et des cycles de mesure figure dans : Bibliographie : /PG/, Manuel de programmation Notions de base SINUMERIK 840D/840Di/810D /PGA/, Manuel de programmation Notions complmentaires SINUMERIK 840D/840Di/810D /PGZ/, Manuel de programmation Cycles SINUMERIK 840D/840Di/810D /BNM/, Manuel de l'utilisateur Cycles de mesure SINUMERIK 840D/840Di/810D Si, dans le cas de la PCU 50, vous dsirez obtenir des informations dtailles sur certains codes G ou paramtres de cycle, vous pouvez appeler une aide en ligne contextuelle. Vous trouverez une description dtaille de cette aide en ligne dans : Bibliographie : /BAD/, Manuel d'utilisation HMI Advanced SINUMERIK 840D/840Di/810D Cration d'un programme en codes G Actionnez la touche logicielle "Programme". Slectionnez le rpertoire dans lequel vous dsirez crer un nouveau programme.
Nouveau Programme codes G

Actionnez les touches logicielles "Nouveau" et "Programme codes G". Introduisez un nom de programme. Le nom de programme peut avoir au maximum 24 caractres. Toutes les lettres (sauf voyelles accentues et trma), chiffres et caractres de soulignement (_) sont permis. ShopTurn transforme automatiquement les minuscules en majuscules.

6-308

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06.03

Programme en codes G

6.1 Cration d'un programme en codes G

Actionnez la touche logicielle "OK" ou la touche "Input". -ouL'diteur de codes G s'ouvre. Introduisez les codes G dsirs. Appel de l'outil
Suite Outils

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Outils", si vous dsirez slectionner un outil de la liste des outils. -etPositionnez le curseur sur l'outil que vous dsirez utiliser pour l'usinage. -et-

dans le programme

Actionnez la touche logicielle "dans le programme". L'outil slectionn est report dans l'diteur de codes G. Le texte suivant apparat p. ex. la position du curseur dans l'diteur de codes G : T="OUTIL EBAUCHE80" Contrairement la programmation ShopTurn, le paramtrage mmoris dans la gestion d'outils n'est pas automatiquement activ avec l'appel de l'outil. Autrement dit, vous devez programmer, en plus de l'outil, le changement d'outil (M6), le sens de rotation de la broche (M3/M4), la vitesse de rotation (S) et le liquide d'arrosage (M7/M8). Exemple : ... T="OUTIL EBAUCHE80" ;Appel de l'outil M6 M7 M3 S1=2000 ... ;changement d'outil ;mise sous tension du liquide d'arrosage et de la broche principale

Assistance pour les cycles


Perage Tournage Perage centre Fraisage

Choisissez, l'aide des touches logicielles, l'assistance pour la programmation de contours, de cycles de perage, fraisage ou tournage. Slectionnez le cycle souhait avec la touche logicielle.

...

Introduisez les paramtres. Actionnez la touche logicielle "OK". Le cycle est report dans l'diteur sous forme de code G. Dans l'diteur de codes G, positionnez le curseur sur un cycle dont vous dsirez visualiser nouveau le masque de paramtrage.

OK

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Programme en codes G

06.03

6.1 Cration d'un programme en codes G

Reconvertir

Actionnez la touche logicielle "Reconvertir". Le masque de paramtrage du cycle slectionn est visualis.

Editer

Si vous dsirez basculer directement d'un masque de paramtrage vers l'diteur de codes G, actionnez la touche logicielle "Editer".

Assistance pour les cycles de mesure Passez la barre de touches logicielles tendue du bas de l'cran.
Mesure tournage Messtast. kalibr.

-ou...

Mesure fraisage

Actionnez les touches logicielles "Mesure tournage" ou ""Mesure fraisage". Slectionnez le cycle de mesure souhait avec la touche logicielle. Introduisez les paramtres.

OK

Actionnez la touche logicielle "OK". Le cycle de mesure est report dans l'diteur sous forme de code G. Dans l'diteur de codes G, positionnez le curseur sur un cycle de mesure dont vous dsirez visualiser nouveau le masque de paramtrage.

Reconvertir

Actionnez la touche logicielle "Reconvertir". Le masque de paramtrage du cycle de mesure slectionn est visualis.

Editer

Si vous dsirez basculer directement d'un masque de paramtrage vers l'diteur de codes G, actionnez la touche logicielle "Editer".

Aide en ligne (PCU 50) Positionnez le curseur, dans l'diteur de codes G, sur un code G ou, dans un masque de paramtrage de l'assistance pour les cycles, sur un champ d'introduction. Actionnez la touche "Help". L'aide correspondante est visualise.

6-310

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6
6.2

06.03

Programme en codes G

6.2 Excution d'un programme en codes G

Excution d'un programme en codes G


En cas d'excution d'un programme, la pice est usine conformment ce programme. Aprs le dmarrage du programme en mode automatique, l'usinage de la pice se droule automatiquement. Vous pouvez interrompre le programme tout moment puis le redmarrer. Vous pouvez simuler graphiquement sur l'cran l'excution du programme, pour contrler de faon simple le rsultat de la programmation, sans dplacement des axes machine. Vous trouverez des informations dtaillles sur la simulation au chapitre "Simulation". Les conditions ci-dessous doivent tre remplies avant l'excution d'un programme : Le systme de mesure de la commande numrique est synchronis avec la machine. Un programme cr avec des codes G est disponible. Les corrections d'outil et les dcalages d'origine requis sont introduits. Les verrouillages de scurit prvus par le constructeur de la machine-outil sont activs. Lors de l'excution d'un programme en codes G, vous pouvez utiliser les mmes fonctions que lors de l'excution d'un programme ShopTurn (voir chap. "Usinage d'une pice"). Simulation d'un programme en codes G Actionnez la touche logicielle ou la touche "Programme". -ouPositionnez le curseur sur le programme en codes G dsir. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". -ouLe programme est ouvert dans l'diteur de codes G. Actionnez la touche logicielle "Simulation". L'excution intgrale du programme est reprsente graphiquement sur l'cran.
Editer

Si vous dsirez basculer directement de la simulation vers l'diteur de codes G, actionnez la touche logicielle "Editer".

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6-311

Programme en codes G

06.03

6.2 Excution d'un programme en codes G

Excution d'un programme en codes G Actionnez la touche logicielle ou la touche "Programme". -ou-etPositionnez le curseur sur le programme en codes G dsir. -etExcuter

Actionnez la touche logicielle "Excuter". -ouActionnez la touche logicielle "Excuter" si vous vous trouvez actuellement dans le groupe fonctionnel "Programme". ShopTurn bascule automatiquement en mode de commande "Machine Auto" et charge le programme en codes G. Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

L'excution du programme en codes G sur la machine dmarre.

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6
6.3

06.03

Programme en codes G

6.3 Editeur de codes G

Editeur de codes G
Vous utilisez l'diteur de codes G pour modifier l'ordre des blocs de programme dans un programme en codes G, effacer des codes G ou les copier d'un programme dans un autre. Si vous dsirez modifier des codes G dans un programme en cours d'excution, vous ne pouvez modifier que les blocs codes G qui n'ont pas encore t excuts. Ces blocs sont mis particulirement en vidence. Dans l'diteur de codes G, vous disposez des fonctions suivantes : Marquer Vous pouvez marquer un code G quelconque. Copier/insrer Vous pouvez copier et insrer des codes G l'intrieur d'un programme ou entrer des programmes distincts. Couper Vous pouvez couper un code G quelconque et, ainsi, l'effacer. Ce code G reste cependant en mmoire tampon, de sorte que vous pouvez l'insrer nouveau un autre emplacement. Rechercher/remplacer Dans un programme en codes G, vous pouvez rechercher une chane de caractres quelconque et la remplacer par une autre. Vers le dbut/la fin Dans un programme en codes G, vous pouvez vous positionner aisment au dbut ou la fin. Renumroter Si vous insrez un bloc codes G nouveau ou copi entre deux blocs codes G existants, ShopTurn gnre automatiquement un nouveau numro de bloc. Ce numro de bloc peut tre plus lev que le numro du bloc suivant. La fonction "Renumroter" vous permet de rtablir l'ordre croissant des numros des blocs codes G. Si vous crez ou ouvrez un programme en codes G, vous vous trouvez automatiquement dans l'diteur de codes G. Marquer un code G Positionnez le curseur l'emplacement du programme o le marquage doit commencer.
Marquer

Actionnez la touche logicielle "Marquer". Positionnez le curseur l'emplacement du programme o le marquage doit finir. Le code G est marqu.

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6-313

Programme en codes G

06.03

6.3 Editeur de codes G

Copier un code G Marquez le code G que vous dsirez copier.


Copier

Actionnez la touche logicielle "Copier". Le code G est copi dans la mmoire tampon et y reste, mme en cas de slection d'un autre programme.

Insrer un code G Copiez le code G que vous dsirez insrer.


Insrer

Actionnez la touche logicielle "Insrer". Le code G copi est extrait de la mmoire tampon et insr dans le texte, devant la position du curseur.

Couper un code G Marquez le code G que vous dsirez couper.


Couper

Actionnez la touche logicielle "Couper". Le code G marqu est supprim et rang dans la mmoire tampon.

Rechercher un code G
Rechercher

Actionnez la touche logicielle "Rechercher". Une nouvelle barre verticale de touches logicielles apparat. Introduisez la chane de caractres que vous dsirez rechercher. Actionnez la touche logicielle "OK". La chane de caractres est recherche vers la fin du programme en codes G. Si elle est trouve, elle est marque par le curseur dans l'diteur.

Continuer recherche

Actionnez la touche logicielle "Continuer recherche", si vous dsirez poursuivre la recherche. La chane de caractres suivante trouve est affiche.

6-314

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06.03

Programme en codes G

6.3 Editeur de codes G

Rechercher et remplacer un code G


Rechercher

Actionnez la touche logicielle "Rechercher". Une nouvelle barre verticale de touches logicielles apparat.

Chercher/ remplacer

Actionnez la touche logicielle "Chercher/remplacer". Introduisez la chane de caractres que vous dsirez rechercher et celle par laquelle celle-ci doit tre remplace. Actionnez la touche logicielle "OK". La chane de caractres est recherche vers la fin du programme en codes G. Si elle est trouve, elle est marque par le curseur dans l'diteur.

Remplacer tous

Actionnez la touche logicielle "Remplacer tous", si vous dsirez remplacer la chane de caractres recherche dans l'ensemble du programme en codes G. -ou-

Continuer recherche

Actionnez la touche logicielle "Continuer recherche", si vous dsirez poursuivre la recherche sans remplacer la chane de caractres recherche. -ou-

Remplacer

Actionnez la touche logicielle "Remplacer", si vous dsirez remplacer la chane de caractres recherche cet emplacement dans le programme en codes G.

Se positionner au dbut/ la fin


Suite > Au dbut A la fin

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Au dbut" ou "A la fin". Le dbut ou la fin du programme en codes G est visualis.

Renumroter les blocs codes G


Suite > Renumroter >

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Renumroter". Introduisez le numro du premier bloc et l'incrment de numrotation des blocs (p. ex. 1, 5, 10). Actionnez la touche logicielle "Valider". Les blocs sont renumrots. Vous pouvez annuler de nouveau la numrotation en introduisant 0 pour le numro de bloc ou l'incrment.

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6
6.4

Programme en codes G

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6.4 Paramtre R

Paramtre R
Les paramtres de calcul (paramtres R) sont des variables que vous pouvez utiliser dans un programme en codes G. Les paramtres R peuvent tre lus ou crits par des programmes en codes G. Vous pouvez affecter des valeurs aux paramtres R, qui sont lus, dans la liste des paramtres R. L'introduction et l'effacement de paramtres R peuvent tre verrouills par l'intermdiaire du commutateur cl. Afficher les paramtres R Actionnez la touche logicielle "DO outil" ou la touche "Offset". -ouActionnez la touche logicielle "Paramtres R". La liste des paramtres R est visualise.

Rechercher un paramtre R
Rechercher

Actionnez la touche logicielle "Rechercher". Introduisez le numro du paramtre recherch. Actionnez la touche logicielle "Valider". Le paramtre recherch est affich.

Modifier un paramtre R Positionnez le curseur sur le champ d'introduction du paramtre que vous dsirez modifier. Introduisez la nouvelle valeur. La nouvelle valeur du paramtre prend effet immdiatement.

Effacer un paramtre R Positionnez le curseur sur le champ d'introduction du paramtre dont vous dsirez effacer la valeur. Actionnez la touche "Backspace". La valeur du paramtre est efface.

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Gestion des outils

Gestion des outils


7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 Liste des outils, liste des usures d'outil et magasin d'outils.................................... 7-318 Intgration d'outils dans la liste des outils............................................................... 7-323 Cration d'un nouvel outil........................................................................................ 7-323 Cration d'un outil plusieurs tranchants............................................................... 7-324 Cration d'un outil frre........................................................................................... 7-325 Classement des outils............................................................................................. 7-326 Effacement d'outils dans la liste des outils ............................................................. 7-326 Chargement ou dchargement d'un outil................................................................ 7-327 Dplacer un outil ..................................................................................................... 7-329 Introduction des donnes d'usure d'outil ................................................................ 7-331 Activation de la surveillance d'outil ......................................................................... 7-332 Gestion des emplacements de magasin................................................................. 7-334

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7
7.1

Gestion des outils

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7.1 Liste des outils, liste des usures d'outil et magasin d'outils

Liste des outils, liste des usures d'outil et magasin d'outils


Diffrents outils sont requis pour l'usinage des pices. ShopTurn doit connatre les donnes gomtriques et technologiques de ces outils avant l'excution d'un programme (voir chap. "Rglage de la machine"). Pour la gestion de vos outils, ShopTurn vous propose les masques Liste des outils, Liste des usures d'outil et Liste de magasin. Ceci vous permet de grer galement des outils qui ne se trouvent pas dans la tourelle revolver (magasin). Le constructeur de la machine-outil peut avoir modifi les diffrentes listes par rapport la description ci-aprs. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Liste des outils Dans la liste des outils, vous inscrivez tous les outils avec lesquels vous travaillez sur le tour. Vous affectez les outils, qui se trouvent dans la tourelle revolver, des emplacements de magasin dtermins. En outre, vous avez la possibilit d'effacer ou de classer les outils.

Liste des outils

Emp.

Numro d'emplacement dans le magasin Le numro d'emplacement de l'outil qui se trouve dans la tourelle revolver en position de travail est reprsent sur fond gris. Si vous travaillez avec plusieurs magasins, vous voyez ici d'abord le numro de magasin puis le numro d'emplacement dans ce magasin (p. ex. 1/10). Les outils, qui ne se trouvent pas actuellement dans un magasin, sont affichs sans numro d'emplacement. (En cas de classement selon l'emplacement de magasin, ces outils se trouvent la fin de la liste des outils.)

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Gestion des outils

7.1 Liste des outils, liste des usures d'outil et magasin d'outils

Pour les magasins chane et les magasins plateau dindexage, les emplacements de broche et de prhenseur double peuvent aussi tre affichs. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Emplacement de broche Places pour prhenseurs 1 et 2 Type Type d'outil et position du tranchant Avec la touche "Alternative", vous pouvez modifier la position du tranchant de l'outil. Un outil est identifi par son nom. Le nom d'outil peut tre un texte ou un numro. Numro d'outil frre (outil de rechange) (Fr 1 = outil original, Fr 2 = premier outil de rechange, Fr 3 = second outil de rechange, etc.)

Nom d'outil Fr

Donnes de correction d'outil Vous trouverez une description dtaille des donnes de correction d'outil au chap. "Rglage de la machine" (paragraphe "Outils"). (n D) tranchant Long. X Long. Z Rayon ou Les donnes de correction affiches sont valables pour le tranchant slectionn de l'outil. Correction de longueur d'outil dans la direction X Correction de longueur d'outil dans la direction Z Rayon ou diamtre de l'outil Pour des outils de fraisage ou de perage, vous pouvez introduire le rayon ou le diamtre, pour des outils de tournage, uniquement le rayon de la plaquette. Le basculement entre indication du rayon et indication du diamtre a lieu l'aide d'un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Direction de rfrence pour l'angle de direction d'arte de l'outil Angle de direction d'arte (angle du porte-outil) d'un outil de tournage Cet angle est pris en considration pour l'usinage des lments de dtalonnage. Angle de la plaquette d'un outil de tournage Cet angle est pris en considration pour l'usinage des lments de dtalonnage. Pas de filetage de perage Larg.plaq. Le pas du filetage d'un taraud en mm/tr ou filets/'' Diamtre de perage avec un taraud Largeur de la plaquette d'un outil plonger

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7.1 Liste des outils, liste des usures d'outil et magasin d'outils

ShopTurn a besoin de cette donne pour calculer les cycles d'usinage de gorges. Long.plaq. Longueur de la plaquette d'un outil de tournage ShopTurn a besoin de cette donne pour reprsenter les outils lors de la simulation de l'excution du programme. Nombre de dents dans le cas d'une fraise Avec cette valeur, la commande numrique calcule l'avance par tour interne si l'avance est indique en mm/dent dans le programme. Angle de la pointe (angle au sommet) dans le cas d'un foret Si la cote de perage doit se rfrer au corps et non la pointe du foret, la commande tient compte de l'angle de la pointe du foret. Indications spcifiques l'outil Indication du sens de rotation de la broche Le sens de rotation indiquer est celui de la broche porte-outil dans le cas des outils motoriss (outils de perage/alsage/taraudage et de fraisage), celui de la broche principale ou de la contre-broche dans le cas des outils de tournage. Si vous utilisez un foret ou un taraud pour "Perage au centre" ou "Filetage au centre", le sens de rotation indiqu se rapporte, par consquent, l'outil. La broche principale tourne de faon approprie. Sens de rotation de broche droite Sens de rotation de broche gauche Broche inactive Arrosage 1 et 2 marche/arrt (p. ex. arrosage intrieur et extrieur) en cas d'utilisation de cet outil Liquide d'arrosage en marche Liquide d'arrosage l'arrt Tenez compte du fait que certaines machines ne sont pas quipes d'un arrosage. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Liste des usures d'outil Dans la liste des usures d'outil, vous introduisez les donnes d'usure de vos outils. ShopTurn prend en considration ces donnes lors de l'usinage d'une pice. En outre, vous pouvez activer une surveillance d'outil ainsi que bloquer des outils pour l'usinage ou leur attribuer la proprit "surdimensionn".

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Gestion des outils

7.1 Liste des outils, liste des usures d'outil et magasin d'outils

Liste des usures d'outil

Emp., Type, Nom d'outil, Fr (n D) tranchant Long. X Long. Z Rayon ou TC

Affichage du numro d'emplacement de magasin, du type d'outil et de la position du tranchant, de la dsignation (texte/numro) de l'outil et du numro d'outil frre Les donnes d'usure affiches se rapportent au tranchant slectionn de l'outil. Usure dans la direction X Usure dans la direction Z Usure relative au rayon ou au diamtre Surveillance de la dure de vie (T) du nombre de pices (C) ou de l'usure (W) Limite de pravis pour la dure de vie, le nombre de pices ou l'usure Dure de vis de l'outil Nombre de pices usines Usure maximale admissible de l'outil L'outil est bloqu pour l'usinage (B) ou surdimensionn (U).

Limite de pravis Dure de vie Nombre de pices


Usure

Etat de l'outil (deux dernires colonnes)

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7.1 Liste des outils, liste des usures d'outil et magasin d'outils

Magasin d'outils

Dans la liste de magasin, vous pouvez bloquer ou dbloquer des emplacements de magasin.

Liste de magasin

Emp., Type, Nom d'outil, Fr Blocag. emplac. Etat outil

Affichage du numro d'emplacement de magasin, du type d'outil et de la position du tranchant, de la dsignation (texte/numro) de l'outil et du numro d'outil frre Blocage de l'emplacement de magasin Affichage de l'tat d'outil indiqu dans la liste des usures d'outil

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7.2

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Gestion des outils

7.2 Intgration d'outils dans la liste des outils

Intgration d'outils dans la liste des outils


Vous pouvez inscrire directement des outils et les donnes de correction correspondantes dans la liste des outils ou vous contentez d'introduire via l'interface de donnes des donnes d'outil existant en dehors de la gestion d'outils (voir chap. "Sauvegarde/introduction de donnes d'outil/d'origine").

7.2.1

Cration d'un nouvel outil


Lorsque vous crez un nouvel outil, ShopTurn vous propose une srie de types usuels d'outils. Le type d'outil choisi dtermine les donnes gomtriques introduire ainsi que la manire dont celles-ci sont prises en considration.

Types d'outil disponibles

Le foret plaquette s'utilise pour le perage centr et pour le tournage. Montez le nouvel outil dans la tourelle revolver. Slectionnez la touche logicielle "Liste d'outils" dans le groupe fonctionnel "Origine Outil". Positionnez le curseur sur l'emplacement de la liste des outils occup par l'outil dans la tourelle revolver. Lemplacement dans la liste doutils doit tre encore libre.
Nouvel outil Ebauche > Palpeur 3D

Actionnez la touche logicielle "Nouvel outil". Slectionnez le type d'outil souhait et la position du tranchant l'aide des touches logicielles. Actionnez la touche logicielle "Autres" pour obtenir des types

...

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7.2 Intgration d'outils dans la liste des outils

d'outil ou des positions de tranchant supplmentaires. Le nouvel outil est cr et porte automatiquement le nom du type d'outil slectionn. Attribuez un nom univoque l'outil. Vous pouvez complter ou modifier votre guise le nom de l'outil. Le nom d'un outil ne doit pas comprendre plus de 17 caractres. Les lettres (sauf voyelles accentues et avec trma), chiffres, caractres de soulignement "_", points "." et barres obliques "/" sont permis. Introduisez les donnes de correction de l'outil. Si vous dsirez modifier ultrieurement la position du tranchant de l'outil, positionnez le curseur dans la colonne "Type" et slectionnez une des possibilits proposes avec la touche logielle "Alternative" ou la touche "Select".

-ou-

7.2.2

Cration d'un outil plusieurs tranchants


Dans le cas des outils plusieurs tranchants, il existe un enregistrement de correction spcifique chaque tranchant. Pour chaque outil, vous pouvez dclarer au plus 9 tranchants. Vous dclarez les outils plusieurs tranchants dans la liste des outils comme dcrit ci-dessus et vous inscrivez les donnes de correction du 1er tranchant.
Tranchants > Nouveau tranchant

Actionnez ensuite les touches logicielles "Tranchants" et "Nouveau tranchant". A la place des champs d'introduction pour le 1er tranchant, les champs d'introduction pour les donnes de correction du 2me tranchant sont maintenant affichs dans la liste des outils. Slectionnez, si vous le dsirez, une autre position de tranchant. Introduisez les donnes de correction pour le 2me tranchant. Rptez cette procdure si vous dsirez dclarer des donnes de correction pour d'autres tranchants.

Effacher tranchant

Actionnez la touche logicielle "Effacer tranchant" si vous dsirez effacer les donnes de correction pour un tranchant. Vous ne pouvez effacer que les donnes de correction du tranchant ayant le numro le plus lev.
N D

N D +

Avec les touches logicielles "N D +", respectivement "N D ", vous affichez les donnes de correction du tranchant ayant le numro immdiatement suprieur, respectivement infrieur.

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7.2.3

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7.2 Intgration d'outils dans la liste des outils

Cration d'un outil frre


Un "outil frre" est un outil qui peut tre mis en uvre pour le mme usinage qu'un outil dj inscrit dans la liste des outils. Vous pouvez l'utiliser, p. ex., aprs un bris d'outil, en tant qu'outil de rechange. Pour chaque outil inscrit dans la liste des outils, vous pouvez dclarer plusieurs outils frres. Vous attribuez toujours le numro d'outil frre 1 l'outil original et les numros d'outil frre 2, 3, etc. aux outils de rechange. Crez l'outil frre en tant que nouvel outil. (voir chap. "Cration d'un nouvel outil") Attribuez l'outil frre le mme nom que l'outil original. L'outil frre reoit automatiquement le numro d'outil frre 2. Introduisez les donnes de correction de l'outil.

Nouvel outil

>

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7.3 Classement des outils

Classement des outils


Si vous travaillez avec des grands magasins d'outils ou plusieurs magasins d'outils, il peut tre utile de classer les outils figurant dans les listes selon diffrents critres. Cela vous permet de trouver les outils plus rapidement dans les listes. Slectionnez la touche logicielle "Liste d'outils" ou "Dcalage d'outil" dans le groupe fonctionnel "Origine Outil". -ou-

Classer > selon magasin selon

Actionnez la touche logicielle "Classer". Choisissez, l'aide des touches logicielles, le critre selon lequel vous dsirez classer les outils. Les outils sont classs selon le critre choisi.

-ou- nom
selon

-ou- type

7.4

Effacement d'outils dans la liste des outils


Vous pouvez supprimer de la liste des outils les outils que vous n'utilisez plus, pour que celle-ci conserve sa clart. Slectionnez la touche logicielle "Liste d'outils" dans le groupe fonctionnel "Origine Outil". Positionnez le curseur sur l'outil que vous dsirez effacer.
Effacer un outil Effacer

Actionnez la touche logicielle "Effacer un outil". Actionnez la touche logicielle "Effacer". Les donnes de l'outil slectionn sont effaces et l'emplacement de magasin est nouveau disponible.

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Gestion des outils

7.5 Chargement ou dchargement d'un outil

Chargement ou dchargement d'un outil


Vous pouvez dcharger les outils dont vous navez momentanment pas besoin dans le magasin. ShopTurn enregistre alors automatiquement les donnes d'outils dans la liste d'outils l'extrieur du magasin. Si, par la suite, vous dsirez rutiliser un outil dcharg, il vous suffit de recharger l'outil et donc ses donnes l'emplacement de magasin correspondant. Ceci vous vite de devoir introduire plusieurs fois les mmes donnes d'outil. Le chargement/dchargement d'outils partir d'emplacements de magasin doit tre activ l'aide d'un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Pendant le chargement ShopTurn propose automatiquement un emplacement libre sur lequel vous pouvez charger l'outil. Un paramtre machine dtermine dans quel magasin ShopTurn doit rechercher en premier un emplacement libre. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Mais vous pouvez galement dclarer directement un emplacement libre de magasin ou dterminer dans quel magasin ShopTurn doit rechercher un emplacement libre. Si votre machine ne dispose que d'un magasin, indiquez systmatiquement le numro d'emplacement souhait et non le numro de magasin pendant le chargement. Lorsqu'un emplacement de broche est affich dans la liste d'outils, vous pouvez aussi dcharger ou charger un outil directement dans la broche. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Charger un outil dans le magasin Slectionnez la touche logicielle "Liste d'outils" dans le groupe fonctionnel "Origine Outil". Positionnez le curseur sur l'outil que vous dsirez charger dans le magasin (en cas de classement selon les numros d'emplacement de magasin, vous trouvez les outils charger la fin de la liste des outils).
Charger

Actionnez la touche logicielle "Charger". La fentre "Emplacement libre" est affiche. Le champ "Emplacement" est prrgl avec le numro du premier emplacement de magasin libre. Actionnez la touche logicielle "OK" pour charger l'outil sur

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7.5 Chargement ou dchargement d'un outil

l'emplacement propos. -ouIntroduisez le numro de place souhait et actionnez la touche logicielle "OK". -ouBroche

Actionnez les touches logicielles "Broche" et "OK" pour charger l'outil dans la broche. L'outil est charg sur l'emplacement de magasin indiqu.

Rechercher un emplacement libre dans le magasin et charger l'outil Slectionnez la touche logicielle "Liste d'outils" dans le groupe fonctionnel "Origine Outil". Positionnez le curseur sur l'outil que vous dsirez charger dans le magasin.
Charger

Actionnez la touche logicielle "Charger". La fentre "Emplacement libre" est affiche. Le champ "Emplacement" est prrgl avec le numro du premier emplacement de magasin libre. Introduisez le numro de magasin et un "0" pour le numro d'emplacement pour rechercher un emplacement libre dans un magasin prcis. -ouIntroduisez un "0" comme numro de magasin et comme numro d'emplacement pour rechercher un emplacement libre dans un magasin quelconque. Actionnez la touche logicielle "OK". Un emplacement libre est propos. Actionnez la touche logicielle "OK". L'outil est charg sur l'emplacement de magasin indiqu.

Dcharger un seul outil du magasin Slectionnez la touche logicielle "Liste d'outils" dans le groupe fonctionnel "Origine Outil". Positionnez le curseur sur l'outil que vous dsirez dcharger.
Dcharger

Actionnez la touche logicielle "Dcharger". L'outil est dcharg du magasin.

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7.6 Dplacer un outil

Dcharger tous les outils du magasin Slectionnez dans le groupe fonctionnel "Origine outil" la touche logicielle "Magasin".
Tous les dcharger Dcharger

Actionnez les touches logicielles "Tous les dcharger" et "Dcharger". Tous les outils sont dchargs du magasin.

Abandon

Avec la touche logicielle "Abandon", vous pouvez abandonner tout moment le dchargement. L'outil actuel est encore dcharg puis le processus est interrompu. De la mme faon le dchargement est interrompu lorsque vous quittez la liste de magasins.

7.6

Dplacer un outil
Il est possible de dplacer un outil l'intrieur d'un magasin ou d'un magasin l'autre. Autrement dit, il n'est pas ncessaire de dcharger un outil pour le recharger sur un autre emplacement. ShopTurn propose automatiquement un emplacement libre sur lequel vous pouvez placer l'outil. Un paramtre machine dtermine dans quel magasin ShopTurn doit recherche en premier un emplacement libre. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Mais vous pouvez galement dclarer directement un emplacement libre de magasin ou dterminer dans quel magasin ShopTurn doit rechercher un emplacement libre. Si votre machine ne dispose que d'un magasin, indiquez systmatiquement le numro d'emplacement souhait et non le numro de magasin. Lorsqu'un emplacement de broche est affich dans la liste d'outils, vous pouvez aussi dcharger ou charger un outil directement dans la broche. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Dclarer un emplacement libre Slectionnez dans le groupe fonctionnel "Origine outil" la touche logicielle "Magasin". Positionnez le curseur sur l'outil que vous dsirez charger sur un autre emplacement de magasin.
Dplacer

Actionnez la touche logicielle "Dplacer". La fentre "Emplacement libre" est affiche. Le champ

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7.6 Dplacer un outil

"Emplacement" est prrgl avec le numro du premier emplacement de magasin libre. Actionnez la touche logicielle "OK" pour dplacer l'outil sur l'emplacement propos. -ouIntroduisez le numro de place souhait et actionnez la touche logicielle "OK". -ouBroche

Actionnez les touches logicielles "Broche" et "OK" pour charger l'outil dans la broche. L'outil est dplac sur l'emplacement de magasin indiqu.

Rechercher un emplacement libre Slectionnez dans le groupe fonctionnel "Origine outil" la touche logicielle "Magasin". Positionnez le curseur sur l'outil que vous dsirez charger sur un autre emplacement de magasin.
Dplacer

Actionnez la touche logicielle "Dplacer". La fentre "Emplacement libre" est affiche. Le champ "Emplacement" est prrgl avec le numro du premier emplacement de magasin libre. Introduisez le numro de magasin et un "0" pour le numro d'emplacement pour rechercher un emplacement libre dans un magasin prcis. -ouIntroduisez un "0" comme numro de magasin et comme numro d'emplacement pour rechercher un emplacement libre dans un magasin quelconque. Actionnez la touche logicielle "OK". Un emplacement libre est propos. Actionnez la touche logicielle "OK". L'outil est dplac sur l'emplacement de magasin propos

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7.7 Introduction des donnes d'usure d'outil

Introduction des donnes d'usure d'outil


Les outils mis en oeuvre pendant une longue dure peuvent s'user. Vous pouvez mesurer cette usure et l'introduire dans la liste des usures d'outil. ShopTurn prend alors en compte ces donnes lors du calcul des corrections de longueurs d'outil et de rayon. De cette faon, vous obtenez une prcision constante lors de l'usinage de la pice. Lorsque vous introduisez les valeurs d'usure, ShopTurn vrifie que les valeurs ne dpassent pas une limite suprieure absolue ou relative. La limite suprieure relative reprsente la diffrence maximale entre la valeur d'usure prcdente et la nouvelle valeur d'usure. La valeur limite absolue reprsente la valeur totale maximale que vous pouvez introduire. Ces limites suprieures sont dtermines par un paramtre machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Slectionnez la touche logicielle "Dcalage d'outil" dans le groupe fonctionnel "Origine Outil". Positionnez le curseur sur l'outil dont vous dsirez introduire les donnes d'usure. Introduisez les valeurs delta pour longueur ( longueur X, longueur Z) et rayon/diamtre ( rayon/ ) dans les colonnes correspondantes de la liste des usures d'outil. Les valeurs d'usure enregistres sont additionnes au rayon mais retires la longueur d'outil. Autrement dit, pour un rayon, une valeur delta positive correspond une surpaisseur d'usinage (par ex. pour une finition ultrieure).

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7.8 Activation de la surveillance d'outil

Activation de la surveillance d'outil


Vous pouvez activer une surveillance automatique de la dure de mise en uvre des outils par ShopTurn pour garantir une qualit d'usinage constante. En outre, vous pouvez bloquer des outils pour l'usinage ou leur attribuer la proprit "surdimensionn". La surveillance d'outil doit tre active par un paramtre-machine. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Dure de vie (T) Dans le cas du rglage Dure de vie T (Time), la dure de mise en uvre d'un outil avec avance d'usinage est surveille en minutes . Si la dure de vie restante est = 0, l'outil est bloqu. Il ne sera plus mis en uvre aprs le prochain changement. Si un outil frre (outil de rechange) est disponible, il sera utilis pour l'usinage. La surveillance de la dure de vie se rapporte au tranchant d'outil slectionn. Dans le cas du rglage Nombre de pices C (Count), le nombre de pices fabriques est compt. L'outil est bloqu lorsque le nombre de pices restant a atteint la valeur 0. Avec l'usure W (Wear), le plus grand des paramtres d'usure longueur X, longueur Z rayon ou est contrl dans la liste d'usure. Ici aussi l'outil est bloqu lorsque l'un des paramtres d'usure a atteint la valeur de l'usure W. Limite de pravis bloqu (B) surdimensionn (U) La limite de pravis est une dure de vie, un nombre de pices ou une usure pour laquelle ou lesquels un premier avertissement a lieu. Vous pouvez galement bloquer manuellement certains outils, si vous ne dsirez plus les utiliser pour l'usinage. Les outils surdimensionns occupent la moiti des emplacements voisins dans le magasin, c.--d. que vous ne pouvez disposer le prochain outil qu' deux emplacements de magasin plus loin. (A cet emplacement, vous pouvez alors nouveau disposer un outil surdimensionn.)

Nombre de pices (C)

Usure (W)

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7.8 Activation de la surveillance d'outil

Activer la surveillance d'outil Slectionnez la touche logicielle "Dcalage d'outil" dans le groupe fonctionnel "Origine Outil". Positionnez le curseur sur l'outil que vous dsirez surveiller. Slectionnez dans la colonne "T/C" le paramtre que vous souhaitez surveiller (T = dure de vie, C = nombre de pices, W = usure). Introduisez une limite de pravis pour la dure de vie, pour le nombre de pice ou pour l'usure. Introduisez la dure thorique de mise en oeuvre de l'outil, le nombre prvu de pices usiner ou l'usure maximale admissible. L'outil sera bloqu lorsque la dure de vie, le nombre de pices ou l'usure de l'outil seront atteints. Pour surveiller le nombre de pices, vous devez introduire les commandes code G suivants avant la fin de chaque programme qui appelle des outils surveiller. SETPIECE(1) ; incrmenter le nombre de pices SETPIECE(0) Introduire des tats d'outil Slectionnez la touche logicielle "Dcalage d'outil" dans le groupe fonctionnel "Origine Outil". Positionnez le curseur sur un outil. Slectionnez, dans le premier champ de la dernire colonne, l'option "B" si vous dsirez bloquer l'outil pour l'usinage. -ouSlectionnez, dans le second champ de la dernire colonne, l'option "U" si vous dsirez attribuer l'tat "surdimensionn" l'outil. Le blocage d'outil ou le blocage des emplacements de magasin voisins est maintenant actif. ; effacer le n T

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7.9 Gestion des emplacements de magasin

Gestion des emplacements de magasin


Si un emplacement de magasin est dfectueux ou si un outil surdimensionn occupe plus d'une moiti d'emplacement voisin, vous pouvez bloquer cet emplacement. Vous ne pouvez plus affecter de donnes d'outil un emplacement de magasin bloqu. Dans les colonnes "Etat outil", vous voyez si un outil est bloqu (B) ou surdimensionn (U). Vous modifiez les tats d'outil dans la liste des usures d'outil (voir chap. "Activation de la surveillance d'outil"). Bloquer un emplacement de magasin Slectionnez dans le groupe fonctionnel "Origine outil" la touche logicielle "Magasin". Positionnez le curseur, dans la colonne "Blocage emplacement", sur l'emplacement de magasin libre que vous dsirez bloquer. Actionnez la touche logicielle "Alternative". La lettre "B", qui caractrise un emplacement bloqu, apparat. Dbloquer un emplacement de magasin Slectionnez dans le groupe fonctionnel "Origine outil" la touche logicielle "Magasin". Positionnez le curseur, dans la colonne "Blocage emplacement", sur un emplacement de magasin bloqu. Actionnez la touche logicielle "Alternative". La lettre "B" disparat et l'emplacement de magasin est nouveau libre.

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Gestion des programmes

Gestion des programmes


8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 8.2.6 8.2.7 8.2.8 8.2.9 8.2.10 8.2.11 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6 8.3.7 8.3.8 8.3.9 8.3.10 8.3.11 Gestion des programmes avec ShopTurn .............................................................. 8-336 Gestion des programmes avec PCU 20 ................................................................. 8-337 Ouverture d'un programme ..................................................................................... 8-339 Excuter un programme ......................................................................................... 8-340 Excution d'un programme codes G partir d'un lecteur de disquettes/ lecteur en rseau .................................................................................................... 8-341 Cration d'un nouveau rpertoire/programme ........................................................ 8-342 Marquage de plusieurs programmes ...................................................................... 8-343 Recopier/renommer un rpertoire/programme ....................................................... 8-344 Effacer un rpertoire/un programme....................................................................... 8-345 Excution d'un programme via l'interface V.24....................................................... 8-346 Introduction/sortie d'un programme via l'interface V.24.......................................... 8-347 Affichage du journal des dfauts............................................................................. 8-349 Sauvegarde/introduction de donnes d'outil/d'origine ............................................ 8-349 Gestion des programmes avec PCU 50 ................................................................. 8-352 Ouverture d'un programme ..................................................................................... 8-354 Excuter un programme ......................................................................................... 8-355 Chargement/dchargement d'un programme ......................................................... 8-355 Excution de programme codes G partir du disque dur ou du lecteur de disquettes/du lecteur rseau................................................................................... 8-356 Cration d'un nouveau rpertoire/programme ........................................................ 8-358 Marquage de plusieurs programmes ...................................................................... 8-359 Recopie/renommination/dplacement d'un rpertoire/programme......................... 8-360 Effacer un rpertoire/un programme....................................................................... 8-362 Introduction/sortie d'un programme via l'interface V.24.......................................... 8-363 Affichage du journal des dfauts............................................................................. 8-365 Sauvegarde/introduction de donnes d'outil/d'origine ............................................ 8-365

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8
8.1

Gestion des programmes

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8.1 Gestion des programmes avec ShopTurn

Gestion des programmes avec ShopTurn


Tous les programmes d'usinage, que vous avez crs avec ShopTurn, sont rangs dans la mmoire de travail de la CN. Le gestionnaire de programmes vous permet d'accder tout moment ces programmes pour dclencher leur excution, les modifier, les copier ou les renommer. Vous pouvez galement effacer les programmes, dont vous n'avez plus besoin, pour librer de la capacit mmoire.

Pour l'change de programmes et donnes avec d'autres postes de travail, ShopTurn vous offre diffrentes possibilits : disque dur spcifique (uniquement PCU 50) Interface V.24 Lecteur de disquettes rseau

Dans les chapitres qui suivent est dcrite la gestion des programmes avec PCU 20 ou PCU 50. Veuillez vous renseigner pour savoir sur quelle PCU votre logiciel ShopTurn est excut puis lisez soit le chapitre "Gestion des programmes avec PCU 20" soit le chapitre "Gestion des programmes avec PCU 50".

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8.2

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Gestion des programmes

8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

Gestion des programmes avec PCU 20


Dans le cas de la variante ShopTurn avec PCU 20, tous les programmes et toutes les donnes sont toujours grs dans la mmoire de travail de la CN. Vous pouvez introduire et sortir les programmes et donnes via une interface V.24. En outre, la structure des rpertoires d'un lecteur de disquettes ou d'un lecteur en rseau peut tre affiche.

Interface utilisateur ShopTurn PCU20

V.24 SS

diter

diter

Progr. ShopTurn Sous-progr. ShopTurn Prog. codes G

Progr. ShopTurn Sous-progr. ShopTurn Prog. codes G

Lecteur en rseau Lecteur de disquettes Mmoire de travail CN

Gestion des donnes avec PCU 20

Une liste des rpertoires et des programmes se trouve dans le gestionnaire de programmes.

Gestionnaire de programmes PCU20

Dans la barre de touches logicielles horizontales, vous pouvez slectionner le support de donnes, dont vous dsirez afficher les

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Gestion des programmes

06.03

8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

rpertoires et programmes. Outre la touche logicielle "CN", qui permet d'afficher les donnes prsentes dans la mmoire de travail de la CN, 4 autres touches logicielles peuvent tre disponibles. Elles vous permettent d'afficher les rpertoires et programmes prsents sur des lecteurs de disquettes et des lecteurs en rseau. Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Dans la liste, les symboles prsents dans la colonne gauche ont les significations suivantes : Rpertoire Programme Donnes d'origines/d'outils Les rpertoires et programmes sont toujours affichs avec les informations suivantes : Nom Le nom peut comporter 24 caractres au maximum. Lors du transfert des donnes sur des systmes externes, il est tronqu aprs le 8me caractre. Type Rpertoire : WPD Programme : MPF Donnes d'origines/d'outils : INI Taille (en octets) Date/heure (d'laboration ou de la dernire modification)

Dans le rpertoire "TEMP", ShopTurn range tous les programmes qu'il cre pour le calcul des oprations de chariotage. Au-dessus de la barre de touches logicielles horizontales se trouvent des indications concernant la capacit mmoire disponible dans la CN. Ouvrir un rpertoire Actionnez la touche logicielle "Programme" ou la touche "Gestionnaire de programmes". La liste des rpertoires est affiche. Slectionnez le support de donnes l'aide de la touche logicielle. Positionnez le curseur sur le rpertoire que vous dsirez ouvrir. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". -ouTous les programmes prsents dans ce rpertoire sont affichs.

-ou-

...

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Gestion des programmes

8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

Retour au niveau suprieur de la structure des rpertoires Actionnez la touche "Curseur vers la gauche" si le curseur sur une ligne quelconque. -ouPositionnez le curseur sur la ligne de retour. -etActionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la gauche". -ouLe niveau suprieur de la structure des rpertoires est affich.

8.2.1

Ouverture d'un programme


Si vous dsirez consulter un programme ou y effectuer des modifications, affichez la gamme d'usinage de ce programme. Actionnez la touche logicielle "Programme". La liste des rpertoires est affiche. Positionnez le curseur sur le programme que vous dsirez ouvrir. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". -ouLe programme slectionn est ouvert dans le groupe fonctionnel "Programme". La gamme d'usinage associe ce programme apparat.

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8.2.2

Gestion des programmes

06.03

8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

Excuter un programme
Vous pouvez slectionner tout moment un programme, qui est mmoris dans votre systme, pour usiner automatiquement des pices. Ouvrez le "Gestionnaire de programmes". Positionnez le curseur sur le programme que vous dsirez excuter. Actionnez la touche logicielle "Excuter".

Excuter

ShopTurn bascule maintenant en mode de commande "Machine Auto" et charge le programme.


Cycle Start

Actionnez ensuite la touche "Cycle Start".

L'usinage de la pice dmarre (voir galement chap. "Usinage d'une pice"). Si le programme est dj ouvert dans le groupe fonctionnel "Programme", actionnez la touche logicielle "Excution" pour charger le programme dans le mode de fonctionnement "Machine Auto". Vous dmarrez l'usinage de la pice avec la touche "Cycle Start".

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06.03

Gestion des programmes

8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

8.2.3 Excution d'un programme codes G partir d'un lecteur de disquettes/lecteur en rseau
Si la capacit disponible dans la mmoire de travail de la CN est insuffisante, vous pouvez faire excuter les programmes codes G partir d'un lecteur de disquettes/lecteur en rseau. Dans ce cas, ce n'est pas l'ensemble du programme codes G qui est charg dans la mmoire de travail de la CN avant son excution, mais uniquement une premire partie. Ds que cette premire partie est excute, d'autres blocs sont chargs au fur et mesure. Pendant l'excution partir d'un lecteur de disquettes/lecteur en rseau, le programme codes G reste mmoris sur ce support de donnes. Il est impossible d'excuter les programmes ShopTurn partir du lecteur de disquettes ou du lecteur rseau. ... -ouOuvrez le "Gestionnaire de programmes". Slectionnez le lecteur de disquettes/lecteur en rseau avec la touche logicielle. Positionnez le curseur sur le rpertoire dans lequel vous dsirez slectionner un programme codes G pour l'excution. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite".

Le rpertoire s'ouvre. Positionnez le curseur sur le programme codes G que vous dsirez excuter. Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Excution partir disque dur"

Suite >

Exc. p. disque dur

ShopTurn bascule maintenant en mode de commande "Machine Auto" et charge le programme codes G.
Cycle Start

Actionnez la touche "Cycle Start".

L'usinage de la pice dmarre (voir galement chap. "Usinage d'une pice"). Au fur et mesure de l'avancement de l'excution, le contenu du programme est charg continuellement dans la mmoire de travail de la CN.

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8.2.4

Gestion des programmes

06.03

8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

Cration d'un nouveau rpertoire/programme


Les structures de rpertoires vous aident grer vos programmes et donnes. Dans un rpertoire, vous pouvez crer un nombre quelconque de sous-rpertoires. Dans un rpertoire/sous-rpertoire, vous pouvez crer un programme puis laborer des blocs pour ce programme (voir chap. "Cration d'un programme ShopTurn"). Le nouveau programme est automatiquement rang dans la mmoire de travail de la CN. Crer un rpertoire
Nouveau Rpertoire

Ouvrez le "Gestionnaire de programmes". Actionnez les touches logicielles "Nouveau" et "Rpertoire". Introduisez un nouveau nom de rpertoire. Actionnez la touche logicielle "OK".

Le nouveau rpertoire est cr. Crear programa -ouNouveau

Ouvrez le "Gestionnaire de programme" Positionnez le curseur sur le rpertoire dans lequel vous dsirez crer un nouveau programme. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". Actionnez la touche logicielle "Nouveau". Actionnez maintenant la touche logicielle "Programme ShopTurn", si vous dsirez crer un programme ShopTurn. (voir chap. "Cration d'un programme ShopTurn")

Programme ShopTurn

-ouProgramme codes-G

Actionnez la touche logicielle "Programme codes-G", si vous dsirez crer un programme en codes G. (voir chap. "Programme en codes G")

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8.2.5

06.03

Gestion des programmes

8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

Marquage de plusieurs programmes


En vue de la recopie, de l'effacement, etc. ultrieur de plusieurs programmes, vous pouvez marquer plusieurs programmes en bloc ou individuellement. Marquer plusieurs programmes en bloc Ouvrir le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le premier programme que vous dsirez marquer.
Marquer

Actionnez la touche logicielle "Marquer". Etendez la slection des programmes vers le haut ou le bas avec les touches de curseur. Tous les programmes slectionns sont marqus.

-ou-

Marcar varios programas individualmente Ouvrir le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le premier programme que vous dsirez marquer. Actionnez la touche "Select". Positionnez le curseur sur le programme suivant que vous dsirez slectionner. Actionnez nouveau la touche "Select". Les diffrents programmes slectionns sont marqus.

-ou-

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8.2.6

Gestion des programmes

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8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

Recopier/renommer un rpertoire/programme
Si vous dsirez crer un nouveau rpertoire ou programme qui doit tre semblable un rpertoire ou programme existant, vous gagnez du temps si vous copiez le rpertoire ou programme existant et ne modifiez que certains programmes ou blocs de programme. Vous utilisez galement la possibilit de copier et insrer un autre emplacement des rpertoires et programmes pour changer des donnes avec d'autres postes de travail ShopTurn par le biais de disquettes ou d'un lecteur en rseau. Vous pouvez par ailleurs renommer des rpertoires ou des programmes. Vous ne pouvez pas renommer un programme charg en mode de commande "Machine Auto". Copier un rpertoire/programme Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le rpertoire/programme que vous dsirez copier.
Copier

Actionnez la touche logicielle "Copier". Slectionnez le niveau de rpertoires dans lequel vous dsirez insrer le rpertoire/programme copi.

Insrer

Actionnez la touche logicielle "Insrer". Le rpertoire/programme copi est insr dans le niveau de rpertoires slectionn. S'il existe dj un rpertoire/programme de mme nom dans ce niveau, une bote de dialogue, dans laquelle vous devez choisir si vous dsirez craser le rpertoire/programme existant ou renommer le rpertoire/programme insrer, apparat. Actionnez la touche logicielle "OK", si vous dsirez craser le rpertoire/programme existant. -ouAttribuez un autre nom au rpertoire/programme insrer, si vous dsirez conserver le rpertoire/programme existant. -etActionnez la touche logicielle "OK".

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Gestion des programmes

8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

Renommer un rpertoire/programme Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le rpertoire/programme que vous dsirez renommer.
Renommer

Actionnez la touche logicielle "Renommer". Introduisez dans le champ "Aprs :" le nouveau nom du rpertoire ou du programme. Ce nom doit tre univoque, c.--d. que deux rpertoires ou programmes ne doivent pas porter le mme nom. Actionnez la touche logicielle "OK". Le rpertoire/programme est renomm.

8.2.7

Effacer un rpertoire/un programme


Effacez, de temps autre, les programmes et les rpertoires, que vous n'utilisez plus, pour que votre gestion des donnes reste claire et pour librer de la capacit dans la mmoire de travail CN. Sauvegardez ventuellement les donnes auparavant sur un support de donnes externe (voir chap. "Introduction/sortie d'un programme via l'interface V.24"). Tenez compte du fait qu'en effaant un rpertoire vous effacez galement tous les programmes, toutes les donnes d'outil et d'origine ainsi que tous les sous-rpertoires qui se trouvent dans ce rpertoire. Si vous dsirez librer de la capacit de mmoire CN, effacez le contenu du rpertoire "TEMP". Dans ce rpertoire, ShopTurn range tous les programmes qu'il cre pour le calcul des oprations de chariotage. Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le rpertoire/programme que vous dsirez effacer.
Effacer

Actionnez les touches logicielles "Effacer" et "OK". Le rpertoire ou le programme slectionn est effac.

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8.2.8

Gestion des programmes

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8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

Excution d'un programme via l'interface V.24


Vous pouvez excuter directement via l'interface V.24 des programmes mmoriss sur des supports de donnes externes. Il n'est donc pas ncessaire d'introduire ces programmes via l'interface, avant de pouvoir usiner une pice. Si, pour l'excution, un programme a besoin de plus de capacit mmoire que celle disponible dans la mmoire de travail de la CN p. ex., le contenu du programme est charg au fur et mesure par le biais de l'interface V.24. L'interface V.24 de la commande numrique et celle du support de donnes externe doivent tre adaptes, c.--d. que vous devez effectuer les mmes rglages pour les deux interfaces V.24. Ouvrez le "Gestionnaire de programmes"
Suite > Rglages V24 Excution V24

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Excution V24". Actionnez la touche logicielle "Rglages V24", si vous dsirez rgler l'interface. Effectuez les rglages dsirs. Actionnez la touche logicielle "Retour". Les rglages de l'interface sont mmoriss. Slectionnez, sur le terminal externe, le programme que vous dsirez excuter. Dmarrez la transmission au niveau du terminal externe.

Dmarrer

Actionnez la touche logicielle "Dmarrer" ShopTurn bascule maintenant en mode de commande "Machine Auto" et charge une partie du programme. Actionnez ensuite la touche "Cycle Start".

Cycle Start

L'usinage de la pice dmarre (voir galement chap. "Usinage d'une pice"). Au fur et mesure de l'avancement de l'excution, le contenu du programme est charg continuellement dans la mmoire de travail de la CN. Aprs l'excution via l'interface V.24, le programme reste mmoris sur le support de donnes externe.

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8.2.9

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Gestion des programmes

8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

Introduction/sortie d'un programme via l'interface V.24


L'interface V.24 permet d'changer des programmes avec d'autres postes de travail ShopTurn par le biais d'une mmoire de donnes externe. En outre, vous pouvez archiver des programmes, avec lesquels vous ne travaillez plus, pour librer de la capacit dans la mmoire de travail de la CN. Lorsque vous avez nouveau besoin des programmes archivs, vous les introduisez nouveau via l'interface. Lors de la sortie et de l'introduction d'un programme, tous les sousprogrammes ShopTurn sont galement transfrs. Vous pouvez galement transfrer plusieurs programmes en une seule opration. L'interface V.24 de la commande numrique et celle du support de donnes externe doivent tre adaptes, c.--d. que vous devez effectuer les mmes rglages pour les deux interfaces V.24. Veillez rgler le format correct (format binaire ou PC, bande perfore ou bande perfore/ISO) pour la sortie. Si le format est incorrect, le terminal externe ne pourra pas interprter les donnes transfres. Sortir un programme Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le programme que vous dsirez sortir.
Suite > Rglages V24 Sortir

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Sortir". Actionnez la touche logicielle "Rglages V24", si vous dsirez rgler l'interface. Effectuez les rglages dsirs. Actionnez la touche logicielle "Retour". Les rglages de l'interface sont mmoriss.

Tous les fichiers

Actionnez la touche logicielle "Tous les fichiers", si vous dsirez slectionner tous les programmes affichs. Dmarrez la transmission au niveau du terminal externe.

Dmarrer

Actionnez la touche logicielle "Dmarrer" Le programme slectionn et tous les sous-programmes ShopTurn qu'il contient sont sortis. Le nom du programme en cours de transfert et le nombre d'octets transfrs sont visualiss dans la fentre "Sortir".

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Gestion des programmes

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8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

Arrt

Actionnez la touche logicielle "Arrt", si vous dsirez interrompre la sortie des donnes. Actionnez ensuite nouveau la touche logicielle "Dmarrer", pour redmarrer la transmission de donnes.

Introduire un programme Ouvrez le "Gestionnaire de programmes"


Suite > Rglages V24 Charger

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Charger". Actionnez la touche logicielle "Rglages V24", si vous dsirez rgler l'interface. Effectuez les rglages dsirs. Actionnez la touche logicielle "Retour". Les rglages de l'interface sont mmoriss. Slectionnez, sur le terminal externe, les programmes que vous dsirez introduire. Dmarrez la transmission au niveau du terminal externe.

Dmarrer

Actionnez la touche logicielle "Dmarrer" Le nom du programme en cours de transfert et le nombre d'octets transfrs sont visualiss dans la fentre "Charger". Le programme est rang dans un rpertoire mmoris dans l'en-tte du programme.

Arrt

Actionnez la touche logicielle "Arrt", si vous dsirez interrompre l'introduction des donnes. Actionnez ensuite nouveau la touche logicielle "Dmarrer", pour redmarrer la transmission de donnes.

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Gestion des programmes

8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

8.2.10 Affichage du journal des dfauts


Si des dfauts surviennent lors de la transmission de donnes via l'interface V.24, ShopTurn les enregistre dans le journal des dfauts. Ouvrez le "Gestionnaire de programmes"
Suite > Sortir Charger

Actionnez la touche logicielle "Suite". Actionnez la touche logicielle "Sortir" ou "Charger". Actionnez ensuite la touche logicielle "Journal dfauts" Le journal de la transmission de donnes est affich.

-ouJournal dfauts

8.2.11 Sauvegarde/introduction de donnes d'outil/d'origine


Outres les programmes, vous pouvez galement mmoriser des donnes d'outils et des rglages d'origines. Vous utilisez cette possibilit, p. ex., pour sauvegarder les donnes d'outils et d'origines requises pour un programme ShopTurn dtermin. Vous pouvez ainsi reprendre rapidement ces rglages, si vous dsirez excuter nouveau ce programme ultrieurement. Des donnes d'outils, que vous avez dtermines sur un banc de prrglage, peuvent galement tre transfres facilement dans la gestion des outils de cette manire. Voir ce sujet : Bibliographie : /FBT/, Descriptions de fonctions ShopTurn Vous pouvez choisir les donnes que vous dsirez sauvegarder : donnes d'outils Dotation du magasin origines dcalage d'origine de base la liste des outils complte ou toutes les origines toutes les donnes d'outils ou origines utilises dans le programme

Vous pouvez galement dterminer l'tendue de la sauvegarde :

La sauvegarde de la dotation du magasin n'est possible que si votre systme supporte le chargement, respectivement le dchargement, de donnes d'outils dans, respectivement depuis, le magasin (voir chap. "Gestion des outils", paragraphe "Chargement ou dchargement d'un outil").

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Gestion des programmes

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8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

Sauvegarder des donnes Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le programme dont vous dsirez sauvegarder les donnes d'outils et d'origines.
Suite > Sauvegarder

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Sauvegarder". Choisissez les donnes que vous dsirez sauvegarder. Vous pouvez modifier le nom propos. Le nom propos pour votre fichier de donnes d'outils et d'origines est le nom du programme slectionn l'origine complt avec l'extension "..._TMZ". Actionnez la touche logicielle "OK". Les donnes d'outils/d'origines sont ranges dans le rpertoire dans lequel se trouve galement le programme slectionn. S'il existe dj un fichier de donnes d'outils et d'origines portant le nom indiqu, il est maintenant cras.

Introduire des donnes Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur les donnes d'outils/d'origines sauvegardes que vous dsirez rintroduire.
Excuter

Actionnez la touche logicielle "Excuter" ou la touche "Input". -ouLa fentre "Charger donnes sauvegardes" s'ouvre. Choisissez les donnes (donnes de correction d'outils, dotation du magasin, donnes d'origines, dcalage d'origine de base) que vous dsirez introduire. Actionnez la touche logicielle "OK". L'introduction des donnes commence. Selon les donnes que vous avez choisies, ShopTurn se comporte de la manire suivante : Toutes les donnes de correction d'outils Toutes les donnes de la gestion des outils sont d'abord effaces puis les donnes sauvegardes sont introduites. Toutes les donnes de correction d'outils utilises dans le programme Si au moins un des outils, dont les donnes de correction doivent tre introduites, existe dj dans la gestion des outils, vous pouvez choisir une des possibilits suivantes. Actionnez la touche logicielle "Remplacer tous", si vous dsirez introduire toutes les donnes d'outils. Tous les autres outils

Remplacer tous

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06.03

Gestion des programmes

8.2 Gestion des programmes avec PCU 20

existants dj sont alors crass sans demande de confirmation. -ouNe remplacer aucun

Actionnez la touche logicielle "Ne remplacer aucun", si vous dsirez annuler l'introduction des donnes. -ouActionnez la touche logicielle "Non", si vous dsirez conserver l'ancien outil. Si l'ancien outil ne se trouve pas sur l'emplacement de magasin enregistr, il y sera dplac. -ouActionnez la touche logicielle "Oui", si vous dsirez craser l'ancien outil. Dans le cas de la gestion des outils sans chargement/dchargement, l'ancien outil est effac et, dans le cas de la variante avec chargement/dchargement, l'ancien outil est dcharg auparavant. Si vous modifiez le nom de l'outil avant la confirmation avec "Oui", l'outil est, en outre, inscrit dans la liste des outils. Dcalages d'origine Les dcalages d'origine existants sont toujours crass lors de l'introduction. Dotation du magasin Si la dotation du magasin n'est pas introduite galement, les outils sans numro d'emplacement sont inscrits dans la liste des outils.

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8
8.3

Gestion des programmes

06.03

8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Gestion des programmes avec PCU 50


Dans le cas de la variante ShopTurn avec PCU 50, il existe, en plus de la mmoire de travail de la CN, un disque dur. Il est ainsi possible d'archiver sur le disque dur tous les programmes qui ne sont pas ncessaires dans la CN. En outre, la structure des rpertoires d'un lecteur de disquettes ou d'un lecteur en rseau peut tre affiche et vous pouvez introduire ou sortir des programmes et des donnes via une interface V.24.

Interface utilisateur ShopTurn PCU 50


V.24

diter

diter

diter

Prog. ShopTurn Sous-prog. ShopTurn Prog. codes G

diter

Prog. ShopTurn Sous-prog. ShopTurn Prog. codes G

charger dcharger

Prog. ShopTurn Sous-prog. ShopTurn Prog. codes G

Lecteur en rseau Lecteur de disquettes

Rpertoire de

donnes du disque sauvedur garder

Mmoire de travail de la CN

Gestion des donnes avec PCU 50

Une liste des rpertoires et programmes se trouve dans le gestionnaire de programmes.

Gestionnaire de programmes PCU 50

Dans la barre de touches logicielles horizontales, vous pouvez slectionner le support de donnes, dont vous dsirez afficher les rpertoires et programmes. Outre la touche logicielle "CN", qui permet

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Gestion des programmes

8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

d'afficher les donnes prsentes dans la mmoire de travail de la CN et dans le rpertoire de gestion des donnes du disque dur, 4 autres touches logicielles peuvent tre disponibles. Elles vous permettent d'afficher les rpertoires et programmes des supports de donnes suivants : lecteurs en rseau (carte rseau ncessaire) Lecteur de disquettes rpertoire d'archivage du disque dur

Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Dans la liste, les symboles prsents dans la colonne gauche ont les significations suivantes : Rpertoire Programme Donnes d'origines/d'outils Les rpertoires et programmes sont toujours affichs avec les informations suivantes : Nom Le nom peut comporter 24 caractres au maximum. Lors du transfert des donnes sur des systmes externes, il est tronqu aprs le 8me caractre. Type Rpertoire : WPD Programme : MPF Donnes d'origines/d'outils : INI Charg La colonne "Charg" vous permet de savoir si le programme se trouve encore dans la mmoire de travail de la CN (X) ou s'il est archiv sur le disque dur ( ). Taille (en octets) Date/heure (d'laboration ou de la dernire modification)

Dans le rpertoire "TEMP", ShopTurn range tous les programmes qu'il cre pour le calcul des oprations de chariotage. Au-dessus de la barre de touches logicielles horizontales se trouvent des indications concernant la capacit mmoire disponible sur le disque dur et dans la CN.

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Gestion des programmes

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8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Ouvrir un rpertoire Actionnez la touche logicielle "Programme" ou la touche "Gestionnaire de programmes". La liste des rpertoires est affiche. Slectionnez le support de donnes l'aide de la touche logicielle. Positionnez le curseur sur le rpertoire que vous dsirez ouvrir. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". -ouTous les programmes prsents dans ce rpertoire sont affichs.

-ou-

...

Retour au niveau suprieur de la structure des rpertoires Actionnez la touche "Curseur vers la gauche" si le curseur sur une ligne quelconque. -ouPositionnez le curseur sur la ligne de retour. -etActionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la gauche". -ouLe niveau suprieur de la structure des rpertoires est affich.

8.3.1

Ouverture d'un programme


Si vous dsirez consulter un programme ou y effectuer des modifications, affichez la gamme d'usinage de ce programme. Actionnez la touche logicielle "Programme". La liste des rpertoires est affiche. Positionnez le curseur sur le programme que vous dsirez ouvrir. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". -ouLe programme slectionn est ouvert dans le groupe fonctionnel "Programme". La gamme d'usinage associe ce programme apparat.

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8.3.2

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Gestion des programmes

8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Excuter un programme
Vous pouvez slectionner tout moment un programme, qui est mmoris dans votre systme, pour usiner automatiquement des pices. Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le programme que vous dsirez excuter.
Excuter

Actionnez la touche logicielle "Excuter". ShopTurn bascule maintenant en mode de commande "Machine Auto" et charge le programme. Actionnez ensuite la touche "Cycle Start".

Cycle Start

L'usinage de la pice dmarre (voir galement chap. "Usinage d'une pice"). Si le programme est dj ouvert dans le groupe fonctionnel "Programme", actionnez la touche logicielle "Excution" pour charger le programme dans le mode de fonctionnement "Machine Auto". Vous dmarrez l'usinage de la pice avec la touche "Cycle Start".

8.3.3

Chargement/dchargement d'un programme


Si vous ne dsirez pas excuter un ou plusieurs programmes pendant un certain temps, vous pouvez les retirer de la mmoire de travail de la CN. Ces programmes sont alors archivs sur le disque dur et de la capacit de mmoire de travail de la CN est nouveau disponible. Ds que vous faites excuter un programme qui se trouve sur le disque dur, il est recharg automatiquement dans la mmoire de travail de la CN. Vous pouvez galement recharger manuellement un ou plusieurs programmes ShopTurn dans la mmoire de travail de la CN, sans les faire excuter immdiatement. Les programmes, qui se trouvent en mode de commande "Machine Auto", ne peuvent pas tre transfrs de la mmoire de travail de la CN sur le disque dur. Dcharger un programme Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le programme que vous dsirez dcharger de la mmoire de travail de la CN.

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Gestion des programmes

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8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Suite >

Dcharger en manuel

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Dcharger en manuel". Pour le programme slectionn, le "X" prsent dans la colonne "Charg" disparat. Dans la ligne qui indique les capacits mmoire disponibles, vous constatez que la capacit disponible dans la mmoire de travail de la CN a augment.

Charger un programme Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le programme que vous dsirez charger dans la mmoire de travail de la CN.
Suite >

Charger en manuel

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Charger en manuel". Pour le programme slectionn, un "X" apparat maintenant dans la colonne "Charg".

8.3.4 Excution de programme codes G partir du disque dur ou du lecteur de disquettes/du lecteur rseau
Si la capacit disponible dans la mmoire de travail de la CN est insuffisante, vous pouvez faire excuter les programmes codes G partir du disque dur ou d'un lecteur de disquettes/lecteur en rseau. Dans ce cas, ce n'est pas l'ensemble du programme codes G qui est charg dans la mmoire de travail de la CN avant son excution, mais uniquement une premire partie. Ds que cette premire partie est excute, d'autres blocs sont chargs au fur et mesure. Pendant l'excution partir du disque dur ou d'un lecteur de disquettes/lecteur en rseau, le programme codes G reste mmoris sur ce support de donnes. Il est impossible d'excuter les programmes ShopTurn partir du disque dur, du lecteur de disquettes ou du lecteur rseau. Excution d'un programme en codes G partir du disque dur Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le rpertoire dans lequel vous dsirez faire excuter un programme code G partir du disque dur. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". -ouLa liste des programmes est affiche. Positionnez le curseur sur le programme codes G que vous

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Gestion des programmes

8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Suite >

Exc. p. disque dur

dsirez faire excuter partir du disque dur (sans "X"). Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Excution partir disque dur" ShopTurn bascule maintenant en mode de commande "Machine Auto" et charge le programme codes G. Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

L'usinage de la pice dmarre (voir galement chap. "Usinage d'une pice"). Au fur et mesure de l'avancement de l'excution, le contenu du programme est charg continuellement dans la mmoire de travail de la CN.

Excution d'un programme codes G partir d'un lecteur de disquettes/ lecteur en rseau Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Slectionnez le lecteur de disquettes/lecteur en rseau avec la touche logicielle. Positionnez le curseur sur le rpertoire dans lequel vous dsirez slectionner un programme codes G pour l'excution. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". -ouLe rpertoire s'ouvre. Positionnez le curseur sur le programme codes G que vous dsirez excuter.
Suite >

...

Exc. p. disque dur

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Excution partir disque dur" ShopTurn bascule maintenant en mode de commande "Machine Auto" et charge le programme codes G. Actionnez la touche "Cycle Start".

Cycle Start

L'usinage de la pice dmarre (voir galement chap. "Usinage d'une pice"). Au fur et mesure de l'avancement de l'excution, le contenu du programme est charg continuellement dans la mmoire de travail de la CN.

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8.3.5

Gestion des programmes

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8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Cration d'un nouveau rpertoire/programme


Les structures de rpertoires vous aident grer vos programmes et donnes. Dans un rpertoire, vous pouvez crer un nombre quelconque de sous-rpertoires. Dans un rpertoire/sous-rpertoire, vous pouvez crer un programme puis laborer des blocs pour ce programme (voir chap. "Cration d'un programme ShopTurn"). Le nouveau programme est automatiquement rang dans la mmoire de travail de la CN. Crer un rpertoire Ouvrez le "Gestionnaire de programmes"
Nouveau Reprtoire

Actionnez les touches logicielles "Nouveau" et "Rpertoire". Introduisez un nouveau nom de rpertoire. Actionnez la touche logicielle "OK". Le nouveau rpertoire est cr.

Crer un programme Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le rpertoire dans lequel vous dsirez crer un nouveau programme. Actionnez la touche "Input" ou "Curseur vers la droite". -ouNouveau Programme ShopTurn

Actionnez la touche logicielle "Nouveau". Actionnez maintenant la touche logicielle "Programme ShopTurn", si vous dsirez crer un programme ShopTurn. (voir chap. "Cration d'un programme ShopTurn") -ou-

Programme codes G

Actionnez la touche logicielle "Programme codes-G", si vous dsirez crer un programme en codes G. (voir chap. "Programmation de codes G"

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8.3.6

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Gestion des programmes

8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Marquage de plusieurs programmes


En vue de la recopie, de l'effacement, etc. ultrieur de plusieurs programmes, vous pouvez marquer plusieurs programmes en bloc ou individuellement. Marquer plusieurs programmes en bloc Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le premier programme que vous dsirez marquer.
Marquer

Actionnez la touche logicielle "Marquer". Etendez la slection des programmes vers le haut ou le bas avec les touches de curseur. Tous les programmes slectionns sont marqus.

-ou-

Marquer plusieurs programmes individuellement Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le premier programme que vous dsirez marquer. Actionnez la touche "Select". Positionnez le curseur sur le programme suivant que vous dsirez slectionner. Actionnez nouveau la touche "Select". Les diffrents programmes slectionns sont marqus.

-ou-

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8.3.7

Gestion des programmes

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8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Recopie/renommination/dplacement d'un rpertoire/programme


Si vous dsirez crer un nouveau rpertoire ou programme qui doit tre semblable un rpertoire ou programme existant, vous gagnez du temps si vous copiez le rpertoire ou programme existant et ne modifiez que certains programmes ou blocs de programme. En outre, vous pouvez dplacer des rpertoires ou programmes ou leur attribuer d'autres noms. Vous utilisez galement la possibilit de copier, couper et insrer un autre emplacement des rpertoires et programmes pour changer des donnes avec d'autres postes de travail ShopTurn par le biais de disquettes ou d'un lecteur en rseau. Vous ne pouvez pas renommer un programme charg en mode de commande "Machine Auto". Copier un rpertoire/programme Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le rpertoire/programme que vous dsirez copier.
Copier

Actionnez la touche logicielle "Copier". Slectionnez le niveau de rpertoires dans lequel vous dsirez insrer le rpertoire/programme copi.

Insrer

Actionnez la touche logicielle "Insrer". Le rpertoire/programme copi est insr dans le niveau de rpertoires slectionn. S'il existe dj un rpertoire/programme de mme nom dans ce niveau, une bote de dialogue, dans laquelle vous devez choisir si vous dsirez craser le rpertoire/programme existant ou renommer le rpertoire/programme insrer, apparat. Actionnez la touche logicielle "OK", si vous dsirez craser le rpertoire/programme existant. -ouAttribuez un autre nom au rpertoire/programme insrer, si vous dsirez conserver le rpertoire/programme existant. -etActionnez la touche logicielle "OK".

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Gestion des programmes

8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Renommer un rpertoire/programme Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le rpertoire/programme que vous dsirez renommer.
Renommer

Actionnez la touche logicielle "Renommer". Introduisez dans le champ "Aprs :" le nouveau nom du rpertoire ou du programme. Ce nom doit tre univoque, c.--d. que deux rpertoires ou programmes ne doivent pas porter le mme nom. Actionnez la touche logicielle "OK". Le rpertoire/programme est renomm.

Dplacer un rpertoire/programme Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le rpertoire/programme que vous dsirez dplacer.
Couper

Actionnez la touche logicielle "Couper". Le rpertoire/programme slectionn est coup cet emplacement et rang dans une mmoire tampon. Slectionnez le niveau de rpertoires dans lequel vous dsirez insrer le rpertoire/programme.

Insrer

Actionnez la touche logicielle "Insrer". Le rpertoire/programme est insr dans le niveau slectionn. S'il existe dj un rpertoire/programme de mme nom dans ce niveau de rpertoires, une bote de dialogue, dans laquelle vous devez choisir si vous dsirez craser le rpertoire/programme existant ou renommer le rpertoire/programme insrer, apparat. Actionnez la touche logicielle "OK", si vous dsirez craser le rpertoire/programme existant. -ouAttribuez un autre nom au rpertoire/programme insrer, si vous dsirez conserver le rpertoire/programme existant. -etActionnez la touche logicielle "OK".

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8.3.8

Gestion des programmes

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8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Effacer un rpertoire/un programme


Effacez, de temps autre, des programmes ou des rpertoires que vous n'utilisez plus, pour que votre gestion des donnes reste claire. Sauvegardez ventuellement les donnes auparavant sur un support de donnes externe (voir chap. "Introduction/sortie d'un programme via l'interface V.24"). Tenez compte du fait qu'en effaant un rpertoire vous effacez galement tous les programmes, toutes les donnes d'outil et d'origine ainsi que tous les sous-rpertoires qui se trouvent dans ce rpertoire. Si vous dsirez librer de la capacit de mmoire CN, effacez le contenu du rpertoire "TEMP". Dans ce rpertoire, ShopTurn range tous les programmes qu'il cre pour le calcul des oprations de chariotage. Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le rpertoire/programme que vous dsirez effacer.
Couper

Actionnez les touches logicielles "Couper" et "OK". Le rpertoire ou le programme slectionn est effac.

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8.3.9

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Gestion des programmes

8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Introduction/sortie d'un programme via l'interface V.24


L'interface V.24 permet d'changer des programmes avec d'autres postes de travail ShopTurn par le biais d'une mmoire de donnes externe. En outre, vous pouvez archiver des programmes, avec lesquels vous ne travaillez plus, pour librer de la capacit dans la mmoire de travail de la CN ou sur le disque dur. Lorsque vous avez nouveau besoin des programmes archivs, vous les introduisez nouveau via l'interface. Lors de la sortie et de l'introduction d'un programme, tous les sousprogrammes ShopTurn sont galement transfrs. Vous pouvez galement transfrer plusieurs programmes en une seule opration. L'interface V.24 de la commande numrique et celle du support de donnes externe doivent tre adaptes, c.--d. que vous devez effectuer les mmes rglages pour les deux interfaces V.24. Veillez rgler le format correct (format binaire ou PC, bande perfore ou bande perfore/ISO) pour la sortie. Si le format est incorrect, le terminal externe ne pourra pas interprter les donnes transfres. Sortir un programme Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le programme que vous dsirez sortir.
Suite > Rglages V24 Sortir

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Sortir". Actionnez la touche logicielle "Rglages V24", si vous dsirez rgler l'interface. Effectuez les rglages dsirs. Actionnez la touche logicielle "Retour". Les rglages de l'interface sont mmoriss.

Tous les fichiers

Actionnez la touche logicielle "Tous les fichiers", si vous dsirez sortir tous les programmes affichs. Dmarrez la transmission au niveau du terminal externe.

Dmarrer

Actionnez la touche logicielle "Dmarrer" Le programme slectionn et tous les sous-programmes ShopTurn qu'il contient sont sortis. Le nom du programme en cours de transfert

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Gestion des programmes

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8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

et le nombre d'octets transfrs sont visualiss dans la fentre "Sortir".


Arrt

Actionnez la touche logicielle "Arrt", si vous dsirez interrompre la sortie des donnes. Actionnez ensuite nouveau la touche logicielle "Dmarrer", pour redmarrer la transmission de donnes.

Introduire un programme Ouvrez le "Gestionnaire de programmes"


Suite > Rglages V24 Charger

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Charger". Actionnez la touche logicielle "Rglages V24", si vous dsirez rgler l'interface. Effectuez les rglages dsirs. Actionnez la touche logicielle "Retour". Les rglages de l'interface sont mmoriss. Slectionnez, sur le terminal externe, les programmes que vous dsirez introduire. Dmarrez la transmission au niveau du terminal externe.

Dmarrer

Actionnez la touche logicielle "Dmarrer" Le nom du programme en cours de transfert et le nombre d'octets transfrs sont visualiss dans la fentre "Charger". Le programme est rang dans un rpertoire mmoris dans l'en-tte du programme.

Arrt

Actionnez la touche logicielle "Arrt", si vous dsirez interrompre l'introduction des donnes. Actionnez ensuite nouveau la touche logicielle "Dmarrer", pour redmarrer la transmission de donnes.

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Gestion des programmes

8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

8.3.10 Affichage du journal des dfauts


Si des dfauts surviennent lors de la transmission de donnes via l'interface V.24, ShopTurn les enregistre dans le journal des dfauts. Ouvrez le "Gestionnaire de programmes"
Suite > Sortir Charger

Actionnez la touche logicielle "Suite". Actionnez la touche logicielle "Sortir" ou "Charger". Actionnez ensuite la touche logicielle "Journal dfauts" Le journal de la transmission de donnes est affich.

-ouJournal dfauts

8.3.11 Sauvegarde/introduction de donnes d'outil/d'origine


Outres les programmes, vous pouvez galement mmoriser/introduire des donnes d'outils et des rglages d'origines. Vous utilisez cette possibilit, p. ex., pour sauvegarder les donnes d'outils et d'origines requises pour un programme ShopTurn dtermin. Vous pouvez ainsi reprendre rapidement ces rglages, si vous dsirez excuter nouveau ce programme ultrieurement. Des donnes d'outils, que vous avez dtermines sur un banc de prrglage, peuvent galement tre transfres facilement dans la gestion des outils de cette manire. Voir ce sujet : Bibliographie : /FBT/, Descriptions de fonctions ShopTurn Vous pouvez choisir les donnes que vous dsirez sauvegarder : donnes d'outils Dotation du magasin origines dcalage d'origine de base la liste des outils complte ou toutes les origines toutes les donnes d'outils ou origines utilises dans le programme

Vous pouvez galement dterminer l'tendue de la sauvegarde :

La sauvegarde de la dotation du magasin n'est possible que si votre systme supporte le chargement, respectivement le dchargement, de donnes d'outils dans, respectivement depuis, le magasin (voir chap. "Gestion des outils", paragraphe "Chargement ou dchargement d'un outil").

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Gestion des programmes

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8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Sauvegarder des donnes Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur le programme dont vous dsirez sauvegarder les donnes d'outils et d'origines.
Suite > Sauvegarder

Actionnez les touches logicielles "Suite" et "Sauvegarder". Choisissez les donnes que vous dsirez sauvegarder. Vous pouvez modifier le nom propos. Le nom propos pour votre fichier de donnes d'outils et d'origines est le nom du programme slectionn l'origine complt avec l'extension "..._TMZ". Actionnez la touche logicielle "OK". Les donnes d'outils/d'origines sont ranges dans le rpertoire dans lequel se trouve galement le programme slectionn. S'il existe dj un fichier de donnes d'outils et d'origines portant le nom indiqu, il est maintenant cras.

Introduire des donnes Ouvrez le "Gestionnaire de programmes" Positionnez le curseur sur les donnes d'outils/d'origines sauvegardes que vous dsirez rintroduire.
Excuter

-ou-ou-

Actionnez la touche logicielle "Excuter", la touche "Input" ou la touche "Curseur vers la droite". La fentre "Charger donnes sauvegardes" s'ouvre. Choisissez les donnes (donnes de correction d'outils, dotation du magasin, donnes d'origines, dcalage d'origine de base) que vous dsirez introduire. Actionnez la touche logicielle "OK". L'introduction des donnes commence. Selon les donnes que vous avez choisies, ShopTurn se comporte de la manire suivante : Toutes les donnes de correction d'outils Toutes les donnes de la gestion des outils sont d'abord effaces puis les donnes sauvegardes sont introduites. Toutes les donnes de correction d'outils utilises dans le programme Si au moins un des outils, dont les donnes de correction doivent tre introduites, existe dj dans la gestion des outils, vous pouvez choisir une des possibilits suivantes.

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Gestion des programmes

8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

Remplacer tous

Actionnez la touche logicielle "Remplacer tous", si vous dsirez introduire toutes les donnes d'outils. Tous les autres outils existants dj sont alors crass sans demande de confirmation. -ou-

Ne remplacer aucun

Actionnez la touche logicielle "Ne remplacer aucun", si vous dsirez annuler l'introduction des donnes. -ouActionnez la touche logicielle "Non", si vous dsirez conserver l'ancien outil. Si l'ancien outil ne se trouve pas sur l'emplacement de magasin enregistr, il y sera dplac. -ouActionnez la touche logicielle "Oui", si vous dsirez craser l'ancien outil. Dans le cas de la gestion des outils sans chargement/dchargement, l'ancien outil est effac et, dans le cas de la variante avec chargement/dchargement, l'ancien outil est dcharg auparavant. Si vous modifiez le nom de l'outil avant la confirmation avec "Oui", l'outil est, en outre, inscrit dans la liste des outils. Dcalages d'origine Les dcalages d'origine existants sont toujours crass lors de l'introduction. Dotation du magasin Si la dotation du magasin n'est pas introduite galement, les outils sans numro d'emplacement sont inscrits dans la liste des outils.

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Notes

Gestion des programmes

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8.3 Gestion des programmes avec PCU 50

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Messages, alarmes, donnes utilisateur

Messages, alarmes, donnes utilisateur


9.1 9.2 9.2.1 9.2.2 9.3 9.4 Messages................................................................................................................ 9-370 Alarmes ................................................................................................................... 9-370 Alarmes de cycles................................................................................................... 9-371 Alarmes ShopTurn .................................................................................................. 9-376 Donnes utilisateur ................................................................................................. 9-388 Affichage de la version............................................................................................ 9-390

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9
9.1

Messages, alarmes, donnes utilisateur

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9.1 Messages

Messages
Dans la barre de dialogue, ShopTurn affiche des messages qui vous donnent des indications concernant l'utilisation du logiciel ou vous informent de l'avancement de l'usinage. Ces messages n'interrompent pas l'usinage.

Barre de dialogue avec message

9.2

Alarmes
Lorsque ShopTurn dtecte des tats de dfaut, une alarme est gnre et l'usinage est ventuellement abandonn. Vous pouvez afficher les alarmes avec numro d'alarme, date, texte d'alarme et critre d'effacement. Le texte d'alarme vous renseigne de faon plus prcise sur la cause de l'alarme.

Avertissement
Si vous ne tenez pas compte d'une alarme et ne supprimez pas sa cause, vous mettez ventuellement en danger la machine, la pice, les rglages mmoriss, voire votre sant. La correspondance entre les numros d'alarme et les domaines est la suivante : 61000-62999 100000-100999 101000-101999 102000-102999 103000-103999 104000-104999 105000-105999 106000-106999 107000-107999 110000-110999 111000-112999 120000-120999 Cycles Systme de base Diagnostic Services Machine Paramtres Programmation rserv OEM rserv ShopTurn rserv

Dans les chapitres ci-dessous seules les alarmes de cycles et les alarmes spcifiques ShopTurn sont explicites. Vous trouverez des descriptions de toutes les autres alarmes dans Bibliographie : /DA/, Manuel de diagnostic SINUMERIK 840D/840Di/810D

9-370

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Messages, alarmes, donnes utilisateur

9.2 Alarmes

Actionnez la touche logicielle "Liste d'alarmes". La liste des alarmes et messages actifs est affiche. Vrifiez consciencieusement la machine l'appui de la description de l'alarme. Eliminez la cause de l'alarme. Actionnez la touche reprsente symboliquement ct de l'alarme pour effacer l'alarme.
Reset Cycle Start

-ouMettez la machine ou la commande numrique hors puis nouveau sous tension, si le symbole de l'interrupteur principal (POWER ON) figure ct de l'alarme.

9.2.1

Alarmes de cycles
Numro d'alarme 61000 61001 61002 61003 61006 61007 61009 61010 61011 61012 61013 Texte d'alarme Explications, remde

"Pas de correction d'outil active" Programmer le numro de tranchant D de l'outil avant l'appel du cycle. "Pas du filetage mal dfini" "Type d'usinage mal dfini" La taille et le pas du filetage sont incompatibles. Modifier le type d'usinage.

"Pas d'avance programme dans Modifier l'avance. le cycle" "Rayon d'outil trop grand" "Rayon d'outil trop petit" "Numro d'outil activ = 0" "Surpaisseur de finition trop grande" "Homothtie inadmissible" "Homothtie diffrente dans le plan" "Des prrglages ont t modifis, programme pas excutable" "Plan de rfrence mal dfini" Choisir un outil plus petit. Choisir un outil plus grand. Programmer l'outil souhait Rduire la valeur de la surpaisseur de finition. Un facteur d'chelle inadmissible pour ce cycle est actif. Excution du cycle possible uniquement avec facteurs d'chelle identiques dans le plan. Vrifier les prrglages et les modifier le cas chant. Ou bien il faut choisir des valeurs diffrentes pour plan de rfrence et plan de retrait en cas de cotation relative de la profondeur, ou bien il faut spcifier une valeur absolue pour la profondeur.

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9.2 Alarmes

61102 61103 61104 61105

"Pas de sens de rotation de broche programm" "Le nombre d'alsages est zro" "Violation du contour des rainures" "Rayon de fraise trop grand"

Le sens de rotation de broche manque. Le nombre d'alsages manque. La position des rainures sur le cercle et leur forme sont errones. Le diamtre de la fraise utilise est trop grand pour la figure raliser. Utiliser un outil de rayon infrieur ou modifier le contour. La disposition des lments circulaires dans un cercle complet n'est pas possible.

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"Nombre ou distance des lments circulaires"

"Premire profondeur de perage La premire profondeur de perage est mal dfinie" oppose la profondeur totale de perage "Valeurs inadmissibles pour paramtres _RAD1 et _DP1" "Paramtre _CDIR mal dfini" "Surpaisseur de finition au fond > approche en profondeur" "Largeur de plonge > diamtre d'outil" Tenir compte du rayon et de la pntration par tour en cas de pntration sur trajectoire hlicodale. Le sens de fraisage est mal dfini. Le cas chant, modifier la profondeur de passe. La profondeur de passe dans le plan programme est suprieure au diamtre de l'outil actif. Rduire la profondeur de passe dans le plan. Le rayon de l'outil actif est ngatif. Ceci est inadmissible. Rduire l'arrondi d'angle. Vrifier le sens d'usinage de la correction de rayon d'outil gauche/ droite et le modifier Le mode d'accostage ou de retrait de l'outil a t mal dfini. Vrifier les paramtres Mode d'accostage/retrait et Stratgie d'accostage/retrait.

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"Rayon d'outil ngatif" "Paramtre _CRAD trop grand pour arrondi d'angle" "Sens d'usinage G41/G42 mal dfini" "Mode d'accostage ou de retrait (droite/cercle/plan/ espace) mal dfini"

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"Course d'accostage ou de retrait La course d'accostage ou de retrait indique = 0" est nulle ; l'augmenter. "Rayon d'outil activ <= 0" "Longueur ou largeur = 0" "Diamtre nominal ou diamtre fond de filet mal programm" "Type de filetage intrieur, extrieur mal dfini" "Nombre de dents/d'artes tranchantes fait dfaut" Le rayon de l'outil actif est ngatif ou nul. Ceci est inadmissible. La longueur ou largeur de la surface fraiser est inadmissible. Vrifier la gomtrie du filetage. Il faut introduire le type de filetage intrieur, extrieur Introduire dans la liste d'outils le nombre de dents/d'artes tranchantes pour l'outil activ

"Distance de scurit dans le plan La distance de scurit est ngative ou nulle. mal dfinie" Ceci est inadmissible.

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61124

"Largeur de pntration pas programme"

Si la simulation sans outil est active, programmer toujours une valeur pour la profondeur de passe dans le plan.

61125 61126 61127

"Slection technologie dans Vrifier les rglages effectus dans les paramtre _TECHNO mal dfinie" paramtres machine 9855 et 9856. "Longueur filetage trop courte" Vrifier la gomtrie du filetage. "Rapport transmission de l'axe de Vrifier les rglages effectus dans les taraudage mal dfini (paramtres paramtres machine 31050 et 31060. machine)" "Angle de pntration = 0 en pntration pendulaire ou hlicodale" "Trop d'lments dans le bloc d'usinage" "Ordre incorrect dans le bloc d'usinage" "Pas de cycle technologique" "Cycle technologique inconnu" "Cycle de positionnement inconnu" "Elment de recherche de bloc pas trouv" "Mauvais type d'outil" "Rayon de cercle trop petit" "Pas de pas programm" "Cote brute mal programme" Programmer un angle de pntration plus grand. Remanier le bloc d'usinage, le cas chant effacer des lments "Classer dans l'ordre les lments du bloc d'usinage" Programmer un bloc technologique. Effacer et reprogrammer le bloc technologique. Effacer et reprogrammer le bloc de positionnement. Rpter la recherche de bloc. Slectionner nouveau type d'outil Introduire valeur plus leve pour rayon de cercle Programmer le pas. Vrifier les cotes du tourillon brut. Le tourillon brut doit tre plus grand que le tourillon raliser.

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"Pas de cycle de positionnement" Programmer un bloc de positionnement.

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"Avance/dent possible seulement Rgler un autre type d'avance. avec outils de fraisage" "Vitesse de coupe programme avec rayon d'outil 0 " "Avance/dent programm, mais nombre de dents = 0 " Introduire valeur pour vitesse de coupe Introduire le nombre de dents de l'outil de fraisage dans le menu "Liste d'outils"

"Approche dans un plan Diminuer la profondeur de passe dans le plan. suprieure au diamtre de l'outil " "Course d'accostage trop petite " "Course de retrait trop petite " "Inclinaison du filetage mal dfinie" Introduire valeur plus leve pour course d'accostage Introduire valeur plus leve pour course de retrait Vrifier la gomtrie du filetage.

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"Programme ShopTurn pas excutable, car pas test par ShopTurn"

Simuler d'abord le programme avec ShopTurn ou le charger en mode de commande "Machine Auto" de ShopTurn.

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"Sous-programme ShopTurn pas Simuler d'abord le sous-programme avec ShopTurn ou le charger en mode de excutable, car pas test par commande "Machine Auto" de ShopTurn. ShopTurn" "Sens de retrait inconnu. Retirer manuellement l'outil" "Direction d'usinage inconnue" Retirer manuellement l'outil de la zone de retrait dfinie dans l'en-tte de programme et redmarrer le programme. Veuillez vous adresser la succursale Siemens comptente.

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"Le point de changement d'outil Introduisez un autre point de changement se trouve dans la zone de retrait" d'outil. Le point de changement d'outil doit se trouver en dehors de la zone de retrait et une distance suffisamment grande de celle-ci pour qu'aucun outil n'y pntre lors du pivotement de la tourelle revolver. "Type d'avance erron" "Plan de retrait pas dfini pour cette direction d'usinage" "Direction d'usinage errone" Vrifier le type d'avance. Dfinir d'autres plans de retrait. Vrifier les paramtres programms.

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"Corriger le point de changement Introduisez un autre point de changement d'outil. Le point de changement d'outil doit se d'outil ; pointe de l'outil dans la trouver en dehors de la zone de retrait et une zone de retrait" distance suffisamment grande de celle-ci pour qu'aucun outil n'y pntre lors du pivotement de la tourelle revolver. "Variation de pas de filetage conduit un filetage indfini" "Distance de scurit trop petite" "Rayon du brut trop petit" "Nombre de cts trop petit" "Cote sur plats/longueur de ct trop petite" "Cote sur plats/longueur de ct trop grande" "Chanfrein/rayon trop grand" "Pas de surpaisseur de finition programme" "Erreur lors de l'accostage de bute" "Erreur lors trononnage : bris d'outil ?" Vrifier la gomtrie du filetage. Augmenter la distance de scurit. Augmenter le rayon du brut. Augmenter le nombre de cts. Augmenter la cote sur plats/longueur de ct Diminuer la cote sur plats/longueur de ct Diminuer la taille du chanfrein/rayon. Programmer la surpaisseur de finition Programmer une autre position Z1 pour la prhension par la contre-broche. Le trononnage n'a pu tre ralis entirement. Vrifier l'outil.

61244 61246 61247 61248 61249 61250 61251 61252 61253 61254 61255 61257

"Profondeur de passe trop petite" Augmenter la profondeur de passe.

"Mise en service incomplte de la Vrifier les PM d'affichage 9803, 9851, 9852, contre-broche" 9853 et 9854.

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"Attribuer des paramtres pour le Dans le masque "Dcalage d'origine des mandrin de la contre-broche dans outils" > "Broches", dclarer les paramtres ZL1, ZL2 et ZL3. l'image de la broche" "Dcalage du centre trop grand" Le dcalage du centre pour le perage centr est suprieur au dcalage max. admissible (voir PM d'affichage 9862) L'outil plonger est plus grand que la largeur de gorge programme Violation du contour dans des lments de dtalonnage, du fait de l'angle de dpouille de l'outil mis en uvre, c'est--dire utiliser un autre outil ou vrifier le contour programm Elment de dtalonnage inadmissible identifi Une erreur a t trouve dans la prparation du contour ; cette alarme va toujours de pair avec une alarme NCK 10930 ... 10934, 15800 ou 15810 (voir manuel de diagnostic) Programmer la profondeur de passe Avant l'appel du cycle de rseau de trous, il n'a pas t appel de cycle de perage modal Fraisage en avalant ou en opposition programm. La broche n'tait cependant pas en rotation lors de l'appel du cycle. Programmer la surpaisseur de finition Dmarrer la broche porte-outil avant l'usinage du filetage.

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"Largeur d'outil mal dfinie" "L'outil actif viole le contour programm"

61605 61606

"Contour mal programm" "Erreur dans la prparation du contour"

61610 62100 62101

"Pas de profondeur de passe programme " "Pas de cycle de perage activ" "Sens de fraisage incorrect - G3 est gnr" "Pas de surpaisseur de finition programme" "Dmarrer la broche"

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"Dcalage programmable dans la ShopTurn n'autorise pas un dcalage de direction Z positive inadmissible" l'origine dans la direction positive de Z par une transformation de coordonnes. Ne pas programmer le dcalage de l'origine dans la direction positive de Z par une transformation de coordonnes (Menu Programme Divers Transformations Dcalage) mais par un dcalage d'origine (G54).

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Alarmes ShopTurn 111 001


Explication Raction Remde Pas non interprtable dans la ligne %1 %1 = Numro de ligne Le pas n'est pas un lment de ShopTurn. Visualisation d'alarme Le chargement du programme n'a pas lieu Effacer le pas ou modifier le programme dans le groupe fonctionnel PROGRAMMES de la SINUMERIK 840D ou 810D (mode CNC ISO). Pas suffisamment de capacit mmoire Abandon dans ligne %1 %1 = Numro de ligne Le programme contient trop de pas Visualisation d'alarme Le chargement du programme n'a pas lieu Modifier le programme dans le groupe fonctionnel PROGRAMMES de la SINUMERIK 840D ou 810D (mode CNC ISO). Fichier inexistant ou dfectueux : %1 %1 = Nom du fichier / contour Le programme ne peut pas interprter un pas avec programmation de contour. Contour inexistant dans la liste des programmes. Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme Charger le contour dans la liste des programmes. Erreur dans l'interprtation du contour %1 %1 = Nom du contour Le contour est dfectueux Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme Vrifier la chane d'usinage du contour Nombre maximal d'lments de contour dpass %1 %1 = Nom du contour Lors de l'interprtation de la chane d'usinage d'un contour, le nombre maximal admissible de 50 lments de contours a t dpass. Visualisation d'alarme Vrifier la chane d'usinage du contour, la remanier le cas chant. Erreur dans ligne %1 %2 %1 = Numro de ligne %2 = Description de l'erreur Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme

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Explication Raction Remde

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Explication

Raction Remde

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Explication Raction Remde

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Explication

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Explication Raction

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Eliminer l'erreur indique. Broche pas synchronise Broche pas synchronise Visualisation d'alarme Faire faire au moins un tour la broche (M3, M4). Monter un nouvel outil : T%1 T%1 = Numro d'outil Le programme de changement d'outil demande un nouvel outil Visualisation d'alarme Suspension programme Monter un nouvel outil Teach In abandon : Dbordement protocole Le teach in a t interrompu. Visualisation d'alarme Le fichier teach in se ferme. Dans le PM 9606 : $MM_CTM_SIMULATION_TIME_NEW_POS la valeur du taux d'actualisation doit tre augmente de 100 200 ms. Mauvaise position programme pour la broche Pour un axe modulo, une position a t programme en dehors de la zone de 0 - 359,999. Visualisation d'alarme Les signaux d'interface sont mis "1". Arrt de l'interprteur Blocage du dpart programme Programmer position dans la zone de 0 - 359,999. Effacer alarme avec touche Reset. Relancer le programme. Pas de systme de mesure existant Il a t programm SPCON, SPOS ou SPOSA. Ces fonctions requirent au moins un systme de mesure. Selon PM : NUM_ENCS, l'axe / la broche de la machine n'a pas de systme de mesure. Visualisation d'alarme Les signaux d'interface sont mis "1". Arrt de l'interprteur Blocage du dpart programme Procder au montage ultrieur d'un systme de mesure. Effacer alarme avec touche Reset. Relancer le programme. Pas d'arrt de broche au changement de bloc La broche visualise a t programme comme broche ou comme axe, bien qu'un processus de positionnement d'un bloc prcdent soit encore en cours (avec SPOSA ... positionnement de la broche aprs limites de bloc)

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Explication Raction Remde

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Explication Raction Remde

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Explication Raction Remde

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Explication Raction

Remde

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Explication

Raction

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Explication

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Exemple : N100 SPOSA [2] = 100 . . N125 S2 = 1000 M2 = 04 ;erreur si la broche S2 est encore l'arrt ;Bloc N100 en cours ! Blocage du dpart programme Suspension programme en cas d'alarme Visualisation d'alarme Les signaux d'interface sont mis "1". Avant une nouvelle programmation de la broche / de l'axe selon l'instruction SPOSA, une instruction WAITS doit dclencher une attente jusqu' la position de broche programme. Exemple : N100 SPOSA [2] = 100 . . N125 WAITS (2) N126 S2 = 1000 M2 = 04 Effacer alarme avec touche Reset. Relancer le programme. Trait de repre pas trouv Lors de la prise de rfrence, la broche a tourn plus longtemps que prvu dans le PM 34 060 REFP_MAX_MARKER_DIST spcifique l'axe, sans recevoir un signal de trait de repre. La vrification se fait lors du positionnement de la broche avec SPOS ou SPOSA, si au pralable la broche ne tournait pas avec asservissement de la vitesse de rotation (S=...). Blocage du dpart programme Suspension programme en cas d'alarme Visualisation d'alarme Les signaux d'interface sont mis "1". Vrifier et rglre correctement MD 34 060 REFP_MAX_MARKER_DIST La valeur inscrite indique la distance parcourue en [mm] ou [degrs] entre deux repres zro. Effacer alarme avec touche Reset. Relancer le programme. Pas de transition de l'asservissement de position la rgulation de vitesse de rotation Un arrt orient de la broche a t programm (SPOS/SPOSA) ou bien l'asservissement de position de la broche a t activ avec SPCON, mais un capteur de broche n'est pas dfini. Lors de l'activation de l'asservissement de position, la vitesse de rotation de broche est suprieure la vitesse limite de rotation du systme de mesure. Blocage du dpart programme Suspension programme en cas d'alarme Visualisation d'alarme Les signaux d'interface sont mis "1".

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Explication

Raction

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Explication

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Broche sans capteur : Il ne faut pas utiliser d'lments de langage CN qui prsupposent la prsence de signaux de capteur. Broche avec capteur : Introduire au moyen du PM NUM_ENCS le nombre de capteurs de broche utiliss. Effacer alarme avec touche Reset. Relancer le programme. La vitesse de positionnement configure est trop grande voir la description de l'alarme 111 107 Vitesse/vitesse de rotation ngative voir la description de l'alarme 111 200 La valeur de consigne de vitesse de rotation est zro. La valeur de consigne de vitesse de rotation de la broche programme est zro. Visualisation d'alarme Rgler la valeur de consigne de vitesse de rotation admissible. Rapport de bote de vitesses pas valable Un rapport de bote de vitesses pas valable a t demand par l'AP. Visualisation d'alarme Vrifier programme AP et paramtres machine CN spcifiques un axe. La position programme n'est pas atteinte. voir la description de l'alarme 111 200 Valeur absolue Moins impossible voir la description de l'alarme 111 200 Valeur absolue Plus impossible voir la description de l'alarme 111 200 Erreur de positionnement broche Les alarmes 111 110, 111 115, 111 126, 111 127 et 111 200 peuvent survenir lors d'un dmarrage/arrt de la broche. Visualisation d'alarme Informer le service aprs-vente. Veuillez vous adresser la succursale Siemens comptente. Touche Dpart programme dfectueuse Signalisation en retour informant le programme AP utilisateur que la touche Dpart programme est dfectueuse, c.--d. que le signal du CONTACT DE REPOS et du CONTACT DE TRAVAIL = 1 Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme Remplacer la touche

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Remarque

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Remarque

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Explication Raction Remde

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Explication

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111 301
Explication

Touche Suspension programme dfectueuse Signalisation en retour informant le programme AP utilisateur que la touche Suspension programme est dfectueuse, c.--d. que le signal du CONTACT DE REPOS et du CONTACT DE TRAVAIL = 1 Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme Remplacer la touche Touche Broche marche dfectueuse Signalisation en retour informant le programme AP utilisateur que la touche Dpart broche est dfectueuse, c.--d. que le signal du CONTACT DE REPOS et du CONTACT DE TRAVAIL = 1 Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme Remplacer la touche Touche Broche arrt dfectueuse Signalisation en retour informant le programme AP utilisateur que la touche Arrt broche est dfectueuse, c.--d. que le signal du CONTACT DE REPOS et du CONTACT DE TRAVAIL = 1 Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme Remplacer la touche Liaison avec l'AP interrompue Signalisation en retour informant le programme AP utilisateur que la liaison avec la PCU de SHOPTURN est interrompue. Visualisation d'alarme L'AP de SHOPTURN est termin Vrifier le programme AP utilisateur. Le sous-programme asynchrone n'a pas t excut Dans le sous-programme asynchrone, des rglages internes dans la CN sont dclenchs par l'interface utilisateur. Si une des alarmes 111 306 111 310 survient, ces rglages ne peuvent pas tre effectus. Visualisation d'alarme Actionner Reset CN. Erreur la slection ou l'annulation de la vitesse constante de coupe Erreur dans l'inhibition du dcalage par manivelle Erreur dans la fixation de la limite suprieure de la vitesse de rotation de broche Erreur dans slection outil Erreur dans slection dcalage d'origine

Raction Remde

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Explication

Raction Remde

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Explication

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Explication Raction Remde

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Remarque

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Explication Raction

Dpart prog. impossible : Annuler bloc par bloc Un programme a t activ avec recherche de bloc, tandis que bloc par bloc tait activ. Blocage du dpart programme Visualisation d'alarme Les signaux d'interface sont mis "1". Annuler bloc par bloc Erreur AP inconnue L'AP a signal un dfaut inconnu dans l'interface utilisateur. Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme Actionner POWER ON, informer Siemens. L'outil a t cr Lors du lancement de ShopTurn, le systme vrifie si tous les outils standards sont prsents. Si ce n'est pas le cas, les outils manquants sont crs automatiquement. Lorsque plusieurs outils sont crs, une signalisation groupe est sortie. Signification : Exemple : %1 Numro de l'outil cr, 5 %1 Premier et dernier outil cr, 5...16 nant nant Outil(s) n'a/n'ont pas pu tre cr(s) Lors du lancement de ShopTurn, le systme vrifie si tous les outils standards sont prsents. Si ce n'est pas le cas, les outils manquants sont crs automatiquement. Dans ce cas-ci, le nombre d'outils indiqu n'a pas pu tre cr. Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme Augmenter le paramtre machine 18082 $MM_NUM_TOOL de la valeur indique. Dmarrage possible uniquement dans l'image de base Un programme en codes G ne peut tre dmarr que dans l'image de base d'un mode de commande/groupe fonctionnel (except MANUEL). Visualisation d'alarme Basculer dans l'image de base d'un mode de commande/groupe fonctionnel (except MANUEL). Lancer le pas pas avec Dpart programme. Contour fait partie du programme actuel Excution pas valide Il y a, dans le programme actuel, un contour qui ne doit pas tre

Remde

111 400
Explication Raction Remde

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Explication

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Explication

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Explication

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Raction Remde

modifi. Visualisation d'alarme Terminer l'usinage. Charger de nouveau le programme et le modifier en consquence. Dpart seulement avec point de rfrence valable Les axes n'ont pas de point de rfrence valable. Visualisation d'alarme Procder la prise de rfrence de tous les axes Plusieurs points de plonge ncessaires Pour l'usinage de la poche contour quelconque, plusieurs points de plonge sont ncessaires. L'usinage se divise en plusieurs usinages isols. Il y aura du matriau restant. Visualisation d'alarme Cette alarme n'est qu'un avertissement. Le programme peut tre dmarr. Grce l'utilisation d'une fraise plus petite, l'usinage peut ventuellement avoir lieu avec un point de plonge. Le contour principal ne peut pas tre parcouru Il n'est pas possible de raliser le contour de poche avec la fraise indique. Il y aura du matriau restant. Visualisation d'alarme Cette alarme n'est qu'un avertissement. Le programme peut tre dmarr. L'utilisation d'une fraise plus petite permet de raliser ventuellement le contour de poche. Pas de matriau restant gnr Il n'a pas t gnr de matriau restant. Le cas chant, il n'y a plus de matriau restant usiner. Visualisation d'alarme Cette alarme n'est qu'un avertissement. Le programme peut tre dmarr. Pas de remde ncessaire. L'hlice programme viole le contour Le point de dpart de la plonge hlicodale a t choisi de telle sorte que l'hlice viole le contour programm. Visualisation d'alarme Cette alarme n'est qu'un avertissement. Le programme peut tre dmarr. Slectionner un autre point de dpart Utiliser un plus petit rayon d'hlice.

111 902
Explication Raction Remde

112 045
Explication

Raction

Remde

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Explication

Raction

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Explication Raction

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Explication Raction

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112 099
Explication Raction

Erreur systme poche contour quelconque Dans le calcul d'une poche contour quelconque, il est apparu une erreur. Visualisation d'alarme Le calcul de la poche contour quelconque n'est pas possible. Le programme ne peut pas tre dmarr. Avec le texte d'erreur, consultez le numro d'urgence (numro d'urgence) de Siemens AG, A&D MC. Erreur dans la nouvelle numrotation. Etat initial restaur. La touche logicielle "Renumroter" a t actionne. Lors de la gnration de la nouvelle numrotation, une erreur est survenue et a dtrior le programme dans la mmoire, de sorte que le programme initial a d tre recharg dans la mmoire. Visualisation d'alarme Il n'a pas t gnr de nouvelle numrotation du programme. Faire de la place dans la mmoire, p. ex en effaant un vieux programme. Erneut "Neu nummerieren" anwhlen. Le contour est une tape de la squence charge. Excution pas valide Le contour slectionn est un lment du programme charg sous "Programme". Visualisation d'alarme Le contour est un lment d'un programme charg et ne peut tre ni effac ni renomm Retirer ce contour du programme charg. Le contour est une tape de la squence automatique charge. Excution pas valide Le contour slectionn est un lment du programme charg sous "Machine Auto". Visualisation d'alarme Le contour est un lment d'un programme charg sous le mode de fonctionnement "Machine Automatique" et ne peut tre ni effac ni renomm Aprs Dpart programme, les contours intgrs ne peuvent pas tre modifis sous "Programme" pendant l'excution du programme. Arrter l'excution du programme et charger le programme sous "Programme". Retirer ce contour du programme.

Remde

112 100
Explication

Raction Remde

112 200
Explication Raction

Remde

112 201
Explication Raction

Remde

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9-383

Messages, alarmes, donnes utilisateur

06.03

9.2 Alarmes

112 210
Explication

Raction Remde

Il n'est pas possible de commuter l'axe d'outil. Mmoire CN pas suffisante. En cas de nouvelle slection d'axe d'outil, il faut gnrer de nouveau le programme CN. Pour cela, l'ancien programme CN est d'abord sauvegard. Puis le nouveau programme est gnr. A ce point la mmoire CN ne suffit pas pour mmoriser le nouveau programme. Visualisation d'alarme La nouvelle slection d'axe d'outil n'est pas excute. Il faut librer de la capacit mmoire sur la CN, au moins de la taille du programme traiter (p. ex. en effaant des programmes qui ne sont plus ncessaires). La prslection d'outil ne peut pas tre traite. Mmoire CN pas suffisante. En cas de traitement de la prslection d'outil, il faut gnrer de nouveau le programme CN. Pour cela, l'ancien programme CN est d'abord sauvegard. Puis le nouveau programme CN est gnr. A ce point la mmoire CN ne suffit pas pour mmoriser le nouveau programme. Visualisation d'alarme La prslection d'outil n'est pas traite. Il faut librer de la capacit mmoire sur la CN, au moins de la taille du programme traiter (p. ex. en effaant des programmes qui ne sont plus ncessaires). Type de gestion d'outils 2 pas possible. Magasin pas compltement charg Le magasin n'est pas rempli d'outils. Avec le type 2 de gestion d'outils, le nombre d'outils spcifi dans le paramtre machine 18082 MM_NUM_TOOL doit tre cr dans le magasin. Alarme Power On Mise en service : crer nombre correct d'outils Type de gestion d'outils 2 pas possible. Magasin pas class comme liste d'outils Le classement de la liste de magasin ne correspond pas celui de la liste d'outils. Avec le type 2 de gestion d'outils, l'ordre des outils dans le magasin doit tre fix en fonction de leurs numros T. Alarme Power On Mise en service : dfinir les outils sur les emplacements du magasin en fonction de leurs numros T

112 211
Explication

Raction Remde

112 300
Explication

Raction Remde

112 301
Explication

Raction Remde

9-384

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06.03

Messages, alarmes, donnes utilisateur

9.2 Alarmes

112 360
Explication

Raction Remde

Ltape n'a pas t valide dans la squence de programme car l'excution du programme est active. Le programme que vous souhaitez modifier est en train d'tre excut dans le mode de fonctionnement "MachineAuto". Vous ne pouvez modifier que des programmes qui ne sont pas simultanment excuts dans le mode de fonctionnement "Machine Auto". Visualisation d'alarme Terminer l'excution du programme dans le mode de fonctionnement "Machine Auto". N'existe pas dans la gestion d'outils L'outil indiqu dans le programme n'existe pas. Visualisation d'alarme L'outil doit tre dclar avant la sauvegarde des donnes. L'outil n'a pu tre dclar Un outil n'a pu tre dclar lors de la lecture de ses donnes. Visualisation d'alarme Vrifiez la gestion d'outils. Dfaut lors de la commutation Inch/Mtrique ! Contrler toutes les donnes ! La conversion des donnes lors de la commutation Inch/mtrique ne s'est pas compltement acheve. Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme Les donnes suivantes doivent tre vrifies : Paramtres machine de visualisation :
MD9606: $MM_CTM_SIMULATION_TIMT_NEW_POS MD9656: $MM_CMM_CYC_DRILL_RELEASE_DIST MD9658: $MM_CMM_CYC_MIN_COUNT_PO_TO_RAD MD9664: $MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_MIN MD9665: $MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_ROT MD9666: $MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_TOOTH MD9670: $MM_CMM_START_RAD_CONTOUR_POCKET MD10240: $MN_SCALING_SYSTEM_IS_METRIC MD20150 [12]: $MC_GCODE_RESET_VALUES

112 400
Explication Raction Remde

112 401
Explication Raction Remde

112 420
Explication Raction Remde

Donnes d'outil pour diffrents tranchants D : longueur Z, rayon R, usures Z et R Dcalages d'origine : dcalage de base position en X, Y, Z ainsi que A, C (le cas chant) dcalage d'origine Rglages effectus en mode de commande MANUEL : Plan de retrait Distance de scurit Cette alarme ne peut survenir qu'en prsence de dfauts matriels.

Remarque

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9-385

Messages, alarmes, donnes utilisateur

06.03

9.2 Alarmes

112 502
Explication Raction Remde

Pas suffisamment de capacit mmoire Abandon dans ligne %1 %1 = Numro de ligne Le programme contient trop de blocs Visualisation d'alarme Le chargement du programme n'a pas lieu Modifier le programme dans le groupe fonctionnel PROGRAMMES de la SINUMERIK 840D ou 810D (mode CNC ISO). Fichier inexistant ou dfectueux : %1 %1 = Nom du fichier / contour Le programme ne peut pas interprter un bloc avec programmation de contour. Contour inexistant dans la liste des programmes. Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme Charger le contour dans la liste des programmes. Erreur dans l'interprtation du contour %1 %1 = Nom du contour Le contour est dfectueux Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme Vrifier la chane d'usinage du contour Nombre maximal d'lments de contour dpass %1 %1 = Nom du contour Lors de l'interprtation de la chane d'usinage d'un contour, le nombre maximal admissible de 50 lments de contours a t dpass. Visualisation d'alarme Vrifier la chane d'usinage du contour, la remanier le cas chant. Programme pas interprtable Lors de son chargement, le programme ne peut pas tre interprt en tant que programme ShopTurn, car l'en-tte de programme manque. Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme ShopTurn XXXX Une erreur systme est survenue. Visualisation d'alarme Avec le texte d'erreur, consultez le numro de Siemens AG, A&D MC. Liaison avec l'AP interrompue Signalisation en retour informant le programme AP utilisateur que la liaison avec la PCU de ShopTurn est interrompue. Visualisation d'alarme L'AP de ShopTurn est termin

112 504
Explication

Raction Remde

112 505
Explication Raction Remde

112 506
Explication

Raction Remde

112 541
Explication Raction Remde

112 601
Explication Raction Remde

112 604
Explication Raction

9-386

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06.03

Messages, alarmes, donnes utilisateur

9.2 Alarmes

Remde

Vrifier le programme AP utilisateur. Le sous-programme asynchrone n'a pas t excut Les valeurs introduites n'ont pas pu tre traites correctement par la CN. Visualisation d'alarme Actionner Reset CN. Erreur AP inconnue L'AP a signal un dfaut inconnu dans l'interface utilisateur. Visualisation d'alarme Blocage du dpart programme Actionner POWER ON, informer Siemens.

112 605
Remarque Raction Remde

112 650
Explication Raction Remde

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9-387

9
9.3

Messages, alarmes, donnes utilisateur

06.03

9.3 Donnes utilisateur

Donnes utilisateur
Les donnes utilisateur sont des variables internes qui sont utilises aussi bien par des programmes ShopTurn que par des programmes en codes- G. Vous avez la possibilit d'afficher une liste de ces donnes utilisateur. Les variables suivantes sont dfinies : Donnes utilisateur globales (GUD) Les GUD sont valables dans tous les programmes. L'affichage des GUD peut tre verrouill par commutateur cl ou mot de passe. Donnes utilisateur locales (LUD) Les LUD ne sont valables que dans le programme ou le sousprogramme dans lequel elles ont t dfinies. ShopTurn affiche pendant l'excution du programme les LUD prsents entre le bloc actuel et la fin du programme. Lorsque vous actionnez la touche "Cycle-Stop", la liste des LUD est actualise. Les valeurs sont, par contre, actualises en permanence. Donnes utilisateur globales dans le programme (PUD) Les PUD sont gnres partir des variables locales (LUD) dfinies dans le programme principal. Les PUD sont donc valables dans tous les sous-programmes o elles peuvent tre lues et crites. Les donnes utilisateur locales sont affiches en commun avec les donnes utilisateur globales dans le programme. Donnes utilisateur spcifiques un canal Les donnes utilisateur spcifiques un canal ne sont valables que dans un canal. ShopTurn n'affiche pas les donnes utilisateur de type AXIS ou FRAME. Pour connatre les variables affiches par ShopTurn, veuillez consulter les indications du constructeur de la machine-outil. Afficher des donnes utilisateur Actionnez la touche logicielle "DO outil" ou la touche "Offset". -ouActionnez la touche "Extension". Actionnez la touche logicielle "Donnes utilisateur".

9-388

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06.03

Messages, alarmes, donnes utilisateur

9.3 Donnes utilisateur

Don. util. globale GUD +

Don. util.

... progr.
GUD -

Choisissez, l'aide des touches logicielles, les donnes utilisateur que vous dsirez afficher. Actionnez les touches logicielles "GUD +" ou "GUD -" pour afficher les donnes utilisateur globales et spcifiques un canal GUD 1 GUD 9.

ou

Rechercher des donnes utilisateur


Rechercher

Actionnez la touche logicielle "Rechercher". Introduisez le texte que vous dsirez rechercher. Vous pouvez rechercher une chane de caractres quelconque. Actionnez la touche logicielle "Valider". La donne utilisateur recherche est affiche.

Continuer recherche

Actionnez la touche logicielle "Continuer recherche", si vous dsirez poursuivre la recherche. La donne utilisateur suivante contenant la chane de caractres recherche est affiche.

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9-389

9
9.4

Messages, alarmes, donnes utilisateur

06.03

9.4 Affichage de la version

Affichage de la version
L'interface utilisateur ISO CNC indique les versions NCU et ShopTurn. L'cran de dmarrage de ShopTurn indique la version de l'AP ShopTurn. Passez sur l'interface de dialogue ISO CNC.
Visual. don. maintenan. Version NCU

Diagnostic

Actionnez les touches logicielles "Diagnostic" et "Visualisation de donnes pour la maintenance". Actionnez les touches logicielles "Version" et "Version NCU" La version NCU apparat en haut dans la fentre ouverte. xx.yy.zz 810D ou 840D

Version

Version MMC

Actionnez la touche logicielle "Version MMC". La liste affiche indique la version ShopTurn. PCU 50: ShopTurn.......... V xx.yy.zz PCU 20: cmm.dll............. V xx.yy.zz

9-390

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10

06.03

Exemples

10

Exemples
10.1 10.2 Usinage standard.................................................................................................. 10-392 Fraisage de contours ............................................................................................ 10-404

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10-391

10
10.1

Exemples

06.03

10.1 Usinage standard

10

Usinage standard
Dessin de la pice
FS3 R6 23

4x5

FS2

4 M48x2 R23 FS1 FS1 10 35 32 90 70 80 85 95 3x45 23 34 60

R8

X 5:1
8

15 R1

15 R1

Dessin de la pice

Brut

Dimensions : Matriau :

90 x 120 mm Aluminium

Outils

Outil d'bauche_80 Outil d'bauche_55 Outil de finition Outil plonger Outil fileter_2 Foret Fraise

80, R0,6 55, R0,4 35, R0,4 Largeur de la plaquette 4 5 8

10-392

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10

06.03

Exemples

10

Programme 1. Cration d'un nouveau programme Dans le groupe fonctionnel "Gestionnaire de programmes", ouvrir
Nouveau

un rpertoire puis actionner les touches logicielles


Programme ShopTurn

et

Introduire le nom du programme (p. ex. : Exemple_1) Actionner la TL 2. en-tte du programme Le masque de paramtrage "En-tte de programme" apparat. Dfinir le brut : Brut XA ZA ZI ZB Retrait XRA ZRA Pt changt d'outil XT ZT SC S1 Unit Actionner la TL 3. Cycle de chariotage pour le dressage
Chariotage

Cylindre 90 abs 0 abs -120 abs -100 abs simple 2 rel 5 rel SCM 160 abs 409 abs 1 rel 4000 tr/min mm

Actionner les TL Introduire les paramtres : T F V Usinage Position Sens X0 Z0 X1 Z1 D UX UZ

Outil d'bauche_80 0,300 mm/tr 300 m/min

transversal (parallle l'axe X) 60 abs 2 abs -1,6 abs 0 abs 2 rel 0 rel 0,1 rel

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10-393

10

Exemples

06.03

10

Actionner la TL 4. Introduction contour brut avec calculateur de contour


Contour nouveau

Actionner les TL

Introduire le nom du contour (p. ex. : Cont_1) Actionner la TL Dfinir le point de dpart du contour : X Z Actionner la TL Introduire les lments de contour suivants et confirmer chacun d'eux avec la touche logicielle : 60 abs 0 abs

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Z -40 abs X 80 abs Z -65 abs X 90 abs Z -95 abs X 0 abs Z 0 abs X 60 abs Actionner la TL Z 0 abs Z -70 abs Z -45 abs

10-394

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10

06.03

Exemples

10

Contour du brut

5. Introduction contour pice finie avec calculateur de contour

Actionner les TL

Contour nouveau

Introduire le nom du contour (p. ex. : Cont_2) Actionner la TL Dfinir le point de dpart du contour : 0 abs X 0 abs Z Introduire les lments de contour suivants et confirmer chacun d'eux avec la touche logicielle :

1. 2. 3.

X 48 abs 2 90

FS 3

Sens de rotation R 23 abs X 60 abs I 80 abs


Dialogue slection

K -35 abs
Valider dialogue

FS 2

4. 5. 6.

Z -80 abs X 90 abs Z -95 abs

R 6 Z -85 abs FS 3

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10-395

10

Exemples

06.03

10

Actionner la TL

Contour de la pice finie

6. Chariotage (bauche) Actionner les TL Introduire les paramtres : T F V Usinage Direction de chariotage Ct d'usinage Direction d'usinage D Profondeur de passe UX UZ BL Limitation Dtalonnages Actionner la TL

Chariotage

Outil dbauche_80 0,300 mm/tr 200 m/min Longitudinale (parallle l'axe Z) Extrieur (de face front. face arrire) 1,9 rel

0,2 rel 0,1 rel Contour non non

10-396

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10

06.03

Exemples

10

Chariotage

7. Enlvement de la matire restante

Actionner les TL Introduire les paramtres : T F V Usinage Direction de chariotage Ct d'usinage Direction d'usinage D Profondeur de passe UX UZ Limitation Dtalonnages FR Actionner la TL

Chariotage matire rest.

Outil d'bauche_55 0,200 mm/tr 250 m/min Longitudinale (parallle l'axe Z) Extrieur (de la face frontale vers la face arrire) 2 rel

0,200 rel 0,100 rel non oui 0,250 mm/tr

8. Chariotage (finition) Actionner les TL Introduire les paramtres : T F V Usinage

Chariotage

Outil de finition 0,150 mm/tr 300 m/min

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10-397

10

Exemples

06.03

10

Longitudinale (parallle l'axe Z) Direction de chariotage Extrieur Ct dusinage Direction dusinage (de la face frontale vers la face arrire) non Surpaisseur non Limitation oui Dtalonnages Actionner la TL 9. Gorge (bauche) Actionner les TL Introduire les paramtres : Outil plonger T 0,150 mm/tr F 300 m/min V Usinage Position de la gorge Point de rfrence X0 Z0 B2 T1 1 2 FS1 R2 R3 FS4 D U N Actionner la TL 60 abs -70 8 rel 4 rel 15 deg. 15 deg. 1 1 1 1 2 rel 0,100 rel 1
Gorge

10-398

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10

06.03

Exemples

10

Gorge

10.Gorge (finition) Actionner les TL Introduire les paramtres :

Gorge

Outil plonger T 0,150 mm/tr F 300 m/min V Usinage Position de la gorge Point de rfrence X0 Z0 B1 T1 1 2 FS1 R2 R3 FS4 N Actionnez la TL 11.Filetage cylindrique M48x2 (bauche)
Gorge

60 abs -70 5 856 rel 4 rel 15 deg. 15 deg. 1 1 1 1 1

Actionnez les TL Introduire les paramtres : T P G

Outil fileter_2 2 mm/tr 0

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10-399

10

Exemples

06.03

10

S Plan de passes Type d'usinage Filetage X0 Z0 Z1 W R K Prise de passe AS U V Q Actionnez la TL 12.Filetage cylindrique M48x2 (finition)

400 tr/min Dgressive Filetage extrieur 48 abs 0 abs -25 abs 4 rel 4 rel 1 226 rel 30 deg. 10 0,020 rel 1 rel 0 deg.

Actionner les TL Introduire les paramtres : T P G S Type d'usinage Filetage X0 Z0 Z1 W R K Prise de passe V Q Actionner la TL

Filetage

Filteage cylindrique

Outil fileter_2 2 mm/tr 0 400 tr/min Filetage extrieur 48 abs 0 abs -25 abs 4 rel 4 rel 1 226 rel 30 deg. 1 rel 0 deg.

13.Perage Actionner les TL Introduire les paramtres :

Perage Perage Alsage >

10-400

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10

06.03

Exemples

10

T F S Position Pointe/corps Z1 DT Actionner la TL 14.Positionnement Actionner les TL

Foret 200 mm/min 1000 tr/min Face frontale Pointe 10 rel 0s

Positions >

Introduire les paramtres : Position Rechtwinkl./Polar Z0 C0 L0 C1 L1 C2 L2 C3 L3 Actionner la TL 15.Fraisage poche rectangulaire


Poche Poche rectangul.

Face frontale Polaires 0 abs 0 abs 16 abs 90 abs 16 abs 180 abs 16 abs 270 abs 16 abs

Actionner les TL Introduire les paramtres : T F S Position Type d'usinage Position X0 Y0 Z0 W L R 0 Z1 DXY Fraise 0,030 mm/dent 1800 tr/min Face frontale

>

Position unique 0 abs 0 abs 0 abs 23 23 8 4 deg. 5 rel 50 %

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10-401

10

Exemples

06.03

10

DZ UXY UZ Pntration FZ Actionner la TL Rsultat

3 0,1 mm 0.1 Centre 50 mm/min

Graphique de programmation

Gamme d'usinage

10-402

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10

06.03

Exemples

10

Simulation, modle volumique

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10-403

10
10.2

Exemples

06.03

10.2 Fraisage de contours

10

Fraisage de contours
Dessin de la pice
120

R10

R1

R46 R5 0

T=3

R6

R 10
Dessin de la pice

40 80
T=5

Brut Outils Programme 1. Cration d'un nouveau programme

Dimensions : Matriau : Fraise : 18 Fraise : 5

120 x 80 cm Aluminium

Dans le groupe fonctionnel "Gestionnaire de programmes", ouvrir


Nouveau

un rpertoire puis actionner les touches logicielles


Programme ShopTurn

et

Introduire le nom du programme (p. ex. : le contour). Actionner la TL 2. remplir l'en-tte de programme Le masque de paramtrage "En-tte de programme" apparat. Dfinir le brut : Brut XA ZA Cylindre 120 abs 0 abs

10-404

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10

06.03

Exemples

10.2 Fraisage de contours

10

ZI ZB Retrait XRA ZRA Point de changement d'outil XT ZT SC S1 Unit Actionner la TL 3. Introduire le contour limite Actionner les TL

-80 abs -50 abs simple 125 abs 2 abs SCP 200 abs 200 abs 1 rel 1000 tr/min mm

Fraisage contour

Nouveau contour

Introduire le nom du contour (p. ex. : contour_1) Actionner la TL Dfinir le point de dpart du contour : Position X Y Actionner la TL Introduire les lments de contour suivants et confirmer chacun d'eux avec la touche logicielle 1. Sens de rotation R 61 abs Y -61 abs
Dialogue slection Valider dialogue

Face frontale 0 abs -61 abs

I 0 abs

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10-405

10

Exemples

06.03

10.2 Fraisage de contours

10

Contour limite

Actionner la TL 4. Introduction du contour limite


Fraisage contour Nouveau contour

Actionner les TL

1. Introduire le nom du contour (p. ex. : Contour_2). Actionner la TL Dfinir le point de dpart du contour : Position X Y Actionner la TL Introduire les lments de contour suivants et confirmer chacun d'eux avec la touche logicielle 1. Sens de rotation R 50 abs X 0 abs
Tangente prcdent

Face frontale 0 abs 50 abs

Y -50 abs

2.

R 10 abs
Dialogue slection

Sens de rotation X 0 abs


Valider dialogue

3.

Tangente prcdent

R 10 abs
Dialogue slection

Sens de rotation X 0 abs


Valider dialogue

10-406

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10

06.03

Exemples

10.2 Fraisage de contours

10

4.

Tangente prcdent

R 10 abs
Dialogue slection

Sens de rotation X 0 abs


Valider dialogue

5.

Tangente prcdent

R 10 abs
Dialogue slection

Sens de rotation X 0 abs


Valider dialogue

6.

Tangente prcdent

R 10 abs
Dialogue slection

Sens de rotation X 0 abs


Valider dialogue

Contour extrieur

Actionner la TL 5. Evidemment de contour extrieur


Fraisage contour Evider

Actionner les TL Introduire les paramtres : T F V Position Usinage Z0 Z1 DXY

Fraise_18 0,200 mm/dent 200 m/min Face frontale 0 abs 5 rel 50 %

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10-407

10

Exemples

06.03

10.2 Fraisage de contours

10

DZ UXY UZ point de dpart Pntration FZ Mode de relvement Actionner la TL 6. Introduction de contour intrieur

2 0 mm 0 auto Centre 0,100 mm/dent jusqu'au plan de retrait

Actionner les TL

Fraisage contour

Nouveau contour

Introduire le nom du contour (p. ex. : Kontur_3) eingeben Actionner la TL Dfinir le point de dpart du contour : Plan d'usinage X Y Actionner la TL Introduire les lments de contour suivants et confirmer chacun d'eux avec la touche logicielle 1. Sens de rotation R 46 abs X 0 abs
Tangente prcdent

Face frontale 0 abs 46 abs

Y -46 abs

2.

R 6 abs
Dialogue slection

Sens de rotation X 0 abs


Valider dialogue

3.

Tangente prcdent

R 14 abs
Dialogue slection

Sens de rotation X 0 abs


Valider dialogue

4.

Tangente prcdent

R 6 abs
Dialogue slection

Sens de rotation X 0 abs


Valider dialogue

5.

Tangente prcdent

Sens de rotation

10-408

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10

06.03

Exemples

10.2 Fraisage de contours

10

R 14 abs
Dialogue slection

X 0 abs
Valider dialogue

6.

Tangente prcdent

R 6 abs
Dialogue slection

Sens de rotation X 0 abs


Valider dialogue

Contour intrieur

Actionner la TL 7. Evidemment du contour intrieur


Fraisage contour Nouveau contour

Actionner les TL Introduire les paramtres : T F V Position Usinage Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ point de dpart Pntration FZ Mode de relvement

Fraeser_5 0,200 mm/dent 250 m/min Face frontale 0 abs 3 rel 100 % 2 0 mm 0 auto Centre 0,100 mm/dent jusqu'au plan de retrait

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10-409

10

Exemples

06.03

10.2 Fraisage de contours

10

Actionner la TL Rsultat

Graphique de programmation

Gamme d'usinage

10-410

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06.03

Annexe

Annexe
A B C Abrviations ............................................................................................................A-412 Bibliographie ...........................................................................................................A-415 Index ........................................................................................................................ I-427

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A-411

A
A

Annexe

06.03

Abrviations

Abrviations
ABS AP Cote absolue Automate programmable : Interface machine Composants de la commande numrique pour l'excution des units logiques de contrle de la machine-outil. Numerical Control: Commande numrique La commande numrique comprend les composants NCK, AP, PCU et COM. Computerized Numerical Control: Commande numrique assiste par ordinateur Communication: Constituants de la commande CN qui excutent et coordonnent la communication. Tranchant Deutsche Industrie Norm Norme industrielle allemande Dcalage d'origine Differential Resolver Function: Fonction de rsolveur diffrentiel Cette fonction entrane un dcalage d'origine incrmental en relation avec une manivelle lectronique en mode automatique. Dry Run : Avance de marche d'essai Avance Global User Data : Donnes utilisateur globales Hardware : matriel Increment : Incrment Initializing Data: Donnes d'initialisation Light Emitting Diode : Diode lectroluminescente Fonction M : Arrt programm Fonction M : Fin de sous-programme Systme de coordonnes machine

CN

CNC

COM

D DIN DO DRF

DRY F GUD HW INC INI LED M01 M17 MCS

A-412

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06.03

Annexe

Abrviations

MDA MLFB MPF NCK

Manual Data Automatic Numro de rfrence Main Program File : Programme principal Numerical Control Kernel : Noyau numrique Composants de la commande numrique qui excutent les programmes et surtout coordonnent les dplacements pour la machine-outil. Operator Panel : Tableau de commande Personal Computer Personal Computer Unit Composants de la commande numrique permettant la communication entre l'oprateur et la machine. Paramtres machine Test de programme Accostage du point de rfrence Cote relative Repositionnement Rapid Override : Correction du rapide Vitesse de rotation de broche Single Block : Bloc par bloc Systme de coordonnes machine Systme de coordonnes pice Safety Integrated Skip : Sauter un bloc Sub Program File : Sous-programme Software (logiciel) Outil Touche logicielle

OP PC PCU

PM PRT REF REL REPOS ROV S SBL SCM SCP SI SKP SPF SW T TL

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A-413

Annexe

06.03

Abrviations

TMZ V V.24 WCS WPD WZ

Tool Magazine Zero Vitesse de coupe Interface srie Work Piece Coordinate System Work Piece Directory : Rpertoire pice Outil

A-414

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A
B

06.03

Annexe

Bibliographie

Bibliographie
Documentation gnrale

/BU/

SINUMERIK & SIMODRIVE, Systme dautomatisation pour machines-outils. Catalogue NC 60 N de rfrence : E86060-K4460-A101-A9 N de rfrence : E86060-K4460-A101-A9-7600 (anglais) Communication industrielle et dispositifs portatifs Catalogue IK PI N de rfrence : E86060-K6710-A101-B2 N de rfrence : E86060-K6710-A101-B2-7600 (anglais) Automate programmable SIMATIC S7 Catalogue ST 70 N de rfrence : E86060-K4670-A111-A8 N de rfrence : E86060-K4670-A111-A8-7600 (anglais) MOTION-CONNECT Accessoires et quipements pour machines spciales pour SIMATIC, SINUMERIK, MASTERDRIVES et SIMOTION Catalogue NC Z N de rfrence : E86060-K4490-A001-B1 N de rfrence : E86060-K4490-A001-B1-7600 (anglais)

/IKPI/

/ST7/

/Z/

Documentation lectronique /CD1/ Le systme SINUMERIK DOC ON CD (avec tous les manuels SINUMERIK 840D/840Di/810D/802 et SIMODRIVE) N de rfrence : 6FC5 298-6CA00-0BG3 (anglais) (Edition 11.02)

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A-415

A
/AUK/

Annexe

06.03

Bibliographie

Documentation utilisateur SINUMERIK 840D/810D Instructions succintes Utilisation dAutoTurn N de rfrence : 6FC5 298-4AA30-0BP2 (anglais) (Edition 09.99)

/AUP/

SINUMERIK 840D/810D (Edition 02.02) Manuel dutilisation Systme de programmation graphique AutoTurn Programmation / rglage N de rfrence : 6FC5 298-4AA40-0BP3 (anglais) SINUMERIK 840D/810D Manuel dutilisation MMC N de rfrence : 6FC5 298-6AA00-0BP0 (anglais) SINUMERIK 840D/840Di/810D Manuel dutilisation HMI Advanced N de rfrence : 6FC5 298-6AF00-0DP2 SINUMERIK 840D/840Di/810D Manuel dutilisation HT 6 N de rfrence : 6FC5 298-0AD60-0DP2 SINUMERIK 840D/840Di/810D Instructions succintes - Utilisation N de rfrence : 6FC5 298-6AA10-0BP0 (anglais) SINUMERIK 810D/840D Manuel dutilisation ManualTurn N de rfrence : 6FC5 298-6AD00-0DP0 SINUMERIK 840D/840Di/810D Manuel dutilisation ShopMill N de rfrence : 6FC5 298-6AD10-0DP1 SINUMERIK 840D/810D Manuel dutilisation ShopTurn N de rfrence : 6FC5 298-6AD50-0DP2 SINUMERIK 840D/810D Manuel dutilisation HMI Embedded N de rfrence : 6FC5298-6AC00-0DP2 SINUMERIK 840D840Di//810D Manuel utilisateur Cycles de mesure N de rfrence : 6FC5 298-6AA70-0DP2 SINUMERIK 840D840Di//810D Motion Control Information System (MCIS) Manuel utilisateur Tool Data Information N de rfrence : 6FC5297-6AE01-0BP0 (anglais) SINUMERIK 840D/840Di/810D Manuel dutilisation CAD-Reader N de rfrence : (partie intgrante de laide en ligne) SINUMERIK 840D/840Di/810D Manuel de diagnostic N de rfrence : 6FC5 298-6AA20-0DP3 (Edition 10.00)

/BA/

/BAD/

(Edition 11.02)

/BAH/

(Edition 06.02)

/BAK/

(Edition 02.01)

/BAM/

(Edition 08.02)

/BAS/

(Edition 11.02)

/BAT/

(Edition 06.03)

/BEM/

(Edition 11.02)

/BNM/

(Edition 11.02)

/BTDI/

(Edition 04.03)

/CAD/

(Edition 03.02)

/DA/

(Edition 11.02)

A-416

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D Utilisation/programmation ShopTurn (BAT) - Edition 06.03

A
/KAM/

06.03

Annexe

Bibliographie

SINUMERIK 840D/810D Instructions succintes ManualTurn N de rfrence : 6FC5 298-5AD40-0DP0 SINUMERIK 840D/810D Instructions succintes ShopMill N de rfrence : 6FC5 298-5AD30-0DP0 SINUMERIK 840D/810D Instructions succintes ShopTurn N de rfrence : 6FC5 298-6AF20-0DP0 SINUMERIK 840D/840Di/810D Manuel de programmation Notions de base N de rfrence : 6FC5 298-6AB00-0DP2

(Edition 04.01)

/KAS/

(Edition 04.01)

/KAT/

(Edition 07.01)

/PG/

(Edition 11.02)

/PGA/

SINUMERIK 840D/840Di/810D (Edition 11.02) Manuel de programmation Notions complmentaires N de rfrence : 6FC5 298-6AB10-0DP2 SINUMERIK 840D/840Di/810D Instructions succintes Programmation N de rfrence : 6FC5 298-6AB30-0BP0 (anglais) SINUMERIK 840D/840Di/810D Programming Guide ISO Milling N de rfrence : 6FC5 298-6AC20-0DP2 SINUMERIK 840D/840Di/810D Programming Guide ISO Turning N de rfrence : 6FC5 298-6AC10-0BP2 (anglais) SINUMERIK 840D840Di//810D Manuel de programmation Cycles N de rfrence : 6FC5 298-6AB40-0DP2 (Edition 10.00)

/PGK/

/PGM/

(Edition 11.02)

/PGT/

(Edition 11.02)

/PGZ/

(Edition 11.02)

/PI/

PCIN 4.4 Logiciel de transmission de donnes vers le/ partir du module MMC N de rfrence : 6FX2 060-4AA00-4XB0 (all., angl., fra.) Lieu de commande : WK Frth SINUMERIK 840D Aperu du systme N de rfrence : 6FC5 298-6AE40-0BP0 (anglais) (Edition 02.01)

/SYI/

Documentation constructeur/S.A.V. a) Listes /LIS/ SINUMERIK 840D/840Di/810D SIMODRIVE 611D Listes N de rfrence : 6FC5 297-6AB70-0BP3 (anglais) (Edition 11.02)

b) Matriel /ASAL/

SIMODRIVE (Edition 06.03) Manuel de configuration Gnralits pour moteurs asynchrones N de rfrence : 6SN1 197-0AC62-0BP0 (anglais)

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D Utilisation/programmation ShopTurn (BAT) - Edition 06.03

A-417

A
/APH2/

Annexe

06.03

Bibliographie

SIMODRIVE (Edition 07.03) Manuel de configuration Moteurs asynchrones 1PH2 N de rfrence : 6SN1 197-0AC63-0BP0 (anglais) SIMODRIVE (Edition 07.03) Manuel de configuration Moteurs asynchrones 1PH4 N de rfrence : 6SN1 197-0AC64-0BP0 (anglais) SIMODRIVE (Edition 06.03) Manuel de configuration Moteurs asynchrones 1PH7 N de rfrence : 6SN1 197-0AC65-0BP0 (anglais) SIMODRIVE (Edition 07.03) Manuel de configuration Moteurs asynchrones 1PL6 N de rfrence : 6SN1 197-0AC66-0BP0 (anglais) SINUMERIK 840D840Di//810D Manuel Elments de conduite N de rfrence : 6FC5 297-6AA50-0BP2 (anglais) (Edition 11.02)

/APH4/

/APH7/

/APL6/

/BH/

/BHA/

SIMODRIVE Sensor (Edition 03.03) Manuel utilisateur (matriel) Codeurs absolus avec Profibus-DP N de rfrence : 6SN1 197-0AB10-0YP2 SINUMERIK, SIROTEC, SIMODRIVE Manuel de configuration Directives de CEM N de rfrence : 6FC5 297-0AD30-0BP1 (anglais) (Edition 06.99)

/EMV/

Vous trouverez la dclaration de conformit dans linternet, ladresse : http://www4.ad.siemens.de Veuillez introduire le numro didentification 15257461 dans la zone "Rechercher" (en haut droite) puis cliquez sur "go". /GHA/ SINUMERIK/ SIMOTION (Edition 02.03) ADI4 Interface analogique dentranement pour 4 axes Manuel de priphrique N de rfrence : 6FC5 297-0BA01-0BP1 (anglais) SIMODRIVE (Edition 05.03) Manuel de configuration Servomoteurs triphass 1FK6 N de rfrence : 6SN1 197-0AD05-0BP0 (anglais) SIMODRIVE (Edition 01.03) Manuel de configuration Servomoteurs triphass 1FK7 N de rfrence : 6SN1 197-0AD06-0BP0 (anglais) SIMODRIVE (Edition 06.03) Manuel de configuration Servomoteurs triphass 1FS6 N de rfrence : 6SN1 197-0AD08-0BP0 (anglais)

/PFK6/

/PFK7/

/PFS6/

A-418

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D Utilisation/programmation ShopTurn (BAT) - Edition 06.03

A
/PFT5/

06.03

Annexe

Bibliographie

SIMODRIVE (Edition 05.03) Manuel de configuration Servomoteurs triphass 1FT5 N de rfrence : 6SN1 197-0AD01-0BP0 (anglais) SIMODRIVE Manuel de configuration Servomoteurs triphass 1FT6 N de rfrence : 6SN1197-0AD02-0BP0 (anglais) SINUMERIK 810D Manuel Configuration (matriel) N de rfrence : 6FC5 297-6AD10-0BP1 (anglais) SINUMERIK 840D Manuel Configuration NCU 561.2-573.4 (matriel) N de rfrence : 6FC5297-6AC10-0BP2 (anglais) SIMODRIVE Manuel de configuration Servomoteurs triphass Gnralits pour moteurs 1FT/1FK N de rfrence : 6SN1197-0AD07-0BP0 (anglais) (Edition 06.03)

/PFT6/

/PHC/

(Edition 11.02)

/PHD/

(Edition 10.02)

/PJAL/

(Edition 01.03)

/PJFE/

SIMODRIVE (Edition 02.03) Manuel de configuration Moteurs synchrones intgrs 1FE1 Moteurs triphass pour entranements de broches principales N de rfrence : 6SN1197-0AC00-0BP4 (anglais) SIMODRIVE (Edition 12.02) Manuel de configuration Moteurs synchrones intgrs 1FE1 051.-1FE1 147. Moteurs triphass pour entranements de broches principales N de rfrence : 610.43000.02 SIMODRIVE (Edition 06.02) Manuel de configuration Moteurs linaires 1FN1, 1FN3 ALL Gnralits concernant le moteur linaire 1FN1 Moteur linaire triphas 1FN1 1FN3 Moteur linaire triphas 1FN3 CON Connectique N de rfrence : 6SN1 197-0AB70-0BP3 (anglais) SIMODRIVE (Edition 11.00) Manuel de configuration Moteurs Moteurs triphass pour entranements davance et de broche principale N de rfrence : 6SN1 197-0AA20-0BP4 (anglais) SIMODRIVE (Edition 07.03) Manuel de configuration Servomoteurs Moteurs triphass pour entranements davance et de broche principale N de rfrence : 6SN1 197-0AC20-0BP0 (anglais) SIMODRIVE (Edition 08.02) Manuel de configuration Moteurs couples intgrs 1FW6 N de rfrence : 6SN1 197-0AD00-0BP0 (anglais) SIMODRIVE 611 Manuel de configuration Variateurs N de rfrence : 6SN1 197-0AA00-0BP6 (anglais) (Edition 02.03)

/PJF1/

/PJLM/

/PJM/

/PJM2/

/PJTM/

/PJU/

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D Utilisation/programmation ShopTurn (BAT) - Edition 06.03

A-419

A
/PMH/

Annexe

06.03

Bibliographie

SIMODRIVE Sensor Manuel de configuration/montage Systme de mesure arbre creux SIMAG H N de rfrence : 6SN1 197-0AB30-0DP1

(Edition 07.02)

/PMHS/

SIMODRIVE (Edition 12.00) Instructions de montage Systme de mesure pour entranements de broches principales Codeur roue dente SIZAG2 N de rfrence : 6SN1 197-0AB00-0YP3 SIMODRIVE (Edition 02.03) Manuel de configuration Broches motorises ECO pour entranements de broche principale N de rfrence : 6SN1 197-0AD04-0BP0 (anglais) SIMODRIVE (Edition 12.01) Manuel de configuration Moteurs 1PH2/1PH4/1PH7 Moteurs asynchrones triphass pour entranements de broches principales N de rfrence : 6SN1 197-0AC60-0DP0 SIMODRIVE (Edition 11.01) Manuel de configuration Moteurs arbre creux pour entranements de broches principales 1PM4 et 1PM6 N de rfrence : 6SN1 197-0AD03-0DP0

/PMS/

/PPH/

/PPM/

c) Logiciels /FB1/

SINUMERIK 840D/840Di/810D/FM-NC (Edition 11.02) Description des fonctions Machine de base (partie 1) (les diffrents livres sont lists ci-dessous) N de rfrence : 6FC5 297-6AC20-0BP2 (anglais) A2 Divers signaux dinterface A3 Surveillance des axes, zones de protection B1 Contournage, arrt prcis et anticip B2 Acclration D1 Elments pour le diagnostic D2 Programmation en mode dialogue F1 Accostage dune bute G2 Vitesse, syst. de valeurs de consigne/de valeurs relles, asservissement H2 Sortie des fonctions auxiliaires sur lAP K1 GMFC, canal, mode automatique K2 Axes, systmes de coordonnes, frames, systme de coordonnes relatif la pice, dcalage dorigine externe K4 Communication N2 ARRT DURGENCE P1 Axes transversaux P3 Programme de base de lAP R1 Prises de rfrence S1 Broches V1 Avances W1 Correction d'outil

A-420

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D Utilisation/programmation ShopTurn (BAT) - Edition 06.03

A
/FB2/

06.03

Annexe

Bibliographie

SINUMERIK 840D/840Di/810D (Edition 11.02) Description des fonctions Fonctions dextension (partie 2) y compris FM-NC : tournage, moteur pas pas (les diffrents livres sont lists ci-dessous) N de rfrence : 6FC5 297-6AC30-0BP2 (anglais) A4 Priphriques NCK numriques et analogiques B3 Plusieurs tableaux de commande et plusieurs NCU B4 Conduite par lintermdiaire dune PG/dun PC F3 Tldiagnostic H1 Dplacement manuel, dplacement avec manivelle lectronique K3 Compensations K5 GMFC, canaux, permutations daxes L1 Bus local FM-NC M1 Transformation cinmatique M5 Mesure N3 Cames logicielles, signaux de commutation sur position atteinte N4 Poinonnage et grignotage P2 Axes de positionnement P5 Oscillation R2 Axes rotatifs S3 Broches synchrones S5 Actions synchrones (jusquau logiciel 3 / ensuite / FBSY/) S6 Commande de moteurs pas pas S7 Configuration de la mmoire T1 Axes indexs W3 Changement doutil W4 Rectification SINUMERIK 840D/840Di/810D (Edition 11.02) Description des fonctions Fonctions spciales (partie 3) (les diffrents livres sont lists ci-dessous) N de rfrence : 6FC5 297-6AC80-0BP2 (anglais) F2 Transformation 3 5 axes G1 Axes Gantry (axes de portique) G3 Temps de cycle K6 Surveillance du contour par fonction tunnel M3 Couplage daxe et ESR S8 Vitesse constante de rotation de la pice pour la rectification sans pointe T3 Positionnement tangentiel TE0 Installation et activation des cycles de compilation TE1 Rgulation de la distance TE2 Axe analogique TE3 Entranements matre-esclave couplage par vitesse de rotation/couple TE4 Progiciel de transformation Manipulation TE5 Commutation des valeurs de consigne TE6 Couplage SCM TE7 Continuer lusinage retrac chariot TE8 Sortie des signaux de commutation synchronise la trajectoire et indpendante de la cadence V2 Usinage prliminaire W5 Correction 3D du rayon d'outil

/FB3/

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D Utilisation/programmation ShopTurn (BAT) - Edition 06.03

A-421

A
/FBA/

Annexe

06.03

Bibliographie

SIMODRIVE 611D/SINUMERIK 840D/810D (Edition 11.02) Description des fonctions Fonction dentranement (les diffrents chapitres sont lists ci-dessous) N de rfrence : 6SN1 197-0AA80-1BP0 (anglais) DB1 Messages dtat/ractions aux alarmes DD1 Fonctions de diagnostic DD2 Boucle de rgulation de vitesse de rotation DE1 Fonctions tendues dentranement DF1 Dblocages DG1 Paramtrage des capteurs DL1 PM du moteur linaire DM1 Calcul des paramtres moteur/module puissance et des donnes du rgulateur DS1 Boucle de rgulation du courant D1 Surveillances/limitations SINUMERIK 840D/SIMODRIVE 611 DIGITAL Description des fonctions MODULE ANA N de rfrence : 6SN1 197-0AB80-0BP0 (anglais) (Edition 02.00)

FBAN/

/FBD/

SINUMERIK 840D (Edition 07.99) Description des fonctions Numrisation N de rfrence : 6FC5 297-4AC50-0BP0 (anglais) DI1 Mise en service DI2 Scannage avec palpeur contact (scancad scan) DI3 Scannage par faisceau (scancad laser) DI4 Cration d'un programme de fraisage (scancad mill) SINUMERIK 840D/840Di/810D (Edition 03.03) Motion Control Information System (MCIS) Description des fonctions Serveur de gestion des donnes CN N de rfrence : 6FC5 297-1AE80-0BP0 (anglais) DN1 DNC Plant / DNC Cell DN2 DNC IFC SINUMERIK, Transmission de donnes CN via un rseau SINUMERIK 840D/840Di/810D (Edition 11.02) Description des fonctions Dialectes ISO pour SINUMERIK N de rfrence : 6FC5 297-6AE10-0BP3 (anglais) SINUMERIK 840D/810D Description des fonctions Tldiagnostic N de rfrence : 6FC5 297-0AF00-0BP2 (anglais) FE1 Tldiagnostic ReachOut FE3 Tldiagnostic pcAnywhere SINUMERIK 840D/840Di/810D Progiciel de configuration HMI N de rfrence : (partie intgrante du logiciel fourni) Partie 1 Partie 2 Manuel utilisateur Description des fonctions (Edition 03.03) (Edition 04.03)

/FBDN/

/FBFA/

/FBFE/

/FBH/

(Edition 11.02)

/FBH1/

SINUMERIK 840D/840Di/810D Progiciel de configuration HMI ProTool/Pro Option SINUMERIK N de rfrence : (partie intgrante du logiciel fourni)

A-422

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D Utilisation/programmation ShopTurn (BAT) - Edition 06.03

A
/FBHL/

06.03

Annexe

Bibliographie

SINUMERIK 840D/SIMODRIVE 611 digital Description des fonctions Module HLA N de rfrence : 6SN1 197-0AB60-0BP3 (anglais) SINUMERIK 840D/840Di/810D Motion Control Information System (MCIS) Description des fonctions TDI Ident Connection N de rfrence : 6FC5 297-1AE60-0BP0 (anglais) SINUMERIK 840D/810D Description des fonctions ManualTurn N de rfrence : 6FC5 297-6AD50-0BP0 (anglais)

(Edition 11.02)

/FBIC/

(Edition 06.03)

/FBMA/

(Edition 08.02)

/FBO/

SINUMERIK 840D/810D (Edition 09.01) Description des fonctions Configuration de linterface utilisateur OP 030 (les diffrents chapitres sont lists ci-dessous) N de rfrence : 6FC5 297-6AC40-0BP0 (anglais) BA Manuel dutilisation EU Environnement de dveloppement (progiciel de configuration) PSE Introduction la configuration de linterface utilisateur IK Progiciel dinstallation : mise jour logicielle et configuration SINUMERIK 840D (Edition 03.96) Description des fonctions Programmation de lAP en langage C N de rfrence : 6FC5 297-3AB60-0BP0 (anglais) SINUMERIK 840D/810D (Edition 09.01) Solutions IT Description des fonctions Couplage calculateur (SinCOM) N de rfrence : 6FC5 297-6AD60-0BP0 (anglais) NFL Interface calculateur de gestion de la produciton NPL Interface AP/NCK SINUMERIK 840D/SIMODRIVE (Edition 07.02) Description des fonctions SINUMERIK Safety Integrated N de rfrence : 6FC5 297-6AB80-0DP1 SINUMERIK 840D/840Di/810D Description des fonctions ShopMill N de rfrence : 6FC5 297-6AD80-0DP1 (Edition 05.03)

/FBP/

/FBR/

/FBSI/

/FBSP

/FBST/

SIMATIC (Edition 01.01) Description des fonctions FM STEPDRIVE/SIMOSTEP N de rfrence : 6SN1 197-0AA70-0YP4 SINUMERIK 840D/810D Description des fonctions Actions synchrones N de rfrence : 6FC5 297-6AD40-0BP2 (anglais) SINUMERIK 840D/810D Description des fonctions ShopTurn N de rfrence : 6FC5 297-6AD70-0BP2 (anglais) (Edition 10.02)

/FBSY/

/FBT/

(Edition 06.03)

/FBTC/

SINUMERIK 840D/810D (Edition 01.02) Solutions IT Description des fonctions Tool Data Communication SinTDC N de rfrence : 6FC5 297-5AF30-0BP0 (anglais)

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D Utilisation/programmation ShopTurn (BAT) - Edition 06.03

A-423

A
/FBTD/

Annexe

06.03

Bibliographie

SINUMERIK 840D/810D (Edition 02.01) Solutions IT Description des fonctions Dtermination des besoins en outils (SinTDI) avec laide en ligne N de rfrence : 6FC5 297-6AE00-0BP0 (anglais) SINUMERIK 840D/840Di/810D (Edition 01.03) Motion Control Information System (MCIS) Description des fonctions Maintenance prventive TPM N de rfrence : document faisant partie intgrante du logiciel SIMODRIVE 611 universal/universal E Composants pour le rglage de la vitesse de rotation et le positionnement N de rfrence : 6SN1 197-0AB20-0DP7 SIMODRIVE 611 universal Instructions de montage (fournies avec tout SIMODRIVE 611 universal) SINUMERIK 840D/810D Description des fonctions Gestion des outils N de rfrence : 6FC5 297-6AC60-0BP1 (anglais) SINUMERIK 840D/840Di/810D Manuel dutilisation @Event N de rfrence : 6AU1 900-0CL20-0BA0 (anglais) SINUMERIK 840D Manuel SINUMERIK 840Di N de rfrence : 6FC5 297-6AE60-0BP1 (anglais) (Edition 02.03)

FBTP

/FBU/

/FBU2/

(Edition 04.02)

/FBW/

(Edition 11.02)

/HBA/

(Edition 03.02)

/HBI/

(Edition 09.02)

/INC/

SINUMERIK 840D840Di//810D (Edition 06.03) Description du systme Outil de mise en service SINUMERIK SinuCOM NC N de rfrence : (partie intgrante de laide en ligne de loutil MS) SINUMERIK 840D/810D (Edition 08.01) Description des fonctions Progiciel de configuration HMI Embedded mise jour logicielle, configuration, installation N de rfrence : 6FC5297-6EA10-0BP0 (anglais) (la description de fonction PS Syntaxe de dveloppement fait partie du logiciel et est disponible en format PDF)

/PJE/

/POS1/

SIMODRIVE POSMO A Manuel utilisateur Moteur de positionnement dcentralis sur PROFIBUS DP N de rfrence : 6SN2197-0AA00-0DP5

(Edition 05.03)

/POS2/ /POS3/

SIMODRIVE POSMO A (Edition 05.03) Instructions de montage (fournies avec tout POSMO A) SIMODRIVE POSMO SI/CD/CA (Edition 02.03) Manuel de lutilisateur Entranements dcentraliss servomoteur N de rfrence : 6SN2197-0AA20-0DP4

A-424

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D Utilisation/programmation ShopTurn (BAT) - Edition 06.03

A
/POS4/ /POS5/ /S7H/

06.03

Annexe

Bibliographie

SIMODRIVE POSMO SI (Edition 04.02) Instructions de montage (fournies avec tout POSMO SI) SIMODRIVE POSMO CD/CA Instructions de montage (fournies avec tout CD/CA) (Edition 04.02)

SIMATIC S7-300 (Edition 2002) Manuel dinstallation Fonctions technologiques N de rfrence : 6ES7 398-8AA03-8AA0 Manuel de rfrence : donnes CPU (matriel) Manuel de rfrence : donnes des modules SIMATIC S7-300 Manuel STEP 7, notions de base, V. 3.1 N de rfrence : 6ES7 810-4CA02-8AA0 SIMATIC S7-300 Manuel STEP 7, manuels de rfrence, V. 3.1 N de rfrence : 6ES7 810-4CA02-8AR0 (Edition 03.97)

/S7HT/

/S7HR/

(Edition 03.97)

/S7S/

SIMATIC S7-300 (Edition 04.02) Carte de positionnement FM 353 pour entranement pas pas Commande avec le progiciel de configuration SIMATIC S7-300 (Edition 04.02) Carte de positionnement FM 354 pour entranement servomoteur Commande avec le progiciel de configuration SIMATIC S7-300 (Edition 01.03) Carte multiple FM 357.2 pour entranement servomoteur ou entranement pas pas Commande avec le progiciel de configuration SIMODRIVE 611-A/611-D SimoPro 3.1 Programme pour la configuration dentranements de machines-outils N de rfrence : 6SC6111-6PC00-0AA Lieu de commande : WK Frth

/S7L/

/S7M/

/SP/

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D Utilisation/programmation ShopTurn (BAT) - Edition 06.03

A-425

Annexe

06.03

Bibliographie

d) Mise en service /BS/ SIMODRIVE 611 analogique (Edition 10.00) Logiciel de mise en service pour module pour broche et modules pour moteur asynchrone, version 3.20 N de rfrence : 6SN1197-0AA30-0BP1 (anglais) SIMODRIVE 611A Manuel de mise en service N de rfrence : 6SN1 197-0AA60-0BP6 (anglais) SINUMERIK 810D Manuel de mise en service (avec description du logiciel de mise en service SIMODRIVE 611D) N de rfrence : 6FC5 297-6AD20-0BP1 (anglais) SINUMERIK 840D/SIMODRIVE 611D Manuel de mise en service (avec description du logiciel de mise en service SIMODRIVE 611D) N de rfrence : 6FC5 297-6AB10-0BP2 (anglais) SINUMERIK 840D/840Di/810D Manuel de mise en service HMI/MMC N de rfrence : 6FC5297-6AE20-0BP2 (anglais) AE1 Actualisations/extensions BE1 Extension de linterface utilisateur HE1 Aide en ligne IM2 Mise en service HMI Embedded IM4 Mise en service HMI Advanced TX1 Cration de textes en langues trangres (Edition 10.00)

/IAA/

/IAC/

(Edition 11.02)

/IAD/

(Edition 11.02)

/IAM/

(Edition 11.02)

A-426

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D Utilisation/programmation ShopTurn (BAT) - Edition 06.03

I
C

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Annexe

Index

Index
concatns 4-118 Bloquer la broche Fraisage de contour 5-250 Fraiser 5-223 Perage 5-158 Bouton d'arrt d'urgence 1-27 Bris du copeau 5-159, 5-161, 5-164, 5-166 Broche porte-outil 4-137 Broche principale 4-137 Broche principale Rglages 2-54 Brut 4-132 Bute 2-60 C C1 0-9 C3 0-9 Calculateur de contours 5-197, 5-248 Caractres minuscules 5-244 Caractres spciaux 5-245 Centrage 5-162 Centre de la fraise sur le contour 5-265 Cercle Centre connu 5-150 Polaire 5-157 Rayon connu 5-152 Cercle complet 5-176 Cercle partiel 5-178 Champ d'introduction 1-41 Chariotage 5-181, 5-210 matire restante 5-214 Mode manuel 2-83 Classe de tolrance 4-129 Code G copier 6-314 couper 6-314 dans un programme ShopTurn 5-304 insrer 6-314 marquer 6-313 rechercher 6-314 Commande 1-33 Commutateur cl 1-30 Complet 5-292 Concatnation 4-118 Contour 0-8 copier 4-142 Dclarer 5-201, 5-253

A ABS 4-124 Accostage 4-122 Accostage pendant un cycle 4-122 Affichage de bloc de base 3-94 Affichage de la version 9-390 Aide en ligne 6-308 Ajustement 4-129 Alarmes 9-370 Cycles 9-371 ShopTurn 9-376 Alsage l'alsoir 5-162 Alser un mandrin 2-83 Arrt programm 3-101 Assentiment de lutilisateur 2-50 Assistance pour les cycles 6-308 Assistance pour les cycles de mesure 6-308 Avance 4-137 Avance de marche d'essai 3-109 Avance d'usinage 4-137 Axe oblique 4-120 Axes Dplacement 2-80 Positionnement 2-82 repositionner 3-95 B Barre de dialogue 1-31 Bloc codes G 5-304 Bloc de positionnement 4-119 Bloc de programme 4-118 afficher 3-94 chercher 4-143 copier 4-142 couper 4-142 crer 4-136 insrer 4-142 marquer 4-142 Modifier 4-140 renumroter 4-143 Rpter 5-290 Bloc par bloc 3-93 Bloc par bloc fin 3-93 Bloc technologique 4-119 Blocs codes G renumroter 6-315 Blocs de programme

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Annexe

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Index

Dmarrage 5-201 fermer 5-205 Fermer 5-258 lot 5-248 modifier 5-207, 5-261 poche 5-248 renommer 4-143 Reprsentation 5-199, 5-251 retirer 5-211 Tourillon 5-250 Usinage exact 5-203 Contour extrieur 5-256 Contour intrieur 5-256 Contre-broche 4-137 Usinage 5-292 Contre-broche Rglages 2-54 Correction de la vitesse de rotation de la broche 1-29 Correction de l'avance 1-29 Correction de longueur d'outil 2-56 Correction de rayon 4-137 Correction de rayon de plaquette 2-57 Correction de rayon d'outil 2-57 Correction des flancs de rainure 5-265 Correction du rapide 1-29 Cote absolue 4-124 Cote mandrin 2-54 Cote relative 4-125 Cration d'un outil frre 7-325 croissants 1-30 Cycle 0-8 Cycle d'accostage 5-302 Cycle de retrait 5-302 D D 4-136 Dbourrage 5-159, 5-161, 5-164, 5-166 Dbut 6-315 Dbut du contour 5-253 Dcalage 5-299 Dcalage angulaire 5-194 Dcalage d'origine 2-72 Activer 2-73 de base 2-72 dfinir 2-75 global 2-72 transformation de coordonnes 2-72

Dcalage d'origine de base 2-72 Dcalage DRF 3-102 Dcalage total 2-72 Dcalages d'origine Appel 5-298 Dgagement Filetage 5-188 Forme E 5-187 Forme F 5-187 Dgagement de filetage 5-188 Dmarrage de contour 5-201 Dessin simultan Avant l'usinage 3-109 Pendant l'usinage de la pice 3-110 Disque dur 8-356 Distance de scurit 4-134 Donnes de correction d'outil 2-56, 7-319 Donnes d'usure d'outil 7-331 Donnes utilisateur 9-388 Droite 5-149 Polaire 5-155 Dure de vie 7-332 E bauche 4-138 Echelle 2-77 Ecriture renverse 5-244 Editeur de codes G 6-313 Editeur de programme 4-141 Elment de contour adjonction 5-207, 5-261 Crer 5-202, 5-255 effacement 5-209, 5-263 insertion 5-208, 5-262 modification 5-207, 5-262 Elment de transition 5-202, 5-256 Emplacement de magasin bloquer 7-334 dbloquer 7-334 en-tte du programme 4-118, 4-132 Etat de la broche 1-32 Etat de l'avance 1-32 Etat du canal 1-32 F F 4-137 Face arrire 5-292 Face avant 2-54, 5-292 Face d'appui 2-54

I-428

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06.03

Annexe

Index

Face frontale 4-121 Face frontale C 4-121 Face frontale Y 4-121 Filetage Centre 5-161 Fraisage 5-168 multifilet 5-193 Perage 5-166 Reprise 5-194 Tourner 5-190 Filetage extrieur 5-168 Filetage intrieur 5-168 Fin 6-315 Fin de contour 5-201 Elment de transition 5-202 Fin du contour 5-253 Fin du programme 4-119, 4-132, 4-144 Finition 4-138 Fonction auxiliaire 3-105 Fonction G 3-105 Fonction H 3-105 Fonction M 2-85, 3-105 Fonction miroir 5-300 Foret 2-60 Forme du brut modifier 3-110 Fraisage de contours 5-248 Fraisage de face 5-280 Fraisage priphrique 5-264 Fraise 2-59 G Gamme d'usinage 1-38 Gestion de programme PCU 20 8-337 PCU 50 8-352 Gestionnaire de programme 8-337, 8-352 Gorge 5-184 Graphique de programmation 1-38 Gravure 5-244 Groupe de fonctions 4-136 H Homothtie 5-300 I Image d'aide 1-40 Inch 2-52 Incrment 2-81 Indications spcifiques l'outil 7-320

Influence sur le programme 1-32 Initial 3-116 Instruction supplmentaire 5-203, 5-256 Interface utilisateur 1-31 Interface utilisateur CNC ISO 1-43 Interface V.24 8-346, 8-363 Interruption de l'avance 5-212 Introduction de donnes d'origine 8-349, 8-365 Introduction de donnes d'outil 8-349, 8-365 J Journal des dfauts 8-349, 8-365 L Lecteur de disquettes 8-341, 8-356 Lecteur en rseau 8-341 Lecteur rseau 8-356 Ligne 5-173 Lignes d'usinage 3-107 Effacer 3-116 Limitation de la zone d'usinage 5-212 Limite de pravis 7-332 Limite de vitesse de rotation 4-134 Liquide d'arrosage 2-64 Liste de magasin 7-322 Liste des dcalages d'origine 2-76 Liste des outils 2-62, 7-318 Liste des usures d'outil 7-321 Loupe 2-70, 3-116 M M01 3-101 Magasin d'outils 7-322 Manual Data Automatic 2-87 Masque de paramtrage 1-39 Matire restante Chariotage 5-214 Plonge 5-218 Plonge gauche ou droite 5-221 poche contours 5-274 tourillon de contour 5-282 MDA 2-51, 2-87 Messages 9-370 Messages de fonctionnement du canal 1-32 Mesurer Origine pice 2-71 Outil 2-65, 2-67 Millimtre 2-52 Mise hors tension 2-48 Mise sous tension 2-48

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I-429

Annexe

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Index

Mode automatique 2-51 Mode d'accostage 5-264 Mode de retrait 5-264 Mode Insertion 1-42 Mode manuel 2-51, 2-78 broche 2-79 Chariotage 2-83 dcalage d'origine 2-85 Dplacement d'axes 2-80 fonction M 2-85 outil 2-78 Positionnement d'axes 2-82 unit 2-86 Modle de positions Cercle complet 5-176 Cercle partiel 5-178 Ligne 5-173 Rseau 5-174 Modle volumique 3-114 Modification de la slection 5-208 Modification des rglages pour le programme 5-297 Mot de passe 1-30 N Niveaux d'accs 1-30 Nom d'outil 2-58 Nombre de pices 4-144, 7-332 Nouveau contour Fraiser 5-253 Tourner 5-201 Nouveau programme 4-132 Nouvel outil 2-57, 7-323 Numro d'outil frre 7-325 O Origine machine 1-21 Origine pice 1-21 Mesurer 2-71 Outil 4-136 charger 7-327 Classer 7-326 Crer 2-57, 7-323 dcharger 7-328 Dplacer 7-329 Effacer 7-326 Mesurer 2-65, 2-67 Plusieurs tranchants 7-324 Outil fileter 2-60

Outil plaquette ronde 2-60 Outil plonger 2-59 Outil de finition 2-59 Outil de rechange 7-325 Outil d'bauche 2-59 P Palpeur Etalonnage 2-68 Palpeur 3D 2-61 Paramtre calculer 1-42 introduire 1-41 modifier 1-42 slectionner 1-41 supprimer 1-42 valider 1-42 Paramtre R 6-316 Pas 2-81 PD 2-62 Perage 5-162 Centre 5-159 de trous profonds 5-164 Perage de trous profonds 5-164 Pices, nombre 4-144 Plan de passes 5-211 Plan d'usinage 4-120 Plonge 5-216 Matire restante 5-218 Plonge G+D 5-219 Plonge gauche ou droite Matire restante 5-221 Poche circulaire 5-227 Rectangulaire 5-224 Poche contour Centrer 5-268 Finition 5-276 Perage des avant-trous 5-268 Poche contours Fraisage 5-272 Poche circulaire 5-227 Poche rectangulaire 5-224 Point de changement d'outil 4-133 apprentissage 4-135 Point de rfrence 2-48 Point de synchronisation 5-194 Ple 4-126, 5-154

I-430

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D Utilisation/programmation ShopTurn (BAT) - Edition 06.03

06.03

Annexe

Index

Polygone 5-242 Position 5-241 Quelconque 5-171 Rpter 5-180 Poupe mobile 4-123, 4-133 POWER ON 9-371 Prendre 5-292 Profondeur de passe 5-211 Programme 0-8 annuler 3-92 arrter 3-92 charger 8-356 copier 8-344, 8-360 corriger 3-104 crer 8-342, 8-358 Crer 4-132, 8-342 dcharger 8-355 dmarrer 3-92 dplacer 8-361 Effacer 8-345, 8-362 Excuter 8-340, 8-355 excution 8-346 introduire 8-348, 8-364 marquage de plusieurs 8-343 Marquage de plusieurs 8-359 mise au point 3-93 Ouvrir 8-339, 8-354 renommer 8-345, 8-361 slectionner 3-90 sortir 8-347, 8-363 Tester 3-103 Programme code G Excuter 8-356 Programme codes G Excuter 8-341 Programme en codes G Crer 6-308 Excuter 6-311 Programme principal 5-288 Pupitre de commande de la machine 1-27 Q Qualit de tolrance 4-129 R Rainure rectiligne 5-235 sur cercle 5-238 Rainure circulaire 5-238

Rainure rectiligne 5-235 Rainure sur cercle 5-238 Rapide 2-82 Rapport de bote de vitesses 2-79 Recherche de bloc 3-96 Rechercher bloc 3-98 texte 3-100 Rechercher un emplacement libre 7-328, 7-330 Reconvertir 6-310 Rcuprateur de pices 5-195 Rglages modification 5-297 REL 4-125 Repre 5-290 Rpertoire copier 8-344, 8-360 crer 8-342, 8-358 Crer 8-342 dplacer 8-361 ouvrir 8-338, 8-354 renommer 8-345, 8-361 slectionner 8-338 Rptition 5-290 Repos 3-95 Repositionnement 3-95 Reprsentation par traits 1-38 Rseau 5-174 Reset 1-27 Retrait 4-122, 4-133, 5-297 Rotation 5-299 Rotation de l'axe C 5-300 S S 4-137 S1 0-9, 1-31 S2 0-9, 1-31 S3 0-9, 1-31 Safety Integrated 2-50 Sauter 3-102 Sauvegarde de donnes d'origine 8-349, 8-365 Sauvegarde de donnes d'outil 8-349, 8-365 SCM 2-53 SCP 2-53 Slection 5-203, 5-256 Modifier 5-262 Slectionner l'unit 1-42 Sens d'usinage 5-297

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I-431

Annexe

06.03

Index

ShopTurn Open 1-45 Simulation 3-107, 6-311 Sous-mode de commande 1-32 Sous-programme 5-288 Stratgie d'accostage 5-264 Stratgie de retrait 5-264 Structure de programme 4-118 Surpaisseur de rectification 5-206 Surface latrale 4-121 Surface latrale C 4-121 Surface latrale Y 4-121 Surveillance d'outil 7-332 Systme de coordonnes 1-21 Systme de coordonnes machine 2-53 Systme de coordonnes pice 2-53 T T 4-136 Tableau de commande OP 012 1-24 Tableau de commande OP 010 1-22 OP 010C 1-23 OP 010S 1-23 OP 015 1-24 Tangente 5-203, 5-256 Taraud 2-61 Taraud 2-58, 2-61, 7-323 Tldiagnostic 1-43 TEMP 8-345, 8-362 Temps d'usinage 3-107 Tirer 5-292 Touche d'axe 1-28 Touche logicielle Abandon 1-36 CNC ISO 1-43 Commande 1-33 OK 1-36 Retour 1-36 Valider 1-36 vue d'ensemble 4-130 Touches Commande 1-33

Tourillon circulaire 5-232 Rectangulaire 5-230 Tourillon circulaire 5-232 Tourillon de contours Fraisage 5-280 Tourillons de contour finir 5-284 Tourillons rectangulaires 5-230 Tournage 4-121 Tournage contour 5-197 Trajectoire quidistante 2-57 Tranchant 4-136 Transformation de coordonnes 2-72 Transformations de coordonnes Dfinir 5-299 Trononnage 5-195 Type d'usinage 4-138 U Unit 2-52, 4-132 Usinage 4-138 annuler 3-92 arrt 3-90 dmarrer 3-90 Usinage Dessiner simultanment 3-106 Simuler 3-106 Usinage complet 4-138 Usure 7-332 V V 4-138 Variables 9-388 Variante de calcul 3-96 Vitesse de coupe 4-138 Vitesse de rotation de broche 4-137 Vue 3 fentres 3-115 Vue de ct 3-112 Vue de face 3-113 Z Z3 0-9 Zoom 3-116

I-432

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A SIEMENS AG A&D MC BMS Postfach 3180 D-91050 Erlangen


Tl : +49 (0) 180 5050 222 [ligne directe] Fax : +49 (0) 9131 98 2176 [Documentation] E-Mail : motioncontrol.docu@erlf.siemens.de Expditeur Nom Adresse de votre socit/service Rue : Code postal : Tlphone : Tlcopie : Localit : / /

Suggestions Corrections pour imprim : SINUMERIK 840D/840Di/810D ShopTurn documentation utilisateur

Utilisation/programmation N de rf. : 6FC5298-6AD50-0DP2 Edition 06.03


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Propositions et/ou corrections

Aperu de la documentation SINUMERIK 840D/840Di/810D


Documentation gnrale
SINUMERIK SIROTEC SIMODRIVE Accessoires

Documentation utilisateur

SINUMERIK 840D/810D

SINUMERIK 840D/840Di/ 810D

SINUMERIK 840D/810D/ FMNC

SINUMERIK 840D/810D

SINUMERIK 840D/840Di/ 810D

SINUMERIK 840D/840Di/ 810D

Brochure publicitaire

Catalogue Guide dachat NC 60 *)

Catalogue Accessoires NCZ

AutoTurn Instr. succinctes Programmation /

Manuel dutilisation
HT6

Manuel de diagnostic *)

Installation

Manuel dutilisation *) Instructions succinctes HMI Embedded HMI Advanced

Documentation utilisateur

Documentation constructeur / S.A.V.

SINUMERIK 840D/840Di/ 810D

SINUMERIK 840D/810D

SINUMERIK 840Di

SINUMERIK

SINUMERIK 840D/840Di/ 810D

SINUMERIK 840D/810D

SINUMERIK 840D/840Di/ 810D

Manuel dutilisation Vue densemble Manuel de progr. Instruct. succinctes ManualTurn du systme Notions de base *) Instruct. succinctes ShopMill Notions complm. *) Instruct. succinctes Cycles ShopTurn Cycles de mesure Instruct. succinctes ISO Turning / Milling

Configuration (matriel) *) 810D 840D

Elments de conduite (matriel) *)

Descriptions de fonctions ManualTurn ShopMill ShopTurn

Descriptions de fonctions
Actions synchrones

Documentation constructeur / S.A.V.


SINUMERIK SIMODRIVE 611D 840D/810D SINUMERIK 840D/840Di/ 810D

SINUMERIK 840D/840Di/ 810D

SINUMERIK 840D/810D

SINUMERIK 840D/810D

SINUMERIK 840D/810D

Description de Descriptions de Descriptions de fonctions fonctions fonctions Fonctions Paquet de base *) Gestion doutils dentranement *) Paquet dextension Fonctions spciales

Paquet dinstall. HMI Embedded

Descriptions de fonctions Tableau de commande OP 030

ITSolutions Couplage calculatuer Dtermin. de besoins en outils Systme de gestion Gestion de dones Tool Data Communication

Documentation constructeur / S.A.V.


SINUMERIK SIMODRIVE SIROTEC

SINUMERIK SIMODRIVE

SINUMERIK 840D

SINUMERIK SIMODRIVE

SINUMERIK SIMODRIVE 840D/840Di/ 810D 611D

SINUMERIK SIMODRIVE 840D 611D

SINUMERIK SIMODRIVE 840D 611D

Descriptions de
fonctions SINUMERIK Safety Integrated

Descriptions de
fonctions

Manuel de mise en service *)


810D 840D/611D HMI

Listes *)

Descriptions de
fonctions Moteur linaire

Numrisation

Directives CEM fonctions Module hydraulique Module analogique

Descriptions de

Documentation constructeur / S.A.V.

Documentation lectronique (anglais)


SINUMERIK SIMODRIVE 840D/840Di/ 810D 611, Moteurs

SINUMERIK 840D/840Di/ 840D/810D 810D

SINUMERIK 840Di

SINUMERIK 840D/810D

SINUMERIK 840D/810D

DOC ON CD *) Le systme SINUMERIK

Descriptions de
fonctions Dialectes ISO pour SINUMERIK

Manuel (matriel + mise en service)

Descriptions de
fonctions

Manuel @ Event

Tldiagnosis

*) Documentation minimale conseille

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