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Soldadura Blanda Sn-Pb, Taller de Conexiones Elctricas, LSA

CONEXIONES ELCTRICAS
MDULO 1

Laboratorios de Ing. Elctrica, DEI, UCA

Labs. Ing. Elctrica, DEI, UCA

Soldadura Blanda Sn-Pb, Taller de Conexiones Elctricas, LSA

CONTENIDO
1. INTRODUCCIN 1 1.1. Objetivos de trabajo 1 1.2. Importancia de la soldadura . 2 2. SOLDADURA . 3 2.1. Qu es soldar? 3 2.2. Aleacin eutctica Estao-Plomo (Sn-Pb) .. 4 2.3. Aspectos de la composicin eutctica Estao-Plomo . 5 2.4. Soldadura estndar 6 3. HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS PARA SOLDAR 7 3.1. El Cautn 7 3.2. La Estacin de Soldadura ....... 8 3.3. Otras herramientas necesarias .. 9 3.4. Accesorios 10 4. TCNICA DE SOLDADURA . 11 4.1. Indicaciones generales . 11 4.2. Verificacin de la temperatura de trabajo 11 4.3. Postura de trabajo 12 4.4. Errores frecuentes al soldar .. 13 4.5. Forma correcta de ejecutar una soldadura . 14 4.6. Tiempo de ejecucin . 15 5. CONTROL DE CALIDAD .. 16 5.1. Mtodos de inspeccin . 16 5.2. Inspeccin visual 16 5.3. Inspeccin de tacto 17 5.4. Inspeccin elctrica ... 17 6. EJERCICIOS DE APLICACIN 18 6.1 Estaado de alambres, terminales o cables ... 18 6.2. Ejercicio de punteo ... 19 6.3. Construccin de figuras geomtricas 2D y 3D ... 20 7. SEGURIDAD ....... 21 7.1. Normas a Observar ....... 21 8. ANEXOS 22 8.1. Desoldadura Sn/Pb . 22 8.2. Ilustracin del procedimiento para desoldar 23 8.3. Mantenimiento de las herramientas (pendiente) .. 24 9. BIBLIOGRAFA (pendiente ..

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i.

INTRODUCCIN En Ingeniera, el rea de Conexiones Elctricas comprende una serie de

tcnicas para unir metales. Este taller selecciona y desarrolla las que tienen aplicacin en Electrnica: Soldadura Blanda Sn-Pb (Orientada al trabajo con Circuitos Impresos) Breadboards (Desarrollo de prcticas y proyectos de laboratorios) y Nicopresado (conexionado a presin por medio de terminales metlicas). Los mdulos sobre Breadboards y nicopresado todava estn en proceso, se listan para delimitar el taller. El desarrollo de los contenidos responde esquemticamente a una gua de taller, se omiten muchos aspectos tericos y se sintetizan aquellos que

fundamentan la seleccin de materiales, el control de calidad y el buen desempeo. No obstante, se debe considerar que slo el ejercicio y la instruccin adecuada hacen posible el aprendizaje de una tcnica.

1.1. Objetivos de trabajo: Que los estudiantes de Ing. Elctrica complementen su formacin de Laboratorios con el aprendizaje de tcnicas bsicas de conexiones elctricas aplicadas. Fundamentar la creacin de un Taller de Conexiones Elctricas certificado por el DEI.

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1.2. Importancia de la soldadura Para la conexin elctrica del trasbordador espacial Apollo se necesit soldadura. Como este hecho lo demuestra, la

soldadura proporciona un alto grado de confianza cuando se ejecuta bajo suficiente control y con la tcnica adecuada. Su empleo se adopta para muchos propsitos; sin embargo, existen factores que causan defectos, habilidades y de depende ejecucin de nuestras o

eliminar

incrementar estos factores. Por ejemplo: un fallo de soldadura en unidades de control de radares
Figura 1.1. Programa espacial

meteorolgicos provocara la inhabilidad para detectar tifones prximos u otros fenmenos atmosfricos que ocasionan grandes daos a poblaciones enteras. Tambin, si una unidad de control de transmisin de potencia elctrica sufriera un problema similar, de inmediato fallara el

suministro de energa

Esta gua instruye sobre como realizar una soldadura con alto grado de confianza; No obstante, el texto solo aporta conocimiento, la calidad de la soldadura depende
Figura 1.2. Centro de control

completamente de las habilidades que desarrollemos con el ejercicio de la tcnica.

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2. SOLDADURA 2.1. Qu es soldar?

Es un mtodo para conectar metales bases usando otro metal fundicin menor; ste se con punto de derrite como

soldadura adhiriendo los metales por medio de un soldador adecuado.

Ms all de las dificultades de toda definicin, lo que debemos asociar con la palabra soldar es un procedimiento de conexin. Figura2.1. Soldadura en CI

En general, para realizar una soldadura se requiere:

a) Una fuente de calor. b) Superficies metlicas limpias para unir. c) Un soldador adecuado y d) Soldadura. La soldadura que utilizaremos es una aleacin de estao y plomo (Sn-Pb). Esta puede presentar varios estados y propiedades segn los porcentajes de mezcla, incluyendo la temperatura de fundicin. Figura 2.2. Soldadura de cables

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2.2. Aleacin eutctica Estao-Plomo (Sn-Pb)

Figura 2.1. Diagrama de Estados Sn-Pb Examinemos el diagrama de estados: cuando se mezcla la soldadura a una razn de 50% Sn-Pb, sta comienza a endurecerse desde el punto A y se endurece completamente en el punto B. Cuando se mezcla a razn de 61.9% Estao y 38.1% plomo, se endurece inmediatamente en el punto C sin tener estado fluido. La soldadura cambia de fluido a slido inmediatamente cuando la

temperatura cae a menos de 183.3 C, como una frontera. La frontera es llamada punto eutctico; y la soldadura tendr composicin eutctica.

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2.3. Aspectos de la composicin eutctica Estao-Plomo Fundible a bajas temperaturas. Puede cambiar de fluido a slido inmediatamente, sin presentar semifluidez. Facilidad de fundicin. Al no presentar estado semi-derretido se garantiza que no sea causa de daos a componentes electrnicos. Resumiendo: en la medida que la soldadura posea estas caractersticas, estar mejor calificada para el trabajo con circuitos impresos.
Figura 2.3. Tarjeta impresa Figura 2.2. fundicin metlica

Informacin Adicional Tabla2.1. Soldadura (Sn-Pb) Caractersticas mecnicas tpicas, conductividad elctrica y temperatura de fundicin Contenido Estao Plomo 5 20 40 50 60 61.9 63 65 80 95 95 80 60 50 40 38.1 37 35 20 5 Fuerza de unin (Kg. /cm.) 263 400 446 458 482 482 482 520 510 420 5 Conductividad elctrica % (Cobre 100%) 8.1 8.7 10.2 10.7 11.6 11.7 11.8 12.0 13.0 13.15 Temperatura de fundicin C 300 314 183.3 279 183.3 ~ 238 183.3 ~ 215 183.3 ~ 190 183.3 183.3 ~ 184.5 183.3 ~ 189 183.3 ~ 200 183.3 ~ 215
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Tabla 2.2 Aplicaciones segn el contenido de Estao Contenido de estao 65 ~ 95% 60 ~ 65% 40 ~ 60% 30 ~ 40% 20 ~ 30% Uso Propsitos especiales, utensilios de mesa. Circuitos impresos, alambrado de equipo electrnico. Instalaciones Elctricas, produccin de latas y radiadores. Trabajos con materiales de plomo y radiadores. Produccin de Bombillos elctricos, trabajos en hojas de metal e incrustaciones. 5 ~ 20% Lugares donde las uniones soldadas alcanzan altas temperaturas.

2.4. Soldadura estndar

Para nuestro propsito, solo usaremos soldadura certificada 60/40 Sn-Pb en presentaciones tipo hilo con dimetros de 20 o 18 AWG. La soldadura as elegida ya trae incorporada

pasta, resina o flujo; esta se derrite a una temperatura de 75 ~ 160 C y se vuelve acuosa. Cuando la temperatura es muy alta, hace humo y pierde sus efectos de metlica. humectacin y limpieza

Figura 2.4. Soldadura estndar

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3. HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS PARA SOLDAR 3.1. El Cautn

Figura 3.1. Cautn estndar 25 W

120 V- 60 Hz

En general los requerimientos de un soldador para trabajar con circuitos impresos son los siguientes: Baja corriente de fuga. Baja electricidad esttica. Ninguna influencia magntica al objetivo de trabajo.

Tcnicamente, al seleccionar un cautn se debe considerar: La temperatura de trabajo. El consumo de potencia elctrica y la eficiencia calorfica. La facilidad de manejo (que sea liviano). El mantenimiento (cambio de puntas, rgimen de trabajo etc.). Cautn Weller SP23L (25 W 120 V 60 Hz) y Cautn Weller SP40L (40 W 120 V 60 Hz).

De acuerdo a nuestros objetivos, utilizaremos dos tipos de soldadores:

El uso de soldadores de otro tipo y potencia est fuera de los alcances de este taller.

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3.2. La Estacin de Soldadura

Figura 3.2. Estacin de Soldadura WLC100 (Weller)

Las funciones de una estacin de soldadura son: Acondicionar la energa elctrica necesaria para el soldador. Controlar la temperatura de trabajo. Regular el rgimen de trabajo del soldador. Proporcionar seguridad al usuario.

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3.3. Otras herramientas necesarias

Figura 3.3. Cortadora, Desforradora calibrada y Pinza

Afortunadamente, necesario un

para juego

soldar de

no

es

herramientas

numeroso; pero s, un grupo tcnicamente elegido: Desforradora calibrada (AWG). Pinza punta larga. Pinza de corte diagonal (cortadora). Desatornilladores (punta plana y

estrella en tamaos mediano y fino) Sugerencias: No usar herramientas defectuosas. Desechar pinzas de cierre o corte imperfecto. Al adquirir herramientas la calidad s importa. Figura 3.4. Desatornilladores

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3.4. Accesorios

Figura 3.5. Navajas, esponjas y pasta 3.5. Pasta o fundente Este accesorio es un compuesto de resina vegetal endurecida, sus funciones se reducen a humectacin y limpieza metlica. Tiene baja corrosividad, pero mal desempeo comparada con otros fundentes. El uso de este accesorio para soldar, lamentablemente est muy propagado. Recordemos: la soldadura certificada ya trae incorporada la resina necesaria; por tanto, limitaremos su aplicacin slo para limpieza y mantenimiento.

Figura 3.6. Otro tipo de pinza

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4. TCNICA DE SOLDADURA 4.1. Indicaciones generales

Figura 4.1. Manera correcta de empuar el cautn

Manipular el soldador empundolo adecuadamente. Trabajar en un rea con buena ventilacin. Mantener una esponja adecuada en la mesa de trabajo para limpieza de la punta del soldador (hacer de esto un hbito). Al soldar, no sacudir el exceso de soldadura al suelo. Mantener el soldador dentro del soporte despus de usarlo.

4.2. Verificacin de la temperatura de trabajo Cuando la temperatura es muy baja: La soldadura no funde o se pega a la punta del cautn. No hay fluidez de la soldadura.

Cuando la temperatura es muy alta: La soldadura fluye demasiado y se extiende a puntos innecesarios de la punta. La resina integrada en la soldadura se quema perdiendo su efectividad. La punta del soldador se erosiona en poco tiempo de servicio.

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4.3. Postura de trabajo

Figura 4.2. Postura de trabajo

La figura 4.2. ilustra la postura tcnicamente correcta para ejecutar una soldadura, observemos: En el punto de trabajo convergen la punta del cautn y la soldadura. Un ngulo de convergencia 30 45 (referencia trazada sobre la ilustracin) optimiza el desempeo de los materiales y la ejecucin. La convergencia del soldador y la soldadura debe ser simultnea sobre el punto de trabajo.

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4.4. Errores frecuentes al soldar

Derretir la soldadura en la punta del soldador para despus aplicarla. Figura 4.3 Mala prctica Ej. # 1

Calentar

previamente

el

punto

de

trabajo y despus aplicar la soldadura.

Figura 4.4. Mala prctica Ej. # 2

Montar la soldadura sobre el punto de trabajo para derretirla.

Figura 4.5. Mala prctica Ej. #3

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4.5. Forma correcta de ejecutar una soldadura

Figura 4.6. Ejecucin tcnica de una soldadura

Aplicar simultneamente soldadura y soldador al punto de trabajo. Convergencia adecuada soldadura/cautn sobre el punto a soldar . No precipitarse ni ejercer fuerza al soldar. Aplicar la cantidad de soldadura conveniente. Controlar el tiempo de ejecucin segn especificaciones de trabajo. Acabado esperado de una buena soldadura

Figura 4.7. Acabado esperado

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Figura 4.8. Buena y mala distribucin de la soldadura

4.6. Tiempo de ejecucin Semiconductores MOSFET especifican tiempos de soldadura tan cortos como 1.0 segundo. En general, la soldadura debe hacerse en el menor tiempo posible, de lo contrario, se puede ocasionar dao a otras partes. Tiempos de ejecucin entre 2.0 y 3.0 segundos son alcanzables con la prctica; adems seguros para el trabajo con circuitos impresos. Debemos controlar la temperatura del soldador. Conocer las especificaciones de los dispositivos a soldar. Mejorar continuamente la tcnica de ejecucin.

Figura 4.9. Dao al impreso por sobrecalentamiento

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5. CONTROL DE CALIDAD 5.1. Mtodos de inspeccin Empricamente, aplicaremos los mtodos de inspeccin visual, de tacto y elctrico para controlar la calidad de nuestro trabajo.

Figura 5.1. Patrones de inspeccin visual 5.2. Inspeccin visual Revisar cada soldadura cuidadosamente, una lupa facilita el proceso. Una buena soldadura luce brillante. Tomando como referencia la figura 5.1. (b) la distribucin de la soldadura debe ser uniforme. Rugosidades o empaamiento de la soldadura acusan problemas con la temperatura del cautn. Los patrones (a y c) de la figura 5.1. ilustran problemas con la cantidad de soldadura aplicada. Soldaduras reventadas implican exceso de calor. El forro de los cables elctricos no est incluido en la soldadura.

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Figura 5.2. Detalles de tarjeta impresa

5.3. Inspeccin de tacto No es aconsejable mover dispositivos o halar cables despus de soldarlos. Sin embargo, este mtodo se puede aplicar en casos dudosos detectados durante la inspeccin visual. Suavemente verificar: Terminales o cables sueltos. Pistas de impreso despegadas. Dispositivos con soldadura deficiente o con derrame excesivo de resina.

5.4. Inspeccin Elctrica Este control se reduce a pruebas de continuidad con un hmetro entre soldaduras de una misma pista.

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6. EJERCICIOS DE APLICACIN Los ejercicios propuestos tienen doble propsito: Ejercitar progresivamente la tcnica expuesta y Habilitar la puesta a punto de herramientas y materiales

6.1. Estaado de alambres, terminales o cables

Figura 6.1. Preparacin para estaar

Figura 6.2. Estaado

Las partes a soldar deben estaarse como primer paso. Limpiar cables o alambres despus de retirar el forro. Estaar en el sentido que ilustra la figura 6.2. desplazando soldador y soldadura con uniformidad. Iniciar con calibres de alambres o cables delgados. Ej. (20, 18 y 14 AWG) Realizar uniones simples.

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6.2. Ejercicio de punteo

Figura 6.3. Matriz de trabajo

Figura 6.4. Punto" de soldadura

Este ejercicio consiste en realizar puntos de soldadura en todas las intersecciones de una matriz de trabajo: Preparar una matriz de trabajo (4x3) alambre 20 18 AWG. Considerar una separacin entre filas y columnas de 1.0 cm. como mnimo. La figura 6.4 es la referencia del punto de soldadura para este ejercicio.

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6.3. Construccin de figuras geomtricas 2D y 3D

Figura 6.5. Figuras 2D

Figura 6.6. Figuras 3D

Cerramos esta serie de ejercicios con el armado de figuras geomtricas. Si se han realizado los ejercicios anteriores con solvencia, se podrn superar las dificultades constructivas implcitas. Tengamos presente: No precipitarnos al trabajar. Soldar con belleza. Consultar al instructor y ser perseverantes.

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7. SEGURIDAD

7.1. Normas a observar Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo. No aplicar demasiada soldadura al hacer pruebas. Mantener el soldador dentro del soporte cuando no se utilice. Lavarse las manos con agua tibia y jabn despus de soldar.

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8. ANEXOS 8.1. Desoldadura Sn/Pb

Figura 8.1. Soldapullt DS017

En Electrotecnia desoldar es tan importante como soldar, pues siempre se necesitar reemplazar, modificar o hacer reparaciones sobre tarjetas electrnicas. La tcnica ilustrada seguidamente, garantiza operaciones seguras hasta con impresos de dos capas siempre y cuando : i. Se utilice el material y las herramientas adecuadas (soldador Weller SP23, Soldapullt DS017 y soldadura 60/40 Sn/Pb), ii. Se tenga dominio de la tcnica. El trabajo con impresos de tres o ms capas es responsabilidad de expertos.

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8.2. Ilustracin del procedimiento para desoldar.

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8.3. Mantenimiento de las herramientas (pendiente) 9. BIBLIOGRAFA (pendiente)

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