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Analyse vibratoire des machines tournantes

La Surveillance des Machines Chapitre 4

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DTCT.A.05.09/SFO/001/Rev.C 12/07/06 - Chapitre 4

4- Surveillance des Machines

La mesure des vibrations


X Introduction Les vibrations dune machine tournante sont limage des forces internes celle-ci. Ces forces, reprsentatives du comportement mcanique de la machine, se transmettent du rotor la structure au travers des paliers. Les vibrations seront donc mesures au niveau des paliers.

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4- Surveillance des Machines

La mesure des vibrations


X Les mesures de vibrations absolues Le type de capteur utilis pour la mesure des vibrations dpend directement du type de palier rencontr : Les acclromtres permettent la mesure des vibrations absolues. Ils sont utiliss pour linstrumentation des paliers roulement.

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4- Surveillance des Machines

La mesure des vibrations


X Les mesures de dplacement relatives Les sondes de dplacement permettent la mesure des dplacements relatifs de larbre dans le palier. Elles sont utilises pour linstrumentation des paliers fluides.

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4- Surveillance des Machines

La mesure des vibrations


X Les mesures de dplacement relatives Les sondes de dplacement permettent la mesure des dplacements des arbres dans les paliers lisses. Elles permettent notamment la visualisation de lorbite de larbre lorsquelles sont utilises par paire dans une direction radiale.
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4- Surveillance des Machines

Les capteurs de vibration


X Lacclromtre : Constitution Un lment piezolectrique est comprim par une masse mobile sollicite par les vibrations auxquelles est soumis le Amplificateur capteur. Llment piezo-lectrique dlivre une charge Embase lectrique, convertie en de tension, proportionnelle fixation aux contraintes quil subit, et donc lacclration locale au point de mesure.
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Connecteur

Masse mobile Elment piezolectrique

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Les capteurs de vibration


X Lacclromtre : Principe de fonctionnement U = f(F) F = M. M = Cte U Remarque : Par sa constitution, F lacclromtre mesure une acclration selon un axe dfini, en gnral perpendiculaire la surface de fixation. U = f1()

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Les capteurs de vibration


X Lacclromtre : La Bande Passante La bande passante correspond au domaine de frquences pour lequel la sensibilit du capteur demeure pratiquement constante. Elle est souvent dfinie 10% ou 3dB.
Dviation (dB) 30 25 20 15 10 5 0 -5 -10 0.1

FRES

10

100

1k

10k

Frquence (Hz) 100k

Exemple : Bande passante 2Hz - 12kHz


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Les capteurs de vibration


X Lacclromtre : Linfluence du montage sur la B.P Le mode de fixation de lacclromtre sur la structure une influence considrable sur la rponse du capteur : Plus la fixation est rigide, plus la rponse slargit vers les hautes frquences.

s s r q p

no

0.1

10

100

1k

10k

100k

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Les capteurs de vibration


X La sonde de dplacement : Constitution Sonde de dplacement Cble dextension

Driver (Oscillateur/dmodulateur)

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Les capteurs de vibration


X La sonde de dplacement : Principe de fonctionnement Une bobine situe dans la tte de sonde produit un champ lectromagntique. Une surface mtallique place dans ce champ est le sige de courants induits (courants de FOUCAULT) qui modifient son intensit.

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Les capteurs de vibration


X La sonde de dplacement : Principe de fonctionnement La variation du champ d lectromagntique correspondante est mesure et linarise par le driver qui fournit une tension proportionnelle la distance sonde-cible. U Il sagit donc dun capteur sans contact. U=F(d)

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Les capteurs de vibration


X La sonde de dplacement : La Bande passante La bande passante de ce type de capteur est de lordre de [0-10kHz]. Nanmoins, la frquence maximale des phnomnes vibratoires observables en dplacement nexcde pas 1kHz . A titre dexemple, 100 g 10kHz correspond 0.25 m en dplacement.
Sensibilit (%)
20 15 10 5 0 -5 -10 -15 -20 0.1
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10

100

1k

10k

Frquence (Hz) 100k


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Les capteurs de vibration


X La sonde de dplacement : Les diffrents montages On utilise les sondes de proximit dans diffrentes configurations selon le besoin : Mesure de position et de vibration radiale Mesure de position axiale Prise dinformation vitesse et rfrence de phase Mesure daffaissement de tige de piston Mesures de dilatation diffrentielle stator/rotor

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Les capteurs de vibration


X La sonde de dplacement : Les mesures radiales On utilise gnralement deux sondes en X-Y 90 : La composante continue du signal (Gap) fournit la position moyenne de larbre dans ses paliers. La composante alternative du signal (Vib) fournit le dplacement relatif crte crte de larbre autour de sa position moyenne.
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Les capteurs de vibration


X La sonde de dplacement : Les mesures axiales On utilise gnralement deux sondes en redondance : La composante continue du signal (Gap) fournit la position axiale moyenne de larbre et permet de surveiller les usures de butes.

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Les capteurs de vibration


X La sonde de dplacement : Les mesures de vitesse On utilise gnralement une sonde dispose en radial et un repre sur l arbre ralis par usinage. Le passage du repre devant la sonde gnre un chelon de tension. Ce Top peut tre utilis pour le calcul de la vitesse, ou comme rfrence de phase pour lquilibrage du rotor et lanalyse transitoire.

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Les capteurs de vibration


X La sonde de dplacement : Les mesures daffaissement de tige de piston ( Rod Drop Monitoring ) Lusure des segments porteurs provoque laffaissement progressif de la tige de piston. La sonde de proximit mesure la variation de la position de la tige dans le temps. La position de la tige lors de la mesure est toujours la mme grce au top-tour utilis.
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Les capteurs de vibration


X La sonde de dplacement : Les mesures de dilatation thermique Les sondes de proximit permettent de mesurer les dilatations thermiques diffrentielles rotor/stator sur les turbomachines.

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Les points de mesure


X Localisation des points de mesure Les mesures de vibrations sont ralises au droit des paliers de la machine.
Palier 1 Palier 2 Palier 3 Palier 4

Numrotation des paliers Machine entranante

Moteur 3000 tr 440VAC - 70A Type 405TS

Machine entrane

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Les points de mesure


X Direction des points de mesure Les capteurs utiliss mesurent les vibrations selon une direction, gnralement confondue avec leur axe de symtrie. On distingue diffrentes directions de mesure pour un mme point de mesure physique. Il serait souhaitable de raliser les mesures de vibrations selon les trois directions possibles. Pour des raisons de temps et de cots, on se limite gnralement une seule direction de mesure par palier : La direction radiale oblique constitue le plus souvent un bon compromis.

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Les points de mesure


X Direction des points de mesure pour un acclromtre Radial vertical Radial oblique

Radial Horizontal

Axial

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Les points de mesure


X Direction des points de mesure pour une sonde de dplacement Radial X Radial Y

Axial

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Les points de mesure


X Direction des points de mesure : Exemple

Palier 1 1V

Palier 2 2V 2A
Moteur 3000 tr 440VAC - 70A Type 405TS

Palier 3 3V 3A 3H

Palier 4 4V

1H

2H

4H

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Les appareils de mesure


X Introduction On distingue fondamentalement deux types de surveillance : Surveillance on-line Surveillance off-line La surveillance peut en outre tre continue ou priodique. Le type de surveillance appliquer une machine dpend plusieurs critres parmi lesquels : La criticit de la machine dans le process La maintenabilit de la machine Les consquences dune panne en termes de scurit La stratgie de lentreprise

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Les appareils de mesure


X La surveillance on-line Les capteurs sont installs demeure sur les machines et connects un systme de surveillance.

Moteur 3000 tr 440VAC - 70A Type 405TS

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Les appareils de mesure


X La surveillance off-line Les mesures sont releves intervalles rguliers par un oprateur quip dun collecteur de donnes.

o p
Moteur 3000 tr 440VAC - 70A Type 405TS

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Les appareils de mesure


X Les fonctionnalits des appareils de surveillance Les appareils de mesure, on-line ou off-line ralisent les fonctions suivantes : Conditionnement des capteurs : Alimentation, surveillance de la ligne, filtrage. Filtrage (analogique et/ou numrique) Amplification Numrisation Stockage Traitements spcifiques : Intgration, calcul dnergie, FFT, dtection crte,... Comparaison des seuils pr-dfinis pour mission dalarmes (systmes on-line)

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Les appareils de mesure


X Couplage des appareils Lensemble des donnes vibratoires et process peuvent tre archives, traites et affiches grce des logiciels dapplication spcifiques tels que EDiag.

Off-line

On-line
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Les paramtres de surveillance


X Introduction Les paramtres de surveillance sont dfinis au niveau de la base de donnes. Ils fixent : Les caractristiques du signal mesurer : Capteur, grandeur mesure, type de dtection La format de lacquisition : Temporel, spectre, ordre, enveloppe. Les caractristiques de lacquisition : Frquence, taille du bloc,fentrage, La nature et les caractristiques des informations extraites des acquisitions : Amplitudes maxi, moyenne ou RMS, nergie, amplitude une frquence donne, traitement du signal spcifique (Facteur dfaut, Kurtosis,)
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Les paramtres de surveillance


X Le type de capteur Le type de capteur utilis dpend du type de paliers de la machine :

Acclromtre pour les paliers roulement

Sonde de dplacement pour les paliers lisses

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Les paramtres de surveillance


X La grandeur mesure Selon le type de capteur utilis, le signal utile peut tre exprim en : Acclration (g) Vitesse (mm/s) Dplacement (m) pour un acclromtre

Dplacement (m) pour une sonde de dplacement


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Les paramtres de surveillance


X La grandeur mesure : Influence sur la bande passante
Le choix de lunit nest pas indiffrent. Les mesures en acclration sont privilgier, les mesures en vitesse et en dplacement attnuant les phnomnes de frquences leves.

Acc. Acc. Vit. Vit. (1/F) (1/F) Dp. Dp. 2) (1/F (1/F2 )
10 100 1000 10000

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Les paramtres de surveillance


X Le type de dtection Le type de dtection doit tre clairement identifi parmi : Lamplitude crte A0-p Lamplitude crte crte Ap-p La valeur moyenne A moy Ap-p Arms A0-p La valeur efficace Aeff ou Arms En pratique, on utilise souvent : La valeur efficace Arms pour les mesures issues dacclromtres (en acclration, vitesse ou dplacement); Lamplitude crte crte Ap-p pour les mesures issues de sondes de dplacement (en dplacement).
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Les paramtres de surveillance


X Le format de lacquisition Les mesures vibratoires sont stockes dans la base sous forme de fichiers (numriques) horodats et associs un point de mesure. Les signaux peuvent tre sous deux formes : Signal temporel Signal frquentiel (spectre)

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Les paramtres de surveillance


X Le niveau global : Introduction Le niveau global constitue le premier indicateur de svrit vibratoire car il quantifie lnergie vibratoire globale du signal. Il peut tre labor partir du signal temporel : Filtrage Dtection RMS RMS
PV-BG

Niveau Global

Le rsultat de ce traitement est une valeur numrique unique.


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Les paramtres de surveillance


X Le niveau global : Grandeur de mesurage et filtrage Le niveau global peut tre exprim selon les 3 grandeurs de mesurage courantes : Acclration Vitesse Dplacement Le choix de la grandeur nest pas indiffrent en raison de linfluence de lunit sur les frquences mises en vidence. Le filtrage opr pour la mesure de niveau global diffre selon lunit utilise : Niveau global Acclration (exemple): [2-20000] Hz Niveau global Vitesse (normalis): [10-1000] Hz Niveau global Dplacement (exemple) : [3-300] Hz
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Les paramtres de surveillance


X Le niveau global : Dtection RMS (Root Mean Square) La dtection RMS consiste calculer la valeur efficace partir du signal temporel sur une dure T. Elle s exprime par : Arms= 1 T 2 a (t).dt T0 a(t)

T = constante de temps, suprieure la priode maximale des principales composantes du signal a(t).
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Les paramtres de surveillance


X Le niveau global : laboration partir du spectre Le niveau global peut aussi tre calcul partir du spectre en frquence. Il correspond alors au calcul dune nergie sur une plage de frquences correspondant la grandeur mesure. 10 Hz Fi NGVit= Ni 2 . (Ni)2 3 F=10
F=1000

1000 Hz

Ex : Niveau Global Vitesse sur [10-1000]Hz

Remarque : La dure dintgration est dans ce cas rduite.


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Les paramtres de surveillance


X Le niveau global : Application au suivi des machines Les niveaux globaux sont des indicateurs simples pour le suivi des machines : z Traitement du signal simple et peu coteux z Rsultat numrique unique Ils ne permettent pas le diagnostic prcis de lorigine des dfauts ou des volutions constates. Ils permettent nanmoins dorienter le diagnostic.

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Les paramtres de surveillance


X Le niveau global : Utilisation des niveaux globaux volution volution volution NG dplacement NG vitesse NG acclration Basses frquences Balourd Tourbillon dhuile Fouettement Accouplement Desserrage Moyennes frquences Hautes frquences Balourd Tourbillon dhuile Alignement Accouplement Desserrage Engrnement PV Passages pales PV Roulements Engrnement GV Cavitation Turbulences Frottements Passages pales GV

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Les paramtres de surveillance


X Amplitude des raies discrtes La mesure de lamplitude de certaines raies du spectre permet le suivi des phnomnes priodiques : Balourd Lignage Engrnement Dfaut lectrique

A1 A2

A3

F1
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F2

F3
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Les paramtres de surveillance


X Niveau dnergie dans une bande de frquences Il est utilis pour le suivi des phnomnes alatoires : Roulements Cavitation,... Le niveau dnergie dans la bande [Fmin;FMax] est donn par : E= 2 . (Ni)2 3 FMin FMin Fi FMax
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Ni

FMax

(pour Hanning)
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Les paramtres de surveillance


X Analyse frquentielle Chaque point de mesure aura donc un certain nombre de paramtres associs selon les dfauts recherchs : Des raies pour les phnomnes priodiques Balourd Lignage Engrnement Des niveaux dnergie pour les phnomnes alatoires Roulements Cavitation
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Les paramtres de surveillance


X Choix des paramtres de surveillance Une analyse cinmatique de la machine permet de dfinir les paramtres utiles la surveillance. Elle repose sur la connaissance des lments suivants : Elments constitutifs de la machine : Elments mcaniques, chanes cinmatiques, dimensions Paramtres de fonctionnement : Vitesse, puissance, charge Manifestations des phnomnes attendus Frquences caractristiques, typologie spectrales
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Les paramtres de surveillance


X Lanalyse cinmatique : Exemple dun moto-ventilateur Ventilateur 1164 tr/mn

Transmission par courroies Moteur 1489 tr/mn

Moteur 3000 tr 440VAC - 70A Type 405TS

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Les paramtres de surveillance


X Lanalyse cinmatique : Exemple dun moto-ventilateur

F1 3.F1 F1 F1 =24.81 Hz 2.F1 =49.62 Hz 3.F1 =74.43 Hz

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Les paramtres de surveillance


X Lanalyse cinmatique : Exemple dun moto-ventilateur F2 F2 2.F2 F2 =19.43 Hz 2.F2 =38.86 Hz

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Les paramtres de surveillance


X Lanalyse cinmatique : Exemple dun moto-ventilateur

2.FA 4.FA 2.FA 2.FA=100 Hz

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Les paramtres de surveillance


X Lanalyse cinmatique : Exemple dun moto-ventilateur

Fenc

Fenc

Fenc=1092.5 Hz 44 encoches

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Linterprtation des mesures


X Introduction Les paramtres tant dfinis, la surveillance consiste : Collecter priodiquement les mesures permettant lextraction des paramtres. Comparer les valeurs des seuils pr-dfinis Suivre lvolution dans le temps des valeurs atteintes pour chacun deux (historiques dvolution). Interprter les volutions et dpassements de seuils (laboration du diagnostic). Analyser les spectres et signaux temporels acquis pour affiner ou confirmer le diagnostic.

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Linterprtation des mesures


X Lanalyse des tendances Lanalyse dans le temps des courbes dvolution des paramtres de surveillance fournit des indications prcieuses pour le diagnostic. Seuil Evolution Machine A Quelle est la machine critique ?

Evolution Machine B
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temps

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Linterprtation des mesures


X La comparaison aux seuils Les seuils pr-dfinis sont gnralement au nombre de deux : Seuil Alarme Indique quun changement significatif est intervenu. La machine peut gnralement continuer de fonctionner durant la phase danalyse du problme. Seuil Danger (ou Dclenchement) Niveau au del duquel la poursuite du fonctionnement de la machine peut provoquer une avarie. Une intervention pour rduire les vibrations ou arrter la machine est requise.

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Linterprtation des mesures


X La dtermination des seuils Ils peuvent provenir : De normes : ISO - API : Ces normes sont prsentes et explicites dans la section suivante. De prconisations constructeur Dun tat de rfrence : Les valeurs des seuils sont extrapoles des valeurs des paramtres prleves un moment ou ltat de linstallation tait jug satisfaisant. La mthode dextrapolation dpend du type de machine et fait grandement appel lexprience de l utilisateur.

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Linterprtation des mesures


X La dtermination des seuils partir dun tat de rfrence Sur une machine en bon tat, fonctionnant en rgime stabilis sa charge nominale : Faire un relev IO du paramtre dans les conditions de mesurages qui seront celles de la surveillance : Direction, fixation du capteur, Positionner la valeur du seuil Alarme SAL la valeur la plus faible entre 2.I0 et la valeur Non Acceptable donne par la norme. Positionner la valeur du seuil Danger SDG la valeur 2,5.SAL SAL = Min.[2.IO ; non acceptable selon la norme] SDG= 2.5 X SAL

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Linterprtation des mesures


X La dtermination des seuils : Exemple

Seuil Danger

Seuil Alarme Niveau de rfrence

2.5 X SAL X2

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Les normes
X Rfrences normatives : Normes ISO Les normes ISO pertinentes sont les suivantes : ISO 10816 : Vibrations mcaniques - Evaluation des vibrations des machines par mesurages sur les parties non tournantes ISO 10816-1 : Directives gnrales ISO 10816-2 : Turbo-alternateurs excdant 50MW ISO 10816-3 : Machines industrielles de puissance nominale suprieure 15kW et de vitesse nominale entre 120 et 15000 tr/mn mesures in situ ISO 10816-4 : Ensemble des turbines gaz hors aronautique ISO 10816-5 : Groupes gnrateurs de puissance et installations de pompage hydraulique ISO 10816-6 : Machines alternatives excdant 100 kW
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Les normes
X Rfrences normatives : Normes ISO ISO 7919 : Vibrations mcaniques des machines non alternatives - Mesurages sur arbres tournants et critres dvaluation ISO ISO ISO ISO ISO 7919-1 7919-2 7919-3 7919-4 7919-5 : : : : : Directives gnrales Turbo-alternateurs installs sur fondation radier Machines industrielles couples Turbines gaz Machines quipant les centrales lectriques et les stations de pompage

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Les normes
X Rfrences normatives : Normes ISO ISO 2954 : Vibrations mcaniques des machines tournantes ou alternatives - Spcifications des appareils de mesurage de lintensit vibratoire. ISO 8579-2 : Code de rception des engrenages - Partie 2 : Dtermination des vibrations mcaniques d une transmission par engrenages au cours des essais de rception ISO 14694 : Ventilateurs industriels - Spcifications pour la qualit de l quilibrage et les niveaux de vibrations

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Les normes
X Rfrences normatives : Normes API Les normes API pertinentes sont les suivantes : API STANDARD 610 : Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Duty Chemical and Gas Industry Services - 1994 API STANDARD 611 : General Purpose Steam Turbines for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services API STANDARD 612 : Special Purpose Steam Turbines for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services - Jun.1995 API STANDARD 613 : Special Purpose Gear Units for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services - Jun.1995

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Les normes
X Rfrences normatives : Normes API API STANDARD 616 : Gas Turbines for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services - Aug.1998 API STANDARD 617 : Centrifugal Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Service Industries - Fev.1995 API STANDARD 618 : Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Service Industries API STANDARD 619 : Rotary-Type Positive Displacement Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services -1995

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Les normes
X Rfrences normatives : Normes API API STANDARD 670 : Machinery Protection Systems - Dec. 2000 API STANDARD 671 : Special-Purpose Couplings for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Service - Oct.1998 API STANDARD 672 : Packaged, Integrally Geared Centrifugal Plant and Instrument Air Compressors for General Refinery Service API STANDARD 673 : Special-Purpose Centrifugal Fans for General Refinery Service - Jan.1982

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Les normes
X Rfrences normatives : Normes API API STANDARD 674 : Positive Displacement Pumps Reciprocating API STANDARD 675 : Positive Displacement Pumps Controlled Volume API STANDARD 676 : Positive Displacement Pumps - Rotary API STANDARD 677 : General-Purpose Gear Units for General Refinery Service API STANDARD 678 : Accelerometer-Based Vibration Monitoring system

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Les normes
X Rfrences normatives : Normes API API STANDARD 684 : Tutorial on the API Standard Paragraphs Covering Rotor Dynamics and Balancing : An introduction to Lateral Critical and Train Torsional Analysis and Rotor Balancing

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Les normes
X La norme ISO 10816 : Evolutions de la norme La norme internationale ISO 10816 (1995) remplace la norme ISO 2372 (1974). Lvolution du texte porte sur les points suivants : Evaluation de la svrit vibratoire selon 2 critres : Niveaux vibratoires absolus Evolution des niveaux vibratoires dans le temps Ouverture lutilisation de paramtres de mesure autres : Acclration ou dplacement en bande large Paramtres Acclration, vitesse ou dplacement en bande fine

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Les normes
X La norme ISO 10816 : volutions de la norme Ces volutions ont pour objectif de permettre : Une meilleure adquation de la norme aux machines vitesse lente ou rapide ( 600 tr/mn ou 12000 tr/mn) La prise en compte de lvolution des moyens de mesure et notamment la gnralisation de lutilisation des analyseurs de frquences. La reconnaissance des spcificits des diffrentes catgories de machine selon leur type, leurs conditions d installation et leurs paramtres de fonctionnement.

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Les normes
X La norme ISO 10816 : Principes de surveillance Lvaluation des vibrations repose sur les principes suivants : Mesure de vitesse vibratoire large bande Comparaison des valeurs limites tablies pour diffrentes classes de machines, en fonction de leur type et de leur puissance : Critre 1 Ces valeurs limites sont dfinies en fonction des charges dynamiques acceptables sur les paliers et du niveau acceptable de transmission des vibrations au radier et aux fondations. Comparaison de lvolution des amplitudes vibratoires des valeurs limites : Critre 2

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Les normes
X La norme ISO 10816 : Forme gnrale des critres VRMS=VA.G. FZ . FY FX FW
Vitesse en mm/s
k m

Zone D Zone C Zone B Zone A FL F0 FX FY FU

VRMS :Vitesse acceptable VA : Vitesse efficace constante pour la zone A qui sapplique entre FX et FY G : Paramtre de zone dpendant de la machine Exemples : z G=1 pour zone A z G=2.56 pour zone B z G=6.4 pour zone C k et m constantes dpendantes du type de machine

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Les normes
X La norme ISO 10816 : Dfinition des zones Zone A : Niveaux vibratoires pour machines neuves Zone B : Niveaux vibratoires acceptables pour un service de longue dure sans restrictions de dure Zone C : Niveaux vibratoires non acceptables pour un service de longue dure en continu. La machine peut toutefois continuer fonctionner pendant une dure limite. Zone D : Niveaux vibratoires suffisants pour endommager la machine : La machine doit tre arrte.

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816 : Application de la norme Les directives gnrales sont tablies dans la partie 1. Les critres de mesurage et dvaluation sont donnes dans les parties complmentaires consacres aux diffrentes catgories de machines : ISO 10816-1 : Directives gnrales ISO 10816-2 : Turbo-alternateurs excdant 50MW ISO 10816-3 : Machines industrielles excdant 15kW et de vitesse nominale entre 120 et 15000 tr/mn ISO 10816-4 : Ensemble des turbines gaz hors aronautique ISO 10816-5 : Groupes gnrateurs de puissance et installations de pompage hydraulique ISO 10816-6 : Machines alternatives excdant 100 kW

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816-2 : Turbo-alternateurs installs sur fondation radier, excdant 50 MW Mesure de la vitesse efficace VRMS en rgime de fonctionnement nominal stable Mesures bande large [10-A] Hz - A 500 Hz Les limites des zones sont donnes en fonction de la vitesse de rotation de la machine : z 1500 / 1800 tr/mn z 3000 / 3600 tr/mn

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816-2 : Turbo-alternateurs installs sur fondation radier, excdant 50 MW
Limite de zone A/B B/C C/D VRMS (mm/s) 1500 / 1800 tr/mn 3000 / 3600 tr/mn 2.8 3.8 5.3 7.5 8.5 11.8
D C B A
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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816-3 : Machines industrielles de puissance nominale suprieure 15 kW et de vitesse nominale entre 120 tr/mn et 15000 tr/mn lorsquelles sont mesures in situ Mesure de la vitesse efficace VRMS et du dplacement efficace DRMS en rgime de fonctionnement nominal stable Mesures bande large [10-1000] Hz si V 600 tr/mn Mesures bande large [2-1000] Hz si 120 < V < 600 tr/mn Les limites des zones sont donnes par groupes de machines en fonction du type de support.

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816-3 : Machines industrielles de puissance nominale suprieure 15 kW et de vitesse nominale entre 120 tr/mn et 15000 tr/mn lorsquelles sont mesures in situ Groupe 1 : Machines de grande dimension de puissance suprieure 300 kW ; Machines lectriques de hauteur daxe H 315 mm
Type de support Rigide Rigide Rigide Souple Souple Souple Limite de zone A/B B/C C/D A/B B/C C/D DRMS (m) 29 57 90 45 90 140 VRMS (mm/s) 2.3 4.5 7.1 3.5 7.1 11.0

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816-3 : Machines industrielles de puissance nominale suprieure 15 kW et de vitesse nominale entre 120 tr/mn et 15000 tr/mn lorsquelles sont mesures in situ Groupe 2 : Machines de taille moyenne dune puissance nominale suprieure 15 kW et jusqu 300 kW ; Machines lectriques de hauteur daxe 160 mm<H<315 mm
Type de support Rigide Rigide Rigide Souple Souple Souple Limite de zone A/B B/C C/D A/B B/C C/D DRMS (m) 22 45 71 37 71 113 VRMS (mm/s) 1.4 2.8 4.5 2.3 4.5 7.1

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816-3 : Machines industrielles de puissance nominale suprieure 15 kW et de vitesse nominale entre 120 tr/mn et 15000 tr/mn lorsquelles sont mesures in situ Groupe 3 : Pompes roue ailette (centrifuges, hlicodes ou axiales, avec entranement spar, dune puissance nominale suprieure 15 kW
Type de support Rigide Rigide Rigide Souple Souple Souple Limite de zone A/B B/C C/D A/B B/C C/D DRMS (m) 16 36 56 26 56 90 VRMS (mm/s) 2.3 4.5 7.1 3.5 7.1 11.0

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816-3 : Machines industrielles de puissance nominale suprieure 15 kW et de vitesse nominale entre 120 tr/mn et 15000 tr/mn lorsquelles sont mesures in situ Groupe 4 : Pompes roue ailette (centrifuges, hlicodes ou axiales, avec entranement intgr, dune puissance nominale suprieure 15 kW
Type de support Rigide Rigide Rigide Souple Souple Souple Limite de zone A/B B/C C/D A/B B/C C/D DRMS (m) 11 22 36 18 36 55 VRMS (mm/s) 1.4 2.8 4.5 2.3 4.5 7.1

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816-4 : Ensemble des turbines gaz, lexception des turbines drives de celles utilises en aronautique Mesure de la vitesse efficace VRMS en rgime de fonctionnement nominal stable Mesures bande large [10-B] Hz - B 6xF0 F0 : Frquence max. de rotation de larbre La vitesse de rotation de larbre doit tre comprise entre 3000 tr/mn et 20000 tr/mn

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816-4 : Ensemble des turbines gaz, lexception des turbines drives de celles utilises en aronautique
Limite de zone A/B B/C C/D VRMS (mm/s) 4.5 9.3 14.7

Note : Ces valeurs sappliquent aux mesures en direction radiale sur les paliers de larbre, et aux mesures en direction axiale sur les paliers de butes.

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816 : Application du critre 2 Le critre 2 est fond sur une volution des amplitudes vibratoires par rapport une valeur de rfrence prtablie. La norme prcise quune variation (en plus ou en moins) des niveaux vibratoires suprieure 25% de la valeur suprieure de la zone B (indique dans les tableaux) est considre comme significative, surtout si cette variation est rapide. Il convient alors deffectuer une analyse des causes et de mettre en place des actions correctives si ncessaire.

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816 : Annexe provisoire La norme ISO 10816-1 prvoit la dfinition des critres dvaluation par types de machines dans des parties complmentaires spcifiques. En labsence de critres spcifiques pour un type de machine donn, la norme prvoit lutilisation de critres issus de la prcdente norme ISO 2372 : Mesure de la vitesse vibratoire efficace sur [0-1000]Hz Classifications des machines en 4 classes Critres dvaluation constants par classe de machine

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816 : Annexe provisoire Classification des machines Classe 1 (ou groupe K) : Petites machines telles que moteur lectriques jusqu 15kW Classe 2 (ou groupe M) : Machines de taille moyenne, de 15kW 75kW, ou grandes machines jusqu 300kW sur assises spciales Classe 3 (ou groupe C) : Grandes machines sur fondations rigides et lourdes oprant une vitesse infrieure la frquence propre de la fondation Classe 4 (ou groupe T) : Grandes machines oprant une vitesse suprieure la frquence propre de la fondation (ex : turbo-machines)

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4- Surveillance des Machines

Les normes
X La norme ISO 10816 : Annexe provisoire Critres dvaluation : Limites des primtres de zones
45 28 18 11.2 7.1 4.5 2.8 1.8 1.12 0.71 0.45 0.28

Vitesse en mm/s

D C B A

D C B A

D C B A

D C B A

Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4


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Les normes
X La norme ISO 10816 : La dtermination des seuils Les parties supplmentaires de lISO 10816 fournissent des lignes directrices pour le positionnement des seuils : Seuil Alarme A 25% de la limite suprieure de la zone B au dessus du niveau de rfrence (niveau atteint par la machine en bon tat). En labsence de niveaux de rfrence, entre 1 et 1.25 fois la limite suprieure de la zone B. Seuil Danger Valeur non lie au niveau de rfrence : Entre 1 et 1.25 fois la limite suprieure de la zone C.
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Les normes
X La norme ISO 10816 : La dtermination des seuils

Seuil Danger

Seuil Alarme Niveau de rfrence

0.25 x limite B/C

1 1.25 x limite C/D

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