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Fiches techniques et d´utilisation

Visserie - boulonnerie

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Fiches techniques et d´utilisation Visserie - boulonnerie Langues / Languages: fr BERNER_39833.pdf 2009-08-20
Fiches techniques et d´utilisation Visserie - boulonnerie Langues / Languages: fr BERNER_39833.pdf 2009-08-20

BERNER_39833.pdf

2009-08-20

15-052712/VI/VL/MI/V1.7.1.74/FR_L_DN160/1/07-09-14/#251897

Visserie - boulonnerie

Visserie standard 1. Normes

1.1 Qu'est-ce qu'une norme ?

La norme définit, pour un produit donné, les caractéristiques dimensionnelles et/ou de matière.

1.2 Qui édite les normes ?

Chaque pays possède un organisme (AFNOR en France) qui est chargé de la définition et de la rédaction de la norme.

Une norme est élaborée par un groupe de travail où sont représentés les fabricants, les industriels, les utilisateurs, les grands donneurs d'ordre (ex : SNCF/EDF, …).

1.3 A quoi sert une norme ?

Une norme définit pour un produit donné, un standard

de fabrication reconnu et accepté par les différents utilisateurs et fabricants. Elle simplifie le travail des utilisateurs, du bureau d'études, du fabricant

et du distributeur.

1.4 Qu'existe t-il comme norme pour la boulonnerie ?

1.4 Qu'existe t-il comme norme pour la boulonnerie ? Informations générales 2.2.2 Forme de tête. Le

Informations générales

2.2.2 Forme de tête.

Le choix de la forme de tête est guidé, généralement, par des raisons d'implantation ou d'esthétique. Lorsque la place manque, ou pour des raisons de sécurité, on utilise souvent les têtes fraisées ou cylindriques qui peuvent être noyées dans la pièce à assembler. Dans ce choix, il ne faut pas oublier le problème des efforts de frottement sous tête et de l’intérêt, lorsqu’on le peut, d’assurer un serrage par l’écrou.

2.3 Rondelles

Il existe une grande variété de rondelles et leur choix doit être

guidé par les besoins spécifiques de l'assemblage. On peut cependant classer les rondelles en quelques grandes familles selon leur fonction principale :

- supprimer le frottement direct entre la tête de vis ou l'écrou et la pièce à assembler afin d'éviter une meurtrissure éventuelle de la pièce.

France

=>

Normes NF

- répartir l'effort de serrage sur une plus grande surface de la

Allemagne

=>

Normes DIN

pièce à assembler afin de diminuer la pression moyenne sur

Italie

=>

Normes UNI

la pièce ou recouvrir un trou de passage agrandi ou une

USA

=>

Normes UNF/UNC

boutonnière (rondelle de diamètre extérieur élargi).

Europe

=>

Normes EN

- s'opposer au dévissage de la vis ou de l'écrou (rondelle

International

=>

Normes ISO

dentée ou striée).

1.5 Existe t-il des équivalences entre normes ?

Il peut, en effet, exister entre les normes des différents pays, des équivalences totales ou partielles. Les normes propres à chaque pays européen sont ou seront

appelées à disparaître. Ainsi, les normes NF ou DIN sont progressivement remplacées par des normes européennes, voir ISO.

1.6 Où peut-on se procurer les normes ?

Chaque pays possède son propre organisme de normalisation, les normes sont disponibles auprès de ces organismes.

2. Critère de choix d’un élément de fixation

2.1 Pas

Le pas caractérise le filetage d'une vis ; il correspond

à la distance entre les deux sommets du filetage. Il existe des pas dits normaux (dits pas gros ou standard)

et des pas fins.

A l'exception de problèmes particuliers, réglages, sollicitations

dynamiques élevées, il est préférable de choisir un filetage

à pas normal, plutôt qu'un filetage à pas fin. Ce dernier impose des moyens de serrage précis et présente des difficultés de mise en œuvre.

2.2 Vis

2.2.1 Entraînement. Le choix de l'entraînement, tête hexagonale, fente, empreinte (six pans creux, cruciforme, six lobes internes…) dépend de divers paramètres : place pour le passage de l'outil, couple, type de montage (manuel ou automatique, recherche d'un moyen pour éviter un démontage facile, etc).

- s'opposer au desserrage de l'assemblage en cas de tassement (rondelle conique ou ondulée). La conception de l'assemblage doit être telle que la rondelle ne doit pas être entraînée par la rotation de la vis ou de l'écrou lors du serrage.

2.4 Ecrous

A l'exception des cas très particuliers (immobilisation en

rotation, encagement), les écrous carrés ne doivent pas être utilisés. Parmi les écrous hexagonaux, on peut citer divers produits :

- écrous de hauteur normale d'emploi courant, qui conviennent à une utilisation rationnelle des vis et goujons.

- écrous bas, de faible encombrement, qui ne permettent pas d'obtenir une tension normale dans les vis, mais conviennent comme contre-écrou.

- écrous hauts, utilisés pour décharger les filets de la vis, ou pour augmenter la hauteur de prise de clé.

- écrous autofreinés, employés pour limiter les risques de desserrage.

- écrous à embase, destinés à augmenter la surface d'appui.

2.5 Association des éléments de fixation

2.5.1 Association vis-écrou

Comme cela est précisé dans la norme NF E 25-400, dans un assemblage la vis doit généralement céder avant l'écrou.

A chaque classe de qualité de vis est associée une classe

de qualité d'écrou : la classe de qualité de l'écrou est repérée

par le premier nombre de la désignation des vis de classe de qualité maximale avec lesquels ces écrous peuvent être assemblés, ainsi :

8 pour l'écrou

=> 8.8 maxi pour la vis.

10 pour l'écrou => 10.9 maxi pour la vis. Cas particulier : les écrous bas sont repérés par un zéro suivi d'un chiffre (exemple 04).

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15-052712/VI/VL/MI/V1.7.1.74/FR_L_DN160/1/07-09-14/#251897 Informations générales 2.5.2 Association vis-rondelle Alors

Informations générales

2.5.2 Association vis-rondelle Alors que l'association vis-écrou est aisée à réaliser, grâce aux symboles de classe de qualité, il n'en va pas de même pour les rondelles. Le choix d'une rondelle dépend, en particulier, de la fonction que l'on cherche à assurer, de la classe de qualité de la vis utilisée, des conséquences de la présence de la rondelle sur le couple de serrage de l'assemblage. La règle principale à respecter dans l'association vis-rondelle, consiste à choisir une rondelle de dureté au moins égale à celle de la vis.

3. Revêtements

Les facteurs de choix d'un revêtement concernent l'aspect du produit, sa résistance à la corrosion et l'influence sur le coefficient de frottement. En aucun cas, un revêtement n'améliore les caractéristiques mécaniques d'un élément de fixation.

3.1 Mesure de la résistance à la corrosion

Il existe une norme définissant les tests à mettre en place pour mesurer la résistance à la corrosion, c'est le test au brouillard salin. Principe : soumettre une vis à une atmosphère constituée

d'air et de brouillard contenant un taux de sel déterminé, on note lors de ce test le temps nécessaire à l'apparition de rouille sur les produits soumis aux tests.

3.2 Résistance des différents revêtements

Appellation Brut ou noir Phosphaté noir Zingué noir Zingué blanc Type de revêtement Résistance au
Appellation Brut ou noir Phosphaté noir Zingué noir Zingué blanc Type de revêtement Résistance au
Appellation Brut ou noir Phosphaté noir Zingué noir Zingué blanc Type de revêtement Résistance au
Appellation Brut ou noir Phosphaté noir Zingué noir Zingué blanc Type de revêtement Résistance au

Appellation

Brut ou noir

Phosphaté noir

Zingué noir

Zingué blanc

Type de revêtement

Résistance au brouillard salin

aucun, juste huilé

1 heure

noir, mat, accepte d’être peint

48 heures

aspect noir brillant

100

heures

aspect blanc plus ou moins brillant

100

heures

Toutes les finitions du tableau ci-dessus présentent dans tous les cas une corrosion au brouillard salin. Elles sont à éviter en usage extérieur soumis aux intempéries ou à des atmosphères agressives, sauf si elles sont protégées après pose par une peinture ou un traitement chimique particulier. En dehors de cette méthode, il est impossible de garantir une tenue à la corrosion dans le temps.

4. Inox

4.1 Qu'est-ce que l'inox ?

L'inox est une nature d'acier et non un revêtement. L'inox est de l'acier auquel on ajoute, au cour de la fabrication, différents métaux qui vont stabiliser la matière et la rendre résistante à la corrosion.

4.2 Classes d'acier inox

Il existe de nombreuses classes d'acier inox ; en gamme nous avons :

• Inox A2 ou inox 304L ou inox 18/10.

• Inox A4 ou inox 316 ou inox 17/11.

La dureté de l'inox A2 ou A4 est de 70 Kg. L'inox A4 résiste mieux aux agressions en milieu marin (eau

salée), en milieu agressif (produits chimiques), et est obligatoire en industrie alimentaire.

4.3 Magnétisme de l'inox

Les aciers inoxydables au chrome ont la même structure que

l'acier ordinaire et ils sont magnétiques. L'addition de nickel modifie la structure et la rend magnétique, malheureusement l'acier au chrome nickel ne présente pas une structure stable

et a tendance à revenir vers une structure magnétique,

d’autant qu’il est très sensible à l’écrouissage.

Le test de l'aimant est-il fiable pour reconnaître de l'inox ? Oui et non. En effet, le fait d'usiner ou de marteler l'inox lors de la fabrication des vis peut entraîner des modifications dans

la structure. L'inox devient alors magnétique sans pour cela

perdre ses caractéristiques de résistance à l'oxydation.

4.4 Grippage de la visserie inox

Les assemblages réalisés par vis ou boulons en acier

inoxydable peuvent générer des frottements importants. Ceux-

ci sont caractérisés par le coefficient de frottement qui peut,

selon les caractéristiques fonctionnelles des éléments de l'as-

semblage, varier de 0,20 à l’infini lorsqu’il y a grippage.

Afin d'obtenir un serrage correct et reproductible des assemblages, il est nécessaire de limiter les frottements afin de rendre le plus constant possible la relation couple/tension dans l'assemblage. Pour obtenir ce résultat, les vis ou écrous doivent faire l'objet d'un traitement lors du montage. Berner préconise à ce titre la graisse agro-alimentaire.

5. Système de désignation des classes acier

5.1 Visserie

Le marquage des classes de qualité est obligatoire pour les boulons et les vis à tête hexagonale d'un diamètre supérieur ou égal à 5 mm, de préférence sur le dessus de la tête. Le marquage des classes de qualité supérieures ou égales à 8.8 est obligatoire pour les vis six pans creux d'un diamètre supérieur ou égal à 5 mm, de préférence sur le dessus de la tête.

Type de marquage normalisé :

Marquage 4,6 4,8 6,8 8,8 10,9 12,9 chiffré Symbole de O ^ u marquage
Marquage
4,6
4,8
6,8
8,8
10,9
12,9
chiffré
Symbole de
O
^
u
marquage

Le symbole définissant la classe d'acier d'une vis se compose de 2 chiffres :

• Le premier représente le 1/10 de la résistance nominale

à la traction (Rm) en Kg/mm 2 du noyau de la vis (As).

• Le deuxième représente 10 fois le rapport entre la limite

nominale d'élasticité (Re) et la résistance nominale

à la traction (Rm).

La multiplication de ces deux chiffres donne la limite nominale d'élasticité (Re) en Kg/mm 2 du noyau de la vis (As).

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Cela signifie que lorsque l'on exerce une traction sur une vis, celle-ci se déforme petit à petit jusqu'à rupture :

• Si cette traction est inférieure à Re, la vis ne subit aucun dommage.

• Si cette traction est supérieure à Re mais inférieure à Rm, la vis se déforme de façon permanente. Même si l'on relâche la traction, la vis reste déformée, ce qui rend son démontage impossible.

• Si cette traction est supérieure à Rm, la vis se déforme, s'allonge puis casse. Il est donc nécessaire lors de tout assemblage, que l'effort exercé sur la vis soit inférieur à Re.

Exemple :

Soit une vis Ø 10 de classe acier 5.8 dont la section nominale de son noyau est de :

As = 58 mm 2 (voir tableau colonne As dans couples de serrage). Sa résistance nominale à la traction est donc :

Rm = 5 x 10 = 50 Kg/mm 2 c soit : 50 x 58 = 2900 Kg Sa limite nominale d'élasticité est donc de :

Re = 5 x 8 = 40 Kg/mm 2 c soit : 40 x 58 = 2320 Kg

Cette vis a donc une résistance à la rupture de 2900 Kg et une résistance limite élastique de 2320 Kg.

5.2 Ecrous

Les écrous hexagonaux de filetage supérieur ou égal à 5 mm et de toute classe de qualité doivent être marqués soit en creux sur un coté ou une face d'appui de l'écrou, soit en relief sur le chanfrein. Les écrous de hauteur normale sont désignés par un chiffre indiquant la classe de qualité maximale des vis avec lesquelles ils peuvent être montés. Lorsque ce chiffre est compris entre deux barres verticales l8l, cela signifie que cet écrou est à la norme DIN 934 (anciennes côtes sur plat) mais est aux normes actuelles (DIN 267 T4 =

NF EN 20898-2) au niveau des caractéristiques mécaniques.

Exemple :

Marquage 8 sur l'écrou c écrou de classe 8 : ne peut être monté que sur une vis de classe maximale 8.8.

Les écrous bas reprennent la même désignation précédée d'un zéro (0).

Exemple :

Marquage 04 c écrou bas de classe 4

5.3 Repérage des vis et écrous pas à gauche

Les vis et écrous avec filetage à gauche doivent être marqués soit d'une flèche indiquant le sens anti-horaire, soit pour les vis TH ou les écrous, d'encoches sur les arrêtes des six faces de prise de clé.

6. Couples de serrage

Afin d’assurer la sécurité d’un assemblage vissé, il est nécessaire d’exercer une tension initiale dans la vis :

c’est la force de serrage (Fo), exprimée en Newton. Cette force de serrage, est fonction du couple de serrage (Cs) appliqué sur la vis et du coefficient de frottement (µ), ce qui permet de mettre les pièces assemblées en pression lors du serrage de la vis.

pièces assemblées en pression lors du serrage de la vis. Informations générales • Un serrage trop

Informations générales

• Un serrage trop faible

risque de desserrage de l’assemblage.

• Un serrage trop fort

risque de déformation des pièces ou de rupture de la vis.

Le couple est donc la force exercée au bout d’un bras de

levier, exprimé en Nm (Newton mètre). 1Nm est une force de

1 N exercée au bout d’un bras de levier de 1 mètre.

Rappel : ancienne unité, le mètre kilo. 1mkg = 10 Nm.

A quel couple serrer ?

1 - Respecter les spécifications du constructeur.

2 - Respecter les spécifications du bureau d’étude, des essais ou mesures de laboratoires.

3 - A défaut respecter les valeurs données dans les tableaux suivants.

Quel coefficient de frottement µ ? La lubrification intervient de façon notable sur le coefficient de frottement de l’assemblage. Il importe donc de le choisir judicieusement en fonction du revêtement retenu sur les éléments de fixation. En première approximation ces valeurs correspondent aux caractéristiques de revêtements et de lubrifications suivantes :

µ = 0,10 - Visserie phosphatée ou zinguée. Lubrification adaptée de bonne qualité.

µ = 0,15 - Visserie noire ou zinguée. Lubrification sommaire (état de livraison).

µ = 0,20 - Visserie revêtue ou non. Montage à sec.

Exemple :

- Soit une vis Ø 8 de classe 8.8 zinguée, lubrification adaptée de bonne qualité (µ = 0,10).

- Le pas normal de la vis est de 1,25 mm (2 ème colonne)

- La section résistante nominale de la vis est de 36,6 mm 2 (As 3 ème colonne)

- Le couple de serrage préconisé est de 18.2 Nm (colonne Cs, classe 8.8, tableau µ = 0.10)

- La force de serrage induite par ce couple est donc de 16863 N (colonne Fo, classe 8.8, tableau µ = 0.10).

Ces indications sont extraites du fascicule de documentation FD E 25-030 et ne peuvent engager la responsabilité de Berner. Les valeurs de couple affichées sont données pour une valeur Fo correspondant à une contrainte égale à 85 % de la limite élastique. Ces valeurs correspondent à la portée sous tête d’une vis à tête hexagonale à pas gros.

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15-052712/VI/VL/MI/V1.7.1.74/FR_L_DN160/1/07-09-14/#251897 Informations générales Visserie phosphatée ou zinguée -

Informations générales

Visserie phosphatée ou zinguée - Lubrification adaptée de bonne qualité

classe 4.6 classe 5.8 classe 6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 Ø Pas As

classe 4.6

classe 5.8

classe 6.8

classe 8.8

classe 10.9

classe 12.9

Ø Pas

As

6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 Ø Pas As 39 mm mm mm 2 3
6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 Ø Pas As 39 mm mm mm 2 3
6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 Ø Pas As 39 mm mm mm 2 3
6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 Ø Pas As 39 mm mm mm 2 3
6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 Ø Pas As 39 mm mm mm 2 3
39 mm mm mm 2 3 0,5 5,03 4 0,7 6,78 5 0,8 14,2 6
39 mm mm mm 2 3 0,5 5,03 4 0,7 6,78 5 0,8 14,2 6
39 mm mm mm 2 3 0,5 5,03 4 0,7 6,78 5 0,8 14,2 6
39 mm mm mm 2 3 0,5 5,03 4 0,7 6,78 5 0,8 14,2 6
39 mm mm mm 2 3 0,5 5,03 4 0,7 6,78 5 0,8 14,2 6
39 mm mm mm 2 3 0,5 5,03 4 0,7 6,78 5 0,8 14,2 6
39
39

39

39
39
mm mm mm 2 3 0,5 5,03 4 0,7 6,78 5 0,8 14,2 6 1
mm
mm
mm 2
3
0,5
5,03
4
0,7
6,78
5
0,8
14,2
6
1
20,1
8
1,25
36,6
10
1,5
58
12
1,75
84,3
14
2
115
16
2
157
18
2,5
192
20
2,5
245
22
2,5
303
24
3
353
27
3
459
30
3,5
561
33
3,5
694
36
4
817

Cs

Fo

Cs

Fo

Cs

Fo

Cs

Fo

Cs

Fo

Cs

Fo

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

0,35

862

0,62

1508

0,71

1724

0,95

2298

1,4

3376

1,64

3951

0,82

1494

1,44

2615

1,65

2988

2,2

3985

3,23

5853

3,78

6849

1,62

2442

2,85

4275

3,25

4885

4,34

6514

6,3

9568

7,4

11196

2,83

3448

4,95

6034

5,6

6896

7,5

9195

11

13506

12,9

15805

6,8

6323

11,9

11066

13,6

12647

18,2

16863

26

24768

31

28984

13,5

10064

23

17612

27

20128

36

26838

52

39418

61

46128

23

14669

40

25672

46

29339

62

39119

91

57457

106

67236

37

20140

65

35245

74

40280

99

53707

145

78882

170

92309

57

27678

100

48436

115

55356

153

73808

225

108406

263

126858

79

33675

139

58932

159

67351

213

89802

313

131897

366

154348

112

43247

196

75682

225

86494

300

115326

440

169385

515

198216

153

54008

269

94515

307

108017

409

144023

602

211534

704

247540

193

62276

338

108983

387

124552

516

166069

758

243914

887

285432

284

81914

498

143350

569

163829

759

218439

1114

320832

1304

375442

386

99592

677

174287

773

199185

1031

265581

1515

390072

1773

456467

523

124066

915

217116

1046

248132

1395

330843

2048

485926

2397

568637

673

145626

1177

254845

1346

291252

1794

388336

2636

330843 2048 485926 2397 568637 673 145626 1177 254845 1346 291252 1794 388336 2636
330843 2048 485926 2397 568637 673 145626 1177 254845 1346 291252 1794 388336 2636
330843 2048 485926 2397 568637 673 145626 1177 254845 1346 291252 1794 388336 2636
330843 2048 485926 2397 568637 673 145626 1177 254845 1346 291252 1794 388336 2636
330843 2048 485926 2397 568637 673 145626 1177 254845 1346 291252 1794 388336 2636
330843 2048 485926 2397 568637 673 145626 1177 254845 1346 291252 1794 388336 2636
330843 2048 485926 2397 568637 673 145626 1177 254845 1346 291252 1794 388336 2636
330843 2048 485926 2397 568637 673 145626 1177 254845 1346 291252 1794 388336 2636
 

570369

3085

667453

4

976

870

174934

1523

306135

1741

349868

2321

466491

3410

685159

3990

801782

µ moyen = 0,10

Visserie noire ou zinguée - Lubrification sommaire (état de livraison)

Pas As mm mm 2 0,5 5,03 0,7 6,78 0,8 14,2 1 20,1 1,25 36,6
Pas As mm mm 2 0,5 5,03 0,7 6,78 0,8 14,2 1 20,1 1,25 36,6

Pas

As

mm

mm

2

0,5

5,03

0,7

6,78

0,8

14,2

1

20,1

1,25

36,6

1,5

58

1,75

84,3

2

115

2

157

2,5

192

2,5

245

 

classe 4.6

classe 5.8

 

classe 6.8

classe 8.8

classe 10.9

classe 12.9

Cs

Fo

Cs

Fo

Cs

Fo

Cs

Fo

Cs

Fo

Cs

Fo

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

0,45

778

0,8

1362

0,91

1556

1,21

2075

1,79

3048

2,09

3567

1,04

1348

1,83

2359

2,09

2696

2,78

3594

4,09

5279

4,79

6178

2,07

2207

3,62

3862

4,14

4414

5,5

5886

8,1

8645

9,5

10116

3,59

3113

6,2

5448

7,1

6226

9,5

8302

14

12194

16,4

14269

8,7

5716

15,2

10003

17,4

11432

23

15242

34

22388

40

26198

17,2

9103

30

15930

34

18206

46

24275

67

35655

79

41724

29

13275

52

23231

59

26550

79

35401

116

51995

136

60845

47

18231

83

31905

95

36463

127

48618

187

71408

219

83563

74

25108

130

43939

148

50216

198

66955

291

98340

341

115079

102

30499

179

53373

205

60998

274

81330

402

119454

471

139787

145

39231

254

68655

291

78463

388

104617

570

153657

667

179811

471 139787 145 39231 254 68655 291 78463 388 104617 570 153657 667 179811
471 139787 145 39231 254 68655 291 78463 388 104617 570 153657 667 179811
471 139787 145 39231 254 68655 291 78463 388 104617 570 153657 667 179811
471 139787 145 39231 254 68655 291 78463 388 104617 570 153657 667 179811
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78463 388 104617 570 153657 667 179811 22 24 27 30 33 36 39 2,5 303
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123

22

24

27

30

33

36

39

22 24 27 30 33 36 39
22 24 27 30 33 36 39
22 24 27 30 33 36 39
22 24 27 30 33 36 39
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123 533
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123 533
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123 533
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123 533
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123 533
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123 533
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123 533
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123 533
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123 533
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123 533
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123 533
22 24 27 30 33 36 39 2,5 303 200 49061 350 85857 400 98123 533

2,5

303

200

49061

350

85857

400

98123

533

130830

783

192157

917

224865

3

353

250

56493

438

98863

500

112986

667

150649

981

221266

1148

258928

3

459

370

74434

649

130259

741

148868

989

198491

1452

291534

1700

341157

3,5

561

502

90436

880

158263

1005

180872

1341

241163

1969

354209

2305

414500

3,5

694

683

112807

1195

197412

1366

225614

1822

300819

2676

441828

3132

517033

4

817

877

132327

1534

231573

1754

264655

2339

352873

3435

518282

4020

606501

4

976

1139

159128

1994

278474

2279

318257

3038

424342

4463

623253

5223

729339

µ moyen = 0,10

15-052712/VI/VL/MI/V1.7.1.74/FR_L_DN160/1/07-09-14/#251897

Visserie revêtue ou non - Montage à sec

Visserie revêtue ou non - Montage à sec Informations générales Ø Pas As classe 4.6 classe

Informations générales

Ø Pas

As

classe 4.6

classe 5.8

classe 6.8

classe 8.8

classe 10.9

classe 12.9

5.8 classe 6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 mm 2 5,03 6,78 14,2 20,1 mm
5.8 classe 6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 mm 2 5,03 6,78 14,2 20,1 mm
5.8 classe 6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 mm 2 5,03 6,78 14,2 20,1 mm
5.8 classe 6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 mm 2 5,03 6,78 14,2 20,1 mm
5.8 classe 6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 mm 2 5,03 6,78 14,2 20,1 mm
5.8 classe 6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 mm 2 5,03 6,78 14,2 20,1 mm
5.8 classe 6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 mm 2 5,03 6,78 14,2 20,1 mm
5.8 classe 6.8 classe 8.8 classe 10.9 classe 12.9 mm 2 5,03 6,78 14,2 20,1 mm

mm 2

5,03

6,78

14,2

20,1

mm

mm

3

0,5

4

0,7

5

0,8

6

1

8

1,25

36,6

Cs

Fo

Cs

Fo

Cs

Fo

Cs

Fo

Cs

Fo

Cs

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

(N.m)

(N)

(N.m)

0,52

699

0,92

1224

1,06

1399

1,41

1866

2,07

2740

2,43

1,21

1211

2,11

2120

2,42

2422

3,22

3230

4,74

4744

5,5

2,4

1985

4,2

3473

4,81

3970

6,4

5293

9,4

7774

11

4,16

2799

7,2

4898

8,3

5598

11,1

7464

16,3

10962

19,1

10,1

5141

17,7

8997

20

10283

27

13710

39

20137

46

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8997 20 10283 27 13710 39 20137 46 10 1,5 58 20 8191 35 14334 40
8997 20 10283 27 13710 39 20137 46 10 1,5 58 20 8191 35 14334 40
8997 20 10283 27 13710 39 20137 46 10 1,5 58 20 8191 35 14334 40

10

1,5

58

20

8191

35

14334

40

16382

53

21843

78

32082

92

12

1,75

84,3

34

11947

60

20908

69

23895

92

31860

136

46795

159

14

2

115

55

16411

97

28719

111

32822

148

43763

218

64277

255

16

2

157

87

22624

152

39592

174

45248

232

60331

341

88611

399

18

2,5

192

119

27459

209

48054

239

54919

319

73225

469

107549

549

20

2,5

245

170

35350

298

61863

341

70700

454

94267

667

138456

781

22

2,5

303

235

44239

411

77418

470

88478

626

117970

920

173269

1077

24

3

353

293

50904

513

89083

586

101809

781

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1148

199376

1343

27

3

459

435

67128

762

117474

871

134257

1162

179009

1706

262920

1997

30

3,5

561

590

81531

1032

142679

1180

163062

1573

217417

2311

319331

2704

33

3,5

694

803

101768

1406

178094

1607

203536

2143

271382

3148

398593

3684

36

4

817

1030

119339

1803

208844

2060

238679

2747

318238

4036

467413

4723

39

4

976

1341

143589

2348

251282

2683

287179

3578

382906

5255

562393

6150

4723 39 4 976 1341 143589 2348 251282 2683 287179 3578 382906 5255 562393 6150
4723 39 4 976 1341 143589 2348 251282 2683 287179 3578 382906 5255 562393 6150
4723 39 4 976 1341 143589 2348 251282 2683 287179 3578 382906 5255 562393 6150
4723 39 4 976 1341 143589 2348 251282 2683 287179 3578 382906 5255 562393 6150
2683 287179 3578 382906 5255 562393 6150 Fo (N) 3207 5552 9098 12828 23565 37542
Fo (N) 3207 5552 9098 12828 23565 37542 54760 75218 103694 125856 162023 202762 233313
Fo (N) 3207 5552 9098 12828 23565 37542 54760 75218 103694 125856 162023 202762 233313

Fo

(N)

3207

5552

9098

12828

23565

Fo (N) 3207 5552 9098 12828 23565 37542 54760 75218 103694 125856 162023 202762 233313 307672
Fo (N) 3207 5552 9098 12828 23565 37542 54760 75218 103694 125856 162023 202762 233313 307672
Fo (N) 3207 5552 9098 12828 23565 37542 54760 75218 103694 125856 162023 202762 233313 307672
37542 54760 75218 103694 125856 162023 202762 233313 307672 373685 466438 546973 658119
37542
54760
75218
103694
125856
162023
202762
233313
307672
373685
466438
546973
658119
37542 54760 75218 103694 125856 162023 202762 233313 307672 373685 466438 546973 658119
12828 23565 37542 54760 75218 103694 125856 162023 202762 233313 307672 373685 466438 546973 658119

µ moyen = 0,10

Visserie standard

Vis 1 pièce

658119 µ moyen = 0,10 Visserie standard Vis 1 pièce Dénominations utilisées : Boulon ensemble 2

Dénominations utilisées :

Boulon ensemble 2 pièces = 1 vis + 1 écrou

utilisées : Boulon ensemble 2 pièces = 1 vis + 1 écrou TH Tête Hexagonale TCHC

TH

Tête Hexagonale

TH Tête Hexagonale
TH Tête Hexagonale

TCHC

Tête Cylindrique Hexagonale Creuse

TCHC Tête Cylindrique Hexagonale Creuse

STHC

Sans Tête Hexagonale Creuse

STHC Sans Tête Hexagonale Creuse

TFHC

Tête Fraisée Hexagonale Creuse

TFHC Tête Fraisée Hexagonale Creuse

TBHC

Tête Bombée Hexagonale Creuse

TBHC Tête Bombée Hexagonale Creuse
TBHC Tête Bombée Hexagonale Creuse

TRCC

Tête Ronde Collet Carré

TRCC Tête Ronde Collet Carré

TCF

Tête Cylindrique Fendue

TCF Tête Cylindrique Fendue
TCF Tête Cylindrique Fendue

TFF

Tête Fraisée Fendue

TFF Tête Fraisée Fendue
TFF Tête Fraisée Fendue

TFC

Tête Fraisée Cruciforme

TFC Tête Fraisée Cruciforme
TFC Tête Fraisée Cruciforme

TFBC

Tête Fraisée Bombée Cruciforme

TFBC Tête Fraisée Bombée Cruciforme
TFBC Tête Fraisée Bombée Cruciforme

TCC

Tête Cylindrique Cruciforme

TCC Tête Cylindrique Cruciforme
TCC Tête Cylindrique Cruciforme

15-052712/VI/VL/MI/V1.7.1.74/FR_L_DN160/1/07-09-14/#251897

15-052712/VI/VL/MI/V1.7.1.74/FR_L_DN160/1/07-09-14/#251897 Informations générales Définition des empreintes Type

Informations générales

Définition des empreintes

Informations générales Définition des empreintes Type Phillips (PH) Type Pozidrive (PZD) Diamètre de

Type Phillips (PH)

Type Pozidrive (PZD)

Diamètre de perçage pour taraudage

Type six lobes (Tx)

Fente

Carré (SQ)

Pas métrique Normal Fin M1 x 25   M1 x 20 M1,1 x 25  

Pas métrique

Normal

Fin

M1 x 25

 

M1 x 20

M1,1 x 25

 

M1,1 x 20

M1,2 x 25

 

M1,2 x 20

M1,4 x 30

 

M1,4 x 20

M1,6 x 35

 

M1,6 x 20

M1,8 x 35

 

M1,8 x 20

M2 x 40

 

M2 x 25

M2,2 x 45

 

M2,2 x 25

M2,5 x 45

 

M2,5 x 35

M3 x 50

 

M3 x 35

M3,5 x 60

 

M3,5 x 35

M4 x 70

 

M4 x 50

M4,5 x 75

 

M4,5 x 50

M5 x 80

 

M5 x 50

M5,5 x 50

M6 x 100

 

M6 x 75

M7 x 100

 

M7 x 75

M6 x 100   M6 x 75 M7 x 100   M7 x 75 ø Pas
M6 x 100   M6 x 75 M7 x 100   M7 x 75 ø Pas
M6 x 100   M6 x 75 M7 x 100   M7 x 75 ø Pas

ø Pas métrique

ø Pas métrique

ø

avant-trou

Normal

Fin

avant-trou

Normal

Fin

avant-trou

0,75

M8 x 125

6,75

M27 x 300

24,00

0,80

M8 x 100

7,00

M27 x 200

25,00

0,85

M9 x 125

7,75

M27 x 150

25,50

0,90

M9 x 100

8,00

M28 x 200

26,00

0,95

M10 x 150

8,50

M28 x 150

26,50

1,00

M10 x 125

8,75

M30 x 350

26,50

1,10

M10 x 100

9,00

M30 x 300

27,00

1,20

M11 x 150

9,50

M30 x 200

28,00

1,25

M12 x 175

10,25

M30 x 150

28,50

1,40

M12 x 150

10,50

M32 x 200

30,00

1,45

M12 x 125

10,75

M32 x 150

30,50

1,60

M14 x 200

12,00

M33 x 350

29,50

1,60

M14 x 150

12,50

M33 x 300

30,00

1,75

M14 x 125

12,75

M33 x 200

31,00

1,75

M15 X 150

13,50

M33 x 150

31,50

1,95

M16 x 200

14,00

M35 x 150

33,50

2,05

M16 x 150

14,50

M36 x 400

32,00

2,15

M17 x 150

15,50

M36 x 300

33,00

2,50

M18 x 250

15,50

M36 x 200

34,00

2,65

M18 x 200

16,00

M36 x 150

34,50

2,90

M18 x 150

16,50

M39 x 400

35,00

3,15

M20 x 250

17,50

M39 x 300

36,00

3,30

M20 x 200

18,00

M39 x 200

37,00

3,50

M20 x 150

18,50

M39 x 150

37,50

3,75

M22 x 250

19,50

M40 x 300

37,00

4,00

M22 x 200

20,00

M40 x 200

38,00

4,20

M22 x 150

20,50

M40 x 150

38,50

4,50

M24 x 300

21,00

5,00

M24 x 200

22,00

5,00

M24 x 150

22,50

5,25

M25 x 200

23,00

6,00

M25 x 150

23,50

6,25

M24 x 200 22,00 5,00 M24 x 150 22,50 5,25 M25 x 200 23,00 6,00 M25
M24 x 200 22,00 5,00 M24 x 150 22,50 5,25 M25 x 200 23,00 6,00 M25
M24 x 200 22,00 5,00 M24 x 150 22,50 5,25 M25 x 200 23,00 6,00 M25
M24 x 200 22,00 5,00 M24 x 150 22,50 5,25 M25 x 200 23,00 6,00 M25
M24 x 200 22,00 5,00 M24 x 150 22,50 5,25 M25 x 200 23,00 6,00 M25
M24 x 200 22,00 5,00 M24 x 150 22,50 5,25 M25 x 200 23,00 6,00 M25
M24 x 200 22,00 5,00 M24 x 150 22,50 5,25 M25 x 200 23,00 6,00 M25
M24 x 200 22,00 5,00 M24 x 150 22,50 5,25 M25 x 200 23,00 6,00 M25
M24 x 200 22,00 5,00 M24 x 150 22,50 5,25 M25 x 200 23,00 6,00 M25

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15-052712/VI/VL/MI/V1.7.1.74/FR_L_DN160/1/07-09-14/#251897 Informations générales Vis tête hexagonale Détermination de

Informations générales

Vis tête hexagonale Détermination de la longueur du filetage pour une vis filetage partiel

Pour les vis dont la longueur totale est inférieure ou égale à 125 mm.

La longueur du filetage = 2 fois le diamètre de la vis + 6 mm.

Pour les vis dont la longueur totale est supérieure à 125 mm et inférieure ou égale à 200 mm. La longueur du filetage = 2 fois le diamètre de la vis + 12 mm.

Pour les vis dont la longueur totale est supérieure à 200 mm. La longueur du filetage = 2 fois le diamètre de la vis + 25 mm.

Cote sur plat des clés à utiliser

Ø de vis

3

4

Ø de vis 3 4 pas ISO pas fin Cote sur plat Cote sur plat  
Ø de vis 3 4 pas ISO pas fin Cote sur plat Cote sur plat  
Ø de vis 3 4 pas ISO pas fin Cote sur plat Cote sur plat  
Ø de vis 3 4 pas ISO pas fin Cote sur plat Cote sur plat  

pas ISO

pas fin

Cote sur plat

Cote sur plat

 

Norme DIN

Norme ISO

50

5,5

70

7

  Norme DIN Norme ISO 50 5,5 70 7 5 6 7 8 9 10 80

5

6

7

8

9

10

5 6 7 8 9 10 80 8 100 10 100 150 11 125 100 13
5 6 7 8 9 10 80 8 100 10 100 150 11 125 100 13

80

8

100

10

100

150

11

125

100

13

125

15

150

100/125

17

16

12

175

100/125/150

19

18

14

200

150

22

21

16

200

150

24

18

250

150/200

27

20

250

150/200

30

22

250

150/200

32

34

24

300

150/200

36

27

300

41

30

350

46

Tige filetée

Résistance des aciers pour les tiges filetées Berner

Acier mi-dur brut Inox A2 Inox A4 Acier Brut acier B7 C Matière Acier brut
Acier mi-dur brut Inox A2 Inox A4 Acier Brut acier B7 C Matière Acier brut

Acier mi-dur brut

Inox A2

Inox A4

Acier

Brut acier B7 C

brut Inox A2 Inox A4 Acier Brut acier B7 C Matière Acier brut Acier zingué Résistance

Matière

Acier brut

Acier zingué

Résistance des aciers

40

40

Kg/mm 2

Kg/mm 2

Repère couleur

aciers 40 40 Kg/mm 2 Kg/mm 2 Repère couleur 60 Kg/mm 2 Vert 50 Kg/mm 2

60

Kg/mm 2

Vert

50

Kg/mm 2

Bleu

50

Kg/mm 2

Marron

70

Kg/mm 2

Orange

80

Kg/mm 2

Jaune

La tige filetée famille 00264 est un acier A70 équivalent au 8,8 mais avec un allongement maximum de 6 à 8%.

La tige filetée B7 famille 00269 est un acier 8,8 (Acier 42CD4) résistant aux hautes températures avec un allongement compris entre 12 et 13%.

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15-052712/VI/VL/MI/V1.7.1.74/FR_L_DN160/1/07-09-14/#251897 Informations générales Visserie américaine Correspondance

Informations générales

Visserie américaine

Correspondance des cotes en pouce et millimètre

Pouce

1/4”

5/16”

3/8”

7/16”

1/2”

9/16”

5/8”

3/4”

7/8

mm

6,35

7,94

9,52

11,11

12,70

14,28

15,87

19,05

22,22

Pouce

1”

1”1/4

1”1/2

1”3/4

2”

2”1/4

2”1/2

2”3/4

3”

mm

25,40

32

38

45

51

57

64

70

76

Pouce

3”1/4

3”1/2

3”3/4

4”

4”1/4

4”1/2

4”3/4

5

mm

82,55

88,90

95,25

101,6

107,95

114,3

120,65

27

Cote sur plat des clés à utiliser. Nombre de filets au pouce et longueur de filetage

Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"
Ø en pouce Ø en mm 1/4" 6,35 5/16 7,94 3/8" 9,52 7/16" 11,11 1/2"

Ø en pouce

Ø en mm

1/4"

6,35

5/16

7,94

3/8"

9,52

7/16"

11,11

1/2"

12,7

9/16"

14,28

5/8"

15,87

3/4"

19,05

7/8"

22,22

1"

25,40

1,1/8"

28,57

1,1/4"

31,75

1,3/8"

34,92

1,1/2"

38,1

Ouverture

Ouverture

Nbre filets au

Pas

Nbre filets

Pas

Longueur

de clé en

en mm

pouce pas

en

au pouce pas

en

filetage en mm

pouce

gros UNC

mm

fin UNF

mm

L < 6"

L > 6"

7/16"

11,11

20

1,27

28

0,91

19,05

25,4

1/2"

12,7

18

1,41

24

1,06

22,22

28,57

9/16"

14,28

16

1,58

24

1,06

25,4

31,75

5/8"

15,87

14

1,81

20

1,27

28,57

34,92

3/4"

19,05

13

1,95

20

1,27

31,75

38,1

13/16"

20,62

12

2,11

18

1,41

34,92

41,27

15/16"

23,81

11

2,90

18

1,41

38,1

44,45

1,1/8"

28,57

10

2,54

16

1,58

44,45

50,8

1,5/16"

33,33

9

2,82

14

1,81

50,8

57,15

1,1/2"

38,1

8

3,17

12

2,11

57,15

63,5

1,11/16"

42,86

7

3,63

12

2,11

63,5

69,85

1,7/8"

47,62

7

3,63

12

2,11

69,85

76,2

2,1/16"

52,38

6

4,23

2,1/4"

57,15

6

4,23

7 3,63 12 2,11 69,85 76,2 2,1/16" 52,38 6 4,23 2,1/4" 57,15 6 4,23
7 3,63 12 2,11 69,85 76,2 2,1/16" 52,38 6 4,23 2,1/4" 57,15 6 4,23
7 3,63 12 2,11 69,85 76,2 2,1/16" 52,38 6 4,23 2,1/4" 57,15 6 4,23
7 3,63 12 2,11 69,85 76,2 2,1/16" 52,38 6 4,23 2,1/4" 57,15 6 4,23
7 3,63 12 2,11 69,85 76,2 2,1/16" 52,38 6 4,23 2,1/4" 57,15 6 4,23
7 3,63 12 2,11 69,85 76,2 2,1/16" 52,38 6 4,23 2,1/4" 57,15 6 4,23

L : longueur de la vis en pouce (6" = 152 mm)