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EVAPORACIN.

La Evaporacin es una operacin de la Ingeniera Qumica, que consiste en separar parcialmente el solvente de una solucin formada por un soluto no voltil, calentando la solucin hasta temperatura de ebullicin. El objetivo, es concentrar soluciones, evaporando parte del solvente, generalmente lo que se evapora es agua y su valor relativo es nulo, a no ser por la energa calorfica (calor latente) que puede aprovecharse al utilizar condensadores de superficie para calentar la propia solucin que se va a introducir al evaporador. La evaporacin difiere del secado en que el residuo es un lquido a veces altamente viscoso en vez de un slido; difiere de la destilacin en que el vapor es generalmente un solo componente y, aun cuando el vapor sea una mezcla, en la evaporacin no se intenta separar el vapor en fracciones; difiere de la cristalizacin en que su inters reside en concentrar una solucin y no en formar cristales. En ciertas situaciones, por ejemplo, en la evaporacin de salmuera para producir sal comn, la frontera entre evaporacin y cristalizacin dista mucho de ser ntida. La evaporacin produce a veces una suspensin de cristales en un licor saturado. En la evaporacin, por lo general, el producto valioso es el lquido concentrado (licor espeso) mientras que el vapor se condensa y se desecha. Sin embargo, en un caso especfico es probable que ocurra lo contrario. El agua mineral se evapora con frecuencia a fin de obtener un producto exento de slidos para la alimentacin de calderas, para procesos con requerimientos especiales o para el consumo humano. Esta tcnica se conoce con frecuencia con el nombre de destilacin de agua, pero tcnicamente es evaporacin. Se han desarrollado procesos de evaporacin a gran escala que se utiliza para la recuperacin de agua potable a partir de agua de mar. En este caso, el agua condensada es el producto deseado. Solo se recupera una fraccin del agua total contenida en la alimentacin mientras que el resto se regresa al mar. El medio de calentamiento para llevar a la ebullicin a la solucin, generalmente es vapor de agua saturado, el cual al condensarse en una superficie metlica, transmite su calor latente a travs de la pared metlica que separa el vapor de calentamiento de la solucin que se est concentrando. La presin del vapor de calentamiento vara generalmente desde 0.5 a 6 Kg/cm2 manomtrico en evaporadores de un efecto y de 3 a 10 Kg/cm2 manomtrico en sistema de mltiple efecto. Los evaporadores son cambiadores de calor en los cuales el medio de calentamiento es el vapor de agua saturado que transmite su calor latente al condensarse a la presin de saturacin con la que entra al evaporador. La solucin que se va a concentrar recibe el calor, aumentando su temperatura hasta que se inicia la ebullicin y se inicia la evaporacin. El evaporado producido debe de eliminarse continuamente para mantener una presin interior constante. El lquido que se concentra debe eliminarse tambin continuamente para obtener una solucin a la concentracin deseada. Los evaporadores trabajan en forma continua, pero tambin se pueden trabajar en forma intermitente. CARACTERSTICAS DEL LQUIDO. La solucin prctica a un problema de evaporacin est en estrecha relacin con el carcter del lquido que se concentra. Es la gran variedad de caractersticas de licores (que demanda criterio y experiencia en el diseo y operacin de evaporadores) lo que amplia

esta operacin desde una sencilla transferencia de calor hasta un arte separadora. Algunas de las propiedades ms importantes de los lquidos que se evaporan son: estable acompaa al vapor que sale del evaporador, causando un fuerte arrastre. - Sensibilidad a la temperatura: Muchos productos qumicos finos, productos farmacuticos y alimentos, deterioran cuando se calientan a temperaturas moderadas durante tiempos relativos cortos. En la concentracin de estos materiales se necesitan tcnicas para reducir tanto la temperatura del lquido como el tiempo de calentamiento. - Incrustaciones: Algunas soluciones depositan costras sobre la superficie de calentamiento. En estos casos, el coeficiente global disminuye progresivamente hasta que llega un momento en que se precis interrumpir la operacin del evaporador y limpiar los tubos. - Materiales de construccin: Siempre que es posible, los evaporadores se construyen con algn tipo de acero. Sin embargo, muchas soluciones atacan a los metales ferrosos y se produce contaminacin. En estos casos se utilizan materiales especiales tales como cobre, nquel, acero inoxidable, aluminio, grafito y plomo. Debido a que los materiales son caros, resulta especialmente deseable obtener elevadas velocidades de transferencia de calor con el fin de minimizar los costos de equipo. El diseador de un evaporador debe tener en cuenta muchas otras caractersticas del lquido. Algunas de ellas son el calor especfico, el calor de concentracin, la temperatura de congelacin, la liberacin de gasa durante la ebullicin, la toxicidad, los peligros de explosin, la radioactividad y la necesidad de operacin estril. Debido a la gran variedad de propiedades de las soluciones. Se han desarrollado diferentes tipos de evaporadores. - Concentracin: Aunque la solucin de alimentacin que entra como licor a un evaporador puede estar suficientemente diluida teniendo muchas de las propiedades fsicas del agua, a medida que aumenta la concentracin la solucin adquiere cada vez un carcter ms individualista. La densidad y la viscosidad aumentan con el contendido de slido hasta que la solucin se trasforma en saturada o el licor se vuelve demasiado viscoso para una transferencia de calor adecuada. La ebullicin continuada de una solucin saturada da lugar a la formacin de cristales, que es preciso separara, pues de lo contrario los tubo se obstruyen. La temperatura de ebullicin de la solucin puede tambin aumentar en forma considerable al aumentar el contenido de slidos, de modo que la del agua a la misma presin. - Formacin de espuma: Algunos materiales, en especial las sustancias orgnicas forman espuma durante la vaporizacin. Una espuma La eleccin para el caso de un problema especfico depende esencialmente de las caractersticas del lquido. CLASIFICACIN DE LOS EVAPORADORES. Los evaporadores se pueden clasificar de acuerdo a su forma de circular la solucin dentro de los mismos. La clasificacin comprende 3 tipos: 1.- Evaporadores de circulacin natural. 2.- Evaporadores de circulacin forzada. 3.- Evaporadores de pelcula.

1.- EVAPORADORES DE CIRCULACIN NATURAL. Existen los siguientes diseos principales: - Tubos cortos verticales (tipo estndar). Solucin dentro de tubos. - Tubos cortos verticales (tipo canasta). Solucin dentro de tubos. - Tubos largos verticales. Solucin dentro de los tubos. - Tubos cortos horizontales. Solucin fuera de los tubos. - Tubos de serpentn. Solucin fuera del serpentn. En estos tipos de evaporadores, la ebullicin de la solucin se efecta abajo del nivel de la solucin o dentro de los tubos por donde circula la solucin. La solucin circula en forma natural por la diferencia de densidad de la solucin por efecto de la temperatura, y por la diferencia de temperatura entre el vapor de calentamiento y la de ebullicin de la solucin. LA solucin que sale de los tubos de la calandria, hacia el fondo del evaporador por medio de un tubo central, o ms tubos de dimetros mayores y sta vuelve a introducirse, la mayor cantidad, por los tubos de la calandria calentndose hasta que se inicia la ebullicin dentro de los tubos, saliendo una mezcla de evaporado y lquido concentrado. Una pequea cantidad de la solucin que se recircula hacia el fondo del evaporador se obtiene como solucin concentrada. La alimentacin o solucin diluida se introduce por el espacio vapor o por el fondo de la calandria. Las caractersticas principales de estos evaporadores es que la temperatura de ebullicin de la solucin se efecta en el interior de los tubos o debajo del nivel de la solucin y sta se debe calcular corrigindola por concentracin y por la presin hidrosttica. Esta temperatura de ebullicin se aplica para determinar la diferencia de temperatura de operacin para el clculo del calor transmitido, por la condensacin del vapor de calentamiento a la solucin que se est concentrando. Los evaporadores de circulacin natural son los que se construyen con reas de calentamiento ms altas, hasta 1200m2 y manejan volmenes muy altos de solucin a concentrar. Los coeficientes de transferencia de calor son bajos entre 500 y 2500 Kcal/hm2C 2.- EVAPORADORES DE CIRCULACIN FORZADA. Entre los diseos ms importantes estn los siguientes: - Tubos largos verticales, solucin dentro de los tubos. - Tubos largos horizontales, solucin dentro de los tubos. - Tubos cortos horizontales, solucin fuera de los tubos. - Tubos largos inclinados, solucin fuera de los tubos. En estos tipos de evaporadores la ebullicin de la solucin no se efecta dentro de los tubos, esta temperatura se calcula a la presin del espacio vapor y a la concentracin final de la solucin. La solucin se recircula por medio de una bomba centrifuga de gran capacidad, haciendo pasar por el interior de los tubos a alta velocidad saliendo al espacio

vapor donde se mantiene una baja presin y ah es donde se produce la evaporacin instantnea. La solucin diluida se introduce en el tubo de recirculacin despus de la bomba centrifuga y el producto o solucin concentrada de obtiene del tubo de recirculacin antes de la bomba centrifuga. La circulacin forzada imparte una alta velocidad de la solucin por el interior de los tubos por lo que se necesita una cierta energa potencial, la cual se convierte a energa cintica al cambiar la velocidad de la solucin a la salida de los tubos y por efecto del calentamiento de la solucin al pasar por los tubos y por la prdida de presin al salir de los tubos, la solucin hierve instantneamente, transformando su calor sensible a calor latente que adquiere el agua evaporada que se produce en el espacio vapor del evaporador. En estos evaporadores la recirculacin de la solucin de 100 veces o ms en volumen con respecto a la alimentacin, es decir, si se alimenta 100 litros/min., se estn recirculando 10000 litros/min. por el interior de los tubos. En los evaporadores con tubos horizontales o inclinados, la solucin se recircula y se distribuye en forma de cascada por el interior de los tubos en los cuales se introduce el vapor de calentamiento. La solucin diluida se introduce en la descarga de la bomba centrifuga y la solucin concentrada se obtiene antes de la succin de la bomba. La temperatura de ebullicin de la solucin, se calcula a la presin del espacio vapor y concentracin final de la solucin. Los evaporadores de circulacin forzada manejan volmenes de solucin menores a los de circulacin natural y sus reas son tambin menores, del orden de 500m2 mximo. Los coeficientes de transferencia de calor son mayores a los de circulacin natural, de 1000 a 5000 Kcal/hm2C.

3.- EVAPORADORES DE PELCULA. Los principales diseos son: - Tubos verticales de pelcula ascendente, solucin dentro de tubos. - Tubos verticales de pelcula descendente, solucin dentro de tubos. - Tubos verticales de pelcula ascendente descendente, solucin dentro de tubos. - Tubo de pelcula agitada, solucin dentro del tubo. En estos evaporadores la solucin hierve dentro de los tubos, pero no tienen carga hidrosttica porque la solucin no se recircula. La solucin pasa una sola vez por los tubos y sale con su concentracin final. NO tiene caso la recirculacin, ya que en estos evaporadores de pelcula, se pretende que la solucin tenga poco tiempo de contacto con las superficies calefactores, debido a la poca resistencia de la solucin a las altas temperaturas y tambin debido a las muy altas viscosidades que desarrollan algunas soluciones al concentrarse. La temperatura de ebullicin se calcula a la presin vapor y a la concentracin final de la solucin. Para fines de clculo del calor transmitido, la diferencial de la temperatura, se calcula con esta temperatura y la de condensacin del vapor de calentamiento. Los evaporadores de pelcula son los que tienen reas ms bajas, hasta 100 m2, y manejan bajos volmenes de solucin diluida, pero los coeficientes de transferencia de calor son ms

altos, de 1000 a 10000 Kcal/hm2C. APARATOS DE EVAPORACIN INDUSTRIALES. La industria utiliza una enorme variedad de distintos modelos de aparatos evaporadores, que se adaptan en cada caso a las condiciones exigidas por la composicin y propiedades de la materia sometida a la concentracin. La forma constructiva de los aparatos evaporadores, viene condicionada principalmente por el modo como haya de transmitirse el calor al lquido que se concentra, el que los vapores desprendidos por la solucin deban o no ser recuperados y la circunstancia de que se separen materiales slidos (cristales) o por el contrario, que la solucin no precipite productos slidos durante la evaporacin. Desde el punto de vista de las caractersticas fsicas de la solucin que se evapora y de las posibilidades que pueda experimentar durante el proceso de concentracin, Hanglein establece una primera clasificacin de los aparatos concentradores industriales. La ordenacin de Hanglein, que muestra la tabla adjunta, resulta muy natural y completa, ya que en ella se recogen los tipos ms corrientes de evaporadores, indicando su aplicacin ms caracterstica.

Problema Evaporacin de una solucin de NaOH Se usa un evaporador para concentrar 4536 kg/h de una solucin al 20% de NaOH en agua que entra a 60 C (140F) y sale con 50% de slidos. La presin del vapor de agua saturado que se usa es 172.4 kPa (25 lb/pulg2 abs) y la presin del vapor en el evaporador es ll .7 kPa (1.7 lb/pulg2 abs). El coeficiente total de transferencia de calor es 1560 W/m2 * K (275 btu/h *pie2 *F). Calcule la cantidad de vapor de agua usado, la economa de vapor en kg vaporizados/kg de vapor de agua usados y el h-ea superficial de calentamiento en metros cuadrados. Solucin: El diagrama de flujo del proceso y la nomenclatura son iguales a los de la figura 8.4-l. Las variables conocidas son F = 4536 kg/h, XF = 0.20 fraccin en peso, TF = 60 C, PI = ll .7 kPa, presin del vapor de agua = 172.4 kPa y XL = 0.50 fraccin en peso. Para el balance total de materiales, sustituyendo en la ecuacin (8.4-3), F = 4536 = L + V (8.4-3) Sustituyendo en la ecuacin (8.4-4) y resolviendo simultneamente las ecuaciones (8.4-3) Y W-4), fis = LXL 4536(0.20) = L(O.50) L = 1814kg/h V=2722kg/h (8.4-4)

Para determinar el punto de ebullicin TI de la solucin al 50% de concentracin, se obtiene primero el punto de ebullicin del agua pura a ll .7 kPa. Las tablas de vapor, Apndice A.2, indican que est a 48.9 C o 120 F. Con la grfica de Dhring, figura 8.4-2, para un punto de ebullicin del agua a 48.9 C y NaOH al 50%, el punto de ebullicin de la solucin es Tl = 89.5 C (193 F). Por consiguiente, EPE = T, - 48.9 = 89.5 - 48.9 = 40.6 C (73 F) De acuerdo con la grfica de entalpa y concentracin (Fig. 8.4-3), para NaOH al 20% a 60 C (140 F), hf= 214 kJ/kg de (92 btu/lb,). Para NaOH al 50% y 89.5 C (193 F), hL = 505 kJ/kg (217 btu/lb,). Para el vapor sobrecalentado Va 89.5 C (193 F) y ll .7 kPa [sobrecalentado a 40.6 C (73 F), puesto que el punto de ebullicin del agua es 48.9 C (120 F) a ll.7 kPa], y de acuerdo con las tablas de vapor, Hv= 2667 kJ/kg (ll47 btu/lb,). Otro mtodo para calcular Hv consiste en obtener primero la entalpa del vapor saturado a 48.9C (120 F) y ll .7 kPa de 2590 kJ/kg (ll 13.5 btu/lb,). Entonces, usando una capacidad calorfica de 1.884 kJ/kg . K para vapor de agua sobrecalentado con (89.5 - 48.9)C = (89.5 - 48.9) K, HY = 2590 + 1.884(89.5 - 48.9) = 2667 kJ/kg

Para el vapor de agua saturado a 172.4 kPa, la temperatura de saturacin en las tablas de vapor alcanza 115.6 C (249 F) y el calor latente es = 2214 kJ/kg (952 btu/lb,). Sustituyendo en la ecuacin (8.4-7) y despejando S, (8.4-7) Fhf+S =LhL+ VHv 4535(214) + S(2214) = 1814(505) + 2722(2667) S = 3255 kg vapor de aguah Sustituyendo en la ecuacin (8.4-8), q = s = 3255(2214)(1/3600 )= 2002 kW Sustituyendo en la ecuacin (8.4-l) y resolviendo, 2002(1000) = 1560(A)(115.6 - 89.5) Por tanto, A = 49.2 m2. Por otra parte, la economa de vapor de agua = 272213255 = 0.836.

(8.4-7)