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Tiempo de entrega Flexibilidad en capacidad Disponibilidad-- respuesta Actitudes y conducta Respuesta a la falla Asistencia tcnica post-venta
Precio directo Descuentos/ventas Trminos de pago Valor promedio Costo servicio Post venta Margen operacin Costos totales
EJEMPLO
Uno de los componentes ms importantes de la calidad en el
servicio es el tiempo de entrega de los productos o servicios. El tiempo de entrega esta bastante relacionado con el tiempo de ciclo, que debe entenderse como el tiempo que transcurre desde que el cliente inicia un pedido, el cual se transforma en
Continuacin.
Gastos
devoluciones.
Problemas con proveedores. Ms servicios de garanta.
empresa. La caracterstica comn de cada uno de los aspectos anteriores es que implican ms gastos, menos ingresos o menores resultados.
Con fallas y deficiencias no se puede competir en calidad ni en precio, menos en tiempos de entrega
FALLAS Y DEFICIENCIAS
Fallas y deficiencias
Reprocesos, desperdicios, retrasos, equivocaciones, paros, Inspeccin excesiva, desorganizacin, problemas con proveedores Y clientes, conflictos humanos en el interior de la empresa
Mas gastos
Menos competitividad
IMPLEMENTANDO LA CALIDAD
Al mejorar la forma en que se hacen todas las
que
trae
costos y se liberan recursos materiales y humanos que se pueden destinar a elaborar ms productos.
MEJORAS
Se mejora todo Disminuyen los costos por que hay menos reproceso, fallas y retrasos, as se utilizan mejor los materiales, Maquinas, espacios y recursos humanos Mejora la productividad
Se es mas competitivo
Hay mas y mas trabajo
MEJORA CONTINUA
INEFICACES CONSCIENTES
INEFICACES INCONSCIENTES
CONCLUSIN
El practicar una cultura de calidad en toda organizacin nos llevar a ser ms competitivos y de esta manera podemos asegurar el xito y una larga vida a la organizacin.
COSTOS DE LA CALIDAD
Los costos de calidad se definen como aquellos costos relacionados con la incapacidad para realizar la calidad de un producto o servicio tal y como fue estipulado por la compaa mediante sus contratos con sus clientes y la sociedad en general, es el costo causado por productos o servicios malos.
COSTOS DE LA CALIDAD
INMEDIATA:
SITUACIN ACTUAL
IMPLANTAMOS UN
SGC
MEDIATA:
Reduccin efectiva de los costos de calidad
Costos de la Prevencin.
Son los costos de las actividades diseadas especficamente
peridicas al sistema Juntas del equipo del mejoramiento de la calidad Proyectos de mejoramiento de la calidad Capacitacin y entrenamiento (formacin de la calidad) Difusin del sistema
Costos de la Evaluacin.
Son
los costos relacionados con la medicin, evaluacin o auditoria de los productos o servicios para asegurar el cumplimiento de las normas de calidad y los requisitos del desempeo.
Gastos de inspeccin: prueba de la recepcin de los
materiales comprados a los proveedores, prueba durante el proceso y al final de l Auditorias del producto, del proceso o del servicio Calibracin del equipo para medir y probar Insumos y materiales conexos
o enviar el producto o servicio y durante la presentacin del servicio al cliente despus de ella. Un ejemplo de ella son los costos de procesar las quejas del cliente, las devoluciones de los clientes, las reclamaciones de las garantas y el retiro de producto.
Proceso de reclamos o quejas de los clientes Devoluciones Reclamaciones de la garanta Retiro de productos del mercado (Fletes falsos)
la suma de los costos anteriores. Representan la diferencia entre el costo real del producto o servicio y lo que seria el costo reducido si no existiera la posibilidad de un servicio deficiente, ni de la falla de los productos ni da defectos en su fabricacin.
Ejemplo
La empresa TECNOLOGIA E INFORMACION, manufactura cajas para guardar joyas y mostradores de
Trim 1
Trim 2
Trim 3
Trim 4
Prev Eva
Cfi Cfe CTC
Costos mano obra Indice
2 10
19 23 54 35
4 20
106 16
2 13
16 21
4 31
107 14
2 16
23 34
4 22
194 14
2 9
17 30
4 24
195 12
90
28
86
40
94
30
93
Los Costos Totales de Calidad: CTC = Prevencin + Evaluacin + Cfint + Cfext CTC = 2+10+19+23=54 Costo Normal de Mano de Obra = CRH= 35 ndice de CTC= ICTC = (54/35)x100 =154.3
Fallas Externas
65.7
75
85.0
100
1
Prevencin Evaluacin Fallas Internas Fallas Externas
2
4.7 36.0 124.4 16.3
Trimestre Trimestre 3 4 4.3 23.4 206.4 14.9 4.3 25.8 209.7 12.9
En cada rea la industria se encuentra hoy sujeta a condiciones que actan sobre la produccin en una forma experimentada en periodos anteriores.
1.
Mercados. El nmero de productos nuevos o modificados ofrecidos al mercado crece de una manera explosiva, abarcan no solamente al producto en s sino tambin a los materiales y mtodos empleados en su manufactura.
2.
Dinero. El aumento en la competencia en muchos campos de accin, aunado a las fluctuaciones econmicas mundiales, ha reducido los mrgenes de ganancia. Al mismo tiempo, la automatizacin y la mecanizacin han obligado a desembolsos de consideracin para equipos y procesos nuevos.
3.
Administracin. La responsabilidad de la calidad se ha distribuido entre varios grupos especializados. Antes, el jefe de taller y el ingeniero del producto eran los nicos responsables de la calidad del producto. Ahora la mercadotecnia, debido a su funcin de planeacin del producto, debe establecer los requisitos de ste. Personal. El crecimiento rpido de conocimientos tcnicos y la creacin de campos totalmente nuevos, en la industria, han creado gran demanda de personas con conocimientos especializados.
4.
5.
Motivacin. La creciente complejidad de llevar un producto de calidad al mercado ha aumentado la importancia de la contribucin de la calidad por parte de cada empleado. Esto ha llevado a una necesidad sin precedente de capacitacin sobre la calidad y mejorar la comunicacin de conciencia sobre la calidad.
Materiales. Debido a los costos de la produccin y a las exigencias en cuanto a calidad, los ingenieros estn usando los materiales dentro de lmites ms estrechos que antes y empleando nuevos materiales para aplicaciones especiales. El resultado ha sido especificaciones ms estrictas en los materiales y una mayor diversidad de estos.
6.
7.
Mquinas y mecanizacin. La exigencia dentro de las compaas de lograr reducciones de costos y mayor volumen de produccin para satisfacer al consumidor en mercados altamente competitivos ha conducido al uso de equipo ms y ms complicado, que depende en mucho de la calidad de los materiales empleados. A medida que las compaas transforman su trabajo hacindolo ms automtico y ms mecanizado a fin de reducir sus costos, se hace ms crtica una buena calidad que efectivamente haga real la reduccin en costos y eleve la utilizacin de hombres y mquinas a valores satisfactorios.
8. Mtodos modernos de informacin. La rpida evolucin de la tecnologa computacional ha hecho posible la recoleccin, almacenamiento, recuperacin y manipulacin de la informacin en escala nunca antes imaginada.
9. Requisitos crecientes del producto. Los avances en los diseos ingenieriles que exigen un control ms estrecho en los procesos de fabricacin han transformado a las cosas insignificantes, que no se tenan en cuenta en otros tiempos, en cosas de gran importancia potencial.
Cada uno de los factores que afectan la calidad estn expuestos a cambios continuamente. Cambios que a su vez deben ser atendidos con modificaciones en los programas del Control de la Calidad Total.
especificacin de la calidad deseable de costo, calidad de desempeo, calidad de seguridad y calidad de confiabilidad del producto para el grado de satisfaccin esperado por el cliente, incluyendo la eliminacin o localizacin de causas de deficiencias en la calidad antes de iniciar la produccin formal.
Las tcnicas empleadas en el control incluyen un anlisis de la funcin del producto, investigacin de calidad, pruebas ambientales y de uso final, clasificacin de las caractersticas de la calidad, establecimiento de grados y normas de calidad, estudios de capacidad de los procesos. etc.
2. Control de la materia prima adquirida. Implica la recepcin y almacenamiento a los costos ms econmicos de calidad, de slo aquellas partes cuya calidad cumple con los requisitos especificados, con atencin a la ms completa responsabilidad prctica del proveedor. Hay tres fases en el control de los materiales adquiridos:
Establecimiento de encuestas, responsabilidad y vigilancia
orientadas hacia el proveedor. Control sobre materiales y partes recibidas de fuentes externas. Control sobre materiales y partes procesadas por otras plantas de la misma compaa o en otras divisiones de la planta.
3. Control del producto. Comprende el control en el lugar mismo de la elaboracin y contina hasta el rea de servicio, de modo que la discrepancia con las especificaciones de la calidad puedan ser corregidas, evitando la fabricacin de producto defectuoso y que, en consecuencia, el servicio en el campo de aplicacin sea convenientemente logrado, para asegurar la provisin completa de la calidad esperada por el cliente. Hay tres fases en el control del producto:
1. Control del maquinado o del proceso de partes componentes. 2. Control de ensambles y empaques de lotes. 3. Control del servicio del producto al cliente.
4. Estudios especiales del proceso. Comprenden investigaciones y pruebas, a fin de localizar las causas por las que el producto no cumple con sus especificaciones y se determine la posibilidad de mejorar las caractersticas de la calidad, y para asegurar que las mejoras y acciones correctivas sean permanentes y completas.