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1

TRACCION CON DEFORMACIN TRMICA





En el espejo del auto, cuyo espesor es una seccin circular variable a lo
largo del sujetador, calculamos los esfuerzos en cada elemento finito y
la reaccin en el apoyo. Para realizar lo podemos dividir en 7 elementos
finitos, EL material y peso estn en el anexo.

1. MODELADO DEL
CUERPO REAL
Se tendr en cuenta
que al momento de
aplicar el M.E.F slo se
har a la parte del
cuerpo en s mas no
de la placa de la base.
Se hace su
dimensionado y su
posterior divisin para
aplicar el mtodo
citado



2

Para fines de clculo lo dividimos a elementos como se muestra
Para hallar cada uno de los radios con los que se trabajar se
dividir la primera parte en 3 elementos finitos de altura 20 mm
cada uno y se ver que tiene la forma de un tronco de cono; luego
para su discretizacin se trabajar como un cilindro manteniendo el
volumen de cada tronco de cono igual a un volumen de cilindro con
la finalidad de hallar el radio.



Donde
1er tramo:

(

))


Donde: R = 43.344 mm
As podemos calcular los dems radios:
R = 40.01157 mm
R = 36.67929 mm
2do tramo:

(


Donde: R = 33.14268 mm
As podemos calcular los dems radios:
R = 29.39494 mm
R = 25.6478 mm
R = 21.9017 mm



3
Por ltimo mostramos la discretizacin en forma de cilindros,
facilitando la aplicacin del M.E.F. para nuestro problema.









Considerar:
PA = 10N
t (espesor) = Circular variable a lo largo del sujetador
E = 1.19x10
3
N/mm
2

Y = 0.9g/cm
3
= 0.9x 9.81 x10
-6
N/mm
3

=8.829x10
-6
N/mm
3

T (Cambio de Temperatura) =85C
= 11*10
-6
C
-1

Cuadro de conectividad:

E
NODOS GDL l
e
(mm)
A
e
(mm
2
) (1) (2) 1 2
1 1 2 1 2 20 5902.117
2 2 3 2 3 20 5029.457
3 3 4 3 4 20 4226.605
4 4 5 4 5 5 3450.842
5 5 6 5 6 5 2714.532
6 6 7 6 7 5 2066.57
7 7 8 7 8 5 1506.973




4
2. GRADOS DE LIBERTAD NODALES (Vector Desplazamiento)

A travs del
grafico se
muestran
los grados
de libertad
nodales
globales:
Luego el
vector de
desplazami
ento ser:
| | mm
Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(

=
}
8
7
6
5
4
3
2
0


Donde Q1= 0 El objeto que sostiene al espejo esta empotrada y los
dems desplazamientos son incgnitas que tendrn que ser
calculadas.










5
3. VECTOR CARGA

Analizando las fuerzas en cada elemento finito:


















Se hallar la carga existente en cada elemento finito.





6
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
N T A E
Axl y
F
N T A E
Axl y
F
N T A E
Axl y
F
N T A E
Axl y
F
N T A E
Axl y
F
N T A E
Axl y
F
N T A E
Axl y
F
N T A E
Axl y
F
N T A E
Axl y
F
N T A E
Axl y
F
N T A E P
Axl y
F
N T A E
Axl y
F
N T A E
Axl y
F
N R T A E R
Axl y
F
294 , 10365 ) * 7 * * (
2
2284 , 10365 ) * 7 * * (
2
3273 , 14214 ) * 6 * * (
2
236 , 14214 ) * 6 * * (
2
1539 , 18671 ) * 5 * * (
2
034 , 18671 ) * 5 * * (
2
6576 , 23735 ) * 4 * * (
2
505 , 23735 ) * 4 * * (
2
80767 , 29071 ) * 3 * * (
2
0613 , 29071 ) * 3 * * (
2
055 , 34604 ) * 2 * * (
2
167 , 34593 ) * 2 * * (
2
46 , 40596 ) * 1 * * (
2
42 , 40615 ) * 1 * * (
2
7 7
8
7 7
7
6 6
7
6 6
6
5 5
6
5 5
5
4 4
5
4 4
4
3 3
4
3 3
3
2 2
3
2 2
2
1 1
2
1 1
1 1
1
= A + =
= A =
= A + =
= A =
= A + =
= A =
= A + =
= A =
= A + =
= A =
= A + + =
= A =
= A + =
= A + =
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o












7




Anlisis de las cargas a nivel de cada elemento finito:


N F F
N F F F
N F F F
N F F F
N F F F
N F F F
N F F F
N R F F
294 , 10365
0989 , 3849
9179 , 4456
6236 , 5064
302678 , 5336
9937 , 5532
293 , 6003
42 , 40615
7
8 8
7
7
6
7 7
6
6
5
6 6
5
5
4
5 5
4
4
3
4 4
3
3
2
3 3
2
2
1
2 2
1
1
1 1
= =
= + =
= + =
= + =
= + =
= + =
= + =
= =


Ahora en su forma matricial lo tendremos:

| | N
R
F
F
F
F
F
F
F
F
F
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(


=
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(

=
294 , 10365
0989 , 3849
9179 , 4456
6236 , 5064
302678 , 5336
9937 , 5532
293 , 6003
42 , 40615 1
8
7
6
5
4
3
2
1
1












8
4.- MATRIZ DE RIGIDEZ
A continuacin pasamos a calcular la matriz de Rigidez Global, que
esta determinada por la siguiente ecuacin:

(

*


+.

(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(


|
.
|

\
|
=
}
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 1 1
0 0 0 0 0 0 1 1
1
l
AE
K
i

(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(


|
.
|

\
|
+
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 1 1 0
0 0 0 0 0 1 1 0
0 0 0 0 0 0 0 0
2
l
AE
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(


|
.
|

\
|
+
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 1 1 0 0
0 0 0 0 1 1 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
3
l
AE

(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(


|
.
|

\
|
+
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 1 1 0 0 0
0 0 0 1 1 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
4
l
AE
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(


|
.
|

\
|
+
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 1 1 0 0 0 0
0 0 1 1 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
5
l
AE
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(


|
.
|

\
|
+
0 0 0 0 0 0 0 0
0 1 1 0 0 0 0 0
0 1 1 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
6
l
AE

(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(


|
.
|

\
|
+
1 1 0 0 0 0 0 0
1 1 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
7
l
AE






9
Reemplazando para los valores calculados y utilizando la tabla de
Conectividad obtenemos:
Finalmente:

mm
N
x K
i
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(








=
}
659 . 358 659 . 358 0 0 0 0 0 0
659 . 358 502 . 850 843 . 491 0 0 0 0 0
0 843 . 491 901 . 1137 058 . 646 0 0 0 0
0 0 058 . 646 358 . 1467 3 . 821 0 0 0
0 0 0 3 . 821 782 . 1072 842 . 251 0 0
0 0 0 0 842 . 251 004 . 551 252 . 299 0
0 0 0 0 0 252 . 299 427 . 650 175 . 351
0 0 0 0 0 0 175 . 351 175 . 351
10
3


5.- ECUACIONES DE RIGIDEZ Y CONDICIONES DE CONTORNO
La ecuacin de rigidez esta determinada por la siguiente ecuacin:
} }
= Q K F
i
i

Lo que con nuestros valores calculados tenemos:

Para obtener los desplazamientos tomamos la siguiente submatriz:
- Por propiedades de matrices





(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(

(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(








=
8
7
6
5
4
3
2
0
659 . 358 659 . 358 0 0 0 0 0 0
659 . 358 502 . 850 843 . 491 0 0 0 0 0
0 843 . 491 901 . 1137 058 . 646 0 0 0 0
0 0 058 . 646 358 . 1467 3 . 821 0 0 0
0 0 0 3 . 821 782 . 1072 842 . 251 0 0
0 0 0 0 842 . 251 004 . 551 252 . 299 0
0 0 0 0 0 522 . 299 427 . 650 175 . 351
0 0 0 0 0 0 175 . 351 175 . 351
10
3
Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q
x
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(


294 . 10365
0989 . 3849
9179 . 4456
6236 . 5064
302 . 5336
9937 . 5532
293 . 6003
42 . 40615 1 R
(
(
(
(
(
(
(
(
(

294 . 10365
0989 . 3849
9179 . 4456
6236 . 5064
3026 . 5336
9937 . 5532
293 . 6003
(
(
(
(
(
(
(
(
(

(
(
(
(
(
(
(
(
(







=
8
7
6
5
4
3
2
659 . 358 659 . 358 0 0 0 0 0
659 . 358 502 . 850 843 . 491 0 0 0 0
0 843 . 491 901 . 1137 058 . 646 0 0 0
0 0 058 . 646 358 . 1467 3 . 821 0 0
0 0 0 3 . 821 782 . 1072 842 . 251 0
0 0 0 0 842 . 251 004 . 551 252 . 299
0 0 0 0 0 252 . 299 427 . 650
10
3
Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q
x



10
Resolviendo este sistema de ecuaciones obtenemos:
Y para obtener la reaccin en el empotramiento tmanos la siguiente
submatriz:







Resolviendo obtenemos:
| | | |
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(

(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(

=
8
7
6
5
4
3
2
0
0 0 0 0 0 0 175 . 351 175 . 351 10 42 . 40615
3
1
Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q
x R
N R 771625 . 33
1
=

Haciendo un anlisis de la reaccin, tendremos que:
R1+ P + W = 0
Donde: R1: Reaccin
P: Carga aplicada
W: peso del sujetador
W= Peso del sujetador: V*Y
Remplazando:
W= 8.829*10^ (-6)*2.6917*10^6 = 23.7651N
P= 10N
Luego: W+P-R1=33.7651-33.771625 = -0.006525
Como se puede ver, el equilibrio tiende a 0; no es exacto debido a la
toma de decimales para el clculo de las matrices.
mm Q
mm Q
mm Q
mm Q
mm Q
mm Q
mm Q
46294025 . 0
43404 . 0
405139 . 0
376239 . 0
347339 . 0
2314041 . 0
115695 . 0
8
7
6
5
4
3
2
=
=
=
=
=
=
=



11
6.- ESFUERZOS TERMOMECNICOS
Para calcular los valores de los esfuerzos por elemento, aplicamos la
siguiente ecuacin:
| |
(

|
.
|

\
|
=
1
1 1
i
i
e
e
Q
Q
l
E
o
Y obtenemos lo siguiente:

| |
2
1
1
3
1
0056525 . 0
115695 . 0
0
1 1
20
10 19 . 1
mm
N
T E
x
= A
(

|
|
.
|

\
|
= o o o
| |
2
2
2
3
2
0649145 . 0
2314041 . 0
115695 . 0
1 1
20
10 19 . 1
mm
N
T E
x
= A
(

|
|
.
|

\
|
= o o o
| |
2
3
3
3
3
01992655 . 0
347339 . 0
2314041 . 0
1 1
20
10 19 . 1
mm
N
T E
x
= A
(

|
|
.
|

\
|
= o o o
| |
2
4
4
3
4
0010132 . 0
376239 . 0
347339 . 0
1 1
5
10 19 . 1
mm
N
T E
x
= A
(

|
|
|
|
|
.
|

\
|
= o o o
| |
2
5
3
3
5
00082354 . 0
405139 . 0
376239 . 0
1 1
5
10 19 . 1
mm
N
T E
x
= A
(

|
|
.
|

\
|
= o o o
| |
2
6
6
3
6
00026656 . 0
43404012 . 0
405139 . 0
1 1
5
10 19 . 1
mm
N
T E
x
= A
(

|
|
.
|

\
|
= o o o
| |
2
7
7
3
7
00003094 . 0
46294025 . 0
43404012 . 0
1 1
5
10 19 . 1
mm
N
T E
x
= A
(

|
|
.
|

\
|
= o o o







7.- RESULTADOS GENERALES



12
Finalmente, los resultados son mostrados en la siguiente tabla:























8.- DEMOSTRACIONES:

N R 771625 . 33
1
=
2
1
0056525 . 0
mm
N
= o
2
2
0649145 . 0
mm
N
= o
2
3
01992655 . 0
mm
N
= o
2
4
0010132 . 0
mm
N
= o
2
5
00082354 . 0
mm
N
= o
2
6
00026656 . 0
mm
N
= o
2
7
000030942 . 0
mm
N
= o
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0 20 40 60 80 100
E
s
f
u
e
r
z
o

t
e
r
m
o
m
e
c

n
i
c
o

(
N
/
m
m
2
)

Longitud del sujetador (mm)
Esfuerzo Termomecnico vs Longitud del sujetador
Esfuerzo termomecnico vs
Longitud del sujetador



13

Matriz de rigidez
En el modelo el 1er teorema de Casstigliano
Fi=


Q: Desplazamiento
La matriz de rigidez se define como


La variacin de carga Fi en cierto grado de libertad por la variacin unitaria de un
deslazamiento Qj en otro grado de libertad
De la ecuacin anterior se tiene



En un elemento finito .numricamente

=(

)
Ahora aplicando la sumatoria de todos los elementos

=(

)
Se puede escribir


Finalmente queda


Ecuacin de rigidez en el modelo; siendo:





MATRICES DE RIGIDEZ LOCALES



14


Realizando la derivacin sabiendo

]
(

*


+.
Deformacion


Donde numricamente
(

) (

[ ]
Por lo tanto

[ ]
Entonces se sabe
= E *

; pero


Por ltimo remplazando para un elemento finito:
(

) [

] [

]








9. DIAGRAMA DE FLUJO



15

INICIO



INGRESO DE DATOS
CONSTANTES : (E, , Y)
VECTORES: L, A, P





CALCULO DE VECTORES

F=
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(

A +
A A + +
A A + +
A A + +
A A + +
+ A A + +
A A + +
A +
7
7
7 6
7 6
6 5
6 5
5 4
5 4
4 3
4 3
3 2
3 2
2 1
2 1
1
1
1
2
) (
2
) (
2
) (
2
) (
2
) (
2
) (
2
) (
2
) (
2
) (
2
) (
2
) (
2
) (
2
) (
2
) (
TA E
AL
TA E TA E
AL AL
TA E TA E
AL AL
TA E TA E
AL AL
TA E TA E
AL AL
P TA E TA E
AL AL
TA E TA E
AL AL
TA E R
AL
o

o o

o o

o o

o o

o o

o o

o

; K= (

*


+







TRAFORMACION DE ECUACION MATRICIAL
(
(
(
(
(
(
(
(
(

+ +
+
2
2 2
2 2
2
3
2 3
1 2
1

AL
P
AL AL
AL AL
AL
A
=
(
(
(
(
(
(
(
(
(

+
+

3
3
3
3
3
3
2
2
3
3
2
2
2
2
1
1
2
2
1
1
0 0
0
0 0
0 0 1
L
EA
L
EA
L
EA
L
EA
L
EA
L
EA
L
EA
L
EA
L
EA
L
EA
(
(
(
(

4
3
2
1
Q
Q
Q
R




IMPRESIN DE RESULTADOS
8 7 6 5 4 3 2 1
, , , , , , , Q Q Q Q Q Q Q R



FIN

10. CONCLUSIONES



16



Se puede apreciar que las deformaciones estn en orden de decimas de
milmetro lo cual indica que hay una mayor deformacin a lo largo del
sujetador.

Los esfuerzos son positivos, lo que indica esfuerzos de compresin para
nuestro sistema de referencia.

Se verifica la condicin de equilibrio, lo cual da validez al mtodo de
solucin escogido para nuestro problema.

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