ndice de capacidad para proceso con doble especificificacin Proceso con slo una especificacin ndice de capacidad de largo

go plazo: Pp y Ppk ndice de capacidad para variables de atributos

Estimacin de ndices de capacidad mediante una muestra (estimacin por intervalo)

Estudio real (integral) de capacidad Diseo de tolerancia

Cp Ci Proceso con doble especificacin K y Cpk

Cpm

Proceso con una especificacin

CPL

Cps

ndices de capacidad de proceso

Pp

Largo plazo
Ppk Variable de atributo

Estimacin por intervalo

Anlisis de tolerancia Estudio integral

Eliminacin de lmte
Fijacin de lmite Monte carlo

Capacidad de procesos.
ndices de capacidad para procesos con doble especificacin

Capacidad del proceso.: Es la medida en que las variables de salida de un proceso cumplen con sus especificaciones.
Valor nominal= N Especificacin inferior = EI Especificacin superior=ES

ndice Cp. Es el ndice de capacidad potencial del proceso, se define de la siguiente manera.

CP =

; 6
EI son las calidad. El o variacin la amplitud

Donde representa la desviacin estndar del proceso, ES y especificaciones superiores e inferiores para la caracterstica de ndice de calidad Cp compara el ancho de las especificaciones tolerada para el proceso o variacin tolerada para el proceso con de la variacin real del proceso

= La interpretacin del ndice Cp para que el proceso pueda considerarse potencialmente capaz de cumplir con las especificaciones se requiere que la variacin real siempre sea menor que la variacin tolerada. De aqu que lo deseable es que el ndice Cp sea mayor que 1, y si el valor del ndice Cp es menor que es una evidencia de que no cumple con las especificaciones.

Se tiene que ndice Cp debe ser mayor que 1,33, o que 1,50 si se requiere tener un proceso bueno, pero debe ser mayor o igual que dos si se requiere tener un Proceso de clase mundial. Tabla 5,1 VALORES DEL CP Y SU INTERPRETACIN

NDICES: Cr , Cpk , Cpi, Cps Cr : es la comparacin entre la variacin real y la tolerada. Representa la proporcin de la banda de especificaciones que es cubiertas por el proceso. Cpk : evala la capacidad real de un proceso, tomando en cuanta las dos especificaciones, la variacin y el tratado del proceso

Cpi : indica si el proceso cumple con las especificaciones inferiores de una caracterstica de calidad
Cps : mide la manera en que el proceso cumple con las especificacin superior de una de sus variables de salida

= 6 , ;
=
; 3

=
=
; 3

El ndice Cr es el inverso del Cp , ya que compara la variacin real contra la variacin tolerada. Con este ndice se requiere que el numerador sea menor que El denominador, es decir, lo deseable son valores Cr pequeos menores que 1

Los dos primeros ndices anteriores no toma en cuenta el centrado del proceso , como se puede Observar los siguiente ndices toman en cuenta la media del proceso y evalan la capacidad para cumplir con la especificacin inferior y superior respectivamente. Las distancia de la media a una de las especificaciones del proceso representa la variacin tolerada para el proceso de un solo lado de la media

Por eso se divide entre 3 , en lugar de entre 6 . Los ndices unilaterales se Interpretan ms o menos similar al ndice de capacidad CP . De aqu en adelante entre ms grande sean estos ndices mejor se cumplir con las especificaciones El ndice Cpk es igual al ndice unilateral ms malo, por lo que si el valor del Cpk es satisfactorio, eso indicar que el proceso en realidad es capaz.

EJEMPLO: Una caracterstica de calidad importante en la fabricacin de un llanta es la longitud de capa, que para cierto tipo de llanta debe ser de 780 mm con una tolerancia de : 10 ; mm . La longitud es el resultado de un proceso de corte, por lo que este proceso debe garantizar que la longitud est entre las especificaciones inferior EI=770 y la superior ES=790, con un valor ideal o nominal de N=780. Para monitorear el correcto Funcionamiento del proceso de corte, cada media hora se toman cinco capas y se miden. De acuerdo con las mediciones hechas en el ltimo mes, en el que el proceso Ha estado trabajando de manera estable, se tiene que la media y la desviacin estndar del proceso son = 781 = 4, respectivamente. Con base en esto se requiere tener una evaluacin de la manera que el proceso ha estado cumpliendo con las especificaciones. Haremos esto con base en los ndices de capacidad.
20 = 790;770 <24<0,83 6 4

La variacin es de 20, pero la variacin real de 24 es mayor. Por tanto, el proceso es incapaz , ya que genera capas con una longitud no satisfactoria. De acuerdo con la informacin de la tabla anterior el proceso es de tercera categora no adecuado para el trabajo, y en funcin de la tabla siguiente se espera que aproximadamente 1,64% de las capas tengan una longitud no satisfactoria.

Tabla 5,2 Los ndices Cp , Cpi y Cps en trminos de la cantidad de piezas malas (corto plazo) bajo normalidad y proceso centrado en el cao de la doble especificacin
Proceso con doble especificacin (ndice Cp ) Valor del ndice 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,2 Con respecto a una sola especificacin Cpi y Cps Partes por millon fuera 548506,000 368120,000 230139,000 133614,000 71861,000 35729,000 16395,000 6934,000 2700,000 967,000

% fuera de las dos especificaciones

54,8506% 36,8120% 23,0139% 13,3614% 7,1861% 3,5729% 1,6395% 0,6934% 0,2700% 0,0967%

% fuera de las dos especificaciones

27,43% 18,41% 11,51% 6,68% 3,59% 1,79% 0,82% 0,35% 0,14% 0,05%

Partes por millon fuera 274253 184060 115070 66807 35930 17864 8198 3467 1350 483

1,3
1,4 1,5

0,0096%
0,0027% 0,0007%

96,000
27,000 7,000

0,02%
0,00% 0,00%

159
48 13

1,6
1,7 1,8 1,9 2

0,0002%
0,0000% 0,0000% 0,0000% 0,0000%

2,000
0,000 0,000 0,000 0,000

0,00%
0,00% 0,00% 0,00% 0,00%

3
1 0 0 0

El ndice de descentrado de proceso o ndice de localizacin, K, es una medida de especializada para evaluar el centrado del proceso, ya que mide en trminos relativos y porcentuales que tan descentrado o alejado est de la media de un proceso el valor nominal, N, para la caracterstica de calidad. Este ndice se calcula de la siguiente manera: = 1
; 2 ;

100

De esta forma el ndice K es igual ala media del proceso menos el valor nominal para la caracterstica de calidad N, dividida entre la mitad de las especificaciones. Es decir, el ndica mide que tan descentrado est el proceso en funcin de la mitad de la amplitud de la especificaciones , y al multiplica por 100 se convierte en una medida porcentual. Por ejemplo la longitud de la capa de llanta, el ndice K es
= 1 781;780
2 790;770 100<10%

De esta forma la media est desviada 10% a la derecha del valor nominal, por lo que el centrado del proceso se puede considerar aceptable y esto no contribuye de manera Significativa a la baja capacidad del proceso. Por tanto si el signo del ndice K es positivo significa que la media del proceso es mayor al valor nominal, y ser negativo cuando la media sea menor que el valor nominal

Valores K menores a 20% en trminos absolutos se puede considerar como aceptable pero a medida que el valor absoluto de k sea ms grande que 20%, indica un proceso muy descentrado, lo que puede contribuir de manera significativa a que la capacidad del proceso para cumplir las especificaciones sea baja. ndice Cpm (ndice de taguchi)

Taguchi propone una definicin alternativa de los ndices de capacidad del proceso, la cual se fundamenta en lo que l denomina funcin de perdida. Al ndice propuesto por Taguchi, que se denota con Cpm, toma en cuenta en forma simultnea el centrado y la variabilidad del proceso est definido por

= ; donde = 6

2 + +

N el valor nominal de la caracterstica de calidad ; EI y ES son las especificaciones inferiores y superiores. El valor de N generalmente es igual al punto medio de las especificaciones, es decir, N=0,5(ES + EI). Ntese que el ndice Cpm compara el ancho de la especificaciones con 6 , pero no slo toma en cuenta la variabilidad del proceso a travs de 2 , si no que tambien toma en cuenta el centrado a travs de 2 . De esta forma, si el proceso est centrado, es decir, si = , entonces el Cp y Cpm son iguales.

Interpretacin: Cuando el ndice Cpm es mayor que uno, entonces eso quiere decir Que el proceso cumple con las especificaciones, y en particular que la media del proceso est dentro de tercera parte media de la banda de las especificaciones. Si Cpm es mayor que 1,33 entonces el proceso cumple con especificaciones, pero a dems la media del proceso esta dentro de la quinta parte media del rango de especificaciones. Por ejemplo para las llantas el ndice es: =
790;770 20 < <0,81 24,74 6 4 2 : 781:780 2

que al ser menor que uno muestra que el proceso que corta la capa de llanta No es capaz , como ya lo sabamos por los anlisis previos. Es necesario recordar que las interpretaciones de los ndices antes visto, para que sean aplicables como pronsticos del desempeo del proceso en el futuro inmediato, es importante que los procesos sean estables. Adems se requieren que las caractersticas de calidad se distribuyan en forma normal o por lo menos no tan diferente de sta. Algo relevante es que los clculos de los ndices estn basados en los parmetros poblacionales del proceso y . Si los clculos son basados en una muestra pequea, la interpretacin cambia, como lo veremos ms adelante

En la industria existen gran cantidad de variables con una especificacin,, ya sea variables del tipo entre ms grande mejor, donde lo que interesa es que sea mayores a cierto valor mnimo (EI); o variables del tipo entre ms pequea mejor , donde lo que se requiere es que nunca exceda un cierto valor mximo (ES).

EJEMPLO Suponga que una caracterstica de calidad tiene especificaciones de 50 ; 1. Para tener idea de la capacidad del proceso para cumplir con estas especificaciones , se obtiene una muestra aleatoria de 40 unidades producidas por el proceso. De las mediciones de esas 40 unidades se obtiene que la media y la desviacin estndar para la muestra son: = 50,15 = 0,289 Con ello se pueden estimar los ndices
51;49 = 6(0,289) <1,15 :

50,15;49 51;50,15 , 3 0,289 3 0,289

= 1,33 , 0,98 = 0,98

51;49 <1,02 0,289 2 : 50,15;50 2

Para tener una idea del ndice poblacional del proceso, se calcula un intervalo de confianza con una confianza del 95% = 1,15 1,96
1,15 2 40;1

<1,150,26

= (0,89, 1,41)

= 0,98 1,96

0,98 2 2 40;1

+91 40

= 0,98 0,24 = 0,74, 1,22

 = 1,02

1 50,15;50 2 : 1,02 2 0,289 2 1,96 40 1: 50,15;50 2 0,289 2

= 1,02 0,22 = 0,8, 1,24

El 0,26, 0,24 y el 0,22 son los errores de estimacin y son iguales a la mitad del intervalo de confianza. De esta manera, con una confianza del 95% el verdadero valor del ndice Cp est entre 0,89 y 1,41, el Cpk se localiza con una confianza del 95% entre 0,74 y 1,22, y el ndice Cpm entre 0,80 y 1,24. Por tanto, con base en la muestra sera riesgoso afirmar que el proceso es potencialmente capaz, ya que el verdadero valor del Cp podra ser hasta 0,89; pero tambin sera riesgoso afirmar que es malo, ya que el verdadero valor del Cp podra ser de 1,41. Lo mismo se puede decir respecto a la capacidad real, ya que lo mismo puede ser malo (Cpk =0,74 y Cpm =0,80 ), y bueno si (Cpk = 1,22 y Cpm = 1,24). Para reducir esta incertidumbre y el error de estimacin, es necesario medir mas pieza (incrementar el tamao de la muestra)

De manera general, si se toma una muestra aleatoria de un proceso para evaluar su capacidad, entonces con base en los intervalos de confianza para los ndices se puede encontrar tres tipos de procesos: 1, Procesos con muy buena capacidad. Se tiene este caso cuando el lmite inferior de los intervalos de confianza para los ndices es mayor que 1,33 (o por lo menos Que 1,0). 2, Procesos con muy mala capacidad. Se podr afirmar esto cuando el lmite superior De los intervalos de confianza para los ndices sea menor que 1,0. 3. Procesos con una capacidad intermedia o incertidumbre sobre su capacidad real Se presenta cuando no esta en ninguno de las dos situaciones anteriores, es decir, Cuando el intervalo incluya al nmero uno al 1,33, como en el caso del ejemplo Anterior. En esta situacin , se debe seguir monitoreando el proceso hasta tener un tamao de muestra mayor, para as tener una mayor certidumbre sobre la capacidad Del correspondiente proceso.

ESTUDIO REAL (INTEGRAL) DE CAPACIDAD

(Proceso descentrado). De manera similar a los ejemplos anteriores, en otro modelo De llanta para automviles se tiene la longitud de capa debe ser de 550 mm con Una tolerancia de 8 mm. La longitud de la capa es el resultado de un proceso de corte de una tira de hule, que debe garantizar que la longitud est entre las especificaciones inferiores EI = 542 y la superior ES= 558, con un valor ideal o nominal N = 550. Para detectar la posible presencia de causas especiales de variacin, y en general para monitoriar el correcto funcionamiento del proceso de corte, en este caso, cada hora toma cinco capas y se mide. Los datos obtenidos en ltimos cuatro das se muestran en la siguiente tabla: