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2013

Sistema logstico de gestin y control de inventarios y administracin del flujo fsico de materiales y productos para la empresa TEXBYMAR Ltda.

Sistema logstico de gestin y control de inventarios y administracin del flujo fsico de materiales y productos para la empresa TEXBYMAR Ltda.

Presentado por AGUILAR RODRIGUEZ; CARLOS ANDRES AVILA ACOSTA; JUAN SEBASTIAN

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE COLOMBIA INGENIERA INDUSTRIAL BOGOT D.C 2013


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Sistema logstico de gestin y control de inventarios y administracin del flujo fsico de materiales y productos para la empresa TEXBYMAR Ltda.

PROPONENTES: AGUILAR RODRIGUEZ; CARLOS ANDRES AVILA ACOSTA; JUAN SEBASTIAN

ASESOR: ING. MSc MARTHA RUTH MENDOZA TORRES

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE COLOMBIA INGENIERA INDUSTRIAL BOGOT D.C 6 DE MARZO DEL 2013
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TABLA DE CONTENIDO TITULO INTRODUCCION UTILIDAD DE LA INVESTIGACION 1.1.1. 1.1.2. 1.1.3. Que investigar? Para qu investigar? Cmo investigar?

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2. ASPECTOS CIENTIFICO-TECNICOS IDENTIFICACION DEL PROBLEMA 2.1.1. 2.1.2. PROBLEMA GENERAL. PROBLEMAS ESPECIFICOS IDENTIFICADOS

ANTECEDENTES JUSTIFICACION DEL ESTUDIO FORMULACION DE LA PREGUNTA DE INVESTIGACION TIPO DE INVESTIGACION A APLICAR 2.1.3. LIMITACIONES

OBJETIVOS 2.1.4. 2.1.5. OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECIFICOS.

RESULTADOS ESPERADOS DE LA INVESTIGACION 3. METODOLOGA GENERAL MARCO TEORICO-CONCEPTUAL Determinacin de la Capacidad disponible TIPOS DE CAPACIDAD CAPACIDAD DISPONIBLE O DISEADA CONCEPTO DE LOGSTICA LOGSTICA ACTUAL LAS 9 S PASO 1. CLASIFICAR (SEIRI) PASO 2. ORGANIZAR (SEITON) PASO 3. LIMPIAR (SEISO) PASO 4. BIENESTAR PESONAL (SEIKETSU) PASO 5. DISCIPLINA (SHITSUKE)

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PASO 6. CONSTANCIA (SHIKARI) PASO 7. COMPROMISO (SHITSUKOKU) PASO 8. COORDINAR (SEISHOO) PASO 9. ESTANDARIZAR (SEIDO) MANEJO Y CONTROL DE INVENTARIOS ADMINSTRACION DE INVENTARIOS LOGISTICA DE APROVISIONAMIENTO TECNICAS DE ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS EL MTODO ABC CONTROL DE INVENTARIO MODELOS DE REABASTECIMIENTO LOGISTICA DE PRODUCCION MODELOS MRP JAT Y OPERACIONES SINCRONIZADAS FLUJO DE MATERIALES DEFINICION DE CONCEPTOS Y VARIABLES. VARIABLES HIPOTESIS TECNICA PARA LA RECOLECCION DE LA INFORMACION 4. CRONOGRAMA 5. ASPECTOS DE ADMINISTRACIN Y CONTROL PRESUPUESTO DE LA INVESTIGACIN 6. ASPECTOS DE INFRAESTRUCTURA HOJA DE VIDA DE ASESOR INFORMACIN INSTITUCIONAL 7. Bibliografa

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IDENTIFICACIN DEL PROYECTO TITULO Sistema logstico de gestin y control de inventarios y administracin del flujo fsico de materiales y productos para la empresa TEXBYMAR Ltda. INTRODUCCION A partir de una fusin entre las empresas de estampacin HILACOL S.A. y BYMAR Ltda. Nace la empresa TEXBYMAR LTDA de estampados y acabados dicha compaa se especializa en la estampacin de textiles, plsticos y papeles y a fabricacin de toallas de algodn. Durante la ltima dcada dicha compaa se ha posicionado en el mercado de servicios de estampacin, contando actualmente con 95 personas como el total de su recurso humano y siendo la empresa lder en estampado en el mercado, Aglomerando un poco ms del 70% de la produccin en el pas y con una participacin importante en el extranjero. A travs de los ltimos 3 aos TEXBYMAR se ha visto en una crisis comercial debido al aumento de la intervencin asitica en el mercado y la reduccin de demanda de pases aliados como lo era Venezuela. Llevando a una disminucin en utilizacin de la capacidad instalada disponible y haciendo necesaria una bsqueda de soluciones para optimizar las operaciones, el flujo del material y el aprovechamiento de las instalaciones, en aras de reducir los costos y preservar el margen de utilidad. Se observa que uno de los focos de prdida de utilidades, es el bajo aprovechamiento de las reas de la empresa y la inadecuada ubicacin de los materiales o materia prima en proceso. Se hace necesario un desarrollo de procedimientos para evitar que se genere una depreciacin de los recursos, ya que al no saber con qu inventarios se cuenta y donde se encuentra ubicada cada referencia, se propicia un ambiente de incertidumbre en ubicacin y cantidad de los materiales. De no darse solucin a la problemtica mencionada la empresa podra atravesar por etapas tales como perdida por obsolescencia o dao de la materia prima, afectando su sostenibilidad econmica y productividad llevndola a incurrir en prdidas o incluso al cierre definitivo de la planta de produccin, debido a esta alta de organizacin, la prdida de tiempo de los operarios es significativa en tareas que no deberan causar traumatismo alguno como es la bsqueda de materiales, interrupcin de los flujos de materiales en la planta generando demoras en el abastecimiento de materias primas a los puestas de trabajo, lo cual genera sobrecostos y afecta la velocidad de respuesta frente a los pedidos de los clientes, lo cual puede traer insatisfaccin por parte de estos Con la propuesta de un sistema logstico de manejo de inventarios y almacenes para la empresa TEXBYMAR, se pretende un mejor aprovechamiento de los recursos disponibles y costos ms bajos para su proceso de transformacin

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productiva. De igual forma la empresa con su capacidad total aprovechada e implementando un orden y control interno estara generando ms oferta laboral siendo beneficio para la sociedad y ejemplo para el gremio. UTILIDAD DE LA INVESTIGACION Al lograr un desarrollo integral del plan de investigacin podremos observar la aplicabilidad de algunos de los paradigmas de la logstica y la gestin de materiales, generando conocimiento enfocado a la empresa TEXBYMAR LTDA. de la ciudad de Bogot en la aplicacin de procesos ms confiables y modelos de la gestin de inventarios, los cuales generan valor agregado al producto. Adems de esto podremos generar respuesta a cuestionamientos de la industria respecto a deficiencias en los procesos en los cuales se ve involucrado la logstica como factor principal y otros conocimientos a nivel general en este proyecto, adems de contribuir generando soluciones a la organizacin ya mencionada, la aplicacin de los conocimiento adquiridos durante la carrera acadmica nos ayuda a desenvolvernos en el mbito practico estimulando la toma de decisiones y el diseo de sistemas productivos y logsticos, generando confianza al momento de enfrentarnos con el sector productivo del pas, por otro lado vemos como a nivel institucional se ve afianzado los lazos de interaccin entre la academia y la industria generando as mas oportunidad para la transferencia de conocimiento y tecnologa aportando as desarrollo tanto para la universidad como para la organizacin (diaz, rosita puig)

1.1.1. QUE INVESTIGAR? Las discontinuidades del proceso y los fallos generales de logstica y produccin que presenta la empresa TEXBYMAR generando hiptesis y llegando al inicio del problema para darle una solucin formal y una mejora en procesos a la empresa (tamayo, 2002)

1.1.2. PARA QU INVESTIGAR? Para generar un diseo de logstica empresarial y manejo de materiales para la empresa dndole a la misma a conocer sus falencias y sus oportunidades de mejora reduciendo costos y volvindola ms competitiva (tamayo, 2002)

1.1.3. CMO INVESTIGAR? Con la informacin recolectada a lo largo de las visitas y las entrevistas con el gerente de planta adicionalmente con el marco terico y conceptual que nos respalda plantear los problemas presentados en la compaa y a partir de ellos crear objetivos e hiptesis que nos guen a una solucin ptima y nos permitan presentar un diseo logstico para TEXBYMAR (tamayo, 2002)

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2. ASPECTOS CIENTIFICO-TECNICOS IDENTIFICACION DEL PROBLEMA 2.1.1. PROBLEMA GENERAL.

La compaa presenta fallas en el manejo de material, la distribucin en planta, sistemas de inventarios, aseo y orden en la planta siendo estos los ms notables y ms urgentes aspectos a tratar. es una empresa grande y con una gran oportunidad en el mercado pero baja en eficiencia y productividad debido que no est establecido un orden ni cuenta con tcnicas de mejoramiento por lo que se deduce que con un sistema logstico de gestin y control de inventarios y administracin del flujo fsico de materiales, se incrementara la productividad y se reduciran los costos. En el mercado y a nivel interno dara un cambio de 180 grados posicionndose como una sociedad eficientemente productiva. Teniendo en base el fundamento que entre ms productiva, disminuyen los costos y aumentan las utilidades

2.1.2. PROBLEMAS ESPECIFICOS IDENTIFICADOS

Material en el piso y en el puesto de trabajo sin usarse, desorden de herramientas y suciedad. El flujo del material no es acorde con la distribucin en planta, se hace cuello de botella cuando ingresa y sale material de la planta debido que se ejecuta por la misma puerta. no se disponen con areas adecuadas para el almacenaje de la materia prima terminada o en proceso No cuentan con un manual de calidad, ni inspecciones de material en todo el proceso por lo tanto no saben sus debilidades.

ANTECEDENTES En los ltimos aos las investigaciones enfocadas en este mbito han mostrado el inters creciente en el rea, generando conocimiento aplicable para otros proyectos y as propiciando un ambiente cooperativo en la academia; como aporte tenemos el trabajo de grado titulado PROPUESTA DE UN SISTEMA DE GESTIN DE INVENTARIOS, PARA UNA EMPRESA DE METAL MECNICA elaborado por la ingeniera industrial Vera Karina Pierri Gordillo en el ao 2009 en Guatemala.

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En la cual adems de sus recomendaciones y conclusiones para la industria, plantea que La organizacin debe comprender la importancia de mantener al mnimo los inventarios, de dar seguimiento a las rdenes de compra, de mejorar el control fsico de los inventarios, cumplir con las rdenes de produccin, de controlar constantemente el flujo de las materia prima, etc. con lo cual insiste en la importancia de la implementacin de una adecuada gestin de inventarios. (gordillo, 2009) Otro caso de notable aplicacin a este trabajo es el titulado PROPUESTA DE UN MODELO DE GESTION LOGISTICA DE ABASTECIMIENTO INTERNACIONAL EN LAS EMPRESAS GRANDES E IMPORTADORAS DE MATERIA PRIMA CASO MANIZALES elaborada por el Ingeniero Cristian Giovanny Gmez M. en el ao 2006 en la ciudad de Manizales. Donde se evidencia en sus recomendaciones a la industria de Manizales que El modelo de gestin logstica de abastecimiento internacional que se propone, establece una base como herramienta de soporte para las empresas en su objetivo de crear ventaja competitiva desde el mismo momento del abastecimiento de la materia prima, ya que sus caractersticas de enfoque sistmico, poca complejidad y generador de integracin de las reas de la empresa como poltica desde la gerencia estratgica fortalecen y vuelve sostenible dicha ventaja. (cristian giovanny gomez, 2006) JUSTIFICACION DEL ESTUDIO Se hace necesario un estudio, un anlisis y una propuesta de mejora para la empresa TEXBYMAR porque no cuenta con tcnicas de ingeniera ni con sistemas internos de control y gestin que en cualquier empresa son fundamentales para mantener una buena administracin y tener una produccin impecable. En la empresa se observan problemas derivados de la falta de lugares para localizar los materiales, Por tal motivo es importante generar unas recomendaciones a aplicar para poder solventar dichos problemas, adems de esto por medio de dicha investigacin se propicia la aplicacin de los conocimientos obtenidos durante el transcurso de la carrera y se fundamenta en la solucin de problemas a empresas o instituciones, enfocndonos en la atencin de una problemtica real de una empresa. Por lo anterior es importante del mismo modo para el programa de ingeniera industrial de la universidad autnoma de Colombia ya que por medio de esta investigacin se logra hacer una promocin social del conocimiento y aportar por medio de sus estudiantes a la mejora o solucin de situaciones dentro de una organizacin.

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FORMULACION DE LA PREGUNTA DE INVESTIGACION

Cmo estructurar un sistema logstico de gestin y control de inventarios y administracin del flujo fsico de materiales y productos para la empresa TEXBYMAR Ltda. Que garantice la mejora de la productividad, la reduccin de los costos y el aumento de la utilidad?

TIPO DE INVESTIGACION A APLICAR

El tipo de investigacin a usar para darle una solucin al problema de investigacin ser descriptivo, aplicado y de ESTUDIO DE CASO debido que nuestro propsito es estudiar a profundidad dicha unidad empresarial teniendo en cuenta sus procesos caractersticos y comportamiento de los cuales a travs del periodo de observacin adems con dicho tipo de investigacin podremos generar informacin bsica para que con ella se genere conocimiento el cual pueda ser aplicado para el resto del sector planteando preguntas que puedan ser investigadas ms extensivamente. (murillo, 2012) 2.1.3. LIMITACIONES La mera complejidad de un caso puede dificultar el anlisis. Esto es particularmente cierto debido a que la naturaleza holstica de un estudio de casos significa que el investigador a menudo es consciente de las conexiones entre los diversos eventos, variables y resultados. En consecuencia, todo parece ser relevante. Pero no lo es y escribir como si lo fuera no constituye buena investigacin. Podemos pensar en esto con la metfora de la mueca rusa, en la que cada pieza de datos reside dentro de otra, independiente pero relacionada. Es necesario mostrar las conexiones pero sin perder la perspectiva de conjunto. (murillo, 2012)

OBJETIVOS 2.1.4. OBJETIVO GENERAL Disear un sistema logstico de gestin y control de inventarios y administracin del flujo fsico de materiales y productos para la empresa TEXBYMAR Ltda. Con el propsito de incrementar su productividad y minimizar costos de operacin

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2.1.5. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Diagnosticar el estado actual de la gestin de inventario y administracin del flujo fsico de materiales y productos en la empresa TEXBYMAR S.A. Disear procesos mtodos y procedimientos que mejoren las prcticas de gestin y control de inventarios y administracin de flujo fsico de materiales de acuerdo con el anlisis concluyente del diagnostico. Realizar la estimacin de la efectividad de la propuesta y su potencial impacto en la productividad y el nivel de costos. Proponer un plan de implementacin de la propuesta y determinar la viabilidad financiera econmica de la misma.

RESULTADOS ESPERADOS DE LA INVESTIGACION

Procedimientos y mtodos de la administracin de flujo de materiales Planos de distribucin de planta propuesta Indicadores de gestin de inventarios Indicadores de gestin de almacenes Procedimiento y mtodos de la gestin de inventarios y almacenes Informe final trabajo de grado 3. METODOLOGA GENERAL MARCO TEORICO-CONCEPTUAL DETERMINACIN DE LA CAPACIDAD DISPONIBLE

La planificacin de la capacidad es igual de importante como los planes de materiales, debe seguirse y controlarse adecuadamente ya que sin una provisin correcta de capacidad o el excesivo uso de esta puede cambiar drsticamente los objetivos y no conseguirse plenamente el desarrollo de la empresa. Por lo cual se hace necesario en las organizaciones deban hallar una medida de capacidad que se ajuste a su sistema productivo o unidad productiva que estas manejan. Una muy importante es la unidad por hora de mano de obra o la de centro de trabajo por tiempo. Claro esta se necesita realizar una serie de ajustes para llegar a una medida homognea que sea aplicable a distintos procesos y productos. (KRAJEWSKI & RITZMAN, 2000)

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El factor de utilizacin, U: El nmero de horas disponibles en una jornada laboral nunca se dedican todas a producir, ya que existen factores que impiden la totalidad de utilizacin de estas como lo son: paradas de equipos por mantenimiento, desayunos, almuerzos, aseos, roturas de mquinas etc... Sin lugar a duda las horas restantes se convierten en horas disponibles las cuales deben ser empleadas en la productividad de la empresa. Lo cual define al factor de utilizacin como el cociente entre el nmero de horas productivas desarrolladas y las horas reales por jornada laboral. U = NHP/NHR De donde: NHP=NHR * U, es necesario determinar con certeza el factor de unidad productiva ya que en la elaboracin de los productos o bienes pueden intervenir los trabajadores de una misma rea lo cual nos dice que todos pueden hacer las misma operaciones si por el contrario cada trabajador acta de manera independiente en otros equipos y maquinas no podrn ser medidos todos por igual ser necesario medir uno por uno ya que las actividades no son las mismas ni los equipos. (Tejero, 2011) El factor de eficiencia, E: En las organizaciones existen mucha diversidad de mano de obra, hay trabajadores que desarrollan una serie de habilidades, movimientos y rapidez en la ejecucin de sus actividades hacen que las personas disminuyan sus tiempos improductivos. Se mide la eficiencia as: E= NHE/ NHP, de donde: NHE = NHP * E (DOMINGUEZ, 1995)

TIPOS DE CAPACIDAD Los conceptos ms frecuentemente utilizados en las empresas manufactureras son:

CAPACIDAD DISPONIBLE O DISEADA: Expresada como una funcin de las cantidades de productos que deben ser obtenidos en un determinado tiempo bajo condiciones ideales; con el empleo de determinados mtodos de programacin, mantenimiento y estndares de calidad, si partimos del hecho de considerar de acuerdo a las circunstancias previamente establecidas en el plan; que los recursos son utilizados con una eficiencia E y una tasa de utilizacin de los mismos R. Su valor cuantitativo se calcula as (KRAJEWSKI & RITZMAN, 2000):

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; En donde

Qr= Cantidad econmica real que debe fabricarse en condiciones normales, para atender el consumo. Cuando en un sistema de fabricacin, por circunstancias favorables generadas en el medio ambiente se tiene que modificar el Plan agregado de produccin o la programacin maestra de produccin, que supere la capacidad disponible deber el planificador analizar la viabilidad tecnolgica de ampliar dicha capacidad, para lo cual se deben tener en cuenta las siguientes alternativas posibles:

CAPACIDAD MXIMA O PICO: Es la capacidad que podra lograrse con el uso de los recursos tecnolgicos y humanos, en las circunstancias normales de produccin ms las derivadas del uso de alternativas posibles para lograr un aumento transitorio de capacidad tales como: las horas extras, los cambios de rutas en las lneas de produccin, la subcontratacin con otros sistemas empresariales, etc.

; En donde CDA = Capacidad adicional transitoria

CAPACIDAD EFECTIVA O TIL: Es la produccin mxima alcanzada en un proceso de produccin, o en una fbrica para sostenerse econmicamente en condiciones normales, ser siempre menor o igual que la capacidad disponible.

CAPACIDAD DEMOSTRADA: Es la capacidad histrica que se ha obtenido con la experiencia del pasado. (PALACIOS, 2011)

CONCEPTO DE LOGSTICA

la palabra logstica a largo de la historia ha variado en su significancia para cada una de las reas del conocimiento podramos decir que en aos

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anteriores al 2000 se defina como el arte de mover, alojar y abastecer tropas y equipamiento lo cual era prcticamente estricto a terminologa militar, la logstica mostraba seales que no sera un simple y determinativo proceso cientfico si no que por el contrario entraba con fuerza al rea de los negocios dndose a conocer como la prctica que hara que los BIENES concretos, estuvieran en el LUGAR correcto, en la CANTIDAD correcta, al MOMENTO correcto, al PRECIO correcto. Estos cinco elementos constituiran los pilares fundamentales para la poca del trmino logstica con los cuales se llegara al xito en el negocio de la manufactura. (feld, 2002)

La logstica entrara a integrar todos las disciplinas funcionales de organizacin evitando los desperdicios tanto para una empresa productiva son sus materias primas como para una organizacin de servicios lo sera tiempo, exprimiendo estos factores al mximo para poder sobrevivir prosperar.

la lo el y

Desde la perspectiva de los negocios la ingeniera logstica se debera aplicar desde las multinacionales ms complejas hasta pequeas empresas, en las cuales la implementacin de estas mejoras funcionales, seran ms fciles de aplicar, ya que sus estructuras organizacionales no son tan robustas o rgidas como las de organizaciones mayores, dndoles una ventaja al facilitar su integracin a las disciplinas de la compaa.

En el siglo XX la logstica se vea como un arma a la cual todo ingeniero deba recurrir para poder sortear los desafos que traera la globalizacin de los mercados, a principios de los aos 90 la logstica solo se vea aplicada al rea de distribucin como el mtodo tradicional de aplicar las tcnicas de justo a tiempo, pero el siguiente reto real al cual se veran obligadas las organizaciones sera el de aplicar estos mtodos a toda el rea productiva de la empresa, llegando a permear todas las reas de la organizacin(Mills, 1989)

LOGSTICA ACTUAL En el escenario competitivo en el cual se desarrollan los negocios hoy, en el cual es constante la transformacin hacia la comodidad de las operaciones, las compaas estn tratando de diferenciarse de la competencia entregando altos estndares de calidad, por lo cual la satisfaccin del cliente se ha visto relacionada a las utilidades, ahorro de costos. Adems de todo esto el balance

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del poder ha cambiado de los productores hacia los clientes, teniendo ellos mayor poder de demanda y de conocimiento.

Una definicin que actualmente es aun viable es la que profiri el conchil of logsticos malajemente en 1986: el proceso de planificacin, implementacin y control eficiente del flujo de efectivo de costes y almacenaje de materiales, inventarios en curso y productos terminados , as como la informacin relacionada desde el punto de origen al punto de consumo con el fin de atender a las necesidades del cliente(Council of Logistics, 1998)

En un mbito de mayor visin podemos observar que la logstica interacta con la gestin de los flujos de productos tanto de los bienes como de los servicios, para cumplir con el anterior criterio debe entenderse que la logstica debe interactuar con cada una de las operaciones necesarias para mantener la actividad productiva especfica, en este punto podemos ver que los paradigmas del siglo anterior con respecto a lo que sera la logstica para una empresa se estn desarrollando y llevando esta prctica a niveles de importancia con los cuales ni se soaba en sus inicios, llegando a cumplir muchas ms funciones que las designadas como sus actividades primarias, dichas actividades son(Astals Coma, 2010): A. Transporte B. Gestin de los stocks C. Procesos de pedidos Otorgando las herramientas necesarias para el desarrollo productivo de la organizacin, y as autoalimentndose para su continuo mejoramiento y ejerciendo un uso adecuado de informacin para que con el correcto uso de esta podamos adems de completar un ciclo transaccional nos permita tener y verificar las variables de monitoreo en las cuales nos debamos fijar.

LAS 9 S

9S es un principio institucionalizado en Japn y ha dejado los resultados ms importantes en el sector de la industria y servicios. Estos resultados son brevemente conocidos como la prevencin de incidentes, la reduccin de los retrasos, y la mejora de la productividad.

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En el entorno de trabajo, El objetivo final de 9S es prevenir las prdidas. A pesar de la simplicidad aparente de 9S en concepto y ejecucin, las organizaciones tienen grandes dificultades en su ejecucin. Esto puede evidenciarse en la figura inicial planteada de las 9S. De hecho, los directivos y el personal ejecutivo no son muy conscientes de los objetivos de 9, Por lo tanto, Es muy difcil establecer terreno adecuado para implementacin de dicha poltica a menos que sus principios sean bien comprendidos. Estos principios se conocen en forma de nueve palabras japonesas a partir de letra S, que ms tarde formaran el trmino 9S. (Cervantes & Cervantes, 2003)

ELEMENTOS FUNDAMENTALES PARA UNA POLITICA EXITOSA DE 9 S. La Cooperacin activa del personal en los programas de 9s es el factor principal del xito en la implementacin. En otras palabras, la responsabilidad del personal y sus compromisos para ejecutar 9S es el secreto detrs del xito del sistema. Con el fin de fomentar el sentido de compromiso entre el personal de una organizacin, los altos directivos tiene que reafirmar su dedicacin a 9S y llevar el liderazgo en el proceso de la mejora continua para servir como ejemplo al resto del personal, Adems, para garantizar la supervivencia de este sistema, el personal debe estar capacitado para entender correctamente 9S y su importancia, adems regular y sistemticamente evaluar la implementacin de 9S, y para optimizar posibles ineficiencias. Una implementacin exitosa de 9s en el ambiente de trabajo pavimentara el camino para la ejecucin de actividades que requieren la cooperacin de personal, Es decir, el personal tendr ms valor para hacer cambios positivos en la organizacin. (Murphy & Wood, 2004) Se hace necesaria una implementacin de 9s para empresas donde se observa que el desorden y la limpieza son uno de sus problemas principales en cuanto a las reas de trabajo para lograr un debido proceso relacionamos los 9 pasos a continuacin. (feld, 2002)

PASO 1. CLASIFICAR (SEIRI)

Es uno de los pasos ms importantes en donde se debe decidir qu es lo que en verdad sirve para la empresa y que no, lo que es inservible para la labor diaria de la compaa es mejor excluirlo. Para esta misin es importante usar la tcnica de inventarios para tener un conteo claro de todo con lo que se cuenta, as del mismo modo contabilizar las herramientas y equipo en cada rea de trabajo haciendo nfasis en las que son propias del trabajo y las que estn en

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lucro cesante, de ser as los elementos y herramientas innecesarios se deben ubicar en un lugar donde les den un uso pertinente. Para una clasificacin eficaz se entregaran dos formatos diligenciados debidamente en donde el primero relacionara todos los elementos del rea de trabajo tiles y necesarios para el proceso de la empresa y el segundo rendir cuentas de todas las herramientas y dems que no son necesarias. Finalmente tendremos una clasificacin y adems un inventario de todo lo que posee la empresa en cuanto a materiales y herramientas de operacin refiera.

PASO 2. ORGANIZAR (SEITON)

Este segundo paso bsicamente es ubicar cada cosa en su lugar pertinente, de ah que se debe estudiar la ubicacin y el manejo de estanteras o lugares de acomodacin asegurando as la integridad del personal, la calidad, la eficacia y como ltimo paso elaborar un proceso que permita tener un orden continuo de estos elementos que se organizaron. Para que este paso sea exitoso y continuo se debe crear un modelo en donde se establezca como se identificaran los artculos, es decir por familias por tamaos etc., dando a cada uno un color una letra o un nmero, ordenar en forma jerrquica cada familia de elementos de manera tal que los de uso ms frecuente est al alcance de cualquier persona que lo necesite y por ultimo posicionar todos los elementos de manera eficiente y que todas las personas de la planta puedan encontrarlos fcilmente dependiendo del tipo de cdigo usado para la clasificacin de los mismos.

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DIAGRAMA DE CLASIFICACION PARA ORGANIZAR

COLOCAR JUNTO A LA PERSONA

CADA MOMENTO COLOCAR EN AREA ARCHIVO MUERTA CASI NUNCA VARIAS VECES AL DIA COLOCAR CERCA A PERSONA

LA

MATERIALES O HERRAMIENTAS
COLOCAR BODEGA ARCHIVO EN O ALGUNA VEZ AL AO VARIAS VECES AL MES VARIAS VECES A LA SEMANA COLOCAR CERCA AL AREA DE TRABAJO

COLOCAR EN AREAS COMUNES


Figura 1. Diagrama de clasificacin para organizar Fuente: Autores

PASO 3. LIMPIAR (SEISO)

El tercer paso despus de ubicar todo en su lugar es asear los lugares de trabajo de manera que refleje un ambiente agradable para todas las personas, generando as una empresa limpia y una cultura organizacional de aseo para cada uno de los empleados haciendo as un trabajo ms eficiente, sin tiempo

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muertos por demora y bsqueda de materiales y una mejor salud para la persona que labora en la compaa.

PASO 4. BIENESTAR PESONAL (SEIKETSU)

El emprender sistemticamente las primeras TRES "S", brinda la posibilidad de pensar que stas no se pueden aislar, sino que los esfuerzos deben darse en forma conjunta, pero para lograr esto en el trabajo es importante tambin que la persona est en un estado "ordenado", lo que significa que hay una simbiosis entre lo que se hace y el cmo se siente la persona.

PASO 5. DISCIPLINA (SHITSUKE)

Este paso va de la mano con la estandarizacin si bien se logra un control va ser ms fcil crear el ambiente de responsabilidad y rigor que merecen las 4 s anteriores, que cada colaborador tome una posicin de autoridad en su puesto de trabajo y haga respetar las reglas en cuanto a orden y limpieza, lograr que cada uno de los trabajadores tenga una identificacin con su labor y que sienta la necesidad de hacerlo todo correctamente es el fin que nos asegura que la implementacin de los 4 pasos anteriores va perdurar y que seguir siendo eficaz.

PASO 6. CONSTANCIA (SHIKARI)

Preservar en los buenos hbitos es aspirar a la justicia, en este sentido practicar constantemente los buenos hbitos es justo con uno mismo y lo que provoca que otras personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es voluntad en accin y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. Hoy se requieren de personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y en su propsito (eficacia)

PASO 7. COMPROMISO (SHITSUKOKU)

Esta accin significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente con la obligacin contrada, sin voltear para atrs, el compromiso es el ltimo elemento de la triloga que conduce a la armona (disciplina, constancia y

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compromiso), y es quien se alimenta del espritu para ejecutar las labores diarias con un entusiasmo y nimo fulgurantes.

PASO 8. COORDINAR (SEISHOO)

Como seres sociales que somos, las metas se alcanzan con y para un fin determinado, el cual debe ser til para nuestros semejantes, por eso los humanos somos seres interdependientes, nos necesitamos los unos y los otros y tambin no participamos en el ambiente de trabajo, as al actuar con calidad no acabamos con la calidad, sino la expandimos y la hacemos ms intensa. Para lograr un ambiente de trabajo de calidad se requiere unidad de propsito, armona en el ritmo y en los tiempos.

PASO 9. ESTANDARIZAR (SEIDO)

Este paso es uno de los ms importantes porque por medio de l se asegura que todo el trabajo hecho anteriormente no se vaya a perder o quede en solo buenas intenciones, se debe asegurar de crear conciencia en cada uno de los trabajadores para que ellos mismos a diario sientan la necesidad de limpiar su puesto de trabajo y mantenerlo limpio, designar parmetros y reglas a la hora de mantener todo en su lugar y no dejar nada a la deriva y por ultimo fomentar un plan de organizacin y que cada colaborador de la planta sepa dnde va estar situado cada herramienta o material que necesite y tenga la responsabilidad de retornarlo a su sitio original creando as una cultura de organizacin e identificacin con la compaa.

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DIAGRAMA PARA CLASIFICACION DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES

MATERIAL O HERRAMIENTA

NO

NECESARI O

SI

NO SEPARAR USO FRECUETE NO

SI

TIENEN ARREG LO

SI

DAAD OS NO

INVENTARIAR SI

ORGANIZAR EN LA ESTACION
Figura 2. Diagrama para clasificacin de herramientas y materiales Fuente: Autores

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MANEJO Y CONTROL DE INVENTARIOS

la base de toda empresa comercial es la compra y ventas de bienes y servicios; de aqu viene la importancia del manejo de inventario por parte de la misma. Este manejo contable permitir a la empresa mantener el control oportunamente, as como tambin conocer al final del periodo contable un estado confiable de la situacin econmica de la misma. El inventario tiene como propsito fundamental proveer a la empresa de materiales necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento, es decir, el inventario tiene un papel vital para el funcionamiento acorde y coherente dentro del proceso de produccin y de esta forma afrontar la demanda. Algunas personas que tengan relacin principal con los costos y las finanzas respondern que el inventario es dinero, un activo o efectivo en forma de material. Los inventarios tienen un valor, particularmente en compaas dedicadas a las compras o a las ventas y su valor siempre se muestra por el lado de los activos en el Balance General. Los inventarios desde el punto de vista financiero mientras menos cantidades mejor (la conclusin correcta por razones equivocadas y una forma extraa de tratar un verdadero activo). Los que ven los inventarios como materiales de produccin tienen una miopa similar; por lo general creen que mientras ms mejor. (Torre, 1982) Objetivos Proveer o distribuir adecuadamente los materiales necesarios a la empresa, colocndolos a disposicin en el momento indicado para as evitar aumentos de costos perdidos de los mismos, permitiendo satisfacer correctamente las necesidades reales de la empresa a las cuales debe permanecer constantemente adaptado. Por lo tanto la gestin de inventarios debe ser atentamente controlada y vigilada.lo cual obliga a la apertura de unas series de cuentas principales y auxiliares relacionadas con estos controles (Torre, 1982)

ADMINSTRACION DE INVENTARIOS

Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotacin y evaluacin del inventario de acuerdo a como se clasifique y que tipo de inventario tenga la empresa, ya que a travs de todo esto determinaremos los resultados (utilidades o prdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer su situacin financiera y las medidas necesarias para mejorar o mantener dicha situacin. (Muller, 2005)

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La administracin de inventario implica la determinacin de la cantidad de inventario que deber mantenerse, la fecha en que debern colocarse los pedidos y las cantidades de unidades a ordenar. Existen dos factores importantes que se toman en cuenta para conocer lo que implica la administracin de inventario: Minimizacin de la inversin en inventarios El inventario mnimo es cero, la empresa podr no tener ninguno y producir sobre pedido, esto no resulta posible para la gran mayora de las empresa, puesto que debe satisfacer de inmediato las demandas de los clientes o en caso contrario el pedido pasara a los competidores que puedan hacerlo, y deben contar con inventarios para asegurar los programas de produccin. La empresa procura minimizar el inventario porque su mantenimiento es costoso. Ejemplo: al tener un milln invertido en inventario implica que se ha tenido que obtener ese capital a su costo actual as como pagar los sueldos de los empleados y las cuentas de los proveedores. Si el costo fue del 10% el costo de financiamiento del inventario ser de $100.000 al ao y la empresa tendr que soportar los costos inherentes al almacenamiento del inventario. (Muller, 2005) Afrontando la demanda Si la finalidad de la administracin de inventario fuera solo minimizar las ventas satisfaciendo instantneamente la demanda, la empresa almacenara cantidades excesivamente grandes del producto y as no incluira en los costos asociados con una alta satisfaccin ni la perdida de un cliente etc. Sin embargo resulta extremadamente costoso tener inventarios estticos paralizando un capital que se podra emplear con provecho. La empresa debe determinar el nivel apropiado de inventarios en trminos de la opcin entre los beneficios que se esperan no incurriendo en faltantes y el costo de mantenimiento del inventario que se requiere (Torre, 1982). La administracin de inventario, en general, se centra en cuatro aspectos bsicos: Cuantas unidades deberan ordenarse o producirse en un momento dado. En que momento deberan ordenarse o producirse el inventario. Que artculos del inventario merecen una atencin especial. Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artculos del inventario. El inventario permite ganar tiempo ya que ni la produccin ni la entrega pueden ser instantnea, se debe contar con existencia del producto a las cuales se

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puede recurrir rpidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta que termine el proceso de produccin. (crecemipyme, 2012) Este permite hacer frente a la competencia, si la empresa no satisface la demanda del cliente s ira con la competencia, esto hace que la empresa no solo almacene inventario suficiente para satisfacer la demanda que se espera, si no una cantidad adicional para satisfacer la demanda inesperada. El inventario permite reducir los costos a que da lugar la falta de continuidad en el proceso de produccin. Adems de ser una proteccin contra los aumentos de precios y contra la escasez de materia prima. Si la empresa provee un significativo aumento de precio en las materias primas bsicas, tendr que pensar en almacenar una cantidad suficiente al precio mas bajo que predomine en el mercado, esto tiene como consecuencia una continuacin normal de las operaciones y una buena destreza de inventario.La administracin de inventario es primordial dentro de un proceso de produccin ya que existen diversos procedimientos que nos va a garantizar como empresa, lograr la satisfaccin para llegar a obtener un nivel ptimo de produccin. Dicha poltica consiste en el conjunto de reglas y procedimientos que aseguran la continuidad de la produccin de una empresa, permitiendo una seguridad razonable en cuanto a la escasez de materia prima e impidiendo el acceso de inventario, con el objeto de mejorar la tasa de rendimiento. Su xito va estar enmarcado dentro de la poltica de la administracin de inventario (Muller, 2005): Establecer relaciones exactas entre las necesidades probables y los abastecimientos de los diferentes productos. Definir categoras para los inventarios y clasificar cada mercanca en la categora adecuada. Mantener los costos de abastecimiento al ms bajo nivel posible. Mantener un nivel adecuado de inventario. Satisfacer rpidamente la demanda. Recurrir a la informtica. Algunas empresas consideran que no deberan mantener ningn tipo de inventario porque mientras los productos se encuentran en almacenamiento no generan rendimiento y deben ser financiados. Sin embargo es necesario mantener algn tipo de inventario porque: La demanda no se puede pronosticar con certeza. Se requiere de un cierto tiempo para convertir un producto de tal manera que se pueda vender. Adems de que los inventarios excesivos son costosos tambin son los inventarios insuficientes, porque los clientes podran dirigirse a los

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competidores si los productos no estn disponibles cuando los demandan y de esta manera se pierde el negocio. La administracin de inventario requiere de una coordinacin entre los departamentos de ventas, compras, produccin y finanzas; una falta de coordinacin nos podra llevar al fracaso financiero. La meta de la administracin de inventario es proporcionar los inventarios necesarios para sostener las operaciones en el ms bajo costo posible. En tal sentido el primer paso que debe seguirse para determinar el nivel optimo de inventario son, los costos que intervienen en su compra y su mantenimiento, y que posteriormente, en que punto se podran minimizar estos costos (navarro, 1999).

LOGISTICA DE APROVISIONAMIENTO

Se entiende por aprovisionamiento "el conjunto de actividades que desarrollan las empresas para asegurar la disponibilidad de los bienes y servicios externos que le son necesarios para la realizacin de sus actividades. (Mauleon, 2006)" Aprovisionamiento es un concepto que viaja mucho ms all de lo que muchos piensan, encerrndolo plenamente en la accin de Compras, al contrario de ello incluye anexamente la planificacin, gestin y control de materiales lo que lo vuelve una tarea ms integral y estratgica. Dentro de sus muchos deberes relacionamos algunos de los ms importantes tales como: Planificacin y ejecucin del MPS Lista de materiales BOM Programa y cronograma de compras Modelos de reabastecimiento

TECNICAS DE ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

El objetivo de la administracin de inventarios, igual que el la administracin de efectivo, tiene dos aspectos que se contraponen .Por una parte, se requiere minimizar la inversin del inventario, puesto que los recursos que no se destinan a ese fin se puede invertir en otros proyectos aceptables de otro modo no se podran financiar. Por la otra, hay que asegurarse de que la empresa cuente con inventario suficiente para hacer frente a la demanda cuando se presente y para que las operaciones de produccin y venta funcionen sin obstculos, como se ve, los dos aspectos del objeto son conflictivos. (crecemipyme, 2012)

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Reduciendo el inventario se minimiza la inversin, pero se corre el riesgo de no poder satisfacer la demanda de obstaculizar las operaciones de la empresa. Si se tiene grandes cantidades de inventario se disminuyen las probabilidades de no poder hacer frente a la demanda y de interrumpir las operaciones de produccin y venta, pero tambin se aumenta la inversin (Muller, 2005). Los inventarios forman un enlace entre la produccin y la venta de un producto. Como sabemos existen tres tipos de stos, los cules son el inventario de materia prima, de productos en proceso y el de productos terminados. El inventario de materias primas proporciona la flexibilidad a la empresa en sus compras, el inventario de artculos terminados permite a la organizacin mayor flexibilidad en la programacin de su produccin y en su mercadotecnia. Los grandes inventarios permiten adems, un servicio ms eficiente a las demandas de los clientes. Si un producto se agota, se pueden perder ventas en el presente y tambin en el futuro. El hecho de controlar el inventario de manera eficaz representa como todo, ventajas y desventajas, a continuacin mencionaremos una ventaja: La empresa puede satisfacer las demandas de sus clientes con mayor rapidez. Algunas desventajas son: Implica un costo generalmente alto (almacenamiento, manejo y rendimiento) Peligro de obsolescencia A continuacin se explican diversos mtodos de control de los inventarios:

EL MTODO ABC, EN LOS INVENTARIOS Este consiste en efectuar un anlisis de los inventarios estableciendo capas de inversin o categoras con objeto de lograr un mayor control y atencin sobre los inventarios, que por su nmero y monto merecen una vigilancia y atencin permanente (navarro, 1999). El anlisis de los inventarios es necesario para establecer 3 grupos el A, B y C. Los grupos deben establecerse con base al nmero de partidas y su valor. Generalmente el 80% del valor del inventario est representado por el 20% de los artculos y el 80% de los artculos representan el 20% de la inversin. Los artculos A incluyen los inventarios que representan el 80% de la inversin y el 20% de los artculos, en el caso de una composicin 80/20. Los artculos B,

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con un valor medio, abarcan un nmero menor de inventarios que los artculos C de este grupo y por ltimo los artculos C, que tienen un valor reducido y sern un gran nmero de inventarios. Este sistema permite administrar la inversin en 3 categoras o grupos para poner atencin al manejo de los artculos A, que significan el 80% de la inversin en inventarios, para que a travs de su estricto control y vigilancia, se mantenga o en algunos casos se llegue a reducir la inversin en inventarios, mediante una administracin eficiente. DETERMINACIN DEL PUNTO DE REORDEN Como transcurre algn tiempo antes de recibirse el inventario ordenado, el director de finanzas debe hacer el pedido antes de que se agote el presente inventario considerando el nmero de das necesarios para que el proveedor reciba y procese la solicitud, as como el tiempo en que los artculos estarn en transito (Mauleon, 2006). El punto de reorden se acostumbra a manejar en las empresas industriales que consiste en la existencia de una seal al departamento encargado de colocar los pedidos, indicando que las existencias de determinado material o artculo ha llegado a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo pedido. Existen muchas formas de marcar el punto de reorden, que van desde, que puede ser una seal, papel, una requisicin colocada en los casilleros de existencias o en pilas de costales, etc. Las mismas indican que debe hacerse un nuevo pedido, hasta la forma ms sofisticada como son el llevarlo por programas de computadora.

CONTROL DE INVENTARIO

Los diversos aspectos de la responsabilidad sobre los inventarios afectan a muchos departamentos y cada uno de stos ejerce cierto grado de control sobre los productos, a medida que los mismos se mueven a travs de los distintos procesos de inventarios. Todos estos controles que abarcan, desde el procedimiento para desarrollar presupuestos y pronsticos de ventas y produccin hasta la operacin de un sistema de costo por el departamento de contabilidad para la determinacin de costos de los inventarios, constituye el sistema del control interno de los inventarios, las funciones generales son: Planeamiento, compra u obtencin, recepcin, almacenaje, produccin, embarques y contabilidad (Robeson & Copacino, 1994).

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PROGRAMA Y CRONOGRAMA DE COMPRAS El programa de compras es uno de los pasos fundamentales en la administracin de la cadena de suministro, puesto que se deben identificar y clasificar las partes y materiales requeridos, no solamente por tipo sino que tambin se deben clasificar por sector es decir diferenciar si son nacionales o extranjeras y adicionalmente agruparlas por comunes y por exclusivas de presentarse la necesidad, un buen programa de compras no debe regirse por las reglas bsicas y generales para todos, sino que debe cumplirse en la medida que trabaje la empresa, es decir acomodarse a los requerimientos y planificarse de acuerdo a los flujos logsticos y productivos que presente la compaa, con esto se quiere dejar en claro que el plan de compras no debe ser necesariamente el mismo para todas las empresas, sino que por el contrario cada empresa debe acoplarlo a sus necesidades y a su tipo de estrategia utilizada para administrar la cadena de suministro. Para su eficiencia tambin se debe adelantar un cronograma de compras donde se debe relacionar el tamao de pedido y las fechas exactas en que se pedir, las fechas en que llegara a la planta de produccin, esto en la medida que se consuman los recursos tal y como debe estar evidenciado en el MPS (Murphy & Wood, 2004).

MODELOS DE REABASTECIMIENTO Dentro de un modelo de abastecimiento estratgico el anlisis del riesgo y el gasto se fundamenta en identificar el grupo de actividades, viene so servicios que consumen o generan la mayora del gasto en la compaa y en analizar las amenazas, barreras y oportunidades de dicho grupo de actividades. Esto implica que el equipo constituido para este mtodo, generalmente multidisciplinario, debe contar con un alto conocimiento del negocio de los procesos de fabricacin, conocimiento del mercado de proveedores y un adecuado manejo de la perspectiva de oportunidades, retos y barreras de los grupos analizados. Antes de visualizar el gasto, la compaa debe entender que los costos de mantenimiento representan una cifra significativa de los gastos operacionales en las empresas, por lo que una adecuada gestin de abastecimiento de trasforma en un elemento clave para mejorar la productividad, la optimizacin de procesos, y el control de los riesgos del entorno corporativo de hoy; como la madurez de la funcin mantenimiento dentro de la compaa. Una organizacin enfocada a modelos de gerencia de activos, gestiona su abastecimiento a partir de resultados, de prcticas de mantenimiento centrado en confiabilidad y riesgo. Esto genera cadenas de abastecimiento ms eficientes, modelos de

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justo a tiempo y menores periodos de inventario, a diferencia de las organizaciones reactivas que generalmente mantienen altos costos de adquisicin, transporte y niveles de inventario para la atencin de los equipos, principales generando altos niveles de ineficiencia dentro de la cadena de suministro1

LOGISTICA DE PRODUCCION Cada planta debe la secuencia exacta de produccin en cada da de produccin. Esta secuencia se determina tomando en cuenta las condiciones operacionales de cada planta. Algunas de estas condiciones son el lote de colores, la carga de trabajo asociadas con opciones especficas de mano de obra intensiva y heijunka de las opciones ms importantes en un da, de manera similar a la lgica heijunka, esta lgica est planteada y considerada una caja negra. El plan de produccin diaria es la entrada y la salida es una secuencia de produccin para cada da. Esta secuencia de produccin se utiliza por la planta para crear los pedidos de partes. Tambin se utiliza como entrada para el sistema de control de la lnea de ensamblaje de manera que se empiecen los vehculos en la secuencia correcta2 MODELOS MRP Las siglas MRP corresponden, en principio, a las palabras inglesas material requirements planning o planificacin de necesidades de materiales. Suele aadirse un uno, para distinguirlas de las siglas MRP II (manufacturing resource planning, ver captulo MRP II) utilizadas para designar un procedimiento ms general que constituye, en cierta forma, su prolongacin o perfeccionamiento. Los primeros desarrollos del MRP podemos encontrarlos hacia 1950. Fue en 1954 cuando Andrew Vaszonyi describi el problema y present un enfoque basado en el lgebra matricial (que nosotros conoceremos bajo el nombre de mtodo gozinto) en el primer nmero de la acreditada revista Management Science. A finales de los sesenta, Joseph Orlicky, desde IBM, empez a popularizar el procedimiento, al que dio el nombre de MRP, constituyendo un momento culminante la publicacin de su libro Material requirements planning en 1975. Los mtodos clsicos de gestin de stocks y de aprovisionamientos se apoyan, en principio, en un tamao de lote fijo, medido en unidades o en tiempo (EOQ o
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Modelo de abastecimiento estratgico para el mantenimiento en campos de Produccin de hidrocarburos, (LUIS CARLOS NUEZ DUARTE, 2006) 2 Ananth, Iyer. Sridhar Seshadri y Roy Vasher. Relacionan el modelo de secuencia de la produccin en una planta automotriz. (Administracin de la cadena de suministro Toyota, 2010)

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EPQ), calculado individualmente para cada artculo por separado en base a su historia pasada; en general presupone que la demanda de cada artculo es independiente de la de los dems y que acta en forma homognea a lo largo del tiempo. Estas circunstancias no se dan en aquellos artculos componentes cuya demanda resulta de una decisin respecto a cundo y cuntos artculos en los que estn incorporados van a fabricarse, ni su demanda es independiente, ni acta en forma homognea a lo largo del tiempo (al fabricar usualmente en lotes y al ser la costumbre retirar del almacn todos los componentes para fabricar el lote a la vez, la demanda acta en forma discreta y por saltos). El procedimiento denominado MRP I est basado en dos ideas esenciales: 1) La demanda de la mayora de los artculos no es independiente; nicamente lo es la de los productos terminados, normalmente los que se venden al exterior; la demanda de los dems depende de la de stos. 2) Las necesidades de cada artculo y el momento en que deben ser satisfechas estas necesidades, se pueden calcular a partir de unos datos bastante sencillos: las demandas independientes y la estructura del producto (enriquecido con los plazos de elaboracin y de aprovisionamiento). As pues, MRP I consiste esencialmente en un clculo de necesidades netas de los artculos (productos terminados, subconjuntos, componentes, materia prima, etc.) introduciendo un factor nuevo, no considerado en los mtodos tradicionales de gestin de stocks, que es el plazo de fabricacin o de compra de cada uno de los artculos, lo que en definitiva conduce a modular a lo largo del tiempo las necesidades, ya que indica la oportunidad de fabricar (o aprovisionar) las componentes con el debido decalaje respecto a su utilizacin en la fase siguiente de fabricacin.3

JAT Y OPERACIONES SINCRONIZADAS

El innegable xito industrial japons hadado lugar en estos ltimos aos a una literatura abundante en los pases occidentales, centrada esencialmente en las caractersticas sociales y el nivel de automatizacin de las empresas japonesas. Al lado de dichos temas no es posible olvidar las tcnicas de gestin de produccin, especialmente de la gestin de materiales, que pueden explicar tambin la razn de dicho xito (Murphy & Wood, 2004).

http://site.ebrary.com/lib/bibliauautosp/Doc?id=10294088&ppg=33, Espaa: Marcombo, 2009. p 32.

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El concepto de justo a tiempo (en ingls just in tim), que abreviaremos habitualmente a partir de las siglas inglesas: JIT, no es exclusivamente un procedimiento de control de materiales, stocks y obra en curso, sino una filosofa de gestin, inicialmente concebida por Toyota, cuyo objetivo es la eliminacin del despilfarro y la utilizacin al mximo de las capacidades de los obreros. Se considera despilfarro todas las actividades que no aaden valor al producto. Existen, segn Toyota, siete grandes fuentes de despilfarras: Debidos a sobreproduccin. Debidos a tiempos muertos. Debidos a transportes. Debidos a procesos inadecuados. Debidos a stocks. Debidos a movimientos improductivos. Debidos a productos defectuosos.

Toyota ha establecido un sistema de planificacin y control de la produccin propia, dentro del cual y como sistema de informacin aparece el subsistema kanban, que tiene aspectos muy peculiares y muy visibles siendo lo primero que llama la atencin a un observador. En ocasiones se utiliza el nombre de kanban para denominar todo el sistema y no slo el de informacin. El nombre de kanban proviene de las tarjetas (normalmente situadas dentro de una cubierta rectangular de vinilo) que sirven para transmitir la informacin sobre consumo y demanda de componentes. La idea base del sistema Toyota es producir slo los artculos necesarios en cantidad, calidad y tiempo. En resumen, se trata de crear un flujo continuo de produccin. 4

FLUJO DE MATERIALES

Una definicin viable de flujo de materiales es la que plante la comisin del parlamento alemn en su informe de PROTECCION DEL HOMBRE Y SU MEDIO ABIENTE en el ao 1993 la cual dice un anlisis de flujo de materiales es una reconstruccin sistemtica de la manera que un elemento qumico, un compuesto o un material participa en un ciclo natural y/o econmico. Un anlisis del flujo de materiales generalmente esta basado en el principio del balance fsico.
4

http://site.ebrary.com/lib/bibliauautosp/Doc?id=10294088&ppg=112, Espaa: Marcombo, 2009. p 111.

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Existen siete pasos a realizar en un anlisis del flujo de materiales, los cuales son: Definir el alcance y objetivo del anlisis y parmetros que sern monitoreados Definir el mbito del balance Definir el lmite de tiempo de balance Listar y denominar la secuencia del proceso Disear el diagrama de flujo: flujo material- aproximacin cualitativa Balances: flujo de materia- aproximacin cuantitativa Interpretacin de resultados y conclusiones Los pasos del 2 al 5 son denominados tambin como anlisis de sistema. En este anlisis los elementos relevantes del sistema son identificados y se muestra la relacin entre ellos Para plantear un anlisis de flujo de materiales primero debemos definir que son los materiales; los materiales pueden ser algo reconocible a niestros sentidos como: mercanca/material, elemento qumico, en si cualquier objeto que permita realizar un balance. Como objetivos de un anlisis de flujo de materiales se tienen: Demostrar los vnculos o secuencia entre las etapas del proceso productivo Investigar los residuos o emisiones desde el lugar donde ellas abandonan la planta hacia el punto donde se generan o producen Demostrar puntos dbiles(ineficiencias) Elaborar las bases de evaluacin Presentar datos en forma tal que facilite la toma de decisiones por el nivel correspondiente que asume esta responsabilidad Dar prioridad a medidas sensatas para minimizar costos y maximizar utilidad Como recomendacin al aplicar un anlisis del flujo de materiales destaca como primer punto que dicho anlisis debe ser realizado por etapas, ademas usar dispositivos o mtodos simples para las mediciones de estimacin, elaborar y verificar constante mente los indicadores; un anlisis de flujo de materiales por si mismo no es provechoso, es necesario interpretarlo y entenderlo utilizando un lenguaje comprensible para la manera de pensar del grupo a la cual va dirigido

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DEFINICION DE CONCEPTOS Y VARIABLES. VARIABLES Productividad (Productos o Servicos Producidos) / (Recursos Utilizados) (Robeson & Copacino, 1994) Nivel de servicio: (Numero Pedidos Cumplidos)/(Numero Total de Pedidos Recibidos ) (Robeson & Copacino, 1994) Productividad de la mano de obra:

(Numero de Productos)/(Numero de Horas Labor en un periodo de Tiempo ) (Robeson & Copacino, 1994) Nivel de costos Utilidad X= cantidad de produccion de una empresa Ingresos totales: I(x) Costos totales: C(x) Utilidad total: Ut(x) = I(x) - C(x) (Robeson & Copacino, 1994) Costo total del lote a pedir CT=CPr+CP+CM

Cantidad optima de pedido

Q = Cantidad que debe ordenarse (el monto ptimo se denomina cantidad econmica del Pedido, EOQ o Q ptimo) (Mauleon, 2006)

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HIPOTESIS Con la redistribucin de panta se mejorara la velocidad del flujo de materiales y la productividad de la planta En base a los indicadores de inventarios se volver gil y eficaz la administracin y control de los mismos Una correcta implementacin de una poltica de gestin de almacenes permite controlar y llevar un registro de los materiales optimizando tiempo de bsqueda y aumentando la productividad TECNICA PARA LA RECOLECCION DE LA INFORMACION

objetivos especificos

actividades

tecnicas de recoleccion y analisis


diagrama de flujo Analisis Dofa Histogramas y ojivas

Diagnosticar el estado actual de la gestin de inventario y administracin del flujo fsico de materiales y productos en la empresa TEXBYMAR S.A.

1. recopilacion de informacion 2. analisis organizacional 3. obtencion de conclusiones

1- proponer un diseo de almacenes Disear procesos mtodos y procedimientos 2- Elaborar un diseo logistico de que mejoren las prcticas de inventarios gestin y control de inventarios y administracin de flujo fsico de materiales de 3. proponer una redistribucion de planta acuerdo con el anlisis concluyente del diagnostico.
4. implementar modelo de 9s

cross docking Modelo de inventarios ABC Modelo de localizacion Vogel

Realizar la estimacin de la efectividad de la propuesta y su potencial impacto en la productividad y el nivel de costos. Proponer un plan de implementacin de la propuesta y determinar la viabilidad financiera econmica de la misma.

1- Hacer un anlisis de los recursos necesarios en el proceso de fabricacin.

HPVA

1. realizar un analisis de los estado financieros 2. comparar la utilidad neta antes y Analisis P Y G y balance despues del proyecto general 3. analiza la tasa interna de retorno respecto de la inversion

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4. CRONOGRAMA
objetivos especificos actividades duracion de las actividades (semanas)
1 1 1

Diagnosticar el estado actual de la gestin de inventario y administracin del flujo fsico de materiales y productos en la empresa TEXBYMAR S.A.

1. recopilacion de informacion 2. analisis organizacional 3. obtencion de conclusiones

1- proponer un diseo de almacenes Disear procesos mtodos y procedimientos 2- Elaborar un diseo logistico de que mejoren las prcticas de inventarios gestin y control de inventarios y administracin de flujo fsico de materiales de 3. proponer una redistribucion de planta acuerdo con el anlisis concluyente del diagnostico.
4. implementar modelo de 9s

Realizar la estimacin de la efectividad de la propuesta y su potencial impacto en la productividad y el nivel de costos. Proponer un plan de implementacin de la propuesta y determinar la viabilidad financiera econmica de la misma.

1- Hacer un anlisis de los recursos necesarios en el proceso de fabricacin.

1. realizar un analisis de los estado financieros 2. comparar la utilidad neta antes y despues del proyecto 3. analiza la tasa interna de retorno respecto de la inversion

2 1 1 16

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5. ASPECTOS DE ADMINISTRACIN Y CONTROL Actividades que se realizarn - Lista con tiempos y duracin continuacin de la matriz anterior

objetivos especificos

actividades

duracion de las semana semana semana semana semana semana semana semana semana semana semana semana actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 (semanas)
1 1 1

Diagnosticar el estado actual de la gestin de inventario y administracin del flujo fsico de materiales y productos en la empresa TEXBYMAR S.A.

1. recopilacion de informacion 2. analisis organizacional 3. obtencion de conclusiones

1- proponer un diseo de almacenes Disear procesos mtodos y procedimientos 2- Elaborar un diseo logistico de que mejoren las prcticas de inventarios gestin y control de inventarios y administracin de flujo fsico de materiales de 3. proponer una redistribucion de planta acuerdo con el anlisis concluyente del diagnostico.
4. implementar modelo de 9s

Realizar la estimacin de la efectividad de la propuesta y su potencial impacto en la productividad y el nivel de costos. Proponer un plan de implementacin de la propuesta y determinar la viabilidad financiera econmica de la misma.

1- Hacer un anlisis de los recursos necesarios en el proceso de fabricacin.

1. realizar un analisis de los estado financieros 2. comparar la utilidad neta antes y despues del proyecto 3. analiza la tasa interna de retorno respecto de la inversion

2 1 1 16

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PRESUPUESTO DE LA INVESTIGACIN (clculo anticipado) Empresa comprometida: TEXBYMAR LTDA.

objetivos especificos

actividades

duracion de las costo actividades (semanas)


1 1 1 250.000 120.000 80.000 60 horas

Diagnosticar el estado actual de la gestin de inventario y administracin del flujo fsico de materiales y productos en la empresa TEXBYMAR S.A.

1. recopilacion de informacion 2. analisis organizacional 3. obtencion de conclusiones

1- proponer un diseo de almacenes Disear procesos mtodos y procedimientos 2- Elaborar un diseo logistico de que mejoren las prcticas de inventarios gestin y control de inventarios y administracin de flujo fsico de materiales de 3. proponer una redistribucion de planta acuerdo con el anlisis concluyente del diagnostico.
4. implementar modelo de 9s

40.000

20.000 140 horas

70.000

100.000

Realizar la estimacin de la efectividad de la propuesta y su potencial impacto en la productividad y el nivel de costos. Proponer un plan de implementacin de la propuesta y determinar la viabilidad financiera econmica de la misma.

1- Hacer un anlisis de los recursos necesarios en el proceso de fabricacin.

30.000

40 horas

1. realizar un analisis de los estado financieros 2. comparar la utilidad neta antes y despues del proyecto 3. analiza la tasa interna de retorno respecto de la inversion

2 1 1 16

10.000 10.000 10.000 740.000 80 horas

Valor de horas ingeniero necesarias 320 * 9600 = $3'072.000

COSTO DE OPORTUNIDAD: Este seria el valor del proyecto si la empresa contratara el estudio con asesores exteriores:$3072.000.

6. ASPECTOS DE INFRAESTRUCTURA HOJA DE VIDA DE ASESOR

HOJA DE VIDA
MARTHA RUTH MENDOZA TORRES Calle 165 A No 8-F-50 Int. 1 AP. 304 Bogot, Colombia Telfonos: 678 34 75, 301 - 358 91 16 E-mail: ruth165@yahoo.com, martha.mendoza@fuac.edu.co Tarjeta profesional Ingeniero Industrial # 2522873152CND

PERFIL PROFESIONAL Ingeniero Industrial con formacin y experiencia en Gerencias Administrativa, Financiera, Operaciones, Mercadeo y Ventas y Gerencia General. Habilidades de direccin, toma de decisiones y capacitacin de equipos de trabajo, liderazgo, adaptabilidad al cambio, visin prospectiva, estratgica e integral, capacidad de anlisis y sntesis, habilidad para anlisis de problemas y diseo de soluciones, dinmica, disciplinada, eficiente y orientada a logros. Habilidades comunicativas orales y escritas. Formacin y experiencia en Docencia Universitaria en pregrado y postgrado, modalidades presencial, a distancia y virtual. Experiencia en capacitacin y consultora empresarial y asesoras en Emprendimiento.
EDUCACION Universidad de los Andes, Magster en Ingeniera Industrial, 17 de septiembre de 2005. Universidad Militar Nueva Granada, Posgrado en Docencia Universitaria, 17 de diciembre de 1.998. Universidad de los Andes, Posgrado en Mercadeo, 3 de abril de 1.992. Universidad de los Andes, Posgrado en Finanzas, 14 de septiembre de 1.985. Universidad de los Andes, Ingeniero Industrial, 28 de febrero de 1.981. Ingls, lectura y escritura 80%, conversacin 70%, nivel intermedio alto B2 British Council. Manejo de TICS: SPSS, Ucinet, Project, Visio, Mind Manager, Flexim, plataforma Moodle aulas virtuales.

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EXPERIENCIA ACADMICA
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE COLOMBIA. 1999- actual. Coordinadora Especializacin en Gestin de Productividad y Calidad, coordinadora investigacin Ingeniera Industrial, lder Grupo de Investigacin en Logstica GIGLO categora C Colciencias. Docente mdulos Gestin de Calidad, Gerencia de Calidad y Auditora de la Calidad Especializacin Gestin de Calidad y Productividad. Docente de Calidad, Investigacin de Operaciones, Logstica, Teora de la Decisin, Contabilidad de Costos, Ingeniera Econmica, Administracin Financiera, Seminario de Investigacin y Trabajo de Grado en Ingeniera Industrial, y Gerencia Logstica en Administracin de Empresas. Direccin de trabajos de grado en Ingeniera Industrial, Administracin de Empresas, especializaciones en Gestin de Productividad y Calidad e Informtica para Gerencia de Proyectos. UNIVERSIDAD EL BOSQUE. 2007 actual. Lder grupo de investigacin en Innovacin tecnolgica y Productividad GINTECPRO, coordinadora lnea de investigacin en Ingeniera de Operaciones. Miembro de la Comisin de Currculo. Docente de Produccin, Ingeniera de Mtodos, Investigacin de Mercados, Control de Calidad y Gestin Logstica en pregrado. Docente de Logstica de Distribucin, Gerencia de Productividad y Calidad y Metodologa de la Investigacin en la Especializacin en Gerencia de Produccin y Productividad. Direccin de trabajos de grado en Ingeniera Industrial y en la misma Especializacin. Editora asociada Revista de Tecnologa de los programas de Ingeniera. UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA. 1998 actual. Tutora Curso Pensamiento Complejo de la Especializacin en Alta Gerencia Facultad Estudios a Distancia FAEDIS. Tutora Diplomado en Alta Gerencia mdulo de Negociacin y Manejo del Conflicto, Facultad Estudios a Distancia FAEDIS. Autora mdulos de Pensamiento Complejo y Gestin del Conocimiento y Capital Intelectual para la Especializacin en Alta Gerencia modalidad virtual. Coordinadora acadmica de posgrados Facultad de Ciencias Econmicas, (Alta Gerencia, Mercadeo de Servicios, Administracin Aeronutica, Control Interno, Auditora, Finanzas y Administracin Pblica, Gestin de Desarrollo Administrativo). Coordinadora acadmica Especializacin en Alta Gerencia. Coordinadora acadmica Especializacin Gerencia en Logstica Integral. Investigadora principal proyecto Estructuracin de redes sociales para el desarrollo de competencias de liderazgo. Investigadora proyecto Liderazgo Transformacional: dimensiones e impacto en la eficacia de pymes exportadoras en Bogot. Docente Teora de las Decisiones Gerenciales y Pensamiento Complejo Especializacin en Alta Gerencia, Teora de las Decisiones Gerenciales en la Especializacin en Finanzas y Administracin Pblica, docente Logstica Organizacional Especializacin Mercadeo de Servicios. Docente Gestin de Operaciones Maestra en Gestin de Organizaciones. Docente Facultad de Ciencias Econmicas programa Administracin de Empresas de Presupuestos, Gerencia de Proyectos, Produccin, Logstica, Gerencia de Mercadeo, Anlisis Financiero, Formulacin y Evaluacin de Proyectos y Modelos Matemticos.

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FUNDACIN CORONA. 2007 2009. Capacitadora y asesora programa Jvenes con Empresa Fundacin Corona BID mdulos Espritu Empresarial, Idea y Concepto de Negocio y Plan de Negocios. UNIVERSIDAD DE LOS ANDES. 2004. Asistente graduada adscrita a la Vice rectora de Asuntos Acadmicos. Asistente docente del Decano de Economa para el curso Pobreza y Riqueza, responsable de la revisin de estilo y orientacin en el manejo del idioma espaol, de ensayos elaborados por los estudiantes. TALLER CINCO CENTRO DE DISEO. 1999 Mayo 2007 Docente de Mercadeo e Investigacin de Mercados programas de Publicidad y Marketing, Diseo Grfico, Diseo y Produccin de TV, Diseo de Alta Costura y Diseo de Interiores. UNIVERSIDAD E.A.N. ESCUELA DE ADMINISTRACIN DE NEGOCIOS 1998 Marzo 2.005. Tutora educacin a distancia de Gestin de Mercados, pregrado Administracin de Empresas y Direccin de Marketing en la empresa I y II posgrado Administracin de Empresas, responsable del diseo y elaboracin de guas de estudio y trabajo y contenidos de aulas virtuales, atencin por Internet, telefnica y presencial de estudiantes, seguimiento, evaluacin y retroalimentacin del aprendizaje para aproximadamente 60 estudiantes por semestre. Docente Investigacin de Mercados modalidad presencial. Direccin de trabajos de grado de pregrado y posgrado Administracin de Empresas, direccin trabajos de grado Maestra en Gestin de Organizaciones. Investigador principal proyecto Integracin de la Filosofa del Desarrollo Sostenible en la Formacin Gerencial, responsable de la direccin del equipo de investigadores, administracin de los recursos fsicos y econmicos asignados, coordinacin y construccin de informes producto de investigacin. FUNDACIN UNIVERSITARIA SAN MARTN. 1.996 - 2.000. Docente de Presupuestos y Mercadotecnia, Facultad de Contadura. Secretaria Acadmica Facultad de Contadura.

EXPERIENCIA PROFESIONAL
FUNDES COLOMBIA, (Fundacin para el desarrollo sostenible de las pymes latinoamericanas). 1995 2000. Consultor asociado para los proyectos Censo Nacional de Agrimensores Oficina de Titulacin de la Presidencia de la Repblica, proyecto de autosostenibilidad Federacin Nacional de Sordos Fenascol y Estudio del mercado para rboles y adornos de navidad para Arbocol Cmara de Comercio de Bogot desde 1998 a 2000. Septiembre 1.995 a Junio de 1.998. Gerente Nacional de Consultora responsable por el mercadeo de servicios de consultora nacional e internacional, direccin tcnica de proyectos para pequea y mediana empresa en Planeacin Estratgica, Investigacin de Mercados, Operaciones, Sistemas Administrativos, Aseguramiento de la Calidad Norma ISO-9001 y Costos y Presupuestos en sectores de cuero, marroquinera, elctrico, electrnico, flores, metal mecnica, muebles de madera, plsticos, caucho, alimentos y confecciones. WISDOM S.A. (E.R.P), 1.995: Consultor software E.R.P. Prophecy para la integracin del Sistema de Servicios Administrativos de Bancaf, con base en administracin por

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procesos. Consultor para el diseo del sistema de Administracin de la Produccin Famoc Depanel. ELECTROMANUFACTURAS S.A., SOLDADURAS WEST ARCO (FABRICANTE DE SOLDADURA) 1.993-1995. Contralor general, responsable de la direccin de contabilidad, costos, presupuestos, pagos, nmina y sistemas. Coordinadora de proyectos de cambio de plataforma de hardware y software para Contabilidad de Costos, Facturacin, Cartera e Inventarios Comerciales, diseo y montaje de procedimientos e implementacin del sistema para ajustes por inflacin y ampliacin de la plataforma para nuevas operaciones en Ecuador y Venezuela. COMPAA GENERAL DE ACEROS S.A., (FABRICANTE DE BASES PORTAMOLDES Y COMERCIALIZADOR DE ACEROS) 1.992. Subgerente responsable de la direccin de Mercadeo y Ventas, Operaciones y Administracin con nfasis en aumento del volumen de ventas y mejora de las utilidades. Diseo de estrategias de comercializacin, desarrollo de nuevos mercados y promocin de productos y servicios, investigacin y desarrollo de nuevos productos, capacitacin, direccin y motivacin de fuerza de ventas, gerencia de sucursales, control de gestin de las reas comercial y operativa, administracin de inventarios, administracin de canales de distribucin, administracin y control de produccin, anlisis de crdito, asignacin de cupos y constitucin de garantas, coordinacin servicio posventa. Se logr un aumento del 80% en volumen de ventas, con utilidad operacional del 40%. INDUSTRIAS DE ACEROS S.A. IDEACE (FABRICANTE DE FERRETERA LIVIANA) 1.991. Directora de ventas, regional Bogot. responsable por el cumplimiento de los presupuestos de ventas y recaudos de la regin oriental (Santanderes, Boyac, Cundinamarca, Meta, Casanare, Tolima, Huila y Caquet), con nfasis en el aumento del volumen de ventas. Coordinacin, capacitacin y seguimiento de vendedores. Apertura nuevos mercados. Atencin canal mayorista. Administracin oficina regional. Se obtuvo un aumento de pedidos del 200%, manteniendo el margen de utilidad y la salud de la cartera. FADALTEC S.A., (CABLES CONDUCCIN ENERGA Y TELECOMUNICACIONES) 1.986 - 1.991. Gerente de Anlisis Financiero y Presupuestos Fadaltec. Responsable del plan financiero y el control presupuestal tanto de las unidades estratgicas de negocios como del consolidado corporativo. Gerente Divisin de Plsticos Argo Plsticos (Productora de granulado de PVC, mangueras y bolsas plsticas en polietileno) responsable de la direccin general y los resultados de ventas, cartera y produccin, nfasis en aumento del volumen de ventas, mejora de la rotacin de cartera e inventarios, utilizacin, productividad y utilidades. El volumen de ventas aument en 150%, la rotacin de cartera pas de 60 a 30 das, la rotacin de inventarios pas de 90 a 25 das, la utilizacin alcanz el 99% y se pas de prdidas a utilidad neta despus de impuestos del 8%. Plant Controller Fadaltec, responsable de la planeacin y programacin de compras locales e importaciones, mantenimiento y actualizacin del sistema de costo estndar, control de gestin de la planta, control de inventarios de materia prima y proceso y direccin de Ingeniera Industrial, con nfasis en abastecimiento justo a tiempo, mejora de mtodos de trabajo, cumplimiento del ciclo de informacin contable y entrega de informacin oportuna y confiable para toma de decisiones. Se elimin el desabastecimiento, eficiencia aument en 20% debido al

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diseo y aplicacin de nuevos mtodos de trabajo, el porcentaje de desperdicio de materiales se coloc en el lmite mnimo del rango admisible generando ahorros, se cumplieron los plazos de entrega de informacin al ciclo contable lo que permiti la generacin de estados financieros oportunos y se garantiz el suministro permanente de informacin vlida y confiable para toma de decisiones. Apoyo a la presidencia en la consolidacin del Plan Estratgico y monitoreo de cumplimiento de objetivos de Cobres de Colombia S.A. empresa filial (Sector metalrgico) (1.986-1.991). Recomendaciones sobre ajustes de visin, misin y estrategias. SEGUROS BOLVAR (ASEGURADORA) 1.985-1986. Asesor de Sistemas y Procedimientos. Responsable del diseo de procedimientos administrativos, formatos, manuales de operacin y usuario y algoritmos de software aplicativo, estudios de cargas de trabajo y proyectos de factibilidad. Miembro del equipo de desarrollo de la aplicacin de prstamos para las compaas del Grupo Bolvar, en su fase terminal. Elaboracin de manuales de operacin y usuario y capacitacin de las sucursales de todo el pas. Se logr el cierre de la aplicacin de prstamos, su implementacin y puesta en marcha a nivel nacional. EDICIONES LERNER (EDITORES E IMPRESORES) 1.984- 1985. Asistente Gerencia de Produccin. Responsable del control de produccin e inventarios, planeacin de compras y cotizaciones a clientes. Dise e implement el procedimiento para el balanceo de cargas de trabajo en litografa, lo que permiti disponer de informacin sobre capacidad disponible para la venta. Particip en el equipo de diseo del Sistema de Costos Estndar. GENERAL ELECTRIC DE COLOMBIA S.A. (FABRICANTE DE PRODUCTOS INDUSTRIALES, ELECTRODOMSTICOS Y BOMBILLERIA.) 1.981- 1.984. Especialista en Costos e Inventarios responsable de conciliaciones de inventarios, liquidacin de costo de importaciones y rdenes de trabajo y administracin de cuentas de agentes de aduana. Especialista en Impuestos responsable de la administracin de las plizas de seguros y la elaboracin de declaraciones de impuestos. Redise los procedimientos contables para el registro del nuevo impuesto a las ventas y elabor y difund los instructivos a nivel nacional.

EXPERIENCIA INVESTIGATIVA Investigador principal


Proyecto Integracin de la filosofa del Desarrollo Sostenible en la formacin gerencial. Escuela de Administracin de Negocios E.A.N Centro de Investigaciones CIN. Agosto 2.000 Agosto 2.001

Proyecto Esquema de integracin e instrumentacin de estrategias de gestin logstica para el contexto colombiano". Universidad Autnoma de Colombia. Junio de 2004. Grupo de investigacin en Gestin Logstica GIGLO categora C Colciencias 2010.
Proyecto Modelo de gestin logstica colaborativa para integracin de cadenas de suministro pymes: estudio de casos en Bogot. Universidad Autnoma de Colombia,

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julio de 2008. Grupo de investigacin en Gestin Logstica GIGLO categora C Colciencias 2010. Proyecto Estructuracin de redes sociales para el desarrollo de competencias de liderazgo. Universidad Militar Nueva Granada, abril de 2010. Grupo Emprendimiento y Empresariado categora D Colciencias 2010. Proyecto Modelo metodolgico de articulacin y armonizacin de sistemas de gestin de calidad SGC ISO 9001:2008 y sistemas logsticos, para empresas industriales. Universidad Autnoma de Colombia, en ejecucin. Grupo de investigacin en Gestin Logstica GIGLO categora C Colciencias 2010. Proyecto Impacto de la interrupcin de flujos de logstica del mantenimiento en la cadena de suministro de atencin al paciente, en instituciones prestadoras de servicios de salud IPS en la ciudad de Bogot. Estudio de casos. Universidad El Bosque, Facultad de Ingeniera Industrial, en ejecucin. Grupo de investigacin en Innovacin Tecnolgica y Productividad GINTECPRO, registrado Colciencias. Investigador asociado Liderazgo Transformacional: dimensiones e impacto en la eficacia de pymes exportadoras en Bogot. Universidad Militar Nueva Granada. Junio 2007. Grupo Emprendimiento y Empresariado categora D Colciencias 2010. Impacto de la pobreza oculta en la sostenibilidad econmica de las MIPYMES de la localidad de Usaqun: Fase I. Universidad El Bosque, Facultad de Ingeniera Industrial, Septiembre 2009 a Noviembre de 2010. Grupo de investigacin en Innovacin Tecnolgica y Productividad GINTECPRO, registrado Colciencias.

PUBLICACIONES Libros
VELSQUEZ CONTRERAS, Andrs. MENDOZA TORRES, Martha Ruth. RODRIGUEZ VALBUENA, Luisa Fernanda. OCAMPO FERRER, Eduardo. Administracin, diseo y modelamiento de cadenas de abastecimiento. Bogot: Autnoma de Colombia. Sistema Universitario de Investigaciones, 2008. ISBN 978958-8433-01-1 MENDOZA TORRES, Martha Ruth. Gestin de Mercados. Fundamentos. Investigacin. Estrategias. Operacin. Bogot: Escuela de Administracin de Negocios EAN, Primera edicin, abril de 2.001. Segunda edicin, marzo de 2.003. Tercera edicin, noviembre de 2005. ISBN 958 - 96501 - 8 X. Reimpresin, noviembre de 2007.

MENDOZA TORRES, Martha Ruth. VELAZQUEZ CONTRERAS, Andrs. Esquema de integracin e instrumentacin de estrategias de gestin logstica para el contexto colombiano. Bogot: Universidad Autnoma de Colombia. Sistema Universitario de Investigaciones, cuaderno de investigacin No 12, Junio 2.004. ISSN- 1794-3299.

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Artculos MENDOZA TORRES, Martha Ruth. Mercadeo para organizaciones sin nimo de lucro: el mercado de patrocinadores y donantes. Bogot:, Revista Facultad de Ciencias Econmicas, Universidad Militar Nueva Granada, Volumen VIII, No 1, Julio de 2000, Pg. 20-22. ISSN MENDOZA TORRES, Martha Ruth, VELASQUEZ CONTRERAS, Andrs. Investigacin en Logstica: esquema de integracin e instrumentacin de estrategias de gestin logstica para el contexto colombiano. Bogot: Revista CRITERIO, Universidad Autnoma de Colombia, No 31, noviembre de 2002, pg. 4566. MENDOZA TORRES, Martha Ruth, ORTIZ RIAGA, Carolina. El liderazgo transformacional: dimensiones e impacto en la cultura organizacional y eficacia en las empresas. Bogot: Revista Facultad de Ciencias Econmicas, Universidad Militar Nueva Granada, Volumen XIV, No 1, junio de 2006, pg. 118-134. ISSN MENDOZA TORRES, Martha Ruth. Lenguaje: generador de accin y entendimiento en la organizacin. . Bogot: Revista Facultad de Ciencias Econmicas, Universidad Militar Nueva Granada, Volumen XIV, No 2, Diciembre de 2006, pg. 39-52 ISSN MENDOZA TORRES, Martha Ruth. Aproximacin al liderazgo desde la caracterizacin de redes sociales presentes en el aula. Bogot: Revista Facultad de Ciencias Econmicas, Universidad Militar Nueva Granada, Volumen XVI, No 2, Diciembre de 2008, pg. 141-160 ISSN MENDOZA TORRES, Martha Ruth. OCAMPO FERRER, Eduardo. Modelo de sincronizacin de logstica interna para empresas productoras pymes. Bogot: Revista de Tecnologa, Universidad El Bosque, Volumen 8, No 2, Julio a Diciembre de 2009, pg. 105-118. ISSN MENDOZA TORRES, Martha Ruth. OCAMPO FERRER, Eduardo. Modelo de gestin logstica colaborativa para integracin de cadenas de suministros en pequeas y medianas empresas: estudio de casos en Bogot. Bogot: Revista Clepsidra, Universidad Autnoma de Colombia, Facultad de Ingeniera, No 10, Enero a Junio de 2010, pg. 33-52. ISSN MENDOZA TORRES, Martha Ruth. TARAZONA MORALES, Orlando. DUQUE VARGAS, Lucero. Caracterizacin de la pobreza oculta y su efecto en la sostenibilidad econmica de las pequeas y medianas empresas de la localidad de Usaqun (Bogot, Colombia). Bogot: Revista Facultad de Ciencias Econmicas: Investigacin y Reflexin, Universidad Militar Nueva Granada, Volumen XIX, No 2, Diciembre de 2011, pg. 123-140 ISSN MENDOZA TORRES, Martha Ruth. Importancia de los procesos logsticos en el sector salud. Bogot: Revista Innovacin Productiva, Universidad Autnoma de

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Colombia, Facultad de Ingeniera, Programa de Ingeniera Industrial, No 2, Junio a Diciembre de 2012, pg. 27 a 32, ISSN 2216-1600 Mdulos educacin virtual Mendoza Torres Martha Ruth. Pensamiento Complejo. Bogot: Universidad Militar Nueva Granada, Instituto de Estudios a Distancia INSEDI, Especializacin en Alta Gerencia, segundo semestre 2009. Mendoza Torres Martha Ruth. Gestin del Conocimiento. Bogot: Universidad Militar Nueva Granada, Instituto de Estudios a Distancia INSEDI, Especializacin en Alta Gerencia, segundo semestre 2010. Guas de estudio y trabajo Educacin a Distancia Mendoza Torres Martha Ruth. Gestin de Mercados. Bogot: Universidad EAN, Facultad de estudios a distancia FED, programa Administracin de Empresas, enero 2000. Mendoza Torres Martha Ruth. Gestin de Mercados. Bogot: Universidad EAN, Facultad de estudios a distancia FED, programa Administracin de Empresas, julio 2000. Mendoza Torres Martha Ruth. Gestin de Mercados. Bogot: Universidad EAN, Facultad de estudios a distancia FED, programa Administracin de Empresas, enero 2001 Mendoza Torres Martha Ruth. Gestin de Mercados. Bogot: Universidad EAN, Facultad de estudios a distancia FED, programa Administracin de Empresas, julio 2001. Mendoza Torres Martha Ruth. Gestin de Mercados. Bogot: Universidad EAN, Facultad de estudios a distancia FED, programa Administracin de Empresas, enero 2002. Mendoza Torres Martha Ruth. Gestin de Mercados. Bogot: Universidad EAN, Facultad de estudios a distancia FED, programa Administracin de Empresas, julio 2002. Mendoza Torres Martha Ruth. Gestin de Mercados. Bogot: Universidad EAN, Facultad de estudios a distancia FED, programa Administracin de Empresas, enero 2003. Mendoza Torres Martha Ruth. Gestin de Mercados. Bogot: Universidad EAN, Facultad de estudios a distancia FED, programa Administracin de Empresas, julio 2003. Mendoza Torres Martha Ruth. Gestin de Mercados. Bogot: Universidad EAN, Facultad de estudios a distancia FED, programa Administracin de Empresas, enero 2004.

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Mendoza Torres Martha Ruth. Gestin de Mercados. Bogot: Universidad EAN, Facultad de estudios a distancia FED, programa Administracin de Empresas, julio 2004. Mendoza Torres Martha Ruth. Gestin de Mercados. Bogot: Universidad EAN, Facultad de estudios a distancia FED, programa Administracin de Empresas, enero 2005.

PONENCIAS
Mendoza Torres, Martha Ruth. Ocampo Vlez, Pablo Csar. vila Bohrquez, John Henry. Rojas Rincn, Arturo (+). Articulacin del Sistema de Gestin de Calidad ISO 9001 y el sistema logstico en empresas industriales. Bogot: Fundacin Universidad Autnoma de Colombia, Instituto Tecnolgico de Monterrey, III Encuentro Iberoamericano de Investigacin de Operaciones y Ciencias Administrativas, 23,24 y 25 de Noviembre de 2011. Co-autora y ponente. Pieros, Carlos. Suarez, Mireya. Ramrez, Edward. Mendoza Torres, Martha Ruth. Estado de la articulacin de sistemas de gestin de calidad SGC ISO 9001:2008 y sistemas logsticos, en empresas industriales. Cartagena: Universidad Tecnolgica de Bolvar, Captulo IIE, V Jornada Acadmica de Ingeniera Industrial La Ingeniera Industrial aplicada a la Logstica, 15 de Octubre de 2.010. Co-autora. Ocampo Ferrer, Eduardo. Mendoza Torres, Martha Ruth. Modelo de gestin logstica colaborativa para integracin de cadenas de suministro pymes: estudio de casos en Bogot. Monterrey: Instituto Tecnolgico de Monterrey, II Encuentro Iberoamericano de Investigacin de Operaciones y Ciencias Administrativas, 21, 22 y 23 de Julio de 2010. Co-autora. Ortiz Riaga, Carolina, Mendoza Torres, Martha Ruth. Liderazgo transformacional: dimensiones e impacto en la eficacia de las pymes exportadoras. Manizales: Universidad Nacional de Colombia, Sede Manizales, II Congreso Internacional de Investigadores en Administracin, 10,11 y 12 de Octubre de 2007, ISBN 978-9588280-14-1. Co-autora.

CONFERENCISTA INVITADO
Logstica Colaborativa para cadenas de suministro. Bogot: Ctedra Caldas, Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas, Cadenas de abastecimiento, 27 de abril de 2005. Contexto de las cadenas de suministro verdes. .Bogot: SG1 - LOGYCA, Seminario Green Supply Chain, 28 de agosto de 2008. Herramientas para la Gestin de la Calidad en la organizacin. Bogot: Universidad El Bosque, Semana de la Ingeniera Industrial, 12 de septiembre de 2008. Integracin Sistemas de Gestin de Calidad ISO 9001:2008 y Sistemas de Gestin Logstica. Buenos Aires: Universidad Austral, Conversatorio profesores Ingeniera Industrial, 11 de febrero de 2010.

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DISTINCIONES Reconocimiento como profesor asociado del programa de Ingeniera Industrial. Bogot: Universidad El Bosque, 3 de Mayo de 2011. Resolucin de felicitacin de Rectora por puntaje ms alto en evaluacin docente, periodo I/2008. Bogot: Universidad Militar Nueva Granada, Semana del sbado 14 al viernes 20 de Junio de 2008, Artculo No 44. Novedades de personal, numeral e. Felicitacin. Carta de felicitacin de Vice-rectora Acadmica por evaluacin docente, Universidad Militar Nueva Granada, diciembre de 2006 Reconocimiento a 25 aos de excelencia profesional como Ingeniero Industrial, Asociacin de egresados de la Universidad de los Andes UNIANDINOS y el captulo de Ingeniera Industrial INANDES, 2 de diciembre de 2006. Anfitriona Mesa de Trabajo ECAES Produccin y Operaciones, Programa Administracin de Empresas. ICFES ASCOLFA, Universidad Militar Nueva Granada, Bogot, II/2006. Distincin por servicios prestados e imposicin del escudo de la EAN, resolucin 0110 del 3 de Octubre de 2003.

EXPERIENCIA INTERNACIONAL
Buenos Aires, (Argentina) Integracin Sistemas de Gestin de Calidad ISO 9001:2008 y Sistemas de Gestin Logstica, 2010. Conversatorio profesores Ingeniera Industrial, 11 de febrero de 2010. Buenos Aires: Universidad Austral. La Paz (Bolivia), 1.997.Estructuracin de la oferta para el proyecto de caracterizacin de la capacidad de respuesta de servicios de agrimensura, Instituto Nacional de Reforma Agraria, INRA, Fundes Colombia, Fundes Bolivia. San Jos (Costa Rica), 1.996.Taller de Herramientas de Capacitacin para formacin de empresarios pymes, Fundes Costa Rica. Toronto (Canad), 1.988. Entrenamiento en Control de Plantas Industriales, Canada Wire and Cable, Fadaltec S.A.

SEMINARIOS DE ACTUALIZACION PROFESIONAL


Curso de preparacin para certificacin del PMI (Project Management Institute). Bogot: Universidad Autnoma de Colombia, 12, 13, 14, 19,29,21,26,27 y 28 de Junio de 2012. Flexim Basic Simulation Training. Bogot: Vatic Group, Bogot, 22 de Enero de 2011

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Taller de aprendizaje significativo. Bogot: Universidad El Bosque, 22 y 23 de Julio de 2010. Segundo Congreso Internacional de Medio Ambiente, Cambio Climtico, Retos y Oportunidades para Colombia, Centro de Estudios para el Desarrollo Sostenible, Bogot, Colombia, 1 y 2 de Octubre de 2009. Foro Internacional de Investigacin. Ministerio de COLCIENCIAS. Bogot, Colombia, 2 y 3 de junio de 2009. Educacin Nacional.

Modelo empresarial basado en competencias, Fundacin Corona, Programa Jvenes con Empresa, Bogot, Colombia, febrero a junio de 2006. Taller de actualizacin de pares acadmicos para la evaluacin de programas. Ministerio de Educacin Nacional. Bogot, Colombia, 01 de septiembre de 2006. Seminario nacional de docentes. Metodologas y pedagogas activas en el aula, Ascolfa, 13 y 14 de octubre de 2005. Tercer Congreso Colombiano y I Conferencia Andina Internacional de investigacin de Operaciones, CCIO 2004, Sociedad Colombiana de Investigacin de Operaciones, 14 a 19 de marzo de 2004. Segundo Congreso Internacional de tica de la Investigacin Cientfica, Biotica y Manipulacin Gentica, Universidad Militar Nueva Granada, 8 a 10 de agosto de 2002. Reporte Estado de la Logstica 2.000, Universidad de los Andes, 27 de abril de 2002. La educacin a distancia: una estrategia de Educacin para el futuro. Bogot: Universidad EAN, 28 de Febrero a 11 de Mayo de 2.000, 35 horas. Presentacin, desarrollo y Gestin de Proyectos de Investigacin. Bogot: Universidad EAN, 3 de Agosto de 1.999 a 2 de Marzo de 2.000, 40 horas. El aprendizaje hacia el nuevo milenio: una mirada desde el constructivismo. Cha: Universidad de la Sabana, 26 a 28 de abril de 1999. Aseguramiento y Administracin de la Calidad Norma ISO 9000, Icontec, 23 y 24 de julio de 1997. Formacin Auditores de Calidad ISO 9000, Bureau Veritas, 17 al 20 de Septiembre de 1996.

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INFORMACIN INSTITUCIONAL 5

HISTORIA la empresa nace el 3 de enero de 2001, de la fusin entre la planta de estampacin de HILACOL S.A con 30 aos de tradicin en la estampacin de tejido de punto y toallas de algodn; y la empresa BYMAR LTDA con 11 aos en el mercado de servicios de estampacin para textileros y confeccionistas Adicionalmente a esta nueva organizacin en el ao 2003 se le agregaron equipos nuevos con tecnologa de punta para la pre-estampacin por lser, estampacin de piezas textiles o plsticas para 10 colores con 4 estaciones de curado y equipo con sistema de vaco para estampacin de papel, plstico o vidrio

MISION Superar las necesidades de los clientes a travs del mejoramiento continuo basado en el talento humano el compromiso con la calidad y los nuevos desarrollos tecnolgicos. Promovemos el desarrollo integral de las personas, la proteccin del medio ambiente y el crecimiento con rentabilidad

VISION Ser la mejor opcin del mercado local para clientes nacionales y extranjeros en servicios de estampacin e impresin de telas, prendas, partes, plsticos y papeles. Lderes en calidad y cumplimiento

ESTRUCTURA Cuenta con fotocomponedora laser para separacin de colores en pelculas de alta precisin, aptas para policromas, computadores de 80 megas y personal de diseo entrenado; con capacidad de 250 dibujos a 8 colores mensuales laborando 1 turno Se tienen equipos neumticos e hidrulicos para tensado de marcos con capacidad de 500 marcos grandes y 750 marcos pequeos mensuales en un turno, adicional a la capacidad de marcos rentables que se hacen en forma manual.

http://www.texbymarltda.com/sitios/tbm/Menu.swf ; Bogot ; 2013

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Para el proceso de grabacin se cuenta con 2 mquinas con mantas de vaco y exposicin automtica con lmparas Muy para formatos hasta de 180x100 cm. Adems se trabaja otra mquina exclusiva para tela continua con repeticin automtica

MERCADO A travs de clientes nacionales, el 75% de nuestra produccin se destina al mercado en otros pases (U.S.A., Mxico, repblica dominicana, Venezuela, ecuador, chile, etc.) el 25% restante se destina al mercado nacional usando como canales de distribucin los almacenes de cadena y las redes de productos de marca de nuestros clientes locales Actualmente se cuenta con 50% de la capacidad disponible instalada y disponible en la bsqueda de aliados y clientes para exportar dichos servicios

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7. BIBLIOGRAFA

Angarita, Leonardo Bermn. (s.f.). universidad nacional de colombia sede manizales. Recuperado el febrero de 2013, de http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4060030/leccione s/Capitulo%202/tecnicas.html Cervantes, D. M., & Cervantes, J. M. (2003). Aplicacin de herramientas de lean manufacturing en la industria textil. PUEBLA, MEXICO: Universidad de las Amricas Puebla. crecemipyme. (2012). el manejo de los inventarios. lima;peru: ministerio de la proteccion. cristian giovanny gomez. (2006). propuesta de un modelo de gestion logistica de abastecimiento internacional en las empresas grandes e importadoras de materia prima caso manizales. manizales: universidad nacional de colombia. diaz, rosita puig. (s.f.). El Estudio de Casos en la Investigacin Cualitativa y su Utilidad. Recuperado el 2013, de http://bibliotecavirtualut.suagm.edu/Publicaciones_profesores/Rosita%20 Puig/El%20Estudio%20de%20Casos%20en%20la%20Investigaci%C3% B3n%20Cualitativa.pdf feld, w. m. (2002). Lean Manufacturing:Tools, Techniques, and How to Use Them. new york: st.lucie. gordillo, v. k. (2009). propuesta de un sistema de gestion de inventarios, para una empresa de metal mecanica. ciudad de guatemala: universidad san carlos de guatemala. KRAJEWSKI, L. J., & RITZMAN, L. P. (2000). Administracin de las operaciones: estratega y anlisis. mexico: pearson education. Mauleon, M. (2006). Logistica y Costos. argentina: Dias de Santos. Muller, M. (2005). Fundamentos de administracin de inventarios. Bogota: grupo editorial normal. murillo, f. j. (2012). estudio de casos;metodos de la investigacion educativa. universidad autonoma de madrid. Murphy, P. R., & Wood, D. F. (2004). Contemporary Logistics. New Jearsey: pearson education. navarro, m. j. (1999). control de inventarios. UNED.

Robeson, J. F., & Copacino, W. C. (1994). The Logistics Handbook. New York: Andersen Consulting. tamayo, m. t. (2002). el proceso de la investigacion cientifica. mexico: limusa noriega. Tejero, J. J. (2011). Logstica integral: La gestin operativa de la empresa. espaa: ESIC. Torre, J. J. (1982). Elementos de la administracin y manejo de inventarios. mexico D.F: Ediciones El Caballito. HYPERLINK "http://site.ebrary.com/lib/bibliauautosp/Doc?id=10294088&ppg=22" http://site.ebrary.com/lib/bibliauautosp/Doc?id=10294088&ppg=22 HYPERLINK "http://www.humboldt.org.co/humboldt/mostrarpagina.php?codpage=70001" http://www.humboldt.org.co/humboldt/mostrarpagina.php?codpage=70001

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