_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA PRCTICA DE CAD - CAM # 07 1.

-TEMA: PARTES PRINCIPALES, CARACTERSTICAS TCNICAS Y SEGURIDADES DEL CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL LEADWELL V-30 2.-OBJETIVO GENERAL: Conocer las partes principales, caractersticas tcnicas y seguridades del centro de mecanizado vertical leadwell v-30

3.-OBJETIVOS ESPECFICOS: Familiarizar con el Centro de Mecanizado Vertical Leadwell V-30 Identificar las partes principales. Analizar las caractersticas tcnicas. Reconocer las herramientas de corte. Detallar las herramientas de sujecin de cortadores. Describir las herramientas de sujecin de piezas. Practicar Normas de seguridad.

4.-MATERIALES Y EQUIPO: Centro de Mecanizado Vertical LEADWELL V-30 Herramientas de corte Herramientas de sujecin de cortadores. Herramientas de sujecin de piezas Herramientas de medicin Manual de Operacin

5.-MARCO TERICO: 5.1.- Fresadoras, Centro de Mecanizado y Centros Mixtos CNC. 5.1.1.- Fresadoras Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) son un ejemplo de automatizacin programable. Se disearon para adaptar las variaciones en la configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en volmenes de produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de produccin medios y bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados de precisin con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA mediante la insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas. Utilizando el control numrico, el equipo de procesado se controla a travs de un programa que utiliza nmeros, letras y otros smbolos, (por ejemplo los llamados cdigos G y M). Estos nmeros, letras y smbolos, los cuales llegan a incluir &, %, $ y " (comillas), estn codificados en un formato apropiado para definir un programa de instrucciones para desarrollar una tarea concreta.1

Figura 1.- Fresadora CNC

5.1.2.- Centro de Mecanizado y Centros Mixtos CNC Un Centro de Mecanizado es una Mquina Herramienta con control numrico ( CNC ), basada en una fresadora convencional, a la que se le han aadido diferentes componentes, accesorios y utillaje para poder realizar tareas complementarias al Fresado, como : Taladradar. Biselar. Escariar. Roscar. Avellanar y otros.

Figura 2.- Centro de Mecanizado

Tipos de centros de mecanizado Existen diversos tipos de centros de mecanizado. Los dos tipos bsicos son el de husillo vertical y el des husillo horizontal, pero muchas mquinas tienen la capacidad de operar en ambos ejes.
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http://Wapedia.mobi/es/Wiki Fresadora.mht

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA Los centros de mecanizado verticales (o de husillo vertical) tienen la capacidad de realizar diversas operaciones de mecanizado en partes con cavidades profundas, por ejemplo, en la fabricacin de moldes y matrices Los centros de mecanizado de husillo horizontal son adecuados para piezas de trabajo grandes y altas que requieren mecanizado en muchas de sus superficies. El pal se puede girar segn diferentes ejes a diversas posiciones angulares2

5.2.- Caractersticas Tcnicas. Los centros de mecanizado renen las siguientes caractersticas: variedad de piezas, con tamaos y formas diferentes, siempre de manera eficiente, repetitiva y econmica. Tienen alta precisin dimensional y tolerancias del orden de 0,0025 mm. herramientas, calibrar y resolver problemas. Por lo tanto, mejoran notablemente la productividad, reducen la necesidad de mano de obra especializada y minimizan los costes de produccin. condiciones de la herramienta y detectan su rotura y desgaste, adems de sondas o palpadores para compensar el desgaste y posicionamiento de las herramientas. En la actualidad, el calibrado e inspeccin de las piezas de trabajo mecanizadas durante el proceso y despus del mismo son caractersticas de los centros de mecanizado. Estas mquinas son compactas y altamente automatizadas y tienen sistemas de control avanzado de manera que un operador puede atender dos o ms centros de mecanizado al mismo tiempo, reduciendo as los costos de mano de obra3 Caractersticas del Centro de Mecanizado Vertical Leadwell mod. V-304 Desplazamiento Eje X Desplazamiento Eje Y Desplazamiento Eje Z Dimensiones de mesa Velocidad del husillo Cono husillo Potencia Peso 760 mm. 410 mm. 410 mm. 890 x 400 mm. 80 8.000 r.p.m. BT 40 10 CV 4.200 Kg.

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http://www.fe.ccoo.es/andalucia/docu/p5sd5059.pdf http://www.fe.ccoo.es/andalucia/docu/p5sd5059.pdf 4 http://www.maquinariacolas.com

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA 5.3.- Herramientas de corte ,tipo ,material ,aplicaciones, caractersticas Las herramientas se pueden clasificar de diferentes maneras, las ms comunes responden al nmero de filos, el material del que estn fabricadas, al tipo de movimiento que efecta la herramienta, al tipo de viruta generada o al tipo de mquina en la que se utiliza. A continuacin se presenta un ejemplo de algunas herramientas y como pueden ser agrupadas para su clasificacin a. De un filo, como los buriles de corte de los tornos o cepillos. De acuerdo al nmero de b. De doble filo en hlice, como las brocas utilizadas para los taladros. filos c. De filos mltiples, como las fresas o las seguetas indefinidos (esmeril) WS. Acero de herramientas no aleado. 0.5 a 1.5% de contenido de carbn. Soportan sin deformacin o prdida de filo 250C. Tambin se les conoce como acero al carbono. SS. Aceros de herramienta aleados con wolframio, cromo, vanadio, molibdeno y otros. Soporta hasta 600C. Tambin se les conoce como De acuerdo al aceros rpidos. tipo de material con HS. Metales duros aleados con cobalto, carburo de carbono, tungsteno, que estn wolframio y molibdeno. Son pequeas plaquitas que se unen a metales fabricadas corrientes para que los soporten. Soportan hasta 900C. Diamante. Material natural que soporta hasta 1800C. Se utiliza como punta de algunas barrenas o como polvo abrasivo. Materiales cermicos. Se aplica en herramientas de arcilla que soportan hasta 1500C. Por lo regular se utilizan para terminados. Por el tipo de Fijo. La herramienta se encuentra fija mientras el material a trabajar se movimiento de incrusta debido a su movimiento. Por ejemplo los tornos, en los que la pieza gira y la herramienta est relativamente fija desprendiendo viruta. corte Contra el material. La herramienta se mueve en contra del material, mientras este se encuentra relativamente fijo, como en los cepillos. En contra direccin. La herramienta y el material se mueven un en contra una del otro, como en el esmerilado sobre torno. Por el tipo de viruta que genera Por el tipo de mquina Viruta continua, en forma de espiral, En forma de coma. Polvo sin forma definida. Torno , Taladro , Fresa , Cepillo ,Broca 5

http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso2/Temario2_III.html

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http://es.wikipedia.org/wiki/Torno_control_num%C3%A9rico

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA 5.5- Herramientas de sujecin de piezas, tipo, material, aplicaciones, caractersticas

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http://www.maquinariamadrid.com/f_herramienta_de_corte_72.html

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA 5.6.- Panel de Control o controlador Existen varios lenguajes de programacin CNC para Centros de Mecanizado, todos ellos de programacin numrica, entre los que destacan el lenguaje normalizado internacional ISO y los lenguajes HEIDENHAIN, Fagor y Siemens. Podemos mecionar algunas de los paneles de control. Panel de control VERTEX Unit Centrale Compacte VSC 1020-1030 5 sorties axes analogiques (+/-10 Vcc) optoisoles. 3 sorties axes digitales PWM (ondes carres 12 Vcc NPN) 5 entres d'encodage diffrentiel 2 entres analogiques (0/+10 Vcc) opto-isoles 32 entres digitales 24 Vcc PNP opto-isoles 20 sorties digitales 24 Vcc PNP opto-isoles 1 connexion face avant Joystick CPJ 990 1 connexion pour manivelle lectronique extensible (EKV) 1 port LAN pour connexion Ethernet 1 port pour connexion CAN BUS8 Panel de control de LEADWELL V-30

El principio de operacin comn de todas las aplicaciones del panel es el control de la posicin relativa de una herramienta o elemento de procesado con respecto al objeto a procesar.

5.7.- Normas de seguridad para operadores maquinas. Slo personal bien especializado puede operar esta mquina. Siempre el uso de casco, gafas de proteccin, calzado de seguridad y otros equipos de seguridad. No lleve ropa suelta o joyera que pueda quedar atrapados en la parte mvil de la maquina. No tocar las herramientas de corte con manos desnudas o las partes en movimiento con los guantes. No toque ningn interruptor con los dedos mojados. Siempre recuerda la posicin del botn de parada de emergencia, para que usted pueda apretar el botn inmediatamente si hay un accidente. Nunca opere la mquina, a menos que todo est completamente fijo. No use los fusibles de otra manera que aqullos que se especifica.
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http://www.VERTEX.mht

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Preste la atencin a los dispositivos de voltaje alto y quede fuera de ellos tan posible como usted pueda. Cuando la mquina est operando, no ponga sus manos en los objetos giratorios. Detenga la mquina antes de ajustar la posicin de boquilla refrigerante o disponer las herramientas. Siempre apagar la fuente de poder antes de realizar mantenimiento o inspeccin. Los cables, cordones o alambres elctricos cuyo aislamiento se daa pueden producir goteras actuales y choques elctricos. Antes de usar, por favor verifique su condicin. No opere los interruptores con los guantes. Esto podra causar los funcionamientos defectuosos, dao, etc... No corte el tipo de material que es fcil de causar el fuego en esta mquina, como el magnesio, los magnesios se alan con otro material con el ms bajo punto de fundicin. Durante el operar automtico, nunca abra la puerta de la mquina de vez en cuando. Durante el tiempo de introducirse, no toque u opere las partes de la mquina9

Manual LEADWELL v-30

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA 6.- PROCEDIMIENTO: 6.1- Identifique las partes principales de que est compuesto el centro de mecanizado vertical leadwell v-30

NUMERO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Descripcin columna cabezal husillo mesa mnsula base doble patas convexas
plancha de metal unidad de seguridad

cabina de operaciones tres unidades de transmisin unidad de cabina unidad de tanque colgante10

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Manual leadwell v-30

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA 6.2.- Con ayuda del manual de operacin y con instrumentos de medicin, compruebe todas y cada una de las caractersticas tcnicas del Centro de Mecanizado.
Capacidad Desplazamiento del eje X mm(in) Desplazamiento del eje X mm(in) Desplazamiento del eje X mm(in) Distancia desde la mesa (paleta) hasta el fin del husillo mm(in) Distancia desde la columna frontal hasta el centro del husillo. mm(in) Mesa Tamao de la mesa de trabajo mm(in)xmm(in) Peso mximo de la pieza de trabajo kg(lb) Configuracin de la mesa de trabajo mm(in) Altura desde el piso al tope de la mesa mm(in) Husillo -1 Velocidad del husillo min Rango de velocidad del numero de husillo Nariz del husillo Dimetro interior del husillo mm(in) Radio Torque mximo del husillo N.M(ft.lbf) Transmisin Fuerza de agarre de la herramienta kg(lb) Desplazamiento Rpido Rango de avance m/min(IPM) Desplazamiento rpido mm/min(IPM) Plano manual de avance bajo desplazamiento mm/min(IPM) Cambiador automtico de herramienta (A.T.C) Eje de la herramienta Retencion Capacidad mxima de la herramienta Diametro mximo de la herramienta(adyacentes) Diametro mximo de la herramienta(no adyacentes) Masa de la herramienta max. Longitud de la herramienta max. Tiempo de carga de la herramienta (herr. a herr.) Tiempo de carga de la herramienta (astilla a astilla) Seleccin de herramienta Presin de aire comprimido Proporcin de flujo de aire comprimido Capacidad Tanque de aceite hidrulico Tanque lubricante Tanque refrigerante Tamao de la mquina Altura de mquina Espacio del suelo Masa de mquina Miscelneo Exactitud posicionando Repetitividad Capacidad Cortante Moleteado Perforacion Taladrado 760(30) 410(16) 410(16) 130-540(5.1-21.3) 438(17) 890x450(35x15.7) 300(660) 18Tx125x3 830(32.6) 8000 1 7/24Taper, NO40 70(2.75) 1:1 95.5(70.4) H.T.D Belt 800(1760) Comprob 761mm 411mm 411mm 130-536 430mm 890x400

830mm 51000

mm(in) mm(in) Kg(lb) mm(in) sec sec Mpa(psi) L/min L L L mm(in) mmxmm(in) kg(lb) mm mm c.c mm

20/2015(66/66/50) 5(16.6) 1260(49.6) Tipo de Tipo de brazo Tambor BT-40 MAS-P40T-I , JIS-B-6339 20 24 95(3.7) 80(3.15) 150(5.9) 110(4.3) 7(15.4) 7(15.4) 250(9.8) 250(9.8) 7.5 (6.5-7) 3 13 (10.5) 10 Al azar 0.6(87) 400 --2 200/300 (OPT) FANUC 2430(95.6) 2100(82.6)x2721(107) 4500(9000) 0.01/FULL

210 38 M30

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Para la comprobacin se utilizo fluxmetro, calibrador y otros equipos de medicin.

Figuras de medicin de la maquina

6.3.- Valindonos de las herramientas de corte que se dispone para el centro de mecanizado, identifique todas y cada una de ellas en cuanto a nombre, material, caractersticas, aplicaciones

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA FRESADO DE ENGRANAJES EN DESBASTE CON PRECISIN
Nueva fresa para fresado de engranajes Coromill 170 es una fresa de alto rendimiento para grandes engranajes en un rango de mdulos de 12-22. Combinada con nuestras ltimas calidades, CoroMill 170 le ahorrar tiempo en el mecanizado de engranajes, dejando una tolerancia de ajuste mnima y uniforme para operaciones posteriores. sela para conseguir precisin y fiabilidad en el desbaste de engranajes exteriores e interiores. - Productividad de calidades de alto rendimiento - Perfil para desbaste cercano al perfil final de la corona dentada.

Aplicaciones
- Rango de mdulos de 12 22 - Desbaste de engranajes exteriores e interiores - Dientes de corona de orientacin - Engranajes planetarios11

Fresas de roscar miniatura en carburo slido

El lder en tecnologa de corte de roscas, ha introducido una nueva serie de fresas de roscar miniatura en carburo slido, diseadas de manera ptima para mecanizar fcilmente materiales difciles como aceros inoxidables, titanio, K-monel, hastelloy e inconel. La lnea, apta para una gran variedad de aplicaciones, incluye las de las industrias mdica, aeroespacial, de defensa y computadores. Debido a su tamao y diseo, las nuevas fresas de roscar pueden incrementar la productividad de varias formas. Para mxima eficiencia y ahorro de costos, estas fresas de roscar Estn disponibles en versiones de 1 o 3 flautas, siendo la ltima ideal para necesidades de produccin de altos volmenes. Las fresas de roscar miniatura eliminan la necesidad de roscado manual en APLICACIONES de roscado del fondo completo; el roscado de fondo puede desarrollarse en un paso. La lnea incluye tamaos de rosca de #0-80, #2-56, #4-40, #5-40, #6-32 y #8-32 y dimetros de corte desde 0.045 (1143 mm) - 0.124 (3,15 mm). La longitud de rosca vara desde 0.125 (3.175mm) - 0.328 (8,33 mm)

Herramientas para roscado con cabezal giratorio

El roscado con cabezal giratorio es una manera rpida y precisa de roscar piezas en materiales difciles. Al combinar la velocidad del roscado con cabezal giratorio con la rigidez de una mquina de cabezal mvil, las roscas se completan de forma precisa y en una sola pasada. Esto aumenta la productividad y reduce el coste de la produccin en serie de los tornillos seos e implantes, donde las demandas de tolerancia y precisin son extremadamente elevadas.

Aplicacin
Piezas tpicas
Tornillos seos Tornillos espinales Implantes dentales Otras piezas largas y esbeltas

Materiales comunes
Titanio

Fresado preciso de ranuras en mayor variedad de anchuras

La nueva fresa para ranurado CoroMill 329 se convierte en la primera eleccin para ranuras de 18 mm (0,709 pulgadas) de profundidad mxima. Aade velocidad y capacidad de avance al fresado de ranuras gracias a la rigidez y economa mejoradas de CoroCut y a sus dos filos. Ahora para anchuras de ranurado (ap) de 2 a 5 mm (0,079 a 0,197 pulgadas) - La sujecin de la plaquita CoroCut de ral en V permite multiplicar la velocidad de giro y realizar ranuras con precisin - Plaquitas CoroCut de dos filos - Fcil eleccin de la geometra y calidad ptimas - Acceso al programa TailorMade completo

Aplicacin
- Use CoroMill 329 para producir ranuras precisas con profundidades de hasta 18 mm (0,709 pulgadas) - Anchuras de ranurado (ap) de 2 a 5 mm (0,079 a 0,197 pulgadas) - Corte de tubos y barras finas - Preparado para un montaje de fresado en serie
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http://www.cncsquare.com/Web_english/97B38.htm

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Mayor seguridad de taladrado con los nuevos patines gua
Los nuevos patines gua mejoran la seguridad del proceso y aumentan la vida til de la plaquita para el mecanizado de agujeros profundos con cabezales de broca slidos ajustables T-Max 424.10. Los patines se comercializan en una calidad de metal duro mejorada para satisfacer las demandas de los materiales de alta aleacin ms comnmente utilizados en la actualidad.

Ventajas
- Rendimiento seguro de taladrado Metal duro totalmente reciclable Cada patn es aplicable a un mayor nmero de dimetros de broca.Los patines gua slidos de metal duro se comercializan para cubrir la gama estndar de cabezales con dimetros de 63,5 a 130 mm (2,5 a 5,118 pulgadas). Para aportar mayor flexibilidad, los patines tambin estn disponibles como pedidos especiales para rectificado o como piezas en bruto 12 para tamaos de broca Tailor Made superiores

PUNTA ESFRICA FRESA DE PUNTA ESFRICA

FRESA PARA PLANEAR CON CORTE SUAVE Y PERFILADO

FRESA DE PLANEAR PARA MECANIZADO PESADO

Solucin de cartucho especial Se utiliza un mismo cuerpo para los dos tamaos de Cartucho Cua y cartuchos separados para cada tamao
de plaquita. Al cambiar, comprobar que sea el tamao correcto

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA FRESA FRONTAL

EL SISTEMA DE FRESADO DE CABEZA INTERCAMBIABLE

Versatilidad en el ms amplio sentido de la palabra, CoroMill 316 se puede aplicar en planeado de alto avance, fresado de ranuras, interpolacin helicoidal, fresado en escuadra, fresado de perfiles y fresado de chaflanes de piezas en todos los grupos de materiales desde ISO P hasta ISO S. Esta herramienta permite a un taller de mecanizado cambiar de operacin con rapidez, facilidad y precisin, por ejemplo, cambiar tipo de fresa, variacin de radio, frecuencia de dientes, geometra y calidad. Las fresas de ranurar CoroMill 316 tambin son adecuadas para fresado con cinco ejes de flancos que suelen requerir herramientas cnicas para conseguir el alcance y la stabilidad necesarios. - Cambio de herramienta rpido y fcil en la mquina - Alta precisin - Gran estabilidad - Flexibilidad: mltiples geometras y tipos de mango diferentes - Sin necesidad de segundo rectificado

6.4.- Valindose de las herramientas de sujecin de cortadores que se dispone en el Centro de Mecanizado, identifique todas y cada una de ellas en cuanto a: nombre, caractersticas, aplicaciones.
Ejes porta fresas BT 40

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA BT40 I1/2-18 BT40 SDA32-90 BT40 FMB22-90 BT40 APU-08 BT40 ER32-70 BT40 ER16-70 BT40 MTA2-50

6.5.- Valindose de las herramientas de sujecin de piezas que se dispone en el Centro de Mecanizado, identifique todas y cada una de ellas en cuanto a: nombre, caractersticas, aplicaciones.

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA 6.-Describa las principales normas de seguridad que se debe tener en cuenta antes de trabajar en un centro de mecanizado, tanto para el operador como para la maquina 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Esta mquina est provista de una serie de dispositivos de seguridad para proteger al personal y equipos de lesiones y daos.
1.1 NORMAS DE SEGURIDAD

Sin embargo, un funcionamiento seguro no se puede garantizar si los operadores usar una mquina del CNC Centro de forma incorrecta o no siguen las reglas de seguridad correctamente. El incumplimiento de estas normas puede ocasionar la muerte, lesiones o daos a la mquina y / o productos. Adems de la informacin de seguridad en este manual, el sentido comn nos dice que hay muchos "Qu no hacer" al operar una mquina.
1-1-1 Las condiciones bsicas que figuran a continuacin Lea el manual de instrucciones y asegrese de que los contenidos se conocen con el fin de operar una mquina eficiente y segura. Tenga siempre presente apartado con seguridad y el manual de instrucciones en un lugar designado cerca de la mquina para que puedan ser de fcil acceso cuando sea necesario. Utilice zapatos de seguridad que no estn daados por el petrleo, gafas de seguridad con tapas laterales, ropa de seguridad y de proteccin de seguridad. Las llaves deben ser conservados por una persona calificada de alto nivel. Asegrese de que hay artculos alrededor de la mquina. Apague la fuente de energa antes de salir, el control y el trabajo diario. Todas las personas interesadas en la operacin y el mantenimiento de esta mquina deben ser conscientes "de los botones de parada de emergencia e interruptores" funciones ubicacin y operacin.

1-2-2 INSPECCIONES DE RUTINA: Compruebe los manmetros para la lectura correcta Compruebe los motores y otras partes de ruidos anormales. Verifique la lubricacin del motor, deslizando las piezas de evidencia de lubricacin adecuada. Compruebe la seguridad de las cubiertas y dispositivos de seguridad para la operacin apropiada. Asegrese de que los medidores de presin hidrulica, la presin del aire, presin del aceite lubricante se indica los valores correctos. Asegrese de que el aceite lubricante y aceite hidrulico estn bien suministrados a los lugares correctos. revisar el aceite debe estar lleno hasta los niveles indicados. Todas las piezas y los aceites usados debern ser retirados por el operador y colocar lo suficientemente lejos de la disposicin de la mquina. 2.1 INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD 2-1 PRECAUCIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA: Slo el personal bien entrenado puede operar esta mquina. Siempre use casco, gafas de proteccin, calzado de seguridad y otros equipos de proteccin como Realizar el mecanizado de alta resistencia, carefulley evitar que las virutas de ser acumulado desde virutas calientes pueden prenderse fuego. Nunca haga funcionar la mquina, a menos que todo est completamente sobre el suelo CAD-CAM

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA Cuando la mquina est en funcionamiento, no ponga sus manos en los objetos de rotacin y movimiento No manipule los interruptores con guantes. Esto podra causar un mal funcionamiento, dao, etc.
3 LOS ESQUEMAS Y DIBUJOS DE SEGURIDAD

3-1 SEALES DE ADVERTENCIA Y ETIQUETAS Hay varios signos especficos de seguridad y etiquetas de la mquina. Estos signos y etiquetas se adjuntan a la mquina fcil de ver las ubicaciones. PELIGRO: Indica una situacin inminentemente peligrosa que, si no se evita, podra causar la muerte o lesiones graves. ADVERTENCIA: Indica una situacin potencialmente peligrosa, que si no se evita, podra causar la muerte o lesiones graves. PRECAUCIN: Indica una situacin potencialmente peligrosa, que si no se evita, puede causar peligro moderado a la mquina y la muerte o lesiones graves. ETIQUETAS: Indicado algn propsito especial o de produccin examinado por control de calidad DEP .. Asegrese de que usted puede leer las etiquetas de advertencia e instruccin. Debe reemplazar las etiquetas de nuevo si se rompi, falta o no puede ser reconocida. Adems de la informacin contenida en las etiquetas de seguridad, hay una variedad de informacin preventiva de otro tipo que deben ser observadas por los operadores de la mquina durante la instalacin, operacin y mantenimiento. l incumplimiento de los peligros de la informacin precauciones, se pueden llevar a los operadores una lesin grave o dao a la mquina. Siempre observe esta informacin durante la instalacin de la mquina, operacin y mantenimiento.13 3-2 SEALES DE ADVERTENCIA Y ETIQUETAS:

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Manual leadwell v30

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA 1-3-3 SEALES DE ADVERTENCIA Y ETIQUETAS

Todas las reas dentro de la cubierta del cuerpo son la zona de peligro. 1-4-1 COMPONENTES DE ALTO VOLTAJE:

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA

7.- ANALISIS DE RESULTADOS 7.1.-Valiendonos de grficos, planos o fotografas de la maquina identifique y describa las partes del centro de mecanizado vertical leadwell v-30

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA 7.2.- Con la ayuda de planos grficos, describa las caractersticas tcnicas reales de la maquina.

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA

7.3.-Realice un mapa grafico de las herramientas de corte, sujecin de cortadores y sujecin de piezas adicionales que se pueden utilizar en el centro de mecanizad
De un filo, como los buriles de corte de los tornos o cepillos.

De acuerdo al nmero de filos

De doble filo en hlice, como las brocas utilizadas para los taladros. De filos mltiples, como las fresas o las seguetas indefinidos (esmeril)

WS. Acero de herramientas Soportan sin deformacin o prdida de filo 250C. Tambin se les conoce como acero al carbono.

De acuerdo al tipo de material con que estn fabricadas

SS. Aceros de herramienta aleados con wolframio, cromo, vanadio, molibdeno y otros. Soporta hasta 600C. Tambin se les conoce como aceros rpidos.

HS. Metales duros aleados carburo de carbono, tungsteno, wolframio y molibdeno. Son pequeas plaquitas que se unen a metales corrientes para que los soporten.

HERRAMIENTAS DE CORTE

Soportan hasta 900C.

Fijo. La herramienta se encuentra fija mientras el material a trabajar se incrusta debido a su movimiento.

Por el tipo de movimiento de corte

Contra el material. La herramienta se mueve en contra del material, mientras este se encuentra relativamente fijo, como en los cepillo . En contra direccin. La herramienta y el material se mueven un en contra una del otro, como en el esmerilado sobre torno.

Viruta continua,

Por el tipo de viruta que genera

en forma de espiral, En forma de coma.

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Por el tipo de mquina

Torno , Taladro , Fresa , Cepillo ,Broca

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_____ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA 7.-CONCLUSIONES: Hemos conocido el centro de mecanizado LEADWELL V-30 sus partes, caractersticas tcnicas del mismo. Existe una variedad de herramientas de sujecin de cortadores para el centro de mecanizado LEADWELL V-30, disponiendo as de catlogos como WALTER, VERETEX y SADVIK. Existe una variedad de herramientas de sujecin de piezas para el centro de mecanizado LEADWELL V-30, verificando en catlogos como WALTER, VERETEX y SADVIK, entre otros. 8.-RECOMENDACIONES: Se debe conocer el manual de operacin del centro de mecanizado LEADWELL V-30 para no tener inconvenientes a la hora de encender y realizar cualquier trabajo en el mismo. Se debe conocer las normas de seguridad del operador de la maquina para tener precaucin a la hora de trabajar. Se debe conocer los tipos de herramientas de corte y sujecin que existen en el centro de mecanizado para tener un buen conocimiento de los mismos y no tener problemas en su funcionamiento.

En internet:

http://Wapedia.mobi/es/Wiki Fresadora.mht http://www.fe.ccoo.es/andalucia/docu/p5sd5059.pdf.mht http://www.maquinariacolas.com http://www.VERTEX.mht Manual leadwell v30 http://www.cncsquare.com/Web_english/97B38.htm http://www.cncsquare.com/Web_english/97B38.htm http://www.maquinariamadrid.com/f_herramienta_de_corte_72.html http://es.wikipedia.org/wiki/Torno_control_num%C3%A9rico http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso2/Temario2_III.html

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