N-1438

REV. C

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SOLDAGEM

Terminologia

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Toda esta Norma foi alterada em relao reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos itens da mesma. Requisito Mandatrio : Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter noimpositivo). indicada no texto pela expresso: [Prtica Recomendada] . Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnicoeconmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.

SC - 26
Soldagem

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia, Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser reaprovada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

43 pginas

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PGINA EM BRANCO 2

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PREFCIO

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Esta Norma PETROBRAS N-1438 REV. C MAR/97 a Revalidao da Norma PETROBRAS N-1438 REV. B ABR/90, no tendo sido alterado seu contedo.

1 OBJETIVO Esta Norma define os termos bsicos e fundamentais empregados em soldagem. Esta Norma no define os termos referentes a terminologia de descontinuidades, os quais esto definidos na norma N-1738.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a presente Norma. FBTS-001 - Inspeo de Soldagem - Qualificao de Pessoal; PETROBRAS N-1738 - Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos, Forjados e Laminados; PETROBRAS N-2036 - Soldagem Submarina; PETROBRAS N-2301 - Elaborao da Documentao Tcnica de Soldagem; ABNT NBR 10474 - Qualificao em Soldagem; ABNT NBR 10516 - Consumveis em Soldagem. ANSI/AWS A 3.0-85 - Welding Terms and Definitions;

3 DEFINIES Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies a seguir.

3.1 Abertura da Raiz (root opening) Separao entre os membros a serem unidos na raiz da junta (ver FIGURA 1).

3.2 Alma do Eletrodo (electrode core) Ncleo metlico de um eletrodo revestido, cuja seo transversal apresenta uma forma circular macia.

3.3 ngulo do Bisel (bevel angle) ngulo formado entre a borda preparada do componente e um plano perpendicular superfcie deste componente (ver FIGURA 1).

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3.4 ngulo do Chanfro (groove angle)

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ngulo integral entre as bordas preparadas dos componentes (ver FIGURA 1).

3.5 ngulo de Deslocamento (travel angle) a) para chapa - ngulo que o eletrodo faz com uma linha de referncia perpendicular ao eixo da solda contida num plano que passa por este eixo (ver FIGURA 2); b) para tubo - ngulo que o eletrodo faz com uma linha de referncia estendendo do centro do tubo at a poa de fuso, no plano do eixo da solda. Este ngulo pode ser usado para definir a posio das tochas, pistolas, varetas e feixes de alta energia (ver FIGURA 2).

3.6 ngulo de Trabalho (work angle) a) para chapa - ngulo formado entre o eletrodo e a superfcie do metal de base, no plano perpendicular ao eixo da solda (ver FIGURA 2); b) para tubo - ngulo formado entre o eletrodo e a linha de referncia tangente do tubo, no plano comum ao eixo da solda (ver FIGURA 2).

3.7 Arame (rod) Ver termo eletrodo nu.

3.8 Arame Tubular Ver termo eletrodo tubular.

3.9 rea do metal de solda (weld metal area) A rea do metal de solda medida na seo transversal de uma solda (ver FIGURA 8).

3.10 Atmosfera Protetora (protective atmosfere) Envoltrio de gs que circunda a parte a ser soldada, com a finalidade de proteger a pea de fuso.

3.11 Atmosfera Redutora (reducing atmosfere) Atmosfera protetora quimicamente ativa que, em elevadas temperaturas reduz xidos ao seu estado metlico.

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3.12 Bisel (bevel)

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Borda do componente a ser soldado, preparada na forma angular.

3.13 Brasagem (brazing) Processo de unio de materiais onde apenas o metal de adio sofre fuso. O metal de adio se distribui por capilaridade na fresta formada pelas superfcies da junta, aps fundir-se a temperatura superior a 450C.

3.14 Camada (layer) Deposio de um ou mais passes consecutivos dispostos lado a lado (ver FIGURA 3).

3.15 Certificado de Qualificao de Soldador Documento certificando que o soldador executa soldas de acordo com padres prestabelecidos. Ver PETROBRAS N-2301.

3.16 Chanfro (groove) Abertura devidamente preparada, na superfcie de uma pea ou entre dois componentes, para conter a solda. Os principais tipos de chanfros so os seguintes (ver FIGURA 4): a) chanfro em J (single-J-groove); b) chanfro em duplo J (double-J-groove); c) chanfro em U (single-U-groove); d) chanfro em duplo U (double-U-groove); e) chanfro em V (single-V-groove); f) chanfro em X (double-V-groove); g) chanfro em meio V (single-bevel-groove); h) chanfro em k (double-bevel-groove); i) chanfro reto (square-groove).

3.17 Chapa de Teste (test coupon) Ver termo pea de teste.

3.18 Cobre-Junta (backing) Material colocado na parte posterior da junta a ser soldada, para suportar o metal fundido, durante a soldagem.

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3.19 Consumvel (consumable)

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Todo material usado para deposio ou proteo da solda. 3.20 Cordo de Solda (weld bead) Depsito de solda resultante de um passe (ver FIGURA 3). 3.21 Corpo de Prova (test specimen) Amostra retirada de uma pea de teste para executar ensaios mecnicos, qumicos ou metalogrficos. 3.22 Corrente Contnua Eletrodo Negativo - CCEN (direct current electrode negative) Tipo de ligao dos cabos eltricos para soldagem a arco com corrente contnua, na qual a pea o plo positivo e o eletrodo o plo negativo do arco eltrico.

3.23 Corrente Contnua Eletrodo Positivo - CCEP (direct current electrode positive) Tipo de ligao dos cabos eltricos para soldagem a arco com corrente contnua, na qual a pea o plo negativo e o eletrodo o plo positivo do arco eltrico.

3.24 Corrente de Soldagem (welding current) Corrente eltrica no circuito de soldagem durante a execuo de uma solda.

3.25 Diluio (dilution) Relao entre a massa do metal de base fundido e o metal de solda. Essa relao visa verificar a mudana da composio qumica do metal de adio, causada pela mistura com o metal de base ou metal de solda previamente depositado. 3.26 Dimenso da Solda (weld size) a) para solda em ngulo - para soldas em ngulo de pernas iguais, o comprimento dos catetos do maior tringulo retngulo issceles que pode ser inscrito dentro da seo transversal da solda. Para soldas em ngulo de pernas desiguais, so os comprimentos dos catetos do maior tringulo retngulo que pode ser inscrito dentro da seo transversal da solda (ver FIGURA 5); b) para solda em chanfro - a distncia da face raiz da solda (ou entre faces, nas juntas soldadas em ambos os lados) excludo(s) o(s) reforo(s) de solda e/ou excesso de penetrao (ver FIGURA 6). 6

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3.27 Eletrodo de Carvo (carbon electrode) Eletrodo usado em operao de corte ou soldagem ao arco eltrico, consistindo de um eletrodo de carbono ou grafite, que pode ser revestida com cobre ou outro tipo de revestimento.

3.28 Eletrodo Nu (bare electrode) Metal de adio que consiste de um metal ligado ou no, em forma de fio, fita ou barra, sem nenhum revestimento ou pintura nele aplicado alm daquele necessrio sua fabricao ou preservao.

3.29 Eletrodo Revestido (covered electrode) Metal de adio composto, que consiste de uma alma do eletrodo sobre o qual um revestimento aplicado.

3.30 Eletrodo para Soldagem a Arco (arc welding electrode) Um componente do circuito de soldagem atravs do qual a corrente conduzida e o qual termina no arco.

3.31 Eletrodo Tubular (flux cored electrode) Metal de adio composto, de seo transversal tubular, contendo fluxo em seu ncleo.

3.32 Eletrodo de Tungstnio (tungsten electrode) Eletrodo no consumvel usado em soldagem ou corte a arco eltrico, feito principalmente de tungstnio.

3.33 Equipamento (equipment) Produto soldado da fabricao, construo ou montagem, tais como vaso de presso, tanque, tubulao, oleoduto e gasoduto.

3.34 Equipamentos de Soldagem (welding equipment) Mquinas, ferramentas, instrumentos, estufas e dispositivos empregados na operao de soldagem.

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3.35 Estrutura (structure)

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O conjunto das partes de uma construo que se destinam a resistir a cargas.

3.36 Extenso do Eletrodo (stickout) Comprimento da parte no fundida do arame consumvel medido a partir da extremidade do tubo de contato.

3.37 Face do Chanfro (groove face) Superfcie de um componente, preparada previamente, para conter a solda (ver FIGURA 7).

3.38 Face do Fuso (fusion face) Superfcie do metal de base a ser fundida durante a soldagem (ver FIGURA 8).

3.39 Face da Raiz (root face) Parte da face do chanfro adjacente raiz da junta (ver FIGURA 7).

3.40 Face da Solda (face of weld) Superfcie exposta da solda, pelo lado por onde a solda foi executada (ver FIGURA 9).

3.41 Fluxo (flux) Material fusvel usado para evitar, dissolver ou facilitar a remoo de xidos e outras substncias superficiais indesejveis poa de fuso.

3.42 Gabarito de Solda (weld gage) Dispositivo para verificar a forma e as dimenses de soldas.

3.43 Garganta de Solda (throat of a fillet weld) Dimenso de uma solda em ngulo que determina a distncia entre: a) a raiz da junta e a hipotenusa do maior tringulo retngulo inscrito na seo transversal da solda: garganta terica (theoretical throat); b) a raiz da solda e a face da solda: garganta real (actual throat); 8

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c) a raiz da solda e a face da solda menos o reforo: garganta efetiva (effective throat) (ver FIGURA 5).

3.44 Gs de Proteo (shielding gas) Gs utilizado para prevenir contaminao pela atmosfera ambiente.

3.45 Gs Inerte (inert gas) Gs que no combina quimicamente com o metal de base ou metal de adio em fuso. Ver tambm termo atmosfera protetora.

3.46 Geometria da Junta (joint geometry) Forma e dimenses da seo transversal de uma junta a ser soldada.

3.47 Goivagem (gouging) Operao pela qual se forma um bisel ou um chanfro atravs de remoo de material.

3.48 Goivagem a Arco (arc gouging) Operao pela qual se forma, um bisel ou um chanfro atravs de remoo de material por arco eltrico.

3.49 Goivagem na Raiz (back gouging) Remoo do metal de solda e do metal de base pelo lado oposto de uma junta parcialmente soldada para facilitar a fuso e a penetrao na soldagem subseqente naquele lado.

3.50 Inspetor de Soldagem (welding inspector) Ver definio na norma FBTS-001.

3.51 Interface da Solda (weld interface) A interface entre o metal de solda e o metal de base em uma solda por fuso, entre os metais de base em uma solda no estado slido sem metal de adio, ou entre o metal de adio e o metal base em uma solda no estado slido com metal de adio e em uma brazagem (ver FIGURA 8). 9

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3.52 Junta (joint) Regio onde duas ou mais peas devem ser unidas por soldagem.

3.53 Junta de Aresta (edge joint) Junta em que, numa seo transversal, as bordas dos componentes a soldar formam, aproximadamente, um ngulo de 180 (ver FIGURA 10).

3.54 Junta Dissimilar (dissimilar joint) Junta constituda por componentes, cujas composies qumicas dos metais de base diferem significativamente entre si.

3.55 Junta de ngulo Junta em que, numa seo transversal, os componentes a soldar apresentam-se sob forma de um ngulo. Em posies particulares recebem as denominaes de (ver FIGURA 11): a) junta de ngulo em quina; b) junta de ngulo em L; c) junta de ngulo em T.

3.56 Junta de Topo (butt joint) Junta entre dois membros alinhados aproximadamente no mesmo plano (ver FIGURA 12).

3.57 Junta Sobreposta (lap joint) Junta formada por dois componentes a soldar, de tal maneira que suas superfcies se sobrepem (ver FIGURA 13).

3.58 Junta Soldada (welded joint) Unio, obtida por soldagem, de dois ou mais componentes incluindo zona fundida, zona de ligao, zona afetada pelo calor e metal de base nas proximidades da solda.

3.59 Margem da Solda (toe of weld) Juno entre a face da solda e o metal de base (ver FIGURA 9).

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3.60 Martelamento (peening) Trabalho mecnico aplicado a zona fundida por meio de impactos.

3.61 Material de Base (base material) O material a ser soldado, brasado ou cortado. Ver termo metal de base (ver FIGURA 8).

3.62 Metal de Adio (filler metal) Metal a ser adicionado uma junta para sua soldagem ou brasagem.

3.63 Metal de Base (base metal) Metal a ser soldado, brasado ou cortado. O uso deste termo implica em que os materiais no metlicos sejam tambm referidos, quando for apropriado. Ver termo material de base (ver FIGURA 8).

3.64 Metal Depositado (deposited metal) Metal de adio depositado durante a operao de soldagem.

3.65 Metal de Solda (weld metal) Regio fundida durante a soldagem. Ver termo rea do metal de solda (ver FIGURA 8).

3.66 Operador de Soldagem (welding operator) Pessoa capacitada e qualificada a operar mquina ou equipamento de soldagem automtico ou mecanizado.

3.67 Passe (pass) Ver termo passe de solda.

3.68 Passe R (backstep sequence) Ver termo seqncia r.

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3.69 Passe de Solda (weld pass) Progresso simples de uma operao de soldagem ou revestimento. O resultado de um passe um cordo de solda (ver FIGURAS 3A e 3B).

3.70 Passe de Solda Oscilante (weave bead) Passe realizado com oscilao transversal (ver FIGURA 14B).

3.71 Passe de Revenimento (temper bead) Passe ou camada depositado em condies que permitam a modificao estrutural do passe ou camada anterior e de suas zonas afetadas termicamente.

3.72 Passe de Solda Estreito (stringer bead) Passe realizado sem movimeno oscilatrio aprecivel (ver FIGURA 14A).

3.73 Pea de Teste (test piece) Pea soldada para qualificao de procedimento de soldagem ou para qualificao de soldadores ou operadores de soldagem ou ainda para efeito de teste de produo.

3.74 Penetrao da Junta (joint penetration) A profundidade que a solda alcana na junta, desde a sua face, excluindo o reforo (ver FIGURA 6).

3.75 Penetrao da Raiz (root penetration) A profundidade que a solda alcana na raiz da junta (ver FIGURA 6).

3.76 Perna de Solda (fillet weld leg) Distncia mnima da raiz da junta margem da solda em ngulo (ver FIGURA 5).

3.77 Poa de Fuso (molten weld pool) Zona em fuso, a cada instante, durante a soldagem.

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3.78 Polaridade Direta (straight polarity) Ver termo corrente contnua eletrodo negativo.

3.79 Polaridade Reversa (reverse polarity) Ver termo corrente contnua eletrodo positivo.

3.80 Ponteamento (tack weld) Ver termo solda de fixao.

3.81 Porta-Eletrodo (electrode holder) Dispositivo usado para prender mecanicamente o eletrodo e transmitir a corrente eltrica.

3.82 Ps-Aquecimento (post-heating) Aplicao de calor na junta soldada, brasada ou cortada imediatamente aps a soldagem, de brasagem ou de corte.

3.83 Posio Horizontal (horizontal position) Em soldas em ngulo, posio na qual a soldagem executada na parte superior de uma superfcie aproximadamente horizontal e contra uma superfcie aproximadamente vertical (ver FIGURA 15); em soldas em chanfro, posio de soldagem na qual o eixo da solda est num plano aproximadamente horizontal e a face da solda fica num plano aproximadamente vertical (ver FIGURAS 16 e 17).

3.84 Posio Plana (flat position) Posio de soldagem na qual a face da solda fica em um plano aproximadamente horizontal, sendo usada para soldar a parte superior da junta (ver FIGURAS 15, 16 e 17).

3.85 Posio Sobre-Cabea (overhead position) Posio na qual a soldagem executada pelo lado inferior da junta (ver FIGURAS 15, 16 e 17).

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3.86 Posio Vertical (vertical position) Posio de soldagem na qual o eixo da solda est em um plano aproximadamente vertical (ver FIGURAS 15, 16 e 17).

3.87 Preaquecimento (preheating) Aplicao de calor ao metal de base imediatamente antes da operao de soldagem, brasagem ou corte.

3.88 Preaquecimento Localizado (local preheating) Preaquecimento de uma regio especfica de um equipamento ou de uma estrutura.

3.89 Procedimento de Soldagem (welding procedure) Documento descrevendo todos os parmetros e as condies da operao de soldagem. Ver norma PETROBRAS N-2301.

3.90 Processo de Soldagem (welding process) Processo de unio que produz coalescimento dos materiais pelo aquecimento destes temperatura de soldagem, com ou sem aplicao de presso, ou pela aplicao de presso apenas, e com ou sem a participao de metal de adio.

3.91 Profundidade de Fuso (depth of fusion) Distncia que a fuso atinge no metal de base ou no passe anterior, a partir da superfcie fundida durante a soldagem (ver FIGURA 8).

3.92 Qualificao de Procedimento (procedure qualification) Demonstrao pela qual, soldas executadas por um procedimento especfico, podem atingir os requisitos preestabelecidos.

3.93 Qualificao de Soldador (welder performance qualification) Demonstrao de habilidade de um soldador em executar soldas, de acordo com as variveis previamente estabelecidas.

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3.94 Raiz da Junta (joint root)

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Poro da junta a ser soldada onde os membros esto o mais prximo possvel entre si (ver FIGURA 18).

3.95 Raiz da Solda (weld root) Poro da solda na parte oposta face (ver FIGURAS 9A e 19). 3.96 Reforo da Face (face reinforcement) Reforo da solda no lado da junta pelo qual foi feita a soldagem (ver FIGURA 9B). 3.97 Reforo da Raiz (root reinforcement) Metal de solda em excesso, na parte posterior da solda, alm do necessrio para preencher a junta (ver FIGURA 9B). 3.98 Reforo de Solda (weld reinforcement) Metal depositado em excesso, alm do necessrio para preencher a junta (ver FIGURA 9B). 3.99 Registro de Qualificao do Procedimento de Soldagem Documento, registrando os parmetros da operao de soldagem da pea de teste e os resultados de ensaios de qualificao. Ver norma PETROBRAS N-2301.

3.100 Revestimento do Chanfro (buttering) Revestimento com uma ou mais camadas de solda, depositado na face do chanfro, destinado a prover uma transio favorvel para a realizao subseqente da soldagem.

3.101 Seqncia R (backstep sequence) Uma seqncia longitudinal na qual os passes de solda so executados na direo oposta progresso da soldagem (ver FIGURA 3C).

3.102 Seqncia em Bloco (block sequence) Uma combinao das seqncias longitudinal e transversal para uma solda contnua em multipasses na qual os incrementos separados so completa ou parcialmente soldados antes que os incrementos intercalados sejam soldados (ver FIGURA 3D). 15

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3.103 Seqncia em Cascata (cascade sequence)

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Uma combinao das seqncias longitudinal e transversal na qual os passes de solda no so feitos em camada sobreposta (ver FIGURA 3E).

3.104 Seqncia Longitudinal (longitudinal sequence) A ordem na qual os passes de solda, de uma soldagem multipasses, so executados em relao ao seu comprimento.

3.105 Seqncia de Passes (buildup sequence) Ver termo seqncia transversal.

3.106 Seqncia de Soldagem (welding sequence) Ordem pela qual so executadas as soldas de um equipamento ou de uma estrutura (ver FIGURA 3).

3.107 Seqncia Transversal (cross-sectional sequence) A ordem na qual os passes de solda, de uma soldagem multipasses, so executados em relao seo transversal da solda (ver FIGURA 3A e 3B).

3.108 Solda (weld) A coalescncia localizada de metais ou no-metais, produzida pelo aquecimento dos materiais temperatura de soldagem, com ou sem aplicao de presso, ou pela aplicao de presso apenas, e com ou sem o uso de metal de adio.

3.109 Solda Autgena (autogenous weld) Solda executada por fuso de materiais sem a participao de metal de adio.

3.110 Solda de Aresta (edge weld) Solda executada numa junta de aresta (ver FIGURA 20).

3.111 Soldador (welder) Profissional qualificado a executar soldagem manual ou semi-automtica. 16

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3.112 Solda de Costura (seam seld)

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Solda contnua executada entre ou em cima de membros sobrepostos. A solda contnua pode consistir de um nico cordo de solda ou de uma srie de soldas por pontos sobrepostos (ver FIGURA 22). 3.113 Solda de Fixao (tack weld) Uma solda feita para fixar os membros de uma junta em posio de alinhamento at que a solda seja feita. 3.114 Solda Descontnua Coincidente Ver definio de solda em cadeia (ver FIGURA 21A). 3.115 Solda Descontnua Intercalada Ver definio de solda em escalo (ver FIGURA 21B).

3.116 Solda Descontnua Solda na qual a continuidade interrompida por espaamentos sem solda (ver FIGURA 21).

3.117 Solda de Selagem (seal weld) Solda executada com a finalidade de impedir vazamentos.

3.118 Solda de Tampo (plug weld) Solda executada em um furo circular ou no, localizado em uma das superfcies de uma junta sobreposta ou em T, que une um componente ao outro. As paredes do furo podem ser paralelas ou no e o furo pode ser parcial ou totalmente preenchido com metal de solda (ver FIGURA 24). 3.119 Solda de Topo (butt weld) Solda executada em uma junta de topo. 3.120 Solda em ngulo (fillet weld) Solda cuja seo transversal apresenta-se aproximadamente triangular, com um ngulo geralmente reto entre as superfcies a serem unidas (ver FIGURAS 2B e 9A). 17

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3.121 Solda em Cadeia

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Solda descontnua, executada em ambos os lados de uma junta de ngulo, composta por cordes igualmente espaados, de modo que um trecho de cordo se oponha ao outro (ver FIGURA 21A).

3.122 Solda em Chanfro (groove weld) Solda executada em uma junta, com bisel previamente preparado.

3.123 Solda em Escalo Solda descontnua, executada em junta de ngulo, geralmente em T, composta por cordes igualmente espaados, de modo que um trecho dos cordes se oponha a uma parte no soldada (ver FIGURA 21B).

3.124 Solda Forte Ver termo brasagem.

3.125 Solda Fraca (soldering) Processo de unio de materiais onde apenas o metal de adio sofre fuso. O metal de adio se distribui por capilaridade na fresta formada pelas superfcies da junta, aps fundir-se temperatura inferior a 450C.

3.126 Solda Homognea Solda executada de modo que a composio qumica do metal de sold seja prxima do metal de base.

3.127 Solda Heterognea Solda executada de modo que a composio do metal de solda seja significativamente diferente da composio do metal de base.

3.128 Solda por pontos (spot welding) Solda executada entre ou sobre membros sobrepostos, cuja fuso ocorre entre as superfcies em contato ou sobre a superfcie externa de um dos componentes. A seo transversal da solda no plano da junta aproximadamente circular (ver FIGURA 23).

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3.129 Solda Provisria (temporary weld)

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Solda destinada a manter fixas uma ou mais peas em um equipamento ou estrutura para uso temporrio no manuseio, movimentao ou transporte do equipamento ou da estrutura.

3.130 Soldabilidade (weldability) Capacidade de um material ser soldado sob determinadas condies de fabricao impostas a uma estrutura adequadamente projetada e para um desempenho satisfatrio nas finalidades a que se destina.

3.131 Soldagem (welding) Mtodo utilizado para unir materiais por meio de solda.

3.132 Soldagem a Arco (arc welding) Operao referente a grupo de processos de soldagem que produz a unio de metais pelo aquecimento destes por meio de um arco eltrico, com ou sem aplicao de presso e com ou sem o uso de metal de adio. 3.133 Soldagem a uma Atmosfera Ver definio na PETROBRAS N-2036. 3.134 Soldagem Automtica (automatic welding) Soldagem feita com equipamento que executa a operao de soldagem, com ajuste dos controles feito por um operador de soldagem. O equipamento pode ou no posicionar a pea. 3.135 Soldagem em Cmara Hiperbrica Ver definio na norma PETROBRAS N-2036. 3.136 Soldagem em Cmara Hiperbrica Porttil Ver definio na norma PETROBRAS N-2036. 3.137 Soldagem Manual (manual welding) Operao realizada por equipamento de soldagem, sendo que toda a sua seqncia executada e controlada manualmente. 19

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3.138 Soldagem Molhada com Cortina Gasosa Ver definio na norma PETROBRAS N-2036.

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3.139 Soldagem Molhada Ver definio na norma PETROBRAS N-2036.

3.140 Soldagem Semi-Automtica (semiautomatic welding) Operao realizada com equipamento de soldagem que controla somente a alimentao do metal de adio. A progresso da soldagem controlada manualmente.

3.141 Sopro Magntico (arc blow) Deflexo de um arco eltrico, de seu percurso normal, devido a foras magnticas.

3.142 Taxa de Deposio (deposition rate) Massa de material depositado por unidade de tempo.

3.143 Tcnica de Soldagem (welding technique) Variveis de um procedimento de soldagem que so controladas pelo soldador ou operador de soldagem.

3.144 Temperatura de Interpasse (interpass temperature) Em soldagem multipasse, temperatura do metal de solda antes do passe seguinte ser iniciado.

3.145 Temperatura de Ps-Aquecimento (postheating temperature) A temperatura especificada que a junta soldada deve permanecer durante um perodo de tempo especificado, imediatamente aps a soldagem.

3.146 Temperatura de Preaquecimento (preheat temperature) A temperatura especificada que o metal de base deve atingir na regio de soldagem, brasagem ou corte imediatamente antes destas operaes se realizarem.

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3.147 Tenso do Arco Tenso eltrica do arco de soldagem.

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3.148 Tenso Residual de Soldagem (residual stress) Tenso residual proveniente de um processo de soldagem presente em um membro que esteja livre de foras externas ou gradientes trmicos.

3.149 Teste de Produo Teste efetuado durante a fabricao ou montagem com o objetivo de avaliar as propriedades mecnicas, qumicas e metalogrficas das juntas soldadas e que, na impossibilidade de se efetuar uma amostragem, realizado em peas de teste soldadas nas mesmas condies da soldagem de produo.

3.150 Tratamento Trmico Aps Soldagem (postwelding heat treatment) Qualquer tratamento trmico aps soldagem.

3.151 Tratamento Trmico de Alvio de Tenses (stress relief heat treatment) Aquecimento uniforme de um equipamento, estrutura ou parte dos mesmos a uma temperatura suficiente, para relaxar a maior parte das tenses residuais, seguido de resfriamento uniforme.

3.152 Tratamento Trmico de Alvio de Tenses Localizado (local stress relief heat treatment) Tratamento trmico de alvio de tenses de uma regio especfica de um equipamento ou estrutura.

3.153 Tubo de Teste Ver termo pea de teste.

3.154 Vareta de Solda (welding rod) Tipo de metal de adio utilizado para soldagem ou brasagem, normalmente em comprimento retilneo, o qual no conduz corrente eltrica durante o processo.

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3.155 Zona Afetada pelo Calor (heat-affected zone) Regio do metal de base que no foi fundida durante a soldagem, mas cujas microestrutura e propriedades mecnicas foram alteradas devido ao calor da soldagem (ver FIGURA 8).

3.156 Zona Afetada Termicamente Ver termo zona afetada pelo calor.

3.157 Zona de Fuso (fusion zone) rea do metal de base fundida, determinada sobre a seo transversal de uma solda (ver FIGURA 8).

3.158 Zona de Ligao Ver termo interface da solda.

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/ANEXO

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ANEXO - FIGURAS

FIGURA 1 - ABERTURA DA RAIZ, NGULO DE BISEL E NGULO DO CHANFRO 23

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- NGULO DE DESLOCAMENTO (OU DE INCLINAO DO

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FIGURA 3 (CONTINUA) - SEQNCIA DE SOLDAGEM

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FIGURA 3 (CONCLUSO) - SEQNCIA DE SOLDAGEM

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FIGURA 4 - TIPOS DE CHANFROS

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(CONTINUA) -

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FIGURA 5 (CONCLUSO) - DIMENSO DA SOLDA

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- PENETRAO DA JUNTA E PENETRAO DA RAIZ

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FIGURA 7 - FACE DO CHANFRO E FACE DA RAIZ

FIGURA 8 - PARTES DE UMA SOLDA (SEO TRANSVERSAL)

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FIGURA 9 - PARTES DE UMA SOLDA (FACE DA SOLDA, MARGEM DA SOLDA, REFORO DA FACE E REFORO DA RAIZ)

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FIGURA 10 - JUNTAS DE ARESTA

FIGURA 11 (CONTINUA) - JUNTAS DE NGULO

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FIGURA 11 (CONCLUSO) - JUNTAS DE NGULO 34

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REV. C

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FIGURA 12 - JUNTAS DE TOPO

FIGURA 13 - JUNTAS SOBREPOSTAS

35

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REV. C

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FIGURA 14 - TIPOS DE PASSES DE SOLDA

36

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REV. C

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FIGURA 15 - POSIO DE SOLDAGEM - SOLDAS EM NGULO

37

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REV. C

MAR / 97

FIGURA 16 - POSIO EM SOLDAGEM - SOLDAS EM CHANFRO 38

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REV. C

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FIGURA 17 - POSIES DE SOLDAGENS DE JUNTAS CIRCUNFERENCIAIS DE TUBOS

39

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REV. C

MAR / 97

FIGURA 18 - RAIZ DA JUNTA 40

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REV. C

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FIGURA 19 - RAIZ DA SOLDA

41

N-1438

REV. C

MAR / 97

FIGURA 20 - SOLDA DE ARESTA

FIGURA 21 (A - B) - SOLDAS DESCONTNUAS

FIGURA 22 - SOLDA DE COSTURA

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REV. C

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FIGURA 23 - SOLDA POR PONTOS

FIGURA 24 - SOLDA DE TAMPO

FIGURA 25 - ZONAS DE UMA JUNTA SOLDADA ____________ 43