MEJORA DE METODOS DE TRABAJO

MEDICION DEL TRABAJO

DEFINICIN La simplificacin del trabajo es la aplicacin de tcnicas que determinen el contenido de una tarea definida fijando el tiempo que un trabajador calificado invierte en llevarla a cabo con arreglo a una norma de rendimiento preestablecida. OBJETIVOS DE LA MEDICIN DEL TRABAJO Dos son los objetivos que se puede satisfacer con la medicin. Incrementar la eficiencia del trabajo. Proporcionar estndares de tiempo que servirn de informacin a otros sistemas de la empresa, como el de costos, de programacin de la produccin, de supervisin, etc. IMPORTANCIA Y NECESIDAD DE LA MEDICIN DEL TRABAJO En vista de la creciente necesidad del mejor aprovechamiento de la mano de obra y la reduccin en costos de la produccin, es necesaria una mejor utilizacin de los recursos humanos y materiales. Si se observa los factores que intervienen en la elaboracin de los costos industriales, se ver que adems de las materias primas y los gastos de fabricacin, juega un papel muy importante el costo de mano de obra, el supervisor siente la necesidad de saber si est empleando el esfuerzo de los operarios eficientemente, si cada una de las operaciones realizadas por stos es ejecutada en el tiempo correcto y si la administracin est soportada sobre bases slidas sobre las cuales elaborar programas de produccin, cimentar sistemas de incentivos, etc. Ante las necesidades de la administracin y supervisin de las empresas surge la medicin del trabajo como una herramienta que si es aplicada por personas debidamente entrenadas, dar resultados satisfactorios.

DESARROLLO DEL ESTUDIO DE TIEMPOS Y RELACIN CON LA SIMPLIFICACIN DEL TRABAJO Las bases del sistema actual de la medicin del trabajo las introdujo en 1881 Federico Taylor, a travs del anlisis cientfico de cada una de las operaciones que integran un trabajo, con el objeto de encontrar la manera ms econmica de ejecutarlo. Si se examina el proceso analtico que l sigui, se encuentra el siguiente orden: Anlisis de todas las operaciones con el objeto de eliminar las innecesarias. Determinacin del mejor mtodo de ejecucin. Estandarizacin de los mtodos, materiales, herramientas, equipo y condiciones de trabajo. Establecer con exactitud el tiempo que un operario calificado como normal necesita para ejecutar un trabajo.

Como puede observarse en la secuencia anterior, antes de hacer el estudio de tiempos se procede primero a hacer el estudio de los movimientos empleados en la ejecucin de una operacin, con el objetivo de eliminar los movimientos innecesarios y ordenar los movimientos tiles, obteniendo as la eficiencia mxima. Con el fin de simplificar el trabajo se puede hacer un anlisis del mismo, que conduce a las siguientes conclusiones:

 Eliminar todo trabajo innecesario. Combinar las operaciones o sus elementos. Cambiar la secuencia de las operaciones. Simplificar las operaciones. Como ayuda para lograr este anlisis, as como la simplificacin del mtodo, se dispone de varios diagramas, tales como el Proceso de Operacin, proceso de Flujo, el Operario y su Mquina y el Bimanual.

MEJORA DE METODOS DE TRABAJO

Con el propsito de entender ms fcilmente el objetivo y las aplicaciones de la medicin del trabajo en la industria, se dan a continuacin las siguientes definiciones: MEDICIN DEL TRABAJO Es la parte cuantitativa del estudio del trabajo, que indica el resultado del esfuerzo fsico desarrollado en funcin del tiempo permitido a un operario para terminar una tarea especfica, siguiendo a un ritmo normal un mtodo predeterminado. De la definicin anterior se observa que el objetivo inmediato de la medicin del trabajo es la determinacin del tiempo estndar, o sea, el medir la cantidad de trabajo humano necesario para producir un artculo en trminos de un tipo o patrn que es el tiempo. TIEMPO ESTNDAR Es el patrn que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, usando mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee la habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da tras da, sin mostrar sntomas de fatiga.

APLICACIONES DEL TIEMPO ESTNDAR En la actualidad las aplicaciones que pueden darse al tiempo estndar son mltiples, entre ellas se pueden citar las siguientes: Para determinar el salario devengable por esa tarea especfica. Solo es necesario convertir el tiempo a valor monetario. Ayuda a la planeacin de la produccin. Los problemas de produccin y ventas podrn basarse en los tiempos estndares despus de haber aplicado la medicin del trabajo a los procesos respectivos, eliminado una planeacin defectuosa basada en conjeturas o adivinanzas. De esa forma se conocer con ms exactitud la cantidad de artculos que pueden producirse, fijando las fechas de entrega, base de una buena poltica de cualquier departamento de ventas. Facilita la supervisin Para un supervisor cuyo trabajo est relacionado con hombres, materiales, mquinas, herramientas y mtodos; los tiempos de produccin le servirn para lograr la coordinacin de todos estos elementos, sirvindole como un patrn para medir la eficiencia productiva de su departamento. Es una herramienta que ayuda a establecer estndares de produccin precisos y justos Adems de indicar lo que puede producirse en un da normal de trabajo, ayuda a mejorar los estndares de calidad.

Ayuda a establecer las cargas de trabajo Facilita la coordinacin entre los obreros y las mquinas y proporciona a la gerencia bases para inversiones futuras en maquinaria y equipo en caso de expansin. Ayuda a formular un sistema de costos estndar El tiempo estndar al ser multiplicado por la cuota fijada por hora, nos proporciona el costo de mano de obra directa por pieza. Proporciona costos estimados Los tiempos estndar de mano de obra, presupuestarn el costo de artculos que se planea producir y cuyas operaciones sern semejantes a las actuales. Proporciona bases slidas para establecer sistemas de incentivos y su control Se eliminan conjeturas sobre la cantidad de produccin y permite establecer polticas firmes de incentivos a obreros que ayudarn a incrementar sus salarios y mejorar su nivel de vida; la empresa estar en mejor situacin dentro de la competencia, pues se encontrar en posibilidad de aumentar sus produccin reduciendo costos unitarios. Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores Los tiempos estndar sern el parmetro que mostrar a los supervisores la forma como los nuevos trabajadores aumentan su habilidad en los mtodos de trabajo.

VENTAJAS Adems de las ventajas particulares de las aplicaciones anteriores, cuando los tiempos estndar se aplican correctamente permiten: Reduccin de los costos; al descartar el trabajo improductivo y los tiempos ociosos, la razn de rapidez de produccin es mayor, esto es, se produce mayor nmero de unidades en el mismo tiempo. Mejora de las condiciones obreras; los tiempos estndar permiten establecer sistemas de pagos de salarios con incentivos, en los cuales los obreros, al producir un nmero de unidades superiores a la cantidad obtenida a la velocidad normal, perciben una remuneracin extra. LA MEDICIN DEL TRABAJO COMO FACTOR DE EFICIENCIA Qu es eficiencia? Para los fines presentes se puede definir a la eficiencia como el grado de rendimiento en que se realiza un trabajo con respecto a una norma preestablecida (tiempo tipo o estndar). Factores de eficiencia Un anlisis de los factores que controlan la eficiencia del trabajo lleva a revisar el siguiente esquema:

Sin duda la eficiencia depende en primer lugar de los mtodos de trabajo que se empleen. En segundo lugar, y a igualdad de mtodos, la eficiencia es resultado de la velocidad de los movimientos que desarrolle el trabajador. Para medir la velocidad de los movimientos del trabajador intervienen las tcnicas de medicin del trabajo.