Opacidad general de un bao de cianuro puede ser una indicacin de: Bajo abrillantador Limpieza pobre Alta temperatura

atura Contaminacin del bao Enjuague insuficiente

Opacidad con vetas en zonas de media densidad de corriente Descomposicin del abrillantador

Quemado en zonas de alta densidad de corriente (ZADC) puede ser un indicador de: Baja concentracin de soda caustica Bajo cianuro Alta corriente Baja temperatura Bajo abrillantador Arcos de corriente en el tambor. Corriente muy alta en desengrase electroltico

Opacidad en zonas de baja densidad de corriente (ZBDC) puede ser indicador de : Bajo purificador (bao contaminado) Alta o baja temperatura Bajo abrillantador Baja soda caustica Contaminacin metlica u orgnica Problemas elctricos (Aislamiento, mala conexin, etc.)

Deposito con manchas puede ser una indicacin de Contaminacin del bao Limpieza pobre

Rugosidad de un deposito de zinc puede ser una indicacion de: Mala limpieza Alta corriente Pobre limpieza Partes magnetizadas Residuos de los nodos o metallicos insolubles Corrientes no deseadas picos indeseados(Generalmente fallas en el rectificador) Rrastre de acido en las partes

Deposito quebradizo puede ser indicador de: Alta o baja temperatura Demasiado abrillantador Tasa de cianuro a zinc muy baja

Picado o presencia de pequeos poros del deposito puede ser una indicacion de: Alto abrillantador Contaminacin Orgnica

Filtrado pobre

Ampollas o mala adherencia pueden ser una indicador de: Mala limpieza Alto abrillantador Contaminacin con cromo o plomo Tiempo excesivo en el acido Metal base con que requiere tratamiento especial (acero con plomo, fundicin, etc.) Contaminacin con nitratos (HNO3)

Poca penetracin (poco poder cubriente) puede ser un indicador de: Mala limpieza Alto contenido de zinc Bajo abrillantador Baja corriente Baja concentracin de cianuro Metales que requieren tratamiento especial Arrastre de acido en las piezas

No recubrimiento puede ser un indicador de: Baja temperatura Problemas elctricos Contaminacion de cromo o plomo Tasa de Cianuro a zinc muy alto Demasiado tiempo en el acido Metales que requieren tratamiento especial

Pobre eficiencia de una solucin de cianuro: Baja temperatura Baja concentracin de zinc metal Baja concentracin de soda caustica Demasiado cianuro Problemas elctricos Baja rea de nodo

Manchas despus de aplicado el deposito Enjuague insuficiente Contaminacin metlica Dip acido contaminado Enjuagues contaminados

Manchas despues de alamacenado: Enjuague insuficiente Contaminacion metalica Pasivado inadecuado o agotado o imbalanceado Ambiente muy corrosivo Secado inadecuado o manejo

Nivel de zinc que cae o disminuye Baja concentracin de soda Baja concentracin de cianuro Baja rea de nodo nodos polarizados nodos recubiertos por exceso de purificador

Nivel de zinc que aumenta Alto concentracin de soda caustica Alta concentracin de cianuro Demasiada rea de nodos Baja eficiencia de ctodo

Alto consumo de aditivos: Alta temperatura

Baja conductividad Falta de soda Falta de cianuro Bajo metal Baja temperatura

Depsitos oscuros Contaminacin metlica Abrillantadores fuera de balance Solucin fuera de balance

Tipos de bao de zinc

Baos acidos

Formulaciones de sulfato (Poco usadas comercialmente) Formulaciones de cloruro de zinc amonio Formulaciones Cloruro potasio acido borico. Formulaciones mixtas sodio amonio

Baos alcalinos

Baos cianurados (micro,bajo, medio y estandar) Baos libres de cianuro

Otros baos

Baos de pirofosfato

Criterios de control del bao cianurado: Existen diversas formulaciones de los baos estndar para tambor, as que se aconseja seguir las indicaciones del proveedor y sus criterios sugeridos. Se propone que el bao sea controlado con una proporcin denominada M de la siguiente forma: MCN= =2.6

A medida que MCN aumenta (es decir, ms cianuro) se requerir mas corriente para alcanzar un galvanizado brillante debido a que se eficiencia de corriente, pero se gana penetracin.

MOH=

A medida que MOH aumenta (es decir, mas soda) se aumenta la eficiencia del bao, por lo tanto se disminuye el tiempo requerido para el deposito pero a expensas del poder de penetracin. Debido a las diferentes reacciones que ocurren en el ctodo y a la formacin de hidrogeno, la eficiencia del bao es menor en el ctodo que el en nodo y debido a que los nodos se disuelven tanto qumicamente como electrolticamente ciertamente la eficiencia en los nodos estar por encima de 100% , por lo tanto el bao en caso de estar usando nodos de zinc, estos si presentan una gran rea del bao pueden estar aportando mas zinc del que se deposita durante la operacin y llevando al factor M por fuera de sus valores ptimos. Es necesario por lo tanto remover los nodos de zinc una vez finalizada la operacin en la noche, debido a que estos empezaran a disolverse por si solos en el bao aumentando su concentracin. Temperatura El rango de temperatura de trabajo de un bao cianurado de zinc varia desde los 12 a los 55 por ejemplo una temperatura muy alta lleva a la descomposicin del cianuro y la formacin de carbonatos, el aumento de la temperatura tiene diversos efectos en el bao, como los siguientes: Incrementa la eficiencia del ctodo Incrementa la conductividad del bao Incrementa la corrosin de los nodos Se producen depsitos mas opacos sobre una variedad mas amplia de densidades de corriente Reduce el poder cubriente Disminuye el poder de penetracin Incrementa la descomposicin del cianuro y dems aditivos orgnicos

Los efectos de la alta temperatura pueden ser compensados aumentando la tasa de cianuro/zinc segn la siguiente tabla.

CONTENIDO DE ZINC METALICO CONTENIDO DE OXIDO DE ZINC CONTENIDO DE SODA CAUSTICA CONTENIDO DE CIANURO DE SODIO RELACION CIANURO DE SODIO/ZINC

25 31,1 80 -90 65 -67 2,6- 2,7

22,24 27,69 124,31 64,68 2,91

RELACION SODA ZINC

3,2

5,58947842

CONTENIDO DE ZINC METALICO CONTENIDO DE OXIDO DE ZINC CONTENIDO DE SODA CAUSTICA CONTENIDO DE CIANURO DE SODIO RELACION CIANURO DE SODIO/ZINC

25 31,1 80 -90 65 -67 2,6- 2,7

16,02 19,95 69,77 60,76 3,79

RELACION SODA ZINC

3,2

3,6 4,35518102

Por que se desbalancea un bao de zinc? Un bao de zinc se desbalancea porque se sale de los parmetros de operacin, las razones para ello varian debido a que en un bao cianurado, existen diversos factores, entre los cuales podemos contar los siguientes:

Alta temperatura Demasiado / Poco Abrillantador Demasiada/Muy poca adicin de oxido de zinc o soda caustica

Como controlo mi bao de zinc? Es necesario establecer un anlisis peridico del bao como mnimo una vez a la semana Es esencial establecer un registro de cuantos kilos se procesan en cada carga y cuantos kilos de producto se adicionan as como los volmenes de abrillantador adicionados. El objetivo de este registro es relacionar los kilos producidos con la cantidad de producto consumido y necesario para controlar el bao.

Efecto de la densidad de corriente en la eficiencia del bao a difentes temperaturas

120 100 Eficiencia % 80 60 40 20 0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 Densidad de corriente en amperios por decimetro cuadrado 100 98 93 100 99 78 100 96 72 58 100 79 64 53 47 43 93 82 68 58 38 54 56 50

30C 40C 50C 60C

Ilustracin 1 Eficiencia de corriente variando la densidad de corriente a diferentes Temperaturas en grados Celsius

De este grafico podemos concluir que a medida que aumenta la temperatura, la eficiencia de corriente aumenta pero solo en densidades de corriente pequeas, a medida que la densidad de corriente aumenta la eficiencia disminuye. Rango de operacin recomendado 24 a 38 grados Celsius.

Efecto sobre la eficiencia a diferentes densidades de corriente variando la tasa NaCN:Zn

120 100 80 60 50 40 20 0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 Densidad de corriente amps /dm2 40 98 95 93 88

Eficiencia %

87 83 77

75 66 58

66 54 47 33

2 2,25 2,5 2,75

Ilustracin 2Eficiencia en diferentes tasas de NaCN

A medida que aumenta la densidad de corriente disminuye la eficiencia a diferentes tasas de cianuro de sodio a zinc. Tasa recomendada de NaCN:Zn: 2.6

Efecto en la eficiencia segun la densidad a difenrentes Concentraciones de NaOH

120 100 80 5.4, 73 60 5.4, 50 40 20 0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 Densidad de corriente amps/dm2 8.1, 52 8.1, 40 10.8, 42 10.8, 33 74,86 149,73 2.7, 97 2.7, 88

Ilustracin 3 Eficiencia a diferentes concentraciones de NaOH

A medida que aumenta la densidad de corriente la eficiencia disminuye, se recomienda que la concentracin de NaOH este entre 74.86-89.84 gr/litro

Eficiencia %

Efecto del contenido de metal

120 100 80 60 40 20 0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 Densidad de corriente amps/dm2 70 65 50 44 42 38 59,8 74,86 35 33 32 149,73 98 95 88

Ilustracin 4 Eficiencia a diferentes concentraciones de cianuro de Zinc

Eficiencia %