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TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB

C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯

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⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2.4

4 .TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB SOMAB 200 DOSSIER MACHINE CONTENU DU DOSSIER 1) Consignes particulières importante : 2) Mise sous tension : 3) Prise d’origine machine : 4) Téléchargement et télédéchargement des programmes : 5) Modification d’un programme : 7) Introduction des jauges outils : 8) Montage des outils : 9) Test du programme : 10) Simulation d’usinage en mode séquentiel : 11) Usinage en continu : 12) Introduction des corrections dynamiques : 13) Changement du programme en page courante : 14) Simulation graphique : 15) Rappel de numéro de séquence : 16) Fonction ISO : page 2 page 3 page 4 page 5 page 6 page 7 page 8 page 9 page 10 page 11 page 12 page 13 page 14 page 15 page 16 C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 1 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2.

2 – PROCEDURE DE DEGAGEMENT DES BUTEES : Des butées électriques coupent l’alimentation de la partie puissance du SOMAB 200.1 – ARRET DES MOUVEMENTS : L’ensemble des mouvements d’avance et de coupe (Mf et Mc) peut être stoppé par l’action sur l’arrêt d’urgence Le mouvement d’avance (Mf ) peut être stoppé par la mise à zéro du potentiomètre des avances Pour éviter tout déplacement incontrôlé des chariots ou de la broche. mettre le potentiomètre des avances à zéro après chaque mouvement. (sauf pendant un usinage en cycle continu) . en cas de dépassement de la course sur chaque axe.TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB CONSIGNES PARTICULIERES IMPORTANTES . En cas de coupure : Se mettre en mode MANUEL MODE MODE 2 Mettre un pourcentage d’avance non nul // Appuyer sur la touche RAZ Appuyer sur MARCHE (en haut à gauche) DEGAGEMENT 1 0 Mettre le bouton de dégagement sur 1 Appuyer sur l’axe concerné Mettre le bouton de dégagement sur 0 C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ exemple ZDEGAGEMENT 1 0 2 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2.4 .

le modifier. introduire les jauges outils. introduire les PREF et les DEC // Appuyer sur la touche RAZ Appuyer sur le bouton MARCHE (en haut à gauche) Laisser appuyer pendant environ 15 secondes // Appuyer sur la touche RAZ Appuyer sur le bouton MARCHE (en haut à gauche) C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 3 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2. le directeur est utilisable pour charger un programme. le passer en mode test.TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB MISE SOUS TENSION Enclencher le sectionneur situé sur le coté du SOMAB 200 ( un cran à passer . le voyant blanc situé à gauche doit s’allumer) Déverrouiller le bouton d’arrêt d’urgence F9 Appuyer sur la touche F9 Appuyer sur la touche 0 Ø LF Appuyer sur la touche LF Remarque : dès cet instant.4 .

Se mettre en mode MANUEL MODE MODE X+ Z- « 2 Provoquer un déplacement des axes X et Z d’environ 100 mm. Passer en mode POM MODE MODE X- Z+ # 3 Provoquer un déplacement des axes X et Z. jusqu’à l’arret en butée de chaque axe. X- Z+ Remarque : si les POM sont bien faites.TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB Prise d’origine machine (POM) Se mettre en mode MANUEL MODE MODE « 2 Mettre un pourcentage d’avance non nul Provoquer un déplacement des axes négatif des axes X et Z d’environ 100 mm.4 . le curseur clignotant en haut à droite de l’écran doit s’arrêter de clignoter puis disparaître Erreur 32 : les chariots sont déjà en butée sur les capteurs d’OM appuyer sur RAZ et recommencer la procédure // C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 4 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2.

C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 5 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2. Il ne vous reste plus qu’à relier le PC permettant l’émission ou la réception du programme et à suivre les instructions qu’il vous donnera. (le programme télédéchargé restera en mémoire courante).4 . Le programme téléchargé passera automatiquement en mémoire courante.TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB Téléchargement et télédéchargement des programmes Sélectionner le mode CHARGEMENT ou DECHARGEMENT MODE MODE # 5 ou 6 Valider l’option : Ø : PROGRAMME PAR RUBAN (ou Ø : PROGRAMME COURANT SUR RUBAN) Ø LF Appuyer sur DEPART CYCLE (le voyant vert s’allume) Remarque : le directeur de commande numérique est maintenant prêt à recevoir ou à émettre le fichier contenant le programme.

Valider vos modifications (la ligne disparaît de la zone de dialogue) POUR CREER UNE LIGNE Pointer la ligne précédent celle que l’on désire créer à l’aide des flèches LF LF Taper « + Nxxx et la suite » et valider LF C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 6 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2. (la ligne apparaît en zone de dialogue) Apporter les modifications (INSERT insertion de caractères.TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB MODIFICATION D’UN PROGRAMME Sélectionner le mode MODIF (le début du programme courant s’affiche) POUR MODIFIER OU SUPPRIMER UNE LIGNE Pointer la ligne à modifier à l’aide des flèches ou taper le N° du bloc souhaité N … LF MODE 6 Taper # pour la modifier ou – pour la supprimer et valider. DEL destruction de caractère).4 .

4 .TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB INTRODUCTION DES JAUGES OUTILS Sélectionner la page écran des jauges outil F7 TOOL Sélectionner le cartouche outil TOOL Sélectionner l’option introduction manuelle des jauges ! 1 Introduire la jauge de l’outil et valider pour passer au suivant Exemple : « Dx Xxx Zxx @xx Cxx » LF Position plaquette Correcteur Longueur Largeur Rayon de plaquette C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 7 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2.

.4 . la tourelle tourne) Monter l’outil avec en utilisant impérativement une clef de 4 Recommencer cette démarche pour tous les outils ATTENTION LES OUTILS SE MONTENT EN DESSOUS DU NUMERO VOULU C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 8 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2. M 6 LF Remarque : pour pouvoir changer l’outil x.TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB MONTAGE DES OUTILS Vérifier la position de la tourelle (elle ne doit pas être trop prés des mors) Sélectionner le mode IMD MODE 3 Positionner la tourelle de manière à pouvoir monter (ou démonter l’outil) T . il faut appeler l’outil x-2 Exemple : pour l’outil 6 appeler l’outil 4 Pour l’outil 1 appeler l’outil 7 Appuyer sur DEPART CYCLE (le voyant vert s’allume.

Dans ce cas. (ce qui ne signifie pas qu’elles sont justes !). les lignes défilent et reviennent à la première) En cas d’anomalie. (la première ligne du programme apparaît) F3 N Sélectionner le mode TEST MODE MODE 1 Appuyer sur DEPART CYCLE (le voyant vert s’allume. C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 9 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2. en fonction des paramètres machine. Sélectionner la page écran permettant de voir le défilement des lignes du programme pendant son exécution. autant de fois que nécessaire. de vérifier si les trajectoires définies lors de la programmation sont réalisables. noter le code d’erreur et le numéro de ligne concerné Corriger les erreurs en mode MODIF puis refaire le test. le programme s’arrête de défiler.4 .TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB TEST DU PROGRAMME Cette étape est nécessaire dans le cas de chargement de programme par le clavier ou lorsque le programme est chargé pour la première fois. Elle permet de contrôler la syntaxe des instructions du programme et.

C’est donc l’opérateur qui pilote le déplacement à la vitesse qu’il désire. AUCUNE COLLISION N’EST DONC TOLEREE En cas de doute. les erreurs qui n’ont pu être décelées lors du test. Le bouton DEPART CYCLE doit s’éteindre lorsque la commande sera effectuée.TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB SIMULATION D’USINAGE EN MODE SEQUENTIEL Une simulation d’usinage en séquentiel permet de vérifier. celui-ci ne sera effectué que lors d’une action sur le potentiomètre des avances.4 . DEC et de jauges Visualiser les pages Point courant. il suffit de mettre le potentiomètre des avances à zéro Pour lire la ligne suivante : Remettre à 0 le potentiomètre des avances Appuyer sur DEPART CYCLE (le voyant vert s’allume) C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 10 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2. Remarque : si la ligne commande un déplacement. liste ou INFO (en fonction des informations voulues) F6 F3 F4 Sélectionner le mode SEQUENTIEL MODE 2 Mettre à 0 le potentiomètre des avances Appuyer sur DEPART CYCLE (le voyant vert s’allume) La première ligne du programme est lue. les risques de collision dues aux erreurs de PREF. ceci afin d’éviter l’usinage avec le mauvais outil. avant l’usinage en continu.

4 .TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB USINAGE EN CONTINU Sélectionner le mode CONTINU MODE 1 Mettre les vitesses d’avance et de broche à 100% F4 (visualisation des % dans la page visu info) Mettre la lubrification sur automatique Appuyer sur DEPART CYCLE (le voyant vert s’allume et le programme commence) C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 11 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2.

4 . suivi de l’axe de correction. suivi de la valeur de correction Valider la correction LF Remarques La valeur de correction doit être inférieure au millimètre Seule la partie décimale doit être introduite.25) Les valeurs introduites se cumulent avec les précédentes corrections Pour un changement de diamètre. entrer la valeur de la correction. pendant l’usinage. Le calculateur déterminera la valeur au rayon et l’affichera C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 12 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2. le tableau de corrections d’outils associé au tableau de dimension d’outils (les jauges) Sélectionner la page écran de corrections dynamiques d’outils F7 F7 Sélectionner le cartouche outil TOOL Sélectionner l’option Correcteurs (« INC COR : D » s’affiche en bas de l’écran « 2 Introduire le numéro de l’outil. (exemple : INC COR : D10 X-. précédée d’un point.TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB INTRODUCTION DES CORRECTIONS DYNAMIQUES Cette fonction permet de modifier.

TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB CHANGEMENT DU PROGRAMME EN MEMOIRE COURANTE Cette fonction permet d’appeler un programme disponible dans la mémoire vive du directeur de commande numérique POUR FAIRE APPARAITRE LA LISTE DES PROGRAMMES DISPONIBLES EN MEMOIRE : Sélectionner la page PROGRAMME F2 Taper « %% » LF Valider POUR APPELER UN PROGRAMME EN MEMOIRE COURANTE : Sélectionner le mode CHARGEMENT MODE MODE F5 Sélectionner l’option : « choix du programme courant » N° LF Appuyer sur DEPART CYCLE (le voyant vert s’allume) LF Taper le numéro du programme (exemple : %9500) et valider C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 13 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2.4 .

taper le numéro du programme précédé du symbole % et valider F7 LF Sélectionner l’option tracé plan 1 ou tracé plan 2 F8 La simulation graphique du programme s’affiche à l’écran C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 14 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2.4 .TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB SIMULATION GRAPHIQUE Sélectionner la page VISUALISATION GRAPHIQUE F8 Sélectionner l’option « paramètres graphiques » et valider 0 LF Vérifier le numéro de la case PROGRAMME du plan 1 Si nécessaire.

sans avoir à effectuer tous les déplacements et usinages précédents cette ligne. Afficher la page AXE F6 Atteindre la position demandée (attention aux collision) Appuyer successivement sur I MODE ou 1 2 X+ Y+ Z+ par exemple MODE 1 MODE LF 5 Sélectionner le mode désiré (CONTINU ou SEQUENTIEL) Appuyer sur départ de cycle C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 15 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2.4 .TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB RAPPEL DE NUMERO DE SEQUENCE Lors. placer dans la broche l’outil nécessaire au début de la partie de programme que l’on désire relancer. il est parfois utile de pouvoir relancer le programme d’usinage à partir d’une ligne. de la mise au point d’un programme. Sélectionner le mode CONTINU Appuyer sur départ de cycle Cette étape consiste à placer la partie opérative dans l’état où elle devrait se trouver si le programme avait été effectué réellement. Sélectionner le mode RNS Taper le numéro de la ligne à partir de laquelle on désire relancer le programme Nxx et valider Appuyer sur départ de cycle Le directeur de commande effectue une lecture du programme et s’arrête à la ligne précédant celle appelée. ne jamais rappeler une ligne de changement d’outil En mode IMD. Pour éviter les risques de collision. par exemple.

Les fonctions suivies du signe « * » sont initialisées à la mise sous tension ou à la suite d’une remise à zéro. Seule la fonction « M6 » n’est pas modale. Une seule de ces fonctions est autorisée par bloc. M04 ou M5 M49 M48 Après Remarques : - les fonctions « après » sont définies par le constructeur de la MOCN. M5.4 . M01 ou M19 M03 M5.TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB LISTE DES FONCTION M Code M00 M01 M02 M03 M04 M05 * M06 M08 M09 * M10 M11 M12 M19 M40 à 45 M48 * M49 Après Après Après Après Après FCT Après Après Après DESIGNATION Arrêt programmé Arrêt optionnel Fin de programme pièce Rotation broche sens antitrigonométrique Rotation broche sens trigonométrique Arrêt broche Changement d’outil Arrosage Arrêt des arrosages Blocage d’axe Déblocage d’axe Arrêt d’usinage programmé Indexation de la broche Gammes de broche Validation des potentiomètres de broche et d’avance inhibition des potentiomètres de broche et d’avance REVOCATION DCY DCY % M04. M01 ou M19 M03 ou M04 Fin de bloc M09 ou M02 M07 ou M08 M11 M10 DCY M03. C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 16 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2. M00. M00.

G01 ou G03 G00. G02 ou G03 G00.TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB LISTE DES FONCTIONS G Code G00 G01 * G02 G03 G04 G09 G17 * G18 G19 G29 G31 G40 * G41 G42 G45 G51 G52 G53 G54 * G59 G70 G71 * G73 * G74 DESIGNATION Interpolation linéaire à vitesse rapide Interpolation linéaire à vitesse d’avance programmée Interpolation circulaire sens anti-trigonométrique à vitesse d’avance programmée Interpolation circulaire sens trigonométrique à vitesse d’avance programmée Temporisation programmée avec l’adresse F Arrêt précis en fin de bloc avec enchaînement sur bloc suivant Choix du plan XY pour l’interpolation circulaire et la correction de rayon Choix du plan ZX pour l’interpolation circulaire et la correction de rayon Choix du plan YZ pour l’interpolation circulaire et la correction de rayon Correction d’outil dans l’espace (contradictoire avec G41 ou G42) Cycle de filetage au grain Annulation de correction de rayon Correction de rayon à gauche du profil à usiner Correction de rayon à droite du profil à usiner Cycle de poche Validation ou inhibition de la fonction miroir à l’aide des adresses d’axe Programmation absolue des déplacements par rapport à l’origine mesure Invalidation des PREF et DEC Validation des PREF et DEC Décalage d’origine programmé. G01 ou G02 Fin de bloc Fin de bloc G18 ou G19 G17 ou G19 G17 ou G18 G40 G80 à G89 G29. G41 ou G42 G40 ou G42 G40 ou G41 Fin de bloc Fin de bloc Fin de bloc G54 G53 Fin de bloc G71 G70 G74 G73 Remarques : Les fonctions suivies du signe « * » sont initialisées à la mise C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 17 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2. s’ajoute aux décalages validés par G54 Entrée des données en pouce Entrée des données en métrique Invalidation du facteur d’échelle Validation du facteur d’échelle REVOCATION G01.4 . G02 ou G03 G00.

Code G77 G79 G80 * G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 G89 G90 * G91 G92 G93 G94 * G95 G97 * DESIGNATION Appel inconditionnel de sous programme ou d’une suite de séquences avec retour Saut conditionnel ou inconditionnel à une séquence sans retour Annulation de cycle d’usinage Cycle de perçage centrage Cycle de perçage chambrage REVOCATION Fin de bloc Fin de bloc G81 à G89 G80. G85 à G89 Cycle de d’alésage G80 à G84. G82 à G89 G80.TOUR A COMMANDE NUMERIQUE SOMAB sous tension ou à la suite d’une remise à zéro. G94 Vitesse de broche exprimée en tours par minute Les fonctions suivies du signe « * » sont initialisées à la mise sous tension ou à la suite d’une remise à zéro. Remarques : C : \ dossier machine \ SOMAB 200 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 18 ⎯⎯⎯⎯⎯ Travaux pratiques – version 2. G86 à G89 Cycle d’alésage avec arrêt de broche indexé en fin de G80 à G85. G89 Cycle d’alésage et de dressage de face G80 à G87. G95 Vitesse d’avance exprimée en millimètre par tour G93. G88.4 . G89 Cycle d’alésage avec temporisation en fin de trou G80 à G88 Programmation des cotés par rapport à l’origine G91 programme Programmation relative par rapport au point de G90 départ du bloc Présélection de l’origine programme Fin de bloc Vitesse d’avance exprimée en inverse du temps G94. G83 à G89 Cycle de perçage avec débourrage G80 à G82. G84 à G89 Cycle de taraudage G80 à G83. G81. G95 (V/L) Vitesse d’avance exprimée en millimètre par minute G93. G87 à trou G89 Cycle de perçage avec brise copeaux G80 à G86.