Memotec n37

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RVISION 0 DATE : 02/10/2006

Dessalement de leau de mer par osmose inverse

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Le dessalement de leau de mer peut tre obtenu par deux procds : o procd thermique, faisant appel lvaporation ; o procd membranaire, appliquant le principe de losmose inverse. Cest ce dernier procd qui est de plus en plus mis en uvre, que ce soit pour des petites, moyennes ou trs grandes capacits de production (> 300 000 m3/j). RAPPEL DU PRINCIPE DE LOSMOSE INVERSE Lorsque lon place une membrane semi-permable entre deux compartiments remplis deau de concentration en sels dissous diffrents, les molcules deau ont tendance migrer de leau la moins concentre vers la plus concentre de faon diminuer sa salinit. Le phnomne est appel osmose directe . Cette migration sarrte lorsque la diffrence des niveaux des deux compartiments a atteint une valeur correspondant la pression osmotique (figure 1). Pour rduire la concentration en sels dissous dune eau il suffit de lui appliquer une pression suprieure la pression osmotique afin de forcer les molcules deau travers la membrane semi-permable. Il sagit alors dosmose inverse (figure 2).

Eau Eau Sale

Eau pure

Sale dilue

Eau pure

Eau sale concentre

Eau dessale

Situation initiale

Equilibre osmotique

P applique >
Figure 2

Figure 1

CONCEPTION DUNE USINE DE DESSALEMENT DEAU DE MER Une usine de dessalement comprend essentiellement (figure 3) : o un systme dalimentation en eau de mer ; o un ensemble de prtraitements physico-chimiques de leau de mer ; o un dispositif de mise en pression de leau prtraite ; o losmoseur proprement dit ; o un systme de rcupration de lnergie du concentrat ; o un ensemble de post-traitements du permat ; o un poste de nettoyage chimique des membranes. DESCRIPTION DES DIFFRENTS COMPOSANTS Systme dalimentation en eau de mer Lalimentation en eau de mer peut seffectuer soit par prise directe, soit par lintermdiaire de puits ctiers. Ce dernier systme permet gnralement dobtenir une eau de bonne qualit, ce qui soulage dautant les prtraitements, et permet de saffranchir des risques de pollutions accidentelles de leau de mer. Prtraitements physico-chimiques Les prtraitements ont pour but de confrer leau dalimentation des membranes dOI toutes les qualits requises afin dviter au maximum : o leur entartrage par prcipitation de certains sels dans les zones concentrat ; o leur colmatage par les matires en suspension ; o leur encrassement (biofouling) par des matires biologiques (zooplancton, bactries, ) ; et ceci de faon assurer leur prennit et limiter la frquence des nettoyages chimiques. En fonction de ses caractristiques et de son mode de prlvement, leau de mer peut ncessiter une tape de clarification plus ou moins importante, pouvant tre constitue par une simple filtration sur mdia granuleux, prcde par une coagulation, ou bien par une coagulation-floculation-dcantation (ou flottation, procd efficace pour rduire la teneur en algues). Les prtraitements chimiques comportent : o une acidification (acide sulfurique) pour viter les prcipitations du calcium li aux bicarbonates, et/ou une injection dun squestrant pour viter celles du calcium li principalement aux sulfates ; o une injection de chlore pour loxydation des micro-organismes, suivie dune dchloration (injection de bisulfite de sodium) afin de ne pas oxyder les membranes (tolrance 0 chlore pour les membranes composites). La barrire finale est constitue par une microfiltration sur cartouches consommables (seuil de coupure : 5 m efficacit correspondante 99,99 %). Leau dalimentation des membranes doit prsenter idalement une turbidit maximum de 0,2 NFU et un indice de colmatage de 3 (Fouling Index 15 minutes). Ces valeurs cibles peuvent tre obtenues en utilisant comme prtraitement des membranes
Poste de nettoyage chimique

Systmes mise en pression et rcupration nergie concentrat

Eau de mer

Prtraitements

Osmoseur

Posttraitements

Eau potable

Concentrat

Figure 3

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Dessalement de leau de mer par osmose inverse

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dultrafiltration. Il est galement noter que la concentration en matires organiques, source nutritionnelle des bactries, doit tre la plus faible possible pour limiter les risques de biofouling. Dispositif de mise en pression Systme de rcupration de lnergie du concentrat La pression osmotique de leau de mer standard (35 g.L-1 15C, est de 25 bar. Pour obtenir une productivit acceptable conomiquement des membranes dOI, la pression dalimentation doit tre de lordre de 65 bar (Pmax en fonction de lorigine des membranes : 56 90 bar). La mise en pression est assure, soit par des pompes volumtriques ( pistons membranes), soit par des pompes centrifuges multi-tages, les premires tant plutt adaptes aux faibles dbits. Pour maintenir des conditions optimales dcoulement hydraulique dans les lments dOI, un certain dbit de dconcentration doit tre maintenu. Le facteur de conversion [Y = (dbit permat : dbit dalimentation) x 100] est de lordre de 40 60 %. Cest sur cette base que les prtraitements et les pompes haute-pression sont dimensionns. Des valeurs annonces ci-dessus pour le facteur de conversion, on dduit que 40 60 % de leau est rejete. Le concentrat possde donc une nergie hydraulique importante (pression disponible du concentrat = pression dalimentation 4 bar environ) quil convient de rcuprer afin de rduire les consommations en nergie lectrique. Cette rcupration seffectue par trois moyens : o turbo-pompes places en srie avec les pompes HP (figure 4) ; o turbines Pelton couples directement aux pompes HP afin de soulager les moteurs lectriques (figure 5) ; o changeurs de pression (figure 6).
Pompe HP M Turbopompe Osmoseur Pompe HP + turbine M Osmoseur Pompe HP M Osmoseur

T M Moteur lectrique T

T Turbine hydraulique

Pompe de recirculation Echangeurs de pression

Figure 4

Figure 5

Figure 6

La rcupration de lnergie du concentrat par change de pression est le systme prsentant le meilleur rendement. Il permet datteindre des consommations infrieures 3 kWh par m3 de permat, et ceci pour les seuls besoins de la mise en pression des lments dOI. Osmoseur re me 1 passe 2 passe Les membranes dOI se prsentent gnralement sous forme de feuilles fines en composite configures en spirales pour former des Y = 40 60 % Y = 90 % lments aux dimensions normalises (voir Memotec n1). Ces OI OI lments sont placs dans des corps de pression (6 ou 7 par corps). En fonction de la salinit de leau de mer, de sa temprature ainsi que des qualits requises pour le permat, le dessalement peut seffectuer en une ou deux passes, la deuxime passe utilisant des lments basse-pression utiliss pour les eaux saumtres (figure 7) Figure 7 avec un facteur de conversion de lordre de 90 %. Osmoseurs particuliers : o lments constitus de feuilles fines en composite arranges plat, convenant aux petites capacits ; o membrane en fibres creuses de triactate de cellulose, matriau rsistant au chlore ; o lments spirals disposs en deux tages, le deuxime tage tant compos dlments trs haute-pression (90 bar). Ce systme permet datteindre des facteurs de conversion de 60 %. Post-traitements Leau osmose (permat) tant compose plus de 90 % de chlorure de sodium (NaCl), il convient de reminraliser le permat pour porter son TH calcique et son TAC des valeurs proches de 8F. De plus les membranes dOI tant permables aux gaz, le CO2 issu de la dissociation des bicarbonates se retrouve dans le permat, ce qui oblige corriger son pH. Leau doit enfin subir une dsinfection par injection de chlore, dont le rsiduel permettra de la protger lors de son transport et de son stockage. Poste de nettoyage chimique Priodiquement les membranes doivent tre nettoyes pour les dbarrasser de tous les dpts qui tendent diminuer les performances qualitatives et quantitatives du systme. Cette limination est obtenue en faisant recirculer des solutions chimiques acides (pour les dpts de carbonate de calcium, dhydroxydes mtalliques) et basiques (pour les dpts biologiques et bactriens). CONCLUSION Si la distillation thermique trouve toujours des applications dans des pays offrant des conditions conomiques avantageuses au niveau de lnergie, ou pour des projets de co-gnration (production dlectricit et deau), le dessalement par osmose inverse est aujourdhui dune application plus universelle du fait de labaissement du cot des membranes, de lamlioration des rendements des pompes et des moteurs, de lavnement de systmes de rcupration de lnergie du concentrat trs performants. Il est galement noter que les deux techniques peuvent tre mises en uvre dans des usines hybrides.