DISEO DE TIRA DE RECORTE

GUIA PARA EL CURSO DE TROQUELADO. TOMO III

Hernando Villa Escudero

2011-2

CONTENIDO Pgina Diseo de tira de recorte Formas bsicas de piezas recortadas Posicin de la pieza recortada Disposicin de las piezas en doble fila Disposiciones en triple fila Plano de una pieza Disposicin de la pieza Colocacin a lo ancho de la tira Colocacin a lo largo de la tira Disposiciones en doble fila Adaptacin de la pieza Posicin de la pieza Correccin del plano de posicin Delineacin de la tercera pieza Plano completo Recorrido de la tira Giro de la tira Disposicin de los punzones de perforacin y recortado Trazado de la disposicin de perforacin y recorte de la pieza Primer estudio de la tira de recorte Ensayo de la tira de recorte Evaluacin de los resultados Ensayo de la segunda disposicin Evaluacin de la segunda disposicin Ensayo de la tercera disposicin Evaluacin de la tercera disposicin Ensayo de la cuarta disposicin Evaluacin de la cuarta disposicin Modificacin de la primera disposicin Correccin de los croquis y nuevo plano 3 3 4 5 6 7 7 8 8 9 9 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 17 18 19 19 20 20 21

Ensayo de la nueva disposicin Plano completo de la tira de recorte Separaciones (puentes) de la tira de recorte Separaciones mnimas de la tira de recorte Disposiciones de dos o ms pasadas Otro mtodo para determinar puentes de tira Separaciones mnimas para chapas delgadas Otra alternativa para determinar las separaciones entre cortes de piezas Clculo del rea de tira por pieza recortada Nmero de piezas recortadas por tira Piezas recortadas Colocacin de la pieza recortada

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DISEO DE TIRA DE RECORTE La primera operacin en el proyecto de un troquel es disear la tira de material exactamente tal como aparecer despus de que han sido realizadas en ella todas las operaciones. Entonces se la denomina tira de recorte. Para que sea satisfactorio, el dibujo de la tira de desecho debe hacerse siguiendo un procedimiento definido que garantice que no se ha omitido en ella nada, y que ha sido todo previsto. Del 50 al 70% del costo de un estampado corresponde al material, por consiguiente, el mtodo empleado para disear la tira de recorte influye directamente en el xito o fracaso financiero de cualquier operacin de prensa. La pieza debe ser cortada de modo que sea utilizada el rea mxima de material en la produccin del estampado. Esta disposicin de la pieza se dibuja antes que nada en el diseo de la propia matriz. En efecto, el diseo de la tira de recorte regir las formas y dimensiones de muchos de los elementos del troquel. FORMAS BSICAS DE PIEZAS RECORTADAS

Figura 1

La forma de la mayora de las piezas recortadas corresponder a una de las clasificaciones indicadas en la figura 1. Se exponen las disposiciones de la tira de recorte para contornos representativos de piezas, lo que proporciona una base para establecer la disposicin correcta del material para cualquier pieza similar. Como se ilustra, la tira de recorte para una pieza circular se disea en doble fila, esto es ms econmico que una disposicin de fila sencilla y suele ser especificado para tales matrices, excepto cuando se trate de piezas grandes y para baja produccin. Muchas piezas tienen contornos complicados que no pueden ser clasificados fcilmente. Cuando se las estudie se hallar que pueden estar constituidas por dos o ms de las formas bsicas ilustradas, y en el diseo de las tiras de recorte para estas piezas habr que tener en cuenta la combinacin de formas. POSICIN DE LA PIEZA RECORTADA

Figura 2 Las superficies rayadas representan los punzones. Las piezas pueden ser colocadas en la tira segn once maneras diferentes. La eleccin del mtodo correcto depende de la forma de la pieza de trabajo, los requisitos de produccin y de las dobladuras o curvaturas que pueden ser aplicadas. La figura 2 muestra los mtodos de <<una fila, una pasada>>, <<una fila, dos pasadas>>.

En el primer caso las piezas estn colocadas en una sola fila y la tira pasa por la matriz una vez para cortar todas las piezas. En A, las piezas estn colocadas en posicin vertical en la tira. Este es el mtodo que se prefiere a causa de que pueden cortar el mximo nmero de piezas en una tira y hay que manipular menos tiras. Cuando se requiere hacer dobladuras severas en operaciones subsiguientes, se debe utilizar el mtodo B. Este procedimiento implica manejar ms tiras para producir el mismo nmero de piezas. La forma de la pieza se prestar frecuentemente a ser colocada inclinada, como en C. Para algunos contornos este mtodo economiza material. Adems tiene la ventaja de que permite hacer todas las dobladuras sin fractura posible. Se puede economizar material por el mtodo de <<una fila, dos pasadas>> (D, E y F) cuando se emplea para ciertas formas de la pieza. En este caso, las piezas estn colocadas en la tira en una sola fila. Las piezas estn colocadas alternativamente hacia arriba y hacia abajo como se muestra en la figura 2, y la tira debe pasar dos veces por la matriz para separar todas las piezas de ella. Cuando la tira pasa la primera vez, quedan cortadas las piezas representadas por la disposicin rayada (primera, tercera, quinta, etc.). Luego se da vuelta a la tira y se la hace pasar nuevamente por la matriz, con lo que se separan las piezas restantes (segunda, cuarta, sexta, etc.). En las disposiciones de doble pasada el costo de manipulacin ser de un 10 a un 15% ms alto. El operario tiene que pasar la tira por la matriz dos veces y poner un gran cuidado en el calibraje (avance) de la segunda pasada. El costo adicional de la manipulacin queda compensado por el ahorro de material cuando las piezas son grandes y el desperdicio es considerable. La disposicin en posicin vertical est representada en D, la de posicin horizontal en E y la de posicin inclinada en F. El contorno y los posteriores doblados de las piezas determinarn el uso de la disposicin inclinada. DISPOSICION DE LAS PIEZAS EN DOBLE FILA Se puede obtener ms economa de material mediante el uso de las disposiciones de <<doble fila, dos pasadas>> representadas en A y B de la figura 3. La tira pasa por la matriz dos veces como en los ejemplos anteriores, pero los centros de las piezas estn ms prximos y la operacin se realiza a mayor velocidad. Se puede utilizar el mismo mtodo de colocacin o posicionado para matrices acopladas en doble fila C y D. Al troquel se aplica un punzn y una abertura matriz ms, cortando dos piezas en cada golpe y la tira pasa slo una vez. Las matrices acopladas son herramientas de alta velocidad y este mtodo slo se deber elegir cuando quede compensado el aumento de gasto por el punzn y abertura matriz adicional.

Figura 3 DISPOSICIONES EN TRIPLE FILA

En la figura 4 se ilustran dos matrices acopladas en triple fila en corte simultneo. A es la disposicin para la matriz utilizada en la produccin de arandelas a alta velocidad y B ilustra una matriz para la produccin de piezas elpticas. Estas matrices pueden tener ms de tres filas; el nmero de filas est limitado por las dimensiones de la mesa de la prensa, la capacidad en fuerza de la mquina y el nmero total de piezas a cortar.

PLANO DE UNA PIEZA

Figura 5 Hay que disear una tira de recorte para la produccin de piezas pequeas acodadas llamadas eslabones acodados figura 5. El estudio del dibujo de la pieza muestra que las tolerancias dimensionales dejan suficiente margen para que pueda ser utilizada una matriz de dos estaciones (corte simultneo), en lugar de una matriz compuesta (de una sola estacin). En las matrices de corte simultneo los agujeros son perforados en una estacin y la pieza es recortada en la estacin siguiente. DISPOSICIN DE LA PIEZA

La primera operacin es dibujar exactamente la pieza en el papel. Hay que comprobar cuidadosamente las dimensiones en esta operacin porque cualquier confusin dar lugar a un considerable trabajo intil, figura 6.

COLOCACIN A LO ANCHO DE LA TIRA

Usualmente la primera idea que se tiene es que se deben colocar las piezas una al lado de la otra tal como se representa en A de la figura 7. Las piezas as dispuestas pueden pasar por la matriz segn una de las cuatro maneras diferentes representadas en A, B, C y D. Es obvio que esta disposicin implica un desperdicio de material.

COLOCACIN A LO LARGO DE LA TIRA

Si se aplicase un codo o dobladura al brazo largo de la pieza, lo primero que se le ocurrira a uno es colocarla a lo largo, tal como se indica en la figura 8, a causa de que los codos deben seguir la direccin del grano de la chapa, con preferencia. Sin embargo, tambin esta disposicin es dispendiosa de material. Nuevamente es posible disponer la tira de cuatro maneras.

DISPOSICIONES EN DOBLE FILA Figura 9. Las disposiciones en doble fila economizan material, pero pueden confundir al diseador. En A est representada la pieza en una disposicin de doble fila a lo ancho de la tira. En B se representa una disposicin de doble fila a lo largo de la tira. Esta puede ser una disposicin de dos pasadas <<dos filas, dos pasadas, un punzn>>, en que la tira pasa dos veces por la matriz para recortar todas las piezas o puede ser una disposicin de doble matriz, en que la tira pasa una sola vez por la matriz <<dos filas, una pasada, dos punzones>>. ADAPTACIN DE LA PIEZA

Figura 10 Resumiendo: 1. Las disposiciones en que se colocan una junto a otra las piezas producen desperdicio de material, excepto en algunas piezas de forma redonda o rectangular.

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2. Las disposiciones en doble fila pueden ser una causa de dificultades y se utilizan rara vez para piezas pequeas. Solamente para piezas grandes producen la suficiente economa de material para justificar su uso. 3. Las disposiciones de doble matriz son muy caras excepto para cantidades de piezas extremadamente grandes. La mayora de las piezas de contornos irregulares se colocan en disposicin encajada (adaptadas unas con otras lo ms juntas posible); antes de proceder a adoptar esta disposicin habr que hallar la mejor posicin posible para la pieza en particular. Figura 10. Aqu el mtodo a seguir consiste en colocar sobre el dibujo de la pieza de la figura 6 una hoja de papel transparente y trazar el contorno de la pieza.

POSICIN DE LA PIEZA

Se desplaza el papel sobre el dibujo de la pieza en blanco hasta que se encuentre la mejor posicin de adaptacin. En la figura 11 est representada la mejor posicin para esta pieza. Deben ser asignadas las dimensiones correctas del puente de recorte entre las piezas como se explica despus.

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CORRECCIN DEL PLANO DE POSICIN

Figura 12. Sujetar este plano al tablero de dibujo, delinear con precisin las lneas y comprobar las dimensiones. Dibujar las lneas de gua A y, dejando el suficiente espacio para el puente de recorte, dibujar la lnea de la parte B de la pieza siguiente para facilitar el trazado de posicin.

DELINEACIN DE LA TERCERA PIEZA

Figura 13. Volver a colocar la hoja de papel sobre el plano de la pieza representado en la figura 6 y dibujar la tercera pieza tan exactamente como sea posible.

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PLANO COMPLETO Figura 14. Ahora estar completo el plano de las piezas y ser exacto. Se podra pensar que nuestra tarea ha terminado, pero an nos queda mucho trabajo por hacer antes de que podamos asegurar que tenemos la mejor disposicin posible. Para ello tenemos que saber cul es la que resultar ms satisfactoria.

RECORRIDO DE LA TIRA

Figura 15. Hay cuatro maneras de hacer que la tira recorra la matriz, utilizando el plano que acabamos de completar. Asignando los nmeros 1, 2, 3 y 4 a dichas maneras de recorrido, una de ellas ser la mejor para una determinada pieza, dependiendo de su contorno. Con el plano de la figura 14 es posible trazar directamente las cuatro disposiciones de avance de la tira.

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GIRO DE LA TIRA

Figura 16. Se llega a la disposicin 2 de avance de la tira girndola alrededor del eje vertical de la disposicin 1. A la disposicin 3 se llega girando la disposicin 1 de arriba abajo. A la disposicin 4 de trabajo de la tira se llega girando la nmero 3 como se indica. DISPOSICIN DE LOS PUNZONES DE PERFORACIN Y RECORTADO

Figura 17. La disposicin de la tira de la figura 14 se utiliza para dibujar los planos de los punzones perforadores y el recortador de piezas. A es el plano que corresponde al mtodo 4, figura 15. B es el plano que corresponde al mtodo 3. Los punzones de perforacin se dibujan ordinariamente en negro (aqu aparecen crculos blancos por comodidad). Los crculos C representan los pilotos del punzn recortador empleados para posicionar la tira antes de la separacin de dichas piezas. Aqu se comprueba la importancia de dibujar tres piezas recortadas en la disposicin de la figura 14. As es posible trazar directamente los cuatro mtodos de recorrido indicados en la figura 15.

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TRAZADO DE LA DISPOSICIN DE PERFORACIN Y RECORTE DE LA PIEZA

Figura 18. Se trazan cuatro disposiciones de los punzones de perforacin y punzn recortador de pieza de acuerdo con el plano de la figura 14 y en correspondencia con los cuatro mtodos de recorrido de la tira. La lnea superior de cada uno de ellos representa el borde anterior de la regla posterior contra el cual est colocada la tira en su desplazamiento a travs de la matriz.

PRIMER ESTUDIO DE LA TIRA DE RECORTE

En la Figura 19 se dibuja la tira de recorte en otra hoja de papel delgado, como se indica en A. Para los expertos las dos lneas dibujadas en B son suficientes para este trazado de tanteo.

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ENSAYO DE LA TIRA DE RECORTE

0.25 mm

En la figura 20 se desliza el dibujo de la tira a travs del plano de punzones perforadores y recortador de piezas, figura 18 A. En la estacin 1 la tira est avanzada y tan cerca del punzn recortador como sea posible. Para dimensionar la matriz, el tope manual debe colocar la tira separada 0.25 mm del borde del punzn recortador. Si se pusiese en movimiento la prensa, el punzn perforador A perforara el primer agujero. En este dibujo este agujero est representado sobre la tira por un crculo. En la estacin 2 la tira est avanzada hasta que el agujero A, perforado en la estacin 1, est alineado con el piloto B del punzn recortador C. Si ahora se pusiese en accin la prensa, en el punzn recortador se producira una pieza parcial, mientras que los dos punzones de perforacin perforaran los agujeros en la tira. En nuestra tira de papel indicamos esta operacin trazando unas lneas alrededor del punzn recortador como se ve en la pieza fcilmente separada y alrededor de los punzones perforadores.

En la estacin 3 se ha avanzado la tira hasta que los agujeros estn alineados con los pilotos. El disparo de la prensa producir una pieza completa y la perforacin de dos agujeros ms. Se dibuja el contorno del punzn recortador y los dos agujeros en la tira de papel. Con la prctica se pueden realizar estas operaciones muy rpidamente.

EVALUACIN DE LOS RESULTADOS En la figura 21 nuestra tira est representada en A y las partes extradas en B. Analizando esta tira de recorte pronto comprobamos un serio defecto. El apndice C, cortado en la estacin 2, ha quedado en la parte superior de la placa matriz donde puede ser encontrado por el borde cortante del punzn recortador, que lo despedazar, o debajo de los punzones perforadores pudindose romper. El apndice slo se producir al principio y posiblemente al final de cada tira, pero durante la vida de la matriz pasan muchos centenares de tiras por ella. REGLA N 1: Disponer la primera pieza parcial de modo que no se produzca ningn recorte de metal no unido a la tira que quede en la parte superior de la placa matriz.

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Figura 21 ENSAYO DE LA SEGUNDA DISPOSICIN

En la Figura 22 se dispone la tira como en B de la figura 18. En la estacin 1 no se podr colocar la tira muy cerca del punzn recortador porque esto implicara un corte parcial por el punzn perforador A, que podra romperse. Se utiliza un tope manual para situar la tira cerca de este punzn. Se dibuja el punzn B en su posicin. En la estacin 2, el piloto C sita la tira y el punzn recortador D hace un corte parcial. Dibujar el contorno del punzn recortador y los dos crculos correspondientes a los punzones perforadores. En la estacin 3 el punzn recortador produce una pieza completa. Se dibujan el punzn recortador y los dos crculos correspondientes a los punzones de perforacin.

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EVALUACIN DE LA SEGUNDA DISPOSICIN

En A de la figura 23 est representada la tira de recorte producida por la matriz de la figura 22, mientras que en B est representada una parte de la pieza, la pieza completa y los trozos de metal separados de la tira en la perforacin. No queda ninguno de estos trozos en la parte superior de la placa matriz como en el ejemplo anterior. Sin embargo, no es recomendable dejar un trozo parcial de metal como en C. A causa de que este trozo no est acuado firmemente en la abertura de la matriz y se puede adherir a la cara del punzn recortador. Otra mala propiedad de esta disposicin es que el recortador hace un corte largo y sin apoyo sobre una cara. Un corte de este tipo, o un corte desequilibrado, es el que se produce a lo largo de un borde solamente, el corte no est equilibrado ni soportado por otro corte en la cara opuesta. Cuando el punzn penetra en el material, se desarrolla un empuje lateral que tiende a desviar el punzn con el consiguiente desgaste de las columnas guas y sus casquillos del juego de matrices a causa del aumento de la presin lateral. Al mismo tiempo, cuando aumenta el desgaste de las columnas y los casquillos -bujes- del juego de matrices, el punzn se desviar lo suficiente para chocar con el borde opuesto de la placa matriz, produciendo bordes mellados y acortndose la vida de la matriz. Las guas del pisn de la prensa tambin se desgastan debido al empuje lateral. El efecto de la desviacin lateral se puede observar cuando intentamos cortar material con tijeras que estn algo embotadas. Cuando se aplica la presin para cortar el material las hojas de la tijera tienden a separarse y desviarse. REGLA N 2. Evitar los cortes largos y parciales en una cara de una pieza no soportada por un corte equilibrado en la otra cara. REGLA N 3. Evitar el corte de porciones pequeas de la tira no retenidas en la placa matriz.

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ENSAYO DE LA TERCERA DISPOSICIN

Figura 24. Esta disposicin es la contraria a la de la figura 20 y son aplicables las mismas reglas y recomendaciones.

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EVALUACIN DE LA TERCERA DISPOSICIN

Figura 25. Esta tira de recorte es producida por la matriz en la figura 24. Aunque no parece aplicable para este caso en particular, se la utilizar para ciertas piezas con un contorno diferente.

ENSAYO DE LA CUARTA DISPOSICIN

Figura 26. Esta disposicin es la contraria de la correspondiente a la figura 22, y son aplicables las mismas reglas y recomendaciones.

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EVALUACIN DE LA CUARTA DISPOSICIN

Figura 27. Esta tira de recorte es producida por la matriz en la figura 26. Es obvio que ninguno de los cuatro mtodos produce una matriz exenta de averas y perturbaciones. Sin embargo, estas disposiciones proporcionan la clave para producir una excelente tira de recorte. La disposicin de la figura 20 parece prometedora. La inclinacin de la pieza es buena para fines de posicionado de la tira. El tope automtico empujar a la tira contra la regla posterior, en vez de empujarla hacia adelante. Pero debemos encontrar un medio de mantener el apndice C unido a la tira, posiblemente variando el ngulo de la pieza.

MODIFICACIN DE LA PRIMERA DISPOSICIN

Figura 28. Colocar otra hoja de papel transparente sobre el plano de la figura 6 y dibujar dos piezas, dejando una distancia A mayor entre ellas.

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CORRECCIN DE LOS CROQUIS

Figura 29. Nuevamente se fija este plano al tablero de dibujo, y, haciendo uso del transportador, repasamos las lneas del dibujo, delinendolas exactamente.

NUEVO PLANO

Figura 30. Despus de trazar la tercera pieza tenemos un nuevo plano, con la parte representada formando menor ngulo con la horizontal que el formado en la figura 14. De esta manera llegamos a otra disposicin de los punzones de recortar y perforar con relacin a la tira.

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ENSAYO DE LA NUEVA DISPOSICIN

Figura 31. En la estacin 1 la tira est situada muy cerca del punzn recortador para obtener la mxima mordedura y se dibuja el primer crculo para el punzn perforador A. El ngulo modificado crea un puente en la tira para contener el apndice anteriormente desprendido. Se vara este ngulo hasta que el puente de recorte B sea el mismo que el C entre las piezas. Las fuerzas cortantes estn ahora bien equilibradas. Con esta disposicin el recortador tiene poca tendencia a desviarse. En la estacin 3 se corta una pieza completa de la tira. Obsrvese que el extremo del tope automtico D est colocado de modo que detenga a la tira para el corte de la primera pieza de la estacin 2 y tambin detiene a la tira para todos los cortes sucesivos.

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PLANO COMPLETO DE LA TIRA DE RECORTE

Figura 32. As es como aparece ahora la tira de recorte completa, con la pieza parcial, la pieza completa y los trozos de metal perforados que han sido sacados de ella. Se puede comenzar el diseo de la matriz para esta pieza de trabajo con todo conocimiento de causa y la seguridad de que se obtendr una buena herramienta.

SEPARACIONES (PUENTES) DE LA TIRA DE RECORTE Es importante aplicar las separaciones correctas entre las piezas y entre stas y los bordes de la tira. Una separacin excesiva significa dispendios de material. Una separacin insuficiente da lugar a una tira de recorte dbil expuesta a posibles roturas con los consiguientes retardos en la produccin de la prensa; adems un rea insuficiente de la tira alrededor de la pieza puede producir la combadura de la pieza. Cuando la chapa es muy delgada el punzn trata de arrastrar el material hacia la matriz presentndose el riesgo de rotura del mismo. LAS SEPARACIONES QUE SE INDICAN SE RECOMIENDAN PARA EL CORTE DE PIEZAS DE ACERO AISI 1020, CUANDO EL MATERIAL TIENE MENOR RESISTENCIA SE ACONSEJA INCREMENTAR LOS PUENTES EN APROXIMADAMENTE 25%.

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SEPARACIONES MNIMAS DE LA TIRA DE RECORTE (espesor > 1.20 mm)

Figura 33. DISPOSICIONES DE UNA PASADA. Los contornos de las piezas se pueden clasificar en cuatro formas distintas: 1. CONTORNOS CURVADOS. Para stos las separaciones A deben ser como mnimo un 75% del espesor de la tira. 2. BORDES RECTOS. Las dimensiones de B y B dependen de la longitud del puente y de las dimensiones de L y L, respectivamente, as: Cuando L o L < 60 mm, B o B = espesor de tira, respectivamente. Cuando 60 mm < L o L< 200 mm, B o B = 1.25 espesor de tira, respectivamente. Cuando L o L > 200 mm, B o B = 1.50 espesor de tira, respectivamente. 3. CURVAS PARALELAS. Para el caso de curvas paralelas, se aplican las mismas reglas que para bordes rectos: Cuando L < 60 mm, C = espesor de tira. Cuando 60 mm < L < 200 mm, C = 1.25 espesor de tira. Cuando L > 200 mm, C = 1.5 espesor de tira. 4. ESQUINAS AGUDAS ADYACENTES. stas forman un punto fcilmente sometido a fracturas y la separacin mnima es 1.25 espesor de tira, dimensin D en el dibujo.

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DISPOSICIONES DE DOS O MS PASADAS (espesor > 1.20 mm)

1.5 espesor

1.25 espesor

1.25 espesor

Cuando la tira tiene que pasar por la matriz dos o ms veces a fin de separar de ella todas las piezas se debe dejar ms separacin que la necesaria para disposiciones de una pasada. La Figura 34 incluye las mnimas separaciones de puente de tira de recorte que se deben aplicar en las condiciones dadas. Obsrvese que las disposiciones de una sola fila A tienen asignada ms separacin que la necesaria para las disposiciones de doble fila B y C. La razn es que las tiras ms anchas de doble fila no se deforman tanto al cortar la primera fila por lo que se requiere menos separacin. A causa de esta mnima deformacin de la tira son preferibles las disposiciones de doble fila.

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OTRO MTODO PARA DETERMINAR PUENTES DE TIRA Un diseador recomienda reforzar el puente a lo ancho con el fin de disminuir la flexin a lo largo de la tira cuando se realiza el avance de corte. Aplicables a cualquier espesor de tira.

Figura 35

Matrices de una pasada F 0 a 50 mm 50 a 150 mm 150 a 250 mm 250 a 380 mm E 50 mm 150 mm 250 mm 380 mm G
espesor 1.25 espesor 1.50 espesor 1.75 espesor

Matrices de varias pasadas F 0 a 50 mm 50 a 150 mm 150 a 250 mm 250 a 380 mm E 0 a 50 mm 50 a 150 mm 150 a 250 mm 250 a 380 mm G
1.25 espesor 1.50 espesor 1.75 espesor 2.00 espesor

G mnimo 1.20 mm 1.60 mm 2.00 mm 2.40 mm H mnimo 1.60 mm 2.00 mm 2.40 mm 3.20 mm

G mnimo 1.60 mm 2.00 mm 2.40 mm 3.20 mm H mnimo 1.60 mm 2.40 mm 3.20 mm 4.80 mm

H
1.25 espesor 1.50 espesor 1.75 espesor 2.00 espesor

H
1.50 espesor 1.50 espesor 1.75 espesor 2.00 espesor

0 a 50 a 150 a 250 a

Figura 36

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Matrices de una pasada D menor a 25 mm 25 a 75 mm 75 a 150 mm 150 a 250 mm 250 a 380 mm G o H

0.75 espesor espesor 1.25 espesor 1.25 espesor 1.50 espesor

Matrices de varias pasadas D menor a 25 mm 25 a 75 mm 75 a 150 mm 150 a 250 mm 250 a 380 mm G o H

espesor 1.25 espesor 1.50 espesor 1.50 espesor 1.75 espesor

G o H mnimo

G o H mnimo

0.80 mm 1.20 mm 2.40 mm 3.20 mm 3.20 mm

1.20 mm 1.60 mm 2.40 mm 3.20 mm 4.00 mm

SEPARACIONES MNIMAS PARA CHAPAS DELGADAS (espesor < 1.20 mm)

Figura 37 Anchura de la tira B 0 a 75 a 150 a Ms de 75 mm 150 mm 300 mm 300 mm Espacio A 0.80 mm 1.60 mm 2.40 mm 3.20 mm Anchura de la tira B 0 75 150 ms a a a de 75 mm 150 mm 300 mm 300 mm Espacio A 1.60 mm 2.40 mm 3.20 mm 4.00 mm

Figura 37. Esta tabla incluye las separaciones mnimas del puente de la tira de recorte para disposiciones de una y dos pasadas. Estos valores son aplicables para chapas delgadas (< 1.20 mm) en las que la aplicacin de las reglas anteriores dara separaciones tan pequeas que seran impracticables. Da el valor correspondiente al espacio A segn el ancho de la tira.

95 mm

58 mm

80 mm

Figura 38. Ejemplos de aplicacin de separaciones entre piezas en dos tipos de stas.

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En la tabla siguiente se presenta otra alternativa para determinar las separaciones mnimas entre cortes de piezas.
Separaciones ESPESOR DEL mnimas para MATERIAL EN puentes de mm longitud menor de 10 mm 0,2 - 0.4 0.4 - 0.6 0.6 - 1.0 1.0 - 1.5 > 1.5 1.0 mm 0.6 mm 0.8 mm 1.0 mm 1 espesor Separaciones mnimas para puentes de longitud entre 10 y 80 mm 1.5 mm 1.0 mm 1.5 mm 2.0 mm 1.25 espesor
Dimensiones de corte del punzn lateral o separaciones mnimas para puentes de longitud > 80 mm

MATERIAL

Chapa de acero Chapa de latn Chapa de bronce

2.5 mm 1.5 mm 2.0 mm 2.5 mm 1.5 espesor

Chapa de cobre Chapa de zinc Chapa de aluminio Cartulina

0.2 - 0.5 0.5 - 1.0 1.0 - 1.5 > 1.5 Hasta 0.4 0.4 1.0 > 1.0 mm

2.0 mm 1.0 mm 1.5 mm 1.25 espesor 2.0 mm 1.5 mm 2 espesor

3.0 mm 2.0 mm 2.5 mm 1.5 espesor 3.0 mm 2.5 mm 2.5 espesor

4.0 mm 3.0 mm 3.5 mm 2.0 espesor 5 mm 4 mm 3 espesor

Fibra Material para juntas (asbesto) Cartn Fieltro

1 espesor, mnimo 4 mm

1.5 espesor, mnimo 6 mm

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CLCULO DEL AREA DE TIRA POR PIEZA RECORTADA Cuando sea posible situar las piezas de dos o ms maneras en la tira, se halla el rea de tira por pieza correspondiente a cada uno de los mtodos y se elige el que proporcione ms economa de material con la matriz. En A de la figura 39 est representada una pieza proyectada para disposicin de una fila y una pasada, que es el mtodo ms frecuentemente utilizado. El rea de tira que se utiliza para una pieza, se halla por la siguiente frmula:

= /
En las disposiciones representadas en B (una fila) y C (dos filas), recortadas en una o dos pasadas por la matriz segn sea el nmero de punzones (dos o uno respectivamente), el rea de tira utilizada para una pieza se determina por la frmula:

rea de tira por pieza recortada = A x B/2

rea tira por pieza

rea tira por pieza

rea tira por pieza

Figura 39

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NMERO DE PIEZAS RECORTADAS POR TIRA Figura 40. Para piezas grandes suele ser necesario determinar el nmero de piezas correspondientes a cada tira a fin de establecer el material desperdiciado en el extremo D. Esto influye en el plano de la tira a causa de que un desperdicio del extremo demasiado grande es antieconmico. El nmero de piezas por tira se halla por la frmula:

=
NOTA: La expresin

(+++

debe figurar como una cifra entera en el clculo de piezas por tira, la parte decimal determina el desperdicio en el extremo. En las expresiones anteriores tenemos: C: Nmero entero de piezas por tira. S: Longitud de tira (generalmente corresponde a la longitud de la lmina). E: Primer puente de tira. E: ltimo puente de tira. n: Nmero de piezas contenidas en el rea [A x B] n: Nmero entero de piezas contenidas en el rea (X+Y+E+E) A A: Ancho de tira. B: Paso o avance de tira, es la distancia entre los puntos correspondientes de dos piezas consecutivas y de igual disposicin. Para el desperdicio del material en el extremo:
D= S [ (C n) + X + Y + E + E]

(+++)

Figura 40

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PIEZAS RECORTADAS

Figura 41. Aqu est ilustrada una pieza recortada A y una pieza doblada B para las cuales se han proyectado las tiras de recorte. La pieza plana puede ser colocada verticalmente , horizontalmente o inclinada en la tira. La pieza doblada debe ser colocada inclinada para evitar la posible fractura en la subsiguiente operacin de doblado.

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COLOCACIN DE LA PIEZA RECORTADA Las figuras 42a y 42b muestran los seis modos posibles de colocacin para la obtencin de las piezas recortadas representadas en la figura 41. El ancho de la tira para cada posicin, as como la distancia de estacin a estacin estn acotadas. Obsrvese la considerable diferencia en cuanto al rea de la tira por pieza recortada para los diferentes mtodos de colocacin.

1 1/2"

2 1/4"

2 1/8

1 5/8

3 3/8

1 3/4"

Figura 42a

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2 5/16

1 1/2

3 3/8

1 5/8

3 5/8

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