NTP 265: Tratamientos electrolticos: riesgos higinicos

Risques higieniques dans les recouvements electrolytiques Health risks in electrodeposition processes Vigencia Vlida Actualizada por NTP Observaciones Sustituir los valores TLV citados por los VLA vigentes ANLISIS Criterios legales Derogados: Redactor: Pablo Luna Mendaza Licenciado en Ciencias Qumicas CENTRO NACIONAL DE CONDICIONES DE TRABAJO Vigentes: Desfasados: Criterios tcnicos Operativos: S

Objetivo
Se pretende describir de forma general, los diferentes tipos de tratamientos electrolticos de las superficies metlicas y los riesgos higinicos que comportan, la toxicidad de los contaminantes generados, as como algunas posibles soluciones operativas.

Conceptos bsicos
En general, los tratamientos electrolticos se pueden resumir en tres tipos principales:
q q q

Electropulido. Recubrimiento metlico electroltico. Recubrimiento por oxidacin electroltica (anodizado)

El fundamento de todos ellos consiste en la introduccin de las piezas metlicas en un bao compuesto por determinados productos (electrolito) y por el que, al circular una corriente elctrica continua, produce reacciones electroqumicas controladas que consiguen variar la superficie metlica para dotarla de propiedades deseadas. En el electropulido, la pieza acta como nodo y el bao est compuesto generalmente de cidos inorgnicos concentrados, como el sulfrico, clorhdrico, perclrico, fosfrico y crmico. El recubrimiento metlico electroltico consiste en la deposicin sobre la pieza de iones metlicos para otorgarle proteccin o con fines decorativos. La composicin de los baos vara segn el recubrimiento requerido. El anodizado, consiste en la oxidacin del aluminio formando una capa de xido sobre la superficie de la pieza (nodo). El xido de aluminio tiene gran resistencia a la corrosin.

Riesgos higinicos
En general provienen de la presencia de aerosoles cidos en el ambiente. Asimismo en algunos procesos se desprenden gases, como el cido cianhdrico o el amonaco. Si bien la principal va de absorcin de estos contaminantes por el organismo es la respiratoria, no debe olvidarse la facilidad de penetracin a travs de la piel de algunos compuestos. En la tabla 1 se indican los principales contaminantes desprendidos en los procesos electrolticos, con indicacin de su TLV-TWA establecido por la ACGlH, y la posibilidad de absorcin cutnea de los mismos. Tabla 1

Proceso

Tipo Acero inox. Bronce Zinc o Cadmio Baos alcalinocianurados

Temp (C) 20-80 10-35

Principales componentes del bao cido sulfrico cido fosfrico Sales cianuradas Hidrxido amnico Sales cianuradas Hidrxido sdico Sales cianuradas Hidrxido sdico Sales de cianuros Sales de cianuros cido crmico Sulfato de cobre cido sulfrico Sulfato de Niquel cido sulfrico Cloruro de Zinc cido crmico y cido sulfrico cido sulfrico

Contaminantes emitidos a controlar cido sulfrico cido fosfrico Cianuros Amoniaco Cianuros cido cianhdrico Hidrxido sdico Cianuros Hidrxido sdico cido cianhdrico Cianuros cido cianhdrico Cianuros cido cianhdrico cido crmico cido sulfrico Sulfato de Niquel Cloruro de Zinc cido crmico cido sulfrico

TLVTWA mg/m3 1 1 5 18 5 C-11 C-2 5 C-2 C-10 5 C-10 5 C-10 0.05 1 0.1 1 0.05 1

Absorcin drmica S S S S S S S S S -

Electro pulido

20-50

Cobre

45-70

Recubrimientos metlicos electrolticos

Oro Plata Cromo Cobre Baos cidos Niquel Zinc -----

25-100 20-50 30-60 20-50 20-35 20-50 35 15-25

Anodizado de aluminio

La notacin "C" junto al valor TLV-TWA indica que ste no debe ser sobrepasado en ningn momento El TLV-TWA se define, segn la ACGIH, como la concentracin media ponderada en el tiempo para una jornada normal de 8 horas 40 horas semanales a la cual pueden estar expuestos la mayora de los trabajadores, repetidamente, da tras da, sin sufrir efectos adversos. Por otra parte, la manipulacin de sustancias custicas, cidas o alcalinas puede producir dermatitis irritativas y quemaduras en los operarios expuestos.

Factores que influyen en el riesgo higinico

Densidad de corriente
Es el coeficiente entre la intensidad y la superficie a travs de la cual pasa la corriente. En general vara mucho de uno a otro proceso. Ejemplos:
q q q

10-60 A/dm2 para cromados. 1,2-1,8 A/dm2 para anodizado. 3-5 A/dm2 para plateados, etc...

Directamente relacionado con este factor est el desprendimiento de hidrgeno en las reacciones de reduccin y de oxgeno en las de oxidacin segn las siguientes reacciones.
q

2H++ 2 e2H2 O-4e-

H2 (ctodo) O2 + 4H+ (nodo)

El desprendimiento de estos gases facilita el arrastre de aerosoles de los componentes del bao al ambiente.

Temperatura

Es variable de uno a otro proceso. En la Tabla 1 se indican los intervalos de temperaturas del bao para algunos procesos. En general, a mayor temperatura mayor evaporacin del agua del bao, lo que puede originar la presencia de nieblas de diferentes compuestos en el ambiente de trabajo. Asimismo, la temperatura acelera las reacciones qumicas y electroqumicas favoreciendo la generacin de contaminantes.

Acidez
El pH del medio interviene en cierto grado en el desarrollo de las reacciones electroqumicas. En general, en medio alcalino se beneficia el desprendimiento de oxgeno, mientras que un pH cido favorece el desprendimiento de hidrgeno.

Agitacin
La agitacin es necesaria para la buena redistribucin, disolucin y contacto entre los componentes del bao as como para uniformar la temperatura del mismo. En general es mecnica, pero en ocasiones se lleva a cabo, por introduccin de aire, que puede facilitar el arrastre de aerosoles al ambiente de trabajo.

Prevencin de riesgos higinicos

El control de los factores descritos en el apartado "Factores que influyen en el riesgo higinico" es fundamental como actuacin preventiva en el foco, de cara a evitar la generacin de contaminantes, adems puede aumentar el rendimiento y abaratar los costes del proceso. La forma ms eficaz de evitar la difusin de contaminantes en el ambiente de trabajo es la captacin de estos mediante extraccin localizada. Anchura (a) D< 50 cms fig. 1 fig. 2

50 cm D < 125 cms D 125 cms fig. 3

La figura 1 es el esquema de un sistema de ventilacin mediante una sola rendija a lo largo de uno de los laterales de la cuba.

Fig. 1: Aspiracin por un slo lateral de la cuba. D0,5 m La figura 2 muestra el sistema de ventilacin con rendija de aspiracin a ambos lados de la cuba.

Fig. 2: Aspiracin por dos laterales de la cuba. 0,5 mD1,25 m La figura 3 supone un sistema con soplado de aire por un lateral de la cuba y extraccin mediante rendija de aspiracin por el otro.

La velocidad del aire soplado debe ser: (5 V 10) m/s D 1.25 m H = 0.18 D

Fig. 3: Aspiracin por impulsin - extraccin En los dos primeros supuestos es necesario asegurar una velocidad de aspiracin en la superficie del bao que garantice la captacin total de los contaminantes (V < 0,5 m/s). Si en el local de trabajo existen corrientes de aire transversales apreciables, o la temperatura del bao es elevada, la velocidad de captacin en la superficie del bao deber ser mayor de 1 m/s. La utilizacin de prendas de proteccin personal como guantes, delantales, botas y gafas es necesaria, dada la agresividad qumica de la mayora de los productos manipulados. En este sentido hay que prevenir el hecho de que ciertas sustancias sean absorbidas a travs de la piel. (Tabla 1 )

Bibliografa
(1) ACGIH Documentation of the TLV's Cincinnati, Am. Conf. Gov. Ind. Hyg., (4 ed.), 1980 (2) INRS. J.C. MAHIEU Revetements mtalliques par voie lectrolytique et chimique Cahiers de notes documentaires, 124, 3 trimestre, 1986 (3) ACGIH Industrial Ventilation Cincinnati, Am. Conf. Gov. Ind. Hyg., (18 ed.), 1984

(4) INSHT. RENOM SOTORRA, J. Resumen de los principales riesgos higinicos en los procesos de tratamientos electrolticos y galvanizacin en caliente. ITB/62274

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