CAPITULO 4

COMPORTAMIENTO DE ELEMENTOS DE PARED DELGADA

4.1 COMENTARIOS GENERALES

En este captulo se presentar la fundamentacin terica y experimental en la que se basa el
entendimiento actual del comportamiento estructural de los perfiles laminados en fro. La
presentacin se centrar en el comportamiento de los elementos del perfil sujetos a compresin,
particularmente en el fenmeno de inestabilidad debido a pandeo. Adems, se desarrollar el
concepto de ancho efectivo de diseo y se presentarn los procedimientos de clculo
correspondientes considerados en el AISI 1996.

Los elementos estructurales individuales de los perfiles laminados en fro son generalmente de
pared delgada y con una relacin ancho espesor grande. Estos elementos pueden pandearse
localmente a un nivel de esfuerzos menor al esfuerzo de fluencia del acero cuando son sometidos
a esfuerzos de compresin debidos a flexin, cortante, aplastamiento o compresin axial. Por
consiguiente, el pandeo local de elementos individuales es uno de los modos de falla principales
que deben considerarse para establecer la resistencia nominal de los perfiles de acero laminados
en fro. La Fig. 4.1 ilustra patrones de pandeo local de algunas vigas y columnas.


Fig. 4.1 Pandeo local de elementos a compresin
(1)
. (a) Vigas; (b) Columnas


Se ha demostrado plenamente que las placas bidimensionales sujetas a compresin y bajo
diferentes condiciones de apoyo no fallan como los elementos unidimensionales (columnas)
cuando alcanzan el esfuerzo crtico de pandeo. La placa continua resistiendo carga adicional
mediante la redistribucin interna de esfuerzos despus de ocurrir el pandeo local. Esta
resistencia, conocida como resistencia de postpandeo de placas, puede ser significativamente
mayor que la resistencia determinada con respecto a la carga crtica de pandeo local, tal como se
mencion en el Art. 1.6.1. Por consiguiente, dicha resistencia tambin deber ser tomada en
cuenta al establecer la resistencia nominal del perfil.


51
4.2 DEFINICION DE TERMINOS GENERALES

Antes de proceder con la discusin del comportamiento de perfiles de pared delgada, es
conveniente establecer la terminologa usada generalmente en el diseo de dichos perfiles. A
continuacin se presentan las definiciones de los trminos ms comunes. Cabe aclarar que
algunos trminos ya fueron definidos en captulos anteriores, pero debido a su importancia y/o uso
predominante en este Captulo, se repiten aqu en versin resumida:

1. Elementos a Compresin No Atiesados. Un elemento a compresin no atiesado es un
elemento plano con una sola orilla atiesada paralela a la direccin del esfuerzo. Como se
muestra en la Fig. 4.2, el elemento vertical de un perfil angular y el patn de compresin de un
perfil C y de un perfil sombrero invertido son elementos a compresin no atiesados. Adems, la
porcin de la cubreplaca del perfil armado mostrado en la Fig. 4.2 que se proyecta ms all de
la lnea de conectores es considerada un elemento a compresin no atiesado, si la separacin
entre conectores es lo suficientemente pequea.

Fig. 4.2 Perfiles con elementos a compresin no atiesados
(1)


2. Elementos a Compresin Atiesados. Un elemento a compresin atiesado o parcialmente
atiesado es un elemento plano donde ambas orillas paralelas a la direccin del esfuerzo estn
atiesadas por un alma, patn, labio atiesador, atiesador intermedio o algn otro medio
equivalente (ver la Fig. 4.3). Para el perfil armado ilustrado en la Fig. 4.3, la porcin del patn
de compresin entre las dos lneas de sujetadores puede ser considerada un elemento a
compresin atiesado si la separacin entre sujetadores es lo suficientemente pequea.


Fig. 4.3 Perfiles con elementos a compresin atiesados o parcialmente atiesados
(1)


3. Elementos con Mltiples Atiesadores. Un elemento con mltiples atiesadores es un elemento
con atiesadores paralelos a la direccin del esfuerzo colocados entre almas, o entre un alma y
52
una orilla atiesada (ver Fig. 4.4). La porcin del elemento entre atiesadores adyacentes o entre
el alma y una orilla atiesada se le llama subelemento. Ver el Art. 4.5.3.3 para otras limitantes.


Fig. 4.4 Perfiles con elementos a compresin con atiesadores mltiples
(1)


4. Ancho Plano w. El ancho plano w usado en el diseo de perfiles laminados en fro es el ancho
de la porcin recta del elemento, excluyendo la porcin doblada de la seccin. Para patines no
atiesados, el ancho plano w es la dimensin de la proyeccin plana del patn medida desde el
final del doblez adyacente al alma hasta el extremo libre del patn. Para una seccin armada, el
ancho w del elemento no atiesado es la porcin entre la lnea de sujetadores y el extremo libre.
Ambos casos se ilustran en la Fig. 4.5(a). El ancho w de un elemento atiesado es la dimensin
entre orillas atiesadas libre de dobleces. Para la seccin armada, el ancho w del patn de
compresin atiesado es la porcin entre la lnea de sujetadores. Estos casos se ilustran en la
Fig. 4.5(b).

Fig. 4.5 Definicin de ancho plano
(1)
. (a) Elementos a compresin no atiesados; (b) Elementos a
compresin atiesados.


5. Relacin Ancho Espesor w/t. La relacin w/t es la relacin de ancho w medido en el plano del
elemento con respecto a su espesor t. A continuacin se presentan los valores mximos de w/t
para patines y h/t para almas dados la Seccin B1.1 del AISI 1996 (se incorporan los cambios
en la redaccin dados en el Suplemento 1999):

a) Valores Mximos de w/t para Patines.
Los valores mximos de w/t, despreciando atiesadores intermedios y tomando como t al
espesor real del elemento, debern ser como sigue:

1. Elementos atiesados a compresin teniendo una orilla longitudinal conectada a un
alma o patn y la otra orilla atiesada por:

Labio Atiesador (w/t)
max
= 60

Cualquier otro tipo de atiesador
i) Cuando I
s
< I
a
(w/t)
max
= 60
ii) Cuando I
s
I
a
(w/t)
max
= 90

2. Elementos atiesados a compresin con
ambas orillas longitudinales conectadas
a otros elementos atiesados (w/t)
max
= 500

3. Elementos no atiesados a compresin (w/t)
max
= 60
(Ver Art. 4.3.3 para la definicin de I
s
e I
a
)
53
Nota: Los elementos a compresin no atiesados con w/t > 30 y los elementos a compresin
atiesados con w/t > 250 son susceptibles a desarrollar deformaciones excesivas bajo
cargas de diseo, sin que ello afecte la capacidad del perfil a desarrollar la resistencia
requerida. Los elementos atiesados a compresin con w/t > 500 pueden ser usados con
resistencia adecuada para resistir las cargas requeridas; sin embargo, las deformaciones
significativas resultantes de dichos elementos invalidarn usualmente las ecuaciones de
diseo de la Especificacin del AISI.

Si el rizado del patn (deformacin del patn en direccin al eje neutro) es importante, el
ancho w debe cumplir con la Seccin B1.1(b) del AISI 1996 [ver Art. 5.2.5.2, Ec. (5.107)].

b) Valores Mximos de h/t para Almas.
La relacin h/t de almas de miembros a flexin deber cumplir con las siguientes
condicionantes:

1. Para almas no reforzadas (h/t)
max
= 200

2. Para almas con atiesadores transversales que
satisfacen los requisitos de la Seccin B6.1
(ver Art. 5.3.2):

(a) Cuando se usan solamente atiesadores
de carga, (h/t)
max
= 260

(b) Cuando se usan atiesadores de carga
e intermedios, (h/t
)max
= 300

Donde h es la porcin recta del alma medida en el plano del alma y t el espesor del alma.
Cuando el alma est compuesta de dos o ms placas, la relacin h/t deber ser calculada
para cada placa.

6. Ancho Efectivo de Diseo b. El ancho efectivo de diseo es el ancho reducido de un elemento
usado para calcular las propiedades de flexin y compresin de perfiles estructurales cuando la
relacin w/t excede a cierto lmite. Las Figs. 4.6 y 4.7 ilustran los anchos efectivos de diseo de
perfiles a flexin y compresin con elementos atiesados y no atiesados, respectivamente. Las
partes sombreadas corresponden a las porciones no efectivas de los elementos del perfil.

7. Espesor t. El espesor t usado en el clculo de las propiedades del perfil y en el diseo de
perfiles laminados en fro deber ser el espesor del acero, sin considerar recubrimientos tales
como pinturas o galvanizados. El AISI 1996 Seccin A3.4 establece que el espesor mnimo sin
recubrimiento de perfiles suministrados en obra no deber ser menor al 95% del espesor
usado en el diseo de los mismos, excepto en los dobleces, como esquinas, donde el espesor
puede ser menor debido al efecto del laminado en fro. La reduccin en espesor en stas
regiones suele ser del orden de 1 al 3% y puede ser ignorado en los clculos de propiedades
del perfil.

8. Pandeo Latero-Torsional. El pandeo latero-torsional es un modo de pandeo donde elementos a
compresin presentan deformacin lateral y torcimiento simultneo. Este modo de pandeo es
crtico sobre todo en perfiles donde el centro de cortante no coincide con el centroide.

9. Seccin Simtricas con Respecto a un Punto. Perfiles cuya geometra es simtrica con
respecto a un punto que normalmente coincide con el centroide de la seccin. Un perfil Z con
patines de idntica dimensin es un ejemplo de dicha seccin.



54

Fig. 4.6 Anchos efectivos de perfiles con elementos a compresin atiesados
(4)

55

Fig. 4.7 Anchos efectivos de perfiles con elementos a compresin no atiesados
(4)


10. Resistencia de Diseo. Es la resistencia factorizada, R
n
o resistencia permisible, R
n
/ (carga
axial, momento, cortante, segn el caso) provista para un perfil estructural segn el Mtodo
LRFD o ASD, respectivamente (ver Captulo 3).

11. Cargas Nominales. Magnitudes de carga sin factorizar dadas por los cdigos aplicables.

12. Resistencia Nominal. La capacidad de una estructura o componente para resistir los efectos de
las cargas, determinada a partir de clculos basados en las propiedades materiales y
geomtricas y en ecuaciones derivadas a partir de teoras aceptadas de la mecnica
estructural o mediante la generacin de pruebas de campo o de laboratorio con modelos a
escala. En general, las ecuaciones de diseo para calcular la resistencia nominal son
independientes del mtodo de diseo considerado (ASD o LRFD). El AISI 1996 provee dichas
ecuaciones y los factores de seguridad o de resistencia correspondientes a cada mtodo.
56
13. Resistencia Requerida. Es el efecto de carga (carga axial, momento, cortante, segn el caso)
actuando en un componente estructural, determinado a partir de un anlisis estructural basado
en cargas factorizadas o nominales, segn se trate del mtodo LRFD o ASD, respectivamente,
usando las combinaciones de carga ms desfavorables que tengan una probabilidad no
despreciable de ocurrir durante la vida til del componente estructural.

14. Esfuerzo de Fluencia Mnimo Especificado. Es el valor mnimo del esfuerzo de fluencia, el cual
debe ser igualado o excedido en una prueba de carga como requisito para aceptar un lote de
acero estructural a ser usado en la fabricacin de perfiles laminados en fro diseados para
dicho esfuerzo de fluencia.

15. Esfuerzo de Fluencia. El esfuerzo de fluencia, F
y
o F
sy
, tal como se usa en el AISI 1996.

16. Esfuerzo. La definicin de esfuerzo aplicable para el AISI 1996 es fuerza por unidad de rea.

17. Acero Virgen. Se refiere a la condicin del acero recibido de los hornos o bodegas por las
laminadoras, previo al laminado en fro.

18. Propiedades del Acero Virgen. Propiedades mecnicas del acero virgen, tales como el
esfuerzo de fluencia, resistencia ltima, mdulo de elasticidad, ductilidad, etc.

19. Pruebas de Confirmacin. Tipo de prueba de carga realizada sobre un componente estructural,
ensamble o conexin, diseado conforme al AISI 1996, cuyo objetivo es comparar la capacidad
real con la calculada.

20. Prueba de Desempeo. Tipo de prueba de carga realizada sobre un componente estructural,
ensamble o conexin, cuya capacidad no puede ser determinada por las ecuaciones de diseo
del AISI 1996. La Seccin F del AISI 1996 contiene las especificaciones para realizar dichas
pruebas.


4.3 COMPORTAMIENTO DE ELEMENTOS SUJETOS A COMPRESION

A continuacin se presenta la fundamentacin terica y experimental requerida para comprender el
comportamiento estructural de elementos de pared delgada sujetos a compresin. Tambin se
presentar el concepto de ancho efectivo de diseo y el efecto de la presencia de atiesadores
sobre dicho ancho.

4.3.1 Elementos a Compresin Atiesados.

4.3.1.1 Elementos Atiesados Sujetos a Compresin Uniforme.

A continuacin se discuten los diferentes tipos de resistencias que deben considerarse en el diseo
de elementos atiesados sujetos a compresin uniforme:

Resistencia por Fluencia. Como se mencion con anterioridad, los elementos de los perfiles
laminados en fro son susceptibles a inestabilidad por pandeo debido a la gran esbeltez que los
caracteriza. Sin embargo, si la esbeltez es pequea, es decir, si la relacin w/t del elemento es
relativamente pequea, el elemento podr alcanzar la fluencia antes de pandearse. Por
consiguiente, la resistencia por fluencia solo gobernar el diseo de elementos con relacin w/t
pequea.

Resistencia por Pandeo Elstico. Los elementos a compresin con relaciones w/t grandes se
pandean antes de alcanzar su resistencia por fluencia. Por ejemplo, una placa cuadrada sujeta a
esfuerzos de compresin en una direccin se pandear en curvatura simple en ambas direcciones,
como lo ilustra la Fig. 4.9(a). Sin embargo, los elementos individuales de un perfil estructural
57
normalmente no son cuadrados sino que tienen la particularidad de que su longitud es mucho ms
grande que su ancho. Esto genera modos de pandeo en forma de ondas como lo ilustra la Fig. 4.8.










Fig. 4.8 Pandeo local de un elemento a compresin atiesado
de un perfil sombrero
(1)


El esfuerzo crtico de pandeo de una placa como la ilustrada en la Fig. 4.9(b) puede ser
determinado mediante la solucin de la ecuacin diferencial de Bryan. Esta ecuacin basada en la
teora de deformaciones pequeas, ya que la deformacin de pandeo es del orden de magnitud del
espesor de la placa, est dada por la siguiente expresin:

4
4
4
2 2
4
4
2
2
2 0
x x y y
f t
D
x
+ + + (4.1)

Donde:
( )
D
Et

3
2
12 1
(4.2)
E = mdulo de elasticidad del acero = 2.041 x 10
6
kg/cm
2

t = espesor de la placa.
= relacin de Poisson = 0.30 para el acero en el rango elstico.
= deflexin de la placa perpendicular a la superficie.
f
x
= esfuerzo de compresin en la direccin x.


Fig. 4.9 Placas sujetas a esfuerzos compresin uniforme
(1)
. (a) Placa cuadrada; (b) Placa rectangular


Se ha encontrado que cada par ondas de pandeo puede ser modelada satisfactoriamente por la
funcin del seno. Una onda convexa seguida por una onda cncava representa un par, por lo que
cada onda individual se puede representar entonces con media curva de la funcin del seno. Si m
y n son el nmero de medias curvas de la funcin del seno en las direcciones de x y y,
respectivamente, la configuracin deformada de la placa rectangular ilustrada en la Fig. 4.9(b)
puede ser representada por la siguiente expresin:

A
m x
a
n y
w
mn
n m

1 1
sen sen

(4.3)


Donde A
mn
representa la amplitud mxima de la onda de pandeo.
58
La ecuacin anterior puede satisfacerse aplicando condiciones de frontera que establecen que
las deformaciones y curvaturas son cero en las orillas. Esto es = 0,
2
/x
2
= 0 y
2
/y
2
= 0,
para x = (0, a) y y = (0, w), donde a y w son la longitud y ancho de la placa, respectivamente.
Como consecuencia de que las curvaturas son cero en las orillas, la Ec. (4.3) tambin satisface la
condicin de que los momentos en las orillas sean cero, M
x
= 0 y M
y
= 0, ya que

M D
x y
x
+

_
,

2
2
2
2
(4.4)
M D
y x
y
+

_
,

2
2
2
2
(4.5)

Resolviendo la Ec. (4.1) mediante el uso de la Ec. (4.3) se puede obtener la siguiente expresin:

A
m
a
n
w
f t
D
m
a
m x
a
n y
w
mn
n m
x

_
,

1
]
1
1

1 1
4
2
2
2
2
2
2 2
2
0

sen sen (4.6)

Dos soluciones que satisfacen a la expresin anterior son A
mn
= 0 y que la expresin entre
corchetes sea cero. La primera solucin, A
mn
= 0, establece que la amplitud de la onda de pandeo
es cero, es decir, el pandeo no ocurre, por lo que representa una solucin trivial para ste caso. La
segunda solucin establece:

4
2
2
2
2
2
2 2
2
0
m
a
n
w
f t
D
m
a
x
+

_
,
(4.7)


Despejando para f
x
se obtiene la siguiente expresin para el esfuerzo crtico de pandeo:

f f
D
tw
m
w
a
n
m
a
w
cr x

_
,

_
,

1
]
1

2
2
2
2
(4.8)

El mnimo valor para n en la Ec (4.8) es n = 1 y representa la condicin de la ocurrencia de solo
una media curva de la funcin seno en la direccin y. Por lo tanto,

f
kD
tw
cr


2
2
(4.9)
donde
k m
w
a m
a
w

_
,

_
,

1
]
1
1
2
(4.10)

Substituyendo el valor de D dado por la Ec. (4.2) en la Ec. (4.9) se obtiene la expresin general
para el esfuerzo crtico de pandeo de una placa rectangular sujeta a compresin en una direccin.

( )( )
2 2
2
/ 1 12 t w
E k
f
cr

(4.11)

59
El valor de k de la Ec. (4.11) se ilustra en la Fig. 4.10 para diferentes relaciones de a/w. Se
observa en la figura que siempre que el valor de a/w corresponde a un nmero entero, el valor de k
es cuatro. Este valor de k se aplica tambin para valores relativamente grandes de la relacin a/w.


Fig. 4.10 Coeficientes de pandeo para placas rectangulares
(1)


De la Ec. (4.11) y de la Fig. 4.10 se observa que la transicin de la media curva de la funcin
seno m a la m+1 ocurre cuando ambas curvas tienen el mismo valor de la ordenada, esto es,

( )
m
w
a m
a
w
m
w
a m
a
w

_
,

_
,

_
,

+
+

_
,

1
1
1
1


Despejando para a/w se obtiene:

( )
a
w
m m + 1 (4.12)

Para placas de gran longitud el nmero de medias curvas de seno en la direccin x es grande, o
sea, el valor de m es grande. Por consiguiente, m m + 1. Substituyendo sta aproximacin en la
Ec. (4.12) se obtiene:

a
w
m m
2
(4.13)
o

a
m
w (4.14)

Donde es la longitud de la media curva de la funcin seno.

La Ec. (4.14) indica que el nmero de medias curvas de la funcin seno incrementa con el
incremento del valor de a/w. Para placas de gran longitud, la longitud de la media curva de la
funcin seno es aproximadamente igual al ancho de la placa, por consiguiente, se forman
ondulaciones cuadradas (ondas de igual longitud en dos direcciones), como se ilustra en la Fig.
4.9(b).

60
En diseo estructural, las placas de gran longitud con una relacin a/w relativamente grande
son de particular inters, ya que stas mismas condiciones ocurren a menudo en miembros
estructurales. Como se muestra en la Fig. 4.10, siempre que la relacin de aspecto a/w exceda
aproximadamente a 4, un valor de k = 4 puede ser usado. Por consiguiente, el esfuerzo crtico de
pandeo de una placa rectangular o cuadrada con apoyos simples en las cuatro orillas y sujeta a
compresin en una direccin estar dado por:

( )( )
2 2
2
/ 1 3 t w
E
f
cr

(4.15)

Los valores de k para placas rectangulares de gran longitud sujetas a diferentes tipos de
esfuerzos y sujeta a diferentes condiciones de apoyo se proporcionan en la Tabla 4.1.


En la Tabla 4.1, as como en el resto de las figuras de ste captulo, S.S. significa simple apoyo,
F significa fijo o empotrado y L significa libre, es decir, sin apoyo.

Resistencia de Postpandeo y Ancho Efectivo de Diseo. Como se mencion con anterioridad, los
elementos atiesados sujetos a compresin no fallan al alcanzar el esfuerzo crtico de pandeo. El
61
elemento puede seguir resistiendo carga adicional mediante una redistribucin interna de
esfuerzos. Este fenmeno es conocido como la resistencia a postpandeo y es mayor para
elementos con valores grandes de w/t.

El mecanismo de la accin de postpandeo puede ser visualizado en el modelo de placa
cuadrada mostrada en la Fig. 4.11. El modelo representa la porcin abcd del patn de compresin
del perfil sombrero ilustrado en la Fig. 4.8. Al iniciar el pandeo los elementos de la parrilla horizontal
del modelo actuarn como tensores contrarrestando las deformaciones de los elementos de la
parrilla vertical.






















Fig. 4.11 Modelo de placa cuadrada para ilustrar la
accin de postpandeo
(4)



En la placa la distribucin de esfuerzos es uniforme antes del pandeo, como se ilustra en la Fig.
4.12(a). Posterior al pandeo, se presenta una redistribucin interna de esfuerzos cuando una
porcin de la carga de prepandeo actuando en la franja central es transferida a las orillas de la
placa. Como se mencion en el Art. 2.5, la transferencia de las cargas a las orillas se debe a la
mayor resistencia por fluencia que exhiben stas producto de los efectos del laminado en fro.
Como resultado, se genera una distribucin no uniforme de esfuerzos como lo ilustra la Fig.
4.12(b). La redistribucin de esfuerzos continua hasta que los esfuerzos en las orillas alcanzan la
fluencia. Solo hasta entonces se inicia la falla de la placa.

Fig. 4.12 Etapas consecutivas de distribucin de esfuerzos en elementos a compresin atiesados
(1)



62
El comportamiento de postpandeo de la placa puede ser analizado mediante el uso de la
ecuacin diferencial de von Karman, basada en la teora de grandes deformaciones.

4
4
4
2 2
4
4
2
2
2
2
2 2 2
2
2
2
2 2
x x y y
t
D
F
y x
F
x y x y
F
x y
+ + +

_
,
(4.16)

Donde F es una funcin de esfuerzo definiendo el esfuerzo en la fibra media de la placa, y

f
F
y
x

2
2
; f
F
x
y

2
2
(4.17)

La solucin de la ecuacin diferencial de von Karman tiene muy poca aplicacin prctica en
diseo debido a su complejidad. Por sta razn, von Karman introdujo el concepto de ancho
efectivo. En este concepto, en lugar de considerar la distribucin no uniforme de esfuerzos sobre
la totalidad del ancho de placa w, se asume que la totalidad de la carga la resiste un ancho efectivo
ficticio b, sujeto a una distribucin uniforme de esfuerzos con una magnitud igual al esfuerzo en las
orillas f
max
, como lo ilustra la Fig. 4.13. El ancho b se selecciona de tal manera que el rea bajo la
curva de la distribucin no uniforme real sea igual a la suma de las dos partes del rea equivalente
rectangular de ancho total b y con un valor de esfuerzo igual al esfuerzo de la orilla f
max
, esto es,

fdx bf
max
w

0
(4.18)










Fig. 4.13 Ancho efectivo de un elemento a compresin atiesado
(1)


Tambin se puede considerar que el ancho efectivo b representa la magnitud del ancho de la
placa que se pandea cuando el esfuerzo de compresin alcanza el punto de fluencia del acero. Por
lo tanto, para una placa de gran longitud, el valor terico de b puede ser determinado de la
siguiente manera:

( )
( )
f F
E
b t
cr y

2
2
2
3 1
(4.19)
o
b Ct
E
F
t
E
F
y y
19 . (4.20)
donde
( )
C

3 1
19
2
. y = 0.30 (4.21)

La Ec.(4.20) es la ecuacin de von Karman derivada para el diseo de elementos atiesados.
63
Cuando w > b,

( )
( )
f
E
w t
cr

2
2
2
3 1
(4.22)
o
w Ct
E
f
cr
(4.23)

De las Ecs. (4.20) y (4.23), la siguiente relacin de b/w puede ser obtenida:

b
w
f
F
cr
y
(4.24)

Basado en una gran cantidad de investigaciones sobre el comportamiento de perfiles laminados
en fro, Winter dedujo que la Ec. (4.20) es igualmente aplicable a elementos sujetos a esfuerzos
menores que F
y
. Por consiguiente, la Ec. (4.20) puede ser tambin expresada de la siguiente
manera:

b Ct
E
f
max
(4.25)

donde f
max
es el esfuerzo mximo en la orilla de la placa, el cual puede ser menor que F
y
.

Adems, como resultado de varias pruebas se dedujo que el trmino C usado en la Ec. (4.25)
depende principalmente del siguiente parmetro adimensional:

E
f
t
w
max

_
,

(4.26)

Se ha encontrado que existe una relacin lineal entre ste parmetro y el trmino C, tal como se
ilustra en la Fig. 4.14. Dicha relacin puede ser expresada mediante la siguiente ecuacin
propuesta por Winter basado en sus investigaciones:

C
t
w
E
f
max

_
,

1
]
1
1
19 1 0 475 . . (4.27)

Cabe mencionar que la lnea recta de la Fig. 4.14 inicia en el valor de C = 1.9 cuando la Ec.
(4.26) es igual a cero, la cual corresponde al caso de una placa de gran longitud con esfuerzos
relativamente grandes. Para ste caso, los resultados experimentales concuerdan
significativamente con la frmula original de von Karman [Ec. (4.20)].

Considerando lo anterior, Winter desarroll la siguiente expresin para calcular el ancho
efectivo b para placas con apoyos simples en los bordes longitudinales:

b t
E
f
t
w
E
f
max max

_
,

1
]
1
1
19 1 0 475 . . (4.28)


64











Fig. 4.14 Determinacin experimental del ancho efectivo
(1)


Cabe mencionar que la Ec.(4.28) establece que el valor del ancho efectivo b depende no solo del
esfuerzo de orilla f
max
, sino tambin de la relacin w/t.

La Ec. (4.28) puede ser expresada en funcin de la relacin f
cr
/ f
max
obtenindose

b
w
f
f
f
f
cr
max
cr
max

_
,

1 0 25 . (4.29)

De la expresin anterior se puede demostrar que una placa sujeta a compresin es 100%
efectiva, o sea b = w, cuando la relacin w/t es menor que


w
t
E
f
lim max

_
,

0 95 . (4.30)

En resumen, se puede considerar que las Ecs. (4.28) y (4.29) son generalizaciones de las Ecs.
(4.20) y (4.24) en dos aspectos: (1) mediante la introduccin de f
max
en lugar de F
y
, las ecuaciones
pueden ser aplicadas a elementos sujetos tanto a cargas de servicio como a cargas de falla, y (2)
mediante la introduccin de factores de correccin empricos, se toman en cuenta los efectos
acumulados de varias imperfecciones, incluyendo desviaciones iniciales de planicidad.

Durante el perodo de 1946 a 1968 las especificaciones de diseo del AISI para la
determinacin del ancho efectivo estuvieron basadas en la Ec. (4.28). Como resultado de una gran
cantidad de investigaciones adicionales y la experiencia acumulada se lleg a la conclusin de que
con la siguiente expresin se obtienen valores ms realistas para b:

b t
E
f
t
w
E
f
max max

_
,

1
]
1
1
19 1 0 415 . . (4.31)

La Fig. 4.15 ilustra la correlacin entre la Ec. (4.31) y los resultados de las pruebas conducidas por
Sechler y Winter. Cabe mencionar que las pruebas de Sechler fueron realizadas en placas
aisladas, no en perfiles estructurales, por lo que las imperfecciones en las orillas son las causantes
de muchos de los valores bajos de las pruebas.

La Ec. (4.31) puede expresarse en funcin de la relacin f
cr
/ f
max
obtenindose:

b
w
f
f
f
f
cr
max
cr
max

_
,

1 0 22 . (4.32)
65

Fig. 4.15 Correlacin entre resultados experimentales de elementos a compresin atiesados y los criterios de
diseo del AISI (U = perfil U e I = perfil I)
(1)
.


Por lo tanto, el ancho efectivo b puede ser determinado de la siguiente manera:

b w (4.33)

donde es un factor de reduccin dado por:

0 . 1 / ) / 22 . 0 1 ( (4.34)

y es el factor de esbeltez dado por:

( )( )

,
_

E k
t w
f
f
f
max
cr
max
2
2 2
/ 1 12

Substituyendo = 0.30 en la expresin anterior y reorganizando trminos se obtiene:

_
,

_
,

1052 .
k
w
t
f
E
max
(4.35)

La Fig. 4.16 ilustra la correlacin entre y . Se puede observar que cuando 0.673, = 1.0. Es
decir, el elemento ser 100% efectivo (b = w) bajo el esfuerzo a compresin f
max
considerado.

En base a las Ecs. (4.33) a la (4.35), el AISI 1996 incluye en la Seccin B2.1 el procedimiento
de clculo del ancho efectivo de diseo b, para elemento atiesados sujetos a compresin uniforme.
A continuacin se presenta dicha seccin:

B2.1 Elementos Atiesados Sujetos a Compresin Uniforme

a. Determinacin de la Capacidad de Carga.

El ancho efectivo de diseo b se determinar en base a las siguientes expresiones:

b = w cuando 0.673
b = w cuando > 0.673
66

Fig. 4.16 Correlacin entre el factor de reduccin y el factor de esbeltez
(1)


donde: w = ancho plano del elemento como lo ilustra la Fig. 4.17.
= factor de reduccin dado por:

0 . 1 / ) / 22 . 0 1 ( (4.36)

= factor de esbeltez dado por:

_
,

_
,

1052 .
k
w
t
f
E
(4.37)

donde: t = espesor del elemento sujeto a compresin uniforme.
f = esfuerzo en el acero que se obtiene de la siguiente manera:

Para Elementos Sujetos a Flexin (ver Captulo 5):

(1) Si el Procedimiento I de la Seccin C3.1.1 (Inicio de Fluencia, ver Art.
5.2.2.1) es usado, entonces:

Si la fluencia inicial del elemento es en compresin, considerar f = F
y


Si la fluencia inicial del elemento es en tensin, el esfuerzo a
compresin del elemento, f, deber ser calculado en base a la seccin
efectiva bajo M
y
(momento de flexin que cause la fluencia inicial).

(2) Si el Procedimiento II de la Seccin C3.1.1 es usado (ver Art. 5.2.2.2), f es
el esfuerzo en el elemento considerado bajo M
n
(momento nominal)
determinado en base a la seccin efectiva.

(3) Si la Seccin C3.1.1 no es usada, f = M
c
/ S
f
, tal como se describe en dicha
Seccin al determinar S
c.

67
Para Elementos Sujetos a Compresin (ver Captulo 6), f = F
n
, tal como se
define en la Seccin C4 o D4.1, segn el caso aplicable.

E = mdulo de elasticidad.
k = coeficiente de pandeo de la placa.
= 4 para elementos atiesados apoyados en almas en los bordes longitudinales.
Los valores de k para otros tipos de elementos se dan mas adelante.


Fig. 4.17 Elementos a compresin atiesados
(4)
. (a) Dimensiones reales; (b) Dimensiones efectivas


b. Determinacin de Deformaciones

El ancho efectivo, b
d
, usado para el clculo de deformaciones deber ser determinado
mediante las siguientes expresiones:

b
d
= w cuando 0.673
b
d
= w cuando > 0.673

donde: w = ancho plano
= factor de reduccin dado por cualquiera de los siguientes procedimientos:

(1) Procedimiento I
Una estimacin conservadora del ancho efectivo puede ser obtenida del las
Ecs. (4.36) y (4.37), excepto que f es substituido por f
d
, donde f
d
es el
esfuerzo de compresin calculado en el elemento bajo consideracin.

(2) Procedimiento II
Para elementos atiesados apoyados en almas en ambos bordes
longitudinales, una estimacin ms precisa del ancho efectivo puede ser
obtenida, calculando de la siguiente manera:

Cuando 0.673: 1 (4.38)

Cuando 0.673 < <
c
: / ) / 461 . 0 358 . 1 ( (4.39)



Cuando
c
:

+

_
,

0 41 0 59
0 22 1
. .
.
F
f
y
d
(4.40)

donde:
c
y
w
t
F
E
+ 0 256 0 328 . . (4.41)

y est dada por la Ec. (4.37), excepto que f es substituido por f
d
.

68
Ejemplo 4.1 Considere la placa delgada mostrada en la Fig. 4.18. Asumiendo que la placa est
apoyada en sus dos bordes longitudinales, determinar los siguientes conceptos:

1. El esfuerzo crtico de pandeo.
2. La carga crtica de pandeo.
3. La carga ltima












Fig. 4.18. Ejemplo 4.1 (cotas en mm)
(1)



Dados: t = 1.524 mm.
E = 2.076 x 10
6
kg/cm
2

F
y
= 3518 kg/cm
2

= 0.30

1. Clculo del Esfuerzo Crtico de Pandeo [Ec. (4.11)]:

Relacin de aspecto de la placa, a/w = 609.6/152.4 = 4, por lo que se puede usar k = 4.0.

Ec. (4.11): f
cr
= [(4.0)
2
(2.073 x 10
6
)]/{12[1 (0.3)
2
](152.4/1.524)
2
} = 749.44 kg/cm
2


2. Clculo de la Carga Crtica.

P
cr
= Af
cr
= (wt)f
cr
= [15.24(0.1524)]749.44 = 1740.63 kg.

3. Clculo de la Carga Ultima.

Para determinar la carga ltima debe considerarse la resistencia al postpandeo de la placa, lo
cual implica el clculo del ancho efectivo de diseo b. Considerando a la placa como un
elemento atiesado sujeto a compresin uniforme, el procedimiento dado en la Seccin B2.1
[Ecs. (4.36) y (4.37)] es aplicable.

Asuma que aplica el Procedimiento I Inicio de Fluencia; por lo tanto, f = F
y
= 3518 kg/cm
2


Ec. (4.36): = 1.052/(4)
1/2
[(152.4/1.524)(3518/2.073x10
6
)
1/2
] = 2.166

Como > 0.673, entonces el ancho w no ser totalmente efectivo y deber calcularse el ancho
efectivo b = w. Se procede entonces a calcular el factor de reduccin :

Ec. (4.37): = (1 0.22/2.166)/2.166 = 0.415

Por lo tanto, el ancho efectivo ser: b = w = 0.415(152.4) = 63.246 mm = 6.32 cm.

La ecuacin para la carga ltima ser entonces: P
u
= (bt)F
y
= [6.32(0.1524)]3518 = 3389.16 kg

69
Se observa entonces que la carga ltima es casi el doble en magnitud que la carga crtica de
pandeo, por lo que la resistencia al postpandeo es considerable en este caso y su desprecio
conllevara a un diseo muy conservador.


Ejemplo 4.2 Calcule el ancho efectivo de diseo, b, del patn de compresin del perfil sombrero
mostrado en la Fig. 4.19. Considere F
y
= 3514 kg/cm
2
.

1. Para el clculo de b a usarse en la determinacin de la capacidad de carga, asuma que el
esfuerzo a compresin en el patn es f = 1760 kg/cm
2
.
2. Para el clculo de b a usarse en la determinacin de las deformaciones, asuma que el esfuerzo
a compresin bajo cargas de servicio es f = 1060 kg/cm
2
.








Fig. 4.19. Ejemplo 4.2 (cotas en mm)
(1)



El patn de compresin del perfil sombrero es un elemento atiesado sujeto a compresin
uniforme, por lo que la Seccin B2.1 es aplicable.

1. Clculo de b para Determinar la Capacidad de Carga

Los perfiles estructurales normalmente tienen relaciones de aspecto a/w mayores que 4, por lo
que k = 4.0.
Ancho plano, w = 381 2(R + t) = 381 2(4.763 + 2.667) = 366.14 mm.
Relacin w/t = 366.14/2.667 = 137.285

Ec. (4.36): = 1.052/(4)
1/2
[(137.285)(1760/2.073x10
6
)
1/2
] = 2.102
Como > 0.673, se procede entonces a calcular el factor de reduccin :
Ec. (4.37): = (1 0.22/2.102)/2.102 = 0.426
Por lo tanto, el ancho efectivo ser: b = w = 0.426(366.14) = 155.96 mm = 15.60 cm

2. Clculo de b para Determinar la Deformacin

Ec. (4.36): = 1.052/(4)
1/2
[(366.14/2.667)(1060/2.073x10
6
)
1/2
] = 1.633
Como > 0.673, se procede entonces a calcular el factor de reduccin :
Ec. (4.37): = (1 0.22/1.633)/1.633 = 0.530
Por lo tanto, el ancho efectivo ser: b = w = 0.530(366.14) = 194.01 mm = 19.40 cm

Como el patn de compresin de la seccin sombrero es un elemento a compresin apoyados
en almas en ambas orillas, aplica Procedimiento II, Seccin B2.1:

Ec. (4.41):
c
= 0.256 + 0.328(137.285)(1060/2.073x10
6
)
1/2
= 1.274
Como = 1.633, entonces
c
. Por lo tanto usar Ec. (4.40),
Ec. (4.40): = [0.41 + 0.59(3514/1060)
1/2
0.22/1.633)/1.633 = 0.826
Por lo tanto, el ancho efectivo ser: b = w = 0.826(366.14) = 302.432 mm = 30.24 cm
El valor de b calculado por el Procedimiento II es 56% mayor que el valor calculado en base al
Procedimiento I. Por consiguiente, el Procedimiento I dar resultados muy conservadores para
este caso.

70
Ejemplo 4.3 Calcular el ancho efectivo de diseo, b, para el patn de compresin de la seccin
cajn mostrada en la Fig. 4.20. Asuma que el perfil ser usado como viga flexionada con respecto
a su eje x. Asuma tambin que las almas del perfil son 100% efectivas y que el momento de flexin
est basado en inicio de fluencia. Considere F
y
= 2319 kg/cm
2
.

Fig. 4.20 Ejemplo 4.3 (cotas en mm)
(1)


El patn de compresin del perfil es un elemento atiesado sujeto a compresin uniforme por lo que
la Seccin B2.1 es aplicable.

Aplica el Procedimiento I Inicio de Fluencia; por lo tanto, f = F
y
= 3518 kg/cm
2


Ec. (4.36): = 1.052/(4)
1/2
[(157.287/1.524)(2319/2.073x10
6
)
1/2
] = 1.816
Como > 0.673, se procede entonces a calcular el factor de reduccin :
Ec. (4.37): = (1 0.22/1.816)/1.816 = 0.484
Por lo tanto, el ancho efectivo ser: b = w = 0.484(157.287) = 76.119 mm = 7.61 cm.

4.3.1.2 Almas de Vigas y Elementos Atiesados Sujetos a Gradiente de Esfuerzos

Cuando una viga es sujeta a momentos flexionantes, la porcin del alma en compresin puede
sufrir inestabilidad debido al esfuerzo de compresin por flexin. Sin embargo, en el alma los
esfuerzos de compresin no sern uniformes, sino que variarn linealmente a travs del peralte, es
decir, se presentar un gradiente de esfuerzos. Este tipo de distribucin de esfuerzos contrasta con
la distribucin uniforme de esfuerzos de compresin que se presenta en los patines, por lo que el
comportamiento al pandeo del alma ser ms complejo que el del patn.

Antes de 1986, las especificaciones del AISI consideraban el diseo del alma de vigas basadas
en el peralte total del alma y en los esfuerzos permisibles especificados en el AISI 1980 y
versiones anteriores. Para efectos de uniformizar los criterios de diseo de almas y patines de
compresin, el concepto de peralte efectivo del alma fue introducido por primera vez en el AISI
1986 y conservado en el AISI 1996. A continuacin se presentan los conceptos fundamentales en
los que se sustenta dicho concepto.

71
Pandeo del Alma Debido al Esfuerzos de Flexin. El pandeo de placas rectangulares aisladas bajo
gradientes de esfuerzos debidos a flexin, con y sin cargas longitudinales, ha sido investigado por
Timoshenko y otros. El esfuerzo crtico de pandeo terico puede ser determinado mediante la
siguiente expresin:

( )( )
2 2
2
1 12 t h
E k
f
cr

(4.42)

donde h es el peralte del alma y k el coeficiente de pandeo. Para placas de gran longitud se ha
encontrado que k = 23.9 para apoyos simples y k = 41.8 para apoyos fijos (ver Tabla 4.1). La
correlacin entre el valor de k y la relacin de aspecto a/h se ilustra en la Fig. 4.21. Cuando una
placa con apoyos simples est sujeta a esfuerzos de compresin por flexin f
c
mayores que los
esfuerzos de tensin por flexin f
t
, el valor de k se reduce de acuerdo a la relacin f
c
/f
t
, tal como se
ilustra en la Fig. 4.22.

Fig. 4.21 Correlacin de coeficientes de pandeo por flexin de placas y la relacin de aspecto a/h
(1)


Desde el punto de vista prctico, la resistencia del alma se ve afectada no solo por la relacin
de esbeltez h/t, la relacin de aspecto a/h y la relacin de esfuerzos por flexin f
c
/f
t
, sino tambin
por las propiedades del material (E, F
y
y ) y la interaccin entre los componentes del alma y patn.
Adems, el valor de k del alma se ve afectado por las restricciones reales de borde provistas por
los patines. Debido a que la desarrollo de un procedimiento analtico para determinar la estabilidad
y resistencia al postpandeo de almas es extremadamente complejo, los criterios de diseo del AISI
han sido basados fundamentalmente en resultados experimentales. Cabe mencionar que la
ecuaciones del AISI 1996 para determinar k [Ec. (4.46)] y el peralte efectivo del alma [Ecs. (4.43) a
(4.45)] estn en funcin de f
c
/f
t
solamente.

Resistencia al Postpandeo y Peralte Efectivo de Almas. En 1986, Pekoz y Cohen, basados en
informacin experimental generada por otros, desarrollaron ecuaciones de diseo prcticas para
determinar el peralte efectivo de almas conectadas a patines de compresin atiesados, no
atiesados y parcialmente atiesados. Estas ecuaciones fueron incorporadas al AISI 1986 y fueron
conservadas en la Seccin B2.3 del AISI 1996. A continuacin se presenta dicha Seccin:


72

Fig. 4.22 Coeficiente de pandeo k para placas simplemente apoyadas sujetas a gradiente de esfuerzos de
flexin longitudinales
(1)
.


B2.3 Almas y Elementos Atiesados Sujetos a Gradiente de Esfuerzo

(a) Determinacin de la Capacidad de Carga

Los anchos efectivos, b
1
y b
2
, como se ilustran en la Fig. 4.23, se debern determinar mediante
las siguientes expresiones:

) 3 /(
1

e
b b (4.43)

b
2
se determina de la Ec. (4.44) o (4.45), dependiendo del valor de :

Para -0.236, 2 /
2 e
b b (4.44)

Donde b
1
+ b
2
no deber exceder la porcin en compresin del alma calculada en base a
la seccin efectiva.

Para > -0.236,
1 2
b b b
e
(4.45)

donde:

b
e
= ancho efectivo calculado en base a la Seccin B2.1 substituyendo f por f
1
.

73
El valor de k se determina con la siguiente expresin:

) 1 ( 2 ) 1 ( 2 4
3
+ + k (4.46)

donde
1 2
/ f f

(4.47)

y f
1
, f
2
son los esfuerzos ilustrados en la Fig. 4.23, calculados en base a la seccin efectiva. f
1
es en compresin (+) y f
2
puede ser en tensin (-) o compresin. Si f
1
y f
2
son ambos en
compresin, entonces f
1
f
2
.

Fig. 4.23 Elemento a compresin atiesado sujetos a gradiente de esfuerzos
(4)

b. Determinacin de Deformaciones

Los anchos efectivos usados en el clculo de deformaciones deben ser determinados de
acuerdo a la Seccin B2.3(a), excepto que f
d1
y f
d2
substituyen a f
1
y f
2
, donde f
d1
y f
d2
son los
esfuerzos calculados f
1
y f
2
, como se ilustra en la Fig. 4.23, basados en la seccin efectiva bajo
las cargas para las cuales se desean calcular las deformaciones.
74
Ejemplo 4.4 Para la seccin cajn contemplada en el Ejemplo 4.3 se puede demostrar que la
distancia de la fibra extrema a compresin al eje neutro es 73.863 mm si las almas de la viga son
100% efectivas. Revisar ambas almas y determinar si son realmente 100% efectivas de acuerdo al
procedimiento de clculo de la Seccin B2.3 del AISI 1996 [Ecs. (4.43) a la (4.47)] para la
determinacin de la capacidad de carga. Considere F
y
= 2319 kg/cm
2
.
Fig. 4.24 Ejemplo 4.4 (cotas en mm)
(1)


1. Clculo de esfuerzos f
2
y f
1
(ver Fig. 4.24):

f
1
= 2319(69.952/73.863) = 2196.210 kg/cm
2
(compresin)
f
2
= 2319(49.225/73.863) = -1545.473 kg/cm
2
(tensin)

2. Clculo de y k

Ec. (4.47): = -1545.473/2196.210 = -0.703
Ec. (4.46): k = 4 + 2[1 (-0.703)]
3
+ 2[1 (-0.703)] = 17.284

3. Clculo de b
e
[Ecs. (4.36) y (4.37)]

De la Fig. 4.40, h = 119.202 mm
h/t = 119.202/1.524 = 78.217 < 200, OK (ver Art. 4.2)
Para este caso, f = f
1
= 2196.210 kg/cm
2
.
Ec. (4.36): = 1.052/(17.284)
1/2
[(78.217)(2196.210/2.073x10
6
)
1/2
] = 0.644
Como < 0.673, entonces b
e
= h = 119.202 mm

4. Clculo de b
1
y b
2
[Ecs. (4.43) y (4.44) o (4.45)]

Ec. (4.43): b
1
= 119.202/[3 (-0.703)] = 32.191 mm.
Como = -0.703 < -0.236, entonces usar Ec. (4.45): b
2
= 119.202/2 = 59.601 mm.
b
1
+ b
2
= 32.191 + 59.601 = 91.792 mm > 73.863 mm, por lo que la porcin del alma sujeta a
compresin es 100% efectiva.

Perfiles C con Almas Agujeradas Sujetas a Gradiente de Esfuerzos. Como se mencion en el Art.
1.3.1 y se ilustr en la Fig. 1.2, los perfiles laminados en fro con agujeros en el alma son de uso
comn, ya que permiten el paso de instalaciones ocultas en muros y techos. As mismo, la Fig. 1.4
ilustr el caso donde los agujeros se usan por motivos meramente arquitectnicos. El AISI define a
un agujero como cualquier apertura plana, sin bordes atiesados. A continuacin se presentan las
consideraciones de diseo para dichos perfiles.

Investigaciones desarrolladas en la Universidad de Missouri Rolla en 1994 y 1996 sobre el
comportamiento de perfiles C con almas agujeradas han demostrado que la presencia de agujeros
afecta al valor calculado del peralte efectivo del alma. Dichas investigaciones consideraron adems
75
recomendaciones de diseo para flexin pura, cortante, aplastamiento del alma, combinacin de
flexin y cortante y combinacin de flexin y aplastamiento del alma. Las recomendaciones para
determinar el peralte efectivo de perfiles C con almas agujeradas fueron incorporadas por primera
vez a las especificaciones del AISI en la Seccin B2.4 del Suplemento 1999.

Las especificaciones de la Seccin B2.4 se basaron en pruebas de carga a escala real de vigas
de seccin C con relaciones h/t 200 y d
o
/h 0.74, donde t es el espesor del alma, h es el peralte
plano del alma y d
o
es el peralte del agujero. Las pruebas de carga consideraron solo agujeros
estndar con bordes fileteados fabricados durante el proceso de rolado del perfil. Dichos agujeros
son tpicos en perfiles C usados como puntales y travesaos en muros de tablaroca o en vigas tipo
joist (vigas en forma de armadura usadas comnmente en sistemas de piso y cubierta). Para
agujeros no circulares, se consideraron esquinas redondeadas para evitar la posibilidad de
concentracin excesiva de esfuerzos en las esquinas. Las almas con agujeros circulares no fueron
consideradas en las pruebas de carga, sin embargo, el AISI asume conservadoramente que la
Seccin B2.4 es aplicable tambin a este caso. Los agujeros con otras configuraciones podrn ser
evaluados usando ya sea el concepto del agujero virtual que se describe mas adelante o mediante
pruebas de carga u otras especificaciones incluidas en el AISI 1996. La Seccin B2.4 no considera
a las secciones con agujeros repetitivos de 0.5 plg (12.7 mm) de dimetro usadas tpicamente en
estructuras de estantera industrial (racks).

En base a las investigaciones realizadas en la Universidad de Missouri Rolla en 1994, se
determin que la resistencia nominal de un perfil C con un agujero en el alma no se ve afectada
cuando d
o
/h < 0.38. Para los casos donde d
o
/h > 0.38, el peralte efectivo del alma puede ser
determinado considerando la porcin plana bajo compresin del alma como un elemento a
compresin no atiesado.

Aunque la Seccin B2.4 fue desarrollada en base a pruebas de carga de perfiles C con simetra
simple con el agujero en el alma centrado a la mitad del peralte de la seccin, la Seccin B2.4
tambin puede ser aplicada a una seccin para la cual la porcin no reducida a compresin del
alma es menor que la porcin a tensin. Sin embargo, para secciones donde la porcin a
compresin es mayor que la porcin a tensin, la resistencia del alma deber ser determinada
mediante pruebas de acuerdo a la Seccin F1 del AISI 1996.

Las especificaciones para agujeros circulares y no circulares tambin son aplicables a cualquier
patrn de perforaciones que pueda inscribirse en un agujero virtual. Por ejemplo, la Fig. 4.25(a)
ilustra como determinar los valores de b y d
o
del agujero virtual no circular que circunscribe a un
patrn de agujeros mltiples. La Fig. 4.25(b) ilustra como determinar el valor de d
o
del agujero
virtual circular que circunscribe un agujero rectangular cuyas dimensiones exceden los valores
lmites de 2.5 plg (64 mm) y 4.5 plg (114 mm) para d
o
y b, respectivamente, establecidos en la
Seccin B2.4. Para ambos casos, las especificaciones de la Seccin B2.4 aplican a las
dimensiones del agujero virtual y no a las dimensiones de los agujeros reales.

A continuacin se presenta la Seccin B2.4 del Suplemento 1999.

Seccin B2.4 Almas Agujeradas de Secciones C Sujetas a Gradiente de Esfuerzos

Las especificaciones aqu consideradas son aplicables si se cumplen las siguientes limitantes:
(1) d
o
/h < 0.70
(2) h/t 200
(3) Los agujeros estn centrados a la mitad del peralte del alma.
(4) La distancia libre entre agujeros es mayor o igual a 18 plg (457 mm).
(5) Para agujeros no circulares el radio de curvatura de las esquinas deber ser mayor o igual a 2t.
(6) Para agujeros no circulares, d
o
2.5 plg (64 mm) y b 4.5 plg (114 mm).
(7) Para agujeros circulares el dimetro no deber exceder a 6 plg (152 mm).
(8) d
o
> 9/16 plg (14 mm).
76

(b)

Fig. 4.25 Procedimiento del agujero virtual para almas agujeradas de perfiles C
(5)
. (a) Para agujeros mltiples;
(b) Para agujeros que exceden los lmites dimensionales.


(a) Determinacin de la Resistencia

Cuando d
o
/h < 0.38, los peraltes efectivos b
1
y b
2
debern determinarse de acuerdo a la
Seccin B2.3(a), asumiendo que no existen agujeros en el alma.
Cuando d
o
/h 0.38, el peralte efectivo deber determinarse de acuerdo con la Seccin B3.1(a)
(ver Art. 4.3.2), asumiendo que la porcin a compresin del alma consiste en un elemento no
atiesado adyacente al agujero con f = f
1
como se ilustra en la Fig. 4.29.

(b) Determinacin de Deformaciones

Los peraltes efectivos debern determinarse de acuerdo con la Seccin B2.3(b), asumiendo
que no existen agujeros en el alma.

Donde d
o
= peralte del agujero
b = longitud del agujero
b
1
, b
2
= peraltes efectivos definidos en la Fig. 4.23.
h = peralte de la porcin plana del alma medida en el plano del alma.

4.3.2 Elementos a Compresin No Atiesados

A continuacin se discuten los diferentes tipos de resistencias que deben considerarse en el diseo
de elementos a compresin no atiesados:

Resistencia por Fluencia. Un elemento a compresin no atiesado puede fallar por fluencia, si la
relacin w/t es menor que cierto valor crtico, o puede fallar por pandeo bajo un esfuerzo crtico
predecible, cuando w/t exceda dicho valor crtico.

Resistencia por Pandeo Elstico. El esfuerzo crtico elstico de pandeo local para una placa sujeta
a compresin uniforme esta dada por la Ec. (4.11).

77

( )( )
2 2
2
/ 1 12 t w
E k
f
cr

(4.11)

donde E, w/t, k y fueron definidos previamente.

Para una placa rectangular de gran longitud con apoyos simples en tres de sus lados, con un
extremo libre sin carga, k = 0.425, como lo ilustra la Fig. 4.26 [ver tambin el caso (c) de la Tabla
2.1]. Sin embargo, cuando se considera el efecto de restriccin del alma, k puede ser considerado
como 0.50 para el diseo del patn de compresin no atiesado.











Fig. 4.26 Correlacin del coeficiente de pandeo y la relacin de
aspecto para placas rectangulares con apoyos simples en tres
lados y un lado libre sin carga
(1)
.


Si el acero exhibe fluencia pronunciada y el elemento a compresin no atiesado es idealmente
plano, el elemento se pandear bajo un esfuerzo crtico f
cr
, determinado por la Ec. (4.11), con un
esfuerzo lmite mximo de F
y
, como lo ilustra la curva D (incluyendo la porcin punteada) dada en
la Fig. 4.27. Sin embargo, stas condiciones ideales podran no existir en la prctica, por lo que el
elemento con relaciones moderadas de w/t podra pandearse bajo esfuerzos menores al valor
terico del esfuerzo crtico de pandeo elstico.

Fig. 4.27 Comportamiento de elementos no atiesados a compresin
(1)



Se ha demostrado que para relaciones moderadas de w/t una porcin del perfil puede alcanzar
la fluencia al ocurrir el pandeo. Este pandeo es conocido como pandeo inelstico y el
establecimiento del rango de valores de w/t para el cual dicho pandeo ocurre ser de importancia
78
fundamental para efectos de diseo. En base a evidencia experimental, se ha establecido una
lnea recta B en la Fig 4.27, representando aquellos esfuerzos bajo los cuales ocurri pandeo
inelstico. El AISI 1980 consider que el rango de valores de w/t para dicho pandeo est dado por:

63 3 144 .
F
w
t
F
y y


La Fig. 4.27 permite tambin establecer el valor lmite mximo de w/t para el cual la resistencia por
fluencia gobierna el diseo. Dicho valor de w/t corresponde al lmite inferior del rango (lnea A de la
Fig. 4.27). La Fig. 4.28 ilustra la correlacin entre la informacin experimental y la prediccin del
esfuerzo mximo.

















Fig. 4.28 Correlacin entre la informacin
experimental para elementos no atiesados a
compresin y la prediccin del esfuerzo
mximo
(1)
.


Resistencia de Postpandeo. Cuando la relacin w/t de un elemento no atiesado excede
aproximadamente 25, la distorsin en el elemento se incrementa gradualmente bajo una magnitud
de esfuerzo aproximadamente igual al esfuerzo terico de pandeo local (curva D de la Fig. 4.27).
Sin embargo, si se retira la carga, el elemento recuperar su configuracin inicial, ya que el pandeo
ocurre a magnitudes de esfuerzo considerablemente menores que el esfuerzo de fluencia. Grandes
deformaciones por pandeo pueden ocurrir en el elemento sin que se presenten deformaciones
permanentes en el elemento. Dichos elementos exhiben una resistencia al postpandeo
considerable.

Basado en resultados experimentales de perfiles laminados en fro con patines de compresin
no atiesados, la siguiente expresin fue desarrollada por Winter para calcular el ancho efectivo de
elementos a compresin no atiesados, considerando la resistencia la postpandeo:

b t
E
f
t
w
E
f
max max

_
,

1
]
1
1
0 80 1 0 202 . . (4.48)

donde f
max
es el esfuerzo en el borde de apoyo del patn de compresin no atiesado. La curva E de
la Fig. 4.27 basada en la Ec. (4.48) define la resistencia ltima del elemento, la cual se observa
considerablemente mayor que el esfuerzo elstico de pandeo (curva D de la Fig. 4.27).

79
La Ec. (4.48) est basada en k = 0.50, pero puede ser generalizada de la siguiente manera:

b t
kE
f
t
w
kE
f
max max

_
,

1
]
1
1
113 1 0 286 . . (4.49)

La Ec. (4.48) tambin puede ser expresada en funcin de la relacin f
cr
/f
max
como:


b
w
f
f
f
f
cr
max
cr
max

_
,

119 1 0 30 . . (4.50)

donde f
cr
es el esfuerzo de pandeo elstico determinado por la Ec. (4.11) para k = 0.50. En base a
la Ec. (4.50), el factor de reduccin requerido para determinar el ancho efectivo de elementos no
atiesados puede ser calculado mediante la siguiente expresin:

/ ) / 30 . 0 1 ( 19 . 1 (4.51)

donde est definido por la Ec. (4.37).

Investigaciones realizadas en la dcada de 1970-80 sobre la aplicabilidad del concepto del
ancho efectivo en elementos a compresin no atiesados concluyeron que la Ec. (4.36) representa
un lmite inferior conservador para el clculo de . Por consiguiente, el AISI considera la Ec. (4.36)
en lugar que la Ec. (4.51) y especifica un valor de k = 0.43, de acuerdo con lo ilustrado en la Fig.
4.26. El AISI 1996 incluye en la Seccin B3.1 las especificaciones para el clculo del ancho
efectivo de elementos no atiesados sujetos a compresin uniforme. A continuacin se presenta
dicha seccin:

Seccin B3.1 Elementos No Atiesados Sujetos a Compresin Uniforme

(a) Determinacin de la Capacidad de Carga
El ancho efectivo, b, se determinar de acuerdo a la Seccin B2.1(a), excepto que k = 0.43 y w
ahora es definida como en la Fig 4.29.

Fig. 4.29 Elemento no atiesado sujeto a compresin uniforme
(4)
. (a) Dimensiones reales; (b) Dimensiones
efectivas.


(b) Determinacin de Deformaciones
El ancho efectivo, b
d
, se determina de acuerdo al Procedimiento I de la Seccin B2.1(b),
excepto que f
d
substituye a f y k = 0.43.


80
Ejemplo 4.5 Determine el esfuerzo y carga crtica de pandeo para la placa delgada con apoyos
simples en tres de sus bordes y un borde libre ilustrada en la Fig. 4.30.





Fig. 4.30 Ejemplo 4.5 (cotas en mm)
(1)


1. Esfuerzo Crtico de Pandeo

Para este caso: k = 0.425, w = 101.60 mm y t = 2.667 mm.
Ec. (4.11): f
cr
= [0.425
2
(2.073x10
6
)]/{12[1 (0.3)
2
](101.60/2.667)
2
} = 548.69 kg/cm
2


2. Carga Crtica de Pandeo

P
cr
= Af
cr
= [10.160(0.2667)]548.69 = 1487.76 kg.


Ejemplo 4.6 Calcule el ancho efectivo de diseo del patn de compresin del perfil canal mostrado
en la Fig. 4.31. Asuma que le perfil ser usado como viga, que el alma es 100% efectiva y que el
patn de compresin tiene apoyo lateral adecuado. Considere F
y
= 2319 kg/cm
2
.














Fig. 4.31 Ejemplo 4.6 (cotas en mm)
(1)



Debido a que el patn de compresin del perfil canal es un elemento no atiesado sujeto a
compresin uniforme, con apoyo en un solo extremo paralelo a la direccin del esfuerzo, el ancho
efectivo de diseo b para la determinacin de la capacidad de carga puede ser obtenido mediante
el procedimiento de la Seccin B3.1 del AISI 1996.

Para este caso, k = 0.43, w = 50.8 (2.381 + 1.524) = 46.895 mm, t = 1.524 mm.
Ec. (4.36): = 1.052/(0.43)
1/2
[(46.895/1.524)(2319/2.073x10
6
)
1/2
] = 1.651
Como > 0.673, se procede entonces a calcular el factor de reduccin :
Ec. (4.37): = (1 0.22/1.651)/1.651 = 0.525
Por lo tanto, el ancho efectivo ser: b = w = 0.525(46.895) = 24.620 mm = 2.46 cm.

4.3.2.1 Elementos No Atiesados a Compresin Sujetos a Gradiente de Esfuerzos

En perfiles sujetos a compresin axial y a flexin, donde los elementos a compresin no atiesados
son paralelos al eje neutro, la distribucin de esfuerzos es uniforme antes del pandeo. Sin
embargo, en algunos casos, como los labios atiesadores del perfil ilustrado en la Fig. 4.32, los
elementos son perpendiculares al eje neutro, por lo que la distribucin de esfuerzos a compresin
81
vara en proporcin a la distancia al eje neutro. Esto es, existe un gradiente de esfuerzos en dichos
elementos.

Fig. 4.32 Labio no atiesado sujeto a gradiente de esfuerzos
(1)


La determinacin analtica de la condicin de pandeo de dichos elementos es compleja. En la
Seccin B3.2 del AISI 1996, los anchos efectivos de elementos no atiesados y de atiesadores de
borde sujetos a gradientes de esfuerzos son considerados sujetos a esfuerzos de compresin
uniformes, donde el esfuerzo f es el esfuerzo mximo al que est sujeto el elemento. Esto se debe
al hecho de que existe muy poca informacin experimental disponible sobre el comportamiento de
elementos a compresin no atiesados sujetos a gradiente de esfuerzos. A continuacin se
presenta dicha seccin.

Seccin B3.2 Elementos No Atiesados y Atiesadores de Borde Sujetos a Gradiente de Esfuerzos

a. Determinacin de la Capacidad de Carga
El ancho efectivo, b, se determinar de acuerdo a la Seccin B2.1(a) con un esfuerzo f = f
3
en
el atiesador de borde, tal como lo ilustra la Fig. 4.36 y k = 0.43.

b. Determinacin de Deformaciones
El ancho efectivo, b
d
, se determinar de acuerdo al Procedimiento I de la Seccin B2.1(b),
excepto que f
d3
substituye a f y k = 0.43, donde f
d3
es el esfuerzo f
3
en el atiesador de borde
ilustrado en la Fig. 4.36. Los clculos deben ser basados en la seccin efectiva al nivel de
carga para la cual se desea determinar la deformacin.

4.3.3 Elementos con Atiesadores Sujetos a Compresin Uniforme

4.3.3.1 Elementos Sujetos a Compresin Uniforme con un Atiesador Intermedio

En el diseo de perfiles laminados en fro, cuando la relacin w/t del patn atiesado a compresin
es grande, la eficiencia estructural del perfil puede ser incrementada mediante el uso de un
atiesador intermedio, aun cuando el rea del atiesador sea pequea. Por ejemplo, considere el
perfil ilustrado en la Fig. 4.33. Si se considera primero el perfil sin el atiesador intermedio, entonces
w = b
o
. Asumiendo b
o
/t = 200 y f = 2319 kg/cm
2
y haciendo uso de las Ecs. (4.36) y (4.37) [ver
tambin AISI 1996 Seccin B2.1(a)], se puede demostrar que = 0.27. Sin embargo, si se
considera un atiesador intermedio al centro del perfil, la relacin w/t de cada subelemento puede
tomarse como 95, logrndose para ste caso = 0.52; esto representa un incremento aproximado
del 50% en la eficiencia del patn de compresin, lo cual generalmente repercutir en un diseo
ms econmico.






Fig. 4.33 Perfil con patn de compresin con un atiesador
intermedio
(1)
.
82
El AISI 1980 incluy por primera vez requisitos del momento mnimo de inercia para los
atiesadores intermedios para elementos a compresin con atiesadores mltiples. Si el atiesador
intermedio no cumpla con el momento de inercia mnimo requerido, la capacidad de carga del
perfil tendra que ser determinada ya sea ignorando la presencia del atiesador intermedio o a
travs de pruebas de carga. Para algunos casos ste enfoque puede resultar muy conservador.

Las especificaciones del AISI fueron modificadas en 1986 en base a los resultados de
investigaciones posteriores sobre el comportamiento a pandeo de elementos a compresin con
atiesadores intermedios. Estas modificaciones fueron conservadas en la Seccin B4.1 del AISI
1996. A continuacin se presenta la Seccin B4.1:

Seccin B4.1 Elementos Sujetos a Compresin Uniforme con un Atiesador Intermedio

a. Determinacin de la Capacidad de Carga

Caso I: para b
o
/t S

I
a
= 0 (no se requiere atiesador intermedio)
b = w
A
s
= A
s

Caso II: para S < b
o
/t < 3S

[ ] 50 / ) / ( 50 /
4
S t b t I
o a
(4.52)
b y A
s
son calculados de acuerdo a la Seccin B2.1(a) donde
4 1 ) / ( 3
2 / 1
+
a s
I I k (4.53)

s a s s s
A I I A A ) / ( (4.54)


Caso III: para b
o
/t > 3S

[ ] 285 / ) / ( 128 /
4
S t b t I
o a
(4.55)
b y A
s
son calculados de acuerdo a la Seccin B2.1(a) donde
4 1 ) / ( 3
3 / 1
+
a s
I I k (4.56)

s a s s s
A I I A A ) / ( (4.57)

Donde:
S = 1.28(E/F
y
)
1/2
(4.58)
k = coeficiente de pandeo
b
o
= ancho plano total tal como se ilustra en la Fig. 4.34
b = ancho efectivo de diseo
I
a
= momento de inercia adecuado del atiesador para que cada subelemento se comporte
como un elemento atiesado
I
s
= momento de inercia del atiesador con respecto a su propio eje centroidal paralelo al
elemento a ser atiesado.
A
s
= rea reducida del atiesador a ser usada en el clculo de las propiedades seccionales
efectivas. El centroide del atiesador debe considerarse localizado en el centroide del
rea total del atiesador.
A
s
= rea efectiva del atiesador.
w, t = ancho plano y espesor del elemento de compresin respectivamente.




83
b. Determinacin de la Deformacin

El ancho efectivo, b
d
, usado para calcular deformaciones se deber determinar de acuerdo a la
Seccin B4.1(a), excepto que f
d
substituye a f.



Fig. 4.34 Elementos a compresin con un atiesador intermedio
(1)


4.3.3.2 Elementos Sujetos a Compresin Uniforme con Atiesador de Borde

Se usan los atiesadores de borde para generar un apoyo continuo al borde longitudinal del patn
de compresin de un perfil para darle mayor estabilidad (incrementar el esfuerzo de pandeo). La
mayora de los atiesadores de borde tienen la forma de labio [ver Fig. 4.35(a)], aunque se han
considerado otras configuraciones como las ilustradas en la Fig. 4.35(b). Para que el atiesador
funcione apropiadamente debe tener suficiente rigidez. Si la rigidez es insuficiente, el atiesador
puede pandearse en direccin perpendicular al plano del elemento que se desea atiesar.

Las especificaciones del AISI 1996 estn basadas en las investigaciones analticas y
experimentales de elementos debidamente atiesados, parcialmente atiesados y no atiesados. Las
especificaciones del AISI fueron desarrolladas basadas en criterios de pandeo crtico y resistencia
ltima. La Seccin B4.2 del AISI 1996 contiene las especificaciones para el dimensionamiento de
elementos sujetos a compresin uniforme con un atiesador de borde. A continuacin se presenta la
Seccin B4.2:
84

(a) (b)

Fig. 4.35 Atiesadores de borde
(1)
. (a) Atiesador de labio; (b) Otros tipos de atiesadores de borde


Seccin B4.2 Elementos Sujetos a Compresin Uniforme con un Atiesador de Borde

a. Determinacin de la Capacidad de Carga

Caso I: para w/t S/3

I
a
= 0 (no requiere atiesador de borde)
b = w
d
s
= d
s
para un atiesador de labio
A
s
= A
s
para atiesadores con otra geometra

Caso II: para S/3 < w/t < S:

[ ]
3
4
4 / / ) / ( 399 /
u a
k S t w t I (4.59)
n =
1 /
2

a s
I I C (4.60)

2 1
2 C C (4.61)

b deber ser calculada de acuerdo a la Seccin B2.1 donde:

u u a
n
k k k C k + ) (
2
(4.62)
k
u
= 0.43
Para labios atiesadores simples con 140

40

y D/w 0.80, donde se ilustra en la Fig. 4.36:
0 . 4 ) / ( 5 25 . 5 w D k
a
(4.63)
d
s
= C
2
d
s
(4.64)
Para atiesadores con otra geometra:
k
a
= 4.0
A
s
= C
2
A
s
(4.65)

Caso III: para w/t S:

[ ] 5 / ) / ( 115 /
4
+ S t w t I
a
(4.66)
C
1
, C
2
, b, k, d
s
, A
s
se calculan acorde al Caso II con n = 1/3




85
Donde:

A
s
= rea reducida del atiesador de borde a ser usada para calcular las propiedades efectivas
de la seccin.
A
s
= rea efectiva del atiesador de borde; la esquina redondeada entre el atiesador y el
elemento a ser atiesado no se considera como parte del atiesador.
C
1
= coeficiente definido en la Fig. 4.36.
C
2
= coeficiente definido en la Fig. 4.36.
D = peralte total del atiesador de borde definido en la Fig. 4.36.
d = ancho plano del atiesador de borde definido en la Fig. 4.36.
d
s
= ancho efectivo reducido del atiesador de borde calculado acorde a sta Seccin; se
deber usar para calcular las propiedades efectivas del elemento.
d
s
= ancho efectivo del atiesador calculado acorde a la Seccin B2.1 con k = 0.43
(ver Fig. 4.36).
I
a
= momento de inercia del atiesador de borde requerido para que el elemento a compresin
se comporte como un elemento atiesado.
I
s
= momento de inercia del atiesador de borde con respecto a su propio eje centroidal
paralelo al plano del elemento que se desea atiesar; la esquina redondeada entre el
atiesador y el elemento a ser atiesado, no se considera como parte del atiesador.

B, k, S, t, y w mantienen la definicin dada en la Seccin B4.1. Para el atiesador ilustrado en la
Fig. 4.36, I
s
y A
s
estn dadas por:

I
s
= (d
3
tsen
2
) /12 (4.67)
A
s
= d
s
t (4.68)

Las distribuciones de esfuerzos longitudinales se ilustran en la Fig 4.37 para los Casos I, II y III.

b. Determinacin de Deformaciones

El ancho efectivo, b
d
, usado para calcular deformaciones se deber determinar de acuerdo a la
Seccin B4.1(a), excepto que f
d
substituye a f.

Cabe mencionar que pruebas de laboratorio conducidas en 1989 proporcionaron resultados no
conservadores para longitudes de labio con relaciones d/t > 14, por lo que la Seccin B4.2 del
Comentario del AISI 1996 considera un lmite mximo de d/t 14 hasta tener informacin
experimental y analtica adicional. Adems, en la Seccin B4.2 del AISI 1996 las ecuaciones de
diseo para determinar el coeficiente de pandeo k se modificaron con respecto a las del AISI 1986
para dar mayor claridad al procedimiento. En el Caso II de la Seccin B4.2 la ecuacin k
a
= 5.25
5(D/w) 4.0 es aplicable solo a atiesadores de labio simples, ya que el trmino D/w no tiene
significado para otros tipos de atiesadores de borde. Es importante mencionar que las
especificaciones de la Seccin B4.2 fueron desarrolladas en base a investigaciones que
consideraban solo atiesadores de labio simples y su aplicacin a otros tipos de atiesadores de
borde es meramente intuitiva. El requisito 140 40 para la aplicabilidad de las ecuaciones
para k
a
y d
s
del Caso II tambin fue incluido en base a consideraciones intuitivas.



86

Fig. 4.36 Elementos a compresin con atiesadores de borde
(1)







87
Fig. 3.37 Ilustracin de los criterios de diseo para atiesadores de borde
(1)


Ejemplo 4.7 Calcule el ancho efectivo del patn de compresin del perfil canal con atiesadores de
borde ilustrado en la Fig. 4.38. Asuma que el canal ser usado como viga y que existe apoyo
lateral adecuado al patn de compresin. Calcule tambin el ancho efectivo reducido del atiesador
de borde. Considere F
y
= 2319 kg/cm
2
.












Fig. 4.38 Ejemplo
4.7(cotas en mm)
(1)

88
1. Clculo del Ancho Efectivo b del Patn de Compresin

Como el patn de compresin es un elemento sujeto a compresin uniforme con un atiesador
de borde, el ancho efectivo b deber determinarse acorde a la Seccin B4.2.
Asuma f = F
y
= 2319 kg/cm
2

w = 88.90 2(R + t) = 88.90 2(2.381 + 1.905) = 80.328 mm
w/t = 80.328/1.905 = 42.167
Ec. (4.58): S = 1.28(E/f)
1/2
= 1.28(2.073x10
6
/2319)
1/2
= 38.70
Como w/t > S, aplica el Caso III [Ecs. (4.60) a (4.66)]:

Propiedades del labio atiesador (ver Fig. 4.38):

D = 18.288 mm; = 90
d = D (R + t) = 18.288 (2.381 + 1.905) = 14.002 mm
d/t = 14.002/1.905 = 7.350 < 14, OK
I
s
= d
3
t/12 = (14.002)
3
(1.905)/12 = 435.797 mm
4

D/w = 18.288/80.328 = 0.228

Coeficiente de pandeo del patn de compresin, k [Ec. (4.62) con n = 1/3]:

Como D/w < 0.80, usar la Ec. (4.63) para calcular k
a
:
Ec. (4.63): k
a
= 5.25 5(0.228) = 4.11 > 4, por lo tanto, k
a
= 4.0
Segn Caso II y III: k
u
= 0.43
Ec. (4.66): I
a
/t
4
= 115(42.167)/38.70 + 5 = 130.302
I
a
= 130.302(1.905)
4
= 1716.060 mm
4

Ec. (4.60): C
2
= 435.797/1716.060 = 0.254
Ec. (4.62): k = (0.254)
1/3
(4.0 0.43) + 0.43 = 2.691

Ancho efectivo del patn de compresin:

Ec. (4.36): = [1.052/(2.691)
1/2
](42.167)(2319/2.073x10
6
)
1/2
= 0.904
Como > 0.673, usar Ec. (4.37) para calcular :
Ec. (4.37): = (1 0.22/0.904)/0.904 = 0.837
b = w = 0.837(80.328) = 67.234 mm

2. Peralte Efectivo Reducido d
s
del Labio Atiesador

El labio atiesador es un atiesador de borde sujeto a gradiente de esfuerzos (ver Art. 4.3.2.1),
por lo que la Seccin B3.2 es aplicable.
En este caso, k = 0.43
d/t = 7.350
Asuma que el labio alcanza fluencia, f = F
y
= 2319 kg/cm
2

Determinacin del factor de reduccin [Ecs. (4.36) y (4.37)]:
Ec. (4.36): = [1.052/(0.43)
1/2
](7.35)(2319/2.073x10
6
)
1/2
= 0.394
Como < 0.673, = 1.0
Ancho efectivo del labio atiesador, d
s

= d = 1.0(14.002) = 14.002 mm
Ancho efectivo reducido del labio atiesador [Ec. (4.64)]:
Ec. (4.64): d
s
= 0.254(14.002) = 3.557 mm

4.3.3.3 Elementos con Atiesadores Mltiples con Ms de Un Atiesador Intermedio y Elementos con
Atiesadores de Borde e Intermedios.

Las investigaciones que llevaron a la revisin de las ecuaciones de diseo del AISI 1986 y 1996
para atiesadores intermedios no consideraron el caso de elementos con atiesadores mltiples o de
elementos con atiesadores de borde e intermedios. Al momento de publicar el AISI 1996
89
(incluyendo el Supplemento 1999), aun no exista informacin experimental y analtica suficiente en
las cuales basar modificaciones subsecuentes a las ecuaciones de diseo, por lo que se retuvieron
las mismas ecuaciones de la Seccin B5 del AISI 1986 en el AISI 1996.

La Seccin B5 del AISI 1996 requiere el siguiente momento de inercia para un atiesador
intermedio:

4 . 18 136 . 0 66 . 3
2
4

1
1
]
1

,
_

,
_

y
min
F
E
t
w
t
I
(4.69)

donde w/t es la relacin ancho espesor del subelemento atiesado de mayor dimensin. Si el
momento de inercia real del atiesador intermedio, I
s
, no cumple con el requisito mnimo establecido
en la Ec. (4.69), el atiesador intermedio es ignorado para el clculo del ancho efectivo de los
elementos atiesados. La determinacin de la capacidad de carga de perfiles que contengan
atiesadores intermedios donde I
s
< I
min
es un problema complejo, ya que la ondulacin de pandeo
tiende a pasar a travs del atiesador intermedio en lugar de limitarse a ondulaciones individuales a
ambos lados del atiesador. Una vez que la ondulacin de pandeo pasa a travs del atiesador
intermedio, el elemento a compresin atiesado no exhibir un comportamiento ms eficiente que el
de un elemento sin el atiesador intermedio. Por sta razn, las propiedades de perfiles que
contengan atiesadores intermedios inadecuados (I
s
< I
min
) se calculan en base a elementos planos,
despreciando los atiesadores intermedios.

Atiesadores Efectivos. Si un nmero de atiesadores intermedios fuese colocado en un patn de
compresin delimitado entre dos almas a separaciones tales que las relaciones w/t de los
subelementos resultantes fuesen de magnitud considerable, existir una prdida acumulada de
efectividad al incrementarse la distancia con respecto al alma. Esto se debe que los subelementos
ligeramente deformados y los atiesadores intermedios no son tan efectivos como las almas.

La Seccin B5(a) del AISI 1996 especifica que cuando la separacin de atiesadores intermedios
entre dos almas es tal que los subelementos entre atiesadores tienen anchos efectivos menores
que sus anchos planos (o sea, b < w), solo los atiesadores ms cercanos a las almas sern
considerados efectivos.

Similarmente, la Seccin B5(b) del AISI 1996 especifica que cuando la separacin de
atiesadores intermedios entre el alma y un atiesador de borde es tal que los subelementos entre
atiesadores tienen anchos efectivos menores que sus anchos planos (o sea, b < w), solo el
atiesador intermedio ms cercano al alma ser considerado efectivo.

Si los atiesadores intermedios se colocan a separaciones tales que los subelementos
resultantes entre atiesadores tienen anchos efectivos iguales a sus anchos planos (b = w), todos
los atiesadores podrn ser considerados efectivos segn la Seccin B5(c) del AISI 1996. Al
calcular w/t del elemento completo con atiesadores mltiples, dicho elemento deber ser
considerado substituido por un elemento equivalente sin atiesadores intermedios cuyo ancho b
o
,
es el ancho completo entre almas o entre el alma y un atiesador de borde, y cuyo espesor
equivalente t
s
est dado por la siguiente expresin:

3
12
o
sf
s
b
I
t (4.70)

donde I
sf
es el momento de inercia del rea completa del elemento con atiesadores mltiples,
incluyendo dichos atiesadores, con respecto a su propio eje centroidal. El momento de inercia del
perfil completo deber ser calculado asumiendo que el elemento equivalente est localizado en el
90
eje centroidal del elemento con atiesadores mltiples, incluyendo dichos atiesadores. La distancia
a la fibra extrema real deber ser usada al calcular el mdulo de seccin.

Ancho Efectivo de Diseo. Los resultados de pruebas de laboratorio de perfiles laminados en fro
con atiesadores intermedios han demostrado que el ancho efectivo de diseo de un subelemento
de un elemento a compresin con atiesadores mltiples es menor que el de un elemento con solo
un atiesador con la misma relacin w/t. Esto es particularmente cierto si el w/t del subelemento
excede aproximadamente 60.

Este fenmeno se debe al hecho de que en vigas, los esfuerzos normales en los patines se
generan a partir de la transferencia de esfuerzos cortantes entre el alma y patn. Las fibras ms
remotas del patn generan su esfuerzo normal a partir de la transferencia por cortante de las fibras
ms cercanas al alma. Esta es una de las diferencias ms importantes entre el comportamiento del
alma y el del atiesador intermedio. Este ltimo no es un elemento que genere esfuerzos normales
por transferencia de cortante. Cualquier esfuerzo normal en el atiesador debe ser transferido desde
el alma a travs del patn. Mientras que el subelemento entre el atiesador y el alma se mantenga
plano o ligeramente pandeado, la transferencia de esfuerzos procede sin afectaciones
significativas. En este caso, el esfuerzo en el atiesador es igual al del alma y el subelemento es tan
efectivo como un elemento plano con el mismo valor de w/t. Sin embargo, para subelementos con
valores grandes de w/t, las ondulaciones ligeras de pandeo interfieren con la transferencia
completa del cortante y se genera un problema conocido como desfasamiento por cortante (shear
lag), el cual genera la distribucin de esfuerzos ilustrada en la Fig. 4.39.











Fig. 4.39 Distribucin de esfuerzos en patines de
compresin con atiesadores mltiples
(1)
.


La Seccin B5(d) del AISI 1996 establece los anchos efectivos de elementos a compresin con
atiesadores mltiples o elementos anchos con atiesadores de borde en base a las siguientes
expresiones:

Caso I: para w/t 60

b b
e
(4.71)

Caso II: para w/t > 60

) 60 / ( 10 . 0 t w t b b
e
(4.72)


donde:
w/t = relacin w/t del subelemento o elemento.
b
e
= ancho efectivo de diseo del subelemento o elemento.
b = ancho efectivo de diseo determinado para un elemento a compresin con un solo atiesador
de acuerdo a la Seccin B2.1.
91
Area Efectiva del Atiesador. Debido a que el desfasamiento por cortante causa que el esfuerzo en
el atiesador sea menor que el esfuerzo en el alma en subelementos con relaciones w/t grandes, la
eficiencia del atiesador ser menor al exceder w/t cierto valor crtico. La Seccin B5(d) del AISI
1996 establece ste valor crtico en 60 y especifica que en stos casos el rea efectiva del
atiesador sea calculada en base a lo siguiente:

Caso I: 60 < w/t < 90


st ef
A A (4.73)
donde
t w w b w b
e e
/ ) / 1 ( 30 / 1 ) / 2 3 ( (4.74)

Caso II: w/t 90


st e ef
A w b A ) / ( (4.75)

En las ecuaciones anteriores, A
ef
y A
st
se refieren solamente a las reas de los atiesadores, sin
considerar porcin alguna de los elementos adyacentes. En el clculo de las propiedades del perfil,
el centroide del rea completa del atiesador y el momento de inercia del atiesador con respecto a
su propio eje centroidal debern calcularse con respecto al rea completa del atiesador.


4.4 COMPORTAMIENTO DE ELEMENTOS PERFORADOS SUJETOS A ESFUERZOS
UNIFORMES DE COMPRESION.


En perfiles laminados en fro hay veces que se requieren hacer perforaciones en las almas y/o
patines de vigas y columnas para dar paso a instalaciones (ductos, tubera, etc.) o por razones
arquitectnicas. En este artculo se considerarn agujeros sujetos a esfuerzos uniformes. El caso
de perforaciones en el alma, donde los agujeros estn sujetos a gradientes de esfuerzos, fue
tratado en el Art. 4.3.1.2.

Las estructuras de estantes requieren comnmente varios tipos de agujeros para facilidad de
ensamble. La presencia de dichos agujeros pueden afectar adversamente la resistencia de los
elementos constitutivos o la resistencia del perfil completo dependiendo de la configuracin y
distribucin de agujeros, la geometra del perfil y las propiedades mecnicas del material usado.

El procedimiento analtico y de diseo de perfiles de acero con elementos perforados es
complejo, en particular cuando la configuracin y ensamble de los elementos es poco usual. Aun
cuando existe informacin limitada sobre criterios de diseo de elementos perforados de espesores
relativamente grandes, dichos criterios podran no ser aplicables a perfiles laminados en fro debido
a que el criterio de estabilidad local es generalmente de gran importancia en elementos
estructurales de pared delgada.

Para perfiles laminados en fro con elementos perforados sujetos a esfuerzos uniformes de
compresin, la capacidad de carga del perfil estar normalmente gobernada por el comportamiento
al pandeo y la resistencia al postpandeo de los elementos constitutivos. Las cargas crticas de
pandeo para elementos y perfiles perforados han sido estudiadas por un considerable nmero de
investigadores. El efecto de agujeros circulares sobre el valor de k para elementos a compresin se
ilustra en la Fig. 4.40. La Fig. 4.41 ilustra el efecto sobre el valor de k para una placa cuadrada
simplemente apoyada con un agujero cuadrado al centro de la placa, en donde la curva superior
fue calculada por el mtodo de elemento finito desarrollado por Yang. En estas figuras se observan
tambin los resultados de pruebas de carga en vigas y columnas. En las Figs. (4.40) y (4.41), k es
el coeficiente de pandeo para placas cuadradas sin agujeros, k
c
, el coeficiente de pandeo para
placas cuadradas perforadas con agujeros circulares, k
s
, el coeficiente de pandeo para placas
92
cuadradas perforadas con agujeros cuadrados, d es el dimetro de los agujeros circulares, h el
ancho de los agujeros cuadrados y w el ancho de las placas.














Fig. 4.40 Efecto de un agujero circular sobre el
coeficiente de pandeo en compresin
(1)
.


La resistencia de postpandeo de elementos a compresin perforados tambin a sido
investigada y se ha encontrado que la ecuacin de Winter para calcular el ancho efectivo de una
placa slida [Ec. (4.31)] puede ser modificada para la determinacin del ancho efectivo de
elementos perforados atiesados. Aun cuando la carga crtica de pandeo para elementos perforados
atiesados es ms sensible a los agujeros cuadrados que a los circulares, se encontr que la
resistencia de postpandeo de los elementos perforados es prcticamente independiente del tipo de
agujero, si la dimensin del dimetro del agujero circular coincide con la del ancho del agujero
cuadrado.













Fig. 4.41 Efecto de un agujero cuadrado sobre el
coeficiente de pandeo en compresin
(1)
.


En base a las investigaciones realizadas en la Universidad de Cornell, la Seccin B2.2 del AISI
1996 establece las siguientes especificaciones para determinar el ancho efectivo de elementos a
compresin atiesados con agujeros circulares:

a. Determinacin de la Capacidad de Carga

Para 0.50 d
h
/w 0, w/t 70, distancia centro a centro de agujeros 0.50w y 3d
h
,

Caso I: 0.673

h
d w b (4.76)

93
Caso II: > 0.673

( )
h
h
d w
w
d
w
b
1
]
1

8 . 0 22 . 0
1
(4.77)

Donde:
w = ancho plano.
d
h
= dimetro de agujeros.
= de acuerdo a la Seccin B2.1.

b. Determinacin de la Deformacin

En ancho efectivo, b
d
, a ser usado para el clculo de deformaciones deber ser igual a b
determinado de acuerdo al Procedimiento I de la Seccin B2.1(b), excepto que f
d
substituye a f,
donde f
d
es el esfuerzo a compresin calculado en el elemento considerado.