Method St..

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Traduccin: Sika Colombia S.A.
Fecha: 09/2009
Procedimiento de Ejecucin Sikadur-42

Grout Epxico
Construccin
BU: Contractors Palabras Clave: Sikadur-42, Grouting, Grout Epxico, Grout de Resina Reactiva Alcance:
Procedimiento de ejecucin para la aplicacin del relleno/grout: Sikadur -42, gama de Grouts de 3 componentes, con base en resina epxica
La informacin y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicacin y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando stos sean adecuadamente almacenados y manipulados, as como aplicados en condiciones normales. En la prctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta informacin, cualquier recomendacin escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garanta alguna respecto a la comercializacin o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, as como responsabilidad alguna que surja de cualquier relacin legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las rdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Los usuarios deben referirse siempre a la edicin ms reciente de la Hoja Tcnica, cuyas copias sern facilitadas a solicitud del cliente.
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N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009
Tabla de contenido:
1. 1.1 1.2 2. 2.1 Descripcin del Sistema..3 Referencias...3 Limitaciones..4 Productos....5 Etapas de preparacin para la instalacin..........6 Medidas de Seguridad en Sitio...7 Preparacin de superficie.....10 Encofrado.14 Mezclado..17 Aplicacin/Instalacin.21 Mtodo de aplicacin.....28 Trabajos adicionales..37 Inspeccin, Muestras, Control de Calidad....38 Equipos-Herramientas....41 Nota Legal y Direcciones de Compaas Sika.....43
Construccin
3. 3,1 3.2 3.3 4. 4.1 4.2 5. 6. 7.
1. Descripcin del Sistema

Los Grouts Epxicos Sikadur-42 Epoxy Grouts son usados para: Relleno y fijacin de alta resistencia de: Barras de arranque Anclajes Sujeciones Barras de amarre Postes de barreras contra choques Postes de vallas y barandas Relleno inferior y de soporte de: Asiento de precisin de platinas base Bases de mquinas, paltina-base para maquinaria liviana y pesada incluyendo maquinaria de impacto y vibratoria pesada, motores estticos, compresores, bombas, prensas, etc. Apoyos de puentes Juntas mecnicas (por ejemplo como vas/puentes/cubiertas, etc.) Fijacin directa de rieles, sin traviesas: Va de gras Riel liviano y va permanente en tneles Riel liviano y va permanente sobre puentes Sikadur-42 PT: Para proteger los anclajes de tendones o barras de postensado en puentes segmentados. Asiento de precisin de platinas base Relleno bajo equipo donde el acceso est disponible.
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1.1. Referencias
Para asegurar la correcta aplicacin de Sikadur-42, por favor referirse a los siguientes documentos: TDS (Hoja Tcnica del Producto) MSDS (Hoja de Seguridad del Material) API 686 Captulo 5*
* Recommended Practices for Machinery Installation and Installation Design publicado por el American Petroleum Institute
1.2. Limitaciones
De acuerdo con la Hoja Tcnica del Producto, estn dadas ciertas limitaciones: Espesor de capa (mnimo y mximo) Temperatura del sustrato Temperatura ambiente Temperatura del material Contenido de humedad del sustrato Condiciones de punto de roco El Sikadur-42 es una barrera de vapor cuando est curado La ltima capa debe tener un espesor 50mm El Component C debe mantenerse seco
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Por favor referirse a PDS (Hoja Tcnica del Producto) para confirmar los detalles de stos requerimientos.
2. Productos
Sikadur-42 HE Sikadur-42 HE es un sistema de relleno o grouting con base en resina epxica, de tres componentes, de alto desempeo, alta precisin, libre de solventes, tolera la humedad. Para usar a temperatura ambiente y del sustrato entre +5 C y +30C.
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Sikadur-42 LE Sikadur-42 LE es un sistema de relleno o grouting con base en resina epxica, de tres componentes, de alto desempeo, alta precisin, bajo calor exotrmico, libre de solventes, tolera la humedad. Para usar a temperatura ambiente entre +20 C y +45C y sobre sustratos de +15 C a +45C.
Sikadur-42 MP Normal y Lento Sikadur-42 MP Normal es un sistema de relleno o grouting con base en resina epxica, de tres componentes, multipropsito, libre de solventes, tolera la humedad. Para usar a temperatura ambiente y del sustrato entre +10 C y +30C. Sikadur-42 MP Lento es un sistema de relleno o grouting con base en resina epxica, de tres componentes, multipropsito, libre de solventes, tolera la humedad. Para usar a temperatura ambiente y del sustrato entre +20 C y +40C. Sikadur-42 PT Sikadur-42 PT es un sistema de proteccin de anclajes de postensado con base en resina epxica, de tres componentes, libre de solventes, tolera la humedad. Para usar a temperatura ambiente y del sustrato entre +5 C y +30C.
12 kg Empaque de Componentes A + B + C
Empaque A + B
Empaque en grandes volmenes est disponible y vara de pas a pas. Por favor consultar la Compaa Sika local para disponibilidad de tamaos y empaques.
2.1. Etapas de preparacin para la instalacin

Las etapas ms importantes de preparacin para la instalacin del Grout Epxico Sikadur-42 son: Clculo preciso de la cantidad requerida de grout epxico Verificacin de las temperaturas durante el proceso de vaciado Seleccionar el tipo correcto de Sikadur-42 para sta temperatura y aplicacin Verificar el tiempo abierto del Sikadur-42 a las temperaturas y compararlo con el volumen y geometra del rea a rellenar. Es posible utilizar sta cantidad dentro del tiempo abierto? Adems seleccionar los tamaos de empaque apropiados Verificar la geometra del rea a rellenar y confirmar el espesor de capa mximo del tipo de Sikadur-42 seleccionado en la hoja tcnica (PDS). Vaciado en varias capas puede ser necesario. Referirse al captulo 4.1 de ste Procedimiento de Ejecucin Hacer el programa para todo el procedimiento. Verificar el personal disponible y entrenado para mezclar el material lo suficientemenre rpido para mantener un trabajo y flujo de grout continuos para ste trabajo. El cuello de botella ms crtico durante el vaciado es frecuentemente la falta de recurso humano (para un flujo de trabajo continuo que es esencial para un vaciado exitoso) Seleccionar el equipo y herramienta de mezclado con suficiente capacidad. Confirmar el tipo de corriente y disponibilidad para el equipo de mezclado Calcular el tiempo requerido para la preparacin y mezclado del grout epxico e incluir esto en el programa. En muchos casos son necesarios dos equipos de trabajo para suministrar la tolva de alimentacin y para mantener el flujo de trabajo. No reducir el tiempo de mezcla an cuando haya afn Referirse al captulo 3.3. Nota importante: Este es uno de los errores ms comunes en los trabajos de vaciados de grout. Verificar con anticipacin el sustrato. Asegurarse de que el sustrato est en buenas condiciones y que toda lechada, aceite, polvo, mugre y todo otro material extrao sea removido. Debe tambin estar seco y libre de agua empozada Verificar la limpieza y preparacin de la platina base y otras superficies metlicas Asegurarse de que toda la herramienta y equipos requeridos estn disponibles en el sitio (mezcladores, llanas, etc.) Verificar la disponibilidad del equipo de salud y seguridad (trajes, guantes, gafas, etc.) Verificar los requerimientos del encofrado y disearlo conforme al capitulo 3.2 de ste Procedimiento de Ejecucin. Preparar el encofrado con un agente desmoldante para prevenir la adherencia con el grout y todas las dems reas donde no se require adherencia con el grout. Est estrictamente prohibido el contacto o derrame de cualquier agente desmoldante, cera, etc, en otras reas, sto debe ser tambin verificado Verificar que hay un sello adecuado (por ejemplo Sikaflex-11 FC+) del encofrado para prevenir fugas Disear y luego asegurarse que hay suficientes lugares para la evacuacin de aire dentro del rea del relleno (como descrito en la seccin 3.2 pgina 15 de ste Procedimiento de Ejecucin) Asegurar una adecuada proteccin del equipo adyacente y reas de pisos terminados, etc, alrededor del rea de vaciado
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Por favor verificar tambin el Registro de Instalacin & la Lista de Verificacin. Este documento ayuda a segurar que se cumplan todas las etapas importantes para un vaciado de grout exitoso.
3. Medidas de Seguridad en Sitio

Proteccin del personal: Los siguientes smbolos son tpicos de las marcas requeridas internacionalmente para las resinas epxicas y catalizadores. Conforme a sto los productos deben ser almacenados y aplicados conforme a las regulaciones locales apropiadas. Por favor observar adems cualquier otra regulacin local relevante (Referirse a Hoja Tcnica PDS y Hoja de Seguridad MSDS locales).
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Corrosivo
Peligroso para el ambiente
Irritante
El siguiente equipo de proteccin es escencial para cualquiera que trabaje con algun producto basado en resina epxica y estas instrucciones deben ser seguidas estrictamente:
Usar ropa de proteccin
Usar gafas de proteccin
Usar guantes protectores
Adicionalmente a la ropa de proteccin tambin es recomendado usar una crema barrera sobre la piel. El uso de una crema barrera es ms usual y efectivo de lo que se piensa comnmente, ellas son baratas, convenientes y protegen bien si ellas no son removidas frecuentemente con solventes. Sin embargo, las cremas barreras son solo un complemento y no un reemplazo para los guantes, as siempre usar guantes. Asegurarse siempre de que no hay contaminacin dentro de los guantes antes de usarlos. Asegurar suficiente ventilacin durante la aplicacin en espacios cerrados o confinados. Si llega algn componente de resina epxica o catalizador a la ropa, remover la prenda inmediatamente. La friccin de la tela saturada con resina con la piel puede causar una quemadura qumica seria. Lavar su piel expuesta ocasionalmente durante el da de trabajo e inmediatamente si llega algo de epxico sobre ella. Evitar usar solventes ya que ellos pueden ayudar a que el material epxico penetre en la piel y los solventes en si son agresivos y dainos para la piel. Si no hay mas agua disponible en ningun momento o en el corto plazo, entonces limpiar mejor la contaminacin con arena, esto funciona bien. Ciertos limpiadores de manos tambin trabajan sin efectos dainos. Limpiadores de manos ctricos, por ejemplo, son
efectivos y suaves. Jabn y agua toman tiempo, pero tambin trabajan eventualmente para reas pequeas. Evitar el contacto con la piel manteniendo limpios las herramientas y equipos es una de las mejores formas para protegerse. Recuerde, los epxicos son muy pegajosos por lo que ellos trabajan muy bien en la construccin, asi que es importante mantenerlos a distancia de su gente en la obra. Pese a stas precauciones, en cualquier caso de contacto con la piel, enjuague inmediatamente con agua limpia y use agua caliente y jabn para limpiar muy bien la piel. Un buen limpiador de piel:
Construccin
Limpiador de piel Sika Topclean T No se debe proceder a una aplicacin de resina epxica sin suficiente agua cerca y disponible para lavar los ojos. Si no es proveida agua limpia adecuada entonces el proyecto no debe comenzar, sin importar la urgencia. Muchos trabajadores y observadores han sufrido dao por la entrada de resina a sus ojos donde no haba agua disponible para lavarlos. Si no hay disponible un juego profesional para lavado de ojos, entonces por lo menos un cuarto de litro de agua limpia de estar presente. El agua puede estar en un cubo, una jarra de plstico o por manguera, pero siempre debe estar adyacente directamente al trabajo de vaciado, una fuente de agua en el lado opuesto del edificio o sitio de trabajo no es suficiente. Gafas de seguridad u otra proteccin de los ojos obviamente ayudan a quienes hacen el trabajo pero puede crear una falsa sensacin de seguridad. No tome riesgos con la salud!
Juego de lavado de ojos profesional disponible En caso de derrame o contacto con los ojos, siempre buscar inmediatamente atencin mdica luego del enjuague y lavado de los ojos con agua limpia.
Dependiendo de las regulaciones locales pueden ser requeridas mascaras respiratorias. Por favor observe las regulaciones locales relevantes.
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Proteccin para respiracin requerida
El siguiente equipo es generalmente recomendado adems en el sitio:
Usar casco de proteccin
Usar botas de seguridad con punteras de acero
Usar protectores de oido. Para uso de equipo de mezclado referirse a las instrucciones del fabricante
Por favor referirse a las regulaciones locales del pais y a los requerimientos especficos de construccin del sitio.
Eliminacin: Quitar y remover todo exceso de grout dentro de recipientes apropiados eliminacin antes de que haya endurecido. para
Resina epxica endurecida puede ser eliminada con otro desecho combustible en una planta de incineracin de desechos. Bajo ningina circunstancia queme el epxico en fuego abierto debido a los gases potencialmente dainos que pueden ser liberados. Epxico no curado debe ser eliminado como desecho daino. Es prohibido mezclarlo con desecho convencional. Siempre eliminar el exceso de material de desecho conforme a la regulacin local. Limpieza de herramientas: Material no curado puede ser removido con Sika Colma Cleaner. Material curado solo puede ser removido mecnicamente (o con calor).
3.1. Preparacin de superficie

Requerimientos para el sustrato: El concreto dbil debe ser removido y deben ser expuestos completamente defectos superficiales tales como orificios y huecos. El mortero y el concreto deben tener una edad mayor a 28 das (dependiendo de los requerimientos mnimos de resistencia). Confirmar la resistencia del sustrato (concreto, mampostera, piedra natural, etc.). En caso de duda hacer primero un rea de prueba. Todas las superficies deben estar sanas, limpias y libres de contaminantes tales como mugre, aceite, grasa, xido, tratamientos de superficie y recubrimientos existentes, etc. Todas las partes sueltas deben ser removidas. El sustrato debe estar seco o hmedo mate y libre de agua empozada, hielo, etc.
Construccin
En caso de duda, hacer primero un rea de prueba y confirmar con un equipo de ensayo de adherencia, como se muestra a la izquierda. (Proceq o similar)
Preparacin de superficie: Concreto, mortero, piedra: Estos sustratos deben ser preparados por ejemplo con chorro abrasivo para liberar de lechada de cemento, hielo, agua empozada, grasa, aceite, tratamientos superficiales o recubrimientos antiguos y todas las partculas sueltas o deleznables deben ser removidas para lograr una superficie libre de contaminantes y de textura abierta. Acero: Debe ser limpiada y preparada completamente hasta una calidad estndar acceptable equivalente a SA 2.5 como por chorro abrasivo y vaco. Evitar condiciones de punto de roco. Todos los bolsillos de anclajes o las camisas deben estar libres de agua. Aplicar el grout tan pronto como sea posible despus de la preparacin y limpieza para prevenir nueva oxidacin / formacin de xido en las superficies.
Para resultados ptimos: Para reas de relleno o equipo que es sensible a la vibracin, se recomienda que las superficies de contacto sean preparadas conforme a la ltima edicin del documento Recommended Practice 686 Machinery Installation and Installation Design, Captulo 5, del American Petroleum Institute
Platinas base:
Construccin
La cara inferior de la platina base debe estar limpia y libre de aceite, grasa, xido, laminas u otro material dbilmente adherido. Se recomienda que la cara inferior y bordes de las platinas base sean recubiertas con Sikagard-63N para prevenir formacin de xido y asegurar una buena adherencia al grout.
Sustratos: Hay dos procedimientos principales para la preparacin del sustrato: chorro abrasivo y escarificado con cinceles.
1. Mtodo: Preparacin del sustrato con chorro abrasivo:
Preparacin del sustrato con chorro abrasivo
2. Mtodo: Preparacin del sustrato con escarificado con cincel: Con el escarificado es posible obtener un rea superficial especfica ms grande que est luego en contacto y adherida al grout epxico, que adems crea una pega mecnica ms grande entre el epxico y el concreto. Sin embargo el escarificado tambin require luego el chorro abrasivo para remover cualquier partcula suelta o deleznable tal como agregado fracturado que permanecen en la superficie.
Construccin
Preparacin del sustrato escarificado con cincel
con
Despus del escarificado el sustrato puede tener una resistencia de adherencia reducida debido a las fisuras y microfisuras por impacto en el concreto. (ver crculo rojo) Todo material fisurado, deleznable y lechada residual (ver circulo rojo) debe ser removido por chorro abrasivo o chorro de agua a alta presin despus del escarificado
Despus del escarificado: Remover el material deleznable, etc, con chorro abrasivo o.
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.chorro presin
de
agua
alta
Proteccin de superficies y bordes de acero adyacentes:
Proteccin de superficies de acero adyacentes con cinta
Limpieza:
Remover el polvo y otro material suelto despus del chorro abrasivo o chorro de agua. Finalmente cepillar el sustrato y remover el polvo residual con una aspiradora de vaco.
3.2. Encofrado
Formaleta/Moldes: La consistencia fluida del grout epxico Sikadur-42 requiere el uso de formaletas o moldes permanentes o temporales para contener el material hasta que ste haya endurecido por ejemplo alrededor de las platinas base. Con el fin de prevenir fugas o filtraciones, todas las formaletas deben ser selladas. Aplicar a todas las formaletas una pelcula de polietileno o cera/agente desmoldante para prevenir la adherencia del grout. Preparar la formaleta para permitir y mantener una cabeza de presin de ms de 100 mm para facilitar la colocacin. Una caja para grout equipada con un paso inclinado acoplado a la formaleta mejorar el flujo y minimiza el aire encapsulado.
Construccin
Ejemplo de un sellante excelente para el encofrado: Sikaflex-11 FC+ Vaciar el grout mezclado en las formaletas preparadas desde uno o dos lados solo para prevenir atrape de aire. Mantener la cabeza de presin para asegurar un ntimo contacto con la cara inferior de la platina base.El espesor minimo del espacio a ser llenado con el grout epxico Sikadur-42 bajo la platina base debe ser al menos 10-25 mm; referirse a la Hoja Tcnica del Producto para informacin ms detallada. Cuando el espacio bajo la platina base es mayor que el mximo espesor de grout permitido (por favor referirse a la Hoja Tcnica) colocar el grout epxico en capas sucesivas una vez la capa anterior haya endurecido y enfriado ver capitulo 4.1 Lado de vaciado: Colocar la formaleta aprox. 200 mm del borde de la platina base Lado opuesto al de llenado: Colocar la formaleta minimo 50 mm por encima del nivel del grout
200mm 50mm
Tolva de alimentacin
Lado opuesto al de llenado
Lado de vaciado
Alivio de aire: Hacer algunas aberturas para alivio de aire (tubos o huecos, etc) en cada punto alto cerrado dentro de la mquina/equipo. (ver esquemas abajo)
Construccin
Alivio de aire
Equipo
Aire encerrado
Grout Epxico
Primera etapa: Aberturas de alivio para aire encerrado
Control: niveles de llenado deben ser iguales
Equipo
Grout Epxico
Segunda etapa: El grout epxico fluye debido a la presin hidrosttica desde la tolva de alimentacin hasta obtener el nivel de llenado correcto
Lista de chequeo: Antes de fijar la formaleta asegurarse de que el rea a ser rellenada est limpia. La formaleta por si misma debe ser construida estanca y prevenir cualquier posible prdida de grout. Esto se puede lograr usando bandas de espuma de caucho o un sellando apropiado tal como el Sikaflex-11FC+, bajo la formaleta, y en toda junta en la formaleta. La formaleta tambin debe ser construda de tal forma que se mantenga minima el rea superficial no restringida del grout, para evitar en lo posible problemas con fisuras de retraccin de la superficie no restringida en un tiempo posterior. Para una aplicacin de grout con flujo libre es importante proporcionar una cabeza de presin hidrosttica del grout. Se recomienda una tolva de alimentacin. Lado de vaciado: Colocar la formaleta aprox. 200 mm del borde de la platina base. (ver esquema arriba) El grout debe ser vaciado desde la distancia mas corta a travs de la platina base. La formaleta debe ser fijada de tal forma que permita una fcil remocin sin causar dao o esfuerzo sobre el grout. Todo el polvo, mugre y otros materiales extraos deben ser removidos del rea del grout antes de que la ltima pieza de formaleta sea fijada y sellada. Lado opuesto al de llenado: Colocar la formaleta minimo 50 mm por encima y ms alla del borde de la platina base (ver esquema arriba) Hacer orificios de alivio de aire en los puntos ms altos dentro de toda rea cerrada de la mquina/equipo.
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3.3. Mezclado
Unidades predosificadas:
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Aadir todo el componente B (catalizador) al componente A (resina). Asegrese que el recipiente del catalizador est completamente vacado en el componente de resina. (usar esptula)
Mezclar muy bien los dos componentes con un mezclador de bajas revoluciones (300 - 400 rpm). Mezclar al menos por 3 minutos evitando incorporar aire durante el mezclado, hasta que el material sea uniforme en color y viscosidad.
Colocar el grout epxico dentro de un recipiente apropiado de mezclado de grout que sea lo suficientemente grande para adicionar luego el Componente C (agregado de relleno en polvo) para producir el volmen final de producto (Componentes A+B+C).
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Aadir lentamente el contenido de la bolsa del componente C (para mantener al mnimo el atrape de aire). Nota: algo del Componente C puede ser obviado para cumplir con caractersticas definidas ms altas de fluidez. (Por favor referirse a las relaciones correctas de mezclado en la Hoja Tcnica del Producto)
Mezclar por aproximadamente 5 minutos hasta obtener una mezcla uniforme y homognea y de tal forma que el Componente C est completamente mezclado y combinado con la resina y el catalizador.
Notas importantes: Siempre solo mezclar la cantidad de grout Sikadur-42 que puede ser usado dentro de su tiempo abierto. Nunca reduzca el tiempo de mezclado. Escoger la paleta de mezclado correcta para mezclar los componentes. a Herramientas de mezclado en ste captulo. Referirse
Empaque a granel (no predosificado): Primero revolver muy bien cada componente. Aadir los Componentes A y B juntos en las proporciones correctas (medidas en peso) dentro de un recipiente de mezclado apropiado. Luego continuar el procedimiento como arriba descrito para las unidades predosificadas. Notas importantes:
Construccin
Nunca mezclar el Componente A y B sin aadir el Componente C !!! (ya que la reaccin exotrmica entre solo A y B genera exceso de calor y humo)
Lista de verificacin: Escoger la paleta de mezclado adecuada para el mezclado apropiado y para evitar el atrape de aire Mezclar los Componentes A y B en el recipiente del Componente A por 3 minutos con una paleta acoplada a un taladro de bajas revoluciones (300-450 rpm) No diluir con solventes. Los solventes producen un curado inapropiado y cambio en las propiedades mecnicas Colocar el epxico mezclado dentro de un recipiente de mezclado de grout de tamao apropiado para acomodar y mezclar la totalidad del Componente C No cambiar la relacin de mezcla! Referirse a la Hoja Tcnica del Producto para las variaciones en la relacin de mezcla aprobadas Aadir lentamente la totalidad del Componente C y mezclar hasta que el grout est homogneamente combinado (aprox. 5 minutos) y con un color completamente uniforme Dejar reposar y madurar Sikadur-42 en el recipiente de mezclado por algunos minutos (aprox. 2-3 minutos) hasta que la mayora de burbujas de aire atrapadas se hayan dispersado antes de que el proceso de vaciado empiece Solo abrir las unidades predosificadas cuando se van a mezclar. Solo mezclar completamente las unidades predosificadas Nunca reduzca el tiempo de mezclado especificado. Esto puede resultar en unas caractersticas de fluidez reducidas y propiedades no consistentes del grout curado El Componente C debe permanecer seco.
Herramientas de mezclado: Para un mezclado final ptimo use una paleta de mezclado similar a las mostradas abajo:
Construccin
Con este diseo de la paleta de mezclado usted puede obtener los mejores resultados para mezclar la Resina y el Catalizador (Componente A+B)
Con este diseo de la paleta de mezclado usted puede obtener los mejores resultados para mezclar (A+B) y Componente C (Relleno)
Para informacin adicional sobre herramientas y equipos de mezclado de alto desempeo: Ver capitulo 6.
4. Aplicacin / Instalacin
Primero: referirse a los siguientes puntos de la Hoja Tcnica del Producto Acondicionamiento del material previo a los trabajos Temperatura del sustrato y ambiente Espesor mnimo del grout Espesor mximo del grout
Construccin
Lista de verificacin: En cualquier caso el ltimo vaciado debe mantenerse con un espesor mximo de 50 mm Para aplicaciones especficas de anclaje de pernos por favor referirse al Departamento Tcnico de Sika Para un asiento apropiado permitir que el grout suba por encima de la parte inferior (aprox. 3 mm) de la platina base (referirse a la pagina 32 de ste Procedimiento de Ejecucin) Temperaturas ambiente del sustrato o del material mas fras o mas calientes influencian el curado y las caractersticas de fluidez del Sikadur-42 No exponer los grouts epxicos a cambios bruscos de temperatura especialmente durante las etapas tempranas de curado Contactar a Departamento Tcnico de Sika para asesora sobre espaciamiento de juntas de control para proyectos de relleno de grandes platinas base No vibrar el grout epxico durante la colocacin Siempre que sea posible se deben evitar bermas laterales no restringidas. Estas tienen la tendencia a fisurarse y/ o a despegarse. Para una ptima adherencia al sustrato primero aplicar una pequea cantidad de grout epxico al rea de fondo y de berma lateral para humedecer estas partes. Restregar esto bien dentro del sustrato si es posible. Luego aplicar el resto de la primera capa del grout epxico Sikadur-42 tan pronto como sea posible, por ejemplo aplicacin hmedo sobre hmedo Cuando es aplicado sobre sustrato hmedo mate, cepillar primero bien el grout dentro del sustrato
Trabajo a altas temperaturas: Es recomendado que cuando se trabaje con el Sikadur-42 a altas tempearturas sobre 35 C, que los siguientes lineamientos sean ob servados:
Construccin
Antes de usar almacene los materiales no mezclados en un ambiente fro, preferiblemente con temperatura controlada, evitando exposicin directa al sol u otras fuentes de calor. Referirse a la Hoja Tcnica del producto especfico y seguir al pie de la letra las instrucciones de la seccin condiciones de almacenamiento. Mantener todo el equipo fro, organizando sombra y proteccin donde sea necesario. Es especialmente importante mantener fras todas las superficies que estarn en contacto directo con el material. Trate de evitar la aplicacin durante las horas ms calientes del da. Proporcionar suficiente material, equipo y personal para garantizar que la aplicacin es un proceso continuo y que el vaciado no se detenga durante el proceso de flujo.
Nota importante: Cuando la temperatura del material y/o del sustrato es muy caliente, el tiempo abierto se reducir dramticamente!
Trabajo a bajas temperaturas: Es recomendado que cuando se trabaje con el Sikadur-42 a temperaturas menores a 15 C, que los siguientes lineamientos sean observad os: Antes de usar almacenar los productos no mezclados en un ambiente caliente, preferiblemente con temperatura controlada y evitando la exposicin al fro o a temperaturas por debajo de +5 C. Temperaturas fras bajarn las propiedades de flujo del grout. Refierase a la Hoja Tcnica del producto especfico y seguir al pie de la letra las instrucciones de la seccin condiciones de almacenamiento. Evitar condensacin! La temperatura ambiente durante la aplicacin debe estar por lo menos 3 C sobre el punto de roco. Evitar agua o formacin de hielo sobre cualquier superficie. Relleno de anclajes: Calentar el acero (20-35 C) p ara activar el grout epxico.
Nota: Cuando la temperatura del material y/o del sustrato es muy fra, el tiempo abierto aumenta, el flujo adems se restringe y el curado se retarda!
Punto de Roco: Es importante prestart mucha atencin para evitar condiciones de puento de roco. La temperatura de aplicacin debe exeder el punto de roco al menos 3 C. Definicin del Punto de Roco: Para verificar el punto de roco pueden ser usados los siguientes mtodos: instrumentos digitales electrnicos (ver grfico) para medir la temperatura del aire, la temperatura de la superficie del componente, la platina base por ejemplo y la humedad relativa, pero tambin se pueden usar instrumentos anlogos tradicionales.
Construccin
Determinacin Punto de Roco
Instrumento anlogo
Instrumento electrnico
Regla deslizante simple
Con los instrumentos anlogos usted tendr que leer la temperatura y la humedad de stos instrumentos convencionales. El punto de roco es obtenido luego con referencia a tablas o una regla deslizante simple (como suministrada a los clientes por algunas empresas Sika).
Si no se tienen disponibles instrumentos especficos de punto de roco en el sitio usted puede usar an la siguiente tabla para determinar el punto de roco de las temperaturas y la humedad.
(naranja) Temperatura ambiente medida en [ C] (gris) Humedad relativa medida en [%] (amarillo) El punto de interseccin en la tabla abajo es la temperature del punto de roco de la superficie en [C]
Construccin
Ejemplo: Temperatura ambiente: 34 C, humedad relati va (rh): 60% Resulta que la temperatura de punto de roco de la superficie es: 25,1 C.
Temperatura de Punto de Roco [ C] Temperatura Ambiente 30% 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95% [ C] 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 23,4 26,0 28,2 30,3 32,1 33,8 35,4 36,9 38,2 39,5 40,7 41,9 43,0 44,0 22,5 25,1 27,3 29,4 31,2 32,9 34,5 35,9 37,3 38,6 39,8 40,9 42,0 43,0 21,7 24,2 26,5 28,5 30,3 32,0 33,5 35,0 36,3 37,6 38,8 39,9 41,0 42,0 20,8 23,3 25,6 27,6 29,4 31,1 32,6 34,0 35,4 37,8 37,8 38,9 40,0 41,0 20,0 22,5 24,7 26,7 28,5 30,1 31,7 33,1 34,4 35,7 36,8 38,0 39,0 40,0 19,1 21,6 23,8 25,8 27,6 29,2 30,7 32,1 33,5 34,7 35,9 37,0 38,0 39,0 18,2 20,7 22,9 24,9 26,7 28,3 29,8 31,2 32,5 33,7 34,9 36,0 37,1 38,0 17,4 19,9 22,0 24,0 25,7 27,4 28,9 30,3 31,6 32,8 33,9 36,1 36,1 37,1 16,5 19,0 21,1 23,1 24,8 26,4 27,9 29,3 30,6 31,8 33,0 34,0 35,1 36,1 15,7 18,1 20,3 22,2 23,9 25,5 27,0 28,4 29,6 30,9 32,0 33,1 34,1 35,1 14,8 17,2 19,4 21,3 23,0 24,6 26,1 27,4 28,7 29,9 31,0 32,1 33,1 34,1 14,0 16,4 18,5 20,4 22,1 23,7 25,1 26,5 27,7 28,9 30,0 31,1 32,1 33,1 13,1 15,5 17,6 19,5 21,2 22,7 24,2 25,5 26,8 28,0 29,1 30,1 31,1 32,1 12,2 14,6 16,7 18,6 20,3 21,8 23,2 24,6 25,8 27,0 28,1 29,2 30,1 31,1 11,4 13,7 15,8 17,7 19,3 20,9 22,3 23,6 24,9 26,0 27,1 28,2 29,2 30,1 10,5 12,9 14,9 16,8 18,4 20,0 21,4 22,7 23,9 25,1 26,2 27,2 28,2 29,1 Sika Services AG / Speckstrasse 22 / CH-8330 Pfaeffikon / Switzerland Tel: +41 44 403 13 73 / Fax: +41 44 403 13 77 E-Mail: poltera.marco@ch.sika.com / www.sika.com 24/43 Humedad Relativa del Aire [%]
N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009 29 28 27 26 25 9,7 12,0 14,0 15,9 17,5 19,0 20,4 21,7 23,0 24,1 25,2 26,2 27,2 28,1 8,8 11,1 13,1 15,0 16,6 18,1 19,5 20,8 22,0 23,2 24,2 25,2 26,2 27,1 8,0 10,2 12,2 14,1 157 17,2 18,6 19,9 21,1 22,2 23,3 24,3 25,2 26,1 7,1 9,4 11,4 13,2 14,8 16,3 17,6 18,9 201 21,2 22,3 23,3 24,2 25,1 6,2 8,5 10,5 12,2 13,9 15,3 16,7 18,0 19,1 20,3 21,3 22,3 23,2 24,1 5,4 7,6 9,6 11,3 12,9 14,4 15,8 17,0 18,2 19,3 20,3 21,3 22,3 23,1 4,5 6,7 8,7 10,4 12,0 13,5 14,8 16,1 17,2 18,3 19,4 20,3 21,3 22,2 3,6 5,9 7,8 9,5 11,1 12,5 13,9 15,1 16,3 17,4 18,4 19,4 20,3 21,2 2,8 5,0 6,9 8,6 10,2 116 12,9 14,2 15,3 16,4 17,4 18,4 19,3 20,2 1,9 4,1 6,0 7,7 9,3 10,7 12,0 13,2 14,4 15,4 16,4 17,4 18,3 19,2 1,0 3,2 5,1 6,8 8,3 9,8 11,1 12,3 13,4 14,5 15,5 16,4 17,3 18,2 0,2 2,3 4,2 5,9 7,4 8,8 10,1 11,3 12,5 13,5 14,5 16,4 16,3 17,2 -0,6 1,4 3,3 5,0 6,5 7,9 9,2 10,4 11,5 12,5 13,5 15,5 15,3 16,2
Construccin
24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5
-1,4 -0,5 2,4 4,1 5,6 7,0 8,2 9,4 10,5 11,6 12,6 14,5 14,4 15,2 -2,2 -0,3 1,5 3,2 4,7 6,1 7,3 8,5 9,6 10,6 11,6 13,5 13,4 14,2 -2,9 -1,0 0,6 2,3 3,7 5,1 6,4 7,5 8,6 9,6 10,6 12,5 12,4 13,2 -3,7 -1,9 0,1 1,3 2,8 4,2 5,5 6,6 7,7 8,7 9,6 10,5 11,4 12,2 -4,5 -2,6 1,0 0,4 1,9 3,2 4,5 5,7 6,7 7,7 8,7 9,6 10,4 11,2 -5,2 -3,4 1,8 -0,4 1,0 2,3 3,5 4,7 5,8 6,7 7,7 8,6 9,4 10,2 -6,0 -4,2 2,6 -1,2 0,1 1,4 2,6 3,7 4,8 5,8 6,7 7,6 8,4 9,2 -7,6 -5,6 -3,9 -2,3 -0,9 0,5 1,7 2,8 3,8 4,8 5,7 6,6 7,5 8,2 -8,5 -6,5 -4,8 -3,2 -1,8 -0,5 0,7 1,8 2,9 3,8 4,8 5,6 6,5 7,2 -9,4 -7,4 -5,7 -4,1 -2,7 -1,4 -0,2 0,9 1,9 2,9 3,8 4,7 5,5 6,3 -10,2 -8,3 -6,6 -5,0 -3,6 -2,7 -1,4 -0,2 1,0 1,9 2,8 3,7 4,5 5,3 -11,1 -9,2 -7,5 -5,9 -4,5 -3,3 -2,1 -1 0,0 1,0 1,9 2,7 3,5 4,3
4 4 4 2 5
Construccin
7 3
1. Formaleta 2. Tolva de alimentacin 3. Sustrato (concreto) 4. Perno de anclaje 5. Platina base del equipo (acero) 6. Aberturas para liberacin de aire (si se requiere) 7. Grout epxico Sikadur 42 = Direccin de flujo del grout
Construccin
5 1 6 6
7 3
1. Formaleta 2. Tolva de alimentacin 3. Sustrato (concreto) 4. Perno de anclaje 5. Platina base del equipo (acero) 6. Aberturas para liberacin de aire (si se requiere) 7. Grout epxico Sikadur 42 = Direccin de flujo del grout
4.1. Mtodo de aplicacin

Relleno/Grouting de Pernos de Anclaje: Una aplicacin comn con grouts de resina epxica es anclaje de pernos de servicio pesado por ejemplo bases de postes.
Construccin
Para sta aplicacin son importantes los siguientes aspectos: Los huecos o bolsillos de fijacin deben ser soplados para limpiarlos de cualquier mugre o escombros. Todos los bolsillos o camisas deben estar secos y libres de agua empozada. Asegurar que cuaquier bolsillo de aire encerrado es aliviado usando huecos preformados o insertando un cable y moverlo para deshacer los bolsillos de aire.
Pernos de Anclaje para Maquinaria y Equipo: Los pernos de anclaje para maquinaria y equipo necesitan un procedimiento especial:
Todas las cajas o camisas del perno de anclaje deben estar completamente limpias de escombros y pueden ser llenadas con un sellante fludo, autonivelante (como Sikaflex-228, Sikaflex 2CSL o similar). Los pernos de anclaje deben ser envueltos con un material/cinta aislante flexible de unos 6 mm de espesor para prevenir la pega del grout al perno de anclaje. Este material aislante se debe extender desde la paste superior del concreto hasta la cara inferior de la platina base.
Platina Base del Equipo Cinta/espuma de aislamiento Sikaflex (Autonivelante) Base de Concreto Grout Epxico
Longitud de extensin
Perno de anclaje
Prevencin de Curvatura de Borde del Grout: Problema de curvatura de borde:
Grout
Construccin
Aparicin de fisura Concreto
Cierre de fisura
El sistema en equilibrio trmico
El sistema durante el ciclo de enfriamiento
El sistema durante el ciclo de calentamiento
= esfuerzo a tensin o compresin, debido a expansin trmica.
La solucin a la curvatura de borde: La causa

Flujo de calor
La solucin
Base de equipo
X Y
Grout epxico Fisura Base de concreto
Calentamiento del sistema
Disear X menor que Y X<Y
Es recomendado que la distancia al borde expuesta del grout epxico (X) desde la platina base hasta la formaleta sea menor o igual que el espesor del grout (Y). Esto eliminar la curvatura de borde del grout.
Colocacin: Es importante que la capacidad de mezclado del grout, suministro del material y la disponibilidad de mano de obra sean suficientes para permitir que la operacin de vaciado del grout se lleve a cabo sin contratiempos y continuamente.
Vaciado desde el lado ms corto:
Construccin
Platina base de acero
Vaciado desde la distancia ms corta a travs de la platina base
No vaciar desde la distancia ms larga a travs de la platina base
Vaciado con alguna pendiente:

Acero
Grout.
Acero
Concreto
Concreto
Vaciado en el sentido de la pendiente
No vaciar contra la pendiente
Vaciar solo desde un lado:

Bolsa de aire Salida de aire Acero
Grout. Grout.
Acero
Concreto
Concreto
Vaciar desde un lado
No vaciar por ambos lados
Material Estancado:
El grout an fresco recin aplicado que se ha detenido puede ser reactivado y mantenido en movimiento usando una cadena de acero ver figura abajo. Halar la cadena lentamente, no abruptamente! Nota: esto es solo para reactivar el material y mantenerlo en movimiento, no para halar/colocar el material, el material est diseado para que el por s solo fluya. No romper el frente de la lenguadel grout con la cadena!
Construccin
Altura del Grout Epxico

Colocar suficiente grout epxico en las formaletas o moldes para que el fluya ligeramente por encima del borde inferior de la platina base (aprox. 3 mm). Es recomendado que durante la colocacin del grout epxico el nivel del grout deba estar ligeramente por encima del nivel de la parte inferior de la platina base para asegurar un completo llenado de la base. La altura final del grout epxico debe estar al final igual al nivel de la parte inferior de la platina base o ligeramente ms alto. Esto eliminar cualquier fractura subsiguiente o desprendimiento de borde del grout cuando el equipo est sometido ms tarde a un incremento rpido de temperatura.
Construccin
~3mm
Grout epxico fresco despus de colocado
Igual con la platina base
Grout epxico curado
Lista de Verificacin:
Antes de la colocacin asegurarse de que todas las superficies estn secas. Los bolsillos de anclaje deben ser rellenados antes de la colocacin de grout entre el sustrato y la platina base. Vaciar el grout a travs del ancho ms corto del equipo/base. Vaciar el grout en el sentido de la pendiente, no contra la pendiente. Es importante un vaciado continuo durante la operacin de colocacin. Debe estar disponible suficiente grout antes de comenzar, y debe estar regulado el tiempo tomado para vaciar el grout mezclado con respecto al tomado para preparar la siguiente mezcla. El grout mezclado debe ser colocado desde un solo lado para eliminar aire atrapado. Debe mantenerse una cabeza de presin todo el tiempo de tal forma que sea mantenido un frente de vaciado continuo. Cuando el grout alcanza el lado abierto de la formaleta/molde y sube sobre el borde inferior de la platina base, entonces el vaciado debe continuar lentamente a lo largo de la platina base hasta que est completo. Asegurarse de que la altura de cabeza de presin hidrosttica no disminuya hasta el nivel inferior de la platina base; mantenerlo por encima de ste nivel. El material debe ser alimentado y suministrado continuamente en la tolva de alimentacin.
Construccin
Construccin
Colocacin del Grout en Varias Capas: 1. Pega qumica (sin adhesion mecnica) Epxico con epxico alcanza una pega qumica con fuerte entrecruzamiento. Para alcanzar sta alta resistencia de adherencia entre capas la siguiente capa debe ser aplicada tan pronto como sea possible, pero primero permitir que a capa anterior se haya enfriado completamente. Vaciar la primera capa Aplicar la 2. capa lo ms pronto posible despus de la 1. capa, pero esperar hasta que la 1. capa haya enfriado completamente a la temperatura ambiente 3. Aplicar la tercera capa hasta que la segunda haya enfriado de nuevo, etc.
Grout. Epxico 3. Capa Grout. Epxico 2. Capa Grout. Epxico 1. Capa Grout. Epxico 1. Capa Grout. Epxico 2. Capa Grout. Epxico 1. Capa
Concreto
Concreto
Concreto
1. capa
2. capa
3. capa
Mantener las superficies completamente limpias (libre de polvo, agua, etc.) hasta que sea aplicada la siguiente capa de grout. El espesor de la ltima capa/vaciado debe tener un espesor mximo de 50 mm.
2. Pega mecnica (con adhesin mecnica) La pega mecnica es obtenida colocando en cada capa adicionalmente agregado grueso de tal forma que no quede completamente inmerso en la capa. Si la 2. capa tiene un espesor de 4 cm, el agregado debe sobresalir 1-2 cm del nivel de la 1. capa (como un iceberg en el mar). Nota adicional: El agregado grueso tambin ayuda a reducir el calor de la reaccin exotrmica, ya que algo del calor es absorbido por el agregado. El agregado debe estar completamente seco. Colocar el agregado dentro del tiempo abierto
Grout. Epxico 2. Capa Grout. Epxico 1. Capa Grout. Epxico 1. Capa Grout. Epxico 1. Capa
Concreto
Concreto
Concreto
1. Capa
Colocacin de agregado en la 1.capa

Grout. Epxico 3. Capa
2. Capa
Grout. Epxico 3. Capa Grout. Epxico 2. Capa Grout. Epxico 1. Capa
Grout. Epxico 2. Capa Grout. Epxico 1. Capa
Grout. Epxico 2. Capa Grout. Epxico 1. Capa
Concreto
Concreto
Concreto
Colocacin de agregado en la 2. capa
3. Capa
Colocacin de agregado en la 3. capa
Mantener las superficies completamente limpias (libre de polvo, agua, etc.) hasta que sea aplicada la siguiente capa de grout. El espesor de la ltima capa/vaciado debe tener un espesor mximo de 50 mm.
La Colocacin de Grandes Volmenes: Problema: El flujo de material nunca debe parar y siempre debe ser mantenida la presin hidrosttica. Si el rea de grout es demasiado grande para una sola operacin, el siguiente procedimiento puede ser una solucin:
Construccin
Solucin:
Dividir el rea y formar varias franjas (aprox. 1 m de ancho) usando un tabln de madera con espuma (celda abierta) o una cinta de sello (con espesor suficiente) en la parte superior e inferior del tabln (as ellos pueden ser removidos despus del vaciado). Aplicar agentes desmoldantes a los tablones de madera para que puedan ser removidos fcilmente. Luego asegurarse que no queden restos de desmoldante en las paredes del grout antes de la aplicacin de la siguiente etapa. Dividir toda el rea en estas secciones como sea apropiado. Llenar primero solo las secciones impares y no las pares. Las secciones pares se pueden vaciar cuando las secciones impares hayan curado y los tablones hayan sido removidos (ver figuras en las siguientes pginas tambin).
Franjas Grout Epxico
Sustrato preparado
Ejemplo de vaciado en franjas alternadas
Procedimiento de vaciado de grout en varias franjas:
Vista en planta etapa 1 (abajo)
Espacio para remover los tablones
Construccin
despus del curado
= bloque de espuma = tabln = 1. etapa grout = 2. etapa grout = Tabln removido
Vista en planta etapa 2 (arriba)
= bloque de espuma = tabln = 1. etapa grout = 2. etapa grout = Tabln removido
Concreto
Seccin transversal etapas 1 y 2 (arriba)
4.2 Trabajos adicionales

Juntas de Control: Pueden ser instaladas juntas de control (juntas de expansin) usando espuma de celda cerrada de poliestireno de 20 mm de espesor. La junta de control se debe extender desde la formaleta hasta una distancia corta pasado el borde de la platina base. No se requiere que la junta cruce toda la base. La colocacin de las juntas de expansin debe estar localizada en los miembros transversales de la base. (Segn el API 686 las juntas se deben colocar cada 1.4 m a 2.8 m. Segn el ACI 351.1R si ocurren cambios severos de temperatura entonces bermas o grandes vaciados sin juntas de expansin o refuerzo pueden experimentar fisuras, destruccin de la superficie de concreto, o despendimiento en la interfaz concreto-grout)
Construccin
GROUT EPXICO FISURA JUNTA DE CONTROL (EXPANSIN) BASE METLICA SELLO ELSTICO ESPUMA DE POLIESTIRENO GROUT EPXICO
JUNTA DE CONTROL (EXPANSIN) Seccin A-A VISTA EN PLANTA
5. Inspeccin, Muestras, Control de Calidad

Control de Calidad:
Para ptimo control de calidad del grout tomar especmenes de ensayo con el mismo material usado en el trabajo de grout. Luego ensayar, por ejemplo resistencia a la compresin o almacenar como muestras de retencin para futura evaluacin o requerimientos. Ejemplo: Muestras de retencin de acuerdo con ASTM C 579 como se muestra en la figura. Tamao de espcimen: cubos de 2 pul. o 5cm
Construccin
Verificar de todos los lados de la platina base rellenada (con una aguja larga o herramienta similar), que el nivel del grout est completo bajo la platina y no justo en la berma lateral antes de detener el flujo del grout y el procedimiento. (Ver esquema abajo)
Acero
Acero
Grout Epxico
Grout Epxico
Concreto
Concreto
Superficie:
Luego de algunos minutos despus de la colocacin del grout: Cuando hay algunas burbujas de aire en la superficie por entrada de aire, romper las burbujas con una brocha fina (dentro dle tiempo abierto, antes del curado final del material). Nota: Es muy importante evitar la entrada de aire y dejar escapar el aire atrapado para prevenir la formacin de burbujas y la reduccin de la resistencia de adherencia bajo la platina base.
Construccin
Proteccin:
Luego de completar la operacin de vaciado, todas las reas expuestas y no expuestas deben ser protegidas de la accin directa de los rayos solares y de ganancia de calor colocando sombra sobre toda el rea. Adems proteger el rea del grout de la lluvia, polvo, etc.
Formaleta:
Si la formaleta fu preparada con agente desmoldante como se recomend previamente, ser ahora fcil de remover.
Remocin de Material Curado/Endurecido

El mtodo ms comn de remocin es abrasin rotatoria con una variedad de discos de lijar o pulir. Entre ms agresivo sea el mtodo ms rpida es la rata de remocin y ms rugosa la superficie final lograda. Raspar es un proceso lento y genera un gran inconveniente con polvo a menos que un dispositivo de vaco se acople al raspador stos acoples estn ahora disponibles fcilmente y tienen eficiencia suficiente para permitir raspar donde sea necesario, an en procesos alimenticios y otros ambientes limpios. Por cierto, discos abrasivos speros parecen generar menos polvo que los discos finos, lo cual realmente tiende es a pulir la superficie. Raspadores o rasquetas flexibles tales como aquellas usadas en cinceles mecnicos/martillos cincel tambin pueden ser usados para remover epxico. Ellos tambin trabajan bien, pero trabajan mejor en superficies llanas de pisos y muros. Otro mtodo es calentar el grout epxico seguido de raspado. En grandes reas sto trabaja bin usando dos operaciones, una calentando levemente antes el epxico, la otra partiendo el material desde la superficie con una herramienta afilada limpia. Usar una pistola de aire caliente liviana o similar. Los primeros esfuerzos pueden ser torpes hasta que el calentamiento y el raspado estn sincronizados, pero usted puede esperar eventualmente una alta produccin, con una buena apariencia final si el concreto subyacente est llano. No es aceptable usar grandes quemadores de aire o pulidoras con generacin de polvo, considere usar pequeas pistolas elctricas de aire caliente como herramientas de aire caliente para soldadura de membranas (Leister). La produccin es ms baja, pero trastornos y el olor son despreciables. Sin importar el procedimiento que sea usado o cual sea el nivel de pericia, la superficie de concreto probablemente ser daada de alguna manera despus de la remocin del epxico. No est de acuerdo con especificaciones que prohiban cualquier dao o defectos en la superficie. Generalmente es recomendable hacer primero un ensayo.
Construccin
6. Equipos Herramientas
Paletas de Mezclado:
Construccin
Barra torsida Mezcladores:
Collomix Tipo WK
Collomix CK Duo
Collomix CK
Collomix XM (con Mezcladores intercambiables)
Para mayor informacin: www.collomix.com El mezclador apropiado debe ser seleccionado de acuerdo con la cantidad de grout epxico y el contenido de relleno a ser usado. Para los grouts epxicos con ms alto relleno (como Sikadur-42 LE) y cantidades ms grandes es necesario obviamente un equipo de mezclado de mayor potencia.
Aspiradora de Vaco
Krcher Aspiradora de Vaco Industrial Para mayor informacin: www.kaercher.com

Escarificadores/Cinceles Manuales Tpicos para Preparacin de Superficie:

HILTI:
Construccin
HILTI TE 706
HILTI TE 805
HILTI TE 905
Para mayor informacin: www.hilti.com
Makita:
HM1242C
HM1211B
HM1100C
Para mayor informacin: www.makita.com
Milwaukee:
PCE 3 Q
Kango 900
Kango 500 S
Para mayor informacin: www.milwaukeetool.com
7. Nota legal y direcciones de compaas Sika

Este Procedimiento de Ejecucin es proporcionado por Sika como una propuesta estndar para la aplicacin de los sistemas de grout epxico Sikadur-42. Por favor tambin remitirse a las recomendaciones especficas de la Hoja Tcnica relevante para cada material (Sikadur-42 HE, Sikadur-42 LE, Sikadur-42 MP y Sikadur-42 PT). Siempre permanece la responsabilidad en el ingeniero estructural el confirmar la idoneidad del producto y el mtodo correcto para cualquier aplicacin dada. Cuando van a ser usados otros mtodos o criterios alternativos a los aqu delineados, ellos deben ser remitidos primero al Departamento Tcnico de Sika para previa aprobacin y acuerdo escrito, antes de comenzar los trabajos. Sika no puede aceptar responsabilidad debido a otras variaciones o condiciones.
Construccin
Para su contacto local Sika visite: www.sika.com

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N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Traduccin: Sika Colombia S.A.

Procedimiento de Ejecucin Sikadur-42

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

3. 3,1 3.2 3.3 4. 4.1 4.2 5. 6. 7.

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

1. Descripcin del Sistema

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

2.1. Etapas de preparacin para la instalacin

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

3. Medidas de Seguridad en Sitio

Peligroso para el ambiente

Usar ropa de proteccin

Usar gafas de proteccin

Usar guantes protectores

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

Proteccin para respiracin requerida

El siguiente equipo es generalmente recomendado adems en el sitio:

Usar casco de proteccin

Usar botas de seguridad con punteras de acero

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

3.1. Preparacin de superficie

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

1. Mtodo: Preparacin del sustrato con chorro abrasivo:

Preparacin del sustrato con chorro abrasivo

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

Preparacin del sustrato escarificado con cincel

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

Proteccin de superficies y bordes de acero adyacentes:

Proteccin de superficies de acero adyacentes con cinta

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

Lado opuesto al de llenado

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

Primera etapa: Aberturas de alivio para aire encerrado

Control: niveles de llenado deben ser iguales

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

N : 850 42 01 Autor: Marco Poltra Fecha: 09/2009

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Determinacin Punto de Roco

Regla deslizante simple

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4.1. Mtodo de aplicacin

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Prevencin de Curvatura de Borde del Grout: Problema de curvatura de borde:

Aparicin de fisura Concreto

El sistema en equilibrio trmico

El sistema durante el ciclo de enfriamiento

El sistema durante el ciclo de calentamiento

= esfuerzo a tensin o compresin, debido a expansin trmica.

La solucin a la curvatura de borde: La causa

Grout epxico Fisura Base de concreto

Calentamiento del sistema

Disear X menor que Y X<Y