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AGLOMERANTES
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O QUE SO? - Material ativo e ligante - Em geral pulverulento (que se reduz a p ou se apresenta em estado de p) - PRINCIPAL FUNO: formar uma pasta que promove a unio entre os gros do agregado.
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- PASTAS = aglomerante + gua Utilizao: Pouco usadas efeitos secundrios por causa da retrao. Quando usadas rejuntamento de azulejos e ladrilhos - NATAS = pastas + excesso de gua Utilizao: Natas de cal : pintura Natas de cimento : utilizadas sobre argamassas para obteno de superfcies lisas.
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Pasta aglomerante + gua Nata pasta muito fluda Argamassa pasta + agregado mido
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CLASSIFICAO quanto ao princpio ativo (pega):
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CLASSIFICAO quanto a atividade qumica:
-Aglomerante quimicamente inerte: O processo de endurecimento ao ambiente consequncia da evaporao da gua de emassamento. . Baixa resistncia mecnica . Reversibilidade do processo Ex. argila. -Aglomerante quimicamente ativo: O processo de endurecimento ao ambiente decorrncia de uma reao qumica. . Maior resistncia fsico-mecnica . Irreversibilidade do processo Ex. cimento, cal e gesso.
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EXEMPLOS: - Cal area e hidrulica
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EXEMPLOS: - Cimento natural, artificial e aluminoso
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EXEMPLOS: - Argilas
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EXEMPLOS: - Gesso comum, anidro e hidrulico
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EXEMPLOS: - Betume asfalto ou alcatro
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CONCEITO DE PEGA
sua fluidez, at que deixe de ser deformvel para pequenas cargas e se torne
rgida.
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CONCEITO DE PEGA
ela tenha adquirido toda sua resistncia, o que s ser conseguido aps anos.
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CONCEITO DE PEGA
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CONCEITO DE PEGA
No caso dos cimentos de pega normal, o fim da pega se d, de cinco a dez horas
depois do lanamento da gua ao aglomerante. Nos cimentos de pega rpida, o fim da pega se verifica poucos minutos aps o seu
incio.
CAL
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CAL O QUE ? - o produto obtido pela calcinao de rochas calcrias a temperaturas elevadas. - Pode ser considerada o produto manufaturado mais antigo da humanidade. H registros do uso deste produto que datam de antes de Cristo. Um exemplo disto a muralha da China, onde pode-se encontrar, em alguns trechos da obra, uma mistura bem compactada de terra argilosa e cal.
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CAL
- Pela diversidade de aplicaes, a cal est entre os dez produtos de origem mineral de maior consumo no planeta.
- Na indstria cermica, indstria siderrgica (obteno do ferro), na indstria farmacutica (como agente branqueador ou desodorizador), no setor ambiental, no
- Atualmente, o uso da cal est cada vez mais difundido para restaurao de prdios
histricos.
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CAL - Estima-se que sua produo mundial esteja em torno de 145 milhes de toneladas por ano. O Brasil produz cerca de 6 milhes de toneladas por ano, o que significa um consumo "per capita" de 36 kg por ano. -Podem ser classificadas: . Conforme o xido predominante (cal virgem clcica cal virgem magnesiana cal virgem dolomtica) . Conforme teor de componentes argilosos (cal area e cal hidrulica)
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CONFORME XIDO PREDOMINANTE: .Cal virgem clcica com xido de clcio entre 100% e 90% do xido total presente;
.Cal virgem magnesiana com xido de clcio entre 90% e 65% do xido total
presente; .Cal virgem dolomtica com xido de clcio entre 65% e 58% do xido total
presente.
- No mercado global da cal, a cal virgem clcica predomina, particularmente, pela sua
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CONFORME TEOR DE COMPONENTES ARGILOSOS: . Cal area necessita do ar para endurecer. O teor de componentes argilosos (SiO2
+ Al2O3) pequeno;
. Cal hidrulica endurecem pela ao da gua, sem interveno do ar e resistem gua depois de endurecidas. O teor de componentes argilosos (SiO2 + Al2O3) alto. -A cal hidrulica obtida pelo aquecimento de calcrios com impurezas silicoaluminosas, formando silicatos, aluminatos e ferritas de clcio. - Por causa de seu alto grau de hidraulicidade - propriedade da cal de fazer pega sob excesso de gua - solidifica-se e endurece quando imersa em gua.
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NORMAS PARA DETERMINAR QUALIDADE DA CAL:
. Dentre outras.
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CAL
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CAL
- FSICOS : Os ensaios que pertencem a esta categoria verificam se a cal foi bem
moda no processo de fabricao, se econmica, se a argamassa desta cal de boa trabalhabilidade e se a argamassa retm a gua da mistura ou a perde para a
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CAL VIRGEM OU CAL VIVA O QUE ? - o aglomerante resultante da calcinao de rochas calcrias (CaCO3) numa temperatura inferior a de fuso do material (850 a 900 0C).
- A cal virgem comercializada em forma de blocos (como sai do forno), britada (partculas com dimetro variando de 1 a 6 cm), moda e pulverizada (85% a 95% passando na peneira 0,15 mm).
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CAL VIRGEM OU CAL VIVA CALCINAO O QUE ? o processo onde oxida-se as substncias presentes em uma dada amostra forma de xidos usando calor. Faz-se isso no laboratrio com uso de um forno eltrico chamado mufla, e na industria em fornos aquecidos por leo, como na produo de cimento. Normalmente, as calcinaes ocorrem em temperaturas da ordem de 1000C.
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CAL VIRGEM
COMO OBTIDO? - Alm das rochas calcrias, a cal tambm obtida de resduos de ossos e conchas de animais. - O fenmeno ocorrido na calcinao do calcrio o seguinte: Ca CO3 + calor (900 0C) Ca O + CO2 Calcrio + calor cal virgem + gs carbnico O produto que se obtm com a calcinao do carbonato de clcio recebe o nome de cal virgem, ou cal viva (CaO), que ainda no o aglomerante usado em construo. O xido deve ser hidratado para virar hidrxido de clcio Ca(OH)2 denominado de cal extinta ou cal queimada. CaO + H2O => Ca (OH)2 Cal virgem + gua => Cal extinta + calor
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HIDRATAO DO CAL VIRGEM
perigoso.
- Aps a hidratao das pedras, o material dever descansar por 48 horas no
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HIDRATAO DO CAL VIRGEM
A cal viva ou cal virgem distribuda no comrcio em forma de pedras, como saem
do forno ou mesmo modas e ensacadas.
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CAL HIDRATADA
O QUE ?
- Cal hidratada um produto manufaturado que sofreu em usina o processo de hidratao.
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CAL HIDRATADA VANTAGENS CAL HIDRATADA X CAL VIRGEM: maior facilidade de manuseio, por ser um produto pronto, eliminando do canteiro de obras a operao de extino; maior facilidade de transporte e armazenamento.
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Algumas vezes, a qualidade das argamassas utilizadas na construo civil deixa a desejar pelo uso do tipo errado da cal.
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Qual o tipo de cal que devemos usar quando preparamos uma argamassa? - A resposta simples em um primeiro momento: podemos utilizar os dois tipos. - Em determinadas regies do Brasil, a utilizao da cal virgem para argamassas de assentamento e revestimento bem intensa. Em uma primeira etapa, so misturadas a cal, areia fina e gua. Essa mistura fica descansando por alguns dias, perde trabalhabilidade e depois adicionada a uma pequena parte de cimento e mais gua.
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Qual o tipo de cal que devemos usar quando preparamos uma argamassa? - Na realidade, portanto, ningum usa cal virgem. Podemos comprar uma cal virgem e quando preparamos a argamassa, seja na obra ou em central, estamos hidratando a cal no exato momento da adio de areia e gua. - Esta reao libera muito calor e uma boa cal, bem calcinada, demora aproximadamente 48 horas para hidratar bem.
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Qual o tipo de cal que devemos usar quando preparamos uma argamassa? - Uma grande vantagem quando se compra a cal j hidratada no produtor justamente a garantia de uma boa e completa hidratao. - Alm disso, a argamassa preparada com cal hidratada pode ser utilizada logo aps a sua mistura. O que pode ocorrer, quando se faz a argamassa com a cal virgem, fazer a aplicao na obra sem a completa hidratao. - As conseqncias so trincas e quedas do material, com muito desperdcio.
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Qual o tipo de cal que devemos usar quando preparamos uma argamassa? - Uma grande vantagem quando se compra a cal j hidratada no produtor justamente a garantia de uma boa e completa hidratao. - Alm disso, a argamassa preparada com cal hidratada pode ser utilizada logo aps a sua mistura. O que pode ocorrer, quando se faz a argamassa com a cal virgem, fazer a aplicao na obra sem a completa hidratao. As conseqncias so trincas e quedas do material, com muito desperdcio.
- Qualquer que seja o tipo de argamassa (mista, industrializada ou estabilizada), a escolha correta dos materiais componentes far a diferena para se obter um produto final de boa qualidade.
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CAL ALGUMAS CARACTERSTICAS
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CAL HIDRULICA O QUE ? - um aglomerante hidrulico, ou seja endurece pela ao da gua, e foi muito utilizado nas construes mais antigas, sendo posteriormente, substitudo pelo cimento Portland.
GESSO
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GESSO O QUE ? - Matria prima = Gipsita (rocha) - Dos aglomerantes utilizados na C. Civil, este o menos utilizado no Brasil.
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GESSO PROPRIEDADES INTERESSANTES: - Endurecimento rpido (permite a produo de componentes sem tratamento de acelerao de endurecimento ) - A plasticidade da pasta fresca e a lisura da superfcie endurecida
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GESSO - Aglomerante de pega rpida - Obtido pela desidratao total ou parcial da gipsita, seguido de moagem e seleo em fraes granulomtricas em conformidade com sua utilizao
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GESSO - Propriedades aglomerantes : . Hidratao do sulfato de clcio semi-hidratado e do sulfato de clcio solvel que reconstituem o sulfato de clcio bi-hidratado. -Aplicaes do gesso: Devido ao rpido endurecimento aplica-se a moldagem: . material de revestimento (estuque); . placas para rebaixamento de teto (forro); . painis para divisrias; . elementos de ornamentao, como: sancas,etc.
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PROPRIEDADES FSICO QUMICAS E MECNICAS DO GESSO:
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PROPRIEDADES FSICO QUMICAS E MECNICAS DO GESSO:
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NORMAS DE ESPECIFICAO E ENSAIOS - ABNT:
pasta;
. NBR 12129 Gesso para construo Determinao das propriedades mecnicas; . NBR 12130 Gesso para construo Determinao da gua livre e de
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FATORES QUE INFLUENCIAM NAS PROPRIEDADES DO GESSO:
- GRAU DE CRISTALIZAO:
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FATORES QUE INFLUENCIAM NAS PROPRIEDADES DO GESSO:
- HOMOGENEIDADE: . Gessos com grau de cristalizao ou de desidratao diferentes aceleram o tempo de pega e diminuem a resistncia mecnica do produto final. - FINURA: . Quanto menores forem as partculas de gesso mais rpido ser a pega, pois a superfcie de contato ser maior e, consequentemente, mais saturada ser a mistura, favorecendo a cristalizao, diminuindo o tempo de pega e aumentando a resistncia
final.
- CONSISTNCIA (FATOR GUA GESSO): . Quanto maior for este fator, maior quantidade dgua em relao massa de gesso, maior o tempo de pega e menor ser sua resistncia final.
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FATORES QUE INFLUENCIAM NAS PROPRIEDADES DO GESSO:
- INFLUNCIA DA MISTURA COM AREIA: . A mistura de gesso com areia para formar argamassa possvel, porm as propriedades fsico-mecnicas diminuem sensivelmente: a consistncia, o tempo de pega e a resistncia mecnica decrescem proporcionalmente com o acrscimo da proporo de areia. - TEMPERATURA: . O aumento da temperatura favorece as reaes de cristalizao, diminuindo
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UTILIZAO DO GESSO:
1. REVESTIMENTOS:
. Como revestimento de paredes, no lugar da massa fina; . No pode haver contato com a gua
2. PR MOLDADOS:
. Chapas de Dry Wall (gesso entre 2 folhas de papelo) . Placas para forro (60x60cm)
. Molduras
. Blocos para alvenaria (para reas internas secas isolamento termo acstico)
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UTILIZAO DO GESSO:
1. FIBROGESSO:
Pasta de gesso (frgil) +
Fibras (ductilidade)
. As fibras ajudam a ter resistncia flexo adequada a painis do edifcio
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OUTRAS CARACTERSTICAS DO GESSO
. Leveza: paredes, divisrias e peas de gesso so mais leves do que peas feitas
de outro material e podendo serem usadas em apartamentos, sem alterar a estrutura;
e gua;
. Rapidez de aplicao; . Recebe bem todos os tipos de pintura e acabamento;
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OUTRAS CARACTERSTICAS DO GESSO . Saiba que o gesso no suporta gua. Por isso os profissionais recomendam sua aplicao apenas em ambientes internos ou protegidos da chuva. Porm, existem placas Resistentes Umidade (RU), produzidas especialmente para utilizao em reas molhadas. Possuem na composio do gesso, aditivos especiais que as tornam mais resistentes aos vapores e aos fungos resultantes da ao da umidade. Para as reas constantemente molhadas (ex. Box de chuveiros) indispensvel a impermeabilizao. . Por suas propriedades fsico-qumicas, o gesso considerado isolante trmico e acstico natural; possvel fazer uma parede de gesso acartonado com um isolamento acstico muito superior ao de paredes de tijolos.
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ISOLAMENTO ACSTICO - As formas conhecidas de se obter isolamento acstico so:
. Lei da massa - quanto mais pesada a barreira acstica maior o impedimento para
o som passar de um lado para o outro desta barreira; . Lei da massa + mola + massa - quanto mais alternncia de materiais com
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ISOLAMENTO ACSTICO . Com uma simples parede de gesso acartonado com 16cm de espessura, com l de vidro no interior, conforme mostra a Figura, pode-se obter o mesmo isolamento acstico do que um muro de concreto de 18cm de espessura, ou seja, isolamento de 60dB, com a grande vantagem da parede de gesso pesar apenas 40 Kg/m, contra os 414 Kg/m do muro de concreto.
CIMENTO
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CIMENTO - CURIOSIDADE: - A arquitetura monumental do Egito Antigo j usava uma liga constituda por uma mistura de gesso calcinado que, de certa forma, a origem do cimento. As grandes obras gregas ou romanas, como o Panteo e o Coliseu, foram construdas com o uso de certas terras de origem vulcnicas, com propriedades de endurecimento sob a ao da gua.
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CIMENTO
CURIOSIDADE:
- A palavra CIMENTO originada do latim CAEMENTU,que designava na velha Roma
- A origem do cimento remonta h cerca de 4.500 anos. Os imponentes monumentos do Egito antigo j utilizavam uma liga constituda por uma mistura de gesso calcinado.
- Tecnicamente, podemos definir cimento como um p fino, com propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes, que endurece sob a ao de gua.
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CIMENTO - TIPOS:
-Cimento Natural
-Cimento Portland
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CIMENTO ALUMINOSO - So ligantes hidrulicos, cujo componente principal o aluminato de clcio. - So fabricados a partir de misturas de calcrios com bauxitos ou com alumina, de forma a se obter cimentos com teores de xido de alumnio na faixa de 40% a 80%. -Estes produtos podem ser obtidos por dois processos: 1.Fuso; 2.Sinterizao;
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CIMENTO ALUMINOSO 1. Fuso; . As matrias-primas so modas, dosadas e levadas ao forno para fuso. O material fundido descarregado e resfriado 2. Sinterizao; . As matrias-primas so secas, dosadas e modas em moinho de bolas at uma
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CIMENTO ALUMINOSO - PROPRIEDADES - Resistncia ao calor dos concretos ou argamassas prontas at 1200C - Alta resistncia a abraso e corroso - Endurecimento normal a baixas temperaturas - Pega lenta
- Cura rpida
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CIMENTO ALUMINOSO - APLICAES - Usado principalmente para concretos refratrios nos altos fornos em geral, fornos industriais, lareiras e em substituio ao cimento Portland comum, sempre quando se deseja uma rpida cura e altas resistncias iniciais e finais, tanto em concretos armados ou no. - Concretagem junto ao mar aproveitando-se a mar baixa. - Fabricao de pr moldados para uso imediato. - Rejuntamento e assentamento de tijolos refratrios. - Chumbamento e fundaes para maquinas pesadas que podero entrar em funcionamento aps 24horas.
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CIMENTO POZOLNICO POZOLANA - Substncias silicosas e aluminosas que reagem com a cal hidratada na presena de gua, resultando em compostos cimentcios - Os materiais pozolnicos mais comuns so: a pozolana original (pumicita), as calcednias e as opalas, terras diatomceas calcinadas, argilas calcinadas e as cinzas volantes
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CIMENTO POZOLNICO Os modernos cimentos pozolnicos so uma mistura de pozolanas naturais e industriais com cimento Portland.
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CIMENTO POZOLNICO VANTAGENS: - Trabalhabilidade - Diminuio do calor de hidratao - Aumento da impermeabilidade - Custos - Resistncia ao ataque da gua - OBS: Com a substituio de parte do cimento por pozolana, os concretos passam a ter menores resistncias iniciais, s desaparecendo essa desvantagem aps cerca de 3 meses, a partir de onde suas resistncias so cerca de 10 a 15% superiores aos dos concretos comuns.
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CIMENTO POZOLNICO VANTAGENS:
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CIMENTO POZOLNICO COMPOSIO: O cimento Portland pozolnico (conforme norma ABNT NBR 5736), em geral conhecido pela sigla CP IV, constitudo por:
Clnquer e gesso
Escrias Pozolanas Material carbonatado
45 a 85%
0 a 5% 15 a 50% 0 a 5%
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CIMENTO NATURAL obtido atravs da calcinao da pedra calcria argilosa natural ou pedra calcria magnsia natural, sem sofrer processo de pulverizao ou misturas de outros materiais. PROCESSO A pedra quebrada e queimada em fornalha. O cimento queimado ento britado em pequenos fragmentos, pulverizado, adicionado e empacotado para o transporte ao mercado. UTILIZAO usado quando se tem esforos menores e se precisa de uma pega mais rpida OBS: O cimento natural nos dias de hoje, deu lugar ao Cimento Portland. Pois o mesmo possui um tempo de pega mais lento, o que vantajoso na aplicao.
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CIMENTO PORTLAND - DESENVOLVIMENTO: - 1756 Jonh Smeaton (ingls), obteve um produto de alta resistncia por meio de calcinao de calcrios moles e argilosos. -1818 Vicat (francs), obteve resultados semelhantes aos de Smeaton, pela mistura de componentes argilosos e calcrios. Ele considerado o inventor do cimento artificial. - 1824 - Joseph Aspdin (construtor ingls), queimou conjuntamente pedras calcrias e argila, transformando-as num p fino. Percebeu que obtinha uma mistura que, aps secar, tornava-se to dura quanto as pedras empregadas nas construes. A mistura no se dissolvia em gua e foi patenteada pelo construtor no mesmo ano, com o nome de cimento Portland, que recebeu esse nome por apresentar cor e propriedades de durabilidade e solidez semelhantes s rochas da ilha britnica de Portland.
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CIMENTO PORTLAND - DESENVOLVIMENTO: - Hoje, o cimento Portland um material rigorosamente definido, e sua fabricao segue princpios bem estabelecidos.
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CIMENTO PORTLAND
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CIMENTO PORTLAND
compostos contendo ferro que so aquecidos num forno robusto e de grande porte,
a altas temperaturas, durante tempo suficiente para reagirem quimicamente e se transformarem em pequenas bolas chamadas clnquer.
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CIMENTO PORTLAND
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CIMENTO PORTLAND
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CIMENTO PORTLAND
PROCESSO DE FABRICAO
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CIMENTO PORTLAND
PROCESSO DE FABRICAO
O cimento preparado com 75-80% de calcrio e 20-25% de argila. A matria prima extrada das minas, britada e misturada nas propores corretas. Esta mistura colocada em um moinho de matria prima (moinho de cru) e posteriormente cozidas em um forno rotativo a temperatura de 1450c.
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CIMENTO PORTLAND
PROCESSO DE FABRICAO
Finalmente o clinquer reduzido a p em um moinho (moinho de cimento) juntamente com 3-4% de gesso. O gesso tem a funo de retardar o endurecimento do cliquer pois este processo seria muito rpido se gua fosse adicionada ao cliquer puro.
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CIMENTO PORTLAND
PROCESSO DE FABRICAO
- Dois mtodos utilizados : processo seco e o processo mido; - Nos dois mtodos os materiais so extrados das minas e britados de forma mais ou menos parecidas, a diferena porm grande no processo de moagem, mistura e queima. - Dos dois mtodos produz-se clinquer e o cimento final idntico nos dois casos.
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CIMENTO PORTLAND
PROCESSO MIDO
A mistura moda com a adio de aproximadamente 40% de gua, entra no forno rotativo sob a forma de uma pasta de lama.
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PROCESSO MIDO
Este foi o originalmente utilizado para o inicio de fabricao industrial de cimento e caracterizado pela simplicidade da instalao e da operao dos moinhos e fornos. Alm disso consegue-se uma excelente mistura e produz muito pouca sujeira necessitando de sistemas bem primitivos de despoeiramento.
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PROCESSO SECO
A mistura moda totalmente seca e alimenta o forno em forma de p. Para secar a mistura no moinho aproveita-se os gases quentes do forno ou de gerador de calor.
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CIMENTO PORTLAND TIPOS - Originalmente, os cimentos foram fabricados segundo as especificaes dos consumidores que encomendavam, das fbricas, o produto com certas caractersticas convenientes ao trabalho. - S a partir de 1904 que a ASTM comeou a especificar o cimento e a industria comeou a produzir apenas alguns tipos de cimentos. - Hoje, a industria produz o cimento padronizados pelo rgo responsvel pelas normas de cada pais, mas sempre em nmeros limitados de tipos.
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CIMENTO PORTLAND TIPOS - Em casos especiais, onde se necessite de cimentos com caractersticas diferentes das que so produzidas, se faz o pedido por encomenda. - No mercado existem diversos tipos de cimento. A diferena entre eles est na composio, mas todos atendem as exigncias das normas tcnicas brasileiras. - Cada tipo tem o nome e a sigla correspondente estampada na embalagem, para facilitar a identificao. Os tipos de cimento adequado aos usos gerais no meio rural encontram-se na tabela a seguir.
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CIMENTO TIPOS DE CIMENTO NOME Cimento Portland comum SIGLA CP I
CP I S 32
CP II E 32 CP II Z 32 CP II F 32 CP III 32 CP IV 32
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CIMENTO - Existem outros tipos de cimento para usos especficos: . CP V-ARI Cimento portland de alta resistncia inicial
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CIMENTO PORTLAND COMUM - CP I . Tipo mais bsico . Uso em construes que no requeiram condies especiais e no apresentem
presente nos demais tipos de cimento Portland). O gesso atua como um retardador
de pega, evitando a reao imediata da hidratao do cimento. . Este tipo de cimento constitudo por somente clinquer e gesso, sem adies.
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Tabela 01 - Teores dos Componentes de Cimento Portland Comum
Componentes, % em massa Sigla Classe de Cliquer + sulfato Escria granulada Material resistnci de clcio a CP I CPI S 25;32;40 25;32;40 100 99 95 0 15 de alto-forno Pozolnico Material Carbontico
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Tabela 03 - Exigncias Fsicas e Mecnicas
Caractersticas e Propriedades Finura Unidades % Limites de Classe
25
12,0
32
12,0
40
10,0
h
mm Mpa Mpa Mpa
1
5 8,0 15,0 25,0
1
5 10,0 20,0 32,0
1
5 15,0 25,0 40,0
32
40
32,0
40,0
49,0
-
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CIMENTO PORTLAND COMUM COM ADIO - CP I S . Mesma composio do CP I (clnquer+gesso), porm com adio reduzida de material pozolnico (de 1 a 5% em massa)
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CIMENTO PORTLAND COMPOSTO . So cimentos comuns onde existe a adio preponderante de escria, pozolana ou filler calcreo.
Tabela 01 - Teores dos Componentes de Cimento Portland Composto
Sigla CP II E CP II Z CP II F Classe de Resistncia 25, 32, 40 25, 32, 40 25, 32, 40 Escria (%) 6 34 Componentes, % em massa Material pozolnico (%) 6 14 Material Carbontico (%) 0 10 0 10 6 10
5,0
5,0
5,0
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CIMENTO PORTLAND COMPOSTO Tabela 03 - Exigncias Fsicas e Mecnicas
Caractersticas e Propriedades Unidades 25
Limites de Classe
32
40
Finura
Tempo de incio de Pega Expansibilidade quente 3 dias
%
h mm Mpa Mpa Mpa
12,0
8,0 15,0 25,0
12,0
1 5 10,0 20,0 32,0
10,0
15,0 25,0 40,0
Resistncia
compresso
7 dias
28 dias
25
32 40
25,0
32,0 40,0
42,0
49,0 -
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CIMENTO PORTLAND COMPOSTO - CP II-E . Contm adio de escria granulada de alto-forno, consequentemente propriedade de baixo calor de hidratao
moderadamente lento.
. A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 11578.
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CIMENTO PORTLAND COMPOSTO - CP II-Z . Contm adio de material pozolnico que varia de 6% a 14% em massa, que confere ao cimento menor permeabilidade.
massa.
. A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 11578.
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CIMENTO PORTLAND COMPOSTO - CP II-F . Composto de 90% a 94% de clnquer+gesso com adio de 6% a 10% de material carbontico (fller) em massa.
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CIMENTO PORTLAND DE ALTO FORNO - CP III . Contm adio de escria no teor de 35% a 70% em massa . Baixo calor de hidratao, maior impermeabilidade e durabilidade
protendido, etc.
. A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 5735.
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CIMENTO PORTLAND DE ALTO FORNO
Perda ao Fogo (PF) Resduo Insolvel (RI) Trixido de Enxofre (SO3) Anidrido Carbnico (CO2)
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CIMENTO PORTLAND DE ALTO FORNO Tabela 03 - Exigncia Fsicas e Mecnicas
Caractersticas e Propriedades Finura Tempo de incio de Pega Expansibilidade quente 3 dias Resistncia compresso 7 dias 28 dias % h mm Mpa Mpa Mpa Unidades Limites CP III -25 8,0 1,0 5,0 8,0 15,0 25,0 CP III-32 8,0 1,0 5,0 10,0 20,0 32,0 CP III-40 8,0 1,0 5,0 12,0 23,0 40,0
25 32 40
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CIMENTO PORTLAND POZOLNICO - CP IV . Contm adio de pozolana no teor que varia de 15% a 50% em massa . Alta impermeabilidade e, consequentemente, maior durabilidade
agressivos
. A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 5736.
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CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTNCIA INICIAL
- CP V - ARI . assim como o CP-I no contm adies (porm pode conter at 5% em massa de material carbontico) . O que o diferencia deste ltimo processo de dosagem e produo do clnquer. . O CP V-ARI produzido com um clnquer de dosagem diferenciada de calcrio e argila se comparado aos demais tipos de cimento e com moagem mais fina CONSEQUENTEMENTE este tipo de cimento tem uma alta resistncia inicial do concreto em suas primeiras idades, podendo atingir 26MPa de resistncia compresso em apenas 1 dia de idade . recomendado o seu uso, em obras onde seja necessrio a desforma rpida de peas de concreto armado . A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 5733.
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CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTNCIA INICIAL
clcio
CP V-ARI 100-95
A frio A quente
Tempo de Pega
Min. 1 h Max. 10 h
Max. 1,0
Max. 3,5
Max. 4,5
xido de Magnsio
Max. 6,5
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CIMENTO PORTLAND RESISTENTE A SULFATOS
. recomendado para meios agressivos sulfatados, como redes de esgotos de guas servidas ou industriais, gua do mar e em alguns tipos de solos. CIMENTO PORTLAND DE BAIXO CALOR DE HIDRATAO . o cimento Portland de alto forno com baixo calor de hidratao, tendo como sigla CP-III-BC.
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CIMENTO PORTLAND ALUMINOSO . Cimento obtido a partir de uma mistura de calcrio e bauxita, possui cor negra. Usado em argamassas refratrias, resistem aos sulfatos. Deteriorao com areia grantica, sem pega com temperatura superior a 30 C, alto calor de hidratao. Umidade e alta temperatura podem levar ao colapso. CIMENTO PORTLAND DE EXPANSO CONTROLADA
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CIMENTO PORTLAND DE ESCRIA . Moagem da escria sem adies. Usa-se um catalisador para iniciar as reaes, pois sua reao de hidratao lenta. Usado em obras com problemas potenciais de
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CIMENTO PORTLAND
REQUISITOS EXIGIDOS:
- ndices qumicos: perda ao fogo, resduo insolvel - ndices fsicos: Finura na peneira 0,075 mm (n 200), rea especfica pelo permeabilmetro de Blaine, Tempo de incio e fim de pega, Expansibilidade a quente
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CIMENTO PORTLAND
. O CP-I e CP-I-S podem ser usados em qualquer obra, mas para aquelas obras ditas
especiais, com problemas de origem trmica ou sujeita a meios agressivos, necessrio maior consumo deste cimento para minimizar os problemas citados;
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CIMENTO - TRANSPORTE - A maior parte do cimento consumido em obras transportado, ensacado por via ferrovirio ou rodovirio. Envolve tal operao perda por sacos rasgados , que alcana at 2%. - Resulta da a necessidade de processar os transportes com utilizao plena dos veculos, operando-se com partidas que ocupem a carga total de um vago ou de
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CIMENTO - TRANSPORTE - Como o preo do saco de papel contribui de maneira aprecivel na formao do custo de cimento, procede-se, sempre que possvel, ao seu transporte a granel. H diversos sistemas apropriados para o transporte do cimento a granel, feito sempre em reservatrios metlicos estanques, quer sobre gndola ferroviria que sobre chassis de caminhes.
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CIMENTO - TRANSPORTE - Tais sistemas de transporte a granel so econmicos e se impe grande consumo. no caso de
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CIMENTO - TRANSPORTE
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CIMENTO ARMAZENAMENTO O cimento Portland ao sair da fbrica acondicionado em sacos de papel kraft,
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CIMENTO ARMAZENAMENTO DICAS! - Quando a quantidade de sacos armazenados for pequena podem ser tomadas algumas medidas que contribuem para conservar a integridade do cimento, tais como: - Envolver a embalagem original com um saco plstico, mantido bem fechado; - Utilizar os sacos de cimento obedecendo a ordem de sua entrada no depsito; - Evitar a formao de pilhas com mais de 10 sacos superpostos, salvo se o tempo de armazenamento no superar a 15 dias.
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CIMENTO ARMAZENAMENTO So sugeridos, a seguir, alguns dados para construo de um depsito de cimento para 1200 sacos (pilhas de 10) ou 1800 sacos (pilhas de 15): a) rea coberta de 58 m2 (7,50 m x 7,70 m). b) Sacos de 50 kg, com dimenses aproximadas de: 0,66 m x 0,42 m x 0,16 m. c) Previso de um corredor de acesso s pilhas com largura de 1,20 m e um afastamento mnimo das paredes de 0,30 m. d) Piso de concreto com 0,10 m de espessura, sobre base de 0,15 m de brita. Cobertura em telhas de fibrocimento. Paredes de blocos de concreto de 0,20 m de espessura. e) Prever um empilhamento normal de 10 sacos e, excepcionalmente, de 15 sacos. NOTA: As alturas mximas das pilhas devero ser identificadas ao longo das paredes com a pintura de uma faixa verde para 10 sacos e uma faixa vermelha para 15 sacos. f) O estoque mximo de 1800 sacos dever ficar disposto metade de cada lado do corredor com um carregamento previsto de at 45 t.
Prof. Aline Fernandes
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