Mtodo de agotamiento de la produccin Rock- Hard Word PuttyCompany est planteando su produccin para la semana que viene.

Todos los productos de masilla para madera en Rock- Hard deben de procesarse a travs de 20 extrusoras mezcladoras en la planta de Peoria, Ilinoies. Rock- Hard tiene disponibles un total de 1,900 horas extrusoras semanales de capacidad de produccin, con base en su plan de capacidad agregado de seis meses. El departamento de programacin de Rock-Hard est revisando los niveles de inventario, las horas mquina requeridas para mil libras y el uso del pronosticado de sus cinco productos principales. Desarrolle un programa de produccin para las extractoras utilizando el mtodo de agotamiento. 1. Primero convierta a la mano y los pronsticos a horas extrusora. (1)
Producto

(2)
Inventario de Productos Terminados (000 libras) 170.0 220.0 210.5 160.6 180.2

(3)
Tiempo de extrusin requerido (000 libras) 2.0 3.0 3.5 2.5 2.5

(4)
Demanda pronosticada para la semana sig. (000 libras) 110 210 210 170 110

(5)

(6)

A B C D E

Demanda Inventario Pronosticada en horas para la sig. semana Extrusora hra. extrusora ((2)*(3)) ((4)*(3)) 340 220 660 630 736.75 735 401.5 425 450.5 275 2,588.75 2,285

2. A continuacin, calcule el tiempo de agotamiento agregado (en semana). Este valor representa el tiempo que la ltima unidad de un artculo se quedara en el inventario ms all de la semana de planeacin, suponiendo que las demandas semanales futuras son las mismas que la demanda pronosticada para la semana siguiente. Este valor se calcula, dividiendo el saldo de inventario la final de la semana que se est planeando (el numerador de la porcin que se pone a continuacin) entre la demanda por semanas:
(5) inventario total a la mano Tiempo de (en hras. extrusora) Agotamiento = Agregado horas de extrusora (6) Demanda + disponible por - pronosticada para semana la sig. Semna (hra. Extrusora) (6) demanda pronosticada para la Siguiente semana (hora extrusora)

= 2588.75 + 1900 2285 = 0.96 2285

3. Acto seguido, desarrolle un programa de produccin semanal que utilice las 1,900 horas de tiempo de extrusora: (7)
Producto Inventario final deseado al final de la semana que viene (000 libras)((4)* (0.96) 215.6 201.6 201.6 163.2 105.6

(8)

(9)

(10)
Horas extrusora asignada a los productos ((9) * (3))

Inventario Produccin deseado y requerida pronosticado (000 libras) (000 libras) ((8)-(2)) ((7)+(4)) 45.6 411.6 411.6 333.2 215.6 91.2 191.6 201.1 172.6 35.4

A B C D E

105.6

574.8 703.85 439 88.5 1,897.35

Y queda el programa de produccin para las extractoras utilizando el mtodo de agotamiento. 2.- Programacin de servicios: Se usaran 4 barcos cargueros para transportar bienes de un puerto a otros cuatro puertos (numerados 1,2,3 y 4). Se puede usar cualquier barco para hacer cualquiera de los 4 viajes. Sin embargo, dadas algunas diferencias entre barcos y cargas, el costo total de carga, transporte y descarga de bienes para las distintas combinaciones de barcos y puertos vara mucho. Estos costos se muestran en la siguiente tabla:

El objetivo es signar a los barcos a los puertos en una correspondencia uno a uno de manera que se minimic el costo total de los cuatro envos. Se resta el menor de cada columna: 1 0 100 200 0 2 0 200 100 0 P uerto 3 0 100 100 0 4 200 0 100 100

Barco

1 2 3 4

Se resta el menor de cada fila: 1 0 100 100 0 Puerto 2 3 0 0 200 100 0 0 0 0 4 200 0 0 100

Barco

1 2 3 4

Se asignan tareas (de acuerdo a la tarea ms conveniente y de menor costo): 1 0 100 100 0 Puerto 2 3 0 0 200 100 0 0 0 0 4 200 0 0 100

Barco

1 2 3 4

Se analiza y evala el resultado: Barco 1 2 3 4 Puerto 3 4 2 1 costo 600 500 500 500 Total= 2,100